INTRODUCCIN

El mtodo de anlisis causa raz permite realizar una evaluacin objetiva

y lgica de las posibles fallas que puedan presentarse en un equipo, hasta
definir las posibles causas que la originan. Por otra parte a travs de un
anlisis de las fallas se puede encontrar la solucin de las mismas.
Para la evaluacin de las fallas el mtodo utiliza como base fundamental
un rbol lgico donde se definen las causa raz del problema. Entre las
posibles causas de los equipos tenemos las fallas fsicas, humanas, y
latentes, las cuales pueden originarse debido a diversos factores que
incluyen factores fsico, qumicos, defectos de diseo, malas prcticas
operacionales entre otros.
Con la aplicacin de este mtodo se logra la solucin efectiva de las fallas,
de acuerdo a las caractersticas de cada equipo en particular.

ANLISIS CAUSA RAZ.

Es una metodologa que permite mediante un razonamiento lgico la
comprensin de un problema hasta llegar a la posible causa de origen, es
decir, permite realizar un estudio de lo general a lo especfico, utilizando
como herramienta principal un rbol lgico para definir la causa raz del
problema.
Causa de Falla (Causa Raz).
Las causas de las fallas pueden ser fsicas, humanas y latentes. En
general, pueden ser derivadas de procesos de deterioro por razones fsicas
o qumicas, defectos de diseo, malas prcticas operacionales o de
mantenimiento, baja calidad de materiales o refacciones, u otras razones
organizacionales, como presiones en los objetivos de produccin, cambios
en el contexto operacional, alta rotacin del personal, falta de difusin o
inexistencia, as como de ejecucin de trabajos por personal no certificado,
que conducen a la falla.
Causas races fsicas.
Es la causa tangible de porqu est ocurriendo una falla. Siempre
proviene de una raz humana o latente. Son las ms fciles de tratar y
siempre requieren verificacin.
Causas races humanas.
Es producto de errores humanos motivados por sus inapropiadas
intervenciones. Nacen por la ausencia de decisiones acertadas, que pueden
ser por conviccin u omisin.

Causa races latentes.

Son producto de la deficiencia de los sistemas de informacin. Provienen
de errores humanos. En ciertas ocasiones afectan ms que el problema que
se est estudiando, ya que pueden generar circunstancias que ocasionan
nuevas fallas.
ANALISIS CAUSA RAZ
Compresor
de Aire

No arranca el
compresor

Disparo del
breaker de
proteccin

Configuracin
LAN

Corto
Circuito

Sobre-voltaje

Sobre-intensidades

Cadas de tensin
elevadas

Figura n 1. rbol Lgico de Fallas del compresor de aire atlas copco

Fuente: El investigador 2014.

De acuerdo a que el compresor no arranca se plantearon varias hiptesis

que pudieron generar esta falla entre ellas se tienen: disparo de breaker de
proteccin y problemas en la configuracin de seal LAN. Con relacin a la
configuracin de seal LAN se pudo notar que todas las conexiones hacia el
compresor estaban funcionando correctamente, por lo tanto esta hiptesis se
descart. Por otra parte le pedimos a un tcnico electricista interno que
verificara con un tester, fluke si el componente estaba recibiendo la corriente
necesitada, supervisamos

el proceso y notamos que hubo una sobre

intensidades de corriente lo que produce que el compresor no arranca.

Mediante todo este proceso resaltaron 2 causas latentes que la principal
es la falta de tcnicas y procedimiento de cmo regular las intensidades para
que siempre estn en el rango establecido, as como tambin el personal
est en la etapa de entrenamiento y todava no posee el conocimiento
necesario ya que son equipos de ultima tecnologa y estn asistiendo a
cursos sobre el manejo de estos equipos.
HISTORIA
El Gobierno de los Estados Unidos fue el primero en estandarizar el
mtodo 8D durante la Segunda Guerra Mundial, haciendo referencia a l
como Military Standard 1520: Corrective action and disposition system for
nonconforming material (al espaol, Estndar Militar 1520: Accin correctiva
y sistema de disposicin para material no conforme).
Ms tarde se hizo popular gracias a la empresa automovilstica
norteamericana Ford en los aos 60 y 70. Desde entonces el mtodo 8D se
ha convertido en un estndar en la industria del automvil, del ensamble y en
otras industrias que necesitan de un mtodo estructurado para la resolucin

de problemas.
El mtodo 8D se usa para identificar, corregir y eliminar problemas. Esta
metodologa es de gran utilidad en la mejora de productos y procesos.
Establece una prctica estndar basada en hechos. Se concentra en el
origen del problema mediante la determinacin de la causa raz.
El mtodo 8Ds busca mas all de las causas inmediatas para evaluar por
qu un problema creci dentro de nuestro proceso. La causa raz es lo que
debemos encontrar y corregir. Esto debe ser un punto de aprendizaje para
todas aquellas empresas que tienen quejas recurrentes de sus clientes.
Cuando no trabajamos con la causa raz de un problema tenemos la
certeza de que lo padeceremos nuevamente. Muchas veces solamente
atacamos la causa directa, esto corrige el problema en el momento, pero
evidentemente al no atacar la causa raz sufriremos las mismas fallas
recurrentemente.
Ejemplo.
Atacando las causas inmediatas
La maquina no encendi.
Porque la maquina no encendi?
Porque se dao un bulbo
El tcnico cambio el bulbo y la maquina ya encendi
Atacando la causa raz.
La maquina no encendi.
Porque la maquina no encendi?
Porque se dao un bulbo
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Porque el bulbo se dao?

Porque llego al limite de vida til y no lo cambio el tcnico.
Porque no lo cambio?
Porque no lo tenia en su plan de mantenimiento
Porque no lo tenia en su plan de mantenimiento?
Porque no baso su plan de mantenimiento en el manual del equipo.
Porque no baso su plan de mantenimiento en el manual del equipo?
Porque no lo considero necesario.
El mtodo para solucin de problemas 8D

Siempre habr problemas que resolver, porque sobre ellos muchas veces
actan situaciones que estn fuera de nuestro control, entonces necesitamos
establecer un buen mtodo de solucin de problemas8Ds

Figura n 2 8 Ds (8 Disciplinas)
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D1. Para iniciar el 8 Ds se requiere igualmente un equipo con la suficiente

experiencia, trate de cubrir todas las funciones que puedan aportar
soluciones.
D2.Describa claramente el problema (evite frases ambiguas); Recuerde si no
lo puede explicar no lo entiende, si no lo entiende solicite la informacin que
le ayude a entenderlo, no asuma.
D3. Implemente las acciones de contencin necesarias; Por accin de
contencin se entienden aquellas actividades encaminadas a prevenir que el
problema siga ocurriendo.
D4. Identifique la causa raz y las causas potenciales. Recuerde que aun
cuando la finalidad es eliminar la causa raz no debemos olvidarnos de las
contribuyentes.
D5. Implemente y seleccione las Acciones Correctivas, una lluvia de ideas le
servir. Anote responsable y fechas de cada actividad.
D6. Verifique la efectividad de las acciones implementadas, no tiene que ser
necesariamente un miembro del equipo.
D7. Prevenir y mejorar; una vez que se verifica la efectividad de las acciones,
se previene la recurrencia estandarizando las acciones en el las reas que
potencialmente sean vulnerables.
D8. Felicite al equipo; Es la menos aplicada de las 8Ds, reconocer el
esfuerzo y el tiempo prestado es importantsimo, ya que esto promueve la
participacin entusiasta en actividades posteriores.
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Tips
No asigne actividades a personas que no estn presentes o no conocen la
problemtica
Sern difciles de seguir y controlar.
Diga exactamente lo que quiere decir!!
Sea cauteloso al utilizar palabras como entrenamiento o todos.
Planee una revisin hecha por un miembro del equipo para asegurar la
implementacin de las acciones correctivas.
Planee una revisin independiente para determinar si las acciones
correctivas han sido efectivas para prevenir la recurrencia.
Genere un catalogo de las acciones tomadas para los diferentes
problemas ocurridos, mantngalo siempre disponible para que sea usado
para desarrollar nuevos productos o procesos.

Figura n 3 8 Ds (8 Disciplinas)
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CONCLUSIN

El anlisis de la causa raz engloba una serie de mtodos que permiten

identificar las fallas que puedan presentar un equipo operacional. Entre las
fallas se incluyen las humanas y las propias del equipo en si. Este mtodo
tambin incluye las causas-races, que abarcan las causas humanas, cuando
no se selecciona bien el proceso para la realizacin del trabajo que se va a
realizar y que posteriormente el mismo, presenta fallas debido a la seccin
inadecuada de los componentes y la instalacin de los mismos.
Para lograr una solucin efectiva de las fallas, teniendo presente las
causas que las originan, el mtodo causa-raz, utiliza un rbol lgico donde
se forma ordenada se ubica el equipo respectivo, que se va a analizar donde
se incluye de forma analtica la falla que presenta el equipo, y el componente
respectivo responsable de dicha fallas, haciendo las respectivas hiptesis
que lo originaron hasta encontrar la solucin.

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BIBLIOGRAFA
http://aprendizajevirtual.pemex.com/nuevo/guias_pdf/Guia_SCO_Analisis_Ca
usa_Raiz.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Ocho_disciplinas_para_la_resoluci
%C3%B3n_de_problemas
http://es.slideshare.net/volguin80/anlisis-de-causa-raz-8-disciplinas

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