Materiale compozite

i asociate

Materiale compozite i asociate

Generaliti
1
2
3
4
5
6
7

Istoricul materialelor compozite

Definirea conceptului de material compozit
Structura materialului compozit
Clasificarea materialelor compozite
Avantajele materialelor compozite
Dezavantajele materialelor compozite
Domeniile de utilizare a mat. compozite
2

Istoricul materialelor compozite

3 generaii, n funcie de perioada de
apariie.
compozit = compositus (latin) =
materiale puse impreun

I generaie
materiale din cele mai vechi timpuri :
crmizile armate cu paie - faraonii ;
papirusul - egipteni- mileniul 3 Hr, fibre de trestie
aezate paralel, realiznd straturi, cu fibre
perpendiculare ;
sbii din straturi metalice - samuraii japonezi
placajul de lemn - egipteni - rezistent la temperaturi i
umiditate ;
zidria de piatr i mortar din var hidraulic ;
zidria din crmid ars i mortar ;
hrtia - chinezi, 108, prin dispunerea dezordonat i
plan a fibrelor de celuloz legate cu un liant.
4

A II a generaie
armarea bachelitei cu fibre de lemn,
azbest sau a unor fragmente de hrtie, n
1910 ;
betoane armate dispers (1920);
materiale plastice armate cu fibre de
sticl (1940);
matricele metalice armate,
5

A - III a generaie
matricea i/sau ranforsantul - din
generaia a - II a.

Definirea conceptului de material

compozit
Material compozit = sistem creat prin
asamblarea artificial a dou sau trei
componente, mai precis a unui
component de armare i a unei mase
de baz, compatibile, astfel nct, s se
obin caracteristicile i proprietile
dorite.
7

1.2b Definirea conceptului de material

compozit
Material compozit = sistem multifazic
obinut pe cale artificial reprezentnd o
asociere a cel puin dou materiale
(chimic distincte), cu interfa de separare
clar ntre componente, iar materialul
compus rezultat este creeat n scopul
obinerii unor proprieti care nu pot fi
realizate de oricare din componeni, cnd
lucreaz singur.
8

Structura materialului compozit

matrice (masa de baz) ;

materialul de armare (ranforsantul) ;
adaosuri tehnologice.
interfaa fibr-matrice a IV- a faz

termoplaste Polimeric
termorigide

ciment
ipsos

Mineral

ceramic

M
A
T
R
I
E

Metalic

catalizatori
acceleratori
ignifugani

R
A
N
F
O
R
S
N
T

Mineral
- sintetic
Organic - natural
Ceramic
C
A
Metalic

MATERIAL
COMPOZIT

Adaosuri
Tehnologice
umpluturi
protectori
Anti U.V.
10

Matricea
componeni care pot fi de natur : polimeric, mineral
(ciment, ipsos, ceramic), metalic
Rolul:
stabilete forma definitiv a produsului ;
nvelete fibrele protejndu-le att n faza de formare ct
i pe durata de serviciu, previne coroziunea ;
mpiedic flambajul fibrelor de armare
asigur rezistena i rigiditatea transversal ;
permite redistribuirea concentrrilor de eforturi evitnd
propagarea rapid a fisurilor prin compozit ;
constituie mediul de transmitere a eforturilor prin
compozit,
asigur rezistena la factorii de mediu (temperatur, ap,
raze ultraviolete) ;
determin durabilitatea materialului.
11

Matricea organic (polimeric)

epoca materialelor sintetice
n ultimii 15-20 ani, producia mondial se
dubleaz la fiecare 5 ani
termoplastice i termorigide

12

Materialele termoplastice
structura liniar sau ramificat
- rinile poliesterice, polistirenul, polipropilena, policlorura
de vinil, polietilena, poliamidele
- t < 120C, au bune proprieti mecanice i electrice,
bun stabilitate dimensional, dar au o slab rezisten
la coroziune.
- Dezavantajele - rezistena mic la oc mecanic,
- rezisten mecanic redus la temperaturi
nalte,
- conductivitate termic redus,
- coeficient mare de dilatare termic.
13

Materialele termorigide
structur reticular,
rinile epoxidice, rinile fenolice i
rinile poliesterice nesaturate.

14

Matricea mineral
ciment
ipsos
ceramic

15

Matricea metalic
aliajele pe baz de Al, Cu, Mg, Ti, Fe.
- stabilitate dimensional, proprieti
mecanice bune, rezisten la oc i la fluaj
mare, conductibilitate termic i electric
mare, porozitate sczut, rezisten bun
la temperaturi nalte i foarte ridicate

16

Materialul de armare (ranforsantul)

de natur mineral, organic, metalic,
ceramic sau combinaii.
fibre, particule, lamele, solzi, sistem
nervurat.
sticl, azbest, lemn, polimeri, metale,
carbon, bor, materiale ceramice, whiskers.

17

Materialul de armare
(ranforsantul)
contribuie la creterea rezistenei i rigiditii
compozitului dup direcia lor;
aezarea armturii pe direcii diferite conduce la
dirijarea caracteristicilor compozitului ;
rezistena la traciune, ncovoiere i la oc mai
mare dect ale materialului pe care l armeaz ;
rezisten chimic fa de materialul pe care l
armeaz ;
aderena ct mai bun a materialului compozit
la suprafaa cu care vine n contact.
18

Materialul de armare
(ranforsantul)
Pentru a evita smulgerea fibrelor din
matrice :
- l/d coeficient de form
l/d = 30-50
ex : = 20m, l = 1 mm
19

Interfaa fibr - matrice

regiune de tranziie cu o evoluie gradat a
proprietilor.
- o grosime de 10-8m.
- o a patra faz a compozitului

20

Asociatele
structuri compozite, realizate prin
asamblarea solidar (structural) a dou
sau mai multor straturi de materiale
diverse i cu funciuni diferite.
Straturile pot fi realizate din materiale
compozite.

21

Adaosurile tehnologice
pentru a modifica n sens favorabil unele
caracteristici
- catalizatorii, acceleratorii de ntrire ,
diverse umpluturi de materiale inerte,
inhibitori, antioxidani, ageni antistatici,
diluani, substane protectoare contra
radiaiilor UV, ignifugani, colorani,
pigmeni anorganici, ageni de decofrare.
22

Clasificarea materialelor compozite

Compozite :
- armate cu fibre - lungi - unidirecionale
- bidirecionale
- orientate aleator
- scurte - whiskers
- armate cu particule
- armate cu solzi (fulgi)
- stratificate (asociate) - asociate de tip sandvici
- bimetale
- metale placate
- sticl stratificat
- compozite spumate (umplute cu material secundar)
23

Avantajele materialelor compozite

caracteristici mecanice ridicate la aciuni statice i
dinamice ;
piese uoare crete indicele de calitate i
randamentul, exprimat prin raportul Rrupere /,
exist posibilitatea de repartizarea a armturii i de
asociere a unor constituente individuale astfel nct s
rezulte un material cu proprieti dirijate dup direciile
cele mai solicitate ;
rezisten la ageni agresivi de orice tip ;
siguran mai mare n exploatare ;
capacitate ridicat de amortizare a vibraiilor ;
stabilitate chimic i rezisten mare la temperaturi
ridicate ;
24

Avantajele materialelor compozite

flexibilitate mare n alctuirea unor elemente raionale cum sunt :

membranele cu dubl curbur ;

structurile prismatice ;
pnzele cu grosime variabil ;
panourile sandvi ;

precizie mare, grad ridicat de finisare ;

caliti estetice deosebite, care sporesc gradul de confort i arhitectura prin
forme i culori (mai ales compozitele cu matrice polimerice) ;
economie de materiale tradiionale ;
atragerea n circuitul economic a unor noi surse de materii prime, dintre
care unele neexploatate pn n prezent ;
numr redus de faze tehnologice, majoritatea avnd posibilitatea
automatizrii ;
se pot obine elemente subiri, translucide care permit ptrunderea luminii
indirecte ;
cheltuieli mici de ntreinere i reparaii.

25

Dezavantajele materialelor compozite

deformaiile nu mai sunt liniare teoria clasic de
proiectare bazat pe rezistena materialelor este limitat
de o serie de factori care conduc la complicaii chiar n
faza de comportare elastic ;
asamblarea cu materialele tradiionale este mai dificil
datorit diferenei dintre valorile rezistenei i rigiditii ;
coeficienii de dilatare termic liniar au valori diferite
fa de materialele tradiionale, asamblarea
(etaneizarea) fiind mai dificil ;
unele compozite au valori diferite de rezisten i
rigiditate la solicitarea de ntindere i de compresiune.
26

Domeniile de utilizare a materialelor compozite

plci plane, ondulate i cutate pentru perei i
acoperiuri la hale industriale, sere, garaje,
magazii i copertine ;
acoperiuri de tip cupol cu simpl i dubl
curbur cu peretele monostrat sau sandvi ;
elemente de acoperi cutate, cu dubl curbur,
monostrat i sandvi ;
luminatoare n planul acoperiului cu dubl
curbur i cutate ;
jgheaburi i piese accesorii ;
27

Domeniile de utilizare a materialelor compozite

Construcii civile, industriale i agricole

elemente de faad ;
profile pentru grinzi secundare i
principale ;
profile chesonate la stlpii pentru
construciile din medii cu agresivitate
ridicat ;
tipare i cofraje pentru realizarea
elementelor din beton armat ;
construcii pentru organizarea de antier ;
28

Construcii pentru transporturi

poduri i podeste pentru trafic pedestru i
autovehicule uoare ;
moduri mobile pentru aciuni militare ;
mobilier stradal (semnalizatoare, bnci,
cabine telefonice).

29

Instalaii sanitare

czi de baie, cuve pentru duuri, lavoare ;

cabine spaiale de baie ;
conducte i racorduri pentru instalaii.
obiecte sanitare ;

30

Transport naval
ambarcaiuni sportive ;
nave uoare ;

31

Electronic i electrotehnic
materiale compozite pe baz de materiale
plastice speciale, rini poliamidice,
policarbonai, sulfur de polietilen, oxid
de polietilen, siliconi.

32

Medicin

transplanturi ;
proteze ;
implanturi cardiace ;
ortopedie

33

Compozite armate cu fibre

Betoane cu armare dispers

34

Noiuni introductive

35

Noiuni introductive
beton + fibre discontinue de oel, sticl,
polimeri
fibra - asigura rezistena la ntindere,
ncovoiere, compresiune, torsiune, foc i
mbuntaete proprietilor termice i
electrice
ciment portland + agregate grele (sau
uoare max = 7(10) mm) + ap + ( aditivi)
36

Istoric
1910 - Parter;
1911 - Graham
fibre de oel la elemente de beton
armat pentru a mri rezistena i
stabilitatea

37

Istoric
1920, Kleinlogel - past de
ciment armat cu (40 -50) fibre
de oel cu = 0,3mm i
l = 2mm.
SUA, tuburi beton armat + fibre
de oel cu = 2,5 mm i
l = 25-100mm.
38

Istoric
Italia, Luigi Nervi - cupola Palatului
Sporturilor, Roma - beton armat + fibre
de oel, n perioada dintre cele dou
rzboaie
1941, URSS, nlocuirea fibrelor de
azbest i oel cu fibre de sticl la
cimenturi aluminoase
1954, Gogu Constantinescu beton +
fibre din oel.
39

Fibre pentru armarea

dispers a betonului

40

Fibre pentru armarea dispers a

betonului

Tipuri de fibre i
procedee de obinere

41

Tipuri de fibre
- naturale

- artificiale

- organice: soia, in sisal, iut, fibre de nuci de cocos,

bumbac, pr de animale, celuloz, vegetale ;
- minerale: azbest ;
- organice: - nitroceluloz sau vscoz (1888);
- acetat de celuloz (1920);
- nailon (1934);
- poliesteri sau acrilice (1941);
- polipropilen modificat (1960);
- polietilen;
- minerale: - pe baz de subproduse industriale (zgur de
furnal nalt);
- pe baz de roci naturale (bazalt, loes);
- ceramic (silico-aluminoase);
- carbon (grafit);
- oel ;
- sticl special (fibre de sticl zirconic)
42

Condiii:
rezistena la ntindere mai mare dect a
matricii;
o bun aderen la matrice;
lfibr max agregat;
fibrele s fie compatibile cu matricea;
modulul de elasticitate mai mare dect
al matricei;
s nu fie toxice
43

azbest,
oel,

sticl,
polipropilen,
carbon
44

Fibrele de azbest

silicai de magneziu hidratai

aparin rocilor serpentinice i amfibolice
la fabricarea esturilor rezistente la foc
din anul 1900 - la fabricarea azbocimentului
sub form de buchete de fibre foarte fine
defibrarea buchetelor de fibre - pe cale
chimic sau mecanic
6-15 fibre
45

Fibrele de carbon (grafit)

fascicole rsucite coninnd
10.000 sau 20.000 de filamente
lungimea - nelimitat
= (7,9 9,2) mm
se obin printr-o piroliz controlat
i o orientare dirijat prin
tratamente termice i mecanice
46

Fibrele de carbon (grafit)

bune proprieti mecanice,
stabilitate la temperaturi nalte,
compatibilitate chimic bun n
raport cu matricele organice

47

Materie prim:
- solid : crbune amorf, asfalt de
petrol, fibre organice (celuloz,
mtase) ;
- lichid : petrol, uleiuri aromatice,
gudroane ;
- gazoas : hidrocarburi, acetilen
48

Fibrele de oel
seciune - circular, ptrat, rectangular
forma - rectilinie, ondulat, cu ciocuri la
extremiti,
f.rotunde tierea srmelor de oel
fibrele plate tierea unor benzi subiri
sau turtirea srmelor rotunde
ciocuri - mrirea aderenei dintre fibrele de
oel i matrice
49

Fibrele de oel
Obs:
Preul de cost - cu att mai mare,
cu ct diametrul firului este mai
mic !!!

50

Fibrele de sticl

fibre clasice (silice, sodiu,

calciu),
fibre de sticl cu bazosilicai
fibre de sticl cu zirconiu
51

Fibrele de sticl
din topitur - prin: centrifugare, suflare sau
tragere prin plci cu orificii.
tragerea n fire a fost descoperit i.e.n. de
ctre egipteni, fiind utilizate doar din prima
jumtate a secolului al- XVIII lea, iar
adevrata producie industrial a nceput
n anul 1930
suflare fibre de l 150 mm,
vata de sticl;
52

Fibrele de sticl
centrifugare fibre lungi i discontinue
fibrele continue, (filamentele) de sticl - un
bazin de platin prevzut la faa inferioar
cu orificii aranjate n ah.
Filamentele sunt mbrcate nc de la
fabricare n materiale izolatoare pentru a fi
protejate mpotriva coroziunii de suprafa.
fibrele de sticl se mai produc i sub form
de esturi
l = (12-50)mm
53

Observatii
- fibrele de sticl obinuite NU- la
armarea betonului cu ciment portland creaz prin hidratare un mediu bazic
(pH = 1213), n care fibrele de sticl
sunt atacate chimic pierderea
rezistenei
- DA- dac - liani nealcalini: ipsos,
ciment magnezian, ciment aluminos.
54

Fibrele de polipropilen
din 1954
1960 - la armarea betonului
(2-6) kg/m3 de beton

55

Tipuri de fibre folosite i la alte materiale

compozite n afar de beton

Fibre de carbur de siliciu

Fibre de alumin i alumin
silice
Fibrele de bor
56

Lungimea minima a fibrelor

Considerm c transmiterea eforturilor unitare de la
matrice la fibre - pe poriunea unei singure fibre,
orientat n direcia eforturilor de ntindere.
Lungimea minim a fibrelor pentru ca acestea s
nu se smulg la apariia primelor fisuri se
calculeaz cu relaia:

57

Teoria betoanelor armate cu fibre

l=d

Ef

d diametrul fibrei
Ef modulul de
elasticitate al fibrei
m efortul unitar mediu
de aderen
t - deformaia specific
din beton.
58

Intervalul dintre fibre

distana dintre centrele de greutate ale fibrelor
Romnaldi i Baston - fibrele = prghii
transversale care tind s nchid fisurile ce apar
= opritori ai fisurii
Probabilistic, doar 41 din numrul total de
fibre se afl n direcia efortului de ntindere.
Dup Parmi i Sridhar aceasta este de 63,7.
59

Intervalul mediu dintre centrele de

greutate al fibrelor are valoarea
S=

Vb
n

unde:
Vb volumul de beton armat considerat
n numrul de fibre
60

Romnaldi i Mandel 1964

S = 13,8 d
intervalul dintre fibrele orientate n directia
efortului de ntindere
d diametrul fibrei
Ex: S = 3,71 mm.
61

Modulul de elasticitate al
betonului cu fibre
Ebf = Ef + Em (1 - )
Ebf modulul de elasticitate al betonului cu
fibre
Ef modulul de elasticitate al fibrelor
Em modulul de elasticitate al matricei
- coeficientul volumetric de armare
62

Betoane armate
cu fibre de sticl
(BFS)

63

ISTORIC
BFS
1920 ideea utilizrii fibrelor de sticl
la armarea betonului
1948-1950, primele realizri n Rusia la pasta de ciment aluminos
1967 Anglia - dr. Majumbar - sticl
special cu zirconiu - (alcaliile din
ciment atac fibrele de sticl clasic)

64

Particulariti ale betoanelor armate

cu fibr de sticl
- fibrele de sticl se afl sub form de
fascicule de circa 200 filamente individuale,
uniform dispersate la aproximativ 40
- granulele de ciment au mrimea de
aproximativ 20, ele nu ptrund imediat n
interiorul unui mnunchi ci nglobeaz fibrele
de sticl n masa lor (fig)
65

66

 pn la 28 de zile,
mnunchiurile de fibre nu
au n interiorul lor ciment
hidratat,
n timp, reaciile chimice de
hidratare a cimentului
continu penetrri de
produse de hidratare, n
interiorul mnunchiului,
rezultnd filamente
acoperite
dup (6-12) luni de
pstrare n ap, ntreg
mnunchiul de filamente
este umplut.
67

Materiale componente

Fibre + Liani + Agregate + Apa

68

Fibre
fibrele de sticl l = 12-50mm
optim de fibre de sticl
nglobate n beton - (5-6) n
mas
69

Lianii
- hidraulici
- ciment portland - cu adaosuri,
- cu ntrire rapid,
- albe i colorate
- cimentul aluminos
- nehidraulici
- ipsosul,
- cimentul magnezian
- argila
70

Agregate
- nisipul ( < 7mm)
- reduce contracia din uscare a
pietrei de ciment
- reduce pericolul de fisurare

71

Inglobarea fibrelor de sticl

n beton
- Pulverizare manuala
- Pulverizare mecanica
- Preamestec

72

Proprieti
fizico mecanice i chimice
Modul de orientare a fibrelor este foarte important

- orientarea - o direcie - eficien de 100 ;

- ortogonal (40-50) ;
- haotic n plan (30-37) ;
- haotic n spaiu (0-20).

73

Proprieti
fizico mecanice i chimice
ruperea smulgerea fibrelor din matrice
(28 zile)
ruperea fibrelor i/sau
smulgerea (6-12) luni
ex. (1-3) luni, ruperea l = 13mm,
= 0,021 mm
74

APLICAII
- panouri de faad (monostrat (10mm),
sandvici (2 straturi ext. BFS cu grosimi de
(6-10)mm i cu un miez izolator -polistiren,
spume poliuretanice sau b.c.a. Ex. 6mm
BFS + 50mm polistiren expandat))
elemente edilitare (conducte de ap,
tuburi de canal i drenaj, jgheaburi) - pt.
= 1000mm, grosimea - 100mm b. a. i
doar 55 mm BFS.
75

Aplicatii
mortare pentru tencuieli,
cofraje refolosibile i pierdute,
elemente de protecie antifoc (ui, perei
interiori, cmuieli),
tuburi pentru cabluri,
elemente pentru strzi i drumuri
(semnalizare, bnci, scaune, acoperiuri
de staii, bariere de zgomot, drenaje,
panouri pentru taluzuri),
76

Aplicatii
elemente arhitecturale (ui, tmplrie
pentru ui i ferestre, tavane, plci pentru
acoperi, buiandrugi, grilaje decorative),
aplicaii marine (pontoane, balize,
pasarele),
elemente diverse (garaje, remise, cabine
telefonice).

77

Avantajele BFS
reducerea substanial a greutii,
dimensiuni geometrice exacte,
posibiliti de proiectare n diverse forme
cu suprafee n texturi i desene variate,
rezistene mecanice (ntindere, oc)
ridicate,
rezistene apreciabile la : coroziune, foc i
atacul insectelor i microorganismelor,
economie de oel.
78

Betoane armate
cu fibre de OEL
(BFO)

79

Materiale componente
Fibre: = (0,20 0,50)mm,
l = (5 50)mm.
-cimenturi pe baz de ciment portland
- agregate de ru cu < 10mm.
- aditivi plastifiani - atenueaz efectul
defavorabil al fibrelor asupra
lucrabilitii
80

Domeniile de aplicare a BFO

Elemente monolite :
- lucrri n mine i tuneluri,
- acoperiuri industriale,
- elemente refractare,
- stabilizarea taluzurilor,
- construirea i repararea
- mbrcminilor rutiere rigide,
- pistelor de aerodromuri, tablieruri de
poduri
81

Domeniile de aplicare a BFO

Elemente prefabricate :
tuburi de beton,
dale pentru parking,
pontoane plutitoare,
tetrapozi pentru diguri,
carcase de brci,
sabansamble de structuri,
82

Domeniile de aplicare a BFO

Elemente prefabricate
- capace pentru cmine de vizitare,
- cptueli la conducte de gaze i petrol,
elemente refractare prefabricate,
- boli subterane utilitare,
- elemente de protecie mpotriva radiaiilor,
- cadre i fundaii de beton pentru
susinerea diferitelor maini.
83

Betoane armate
cu fibre de CARBON (grafit)
BFC

84

BFC
densitate mic (ca la bumbac),
rezisten mare la ntindere (ca la oel i sticl),
modul de elasticitate mare (mai mare dect la
oel),
alungire la rupere foarte mic.
Max: 10 pentru elemente ntinse
8 pentru elemente ncovoiate cu o
concentrare de fibre n zona ntins
85

Aplicaii
profile subiri, pentru planee,
plci subiri cu simpl i dubl
curbur,
conducte,
elemente cu rezisten mare la
foc
86

Betoane armate
cu fibre din POLIMERI
(BFP)

87

BFP
mresc rezistena la aciuni
dinamice
polipropilena i poliesterii

88

Comportarea BFS, BFO la aciuni

statice i dinamice
aciuni statice - efortul unitar de apariie a
primei fisuri este de aproximativ 2 ori mai
mare la BFO i de 2,6 la BFS.
rezistena la oc este majorat de (310) ori
ductilitatea crete de (1030)ori,
o cretere a rezistenei la nghe dezghe
(n funcie de )
89

 Rti - crete de aprox. 2 ori - BFO i

de 3 ori BFS pentru 1,5
- creterea de 2,2 ori BFO i de 3,4 la
BFS pentru 2.5
- creterea de 1,6 ori la fibrele de
azbest,(216)
90