SERTECPET DE MXICO S.A. DE C.V.

Presin mxima de trabajo con las

unidades mviles de prueba.
4 de junio de 2015

Introduccin.
Sertecpet de Mxico, es una compaa generadora de soluciones integrales para el sector energtico
utilizando tecnologa de punta. Ofrecemos gran cantidad de productos y servicios creados a la medida del
requerimiento de nuestros clientes y respaldados por un sistema de gestin integral que nos acredita trabajar
bajo normas como: ISO-9001, ISO-14001 y OHSAS-18001.
Nuestro principal inters es brindar a nuestros clientes un soporte permanente en todos los proyectos que
asumimos, superando sus expectativas y logrando de esta manera una saludable relacin ganar-ganar y
proyectndonos como ocios estratgicos a largo plazo con ventajas en constante crecimiento.

Propsito.
Establecer los lmites de presin con los que podemos trabajar en las unidades mviles de prueba de manera
continua y poder as determinar en que pozos podemos operar y donde no podramos hacerlo debido a las
limitaciones de nuestros equipos.

Descripcin de la operacin de la unidad.

La unidad cuenta con un motor de 6 cilindros a diesel dedicado a suministrar la potencia necesaria para
poder inyectar el fluido motriz al pozo y as estimularlo. Dicho fluido motriz es inyectado por una bomba
quntuple y un fluid end, los cuales pueden trabajar de manera continua a una presin mxima de: 3,406 PSI
para las bombas con plunger de 2 y 3,875 PSI para las bombas con plunger de 1-7/8 con una inyeccin de
4,663 BPD y 4,099 BPD respectivamente, ambos @ 400 RPM en la bomba. Posteriormente tenemos un
separador en el cual por diferencia en las densidades separa el liquido proveniente del pozo dejando 3 fases,
agua en la parte inferior (lquido motriz), petrleo crudo en la parte media y gas en la parte superior del
separador. Este mismo separador, fue construido con las especificaciones de la normatividad ASME Secc.
VIII, Div. 1, por lo que podemos trabajar (por diseo) a 650 psi @ 200 F.
La unidad podra dividirse en 2 etapas, una en la que se manejan los fluidos de inyeccin y retorno, en la cual
se trabaja con alta presin y una segunda etapa en la que el liquido que entra al separador y se maneja una
presin relativamente baja, la cual puede llegar hasta un mximo de 650 psi.

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Propuesta de proyecto de BHJ en activo Samaria-Luna.

Se propone al departamento de mantenimiento trabajar con una unidad de bombeo hidrulico bajo las
condiciones siguientes:
Presin en la lnea de batera de aproximadamente 800 psi.
Aporte de gas de aproximadamente 1 mmscfd.
Produccin del pozo de aproximadamente 800 - 1000 BPD.
Inyeccin de 2000 - 2600 BPD.
En primera instancia, no se puede trabajar con la MTU sin realizarle alguna modificacin para las condiciones
dadas. Esto es debido a que los separadores de la unidad envan el petrleo crudo a batera de Pemex por
tener una presin mayor respecto a la presin en dicha linea, lo que nos lleva a tener una presin de por lo
menos 15 psi por encima de las 800 psi con las que trabajan normalmente en ese pozo y es mayor que el
MAWP de nuestros separadores.
Por tal motivo, se realiza un grupo de trabajo para poder saber que medidas se pueden tomar al respecto y
determinar si es viable o no la instalacin de un equipo bajo las condiciones dadas. El equipo de trabajo fue el
siguiente:
Ing. Lennin Logroo
Ing. Daniel Montero
Ing. Daniel Maldonado
Tec. Jose Marquez
Tec. Alsibar Arroyo
Tec. Lorenzo Peral
Las probables modificaciones en la instalacin de la unidad se plantean a continuacin.

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Propuesta.
La propuesta consiste en instalar en la linea de retorno vlvulas de choke de tal manera que se pueda regular
la presin del fluido que estar ingresando al separador. Hay que considerar que la vlvula debe ser una VRP
(vlvula reductora de presin) y no una VRF (vlvula reductora de caudal), esto debido a que lo que nos
causar un problema es la presin al interior del separador y no el caudal que este ingresando en el mismo.

Tambin habra que considerar que la habilidad de los operadores debe ser muy buena y que no podra haber
menos de 02 operadores por turno por unidad, bajo esas condiciones de trabajo, debido a que son
condiciones por encima de las normales de operacin.
Cabe mencionar que las modificaciones descritas no son a la unidad sino a la instalacin, por lo que el costo
de modificacin es mnimo y a su vez no tendramos que regresar la unidad a su estado original en caso de
que no funcione en pozo.