REPORTE FINAL

HORNO #5

28 DE SEPTIEMBRE 2005

REPORTE FINAL DE ESTADO SISTEMA COLECCIN HORNO #5

A continuacin se detalla los puntos mas importantes relacionados al sistema de coleccin de
polvos del horno #5, siendo estos :
1. Campanas colectoras de humos fugitivos.
2. Funcionamiento del colector de polvos.
3. Arranque y parada de colector de polvos.
4. Mantenimiento del colector de polvos.
5. Recomendaciones de trabajos futuros a realizar en sistema colector.
6. Anexos.
CAMPANAS DE HUMOS FUGITIVOS.
El problema actual de la falta de recoleccin de humos fugitivos es debido
principalmente a la poca succin que tenemos en los puntos de coleccin ( valor de
presin esttica muy bajo, 0.3 de agua) sera conveniente tener valores que
aseguraran una buena succin estos deberan ser cercanos a 0.8 de agua o mas.
Se debe cambiar el diseo de las campanas colectoras (ver dibujos de diseos
propuestos), sin embargo poco se lograr si se realizan los cambios de diseo
propuesto sin mejorar el nivel de succin.
El diseo de la campana que colecta actualmente los humos del chorreado de plomo y
escoria, se debe cambiar a un sistema de campanas colectoras, localizadas cada una
sobre el punto de chorreado con el fin de reducir el volumen de aire que se debe
succionar en el sistema. En la actualidad se estn utilizando mucho este tipo de
campanas localizadas ya que reducen el tamao de los equipos de succin.
Se debe tomar en cuenta que el valor de la presin esttica de succin que se puede
tener en estos puntos (con la distribucin de tuberas actuales), no puede ser mayor a
0.8 de agua, ya que debe tener el mismo valor de succin que el que se tiene en la
tubera principal; es recomendable que en la salida de gases de los hornos no se tenga
valores mayores a 0.8 de agua para evitar extraer demasiado calor del interior del
horno y evitar mayor gasto de combustible en el proceso.
FUNCIONAMIENTO COLECTOR DE POLVOS.
El colector de polvos esta funcionando adecuadamente en su proceso de limpieza,
realiza el proceso de limpieza de mangas eficientemente, logrando depositar en la tolva
gran cantidad de partculas recolectadas. Cuando se apaga el quemador, el colector
tarda aproximadamente 3 minutos en limpiar sus mangas filtrantes sin eliminar
completamente el cake.
Los valores de presin esttica en el lado sucio oscilan entre 8.1 de agua cuando estn
las mangas limpias (sin cake) y el sistema sin carga de partculas (quemador apagado y
sin carga de materiales ) y 4.8 de agua, cuando esta el sistema en el proceso de
produccin ( mxima carga de partculas, quemador encendido y horno haciendo el
proceso de reduccin); el lado limpio mantiene su presin esttica de succin en un
valor de 9.4 de agua. Se puede notar que la cada de presin esttica entre lado limpio
y lado sucio oscila entre 1.3 de agua y 4.6 de agua. Es de hacer notar que si las

mangas se sobre limpian( o cuando se ponen mangas nuevas) se puede llegar a tener
una cada de presin esttica entre ellos de menos de 1 de agua por lo cual debe
tenerse extremo cuidado de cmo lograr que se fabrique el cake antes de introducir el
colector a plena capacidad ya que se podra tapar los filtros de mangas( ver
procedimiento de arranque de colector )
Se debe estar descargando permanentemente la tolva del colector por la carga de
partculas que llegan al equipo, de esta manera se evitar que el polvo que cae en ella
se compacte y pueda en determinado momento ser material con posibilidad de
ignicin; esta descarga se realiza por medio de la vlvula rotativa instalada al final de
tornillo sin fin.
La cada de presin esttica mxima observada en el colector es de 6.1 de agua
medida entre los puntos 1 y 5 del diagrama general del sistema, lo cual indica un valor
normal para este tipo de equipos (esta cada incluye, la estructura del colector, mangas,
cake y parte de tuberas) valores encontrados en general oscilan entre 4 y 10 de agua
dependiendo del tipo de mangas, tamao del colector formacin del cake y el material
particulado.
El sistema de limpieza a quedado trabajando con ciclos continuos de disparos,
limpieza de una lnea a la vez, presin de aire comprimido entre 70 - 80 PSI, tiempo
entre disparos de lnea 7 segundos, tiempo entre inicio de ciclo de 14 disparos 13
segundos, tiempo de apertura de diafragma, el mnimo que se puede setear en la tarjeta
electrnica (este no se puede medir ya que son milisegundos).
El aire comprimido que se utiliza para limpiar las magas filtrantes, tiene deficiencia en
el suministro especialmente en las horas de ms calor, algunas veces un compresor se
dispara y el aire baja a presiones de 50 y 60 PSI, la cual no es adecuada para realizar
una buena limpieza.
Se ha encontrado humedad en el interior del colector muestra de ello es la ceniza
humedad que sale por la vlvula rotativa; esta humedad esta introducindose debido al
agua que se esta aplicando a las tuberas y sobre un cicln para reducir la temperatura
de los gases que entran al colector. Es importante evitar esta agua en el interior del
colector ya que al evaporarse puede subir hacia las mangas y al condensarse
humedecerlas lo cual causara problemas de taponamiento.
En las ultimas dos mediciones que se realizaron se encontr problema en al menos 2
electro vlvulas las cuales se activan pero quedan abiertas, lo que hace que se
disminuya la presin del aire comprimido a valores de 30 o 40 PSI.
ARRANQUE Y PARADA DE COLECTOR DE POLVOS.
El arranque y paro del colector de polvo es de suma importancia ya que el hacerlo de forma
incorrecta puede reducir drsticamente el buen desempeo del equipo y la vida de los filtros de
mangas.
Arranque
Cuando se tienen filtros nuevos es altamente recomendable iniciar el funcionamiento
de el colector a capacidad de filtrado reducida ( esto es para evitar daos en los filtros
nuevos) se cierra parcialmente el damper que se encuentra en la chimenea para reducir

el volumen de aire filtrndose hasta que se logra una cada de presin entre el lado
limpio y el lado sucio de aproximadamente 1.5 de agua, cuando se logra este valor se
puede comenzar a abrir el damper hasta llevarlo a su posicin de trabajo normal.
Comprobar que todos los sistemas del colector estn trabajando adecuadamente
Iniciar los disparos de limpieza en las mangas una vez se ha llegado cadas de presin
esttica entre lado sucio y lado limpio de aproximadamente 2 de agua y que el
proceso este generando polvo ( de no ser as no iniciar los disparos de limpieza ya que
estos eliminarn el cake formado sobre las mangas y se presentar muestras de polvo
en la chimenea)
Paro del sistema
Introduzca aire seco y sin contaminante al colector para eliminar el aire caliente y
sucio ( mover el carro que esta situado entre la salida del horno y el tanque de choque)
hasta que la temperatura baja a valores cercanos a 80 grados centigrados.
Verificar que los filtros de mangas se limpiaron sin botar el cake ( esto se ha logrado
cuando la cada de presin entre lado limpio y lado sucio es de aproximadamente 2 o
3 de agua) luego apagar los disparos de limpieza. Este procedimiento de limpieza de
mangas lleva entre 2 y 4 minutos.
Eliminar todo el polvo que se encuentra en la tolva.
Nota: si en algn momento del proceso se apaga el quemador por ms de 5 minutos es
importante que se apague el sistema de disparos de limpieza para evitar que se elimine el
cake formado en la superficie de las mangas filtrantes
MANTENIMIENTO DE COLECTOR DE POLVOS Y SISTEMA DE SUCCIN.
En este apartado se mencionarn los puntos mas importantes que se deben tomar en cuenta para
realizar un buen mantenimiento del colector de polvo del horno #5, esta informacin debe ser
revisada cuidadosamente para poderla poner en practica adecuadamente.
Un programa de mantenimiento debe realizarse en diferentes periodos sean estos diarios,
semanales, mensuales, bianuales, anuales; se debe contar con hojas de control que ayuden a
llevar el record de estos mantenimientos o un software que realice dicha funcin de coleccin de
datos.
El equipo mnimo necesario para realizar los mantenimientos son:
-Tubo de pitot
-Manmetro
-Mangueras de conexin
-Equipo para realizar huecos en lmina
-Cinta de medicin
-Reloj con capacidad para medir segundos
-Medidor de RPM
-Medidor de amperios y voltios
-Informacin de los valores originales con los que quedo el sistema trabajando, especialmente
los de la presin esttica y el volumen de aire filtrado.

Actividades diarias
Chequear cada de presin en los puntos mas importantes ( entrada al blower, lado
limpio y lado sucio, salida de tanque de choque y campana de captacin frontal) tomar
las mediciones en los momentos que no hay carga y de mxima carga.
Monitorear el flujo de gases ( en la entrada al blower y en la entrada al colector)
Observacin visual de la chimenea para detectar problemas en el filtro ( hacer esto
cuando el colector no tiene carga y cuando tiene mxima carga)
Monitorear el ciclo de limpieza ( este punto es de los ms importantes a llevar acabo)
Revisar la presin del aire comprimido y la cada de presin en el sistema entre disparo y
disparo ( este no debe bajar de 60 PSI , y la cada mxima de presin aceptada es de 10
PSI al momento del disparo )
Revisar que el sistema de evacuacin de cenizas esta trabajando adecuadamente.
Revisar todo el sistema de succin ( campanas de coleccin, Ducteria, ciclones, colector
y blower) buscando que no exista alguna condicin inadecuada de funcionamiento la
cual se puede detectar por ruidos extraos, vibraciones etc.
Evacuacin de cenizas de los ciclones.
Actividades semanales.
Realizar todas las actividades diarias.
Revisar las partes movibles del sistema de evacuacin ( sin fin, rodamientos, medicin
de motor, vlvula rotativa.
Revisar estado, y posicin de dampers( por lo general si hay demasiada vibracin los
damper tienden a moverse de su posicin de operacin original)
Chequeo de conexin de electro vlvulas y tubos de soplado ( sellado y elementos de
sujecin)
Si se tiene conectado un medidor diferencial de presin al colector desconectarlo y
limpiar sus mangueras de conexin y los puntos de conexin en el colector.
Verificar indicadores de temperatura instalados en el equipo.
Hacer una identificacin clara del ciclo de limpieza ( verificar que se este haciendo en la
secuencia que se dejo, que cada electro vlvula esta trabajando adecuadamente.
Revisar el sistema de blower ( tensin de fajas, estado de poleas, consumo de amperios,
voltaje de operacin, rpm )
Medir las vibraciones en el sistema de blower si se cuenta con el equipo adecuado.
Verificar sellado de las compuertas que hay en el sistema.
Revisar sellado de ciclones con sus equipos de evacuacin de cenizas
Limpieza de tanque de choque ( recordemos que de haber demasiada acumulacin de
polvo en el este se comienza a ir en la corriente de aire )
Abrir compuerta en colector para revisar el interior buscando material adherido a las
paredes especialmente de la tolva.

Actividades mensuales
Realizar todas las actividades, diarias y semanales.
Destapar colector y revisar mangas filtrantes ( al menos un 20% de ellas tomando de
lados diferentes y del centro) para buscar daos por temperatura, corrosin, qumicos o
por abrasin.
Revisar estado de tuberas de soplado en busca de fugas, o de movimientos anormales de
estas.
Destapar compuerta de blower y revisar las aspas en busca de material adherido, gasto
de material y corrosin.
Revisar el colector en la parte interior buscando corrosin, humedad o huecos en su
estructura que permitan succin de aire y de humedad del exterior.
Actividades bianuales
Todas las anteriores
Revisar todas las bolsas filtrantes
Revisar todas las canastillas y venturis ( verificar visualmente si las canastillas no tienen
corrosin en sus partes y si los venturis tienen su superficie liza y sin daos)
Revisin de ductos de conexin especialmente los de entrada al colector para ver si no
tienen acumulaciones de polvos.
Revisin de todos los sellos del colector, ciclones y taque de choque.
Revisin de pintura tanto externa como interna.
Si se tiene equipos para medir temperatura proceder a calibrarlos.
Revisar tanque de choque para evaluar estado de ladrillo refractario y de bafle interno.
Revisin de estado de ciclones especialmente la entrada de estos ( esta es la parte que
mas desgaste sufre por la fuerza con que choca el aire en ella)
Actividades anuales
realizar todas las anteriores.
Chequeo de soldaduras flanjes de unin y tornillos de sujecin
Revisar detenidamente interior de colector especialmente la tolva.
Revisar electro vlvulas ( desarmarlas para revisar diafragmas y resortes, lo mas
recomendable es cambiarlas).
Pintura general del colector interna y externamente.
Se recomienda revisar los rodamientos de la turbina especialmente cuando se tiene
temperatura en los gases de salida mayor a 90 grados centgrados
Revisin del motor del blower ( rodamientos, aislamiento)
Medicin de vibracin de ser necesario.
RECOMENDACIONES DE TRABAJOS FUTUROS A REALIZAR EN SISTEMA.
Instalacin de un blower y motor para poder aumentar la presin esttica de succin a
valores mayores a los actuales ( en la entrada del blower se tiene 10.8 de agua, se debe
buscar tener al menos 12 de agua lo mejor seria 16 con un flujo de aire de

aproximadamente 10,000 pies cbicos / minuto) esto aumentara la succin en la tubera

principal de horno a valores que puedan ser tiles para captar los humos fugitivos en las
campanas de succin que estn instaladas.
Cambio de diseo de las campanas de succin una vez mejorada la presin esttica del
sistema.
Instalar un damper a la salida del tanque de choque para poder regular la succin a la
hora del sangrado, con este elemento se podra reducir en la tubera principal y
aumentarla en la tubera de las campanas de captacin de humos fugitivos.

Atentamente.
Cesar Romano Tomasino.

ANEXOS.

HOJA DE CONTROL SISTEMA DE EXTRACCIN HORNO #5

3

10
11
1

Cuerpo horno #5

Tanque de Choque

Ciclones

Colector

Extractor

CUADRO DE CONTROL DE CAIDAS DE PRESIONES EN SISTEMA EXTRACCIN

PUNTOS

DESCRIPCIN

PS (SIN CARGA)

Pulg. De agua
1

Entrada Blower

Salida colector

Lado Limpio colect.

lado sucio colect.

Entrada colect.

Salida ciclones

Entrada ciclones

Inicio Tub inclinada

Salida tanq. Choque

10

Salida tub. Camp. Ext.

11

Salida camp. Frontal

PS (CON CARGA)

Pulg. De agua

PT (SIN CARGA)

Pulg. De agua

PT (CON CARGA)

Pulg. De agua

PV (SIN CARGA)

PV (CON CARGA)

Pulg. De agua

Pulg. De agua

CAMPANA DE SUCCIN FRONTAL

45 grados

compuerta
horno

1.32

2.64
3.67

vista frontal

45 grados

1.128

compuerta
horno

1.968

vista lateral

Nota: todas las medidas estn expresadas en pies.