Escuela Militar de

Ingeniera
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Unidad Acadmica Santa

PRCTICO N 9
Procesos de formacin del
envase de vidrio
Alumna

: IRENE OJARA

Cdigo

: S2408-2
:

Materia

: PROCESOS INDUSTRIALES
: INGENIERIA INDUSTRIAL

Carrera
Semestre
Docente
Fecha

: SEMESTRE
SEXTO
: PEDRO LUIS SERNA ARDAYA
ING.
: 30/11/11

Practico No 9
Describir en que consisten los procesos de formacin del envase de
vidrio: Soplo y Soplo (SS) y Prensa y Soplo (PS)

1.- PROCESO SOPLO Y SOPLO:

Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire comprimido
para empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial); Despus con aire
comprimido se sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn,
de una forma limitada por el premolde y la tapa (3 Contrasoplo). Luego el palezn
se transfiere al molde (4) y nuevamente con aire comprimido a travs de la
sopladora se infla el palezn hasta llenar la cavidad del molde (5 Soplo final).
Despus de esto la botella es retirada del molde (6) y puesta sobre el transportador
de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de llevarla al archa de recocido.

2.- PROCESO PRENSA Y SOPLO:

El proceso de prensa y soplo se ha desarrollado para obtener botellas de boca ancha
(proceso tradicional) o de boca estrecha (proceso conocido como NNPB).
El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se
utiliza para el mecanismo de soplo y soplo, cambiando algunos aditamentos que lo
hacen funcionar de manera diferente. La principal diferencia radica en que la
accin que realiza el contrasoplo es efectuada por un macho, el cual se encarga de
dar la preforma a la gota para formar el palezn; las dems etapas son similares.
La gota de vidrio cae en el premolde (1). Inmediatamente el vidrio entra al
premolde, la tapa baja. El macho empieza a subir, a una presin controlada,
forzando al vidrio a llenar todos los vacos, incluyendo la cavidad de la boquillera,
formndose as el palezn (2). Luego, el macho baja, la tapa sube y el premolde
abre. Enseguida, el palezn es transferido al molde (3). El palezn contina su
recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. A continuacin, se aplica aire

comprimido para soplar el vidrio hasta llenar la cavidad del molde; tambin se
aplica vaco para reforzar el contacto del vidrio con el molde (4). Este contacto con
el molde ms la circulacin del aire del Soplo final enfran el vidrio. Despus de
abrir el molde, las pinzas trasladan el envase hasta la plancha muerta (5) y el
mecanismo barredor lo ubica sobre el transportador. Con el aire de enfriamiento de
los alrededores del envase contina el proceso de remocin de calor hasta que el
vidrio alcanza una temperatura que asegura la estabilidad de su forma.