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DEDICATORIA
A Dios.
Por tener a mi familia unida, haberme ayudado a llegar hasta este punto
dentro de lo planeado, darme la fe, la fortaleza, la salud y la sabidura que
fueron totalmente indispensables para lograr mi objetivo, adems por su
infinita bondad y amor.
A mis padres.
Arturo y Teresa, son el mejor ejemplo; gracias por la vida y por todo lo que
me han dado, simplemente los amo y son el motor en mi vida, para ustedes
es cada triunfo, este es uno ms y el ms importante hasta hoy porque estoy
convencida que llegaran ms, ahora les puedo decir misin cumplida
Gorditos.
A mi hermana.
Johanna, para ti por estar siempre orgullosa de mi y espero en lo posterior no
defraudarte.
AGRADECIMIENTO
A Dios.
A nuestros Maestros.
Gracias por su tiempo, por su apoyo as como por la sabidura que me
transmitieron en el desarrollo de mi formacin profesional, en especial: al Ing.
Adn Guzmn por haberme guiado, apoyado en el desarrollo de la tesis y
llegar a la culminacin de la misma.
______________________________
VANESSA SANCHEZ VILLARREAL
C.I. 172264788-8
______________________
Firma
DECLARAN:
Que la presente Tesis: sobre OPTIMIZACIN EN LOS PROCESOS DE
PERFORACIN Y VOLADURA
EN EL AVANCE DE LA RAMPA EN LA
_____________________
Ing. Gerardo Herrera
MIEMBRO DEL TRIBUNAL DELEGADO
POR EL SUBDECANO
_____________________
___________________
Fecha: 2012/06/06
Para constancia de lo actuado
6
CAPTULO I
1.
CAPTULO II
2.
CAPTULO III
3.
CAPTULO IV
4.
CAPTULO V
5.
ANEXOS
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
ANEXO
1
2
3
4
5
6
7
8
12
LISTADO DE TABLAS
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
2.1
2.2
2.3
2.4
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
TABLA
TABLA
TABLA
3.33
3.34
3.35
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
3.36
3.37
3.38
3.39
3.40
TABLA
TABLA
TABLA
3.41
3.42
3.43
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
3.44
3.45
3.46
3.47
TABLA
3.48
TABLA
TABLA
3.49
3.50
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
3.51
3.52
3.53
3.54
3.55
3.56
3.57
3.58
3.59
3.60
3.61
3.62
3.63
3.64
14
LISTADO DE FOTOGRAFAS
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
FOTOGRAFA
3.15
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
3.16
3.17
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
3.33
Ingreso a la concesin
Ro Bono
Vegetacin al ingreso de la concesin
Agricultura en el sector
Actividad minera artesanal en el sector
Bocamina
Cerchas metlicas
Perforacin de la rampa
Dimensiones y especificaciones de una broca
Broca de 45 mm
Broca de 64 mm
Insumos para el carguo de barrenos
Sealizacin en la bocamina
Polvorn en el interior mina
Sealizacin de advertencia
Anlisis macroscpico
Anlisis microscpico
Balanza Marcy
Muestras sumergidas en agua previo a la
determinacin del peso especfico aparente
Proceso para la determinacin del ndice de carga
puntual
Cubo de la muestra de roca
Proceso para la determinacin del ensayo a la
compresin simple
Destruccin de la muestra de roca
Jumbo TamrockPontafore
Jumbo Atlas CopcoBoomer 282
Pala cargadora KOMATSU WA-250
TelehunderLift King 630
LHD Wagner ST6-C
Volqueta HINI 700-2841
Bombas Grindex
Extractor principal
Cargador Anol CC
Compresor IR 900- WCU
Galpn con los testigos de exploracin
Testigos de perforacin
Medicin de testigos
Medicin del metro cuadrado de muestreo
Medicin de fracturas en el metro cuadrado
15
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
FOTOGRAFA
3.34
3.35
3.36
3.37
FOTOGRAFA
3.38
16
LISTADO DE FIGURAS
FIGURA 2.1
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
2.2
2.3
2.4
2.5
FIGURA 2.6
FIGURA 2.7
FIGURA 2.8
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
FIGURA 3.7
FIGURA 3.8
FIGURA 3.9
FIGURA 3.10
FIGURA 3.11
FIGURA 3.12
FIGURA 3.13
FIGURA 3.14
FIGURA 3.15
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
3.32
3.33
3.34
3.35
3.36
18
RESUMEN DOCUMENTAL
Tesis sobre la optimizacin en los procesos de perforacin y voladura en el
avance de la rampa en la mina Bethzabeth. Objetivo General: Optimizar los
procesos de perforacin y voladura en el avance de la rampa en la Mina
Bethzabeth. Hiptesis: Mediante el diseo de una nueva malla de
perforacin junto con el clculo de la cantidad adecuada de sustancia
explosiva permitir la optimizacin en los procesos de perforacin y voladura
en el avance de la rampa en la mina Bethzabeth. Problema: La no
optimizacin en los procesos de perforacin y voladura en el avance de la
rampa en la mina Bethzabeth, no permitir mejorar costos y tiempos en los
procesos ya nombrados. Marco Referencial: El proyecto se ubica en la
provincia de El Oro, cantn Atahualpa, parroquias Paccha, Ayapamba y
Milagro. Marco Metodolgico: Anlisis de los sondeos de exploracin,
ensayos de resistencia a la compresin y peso especifico, clculo de la
cantidad de sustancia explosiva, diseo de la malla de perforacin, anlisis e
interpretacin de resultados, consideraciones en seguridad minera. Marco
Terico: Geologa regional, estructural y local; propiedades fsico mecnicas
del macizo rocoso; clasificacin geomecnica, RQD; sustancia explosiva,
tipos
de
explosivos
industriales,
caractersticas
ambientales
de
los
telehander
Lift
King-630,
volquetas
Hino
700-2841,
bombas,
General:
Realizar
ensayos
de
compresin
simple
DESCRIPTORES:
<MINERA - GEOTCNIA><ATAHUALPA GEOLOGA REGIONAL><
ELIPE. S.A GEOLOGA LOCAL>< CLASIFICACIONES GEOMECNICAS RQD><ENSAYOS
DE
LABORATORIO><DESCRIPCIN
DE
LOS
VOLADURA
CALCULO
EXPLOSIVA><PERFORACIN
SUSTANCIA
DE
LA
SUSTANCIA
Y VOLADURA ELECCIN DE LA
EXPLOSIVA><PERFORACIN
VOLADURA
CATEGORAS TEMTICAS:
<CP.
INGENIERA
EN
MINAS><CP
CLASIFICACIN
21
EXECUTIVE SUMMARY:
Theses abaut the optimization process of drilling and blasting in advance of
the ramp at the mine Bethzabeth. General Objective: To optimize the
processes of drilling and blasting in advance of the ramp at the Mina
Bethzabeth. Hypothesis: By designing a new mesh drilling along with
calculating the proper amount of explosive material will allow the optimization
in the process of drilling and blasting in advance of the ramp at the mine
Bethzabeth. Problem: no optimization in the process of drilling and blasting in
advance of the ramp at the mine Bethzabeth, it will improve cost and time in
the processes already mentioned. Reference Framework: The project is
located
in
the
province
of
El
Oro,
Canton
Atahualpa.
and
local
physical
properties
of
rock
mass
mechanics,
explosive
environmental
characteristics,
performance
of
the
explosive
substance;
Mining
Safety
Importance
of
mesh,
mesh
design
application
drilling
and
blasting
time,
getting
to
this
optimization
in processes. General
operation
time.
DESCRIPTORS:
<MINING - GEOTECHNICAL> <ATAHUALPA - REGIONAL GEOLOGY >
<ELIPE. SA - LOCAL GEOLOGY> <GEOMECHANICAL CLASSIFICATIONS
-
RQD>
<DESCRIPTION
LABORATORY>
<TESTS
OF
CURRENT-
<NEW CALCULATION METHOD FOR NUMERICAL MESH BURDENPEROFORACIN> <PERFORACIN AND BLASTING-CALCULATION OF
THE SUBSTANCE AND BLASTING EXPLOSIVA> <PERFORACINELECTION OF SUBSTANCE AND EXPLOSIVE BLASTING> <DRILLING COMPARISON OF MESH AND BLASTING DRILLING> < DRILLING AND
BLASTING MINE SAFETY> <DRILLING AND BLASTING - SAFE
HANDLING EXPLOSIVES>
THEMATIC
<CP. -
CATEGORIES:
MINING
CLASSIFICATION>
ENGINEERING>
<CP-DRILLING
<CP.AND
GEOMECHANICS
BLASTING
<CS-
UNDERGROUND>
24
CAPTULO I
1.1.
La
explotacin
subterrnea
ejecutada
tcnicamente
no
impacta
1.3. JUSTIFICACIN
La minera es una actividad que requiere de gran inversin inicial por ello la
optimizacin de los procesos mineros brindar un aprovechamiento total del
recurso mineral sin prdidas en las operaciones mineras y con costos
mnimos.
geomecnicas
como
sus
caractersticas
geolgicos
estructurales.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo General
- Optimizar los Procesos de Perforacin y Voladura en el avance de la
rampa en la Mina Bethzabeth de la Empresa Minera ELIPE S.A.
1.5.2. Accesibilidad
CAPTULO II
2. MARCO TERICO
2.1.
MARCO INSTITUCIONAL
se consideran ms
Entre los aos 1951 a 1988 existi actividad minera en el Ecuador, la que se
desarrollaba en el Distrito Minero Zaruma Portovelo.
Desde la dcada de los aos 1970, se emprende una agresiva minera
informal y pequea caracterizada por una baja tecnologa y poca
productividad de las minas de Zaruma y Portovelo. Con el tiempo se
realizaron varios esfuerzos para formalizar a los grupos de pequeos
mineros.
En 1984, las labores mineras de CIMA fueron invadidas por mineros
informales dando origen a la minera artesanal y
de pequea escala.
El
1
2
3
4
5
6
PARROQUIA
San Juan de Cerro Azul
Ayapamba
Paccha
Cordoncillo
Milagro
San Jos
FUENTE:Mapa
Mapa concedido por el Municipio de Atahualpa, parte del Plan Estratgico
2004-2016
PP
649.000
9.603.000
649.000
9.600.000
646.000
9.600.000
646.000
9.604.000
649.000
9.604.000
649.000
9.604.600
649.500
9.604.600
649.500
9.603.000
646.800,00
9.600.300,00
646.800,00
9.600.600,00
647.150,00
9.600.600,00
647.150,00
9.600.300,00
10
2.4.3. HIDROGRAFA
corta
2.4.4. CLIMA
la zona de estudio
2.4.5. VEGETACIN
Desde las lomas aledaas a la zona de estudio se observa un paisaje abierto
y
vistoso;
la
vegetacin
presenta
tonalidades
verduscas
opacas
12
SOCIO
2.4.6. ASPECTOS SOCIO-ECONMICOS
La agricultura con el 49,25% es la primera actividad y principal fuente de
ingresos del sector, seguido de la ganadera con el 38,25%. La pequea
minera y minera artesanal alcanza el 10,25%,
y otras
s actividades que
engloba a la microempresa
icroempresa como empleados administrativos (privados
(privado y
pblicos)
s) llegan al 2,25% (Tabla 2.3).
AGRICULTURA
GANADERA
MINERA
TURISMO
PESCA
OTROS
PACCHA
22%
72%
6%
0%
0%
0%
100%
AYAPAMBA
30%
51%
15%
0%
0%
4%
100%
MILAGRO
65%
10%
20%
0%
0%
5%
100%
CORDONCILLO
80%
20%
0%
0%
0%
0%
100%
38.25%
10.25%
0%
0%
2.25%
100%
48.25%
de productos
tos agrcolas, principalmente caa de
azcar (Fotografa
otografa 2.
2.4), cuyo destino final son los mercados nacionales de
Guayaquil y Quito, en ganadera se destaca por su excelente produccin de
carne y lcteos, y en cantidad mnima a la minera.
FOTOGRAFA 2.4: Agricultura en la zona
FUENTE: Estudio de Impacto Ambiental Expost y Plan de Manejo Ambiental rea Minera
Bethzabeth 2011
La
a actividad minera ha crecido progresivamente, la poblacin se dedica cada
vez ms a la explotacin minera de pequea escala, artesanal e ilegal del
oro (Fotografa 2.5)).La
.La situacin de la minera artesanal es un caso problema
en la comunidad, pues
14
2.5. GEOLOGA
2.5.1. GEOLOGA REGIONAL
Las rocas del sector norte del Distrito Zaruma-Portovelo son volcanitas, tipo
tobas, con fragmentos de composicin intermedia e intrusiones magmticas
de tipo dioritas y granodioritas. Algunos diques y brechas pipe con altos
contenidos de turmalina y arsenopirita, tambin son comunes en la parte
norte y noreste del rea de estudio (Anexo 2: Mapa Geolgico).
Las principales rocas constitutivas del sector son las tobas de fragmentos y
tobas brechosas bien soldadas, todas de composicin andestica. Estas
15
Aparentemente este set de vetas noreste est limitado por dos grandes
estructuras - fallas de direccin noroeste (Az 342 a 285grados), siendo la
convergencia ms norte de las vetas, la denominada falla Puente Buza en el
curso del ro Bono.
zonas
angostas
El sector suroriental del rea est totalmente cubierto por coluviales y flujos
de escombros de potencias que fluctan entre dos metros hasta ms de 20
m. Esta situacin dificulta el diferenciar la geologa local, aunque se presume
la continuidad de las tobas andesticas de cristales y otra unidad basal de
lapillis entremezclada con un subvolcnico andestico con ojos milimtricos
de cuarzo aflorante desde la convergencia del ro Bono con el Salado y hacia
el sur.
16
17
El peso especfico de las rocas que atravesar la rampa est dado por el
peso de la parte dura respecto a su unidad de volumen. Su frmula est
expresada por:
G
Vd
Donde:
: Peso especfico de lo roca ( gf/cm3)
G: Peso de la parte dura de la muestra de roca (g)
Vd: Volumen de la parte dura de la muestra de roca (cm3)
2.6.2. DENSIDAD
La densidad est definida por la relacin entre la masa que contiene la
unidad de volumen. Se expresa matemticamente as:
M
V
18
Donde:
3
: Densidad de la roca (g/cm )
= .g
Donde:
satisfactoria,
esponjamiento del
ptimo
desplazamiento
adecuado
de
G
V
19
Donde:
2.6.4. POROSIDAD
Vp
V
Donde:
VP: Volumen total de los poros en la muestra de la roca (cm3)
V: Volumen total de la nuestra (cm3)
: Coeficiente de porosidad
=1
Donde:
: Coeficiente de porosidad
: Peso especfico de la roca (g/cm3)
: Peso volumtrico de la roca (g/cm3)
20
2.6.5. ESPONJAMIENTO
Ke =
Ve
V
Donde:
Ke: Coeficiente de esponjamiento
Ve: Volumen de la roca despus del disparo
V: Volumen de la roca en el macizo antes del disparo
Humedad
2.6.6.1.
Resistencia a la compresin
Rcop =
Pcop
F
Donde:
Rcop: Lmite de resistencia (kg/cm2)
Pcop: Carga para la destruccin de la probeta (kg)
22
2.6.6.2.
Resistencia a la traccin
Rtr =
2 P
Dt
Donde:
Rtr: Resistencia a la traccin (kgf/cm2)
P: Magnitud de la fuerza compresora (kgf)
D: Dimetro del disco de roca (cm)
L: Grosor del disco de roca (cm)
23
Muestra de roca
Planchas de la prensa
c =
P
F
Donde:
P: Fuerza de destruccin de la probeta (kgf)
A: Superficie de la seccin (cm2)
estratificacin,
laminacin,
foliacin
primaria,
esquistosidad,
preliminar
de
la
fragmentacin;
el
espaciamiento
entre
%
100
100
CALIDAD DE LA ROCA
<25
Muy pobre
25 a 50
Pobre
50 a 75
Regular
26
75 a 90
Buena
90 a 100
Excelente
Donde:
#:1/frecuencia de discontinuidades
Tambin
puede
discontinuidades
ser
determinado
partir
del
nmero
de
+,
1
-
Donde:
Si: Espaciado de las discontinuidades en metros para el sistema de
discontinuidades actual.
2.8.2.1. Sensiibilidad
Por otro lado la sensibilidad tambin puede ser definida como una medida
de la habilidad del explosivo para propagar la reaccin de cartucho a
cartucho, asumiendo que el dimetro es superior al crtico.
Se puede
29
FUENTE: EXPLO
OCEN C.A. SEGURIDAD, CALIDAD Y SERVICIO AL CLIENTE
2.8.2.3. Humos
2.8.2.4. Flamabilidad
C muchos compuestos se
31
2.8.3.1. Sensitividad
32
Los explosivos comerciales tienen una presin de detonacin que vara entre
500 y 1,500 MPa. En rocas duras y competentes la fragmentacin se realiza
con mayor facilidad si se usa explosivos de alta presin de detonacin, por la
directa relacin que existe entre esta variable y los mecanismos de rotura de
la roca.
2.8.3.4. Densidad
La densidad de los explosivos vara entre 0,8 y 1,6 g/cm3, y al igual que la
velocidad de detonacin cuanto mayor es, ms intenso es el efecto rompedor
que genera.
33
2.8.3.5. Potencia
2.8.3.6. Cohesividad
mecha
rpida,
conectadores,
retardadores,
cordones
35
La eleccin del tipo de explosivo forma parte importante del diseo de una
voladura y, por consiguiente, de los resultados a obtener.
Cuando se utilizan explosivos con una velocidad de detonacin que vara con
el dimetro, como es el caso del ANFO, hay que tomar en cuenta que con
barrenos de dimetro inferior a 50 mm es preferible, a pesar del mayor
precio, emplear hidrogeles o dinamitas encartuchadas.
37
38
Las
bajas
temperaturas
influyen en
los
explosivos
que contienen
Las principales perturbaciones son las vibraciones y onda area, las que
inciden sobre el rea prxima a las voladuras.
Los explosivos que presentan una elevada Energa de Tensin son los que
generan un mayor nivel de vibraciones; por esto ser mejor utilizar ANFO
que hidrogeles.
2.8.5.8. Humos
40
2.9. HIPTESIS
El diseo de una nueva malla de perforacin junto con el clculo de la
cantidad adecuada de sustancia explosiva permitir la optimizacin en los
procesos de Perforacin y Voladura en el avance de la rampa en la mina
Bethzabeth?
41
CAPTULO III
3. DISEO METODOLGICO
Por otra parte el estudio ser de tipo experimental, de causa y efecto, donde
la causa es el diseo de la malla de perforacin y el clculo de la sustancia
explosiva para la voladura; y su efecto sern los resultados que se tienen
despus de la voladura, si es o no el diseo aceptable y con esto establecer
si el proceso puede ser optimizado.
Tambin podemos mencionar que es un estudio tipo prospectivo puesto que
la ejecucin de los resultados beneficiar a la empresa.
44
FIGURA 3.1: Esquema general para llegar a las vetas con la rampa
El diseo del acceso al yacimiento por rampa resulta algo innovador debido a
las circunstancias geolgicas por las cuales este se modifica a fin de superar
de mejor manera los inconvenientes, garantizando
garantizando la seguridad de acceso
del personal que labora dentro de la mina y la inversin realizada.
Limpieza
Desalojo del m
mineral (limpiar el frente de avance)
Voladura
Desage
45
46
3.3.1.3.1. Brocas
La broca posee nueve botones los que son los instrumentos de corte, seis
botones perifricos (N), y tres botones internos (M). Los agujeros (V) son
cavidades por las que el agua fluye a su paso
paso, enfra la barrena junto con la
broca y a su vez ayuda para el barrido de detritos.
Las ranuras (S) son espacios por donde los detritos de perforacin pueden
fluir para su evacuacin.
evacuacin
47
3.3.1.3.2. Barrenas
3.3.1.3.3. Escariadores
48
49
50
Escareados
Cuele
Contracuele
Sobreayudantes
14
Destroza
Hastiales
Techo
Zapateras
62
TOTAL
en la carga
Cebo
Rionel
Mecha lenta
Anfo
52
Estos barrenos son los que van a expandir la cara libre por esta razn van
cargados con cebo como carga primaria y 3 dinamitas junto con anfo
conforman la carga secundaria.
Estos barrenos son los que mayor carga explosiva necesitan ya que son los
ltimos en romper en la voladura; su carga est conformada por el cebo con
el cordn detonante nmero 12 y a continuacin introducen 8 dinamitas y
anfo cuando no existe agua. (Anexo 4: Consumo de sustancia explosiva).
CANTIDAD
Rionel # 1
Rionel # 2
Rionel # 3
Rionel # 4
Rionel # 5
DESCRIPCIN DEL
BARRENO
Cua
Contracuele
53
Rionel # 6
Sobreayudantes
Rionel # 7
Destroza
Rionel # 8
Destroza
Rionel # 9
Destroza
Rionel # 10
Hastiales
Rionel # 11
Corona
Rionel # 12
16
Zapatera
58
tiempo/barreno
min
3.38
t2
3.49
t3
3.16
t4
3.32
t5
3.49
Promedio
3.37
195.34
t1
6.22
t2
5.57
t3
5.5
t4
6.15
Promedio
5.86
Total (4 barrenos)
23.44
PERFORACIN
BARRENOS
DE ALIVIO (64mm)
t1
TIEMPO
min
20
14.30
Perforacin
218.78
Limpieza de barrenos
14.50
Cargado de explosive
45.00
Amarrado
13.00
TOTAL
325.58
5.43h
55
3.3.1.9. Costos
3.3.1.9.1. Costos de operacin
Limpieza
Topografa
Perforacin
56
Desage
365 Das
Jornada
22 Das
8 Das
Vacaciones por ao
15 Das
Dias festivos
1 Das
Enfermedad, permisos
4 Das
Das no laborables
112 Das
Das laborables
253 Das
Horas extras
Salario nominal
80 Horas
SN
1000 $/mes
32.89 $/da calendario
Fm
0.31
10.09 $/da laborable
1252.34 $
4.95 $/da laborable
57
Dcimo cuarto
Aporte patronal
Fondo de reserva
1.53
SALARIO REAL
50.36 $
4.20 $/hora
NOMINAL
$/mes
FACTOR REAL
DE PAGO
SALARIO
COSTO POR
REAL
HORA
$/mes
$/h
Jefe de mina
1500
1.45
2175
0.595
Topgrafo
1200
1.47
1764
1.455
Perforista
1000
1.53
1530
4.2
1000
1.53
1530
4.2
1000
1.53
1530
4.2
500
1.57
785
2.15
Elctrico
550
1.56
858
2.34
Explosivista
400
1.58
632
1.73
Tubero
500
1.57
785
2.15
Chofer de
volqueta
Operador de
pala
Ayudante de
perforacin
TOTAL
23.02
58
EQUIPO
Jumbo Tamrock Pantofore
Accesorios para el jumbo
VIDA UTIL
$
250000
4 aos
Barrena
270
Broca
30
5 aos
Cargador Anol CC
2000
5 aos
Telehandler LK-630
65000
6 aos
Camioneta DMax
18000
5 aos
Brjula azimutal
500
15 aos
COSTO COSTO
$/mes
10000
$/h
13.44
12.10
25.54
Dentro de los costos se incluyen los costos relacionados con el EPP, para el
clculo se toma el costo unitario de los elementos y en funcin de su vida til
el costo diario.
59
TABLA 3.9: Costos de los elementos del equipo de proteccin personal EPP
DESCRIPCIN DEL
EPP
COSTO
UNITARIO
VIDA TIL
Casco
COSTO
COSTO
DIARIO
HORA
$/da
$/h
10 meses
0.0197
0.0025
Tapn de odos 3M
1.6
1 mes
0.0526
0.0066
Respirador 7500
28
6 meses
0.1535
0.0192
Filtros 6003
15
1 mes
0.4934
0.0617
Retenedor de polvo
1.6
2 semanas
0.1143
0.0143
6 meses
0.0055
0.0007
Ropa impermeable
12
6 meses
0.0658
0.0082
Ropa reflective
25
10 meses
0.0822
0.0103
Orejeras peltor
17
6 meses
0.0932
0.0117
2 semanas
0.5000
0.0625
Proteccin del
retenedor
Guantes
Botas punta de
acero
Lmpara
unipersonal
4
15
10 meses
0.0493
0.0062
90
12 meses
0.2467
0.0308
0.23
Fulminantes comn # 8.
Mecha lenta.
60
CANTIDAD
TOTAL
$
129
110.24
58
245.34
256.44
Cordn detonante 5g
20
5.728
Mecha lenta
1.5
0.336
0.246
Rionel
Anfo
Fulminante
TOTAL
618.33
En el clculo del costo unitario, para cada una de las labores analizadas, se
presenta en tablas en las cuales se indican todos los parmetros utilizados.
61
LIMPIEZA
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Limpieza
12 m/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
PERSONAL
1
(10%)
1
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de Mina
Ayudante
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m/h
COSTO
UNITARIO
$/m
0.595
1.095
12
0.09125
2.15
2.65
12
0.22083333
TOTAL
0.31208333
1.2 EQUIPO
COSTO
HORARIO
$/h
0.23454339
1
DESCRIPCIN
EPP (1)
Herramienta menor
RENDIMIENTO
MARCA
COSTO UNITARIO
m/h
Varios
Varios
$/m
0.01954528
0.08333333
12
12
TOTAL
0.10287862
1.3 MATERIALES
DESCRIPCIN
Barra
Varios
UNIDAD
U
Global
COSTO
CANTIDAD APROXIMADA
COSTO UNITARIO
UNITARIO ($)
5
3
u/m
1
1
$/m
5
3
TOTAL
8.415
$/m
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
COSTO UNITARIO
Administracin
Varios + Imprevistos
$/m
10
3
0.84149619
0.25244886
TOTAL
1.09394505
1.094
$/m
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO
$/m
8.415
1.094
9.51 $/m
62
CARGUO
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Carguo
12 m /h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
PERSONAL
1
(10%)
1
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de Mina
Operador
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m /h
COSTO
UNITARIO
3
$/m
0.595
1.095
12
0.09125
4.2
4.7
12
0.39166667
TOTAL
0.48291667
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
Pala
EPP (1)
Herramienta menor
COSTO
HORARIO
$/h
12.09
0.2345
1
MARCA
RENDIMIENTO
COSTO UNITARIO
$/m
m /h
KOMATSU
Varios
Varios
12
12
12
1.0075
0.019542
0.08333333
TOTAL
1.110375
1.593
$/m
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
COSTO UNITARIO
Administracin
Varios + Imprevistos
Utilidad
$/m
10
3
0
0.159329
0.047799
0
TOTAL
0.207128
0.207
$/m
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO
$/m
1.593
0.207
1.8 $/m
*En los costos directos se omiten los materiales ya que dentro del alquiler de
la pala cargadora incluye el mantenimiento, es decir debe estar en ptimas
condiciones para su operacin.
63
TRANSPORTE
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Perforacin
1350 m/h
1. COSTOS DIRECTOS*
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
1
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de
Mina
Chofer
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m/h
COSTO
UNITARIO
$/m
0.595
1.095
1350
0.00081111
4.2
4.7
1350
0.00348148
TOTAL
0.00429259
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
Volqueta
EPP (1)
Herramienta menor
COSTO HORARIO
$/h
13.44
0.2345
1
RENDIMIENTO
m/h
1350
1350
1350
MARCA
HINO
Varios
Varios
COSTO UNITARIO
$/m
0.00995556
0.00017370
0.00074074
TOTAL
0.0108700
0.015
$/m
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
COSTO UNITARIO
Administracin
Varios + Imprevistos
Utilidad
$/m
10
3
0
0.001533636
0.000460091
0
TOTAL
0.001993727
0.002
$/m
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO
$/m
0.015
0.002
0.017$/m
*En los costos directos se omiten los materiales ya que dentro del alquiler de
la volqueta incluye el mantenimiento, es decir debe estar en ptimas
condiciones para el trabajo a realizar.
64
TOPOGRAFA
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Topografa
50 m- rampa/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
PERSONAL
1
(10%)
1
(30%)
COSTO
HORARIO
$/h
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m-rampa/h
COSTO
UNITARIO
$/m-rampa
Jefe de mina
0.595
1.095
2.5
0.438
Topgrafo
1.455
1.955
2.5
0.782
2.15
2.65
2.5
1.06
Ayudante de
topografa
ALIMENTACIN
TOTAL
2.28
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
COSTO HORARIO
RENDIMIENTO
MARCA
$/h
Estacin Total
Brjula
EPP (2)
Herramienta
menor
m/h
20
1
0.469086779
2
COSTO
UNITARIO
$/m-rampa
Sokya
Brunton
Varios
2.5
2.5
2.5
8
0.4
0.187634712
Varios
2.5
0.8
TOTAL
9.387634712
1.3 Materiales
DESCRIPCIN
Estacas
Varios
COSTO
CANTIDAD APROXIMADA
UNITARIO ($)
0.25
2
u/m-rampa
UNIDAD
Unidad
Global
1
1
COSTO
UNITARIO
$/m-rampa
0.25
2
TOTAL
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
2.25
13.918
$/m-rampa
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
COSTO UNITARIO
$/m-rampa
1.391763471
0.417529041
Administracin
Varios + Imprevistos
10
3
TOTAL
1.809292513
1.809
$/m-rampa
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO
$/m-rampa
13.918
1.809
15.73 $/m-rampa
65
PERFORACIN
DESCRIPCIN:
Perforacin
RENDIMIENTO:
50 m- perf/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
1
2
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m/h
COSTO
UNITARIO
$/m-perf
Jefe de mina
0.595
1.095
50
0.0219
Perforista
Ayudante de
perforacion
4.2
4.7
50
0.094
2.15
2.65
50
0.106
TOTAL
0.2219
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
Jumbo
Compresor
EPP (3)
Herramienta
menor
Electricidad
COSTO HORARIO
$/h
62.24
15
0.703630169
1
5
MARCA
Tamrock
Varios
Varios
RENDIMIENTO
m/h
50
50
50
COSTO UNITARIO
$/m-perf
1.244871467
0.3
0.014072603
50
50
0.02
0.1
Varios
Varios
TOTAL
1.3 Materiales
DESCRIPCIN
Barrenos
Broca 45mm
Broca 64mm
Varios
UNIDAD
unidad
unidad
unidad
Global
COSTO
270
30
43
3
1.6789
VIDA UTIL
1260
1050
4320
1
COSTO UNITARIO
0.214285714
0.028571429
0.009953704
3
TOTAL
3.2528
5.154
%
10
3
0
COSTO UNITARIO$/m-perf
0.515365492
0.154609647
0
TOTAL
$/m-perf
0.669975139
0.670
$/m-perf
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO$/m-perf
5.154
0.670
5.82$/m-perf
66
RENDIMIENTO:
50 m-carg/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
1
3
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m/h
COSTO
UNITARIO
$/m-carg
Jefe de mina
0.595
1.095
50
0.0219
Perforista
Ayudante de
perforacion
4.2
4.7
50
0.094
6.45
6.95
50
0.139
TOTAL
0.2549
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
COSTO HORARIO
MARCA
$/h
Cargador ANOL
CC
EPP (4)
0.5
0.938173559
RENDIMIENTO
COSTO UNITARIO
m/h
$/m-carg
Varios
Varios
50
50
TOTAL
0.01
0.018763471
0.028763471
1.3 Materiales
COSTO
DESCRIPCIN
Dinamita
Rionel
Cordn detonante
5g
Mecha lenta
Fulminante
UNIDAD
unidad
unidad
CANTIDAD
APROXIMADA
COSTO
UNITARIO
u/m-carg
$/m-carg
UNITARIO
($)
0.73495296
4.23
m
m
unidad
2.586206897
1
1.900740414
4.23
0.2864
0.344827586
0.098758621
0.224
0.2464
0.025862069
0.017241379
0.005793103
0.004248276
TOTAL
6.239540414
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
Administracin
Varios + Imprevistos
6.523
%
10
3
COSTO UNITARIO$/m-carg
0.652320388
0.195696117
TOTAL
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
$/m-carg
0.848016505
0.848
$/m-carg
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO$/m-carg
6.523
0.848
7.37$/m-carg
67
DESAGUE
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Desague
100 m- inst/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
1
1
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de Mina
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m-inst/h
COSTO
UNITARIO
$/m-inst
0.595
1.095
100
0.01095
2.15
2.15
4
4
2.65
2.65
100
100
0.0265
0.0265
Ayudante
Tubero
TOTAL
0.06395
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
COSTO HORARIO
$/h
Bombas elctricas
EPP (2)
Herramienta menor
1.8
0
1
RENDIMIENTO
MARCA
m/h
Grindex
Varios
Varios
100
100
100
COSTO UNITARIO
$/m-inst
0.018
0
0.01
TOTAL
0.028
1.3 Materiales
COSTO
DESCRIPCIN
Tubera
Accesorios y acoples
Soporte
Varios
UNIDAD
unidad
unidad
unidad
Global
CANTIDAD
APROXIMADA
COSTO
UNITARIO
u/m-inst
$/m-inst
UNITARIO
$
2.5
1.5
0.8
3
0.33
3
1
1
0.825
4.5
0.8
3
TOTAL
9.125
9.217
$/m-inst
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
COSTO UNITARIO
Administracin
Varios + Imprevistos
Utilidad
$/m-inst
10
3
0
0.921695
0.2765085
0
TOTAL
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
1.1982035
1.198
$/m-inst
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO
$/m-inst
9.217
1.198
10.42 $/m-inst
68
VENTILACIN
DESCRIPCIN:
RENDIMIENTO:
Ventilacin
100 m- inst/h
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de Mina
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m-inst/h
0.595
1.095
100
COSTO
UNITARIO
$/m-inst
0.01095
Ayudante
2.15
2.65
100
0.0265
Elctrico
2.34
2.84
100
0.0284
TOTAL
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
COSTO HORARIO
$/h
Ventiladores
EPP (2)
Herramienta
menor
MARCA
0.06585
8.2
0.469086779
Tigre
Varios
RENDIMIENTO
m/h
100
100
Varios
100
COSTO UNITARIO
$/m-inst
0.082
0.004690868
0.01
TOTAL
0.096690868
1.3 Materiales
DESCRIPCIN
Manga de
ventiltacion
Accesorios y acoples
Soporte
Varios
UNIDAD
COSTO
CANTIDAD
APROXIMADA
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
$
u/m-inst
$/m-inst
24
24
unidad
unidad
Global
1.5
0.8
3
3
1
1
4.5
0.8
3
TOTAL
32.3
32.463
$/m-inst
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
Administracin
Varios + Imprevistos
Utilidad
10
3
0
TOTAL
COSTO UNITARIO$/m-inst
3.246254087
0.973876226
0
4.220130313
4.220 $/m-inst
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO$/m-inst
32.463
4.220
36.68$/m-inst
69
DESCRIPCIN:
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Mano de Obra
No
1
(10%)
1
1
PERSONAL
COSTO
HORARIO
$/h
Jefe de Mina
ALIMENTACIN
TOTAL
RENDIMIENTO
$/h
m-inst/h
COSTO
UNITARIO
$/m-inst
0.595
1.095
12.5
0.0876
2.34
2.15
4
4
2.84
2.65
12.5
12.5
0.2272
0.212
Elctrico
Tubero
TOTAL
0.5268
1.2 Equipo
DESCRIPCIN
COSTO HORARIO
$/h
0.469086779
EPP (2)
Herramienta
menor
RENDIMIENTO
MARCA
COSTO UNITARIO
m/h
Varios
12.5
$/m-inst
0.037526942
Varios
12.5
0.16
TOTAL
0.197526942
1.3 Materiales
DESCRIPCIN
Cable elctrico
Tubera
Soportes
Pernos
Varios
UNIDAD
M
Unidad
Unidad
Unidad
Global
COSTO
UNITARIO ($)
0.9
2.5
1
0.1
3
CANTIDAD
APROXIMADA
u/m-inst
COSTO UNITARIO
$/m-inst
1
1
2
4
1
0.9
2.5
2
0.4
3
TOTAL
8.8
2. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
Administracin
Varios + Imprevistos
9.524
%
10
3
$/m-inst
COSTO UNITARIO$/m-inst
0.952432694
0.285729808
TOTAL
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
1.238162503
1.238
$/m-inst
3. TOTAL COSTOS
DESCRIPCIN
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS
TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS
TOTAL
COSTO UNITARIO$/m-inst
9.524
1.238
10.76 $/m-inst
70
UNITARIOS
$/unidad
CANTIDAD POR
PEGA (unidad)
COSTO
TOTAL POR
PEGA ($)
Limpieza
9.509 $/m
2.85 m-rampa
27.1004
Carguo
1.800 $/m3
67.5 m3
Transporte
0.017 $/m
1350 m-rampa
23.1305
2.85 m-rampa
44.8217
121.5283
Topografa
15.727 $/m-rampa
Perforacin
5.824 $/m-perf
176.7 m-perf
1029.0354
Carguo y Disparo
7.371 $/m-carg
165.3 m-carg
1218.4627
Desague
10.415 $/m-inst
2.85 m-rampa
29.6832
Ventilacin
36.683 $/m-inst
2.85 m-rampa
104.5456
10.762 $/m-inst
2.85 m-inst
Instalacion de aire,
agua y electricidad
30.6731
2628.98
El costo total del proceso para realizar una voladura con una perforacin de
3m es de 2.628,98$.
71
aproximadamente para 3
72
En el amarre final para la voladura se utiliza 1.5m de mecha lenta lo que les
da el tiempo necesario para abandonar el lugar, para su manipulacin cortan
con una cuchilla bien afilada y lo hacen sobre una base de madera; en el
caso que haya sobrantes de sustancia explosiva, esta es regresada al
polvorn.
74
Brecha andestica
andes
75
Brecha polimctica
polimctica argilitizada y silicificada parcialmente
cuarzo
Luz polarizada
Luz natural
MUESTRA
PESO
PESO ESPECFICO
FICO
ESPECFICO
APARENTE
g/cm
g/cm3
M1
2.621
2.726
M2
2.628
2.864
M3
2.668
2.733
Promedio
2.639
2.7743
Politcnica
ica
Nacional,
para
ello
se
cont
con
muestras
78
Despresurizar el aparato.
Encerar el aparato.
PUNTUAL
Kg/cm2
M1
117.9
M2
88.6
M3
113.9
Promedio
106.8
79
FOTOGRAFA 3.17
.17: Proceso para la determinacin del ensayo de compresin
simple
80
FOTOGRA
FOTOGRAFA
3.18: Destruccin de la muestra de roca
SECCIN
cm
CARGA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Kgf
Kg/cm2
M1
36.4
28734.4
789.43
M2
36.32
35306.56
972.03
M3
36.14
36871.36
1020.24
81
FUENTE:E.
E. HOEK / E.T. BROWM, Excavaciones subterrneas en roca
En donde:
-
ZONA 2 :Es
Es la zona pulverizada por el explosivo
82
Fv =0
-2F1 +F2 = 0
F2 = 2F1
(1)
Determinando F2;se
F2; realizar descomponiendo el vector F2 en sus dos ejes
cartesianos:
dF2 = 2dF2sen+ 2dF2cos
83
dF2 = PoD*Fc*dA
dF2 = PoDtal*dA
dA = Ltal*ds
ds = re*d
dF2 =
(2)
F1 = r*RQD*A
A = e*Ltal
F1 =r *RQD*e*Ltal (3)
84
e=
e=
Po Dtal *r
r * RQD
Po Dtal *
(4)
r * RQD
Bn =
2e
+ (5)
Fs
Po Dtal
Bn =
+ 1
Fs * r * RQD
Burden Ideal Bi
Bi = Bn Dp
85
FIGURA 3.8: rea de influencia del taladro con relacin al burden y espaciamiento
Donde:
Bn: Burden nominal (m)
Sn: Espaciamiento nominal (m)
: Dimetro del taladro (m)
PoDtal; Presin de detonacin en el taladro (Kg/cm2)
RQD: ndice de calidad de la roca
r :Resistencia
Resistencia a la compresin de la roca o mineral, (Kg/cm2)
Fs: Factor de seguridad
86
2 Lc N cartuchos 2 Lc N cartuchos
VC
Fc =
=
=
VTAL
2 Ltal
2 Ltal
Donde:Fc 1
87
FUENTE: EXSA
Ae =
e
tal
Donde: Ae 1
FIGURA 3.10:
3.10 Taladro cargado para voladura controlada
ontrolada
FUENTE: EXSA
El efecto de trituracin depende mucho del contacto directo del explosivo ccon
la roca.
88
Ltal = Lb Ep
-
Ltal
As
Donde:
As: rea de la seccin del frente
89
Taco
PoDcVc
Anfo
Rionel de
retardo
PoDf
Booster
Vf
T: Taco
: Dimetro de taladro
Lc: Longitud de carga
Lcc: Longitud de carga de columna
PoDcc: Presin
resin de detonacin de columna
Vcc: Volumen de carga de columna
cc: Dimetro de carga de columna
cc: Densidad de carga de columna
Acc: Acoplamiento de carga de columna
Lcf: Longitud de carga de fondo
Ltal: Longitud de taladro
PoDcf: Presin de detonacin de fondo
Vcf: Volumen de carga de fondo
cf: Dimetro de carga de fondo
cf: Densidad de carga de fondo
Acc: Acoplamiento de carga de fondo
fon
90
Donde:
Lc = Lcf + Lcc
Donde:
P1 V 1 = P 2 V 2
Pcc Vtal = PoDcc Vcc
Vcc
Vtal
Pcc = PoDcc Fcc
Pcf = PoDcf Fcf
Pcc = PoDcc
91
Tmin =
e
Fs
Donde:
e=
Tmin =
PoDtal
2r RQD
PoDtal
2Fs r RQD
Ltal
92
93
Burden de Subayuda
Burden de destroza
Burden de hastiales
Burden de techo
94
Fs
APLICACIN
Piso
Destroza
Subayuda
CRESIENTE
DECRESIENTE
Fuerza de avance
Rotacin
Barrido de detritus
Percusin
Tipo de roca
Tamao de grano
95
Fracturamiento
Plegamiento
Regulacin de la perforadora
Donde:
97
Donde:
Donde:
98
FIGURA 3.17
3.17: Curvas de desviacin de perforacin
alivio = 1"metrodeavance
En este caso se tendr:
alivio = 1"3
alivio = 3" = 76.2mm
Para el diseo de la malla de perforacin se utilizar un dimetro de 64 mm
ya que es la que se usa actualmente en el proceso de perforacin.
99
3.3.4. RESUMEN
DE
CRITERIOS
PARA
LA
ELECCIN
DE
LA
SUSTANCIA EXPLOSIVA
CRITERIOS
DESCRIPCIN
Precio del
explosivo
Dimetro de carga
Caractersticas de
la roca
Volumen de roca a
volar
Condiciones
atmosfricas
Presencia de agua
Atmsferas
explosivas
Problemas de
entorno
Humos
explosiva elegida.
*El distribuidor se elegir tomando en cuenta
Problemas de
suministro
D2
1000
CCF1 (kg/m)
Hf1 (m)
Qf1 (kg)
Qf 1 = CCF1 hf 1
Zona de retacado
Hr1 (m)
h r1 = 0 .2V 1
hc1 (m)
hf1 =
1
H
3
CCC! = 0.7CCF1
hc1 = H (hf 1 + hr1)
101
Qc1 (kg)
CCF2 (kg/m)
hf2 (m)
Qf2 (kg)
Zona de retacado
hr2 (m)
CCF2 =
hf 2 =
Qf 2
hf 2
1
H
6
Qf 2 = 0.6Qf 1
h
r2
= 0 . 5V 1
CCC2 = 0.4CCF2
hc2 (m)
Qc2 (kg)
El clculo para los barrenos de techo, destroza y los que conforman el cuele
y contracuele difieren en algunos parmetros en las frmulas ya indicadas,
estas se muestran posteriormente en donde se realizan los clculos de la
sustancia explosiva.
causas de los
102
Levantar objetos con las rodillas articuladas y levantar con las piernas,
conseguir ayuda para cargas pesadas.
Cumplir con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo usar
el sentido comn.
Casco de seguridad.
Lentes de seguridad
Protector de odos
Guantes
Lmpara unipersonal
104
Tafilete (Arns):
Arns): La suspensin Staz
Staz-On
On asegura un espacio
apropiado entre la cabeza y el casco. El tafilete, a ms de servir para
ajustar al tamao y forma de la cabeza de cada persona, amortigua el
impacto producido por el golpe.
105
de
los
ruidos
ambientales
(perforacin,
detonaciones,
ventiladores etc.). Se tienen tambin los defensores auditivos, los cuales son
tapones econmicos para los odos, moldeados en un material elastomrico,
especialmente suave.
Los modelos con mayor uso con los que brindan una proteccin de 98 db
hasta 105 db.
106
3.3.6.3.4. Guantes
Los guantes son muy importantes para la proteccin de los dedos y las
manos contra golpes, que podrn ser ocasionados por herramientas, equipos
o por cada de rocas u otros objetos. Este elemento es usado por todo el
personal sin excepcin.
FIGURA 3.21: Guantes
107
110
forma
paralela
las
modernas
tcnicas
de
explotacin
trabajadores.
111
Una mina cuando pasa los niveles de 500 m de profundidad, sabe que
el riesgo geomecnico al que se enfrenta ser mucho mayor, por esto
la planificacin Minera enfrenta un desafo de hacer planes de
desarrollo y de explotacin que no solo deben otorgar riqueza a los
dueos, tambin se debe maximizar la seguridad de los trabajadores.
cidos,
polvos,
virus,
bacterias,
hongos,
parsitos,
Conocimientos
requisitos
mnimos
que
se
exigirn
los
manipuladores de explosivos.
113
3.3.6.6.1. Almacenamiento
El almacenamiento de explosivos se lo realizaen polvorines cuyas
caractersticas se ajusten a las normas y reglamentos; estos deben estar
construidos en lugares alejados de construcciones, casas, edificios,
carreteras, observando las distancias recomendadas en las disposiciones
reglamentarias vigentes.
La clasificacin de explosivos para su almacenaje es el siguiente:
PRIMARIOS O INICIADORES
Dinamita
Plvora
Cordn Detonante
Detonadores
Boosters
elctricos, no elctricos,
Emulsiones Hidrogel
retardos de superficie
ANFO
Nitrato de Amonio
comunes,
Mecha de seguridad
Guardar
explosivos
en
polvorines
limpios,
secos,
bien
ventilados,
114
3.3.6.6.2. Transporte
Acatar y cumplir las disposiciones establecidas por los reglamentos vigentes
en el pas para el transporte de sustancias explosivas.
Los vehculos encargados del transporte de explosivos debern mantenerse
en perfectas condiciones mecnicas, llevndose una bitcora de mantencin
y un listado de verificacin que el conductor estar obligado a inspeccionar
antes de su utilizacin. Su velocidad mxima deber ser aquella que permita
al conductor mantener siempre el control del vehculo ante cualquier
contingencia que se presente. Se prohbe el transporte simultneo de
personas y explosivos en cualquier medio de transporte, excepto el personal
involucrado en la tarea.
El sistema elctrico del equipo de transporte deber ser a prueba de chispas
y su carrocera mantenerse con descarga a tierra mediante empleo de
cadenas de arrastre o cualquier otro sistema aprobado.
Si transporta explosivos en carros metaleros los Detonadores deben viajar en
una caja de madera construida especialmente para esto, los mismos deben
viajar lejos de los explosivos secundarios (Dinamitas, Boosters, Anfo, etc.).
Si se necesitare realizarlo al mismo tiempo por dos personas, estas debern
mantener entre s una distancia de seguridad mnima de 15 metros.
3.3.6.6.3. Preparacin
No ingresar al frente inmediatamente despus del disparo, antes del tiempo
necesario establecido por la supervisin.
Al ingresar, siempre primero realizar el desquinche y ver si hay sobras de
explosivo del disparo anterior.
Regar el frente para lavar el polvo, neutralizar residuos de anfo y poder
observar la existencia de tiros quedados.
Despus de cada disparo se deber examinar el rea para detectar la
presencia de tiros quedados. La persona que detecte tiros de este tipo,
115
eliminarlos
siguiendo
las
instrucciones
establecidas
en
los
116
3.3.6.6.4. Manipulacin
Las personas que manipulen explosivos, debern contar con licencia vigente
otorgada por la autoridad fiscalizadora. Las empresas debern capacitar
especficamente al personal en el uso de los explosivos utilizados en las
faenas mineras.
117
FIGURA 3.27
3.27: Manipulacin Correcta de los explosivos
118
Si se dispara con gua a fuego siempre debe ser realizado por dos
personas, el usuario verificar la informacin del fabricante sobre la
velocidad de combustin de la mecha adquirida, la que deber
constatarse en el envase. Se usar un largo mnimo de 65 cm de gua
para encender cualquier carga o tiro.
119
Despus
de
encender
el
disparo,
todos
debern
retirarse
Chequeo de la voladura.
120
121
Tamrock
Modelo
Pantafore
Potencia
19 HP
Accionamiento
Hidrulico (diesel)
Dimensiones principales
Longitud
9200 mm
Ancho
2000 mm
Alto
1500 mm
7-25 m2
Recorrido de trabajo
2500 mm
122
FOTOG
FOTOGRAFA
3.19: Jumbo Tamrock Pantofore
Perforadoras
Correderas
2 x BMH 2843-2843-25
25 (telescopio)
Brazos
2 x BUT 28
Sistema de perforacin
RCS
Peso
18000 kg
Dimensiones principales
Longitud
11.830 mm
Anchura
1.990 mm
Altura
3.050 mm
Radio de giro
3000 5500 mm
123
FOTOG
FOTOGRAFA
3.20: Jumbo Atlas Copco Boomer 282
124
Pasos
1930 mm
2375 mm
2900 mm
3725 mm
mxima
Altura de la bisagra del cucharon en posicin de
desplazamiento
375 mm
395 mm
Altura de Guardachoques
880 mm
2665 mm
3060 mm
TABLA 3.24:
3.24 Caractersticas tcnicas del jumbo Tamrock Pantofore
P
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA PALA CARGADORA
KOMATSU WA-250
Marca
KOMATSU
Modelo
WA-250
Motor
135Hp
Capacidad de cucharn
2.3 m3
FOTOG
FOTOGRAFA
3.21: Pala Cargadora KOMATSU WA
WA-250
125
Lift King
Modelo
LK-630
Motor
Capacidad Nominal
2721 kg
Dimensiones principales
Longitud
5900 mm
Ancho
2400 mm
Dimensiones de trabajo
9100 mm
2400 mm
5000 mm
FOTOGRAFA 3
3.22: Telehunder Lift King-630
630
126
3.3.7.5. Scoops
Es un equipo LHD (Load-Haul-Dump) su concepto es de cargar-transportar y
descargar. Especialmente diseado para trabajar en minera subterrnea:
-
Wagner
Modelo
ST6-C
Tipo de motor
DEUST
Potencia
260 HP
Capacidad de carga
3.9 m3
Dimensiones Principales
Longitud
9490 mm
Ancho
2610 mm
Dimensiones de trabajo
Radio de giro
6320 mm
127
700
3.3.7.6. Volquetas Hino 700-2841
Son las encargadas de transportar la roca de caja desde el frente avance
hasta la superficie para posteriormente depositar el material en la
escombrera. Las volquetas HINO 700 2841,
2841, son utilizadas en el proyecto
TABLA: Caractersticas tcnicas de la Volqueta Hino700
Hino700-2841
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA VOLQUETA HINO700
HINO700-2841
Marca
Modelo
2841 (fs1elvd)
Dimensiones Principales
Largo total
7625 mm
Ancho chasis
850 mm
Ancho de cabina
2490 mm
Capacidad de carga
28.3 Ton
Carga til
12 M3 (17.43 Ton)
Peso chasis
8670 Kg
Motor
Cilindraje
12913 cc
Potencia mxima
Torque mximo
Norma de emisiones
Euro 3
Sistema de admisin
FOTO
FOTOGRAFA
3.24: Volquetas Hino700-2841
2841
3.3.7.7. Bombas
Las actividades de drenaje en el avance de la rampa para evacuar toda la
cantidad de agua subterrnea en la perforacin son de vital importancia para
poder realizar las operaciones sin contratiempos, estas bombas estn
ubicadas en lugares estratgicos e in
indicados,
dicados, las bombas a utilizarse son de
tipo elctricas, Grindex (Fotografa 3.25).
TABLA 3.28:
3.28 Caractersticas tcnicas de las bombas
CARCATERSTICAS TCNICAS DE LAS BOMBAS
Altura de elevacin mxima
70 m
Caudal mx.
18 L/m
Conexin de descarga
Altura
642 mm
Ancho
280 mm
Peso
60 kg
16 A
Salida nominal
8 kW
10 kW
129
3.3.7.8. Ventiladores
En el proyecto se usa dos ventiladores uno que funciona como principal y el
otro para la extraccin.
TABLA 3.28: Caractersticas tcnicas
cnicas del ventilador principal
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL
VENTILADOR PRINCIPAL
Serie
1003139621-10-8
Potencia
50 HP
Ta ( C)
20
Voltaje
220/380/449
Hz
60
Rpm
3600
Presin
10,3 CH 20 TP
Vol (CFM)
20000
130
TABLA 3.29:
3.29 Caractersticas tcnicas del extractor principal
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL
DELEXTRACTOR PRINCIPAL
Serie
1003139619-10-8
Potencia
50HP
Ta ( C)
20
Voltaje
220/380/440
Hz
60
Rpm
3600
Presin
9,0 8,87
Vol (CFM)
20000
131
8 bares
Capacidad
185 L
Dimensiones Principales
Altura
156 cm
Ancho superior
65 cm
Ancho inferior
5 cm
132
XP900WCV
Capacidad
900 CFM
Presin de Operacin
125 PSI
128 PSI
250 PSI
300 HP
10.5 HP
Amperios Package
270
Voltios
480
Fase/Hz
3 60
Control de voltaje
150
FOFOGRAFA 3.28:
3
Compresor IR 900-WCU
WCU
133
134
FOTOGRAFA 3
3.29: Galpn con los testigoss de exploracin
FOTOGRAFA 3.30:
3
Testigos de perforacin
TABLA 3.32:
3.32 Datos de los testigos de perforacin analizados
CDIGO DEL
SONDEO
METROS
PERFORADOS
m
COTA
AZIMUT
INCLINACIN
msnm
DHZ-002
275.45
1398.8
280
-45
-
DHZ-004
331.15
1412
280
-45
-
DHZ-021
183.8
1516
300
-55
-
DHZ-023
241.7
1516
110
-45
-
DHZ-025
296.8
1524
280
-60
-
DHZ-028
280.05
1524
110
-52
-
DHZ-029
290.5
1482
280
-50
-
DHZ-030
352.25
1497
280
-52
-
DHZ-031
347.5
1510.1
320
-52
-
DHZ-032
213.8
1481.37
322
-45
-
DHA-033
239.50
1481
260
-50
-
TOTAL
3052.5
135
DHZ-028
Desde
Hasta
Desde
Hasta
Desde
Hasta
Desde
Hasta
Desde
Hasta
87.85m
92.65m
92.65m
97.5m
97.5m
102.5m
102.5m
107.1m
107.1m
111.6m
0.25
0.43
0.53
0.16
0.55
0.13
0.2
0.245
0.255
0.325
0.165
0.235
0.655
0.33
0.29
0.28
0.12
0.415
0.28
0.43
0.17
0.17
0.56
0.11
0.14
0.63
0.34
0.305
0.26
0.32
0.225
0.145
0.395
0.12
0.26
0.38
0.13
0.42
0.105
0.155
0.65
0.35
0.35
0.155
0.48
0.22
0.15
0.135
0.38
0.315
0.245
0.185
0.54
0.45
0.225
0.33
0.2
0.635
0.22
0.22
0.545
0.34
0.31
0.115
0.165
0.265
0.12
0.13
0.24
0.3
0.115
RQD
86.04166667
85.56701031 91
83.58695652
89.33333333
0.53 " 0.245 " 0.655 " 0.415 " 0.56 " 0.305 " 0.395 " 0.42 " 0.35 " 0.135 " 0.54
100
102.5 $ 97.5
%
4.55
100
5
% 91
136
RQD
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
32.15m
36.92m
36.92m
41.52m
41.52m
46.39m
46.39m
51.21m
51.21m
56.21m
0.255
0.23
0.43
0.13
0.55
0.13
0.135
0.235
0.175
0.43
0.495
0.21
0.15
0.56
0.27
0.41
0.45
0.32
0.34
0.36
0.19
0.37
0.68
0.44
0.45
0.18
0.47
0.565
0.135
0.64
0.125
0.145
0.435
0.145
0.725
0.505
0.13
0.255
0.35
0.27
0.43
0.35
0.3
0.55
0.415
0.26
0.15
0.42
0.12
0.33
0.15
0.2
0.13
0.16
0.12
0.13
0.51
0.28
0.375
0.255
0.305
0.565
0.53
0.385
0.315
0.13
0.21
0.35
0.475
81.34171908
95.54347826
97.12525667
94.39834025
96.3
DHZ-033
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
DESDE
HASTA
127.5m
132.5m
132.5m
137.28m
137.28m
142.33m
142.33m
147.01m
147.01m
151.91m
0.3
0.14
0.125
0.34
0.21
0.455
0.345
0.345
0.305
0.545
137
0.405
0.22
0.65
0.29
0.33
0.185
0.155
0.32
0.21
0.185
0.525
0.17
0.4
0.17
0.41
0.155
0.31
0.12
0.13
0.245
0.37
0.225
0.175
0.55
0.12
0.13
0.13
0.225
0.255
0.225
0.4
0.35
0.19
0.305
0.315
0.21
0.15
0.155
0.24
0.3
0.195
0.2
0.205
0.22
0.455
0.11
0.255
0.24
0.3
0.15
0.17
0.19
0.26
0.195
0.335
0.34
0.34
0.245
0.165
0.31
0.19
86.85897436
85.30612245
0.105
0.175
RQD
72.2
72.38493724
74.25742574
Con los tres sondajes que se han tomado como referencia de medida, se han
analizado 75.22m, con los tres RQD establecidos se puede determinar un
RQD ms aproximado.
138
RQD
DHZ-028
87.11
DHZ-031
92.94
DHZ-033
78.20
86.08
FOTOGRA
FOTOGRAFA
3.33: Nmero de fracturas en un metro cuadrado
139
COTA
1m 2m 3m 4m
msnm
1493.535
RQD
1478.001
RQD
1450.889
RQD
1428.154
RQD
1408.046
RQD
1382.744
RQD
1369.771
RQD
1354.76
RQD
1339.207
RQD
84
88
80
84
88
92
92
84
88
76
84
88
84
80
84
84
76
84
88
80
80
88
88
92
76
72
80
76
84
88
88
88
92
84
76
88
RQD
84
89
84
83
82
87
76
87
85
84.11
140
Si realizamos una media con los RQD establecidos por los dos mtodos
obtenemos un RQD aproximado al que ya tienen calculado en los registros
geotcnicos del macizo rocoso de la mina Bethzabeth.
RQD Establecido
RQD Determinado
89
85.10
Ya que los dos valores estn dentro del mismo rango se puede establecer la
calidad de la roca como BUENA.
Este valor es determinado para utilizarlo en el clculo de la malla de
perforacin.
Galera de transporte
Tipo de galera
Principal
Forma
Abovedada
Medios
de
transporte
mineral
DESCRIPCIN
Altura de la galera
h1
2a
Ancho de la galera
m,n
Distancias de seguridad
c1
Centro de radio
Radio de la bveda
r2
144
y funcionamiento de
de dimetro
(Fotografa 3.35),
3.35 , pero esto no se da a lo largo de todo la rampa, en
algunos puntos especficos nicamente se usa cable revestido con lo
que
e se evita cualquier posibilidad de electrocucin.
FOTOGR
FOTOGRAFA
3.35: Instalaciones de Energa dentro de la mina
3.48
2.49
3.40
2.70
2.40
2.40
2.65
2.00
3.05
1.99
Frontal
KOMATSU WA-250
250
Telehunder Lift King
Jumbo
Tamrock
Quaar 1FDP
*Jumbo Atlas Copco
Boomer 282
FIGIRA 3.31:
3.31 Representacin de la maquinaria dentro de la seccin
146
147
FIGURA 3.32:
3.32 Dimensiones de la nueva seccin de la rampa
MAGNITUD
m
h1
2.75
2a
4.5
0.035
m,n
1.01
2.49
3.50
2.25
r2
0.50
3.3.11.3. Clculo
lculo de las secciones de la galera
Para determinar las diferentes secciones se utiliza los datos obtenidos en los
incisos anteriores.
148
S luz = (2a h1 ) +
Sluz = (4.5 2.75) +
r 2
2
(2.25) 2
2
Sluz = 20.32m2
3.3.11.3.2. Seccin ptima
Sopt = Sluz
Sopt = 20.32m2
3.3.11.3.3. Seccin de explosin
Sexpt =1.05Sopt
Sexpt =1.05(20.32)
S exp t = 21.34m 2
3.3.12.
DESCRIPCIN
VALOR
Coeficiente de dureza
Coeficiente de consistencia de
UNIDADES
10.20
---
1.3 - 2.0
---
---
1.45
g/cm3
75
1- 2
---
45
mm
la roca
e
Capacidad
de
trabajo
del
explosivo
Densidad
de
la
sustancia
explosiva
a
Coeficiente
de
llenura
del
barreno
k
Coeficiente de retacado
V =
6 .5
Spt
6 .5
20 .32
V = 1.442
V =
150
q1 = 0.1 f
q1 = 0.1(10.20)
q1 = 1.02
3.3.12.3. Clculo de la superficie de la seccin del barreno (w)
d
w =
2
2
45
w =
2
w = 1590.43mm 2 = 15.90cm 2
3.3.12.4. Clculo de sustancia explosiva para 1 m3 de roca (q)
q = q1 f V e
q = 1.02 1.3 1.442 1
q = 1.91kgSE / m 3 roca
j = w a k 100
j = 1 .45 15 .90 0 .75 1 100
j = 1729 .125 gSE = 1 .729 kgSE
151
Donde:
d:Dimetro del barreno
d2
45 2
=
1000 1000
C CF1 =
hf1 =
hf1
PIEDRA
ESPACIAMIENTO
31
0.9
0.95
32
0.9
33
0.6
0.7
37
1.1
BARRENOS
mm
152
38
1.1
45
1.15
1.25
48
1.2
1.3
51
1.25
1.35
153
CF1 (kg/m)
2.03
hf1 (m)
Qf1 (kg)
2.03
Zona de retacado
hr1 (m)
0.2
CCC1 (kg/m)
1.4
hc1 (m)
1.8
Qc1 (kg)
2.5
1
1
H = 3
6
6
= 0 .5 m
hf 2 =
hf 1
C CF2 =
Qf2
hf 2
1 .2
0 .5
CCF2 = 2.4kg/ m
154
h r 2 = 0.5V 2 = 0.5 1
hr 2 = 0.5m
hC 2 = H (h f 2 + hr 2 ) = 3 (0.5 + 0.5)
hC 2 = 2m
QC 2 = hc 2 Ccc2 = 2 1
QC 2 = 2kg
Qt 2 = QC2 + Q f 2 = 2 + 1.2
Qt 2 = 3.2kg / barreno
TABLA 3.42: Cantidad de carga para los barrenos de los hastiales
CARGA DE LOS BARRENOS DE LOS HASTIALES
Concentracin carga de fondo
CCF2 (kg/m)
2.4
155
hf2 (m)
0.5
Qf2 (kg)
1.2
Zona de retacado
hr2 (m)
0.5
CCC2 (kg/m)
1.0
hc2 (m)
2.0
Qc2 (kg)
2.0
cart.*orif.
2.5
1
1
H = 3
6
6
= 0 .5 m
hf 3 =
hf 3
PROFUNDIDAD
CARGA DE
BARRENOS
DEL BARRENO
FONDO
mm
Kg/m
31
3.2
0.95
37
3.2
1.36
45
3.2
2.03
48
3.2
2.3
51
3.2
2.6
156
C CF3 = 2 . 03 kg / m
h r 3 = 0.5V 3 = 0.5 1
h r 3 = 0 .5 m
hC 3 = H (h f 3 + hr 3 ) = 3 (0.5 + 0.5)
hC 3 = 2m
QC 3 = hc 3 Ccc3 = 2 0.6
QC 3 = 1.2kg
157
Qt 3 = Q C3 + Q f 3 = 1.2 + 1.02
Qt 3 = 1.22 = 1.2kg / barreno
TABLA 3.44: Cantidad de carga para los barrenos del techo
CARGA DE LOS BARRENOS DEL TECHO
Concentracin carga de fondo
CCF3 (kg/m)
2.0
hf3(m)
0.5
Qf3 (kg)
1.0
Zona de retacado
hr3(m)
0.5
CCC3(kg/m)
0.6
hc3 (m)
2.0
Qc3(kg)
1.2
cart.*orif.
2.5
V4 =
158
1
1
H = 3
3
3
= 1m
hf 4 =
hf 4
hC 4 = H (h f 4 + hr 4 ) = 3 (1 + 0.65)
hC 4 = 1.35m
CCF4 (kg/m)
2.0
hf4(m)
1.0
Qf4 (kg)
2.0
Zona de retacado
hr4 (m)
0.65
CCC4(kg/m)
1.0
hc4 (m)
1.35
Qc4(kg)
1.4
cart.*orif.
3.4
5
L1 = X 1 +
D DE
+
2
2
L1 = 31 .5 +
45 64
+
2
2
L1 = 85 mm
B1 =
L1
cos 45 o
B1 =
85
cos 45 o
B1 = 120 . 20 mm
TABLA 3.46:
3.46 Dimensiones del diseo del cuele y contracuele
CUELE QUEMADO
Primer cuadrado
X1 (mm)
32
L1 (mm)
86
B1 (mm)
122
Segundo cuadrado
X2 (mm)
85
L2 (mm)
169
B2 (mm)
240
Tercer cuadrado
X3 (mm)
170
L3 (mm)
311
B3 (mm)
440
Cuarto cuadrado
X4 (mm)
308
L4 (mm)
550
B4 (mm)
778
162
Segundo cuadro
hf 5 =
Lexp
100
Donde:
Lexp: Longitud del explosivo
N: Nmero de cartuchos
N=
Qf 5
Pexp
0.45
0.152
N = 2.96 = 3cartuchos
163
20 .3
3
100
= 0.609 = 0.6 m
hf5 =
hf5
hr5=0.1m
CCF5: Concentracin carga de fondo (kg/m)
C CC 5 =
Q cf5
hf 5
C CC 5 =
0.45
= 0.75kg / m
0.6
hC 5 = H (h f 5 + hr 5 ) = 3 (0.6 + 0.1)
hC 5 = 2.3m
QC 5 = CCC 5 hC 5
QC 5 = 0.54 2.3 = 1.24kg
164
Qt 5 = Q C5 + Q f 5 = 1.24 + 0.45
Qt 5 = 1.69 = 1.7kg / barreno
TABLA 3.47: Cantidad de carga para los barrenos del contracuele- Segundo cuadro
CARGA DE LOS BARRENOS DEL CONTRACUELE
SEGUNDO CUADRO
Concentracin carga de fondo
CCF5 (kg/m)
0.75
hf5(m)
0.6
Qf5 (kg)
0.4
Zona de retacado
hr5 (m)
0.1
CCC5(kg/m)
0.54
hc5 (m)
2.3
Qc5(kg)
1.24
cart.*orif.
1.7
3
Cuarto cuadro
165
hf 6 =
Lexp
100
Donde:
Lexp: Longitud del explosivo
N: Nmero de cartuchos
N=
Qf 6
Pexp
0.55
0.152
N = 3.62 = 4cartuchos
20.3
4
100
= 0.81 = 0.8m
hf6 =
hf6
hr6=0.1m
CCF6: Concentracin carga de fondo (kg/m)
C CC 6 =
Q cf6
hf6
C CC 6 =
0.55
= 0 .69 = 0.7 kg / m
0.8
166
hC 6 = H (h f 6 + hr 6 ) = 3 (0.8 + 0.1)
hC 6 = 2.1m
CCC6: Concentracin carga de columna (kg/m)
CCC6 =0.43kg/ m
Qc6: Peso de la carga de columna (kg)
Segn la bibliografa, la carga de fondo para estos barrenos es de:
QC 6 = CCC6 hC 6
QC 6 = 0.43 2.1 = 0.9kg
Qt 6 = Q C6 + Q f 6 = 0.9 + 0.55
Qt 6 = 1.45 = 1.5kg / barreno
TABLA 3.48: Cantidad de carga para los barrenos del subayuda- Cuarto cuadro
CARGA DE LOS BARRENOS DEL CONTRACUELE
CUARTO CUADRO
Concentracin carga de fondo
CCF6 (kg/m)
0.7
hf6(m)
0.8
Qf6 (kg)
0.55
Zona de retacado
hr6 (m)
0.1
CCC6(kg/m)
0.43
hc6 (m)
2.1
Qc6(kg)
0.9
cart.*orif.
1.5
4
167
45 mm
Longitud de barra
3m
Eficiencia de perforacin 92 %
Eficiencia de voladura
95%
Tipo de roca
Brecha andesitica
R.Q.D
89%
Resistencia de la roca
1020.24 kg/cm2
Densidad de roca
2.63 g/cm3
Fulminante No. 8
169
Datos
Ancho de la labor
Alto de la labor
Distancia a una zona crtica
Datos de campo:
PARMETRO DE PERFORACIN
Dimetro del taladro
Dimetro de Alivio
Longitud del barren
Eficiencia de perforacin
Eficiencia de voladura
Tipo de barren
Parmetros del explosivo
Carga de fondo
Tipo
Densidad del explosivo CF
Presin de detonacin CF
Dimetro del explosivo CF
Longitud del explosivo CF
No. De cartuchos/taladro CF
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Carga de columna
Tipo
Densidad del explosivo CC
Presin de detonacin CC
Dimetro del explosivo CC
Longitud del explosivo CC
No. De cartuchos/taladro CC
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Parmetros de la roca
Tipo
Densidad de la roca
Resistencia a la compression
RQD
Factor de seguridad
Resultados
No. de taladros con carga
Presin de detonacin del taladro
Longitud del taladro
Longitud de carga
Avance por pega
Taco mnimo
Peso del explosivo/taladro
Desviacin del taladro
Burden
TECHO
4.5
5
100
m
m
m
45 mm
64 mm
3 m
92.00 %
95.00 %
barrena
Riodin
3
1.45 g/cm
117.77625 Kbar
25.4 mm
203.2 mm
2.5
56.44 %
57.44 %
Anfo
0.8
10.58
44
2000
1
97.78
99.78
g/cm
Kbar
mm
mm
%
%
Brecha andesitica
3
2.63 g/cm
2
1020.24 kg/cm
89 %
2
7
25.71
2.85
2.5
2.85
0.32
2.2
0.054
Bn (m)
kbar
m
m
m
m
kg
m
Bi (m)
0.90
0.84
Si (m)
0.84
170
Datos
Ancho de la labor
Alto de la labor
Distancia a una zona crtica
Datos de campo:
PARMETRO DE PERFORACIN
Dimetro del taladro
Dimetro de Alivio
Longitud del barren
Eficiencia de perforacin
Eficiencia de voladura
Tipo de barren
ngulo de perforacin
Parmetros de explosivo
Carga de fondo
Tipo
Densidad del explosivo CF
Presin de detonacin CF
Dimetro del explosivo CF
Longitud del explosivo CF
No. De cartuchos/taladro CF
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Carga de columna
Tipo
Densidad del explosivo CC
Presin de detonacin CC
Dimetro del explosivo CC
Longitud del explosivo CC
No. De cartuchos/taladro CC
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Parmetro de la roca
Tipo
Densidad de la roca
Resistencia a la compresin
RQD
Factor de seguridad
Resultados
No. de taladros con carga
Presin de detonacin del taladro
Longitud del taladro
Longitud de carga
Avance por pega
Taco mnimo
Peso del explosivo/taladro
Desviacin del taladro
4.5
5
100
m
m
m
45 mm
64 mm
3 m
92.00 %
95.00 %
Barrena
o
5
Riodin
3
1.45 g/cm
113.68 Kbar
25.4 mm
203.2 mm
2.5
56.44 %
57.44 %
Anfo
3
0.8 g/cm
10.58 Kbar
44 mm
2000 mm
1
97.78 %
99.78 %
Brecha andesitica
3
2.63 g/cm
2
1020.24 kg/cm
89 %
2
6
41.36
2.85
2.5
2.85
0.51
3.2
0.059
kbar
m
m
m
m
kg
m
Burden
Bn (m)
Bi (m)
Si (m)
HASTIALES
1.15
1.09
1.09
171
Datos
Ancho de la labor
Alto de la labor
Distancia a una zona crtica
Datos de campo:
PARMETRO DE PERFORACIN
Dimetro del taladro
Dimetro de Alivio
Longitud del barren
Eficiencia de perforacin
Eficiencia de voladura
Tipo de barren
ngulo de perforacin
Parmetros de explosivo
Carga de fondo
Tipo
Densidad del explosivo CF
Presin de detonacin CF
Dimetro del explosivo CF
Longitud del explosivo CF
No. De cartuchos/taladro CF
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Carga de columna
Tipo
Densidad del explosivo CC
Presin de detonacin CC
Dimetro del explosivo CC
Longitud del explosivo CC
No. De cartuchos/taladro CC
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Parmetro de la roca
Tipo
Densidad de la roca
Resistencia a la compresin
RQD
Factor de seguridad
4.5
5
100
m
m
m
45 mm
64 mm
3 m
92.00 %
95.00 %
barrena
14% de inclinacin
Riodin
3
1.45 g/cm
117.77625 Kbar
25.4 mm
203.2 mm
5
56.44 %
57.44 %
Anfo
0.8
10.58
44
1800
1
97.78
99.78
g/cm
Kbar
mm
mm
%
%
Brecha andesitica
3
2.63 g/cm
2
1020.24 kg/cm
89 %
3
Resultados
No. de taladros con carga
Presin de detonacin del taladro
Longitud del taladro
Longitud de carga
Avance por pega
Taco mnimo
Peso del explosivo/taladro
Desviacin del taladro
5
77.12
2.85
2.8
2.85
0.32
4.53
0.054
Burden
Bn (m)
PISO
1.16
kbar
m
m
m
m
kg
m
Bi (m)
1.10
Si (m)
1.10
172
Datos
Ancho de la labor
Alto de la labor
Distancia a una zona crtica
Datos de campo:
PARMETRO DE PERFORACIN
Dimetro del taladro
Dimetro de Alivio
Longitud del barren
Eficiencia de perforacin
Eficiencia de voladura
Tipo de barren
Parmetros de explosivo
Carga de fondo
Tipo
Densidad del explosivo CF
Presin de detonacin CF
Dimetro del explosivo CF
Longitud del explosivo CF
No. De cartuchos/taladro CF
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Carga de columna
Tipo
Densidad del explosivo CC
Presin de detonacin CC
Dimetro del explosivo CC
Longitud del explosivo CC
No. De cartuchos/taladro CC
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Parmetro de la roca
Tipo
Densidad de la roca
Resistencia a la compresin
RQD
Factor de seguridad
Resultados
No. de taladros con carga
Presin de detonacin del taladro
Longitud del taladro
Longitud de carga
Avance por pega
Taco mnimo
Peso del explosivo/taladro
Desviacin del taladro
Burden
DESTROZA
4.5
5
100
m
m
m
45 mm
64 mm
3 m
92.00 %
95.00 %
barrena
Riodin
3
1.45 g/cm
117.77625 Kbar
25.4 mm
203.2 mm
5
56.44 %
57.44 %
Anfo
3
0.8 g/cm
10.58 Kbar
44 mm
1350 mm
1
97.78 %
99.78 %
Brecha andesitica
3
2.63 g/cm
2
1020.24 kg/cm
89 %
3
11
57.84
2.85
2.35
2.85
0.29
3.4
0.056
Bn (m)
kbar
m
m
m
m
kg
m
Bi (m)
1.10
1.04
Si (m)
1.04
173
Datos
Ancho de la labor
Alto de la labor
Distancia a una zona crtica
Datos de campo:
PARMETRO DE PERFORACIN
Dimetro del taladro
Dimetro de Alivio
Longitud del barren
Eficiencia de perforacin
Eficiencia de voladura
Tipo de barren
Parmetros de explosive
Carga de fondo
Tipo
Densidad del explosivo CF
Presin de detonacin CF
Dimetro del explosivo CF
Longitud del explosivo CF
No. De cartuchos/taladro CF
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Carga de columna
Tipo
Densidad del explosivo CC
Presin de detonacin CC
Dimetro del explosivo CC
Longitud del explosivo CC
No. De cartuchos/taladro CC
% de acoplamiento
% de acoplamiento minimo
Parmetro de la roca
Tipo
Densidad de la roca
Resistencia a la compression
RQD
Factor de seguridad
Resultados
No. de taladros con carga
Presin de detonacin del taladro
Longitud del taladro
Longitud de carga
Avance por pega
Taco mnimo
Peso del explosivo/taladro
Desviacin del taladro
Burden
SUBAYUDA
4.5
5
100
m
m
m
45 mm
64 mm
3 m
92.00 %
95.00 %
barrena
Riodin
3
1.45 g/cm
117.77625 Kbar
25.4 mm
203.2 mm
4
56.44 %
57.44 %
Anfo
0.8
10.58
44
2100
1
97.78
99.78
g/cm
Kbar
mm
mm
%
%
Brecha andesitica
3
2.63 g/cm
2
1020.24 kg/cm
89 %
4
4
71.98
2.85
2.9
2.85
0.45
1.45
0.056
Bn (m)
kbar
m
m
m
m
kg
m
Bi (m)
0.89
0.83
Si (m)
0.83
174
TECHO
0.84
HASTIALES
1.09
PISO
1.1
DESTROZA
1.04
11
SUBAYUDA
0.83
*CUELE
Barrenos de produccin
Barrenos de alivio
*CONTRACUELE
4
TOTAL
46
*Los burden del cuele y contracuele se lo calculo previamente en la eleccin del cuele a
utilizar en la voladura.
N o = 10 2a H
N o = 10 4.5 5
N o = 47.4 = 47taladros
Donde:
FIGURA 3.34
3.34: Dimensiones de los burden en la malla de perforacin
r
180
Donde:
: ngulo que contiene el arco
r: radio de la bveda
176
22 2.25
= 0.85 m
180
La = 0.85 m = BurdenCalc ulado
La =
177
178
MAXAM
FAMESA
detonacin
(dinamita)
Densidad de
la dinamita
Velocidad de
detonacin
(anfo)
m/s
g/cm3
m/s
5700
1.45
2300
5400
1.14
3100
3554
1.05
2250
1x8
EXPLOCEN
Velocidad de
1 x7
Al realizar los clculos de los burden con los parmetros de los diferentes
explosivos se obtuvieron los siguientes resultados:
TABLA 3.52: Dimensin del burden con diferentes explosivos
MAXAM
FAMESA
EXPLOCEN
BURDEN
BARRENO
Techo
0.84
1.10
0.24
Hastiales
1.09
1.31
0.29
Piso
1.10
1.35
0.36
Destroza
1.04
1.23
0.25
Subayuda
0.83
1.08
0.22
Po D tal
B n =
+ 1
F s * r * RQD
En donde las variables que son estables para los tres casos de explosivos
son:
-
RQD
Para MAXAM y FAMESA los burden son casi similares pero el de este ltimo
es mayor porque la velocidad de detonacin es bastante superior a la del
anfo de MAXAM.
180
tiempo/barreno
(min)
3.35
t2
3.30
t3
3.26
t4
3.29
t5
3.37
Promedio
3.314
141.13
t1
6.13
t2
6.05
t3
6.17
t4
5.58
Promedio
5.98
TOTAL (4 barrenos)
24.33
PERFORACIN
BARRENOS
DE ALIVIO (64mm)
t1
TIEMPO (min)
20
14.50
Perforacin
165.46
Limpieza de barrenos
10.45
Cargado de explosivo
33.15
Retacado
11.29
Amarrado
10.00
TOTAL
4.42h
181
CANTIDAD
UNIDAD
TOTAL
$
155.5 unidad
114.29
42 unidad
177.66
7.278 costal
236.39
Cordn detonante 5g
15 metros
4.296
Mecha lenta
1.5 metros
0.336
1 unidad
0.2464
Fulminante
TOTAL
533.21
A este costo se le suma el valor del material que se utiliz para el retacado,
este procedimiento es de vital importancia ya que ayuda a conservar la
carga explosiva ms encerrada y apretada evitando el escape de los gases
para lograr mejores resultados en la explosin de la carga.
El material que se utiliz es arcilloso, este se los puede encontrar en los
taludes de ingreso a las instalaciones de la mina, con esto se evita el costo
de compra y solo se tomar en cuenta la elaboracin de los cartuchos de
arcilla (Fotografa 3.38).
182
ARCILLA
BARRENOS
No
hr
Volumen
barrenos
m3
Cantidad
Nmero de
necesaria
cartuchos
kg
(unidad)
Techo
0.5
0.00318
8.745
10.12
Hastiales
0.5
0.00318
8.745
10.12
Piso
0.2
0.001272
3.498
4.05
Destroza
11
0.65
0.004134
11.3685
13.16
Subayuda
0.1
0.000636
1.749
2.02
0.1
0.000636
1.749
2.02
0.1
0.000636
1.749
2.02
0.1
0.000636
1.749
2.02
39.35
45.55
Barrenos de
Cuele
produccin
Barrenos
arrenos de
alivio
Contracuele
TOTAL
No de taladros
Metros perforados
Tiempo en operaciones
Costo en consumo de
explosivos
Costo del material de
retacado
Dimensin promedio de
los bloques
ACTUAL MALLA DE
MALLA DE PERFORACIN
PERFORACIN
PROPUESTA
62
u
48
u
186
m
138
m
5.43
h
4.42
h
618.33
533.21
20-30
cm
27-40
cm
EXPLOCEN (Ecuador)
FAMESA (Per)
184
MAXAM (Bolivia)
UNIDADES
Dimensin
Pulgadas
EXPLOCEN
FAMESA
MAXAM
Explogel III
SEMIGELATINA
Riodin
1x 7
1x8
1X8
86
120.2
152
Resistencia al agua
min
15
Muy Buena
Densidad
g/cm3
1.05
1.14
1.45
Volumen de gases
l/kg
922
910
895
Calor de explosion
Kcal/kg
1013
1100
1050
m/s
3554
5400
5700
Poder rompedor
mm
17.5
22
20
Costo unitario
0.56
0.704
0.735
Velocidad de
detonacin
Agentes de voladura:
Para la eleccin del ANFO de igual forma que la dinamita hay que elegir el
que tenga mayor valor de velocidad de detonacin, en este caso es
Superfam dos de FAMESA.
185
FAMESA
UNIDADES
Kg
Resistencia al agua
min
EXPLOCEN
MAXAM
SUPERFAM
DOS
25
25
25
NULA
NULA
NULA
0.8
0.8
0.8
Densidad
g/cm
Volumen de gases
l/kg
984
920
950
Calor de explosion
Kcal/kg
922
1140
1100
m/s
2250
3100
2300
1.08
1.202
1.299
Velocidad de
detonacin
Costo por kilogramo
Accesorios de voladura:
Dimensin
4.2
Costo unitario
4.6
4.1
4.23
186
FAMESA
MAXAM
NMERO
Tiempo de retardo
(ms)
1
25
25
25
50
50
50
75
75
75
100
100
100
125
125
125
150
150
150
175
175
175
200
200
200
225
225
250
10
250
250
300
11
300
300
350
12
350
350
400
EXPLOCEN
UNIDADES
MAXAM
FULMINANTE #8
45
45
45
6.3
6.3
6.3
mm
10
10
10
cm3
23
23
23
longitud
Dimensin
FAMESA
mm
dimetro
externo
Prueba de esopo
dimetro de
perforacin
Potencia relativa
volumen trauzl
187
mnimo
Resistencia al
2 kg/1m
impacto
NO DETONA
Sensibilidad a la chispa de la
mecha de seguridad
Costo unitario
SI
SI
SI
0.29
0.245
0.246
UNIDADES
EXPLOCEN
FAMESA
Pentacord 5PE
MAXAM
mm
3.46
3.5
3.5
7000
7000
7000
Ncleo de explosive
g/m
5.6
5.8
Resistencia a la traccin
Kg
50
70
60
0.275
0.27
0.286
UNIDADES
FAMESA
EXPLOCEN
MAXAM
Mecha de
seguridad
mm
4.5
g/m
5.4
Tiempo de combustin
s/m
160
160
160
g/m
17.2
18.3
18
0.165
0.30
0.336
Ncleo de plvora
negra
188
FAMESA
Dinamita
Anfo
Rionel
Fulminante
Cordn detonante
Mecha lenta
MAXAM
189
CAPTULO IV
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
-
4.2. RECOMENDACIONES
-
191
192
CAPTULO V
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
MANUAL de
Lpez,
J.
Manual
de
Perforacin
Voladura
de
Rocas
193
5.2. WEBGRAFA
en:
http://www.stmr.es/recursos/downloads/STMR_Art_ClasifGeomecanic
as.pdf. Acceso el 27 de Octubre de 2011.
-
194
ANEXO 1:
MAPA
DE
UBICACIN
195
196
ANEXO 2:
MAPA GEOLGICO
197
198
ANEXO 3:
DISTRIBUCIN
DE
LOS
TALADROS EN LA MALLA DE
PERFORACIN Y DIAGRAMA DE
VOLADURA
199
200
201
ANEXO 4:
CONSUMO DE EXPLOSIVOS EN LA
MALLA ACTUAL
202
CONSUMO DE EXPLOSIVOS
NMERO
DE
BARRENO
CLASE DE
BARRENO
Eacareados
Cuele
PROFUNDIDAD
DEL
BARRENO
DIMETRO
DEL
BARRENO
mm
4
1
1
1
2
Contracuele
Sobreayudantes
3
Destroza
8
3
Hastiales
Techo
Zapateras
Ayudantes de las
zapateras
TOTAL
4
4
3
3
14
8
7
8
3
3
3
64
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
62
DINAMITA
Por
barreno
Total
ANFO
kg
Por
barreno
Total
RIONEL
Tipo
Por
barreno
Total
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
4
4
3
8
3
8
7
8
25
1
1
4
4
14
1
1
8
8
7
64
3.82
3.82
1.32
30.56
26.74
10.56
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
3.82
30.56
12
134
2.99
3.82
3.82
3.82
14.95
15.28
15.28
53.48
197.4
58
129
198kg
20m
1
1.5 m
203
ANEXO 5:
COSTOS EN EL CONSUMO DE
SUSTANCIA EXPLOSIVA
204
CLASE DE
BARRENO
Eacareados
Cuele
Contracuele
Sobreayudantes
Destroza
Hastiales
Techo
Zapateras
Ayudantes de las
zapateras
TOTAL
NMERO
DE
BARRENO
4
5
4
4
14
8
7
8
8
62
DINAMITA
POR
BARRENO
TOTAL
ANFO
COSTO
TOTAL
($)
POR
BARRENO
(kg)
RIONEL
TOTAL
COSTO
TOTAL
($)
POR
BARRENO
TOTAL
COSTO
TOTAL
$
5
1
1
1
1
1
10
25
4
4
14
8
7
80
18.37
2.94
2.94
10.29
5.88
5.14
58.80
2.99
3.82
3.82
3.82
3.82
3.82
1.32
14.95
15.28
15.28
53.48
30.56
26.74
10.56
19.42
19.85
19.85
69.47
39.70
34.74
13.72
1
1
1
1
1
1
1
5
4
4
14
8
7
8
21.15
16.92
16.92
59.22
33.84
29.61
33.84
8
150
5.88
110.24
3.82
30.56
197.41
39.70
256.44
8
58
33.84
245.34
205
206
ANEXO 6:
ENSAYOS DE MUESTRAS
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
ANEXO 7:
MAPA
DE
RIESGOS
DEL
PROYECTO
ANEXO 8:
RESUMEN DE LOS RESULTADOS
DE LOS CLCULOS DE CANTIDAD
DE
SUSTANCIA
EXPLOSIVA
PISO
HASTIALES
TECHO
DESTROZA
2do
4to CUADRO
(Subayuda)
3er
CUADRO
CCF
kg/m
hf
2.03
2.4
2.03
2.03
0.75
0.75
0.7
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
Qf
kg
2.03
1.2
0.4
0.4
0.55
hr
0.2
0.5
0.5
0.65
0.1
0.1
0.1
1.4
0.6
0.54
0.54
0.43
CCC
kg/m
1.8
1.35
2.3
2.3
2.1
hc
m
2.5
1.2
1.4
1.24
1.24
0.9
Qc
kg
5
2.5
2.5
3.0
4.15
4.61
4.61
3.11
5.30
5.30
4.84
11
TOTAL
Concentracin
carga de fondo
Longitud de la
carga de fondo
Peso de la
carga de fondo
Zona de
retacado
Concentracin
carga de
columna
Longitud de la
carga de
columna
Peso de la
carga de
columna
Nmero total de
cartuchos por
orificio
Cantidad de
anfo por orifico
cart.*orif.
NUMERO DE BARRENOS
kg
barrenos de
produccin
barrenos de
4
alivio
46 TOTAL
42
ANEXO 9:
MALLA
DE
PROPUESTA
PERFORACIN
Y
DIAGRAMA
DE
VOLADURA
ii