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Transmisiones de correas dentadas

Se utilizan Cuando se requiere transmitir grandes cantidades de potencia, en


transmisiones que son compactas, lo cual va a suponer el empleo de poleas de
reducido dimetro y elevadas velocidades de giro, lo normal es utilizar poleas
dentadas o sncronas. Las poleas dentadas garantizan una relacin de
transmisin constante al disminuir el riesgo de deslizamiento sobre la polea.
Por otro lado, la incorporacin del dentado a la correa le confiere de una mayor
flexibilidad longitudinal lo que le permite poder adaptarse a poleas de dimetros
ms pequeos.
En esta transmisin tampoco existe el deslizamiento tpico en las correas de
friccin ni surgen cargas adicionales por tensin de montaje ni requerimientos de
lubricacin, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento
Ejemplo: correa de distribucin de un auto

En primer lugar vamos a situarnos dentro del motor, que es donde se encuentra la
correa de distribucin. Esta correa tiene la funcin de enlazar el cigeal con el
rbol de levas y se encuentra montada sobre unas ruedas dentadas llamadas
piones. La funcin que tiene esta cadena es la de sincronizar los tiempos del
motor, es decir, la apertura y cierre de las vlvulas de admisin junto con el
escape y la chispa de la buja

Diagrama de funcionamiento

Geometra de las Correas dentadas


Las correas dentadas estn normalizadas segn la forma de los dientes
(curvilneo o trapezoidal) y el paso entre ellos.
A continuacin en la siguiente tabla se indican las distintas series normalizadas
y dimensiones para las correas dentadas con perfil de dientes trapezoidal:

Tabla 1. Dimensiones y tolerancias para correas dentadas de perfil trapezoidal

Tabla 2. Dimensiones para correas dentadas de perfil curvilneo

Diseo de correas dentadas basado en la geometra y datos tcnicos

Hay que tener en cuenta datos tcnicos que son necesarios para poder
seleccionar y disear de forma adecuada la correa sncrona que sea vlida a
los requerimientos para cada situacin de trabajo.
As, mediante las siguientes grficas se puede seleccionar el tipo de correa
ms adecuada segn la magnitud de la potencia a transmitir (Pc) y la velocidad
de giro de la transmisin (N):

Figura 1. baco para seleccin de correas dentadas de perfil trapezoidal

Figura 2. baco para seleccin de correas dentadas de perfil curvilneo HTD

n la siguiente tabla se indica el esfuerzo mximo admisible, peso por unidad de


longitud y anchuras de base normalizadas para correas sncronas, segn datos
del fabricante:

Tabla 3. Datos de esfuerzo admisible, peso y anchura de correas sncronas

Por ltimo, en la siguiente tabla se muestran unas consignas o recomendaciones


de uso para correas sncronas:

Tabla 4. Recomendaciones de uso para correas sncronas

Figura 3 Sector longitudinal de correa dentada de perfil de flanco recto.

Tabla 5. Geometra de correas dentadas de perfil recto segn ISO 5296-1:1989

Diseo y calculo analtico para poleas dentadas o de tiempo sincrnicas


El clculo analtico de la potencia nominal por correas dentadas en una
transmisin puede ser ejecutado en base a una frmula matemtica con
parmetros y factores numricos correspondientes con un nivel de calidad
especfico de las correas y para una vida til establecida. Estos trminos y
factores pueden diferir de una a otra marca de correas, y en un mismo fabricante
pueden variar de una calidad de correa a otra, por consiguiente, la efectividad del
uso de la mencionada frmula matemtica depende del conocimiento de los
trminos y factores de correccin con empleo en la relacin matemtica.
Segn ISO 5295-1987, el clculo analtico de la potencia nominal transmisible,
considerando su funcionamiento con carga suave y constante y el esquema de
accionamiento de la Figura 2, puede ser realizado haciendo uso de las siguientes
relaciones:

Donde:

Figura 4. Esquema de una transmisin por correa dentada y dos poleas con un montaje horizontal.

Donde:
Fuerza mxima admisible en la correa: (Ta)

Transportador de Cangilones
Este tipo de transportador consiste en casas o cangilones de plancha de acero
soportados por correas o cadenas sin fin, montadas sobre ruedas o poleas
situadas a distintas alturas, como se representan en las siguientes figuras:
Dibujo representado un elevador de cangilones de descarga
centrifuga. Los cangilones van convenientemente espaciados
sobre la cadena o banda; esta es arrastrada con suficiente
velocidad para que en la descarga de los cangilones en la
polea superior intervenga la fuerza centrfuga. Se puede utilizar
para casi todos los productos, con tal de que no se adhieran y
puedan descargarse libremente de los cangilones.

Dibujo representando un elevador de cangilones con descarga


por
gravedad.
Cada cangiln va unido por sus testeros
laterales a sendas
cadenas sin fin. Los cangilones se invierten
al pasar sobre la
polea superior. El tren de ruedas inferior
desva
los
cangilones descendientes. Este sistema
permite
la
descarga perfecta de materiales que no
sean
fcilmente
manipulados por el elevador de descarga
centrifuga.

Elevador de cangilones de descarga continua los cangilones


estn montados tan prximos entre s, que forman una serie
continua. La gran capacidad de este elevador se consigue por
el gran nmero de cangilones y no por su velocidad. El
elevador puede disponerse vertical o inclinado y funciona
satisfactoriamente a 45 o an ms inclinado sobre la
horizontal.

Son el mtodo ms idneo para el transporte vertical o muy inclinado de grneles,


cuando el espacio para un transportador convencional es insuficiente o la
pendiente es muy elevada. En este caso, son cangilones los que elevan el
producto a granel, fango o lquido.
Generalmente son instalaciones fijas que son rentables en alturas comprendidas
entre 7 y 25 metros, aunque pueden llegar hasta los 30 metros. Se pueden
combinar con transportadores continuos horizontales

Diseo de elevador de cangilones

MATERIAL
Coque
Piedra Gruesa
Carbn Grueso

PESO
535
2640
850

Cenizas
Cal y Cemento
Minerales (promedio)
Piedra machacada
Arena y Gravilla
Carbn en polvo

725
1040
2000
2560
800
1750

Tabla 6 Peso en Kilogramos por metro cubico de algunas sustancias

Para el transporte de los distintos materiales no se toman velocidades arbitrarias,


sino que deben tenerse presentes los valores adoptados en la prctica, los cuales
se indican en la tabla siguiente:
Tabla 17 Velocidad de los elevadores de Cangilones segn material

MATERIAL

VELOCIDAD en metros /minuto

Coque
Piedra
Carbn Grueso
Cenizas
Cal y Cemento
Minerales (promedio)
Piedra machacada
Arena y Gravilla
Carbn en polvo

30
37.5
37.5
45
45
47.5
47.5
47.5
60

Tabla 7 Peso en Kilogramos por metro cubico de algunas sustancias

Forma analtica

La cantidad de material transportado por hora depende del volumen del cangiln,
del peso por metro cubico de material transportado y a velocidad del elevador,
pudindose calcular prcticamente con la frmula:
Ecuacin. 137

W=

0.0364 L d U q
s

Donde:
L= longitud del cangiln en metro
d= ancho del cangiln en metro
U= velocidad en metros por minuto
q= el peso de un metro cubico transportado
s= separacin de los cubos de boca en boca
En un elevador de esta clase descargado, el peso de las cadenas y cubos
ascendentes queda compensado con los descendentes, por lo que la energa
consumida depende de la carga transportada por hora, de la altura a que se eleva
y de los razonamientos, pudindose calcular por la siguiente formula
HP=

SWH
1000

Ecuacin. 138

W= peso en toneladas transportadas por hora


H= altura en metros

Parmetros para la seleccin de la cabeza de un cangiln

Determinacin de ancho Banda (B)


El ancho de banda (B) se determina en base al nmero de filas de cangilones que
se van a utilizar y el ancho de los mismos.
El nmero de filas es una variable que surge del dimensionamiento del equipo y se
encuentra directamente relacionada con la capacidad de carga que debe cubrir el
equipo.

Calculo de crculo de paso (P)


El fabricante de cangilones brinda como dato la cantidad de unidades por metro
lineal de banda. Este valor se utiliza para calcular el paso entre cangilones y
definir as el perforado de la banda.

Velocidad de ACONSEJADA banda


De la experiencia surge que la velocidad aconsejada del transporte debe ser de 3
m/s Con este valor se han obtenidos resultados apreciables en la prctica ya que
se evitan problemas en la descarga del equipo (altas velocidades) as como
tambin el retorno de material por el pantaln del elevador (bajas velocidades).
Cabe destacar que segn la bibliografa las velocidades que se manejan en este
tipo de transporte (descarga por fuerza centrfuga) son del orden de entre los 2 y 4
m/s.
Analticamente la velocidad de banda se calcula mediante la expresin

CLCULO DE BANDA
La especificacin correcta de una banda para elevador envuelve una serie de
clculos fundamentales.
Como:

Clculo del peso del material elevado (pm) por metro lineal

Clculo del nmero de cangilones (n)

Clculo de tensin efectiva (te) en funcin de la carga

Calculo potencia

Catalogos para seleccin de motor del cangiln (parmetro selectivo)

Tabla 8 motores trifsicos de seleccin para cangilones

Tabla 9 motores trifsicos de seleccin para cangilones especificaciones longitudes y capacidad

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