You are on page 1of 4

UNIDAD TEMTICA 9

IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE RIESGOS Y


OPERATIBILIDAD HAZOP

9.1 HAZARD AND OPERABILITY (Anlisis de Peligro y Operabilidad)

Debe identificar y evaluar riesgos en instalaciones de procesos, as como identificar problemas


de operatividad, que a pesar de no ser peligrosos, podran comprometer la capacidad de
produccin de la instalacin (cantidad, calidad y tiempo).
La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas
desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas "palabras gua". Es una
tcnica de identificacin de riesgos, basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o
los problemas de operatividad, se producen como consecuencias de una desviacin de las
variables de proceso o con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema
dado y en una etapa determinada.
9.2. Definicin del rea de estudio.
Consiste en delimitar las reas a las cuales se aplica la tcnica. En una determinada instalacin
de proceso, considerada como el rea objeto de estudio, se definirn para mayor comodidad
una serie de subsistemas o lneas de proceso que corresponden a entidades funcionales
propias:
Lnea de descarga a un depsito.
Separacin de disolventes.
Reactores. Etc.
Las administraciones exigen que los estudios sobre peligros estn documentados y que se
tomen las medidas pertinentes y que estn sujetos a una auditora y a la aprobacin por parte
de la direccin de la empresa.
9.3. Riesgos potenciales y problemas operacionales
Debido al elevado perfil de accidentes en las plantas productivas, a menudo se sobre enfatiza
la identificacin de riesgos, descuidando los problemas potenciales de operatividad. Sin
embargo, es en esta ltima rea en donde se obtienen los mayores beneficios de un Estudio
Hazop.
Los estudios HAZOP son un mtodo probado y bien estructurado, basado en el trabajo en
equipo, para identificar los peligros existentes en el diseo de procesos o en las modificaciones
que se pretendan incorporar. El sistema realiza un examen pormenorizado del proceso y de las
modificaciones a realizar en instalaciones nuevas o ya existentes, con el fin de evaluar los
peligros potenciales de su funcionamiento al margen de las intenciones de su diseo o de
averas de partes concretas de los equipos y los efectos que stas pudieran tener sobre el
conjunto de las instalaciones.

9.4. lndustrias en las que se emplea la tcnica


Inicialmente el estudio tipo Hazop fue inventado por la empresa lCl en el Reino Unido, pero la
tcnica slo empez a ser empleada ms ampliamente en la industria de procesos qumicos
despus del desastre de Flixborough en el que una explosin en una planta qumica mat a 28
personas, muchas de las cuales eran simples dueas de casa que vivan en la cercana.
Empleando un intercambio general de ideas y personal, el sistema fue adoptado luego por la
industria del petrleo, que tiene un potencial similar de grandes desastres.

9.5. Palabras o trminos clave


Un rasgo esencial en este proceso de cuestionamiento y anlisis sistemtico es el empleo de
trminos clave enfocar la atencin del grupo de expertos sobre las posibles desviaciones y sus
causas. Dichos trminos se dividen en dos sub-tipos.
9.5.1 Palabras clave Primarias, que enfocan la atencin sobre un aspecto particular de la
intencin de diseo o en una condicin de proceso asociado o de un parmetro o flujo de
material que cruza la instalacin bajo estudio.
9.5.2 Palabras clave Secundarias, las cuales, combinadas con una palabra clave primaria,
surgen posibles desviaciones.
Toda la tcnica de HAZOP gira en torno al empleo eficaz de estos trminos clave, de modo que
el grupo de expertos debe comprender claramente su significado y uso.
Los siguientes trminos tpicos orientados al proceso podran ser como los que siguen.
Flujo
Presin
Separar (asentar, filtrar, centrifugar)
Reaccionar
Reducir (moler, triturar, etc)
Ocluir (Cerrar un conducto)
Corroer

Temperatura
Nivel
Composicin
Mezclar
Absorber
Frenar
Erosionar

Recordando que la tcnica se denomina Estudios de Riesgo y Operatividad, adicionalmente a


los trminos anteriores podra haber otros trminos operacionales de importancia, como ser:
Aislar
Descargar
Inspeccionar
Puesta en marcha

Desaguar
Purificar
Mantener
Parar

A veces se pasa por alto este ltimo tipo de Palabras clave Primarias o bien se le asigna una
importancia secundaria.
Las palabras secundarias surgen cuando se combinan con una palabra clave primarias
obtenindose sugerencias de potenciales desviaciones o problemas. Tienden a ser una serie
estndar como la indicada a continuacin:

9.6 Metodologa del estudio Hazop


En trminos sencillos, el proceso de estudio Hazop implica la aplicacin sistemtica de todas
las combinaciones relevantes de palabras clave a la Planta o proceso en estudio, en un
esfuerzo por descubrir problemas potenciales.

Desviacin: Alejamiento respecto de la intencin de diseo. Combinacin de palabra clave


aplicada (Ej. Ftujo/no)
Causa: Causas potenciales que produciran dicha desviacin (Ej. Bloqueo filtro debido a
impurezas en Estanque de Dosificacin, podra ser causa de Flujo/No)
Consecuencia: Es necesario ser siempre explcito al anotar las consecuencias.
Magnitud del Riesgo: Esta asociado a la consecuencia, considerando las salvaguardias. Para
esto se recurre a una Matriz de Riesgo, donde se considera un nivel de gravedad de la
consecuencia asociada a un accidente y la probabilidad e ocurrencia de dicho accidente.

Salvaguardias: Se deber registrar en esta columna cualquier dispositivo existente de


proteccin que impida que se materialice la causa o que permita mitigar la gravedad de las
consecuencias. Ej. El medidor de presin local en la descarga de la bomba podra indicar que
se estaba suscitando un problema).
Recomendacin de accin: Cuando una causa creble tiene como resultado una
consecuencia negativa o no deseada, se debe decidir si se va a recomendar alguna accin. En
la siguiente tabla se establece la necesidad de una Recomendacin de Accin de acuerdo con
la categora de la Magnitud de Riesgo.

9.7 Aplicacin de las palabras Gua


Las palabras gua, se utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de los
nudos. Que entran o salen de un elemento determinado.
Son los apartamientos de las intenciones de diseo. Se analizan una a una, aplicando las
palabras gua a cada parmetro, en cada nodo.
MAS + Temperatura = mayor temperatura
Adems + Flujo = Reaccin qumica
9.7.1 DEFINICIN DE LOS NUDOS
En cada uno de estos subsistemas o lneas se debern identificar una serie de nudos, o puntos
claramente localizados en el proceso. Por ejemplo:
Tubera de alimentacin de una materia prima a un reactor.
Impulsin de una bomba
Depsito de almacenamiento
Se aplican tanto a acciones:
Reacciones
Transferencias, etc.
Como a parmetros especficos:
- Presin.
- Caudal
- Temperatura
Palabras - Gua
-Nada de Negacin total de la intencin de diseo No pasa nada
- Ms de Aumento cuantitativo
- Menos de Disminucin cuantitativa
- Parte de Modificacin cualitativa/ disminucin
- Adems o ms que modificacin cualitativa/aumento
- inverso lo contrario a la intencin de diseo
- Distinto de u otros Sustitucin competa de diseos
9.8 Duracin de un estudio Hazop
Para instalar una unidad de gas y petrleo en unas instalaciones industriales preexistentes,
cada P&lD (diagrama de tuberas y equipamiento) puede |levar entre 5 y 6 horas de estudio.
Para instalar una unidad nueva de gran tamao en una refinera o en una plataforma, entre 6 y
8 semanas.

You might also like