9852 1456 05d Operators Instructions Boomer 281 - 282-DC15 TierIII PDF

Atlas Copco
Boomer 281/282 con vehculo portador DC15

Instrucciones de funcionamiento
PM No. 9852 1456 05d

2009-07
REGLAS DE SEGURIDAD
Antes de poner en marcha hay que leer
detenidamente todas las instrucciones.
Se debe prestar atencin especial a
la informacin que se encuentra al
lado de este smbolo.
Slo se pueden usar piezas originales de
Atlas Copco.
1250 0071 04
Copyright 2009, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Todos los nombres de producto de la presente publicacin son marcas registradas de Atlas Copco. Queda prohibido todo uso o reproduccin indebido del contenido, ya sea de manera parcial o ntegra. Las ilustraciones y
fotografas pueden mostrar el equipo con dispositivos opcionales. No se ofrece garanta alguna en lo relativo a
las especificaciones u otros datos. Las especificaciones y el equipo podrn ser objeto de modificaciones sin
previo aviso. Consulte con su centro de atencin al cliente de Atlas Copco para informacin especfica.
Instrucciones de uso originales
Atlas Copco Rock Drills AB

SE-70191 rebro, Sweden
Seguridad
Seguridad
Comentario .............................................................................................................. 5
Seguridad
Seguridad
Comentario
Nota
Lea siempre la informacin de documento Seguridad antes de poner en servicio el
equipo perforador o iniciar los trabajos de mantenimiento.
1250 0099 89
Seguridad
1. Datos tcnicos ........................................................................................................ 11
Boomer 280 con vehculo portador DC15, DC16 ................................................. 11
Letrero de datos ..................................................................................................... 11
Contenido del letrero de datos .......................................................................... 11
Colocacin del letrero de datos......................................................................... 12
2. Colocacin de los componentes ............................................................................. 13
Componentes principales del equipo perforador................................................... 13
3. mbitos de utilizacin ........................................................................................... 14
Generalidades ........................................................................................................ 14
4. Control diario ......................................................................................................... 15
Generalidades ........................................................................................................ 15
Puntos de control ................................................................................................... 15
Mantenimiento diario ............................................................................................ 15
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin............................................... 16
5. rgano de maniobra ............................................................................................... 17
Colocacin............................................................................................................. 17
Descripcin del funcionamiento............................................................................ 18
Panel de conduccin ......................................................................................... 18
Funciones del panel de conduccin .................................................................. 19
Panel de perforacin ......................................................................................... 21
Funciones del panel de perforacin .................................................................. 22
Panel de posicionamiento ................................................................................. 23
Funciones del panel de posicionamiento .......................................................... 23
Palancas de techo de proteccin, patas de apoyo y tambores........................... 24
Mando doble de tambores (opcional) ............................................................... 25
6. Sistema elctrico .................................................................................................... 26
Seguridad............................................................................................................... 26
Lado delantero del armario elctrico..................................................................... 26
Reposicin de la parada de emergencia................................................................. 29
7. Desplazamiento ...................................................................................................... 30
Medio ambiente ..................................................................................................... 30
Antes del arranque del motor diesel ...................................................................... 30
Puesta en marcha del motor diesel ........................................................................ 33
Antes del desplazamiento ...................................................................................... 34
Control de los frenos ............................................................................................. 34
Control del freno de estacionamiento ............................................................... 34
Control de los frenos de marcha ....................................................................... 34
Control del circuito de enclavamiento .............................................................. 35
Desplazamiento ..................................................................................................... 36
Seguridad .......................................................................................................... 36
Desplazamiento................................................................................................. 36
Aparcamiento......................................................................................................... 37
Accionamiento de brazos, patas de apoyo, techo de proteccin y cables ............. 38
Palancas de maniobra........................................................................................ 38
Brazo ................................................................................................................. 39
Patas de apoyo .................................................................................................. 39
Techo de proteccin .......................................................................................... 39
Tambor de cable, opcin ................................................................................... 40
Desenrollado del cable ................................................................................. 40
Enrollamiento del cable................................................................................ 40
Tambor para manguera de agua, opcin ........................................................... 41
Desplegado de la manguera ......................................................................... 41
Enrollamiento de la manguera ..................................................................... 41
8. Posicionamiento ..................................................................................................... 43
Equipo de posicionamiento ................................................................................... 43
Panel de posicionamiento ...................................................................................... 44
Maniobra................................................................................................................ 45
Seguridad .......................................................................................................... 45
Accionamiento diesel........................................................................................ 45
Elevacin y giro del brazo ................................................................................ 45
Giro e inclinacin del dispositivo de avance .................................................... 46
Cilindro saliente y telescopio de brazo ............................................................. 47
Rotacin y desplazamiento de avance .............................................................. 48
Posicin de transporte ....................................................................................... 49
Laboreo en bancos ............................................................................................ 50
Laboreo en galeras transversales ..................................................................... 50
Laboreo en techos ............................................................................................. 51
9. Perforacin ............................................................................................................. 52
Medio ambiente ..................................................................................................... 52
Medidas a tomar antes de la perforacin ............................................................... 52
Conecte la electricidad...................................................................................... 52
Batera .......................................................................................................... 52
Red elctrica................................................................................................. 53
Acople el agua .................................................................................................. 53
Conecte el aire .................................................................................................. 54
Controles ........................................................................................................... 54
Colocacin del equipo perforador..................................................................... 55
Perforacin............................................................................................................. 55
Palancas de perforacin .................................................................................... 55
Emboquillado y perforacin plena.................................................................... 56
Para interrumpir la perforacin......................................................................... 57
Inyeccin de aire sobre un barreno ya perforado, opcin................................. 57
Cambio de la broca ........................................................................................... 58
Seguridad...................................................................................................... 58
Cambio de la broca contra la pared de la roca ............................................. 58
Cambio de la broca en el fondo del barreno ................................................ 59
Control durante la perforacin.......................................................................... 60
Seguridad ..................................................................................................... 60
Perforadora................................................................................................... 60
Sistema ......................................................................................................... 60
Mangueras y acoplamientos......................................................................... 61
Ajustes .............................................................................................................. 61
Ajuste de la presin de avance..................................................................... 61
Presin de avance durante el emboquillado................................................. 62
Presin de avance durante la perforacin plena........................................... 62
Presin de avance durante la perforacin plena para barreno ancho, opcin62
Introduccin ................................................................................................. 63
Presin de avance mx. (cilindro superior e inferior).................................. 64
Divergencia de presin entre los cilindros superior e inferior ..................... 64
Presin de avance durante el emboquillado y perforacin plena................. 65
Presin de avance, hacia atrs...................................................................... 65
Descripcin .................................................................................................. 66
RPCF, regulacin de avance ........................................................................ 66
Movimiento de retorno de avance (de la perforadora)................................. 67
Ajuste de la proteccin antiatascos .............................................................. 67
Ajuste del movimiento de retorno de avance............................................... 67
Ajuste de RPCF durante la perforacin ....................................................... 68
Medidas a tomar despus de la perforacin .......................................................... 69
Seguridad .......................................................................................................... 69
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin .......................................... 69
10. Perforacin de empalme....................................................................................... 70
Equipo para perforacin con empalme.................................................................. 70
Panel de maniobra ................................................................................................. 71
Maniobra................................................................................................................ 72
Seguridad .......................................................................................................... 72
Perforacin de empalme con BSH 110............................................................. 72
Medidas preparatorias .................................................................................. 73
Perforacin y empalmado ............................................................................ 73
Recogida de las varillas de perforacin ....................................................... 74
11. Equipo de direccin.............................................................................................. 76
FAM....................................................................................................................... 76
Maniobra................................................................................................................ 78
Inicio ................................................................................................................. 78
Mens ............................................................................................................... 78
Men principal ............................................................................................. 79
Rama 1 del rbol de mens .......................................................................... 79
Men de trabajo ..................................................................................................... 85
Profundidad mxima de barreno............................................................................ 86
Direccin de referencia.......................................................................................... 87
Equipo perforador ............................................................................................. 87
Tnel ................................................................................................................. 88
Profundidad de barreno ......................................................................................... 89
Indicacin de averas ............................................................................................. 90
12. Instalacin de climatizacin ................................................................................. 92
Generalidades ........................................................................................................ 92
Sugerencias............................................................................................................ 93
Con alta temperatura circundante ..................................................................... 93
Si la cabina se empaa ...................................................................................... 93
13. Supervisor de cambio, opcin .............................................................................. 94
APC 50 (Automatic Powershift Control) .............................................................. 94
Descripcin del funcionamiento ....................................................................... 94
Panel de mandos ............................................................................................... 95
Presentacin de marcha y sentido de marcha............................................... 96
Presentacin del rgimen de giro de la turbina ............................................ 97
Presentacin de la velocidad de desplazamiento ......................................... 98
Presentacin de cdigos de avera................................................................ 98
10
1. Datos tcnicos
1. Datos tcnicos
Boomer 280 con vehculo portador DC15, DC16
Nota
A continuacin presentamos un compendio de los datos. Para obtener informacin
ms detallada, consulte las instrucciones de mantenimiento. Todos los datos son vlidos para el equipo perforador con equipamiento estndar.
Longitud, equipo perforador en la posicin de
transporte
Anchura
Altura, equipo perforador con techo de proteccin
Peso
Potencia de motor disel instalada (nivel III)
Potencia elctrica instalada
Tensin
Frecuencia
ngulos de inclinacin permitidos
Estabilidad
Temperatura circundante
Nivel acstico en el puesto de trabajo del operador (ISO/DIS 11201)
Potencia acstica radiada (ISO/DIS 11201)
Nivel de vibraciones, piso (ISO 2631/1)
9,9-11,7 m
1,95 m
2,3-3,0 m
17-20 toneladas
58 kW
Vea el letrero de datos
Vea Seguridad, Requisitos de
estabilidad del equipo perforador, Requisitos de Atlas Copco.
Cumple CEN
Entre 0 y +40C
124 dB (A) re2
124 dB (A) re1 pW
0.12 m/seg 2
Letrero de datos
Contenido del letrero de datos
El equipo perforador est equipado con un letrero de datos. El letrero de datos contiene los datos siguientes.
Nombre de producto
Tipo de producto
Nmero de serie
Potencia del motor diesel instalado
Potencia elctrica instalada
11
1. Datos tcnicos
Tensin nominal
Frecuencia nominal
Peso bruto
Del letrero de datos tambin se desprende si el equipo perforador est aprobado
segn CE.
Colocacin del letrero de datos
1250 0072 81
Atlas Copco
Rock Drills AB
STOCKHOLM - SWEDEN
Name
Type
Serial No.
Installed diesel power
Installed electric power
Rated voltage
Rated frequency
Gross weight
9106 1071 90
kW
kW
V
Hz
kg
Made in Sweden 199
Figura: Colocacin del letrero de datos
12
2. Colocacin de los componentes
2. Colocacin de los componentes

Componentes principales del equipo perforador
8
6
3
4
1250 0070 75
Figura: Boomer/Rocket Boomer con vehculo portador DC15 y DC16

1
2
3
4
5
6
7
8
Perforadora
Dispositivo de avance
Brazo
Pata de apoyo delantera
Pata de apoyo trasera
Tambor de cable
Tambor de manguera
Techo de proteccin
13
3. mbitos de utilizacin
3. mbitos de utilizacin
Generalidades
El equipo perforador y dispositivos perifricos han sido diseados para la perforacin
de barrenos en tneles y minas. Los equipos perforadores dotados de accesorios Atlas
Copco para la instalacin de un tipo especfico de perno de roca han de considerarse
tambin como concebidos para este fin.
Todas las dems reas de aplicacin se consideran inapropiadas.
Ejemplos de mbitos de utilizacin poco apropiados son:
elevacin y transporte de cargas y personas
soporte de objetos
transporte de rocas
Los daos ocasionados por una utilizacin indebida del equipo no son responsabilidad del fabricante.
Es de la mayor importancia que el usuario haya leido y entendido las instrucciones
de operador, las instrucciones de mantenimiento y las instrucciones de reparacin,
as como los esquemas de mantenimiento.
El equipo perforador y sus dispositivos perifricos slo debern utilizarlos, mantenerlos y repararlos personal bien familiarizado con el equipo y sus peligros.
Es importante que el personal observe las disposiciones de seguridad tcnica
generales y locales, as como las de sanidad laboral y de trfico.
El fabricante no se responsabiliza de los daos ocasionados por las modificaciones
realizadas por cuenta propia en el equipo perforador.
14
4. Control diario
4. Control diario
Generalidades
Nota
Para poder aprovechar de una manera ptima el equipo perforador y su equipo, es
de la mayor importancia que el mantenimiento diario se realice siguiendo nuestras
recomendaciones.
El objetivo a lograr con un control diario del equipo perforador es:
encontrar averas en fase temprana

facilitar la realizacin del servicio
posibilitar planificar con antelacin el mantenimiento y la renovacin
evitar costosas averas secundarias
evitar paradas operacionales
evitar lesiones personales
Nota
No maniobre el equipo perforador y su equipo hasta que todas las incorrecciones
hayan sido reparadas.
Puntos de control
Nota
Tan pronto como se descubra una avera, antela e informe sobre la misma al personal de mantenimiento.
Comience siempre realizando una inspeccin del contorno de la mquina.

Controle los dispositivos de seguridad
Controle las mangueras y los cables
Controle los niveles de aceite
Controle los puntos de lubricacin.
Compruebe que no existan fugas o desgaste.
Preste atencin a las posibles incorrecciones en el funcionamiento de los mandos
de maniobra.
Mantenimiento diario
Roce el equipo perforador con agua, especialmente el dispositivo de avance y
otras partes expuestas a detritos de la perforacin y caida de piedras
15
4. Control diario
Vea el esquema de mantenimiento para cada componente en cuestin.
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Drenaje del sistema de agua. Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema de
aire y agua: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
Drenaje del depsito de aire (opcional). Ver las instrucciones de mantenimiento
Sistema de aire y agua: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
Drenaje del scrubber (opcin), ver las instrucciones de mantenimiento Depuracin de los gases de escape: Scrubber; Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
Vaciado de bomba Swellex (opcin), ver las instrucciones de mantenimiento
Bomba Swellex: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
16
5. rgano de maniobra
Colocacin
E
D
C
B
1250 0141 91
A
Figura: Colocacin de los rganos de mando, vehculo portador DC 15
A
B
C
D
E
Puesto de conductor con panel de conduccin

Palancas para el accionamiento del techo de proteccin
Palancas de maniobra de las patas de apoyo
Palancas de posicionamiento diesel
Panel de perforacin y posicionamiento
17
B
C
1250 0013 88
Figura: Puesto de conduccin, vista general

A
B
C
Panel de conduccin
Pedal del freno
Pedal del acelerador
Descripcin del funcionamiento

Panel de conduccin
T16
T 12
Figura: Panel de conduccin
18
Funciones del panel de conduccin

Tabla: Funciones del panel de conduccin
Funcin
Descripcin
H11
Lmpara de indicacin del freno La lmpara se enciende si est aplicado del freno
de aparcamiento
de estacionamiento.
1250 0116 14
Denominacin
Lmpara de indicacin para la

correa del ventilador
La lmpara se enciende si se suelta la correa del

ventilador. En caso de rotura de correa se deber
montar inmediatamente una correa nueva.
Srvanse ponerse en contacto con el personal de
mantenimiento.
Lmpara de indicacin de
presin de freno
Indica que es demasiada baja la presin del aceite

hidrulico en el circuito de frenos. Si la lmpara se
enciende no se debe conducir el vehculo.
Srvanse ponerse en contacto con el personal de
mantenimiento.
Lmpara de indicacin para el

nivel de aceite hidrulico
La lmpara se enciende si el nivel en el depsito

de aceite hidrulico es demasiado bajo y si el
depsito debe llenarse enseguida con aceite
hidrulico.
Lmpara de indicacin para la

transmisin
La lmpara se enciende si la presin del aceite de

la caja de cambios es demasiado bajo o si la
temperatura del aceite es demasiado alta.
Contactar el personal de mantenimiento.
Lmpara indicadora de la
presin de aceite lubricante del
motor diesel
La lmpara se enciende en caso de presin

demasiado baja. De ocurrir esto, apague el motor
de inmediato. El personal de mantenimiento
deber buscar la causa y corregirla.
Lmpara indicadora de
temperatura del motor
La lmpara se enciende si la temperatura es

demasiado alta. Si se enciende la lmpara durante
la conduccin se debe desconectar
inmediatamente el motor y solicitar la asistencia del
personal de mantenimiento.
1250 0116 18
H12
1250 0116 33
H13
1250 0116 17
H14
1250 0116 15
H15
1250 0116 19
H16
1250 0116 20
H17
1250 0116 21
H18
H20
Lmpara indicadora de carga de Durante el funcionamiento normal, la lmpara

batera
deber permanecer apagada e indicar as que se
carga la batera. La lmpara se enciende cuando la
llave de encendido se encuentra en la posicin de
encendido. Si la lmpara se enciende durante la
conduccin, pngase en contacto con el personal
de mantenimiento.
Indicador de precalentamiento
19
Funcin
T2
Llave de arranque
T4
Botn para freno de

aparcamiento
1250 0116 25
Denominacin
Cuando est presionado el botn est aplicado el

freno, cuando no est presionado no est aplicado
el freno de aparcamiento. El freno de aparcamiento
deber estar aplicado para poder poner en marcha
el motor diesel.
Botn de iluminacin de techo
1250 0116 34
T5
Descripcin
Botn de iluminacin del

vehculo portador
1250 0116 35
T6
Botn para prueba de lmparas
Cuando se pulsa el botn debern encenderse

todas las lmparas de indicacin. Si no funciona
alguna lmpara de indicacin deber cambiarse
inmediatamente.
Selector de marchas
El selector de marchas deber encontrarse en la

posicin neutra (N) para que se pueda poner en
marcha el motor diesel.
1250 0116 28
T8
1250 0116 29
T10
Botn de la bocina
1250 0116 30
T12
Hormetro del motor disel
Muestra el tiempo de funcionamiento del motor

diesel.
Indicador de depsito
Muestra el volumen de combustible en el depsito

de gasleo.
1250 0116 31
P1
1250 0116 32
P2
20
Denominacin
Funcin
Descripcin
T16
Botn de prueba, bloqueo de

freno de estacionamiento
Al pulsar el botn se activa el freno de

estacionamiento. De no hacerlo, contacte con el
personal de mantenimiento
Panel de perforacin
Ltf
Lrn
Lds
Ga
Gdp Grf
20
20
10
30
10
20
10
30
30
Gw
8
2
0
bar
40
bar
40
bar
40
bar
10
12
14
16
Gh
Gr
Law
Gf
20
20
10
30
10
20
30
10
30
S105
bar
40
bar
40
bar
bar
40
10
12
14
16
Gl
Vfh
S106
Blb
V1a
Vfl
V1b
1250 0141 90
Lr
Lh
Lf
Lrb
V6
Figura: Panel de perforacin
21
Funciones del panel de perforacin

Tabla: Funciones del panel de perforacin
22
Denominacin
Funcin
S106
Botn de parada de bomba hidrulica
S105
Botn de activacin de bomba hidrulica
Lr
Palanca de rotacin
Lh
Palanca de percusin
Lf
Palanca de avance
Vfl
Vlvula de presin de avance, emboquillado
Vfh
Vlvula para presin de avance, perforacin

completa
Gr
Manmetro de la presin de rotacin
Gh
Manmetro de la presin de percusin
Gf
Manmetro de la presin de avance
Gl
Manmetro de la presin de lubricacin
Gdp
Manmetro para la presin de amortiguacin

(slo DCS 18)
Ga
Manmetro para la presin de aire
Grf
Manmetro para filtro de aceite de retorno

obturado en el depsito de aceite hidrulico (slo
DCS 18)
Gw
Manmetro para presin del agua
Blb
Botn para el desmontaje de la broca (slo DCS

18)
Law
Palanca para agua de lavado
Lrb
Palanca para seleccin de orificio pequeo grande
V6
Vlvula de limitacin de presin
V1a
Vlvula RPCF, estndar
V1b
Vlvula RPCF para barreno ancho, opcin
Ltf
Palanca de avance para la colocacin y

extraccin de varillas de empalme.
Lds
Palanca para abrir / cerrar el portabarrena

delantero BSH 110
Lrn
Palanca para seleccin de perforacin con barra

simple / perforacin de empalme
Panel de posicionamiento
Lfr
Lfl
Lbe
Lfe
Bap
Lbc
1250 0130 77
Figura: Panel de posicionamiento
Funciones del panel de posicionamiento

Tabla: Funciones del panel de posicionamiento
N
Funcin
Lfr
Palanca para la rotacin de avance
Lfl
Palanca para penetracin del dispositivo de

avance
Lbe
Palanca para telescopio de brazo
Lfe
Palanca de desplazamiento del dispositivo

de avance
Bap
Botn para antiparalelismo
Lbc
Palanca para posicionamiento del brazo
23
Palancas de techo de proteccin, patas de apoyo y tambores

P1
K
D1
D2
D3
D4
D5
T1
P2
K
S
D1
D2
D3
D4
D5
T1
1250 0141 89
T2
T2
Figura: Palancas de posicionamiento diesel

Tabla: Palancas de posicionamiento diesel
24
PALANCA
FUNCIN
P1
Equipos perforadoras con slo tambor de

cable, conmutacin entre
Posicionamiento del brazo
Posicin neutra
Tambor
P2
Equipos perforadoras con tambor de cable y

tambor de manguera, conmutacin entre
Posicin neutra
Tambor
Maniobra del tambor de cable
Maniobra del tambor de manguera
T1
Subida/bajada del techo de proteccin (uno

de dos cilindros)
T2

de dos cilindros)
D5
Pata de apoyo delantera izquierda, arriba/

abajo
D4
Pata de apoyo delantera izquierda, dentro/

fuera
D3
Pata de apoyo trasera, arriba/abajo
PALANCA
FUNCIN
D2
Pata de apoyo delantera derecha, dentro/

fuera
D1
Pata de apoyo delantera derecha, arriba/

abajo
Mando doble de tambores (opcional)

Nota
Site la palanca de posicionamiento en modo de posicionamiento (activar posicionamiento diesel).
1250 0151 39
Figura: Mando doble para los tambores

Tabla: Mando doble para los tambores
PALANCA
FUNCIN
Maniobra del tambor de agua
25
6. Sistema elctrico
6. Sistema elctrico
Seguridad
ADVERTENCIA
Voltaje peligroso.
Riesgo de lesiones personales graves.
Asegrese de que el sistema est sin
corriente antes de iniciar cualquier tarea.
Las intervenciones en el sistema
elctrico slo pueden realizarlas
electricistas cualificados.
1250 0227 61
Lado delantero del armario elctrico
Figura: Armario elctrico, IEC, activacin Y/D (380-690 V)
26
1250 0227 62
6. Sistema elctrico
Figura: Armario elctrico, IEC, activacin directa (1000 V)

En la siguiente tabla se describen las luces indicadoras, ruptores y botones del armario elctrico.
Hay dos tipos distintos de armarios elctricos para IEC. El nmero de ruptores de
motor (S51, S52...) depender del nmero de motores elctricos con que cuente el
equipo perforador.
Con activacin Y/D (415 V)
Con activacin directa (1000 V)
Tabla: Funciones del armario elctrico
Smbolo
Denominac
in
Funcin
Descripcin
H65
Lmpara de
indicacin
Motor, sobrecarga
Si se sobrecarga el motor, se enciende
la lmpara
H35
Lmpara de
indicacin
Avera de seguimiento de fase

La lmpara se enciende en caso de una
avera de seguimiento de fase
1250 0059 49
1250 0059 97
27
6. Sistema elctrico
Denominac
in
Funcin
Smbolo
Descripcin
H36
Lmpara de
indicacin
Nivel de aceite hidrulico bajo

Si el nivel de aceite es demasiado bajo,
la lmpara se encender
H39
Lmpara de
indicacin
Filtro de aceite de retorno

Si el filtro de aceite de retorno est
atascado, la lmpara se encender
H38
Lmpara de
indicacin
Temperatura del aceite hidrulico alta

Si la temperatura de aceite es excesiva,
la lmpara se encender
H53
Lmpara de
indicacin
Corriente principal
Si est acoplada la corriente principal, se
enciende la lmpara
S32
Botn
Prueba de lmparas
Cuando se pulse este botn debern
encenderse todas las lmparas del
armario elctrico
S33
Botn
Botn de restablecimiento para el rel de

sobrecarga
Q7
Ruptores
Interruptor principal
Ruptor de electricidad de potencia.
S51
Ruptores
Ruptor de motor, motor 1

Deber encontrarse en la posicin (1)
durante el funcionamiento
En la posicin (0) se corta la tensin de
maniobra
S52
Ruptores
Conmutador de motor, motor 2, slo

equipos de perforacin con 2 brazos
Deber encontrarse en la posicin (1)
durante el funcionamiento
En la posicin (0) se corta la tensin de
maniobra
1250 0059 48
1250 0065 15
C
1250 0059 96
1250 0059 46
1250 0059 47
1
= 0
= 1
0
1250 0060 01
1
1250 0059 98
2
1250 0059 99
28
6. Sistema elctrico
1250 0168 51
Smbolo
Denominac
in
Funcin
Descripcin
S56
Botn
Prueba de diodos
S59
Parada de
emergencia
Parada de emergencia, armario elctrico
Reposicin de la parada de emergencia

1. Extraiga la parada de emergencia activada.
2. Acoplar el armario elctrico, girando en primer lugar el ruptor principal (Q7) a la
posicin 0 y despus a la posicin 1.
3. Controlar que funcionen las lmparas de indicacin del armario elctrico, presionando el botn para prueba de lmparas (S32).
29
7. Desplazamiento
7. Desplazamiento
Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Piense en el medio ambiente!

Las gases de escape son txicos y
constituyen un peligro para el medio
ambiente.
Se precisa una ventilacin adecuada
cuando el motor diesel est en marcha.
Los filtros de aire objeto de un
mantenimiento apropiado contribuyen a
limitar los niveles de emisiones.
Antes del arranque del motor diesel

N.B.
Es importante efectuar los puntos de control del mantenimiento diario para estar
seguro de que el equipo se mantiene en buen estado.
1. Controlar el nivel de aceite en el motor. Llenar en los casos necesarios.
1250 0068 28
Figura: Nivel de aceite
30
7. Desplazamiento
2. Girar el desconectador de bateras a la posicin (1).
1
0
1250 0100 78
Figura: Desconectador de la batera

3. Controlar el nivel de combustible del indicador del depsito del panel de conduccin.
4. Controlar el nivel de aceite hidrulico a travs de la mirilla situada en el depsito
del aceite hidrulico. Si es necesario rellenar, ver las instrucciones de mantenimiento Sistema hidrulico: Cambio de aceite.
31
7. Desplazamiento
5. En los equipos perforadores equipados con scrubber; controlar el nivel de agua en

el scrubber y rellenar en los casos necesarios.
5
6
1
4
2
1250 0137 14
Figura: Toma de agua
E
1250 0146 21
Figura: Scrubber
Rellenado del pulverizador:
a. Controlar que est cerrada la espita (1), y que est abierta la espita (3).
b. Conectar agua a la conexin (4).
Nota
Si el equipo perforador est provisto de un tambor de manguera, este est acoplado a la conexin (4) y el suministro de agua se conecta al tambor.
c. Abrir la espita de nivel (A) en el scrubber.
d. Abrir la espita de llenado en (E) hasta que el agua salga por la espita de nivel
(A).
32
7. Desplazamiento
e. Cerrar la espita de llenado (E) y la espita de nivel (A).

f. Descomprimir el conducto abriendo la espita (1) y cerrando la espita (3).
g. Desacoplar la conexin de agua (4).
h. Cerrar la espita (1).
Puesta en marcha del motor diesel

Todas las paradas de emergencia deben estar retradas y el freno de estacionamiento
accionado. El selector de marcha ha de situarse en punto muerto. Compruebe tambin
que el mando de parada del motor diesel est presionado.
1. Pulse el botn de prueba de lmparas para comprobar que se enciendan las lmparas de advertencia del panel.
2. En caso de estar fro, precaliente el motor diesel girando la llave de contacto a la
posicin (1). El indicador de precalentamiento mostrar cundo estn lo suficientemente calientes las bujas.
3. Arranque el motor diesel girando la llave de contacto a la posicin (2). Suelte la
llave una vez que el motor haya arrancado.
4. Compruebe que se apaguen las lmparas de advertencia. La lmpara indicadora de
freno de estacionamiento se desactiva al liberar el freno de estacionamiento.
5. Si alguna de las lmparas de advertencia no se apaga o el motor no arranca, verifique los fusibles situados dentro del panel de conduccin y el fusible principal del
desconector de batera.
1250 0068 27
Figura: Fusibles del panel de conduccin
33
7. Desplazamiento
Antes del desplazamiento

1. Compruebe que los brazos estn situados de forma que no impidan la visin o dificulten la operacin del chasis. Vea las instrucciones de operacin de Posicionamiento.
2. Controlar que estn replegadas las patas de apoyo.
3. Encienda los faros.
4. Compruebe que nadie se encuentre dentro de la zona crtica del equipo perforador.
Control de los frenos

Control del freno de estacionamiento
1. Compruebe que el freno de aparcamiento est aplicado.
2. Arranque el motor e introduzca la 2 marcha.
3. Incremente progresivamente el rgimen del motor diesel hasta llegar al mximo.
4. Controle que el equipo perforador no se desplace. Si el equipo perforador se desplaza, debern ajustarse los frenos inmediatamente.
Nota
Este control slo deber realizarse durante un mximo de 4 segundos.
Control de los frenos de marcha

1. Presionar el pedal del freno y mantenerlo presionado.
2. Soltar el freno de aparcamiento.
3. Introducir la marcha 2.
4. Incremente progresivamente el rgimen del motor diesel hasta llegar al mximo.
5. Controle que el equipo perforador no se desplace. Si el equipo perforador se desplaza, debern ajustarse los frenos inmediatamente.
Nota
Este control slo deber realizarse durante un mximo de 4 segundos.
34
7. Desplazamiento
Control del circuito de enclavamiento

El equipo perforador est provisto de un circuito de enclavamiento cuya funcin es
aplicar el freno de aparcamiento en caso de producirse alguna de las situaciones
siguientes.
La presin de aceite de motor desciende por debajo de cierto valor.
La presin de aceite de la caja de cambios desciende por debajo de cierto valor
(opcin)
La presin de aceite hidrulico en alguno de los circuitos de freno desciende por
debajo de cierto valor (opcin).
El ruptor de posicin lmite del tambor de cable se dispara (opcin).
Controlar el funcionamiento del circuito de enclavamiento comprobando que el freno

de estacionamiento se activa automticamente al apagarse el motor diesel.
35
7. Desplazamiento
Desplazamiento
Seguridad
ADVERTENCIA
Riesgo de vuelco.
Puede provocar daos personales
graves.
No site nunca el selector de marchas en
punto muerto al desplazarse por una
pendiente ascendente o descendente.
Vuelva siempre el equipo perforador
sobre una superficie plana.
Los brazos, dispositivos de avance y/o
otras unidades de posicionamiento
deben resituarse siempre en posicin de
transporte en caso de haberse girado
temporalmente para atravesar pasajes
estrechos.
Los brazos, dispositivos de avance y/o
otras unidades de posicionamiento no
deben girarse nunca ms de lo necesario
durante su maniobra.
No gire los brazos, dispositivos de
avance y/o otras unidades de
posicionamiento hacia el lado al
desplazarse en inclinaciones o sobre
calzadas en pendiente.
Cuando los brazos, dispositivos de
avance y/o otras unidades de
posicionamiento se han rotado en el
radio de viraje del equipo perforador, ste
slo se podr hacer avanzar a una
velocidad mxima de 1 km/h.
Desplazamiento
1. Seleccionar la direccin de marcha y la marcha con el selector de marchas.
36
7. Desplazamiento
Nota
La posicin de la marcha deber seleccionarse considerando las condiciones de
conduccin.
El cambio a una marcha ms alta o ms baja puede realizarse durante la conduccin si el rgimen del motor diesel se ajusta adecuadamente.
2. Soltar el freno de estacionamiento.
3. Presionar el acelerador y adaptar la velocidad a las condiciones del suelo.
4. Compruebe las lmparas de advertencia durante la conduccin. Es importante que
las averas sean descubiertas lo antes posible, para evitar daos. Informe sobre la
avera al personal de mantenimiento.
Nota
Para los equipos perforadores equipados con supervisor de cambio APC 50
(opcin), ver las instrucciones de operario Supervisor de cambio.
Aparcamiento
1. Aplicar el freno de estacionamiento.
2. Colocar el selector de marchas en punto muerto.
3. Bajar las patas de apoyo hasta que las ruedas se separen del suelo.
4. Apague los faros.
5. Apague el encendido con la llave de contacto.
6. Apague la corriente suministrada al chasis con el desconector de batera.
Nota
En caso de riesgo de congelamiento, consulte las instrucciones de operario Control
diario: Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin.
37
7. Desplazamiento
Accionamiento de brazos, patas de apoyo, techo

de proteccin y cables
Palancas de maniobra
P1
K
D1
D2
D3
D4
D5
T1
P2
K
S
D1
D2
D3
D4
D5
T1
1250 0141 89
T2
T2
Figura: Palancas de posicionamiento diesel

Tabla: Palancas de posicionamiento diesel
38
PALANCA
FUNCIN
P1
Equipos perforadoras con slo tambor de

cable, conmutacin entre
Posicin neutra
Tambor
P2
Equipos perforadoras con tambor de cable y

tambor de manguera, conmutacin entre
Posicin neutra
Tambor
Maniobra del tambor de manguera
T1

de dos cilindros)
T2

de dos cilindros)
7. Desplazamiento
PALANCA
FUNCIN
D5
Pata de apoyo delantera izquierda, arriba/

abajo
D4
Pata de apoyo delantera izquierda hacia

adentro / hacia afuera
D3
Pata de apoyo trasera, arriba/abajo
D2
Pata de apoyo delantera derecha, dentro/

fuera
D1
Pata de apoyo delantera derecha, arriba/

abajo
Brazo
1. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento.
2. Maniobrar el brazo con ayuda de las palancas del panel de maniobra, ver las instrucciones de funcionamiento Posicionamiento.
3. Despus de posicionar el brazo, la palanca de posicionamiento debe colocarse en
punto muerto.
Patas de apoyo
2. Las patas de apoyo delanteras se maniobran lateralmente con la palanca (D2) y
(D4).
3. Las patas de apoyo delanteras se suben y bajan con la palanca (D1) y (D5).
4. Las patas de apoyo traseras se suben y bajan con la palanca (D3).
5. Tras la maniobra de las patas de apoyo, restablezca la palanca de posicionamiento
en su posicin neutral.
Techo de proteccin
2. Suba o baje el techo con las palancas del techo de proteccin.
3. Tras la maniobra del techo de proteccin, restablezca la palanca de posicionamiento en su posicin neutral.
39
7. Desplazamiento
Tambor de cable, opcin
PRECAUCIN
Cable de alta tensin.
Los procedimientos errneos pueden
provocar daos personales.
Antes de volver a desplazar el equipo
perforador, es IMPORTANTE que el
selector de marchas se encuentre en
posicin Back. De lo contrario, el cable
ser arrancado de su fijacin.
Desenrollado del cable

1. Controle que el cable elctrico est correctamente fijado a la pared.
2. Desplace el equipo perforador hacia adelante. El cable se desenrolla con el giro
del acoplamiento del tambor.
El cable tambin puede ser desplegado manualmente:
a. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento.
b. Colocar la palanca para el tambor de cable en la posicin de desenrollado.
Nota
Tenga en cuenta que el cable puede enredarse muy fcilmente.
c. Colocar la palanca para el tambor de cable en punto muerto.
d. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto.
3. Si el tambor de cable del equipo perforador est provisto de un kit opcional de
ruptor de posicin lmite, el freno de estacionamiento puede aplicarse y el motor
diesel puede pararse al desenrollar el cable. El ruptor de posicin lmite debe
impedir que el cable sufra daos. Cuando quedan tres vueltas de cable en el tambor, se enciende una lmpara de indicacin. Cuando queda una vuelta de cable, se
activa el freno de estacionamiento y se para el motor diesel.
Enrollamiento del cable
1. Controle que el cable est correctamente fijado.
40
7. Desplazamiento
3. Colocar la palanca del tambor de cable en la posicin de enrollado.

4. Haga marcha atrs con el equipo perforador y el cable es enrollado en el tambor.
5. Detenga el equipo perforador cuando slo quede un poco de cable por enrollar.
6. Colocar la palanca para el tambor de cable en punto muerto.
7. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto.
8. Para lograr un mejor control, bobine la ltima seccin con ayuda de un mando
doble en la parte trasera del equipo perforador. Ello funcionar nicamente si el
equipo perforador est equipado con la opcin de mando doble para el tambor de
cable.
Tambor para manguera de agua, opcin

Desplegado de la manguera
1. Controle que la manguera est correctamente fijada.
2. Desplace el equipo perforador hacia adelante. La manguera se desenrolla con el
giro del acoplamiento del tambor.
La manguera tambin puede ser extraida manualmente:
a. Colocar la palanca de posicionamiento en la posicin de posicionamiento.
b. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de desenrollado.
Nota
Tenga en cuenta que la manguera puede enredarse muy fcilmente.
c. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de punto muerto.
d. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto.
Enrollamiento de la manguera
1. Controle que la manguera est correctamente fijada.
3. Colocar la palanca del tambor de manguera en la posicin de enrollado.
4. Desplace el equipo perforador hacia atrs. La manguera se enrollar en el tambor.
5. Detenga el equipo perforador cuando slo queden aprox. 2 m de manguera por
enrollar.
6. Colocar la palanca para el tambor de manguera en la posicin de punto muerto.
7. Colocar la palanca de posicionamiento en punto muerto.
41
7. Desplazamiento
8. Para un mejor control, desenrolle el ltimo trozo con ayuda del mando doble de la
parte posterior del equipo perforador. Ello slo funciona si el equipo perforador
cuenta con la opcin de mando doble para tambor de manguera.
42
8. Posicionamiento
8. Posicionamiento
Equipo de posicionamiento
3
6
1
1250 0076 03
Figura: Brazo, dispositivo de avance y perforadora

1
2
3
4
5
6
Cilindros traseros del brazo

Unidad de telescopio
Cilindro saliente del dispositivo de avance
Cilindros delanteros del brazo
Dispositivo de giro
Cilindro saliente
43
8. Posicionamiento
Panel de posicionamiento
Lfr
Lfl
Lbe
Lfe
Bap
Lbc
1250 0130 77
Figura: Panel de posicionamiento

Lfr
Lfl
Lbe
Lfe
Bap
Lbc
Palanca para la rotacin de avance

Palanca para penetracin del dispositivo de avance
Palanca para telescopio de brazo
Palanca de desplazamiento del dispositivo de avance
Botn para antiparalelismo
Palanca para posicionamiento del brazo
Las palancas de control son de efecto directo. El brazo cuenta con un sistema de paralelismo hidrulico del avance, lo que significa que todos los barrenos pueden ser perforados de modo que queden paralelos entre s. Para los cilindros se utiliza un sistema
de marcacin basado en colores. Cada cilindro ha sido marcado con un color propio.
El mismo color marca la palanca correspondiente a la maniobra de cada cilindro.
Esto simplifica el aprendizaje, y facilita elegir directamente la direccin correcta con
la palanca correspondiente. La velocidad de movimiento de los cilindros es proporcional al recorrido que realiza la palanca. De esta manera, el brazo siempre puede
maniobrarse con suavidad y precisin.
44
8. Posicionamiento
Maniobra
Seguridad
PRECAUCIN
Piezas mviles.
Riesgo de lesiones personales graves.
Asegrese de que ninguna persona se
encuentre en la zona de trabajo del
equipo perforador antes de maniobrar
ste.
Compruebe que el equipo perforador se
eleve sobre las patas de apoyo.
Accionamiento diesel
Nota
Para accionamiento diesel, ver las instrucciones de funcionamiento Desplazamiento: Maniobra.
Elevacin y giro del brazo

Para elevar o girar el brazo, se utiliza la palanca de control para posicionamiento del
brazo (Lbc). El botn del antiparalelismo (Bap) debe estar inactivo.
Figura: Palanca de control de posicionamiento del brazo (Lbc) y botn de antiparalelismo (Bap)
Nota
Para obtener barrenos paralelos, el dispositivo de avance deber encontrarse en la
posicin horizontal (cilindro saliente totalmente introducido).
45
8. Posicionamiento
1250 0065 19
Figura: Elevacin y giro del brazo
Giro e inclinacin del dispositivo de avance

Para girar e inclinar el dispositivo de avance, se utiliza la palanca de control para
posicionamiento del brazo (Lbc). El botn de antiparalelismo (Bap) se aprieta y debe
seguir apretado durante los movimientos de la palanca.
Figura: Palanca de control para posicionamiento del brazo (Lbc) y botn de antiparalelismo (Bap)
46
8. Posicionamiento
1250 0130 20
Figura: Giro e inclinacin del dispositivo de avance
Cilindro saliente y telescopio de brazo
Lfr
Lfl
Lbe
Lfe
1250 0070 52
Figura: Parte del panel del operador

Para el accionamiento del cilindro saliente se utiliza la palanca de control (Lfl) u para
el accionamiento del brazo telescpico se utiliza la palanca de control (Lbe).
47
8. Posicionamiento
Figura: Cilindro saliente y telescopio de brazo
Rotacin y desplazamiento de avance
Lfr
Lfl
Lbe
Lfe
1250 0070 52
Figura: Parte del panel del operador

Para la rotacin del dispositivo de avance se utiliza la palanca (Lfr) y para el desplazamiento del dispositivo de avance la palanca de control (Lfe).
Cuando se vaya a colocar el dispositivo de avance contra la roca, se utilizar el desplazamiento de avance.
48
8. Posicionamiento
Figura: Rotacin y desplazamiento de avance
1250 0034 38
Posicin de transporte
Figura: Posicin del dispositivo de avance y del brazo antes del transporte
1. Maniobrar la perforadora a la posicin lmite trasera en el dispositivo de avance.
Ver las instrucciones de funcionamiento Perforacin.
2. Maniobrar el dispositivo de avance hasta su posicin lmite trasera en el cilindro
de desplazamiento de avance.
3. Gire el dispositivo de avance conforme a la figura anterior.
4. Si el dispositivo de avance cuenta con pivote de apoyo (stinger), compruebe que
est completamente replegado.
49
8. Posicionamiento
Laboreo en bancos
4
1250003434
3
2
Figura: Laboreo en bancos

1. Gire el dispositivo de avance 180.
2. Bascule el dispositivo de avance hasta situarlo en posicin vertical.
3. Dirija el brazo.
4. Posicionar con el cilindro el telescopio del brazo.
1250003435
Laboreo en galeras transversales
1
2
4
3
Figura: Laboreo en galeras transversales

2. Bascule el dispositivo de avance 90.
3. Eleve o descienda el brazo hasta la posicin adecuada.
50
8. Posicionamiento
Laboreo en techos
4
1250003436
Figura: Laboreo en techos

1. Bascule el dispositivo de avance hasta situarlo en posicin vertical.
3. Dirija el brazo.
51
9. Perforacin
9. Perforacin
Medio ambiente
REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES
Piense en el medio ambiente!

El polvo de piedra puede ser nocivo para
la salud.
Emplee un equipo aglutinador de polvo.
Medidas a tomar antes de la perforacin

Conecte la electricidad
Batera
1. Conectar la tensin del equipo perforador colocando el desconectador de la batera
en posicin de conexin.
1
0
1250 0100 78
Figura: Desconectador de la batera

Nota
El desconector de batera debe estar activado. De lo contrario se encender la lmpara indicadora de nivel bajo de aceite en el armario elctrico.
52
9. Perforacin
Red elctrica
1. Compruebe que la tensin de la toma de la pared se ajuste al equipo de perforacin.
2. Conecte el equipo perforador a la red elctrica
a. Conecte el cable elctrico a la red elctrica.
b. Controle que el cable elctrico est bien fijado a la pared.
3. Acople el armario elctrico:
a. Girar el interruptor principal del armario elctrico (Q7) a la posicin (1).
b. Controlar que se encienda la lmpara de indicacin del armario elctrico para la
tensin conectada.
c. Controlar que funcionen las lmparas de indicacin del armario elctrico, pulsando el botn de prueba de lmparas (S32).
Nota
Si no se enciende alguna de las lmparas de indicacin del armario elctrico,
deber examinarse la causa.
4. Site el interruptor del armario elctrico (S51) y (S52) a la posicin (1).
Nota
La posicin (0) de los interruptores es para la localizacin de averas y la reparacin, y la posicin (1) para la operacin.
Acople el agua
1. Controle que est limpia la manguera de agua. Use aire comprimido para limpiar
la manguera de agua del posible barro.
53
9. Perforacin
1250 0173 75
2. Acople la manguera de agua a la toma de agua (4).
Figura: Toma de agua
Conecte el aire
Esta mdida se aplicar slo cuando el equipo perforador est preparado para usar la
red de aire externa del lugar de trabajo.
1. Conecte el aire a la toma de aire del equipo perforador (4).
1
5
1250 0054 55
Figura: Toma de aire del equipo perforador
Controles
1. Controlar el nivel de aceite en el depsito hidrulico, y rellenar en caso necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema hidrulico: Cambio de aceite.
2. Controlar el nivel de aceite en el depsito del aceite lubricante, y rellenar en caso
necesario.
54
9. Perforacin
Colocacin del equipo perforador

Cada vez que se vuelve a posicionar el equipo de perforacin, es importante que
quede orientado de forma correcta. Ver Estabilidad del equipo perforador.
1. Desplace el equipo perforador hasta el lugar en que vaya a realizarse la perforacin, perpendicular al material situado en el centro del lateral del tnel, paralelo al
sentido de la perforacin. Los brazos debern poder ser maniobrados de manera
que sobrepasen la roca ms saliente del lateral.
2. Coloque el equipo perforador sobre los gatos. Comience con los gatos delanteros y
seguidamente con los traseros hasta que el equipo perforador quede nivelado (vea
el nivel de burbuja en la cabina).
Nota
Es de la mayor importancia que:
el equipo perforador se eleve para que ninguna rueda quede en contacto con el
suelo.
el equipo perforador quede firme durante la perforacin para evitar que se
modifique la orientacin.
3. Ajustar la direccin de cada brazo segn las directrices del instalador. Ver las instrucciones de funcionamiento Posicionamiento.
4. El equipo perforador est ahora preparado para realizar la perforacin.
Perforacin
Palancas de perforacin
Las distintas fases se describen ms adelante en este manual.
55
9. Perforacin
A B
C
A B
C
A B
1
2
3
1250 0059 41
Figura: Distintas posiciones de las palancas de perforacin

1
2
3
Palanca de maniobra, rotacin

Palanca de maniobra, percusin
Palanca de maniobra, avance
Tabla: Funciones de las palancas de perforacin en las distintas posiciones

Posici
n
Funcin
1A
Rotacin, derecha
1B
Punto muerto
1C
Rotacin, izquierda
2A
Punto muerto
2B
Emboquillado
2C
Perforacin plena
3A
Avance hacia atrs
3B
Punto muerto
3C
Avance hacia
adelante
Emboquillado y perforacin plena

1. Comprobar que las palancas de perforacin estn en punto muerto.
2. Poner en marcha la bomba hidrulica con el botn de arranque (S105).
3. Comprobar que la palanca selectora (Lrb) dedicada a barreno estrecho/barreno
ancho se encuentre en la posicin deseada. Opcin.
4. Posicionar el brazo y el dispositivo de avance en la posicin correspondiente a
perforacin, y colocar la punta del dispositivo de avance contra la roca. Ver las
instrucciones de funcionamiento Manipulacin del brazo.
5. Poner en marcha el rociado de agua con la palanca (Law). Comprobar que la vlvula est totalmente abierta.
56
9. Perforacin
6. Poner en marcha la rotacin de perforacin, rotacin izquierda - llevando la

palanca (Lr) hacia adelante.
7. Emboquillado: Poner en marcha la presin de percusin baja llevando la palanca
(Lh) a su posicin central. Poner al mismo tiempo en marcha el avance hacia adelante, llevando la palanca (Lf) hacia adelante. Se obtiene automticamente una
baja fuerza de avance.
8. Perforacin plena: Poner en marcha la presin de percusin alta llevando la
palanca (Lh) a su posicin ms delantera cuando la broca ya haya penetrado un
poco en la roca. Se obtiene automticamente una alta fuerza de avance.
9. Una vez taladrado el barreno, se cierra automticamente la percusin y se obtiene
un avance hacia atrs. Cuando la perforadora ha alcanzado su posicin lmite trasera, las palancas dedicadas a la rotacin (Lr) y al avance (Lf) debern ser llevadas
a sus posiciones neutras.
10. Detener el rociado de agua con la palanca (Law).
11. Repetir los puntos anteriores, 4 a 10, para el siguiente barreno.
Para interrumpir la perforacin

Interrumpa la perforacin situando las palancas de perforacin en punto muerto.
Inyeccin de aire sobre un barreno ya perforado, opcin

1. Detener el avance y la rotacin cuando se haya perforado un barreno.
2. Limpiar con aire el barreno durante aprox. 5-10 segundos, llevando la palanca
(Law) a su posicin trasera.
3. Desplazar seguidamente la perforadora de nuevo hasta su posicin lmite trasera
con la palanca de maniobra (Lf), una vez finalizado el rociado de aire.
4. Posicionar hasta el prximo agujero y realizar un nuevo emboquillado.
57
9. Perforacin
Cambio de la broca
Seguridad
ADVERTENCIA
Piezas mviles.
Riesgo de daos personales, la ropa
puede quedar atrapada.
Desactive la rotacin de la perforadora al
cambiar la broca.
Desactive las bombas hidrulicas en
caso de dejar el puesto de operario
desatendido.
Cambio de la broca contra la pared de la roca

N.B.
No ponga nunca en marcha la percusin cuando la broca est al aire sin ningn
tipo de contraapoyo.
1. Accionar el dispositivo de avance hasta que la punta de perforador entre en buen
contacto con la roca.
2. Hacer avanzar la broca hasta que ejerza presin contra la roca, introducirla aprox.
entre 5 y 10 cm.
3. Comprobar que la palanca (Lr) dedicada a la rotacin se encuentre en su posicin
neutra.
4. Llevar hacia adelante la palanca (Law) rociado de agua, de manera que se refrigere la broca.
5. Poner en marcha la presin de percusin alta y la fuerza de avance alta, llevando
las palancas (Lh) y (Lf) hasta sus posiciones delanteras, mantenindolas en ellas
durante entre tres y cinco segundos.
Nota
Si falla el intento de soltar la broca porque no se alcanza una presin de percusin alta, se puede obtener esta presin de percusin alta con ayuda del botn
(Blb) situado en el panel del operador.
6. Hacer retroceder a la perforadora hasta su posicin trasera, llevando la palanca
(Lf) hacia el operador sin rotacin.
58
9. Perforacin
7. Desenrosque manualmente la broca antigua y cmbiela por una nueva.

Cambio de la broca en el fondo del barreno
N.B.
No ponga nunca en marcha la percusin cuando la broca est al aire sin ningn
tipo de contraapoyo.
1. Interrumpir la perforacin a unos 10 cm de que se llegue a perforar totalmente el
barreno, llevando las palancas a su posicin neutra.
2. Comprobar que la palanca (Lr) dedicada a la rotacin se encuentre en su posicin
neutra.
3. Llevar hacia adelante la palanca (Law) rociado de agua, de manera que se refrigere la broca.
4. Poner en marcha la presin de percusin alta y la fuerza de avance alta, llevando
las palancas (Lh) y (Lf) hasta sus posiciones delanteras, mantenindolas en ellas
durante entre tres y cinco segundos.
Nota
Si falla el intento de soltar la broca porque no se alcanza una presin de percusin alta, se puede obtener esta presin de percusin alta con ayuda del botn
(Blb) situado en el panel del operador.
5. Hacer retroceder a la perforadora hasta su posicin trasera, llevando la palanca
(Lf) hacia el operador sin rotacin.
6. Desenrosque manualmente la broca antigua y cmbiela por una nueva.
59
9. Perforacin
Control durante la perforacin

Seguridad
PRECAUCIN
En caso de fallo en el sistema hidrulico,
neumtico o elctrico durante la
operacin de perforacin, solicite la
asistencia del personal de servicio.
No experimente con los sistemas.
Los errores sencillos pueden agravarse y
constituir un riesgo para la integridad
fsica.
Perforadora
1. Controlar que la cubierta de goma (A) est montada en el adaptador de la perforadora durante la perforacin orientada hacia arriba.
Figura: Cubierta de goma

2. Compruebe en todo momento si hay fugas de aceite/agua en la perforadora.
3. Ver el esquema de mantenimiento Perforadora de roca.
Sistema
1. Controle que no est encendida ninguna lmpara de indicacin en el armario elctrico. Intente reparar las posibles incorreciones o solicite la asistencia del personal
de servicio.
2. Controlar los manmetros existentes en el panel del operador. Si comienzan sbitamente a mostrar valores anormales, detener inmediatamente la perforacin y
examinar la causa.
3. Controlar el nivel de aceite en el depsito hidrulico, y rellenar en caso necesario.
Ver las instrucciones de mantenimiento Sistema hidrulico: Cambio de aceite.
60
9. Perforacin
4. Compruebe la temperatura del aceite hidrulico en el termmetro del depsito de

aceite hidrulico. La temperatura debe estar entre 30 y 60C en caso de perforacin continuada.
5. Controlar que exista aceite en el depsito de aceite lubricante, y rellenar en caso
necesario.
1250 0037 90
Figura: Depsito de lubricacin

Mangueras y acoplamientos
1. Controlar que no vibren anormalmente las mangueras de percusin conectadas a
la perforadora. En caso de hacerlo, no funcionan correctamente los acumuladores
de la perforadora. Detener inmediatamente la perforacin y controlar o cambiar el
acumulador. Ver las instrucciones de mantenimiento Perforadora de roca.
2. Controle que no se adhieran o enganchen las mangueras.
3. Controlar que no existan fugas en las mangueras y acoplamientos. Apriete o cambie los acoplamientos y mangueras con fugas.
Ajustes
Presin de avance
Ajuste de la presin de avance
La presin de avance debe ajustarse en funcin del dimetro y el tipo de broca, la presin de percusin, las caractersticas de la roca, etc. Ha de regularse de forma que los
empalmes de rosca del equipo de barrenas no tenga huelgos y, en consecuencia, se
dae o desgaste ms de lo normal. No ha de ajustarse demasiado alto para no someter
la barra de perforacin a una presin anormal o incrementar el riesgo de atascamiento.
En caso de perforacin en una roca suelta, puede resultar necesario reducir la presin
para no sobrepasar la presin de avance mxima del dispositivo de avance.
Nota
La vlvula RPCF (V1a) deber estar desacoplada cuando se ajusta la presin de
avance. Esto se realiza atornillando al fondo (a derechas) la vlvula RPCF (V1a).
61
9. Perforacin
Si el equipo perforador est equipado con un kit especial para barreno ancho
(opcin), existe una vlvula RPCF para barreno ancho (V1b). Tambin sta deber
estar desacoplada cuando se ajusta la presin de avance. (V1b) se desacopla de la
misma manera que la vlvula (V1a).
Presin de avance durante el emboquillado
1. La palanca de percusin (Lh) deber encontrarse en la posicin intermedia (presin de percusin baja) y la palanca de avance (Lf) en su posicin delantera.
2. Soltar la contratuerca para la vlvula (Vfl).
3. Regular la presin de avance en caso de emboquillado con una llave allen en la
vlvula (Vfl). La presin debe ser de 35 bar en sistemas de perforacin DCS y 12
y 40 bar en sistemas de perforacin DCS 14 y 18.
4. La presin se comprueba en el manmetro del dispositivo de avance (Gf).
5. Apretar la contratuerca para la vlvula (Vfl).
Presin de avance durante la perforacin plena
1. Si el equipo perforador est equipado con un kit especial para barreno ancho
(opcin), comprobar que la palanca (Lrb) se encuentre en la posicin para barreno
estrecho.
2. Soltar el botn de bloqueo para la vlvula (Vfh).
3. Regular la presin de avance para perforacin plena con el botn de ajuste para la
vlvula de limitacin de presin (Vfh).
La presin de avance aumenta si el botn de ajuste se gira a derechas.
4. Leer la presin en el manmetro (Gf).
5. Apriete la perilla de bloqueo.
Nota
Si la roca presenta grandes variaciones puede ser necesario ajustar la presin de
avance de perforacin plena.
Presin de avance durante la perforacin plena para barreno ancho, opcin
1. Controlar que la palanca de percusin est en posicin avanzada.
2. Controlar que la palanca (Lrb) se encuentra en la posicin de barreno ancho.
3. Extraer la caperuza de proteccin en la vlvula de limitacin de presin (V6).
62
9. Perforacin
4. Regular la presin de avance para barreno ancho con una llave allen en la vlvula
de limitacin de la presin (V6) a 50-70 bar.
Lrb
V6
1250 0062 38
Figura: Vista detallada, vlvula (V6)

La presin de avance aumenta cuando el tornillo de ajuste se gira a derechas.
5. La presin se comprueba en el manmetro del dispositivo de avance (Gf).
6. Volver a montar la caperuza de proteccin.
Presin de avance para disp. de avance telescpico, opcin
Introduccin
El dispositivo de avance telescpico trabaja en dos etapas. La etapa 1 (cilindro inferior) comprime ambas vigas del dispositivo de avance desde la posicin totalmente
desplegada a la posicin totalmente replegada. La etapa 2 (cilindro superior) alimenta
el cursor de la perforadora en la viga superior.
1250 0072 80
Figura: Las dos etapas del dispositivo de avance telescpico

La presin de avance de la etapa 2 (cilindro superior) debe ser 45 bar ms baja que la
presin la etapa 1 (cilindro inferior). Esta presin inferior es regulada por la vlvula
de limitacin de presin (V8) y normalmente no es necesario ajustarla.
63
9. Perforacin
Presin de avance mx. (cilindro superior e inferior)

La presin no deber ajustarse durante la perforacin.
1. Para que no se active el sensor de posicin lmite, se coloca un taco de madera
(10-20 cm de ancho) en el dispositivo de avance, delante del portabarrena delantero.
2. Controlar que todas las palancas de maniobra en el panel de maniobras se encuentren en la posicin neutra.
3. Poner en marcha la bomba.
4. Desplazar la perforadora hacia adelante contra el taco de madera con la palanca
(Lf).
5. Atornillar al fondo (a derechas) la vlvula (Vfh), para desacoplar la vlvula.
6. Soltar la contratuerca para la vlvula (Vfm).
1250 0067 79
Figura: Vista detallada, vlvula (Vfm)

7. Ajustar el tornillo de ajuste a 140 bar. Comprobar la presin en el manmetro
(Gf).
8. Apretar la contratuerca.
9. Reponer la vlvula (Vfh).
10. Retroceder la perforadora hasta la posicin lmite trasera.
11. Desconectar la bomba.
12. Desmontar el taco de madera.
Divergencia de presin entre los cilindros superior e inferior
La presin de avance para el cilindro superior deber ser aprox. 45 bar ms baja que
la presin de avance para el cilindro inferior. Si el dispositivo de avance no funciona
satisfactoriamente, puede ser necesario ajustar la divergencia de presin, y el ajuste
ms adecuado debe encontrarse para cada caso individual.
64
9. Perforacin
1. Conectar un manmetro a la toma de medicin (G2).

2. Controlar que las palancas de perforacin estn en punto muerto.
3. Poner en marcha la bomba hidrulica.
4. Desplazar la perforadora hacia adelante contra el taco de madera con la palanca
(Lf).
5. Ajustar la presin en la vlvula (V8). La divergencia de presin aumenta si el
botn de la vlvula se gira a derechas.
1250 0136 12
V8
V17
Figura: Detalle vlvula (V8) y (V17)

Presin de avance durante el emboquillado y perforacin plena
El ajuste de la presin de avance para emboquillado y perforacin plena se hace de la
misma manera que para el dispositivo de avance estndar.
Presin de avance, hacia atrs
2. Controlar que las palancas de perforacin estn en punto muerto.
3. Poner en marcha la bomba hidrulica.
4. Activar el avance hacia atrs. Leer la presin en el manmetro cuando el cursor de
la perforadora y la viga de avance superior se encuentran en sus posiciones traseras. La presin deber ser 120 bar.
65
9. Perforacin
5. Ajustar la presin necesaria en la vlvula (V17). La presin aumenta si el tornillo

de ajuste se gira a derechas.
V8
1250 0136 12
V17
Figura: Detalle vlvula (V8) y (V17)

Proteccin antiatascos
Descripcin
Existen dos tipos de proteccin antiatascos:
RPCF (regulacin de avance)
Movimiento de retorno de avance, normalmente denominado simplemente proteccin antiatascos
Las protecciones antiatascos estn integradas e interactan entre s. A continuacin
presentamos un ejemplo que explica lo que ocurre cuando se activan las protecciones
y su resultado.
Si la broca tienda a atascarse en el barreno a causa de, por ejemplo, fisuras en la roca,
la presin de rotacin comenzar a aumentar y la presin de avance disminuir progresivamente hasta unos 40 bar. Si la rotacin sigue aumentando, el avance cambiar
de direccin y la perforadora iniciar su retorno. Luego, al descender la presin de
rotacin, la perforadora cambiar de direccin de nuevo. Si la broca sigue tendiendo
a atascarse, el proceso anterior proseguir hasta que la broca haya atravesado la fisura
de la roca.
RPCF, regulacin de avance
La regulacin de avance, RPCF (Rotation Pressure Controlled Feed) es una proteccin antiatascos que puede acoplarse por las causas siguientes:
La broca tiende a atascarse en la roca
Aumenta la presin de rotacin
Broca rota/desgastada
Temperatura baja del aceite hidrulico
66
9. Perforacin
Cuando se activa RPCF, la presin de avance disminuye sucesivamente hasta que es

casi cero.
Movimiento de retorno de avance (de la perforadora)
Si se activa el RPCF y la presin de rotacin sigue aumentando se activar la segunda
proteccin antiatascos. Ello significa que el avance cambiar de orientacin y la perforadora pasar a retorno. Al bajar luego la presin de rotacin, la perforadora cambia de nuevo de direccin y se mueve hacia adelante.
Ajuste de la proteccin antiatascos
Generalidades
Al configurar la proteccin antiatascos se debern realizar los siguientes ajustes en

este orden:
Ajuste del movimiento de retorno de avance
Ajuste del RPCF, agujero estrecho
Ajuste de RPCF, barreno ancho (si existe esta opcin)
Cuando se va a realizar el ajuste RPCF existen dos posibilidades de ajuste:
Ajuste de RPCF durante la perforacin
Ajuste de RPCF en el taller
Ajuste del movimiento de retorno de avance
Nota
El aceite hidrulico deber haber alcanzado la temperatura de trabajo normal antes
del ajuste.
La vlvula (Vaj) se emplea para ajustar la presin de rotacin a la que se desea que
cambie de direccin la perforadora.
1. Controlar la presin de rotacin durante una perforacin normal. La presin de
rotacin se comprueba en el manmetro (Gr).
3. Soltar la contratuerca para la vlvula (Vaj).
4. Ajustar el tornillo de ajuste a 30-40 bar por encima de la presin de rotacin normal. La presin se lee en el manmetro acoplado a la toma de medicin (G3).
Si la vlvula se ajusta demasiado bajo, la perforadora cambia de direccin demasiado pronto.
67
9. Perforacin
Si el ajuste de la vlvula es demasido alto, la perforadora no cambiar de sentido

y existen riesgos de atascos.
5. Apretar la contratuerca.
6. Realizar a continuacin un ajuste de RPC antes de efectuar otros ajustes.
Ajuste de RPCF durante la perforacin
Nota
El aceite hidrulico deber haber alcanzado la temperatura de trabajo normal antes
del ajuste.
La presin de rotacin durante la perforacin presenta normalmente un valor entre 35
y 50 bar para barreno estrecho y entre 40 y 50 bar para barreno ancho. Si la presin
aumenta por encima del valor normal, existen riesgos de que se adhiera la barrena. La
vlvula RPCF debe por esto activarse si la presin de rotacin normal aumenta con
aprox. 20 bar durante la perforacin.
La vlvula (V1a) influye sobre la presin de rotacin a la que va a comenzar a reducirse la presin de avance para la broca de barreno estrecho.
La vlvula (V1b) influye sobre la presin de rotacin a la que va a comenzar a reducirse la presin de avance para la broca de barreno ancho.
1. Si el equipo perforador est equipado con un kit para barreno ancho, comprobar
que la palanca (Lrb) se encuentra en la posicin correcta.
2. Examinar el lateral para encontrar una roca homognea.
3. Atornillar a fondo el tornillo de ajuste para la vlvula RPCF.
4. Realizar un emboquillado y pasar a perforacin plena con una presin de avance
adecuada.
5. Comprobar la presin de rotacin en el manmetro de rotacin (Gr).
6. Desenroscar el tornillo de ajuste para la vlvula RPCF hasta que la presin de
avance empiece a descender.
7. Enroscar el tornillo de ajuste para la vlvula RPCF aprox. una vuelta.
Una vuelta corresponde a una presin de rotacin de aprox. 20 bar.
Ser necesario obtener un aumento de la presin de rotacin de 20 bar por encima
del valor normal durante perforacin plena antes de que la funcin RPC empiece a
reducir la presin de avance.
8. Apretar la contratuerca de la vlvula RPCF.
68
9. Perforacin
Medidas a tomar despus de la perforacin

Seguridad
ADVERTENCIA
Las perforadoras pueden ponerse en
marcha accidentalmente al arrancar el
motor diesel.
graves.
Asegrese de que las palancas de avance
de las perforadoras se encuentren en
punto muerto antes de arrancar el motor
diesel y al finalizar la perforacin.
Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Con temperaturas cercanas o por debajo de 0C se deber drenar el sistema de agua,
ver las instrucciones de funcionamiento Control diario.
69
10. Perforacin de empalme

Equipo para perforacin con empalme
A
B
1250 0064 37
Figura: Dispositivo de avance con portabarrena abrible

A
B
Portabarrena delantero abrible, BHS 110

Varilla de extensin
El empalme manual de varilla significa que una o varias barras de perforacin se

empalman manualmente con ayuda del portabarrena delantero abrible (BSH 110).
70
Panel de maniobra
Lr
Lh
Lf
Ltf
Lds
Lrn
1250 0070 14
Figura: Panel de maniobra

Lr
Lh
Lf
Lds
Ltf
Lrn
Palanca de rotacin
Palanca de percusin
Palanca de avance
Palanca para abrir / cerrar el portabarrena delantero BSH 110
Palanca de avance para la colocacin y extraccin de varillas de empalme.
Palanca para seleccin de perforacin con barra simple / perforacin de empalme
71
Maniobra
Seguridad
ADVERTENCIA
Componentes mviles y giratorios dentro
de la zona de trabajo de los brazos.
graves.
Asegrese de que no haya nadie dentro
de la zona de operacin de los brazos
antes de iniciar cualquier intervencin.
Apague siempre las bombas hidrulicas
al realizar cualquier tarea manual dentro
de la zona de operacin de los brazos.
Apague siempre las bombas hidrulicas
en caso de dejar desatendido el puesto
de operario.
ADVERTENCIA
Riesgo de cada de la barra de
perforacin.
Riesgo de accionamiento del equipo de
empalme de barras.
graves.
Verifique que las posiciones de barras
coincidan con la del equipo en la
activacin de bombas hidrulicas de
accionamiento elctrico y/o por
combustible diesel.
Perforacin de empalme con BSH 110
72
Medidas preparatorias
1. Extraer el perno en el portabarrena intermedio segn lo siguiente:
a. Soltar el pasador (6).
5
6
1250 0061 59
Figura: Portabarrena intermedio

b. Desmontar el perno (5).
c. Fijar el perno en el soporte (7).
2. Cambiar el casquillo delantero del portabarrena por uno de la dimensin correcta
de manera que el empalme entre las varillas pueda pasar sin dificultades.
3. Seleccione la funcin perforacin de empalme con la palanca selectora de perforacin/empalme para impedir el retorno automtico de la perforadora.
Perforacin y empalmado
1. Introducir en la roca la primera barra de perforacin.
Nota
Abrir el portabarrena con la palanca de control del portabarrena hidrulico antes
de que el empalme entre la barra de perforacin y el adaptador llegue hasta el
portabarrena.
2. Golpear contra el fondo del barreno para soltar la barra de perforacin del adaptador.
3. Compruebe que el empalme de rosca se encuentre en el portabarrena y cierre ste
con la palanca de mando del portabarrena hidrulico.
4. Desenroscar el adaptador de la barra de perforacin activando el avance hacia
atrs con la palanca de control para avance de enroscado, perforacin de empalme
y la rotacin con la palanca de control para rotacin.
5. Retroceder la perforadora con la palanca de control de avance de manera que haya
sitio para enroscar otra barra de perforacin.
6. Desconectar las bombas hidrulicas.
73
7. Enroscar manualmente la siguiente barra de perforacin con la barra introducida

en la roca.
8. Arrancar las bombas hidrulicas y hacer avanzar la perforadora con la palanca de
control para avance de forma que el adaptador se acerque tanto como sea posible
al empalme roscado de la barra de perforacin.
10. Enroscar manualmente la barra de perforacin con el adaptador.
11. Poner en marcha las bombas hidrulicas y apretar los empalmes activando el
avance hacia adelante con la palanca de control para avance de enroscado, perforacin de empalme y la rotacin con la palanca de control para rotacin.
12. Abrir el portabarrena con la palanca de control para el portabarrena hidrulico.
13. Poner en marcha la perforacin.
14. Repetir los puntos 3 - 13 cada vez que deba empalmarse otra barra de perforacin.
Recogida de las varillas de perforacin
1. Comprobar que est abierto el portabarrena.
2. Golpear contra el fondo del barreno para que se suelten los empalmes.
3. Comprobar que el empalme delantero de la ltima barra de perforacin est dentro
del portabarrena.
4. Cerrar el portabarrena con la palanca de control para el portabarrena hidrulico.
5. Desenroscar totalmente alguno de los empalmes de las barras de perforacin activando el avance hacia atrs con la palanca de control para avance de enroscado,
perforacin de empalme y la rotacin con la palanca de control para rotacin.
7. Desenroscar manualmente el otro extremo de la barra de perforacin.
8. Poner en marcha las bombas hidrulicas y avanzar la perforadora hasta el portabarrena.
9. Enroscar el adaptador con la siguiente barra de perforacin activando el avance
hacia adelante con la palanca de control para avance de enroscado, perforacin de
empalme y la rotacin con la palanca de control para rotacin.
Nota
No enroscar con tanta fuerza que se imposibilite el desenroscado. Sin embargo, la
ltima barra de perforacin debe fijarse.
10. Abrir el portabarrena con la palanca de control para el portabarrena hidrulico.
74
11. Repetir los puntos 3 - 10 con el resto de las barras de perforacin.
75
11. Equipo de direccin

FAM
El equipo de direccin FAM (Feed Angle Measurement) est disponible en dos ejecuciones distintas:
FAM I con indicacin de ngulo
FAM II con indicacin de ngulo y medicin de la profundidad del barreno
La indicacin de ngulo implica la medicin e indicacin de la direccin del dispositivo de avance. El sistema calcula la divergencia entre una direccin de referencia
indicada y la la direccin del dispositivo de avance resultante con un barreno totalmente perforado. La divergencia se presenta en cm.
Para que el sistema pueda presentar valores correctos, el usuario debe indicar una
direccin de referencia y la longitud para el barreno totalmente perforado (no la longitud de la barrena).
Si el sistema equipa la medicin de la profundidad del barreno, tambin aparece la
profundidad alcanzada en el barreno durante la perforacin.
Panel de maniobra
1250 0186 78
RIG CONTROL SYSTEM
Figura: Pantalla
76
Tabla: Botones de la pantalla.

Botn
Descripcin
Botn de seleccin rpida F1-F4
Estos botones slo estn operativos con
determinados mens y, en ese caso, vinculados a
un smbolo.
1250 0186 45
1250 0186 44
Boton Escape (ESC)

Le permite retroceder un paso dentro de la
estructura del men.
Cancelar una cifra durante la introduccin.
Pulsando el botn Escape en lugar de Enter se
cancelar el valor introducido.
Flecha izquierda
Desplaza el cursor a la izquierda.
1250 0059 50
Flecha arriba
Desplaza el cursor hacia arriba.
Aumenta una cifra.
1250 0059 51
Flecha abajo
Desplaza el cursor hacia abajo.
Reduce una cifra.
1250 0059 52
Flecha derecha
Desplaza el cursor a la derecha.
1250 0059 53
1250 0059 54
Tecla Intro
Confirma una opcin seleccionada o una cifra
modificada.
Activa el campo donde se modifica una cifra.
Nota
En el men operacional de barrenado de galeras, las flechas pueden emplearse tambin para los desplazamientos cortos del dispositivo de avance.
77
Maniobra
Inicio
FAM/ARI
1250 0089 82
Figura: Conmutador
Poner en marcha el sistema girando el conmutador a la posicin 1.
Mens
2
1
3
4
5
1250 0068 22
Figura: Estructura de mens
78
2.1
2.2
3.1
3.2
5.1
5.2
Men principal
2
3
4
5
6
1250 0061 97
Figura: Men principal

Cuando se pone en marcha el sistema se muestra en la pantalla el men principal.
Desde ste se puede pasar directamente al men de trabajo perforacin operacional
(1), el men ms usado por el operador.
El resto del sistema de mens contienen mens para poder realizar los distintos ajustes y mens para la informacin de ayuda al realizar la localizacin de averas. Todo
el sistema de mens puede verse como un rbol con seis ramas.
Rama 1 del rbol de mens
1
1250 0080 52
Figura: Rama 1 del rbol de mens

La rama 1 contiene el Men de trabajo perforacin operacional.
79
Tabla: Mens de la rama 1

Men
Descripcin
167 cm
2 4
10
250 cm
23
1
El men de trabajo muestra la direccin del
dispositivo de avance y la longitud indicada para
el barreno totalmente perforado. Aqu tambin se
puede indicar una nueva direccin de referencia.
Si el sistema tiene medicin de profundidad del
barreno, se muestra la profundidad alcanzada en
el barreno y tambin se puede poner a cero la
profundidad despus de haber perforado el
barreno.
1250 0059 26
2
2.1
2.2
1250 0076 94

La rama 2 contiene los mens relacionados con los sensores del brazo.
Men
Descripcin
2
Desplazarse hasta 2.1 para ver los ngulos de
sensores o a 2.2 para calibrar (=0) los sensores.
=0
1250 0061 78
80
Men
Descripcin
-11.2
X6
-11.2
X7
23.6
X12
2.1
ngulos de los sensores. Muestra los ngulos
medidos para el giro del brazo, giro de avance e
inclinacin de avance. Esta informacin puede
utilizarse durante la localizacin de averas para
controlar que los sensores funcionan
correctamente.
X6 - X12 son las conexiones de los sensores en
el mdulo resolver.
1250 0059 16
=0
xC
+1
-11.2
X6
-1
-11.2
X7
-123
23.6
X12
2.2
Men para el calibrado de los sensores despus
de cambiar los sensores o el mdulo resolver.
Protegido con contrasea. Ver las instrucciones
de mantenimiento Equipo de direccin: Calibrado
de sensores.
X6 - X12 son las conexiones de los sensores en
el mdulo resolver.
1250 0059 17
3
3.1
3.2
1250 0080 53

La rama 3 contiene los mens para los ajustes relacionados con el perforado.
81

Men
Descripcin
3
Ajustes. Desplazarse a 3.1 para el ajuste de la
longitud del barreno totalmente perforado o a 3.2
para el calibrado del sensor de longitud (slo
sistemas con medicin de profundidad del
barreno).
1250 0062 89
3.1
Ajuste de la longitud del barreno totalmente
perforado.
250
cm
1250 0059 18
3.2 (slo sistemas con medicin de profundidad

del barreno)
Men para el calibrado del sensor de longitud.
=0
xC
+10
4 cm
X10
1250 0062 90
4
1250 0080 54
82
La rama 4 contiene un men para el ajuste de la intensidad luminosa de la pantalla.

Men
Descripcin
4
Men para el ajuste de la intensidad luminosa de
la pantalla. Valores de ajuste 1 - 9. NOTA: La
modificacin de la intensidad luminosa se realiza
con una determinada retardacin.
1250 0061 83
5
5.1
5.2
1250 0080 51

La rama 5 contiene mens para la localizacin de avera/diagnstico.
Men
Descripcin
5
Desplazarse a 5.1 para ver el estado del mdulo
de pantalla o a 5.2 para ver el estado de los
sensores y mdulo resolver.
5.1
5.2
1250 0061 87
83
Men
Descripcin
5.1
Men que muestra el estado de la pantalla; OK o
NO OK (OK con una marca de cruz).
OK
1250 0061 88
OK
OK
X6
OK
X7
OK
X12
5.2
Men que muestra el estado para los contactos
del mdulo resolver conectado a un sensor. El
estado de los contactos puede presentar dos
estados OK o NO OK (OK tachado).
X6, X7 y X12 son las conexiones de los sensores
en el mdulo resolver.
1250 0061 96
1250 0076 98

La rama 6 contiene un men para escribir la contrasea.
84
Tabla: Men de la rama 6

Men
Descripcin
6
Men para escribir la contrasea en los casos en
que se desea tener acceso a los mens del
sistema protegidos por contrasea.
******
1250 0061 90
Men de trabajo
7
1
167 cm
2 4
10
250 cm
72
1250 0155 68
Figura: Men de trabajo

1
2
3
4
5
6
7
Restablecimiento de la medicin de profundidad de barreno

Registro de la direccin de referencia de definicin propia
Seleccin de direccin de referencia
Profundidad mxima de barreno
Desviacin en vertical
Direccin de avance
Profundidad de barreno obtenida
85
La direccin de avance se muestra en forma grfica mediante una diana cuyo centro
es el punto inicial del barreno. La diana muestra la posicin del barreno en el fondo
del frente. Si el dispositivo de avance se orienta conforme a la direccin de referencia, el barreno se situar en el centro de la diana. De lo contario se producir una desviacin, que se presenta en forma de lnea (6).
En la figura anterior el barreno se desva unos 7 cm tanto en vertical como lateralmente.
La indicacin de ngulo se basa constantemente en la perforacin de barrenos de profundidad mxima, es decir, conforme al valor de (4). Por tanto, para el correcto funcionamiento de la indicacin de ngulo se debe ajustar una profundidad mxima de
barreno.
Tambin debe seleccionarse el tipo de direccin de referencia (3). Si se escoge el
smbolo de equipo perforador, el sistema usar una direccin de referencia predefinida, en concreto, el eje longitudinal del equipo perforador. Si se opta por el smbolo
de tnel, podr definirse una direccin de referencia propia.
En caso de contar con la opcin de medicin de profundidad de barreno se mostrar
la profundidad de barreno obtenida (7). De ser as, se podr tambin ajustar a cero la
medicin de profundidad de barreno (1).
Profundidad mxima de barreno
250
cm
1250 0059 18
Figura: Ajuste de la profundidad mxima de barreno

Modifique el valor de profundidad mxima de barreno como sigue:
Acceda en la pantalla al men de ajuste de profundidad mxima de barreno.
Site el cursor en el cuadro con el valor numrico y pulse Enter.
Colocar el cursor en una cifra (unidad, dcima o centsima) que se va a modificar
con ayuda de la tecla de flecha derecha o izquierda.
86
Modificar el valor de la cifra con la flecha hacia arriba (aumenta el valor) o flecha
hacia abajo (reduce el valor).
Cuando es correcto todo el valor (las tres cifras), pulsar la tecla Enter para que el
sistema lea el nuevo valor.
Direccin de referencia
Existen dos alternativas de direccin de referencia: Equipo perforador y Tnel .
Equipo perforador
1250 0155 65
Equipo perforador har que se emplee como direccin de referencia el eje longitudinal del equipo perforador.
Figura: Direccin de referencia Equipo perforador

Seleccione la direccin de referencia Equipo perforador como sigue:
Avanzar al men de trabajo en la pantalla.
Pulse el botn (C) de forma que aparezca el smbolo del equipo perforador.
87
167 cm
A
B
2 4
10
C
250 cm
1250 0156 41
72
ESC

Si aparece el smbolo de equipo perforador en el men operacional, ello significa que
se ha seleccionado la direccin de referencia Equipo perforador . El sistema mostrar entonces la direccin del dispositivo de avance en relacin al eje longitudinal
del equipo perforador.
Esta alternativa resulta til en los casos en que se desee situar el equipo perforador
recto respecto a la direccin de perforacin.
Tnel
1250 0155 66
La alternativa Tnel requiere que se defina especficamente la direccin de referencia. Ello resulta til cuando no se puede colocar recto el equipo perforador.
Figura: Direccin de referencia Tnel

Proceda como sigue:
88
Oriente el dispositivo de avance en la direccin de perforacin deseada.

Avanzar al men de trabajo en la pantalla.
167 cm
A
B
2 4
10
C
250 cm
1250 0155 69
72
ESC

Pulse el botn (C) para obtener el smbolo de tnel en lugar del smbolo del
equipo perforador.
Pulse el botn (B). Ello har que el sistema registre la nueva direccin de referencia, es decir, la direccin del dispositivo de avance. Con ello desaparecer la lnea
de la diana, que ser sustituida por un punto en el centro de la diana.
Una vez registrada la direccin de referencia, sta se aplicar a todos los brazos del
equipo perforador.
Para retornar a la direccin de referencia Equipo perforador , pulse el botn (C).
Profundidad de barreno
Si el sistema cuenta con medicin de profundidad de barreno, se mostrar la profundidad de barreno (7) alcanzada en cm.
89
1
167 cm
2 4
10
250 cm
72
1250 0155 68
Figura: Men operacional

Cada vez que se va a perforar un nuevo barreno, se ha de ajustar a cero la profundidad de barreno con el botn con el smbolo de restablecimiento (1).
Indicacin de averas
El sistema indica que existe alguna incorreccin:
mostrando una advertencia en la pantalla. La advertencia se muestra cuando existe
una avera en la comunicacin CAN.
Ver las instrucciones de mantenimiento Equipo de direccin: Localizacin de averas.
Figura: Advertencia, avera en la comunicacin CAN

mostrando un tringulo de advertencia en la esquina inferior derecha de la pantalla
(en el men principal o en el men de trabajo).
90
Ver las instrucciones de mantenimiento Equipo de direccin: Localizacin de averas.
1250 0085 24
Figura: Tringulo de advertencia
91
12. Instalacin de climatizacin

Generalidades
La instalacin consta de una unidad que refrigera con el equipo perforador conectado
elctricamente. Si se desea calefaccin, deber montarse en la cabina una fuerte de
calor aparte.
Para que la instalacin funcione de una manera ptima es importante que la cabina se
mantenga tan limpia como posible. La basura y las suciedad pueden en caso contrario
entrar en el sistema y obturarlo.
El acondicionamiento de aire funciona siempre mejor si las puertas de la cabina se
mantienen cerradas.
Panel de maniobra
B
C
D
FAN
COLD
MAX
MAX
OFF
OFF
1250 0148 64
Figura: Panel de maniobra

A
B
C
D
E
Calefaccin (equipamiento opcional), regulacin progresiva

Ventilador, regulacin de 3 pasos
Boquillas, circulacin de aire
Boquillas, entrada de aire
Aire acondicionado, mando de termostato
El panel de mandos est situado en el techo de la cabina. El panel tiene un mando (B)
para el ajuste en 3 pasos del ventilador. Los reguladores (C) y las boquillas (D) permiten ajustar la cantidad de aire del exterior que entra en la cabina. Cuando los regu-
92
ladores (C) estn completamente abiertos, el aire de la cabina recircula. El mando (E)
es el termostato en el cual puede ajustarse la conexin y desconexin del aire acondicionado y la temperatura.
El mando (A) slo est si el equipo lleva un calefactor como accesorio y permite
conectar y desconectar la calefaccin de la cabina.
Sugerencias
Con alta temperatura circundante
A fin de obtener una ptima refrigeracin con una temperatura ambiente elevada, se
recomienda mantener abierta la mariposa (C) para que el ventilador haga recircular el
aire dentro de la cabina.
Si la cabina se empaa
Si las ventanas de la cabina se empaan, la manera ms rpida de desempaarlas es
conectando el aire acondicionado. Gire el termostato (E) para iniciar el aire acondicionado y el ventilador (B) para regular la masa de aire.
93
13. Supervisor de cambio, opcin

APC 50 (Automatic Powershift Control)
Descripcin del funcionamiento
La funcin del supervisor de cambio APC 50 es impedir cambios a marchas inferiores y cambios del sentido de la marcha que de lo contrario pueden daar el sistema de
transmisin.
La velocidad debe reducirse siempre disminuyendo la presin sobre el acelerador y
utilizando el freno de servicio. Reducir la velocidad mediante un cambio a una marcha inferior puede daar el sistema de transmisin, por lo que el APC 50 impide esta
medida.
El cambio de sentido de la marcha, de marcha adelante a marcha atrs o de marcha
atrs a marcha adelante debe realizarse siempre cuando el equipo perforador est
parado. Cambiar de sentido de la marcha cuando el equipo est en movimiento puede
daar el sistema de transmisin, por lo que el APC 50 impide esta medida.
El cambio de sentido de la marcha y el cambio a una marcha inferior puede efectuarse a las siguientes velocidades aproximadas.
Tabla: Lmites de velocidad para cambios descendentes y cambios del sentido de la
marcha
Procedimiento de cambio
Lmite de velocidad
3a marcha - 2a marcha
9 km/h
2a marcha - 1a marcha
5 km/h
1a marcha - Punto muerto
3 km/h
Cambio del sentido de la marcha
0 km/h
Si se intenta realizar cambios descendentes o cambios del sentido de la marcha a

velocidades no permitidas, destellar el punto derecho del visualizador para avisar al
operador que la medida de cambio solicitada no est permitida, por lo que APC 50
impedir su realizacin.
APC 50 registra y guarda en una memoria interna todos los intentos de efectuar un
cambio no permitido.
94
Panel de mandos
1
T F
1250 0068 05
Figura: Panel de mandos

1
M
T
F
Visualizador
Botn de seleccin de la modalidad de presentacin
Diodo luminoso, tiene diferentes funciones segn la modalidad de presentacin
Diodo luminoso, se ilumina cuando la unidad de control tiene un fallo interno.
El visualizador del panel de control (1) puede presentar la siguiente informacin.
Marcha y sentido de marcha

Rgimen de giro (rgimen de giro de la turbina)
Velocidad de desplazamiento
Seales de entrada (para localizacin de averas)
Seales de salida (para localizacin de averas)
Cdigos de avera
Las seales de salida no se muestran en caso de funcionamiento normal. Para poder

ver las seales de salida es necesario volver a poner en marcha APC 50, ver las instrucciones de mantenimiento Supervisor de cambio.
Los cdigos de avera aparecen indicados automticamente si se produce una avera
en el sistema APC 50. Cuando aparece un cdigo de avera, destella tambin el diodo
luminoso (T).
Con ayuda del botn (M) puede elegirse la modalidad de presentacin, es decir, el
tipo de informacin que debe mostrarse en el visualizador. La modalidad de presentacin cambia cada vez que se pulsa el botn, segn la siguiente figura.
95
A
B
C
D
1250 0068 06
Figura: Modalidad de presentacin para funcionamiento normal

A
B
C
D
Modalidad de presentacin de marcha y sentido de marcha

Modalidad de presentacin del rgimen de giro de la turbina
Modalidad de presentacin de la velocidad de desplazamiento
Modalidad de presentacin de las seales de entrada
Presentacin de marcha y sentido de marcha

Cuando se selecciona la modalidad de presentacin de marcha y sentido de marcha,
la seccin izquierda del visualizador presenta el sentido de la marcha y la seccin
derecha la marcha activada. En la siguiente figura ofrecemos un ejemplo del modo en
que el visualizador presenta la marcha y el sentido de marcha.
96
1
2
3
1250 0068 07
Figura: Ejemplo de presentacin de marcha y sentido de marcha

1
2
3
Marcha adelante y 1a marcha

Marcha atrs y 2a marcha
Sentido de marcha en punto muerto y 3a marcha
Presentacin del rgimen de giro de la turbina

Tras seleccionar la modalidad de presentacin del rgimen de giro de la turbina, se
enciende el diodo luminoso (T).
En la siguiente figura ofrecemos un ejemplo del modo en que el visualizador presenta
el rgimen de giro de la turbina (rpm). Si el rgimen de giro es inferior a 999 rpm, la
seccin derecha del visualizador presenta las decenas y las seccin izquierda las centenas. Si el rgimen de giro es superior a 999 rpm, la seccin derecha del visualizador
presenta las centenas y la seccin izquierda los miles y entre ambas secciones se
enciende un punto.
1
2
3
1250 0068 08
Figura: Ejemplo de presentacin del rgimen de giro de la turbina

1
2
3
Rgimen de giro entre 70 y 79 rpm.

97
Presentacin de la velocidad de desplazamiento

Tras seleccionar la modalidad de presentacin de la velocidad de desplazamiento, se
enciende el diodo luminoso (T) si el equipo perforador est parado, es decir, cuando
la velocidad es igual a 0 km/h.
En la siguiente figura ofrecemos un ejemplo del modo en que el visualizador presenta
la velocidad de desplazamiento.
1
2
1250 0068 09
Figura: Ejemplo de presentacin de la velocidad de desplazamiento

1
2
Velocidad entre 6,65 y 6,75 km/h.

Velocidad entre 11,5 y 12,5 km/h.
Presentacin de cdigos de avera

Los cdigos de averas aparecen presentados de forma automtica si se produce una
avera en el sistema APC 50 durante el funcionamiento normal.
En la siguiente figura ofrecemos los cdigos de avera que pueden aparecer.
1
2
3
1250 0068 10
Figura: Cdigos de avera posibles

1
2
3
Cortocircuito en una o varias salidas

Ms de una seal de entrada activa de sentido de marcha
Cortocircuito o interrupcin en el sensor de velocidad
Nota
Si aparece el cdigo de avera 2, el APC 50 hace que el sistema de transmisin pase
a punto muerto.
98

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Boomer 281/282 con vehculo portador DC15

PM No. 9852 1456 05d

Copyright 2009, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden

Instrucciones de uso originales

Atlas Copco Rock Drills AB

Colocacin del letrero de datos

Made in Sweden 199

Figura: Colocacin del letrero de datos

2. Colocacin de los componentes

Figura: Boomer/Rocket Boomer con vehculo portador DC15 y DC16

encontrar averas en fase temprana

Comience siempre realizando una inspeccin del contorno de la mquina.

Vea el esquema de mantenimiento para cada componente en cuestin.

Medidas a tomar en caso de riesgo de congelacin

Puesto de conductor con panel de conduccin

Figura: Puesto de conduccin, vista general

Descripcin del funcionamiento

Figura: Panel de conduccin

Funciones del panel de conduccin

Lmpara de indicacin para la

La lmpara se enciende si se suelta la correa del

Indica que es demasiada baja la presin del aceite

Lmpara de indicacin para el

La lmpara se enciende si el nivel en el depsito

Lmpara de indicacin para la

La lmpara se enciende si la presin del aceite de

La lmpara se enciende en caso de presin

La lmpara se enciende si la temperatura es

Lmpara indicadora de carga de Durante el funcionamiento normal, la lmpara

Botn para freno de

Cuando est presionado el botn est aplicado el

Botn de iluminacin de techo

Botn de iluminacin del

Botn para prueba de lmparas

Cuando se pulsa el botn debern encenderse

El selector de marchas deber encontrarse en la

Hormetro del motor disel

Muestra el tiempo de funcionamiento del motor

Muestra el volumen de combustible en el depsito

Botn de prueba, bloqueo de

Al pulsar el botn se activa el freno de

Figura: Panel de perforacin

Funciones del panel de perforacin

Botn de parada de bomba hidrulica

Botn de activacin de bomba hidrulica

Vlvula de presin de avance, emboquillado

Vlvula para presin de avance, perforacin

Manmetro de la presin de rotacin

Manmetro de la presin de percusin

Manmetro de la presin de avance

Manmetro de la presin de lubricacin

Manmetro para la presin de amortiguacin

Manmetro para la presin de aire

Manmetro para filtro de aceite de retorno

Manmetro para presin del agua

Botn para el desmontaje de la broca (slo DCS

Palanca para agua de lavado

Palanca para seleccin de orificio pequeo grande

Vlvula de limitacin de presin

Vlvula RPCF, estndar

Vlvula RPCF para barreno ancho, opcin

Palanca de avance para la colocacin y