MORTERO

Y
CONCRETO

CONCRETO

* Se denomina concreto a la
mezcla de cemento, arena gruesa,
grava y agua, que se endurece y
conforme avanza la reaccin
qumica del agua con el cemento.
* La cantidad de cada material en
la mezcla depende de la
resistencia que se indique en los
planos de estructuras/diseo de
mezclas.
*Siempre la resistencia de las
columnas y de los techos debe ser
superior a la resistencia de

*Despus del vaciado, es

necesario garantizar que el
cemento reaccione qumicamente
y desarrolle su resistencia.
* Esto sucede principalmente
durante los 7 primeros das, por
lo cual es muy importante
mantenerlo hmedo en ese
tiempo.
* A este proceso se le conoce
como curado del concreto.

El concreto tiene dos etapas bsicas:

*cuando est fresco y *cuando ya se ha endurecido.

A.- Las propiedades principales del concreto

en estado fresco son:
1.- Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo
que hay que aportar al concreto en estado fresco
en los procesos de mezclado, transporte,
colocacin y compactacin. La forma ms comn
para medir la "trabajabilidad" es mediante "la
prueba del slump". Los instrumentos que se
necesitan son una plancha base, un cono y una
varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la
altura de una masa de concreto luego de ser
extrada de un molde en forma de cono. Cuanto
mayor sea la altura, el concreto ser ms

El primer paso para hacer esta prueba

consiste en sacar una muestra de concreto
de una determinada tanda de la
mezcladora. Con esta muestra se llena el
cono mediante tres capas y se chucea con la
varilla, 25 veces cada una. Inmediatamente
despus se nivela el cono, se levanta

2.- Segregacin: Ocurre cuando los

agregados gruesos, que son ms pesados,
como la piedra chancada se separan de los
dems materiales del concreto. Es
importante controlar el exceso de
segregacin para evitar mezclas de mala
calidad. Esto se produce, por ejemplo,
cuando se traslada el concreto en buggy
por un camino accidentado y de largo
recorrido, debido a eso la piedra se
segrega, es decir, se asienta en el fondo del
buggy.
3.- Exudacin: Se origina cuando una
parte del agua sale a la superficie del
concreto. Es importante controlar la

4.- Contraccin: Produce cambios de

volumen en el concreto debido a la prdida
de agua por evaporacin, causada por las
variaciones de humedad y temperatura del
medio ambiente. Es importante controlar la
contraccin porque puede producir
problemas de figuracin. Una medida para
reducir este problema es cumplir con el
curado del concreto.

B.- Por otro lado, las propiedades del

concreto en estado endurecido son:
1.-Elasticidad: Es la capacidad de
comportarse elsticamente dentro de
ciertos lmites. Es decir, que una vez
deformado puede regresar a su forma
original.
2.-Resistencia: Es la capacidad del
concreto para soportar las cargas que
se le apliquen. Para que ste
desarrolle la resistencia indicada en
los planos, debe prepararse con

* Vibrado o Compactado del concreto:

Mientras se coloca el concreto, ser
necesario compactarlo con la ayuda de
una vibradora. Si no se tuviese este
equipo, se puede hacer con un pedazo de
fierro liso de construccin de tamao
manejable, introducindolo verticalmente
a la mezcla y sacndolo repetidamente.
Esto la har ms compacta.
Una vez concluido el vaciado del concreto,
y aproximadamente despus de unas 3
horas, se deber rayar la superficie del

 Curado del concreto:

Una vez que se haya
desencofrado, se debe mojar
constantemente toda estructura
durante los primeros 7 das.
Esto nos asegurar que el
concreto alcance la resistencia
que especifica el plano y
ayudar a disminuir las grietas y
rajaduras en la superficie.

TIPOS DE CONCRETO
Concreto simple, sin
refuerzo.
Concreto armado, con
refuerzo.
Concreto ciclpeo, con
piedras grandes, usado
normalmente en
cimentaciones y
sobrecimientos.

 CONCRETO CICLOPEO:
f'c=100 kg/cm2
CONCRETO SIMPLE:
f'c=175 kg/cm2
CONCRETO ARMADO:
f'c=210 kg/cm2

CONCRETO ARMADO
Se llama concreto armado a la unin del
concreto reforzado con las varillas de acero.
El concreto armado se usa para vaciar las
columnas y techos, muros de contencin, losas
deportivas, etc.
La proporcin para una resistencia 210kg/cm2,
es:
arena gruesa, piedra chancada, acero,
cemento, agua

* Consideraciones:
Es recomendable utilizar una mezcladora
que garantice la completa unin de todos
los componentes. El mezclado a mano con
lampa no asegura una buena calidad.
Igualmente, es importante compactar el
concreto fresco, con una vibradora. Si no se
tiene este equipo, habr que hacerlo
mediante un vigoroso chuzado*, utilizando
una varilla de fierro liso y golpeando el
encofrado con un martillo.
Finalmente, es importante recalcar, que
para que el concreto desarrolle una
resistencia adecuada, se requiere un riego

EL AGUA EN EL CONCRETO:
El papel del agua en la
elaboracin de un concreto es de
suma importancia, ya que la
cantidad utilizada en relacin con
la cantidad de cemento (Relacin
A/C) depende de la manejabilidad
y las resistencias finales.
Tambin hay que hacer nfasis
en la calidad del agua para
elaborar el concreto.

* El concreto convencional, tiene una

amplia utilizacin en las estructuras de
concreto ms comunes. Se emplea para
cimentaciones, columnas, placas macizas y
aligeradas, muros de contencin etc. Este
concreto se especifica para obtener la
resistencia de diseo a los 28 das.
* Los concretos de resistencia
acelerada, se recomiendan en aquellos
casos en que se requiera poner el servicio
de la estructura antes del plazo
presupuestado. Cualquier elemento
estructural puede ser construido con estos
concretos a excepcin de concretos
masivos. Los concretos de resistencia

El silicato triclcico del

cemento reacciona con el
agua en un proceso llamado
hidratacin, liberando
calcio y iones de hidrxido,
as como calor. El calor
mantiene la reaccin hasta
que la mezcla se satura de
iones, en ese momento el
hidrxido de calcio se

Actualmente el concreto es el
material de construccin ms
utilizado debido a su versatilidad,
en cuanto a su forma, funcin
economa y durabilidad. El
cemento Portland es un
conglomerante o cemento
hidrulico que cuando se mezcla
con ridos, agua y fibras de acero
discontinuas y discretas tiene la
propiedad de conformar una masa
ptrea resistente y duradera

El cemento es un polvo blanco o

gris que al mezclarse con agua
genera un efecto pegante y muy
resistente; el cemento es el que se
encarga de aglutinar todos los
dems elementos llamados ridos
o agregados.
El concreto esta compuesto por:
Cemento como material
aglutinante.
Arena y grava como agregados.
(Los agregados son materiales

Los agregados puedes clasificarse: tamao, origen y

forma
1.- Por su tamao: los agregados se clasifican en:
Gravas
Arenas
2.- Por su origen: se pueden clasificar en:
Naturales, que provienen de depsitos fluviales o
ros, de canteras de diversas rocas
y piedras
naturales
Artificiales, estos se producen a partir de productos
y son agregados fabricados, cmo los agregados
livianos con arcilla expansiva.
3.- Por su forma: se clasifican en:
Redondeados, cmo el material de rio canto rodado.
Angulares, cmo los materiales triturados optimo

FUNCION DE LOS AGREGADOS:

La razn principal de la utilizacin de
agregados dentro de una mezcla de
concreto, es que estos actan como
material de relleno, haciendo ms
econmica la mezcla.
Los agregados, en la combinacin con la
pasta fraguada, tambin proporciona parte
de la resistencia mecnica caracterstica a
la compresin, debido a que estos tienen
una resistencia propia que aportar al
concreto como masa endurecida.
Cuando la mezcla de concreto pasa del
estado plstico al estado endurecido, los
agregados controlan los cambios

 El agua, a utilizarse debe de estar

limpia, cuando se usan aguas turbias o
con materiales orgnicos se obtienen
concretos de baja resistencia y
poca durabilidad.
Se pueden utilizar aguas de ros y
quebradas si estas no se encuentran
turbias, las aguas de lagos y pantanos
no son muy recomendables.
* El cemento portland fija, para su
endurecimiento, una cantidad de
agua correspondiente a una
relacin agua /

 El agua para el curado del

concreto, tiene por objeto
mantener a la estructura saturado
de agua para que se logre la casi
total hidratacin del cemento,
permitiendo el incremento de la
resistencia.
Las sustancias presentes en el
agua para el curado pueden
producir manchas en el concreto y
atacarlo causando su deterioro,
dependiendo del tipo de

* Se requiere que la superficie sea

humedecida peridicamente por lo menos
los primeros 7 das de haberse colado el
concreto con el fin de que alcance su ms
alta resistencia y este proceso.
* La prueba de asentamiento debe ser
hecha en cada vaciado, de acuerdo con las
normas de control de calidad, entre ms
estricto es el control de calidad mayor
muestreo debe darse.
La adicin constante de agua a una
estructura para compensar la prdida de
asentamiento resultante de la demora en
la entrega o vaciado no se permitir bajo

UTILIZACION DEL CONCRETO

El concreto, se utiliza en la
construccin de: vigas, columnas,
pavimentos, cimentaciones, muros de
pantalla, muros de construccin,
represas, puentes, tuberas, postes,
adoquines, bloques estructurales para
mampostera, etc.
*El concreto ofrece una resistencia
muy grande a los esfuerzos de
compresin y muy escasa a los de
traccin (por lo general, su resistencia

*Las propiedades ingenieriles del

concreto:
-Fraguado y endurecimiento resistencia y estabilidad dimensional principalmente depende del gel del
hidrato de silicato de calcio .
*Es la medula del concreto.
*Es importante conocer la velocidad
de reaccin entre el cemento y el agua
porque la velocidad determinad el
tiempo de fraguado y de
endurecimiento. La reaccin inicial
debe ser suficientemente lenta para

* Los concreto se clasificar con

base en su resistencia nominal a
la compresin, en kg/cm2 , a los
28 das.
* Las pruebas se ejecutarn
sobre cilindros de ensayos de 15
cm de dimetro por 30 cm de alto,
(briquetas).
* La resistencia mnima a la
compresin a los 7 das no deber
ser menor de 70% del valor

Tiempo de fraguado: dos horas

aproxim.
Tiempo de endurecimiento:
progresivo, en funcin de la
temperatura, humedad y otros
parmetros. *En 24 o 48 hrs. la mitad
de la resistencia a largo plazo, en una
semana 3/4 partes y en 4 semanas
prcticamente la resistencia total.
*Antes de su fraguado el concreto
tiene una consistencia plstica, o
fluida, y se adapta a la forma del
recipiente que lo contiene. Para su
puesta en obra se verificaran los

CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA:

Las propiedades ms importantes a
controlar en obra son: *Asentamiento
(slump) y la resistencia a compresin
Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad
del concreto e indirectamente nos muestra
su reaccin inicial (fraguado inicial); consta
de una muestra que se toma bajo ciertos
parmetros, la cual es ensayada en el
cono de Abrams y se reporta una
medida en centmetros o pulgadas,
dependiendo del sistema de medicin que
aplique segn el pas. A mayor
asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad).

Un concreto es mas resistente cuando mas densa

sea su masa . El tipo y calidad de cemento
empleado influye en la resistencia final y
especialmente en grado de dureza del producto. Un
alto contenido de agua reduce la resistencia y hace
aumentar la retraccin. La consolidacin y la
homogenizacin del fluido se realiza
preferiblemente mediante vibrado mecnico.
Aumento de la densidad y facilidad de la
distribucin.
* El encofrado debe ser lo suficientemente rgido
para que no se deforme, debe estar sin
imperfecciones superficiales.
* Se deben evitar juntas para garantizar la
homogeneidad de la estructura.
* La prefabricacin en concreto ofrece mayores
ventajas; mejor control de calidad, reduccin del

MORTERO PARA
ALBAILERIA

MORTERO
El mortero es una mezcla de
conglomerantes inorgnicos, ridos y
agua, y posibles aditivos que sirven
para pegar elementos de construccin
tales como ladrillos, piedras, bloques
etc. Adems, se usa para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques
y para el relleno de paredes. Los ms
comunes son los de cemento y estn
compuestos por cemento, agregado
fino y agua. Generalmente, se utilizan
para obras de albailera, como

 El mortero tambin es un material de

construccin que en estado endurecido
presenta propiedades fsicas y mecnicas
similares a las del concreto.
1.- Componentes del Mortero; el
mortero est compuesto por la mezcla de
los siguientes elementos:
Cemento (Gris o Blanco) y/o otros
cementantes como material aglutinante o
pegante.
Arena fina o gruesa cmo agregado.
Agua, con anlisis de control de calidad
en laborat.

Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena

y agua. Se puede usar para asentar los ladrillos,
para lo cual se usar arena gruesa; o para
tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo
caso se usar arena fina.
a. Mortero para Asentado de Ladrillos
Se usa para pegar los ladrillos y levantar los
muros. La mezcla se hace con arena gruesa.
Existen dos tipos de mortero, segn las
proporciones de sus componentes.

b. Mortero para los Tarrajeos

Se usa para tarrajear los muros y los
cielos rasos. La mezcla se hace con arena
fina, la proporcin recomendada es de un
volumen de cemento por 5 volmenes de
arena fina. Esta proporcin se logra usando
1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de
arena fina y la cantidad de agua necesaria
para lograr una mezcla pastosa que permita
un buen trabajo.
* Proporcin de mortero para tarrajeo de
muros

Utilizacin del Mortero

Es ampliamente utilizado
en la construccin como:
para muros de
mampostera, ladrillos y
bloques estructurales,
revoques y resanes, se usa
tambin para al
prefabricacin de algunos

TIPOS DE MORTEROS
De cal, es un mortero areo, es decir que se
endurece al secarse el agua de la mezcla bajo la
influencia del aire, es utilizado en mampostera
sin reforzar y en repellos.
De cal y cemento portland, este tipo de
mortero presenta una gran trabajabilidad, una
buena retencin de agua y altas resistencias
iniciales, es normalmente usado para la pega de
bloques de concreto en la mampostera
estructural.
De cemento Portland, que es utilizado cuando
se requiere de altas resistencias, este tipo de
mortero es ms comn en nuestro medio, ya que
con l se realizan la mayora de las obras de
mampostera de ladrillo comn. Su resistencia,

 Morteros premezclados de larga vida, son

los que se solicitan a empresas pre
mezcladoras y deben ser pedidos de
acuerdo al tipo de obra que se este
realizando.
Morteros secos, son aquellos que vienen
premezclados en sacos o a granel y slo se
les tiene que agregar la cantidad de agua
necesaria segn su utilizacin.
Los cuidados que se deben tener con todos
los materiales para la produccin de
concreto deben de proveerse antes de
iniciar la obra, con los controles de calidad
de los laboratorios de las canteras
provenientes (ensayos de granulometra de

Morteros de Revestimiento
Morteros para revoco y enlucido de uso
general, de aplicacin tanto manual como
mecnica.
Usos:
* Ejecucin de revestimientos tanto
exteriores como interiores.
* Bases para la realizacin de
revestimientos decorativos.
* Regularizacin de soportes, base de otros
materiales de terminacin (cermicos,
pintura).
* Dependiendo del grado de exigencia y tipo
de mortero elegido, sirve perfectamente

RECOMENDACIONES PARA LA
UTILIZACION DE MORTERO DE
REVESTIMIENTO:
1.- Resistencia: el soporte debe ser duro.
Si carece de la consistencia mnima, debe
tratarse hasta garantizar que este
consolidado.
2.- Limpieza: debe eliminarse cualquier
resto indeseable que pueda perjudicar la
adherencia.
3.- Planeidad: si no es la adecuada, debe
regularizarse el soporte con una capa de
mortero, del mismo tipo o compatible con
el.
4.- Estabilidad: se debe garantizar

5.- Absorcin: si la superficie esta muy

seco o es demasiado absorbente, el mortero
perder el agua que hemos aadido para su
amasado, impidiendo su correcto fraguado
as como el normal desarrollo de su
resistencia mecnica. Por todo ello, es
importante humedecer con agua
suficientemente la superficie, sin llegar a su
saturacin, antes de la aplicacin del
mortero.
6.- Rugosidad: la rugosidad de la
superficie favorece la adherencia. En caso
de superficies lisas, deber asegurarse la
adherencia por algn medio adecuado
(procedimiento mecnico, puente de unin,

Para la aplicacin del mortero propiamente dicha,

conviene tener presente las siguientes cuestiones:
a.- Colocacin previa de guardavas: elementos que
se colocan en las esquinas salientes de paramentos
verticales a fin de proteger sus aristas de golpes o
acciones no deseadas.
b.- Preparacin de juntas: se debe respetar tanto las
juntas estructurales, interrumpiendo el revestimiento en
las mismas para que no le sean transmitidas las
tensiones que all se generen como las juntas de trabajo.
Con ello se facilita la puesta en obra y se evitan
empalmes. Por lo general, se recomienda su realizacin
con una distancia aproximada de 2,5 metros entre las
horizontales y de no mas de 7 metros en las verticales.
c.- Colocacin de malla y/o tecnopor: deber
colocarse malla de refuerzo (polister, fibra de vidrio...)
en las uniones entre distintos materiales en los
conocidos puntos singulares. La malla deber solapar en
al menos 20 cm cada lado de la unin, colocndose lo

7.- Preparacin del mortero: para

ello, debern seguirse las instrucciones
del responsable de la obra, siempre
dentro del periodo de uso, y evitando
reutilizar el mortero despus de un
periodo de tiempo.
8.- Aplicacin de capas: el espesor
ideal del revestimiento esta entre 10 y
20 mm.
* Para espesores superiores, debe
realizarse en varias capas. De la misma
forma, es conveniente dar una primera
mano fina y apretada sobre el
paramento a revestir y una segunda

* Es imprescindible controlar el
fraguado del mortero en las
primeras edades, especialmente
durante los primeros das, curado
frecuente ante las elevadas
temperaturas, con fuerte viento o en
ambiente seco, conviene humectar la
superficie del mortero para evitar
una desecacin rpida del mismo.
* Se debe utilizar algn elemento
difusor que permita regar
uniformemente la fachada, sin
utilizar excesiva presin y sin

* Respecto a los acabados, su aspecto

variara en funcin de la aplicacin,
del tratamiento que finalmente se de
a la superficie del revestimiento, as
como de la granulometra de los
ridos empleados.
En general, hay que tener en cuenta a:
* Posibles variaciones en la aplicacin
del mortero, con diferencias en el agua
de amasado, en su proyeccin
(aplicacin mecnica), en la terminacin
del revestimiento, al realizarlo con
diferentes estados de endurecimiento o