FERROGRAFA USADA EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia del mantenimiento predictivo est
sujeta al cambio de aceite, es decir, que si se logran ampliar los intervalos de drenaje del
aceite usado, es posible dejar el equipo en operacin durante un periodo de tiempo ms
prolongado, ya que todos los aceites utilizados en sistemas cerrados o de circulacin se
oxidan y/o se contaminan durante su servicio, y los aditivos que poseen se agotan.

La ferrografa permite el anlisis de la concentracin, el tamao, la forma y la procedencia

de las partculas metlicas presentes en el aceite. Tambin permite analizar metales no
ferrosos, como el aluminio, la plata, magnesio, aleaciones de cobre, plomo-estao. Otros
compuestos que son identificados son los xidos, los residuos de desgate corrosivo, los
polmeros de friccin, polvo del medio ambiente, polvo de carbn, materiales de filtros,
residuos de empaquetaduras y retenedores.

Es la tcnica ms exitosa y de mayor validez de uso en la industria, destacndose como una

tcnica que detecta, cuantifica y pronostica problemas mecnicos, que se manifiesta a
travs del desprendimiento de una cantidad y un tamao anormal de partculas de desgaste.

La ferrografa capta partculas metlicas en el rango de 0.1 a 500 micrmetros, con lo cual
no solo cubre el campo del desgaste anormal y traumtico (10 a 100 micrmetros), sino que
opera tambin en el rango de los espectrgrafos (espectrofotometra por absorcin
atmica); esto significa que pueden obtener mediciones evaluables y completas en todo
rango.

Bsicamente se analizan dos tipos de aceites:

1. Los empleados en la lubricacin de maquina industrial (turbinas, sistemas hidrulicos,
etc.), siempre y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la inversin y el tiempo
invertido para realizar el anlisis.