Projeto Instalação Ar Condicionado Central

Manual de Projeto
Unidades Externas VRF

MDV4+ Mini
100% INVERTER
NDICE
INFORMAES & CARACTERSTICAS
1. Nomenclatura ......................................................................................................................................... 5
2. Organizao do produto ......................................................................................................................... 6
3. Caractersticas ........................................................................................................................................ 7
4. Instalao e Manuteno mais conveniente ........................................................................................ 10
5. Capacidades das Unidades Internas .................................................................................................... 12
6. Aparncia Externa e nomes dos modelos das Unidades Internas ....................................................... 13
ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

1. Especificaes ..................................................................................................................................... 15
2. Dimenses ............................................................................................................................................ 19
3. Espao de servio ................................................................................................................................ 20
4. Esquemas Frigorgenos........................................................................................................................ 21
5. Esquemas Eltricos .............................................................................................................................. 22
6. Fiao de campo .................................................................................................................................. 25
7. Caractersticas eltricas ....................................................................................................................... 26
8. Nveis de Rudo .................................................................................................................................... 27
9. Limites de operao ............................................................................................................................. 28
PROCEDIMENTO DE INSTALAO
1. Resumo da instalao .......................................................................................................................... 29
2. Instalao das unidades externas ........................................................................................................ 30
3. Instalao da tubulao de refrigerante ............................................................................................... 34
4. Processamento e instalao do tubo de drenagem ............................................................................. 39
5. Obras de isolao ................................................................................................................................. 43
6. Instalao eltrica ................................................................................................................................. 46
7. Execuo de testes .............................................................................................................................. 50
8. Precaues em termos de vazamento de refrigerante ........................................................................ 51
TROUBLESHOOTING
1. Fenmenos normais no sistema de ar-condicionado ........................................................................... 52
2. Proteo do ar-condicionado ................................................................................................................ 53
3. Cdigos e diagnstico de falhas ........................................................................................................... 54
SISTEMA ELTRICO
1. Sistema Eltrico ................................................................................................................................... 72
VRF MIDEA MDV4+ MINI
Manual de Projeto
Manual de Projeto
INFORMAES & CARACTERSTICAS

1. Nomenclatura
M D V - V 120 W / D
V
N1
Refrigerante
N1:R410A
Fonte de alimentao
V: 208~230V-60 Hz, monofsica
C: 380~415V, 60 Hz, trifsica
Tipo do inversor
D: Inversor CC
Capacidade de refrigerao (X100W)
Inverter
Midea VRF
Manual de Projeto
2. Organizao do produto
2.1 Unidades Externas
Modelo
MDV-V105W/DNV1
Dimenses (mm) LXAXP
Peso lquido/ bruto (kg)
990x966x396
78/85
95/106
900x1327x320
MDV-V160W/DVN1
102/113
MDV-V120W/DCN1
95/106
MDV-V140W/DCN1
208-230V1ph~60Hz
95/106
MDV-V120W/DVN1
MDV-V140W/DVN1
Fonte de alimentao
900x1327x320
95/106
102/113
MDV-V160W/DCN1
208-230V-1ph ~60Hz
380-415V-3Ph~ 60Hz
Manual de Projeto
3. Caractersticas
3.1 Ampla aplicao
O Mini VRF Full DC Inverter uma soluo eficiente para edifcios comerciais de pequeno porte que exigem aquecimento
e refrigerao de at 7 zonas com uma unidade externa, como condomnios, restaurantes, escolas, etc.
A Midea oferece uma variedade de unidades internas com mais de 100 modelos de 15 tipos. As faixas de capacidades
vo de 1,8 kW (0,6 HP) a 16 kW (7 HP). Elas so totalmente compatveis com domiclios residenciais e pontos comerciais
de pequeno porte. Nossos sistemas podem operar em at 130% da capacidade, permitindo o projeto de qualquer sistema
para atender s necessidades dos clientes e das aplicaes.
Manual de Projeto
3.2 Alto rendimento e economia de energia

Graas ao compressor DC Inverter do ventilador com motor DC e trocador de calor com desempenho otimizado, o sistema
oferece alta eficincia e economia de energia. Com um funcionamento contnuo que se ajusta com a necessidade de
carga, alm de reduzir o consumo de energia, mantm estvel a temperatura nos ambiente, garantindo maior conforto.
3.2.1 Compressor DC Inverter de alta eficincia, 25% mais econmico
Motor DC de alta eficincia

Tecnologia otimizada de partida do
compressor
Estrutura compacta
Compressor de rotor duplo
Melhor balanceamento e baixssima
vibrao
Como a relao de carga dos condicionadores de ar em construes de 30 a 75%, a utilizao de rea de 55% e
a maioria dos condicionadores de ar opera em carga parcial, o funcionamento em carga mdia controla a carga anual.
Enrolamento
centralizado
Enrolamento
distribudo
Manual de Projeto
3.2.2 Inversor CC de onda senoidal suave

O motor usa a tecnologia de acionamento vetorial com onda senoidal de 180 para assegurar uma curva suave de sada do
transdutor, que mostra uma velocidade de operao suave do rotor do motor. Por sua vez, o motor de frequncia comum
produz uma onda suave que no mostra precisamente a velocidade do motor, de modo que o seu rendimento baixo.
Curva senoidal suave
Curva dente de serra comum
3.2.3 Motor CC do ventilador de alto rendimento, economia de 50% no consumo de energia

De acordo com a carga e a presso de operao, ele controla a velocidade do ventilador CC para permitir consumo
mnimo de energia, alcanando o melhor efeito.
Usado em toda a faixa de modelos.
Melhoria de at 45% no rendimento especialmente em baixa velocidade.
Sensor de presso
Motor do ventilador CC
Presso alta
A velocidade do rotor do motor varia em torno de 5r pode igualar rapidamente a sada do Compressor do Inversor CC,
alm de melhorar o rendimento em carga parcial.
O design diferenciado dos ventiladores e das grelhas de ar proporciona baixssimos nveis de rudo.
Defletor de ar
Novo projeto de grelha
Novo projeto de ventilador
Manual de Projeto
4. Instalao e Manuteno mais conveniente

4.1 Fcil conexo da tubulao
A Midea oferece conexes para tubulao e eltrica em quatro direes, tornando a instalao fcil em qualquer situao.
Tubo de
sada frontal
Tubo de
sada lateral
Frontal
Tubo de
sada traseira
l
Latera
Tubo de sada
sob a superfcie
Parte traseira
Parte de baixo
Fcil instalao
O tubo de derivao e as quatro caixas de conexo diferentes esto disponveis para o sistema de Mini VRF 100 %
Inverter. Eles podem ser escolhidos de acordo com as diferentes solicitaes de projeto.
Endereamento automtico
O endereamento das unidades externas e internas efetuado automaticamente pelo simples acionamento do boto
do controlador.
A unidade externa pode distribuir automaticamente o endereo s unidades internas sem nenhuma configurao manual.
O controlador sem fio pode consultar e modificar o endereo de cada unidade interna.
Configurao
manual de cada
unidade
Modelo
anterior
V4 PLUS
Aprimorado
10
Auto-identif.
por controle
remoto
Manual de Projeto
possvel habilitar o uso compartilhado da fiao entre as unidades internas e externas, bem como o controle centralizado.
Conecte o ampermetro e CCM02 e NIM06 no Mini VRF para efetuar o clculo de consumo de energia.
11
Manual de Projeto
5. Capacidades das Unidades Internas

Capacidade (kW)
1.8
2.2
2.8
3.6
4.5
5.6
7.1
10
11.2
12.5
14
16
61
75
96
123
154
191
242
273
307
341
382
426
478
546
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
Ton
0.45
0.6
0.8
1.3
1.6
2.3
2.6
2.9
3.2
3.5
HP
0.6
0.8
1.25
1.6
2.5
2.8
3.2
3.6
4.5
INDEX
18
22
28
36
45
56
71
80
90
100
112
123
140
160
BTU/H
Cassete
1-via
Cassete
2-vias
Tipo Cassete
4-vias
Compacto
Dutado slim
mdia presso
Tipo Unidade
Dutado A5
Cassete
4-vias
Dutado de
baixa presso
Dutado de
alta presso
Piso teto
Hi Wall
(Tipo S)
Hi Wall
(Tipo C)
Hi Wall
(Tipo R)
Processamento
ar externo
Hi Wall R3
12
Manual de Projeto
6. Aparncia Externa e nomes dos modelos das Unidades Internas

Aparncia externa
Modelo Nome
Aparncia externa
MDV-D22Q2/VN1-C
MDV-D28Q1/N1-C
MDV-D28Q2/VN1-C
MDV-D36Q1/N1-C
MDV-D36Q2/VN1-C
MDV-D45Q1/N1-C
MDV-D45Q2/VN1-C
MDV-D56Q1/N1-C
MDV-D56Q2/VN1-C
MDV-D71Q1/N1-C
Cassete 1 via
Cassete 2 vias
MDV-D22Q4/VN1-A3
MDV-D28Q4/VN1-A3
MDV-D36Q4/VN1-A3
MDV-D45Q4/VN1-A3
Cassete 4 vias compacto
Tipo cassete 4 vias
MDV-D18T3/N1-B
MDV-D22T3/N1-B
MDV-D28T3/N1-B
MDV-D36T3/N1-B
MDV-D45T3/N1-B
MDV-D56T3/N1-B
Modelo Nome
Dutado mdia presso
Dutado baixa presso
MDV-D71Q2/VN1-C
MDV-D28Q4/N1-D
MDV-D36Q4/N1-D
MDV-D45Q4/N1-D
MDV-D56Q4/N1-D
MDV-D71Q4/N1-D
MDV-D80Q4/N1-D
MDV-D90Q4/N1-D
MDV-D100Q4/N1-D
MDV-D112Q4/N1-D
MDV-D140Q4/N1-D
MDV-D22T2/N1X-BA5
MDV-D28T2/N1X-BA5
MDV-D36T2/N1X-BA5
MDV-D45T2/N1X-BA5
MDV-D56T2/N1X-BA5
MDV-D71T2/N1X-BA5
MDV-D80T2/N1X-BA5
MDV-D90T2/N1X-BA5
MDV-D112T2/N1X-BA5
MDV-D140T2/N1X-BA5
MDV-D71T1/VN1-B
MDV-D80T1/VN1-B
MDV-D90T1/VN1-B
MDV-D140T1/VN1-B
MDV-D112T1/VN1-B
MDV-D160T1/VN1-B
Dutado alta presso
Dutado alta presso
MDV-D22G/DN1YB
MDV-D28G/DN1YB
MDV-D125T1/VN1-FA
MDV-D36G/DN1YB
MDV-D140T1/VN1-FA
Processamento ar externo
100%
Dutado slim mdia presso
13
Manual de Projeto
MDV-D36DL/N1-C
MDV-D45DL/N1-C
MDV-D56DL/N1-C
MDV-D71DL/N1-C
MDV-D80DL/N1-C
MDV-D90DL/N1-C
Hi Wall (Tipo S)
MDV-D112DL/N1-C
Piso teto
MDV-D22G/N1-S
MDV-D28G/N1-S
MDV-D36G/N1-S
MDV-D45G/N1-S
MDV-D56G/N1-S
MDV-D140DL/N1-C
MDV-D160DL/NI-C
MDV-D22G/N1YB
MDV-D71G/R3/QN1YB
MDV-D28G/N1YB
MDV-D80G/R3/QN1YB
MDV-D36G/N1YB
MDV-D90G/R3/QN1YB
MDV-D45G/N1YB
Hi Wall (Tipo C)
MDV-D56G/N1YB
Hi Wall R3
* As especificaes, projetos e informaes neste livro esto sujeitas a modificaes sem aviso prvio para aprimoramento
do produto.
14
Manual de Projeto
ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

1. Especificaes
Modelos 220V
Modelo
MDV -V105W/D VN1
Alimentao
Refrigerao
Capacidade
Consumo mximo de entrada

Corrente mxima
12
14
15.5
35800
40900
47800
52900
kW
3.25
3.95
4.52
kW
11.5
13.2
15.4
17
39200
45000
52500
58020
2.9
3.47
4.16
4.77
4800
5319
6440
7100
22
29
27
40
33710
33710
47713
13.5
24
20
Btu/h
Entrada
10.5
2.68
Btu/h
Entrada
Aquecimento
kW
kW
Tipo
Compressor
Capacidade
Corrente nominal
(RLA)
Crter
leo refrigerante
Rotativo
Btu/h
24330
9.7
13.5
25
27
25
FV50S ( 870+630)
FV50S ( 870+630)
gal(ml)
FV50S ( 200+670)
Tipo
Motor do
ventilador
externo
Classe de segurana
Velocidade
Ventilador
externo
Altura
IP23
IP23
IP23
IP23
r/min
820
800
800
800
ASG20
ASG20
ASG20
ASG20
Ventilador axial
mm
mm
N de fileiras
Serpentina
externa
uF
Material
Tipo
Dimetro
560
508
508
508
170
170
170
170
2
in.(mm ) 55/64 x 3/4 (22x19.5)
Espaamento das aletas
in.(mm )
1/16( 1.6)
1 x 7/8( 25.4 x 22 )
1/16( 1.6)
Tipo de aleta (cdigo)
Passo do tubo (a) x

passo da fileira(b)
1 x 7/8( 25.4 x 22 ) 7/8 x3/4 (22 x 19.05)

1/16( 1.6)
1/16(1.6)
Alumnio hidroflico
Dimetro externo e tipo

do tubo
in.(mm )
Comprimento x altura
da serpentina
in.(mm )
Nmero de circuitos
Vazo de ar externo
FV50S ( 1400+250)
DC motor
Classe de isolao
Capacitor
MDV -V140W/D VN1 MDV -V160W/D VN1
208-230V-1Ph~6 0Hz
V-Ph-Hz
Capacidade
MDV -V120W/D VN1
5/16( 7.94 )
5/16( 7.94 )
5/16(7.94 )
Tubo ranhurado internamente

50 - 1/4x34 - 1/4 (1276x870)
6
3
CFM( m /h)
5/16( 7.94 )
5100
6000
15
7
6000
7
6000
Manual de Projeto
Modelo
MDV -V105W/D VN1
Nvel sonoro de sada (nvel de presso

sonora)
Unidade
externa
Dimenses (L x A x P)
Embalagem (L x A x P)
Peso lquido/bruto
Refrigerante
900x1327x320
990x966x396
mm
(1030x1456x435)
1120x1100x435
mm
kg
78/85
209.4/233.7 ( 95/106 )
Tipo
Volume carregado
Presso de projeto
MDV -V140W/D VN1 MDV -V160W/D VN1
57
dB(A)
224.9/249.1(102/113)
R410A
3.0
kg
3.3
Tipo de vlvula
3.9
3.9
Vlvula de expanso eletrnica

4.4/2.6
MPa
Lado do lquido
in.(mm )
3/8( 9.52 )
3/8( 9.52 )
3/8( 9.52 )
3/8( 9.52 )
Lado do gs
in.(mm )
5/8( 15.9)
5/8( 15.9)
5/8( 15.9)
3/4(19.1 )
Tubulao
de
Comprimento mximo da
refrigerante tubulao de refrigerante
Fiao de
conexo
MDV -V120W/D VN1
Diferena mximo no
nvel
Fiao de fora
Fiao de sinalizao
Temperatura ambiente
m
m
2
mm
mm
(C)
100
100
100
100
3 condutores x 4,0
Fiao isolada com 3 ncleos.Dimetro 0,50
Refrigerao -15~48C
Aquecimento -15~27C
Notas:
1. Condies de refrigerao: temp. interna: 27C BS(80,6F), 19C BU(60F) temp. externa: 35BS(95F) comprimento
de tubo equivalente: 5 m comprimento de queda: 0 m.
2. Condies de aquecimento: temp. interna.: 20C BS(68F), 15C BU(44,6F) temp. externa: 7C BS(42,8F) comprimento
3. Nvel sonoro: Valor de converso da cmara anecica, medido em um ponto a 1,0 m na frente da unidade em uma
altura de 1,0 m. Durante a operao real, esses valores sero normalmente um pouco mais altos como resultado das
condies ambientes.
4. Os dados acima podero ser alterados sem aviso prvio para futuras melhorias em termos de qualidade e desempenho.
16
Manual de Projeto
Modelos 380V
Modelo
Alimentao
V -Ph -Hz
Capacidade
Refrigerao
Entrada
EER
Capacidade
Aquecimento
kW
Btu/h
kW
COP
Consumo mximo de entrada
Corrente mxima
Compressor
Crter
leo refrigerante
Motor do
ventilador
externo
Ventilador
externo
3.54
3.43
kW
3.47
4.16
4.77
kW / kW
3.80
3.7
3.56
6443
6443
5800
10
11
12
Rotativo
Scroll
9.8
9.8
14
33720
33720
47700
9.3
9.3
12
27
27
25
Rotativo
kW
ml
FV50S 870 ml
DC motor
uF
rpm
FV50S 870 ml
DC motor
FV50S 1400ml
DC motor
IP23
IP23
IP23
800
800
800
ASG20
ASG20
ASG20
Ventilador axial
mm
508
mm
170
2
in.( mm )
Espaamento das aletas
in.( mm )
Dimetro externo e tipo

do tubo
in.( mm )
in.( mm )
Nmero de circuitos
Vazo de ar externo
4.52
3.25
17
Passo do tubo (a) x

passo da fileira(b)
Comprimento x altura
da serpentina
52900
3.95
58000
N de fileiras
Serpentina
externa
48000
15.4
Material
Tipo
Altura
14
41000
525 00
Classe de segurana
Dimetro
12
380 -415V -3Ph ~6 0Hz

15.5
450 00
Classe de isolao
Velocidade
380 -415V -3Ph ~6 0Hz
13.2
Tipo
Capacitor
380 -415V -3Ph ~6 0Hz
kW
Btu/h
Corrente nominal (RLA)
MDV-V160W/DCN1
3.69
Tipo
Capacidade
MDV-V140W/DCN1
kW / kW
Btu/h
Entrada
MDV-V120W/DCN1
3
m /h
508
508
170
170
55/64 x 3/4 (22 x 19.05 )

1/16 (1.6 )
1/16( 1.6 )
1/16( 1.6 )
5/16 ( 8)
5/16 ( 8)
5/16( 8)
Tubo ranhurado internamente

50 -15/64 x 34 -1/4
(1276 x 870 )
50 -15/64 x 34 -1/4
(1276 x 870 )
50 -15/64 x 34 -1/4
(1276 x 870 )
6000
17
6000
6000
Manual de Projeto
Modelo
MDV-V120W/DCN1
Nvel sonoro de sada (nvel de presso

sonora)
Unidade
externa
Dimenses (L x A x P)
Embalagem (L x A x P)
Peso lquido/bruto
Refrigerante
(900 x 1327 x 320)
mm
(1030 x1456 x435)
mm
kg
9 2/1 06
95 /1 06
R410A
R410A
kg
3.3
102/113
R410A
3.9
Tipo de
vlvula
3.9
Vlvula de expanso eletrnica
Presso de
projeto
MPa
Lado do lquido
Lado do gs
Tubulao
de
Comprimento mximo da
refrigerante tubulao de refrigerante
Fiao de
conexo
MDV-V160W/DCN1
57
dB(A)
Tipo
Volume carregado
MDV-V140W/DCN1
Diferena mximo no
nvel
Fiao de fora
Fiao de sinalizao
Temperatura ambiente
in.(mm )
in.(mm )
m
m
2
mm
mm
(C)
4.4/2.6
4.4/2.6
3/8( 9.52 )
5/8( 15.9)
4.4/2.6
3/8( 9.52 )
3/8( 9.52 )
5/8( 15.9)
3/4(19.1 )
100
100
100
5 condutores x 2,5
Fio isolado com 3 ncleos. Dimetro
Refrigerao -15~48C
Aquecimento -15~27C
Notas:
1. Condies de refrigerao: temp. interna: 27C BS(80,6F), 19C BU(60F) temp. externa: 35C BS(95F) comprimento
2. Condies de aquecimento: temp. interna.: 20C BS(68F), 15CBU(44,6F) temp. externa: 7C BS(42,8F) comprimento
3. Nvel sonoro: Valor de converso da cmara anecica, medido em um ponto a 1,0 m na frente da unidade em uma
altura de 1,0 m. Durante a operao real, esses valores sero normalmente um pouco mais altos como resultado das
condies ambientes.
4. Os dados acima podero ser alterados sem aviso prvio para futuras melhorias em termos de qualidade e desempenho.
18
Manual de Projeto
2. Dimenses
Unidade: in.(mm)
19
Manual de Projeto
3. Espao de servio
Instalao de unidade simples
>(300)
(Parede ou obstculo)
Admisso de ar
>1(300)
Manter canalizao
Admisso de ar
>(2000)
> (600)
Sada de ar
Conexo paralela de duas ou mais unidades
> (300)
>(600)
>(2000)
Conexo paralela dos lados frontais com os traseiros
> (2000)
> (500)
> (3000)
20
>(3000)
>(300)
Manual de Projeto
4. Esquemas Frigorgenos
Vlvula de
expanso
eletrnica
Pressostato de alta
Condensador
Recipiente do
acumulador do
lquido em
alta presso
Compressor
Separador
de leo
Pressostato
de baixa
Recipiente do
acumulador do
lquido em baixa presso
21
Vlvula de
expanso
eletrnica
Evaporador
Manual de Projeto
5. Esquemas Eltricos
Modelos 220V
22
Manual de Projeto
23
Manual de Projeto
Diagrama de fiao (Unidade externa)
Modelos 380V
24
Manual de Projeto
6. Fiao de campo
(
Alimentao
208-230V ~60Hz Monofsica
380-415V ~60Hz Trifsica
Alimentao
380-415V ~60Hz Trifsica
Chave /disjuntor
Chave /disjuntor
Fiao de fora (externa)
Fiao de fora (interna)
Unidade
interna
Unidade
interna
Caixa de distribuio de fios

No quadro em linha tracejada, os usurios
podem adquirir o Monitor de controle
central quando necessrio
Unidade
interna
Unidade
interna
Monitor de controle
central (CCM)
Barramento de
comunicao
Alimentao
Alimentao
Chave /disjuntor
Chave /disjuntor
Fiao de fora (externa)
Fiao de fora (interna)
Unidade
interna
Computador
Unidade
interna
Unidade
interna
Caixa de distribuio de fios

No quadro em linha tracejada, os
usurios podem adquirir o Monitor de
controle central quando necessrio
Unidade
interna
Barramento de
comunicao
Monitor de controle
central (CCM)
Unidade interna monofsica
Placa do
visor
Controlador
dos fios
Alimentao da
unidade interna
208-230V~60Hz
Monofsica
Para o Barramento
de comunicao do
Monitor de controle
central (CCM)
COMML BUS
Para o
Para o controlador dos fios
Barramento de
A funo reservada de controle dos fios
comunicao
indicada no quadro com linha tracejada,
externo
os usurios podero adquirir o controlador
de fios quando necessrio
Favor utilizar fio blindado com 3 condutores e conectar a camada blindada ao aterramento
25
Computador
Manual de Projeto
7. Caractersticas eltricas
Modelo
Alimentao
OFM
Compressor
Hz
Tenso
Min.
Max.
TOCA
MFA
RLA
kW
FLA
MDV-V105W/DVN1
60
208~230V
187V
253V
22
30A
9.7
0.17
1.6
MDV-V120W/DVN1
60
208~230V
187V
253V
30
30A
13.5
0.2
1.8
MDV-V140W/DVN1
60
208~230V
187V
253V
30
30A
13.5
0.2
1.8
MDV-V160W/DVN1
60
208~230V
187V
253V
30
40A
16.1
2*0.085
2*0.9
Modelo
Unidade externa
Alimentao
OFM
Compressor
Hz
Tenso
Min.
Max.
TOCA
MFA
RLA
kW
FLA
MDV-V120W/DCN1
60
380V~415V
342V
440V
15
25A
9.3
2 x 0.1
2 x 0.9
MDV-V140W/DCN1
60
380V~415V
342V
440V
15
25A
9.3
2 x 0.1
2 x 0.9
MDV-V160W/DCN1
60
380V~415V
342V
440V
15
25A
9.3
2 x 0.1
2 x 0.9
Observaes:
TOCA: Sobrecorrente Total (A)
MFA: Amperagem mxima dos fusveis (A)
RLA: Amperagem Travada Nominal (A)
OFM: Motor do Ventilador Externo.
FLA: Amperagem de Carga Plena (A)
KW: Potncia Nominal do Motor (KW)
26
Manual de Projeto
8. Nveis de Rudo
1m
Modelo
Altura (H)
Nvel de rudo dB (A)

Alta velocidade
Baixa velocidade
MDV-V105W/DVN1
57
54
MDV-V120W/DVN1
57
54
MDV-V140W/DVN1
57
54
MDV-V160W/DVN1
57
54
Modelo
Altura (H)
Nvel de rudo dB (A)

Alta velocidade
Baixa velocidade
MDV-V120W/DCN1
58
55
1.2
MDV-V140W/DCN1
57
54
1.2
MDV-V160W/DCN1
57
54
1.2
27
Manual de Projeto
9. Limites de operao
Refrigerao
Aquecimento
50
50C
48 48
45
35
25
15
&
&
2727
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-15
17
26
62.6
17
30
78.8
26
30
86
Temperatura interna (C BU)
Temperatura interna (C BU)
28
Manual de Projeto
PROCEDIMENTO DE INSTALAO
1. Resumo da instalao
1.1 Procedimento geral de instalao
Pr-projeto da instalao da tubulao
Certifique-se de que o tubo de drenagem est inclinado para baixo.
Instalao da unidade interna
Verifique o modelo para evitar uma instalao incorreta.
Projeto da tubulao de refrigerante
Mantenha os tubos de refrigerante secos, limpos e vedados.
Projeto da tubulao de drenagem de gua
Inclinao para baixo
Projeto dos dutos de ar
Verifique se h vazo suficiente.
Isolamento trmico
Certifique-se de que no haja espao entre os materiais de

isolamento trmico.
Projeto eltrico
Selecione os cabos de fora adequados.
(cabo de comunicao, cabo de fora)
(Use cabos vedados de 3 ncleos)
Configurao em campo
Siga o esquema eltrico (para evitar a configurao incorreta)
Trabalho civil para a unidade externa
Certifi que-se que h espao sufi ente para circulao de ar e

manuteno.
Instalao da unidade externa
Certifique-se que h espao sufiente para circulao de ar e

manuteno.
Teste de estanqueidade
Verifique se a presso do ar permanece em 4,0MPa (para R-410a) aps

a correo ser feita dentro de um perodo de 24 horas.
Procedimento de vcuo
Use uma bomba a vcuo que tenha um grau menor do que -775mmHg.
Recarga de refrigerante
Verifique a quantidade de refrigerante a ser recarregada na unidade

externa e documente este valor.
Instalao do painel decorativo
Certifique-se de que no haja espao entre o painel decorativo e o

teto.
Teste de funcionamento e comissionamento
Ligue as unidades internas uma a uma e verifique se todos os tubos

e cabos esto corretamente instalados.
Entrega das instrues de operao
Entregue os materiais relacionados e fornea instrues de operao

ao usurio.
Nota: O procedimento geral para verificaes de instalao est sujeito a mudana de acordo com a situao.
29
Manual de Projeto
1.1.1 Procedimento de instalao da unidade interna

Confirme a posio
de instalao
Posio da etiqueta
de identificao
Instale os suportes
de fixao
Instale a
unidade interna
Nota:
1.
2.
3.
4.
O gancho deve ser suficientemente forte para sustentar o peso da unidade interna.
Verifique os modelos das unidades internas antes da instalao.
Tenha ateno aos dispositivos principais, como a tubulao.
Deixe espao suficiente para manuteno.
1.1.2 Procedimento para tubulao de refrigerante

Instale as
unidades internas
Tubulao temporria
Instale a tubulao
Soldagem
Nivele a umidade
Teste de presso
Adicione nitrognio
Procedimento de vcuo
1.1.3 Procedimento para tubo de dreno

Instale a
unidade interna
Conecte o tubo de dreno
Verifique se existem
vazamentos de gua
Isolamento trmico no tubo

e teste de funcionamento
Nota:
No preciso isolar o tubo de drenagem caso o material seja de plstico.
1.1.4 Fiao eltrica

Selecione a fonte de energia da unidade interna e da unidade externa separadamente. Tanto a unidade interna quanto
a unidade externa devem ser aterradas corretamente.
A fonte de energia deve ter um circuito de derivao especfico com proteo contra fuga de corrente e interruptor manual.
Una o sistema de fiao de conexo entre a unidade interna e a unidade externa com o sistema de tubulao de refrigerante.
A fiao deve ser feita por um eletricista profissional e de acordo com as normas eltricas nacionais vigentes.
A fonte de energia, o protetor de fuga e o interruptor manual de todas as unidades internas que se conectam mesma
unidade externa deve ser universal. (Conecte toda a fonte de energia da unidade interna de um sistema no mesmo circuito.)
Recomenda-se utilizar um fio blindado de 3 ncleos como cabo de comunicao entre as unidades interna e externa.
Quando o cabo de comunicao estiver paralelo ao cabo de fora, mantenha distncia suficiente (cerca de 300 mm pelo
menos) para evitar interferncia. O cabo de fora e o cabo de comunicao no podem ser entrelaados.
1.1.5 Instalao da tubulao das unidades internas

Nota:
Coloque a sada de ar corretamente para evitar bloqueio no fluxo de ar. Verifique a presso esttica para ver se est
dentro da faixa permitida. Os filtros de ar devem ser fceis de retirar e lavar. Faa um teste de presso na tubulao.
30
Manual de Projeto
1.1.6 Procedimento de isolamento trmico

Instalao da tubulao
de refrigerante
Verificao do
isolamento
Teste de presso
Instalao final do
isolamento
Nota:
No processo de soldagem, entre a parte expandida e o tubo de derivao, o trabalho de isolamento trmico deve ser
feito aps a concluso do teste de presso.
1.1.7 Instalao da unidade externa

Nota:
1. Deve-se colocar uma calha ao redor da fundao para drenar a gua de condensao.
2. Ao instalar as unidades externas no teto ou laje, verifique se a construo suporta o peso do sistema, assim como se a
impermeabilizao do piso no foi danificada devido a instalao.
1.1.8 Procedimento de recarga de refrigerante

Calcule a quantidade de refrigerante adicionada conforme comprimento
da linha de lquido
Recarregue o refrigerante
Nota:
Calcule a quantidade adicional de refrigerante de acordo com a frmula fornecida, o resultado deve estar correto, sem
margem de variao.
1.1.9 Pontos principais de teste e comissionamento

Verifique as seguintes questes antes de ligar a mquina:
Secagem a vcuo: Certifi que-se de que o grau e o tempo de vcuo esteja de acordo com o requisito de
aproximadamente -755mmHg.
Fiao: Inclua os cabos de fora e de comunicao, verifique novamente a conexo de acordo com os esquemas eltricos
correspondentes. Principalmente, lembre-se de que nosso cabo de comunicao polar; o que quer dizer que voc deve
conectar o cabo de conexo no bloco do terminal correspondente.
Carga adicional de refrigerante: Verifique novamente a frmula de clculo e recalcule o volume total de recarga de
acordo com a frmula fornecida.
Abra a vlvula limitadora de gs e o tubo de lquido com a chave Allen; verifique a vlvula limitadora com gua e
sabo. Confirme se a unidade externa foi conectada fonte de alimentao por pelo menos12 horas antes de test-la.
Teste de funcionamento: Ligue todas as unidades internas em modo refrigerao e programe a temperatura para
17C em velocidade de insuflamento alta. Depois que o sistema tiver entrado em operao, teste os parmetros de
funcionamento do sistema, incluindo as unidades internas e as unidades externas.
31
Manual de Projeto
2. Instalao das unidades externas

2.1 Local da instalao
Mantenha afastado dos locais abaixo, pois eles podero provocar mau funcionamento da mquina:
Onde exista vazamento de gs.
Onde exista excesso de leo (inclusive leo do motor).
Em locais com ocorrncia de maresia (prximos costa).
Onde exista gs custico (sulfeto, por exemplo) no ar (prximo a uma fonte termal).
Um local onde o ar quente expelido da unidade externa possa alcanar a janela do vizinho.
Um local no qual o rudo possa interferir na vida diria de seus vizinhos.
Um local muito fraco para suportar o peso da unidade.
Local desnivelado.
Local com ventilao insuficiente.
Prximo a uma usina eltrica particular ou um equipamento de alta frequncia.
Instale a unidade interna, a unidade externa, o cabo de fora e o fio de conexo no mnimo a 1 m de aparelhos
de TV ou rdio para evitar rudos. A isolao das peas metlicas do edifcio e do ar condicionado dever ser
compatvel com a regulamentao vigente.
CUIDADO:
MANTENHA
A UNIDADE INTERNA, A UNIDADE EXTERNA, A FIAO DA FONTE DE ALIMENTAO E DE TRANSMISSO NO MNIMO
APARELHOS DE
TV
OU RDIO. ISSO PARA EVITAR INTERFERNCIA NA IMAGEM E RUDOS NESSES APARELHOS ELTRICOS.
PODE SER GERADO DEPENDENDO DAS CONDIES SOB AS QUAIS A ONDA ELTRICA GERADA, MESMO MANTENDO-SE
2.2 Espao de instalao
Instalao de unidade nica
>1 > (300)
(Parede ou obstculo)
Admisso de ar
>(300)
Admisso de ar
Manter
canalizao
> (2000)
>(600)
Sada de ar
Conexo paralela de duas ou mais unidades

>1
> (300)
> (600)
> (2000)
32
1 M).
1 M DE
(O RUDO
Manual de Projeto
Conexo paralela dos lados frontais com os traseiros
>(2000)
> (500)
> (3000)
> (3000)
> (300)
2.3 Mudana e instalao

Como o centro de gravidade da unidade no se encontra em seu centro fsico, tome cuidado ao efetuar um
iamento com cabos.
Nunca prenda a entrada da unidade externa para evitar sua deformao.
No toque no ventilador com as mos ou outros objetos.
No incline a unidade em mais de 45 graus e no coloque a unidade apoiada sobre suas laterais.
Execute a fundao de concreto de acordo com as especificaes das unidades externas. (consulte a fig. abaixo)
Fixe os ps dessa unidade firmemente com parafusos para evitar seu colapso em caso de terremoto ou vento
forte. (consulte a figura abaixo)
>6 0 c m
Fixar com parafusos
Nota
Todas as imagens desse manual se destinam a fins de explicao somente. Elas podem ser ligeiramente diferentes do
ar condicionado adquirido (dependendo do modelo). A forma real dever prevalecer.
33
Manual de Projeto
3. Instalao da tubulao de refrigerante
CUIDADO:
PARA EVITAR A OXIDAO INTERNA DA TUBULAO DE REFRIGERANTE DURANTE
A SOLDAGEM NECESSRIO EFETUAR CARGA DE NITROGNIO. CASO CONTRRIO,
A OXIDAO IR OBSTRUIR O SISTEMA DE CIRCULAO.
3.1 Utilizao da tubulao de derivao

3.1.1 Comprimento e altura de queda permitida da tubulao de refrigerante
Comprimento da tubulao
(comprimento equivalente a partir da derivao mais prxima)
Primeira tubulao de
derivao da linha
Comprimento mximo equivalente da tubulao

(primeira tubulao de derivao da linha)
Comprimento mximo equivalente da tubulao
Unidade interna
Valor permitido
(mm)
Comprimento total da tubulao (Real)
Comprimento
da tubulao
Tubulao mxima (L)
100m
Comprimento real
60m
Comprimento equivalente
70m
Comprimento da tubulao (da primeira derivao de

linha unidade interna mais afastada)
Desnvel
Desnvel entre
unidades internas
Desnvel entre a unidade interna e a unidade externa
Unidade externa
Desnvel a unidade interna Unidade externa acima

e a unidade externa
Unidade externa embaixo
Desnvel entre as unidades internas
20m
Tubulao
L1+L2+L3+L4+L5
+a+b+c+d+e+f
L1+L2+L3+L4+L5+f
L2+L3+L4+L5+f
30m
20m
8m
Nota:
Converso do comprimento equivalente: Converta o comprimento direto da tubulao conforme a Juno de derivao 0,5 m/l.
34
Manual de Projeto
3.1.2 Escolha do tamanho da tubulao

3.1.2.1 Escolha da tubulao de refrigerante
Tipo de tubulao
Tubulao principal
Tipo de tubulao
Entre a juno de derivao externa e a primeira juno de derivao
Tubulao principal de entrada Entre as junes de derivao interna
Tubulao de entrada
Entre a pea de derivao e a unidade interna
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
3.1.2.2 Como escolher a pea de derivao e a tubulao de refrigerante

De acordo com a capacidade total das unidades externas para escolher a dimenso da tubulao principal 1 e a primeira
tubulao de derivao:
Capacidade Quando o comprimento total equivalente < 90m 4XDQGRRFRPSULPHQWRWRWDOHTXLYDOHQWHP
das unidades
Derivao
Derivao
Lado lquido
Lado lquido
Lado gs
Lado gs
(mm)
externas
(mm)
(mm)
interna n 1
(mm)
interna n 1
12.14kw
15.9
9.52
FQZHN-01C
19.1
9.52
FQZHN-01C
16KW
19.1
9.52
FQZHN-01C
22.2
9.52
FQZHN-02C
Notas:
1. O cabeote da derivao dever ser conectado diretamente s unidades internas, no permitido conexo de derivao
posterior.
2. Uma tubulao do conversor necessria entre a primeira juno de derivao e a unidade externa.
3.1.2.3 Conexo mxima das unidades internas:
Capacidade da unidade
externa (kW)
Capacidade da unidade Quantidade mxima de

unidades internas
externa t (HP)
Soma da capacidade das

unidades internas (kW)
3,5
45%~130%
12
3.5(4)
45%~130%
14
4.0(5)
45%~130%
16
4.5(6)
45%~130%
10,5
3.1.2.4 De acordo com a capacidade das unidades internas para escolher a tubulao principal interna 2 e a
juno de derivao: A: capacidade total da tubulao do lado do gs/lado do lquido das unidades internas
Capacidade da unidade interna
no lado inferior A (x 100 W)
A166
166A 230
Lado gs
(mm)
9.5 2
9.5 2
35
Lado lquido
(mm)
Nome da tubulao de
derivao da unidade interna
1 5.9
19.1
FQZHN-01C
FQZHN-01C
Manual de Projeto
De acordo com a capacidade das unidades internas para escolher a principal interna 3:
Capacidade da unidade interna Lado do lquido Lado do gs
no lado inferior A (x 100 W)
(mm)
(mm)
A45
6.35
12.7
56A
9.53
15.9
3.1.2.5 Modificao da tubulao principal 1:

De acordo com 3.1.2.2 e o passo 3.1.2.4 do resultado do clculo, se a dimenso da tubulao principal conforme o
resultado da capacidade externa diferente do resultado da escolha da capacidade interna, escolha a maior tubulao
como dimenso da tubulao principal.
3.1.2.6 Mtodo de conexo
Lado do gs
Porca afunilada
Lado do gs
Porca afunilada
Unidade externa 3.5,4.0 t

3.1.2.7 Dimenso da pea de derivao
Lista de derivao
ID:9.5
OD:12.7
ID:9.5
ID:15.9
ID:25.4
OD:9.5
ID:19.1
ID:22.2
ID:6.4
OD:19.1
ID:19.1
OD:19.1
ID:12.7
Junes do lado do lquido
OD:22.2
Juno do lado do gs
(ID:15.9)
Nome
ID:9.5
ID:12.7
OD:12.7
ID:9.5
ID:6.4
OD:22.2
(ID:19.1)
ID:12.7
ID:15.9
FQZHN-02C
OD:12.7
OD:9.5
ID:12.7
ID:9.5
OD:12.7
ID:6.4
ID:9.5
ID:22.2
ID:6.4
OD:19.1
OD:22.2
ID:15.9
(ID:19.1)
(ID:15.9)
ID:12.7
FQZHN-01C
3.2 Utilizao de caixa de derivao de quatro vias

3.2.1 Comprimento a altura de queda permitida da tubulao de refrigerante
L1
Caixa de derivao de 4 vias
L2
L3
L4
A
Unidade interna
36
Desnvel entre
unidades internas
L5
8m
Desnvel entre a unidade

interna e a unidade externa
20m
Unidade externa
Nota: A caixa de derivao

dever ser colocada entre a
unidade interna e a unidade
externa. proibido conectar
outras caixas de derivao na
unidade interna.
L1
Manual de Projeto
Caixa de derivao com 4 vias

L5
Caixa de derivao com 4 vias

L2
A
L3
L4
Tubulao
Valor permitido
Comprimento
da tubulao
Comprimento total da tubulao (Real)
328ft(100m)
Tubulao mxima (L)
196.9ft(60m)
Comprimento da tubulao
(da caixa de derivao tubulao da unidade de entrada)
Desnvel entre a unidade
Altura de queda interna e a unidade externa
L1+L2+L3+L4+L5
164ft(70m)
L1+L2,L1+L3,
L1+ L4,L1+L5,
65.6ft(20m)
L2,L3,L4,L5
Unidade externa em cima
98.4ft(30m)
Unidade externa em baixo
65.6ft(20m)
26.2ft(8m)
Desnvel entre unidades internas
Lado interno
Lado externo
Caixa de derivao Lado do lquido Lado do gs Lado do lquido Lado do gs
com 4 vias
in.(mm)
in.(mm)
in.(mm)
in.(mm)
3/8(9.5 )
5/8(15.9 )
1/4(6.4)
1/2(1 2.7)
3.2.2 Dimenses da caixa de derivao com quatro vias

Dimenses
(303mm)
(343mm)
(151mm)
1/2
(12.7)
(265mm)
(410mm)
1(25)
3/8
(9.5)
(310mm)
7/16
(11mm)
(194mm)
5/8
(15.9)
(234mm)
(65mm) (65mm) (65mm)
37
1/4
(6.4)
Manual de Projeto
Teto de levantamento
Barra de levantamento
Caixa de derivao
Tubulao com isolao trmica

(preste ateno na obra de isolao trmica)
Tubulao com isolao trmica
Conectar na unidade de entrada
Conectar na unidade de
entrada do conjunto 1-4
3.3 Quantidade de refrigerante a ser adicionada

Calcule o refrigerante adicionado de acordo com o dimetro e o comprimento da tubulao do lado do lquido da conexo
unidade externa/unidade interna.
Tubulao do lado do lquido
Dimetro
Refrigerante a ser adicionado por metro de tubulao
1/4(6.4)
0.05lbs(0.023kg)
3/8(9.5)
0.132lbs(0.060kg)
1/2(12.7 )
0.265lbs(0.120kg)
5/8(15.9 )
0.397lbs(0.180kg)
3/4(19.1 )
0.595lbs(0.270kg)
7/8(22.2 )
0.838lbs(0.380kg)
Nota:
O volume adicional de refrigerante da tubulao de derivao de 0,1 kg por item (Considere somente o lado do lquido
da tubulao de derivao).
38
Manual de Projeto
4. Processamento e instalao do tubo de drenagem

4.1 Inclinaes e suporte
Mantenha a inclinao da tubulao de drenagem para baixo em uma inclinao de mnimo de 1/100. Mantenha a
tubulao de drenagem o mais curta possvel e elimine as bolhas de ar.
A tubulao de drenagem horizontal dever ser curta. Quando a tubulao muito longa, um cavalete de escora dever
ser instalado para manter a inclinao de 1/100.
Distncia entre os cavaletes de escora
Dimetro
Tubulao de PVC rgido
1in~9/16in(25~40mm)
4.92ft~6.56ft(1.5~2m)
Precaues
O dimetro da tubulao de drenagem dever atender no mnimo aos requisitos de drenagem.
A tubulao de drenagem dever ter isolao trmica para evitar atomizao
A tubulao de drenagem dever ser instalada antes da unidade interna. Aps ligar, haver alguma gua na placa
do coletor de gua. Verifique se a bomba de drenagem pode atuar corretamente.
Todas as conexes devero estar firmes.
Remova a cor na tubulao de PVC para observar a conexo.
So proibidas condies de subida, horizontal e arqueamento.
A dimenso da tubulao de drenagem no poder ser menor do que a dimenso de conexo da tubulao de
drenagem interna.
A isolao trmica dever ser bem executada para evitar condensao.
As unidades internas com tipo de drenagem diferente no podero compartilhar uma tubulao de drenagem
convergente.
Instalao da tubulao de drenagem na caixa com quatro desvios.
Teto de levantamento
Gradiente: menor que 1/100
Caixa de desvio
Nvel
A tubulao de drenagem do corpo principal dever ser uniformemente envolvida por tubo de isolao e colada
por aperto de modo a obstruir a penetrao de ar e coagulao.
Evite a vazo reversa de gua no interior da unidade durante o fechamento, a tubulao de drenagem dever
ser colocada no lado inferior e drenando gua para o exterior (lado de drenagem), a inclinao da tubulao de
drenagem dever ser maior que (1/100), sem salincia e gua remanescente.
Ao conectar a tubulao de drenagem, no arraste a tubulao que possa puxar a unidade principal. Para isso,
providencie pontos de suporte a cada 0,8 a 1,0 m para evitar arqueamento da tubulao.
39
Manual de Projeto
4.2 Coletor da tubulao de drenagem

Das sadas de gua do condensador no chassi para seleo conforme a figura abaixo.
Sada para as tubulaes de fora e conexo
Sada de gua de reserva

(Precisa bater para abrir)
Sada de gua de reserva
Sada de gua
(Com tampo de borracha)
4.2.1 No caso de uma unidade interna com grande presso negativa na sada da placa de conteno
de gua, o tubo de drenagem deve ser equipado com um cotovelo de armazenagem de gua.
4.2.2 Instale um cotovelo de armazenagem de gua em cada unidade.
4.2.3 Ao instalar, pense que deve ser conveniente para a limpeza futura.
(50cm)
50cm 50cm
(50cm)
Plug
P
u
lg
4.3 Drenagem para cima (bomba de drenagem)

4.3.1 Para o cassette de quatro vias (compacto)
7-7/8in
3.28~4.92ft
Inclinar acima de 1/50

19-11/16in
(500mm)
(200mm)
(200mm)
Braadeira da tubulao da bomba

(conexes)
4.3.1 Para o cassette de quatro vias

7-7/8in
(200mm)
3.28~4.92ft
29-17/32in
(750mm)
(200mm)
Inclinar acima de 1/50
Braadeira da tubulao da bomba

(conexes)
40
Manual de Projeto
4.4 Drenagem convergente

4.4.1 O nmero de unidades internas dever ser o menor possvel para evitar alongamento excessivo
da tubulao principal transversal.
4.4.2 A unidade interna com bomba de drenagem e a unidade interna sem bomba de drenagem devero
estar em sistemas de drenagem diferentes.
Ventilao de ar
100mm ou acima
Gradiente /100 ou acima
Escolha do dimetro
Nmero de unidades internas na conexoCalcule o volume de drenagemEscolha o dimetro Calcule o volume
permitido =Capacidade total de refrigerao das unidades internas (HP) X 2 (l/ h).
Volume permitido (inclinao 1/100)
(l/ h)
D.I. in. (mm)
Espessura in.(mm)
PVC rgido
N 14
1 (25 )
1/8(3.0)
PVC rgido
14N 88
1-1/4 (30 )
9/64(3.5)
PVC rgido
88N 334
1-1/2 (40 )
5/32(4.0)
PVC rgido
175N 334
2 (50 )
11/64(4.5)
PVC rgido
334N
3 (80 )
1/4(6.0)
4.5 Conexo da tubulao de drenagem a partir da caixa de derivao de quatro vias
Conectar na unidade externa
Conectar na unidade interna
Conectar na tubulao de drenagem
Se houver necessidade de tubo de drenagem para conexo do outro lado ser preciso instalar o tanque de gua.
41
Manual de Projeto
4.6 Teste de excesso de fluxo de gua e teste de passagem de gua

4.6.1. Teste vazo excessiva de gua verificao de vazamentos
Aps concluir a construo do sistema de tubulao de drenagem, encha o tubo com gua e mantenha por 24 horas
para verificar se h vazamento em uma das sees da junta.
4.6.2. Teste de passagem de gua

1. Modo de drenagem natural
Encha lentamente abandeja de conteno com 600ml de gua atravs da porta de verificao e observe o tubo transparente
na sada de drenagem para confirmar se esta consegue ou no escoar a gua.
2. Modo de drenagem da bomba
a. Remova o bujo do interruptor de nvel de gua, remova
a tampa de coleta de gua e lentamente encha bandeja
de conteno com aproximadamente 2000ml de gua
atravs da porta de coleta para evitar o contato com o
motor da bomba de dreno.
b. Ligue o ar-condicionado e deixe-o funcionar em modo
refrigerao. Verifique o status operacional da bomba de
drenagem e ligue o interruptor de nvel de gua, verifique
Entrada de
o som do funcionamento da bomba e observe o tubo duro
gua derramada
gua
transparente na sada de drenagem para confirmar se este
consegue escoar a gua. (Devido ao comprimento do tubo de drenagem, a gua deve ser escoada aps um atraso
de aproximadamente 1 minuto).
c. Desligue o ar-condicionado, desconecte da fonte de energia e coloque a tampa de coleta de gua no local original.
I. Aps desligar o ar-condicionado, verifique se existe alguma anormalidade 3 minutos depois. Se o tubo de drenagem
no tiver sido distribudo corretamente, o refluxo de gua em excesso soar um alarme no painel controlado
remotamente e a placa de conteno de gua estar molhada.
II. Adicione gua de maneira contnua at atingir o nvel de gua do alarme. Verifique se a bomba de drenagem
consegue escoar a gua de uma vez. Se o nvel de gua no cair 3 minutos depois, isso causar o desligamento
da unidade. Quando isso acontecer, deve-se iniciar a unidade normalmente, mas primeiro a fonte de energia deve
ser desconectada e a gua acumulada eliminada.
Nota:
Drene o bujo localizado na placa de conteno de gua utilizado para eliminar a gua acumulada ao fazer a manuteno
do ar-condicionado. Durante o funcionamento normal, o bujo deve estar cheio para evitar vazamentos.
42
Manual de Projeto
5. Obras de isolao
5.1 Material de isolao e espessura
5.1.1 Material de isolao
O material isolante dever ser capaz de suportar a temperatura da tubulao em at 70C no lado de alta presso
e at 120C no lado de baixa presso (Para a mquina de tipo de refrigerao, no existe nenhum requisito no lado
de baixa presso.)
Exemplo: Tipo da bomba de calor----Espuma de polietileno resistente ao calor (suporta acima de 120C) Tipo de refrigerao
somente---- Espuma de polietileno (suporta acima de 100C)
Escolha da espessura do material de isolao
A espessura como segue:
Dimetro do tubo in (mm)
Tubulao de refrigerante
Tubulao de drenagem
Espessura do material adiabtico
1/4(6.35) 1(25.4 )
13/32(10mm)
1-1/8(28.6) 1-1/2(38.1)
19/32(15mm)
1-1/2(38.1) 2-5/8(67)
25/32(20mm)
Dimetro interno 25/32(20)1-1/4(32)
1/4(6mm)
5.2 Isolao da tubulao de refrigerante

5.2.1 Procedimento de trabalho
Antes de assentar os tubos, as peas que no so juno ou conexo devero ser isoladas termicamente.
Aps a elegibilidade do teste prova de gs, a rea de juno, rea de expanso e rea do flange devero ser
isoladas termicamente.
Escolha o modelo das tubulaes de derivao conforme o Guia de Seleo de Modelos e a capacidade da
unidade interna a jusante. De acordo com o tamanho real da tubulao, corte as peas desnecessrias com
ferramentas especiais, como um cortador.
Tubo de derivao
de o
rte ex
a
p on
c
Tubo no campo
Corte a parte no local intermedirio
Verifique a distncia da tubulao horizontal reta.

1.64ft
1.64ft
Unidade interna
1.64ft
Unidade interna Unidade interna
a) A distncia do tubo horizontal reto entre duas tubulaes de derivao adjacentes dever ser 0,5 m.
b) A distncia entre duas derivaes adjacentes dever ser 0,5 m.
c) A distncia do tubo horizontal reto na qual a unidade externa se conecta tubulao de derivao dever ser 0,5 m.
O comprimento mnimo do tubo reto conectado caixa de derivao de quatro vias.
43
Manual de Projeto
O comprimento mnimo do tubo reto conectado caixa de derivao de quatro vias.

Un. Interna
1m
0.5m
1.64ft(1m)
Un. Interna
0.5m
a) A distncia entre a unidade externa e a ponta mais prxima da tubulao reta precisar ser > 1 m.
b) A distncia entre o terminal de entrada do derivao e o local de curva mais prxima da tubulao reta precisa ser >1 m.
c) A distncia entre o terminal de sada da derivao e o local de curva mais prxima da tubulao reta precisa ser >0,5 m.
d) A distncia entre a unidade interna e o local de curva mais prxima da tubulao reta precisa ser > 0,5 m. *Preste
ateno no assentamento horizontal e vertical.
Direo A
Direo B
Um ngulo mnimo de
inclinao horizontal no
dever ser maior que 10
Vertical
Isolao das peas de no juno e no conexo

Errado
Certo
A tubulao de gs e a tubulao de lquido

no podero ser colocadas juntas para isolar
Tubulao
de lquido
Tubulao
de gs
Tubulao
de lquido
Isolar a tubulao de gs
(Refrigerao somente)
Tubulao
de gs
Tubulao
de gs
Isolar a tubulao de gs e
a tubulao de lquido
Isolao trmica
Tubulao de lquido
Tubulao de lquido
Adesivo
Adesivo
Isolao trmica
Adesivo
Para convenincia de construo, antes de isolar as tubulaes, use o material isolante para isolar os tubos a serem
tratados, ao mesmo tempo, nas duas pontas do tubo. Alguma extenso no dever ser isolada para permitir a soldagem
e verificar o vazamento aps o assentamento dos tubos.
44
Manual de Projeto
Isole a rea de juno, rea de expanso e rea do flange.
A isolao da rea de juno, rea de expanso e rea do flange dever ser efetuada aps verificar eventuais
vazamentos nos tubos.
Verifique se no existe nenhum espaamento na pea de juno do material isolante acessrio e o material
isolante de preparativo local.
Nenhum espaamento na pea de conexo
O material de isolao trmica dever se sobrepor
Material de isolao trmica (no campo)
Descarte da embalagem
Aps a isolao dos tubos, uma-os com a cinta de adesivo, verifique se est bem colocado e preso.
Entrelaar

Nota:
Ao utilizar a caixa de derivao de quatro vias, o tubo de admisso no conectado precisa ser selado.
Conecte na unidade de entrada
Conecte na unidade de entrada

Se o tamanho da tubulao da unidade de entrada maior que o da tubulao do lado interno da caixa de derivao de
quatro vias preciso trocar o adaptador pequeno pelo adaptador maior.
Isolao da tubulao de drenagem

A pea de conexo dever ser isolada ou haver condensao de gua na pea no isolante.
Observaes
A rea de juno, rea de expanso e rea do flange devero ser isoladas termicamente aps a execuo bem-sucedida do
teste de presso.
As tubulaes de gs e lquido devero ser isoladas termicamente individualmente, a pea de conexo dever ser isolada
individualmente.
Use o material de isolao trmica anexado para isolar as conexes dos tubos (braadeira dos tubos, porca de expanso) da
unidade de entrada.
45
Manual de Projeto
6. Instalao eltrica
CUIDADO:
ESCOLHA A FONTE DE ALIMENTAO DA UNIDADE INTERNA E DA UNIDADE EXTERNA RESPECTIVAMENTE.
A FONTE DE ALIMENTAO TEM UM CIRCUITO DE DERIVAO ESPECIFICADO COM PROTETOR CONTRA SURTOS E CHAVE MANUAL.
A UNIDADE INTERNA SE CONECTA FONTE DE ALIMENTAO DE 208-230V~60 HZ. A UNIDADE EXTERNA SE CONECTA FONTE DE
ALIMENTAO DE 208-230V~ 60 HZ OU DE 380-415V 3N~60HZ, DEPENDENDO DO MODELO UTILIZADO (ESTABELEA A ALIMENTAO

ELTRICA DAS UNIDADES INTERNAS DE UM SISTEMA NO MESMO CIRCUITO DE DERIVAO.)
COLOQUE
O SISTEMA DE FIAO CONECTIVA ENTRE A UNIDADE INTERNA E A UNIDADE EXTERNA JUNTAMENTE COM O SISTEMA
DE REFRIGERANTE.
USE FIO BLINDADO TIPO SCREENED COM 3 CONDUTORES COMO FIAO DE CONTROLE INTERNA E EXTERNA.
A INSTALAO DEVER SER COMPATVEL COM A NORMA AMERICANA PERTINENTE (NATIONAL ELECTRIC STANDARD).
A FIAO DE FORA DEVER SER INSTALADA POR ELETRICISTA ESPECIALIZADO.
6.1 Fiao da unidade externa

Especificao da alimentao eltrica
Modelos 208-230V
40900 Btu/h ~52900Btu/h
(12kW-16kW)
Capacidade
Alimentao da unidade externa
Fase
Monofsica
Tenso e Frequncia
208-230V~ 60Hz
Fiao de fora (mm)
3 condutores X 4.0
Disjuntor/Fusvel (A)
40
Fio de sinalizao da unidade interna/unidade externa (Sinal eltrico fraco)

(mm)
fio blindado com 3 condutores

3X0.75
Modelos 380-415V
41000Btu/h-52900Btu/h
(12kW-16kW)
Capacidade
Alimentao da unidade externa
Fase
Trifsica
Tenso e Frequncia
380-415V~ 60Hz
Fiao de fora (mm)
5 condutores X2.5
25

(mm)
fio blindado com 3 condutores

3X0.75
CUIDADO:
UM
DISPOSITIVO DE DESCONEXO COM UMA SEPARAO DE CONTATO ENTREFERRO EM TODOS OS CONDUTORES ATIVOS DEVER SER
INCORPORADO NA FIAO FIXA CONFORME A
REGULAMENTAO NACIONAL DE FIAO.
46
Manual de Projeto
Alimentao
(380-415V~60 Hz Trifsico)
(208-230V~60 Hz Monofsico)
Alimentao
Fiao de fora
(interna)
Fiao de fora
(externa)
Unidade
Barramento de
Externa
comunicao
Unidade
Interna

Unidade
Interna
Unidade
Interna
No quadro de linha tracejada, os

usurios podero comprar o

necessrio.
Monitor de
controle central
(CCM)
Computador
Unidade
Unidade
Externa
externa
Fonte de
alimentao
Fios de comunicao entre entre unidades
internas/externas
Unidade Interna
Caixa derivao
Unidade Interna
Caixa derivao
Caixa derivao
Fonte de alimentao
Unidade Interna
Fios de comunicao entre entre unidades internas
CUIDADO:
A FUNO RESERVADA INDICADA NO QUADRO DE LINHA TRACEJADA, OS USURIOS PODEM ESCOLHER QUANDO NECESSRIO.
1. FIAO DE SINALIZAO DA UNIDADE INTERNA/EXTERNA: CONECTE O FIO DE ACORDO COM SUA NUMERAO; A CONEXO INCORRETA
PODER PROVOCAR MAU FUNCIONAMENTO.
2. CONEXO DA FIAO: VEDE A CONEXO DE FIAO COM O MATERIAL ISOLANTE OU OCORRER CONDENSAO.
Unidade interna monofsica
Placa do
visor
Controlador
da fiao
Nota
Os condicionadores de ar
podem ser conectados ao
Monitor de Controle Central
(CCM). Antes da operao,
instale a fiao corretamente
e ajuste o sistema.
Alimentao da
unidade interna
Para o
Para o
Barramento de Barramento de
comunicao do comunicao
externo
Monitor de
COMML BUS
controle central
(CCM)
COMML BUS
47
Para o controlador dos fios

Favor utilizar fio blindado com 3
condutores e conectar a camada blindada
ao aterramento
A funo reservada de controle dos fios
indicada no quadro com linha tracejada,
os usurios podero adquirir o controlador
de fios quando necessrio.
Manual de Projeto
6.2 Fiao da unidade interna

Fonte de alimentao
6140~54600Btu/h
1.8~16Kw
Capacidade
Alimentao da unidade interna
Fase
Monofsica
Tenso e Frequncia
208-230V~ 60Hz
Fiao de fora (mm)
3 condutores 1,0
15

Fio blindado com 3 condutores 3X0,5
(mm)
1. A fiao de sinalizao do tipo polarizado com 3 condutores. Use fio blindado com 3 condutores para evitar
interferncia. O mtodo de aterramento efetuar a conexo de terra prxima extremidade da fiao blindada e
abertura (isolao) na extremidade. A blindagem deve ser aterrada.
2. O controle entre a unidade externa e a unidade interna do tipo BUS. Um endereo estabelecido no campo durante
a instalao.
CUIDADO:
O
DIMETRO DO FIO E O COMPRIMENTO CONTNUO ESTO SOB A CONDIO DE UMA VIBRAO DE TENSO EM TORNO DE
2%. SE
COMPRIMENTO CONTNUO EXCEDE O VALOR MOSTRADO, ESCOLHA O DIMETRO DO FIO CONFORME A REGULAMENTAO VIGENTE.
Fiao de alimentao da unidade interna
Alimentao eltrica de entrada

Disjuntor
Chave manual
Caixa de distribuio da fiao
Unidade interna
CUIDADO:
1. O SISTEMA DE TUBULAO DE REFRIGERANTE, OS FIOS DE COMUNICAO ENTRE UNIDADES INTERNAS E OS FIOS DE COMUNICAO
ENTRE UNIDADE INTERNA E UNIDADE EXTERNA FICAM NO MESMO SISTEMA.
2. QUANDO O CABO DE FORA PARALELO AO SINAL DA FIAO, COLOQUE-OS EM TUBULAES DE DISTRIBUIO DE FIOS SEPARADAS,
DEIXANDO UMA DISTNCIA APROPRIADA. (DISTNCIA DE REFERNCIA: 300 MM QUANDO A CAPACIDADE DE CORRENTE DO CABO DE FORA
MENOR QUE 10 A, OU (500 MM) NO CASO DE 50 A).
Utilize fiao blindada como a fiao de comunicao da unidade interna/unidade externa.
48
Manual de Projeto
Fiao de comunicao da unidade interna/externa
Unidade externa
Extremidade prxima da fiao blindada de conexo
Fiao de
comunicao da
unidade interna /
externa
Sada
No quadro de linha tracejada, os usurios podero comprar o controle com fio, quando necessrio.
49
Manual de Projeto
7. Execuo de testes
Opere de acordo com os principais pontos de execuo de testes na tampa da caixa de controle eltrico.
CUIDADO:
A execuo dos testes no pode comear at que a unidade externa tenha sido conectada na alimentao
eltrica por 12 horas.
A execuo dos testes no pode comear at que todas as vlvulas sejam confirmadas como abertas.
Nunca execute os testes em caso de mau funcionamento da mquina.
Verifique se a comunicao entre unidade externa e unidade interna est normal antes de executar os testes.
50
Manual de Projeto
8. Precaues em termos de vazamento de refrigerante

Esse condicionador de ar (A/C) adota refrigerante incuo e no inflamvel. A sala de localizao do A/C dever ter espao
suficiente de modo a impedir que qualquer vazamento de refrigerante alcance densidade crtica. Desse modo, aes
essenciais podero ser tomadas de imediato.
Densidade crtica de refrigerante: 0,44[kg/m3] para R410A.
Confirme a densidade crtica atravs dos passos a seguir e tome as aes necessrios.
1. Calcule a soma do volume de carga (A[kg]) Volume total de refrigerante de 10 HP=volume de refrigerante da fbrica
+ super adio.
2. Calcule o volume interno (B[m3]) (como o volume mnima).
3. Calcule a densidade de refrigerante. A[kg] B[m3] densidade crtica.
Contramedida em caso de densidade extremamente alta.
1. Instale ventilador mecnico para reduzir a densidade de refrigerante sob nvel crtico. (Ventile regularmente).
2. Instale um alarme de vazamento relacionada ao ventilador mecnico se no possvel ventilar regularmente.
Unidade externa
Unidade interna
Espao cheio de refrigerante
(Todo o refrigerante escorreu)
b. Alarme de vazamento relacionado ao ventilador mecnico
Unidade interna
A. Abertura de ventilao
(Uma sirene de deteco de vazamento dever ser
instalada em locais de fcil manuteno de refrigerante)
Nota
Pressione o boto constraint cool (refrigerao forada) para executar o processo de reciclagem de refrigerante.
Mantenha a presso baixa acima de 0,2 MPa; caso contrrio, o compressor poder queimar.
51
Manual de Projeto
TROUBLESHOOTING
1. Fenmenos normais no sistema de ar-condicionado
1.1 Quando a unidade externa apresentar vapor branco ou gua, as razes podem ser as seguintes:
1. O ventilador da unidade externa para o funcionamento e inicia o degelo.
2. A vlvula eletromagntica faz um rudo caracterstico quando o degelo comea e termina o seu ciclo.
3. Pode ser percebido um rudo similar a gua correndo por uma superfcie quando a unidade est ligada ou mesmo
desligada. O rudo aumenta aps 3 minutos de funcionamento. Este som caracterstico do refrigerante fluindo pela
tubulao ou da descarga da gua coletada pelo desumidificador.
1.2 Um rudo tambm pode ser observado na unidade externa quando h mudanas de
temperatura, tanto no calor quanto no frio.
1.3 As unidades internas podem exalar odor, pois absorvem o cheiro do ambiente, mveis ou
fumaa de cigarro.
1.4 A luz de funcionamento da unidade interna pisca, as razes so normalmente as seguintes:
1. A fonte de energia falhou durante o perodo de funcionamento.
2. As causas a seguir podem levar interrupo do funcionamento na unidade:
a. Quando as unidades internas esto funcionando em modo diferente do modo de prioridade da condensadora,
como por exemplo: Condensadora prioridade modo aquecimento e unidades internas em refrigerao, caso outra
unidade interna seja ligada em aquecimento as demais iro parar o funcionamento.
b. O modo de configurao entra em conflito com o modo estabelecido.
c. Pare o funcionamento do ventilador para evitar a descarga de ar gelado.
1.5 Luz de no prioridade ou espera

1.6 Funcionamento ou parada automtica devido ao funcionamento incorreto do temporizador.
1.7 No funcionamento, as razes podem ser:
1.
2.
3.
4.
5.
A unidade est desligada.

A tecla manual est no setada como desligada.
O fusvel est queimado.
O dispositivo de proteo inicia ao mesmo tempo que as luzes de alerta acendem.
O tempo programado no temporizador termina ao mesmo tempo que acendem as luzes de alerta.
1.8 O aquecimento ou refrigerao ineficiente.

1.
2.
3.
4.
5.
O filtro est bloqueado pelo duto ou por sujeira.

O local do defletor de ar est desencaixado.
O modo de funcionamento est em velocidade baixa ou est em fan (ventilao).
A temperatura configurada inadequada.
Caso selecionado simultaneamente o modo de aquecimento e refrigerao, as luzes de alerta indicaro.
52
Manual de Projeto
2. Proteo do ar-condicionado
2.1 Proteo do compressor.
Quando a unidade estiver ligada ou a mquina parar e reiniciar em seguida, a unidade externa funcionar durante 3
minutos para proteger o compressor de paradas e inicializaes muito frequentes.
2.2 Quando o dispositivo de proteo for acionado, o funcionamento interrompido. Veja a seguir:
1. Forado a iniciar mas no inicia e a luz acende no visor.
2. Quando no modo de refrigerao, a entrada e a sada da unidade externa fica bloqueada, a vazo da unidade
aumentada ao seu valor mximo.
3. Quando no modo de aquecimento, o filtro de ar e bloqueia a entrada ou sada da unidade externa.
Nota:
Quando em modo proteo, desligue a fonte de alimentao manualmente. Aps encontrar a causa e resolver
o problema, reinicie.
2.3 Queda de energia.

1. Se ocorrer uma queda de energia enquanto a mquina estiver funcionando normalmente, o sistema ir registrar.
2. Quando a mquina religada, a luz de funcionamento do controle com fio pisca para informar o usurio desta condio.
3. Pressione a tecla liga/desliga do controle com fio para confirmar a condio antes de religar o sistema.
Nota:
Durante o funcionamento, se ocorrer alguma falha, pressione a tecla de alimentao eltrica para cortar a energia. Antes
de reiniciar as mquinas, pressione a tecla liga/desliga novamente.
53
Manual de Projeto
3. Cdigos e diagnstico de falhas

Caso ocorra alguma das situaes a seguir, desligue o ar-condicionado e corte o fornecimento de energia. Se o
problema persistir, contate a central de atendimento ao cliente da Midea Carrier e fornea o modelo da mquina e
detalhe do erro.
Display
Mau funcionamento ou proteo
E0
Mau funcionamento da EEPROM
E2
Problema de comunicao entre as unidades internas/externas
E3
Problema de comunicao na PCB externa
E4
Mau funcionamento dos sensores de temperatura T3 e T4
E5
Proteo da tenso da unidade externa
E6
Mau funcionamento do motor do ventilador CC
E7
Um ventilador na regio A opera por mais de 5 minutos em modelo de Aquecimento
E8
Duas ocorrncias da falha E6 em 10 minutos (recuperao aps o desligamento)
P0
Proteo contra alta temperatura do radiador
P1
Proteo contra presso alta
P2
Proteo contra presso baixa
P3
Proteo de corrente do compressor
P4
Proteo da temperatura de descarga do compressor
P5
Proteo contra temperatura alta do condensador
P6
Proteo dos mdulos IPDU
P7
Proteo contra temperatura alta do evaporador
P8
Proteo contra ventos fortes
54
Manual de Projeto
3.1 E0: Falha na EEPROM

Display unidade externa
E0
Descrio do erro
1. A EEPROM no est bem inserida.

2. Placa principal quebrada.
Causas Possveis
Diagnstico de falhas
O LED indica E0
Mau funcionamento da EEPROM
Verifique se a EEPROM est bem inserida

Sim
Troque a placa principal da unidade externa
55
No
Insira bem a EEPROM
Manual de Projeto
3.2 E2: Falha de comunicao entre as unidades internas/externas

E2
Descrio do erro
Falha de comunicao entre as unidades internas/externas.
Causas Possveis
1. Alimentao da unidade de entrada desligada.

2. A fiao de comunicao no feita com cabo blindado
ou o cabo blindado no est aterrado.
3. A fiao de comunicao entre as unidades internas e
externas tem polaridade incorreta.
4. A fiao de comunicao entre as unidades internas e
externas est rompida.
5. A placa principal interna ou externa est quebrada.
O LED indica E2
Falha de comunicao entre

unidades internas / externas
No
Verifique se a alimentao da unidade

interna est ligada
Ligue a alimentao da
unidade interna
Sim
Verifique se a fiao de
comunicao utiliza cabo
blindado ou se o cabo blindado
est aterrado
No
Adote o cabo blindado /

aterramento do cabo blindado
Sim
Verifique se a fiao de comunicao
entre as unidades internas e
externas tem polaridade incorreta
Verifique se a fiao de comunicao

entre as unidades internas e externas
est rompida
Sim
Sim
No
A placa principal externa est
quebrada, troque a placa
principal at que o mau
funcionamento seja eliminado
56
Conecte a fiao de sinal

corretamente
Troque a fiao rompida
Manual de Projeto
3.3 E3: Falha de comunicao na PCB externa

E3
Descrio do erro
Falha de comunicao na PCB externa
Causas Possveis
1. Placa principal 2 quebrada

2. Fiao de conexo entre o mdulo IPM e a CN1 na placa
principal 2 rompida.
O LED indica E3
Falha de comunicao na PCB externa
Sim
Verifique se as luzes indicadoras LED1 na

placa principal 2 esto piscando
Troque a placa principal 2

externa
No
Verifique se a fiao de conexo
entre o mdulo IPM e CN1 na
placa principal 2 est rompida
Conecte a fiao de
comunicao novamente
No
Desconecte a fiao de conexo entre o mdulo
IPM e CN1 na placa principal 2, use o multmetro
para medir a tenso entre a coluna das portas 3 e 4
do mdulo IPM, verifique se ela 5 V (a terceira
coluna na placa principal identificada com +5 V)
Sim
Troque a placa principal 2

externa
No
Verifique se a fiao de conexo entre o
polo positivo do mdulo IPM e CN12 na
placa de alimentao est rompida
Sim
Conecte a fiao de
comunicao novamente
No
Utilize o multmetro para medir se a
tenso entre P e N na placa de
alimentao est entre + (277 V~345V)
No
Troque a placa de alimentao
57
Sim
Troque o mdulo IPM
Manual de Projeto
3.4 E4: Mau funcionamento dos sensores de temperatura T3 e T4

E4
Descrio do erro
Mau funcionamento dos sensores de temperatura T3 e T4.
Causas Possveis
1. Mau funcionamento dos sensores de temperatura

externa (T4/T3).
2. Resistncia incorreta dos sensores de temperatura
externa (T3/T4) .
O LED indica E4
Mau funcionamento dos sensores de

temperatura T3 e T4
Os sensores de temperatura (T3/T4) esto

com mau funcionamento
Verifique se a fiao dos

sensores de temperatura
externos (T3/T4) est rompida
Sim
Conecte bem a fiao
No
Verifique se a resistncia dos sensores de
temperatura externos (T3/T4) est incorreta.
No
Troque a placa principal externa
58
Sim
Troque os sensores de temperatura

externos (T3/T4).
Manual de Projeto
3.5 E5: Proteo de tenso da unidade externa

E5
Descrio do erro
Proteo de tenso da unidade externa.
Causas Possveis
1. Falha de alimentao eltrica.

2. Placa de alimentao quebrada.
O LED indica E5
Proteo da tenso da unidade externa
Verifique a tenso da fonte de alimentao

da unidade externa, se a tenso entre L e N
cerca de 198-252 V
No
Verifique a fonte de alimentao
Sim
Troque a placa de alimentao.
A seguir, verifique se o sistema
pode operar normalmente
Sim
No
59
O problema est resolvido
Manual de Projeto
3.6 E6: Mau funcionamento do motor do ventilador CC

E6
Descrio do erro
Mau funcionamento do motor do ventilador de corrente

contnua.
Causas Possveis
1. Falha na conexo da fiao.

2. Tenso da alimentao eltrica fora do normal.
O LED indica E6
Mau funcionamento do motor do ventilador CC
Avaliao 1: Verifique se a fiao conectada

est correta de acordo com o diagrama de
fiao
No
Conecte a fiao de acordo

com o diagrama de fiao
Sim
Avaliao 2: A fonte de alimentao CC est
normal. Verifique se a tenso entre o
terminal vermelho dos motores dos
ventiladores CC e o terminal preto de
277-354 V no estado de espera
Verifique se a fonte de
alimentao do PFC
277-354 V
Avaliao 3: a alimentao eltrica do motor do

ventilador normal. Verifique se a tenso ente o
terminal branco dos motores dos ventiladores CC
e o terminal preto de 15 V no estado de espera
Troque o
mdulo PFC
Troque o Mdulo IPM
Sim
Avaliao 4: A unidade externa est
operando aps 3 minutos do
acionamento da unidade interna
Verifique se a tenso do motor

do ventilador entre o terminal Sim
amarelo e o terminal preto
maior que 2,4 V
Sim
Troque a placa principal
60
Troque o motor do
ventilador
Manual de Projeto
3.7 E7: Um ventilador na regio A opera por mais de 5 minutos no modo de Aquecimento
E9
Descrio do erro
Um ventilador na regio A opera por mais de 5 minutos no

modo de Aquecimento.
Causas Possveis
Quando o LED indica E7, entre em contato com a empresa

filial local.
3.8 P0: Proteo contra temperatura alta do trocador de calor da unidade externa
P0
Descrio do erro
Reinicie o compressor trs minutos aps a parada para

reduo da temperatura.
Causas Possveis
O LED indica P0
Proteo de alta temperatura do trocador de calor
Pare a unidade e aguarde trs minutos

para a reduo da temperatura. Reinicie
a unidade
A unidade est operando normalmente
61
Manual de Projeto
3.9 P1: Proteo contra alta presso

P1
Descrio do erro
Proteo contra alta presso.
Causas Possveis
1. A fiao entre o pressostato de alta e a placa de controle

principal no est bem conectada ou correta.
2. Pressostato de alta quebrado.
3. Unidade de sada com ventilao ruim.
4. Trocador de calor sujo.
5. Tubulao de refrigerante bloqueada.
O LED indica P1
Proteo contra presso alta
No
A fiao entre o pressostato de alta e a placa de

controle principal est conectada bem ou corretamente
Conecte-a bem
Sim
Se o pressostato de alta est quebrado
Conecte o soquete do pressostato de alta em curto,

verifique se o sistema pode operar normalmente
Sim
Troque o pressostato
de alta
No
Verifique se o sistema de refrigerante est OK
Verifique se a temperatura ambiente

externa est muito alta
Sim
Pare a unidade
No
Verifique se a unidade externa tem m
ventilao
Ventile bem a unidade externa
No
Verifique se o trocador de calor est sujo
No
Verifique se a tubulao de refrigerante
est bloqueada
62
Limpe o trocador de calor

Drene o refrigerante. A seguir,
utilize o nitrognio em alta presso
ou refrigerante para limpar a
tubulao, faa vcuo e adicione o
refrigerante novamente
Manual de Projeto
3.10 P2: Proteo contra presso baixa

P2
Descrio do erro
Causas Possveis
1. A fiao entre o pressostato de baixa e a placa de controle

principal no est bem conectada ou correta.
2. Pressostato de baixa quebrado.
3. Temperatura ambiente externa muito baixa.
4. Vazamento de refrigerante no sistema.
Normalmente, a nica forma de resolver com a substituio da placa de controle principal.
O LED indica P2
No
Avaliao 1: A fiao entre o pressostato de baixa e a placa

de controle principal est conectada bem ou corretamente
Conecte-a bem
Avaliao 2: Se o pressostato de baixa est quebrado
Sim
Valide: Conecte o soquete do pressostato de alta em

curto, verifique se o sistema pode operar normalmente
Troque o pressostato
de alta
No
Avaliao 3: Verifique se a temperatura

ambiente externa est muito baixa
Sim
Pare a unidade
No
Avaliao 4: Vazamento de refrigerante
do sistema
Valide: Conecte o manmetro na junta de

medio do sistema. Verifique se a presso fica
abaixo de 0,15 MPa
No
Busca por vazamentos: carregue nitrognio ou

refrigerante no sistema. Se o vazamento grave, haver
a emisso de um som distinto de vazamento de gs, Se
o vazamento pequeno, use gua e sabo (a mistura
de gua e detergente tambm OK se ela pode
produzir bolhas) ou detector eletrnico de vazamentos
Drene o refrigerante. A seguir, utilize o nitrognio em
alta presso ou refrigerante para limpar a tubulao,
faa vcuo e adicione o refrigerante novamente
Avaliao 5: A tubulao de refrigerante

est bloqueada
Observaes: Quando a proteo P2 do sistema aparece trs vezes em 30 minutos, o sistema desligar automaticamente e
exibir o mau funcionamento H5, que pode ser recuperado somente pela reinicializao da mquina. O mau funcionamento
dever ser tratado prontamente para evitar danos futuros.
63
Manual de Projeto
3.11 P3: Proteo de corrente do compressor

P3
Descrio do erro
Proteo de corrente do compressor
Causas Possveis
1. A temperatura ambiente externa muito alta.

2. A unidade externa tem ventilao ruim.
Normalmente, a nica forma de resolver com a substituio da placa de controle principal.
O LED indica P3
Proteo de corrente do compressor.
Avaliao 1: Verifique se a corrente de entrada do fio de

alimentao maior que 30 A
Sim
Avaliao 2: Verifique se a temperatura ambiente

externa est muito alta
Sim
Pare a unidade
No
Avaliao 3: Verifique se a unidade externa tem
m ventilao
Avaliao 4: Verifique se o trocador de

calor est sujo
Sim
No
Avaliao 5: A tubulao de
refrigerante esto bloqueada
Sim
No
64
Sim
Ventile bem a unidade

externa
Drene o refrigerante. A seguir, utilize o

nitrognio em alta presso ou
refrigerante para limpar a tubulao,
faa vcuo e adicione o refrigerante
novamente
Manual de Projeto
3.12 P4: Proteo contra temperatura de descarga do compressor

P4
Descrio do erro
Quando a temperatura de descarga do compressor excede

115C, a unidade ir parar e operar novamente quando a
temperatura de descarga ficar abaixo de 90C.
Causas Possveis
1. A conexo da fiao no est correta entre o sensor da

temperatura de descarga do compressor e a PCB conforme
diagramas de fiao.
2.Vazamento de refrigerante.
3.Sensor de temperatura de descarga quebrado.
O LED indica P4
Proteo da temperatura de descarga

do compressor
Verifique se a temperatura de descarga do compressor

maior que 115 C
Sim
No
Verifique se a fiao de conexo est
correta entre o sensor da temperatura de
descarga do compressor e a PCB
conforme os diagramas de fiao
No
Corrija a conexo de
fiao
Sim
Avaliao: o sensor da temperatura de descarga
est quebrado
Verifique se existe vazamento de refrigerante

Sim
Elimine o vazamento e
adicione refrigerante
Valide: Verifique se a resistncia do sensor

da temperatura de descarga do compressor
est correta.
Sim
65
Troque o sensor da temperatura de

descarga do compressor
Manual de Projeto
3.13 P5: Proteo contra temperatura alta do condensador

P5
Descrio do erro
Quando a temperatura alta do condensador excede

65C, a unidade ir parar e operar novamente quando a
temperatura da tubulao ficar abaixo de 52C.
Causas Possveis
1. Sensor de temperatura quebrado

2. Defeito no transformador de tenso da unidade interna.
O LED indica P5
Proteo contra temperatura alta do

condensador
Verifique se a temperatura do condensador maior

que 65 C
Sim
No
Verifique se a resistncia do sensor da
temperatura de descarga do condensador
est correta.
No
Troque o sensor da
temperatura
Sim
Pare a unidade
Sim
Avaliao 1: A temperatura externa est

muito alta (mais de 43 C).
No

Drene o refrigerante. A seguir, utilize o
nitrognio em alta presso ou refrigerante
para limpar a tubulao, faa vcuo e
adicione o refrigerante novamente
Sim
Sim
Avaliao 2: Verifique se o
trocador de calor est sujo
Avaliao 3: A tubulao de
refrigerante est bloqueada
No
66
Manual de Projeto
3.14 P6: Proteo do mdulo

P6
Descrio do erro
ODU mostra P6.
Causas Possveis
1. O gerador de C.C no est ligado de forma correta.

2. Proteo de baixa ou alta tenso do gerador de C.C
3. Falha no MCE.
4. A frequncia do compressor muda de forma
incorretamente.
O LED indica P6
O gerador de C.C sai do terminal
N no painel do mdulo inverter ao
plo N do capacitor eletroltico.
Verifique o fluxo de corrente do

gerador de C.C.
H4 ser mostrado se P6
ocorrer por 3 vezes em um
perodo de 30 minutos. O
indicador desaparece depois
que a mquina religada.
L1:
proteo
contra baixa
tenso.
L4:
falha no
MCE.
A tenso do
gerador de C.C
deve ser maior
que 510V.
Verifique o mdulo mestre com

compressor inverter.
P6 ir desaparecer em 60s. Ento

pressione o boto de verificao 23
vezes para encontrar o cdigo de erro.
L2:
proteo
contra alta
tenso
L8:
a frequncia do
compressor muda
a uma taxa maior
do que 15Hz em
um perodo de 1s.
A tenso de
entrada de fora
maior do que
580V.
Conecte o
compressor a uma
caixa de controle.
Verifique se o
compressor liga.
Ok
Ok
Mea a tenso
entre os dois
capacitores
eletrolticos
(510+-30V o
padro).
Verifique o
circuito de
comunicao
Ok
L9:
A freqncia
mostrada tem
uma diferena de
15Hz em relao
a frequncia
setada.
No
Substitua o compressor.
Ok
Substitua a
placa PCB
do controle
67
L0:
proteo do
mdulo.
Substitua o
Mdulo original
Manual de Projeto
3.15 - Deteco gerador C.C
3.15.2 Verificao de tenso do gerador de C.C

1. Verifique a tenso do gerador C.C, o normal deve estar entre 510V e 580V. Se for menor, v para o prximo passo.
2. Verifique o circuito de retificao. Veja se h fios ou partes soltas no circuito. Alm disso, verifique o painel do filtro,
o bloco do retificador. Veja a tecla C.C e C.A no medidor enquanto executa esta etapa.
3. Se nenhuma das opes acima funcionar, substitua o painel de controle principal.
3.15.3 Verificao de tenso do mdulo
1. A tenso entre N e P deve ser 1,4 vezes a fonte de energia local.

2. A tenso entre 1 e 2 deve variar entre 510V e 580V.
A resistncia entre 1, 2, 3, 4, 5 deve ser infinita. Se qualquer uma delas for aproximadamente 0, o que significa que o
mdulo j apresentou falha, ser preciso substituir o mdulo.
68
Manual de Projeto
3.15.4 Caractersticas do compressor

1. Mea a resistncia entre os terminais U,
V, W do compressor respectivamente. A
resistncia deve variar entre 0,9 a 5 Ohms
e ser a mesma.
2. Mea a resistncia entre os terminais U, V, W

e GND (terra) do compressor respectivamente.
A resistncia deve ser mais ou menos na casa
de mega-Ohms.
3. Mea a corrente dos terminais U, V, W do compressor que deve ser a mesma. Deve ser 4A na frequncia de 35 Hertz.
4. P6 aparece aps o compressor ligar com dificuldades.
a. Verifique o mdulo de acordo com o passo 3 primeiro.
b. Se o mdulo funcionar, deixe a mquina em standby por 4 horas com a fonte de energia plugada, o que pode
ajudar a aquecer o refrigerante e o leo corretamente.
c. Inicie o compressor fixo por um perodo de 3 a 5s. A grande presso inicial pode
eliminar as impurezas contidas no tubo.
d. Se a frequncia do compressor subir para 37 Hertz ou mais nos 2s aps a
inicializao, ento h algo errado com o compressor. Verifique o compressor.
e. Se a corrente do compressor estiver normal, a falha est no painel de controle,
que deve ser substituido.
5 . A mquina ligada e 0 ser exibido por alguns segundos. Em seguida, as
quantidades de unidades internas que foram conectadas aparecero se a mquina
estiver normal.
Em situaes normais:
LED 1: Pisca em 1Hz (devagar) quando no modo standby
LED 1: Ligado durante o funcionamento
LED 2: Desligado
Fenmeno A
LED 2 vermelho LIGADO
LED 1 verde Pisca 8 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Falha no mdulo do inversor
69
Manual de Projeto
Fenmeno B
LED 1 verde Pisca 9 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Proteo contra baixa tenso
Aqui temos 3 circunstncias:
a. A tenso entre os dois capacitores eletrolticos menor que 450V. O contator de C.A deve funcionar. Caso contrrio,
h algo errado com o painel de controle principal ou com as resistncias PTC, que devem ser substitudas.
b. Algo est solto no circuito.
c. A tenso entre P e N do CN12 no painel de controle principal deve variar de 450V a 570V. Se a tenso entre o
terminal N e o terminal do meio do CN12 for de 15V enquanto o erro mostrado, isso significa que o painel de
controle principal est com defeito. Substitua o painel de controle principal.
Fenmeno C
LED1 Verde Pisca 10 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Proteo contra alta tenso
Aqui temos 2 circunstncias:
6. A tenso da fonte de energia trifsica maior que 440V.
7. O painel principal de controle est com defeito e deve ser substituido.
70
Manual de Projeto
3.16 P7: Proteo do compressor fixo 1 contra corrente

Proteo contra temperatura alta do evaporador
Descrio do erro
Proteo contra temperatura alta do evaporador.
Causas Possveis
A porta do sensor de temperatura conectada no est

correta.
P7: A corrente do compressor
O LED indica P7
fixo maior que 16A.
Ajuste a carga da IDU ou adicione
uma ODU ao sistema.
Excesso de carga na ODU.
Drene parte do refrigerante at

atingir um nvel normal.
Refrigerante em excesso.
Use vcuo no sistema e

recarregue o refrigerante.
O sistema contm nitrognio

ou ar.
A linha de lquido do sistema

est bloqueada.
Remova o bloqueio.
As linhas eltricas do compressor

esto em curto ou os bornes esto soltos.
Verifique as linhas
eltricas do compressor.
Mea a resistncia dos terminais
do compressor. Normalmente
deve estar entre 2~5 um para o
outro e infinito com o terra.
O compressor est com defeito.
O chip est com defeito ou

instalado incorretamente.
Reinstale o chip ou substitua-o

por um em bom estado.
Substitua a unidade de
controle principal.
O painel principal de controle

est com defeito.
3.17 P8: Proteo contra ventos fortes

P8
Descrio do erro
Proteo contra ventos fortes.
Causas Possveis
Ventos fortes.
71
Manual de Projeto
SISTEMA ELTRICO
1. Sistema Eltrico
1.1 Esquemas Eltricos e Fiao de Campo
Para esquemas eltricos e fiao de campo, favor consultar o item 6 da Parte 2 de Especificaes e Performance
1.2 Descrio do Painel de Controle Principal da Unidade Externa

SW2
Boto de consulta
72
SW1
Boto de refrigerao
forada
Manual de Projeto
Definio de cdigos
Definio de SW3
SW3
1
ON
Obter endereo de rede automaticamente
OFF
Obter endereo de rede manualmente
ON
Obter endereo de rede da unidade interna
OFF
Explicao da placa principal

N
Contedo
Contedo
Porta de inspeo da tenso do mdulo do

inversor
10
Corrente de entrada do indutor mtuo no

compressor do inversor
Indutor mtuo da corrente CC do compressor
11
Reservado
Porta de ativao do mdulo do inversor
12
Cdigo do endereo de rede de SW3 automaticamente
Porta do ventilador CC 1
13
Controle do grupo da Internet das unidades internas
Porta do ventilador CC 2
14
Comunicao entre as unidades internas e externas
15
Porta de inspeo da temperatura ambiente externa

e temperatura da serpentina do condensador.
Terminal de sada de carga
Entrada da fonte de alimentao fase N
16
Alimentao eltrica do rel
17
Porta de deteco da temperatura da descarga

de ar no compressor
Porta de entrada para inspeo da presso do sistema
Porta de ativao EXV
18
Porta de entrada da fonte de alimentao da placa de

controle principal
1.3 SW1 Instruo de consulta

N
0
Contedo na tela
Exibio normal
Modo de operao
Velocidade do ventilador
Requisito de capacidade da
unidade interna
Requisito de capacidade da
unidade mestra aps correo
3
4.
Nota
----
10
Valor atual da corrente
----
0-OFF
11
Valor atual da tenso AD
----
----
12
Temperatura mdia T2
----
----
13
Quantidade de unidades internas
----
Quantidade de unidades internas

em operao
Mau funcionamento ou cdigo de
proteo mais recente
----
Temperatura da tubulao T3
Valor real
14
Temperatura da tubulao T4
Valor real
15
Se acima de cem,
exibe somente os
dgitos da centena
e das dezenas.
16
7
8
Temperatura superficial da aleta

de refrigerao
Nota
Grau de abertura do PMV
----
0-OFF;2Refrigerao;
3-Aquecimento;
4-Refrigerao
forada
Temperatura de descarga T5
Contedo na tela
-------
----
73
- - displays
Manual de Projeto
Observao:
1.
2.
3.
4.
5.
Exibio normal: Exibe a frequncia do compressor quando existe necessidade de capacidade.

Modo de operao: 0OFF; 2REFRIGERAO; 3AQUECIMENTO; 4 REFRIGERAO FORADA.
Velocidade do ventilador: 0OFF; 1~7Aumenta a velocidade incrementalmente.
SW1: Boto de refrigerao forada.
SW2: Boto de consulta.
1.4 Descrio do Painel de Controle Principal da Unidade Interna

O painel de controle principal possui dois formatos, sendo utilizado em todos os tipos de unidade interna e pode ser
utilizado com a unidade externa V4+.
Painel 1
Painel 2
74
Manual de Projeto
Definio dos cdigos de discagem

Definio 0/1
Significa 0
Significa 1
Definio SW1
1 equivale ao modo de teste de fbrica
0 equivale ao modo de endereamento
automtico padro
1 significa que o ventilador CC foi

selecionado , 0 significa que o
ventilador CA foi selecionado
00 significa que a presso esttica

do ventilador CC 0 (reservado)



Definio SW2
00 significa desligar a unidade para
interromper o ar frio em 15 C



00 significa que o tempo para parar

o ventilador (quando nenhuma
capacidade necessria) de 4 min.



00 significa que o valor de

compensao da temperatura 6 C
no modo de aquecimento



1 significa que o painel do display

antigo
0 significa que o painel do display
novo
Reservado
Configurao normal
ltima unidade da rede
Definio SW5
Definio SW6
Definio SW7
Definio J1 e J2
Sem ponte J1 para funo de
reinicializao automtica
Com ponte J1 para funo de

reinicializao no automtica
Reservado
75
Manual de Projeto
Explicao da placa principal

Cdigo de erro
Luz de LED mostrada
Display digital
M_Home sem correspondncia
LED de tempo e LED de

FE
funcionamento piscam juntos,
ou aparece FE
H0
4 LED piscam juntos
Conflito de modos
LED de degelo pisca
E0
Erro de comunicao entre as unidades interna e externa
LED do temporizador pisca
E1
Erro T1 sensor de temperatura
LED de funcionamento pisca
E2
E3
E4
Erro EEPROM
LED de degelo pisca devagar E7
Erro da unidade externa
LED de alarme pisca devagar Ed
Alarme de nvel de gua
LED de alarme pisca
Sem endereo na primeira inicializao
EE
Nota:
Algumas unidades tm um tubo digital que exibe o cdigo do erro ocorrido, outras exibem a indicao por meio de lmpadas.
Cdigo e indicao de erro
N
Contedo
Contedo
Entrada de alimentao do transformador
12
Porta de acionamento da vlvula de expanso eltrica
Consumo de energia do transformador
13
Portas de acionamento do motor de swing
Porta para tecla liga/desliga remota
14
Porta para aquecedor auxiliar eltrico
Porta para sensor infravermelho
Tecla de nvel de gua
Porta para o mdulo da rede
15 Porta de deteco de temp. do tubo de sada do evaporador interno

Porta de deteco de temperatura ambiente interna e
16
parte do meio do evaporador
17 Porta para o motor do ventilador interno
Porta para o novo painel do display
18
Reservado
Porta para o painel antigo do display
19
Porta de entrada de energia
Porta de comunicao do X Y E
20
Porta para alarme
10
Porta de comunicao P Q E
21
Porta para bomba dgua
11
Porta para programa de elaborao on-line
--
76
Manual de Projeto
Endereamento automtico
1. O endereamento um mtodo distribudo de endereo interno, que ser automaticamente executado pela unidade
externa sem endereamento manual. Quando a unidade estiver sendo testada medida que as unidades externa
e interna so ligadas simultaneamente a unidade externa ir distribuir automaticamente endereos diferentes para
cada unidade interna em menos de 10 minutos.
2. Com relao ao desejo do cliente de algum tipo de endereo fixo ou endereos regulares para todas as unidades
internas, isto pode ser obtido atravs do controle remoto sem fio.
Configurao
manual de cada
unidade
Modelo
anterior
V4 PLUS
Aprimorado
Auto-identif.
por controle
remoto
1.5 Instalaes Eltricas

1.5.1 Destaques da instalao eltrica
1. Voc deve projetar a alimentao das unidades internas e externas separadamente.
2. A alimentao adota um circuito especial e instala um protetor de fuga e tecla manual.
3. A fonte de alimentao da unidade interna, do protetor de fuga e da tecla manual conectada mesma unidade externa
deve ser a mesma. Todas as unidades internas devem ser do mesmo circuito, e devem ligar e desligar simultaneamente;
caso contrrio, a vida til do sistema ser seriamente afetada e a situao no poder ser resolvida.
4. A linha de comunicao entre as unidades interna e externa deve ser uma fiao blindada de 3 ncleos. No use
fiao de ncleos mltiplos sem ser vedada.
5. Os fios e cabos, as peas e materiais devem estar de acordo com os regulamentos locais e nacionais.
6. Toda a fiao deve ser feita por um eletricista qualificado.
7. O equipamento de ar-condicionado deve ser aterrado de acordo com o local de instalao e os regulamentos eltricos
nacionais.
8. Deve ser instalado um disjuntor de fuga de corrente (selecione esse disjuntor considerando 1,5-2 vezes a corrente
nominal total).
9. Ao conectar os fios e suportes, use uma braadeira de cabos para fixar e esconder os fios.
10.O sistema de tubulao de refrigerante e o sistema de fiao da unidade interna e externa pertencem a diferentes
sistemas.
11. No conecte o cabo de fora ao terminal do cabo de comunicao.
12.Quando o cabo de fora estiver paralelo ao cabo de comunicao, coloque os fios no tubo correspondente e deixe
um espao adequado (a capacidade de corrente do cabo de fora : 10A abaixo de 300mm, 50A abaixo de 500mm).
13 A discrepncia entre a tenso do terminal do cabo de fora (lado do transformador) e a tenso final (lado da unidade)
deve ser menor que 2%. Se seu comprimento no puder ser encurtado, engrosse o cabo de fora. A discrepncia de
tenso entre as fases no deve ultrapassar 2% do valor nominal e a discrepncia de corrente entre a fase mais alta
e mais baixa deve ser menor que 3% do valor nominal.
1.5.2 Seleo da fiao

A seleo da rea da fiao deve ser feita de acordo com os requisitos abaixo:
1. A perda de tenso do fio deve atender aos requisitos da tenso do terminal para funcionamento e inicializao normais.
2. A capacidade de transporte de corrente da fiao determinada pelo mtodo de instalao e ambiente no menor
que a maior corrente da unidade.
3. O condutor deve garantir a estabilidade do movimento e o aquecimento.
77
Manual de Projeto
4. A rea menor deve satisfazer os requisitos de resistncia mecnica.

Quando a linha de proteo do aterramento (abreviada para linha PE) for feita do mesmo material da linha de fase, a
menor rea da linha PE deve estar em conformidade com o regulamento abaixo:
rea do ncleo com a linha de fase S(mm)

S 16
Menor rea da linha PE (mm)

S
16S 35
16
S35
S/2
1.5.3 Destaques de distribuio da fiao de distribuio

1. Ao distribuir a fiao, selecione os fios com cores diferentes por linha de fase, linha zero e terra de proteo de acordo com
os regulamentos.
2. A linha de alimentao e o fio de controle no pode sem ser unidos tubulao de refrigerante. necessrio passar pelo
tubo do fio e distribuir separadamente e o espao entre a fiao de comunicao e o cabo de fora deve ser de pelo menos
500mm.
3. Ao distribuir a fiao passando pelo tubo, preste ateno no seguinte:
a) O tubo de fio metlico pode ser usado na unidade interna e externa, mas no pode ser usado com cido - corroso alcalina.
b) O tubo de fio plstico normalmente usado na unidade interna e locais com corroso, mas no deve ser usado em situaes
onde possam ocorrer danos mecnicos.
c) A fiao que passa pelo fio no deve ter as extremidades unidas. Caso seja necessrio, a caixa de conexo deve ser
instalada no local correspondente.
d) Os fios com diferentes tenses no devem passar atravs do mesmo tubo de fio.
e) A rea total da fiao que passa pelo tubo de fio no deve ultrapassar 40% da rea vlida de ocupao do tubo.
f) O ponto de fixao do suporte do tubo de fio deve seguir as normas abaixo:
Dimetro normal do tubo de fio
Maior espao entre os pontos fixos do tubo de fio

Tubo metlico
Mm
15~20
Tubo plstico
1.5m
1m
25~32
2m
1.5m
40~50
2.5m
2m
1.5.4 Seleo da fiao de fora da unidade externa

1) Fonte de alimentao separada (sem rede eltrica).
Modelo
Alimentao
Menor dimetro da
fiao (mm)
Chave manual (A)
Protetor de
distncia eltrica
(creepage)
20m
50m
GND
2*2.5
2*3.0
4.0
30
25A
<100mA,0.1sec
2*3.3
2*4.0
4.0
50
40A
<100mA,0.1sec
14KW
2*3.3
2*4.0
4.0
50
40A
<100mA,0.1sec
16KW
2*3.3
2*4.0
4.0
50
40A
<100mA,0.1sec
10.5KW
12KW
Modelo
220V,1N,60Hz
Alimentao
12KW
14KW
16KW
380V,3N~60Hz/
Menor dimetro da
fiao (mm)
20m
50m
GND
4*3.3
4*4.0
4*3.3
4*3.3
Capacidade
Fusvel
Chave manual (A)
Protetor de
distncia eltrica
(creepage)
Capacidade
Fusvel
4.0
30
25A
4*4.0
4.0
30
25A
<100mA,0.1sec
4*4.0
4.0
30
25A
<100mA,0.1sec
78
<100mA,0.1sec
Manual de Projeto
Nota:
O comprimento na tabela igual ao valor do cabo de fora que conecta as unidades externas, indicando que a condio
da faixa de queda de tenso est em 2%. Se o comprimento ultrapassar o nmero acima, selecione o dimetro do fio
de acordo com a norma para instalaes eltricas vigente.
2) Com rede eltrica.
Energia externa
380V 3N~ 60Hz
220V 1N~ 60Hz
Proteo
Chave
contra fuga manual
Proteo
contra fuga
Chave
manual
Unidade
externa
( a)
Caixa de juno
Alimentao 1
(com proteo
contra fuga)
( a)
( b)
Caixa de juno
Alimentao 2
(com proteo
contra fuga)
79
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Unidade
externa
GND
Manual de Projeto
1.5.5 Seleo da fiao de fora da unidade interna

Nota:
1. Configure o sistema de tubulao de refrigerante, cabos de comunicao entre uma unidade interna e outra e entre
as unidades externas em um sistema.
2. Favor no colocar o cabo de comunicao e o cabo de fora no mesmo tubo de fios. Mantenha uma distncia entre
os dois tubos. (Capacidade de corrente da alimentao: menos de 10A--300mm, menos de 50A--500mm.)
3. Certifique-se de configurar o endereo da unidade externa em caso de unidades externas mltiplas paralelas.
Energia da unidade interna

Proteo contra fuga
Chave manual
Caixa de derivao
80
Unidade interna
Manual de Projeto
MProj. MDV4+ Mini Midea - B - 10/13
SAC 0800 648 1005
www.carrierdobrasil.com.br
A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas
daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
Fabricado na China e comercializado por Springer Carrier Ltda.
Um produto

Projeto Instalação Ar Condicionado Central

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Unidades Externas VRF

ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

VRF MIDEA MDV4+ MINI

VRF MIDEA MDV4+ MINI

INFORMAES & CARACTERSTICAS

VRF MIDEA MDV4+ MINI

Dimenses (mm) LXAXP

Peso lquido/ bruto (kg)

VRF MIDEA MDV4+ MINI

VRF MIDEA MDV4+ MINI

3.2 Alto rendimento e economia de energia

3.2.1 Compressor DC Inverter de alta eficincia, 25% mais econmico

Motor DC de alta eficincia

VRF MIDEA MDV4+ MINI

3.2.2 Inversor CC de onda senoidal suave

Curva senoidal suave

Curva dente de serra comum

3.2.3 Motor CC do ventilador de alto rendimento, economia de 50% no consumo de energia

Usado em toda a faixa de modelos.

Melhoria de at 45% no rendimento especialmente em baixa velocidade.

Novo projeto de grelha

Novo projeto de ventilador

VRF MIDEA MDV4+ MINI

4. Instalao e Manuteno mais conveniente

VRF MIDEA MDV4+ MINI

VRF MIDEA MDV4+ MINI

5. Capacidades das Unidades Internas

VRF MIDEA MDV4+ MINI

6. Aparncia Externa e nomes dos modelos das Unidades Internas

Cassete 4 vias compacto

Tipo cassete 4 vias

Dutado mdia presso

Dutado baixa presso

Dutado alta presso

Dutado alta presso

Dutado slim mdia presso

VRF MIDEA MDV4+ MINI

VRF MIDEA MDV4+ MINI

ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

MDV -V105W/D VN1

Consumo mximo de entrada

Espaamento das aletas

Tipo de aleta (cdigo)

Passo do tubo (a) x

1 x 7/8( 25.4 x 22 ) 7/8 x3/4 (22 x 19.05)

Dimetro externo e tipo

MDV -V140W/D VN1 MDV -V160W/D VN1

MDV -V120W/D VN1

Tubo ranhurado internamente

VRF MIDEA MDV4+ MINI

MDV -V105W/D VN1

Nvel sonoro de sada (nvel de presso

MDV -V140W/D VN1 MDV -V160W/D VN1

Vlvula de expanso eletrnica

MDV -V120W/D VN1

VRF MIDEA MDV4+ MINI

Espaamento das aletas

Dimetro externo e tipo

Passo do tubo (a) x

380 -415V -3Ph ~6 0Hz

380 -415V -3Ph ~6 0Hz

380 -415V -3Ph ~6 0Hz