ASIGNATURA:

TRABAJO PRACTICO

TITULO: SOLDADURA ACERO INOXIDABLE

PROFESOR:

JEFE DE TRABAJO PRACTICO:

AYUDANTE:

ESPECIALIDAD: Ingeniera

FECHA DE REALIZACION:

FECHA Y FIRMA DE LA APROBACION DEL T.P.:

FIRMA DEL ALUMNO:

SOLDADURA ACERO INOXIDABLE

OBJETIVO
Observar las distintas estructuras que aparecen en una unin soldada.
INTRODUCCION
Los aceros inoxidables deben su caracterstica a presencia del elemento aleante
cromo, en una cantidad superior a 10%, hasta valores del orden de 30%. El cromo es
un metal reactivo y se combina con el oxigeno del aire o en cualquier otra condicin
oxidante para formar una pelcula sobre el acero inoxidable que lo asla
del medio agresivo. Se cree que la resistencia a la corrosin de los aceros
inoxidableses el resultado de la presencia de esta fina, densa (no porosa), continua,
insoluble,adherente, tenaz, autoregenerante e impermeable capa de oxido hidratado de
cromo en la superficie de estos aceros que impide, una vez formada esta, el contacto
del acero con el medio oxidante.
TIPOS DE ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables martensticos: Segn el contenido de carbono y cromo, algunos
inoxidables, endurecen por tratamiento trmico, a travs del conocido mecanismo de
transformacin de la austenita en martensita. Tienen aplicaciones en aquellos casos
donde se requieren simultneamente resistencia a la corrosin y resistencia a la
abrasin. La alta templabilidad de estas aleaciones hace que se produzca Martensita
tanto en el cordn de soldadura como en la Zona Afectada por el Calor (ZAC)
adyacente. La estructura Martenstica, cuya dureza aumenta con el contenido de
carbono tiene una tendencia a la fisuracin muy importante durante la soldadura. Esto
puede ser revertido parcialmente con el Precalentamiento de la soldadura.
Aceros inoxidables ferrticos: Tienen en la composicin carbono y cromo, pero su
relacin es tal que la estructura permanece ferritica a cualquier temperatura (desde
fusin a bajo cero), por tal causa no son tratables trmicamente. Sus caractersticas de
inoxidabilidad son mejores que las de los martensticos, en particular a temperaturas
elevadas (900C).

En los Inoxidables Ferrticos, la presencia de Hidrgeno reduce sustancialmente la

ductilidad y cambia el modo de fractura de dctil a frgil (fragilizacin por hidrogeno).
Aceros inoxidables austenticos: La incorporacin de nquel (mayor al 8%), a una
aleacin de hierro-cromo, produce una estabilidad de la fase austentica, desde
temperaturas prximas a la fusin, hasta aquellas muy por debajo del 0C. La
incorporacin de nquel, adems de estabilizar la austenita, mejora sensiblemente la
resistencia a la corrosin. En la Soldadura de los Aceros Inoxidables Austenticos es
prctica generalizada mantener la temperatura del material base (y la ZAC) lo ms baja
posible, (debido a la tendencia al agrietamiento en caliente) esto se logra usando bajas
intensidades de corriente (compatibles con una adecuada penetracin y fusin), arco
corto, cordones cortos, o simplemente esperando que la pieza se enfre entre cordn y
cordn.
Aceros inoxidables que endurecen por precipitacin: En estos aceros inoxidables
adems de cromo y nquel, se les agrega cobre, titanio, columbio y/o aluminio. Esto
elementos mediante un tratamiento trmico adecuado, precipitan en forma de fases
submicroscopicas, que producen un aumento considerable en la
resistencia mecnica.
TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura por arco manual con electrodos revestidos: La caracterstica ms
importante de la soldadura con electrodos revestidos es que el arco elctrico se
produce entre la pieza y un electrodo metlico recubierto. El recubrimiento protege el
interior del electrodo hasta el momento de la fusin. Con el calor del arco, el extremo
del electrodo funde y se quema el recubrimiento, de modo que se obtiene la atmsfera
adecuada para que se produzca la transferencia de metal fundido desde el ncleo del
electrodo hasta el bao de fusin en el material base. Estas gotas de metal fundido
caen recubiertas de escoria fundida procedente de la fusin del recubrimiento del arco.
La escoria flota en la superficie y forma, por encima del cordn de soldadura, una capa
protectora del metal fundido. Los propios electrodos son los que aportan el flujo de
metal fundido los cuales ser necesario reponerlos cuando se desgasten.

Soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding): La soldadura GMAW es un proceso

semiautomtico, automtico o robotizado de soldadura que utiliza un electrodo
consumible y continuo que es alimentado a la pistola junto con el gas inerte en
soldadura MIG o gas activo en soldadura MAG que crea la atmsfera protectora.
El principio es similar a la soldadura por arco, con la diferencia en el electrodo continuo
y la proteccin del gas inerte lo que le dan a este mtodo la capacidad de producir
cordones ms limpios los cuales no forman escoria, por lo que se pueden formar varias
capas sin necesidad de limpieza intermedia.
Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas): La soldadura TIG se caracteriza por elempleo
de un electrodo permanente de tungsteno. Dada la elevada resistencia a la
temperatura
del tungsteno (funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del
electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados para la
proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el helio, o mezclas de ambos.
La gran ventaja de este mtodo de soldadura es, bsicamente, la obtencin de
cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin que en el
resto de procedimientos
RECOMENDACIONES SOBRE LA SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE
La limpieza superficial del trabajo: es necesaria para obtener una soldadura sana y sin
poros. Se debe quitar toda la suciedad, grasa y materiales extraos por medio de
limpiadores, desengrasantes, maquinado o esmerilado. Se deben usar solo cepillos de
acero inoxidable para evitar la contaminacin. El biselado con plasma o el corte con
electrodo dejan, por lo general, una capa de oxido que debe ser retirada antes de
soldar.
Para mayor resistencia a la corrosin: Los depsitos de soldadura inoxidables se deben
hacer con el mnimo amperaje que sea prctico y con cordones rectos en vez de
cordones oscilados.
DESARROLLO:

El principal objetivo de la preparacin metalogrfica es revelar los constituyentes y

estructuras de los metales y sus aleaciones por medio del uso de microscopios pticos
o electrnicos.
Las siguientes microscopias corresponden a un acero inoxidable AISI304.

Es un acero inoxidable austenitico, posee una incorporacin de nquel mayor al 8% la

cual adems de estabilizar la austenita, mejora la resistencia a la corrosin. Estos
aceros son los mas inoxidables por eso se utiliza en la industria alimenticia, medicina,
etc.
En lo correspondiente a la soldadura se trata de mantener lo mas bajo posible la
temperatura del material base y de la ZAC (la ZAC es la zona afectada por el calor
adyacente, como se aprecia en la imagen es la zona del borde y sus aledaos al
cordon de soldadura).
Esta zona es la que posee la tendencia al agrietamiento ya que en ella se unen las
altas temperaturas del cordn con el material base.
Para las soldadura se usa baja corriente, cordones cortos y alta penetracin.

En la sguiente imagen se aprecia la ZAC (zona afectada por el calor de la soldadura)

con el metal base. En la misma se aprecia claramente el cambio de color.

El sistema Fe-Cr es isomorfo (presenta una sola fase ) a temperaturas por debajo del
rango de solidificacin hasta temperatura ambiente. El diagrama Cr-Ni presenta una
reaccin eutctica a 1345 C y al 49% de nquel.
La primera fase en solidificar (austenita o ferrita), se determina por la posicin de la
aleacin con respecto a la lnea de la temperatura de inicio de la solidificacin, ya sea
en el campo de la austenita () o ferrita () y de acuerdo a la composicin puede
experimentar una reaccin peritctica o eutctica.
La microsegregacin es un fenmeno que no puede evitarse durante la soldadura. Este
fenmeno provoca cambios en las fases resultantes de la solidificacin, adems de
alterar sus composiciones.
CONCLUCION:
Mas all de las diferentes tcnicas de soldadura que existen actualmente, para la
soldadura de aceros inoxidables es muy importante tener en cuenta que acero se est
utilizando y cual es su propsito de uso para utilizar el medio adecuado.
Las consideraciones que hay que tener en cuenta a la hora de utilizar y soldar un
acero inoxidable difieren mucho en cuanto al fin que se busca, por ejemplo un

electrodomstico en acero inoxidable busca principalmente las caractersticas de

resistencia a la corrosin adems de la esttica. Mientras que un cao de acero
inoxidable de la industria alimenticia, se busca adems de una resistencia a la
corrosin, la mayor inalterabilidad del metal para que no disuelva txicos dentro de los
fluidos que pasan por ellos.
Tambin se puede llegar a la conclusin que el acero inoxidable es mas particular que
otros metales en la soldadura, segn sus caractersticas posee tendencia al
agrietamiento si no se toman las medidas adecuadas y requiere de personal altamente
capacitado para realizar las tareas de soldadura, ya que no es simplemente visual la
soldadura sino que involucra la penetracin de la misma y las temperaturas que se
manejan durante el proceso.