TRATAMIENTO DE AGUAS

Planta de Tratamiento
De Agua Potable

Planta de Tratamiento
de Aguas Servidas

TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

El tratamiento del agua potable tiene

como objetivos principales:
1. Remover o inactivar los grmenes
patgenos.
2. Remover las sustancias txicas presentes
en el agua.
3. Mejorar el aspecto esttico del agua.

 Para lograr estos objetivos se utilizan procesos fsico qumicos.

Los ms comunes son:
- Coagulacin,
- Sedimentacin,
- Filtracin,
- Oxidacin Qumica,
-Aeracin,
-Adsorcin,
-Intercambio Inico,

-Procesos de Membrana
- Osmosis inversa,
- Ultrafiltracin,
- Electrodilisis)

- Desinfeccin.

PRINCIPALES TRATAMIENTOS DE AGUA.

CARACTERSTICA
Arena
Arsnico
Color
Dureza

TRATAMIENTO
Sedimentacin simple. (Desarenado)
Coagulacin con FeSO, sedimentacin y filtracin,
Ablandamiento con cal, Almina activada, Intercambio
de iones, Procesos de membranas
Carbn activado, Radiacin Ultravioleta

Gases disueltos (H2S, CO2)

Ablandamiento con proceso cal soda, Intercambio

inico, Osmsis reversa
Desmineralizacin: Procesos de membranas, y otros
Oxidacin con un oxidante fuerte seguido por
sedimentacin y filtracin.
Aeracin

Microorganismos patgenos

Desinfeccin qumica (cloro, ozono. u otros). Radiacin

Olor y Sabor
pH
Slidos suspendidos
Turbiedad

Aeracin, Cloracin, Ozono, Adsorcin

Acidificacin o alcalinizacin.
Sedimentacin y filtracin
Coagulacin seguida de sedimentacin y filtracin

Exceso de slidos disueltos

Fierro y Manganeso

Esquema Tpico de una Planta de Remocin de Turbiedad

CMARA DE REJAS

Canal de Entrada a Planta de Agua Potable

REMOCIN DE TURBIEDAD

Coagulacin y Floculacin

Decantacin

Filtracin

Agua Cruda

Al Estanque de
Agua Potable

COAGULACIN - FLOCULACIN
Coagulacin

Floculacin

Agua
cruda

Al estanque de
decantacin

Las impurezas del agua presentan un amplio rango de variacin de

velocidades de sedimentacin. La siguiente tabla entrega el tamao
aproximado de partculas que comnmente se encuentran en el agua
y los tiempos requeridos para sedimentar 1 pie. ( 30 cm. )

MATERIAL

DIAMETRO ( mm )

Grava
10.0
Arena Gruesa
0.15 - 1.0
Arena Fina
0.015 - 0.1
Limo
0.0015 - 0.01
Bacterias
0.001
Arcillas
0.0001
Partculas Coloidales
0.00001

TIEMPO

0.3 seg
3 seg
38 seg
33 min
35 hr
230 das
63 aos

 La remocin de gran parte de estos materiales se logra

mediante la sedimentacin.
Sin embargo, para remover gravitacionalmente las
partculas coloidales es necesario aglomerarlas en
flculos, de mayor tamao, densidad y peso.

PARTICULAS COLOIDALES
Se clasifica de coloide al sistema de dos fases que tiene una de
ellas dispersa en la otra, en la forma de partculas finamente
divididas, las cuales no son visibles en un microscopio ordinario y
no tienden a depositarse por accin de la gravedad.
El lmite superior del tamao de las partculas coloidales puede
considerarse aproximadamente en 0,2 y el inferior en 3 a 5 m .
Debido a su reducido tamao, las partculas coloidales presentan
una relacin superficie/volumen muy alta. Como consecuencia,
existe un predominio de fenmenos de superficie tales como
adsorcin e ionizacin de grupos qumicos en su superficie.

 Teoras sobre la estabilidad de coloides distinguen dos tipos de

partculas cuando el medio dispersante es agua: hidrfilas e
hidrfobas.
Los coloides hidrfilos presentan gran afinidad con el agua. Se
aslan y previenen el contacto con otras partculas, rodeando su
superficie con una capa de molculas de agua en un proceso
llamado hidratacin. Las grasas, aceites, jabones y detergentes
pertenecen a este grupo, cuando el medio dispersante es el agua.

Coloides de jabn

 Por otro lado los coloides hidrfobos presentan escasa tendencia

a ser mojados.
Estas partculas presentan un marcado movimiento Browniano el
que se traduce en frecuentes colisiones. Debido a las fuerzas de
atraccin de Van der Waals debieran quedar adheridas unas a otras
y pronto formar un precipitado visible. La estabilidad de los coloides
hace suponer la existencia de fuerzas repulsivas de gran magnitud
entre ellas.

POTENCIAL ZETA
En agua a pH ~5 a 7 (ros)
El potencial Z es negativo

Un Z 14 a -30 mV : aglomeracin
Y de 45 a -70 mV : buena suspensin

 Dependiendo de las caractersticas de los

diferentes tipos de contraiones involucrados, el
potencial zeta repulsivo de las partculas puede
ser reducido de las siguientes maneras:
(1) Por la compresin del espesor de la doble capa
debido a la incorporacin de simples contraiones en
la capa difusa o
(2) Por la adsorcin especfica del contrain sobre la
superficie de la partcula, con la consecuente
reduccin en el potencial superficial de la partcula
coloidal

COAGULACION Y COAGULANTES
Los principales coagulantes empleados en el tratamiento de agua
son las sales de aluminio y hierro y los coagulantes polimricos.
Entre ellos cabe destacar:
Alumbres:
Sulfato de aluminio( Alum ) Al2(SO4)314H2O
Alumbre Potsico Al2(SO4)3K2SO424H2O
Alumbre Amnico Al2(SO4)3(NH4)2SO424H2O
Aluminato de Sodio Na2Al2O4

Sales de Hierro:

Sulfato Ferroso ( copperas ) FeSO47H2O

Cloruro Frrico FeCl3 ( muy corrosivo )
Sulfato Frrico ( ferrisul ) Fe(SO4)3 ( corrosivo)
Sulfato y Cloruro Frrico ( copperas cloradas ) Fe2(SO4)3FeCl37H2O
( muy corrosivo )

La accin de estos coagulantes es compleja y comprende la disolucin de la sal (la cual

es capaz de reducir el potencial zeta al alterar la concentracin de iones de la capa de
Stern), la formacin de compuestos hidroxi-xidos complejos del metal que pueden tener
cargas muy elevadas y el atrapamiento de partculas individuales en el precipitado que
se forma.
1. Disolucin:
Al2(SO4)3 _____ 2Al(H2O)6+3 + 3SO4-2
2. Hidrlisis:
Al(H2O)6+3
+ H2O ___ Al(H2O)5OH+2 + H+
Al(H2O)5(OH)+2 + H2O ___ Al(H2O)4(OH)2+1 + H+
Al(H2O)4(OH)2+1 + H2O ___ Al(H2O)3(OH)3 + H+
Al(H2O)3(OH)3 + H2O ___ Al(H2O)2(OH)4- + H+
3. Polimerizacin:
Los productos de la hidrlisis se combinan formando una serie de molculas tales
como
Al6(OH)15+3
Al7(OH)17+4
Al8(OH)20+4
Al13(OH)34+5

 La hidrlisis de las sales de hierro es algo

distinta a la del aluminio, aunque da lugar a la
formacin de formas polimricas similares.
i) El hidrxido de hierro se forma lentamente con respecto a los
dems compuestos y actan por accin de barrido, es decir al
sedimentar las partculas de mayor tamao atrapan a su paso
otras partculas incorporndolas al flculo.
ii) Los iones hidratados demoran del orden de los 10-10 seg. en
formarse y actan comprimiendo o neutralizando la doble capa
de iones circundantes.

iii) Los productos polimricos demoran alrededor de 10-4 seg. en

formarse. Actan por absorcin de coloides en sus extremos y
por accin de barrido y enredamiento, formndose verdaderas
redes tridimensionales.

Adyuvantes de Coagulacin
Su misin es la de mejorar la floculacin y entre
los principales podemos nombrar:
Agentes oxidantes: Mejorar la coagulacin al oxidar
materia orgnica que de otra forma puede interferir
con el proceso. Si se utiliza cloro se dosifica ms all
del punto de quiebre.
Agentes gravimtricos: Se utilizan en aguas de
baja turbiedad, ya que agregan peso al flculo
aumentando su tasa de sedimentacin, adems de
ejercer una accin de adsorcin la cual ayuda a la
formacin del flculo. Entre los principales agentes
tenemos las bentonitas y otras arcillas, carbn
activado, slice en polvo y caliza.

 Slice Activada: Consiste en una preparacin de silicato de sodio

coloidal, el cual ha sido activado con cido sulfrico, sulfato de
aluminio, anhdrido de carbono o cloro.
Cuando se agrega slice activada al agua, se produce una solucin
estable de carga negativa. Como adyuvante de coagulacin esta
solucin coloidal tiene varias ventajas:

- En conjunto con un coagulante metlico forma un flculo ms

grande, fuerte y denso lo que se traduce en una mejor tasa de
sedimentacin.
- La slice activada permite reducir las dosis de coagulante, lo que
redunda en una reduccin de costos en productos qumicos.

Polielectrolitos: Se utilizan como coagulantes o como adyuvantes

de coagulacin. Su uso redunda en un flculo de mayor tamao y
peso mejorando las floculacin y velocidad de sedimentacin.
Permite adems reducir las dosis de coagulantes.

APLICACIN DE COAGULANTES

Punto de Mezcla Rpida

No adecuado como dosificador
de coagulantes.
Se utiliza para dosificar oxidantes
como hipoclorito de sodio

La cantidad de coagulante no puede ser determinada en

base a frmulas estequiomtricas o leyes qumicas, debido
a la diversidad de factores que intervienen en el proceso.

Jar Test para

Agua Potable

Jar Test para Aguas Servidas

 Especficamente el test de las jarras entrega informacin

para:

1.- Seleccionar el coagulante adecuado.

2.- Dosificacin del coagulante.
3.- Seleccin y dosificacin del ayudante de coagulacin.
4.- Determinacin del pH ptimo.
5.- Determinacin del punto de aplicacin del coagulante,
ayudante de coagulacin y ajustes de pH.
6.- Optimizacin de la energa de mezclado.
7.- Optimizacin de los tiempos de mezclado, tanto rpidos
como lentos.
8.- Determinacin de los efectos de dilucin del coagulante.
9.- Determinacin de las tasas mximas de carga superficial.
10.- Optimizacin del reciclaje de lodos.
11.- Efecto del reciclaje de lodos.

Sistemas de Coagulacin

Mezcla Rpida

Mezcla Lenta

UNIDAD DE MEZCLA RPIDA

Tiene por objeto agitar violentamente el agua para
producir una dispersin casi instantnea de las
sustancias qumicas agregadas.
El tiempo requerido es del orden de un minuto, siempre
que la turbulencia sea suficiente.

La agitacin no debe prolongarse demasiado para evitar

romper el flculo en formacin.
Para lograr la mezcla rpida se utilizan Estanques o
Canales con Tabiques, Resaltos Hidrulicos, Estanques
de Flujo Tangencial o Espiral, Agitadores Mecnicos y
por Inyeccin de Aire.

TIPO DE AGITADOR

CARACTERISTICAS

Resalto Hidrulico

Econmico. Emplea la energa

propia del fluido.

Estanques con Tabiques

No son convenientes cuando

el flujo es muy variable.

Mezclador Mecnico

Muy efectivo. No se ven afectados por variaciones del flujo.

Inyeccin de Aire

tiles cuando se necesita preaireacin.

Mezclador Rpido con

Resalto Hidrulico

Resalto Hidrulico con

cambio de pendiente

Canaleta Parshall

Mezclador Rpido Tipo Canaleta Parshall

Mezcladores Rpidos Mecnicos

Diseo de Agitadores Mecnicos

Su anlisis se basa en los estudios de Rushton, los cuales
estipulan que la energa del agua puede ser evaluada mediante la
siguiente ecuacin para ( Re > 10.000 ):
3
5
K
T n Di
P=
g

en que:
KT : Contante para flujo turbulento.
n : Velocidad de rotacin en rps.
Di : Dimetro del impulsor.
: peso especfico del agua.
g : aceleracin de gravedad.
Re : Nmero de Reynolds

 Los valores de KT desarrollados por Rushton son los

siguientes:

IMPULSOR
Hlice de 3 palas
Hlice doble, 3 palas
Turbina, 6 palas planas
Turbina, 6 palas curvas
Turbina ventilados, 6 palas
Turbina, 6 palas punta de flecha
Turbina cerrada, 2 palas curvas
Turbina cerrada con estator
Paletas planas, 2 palas D/W = 6
Paletas planas, 2 palas D/W = 8

KT
0.32
1.00
6.30
4.80
1.65
4.00
1.08
1.12
1.60
1.15

El diseo de las unidades de mezcla y floculacin se basan en la teora de

Camp descrita en Floculation and Floculation Basins., Trans. ASCE, 1955.
Se define el concepto de Gradiente de Velocidad G.
con W = P /

En que:

W: Potencia media terica requerida por unidad de volumen.

: Viscosidad del agua.

Valores tpicos de tiempos de retencin y gradientes de velocidad G

para unidades de mezcla rpida se encuentran en la siguiente tabla:

Tiempo de retencin (seg)

20
30
40
50 o ms

G (seg-1)
1.000
900
790
700

 En la prctica las unidades de mezcla rpida se disean con

tiempos de retencin del orden de 30 seg a 1 min, y valores del
gradiente de velocidad G iguales o mayores a 700 seg-1.

Los estanques se disean con forma circular o de seccin

cuadrada con una altura de agua de 1.00 a 1.25 veces el dimetro o
el ancho del estanque.

Eje de la Turbina
Turbina

Sombra de un
estudiante

UNIDAD DE FLOCULACIN

Una vez que las partculas han sido desestabilizadas se debe inducir el
contacto entre ellas de modo que se formen flculos factibles de
sedimentar en un tiempo relativamente corto.

El diseo de este tipo de estanques se basa en las teoras de Camp, quien

entrega los siguientes valores:

Gtr :
G :
tr :

20.000 - 210.000
20 - 75 seg-1
20 - 60 min.

En que Gtr. indica el nmero de colisiones que tiene lugar durante el

proceso.

NOTA: Estos valores no son restrictivos. Solo corresponden a valores

tomados de plantas en funcionamiento con un rendimiento aceptable.
Langelier demostr que la suma de valores de Gtr obtenidos en un sistema
en serie de corresponder a los de un nico estanque, pero con tiempo de
retencin menor, lo que implica un costo menor.

DISEO DE FLOCULADORES
FLOCULADORES DE ESCURRIMIENTO EN
ZIG -ZAG.
La floculacin se logra mediante cambios de direccin
sucesivos.

Los criterios de diseo son los siguientes.

velocidad de flujo :
10 - 40 cm/seg
gradiente ptimo :
20 seg-1
tiempo de retencin:
15 - 45 min

 Existen dos tipos de diseo, los de escurrimiento

horizontal y los de escurrimiento vertical

Floculadores de Tabiques Horizontales

Planta Vitacura

Planta Vitacura

Planta Los Domnicos

Las ecuaciones que se usan para el diseo son:

G=

en que W es la Funcin Disipacin y es igual a:

T T Q
W=
=
tr

en que:

W : Funcin Disipacin
Q : Gasto de diseo
T : Prdida de carga total

T = H friccin + H singular
Hf = J x L
J = V2 n2 / RH4/3

(Manning)

Hs = KNV2/2g
K: Coef. prdida por cambio de direccin en 180.
valores entre 2 - 3.5
N: Nmero de cambios de direccin

Toma

FLOCULADORES MECANICOS
A.- FLOCULADORES DE PALETAS ROTATORIAS: El sistema
ms utilizado es el de paletas rotatorias, las cuales pueden estar
montadas sobre un eje horizontal o vertical. Las paletas al girar
mueven el agua y la nica resistencia que encuentran es la fuerza
de arrastre.

El diseo de las paletas debe ser tal que el rea total no exceda el 15 -20
% del rea total de escurrimiento. Si el rea de paletas es muy grande
stas arrastran la masa de agua a una velocidad aproximada a la de ellas
sin producir realmente una mezcla.

Las ecuaciones que rigen el diseo de este tipo de floculador

dependen de la funcin disipacin. la cual puede ser estimada a partir de la
fuerza de arrastre del agitador que se mueve en el agua. La ley de Newton
dice

FD = CD A vr2/2g
en que:
FD : Fuerza de arrastre
CD : Coeficiente de arrastre. Depende de la geometra del cuerpo sumergido.
A : rea del objeto sumergido que enfrenta el escurrimiento.
vr : Velocidad relativa del objeto con respecto al fluido.

G=
con

W=P/

en que P es la potencia terica entregada al agua y est definida como:

P = FD vr

La velocidad relativa de las paletas con respecto al lquido es difcil de

determinar. Se sabe que un agitador rotatorio imprime al lquido un
movimiento en espiral con una velocidad angular promedio menor que la
velocidad de los rotores
vr = ( 1 - K ) v
v:

velocidad perifrica de rotacin de las paletas.

v=2rn
n en rps
K*v : velocidad del agua en rps.

 K es una constante difcil de evaluar. En la planta de

tratamiento de agua potable de Cambridge, Mass. USA
se determin:
i) En la partida K = 0 ; Lo que implica que el agua esta quieta y
la velocidad de las paletas relativa al agua es igual a la
velocidad de rotacin del sistema.
ii) En un sistema de floculadores en serie con dos
compartimientos pequeos equipados con shaft de velocidad
alta y dos compartimientos ms grandes con shaft girando a
baja velocidad, la velocidad de los rotores una vez establecido el
equilibrio variaron entre un 24% para los sistemas de alta
velocidad y un 32% para los de velocidades bajas. Por lo tanto
el valor de K vari entre 0.24 a 0.32 .

En general se puede decir que los valores de K varan

entre 0.24 y 0.50 .

Si reemplazamos estos valores en la ecuacin de la potencia terica

entregada al agua se tiene:

P = CD A vr3/2g

P = CD A ( 1 - K )3 v3/2g

P = 4 3 CD A ( 1 -K )3 r3 n3

en el caso de tener varias paletas la ecuacin anterior queda:

P = 4 3 CD ( 1 -K )3 n3 A r3
con r igual a la distancia del eje al centro de la paleta.
Como referencia algunos valores de CD para paletas planas
L/a
5
20

CD (*)
1.20
1.50
1.90

(*) vlidos para Reynolds superiores a 1000

 B.- FLOCULADORES DE PALETAS OSCILANTES: Las

ecuaciones de diseo se pueden obtener del anlisis del caso del
movimiento armnico simple ilustrado en la figura.

 La velocidad angular est dada por:

= d /dt = 2 n

de la figura s = r - r cos

v = ds / dt = r sen (d / dt) = 2 r n sen

El trabajo realizado por la fuerza de arrastre (por ciclo) est

dado por:

T D = 2 0 F D ds

T D = 2 0 C D A

2g

2
v v dt

d
T D = C D A 0 v
g
2n

(2 r n sen )
d
T D = A 0
g
2n

TD=

2g

C D D n A 0 sen3 d
2

TD=

2g

CD D n A
2

La funcin disipacin de energa queda

2
3 3
n

CD D n A
T
D
W=
=

Del anlisis de las ecuaciones anteriores se deduce que la velocidad

relativa promedio entre las paletas y el agua que las rodea es la
misma que la velocidad relativa promedio entre las paletas y la
cmara.