DATE.

OBIECTIVE
___________________________________________________________________________________________________________________

PROIECT DE SEMESTRU

TMPP-1 (Tehnologii Moderne n Prelucrarea Petrolului-1)

DIMENSIONAREA SERPENTINEI CUPTORULUI

DE PIROLIZ A BENZINEI
- Master TAPP, an I - sgr. 31202-B / sem. 1 (2014) Conductor : ef lucrri Dr. Ing. L. FILOTTI

DATE
1. Caracteristici Mp (benzin)
- curba de distilare ASTM (SR-ISO, STAS) :
Nr. crt.

% vol. distilat

temperatur, C

0
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
100

32
41
47
56
64
74
84
95
105
115
125
132
145

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

- densitate (relativ) :

d420 = 0,6950 .

2. Parametri de funcionare a cuptorului

- capacitate de prelucrare, t Mp (benzin) / an : 120 000
(durat anual de funcionare cuptor 8 000 h)

C, :
bar a , :

- temperatur, presiune n alimentarea cuptorului,

(Mp la intrare n zona de convecie, ZC)

tiC = 80 ;
piC = 9

- temperatura la intrarea n zona de radiaie (ZR), C :

tiR = 600
(se admite identic cu temperatura la care ncep reaciile de cracare)
- raport abur / Mp (la intrare n ZR), kg / kg :

rs = 0,6

- tensiuni termice, kJ / (m2h) : n zona de convecie (ZC)

n zona de radiaie (ZR)

tC = 60 000 ;
tR = 250 000

- sarcina maxim admis pentru o serpentin, kg / h :

Smax = 2 500

- conversie, distribuie produi de reacie

conversie final (la ieire din ZR)

xf = 0,86 ;

compoziie efluent cuptor :

cf. Tabel

Se admite o distribuie a produilor de reacie constant de-a lungul serpentinei n ZR

(deci independent de conversia x) i identic cu cea de la ieirea din ZR (cf. Tabel).
-1-

DATE. OBIECTIVE
___________________________________________________________________________________________________________________

Tabel. Compoziie efluent (gaz cracat uscat la ieire din ZR)

Nr.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

Compoziie,
gfi , % mas

Component
hidrogen
metan
acetilen
eten
etan
propen
propan
C4
(C3H4 ; C4H4 ; 1-C4H6 ; 1,2-, 1,3-C4H6)
butene
(1-C4 ; cis-, trans-2-C4 ; i-C4)
butan ( n + i )
benzin
combustibil lichid greu

Mas molar,
Mi , kg / kmol

H2
CH4
C2H2
C2H4
C2H6
C3H6
C3H8

1,20
7,20
0,40
27,50
4,00
13,90
3,60

2,016
16,043
26,038
28,054
30,070
42,081
44,097

C4H5

8,70

53,084

C4H8

6,60

56,108

C4H10
-----

4,90
14,00 (cf. xf )
8,00

58,123
(cf. Mp)
(cf. (A-12))

Pentru fracia combustibil lichid greu rezultat din reacie se mai cunosc : d420comb = 0,899 i
Kwcomb = 11,51 (mai exact 0,899015 i respectiv 11,5128) .

3. Caracteristici constructive
- dimensiuni tuburi (Dn 80, Sch 80 / XS) : diametru exterior, mm ,
diametru interior, mm ,
lungime tub (tronson), m / buc. ,

de = 88,9 ;
di = 73,66 ;
Lu = 8

4. Cinetic
- se admite o cinetic aparent (global) de ordin 1 pentru piroliza benzinei :
vR = kCbz
unde : vR viteza de reacie, kmol bz transf / (m3s) ; Cbz concentraie Mp (benzin), kmol / m3 .
Ecuaia cinetic se poate scrie sub forma integrat
1
k
,
ln
= k sau x = 1 e
1 x
unde : x conversia benzinei ; timp, s. Constanta de vitez, k , s-1 , respect o dependen Arrhenius
de temperatur, cu
A = 1,77831011 s-1 ; Ea = 210,0 kJ / mol [36a, b] [38a],
dependen ce poate fi redat i sub forma relaiilor :
210000

10969
sau : k = 10 11, 25 e RT
lg( k ) = 11,25
T
(cu R = 8,31451 J / (molK) ).

-2-

DATE. OBIECTIVE
___________________________________________________________________________________________________________________

OBIECTIVE
stabilirea numrului de serpentine (circuite) n paralel
dimensionarea serpentinei : determinarea lungimii acesteia n ZC, ZR ; stabilirea
numrului de tuburi i a numrului de coturi necesare n cele dou zone
determinarea valorilor parametrilor de funcionare (temperatur, presiune) de-a lungul
serpentinei
bilanuri termice pe serpentin ; stabilire sarcin maxim (util) a cuptorului, consum
energetic specific (minim)
estimarea timpului de staionare n zona de reacie, a vitezelor de reacie i VV
(LHSV, h-1) ; verificarea ncrcrii serpentinei (criteriului Mach) pentru amestecul de reacie la
ieirea din cuptor.

PROCEDURI DE CALCUL.
PREZENTAREA PROIECTULUI
Se folosesc proceduri de calcul simplificate, de exemplu cea pentru serpentina n zona de radiaie este
asemntoare cu cea descris n [38]. Alte metode pentru calculul serpentinei, de-asemenea simplificate,
pot fi gasite n [39] [40] [41]. Pentru materii prime hidrocarburi inferioare sau fracii uoare, la calculul
ZR se pot folosi de-asemenea modelele mai simple precum cele prezentate de exemplu n [42] sau n [43].
Numeroase modele de reacii i cinetice mai complexe pentru piroliza diverselor fracii petroliere sunt
descrise n [44] [45a] [47b] [53]. Astfel de modele cinetice radicalice complexe pot fi soluionate cu
procedurile avansate de calcul oferite de programe specializate precum ChemKin [46]. Pe de alt parte,
modele (cu ecuaii difereniale cu derivate pariale) i metode de calcul mai complexe pentru curgerea,
transferul termic i reaciile chimice din ZR sunt folosite de exemplu n [31b] [45b] sau n crile [33]
[34] [35]. Detalii despre mecanismele radicalice ale reaciilor de la descompunerea termic a
hidrocarburilor pot fi gsite de ex. n monografiile [44] [47] [48], sau n publicaii precum cele ale lui
Cuiban F. i colab. [49].
Se recomand redactarea proiectului cu World (MS Office) sau cu un procesor similar de text precum
OpenOffice Writer (gratuit, Apache Software Foundation). Calculele ct i eventual redactarea ntregului
proiect pot fi eventual realizate i n MathCAD (www.ptc.com/product/mathcad). Calculele pot fi desigur
efectuate i n alte platforme (Matlab, Mathematica, FORTRAN, TurboPascal, ...).

Proiectul final poate fi structurat astfel nct s cuprind urmtoarele capitole :

1) Date. Obiective
2) Prezentare general a procesului tehnologic (n particular a cuptorului de piroliz)
3) Proprieti ale benzinei materie prim
4) Calculul pentru serpentina din zona de convecie
5) Relaii compoziie, entalpii gaz cracat funcie de conversie, temperatur
6) Calculul serpentinei din zona de radiaie
7) Discuia rezultatelor. Concluzii
- Bibliografie
- Anexe : proprieti ale componenilor, relaii utilizate pentru estimarea proprietilor, schem
serpentin proiectat, schem general a unui cuptor de piroliza hidrocarburilor cu SRA (sisteme
de reglare automat) aferente, listing-ul cu program de calcule - n cazul n care vreuna din
platformele de calcul menionate a fost folosit, ... .
--------3-

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

Autor : L. Filotti
ANEXA I
NOT IMPORTANT : n cele ce urmeaz, ca despritor al prii zecimale
se folosete . (punctul) n loc de , (virgul).

A. (CO)RELAII pentru determinarea proprietilor

1. Densiti
Convertirea unei densiti relative n alta poate fi fcut cu una din ecuaiile :
d15.615.6 = 0.9952d420 + 0.00806 [1a]
(A-1)
d15.615.6 = 1.001d415.6 [2a]
(A-2)
n [14] este dat relaia :
d15.615.6 = 0.991520 + 0.00806 ,
(A-3)
20
unde este densitatea produsului petrolier n stare lichid, g / ml , la 20C .
Densitatea API se determin funcie de densitatea relativ d15.615.6 cu relaia :
141.5
(A-4)
API = 15.5 131.5
d15.5
Variaia densitii, L , kg / m3, a unei fraciuni petroliere sau a unui iei n faz lichid cu temperatura
poate fi estimat cu funcia :
L( d , t )

t 20

d 1000

2.29 6.34 d + 5.965 d

(A-5)

20

n care d este d4 , iar t temperatura, C [1b] [3a].

2. Temperaturi medii de fierbere funcie de temperatura de fierbere (ASTM) medie

volumetric

(A-6)-(A-9)
cu :
tmMef

tmMf + tmCf
2

(A-10)
unde : tmVf , tmMf, tmWf, tmCf, tmMef sunt temperatura medie volumetric (ASTM), medie molar,
medie greutate (mas, ponderat), medie cubic i respectiv temperatura de fierbere medie a mediilor,
C ; pa panta 10-90 ( = (t90 t10)/80 , C / %) pe curba de distilare ASTM. Relaiile precedente
(A-6) - (A-9) au fost adaptate la temperaturi n uniti C de ctre L. F. dup cele date cu temperaturile
exprimate n oF n [4a] [5]. Relaiile ntre temperaturile medii de fierbere sunt prezentate i sub forma
unor curbe de corelare n [4b] sau n [6a].

AI-1

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

3. Factor de caracterizare (Watson)

Relaia recomandat n prezent [4f] pentru stabilirea factorului de caracterizare este :
[1.8 (tmMef + 273.15)]1 / 3
(A-11)
KW =
d 1515..66
Totui, din motive de coeren a calculelor i pentru simplificarea acestora, n proiect se va folosi tmVf n
locul tmMef att n relaia (A-11), ct i n urmtoarele dou relaii (A-12) i (A-13).

4. Mas molar (medie)

Masa molar medie a unei fraciuni petroliere se poate determina cu :
Mm( d , Tf ) := 42.9654 Tf

1.26007

4.98308

exp 2.097 10

Tf 7.78712 d + 2.08476 10

Tf d

(A-12)
, iar Tf TmMef (temperatura medie a mediilor de fierbere), K. Relaia (A-12) [4c]
[2b] provine din corelaia general propus iniial de Riazi [7] [6b] i care a fost ulterior ameliorat la
forma (A-12) pentru a-i mri precizia i domeniul de aplicabilitate la produse mai grele. Astfel, relaia
(A-12) se poate utiliza pentru TmMef cuprins ntre 305 K i 838 K (32 565 C), d15.615.6 ntre 0.63 i
0.97, i Mm = 70 700 , cu o eroare maxim de cca 7%.
Masa molar se poate determina i pe cale grafic, cu ajutorul curbelor de corelare date n [4d] [6c]. O
alt estimare a masei molare medii, mai puin precis ns, poate fi furnizat i de nomograma Winn [4e].

unde d este

d15.615.6

5. Raport C/H
Conform [8], raportul masic (weight) C/H din molecula medie de hidrocarbur se poate determina cu
relaia :
(A-13)
cu o eroare de cca 2% pt C20 C50. Relaia poate fi aplicat i pentru hidrocarburi mai uoare sau mai
grele, ns cu rezultate de o precizie mai redus.
Cunoscnd raportul masic C/H, raportul dintre numrul de atomi de H i cel de C poate fi calculat cu
ecuaia :
Ra H_C

AC

A H Rw C_H

(A-14)
unde AC i AH sunt masele atomice ale carbonului, respectiv hidrogenului, AC = 12.011 , AH = 1.008 .
Atunci cnd se pot neglija compuii cu heteroatomi, formula brut medie a fraciei petroliere se poate
scrie : C(H)RaH_C . Dac masa molar medie este cunoscut (sau determinat cu relaia (A-12) dat mai
sus), se poate estima uor formula molecular medie a hidrocarburii ce reprezint fraciunea petrolier
respectiv (formula molecular a hidrocarburii ipotetice medii a fraciunii petroliere).

6. Curba VE (vaporizare la echilibru)

Curba VE a fraciunii petroliere se poate determina prin calcul, pe baza curbei de distilare ASTM (ASTM
D 86) (SR / STAS), cu ajutorul metodei Riazi-Daubert [9] [14b] [2c]. Aceasta folosete urmtoarele
relaii empirice (A-15) pentru gsirea temperaturilor, TiVE , K , de pe curba VE, plecnd de la
temperaturile TiASTM , K , de pe curba ASTM :
15.5 Ci
TiVE = Ai (TiASTM ) Bi ( d15
(A-15)
.5 )
Coeficienii Ai , Bi i Ci sunt dai n Tabelul A1.
Procedura Riazi-Daubert este recomandat pentru intervalele de temperatur date n ultima coloan din
Tab. A1 i conduce la o eroare medie (n valoare absolut) sub 6.
Estimarea curbei VE pe baza curbei ASTM se poate face i cu ajutorul graficelor de corelare, de ex. a
celor oferite de metoda Edminster-Okamoto [10] [21d] (metod descris i n [6d]).

AI-2

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

Tabel A1. Coeficieni din relaia (A15) pentru convertirea curbei de distilare
ASTM la curba VE [9] [2c]
i

%vol.
distilat

Ai

Bi

Ci

Domeniu de temperatur
(ASTM), C

1
2
3
4
5
6
7

0
10
30
50
70
90
100

2.9747
1.4459
0.8506
3.2680
8.2873
10.6266
7.9952

0.8466
0.9511
1.0315
0.8274
0.6871
0.6529
0.6949

0.4209
0.1287
0.0817
0.6214
0.9340
1.1025
1.0737

10 265
60 320
90 340
110 355
130 400
160 520
190 430

Transpunerea in Mathcad a metodelor Riazi i/sau Daubert pentru interconversia prin calcul a curbelor de
distilare de diferite tipuri (inclusiv metoda pentru ASTM VE) poate fi gsit n [21].

7. Curba VE la presiune diferit de cea atmosferic

Relaia simpl urmtoare,
log ( p )

3.2041 1 0.998

Tnf 41 1393 Tf

Tf 41 1393 Tnf

(A-16)
ce red dependena presiunii de vapori cu temperatura de fierbere [11], poate fi folosit pentru
determinarea temperaturii de fierbere la diferite presiuni (procedura Van Kranen, Van Nes & Van
Western). Relaia (A-16) poate fi deci utilizat pentru determinarea curbei VE la diferite presiuni p, bar,
pe baza curbei VE la presiune atmosferic. Astfel, temperaturile de pe curba VE pot fi calculate cu :

log ( p ) 1 Tnf 1393

Tnf 41
1 log ( p )
Tnf 1393
1+

1
0.998 3.2041
Tnf 41

1393 +
Tf

41

0.998 3.2041

(A-17)
obinut din precedenta relaie prin explicitarea temperaturii de fierbere Tf , K , la presiunea p, bar . Tnf ,
K , este temperatura normal de fierbere (la presiune atmosferic), n spe o temperatur de pe curba VE
la presiune atmosferic, iar Tf temperatura de fierbere, K, la presiunea p, bar, sau respectiv o temperatur
de pe curba VE la presiunea p. Pentru datele precizate, presiunea p are valoarea pVE = 8.87 bar.
Ultima relaie se poate scrie i sub forma :
Tf =

365.9915 + 4323.0165 Tnf + 41 (Tnf 1393) log( p)

4332.206 0.0064082 Tnf + (Tnf 1393) log( p)

(A-17a)

n [3b] este dat relaia urmtoare pentru obinerea temperaturii t, oC, la o presiune oarecare p, bar :
t 0 + 230
(A-18)
t=
230
1 (0.256869 2.097 10 4 t 0 ) log( p )
O alt procedur mai complicat, cu relaii cu mai muli parametri, dar mai exact i care se poate aplica
pe un domeniu mai larg de presiuni, este procedura Maxwell-Bonnel [2d] [22] (dat i n [23], unde este
ns aplicat numai pentru presiuni subatmosferice).
Atunci cnd Tf nu difer mult de temperatura normal de fierbere Tnf (presiuni sub aprox. 20 bar i peste
cca 50 mbar), prima procedur, ce folosete relaia (A-17), ofer o precizie bun, cu temperaturi ce nu
difer de cele determinate prin metoda Maxwell-Bonnel cu mai mult de 1 2 K . n plus, pentru p < 100
bar i Tnf < 773 K, diferenele ntre temperaturile (grade K) calculate cu cele dou relaii mai simple,
(A-17) i (A-18), rmn sub 2.5 %.

AI-3

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

8. Viscoziti
V i s c o z i t a t e a c i n e m a t i c , L , m2/s, a unei fraciuni petroliere lichide la diferite
temperaturi t, C, se poate estima cu relaiile (A-19) :

(A-19)
3

n care : xv( d , Kw) exp 4.717 + 0.0029254 ( d Kw)

iar d reprezint d15.615.6 i Kw factorul de caracterizare (Watson ; v. paragraf 3 i relaia (A-11)).

Relaiile (A-19) provin din [1c] [3a] i sunt aplicabile pentru (Kwd15.615.6) < 10.74 .
O alt metod pentru determinarea viscozitii cinematice este cea dat n [12a] i denumit a punctului
de fierbere de mijloc. Metoda permite determinarea viscozitii cinematice, cSt, tot pentru o fracie
petrolier lichid, pe baza t50% vol. distilate (sau temperatura de fierbere medie a mediilor) i folosete
relaia (A-20) de form asemntoare cu relaia precedent :
L

Bv

A v exp

(A-20)

n (A-20) coeficienii Av i Bv sunt dai de expresiile :

Av

(91.83Tb 0.175 29.263) Kw

Bv

Bv

exp( 4.717 + 0.00526Tb

)

iar Tb este temperatura, K, la 50% vol. distilate (sau temperatura de fierbere medie a mediilor, K) i Kw
factorul de caracterizare Watson.

n funcie de aplicaie, se poate neglija variaia viscozitii produselor lichide cu presiunea atunci
cnd aceasta nu este prea ridicat (adic sub cca 5 10 bar).
Pentru fraciuni petroliere vapori, urmtoarea relaie, (A-21), preluat din [4] poate fi folosit la
determinarea v i s c o z i t i i d i n a m i c e , V , la presiuni joase (sub 5 10 bar) :
1 1

5 2 2
5
V 0.0092696+ 0.001383 5.9712 10 M T + 1.1249 10 M

(A-21)
n care M este masa molar medie, T, K - temperatura (absolut), iar viscozitatea dinamic rezultat este
exprimat n cP (1 cP = 10-3 kg / (ms) ).
n literatur [2e] [4] [13] [14] sunt disponibile i unele relaii ce permit aprecierea variaiei viscozitii
vaporilor fraciunilor petroliere att funcie de temperatur ct i de presiune pe domenii destul de largi
ale acestor doi parametri, precum relaiile Stiel-Thodos-Jossi [4] [13] [14]. Acestea sunt ns mai
complicate i de o utilizare mai dificil, necesitnd cunoaterea parametrilor (pseudo)critici.
O alt relaie ce red variaia viscozitii fraciunilor petroliere cu temperatura poate fi gsit n [24].
Pentru fluide (newtoniene), n stare de agregare gaz sau lichid, este valabil bine cunoscuta relaie ntre
v i s c o z i t a t e a c i n e m a t i c , , i v i s c o z i t a t e a d i n a m i c , :
=
(A-22)
unde , i sunt desigur n aceleai condiii de temperatur i presiune.
Relaiile ntre unitile de msur pentru viscoziti n S.I. (m2/s pentru viscozitatea cinematic ;
Pas = kg / ( ms ) pentru viscozitatea dinamic), sau cele dintre acestea i unitile folosite n sistemul
cgs (cSt pentru viscozitatea cinematic, respectiv cP pentru viscozitatea dinamic), sunt :
1 kg / ( m s)
1m 2 / s =
1 kg / m 3
1 m2 / s = 10000 St (Stokes) = 106 cSt ;
1 Pas (sau 1 kg m-1s-1) = 10 P (Poise) (sau 1000 cP (centiPoise))
1 cSt =

AI-4

1 cP
1 g / cm 3

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

9. Entalpii, clduri molare, clduri specifice

Entalpiile standard de formare, Hf0 , ale hidrocarburilor i celorlali componeni sunt date n Tab. A2
(col. 2). n acelai tabel sunt dai (coloanele 3 - 5) pentru toi componenii coeficienii din relaia
Cpi(T) = ai + biT + ciT2
(A-23)
ce permite determinarea cldurii molare (la presiune constant ; stare gaz ideal), Cp, J / molK , a
componentului i la diferite temperaturi. Domeniul de temperatur pentru care relaiile (A-23), cu valorile
coeficienilor ai , bi , ci din Tabelul A2, sunt aplicabile este 200 1500 K, cu excepia H2O, pentru care
acesta este 290 1500 K.
Tabel A2. Entalpii standard de formare ; coeficieni din relaia (A-23), clduri molare (Cp) /1*/
Hf0
(25C)
kJ / mol

Component

Cp la
1000 K,
ai

bi103

ci106

J / (mol K)

Ref.
biblio
pt. Cp

[15a]
1

27.7047

3.38985

31.0945

[15c]

2. CH4

-74.52

22.3479

48.1275

70.4754

[15c]

3. C2H2

228.2

27.96091

60.23618

-19.46762

68.7295

[15b]

4. C2H4

52.51

10.86671

121.68083

-37.56525

94.9823

[15b]

5. C2H6

-83.82

10.23381

158.12295

-45.56065

122.7961

[15b]

6. C3H6

19.71

13.49247

190.97259

-59.16355

145.3015

[15b]

-104.68

10.85491

237.63175

-72.91123

175.5754

[15b]

186.11

24.61624

185.68054

-60.87526

149.4215

[15b]

-9.01

16.95330

258.81191

-79.77959

195.9856

[15b]

-129.985

15.57903

312.0373

-98.17201

229.4443

[15b]

-241.814

34.4

0.62775

5.6079

40.6356

[15c]

1. H2

7. C3H8
8. C4H5 ( C4 )
9. C4H8

/2*/

/3*/

10. C4H10

/4*/

11. H2O

NOTE : /1*/ pentru hidrocarburi > CH4 (nr. crt. 3-10 n Tab. A2) relaiile polinomiale Cpi(T) (A-23) au fost
obinute prin regresia valorilor respective generate cu relaiile cu 5 coeficieni i funcii trigonometrice hiperbolice
date n [15c] ; pentru H2 , CH4 i H2O (nr. crt. 1, 2 i 11 n Tab. A-2) au fost preluate ca atare relaiile Cp(T) din
[15b] (p. 2-161, 2-160, respectiv 2-163)
/2*/
valori medii (aritmetice) pentru propin, vinilacetilen, 2-butin i 1,3-butadien
/3*/
valori medii (aritmetice) pentru butene (1-buten ; 2-buten, cis i trans ; i-buten)
/4*/
valori medii (aritmetice) pentru butani (n- i i- butan)
Entalpiile standard de formare (vapori, la 25 oC, fa de elemente) ale benzinei (Mp) i combustibilului
lichid greu rezultat din reacie se admit H0fbz = -100 i respectiv H0fcomb = 100 kJ / mol , aceste valori
putnd fi utilizate la estimarea entalpiei de reacie din ZR.
Entalpia (specific a) amestecurilor complexe de hidrocarburi (fraciunilor petroliere) n stare lichid,
kJ / kg, la o temperatur t, C , se poate stabili cu ecuaia simpl :
I L( d , Kw, t )

2
( 2.964 1.332 d ) t + ( 0.003074 0.001154d
) t ( 0.0538Kw

+ 0.3544)

(A-24)
n care d - d15.615.6 i Kw factorul de caracterizare (Watson) [1b, d], cu originea IL = 0 pentru lichid la
0 C. Prin derivarea ecuaiei precedente (A-24) n raport cu temperatura, se obine urmtoarea expresie a
cldurii specifice (la presiune constant), kJ / kgC, pentru fraciunile petroliere lichide :
c L( d , Kw, t )

expresie dat i n [1e].

AI-5

[ 2.964 1.332 d + ( 0.006148 0.002308d

) t ] ( 0.0538Kw

+ 0.3544)

(A-25)

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

Pentru fraciuni petroliere vapori, entalpia specific, kJ / kg, se poate calcula cu relaia :
I V( d , Kw, t)

532.17 210.61d
+ ( 1.8213 0.45638d
) t + ( 0.0023447 0.00059037d
) t + ( 4.187 t 837) ( 0.07 Kw 0.84)

(A-26)
dat n [1f]. Prin derivarea expresiei din (A-26) n raport cu temperatura i neglijnd dependena cu
presiunea se obine expresia urmtoare pentru cldura specific a fraciunilor petroliere vapori :
3

c pV( d , Kw , t ) := 1.69578 + 0.29309 Kw 0.45638 d + 10

( 4.6894 1.18074 d ) t

(A-27)
Influena presiunii asupra cldurii specifice se poate neglija pentru presiuni mici. n aceste cazuri, relaia
precedent (A-27) ofer valori destul de apropiate de cele produse pentru gaze ideale de corelaii mai
complexe, precum cea a lui Lee i Kessler [2f] [4j] [25].
Semnificaia variabilelor din ultimele 2 relaii, (A-26) i (A-27), precum i unitile de msur sunt
respectiv aceleai cu cele din (A-24) i (A-25).
Deoarece n lucrare sunt neglijate abaterile de la idealitate ale fazelor fluid (gaz, lichid), variaia de
entalpie a aburului poate fi estimat cu relaia :

H abur =

1
M H 2O

T2

Cp

H 2O

(T ) dT [ kJ / kg ]

(A-28)

T1

Valori mai exacte ale cldurii specifice i entalpiei pentru abur, ce in cont de abaterile de la idealitate, pot
fi gsite n tabelele sau graficele din publicaiile IAPWS (International Association for the Properties of
Water and Steam) [17] sau din alte lucrri, precum [18]. Ambele referine citate prezint i formulele de
calcul al diverselor mrimi termodinamice ale aburului sau apei n funcie de parametrii presiune i
temperatur. Pentru presiunile i temperaturile curent ntlnite n prelucrarea ieiului, valorile furnizate
de publicaiile IAPWS sunt apropiate de cele oferite de lucrrile mai vechi precum [18].

-----

B. ALTE RELAII
Cderea de presiune, p, pentru curgerea la interiorul conductei poate fi determinat cu ajutorul ecuaiei :
L w2
(B-1)
p =
di
2
cunoscut sub numele ecuaia Fanning sau Darcy-Weissbach [19] i n care este coeficientul de frecare.
Ecuaia este valabil pentru curgerea izoterm a fluidelor incompresibile. n cazul de fa, pentru o
curgere a produsului petrolier n serpentina cuptorului n faz vapori sau n faz mixta lichid vapori,
relaia (B-1) poate fi folosit pentru o estimare aproximativ, cu erori relativ mici, a cderii de presiune
dac aceasta nu depete 10% din presiunea iniial, utiliznd mediile aritmetice pentru densitate i
viteza de curgere w ntre valorile respective de la intrarea i ieirea pe tronsonul (sectorul) de conduct de
lungime L.
Atunci cnd cderea de presiune este mai mare, o estimare mai precis a acesteia pentru curgerea
izoterm, n faz gaz (fluid compresibil), se poate face cu relaia :
2

m
p p
L
(B-2)
2 ln i

p = p i 1 1
pi i d i
p i

n care pi i i sunt presiunea, respectiv densitatea la intrare n sectorul de conduct considerat, iar m este
fluxul masic (viteza masic) n seciunea conductei, m = 4Gtot / (di2), cu Gtot debitul masic (total)
[26] [30d]. Pentru zona de radiaie, unde curgerea n faz gaz la interiorul tuburilor este neizoterm i
nsoit de reacii chimice (deci i de variaia debitului molar), la stabilirea densitii i din (B-2)
recomandm folosirea mediilor aritmetice ale masei molare medii i temperaturii ntre intrare i ieire din
sectorul de serpentin considerat.

AI-6

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

Deoarece pentru curgerea prin tuburile cuptorului : Re >> 10000 ( Re > 20000 , iar pe cea mai mare parte
a lungimii serpentinei Re > 100000), se poate admite un regim de curgere turbulent rugos. n consecin,
se poate recurge la relaia (B-2) (Hopf & Fromm [26] [27]) pentru determinarea coeficientului de frecare.
0.314

k
(B-3)
= 0.01
di
Coeficientul k de rugozitate pentru conductele de oel n exploatare are valoarea : k = 5 , m, conform
recomandrilor din [26a] [27]. Relaia aleas, (B-3), conduce n general la o valoare acoperitoare pentru
coeficientul de frecare i pentru cderea de presiune. Numeroase alte relaii (Colebrook, . a.), mai
complicate, sunt disponibile n literatur [28] pentru estimarea coeficientului de frecare pentru tuburi
netede sau rugoase. Cderea de presiune pe un cot (de ntoarcere, la 180, adic n form de U) se admite
egal cu cderea de presiune pe o lungime de conduct egal cu 75di (lungimea hidraulic echivalent a
unui cot, lech-cot = 75di ) [26b].
Un calcul mai precis pentru cazul curgerii n faz vapori sau gaz poate fi efectuat cu relaiile consacrate
pentru cazul curgerii fluidelor compresibile i care pot fi gsite de exemplu n [12b] [26] [30] [36].
Pentru o estimare mai exact (dar mai laborioas) a cderii de presiune n zona de vaporizare (zon a
serpentinei din ZC, cu curgere bifazic lichid - vapori), se poate folosi de exemplu una din metodele
semiempirice Lockhart-Martinelli, Ludwig, Baklanov, Brill-Begs etc., descrise n [1g] [3b] [29], referine
n care, n particular, prima dintre cele 3 metode este prezentat n detaliu. O abordare mai riguroas a
curgerii bifazice este deasemenea posibil, utiliznd tehnici avansate de calcul (numeric) [31a, c] [32] sau
programe (subrutine) specializate (OLGA, TACITE,...).

B2. Despre cinetic

Deoarece reacia de descompunere a benzinei conform ecuaiei cinetice globale date are loc neizoterm, se
recomand calculul constantei de vitez la temperatura echivalent vitezei medii politropice, Tevmp .
Aceasta se determin cu relaia :
0.1(T f Ti )
kt
1
10
(B-4)
Tevmp = Ti +
ln
ln k t
0.1 (T f Ti ) ln k t
n cazul unei variaii liniare a temperaturii (n timp) ntre Ti i Tf [1c] [50e]. Coeficientul de temperatur al
vitezei de reacie, kt , din (B-4) este deasemenea determinat funcie de Tevmp cu ajutorul relaiei (B-5) :
10 Ea
(B-5)
ln k t =
R (Tevmp 5) (Tevmp + 5)
Dup nlocuirea expresiei coeficientului kt dat de (B-5) n (B-4) rezult :
2
2
R (Tevmp
R (Tevmp
25)
25) Ea (T f Ti )
1
(B-6)
Tevmp = Ti +
ln
exp
R (T 2 25)
Ea
Ea

(
T

T
)

f
i

evmp


2
2
n care, pentru temperaturi ridicate, se poate neglija termenul 25 fa de Tevmp (Tevmp 25 Tevmp2 ).
Pentru serpentina n zona de radiaie, unde curgerea neizoterm i la presiune variabil este nsoit de
reacii chimice multiple, pot fi folosite de-asemenea modele i proceduri de calcul mai complicate, ce in
cont de mecanismele radicalice detaliate de descompunere a hidrocarburilor. Astfel de metode sunt
descrise de exemplu n [33] [34] [35] [45a] sau puse la dispoziie de programele ChemKin [46] sau/i
Spyro.
Totui complexitatea unor astfel de abordri riguroase, pentru curgerea neizoterm bifazic sau cea
acompaniat de reacii chimice, depete evident cadrul prezentului proiect.

--

AI-7

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

REFERINE

1. D. Dobrinescu, Procese de transfer termic si utilaje specifice, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983 :
a) p. 40 ; b) p. 318 ; c) p. 421 ; d) p. 48 ; e) p. 319 sau p. 344 ; f) p. 428 ; g) p. 290-296.
2. H. Paradowski, n Petroleum refining, vol. 1 Crude oil. Petroleum products. Process flowsheets, (J.-P.
Wauquier, Ed.), Technip, Paris, 1995 : a) p. 94 ; b) p. 96 ; c) p. 162-163 ; d) p. 159-160 ; e) p. 143-144 ; f) p.
139-142.
3. V. omoghi, Procese de transfer de cldur, Ed. Universal Cartfil, Ploieti, 1998 : a) p. 411 ; b) p. 390 ; c) p.
396 ; d) p. 403.
4. Technical databook Petroleum refining, American Petroleum Institute, Washington D.C., 2005, 1997, ed. a
6-a : a) P. M. Hinderliter, M. R. Riazi, T. E. Daubert, p. 2-10 (Procedura 2B1.1) ; b) p. 2-12 (Fig 2B1.2) ; c) idem,
p. 2-13 (Procedura 2B2.1.) ; d) p. 2-15 (Fig. 2B2.2) ; e) idem, p. 2-28 (Fig. 2B6.1) ; f) p. 2-2 ; g) T. E. Daubert, p.
3-6 (Procedura 3A1.1) ; h) C. Chrostowski, J. R. Elliott, T. E. Daubert, p. 4-59 (Procedure 4D3.1) ; i) idem, p. 4-66
(Procedura 4D4.1) ; j) p. 7-181, 7-199 (Proceduri 7D 2.2 , resp 7D 4.2).
5. P. Zhou, Int. Chem. Eng., 24(1984) (No.4) 731-741.
6. R. C. unescu, n Ingineria prelucrrii hidrocarburilor, Ed. Tehnic, Bucureti, 1983, vol. 1, (G. C. Suciu i
R. C. unescu, Eds.) : a) p. 120 ; b) p. 67 ; c) p. 75 ; d) p. 124-127.
7. M. R. Riazi, T. E. Daubert, Hydrocarbon Processing, 59(No. 3) 1980, p. 115-116 (Simplify property
predictions).
8. M. R. Riazi, T. E. Daubert, Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. (Industrial and Engineering Chemistry,
Process Design and Development), 25 (No. 4), 1986, p. 1009-1015 (Prediction of molecular type analysis of
petroleum fractions and coal liquids).
9. a) M. R. Riazi, T. E. Daubert, Oil & Gas Journal, 84 (August 25) 1986, p. 50-57 (Analytical correlations
interconvert distillation curve types) ; b) T. E. Daubert, Hydrocarbon Processing, 73 (1994)(No. 9), 75-78
(Petroleum fraction distillation interconversion).
10. a) W. C. Edmister, K. K. Okamoto, Petroleum Refiner, 38 (No. 8) (1959), p. 117-132 (Applied hydrocarbon
thermodynamics. Part 12.-Equilibrium flash vaporization correlations for petroleum fractions) ; sau n : b) W. C.
Edmister, K. K. Okamoto, Applied hydrocarbon thermodynamics, Gulf, Houston (Tx), 1961, p. 116-133.
11. K. Van Nes, H. A. Van Western, Aspects of the constitution of mineral oils, Elsevier, New York, 1951.
12. Engineering data book, GPSA-GPA, 1998, 11th ed.-SI, vol. 2, Tulsa (Ok.) : a) p. 23-34 ; b) p. 17-4 (Ch.
17) ; c) p. 17-11 (Two-phase flow).
13. a) L. L. Stiel, G. Thodos, AIChE J. (Amer. Inst. Chem. Eng. J., American Institut of Chemical Engineers
Journal), 7 (1961) (No. 4), p. 611-615 (The viscosity of nonpolar gases at normal pressures) ; b) J. A. Jossi, L. I.
Stiel, G. Thodos, AIChE J., 8 (1962), p. 59-63 (The viscosity of pure substances in the dense gaseous and liquid
phases).
14. M. R. Riazi, Characterization and properties of petroleum fractions, ASTM-International, West
Conshohocken (Pa), 2005 : a) p. 117 ; b) p. 102 ; c) p. 335 ; d) p. 60 .
15. P. Liley, G. Thomson, D. Friend, T. E. Daubert, E. Buck, n Perrys Chemical engineers handbook, (R. H.
Perry, D. W. Green, J. Maloney, Eds.), Section 2, McGraw-Hill, 1997-9 a) p. 2-195 (Tab. 2-221) ; b) Tab. 2-194,
p. 2-161 (H2), p. 2-160 (CH4), p. 2-163 (H2O, H2S) ; c) p. 2-178 (Tab. 2-198) ; d) p. 2-189 (Tab. 2-220).
16. G. Niac, V. Voiculescu, I. Bldea i M. Preda, Formule, tabele, probleme de chimie fizic, Dacia,
Cluj-Napoca, 1984, p. 124 (Tab. 3.1).
17. W. Wagner, H.-J. Kretzschmar, International steam tables IAPWS-IF97 algorithms diagrams, 2ed., Springer,
2008 ; W. Wagner, A. Kruse, Properties of water and steam, 1st ed., Springer, 1998.
18. M. P. Vukalovici, Proprietile termodinamice ale apei i aburului. Tabele i diagrame, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1967 (trad. dup ed. a 7-a n lb. rus).
19. W u i t h i e r , P . , n Le ptrole Raffinage et gnie chimique, (Wuithier, P., Ed.), vol. 1, Technip, Paris,
1972, 2nd ed. (p. 391, Ch. III-1 Distillation ).
20. S t r a t u l , C . , Vaporizarea i condensarea, principii i metode de calcul, Ed. Tehnic, Bucureti, 1988,
p. 37 (Ch. 2-1).
AI-8

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

21. a) L. Filotti, Buletin UPG Ploieti Technical Series, vol. LXII (No. 1) (2010), p. 45-54 (Easy-to-use
Mathcad computer methods for interconversion of petroleum distillation curves. Part 1. ASTM TBP (True Boiling
Point)) ; b) L. Filotti, ibid., vol. LXII (No. 3A) (2010), p. 169-179 (Easy-to-use Mathcad computer methods for
interconversion of petroleum distillation curves. Part 2. ASTM to TBP (True Boiling Point) conversion method
using functions) ; c) L. Filotti, ibid., vol. LXIII (No. 2) (2011), p. 89-97 (Easy-to-use Mathcad computer
methods for interconversion of petroleum distillation curves. Part 3. ASTM - TBP (True Boiling Point) conversion
using composite functions) ; d) L. Filotti, ibid., vol. LXIV (No. 3) (2012), p. 55-66 (Easy-to-use Mathcad
computer methods for interconversion of petroleum distillation curves. Part 4. ASTM - EFV (Equilibrium Flash
Vaporization) conversion using composite functions), disponibile gratuit i la http://www.upgploiesti.ro/editura_upg/buletine_stiintifice/index.html (accesare 30-10-2014).
22. J. B. Maxwell, L. S. Bonnell, Ind. Eng. Chem. (Industrial and Engineering Chemistry), 49(1957), 1187.
23. Anexa A8 din ASTM D 2892, (Standard test method for distillation of crude petroleum (15-Theoretical
plate column)), v. de ex. ediia ASTM D2892-03a (nov. 2003, aplicabil i n 2006) din : ASTM 2004, vol. 05.01
Petroleum products and lubricants I, ASTM International, August 2003, West Conshohocken (PA).
24. M. B. Amin, R. N. Maddox, Hydrocarbon Processing, 59 (Dec. 1980) (No. 12), p. 131 (Estimate viscosity
vs. temperature).
25. B. I. Lee, M. G. Kesler, M. G., AIChE J., 21(1975) (No. 3), p. 510-527 ("A generalized thermodynamic
correlation based on three-parameter corresponding states").
26. E. A. Bratu, Operaii unitare n ingineria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, vol. 1 : a) p. 318-9 ;
b) p. 324.
27. N. D. Dragotescu, M. Ghiliceanu, V. Iliceanu, N. Vasilache, Transportul pe conducte al ieiului, gazelor i
produselor petroliere, Ed. Tehnic, Bucureti, 1961.
28. a) B. B. Gulyani, A. Jain, S. Kumar and B. Mohanty, Hydrocarbon Processing, 76 (Dec. 1997) (No. 12), p.
71-73 (Simple method determines flow regime for friction factor calculations) ; b) C. P. Verma, Hydrocarbon
Processing, 58 (Aug. 1979) (No. 8), p. 122-124 (Solve pipe flow problems directly).
29. J. Brill, H. Mukherjee, Multiphase flow in wells, SPE (Society of Petroleum Engineers), Richardson (Tx.),
1999 (No. 19).
30. a) A. H. Shapiro, Dynamics and thermodynamics of compressible fluid flow, 2 vols., Ronald Press, New
York, 1953 ; b) G. Bar-Meir, Fundamentals of compressible fluid mechanics, feb. 2012 ; idem, Basics of fluid
mechanics, dec. 2011, cri pdf, precum i software Gas Dynamics Calculator (GDC, cu modele de curgere
izoterm, izentropic, Fanno, Rayleigh, etc.), cu acces gratuit la http://potto.org/downloads.php i respectiv
http://potto.org/downloadsGDC.php , n cadrul proiectului Potto (accesare oct. 2012) ; c) F. A. Holland, R. Bragg,
Fluid flow for chemical engineers, Butterworth-Heinemann, Oxford, 1995, 2nd ed. (Cap. 6).
31. a) A. Attou, Rev. Inst. Fr. Petrole (Revue de lInstitut Franais du Petrole), 53 (1998)(No. 6), p. 814-837
(Thermodynamique de lcoulement diphasique compressible deux constituants de Fanno) ; b) T.
Detemmerman, F. Froment, Rev. Inst. Fr. Petrole, 53 (1998)(No. 2, Mars-Avril), p. 181-194 ( Three-dimensional
coupled simulation of furnaces and reactor tubes for the thermal cracking of hydrocarbons) ; c) J.-M. Masella, Rev.
Inst. Fr. Petrole, 53 (1998) (No. 6, Nov-Dec), p. 801-810 (Transient simulation of two-phase flows in pipes) ;
d) R. J. Gartside, P. R. Ponzi, D. Schowalter, Hydrocarbon Processing, 84 (2005 June) (No. 6), p. 87-91 (Fine tune
operations through computational fluid dynamics).
32. a) M. Ishii, T. Hibiki, Thermo-fluid dynamics two-phase flow, Springer, New York, 2006 ; b) R. V. A.
Oliemans, B. F. M. Pots, in Multiphase flow handbook, (C. T. Crowe-Ed.), CRC, Boca Raton, 2005.
33. R. J. Kee, M. E. Coltrin, P. Glarborg, Chemically reacting flow - Theory and practice, Wiley-Interscience,
Hoboken (NJ), 2003.
34. E. S. Oran, J. P. Boris, Numerical simulation of reactive flow, Cambridge University Press/Naval Research
Laboratory, Cambridge (UK), 2001, 2ed.
35. R. O. Fox, Computational models for turbulent reacting flows, Cambridge University Press, Cambridge
(UK), 2003.
36. a) T. J. Swierzawski, in Piping handbook, (M. L. Nayyar, Ed.), McGraw-Hill, 2000, 7th ed., p. B.388 ; M.
N. Vohra, P. A. Bourquin, in ibid., p. C.148 ; C. Basavaraju, in ibid., p. E.23 (Tab. E 2-1 & E 2-1M) ; b) E. Shashi
Menon, Gas pipeline hidraulics, CRC, 2005, Ch. 2, p. 31-83 ; c) A. Kayode Coker, Ludwigs applied process
design for chemical and petrochemical plants, vol. 1, Gulf-Elsevier, 2007, 4th ed., p. 220-245 ; d) N. P.
Cheremisinoff, Handbook of chemical processing equipment, Butterworth-Heinemann, 2000, p. 511.
37. a) W. L. Nelson, Oil and Gas J., Oct. 1939 (citat i n [38a]) ; b) W. L. Nelson, Petroleum refinery
engineering, McGraw-Hill, 1958, 4th ed., p. 651.
AI-9

ANEXA I. Corelaii proprieti i alte relaii utile

L. Filotti

___________________________________________________________________________________________________________________

38. a) G. C. Suciu, Reviste tehnice AGIR Petrol, Anul II (Nr. 4), (1948), 197-199 (Procedee moderne de
rafinare. II. Consideraii cinetice. B) Cinetic) ; b) G. C. Suciu, Progrese n procesele de prelucrare a
hidrocarburilor, Ed. Tehnic, Bucureti, 1977, p. 38-40.
39. A. G. Sardanavili, A. I. Lvova, Prelucrarea ieiului i gazelor. Exerciii i probleme, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1985 (trad. dup ed. a 2-a, 1980, din lb. rus), p. 164-174.
40. P. I. Lukianov, A. G. Basistov, Piroliza materiilor prime petroliere, Ed. Tehnic, Bucureti, 1964 (trad. din
lb. rus, Gostoptehnizdat, Moskva, 1962).
41. a) H. C. Schutt, B. S. Zdonik, Oil & Gas J., (1956) (May 14), 149 (Designing a tubular furnace) ; b) H. C.
Schutt, Chem. Eng. Prog., 55(1959) (No. 1), 68 ; c) R. H. Snow, H. C. Schutt, Chem. Eng. Prog., 53 (1957), p. 133.
42. H. Usami, Hydrocarbon Processing, 51(No. 1, January) (1972), p. 103-108 (Computer checks steam
cracker).
43. V. Marinoiu, C. Strtul, A. Petcu, C. Ptrcioiu, C. Marinescu, Metode numerice aplicate n ingineria
chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1986, p. 313.
44. V. Vntu, V. Mcri, R. Mihail, Gh. Ivnu, Piroliza hidrocarburilor, Ed. Tehnic, Bucureti, 1980.
45. a) M. Dente, E. Ranzi, et al., Adv. Chem. Eng. (Advances in Chemical Engineering), 32 (2007), p. 51-166
(Kinetic modelling of pyrolysis processes in gas and condensed phase) ; b) K. M. Van Geem, M. F. Reyniers and
G. B. Marin, Oil & Gas Science and Technology Rev. IFP, (Revue de lInstitut Franais du Ptrole), 63
(2008)(No. 1), p. 79-94 (Challenges of modeling steam cracking of heavy feedstocks).
46. R. J. Kee, F. M. Rupley, J. A. Miller, Rep. SAND 89-8009 (1989), Sandia National Laboratories, Livermore
(Ca/USA) (Chemkin II : A Fortran chemical kinetics package for the analysis of gas-phase chemical kinetics) (v.
i Internet pentru informaii despre versiuni ChemKin recente).
47. a) E. W. R. Steacie, Atomic and free radical reactions, Reinhold, N. Y., 1954 (2 vols.) ; b) K. J. Laidler, L.
F. Loucks, in Comprehensive chemical kinetics, vol. 5 (1972), p. 1 (C. H. Bamford, C. F. H. Tipper, - Eds.),
Elsevier, Amsterdam, 1972 (Decomposition and isomerisation of organic compounds).
48. a) F. O. Rice, K. F. Herzfeld, J. Am. Chem. Soc., 56 (1934) 284 ; b) F. O. Rice, K. K. Rice, Aliphatic free
radicals, John Hopkins University Press, Baltimore, 1935.
49. a) I. Bolocan, E. Cuiban, F. Cuiban, Rev. Chim. (Bucureti), 46 (1995) (Nr. 5) (Descompunerea termic a
izooctanului) ; b) M. Albu, R. Dimitriu, F. Cuiban, Intl. Chem. Eng. (International Chemical Engineering), 26
(1986) (No. 3) (July), 451 457 (The effect of higher n-paraffins on the pyrolysis of ethane and propane) ; c) E.
Bencovschi, R. Dimitriu, F. Cuiban, Rev. Chim. (Buc.), 35 (1984) (Nr. 11) (Aspecte cinetice i de mecanism la
piroliza etanului i propanului pentru conversii ridicate) ; d) F. Cuiban, Rev. Chim. (Buc.), 38(1987) (No. 2) 101105 (Reactivitatea relativ a carbocationilor i radicalilor. Izomerizarea lor).
Pe lng lucrrile [1] i [44], urmtoarele monografii reprezint alte cteva referine utile, cu informaii despre
cuptoare (de piroliz), realizarea industrial a procesului de piroliz, variante i scheme de procese, sau despre
produsele obinute i utilizarea lor.
50. S. Raeev, Thermal and catalytic processes in petroleum refining, M. Dekker, New York, 2003 (versiune n
lb. romn : S. Raeev, Conversia hidrocarburilor, 3 volume, Ed. Zecasin, Buc, 1996-1997).
51. G. C. Suciu, n Ingineria prelucrrii hidrocarburilor, vol. 4 (G. C. Suciu , C. Ionescu, S. Feyer-Ionescu,
Eds.), Ed. Tehnic, Bucureti, 1993, a) p. 151 (Piroliza) ; b) p. 184.
52. A. Pavel, Al. Nicoar, Cuptoare tubulare petrochimice , Ed. Tehnic, Bucureti, 1995.
53. V. Mcri, Ingineria derivailor etilenei i propilenei, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984, v. 1-Derivaii etilenei ;
v. 2-Derivaii propilenei.
54. V. Mcri, Benzen, toluen, xileni i derivai industriali, Ed. Tehnic, Bucureti, 1992.
55. B. S. Zdonik, J. E. Green, P. L. Hallee, Manufacturing ethylene, Petroleum Publishing Co., Tulsa
(Oklahoma, USA), 1971.
Redactare : L. Filotti

_ ______________________________ _

AI-10

(octombrie/2014).