Pega de Tuberia Post Grado UDO

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE PETROLEO
FUNDAUDO
MATURN ESTADO MONAGAS
Instructor:
Jess Piamo
C.I.: V-2.775.718
Maturn, Enero 2013
PEGA DE TUBERA
DEFINICIONES
Operaciones planeadas se suspenden cuando la(s) fuerza(s) de hueco abajo no
permite que se mueva la sarta fuera del hueco.
PEGA DE TUBERA
Fuerza(s) de hueco abajo restringen el movimiento de la sarta a un nivel ms arriba

de las condiciones operativas normales (una seal de advertencia comn de pega
de tubera)
HUECO APRETADO
MECANISMOS
MECANISMOS DE PEGA DE TUBERA
Hueco
Empaquetado/puenteo
RECORTES ASENTADOS
INESTABILIDAD DE LUTITAS
FORMACIONES NO
CONSOLIDADAS
FORMACIONES
FRACTURADAS
RELACIONADO CON
CEMENTO
CHATARRA
Pega diferencial
FUERZA DIFERENCIAL
Geometra de las paredes

del hueco
ENSAMBLAGE RGIDO
CHAVETERO
MICCROPATAS DE
PERRO
CAPAS
FORMACIONES MOVILES
HUECO BAJO CALIBRE
MECANISMO DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO/PUENTE
Empaquetamiento del
hueco :
Puenteo del hueco:
Slidos de formacin (recortes, derrumbes) asentados

alrededor de la sarta de perforacin.
Pedazos medianos a grandes de formacin dura, cemento
o chatarra caen dentro de las paredes del hueco y
obstruyen la sarta de perforacin causando una pega de
tubera.
CAUSAS DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

RECORTES ASENTADOS
CAUSAS DE PUENTE DEL HUECO
Lutitas reactivas
Lutitas geopresurizadas
Lutitas hidropresurizadas
Esfuerzo de sobrecarga
Esfuerzo tectnico
FORMACIONES NO CONSOLIDADAS
Esfuerzo de sobrecarga
Esfuerzo tectnico
FORMACIONES NO CONSOLIDADES
FORMACIONES FRACTURADAS
FRACTURED FORMATIONS
CEMENTO BLANDO
BLOQUES DE CEMENTO
CHATARRA
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

CAUSAS
CAUSAS POR LAS CUALES SE ASIENTAN LOS RECORTES
La limpieza del hueco es afectada bsicamente por 6 factores

FACTOR
AFECTA
Rata de penetracin
Estabilidad del hueco
Velocidad anular
Reologia del lodo
Tiempo de circulacin
Angulo del hueco
Determina el volumen de recortes en los retornos del lodo

La carga de derrumbes se adiciona a los retornos del lodo
Levantamiento de los recortes
Transporta y mantiene en suspensin los recortes
Transporta los recortes a la superficie
Reduce la habilidad para limpiar el hueco
RECORTES ASENTADOS, POZO CASI VERTICAL (0 - 35)

Causa:
Los recortes de perforacin no son transportados
fuera del hueco debido a baja velocidad anular y o
malas propiedades del lodo.
Cuando se deja de circular, los recortes caen y se
empaqueta la sarta de perforacin.
Advertencia:
Alta Rop. Baja Rata de bombeo, poco / ningn
tiempo de circulacin en las conexiones.
Incremento en torque, arrastre y presin de bomba.
Sobretensin al sacar las cuas,
sugerencia para romper circulacin.
presin
de
Relleno en fondo.
Indicaciones:
Es probable que ocurra en conexiones, posible
durante viajes, circulacin restringida o imposible.
Primera accin:
Aplique baja presin de bomba (200/400 PSI).
Aplique torque y martille hacia abajo con mxima
carga de viaje.
Circule el hueco hasta que est limpio para evitar
recurrencia.
Accin preventiva:
Controle Rop, Max. Velocidad Anular.
Mantenga resistencia de Gel y YP apropiadas.
Circule de 5 10 minutos antes de realizar
conexiones
Circule para limpiar el hueco antes de sacar la
tubera.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
RECORTES ASENTADOS, POZOS DE GRANDES NGULOS (> 35)
Causa:
Recortes de perforacin se asientan en el lado bajo
del hueco y forman un lecho de recortes.
Asentamiento de recortes incrementan y deslizan
hueco abajo empaquetando la sarta de perforacin.
Mientras se saca la tubera del hueco, el lecho de
recortes es arrastrado hacia arriba cerca al
ensamblaje de fondo y empaqueta la sarta de
perforacin.
Advertencia:
Angulo de hueco mayor de 35.
Perforando con motor de fondo.
Alta tasa de penetracin, baja rata de bombeo,
incremento en torque y arrastre.
Incremento en presin de bomba.
Indicaciones:
Probablemente ocurra mientras se saca la tubera
del hueco, posible mientras se perfora.
Incremento sobre tensin en viajes.
Presin de circulacin restringida o imposible.
Primera accin:
Aplicar la presin de bomba (100-400 PSI).
Martillar hacia abajo con carga mxima de viaje.
Aplicar torque con precaucin.
Limpiar el hueco para evitar recurrencia.
Accin preventiva:
Registrar los indicadores de tendencia de limpieza
inadecuada del hueco.
Controlar tasa de penetracin. Mantener propiedades
del lodo. Circular a rata mxima, minimizar la
rotacin de la Sarta.
Circular el Hueco limpio antes de sacar la tubera del
hueco, establecer un lmite de sobretensin.
Utilizar baches (pldoras) de baja viscosidad Alta
densidad.
PEGA DE TUBERA
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
PERFORACIN
CONEXIN
VIAJE HACIA
AFUERA
VIAJE HACIA
ADENTRO
PROBLEMAS DE HUECO
ARRASTRE
INDICACIONES DE RECORTES ASENTADOS

TORQUE
PRESIN
Incremento,
errtico
Incremento, errtico
Incremento
Surgencia para
iniciar las
circulaciones
Sobre tensin requerida-para

quitar las cuas
Incremento errtico.
Sobretensin para quitar las
cuas
Incrementa peso de
asentamiento. Sobretensin
requerida para quitar las
cuas
RIMANDO HACIA
AFUERA
Sobretensin requerida para

quitar las cuas, Increment
errtico
SACANDO CON
BOMBA
Sobretensin requerida para

quitar las cuas Incremento,
errtico
OTROS
Surgencia de presin
Disminucin gradual en tasa
de penetracin
Contra presin antes de
desconectar la sarta Retomo
de fluido
Suabeo
Incremento,
errtico
Incremento
Incremento
Comienza cuando el BHA se

encuentra por debajo de
profundidades con ngulos de
3C
Surgencia para iniciar
circulacin Efecto de pistn de
la sarta Es posible una
prdida de fluido
Surgencia para iniciar
circulacin Efecto de pistn de
la sarta Es posible una
prdida de fluido
INDICACIONES EN EL TALADRO
TENDENCIA EN
LAS RUMBAS
TENDENCIA DEL
"LOGGER"
TENDENCIAS DEL
LODO
Baja rata de retomo de recortes a la tasa de penetracin. Retomo errtico de recortes.

No hay retomo de recortes. Alto retomo de recortes en la malla fina y separador /limpiador de lodo.
Recortes redondos y re-pulverizado
Incremento en la viscosidad plstica y punto de sedencia. Incremento en los slidos de baja
gravedad Posible incremento del peso de lodo
ACCIN PREVENTIVA
Mantener las propiedades de lodo requeridas.
Circular al mximo GPM recomendado para el tamao del hueco.
Poner ms nfasis en la velocidad anular cuando se est diseando la hidrulica para huecos de tamao de 12 1/4' o
ms grandes. Considerar la utilizacin de la prueba de arroz cuando se perfora un hueco de tamao 8 1-2" o ms
pequeo.
No debe permitirse que la tasa de penetracin exceda la capacidad para limpiar el hueco.
Registrar las tendencias de torque y arrastre por si existen sntomas de limpieza inadecuada del hueco
Considerar un viaje de limpieza despus de perforar una seccin larga con un motor de fondo.
Limpiar el hueco con la mxima rata de circulacin posible durante el mximo tiempo posible (5-10 min) antes de
conexin. Cuando sea posible rotar a la mxima RPM.
Maximizar el movimiento de la sarta cuando se circula para limpiar el pozo, utilizar la mxima RPM que sea prctica,
levantar la sarta lentamente (5 min/parada) y bajarla a una velocidad rpida pero segura (1 min/parada).
Considerar bombear un bache o pldora en pozos con bajo ngulo (<35). Considerar baches o pldora de baja
viscosidad / alta viscosidad en pozos de ngulo ms alto (>35).
NO PARAR DE CIRCULAR HASTA QUE TODO EL BACHE O TODA LA PILDORA RETORNE A SUPERFICIE.
Circular hasta que el hueco est limpio si es el ltimo bache o pldora lleva consigo recortes excesivos, continuar con
las operaciones de limpieza del hueco, varias circulaciones pueden ser necesarias.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
MNIMO GPM
GPM MNIMO CONTRA TAMAO Y ANGULO DEL HUECO
TAMAO DEL HUECO
26
17-1/2-16
12-1/4
8-1/2
INTERVALO DEL ANGULO
0 - 35
700 GPM
500 GPM
400 GPM
300 GPM
35 - 55
1250 GPM
950 GPM
650 GPM
450 GPM
+55
1100 GPM
750 GPM
500 GPM
Rata mnima de flujo (GPM) para cualquier tamao y ngulo de hueco depende mucho del peso del lodo, reologia de lodo
y geometra del anular. La rata de flujo mximo recomendada es de 60 GPM por pulgada del dimetro de la broca.
TASA DE PENETRACIN MXIMA

TAMAO DEL HUECO
0 - 35
35 - 55
+55
26
17-1/2-16
12-1/4
8-1/2
60
40
110
75
60
155
85
75
240
125
100
Las guas para la tasa de penetracin estn basadas en las propiedades adecuadas del lodo.
ESTROQUES MNIMOS

TAMAO DEL HUECO
0 - 35
35 - 55
+55
26
17-1/2-16
12-1/4
8-1/2
2
2.5
1.7
2.5
3
1.4
1.8
2
1.4
1.6
1.7
PROCEDIMIENTO:
1.
Separar el hueco en secciones utilizando el ngulo del hueco de los intervalos de arriba (anteriores).
2.
Multiplicar cada longitud de la seccin del hueco (Sect Lth) por el (CSF) y totalizar la profundidad medida
ajustada (MD) Profundidad medida ajustada = (Long. Sec x CSF) + (Long Sec x_CSF).
3.
Calcular los estroques de circulacin mnimos para limpiar el hueco.
Estroques mnimos de circulacin
Profundidad medida ajustada x estroques fondo arriba

Profundidad medida
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
EJEMPLO DE CLCULO
CALCULO DE ESTROQUES MNIMOS DE CIRCULACIN (HUECO DE 12-1/4)
Separa el pozo en secciones utilizando el intervalo del ngulo del hueco
0 a 35
35 a 55
55 +
0a 4500 = 4500
4500 a 6500 = 2000
6500 a 13000 = 6500
MULTIPLICAR CADA SECCIN DE LONGITUD DEL HUECO POR CFS

Y TOTALIZAR LA PROFUNDIDAD MEDIDA AJUSTADA
Prof. Medidad Ajust
= (Long. Sec. X CSF) + (Long. Sec. CSF) + (Long. Sec. x CSF)

= (4500 x 1.4) + (2000 x 1.8) + (6500 x 2)
= 6300 + 3600 + 13000
= 22900 TOTAL PROFUNDIDAD MEDIDA AJUSTADA
CALCULAR LOS ESTROQUES MNIMOS DE CIRCULACIN

REQUERIDOS PARA LIMPIAR EL HUECO
ESTROQUES MIN.
DE CIRCULACIN
*ESTROQUES FONDOS ARRIBA REALES
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
GUAS PARA LA LIMPIEZA DE HUECO CON NGULO ALTO (>35)

PERFORACIN
Mantener suficiente peso de lodo para estabilizar las paredes del pozo mientras la presin de formacin y/o ngulo del
hueco incrementa.
Realizar la apropiada reologa low-end para tamao y ngulo del hueco para maximizar la limpieza del hueco.
Circular a rata mxima para tamao y ngulo del hueco.
Evitar la tasa de penetracin a lo mximo recomendado para tamao y ngulo del hueco.
Escarear hacia afuera cada parada (o 1/2 parada) perforada con un motor fondo.
Rotar a alta RPM (160+). Levantar/alzar lentamente la sarta de perforacin (i. e. 5 min/golpes). Bajar la sarta de
perforacin a una rata segura pero rpida (i. e., 1 min/ golpes).
Escarear hacia afuera continuamente.
Considerar un viaje de limpieza despus de perforar una seccin larga con un motor de fondo para que agite
mecnicamente y remueva los recortes asentados.
Bombear una pldora si las condiciones del hueco no mejoran. Considerar pldoras unidas de baja viscosidad/alta
densidad. Optimizar tipo de pldora, volumen y frecuencia bombeada.
Considerar reducir la tasa de penetracin o parar la perforacin y circular hasta que las condiciones del hueco mejoren.
CONEXIONES
Comenzar y parar lentamente la sarta de perforacin. Asegurar una adecuada escariada hacia arriba con mxima rata de
anulacin antes de las conexiones.
Preparar cuadrilla y equipo para minimizar el tiempo de conexin.
Registrar el peso libre de rotacin, peso de levante, peso asentado, torque levantado y presin de circulacin para obtener
indicaciones de las tendencias de la limpieza inadecuada del hueco.
Primero halar las cuas y rotar lentamente la sarta de perforacin, luego incrementar lentamente la velocidad de la bomba.
Cuidadosamente bajar la sarta de perforacin hasta el fondo.
VIAJAR
Circular 1 a 3 conexiones levantadas mientras se limpia el hueco para evitar la caida al fondo del ngulo del hueco.
Considerar pldoras para asistir la limpieza del hueco.
Rotar alta RPM mientras se limpia el hueco. Alzar lentamente la sarta de perforacin (i. e. 5 min - parada), bajar la sarta de
perforacin en una rata segura pero rpida (i. e. 1 min / parada).
Asegurar la recomendada circulacin mnima de golpes para tamao y ngulo del hueco son bombeadas, quiz se
requiera de 3 a 4 veces fondo arriba. Circular hasta que las rumbas estn limpias.
Considerar la posibilidad de bombear una pldora para determinar si se requiere tiempo adicional para circular.
Informarle al perforador de la profundidad medida y del conteo de las paradas cuando la parte superior del ensamblaje de
fondo alcance el asentamiento de recortes ms profunda anticipada. El grosor mximo de asentamiento de recortes puede
ser entre 45grados y 65grados ngulo del hueco.
Antes de salir del hueco, determinar un lmite de sobretensin (el que sea menor 1-2 ensamblaje de fondo de peso o 5.000
libras).
Recurre limite de sobretensin, correr una parada y repetir la gula de limpieza de hueco cuando se limpian las rumbas,
continuar la sacada del hueco. S nuevamente se llega al lmite de sobretensin, repetir el procedimiento.
CUANDO HAY UN ASENTAMIENTO DE RECORTES PRESENTE, CUIDADOSAMENTE SE DEBE ESCARIAR HACIA
FUERA O SE DEBE SACAR CON UNA BOMBA!!
Sarta paciente, quizs sea necesario varios ciclos de limpieza de hueco para sacar de forma segura la sarta de
perforacin.
Registrar profundidades y conteo de paradas de alto peso de levante durante los viajes. Compare estos pesos de levante
durante los viajes de perforacin para las profundidades iguales para as determinar el valor de la sobretensin.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
La formacin de lutitas se vuelve inestable, se rompe y cae dentro del hueco
ESFUERZO QUMICO
LUTITAS REACTIVAS
ESFUERZO MECNICO
LUTITAS GEOPRESIONADAS
LUTITAS HIDROPRESIONADAS
ESFUERZO DE
SOBRECARGA
ESFUERZO
TECTNICO
LUTITAS CON ESFUERZO QUMICO
LUTITAS REACTIVAS
Causa:
Lutitas sensibles al agua perforadas con
poco o nada de inhibicin de lodo.
Lutitas absorben el agua y se hinchan
dentro de las paredes del hueco.
Reaccin depende del tiempo.
Precaucin:
Viscosidad de embudo, viscosidad plstica
punto de cedencia, incremento de CEC.
Incremento de torque y arrastre.
Incremento de la presin de bomba.
La arcilla se embola y/o los recortes se
tornan suaves y pulposos en la rumba.
Sobretensin y SUABEO.
El ensamblaje de fondo se embola (anillos
de lodo).
Indicaciones:
Generalmente ocurre cuando se saca la
tubera del hueco, es posible mientras se
est perforando.
Circulacin
restringida.
imposible
altamente
Primera Accin:
Aplicar baja presin de bomba (200 - 400
PSI).
Si se saca la tubera, torquear hacia arriba
y martillar hacia abajo con la mxima
carga de viaje.
Si se mete tubera, martillar hacia arriba
con mxima carga de viaje. No aplicar
torque.
Accin Preventiva:
Utilizar un lodo inhibido.
Mantener propiedades del lodo.
Planear viajes de limpieza.
Minimizar tiempo de exposicin del hueco.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
PERFORACIN
CONEXON
INDICADORES DE RECORTES ACTIVO

TORQUE
PRESIN
ARRASTRE
Incremento,
suave.
Incremento, suave.
Sobretensin requerida
para quitar las cuas
OTROS
Incremento.
Presin de la surgencia.
Disminucin gradual de la tasa
de penetracin. Posible prdida
de lodo.
Surgencia para
comenzar la
circulacin.
Contrapresin antes de
conexin. Retorno de fluido.
VIAJANDO HACIA
AFUERA
Incremento suave, sobretensin requerida para

quitar las cuas.
Suabeo
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
Incrementa peso de
asentamiento.
para quitar las cuas.
Comienza a la profundidad de la
formacin problema. Posible
prdida de lodo.
RIMANDO HACIA
AFUERA
para quitar la cuas.
SACANDO CON
BOMBA
Incremento, suave.
Incremento,
suave.
Incremento.
Incremento.
Surgencia para comenzar

circulacin. Efecto de pistn de
la sarta Perdida de lodo.
la sarta Perdida de lodo.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
Arcilla suave se embola. Arcilla mojada pulposa (gumbo).

Taponamiento de la lnea de flujo.
TENDENCIAS
DEL LOGGER
Grandes cantidades de recortes de lutitas hidratadas. Alto valor en la prueba de hinchamiento

de lutitas.
TENDENCIAS
DEL LODO
Alta viscosidad de embudo y punto de cedencia. Incrementa viscosidad plstica. Slidos de baja
gravedad y CIC (Capacidad de Intercambio Catinico). Posible incremento de peso de lodo.
Bajo contenido de inhibidor
ACCIN PREVENTIVA
Adicin de varias sales (potasio, sodio, calcio, etc.) para reducir la atraccin qumica del agua hacia la lutita.
Adicin de varios polmeros encapsulados (cubierto) para reducir el contacto del agua con la lutita.
Utilizar lodo base aceite y sinttico para excluir el contacto de agua con lutita.
Minimizar tiempo de hueco abierto.
Planear viajes de limpieza / basados en tiempo de rimado, pies perforados o las seales de advertencia de las lutitas
reactivas.
Asegurar hidrulica adecuada para la limpieza de broca y hueco.
Mantener las propiedades requeridas del lodo y minimizar slidos de baja gravedad.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
LULITAS CON ESFUERZO MECNICO
LULITAS GEOPRESIONADAS
CAUSA:
Perforacin de lutita presionada con insuficiente
peso de lodo.
La lutita presurizada se fractura y se derrumba
dentro del pozo.
ADVERTENCIA:
Seales comienzan a ocurrir mientras se estn
perforando las lutitas.
Las tendencias del mud logger indican un
incremento de la presin de pozo.
Incrementa la tasa de penetracin cuando se
perfora por primera vez.
Incrementan
conexiones.
el
torque
arrastre
en
las
Se rellena el hueco en las conexiones. Puentes

en los viajes. Derrumbes de lutitas astillosas.
Posible incremento de gas de fondo.
INDICACIONES:
Probablemente ocurra cuando se est viajando.
Posible mientras se est perforando.
Probable empaquetamiento completo, posible se
crean puentes en el hueco.
Circulacin restringida o imposible.
PRIMERA ACCIN:
Aplicar baja presin de bomba (200-400 psi).
Aplicar torque, martillar hacia abajo con mxima
carga de viaje.
ACCIN PREVENTIVA
Ajustar peso de lodo antes de perforar lutita
presurizada conocida.
Lentamente incrementar el peso de lodo hasta
estabilizar la lutita.
Minimizar presin de suabeo/surgencia.
Minimizar tiempo de exposicin del hueco
abierto.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
CON ESFUERZO MECNICO
LULITAS HIDRO-PRESURIZADAS
CAUSA:
A travs del tiempo, presin de poro de lutitas
se carga con el sobrebalance.
Movimiento de la sarta de perforacin y presin
es de surgencia rompen la lutita inestable.
La lutita cae dentro del hueco y tranca la sarta.
ADVERTENCIA:
Generalmente es seguido por una reduccin del
peso del lodo.
Incremento de torque y arrastre.
Derrumbes de lutita en las rumbas.
INDICACIONES:
Posiblemente mientras se perfora o se viaja.
Posible creacin de puentes para el hueco o
empaquetamiento completo.
PRIMERA ACCIN:
Aplicar baja presin de bomba (200 - 400 PSI).
carga de viaje.
Circular a la rata mxima una vez la circulacin
ha sido establecida.
ACCIN PREVENTIVA
Utilizar lodo base aceite (BM).lodo sinttico
(SBM). Lodo base GLYCOL si se sospecha de
algn problema.
Si es necesario una reduccin del peso del lodo.
Reducir
gradualmente
durante
varias
circulaciones.
Minimizar la presin de surgencia en el pozo.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
ESFUERZO DE SOBRECARGA
CAUSA:
El peso del lodo no es suficiente para soportar la
sobrecarga.
El peso de lodo no es ajustado a medida que
incrementa el ngulo del hueco.
Lutitas presionadas se fracturan y caen dentro
del hueco.
ADVERTENCIA:
Problemas de limpieza de hueco.
Incrementa torque & arrastre.
Derrumbe de lutita en las rumbas.
INDICACIONES:
Puede ocurrir mientras se perfora o se viaja.
Posible creacin de puentes en el hueco o
empaquetamiento.
Circulacin restringida o ninguna circulacin
posible.
PRIMERA ACCIN:
carga de viaje.
ACCIN PREVENTIVA
Utilizar el peso de lodo que se necesite para
estabilizar la sobrecarga.
Incrementar el peso de lodo a medida que
incrementa el ngulo del hueco.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
ESFUERZO TECTNICO
CAUSA:
A travs del tiempo, presin de poro de lutitas
Fuerzas laterales que ocurren naturalmente en
las formaciones.
Lutitas presionadas se fracturan, caen dentro del
hueco y atascan la sarta de perforacin.
Areniscas se cierran produciendo un hueco de bajo
calibre.
ADVERTENCIA:
Localizacin montaosa.
Tectonismo pronosticado.
Torque y arrastre errtico.
Derrumbes de lutitas en forma de bloque crea
huecos elpticos.
INDICACIONES:
Posible mientras se perfora o viaja.
PRIMERA ACCIN:
carga de viaje.
ACCIN PREVENTIVA
Incrementar peso de lodo si es posible.
Circular pldoras de alta densidad.
Minimizar la presin de surgencia en el hueco.
Minimizar tiempo de exposicin del hueco
abierto.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
PERFORACIN
CONEXON
INDICADORES DE LUTITAS EN ESFUERZO MECNICO

ARRASTRE
TORQUE
PRESIN
OTROS
Incremento,
errtico.
Incremento, errtico.
para quitar las cuas
VIAJANDO HACIA
AFUERA
Incremento errtico, sobretensin requerida para

quitar las cuas.
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
Incremento de peso de
asentamiento.
RIMANDO HACIA
AFUERA
para quitar la cuas.
SACANDO CON
BOMBA
Incremento, errtico
Incremento.
Incrementa la tasa de
penetracin seguido por
disminucin gradual, Presin de
surgencia.
Surgencia para
iniciar la
circulacin.
Retorno de hueco.
Suabeo
Incremento,
errtico.
Incremento.
Incremento.
formacin problema. Llenado en
fondo del hueco.
la sarta Posible prdida de
fluido.
la sarta Posible prdida de
circulacin.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
Derrumbes de lutita de tamao grande, puntilloso o con forma de bloque. Volumen grande de
derrumbes.
TENDENCIAS
DEL LOGGER
Grandes cantidades de derrumbes en forma de astillas o en forma de bloque con estras.

Posibles indicaciones de un incremento en la presin de formacin. Lutita pronosticada con
esfuerzos mecnicos.
TENDENCIAS
DEL LODO
Posible incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica.
ACCIN PREVENTIVA
- Considerar la informacin de pozos aledaos y/o modelos de computador los cuales simulan lmites de las fallas de lutitas
cuando se est planeando el peso del lodo para cada seccin del hueco.
- Incrementar el peso de lodo con el ngulo del hueco y la profundidad vertical real para mantener la estabilidad del hueco
Para pozos exploratorios consultar el "Mud Logger" por si hay cambios en la presin de formacin. Incrementar el peso de
lodo cuidadosamente hasta que los sntomas no se observen ms.
- Si es posible, incrementar lentamente el peso de lodo (0.1 hasta 0.2 ppg por da) hasta lograr una densidad deseada para la
profundidad dada. Esto mantendr un sobrebalance contra lutitas hidrostticamente sensibles.
- EVITAR REDUCCIN DE PESO DE LODO despus de +1 da de exposicin a la lutita hidrostticamente sensible. Si la
reduccin del peso de lodo es necesario, reducir gradualmente el peso de lodo durante un lapso de tiempo igual al tiempo
de exposicin.
- Utilizar los apuntes de las Notas de la Rumba para determinar las tendencias de volumen, tamao y forma de los recortes.
- Mantener las propiedades del lodo para asegurar la limpieza del hueco.
- Utilizar pldoras para ayudar a limpiar el hueco.
- Parar la perforacin hasta que el hueco sea circulado hasta estar limpio.
- Minimizar el tiempo de exposicin del hueco abierto
- Plan de contingencia para revestir el problema.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE
FORMACIN NO CONSOLIDADA
CAUSA:
Poco o nada de retorta de filtrado.
Formacin sin cemento (arena, gravilla,
etc.). No puede ser apoyado por el sobrebalance hidrosttico
Arena / Gravilla caen dentro del hueco y
empaquetan la sarta de perforacin.
ADVERTENCIA:
Puede ocurrir mientras se perfora la
formacin.
Posibles prdidas fugaces de lodo.
Incremento de torque y arrastre,
fluctuaciones en la presin de la bomba.
Relleno del hueco en conexiones y viaje.
Sobrecarga de
desarenador.
las
RUMBAS
el
INDICACIONES:
Generalmente ocurre
superficial del hueco.
en
la
parte
Puede ocurrir mientras se perfora.

Empaquetamiento repentino sin ninguna
seal.
Circulacin imposible.
PRIMERA ACCIN:
Aplicar baja presin de bomba (200-400
psi).
Martillar hacia abajo con mxima carga de
viaje. Aplicar torque con cuidado.
ACCIN PREVENTIVA
Controlar
perdida
de
fluido
para
proporcionar una adecuada retorta de
filtrado.
Controlar la perforacin de una zona
sospechosa.
Utilizar pldoras de alta viscosidad.
Colocar una pldora de gel antes de sacar
la tubera del hueco.
Minimizar la velocidad del viaje.
PEGA DE TUBERA
EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO / PUENTEO
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
PERFORACIN
CONEXON
INDICADORES DE FORMACIONES NO CONSOLIDADAS

ARRASTRE
TORQUE
PRESIN
OTROS
Incremento,
errtico.
Se requiere sobretensin
para sacar cuas.
VIAJANDO HACIA
AFUERA
Incremento errtico. Se
requiere sobretensin para
sacar cuas.
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
Incremento de peso
asentado.
RIMANDO HACIA
AFUERA
Se requiere sobretensin
para sacar cuas.
SACANDO CON
BOMBA
PROBLEMAS DE HUECO
Incremento.
Presin de surgencia.
Surgencia para
comenzar
circulacin.
Retorno de hueco.
Suabeo
Incremento,
errtico.
Incremento, errtico. Se
requiere sobretensin para
sacar cuas.
Incremento.
Incremento.
formacin problema. Rellena el
fondo del hueco.
la sarta. Posible prdida de
circulacin.
la sarta. Posible prdida de
circulacin.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
Gran Volumen de arena sobre la RUMBA. Trampa de arena y desarenados sobrecargados.
TENDENCIAS
DEL LOGGER
Grandes cantidades de arena en las muestras. Formacin no consolidada pronosticada.
TENDENCIAS
DEL LODO
Incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica. Alto % de contenido de arena.
ACCIN PREVENTIVA
-
Proporcionar una retorta de filtrado efectiva para el sobre balance hidrosttico para empujar y estabilizar la formacin.
Si es posible, evitar excesivo tiempo de circulacin con el ensamblaje de fondo frente a las formaciones no
consolidadas para evitar algn dao mecnico.
Reducir la velocidad de viaje cuando el BHA se encuentre frente a formaciones no consolidadas, para evitar daos
mecnicos.
Arrancar y parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presin de surgencia en las formaciones no
consolidadas.
Controlar la perforacin en zona sospechosa dejando tiempo suficiente para que la RETORTA crezca, minimizar la
carga de recorte en el anular y minimizar las prdidas de presin por friccin en el anular.
Utilizar pldoras para tratar de mantener el hueco limpio.
Estar preparado para la sobre carga de la RUMBA, deslimador y desarenador.
Minimizar prdidas fugaces de lodo con material fino de prdida de circulacin a travs de estos intervalos.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
FORMACIN FRACTURADA
CAUSA:
Formaciones naturalmente fracturadas.
Pedazos de formacin caen dentro del
hueco y atascan la sarta de perforacin.
ADVERTENCIA:
Pronosticadas limolitas fracturadas, lutita
y/o fallas.
Puede ocurrir mientras la formacin se
est perforando.
Evaluacin de la formacin del "Mud
Logger".
Derrumbes en forma de bloques en la
RUMBAS.
Relleno del hueco en las conexiones y en
los viajes.
INDICACIONES:
Puede ocurrir durante los viajes. Posible
mientras se est perforando.
Torque y arrastre repentino y errtico
pueden ocurrir justo antes de que haya
pega.
La circulacin puede ser restringida.
ACCIN PRIMARIA:
No se aplica torque. Martillar hacia abajo
con mxima carga de viaje.
Circular pldoras de alta densidad y alta
viscosidad.
Colocar acido si se est pegado en
limolita.
ACCIN PREVENTIVA
Circular el hueco hasta estar limpio antes
de continuar la perforacin.
Minimizar perdidas fugaces de lodo.
Velocidad lenta para el viaje antes de que
el ensamblaje de fondo entre a la zona
sospechosa.
PEGA DE TUBERA
EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO / PUENTEO
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
INDICADORES DE FORMACIN FRACTURADA

ARRASTRE
TORQUE
PRESIN
OTROS
PERFORACIN
Repentino incremento,
errtico.
CONEXON
Requiere sobretensin
para sacar cuas.
VIAJANDO HACIA
AFUERA
Incremento errtico.
para sacar cuas.
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
Incremento de peso de
asentamiento.
RIMANDO HACIA
AFUERA
para sacar cuas. Erratico.
SACANDO CON
BOMBA
PROBLEMAS DE HUECO
para sacar cuas.
Incremento,
errtico.
Sin cambio.
Sin cambio.
Incremento,
errtico.
Sin cambio.
Sin cambio.
Retorno de hueco.
formacin problema. Relleno en
el fondo del hueco.
Disminuye arrastre cuando se
bombea.
Disminuye arrastre cuando se
bombea.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
TENDENCIAS
DEL LOGGER
TENDENCIAS
DEL LODO
Fragmentos de roca con forma de bloque o angular.

Igual a las tendencias de RUMBA. Posibles claves en la informacin de pozos aledaos,
pronostica formacin fracturada.
Sin cambios.
ACCIN PREVENTIVA
NOTA: Cuando se tiene formaciones fracturadas, el mantener una buena calidad de RETORTA de filtrado pueda ayudar a
sostener la formacin en algunos casos. Generalmente, formaciones fracturadas requieren de tiempo para estabilizarse.
Previamente a esto, el problema tiene que ser controlado con propiedades adecuadas de lodo, pldoras y suficiente tiempo
de circulacin para mantener el hueco limpio. Otras recomendaciones:
-
Antes de continuar con la perforacin, circular el hueco hasta que est limpio.
Restringir la velocidad del viaje cuando el ensamblaje de fondo est frente a las formaciones fracturadas y zonas
falladas.
Arrancar / parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presin de surgencia hacia las paredes del hueco.
Anticipar el RIMADO durante el viaje. RIMAR la zona fracturada cuidadosamente.
Estar preparado para una potencial prdida potencial de circulacin cuando se est perforando formaciones fracturadas.
El problema puede estabilizarse con el tiempo.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
BLOQUES DE CEMENTO
CAUSA:
El cemento se vuelve inestable alrededor
del zapato de revestimiento, tapn
remedial en hueco abierto o tapn de
desviacin.
Pedazos duros de cemento caen dentro
del pozo y atascan la sarta de perforacin.
ADVERTENCIA:
Pronosticadas limolitas fracturadas, lutita
y/o fallas.
Puede ocurrir mientras la formacin se
est perforando.
Evaluacin de la formacin del "Mud
Logger".
Derrumbes en forma de bloques en la
RUMBAS.
Relleno del hueco en las conexiones y en
los viajes.
INDICACIONES:
Bolsillo excesivo.
Trabajo de cementacin remedial.
Tapones de cemento para desviar pozos.
Derrumbes de cemento en las rumbas y/o
en las muestras del MUD LOGGER.
PRIMERA ACCIN:
Intentar romper los pedazos con martilleo
y torque.
Martillar en la direccin opuesta del
movimiento de la sarta previamente a la
pega.
Aplicar gradualmente torque y fuerza de
martillo.
Circular pldoras de alta viscosidad y alto
peso.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar el bolsillo por" debajo del
revestimiento.
Permitir suficiente tiempo de frage.
Rimar completamente el zapato de
revestimiento y tapones remedales antes
de continuar con la perforacin.
Velocidad lenta de viaje antes de que
entre el ensamblaje de fondo al zapato del
revestimiento o profundidad del tapn.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
CEMENTO BLANDO
CAUSA:
Se intenta circular con la parte inferior de la
sarta de perforacin en el cemento blando.
La presin de la bomba hace que el cemento se
frage instantneamente.
Alta tasa de penetracin cuando se est
limpiando cemento blanco.
ADVERTENCIA:
Viajando hacia adentro despus de sentar el
tapn de cemento en hueco abierto o despus
de un trabajo de cementacin.
Peso de asentamiento ocurre por encima del
tope terico del cemento.
INDICACIONES:
Ocurre mientras se aplica la presin de bomba.
Circulacin altamente restringida o imposible.
PRIMERA ACCIN:
Drenar presin de bomba atrapada.
Martillar hacia arriba con mxima carga de viaje.
ACCIN PREVENTIVA
Saber el tiempo de asentamiento del cemento.
Si se observa peso de asentamiento mientras se
mete la tubera, sacar 2 paradas antes de
circular.
Comenzar a circular 2 paradas sobre el tope del
cemento.
Controlar perforacin mientras se est limpiando
el cemento.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DEL HUECO
CHATARRA
CAUSA:
Pobre mantenimiento de la caseta de la
mesa, cubierta del hueco no instalado.
Fallas en el equipo de fondo.
Chatarra cae dentro del hueco y atasca la
sarta de perforacin.
ADVERTENCIA:
La pega con chatarra puede ocurrir en
cualquier momento durante la operacin.
Ripios metlicos en las RUMBA.
INDICACIONES:
Generalmente
ocurre
cuando
el
ensamblaje de fondo est dentro de una
formacin dura o dentro del revestimiento.
Torque y arrastre repentino y errtico
puede ocurrir justo antes de pegarse.
Perdida de herramientas o equipo de la
mesa.
Circulacin sin restriccin, dependiendo
del tipo de chatarra.
PRIMERA ACCIN:
Si se est moviendo hacia arriba cuando
ocurre la pega, martillar hacia abajo con
mxima carga de viaje.
Aplique torque si hay algn progreso.
Si se est moviendo hacia abajo, martillar
hacia arriba con mxima carga de viaje,
no aplicar torque.
ACCIN PREVENTIVA
Buen mantenimiento de la caseta de la
mesa.
Inspeccionar el equipo de manejo
Mantener el hueco tapado.
Inspeccionar el equipo de fondo.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
BLOQUES DE CEMENTO
ACCIN PREVENTIVA
Limitar el bolsillo para minimizar una fuente de bloques de cemento.
Varios trabajos remedales en el zapato del revestimiento pueden incrementar la posibilidad de bloques de cemento.
Permitir suficiente tiempo de fraguado del cemento antes de perforar el zapato.
Rimar los bolsillos del revestimiento y abrir lenta y completamente tos tapones d cemento en hueco abierto antes de
continuar la perforacin.
Mantener suficiente distancia entre las trayectorias de los pozos de plataforma para reducir la posibilidad de bloques de
cemento.
Reducir la velocidad de viaje cuando el ensamblaje de fondo est entrando en el zapato del revestimiento o tapones de
cemento opuestos en hueco abierto.
Arrancar y parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presiones de surgencia en el pozo
CEMENTO BLANDO
ACCIN PREVENTIVA
Conocer el tope de cemento calculado (TOC) antes de viajar dentro del hueco.
No fiarse del indicador de peso para encontrar el tope de cemento.
Comenzar a lavar 2 paradas ms arriba del tope terico de cemento.
Si se observa peso de asentamiento cuando se est viajando en el hueco despus de la operacin de cementacin,
sacar 2 paradas antes de intentar circulacin.
Tratar previamente el sistema de lodo con qumicos antes de perforar el cemento.
Verificarla resistencia compresiva del cemento con la compaa cimentadora antes de perforar el zapato.
Controlar la perforacin cuando se est limpiando el cemento Blando.
CHATARRA
ACCIN PREVENTIVA
-
Inspeccionar los dientes de las cuas y las llaves regularmente.
Utilizar buenas prcticas de mantenimiento de la caseta de mesa.
Instalar lo ms pronto posible caucho de limpieza en la sarta de perforacin.
Mantenga el hueco tapado cuando la sarta est fuera del hueco.
Mantener el equipo de la mesa en buenas condiciones operativas.
PEGA DE TUBERIA
PROBLEMAS DEL HUECO
PEGA DIFERENCIAL
PEGA DIFERENCIAL
Una fuerza de pega desarrollada cuando la presin diferencial (sobre balance) fuerza la sarta de perforacin
estacionaria dentro de la RETORTA gruesa de filtrado en una zona permeable.
RETORTA DE FILTRADO
FORMACIN PERMEABLE
Arenisca / caliza fracturada.
SOBRE BALANCE
Presin del fluido en el pozo
es mayor que la presin de
formacin.
SARTA DE PERFORACIN
HACE CONTACTO CON LA
RETORTA DE FILTRADO
Paredes del hueco con
ngulo / ensamblaje de fondo
inestable
incrementa
el
potencial.
PARO EL MOVIMIENTO DE
LA SARTA
Ningn movimiento de la
sarta o circulacin desarrolla
una retorta esttica.
Una retorta de los slidos del

lodo se desarrolla en la pared
del hueco debido a la prdida
de fluido.
Alta
prdida
de
fluido
incrementa el grosor de la
retorta de filtrado.
Retorta gruesa de filtrado
incrementa el potencial de
pega.
RETORTA DE FILTRADO
ESTTICA
Retorta de filtrado esttica
incrementa el grosor de la
retorta.
La retorta de filtrado esttica
sella el HSP de la parte
trasera de la tubera
Comienza a desarrollarse
fuerza diferencial.
Comienza a desarrollarse
fuerza diferencial.
REA DE BAJA PRESIN

Una rea de baja presin se
desarrolla entre la tubera y la
retorta de filtrado
Sobre balance de presin a
travs del rea de contacto
determina
la
fuerza
diferencial.
DEPENDIENTE DEL TIEMPO

A travs del tiempo, el rea de
la tubera sellada con la
retorta
de
filtrado
se
incrementa
Se requiere accin inmediata
para liberar la sarta de
perforacin
PEGA DE TUBERA
PEGA DIFERENCIAL
PROBLEMAS DE HUECO
PEGA DIFERENCIAL
CAUSA:
La Sarta de perforacin tiene contacto con la
zona permeable.
Cuando el movimiento de la Sarta se para, se
desarrolla una retorta de filtrado esttica.
Un alto sobre balance aplica una fuerza de pega
diferencial hacia el rea de contacto de la Sarta
de perforacin.
ADVERTENCIA:
Se pronostican arenas de baja presin.
Secciones
del
largas/inestables.
ensamble
de
fondo
Incrementa sobretensin, pese de asentamiento

o torque para comenzar el movimiento de la
Sarta.
INDICACIONES:
Ocurre despus de un periodo de no movimiento
de la Sarta.
La Sarta no puede ser rotada ni movida.
Circulacin no restringida.
PRIMERA ACCIN:
Aplicar torque y martillar hacia abajo con
Colocar una pldora para soltar la tubera si la
Sarta no se libera, trabajando el martillo.
ACCIN PREVENTIVA
Mantener el peso mnimo requerido de lodo.
Mantener la Sarta movindose cuando el
ensamble de fondo este frente a zonas
sospechosas.
Minimizar la perdida de fuga en reas de baja
presin.
Minimizar secciones del ensamblaje de fondo
inestable, utilizar botellas y tubera de
perforacin de peso pesado espiraladas.
Controlar la perforacin en zonas sospechosas.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
PERFORACIN
CONEXON
VIAJANDO HACIA
AFUERA
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
RIMANDO HACIA
AFUERA
SACANDO CON
BOMBA
PEGA DIFERENCIAL
INDICADORES DE PEGA DIFERENCIAL

TORQUE
PRESIN
ARRASTRE
Posible incremento.
Sin cambio.
Incremento de
sobretensin para sacar
cuas.
Incremento de
cuas.
Incremento de
cuas.
Incremento de
cuas.
Incremento de
cuas.
OTROS
Sin cambio.
Sin cambio.
Sin cambio.
Sin cambio.
Sin cambio.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
Sin cambios.
TENDENCIAS
DEL LOGGER
Alto sobre balance. Profundidad de formacin permeable. Datos de permeabilidad para estimar
la potencialidad de pega.
TENDENCIAS
DEL LODO
Incremento del peso del lodo. Incremento de viscosidad plstica y slidos de baja gravedad. Alta
prdida de agua. API, retorta gruesa de filtrado.
ACCIN PREVENTIVA
-
Disear un programa de revestimiento para minimizar el sobre balance en formaciones someras en hueco abierto.
Rimar el peso del lodo al mnimo requerido para estabilizar el hueco y control de pozo.
Mantener la perdida de fluido dentro de las especificaciones.
Minimizar la longitud de ensamblaje de fondo cuando sea posible.
Anotar la longitud del ensamblaje de fondo inestable. Utilizar botellas espiradas.
MANTENER LAS SARTA EN MOVIMIENTO. Considerar rotar la sarta durante la perforacin y las conexiones del viaje
mientras el ensamblaje esta en frente de zonas potenciales de pega.
Escarear con anterioridad la minimizacin del tiempo perdido para las operaciones que as lo requieran (tomas de datos
de desviacin, reparaciones menores, etc.).
En zonas de alta potencialidad de pega, minimizar las perdidas fugaces de lodos con agentes de taponamiento.
Mantener una pldora lista en el pozo cuando la potencialidad de pega diferencial es alta.
PEGA DE TUBERA
GEOMETRA DEL POZO
PROBLEMAS DE HUECO
GEOMETRA DEL POZO

Dimetro del hueco y/o del ngulo relativo a la geometra del ensamblaje de fondo y/o rigidez no permitir el
paso de la sarta de perforacin.
CAMBIO DEL ENSAMBLAJE
DE FONDO
ENSAMBLAJE RGIDO
DIRECCIN / CAMBIO DE NGULO / DISMINUCIN DEL DIMETRO INTERNO (DI) DEL HUECO
CHAVETERO
FORMACIN MOVIL
MICROPATAS DE PERRO
PELDAO
HUECO DE BAJO DIMETRO
CAMBIOS DEL ENSAMBLAJE DE FONDO
ENSAMBLAJE RGIDO
CAUSA:
El ensamblaje de fondo rgido no puede
manejar el ngulo del hueco, la direccin
cambia y se atasca.
ADVERTENCIA:
Pata de perro presente.
Sacar estabilizador de bajo dimetro.
Un nuevo
armado.
ensamblaje
de
fondo
es
Peso de asentamiento repentino.
INDICACIONES:
Ms probable de ocurrir cuando se est
metiendo tubera.
Ensamblaje de fondo rgido no puede
manejar el ngulo del hueco / la direccin
cambia y se atasca, circulacin no
restringida.
PRIMERA ACCIN:
Si se est moviendo hacia abajo cuando la
Pega ocurre. Martillar hacia arriba con
mxima carga de viaje, no aplicar torque.
Si se est moviendo hacia arriba, aplique
3 torque y martille hacia abajo con mxima
carga de viaje.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar los cambios del ensamblaje de
fondo, considerar un viaje de rimado.
Limitar la severidad de pata de perro.
Disminuir la velocidad del viaje antes de
que el ensamblaje de fondo entre a la
zona sospechosa, planear rimado.
Limitar el peso de asentamiento.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
GEOMETRA DE HUECO CAMBIO

DE DIRECCIN / NGULOS
OJO DE LLAVE
CAUSA:
Cambio abrupto en el ngulo o en la
direccin en formaciones de mediana a
dura.
Alta tensin de la sarta y rotacin de
tubera desgastan la formacin creando
una ranura.
Mientras se est sacando la tubera del
hueco, los collares de tubera se atascan
en la ranura.
ADVERTENCIA:
Pata de perro en alto ngulo dentro de la
seccin del hueco superior.
Largas horas de perforacin sin viajes de
limpieza a travs de la seccin de
sobretensin cclica en el conector de la
junta de la tubera en los viajes.
INDICACIONES:
Ocurre solamente mientras se saca la
tubera del hueco.
Sobretensin repentina mientras
ensamblaje del fondo alcanza
profundidad de la pata de perro.
el
la
Movimiento libre de la sarta por debajo del
ojo de llave sino se pega.
PRIMERA ACCIN:
Aplicar torque y martillar hacia abajo con
Tratar de rotar con sobretensin baja para
trabajar a travs de la pata de perro.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar la severidad de la pata de perro
a 3100' o menos.
Limitar sobretensin a travs de intervalos
sospechosos.
Planear, rimar y/o viajes de limpieza si la
pata de perro est presente.
Correr rimador recto chavetero limpiador si
hay sospechas.
PEGA DE TUBERA
GEOMETRA DE HUECO
PROBLEMAS DE HUECO
CAMBIO DE DIRECCIN / NGULOS
MICRO PATAS DE PERRO

CAUSA:
Formaciones
dura/blanda.
intercaladas
de
textura
Correcciones frecuentes de ngulo del

hueco o direccin.
Ensamblaje de fondo se atasca en las
sucesivas patas de perro.
ADVERTENCIA:
Pronosticar
intercalaciones
formaciones, duras/blandas.
de
Cambio frecuente en el ngulo/direccin.

Perforando/deslizndose con motor de
fondo.
Torque y arrastre errtico en la conexin..
INDICACIONES:
Puede ocurrir cuando se est subiendo
para una conexin, posible en viajes.
PRIMERA ACCIN:
ocurre la pega, aplicar torque y martillar
hacia arriba con mxima carga de viaje.
Si se mueve hacia abajo, martillar hacia
abajo con mxima carga de viaje. no
aplicar torque.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar cambios en el ensamblaje de
fondo.
Minimizar cambios en la direccin/ngulo.
Rimar hacia afuera con frecuencia cuando
s este perforando en formaciones
duras/blandas.
Disminuir velocidad de viaje antes de que
entre el ensamblaje a la zona sospechosa.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
GEOMETRA DE HUECO
CAMBIO DE DIRECCIN / NGULOS
PELDAOS
CAUSA:
Formaciones intercaladas rocas blandas
erosionadas / rocas duras - en calibre.
Formaciones fracturadas/con falladas.
Se
pegan
las
cuchillas de
los
estabilizadores y herramientas por debajo
de los peldaos.
ADVERTENCIA:
Se
pronostica
intercalaciones
formaciones, duras/blandas.
de
Se pronostican formaciones fracturadas/

falladas.
Sobretensin repentina errtica.
INDICACIONES:
Generalmente ocurre cuando se est
viajando.
Posible cuando se est subiendo para la
siguiente conexin.
Generalmente asociadas con micro patas
de perro.
PRIMERA ACCIN:
ocurre la pega. Aplicar torque. Martillar
hacia abajo con mxima carga de viaje.
Si se est moviendo hacia abajo. Martillar
hacia arriba con mxima carga de viaje,
no aplicar torque.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar cambios en la direccin /ngulo.
Minimizar cambios en el ensamblaje de
fondo.
Planear viajes de rimado. Rimar con
precaucin.
Disminuir velocidad de viaje antes de que
entre el ensamblaje de fondo a la zona.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
GEOMETRA DE HUECO
DISMINUCIN DEL DIMETRO DEL HUECO
FORMACIN MVIL
CAUSA:
El peso de sobrecarga presiona la sal
plstica o la lutita hacia el pozo.
El ensamblaje de fondo se atasca en el
hueco de bajo dimetro.
ADVERTENCIA:
Se pronostica sal o lutita plstica.
Incremento repentino en la sobre tensin o
en el peso de asentamiento.
Incremento repentino del torque con una
formacin plstica de rpido movimiento.
INDICACIONES:
Generalmente ocurre mientras se est
sacando la tubera del hueco.
Posiblemente cuando se mete tubera que
ha estado mucho tiempo fuera del hueco.
Posiblemente mientras se perfora y la
formacin se mueve rpidamente.
Ocurre pega con el ensamblaje de fondo a
la profundidad de la zona plstica.
Circulacin no restringida
restriccin pequea.
posible
PRIMERA ACCIN:
Sise mueve hacia arriba, aplicar torque y
martillar hacia abajo con mxima carga de
viaje.
Si se mueve hacia abajo, martillar hacia
arriba con mxima carga de viaje. no
aplicar torque.
Colocar agua fresca si hay sal (considerar
control de pozo).
ACCIN PREVENTIVA
Seleccionar el sistema correcto de lodo.
Mantener suficiente peso de lodo.
Planificar frecuentes viajes de limpieza y
rimado.
Considerar
excntricas.
brocas
policristalinas
Lenta velocidad de viaje antes de que

entre el ensamblaje de fondo a la zona
sospechosa.
Minimizar el tiempo de exposicin del
hueco abierto.
PEGA DE TUBERA
PROBLEMAS DE HUECO
GEOMETRA DE HUECO
DISMINUCIN DEL DIMETRO DEL HUECO
HUECO POR DEBAJO DEL CALIBRE

CAUSA:
La perforacin de roca dura y abrasiva
desgasta la proteccin del calibre de la
broca.
Secciones corazonadas por debajo del
calibre del hueco.
Broca nueva est atascada en la seccin
por debajo del calibre del hueco.
ADVERTENCIA:
Arenas abrasivas pronosticadas.
Broca estabilizadores sacados por debajo
del calibre del hueco.
Cuando una broca policristalina le sigue a
una broca triconica.
Metiendo la tubera despus de corazonar.
INDICACIONES:
Solamente ocurre cuando se mete la
tubera.
Repentino peso de asentamiento.
Broca pegada cerca del fondo o en el tope
de la seccin del hueco corazonado.
Circulacin no restringida o pequea
restriccin.
PRIMERA ACCIN:
Martillar hacia arriba con la mxima carga
de viaje. No aplicar torque.
ACCIN PREVENTIVA
Calibrar broca y estabilizadores una vez
se saquen del hueco.
Nunca forzar la broca a travs de un punto
apretado.
Rimar las ltimas 3 conexiones hacia el
fondo. Comenzar a rimar 3 conexiones
arriba de la seccin corazonada.
Disminuir la velocidad del viaje antes de
que entre el ensamblaje de fondo a la
zona sospechosa.
PEGA DE TUBERA
GEOMETRA DEL HUECO
PROBLEMAS DE HUECO
Las indicaciones de los problemas de la geometra del hueco solamente se pueden observar cuando el ensamblaje de
fondo se est moviendo dentro de la seccin del hueco con el problema de geometra.
TENDENCIAS DEL
PERFORADOR
INDICADORES DE LA GEOMETRA DE LAS PAREDES DEL HUECO

ARRASTRE
TORQUE
PRESIN
OTROS
PERFORACIN
Incremento errtico.
CONEXON
Incremento errtico.
VIAJANDO HACIA
AFUERA
VIAJANDO HACIA
ADENTRO
RIMANDO HACIA
AFUERA
SACANDO CON
BOMBA
Incremento
errtico.
Sin cambio.
Sobretensin momentnea y
asentamiento.
Surgencia para
iniciar
circulacin.
asentamiento.
asentamiento.
formacin del problema.
Incremento errtico.
Incremento errtico peso
de asentamiento.
Incremento
errtico.
Errtico.
Incremento errtico
sobretensin.
Sin cambio.
Sobretensin momentnea.
Sin cambio.
Sobretensin momentnea.
TENDENCIAS EN LAS
RUMBAS
Sin cambio.
TENDENCIAS
DEL LOGGER
Sin cambio.
TENDENCIAS
DEL LODO
Sin cambio.
ACCIN PREVENTIVA
-
Optimizar el diseo del ensamblaje de fondo (correr nicamente lo requerido) y cuando sea posible, minimizar la rigidez
del ensamblaje del fondo.
Planear un viaje para rimar si el nuevo ensamblaje de fondo est rgido y/o se sospecha de un problema de geometra
de hueco
Disminuir velocidad del viaje antes de que el ensamblaje de fondo entre a la profundidad del trabajo inicial de desviacin
o a una profundidad de pata de perro aguda sin haber hecho un viaje para rimar o para limpiar.
Minimizar la severidad de la pata de perro a 3P /100" o menos. Minimizar las horas de rotacin ms abajo de una pata
de perro aguda sin haber hecho un viaje para rimar o para limpieza.
Considerar la utilizacin de un chavatero la utilizacin de rimadores rectos, si se sospecha que hay chavatero.
Limitar la longitud del bolsillo de revestimiento para evitar ojos de llave en el fondo del revestimiento. No se debe
comenzar con las operaciones de construccin de ngulo demasiado cerca al zapato.
Minimizar cambios agudos y frecuentes en la trayectoria del pozo.
Evitar circulacin prolongada en secciones sospechosas de micro pata de perro para prevenir erosin del hueco y
peldaos que/se est formando.
Con sales mviles considerar la utilizacin de un sistema de lodo un poco menos saturado para permitir una erosin
controlada. SI es necesario se incrementa el peso de lodo para disminuir la Intrusin de la sal.
Considerar la perforacin de sales mviles con brocas policristalinas excntricas. Planear viajes de limpieza para
mantener la seccin del hueco abierto.
Utilizar estabilizadores con proteccin al calibre y seleccionar brocas con una proteccin extra al calibre, si formaciones
duras son perforadas.
Calibrar la broca y los estabilizadores que se sacaron del hueco, as como la broca y estabilizadores que se van a
correr.
Comenzar a rimar una conexin arriba de la seccin corazonada. Como prctica comn, rimar la ltima parada o las 3
conexiones en el recorrido hacia el fondo del hueco
PERDIDA DE CIRCULACIN
PROBLEMAS DE HUECO
PERDIDA DE
CIRCULACIN
Prdidas medibles del lodo (fase lquido y fase slido) a la formacin.

Prdida de circulacin puede ocurrir a cualquier profundidad durante cualquier operacin.
EFECTOS ADVERSOS SOBRES LAS OPERACIONES DE PERFRACION

HUECO DE SUPERFICIE
Prdida de la gua / zapato
conductor.
HUECO INTERMEDIO
Prdida de monitoreo del nivel de fluido.
HUECO DE PRODUCCIN
Prdida de monitoreo del nivel de
fluido.
Prdida de evaluacin de la formacin.

Prdida de evaluacin de la formacin.
Problemas de limpieza del hueco.

Colapso / puenteo del hueco.

Puenteo / colapso del hueco.
Puenteo / colapso del hueco.
Pega de tubera.
Evento de control de pozo.
Demasiado tiempo de exposicin de las

paredes del hueco.
Prdida del pozo.
Pega de tubera.
Demasiado tiempo de exposicin de

las paredes del hueco.
Pega de tubera.

Reventn subterrneo.
Reventn subterrneo.
Sarta de revestimiento adicional.
Sarta de revestimiento adicional.
Dao en la zona de produccin.
MECANISMOS DE PRDIDA DE CIRCULACIN

FRACTURAS INDUCIDAS
POR PRESIN
La presin del hueco excede la presin de fractura de la formacin haciendo que la

roca se agriete (fractura).
FRACTURAS NATURALES /
ALTA PERMEABILIDAD
La presin de sobrebalance del hueco est expuesta a una formacin con fracturas
sin sellar o de alta permeabilidad.
CAUSAS DE PRDIDA DE CIRCULACIN

FRACTURAS INDUCIDAS POR PRESIN
FRACTURAS NATURALES / PERMEABILIDAD
Excesivo peso del lodo.
Formacin sin consolidar.
Altas prdidas de presin por friccin en el anular.
Fisuras / fracturas.
Presin de surgencia en el hueco.
Frontera de fallas sin sellar.
Presin impuesta / atrapada.
Formaciones cavernosas / bugulares.
Presin de cierre.
Baja presin de formacin.
PRDIDA DE CIRCULACIN
PROBLEMAS DE HUECO
MECANISMOS
FRACTURAS INDUCIDAS POR PRESIN

CAUSA:
Presin del hueco mayor que la presin de
fractura de la formacin.
La formacin se
perdidas de lodo.
agrieta
permitiendo
ADVERTENCIA:
Zona de prdida pronosticada.
Excesivo peso de lodo.
Baja resistencia a la fractura.
Mala limpieza del hueco.
Presin de surgencia.
INDICACIONES:
Puede
comenzar
con
perdidas
espontaneas, posiblemente prdida total
de retornos.
Perdida de volumen de las piscinas.
Excesivo relleno del hueco.
Si hay cierre,
presin.
perdida
repentina
de
PRIMERA ACCIN (PERDIDA TOTAL):

Reducir la velocidad de la bomba a la
mitad.
Levantar la sarta del fondo, parar bombas.
Contador de estroques en cero, llenar el
anular con agua o lodo liviano.
Registrar los estroques si o cuando se
llene el anular.
Monitorear si el pozo fluye.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar el peso del lodo/maximizar la
remocin de slidos.
Controlar la rata de penetracin.
Minimizar la presin de surgencia en el
hueco.
Evitar presin impuesta / atrapada.
MECANISMOS
PROBLEMAS DE HUECO
FRACTURAS NATURALES / ALTA PERMEABILIDAD

CAUSA:
La presin del hueco es mayor que la
presin de formacin.
Se pierde el lodo en las fracturas naturales
y/o formaciones de alta permeabilidad.
ADVERTENCIA:
Zona de prdidas pronosticada.
Perdida de circulacin puede ocurrir a
cualquier hora durante cualquier operacin
en hueco abierto.
INDICACIONES:
Puede
comenzar
con
perdidas
espontaneas. Posibles prdidas totales.
Perdidas de estticas durante conexiones
/ registros.
Perdida del volumen en las piscinas.
PRIMERA ACCIN (PERDIDA TOTAL):
Reducir la velocidad de la bomba a la
mitad.
Levantar la sarta del fondo. Parar la
circulacin.
Contador de estroques en cero, llenar el
anular con agua o lodo liviano.
Registrar los estroques si o cuando el
anular se llene.
Monitorear si el pozo fluye.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar el peso del lodo controlar la rata
de penetracin.
Minimizar las presiones de surgencia en el
hueco.
Tratamiento previo con material para
perdida de circulacin.
PERDIDA DE CIRCULACIN
MECANISMOS
PROBLEMAS DE HUECO
CLASIFICACIN DE PERDIDAS SEGN SEVERIDAD
PERDIDAS POR FILTRACIN
(<20 BBLS/HR)
PERDIDAS PARCIALES
(>20 BBLS/HR)
Prdida gradual.
PERDIDAS TOTALES
(SIN RETORNO)
Cada inmediata en el nivel de fluido

cuando se para la bomba.
Para inmediatamente los retornos.

Disminuye la presin en la bomba.
No se interrumpe la operacin.
Posible advertencia de prdidas
ms severas.
Se obtiene retornos lentamente despus de

comenzar a circular.
Generalmente
operaciones.
se
interrumpen
las
Incrementa el peso de la sarta.

Se suspende la operacin.
Se requiere accin remedial.
Se requiere accin remedial.
MTODOS PARA UBICAR LA PROFUNDIDAD

Un tratamiento exitoso de prdida de circulacin depende sobre todo en la ubicacin de la profundidad de la zona de
prdidas
MTODOS CON REGISTROS
MTODOS PRCTICOS
Registro de temperatura.
-Informacin de pozos aledaos.
Registro acstico.
-El gelogo Logger" identifica la zona potencial de perdida.
Trazador radioactivo.
-Monitoreo de las tendencias del nivel de fluidos durante la
Registro con girador.
Registro de presin.
Registro con "HOT WIRES".
perforacin.
CONSIDERACIONES PARA MTODOS CON REGISTROS

-
Herramientas de registros no estn siempre disponibles.
Se necesita mucho tiempo para correr un registro.
Se requieren grandes volmenes de lodo.
Los resultados son difciles de interpretar.
Es posible perder la herramienta de registros en el hueco.
RESTABLECIENDO CIRCULACIN
PROBLEMAS DE HUECO
PAUTAS PARA SOLUCIONES
PAUTAS PARA SOLUCIONAR PRDIDA DE CIRCULACIN

ACCIN
RESULTADOS
MINIMIZAR
EL PESO
DEL LODO
Se reduce la presin en el hueco (fuerza que

empuja el lodo hacia la zona de prdida)
TIEMPO PARA
"SANAR LA
FORMACIN
Las arcillas reactivas de la zona de prdida se

hinchan con el agua del lodo produciendo un
efecto de taponamiento.
Las lutitas blandas se deforman con el esfuerzo
de la formacin ayudando a "sanar" la fractura.
CONSIDERACIONES
Mayor xito en fracturas inducidas por presin.
Posibles eventos de control de pozo
problemas de inestabilidad del hueco.
Mayor xito con lodo base agua perdido en las

formaciones de lutita.
Mejores resultados con LCM.
Espera normal de 6 - 8 horas con la sarta en el
revestimiento.
Menos efectivo con fracturas grandes, fallas.
MATERIAL DE
PERDIDA DE
CIRCULAICION
(LCM)
Puentea y sella efectivamente fracturas

pequeas a medianas / alta permeabilidad.
Ineficaz en zonas cavernosas.

Incrementar la concentracin del
(Ibs/bbls) con la severidad de la prdida.
LCM
Se puede usar en las zonas productoras.

TCNICAS
ESPECIALIZADAS
Se bombea un tapn base en la zona de

prdida seguido por un activador qumico. Los
dos materiales forman un tapn suave.
La lechada de cemento se fuerza en la zona de
prdida bajo presin de inyeccin.
CEMENTO
La lechada se fragua en un tapn slido.
Mayor riesgo de taponar el equipo.

El tapn se rompe con el tiempo.
El cemento suministra un tapn slido
"adecuado a la forma" en o cerca de la
formacin de prdida.
No se debe considerar cuando existe un
problema potencial de control de pozo.
PERFORANDO
CIEGO
En algunos casos, la nica solucin prctica es

perforar sin retornos.
Sentar revestimiento en la siguiente formacin

competente.
PAUTAS PARA OBTENER RESULTADOS EXITOSOS CON MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN

- Es vital ubicar la zona de prdida y colocar la pldora con exactitud. Ubique la sarta +/-100 pies por encima de la zona de
prdida, no pare de bombear hasta que la pldora est por fuera de la broca.
- Asegrese que la viscosidad del lodo base suspender el volumen de LCM adicional, agregue bentonita fresca a la
pldora premezclada de LCM inmediatamente antes de bombearla, la bentonita fresca continua cediendo despus de
haber sido bombeada.
- Una pldora efectiva de LCM puentea y luego sella la zona de prdida, la distribucin del tamao de partculas y la
formulacin de la pldora deben satisfacer estos requerimientos. Consulte las pautas del producto LCM antes de aplicar la
pldora.
- Utilice boquillas grandes si el potencial de prdida es alto. Mantenga la sarta en movimiento durante la operacin de
bombeo de la pldora para evitar pega de tubera.
PROBLEMAS DE HUECO
MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN (LCM)

MATERIAL
DEFINICIN
GRADOS
FINO (F)
Una parte del material pasar a travs de las mallas de las rumbas.
MEDIO (M)
La mayora del material ser sacado en las mallas.
GRANDE (G) Todo el material ser sacado en las mallas. Es posible taponar las boquillas y
herramientas de fondo. Se recomienda con tubera abierta.
FIBRAS &
HOJUELAS
Materiales no rgidos que forman un mateo en la pared del hueco para proveer una fundacin que
desarrolle una retorta de lodo normal.
GRANULAR
Materiales rgidos que puentean y taponan la permeabilidad de la zona de prdida.
MEZCLA DE LCM
CELULOSO
Una combinacin de materiales fibrosos, hojuelas y grnulos en un solo saco.

Materiales derivados de madera usados para prevenir prdidas parciales / por filtracin.
CARBONATO DE
CALCIO
Caliza o mrmol (solubles en cidos) utilizadas para prdidas parciales / por filtracin en las zonas
productoras.
SAL GRANULADA
Grnulos de sal (solubles en agua) desarrollados para prdidas parciales / por filtracin en las
zonas productoras con sistemas saturados de sal.
SOLUCIONES PARA PRDIDAS POR FILTRACIN (<20 BBLS/HR)

PRIMERA ACCIN
RECUPERACIN
Reducir la tasa de
penetracin para limitar la
carga de cortes
Agregue una pldora LCM en incrementos de 5 -10 Ibs. por barril. Evalu los resultados
despus de dos circulaciones antes de Incrementar al siguiente nivel de concentracin
del LCM. Mezcle baches de 30- 50 barriles dependiendo del tamao del hueco.
Considere bombear una pldora de LCM antes de salir del hueco.
Minimizar la reologa del lodo

Minimizar los galones por
minuto
Minimizar las presiones de
surgencia en el hueco
INTERVALOS NO PRODUCTORES
Lodo Base Agua:
Mezcla de LCM (F)
Mezcla de LCM (M)
Hojuelas (F/M)
Minimizar el peso del lodo

Considere entrar al
revestimiento y esperar de 68 horas
Lodo base aceite / sal:

5-15PPB
5-15PPB
10 - 20 PPB
Celuloso (F/M) 2-25 PPB
ZONA PRODUCTORA EXPUESTA

Lodo Base Agua:
Carbonato de Calcio (F/M) 5 - 30 PPB
Celuloso (F/M)
2-25 PPB
Carbonato de calcio (F/M) 5-15 PPB
Las mezclas de LCM que se indican aqu son solo una pauta para aquellos casos donde no haya
experiencia de campo. Algunas situaciones pueden requerir una concentracin de LCM de 2 - 6
PPB en el sistema total del lodo. Consulte su compaa de lodos sobre los productos disponibles y
las formulaciones de pldoras mejor adaptadas para el rea.
PROBLEMAS DE HUECO
SOLUCIONES PARA PRDIDAS PARCIALES (>20 BBLS/HR)

PRIMERA ACCIN
RECUPERACIN
- Reducir
la
tasa
de
penetracin para limitar la
carga de cortes.
Agregue una pldora LCM en incrementos de 5 -10 Ibs. por barril. Evalu los resultados
despus de dos circulaciones antes de incrementar al siguiente nivel de concentracin
del LCM. Mezcle baches de 30 - 50 barriles dependiendo del tamao del hueco.
Considere bombear una pldora de LCM antes de salir del hueco
- Minimizar la reologia del lodo.

- Minimizar los galones por
minuto.
- Minimizar las presiones de.
surgencia en el hueco.
Lodo Base Agua:
Mezcla de LCM (F)
Mezcla de LCM (M)
Hojuelas (F/M)

5-15PPB
5-15PPB
10 - 20 PPB
Celuloso (F/M) 2-25 PPB
- Minimizar el peso del lodo.

- Considere
entrar
al
revestimiento y esperar de 68 horas.
Lodo Base Agua:
Carbonato de Calcio (F/M) 5 - 30 PPB
Celuloso (F/M)
2-25 PPB
Carbonato de calcio (F/M) 5-15 PPB
SOLUCIONES PARA PRDIDAS POR FILTRACIN (<20 BBLS/HR)

PRIMERA ACCIN
RECUPERACIN
- Levante del fondo, mantenga

la sarta en movimiento.
Las condiciones de cada evento determinarn las formulaciones de la pildora y/o

cemento.
- Llene el anular con agua o

lodo liviano.
- Registre los estroques si/
cuando se llene el anular.
- Considere
revestimiento.
entrar
al
Lodo Base Agua:
Pldora LCM 40 PPB

Pldora especializada
Cemento forzado
Pldora LCM 30-40 PPB

Cemento Forzado
- Minimizar las presiones de

surgencia en el hueco.

Lodo Base Agua:
Pldora LCM 40 PPB

Cernerlo forzado
Pldora LCM 30-40 PPB

Cemento forzado
Considere las
Yacimiento.
Necesidades
del
Considere las
Yacimiento
Necesidades
del
Las mezclas de LCM que se indican aqu son solo una pauta para aquellos casos donde no haya
experiencia de campo. Algunas situaciones pueden requerir una concentracin de LCM de 2 - 6
PPB en el sistema total del lodo. Consulte su compaa de lodos sobre los productos disponibles y
las formulaciones de pldoras mejor adaptadas para el rea.
PROBLEMAS DE HUECO
MATERIALES SELLANTES USADOS PARA PERDIDA DE CIRCULACIN

Material
Tipo
Descripcin
Concentracin
LBS/BBL
Fracturas ms grandes selladas

(pulgadas)
0
Cascara de
Nuez
Granular
50% - 3/16+10 mesh

50% - 10 + 100 mesh
20
Plstico
Granular
50% - 3/16+10 mesh

50% - 10 + 100 mesh
20
Carbonato de
Calcio
Granular
50% - 3/16+10 mesh

50% - 10 + 100 mesh
40
Azufre
Granular
50% - 3/16+10 mesh

50% - 10 + 100 mesh
120
Cascara de
Nuez
Granular
50% - 10 + 16 mesh
50% - 30 + 100 mesh
20
Percite
Expandida
Granular
50% - 3/16+10 mesh

50% - 10 + 100 mesh
60
Celofn
Laminado
hojuelas
Aserrn
Fibroso
partculas
10
Heno
Fibroso
partculas
10
Corteza
Fibroso
3/8 partculas
10
Cascarilla de
Algodn
Granular
Fino
10
Heno
Fibroso
3/8 partculas
12
Celofn
Laminado
hojuelas
Madera
desmenuzada
Fibroso
fibroso
Aserrn
Fibroso
1/16 partculas
20
.4
.8
.12
.16
.20
PROBLEMAS DE HUECO
PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN (LCM)

- Ubique la zona de prdida.
- Mezcle 50 - 100 barriles de lodo con 25 - 30 PPB de bentonita y 30 - 40 PPB de LCM.
- Coloque la sarta +/-100 pies por encima de la zona de prdida.
- Si tiene tubera abierta, bombee la mitad de la pldora en la zona de prdida. Pare la bomba, espere 15
minutos y bombee el resto de la pldora.
- Si est bombeando a travs de la broca, bombee toda la pldora y luego 25 barriles de lodo.
- Si no se obtienen retornos, repita el procedimiento. Si no se obtienen retornos espere dos horas y repita el
procedimiento.
- Si no se obtienen retornos, despus de bombear 3 pldoras considere otra opcin para obtener circulacin.
PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR UNA PLDORA ESPECIALIZADA

- Si es posible, perfore a travs del intervalo de perforacin. Salga del hueco y regrese con tubera abierta.
- Ubique la sarta+/-100 pies por encima de la zona de prdida.
- Limpie la piscina de mezcla completamente. Mezcle 50 barriles de pldora especializada.
- Baje con bombas y ubquese en la zona sospechosa. Si el anular no est lleno, bombee el lodo por el anular
mientras bombea la pldora por la sarta.
- Cuando el anular se llene y la pldora est ubicada en el lugar, aplique 150 - 200 PSI en el anular. Esto
forzar suavemente el material dentro de la zona de prdida.
PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR UNA PLDORA GUNK

- Si es posible, perfore a travs del intervalo de prdida de circulacin. Salga del hueco y regrese
con tubera abierta.
- Ubique la sarta +/-100 pies por encima de la zona de prdida.
- Mezcle 100 sacos de cemento y 100 sacos de bentonita con 50 barriles de diesel (peso lechada 11.5 PPG, rendimiento - 1.39 pies cbicos por saco).
- Bombee por la sarta 15 barriles de diesel sin agua adelante y detrs de la lechada de "gunk".
- Cuando el espaciador diesel alcance la broca, cierre el BOP y bombee por el anular.
- Bombee 4 BBLS/ minuto por la sarta y 2 BBLS/ minuto por el anular hasta que el espaciador diesel
haya salido de la sarta.
- Reciproque la sarta lentamente, no circule en reversa.
- Saque la sarta por encima de la lechada "gunk". Si es posible, mezcle y bombee la lechada con
una unidad de cementacin.
- Espere ms de 8 horas para que el "gunk" frage, repita el procedimiento si no se obtienen
retornos.
- Puede ser necesario perforar el gunk antes de repetir el procedimiento.
PROBLEMAS DE HUECO
PREVENCIN
PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR CEMENTO

- La lechada de cemento debe ser probada por la compaa cementadora para determinar el tiempo de frage.
- Si es posible, perfore a travs del intervalo de prdida de circulacin.
- Salga del hueco y regrese con tubera abierta.
- Coloque la sarta aproximadamente 100 pies por encima de la zona de prdida.
- Mezcle y bombee de 50 a 100 barriles de lechada de cemento.
- Despus del cemento, bombee un volumen suficiente de lodo o agua para balancear el tubo en "U".
- Espere de 6 a 8 horas y trate de llenar el anular.
- Repita el procedimiento si no se obtienen retornos.
- Puede ser necesario perforar el cemento antes de repetir el procedimiento.

PAUTAS PARA PREVENIR PERDIDA DE CIRCULACIN
- Se debe considerar la prevencin de prdida de circulacin en las fases de planeacin, perforacin y anlisis
posterior.
- Disee el programa de revestimiento para revestir zonas de baja presin o sospechosas de prdida de
circulacin.
- Mantenga el peso de lodo mnimo necesario para controlar las presiones de formaciones conocidas. Alto peso
de lodo es una de las mayores causas de prdida de circulacin.
- Trate el sistema de lodo previamente con LCM cuando se perfora a travs de intervalos conocidos de prdida
de circulacin. Mantener valores bajos de reologa del lodo que sean suficientes para limpiar el hueco.
- La rotacin de la sarta cuando se arranca circulacin ayuda a romper los geles y minimizar las presiones de
surgencia. Inicie circulacin lentamente despus de conexiones y periodo de no circulacin.
- Use la rata de flujo mnima para limpiar el hueco cuando se est perforando a travs de zonas conocidas de
prdida de circulacin.
- Controlar la perforacin a travs de zonas conocidas de prdida de circulacin para evitar cargar el anular con
cortes.
- Reducir la velocidad en los viajes para minimizar las presiones de suabeo/surgencia.
- Planee romper circulacin dos o tres veces mientras viaja en el hueco.
- Minimizar las restricciones en el anular.
- Considerar el uso de tamaos de boquillas o TFA (rea Total de Flujo) que permitan el uso de pldoras LCM
(Boquillas > 12/32").
- Estar preparado para taponamientos en la succin de la bomba, filtro de descarga de la bomba, filtro en la
sarta de perforacin, etc.
- Estar preparado para prdidas de lodo debido al taponamiento de las mallas de las rumbas.
PROBLEMAS DE HUECO
PERFORANDO CIEGO
PRECAUCIONES MIENTRAS SE PERFORA SIN RETORNO

Algunas circunstancias pueden conducir a la perforacin en ciego hasta 50 pies de la siguiente formacin
competente. El revestimiento se sienta para solucionar el problema de prdida de solucin. Una operacin de
perforacin en ciego debe ser aprobada por el Gerente de Perforacin
- Asegure de que dispone de un suministro adecuado de agua.
- Use una bomba para perforar y la otra bomba para adicionar agua continuamente en el anular.
- Asignen una persona para que monitoree la lnea de flujo todo el tiempo.
- Monitoree cuidadosamente el torque y el arrastre para determinar cundo bombear pldoras viscosas.
- Monitoree cuidadosamente la presin en la bomba mientras se perfora para tener indicios de
empaquetamiento.
- Controlar la perforacin (si es posible) a una junta por hora.
- Levante del fondo cada 15 pies (3 metros) perforados para asegurar que el hueco no se est empaquetando.
- Mantenga la tubera en movimiento todo el tiempo.
- Mantenga 400 - 500 barriles de lodo viscoso en reserva listos para bombear.
- Considere bombear lodo viscoso en el fondo antes de los viajes o registros.
- Pare la perforacin y considere salir hasta el zapato si se requiere reparacin en las bombas.
- Arranque y pare el movimiento de la tubera lentamente y minimice la velocidad de la tubera.
- Considere bombear una pldora viscosa por encima del BHA antes de cada conexin.
- Antes de cada conexin circule y limpie el hueco.
- No tome registros mientras perfora en ciego.
- Si retorna la circulacin, pare de perforar, levante la sarta a la posicin de cierre. Pare las bombas y-chequee
si el pozo fluye.
- Si se observa flujo, cierre el BOP y observe las presiones de cierre.
o
Sin presin - lentamente circule fondos arriba a travs de dos choques abiertos.
Si hay presin - lentamente circule el amago con el Mtodo de Circulacin y peso de lodo actual. Est
preparado para un reventn subterrneo.
- Est preparado todo el tiempo para bombear cemento en el pozo.
REPARACIN DEL TALADRO

PREPARACIN DEL
TALADRO SIN
PROGRAMAR
Causa una interrupcin en las operaciones planeadas por una falla en el equipo
del taladro de perforacin. Hacer trabajar el taladro hasta que falle no beneficia
ni al contratista, ni al operador ni al hueco.
IMPACTO DE LAS REPARACIONES NO PROGRAMADAS EN EL TALADRO

CONTRATISTA DE PERFORACIN
Faltas financieras.
HUECO
Alto riesgo de otros eventos no
programados.
OPERADOR
Incremento en el costo del
pozo.
Mayor tiempo de exposicin
Retraso en la produccin.
Perdida de la seccin de hueco.
Perdida de produccin.
Costo por reparacin de emergencia.

Posibles lesiones al personal.
Grandes daos en el equipo.
Perdida del pozo.
Perdida de futuros contratos.
OBJETIVOS PRIMARIOS DEL CONTRATISTA Y OPERADOR

CONTRATISTA
OPERADOR
No lesiones al personal.
No lesiones al personal.
No incidentes de control de pozo.
No incidentes de control de pozo.
Optimizar la operacin de perforacin.
Optimizar la vida til del equipo.
Minimizar eventos no programados.
Control de costos de Equipo.
Controlar el costo total del pozo.
Contrato de perforacin a largo trmino.
Desempeo eficiente en costos.
PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
(PMP)
Programa diseado para inspecciones regulares y programadas, mantenimiento

y/o reparaciones del equipo de perforacin antes de que falle.
La vida histrica esperada del equipo de taladro est basada en la frecuencia del
mantenimiento.
4 COMPONENTES DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CIRCUITO CERRADO
RETROALIMENTACIN
DE LA CUADRILLA
Gerencia al taladro.
Taladro a la gerencia.
Roles definidos.
Pautas claras.
MANTENIMIENTO DE
REGISTROS
- A
travs
inspecciones.
- Historia del Equipo.

Refinamiento
sistema.
del
AUDITORIA
- Tendencias
equipo.
del
- Mantenimiento
equipo.
del
de
- Listas de chequeo
bien diseadas.
- Reportes/planes
seguimiento
de

COMPONENTES DE UNA LISTA DE EQUIPOS PARA EL PMP
- Motores principales.
- Equipo de alta presin mltiple / vlvulas/ mangueras.
- generadores / sistema SCR.
- Sistema hidrulico.
- Anclaje / estacin de mantenimiento.
- Sistema de aire comprimido.
- Sistema de lastre y de sentina.
- Gras.
- Equipo para tensionar.
- Sistema de manejo de tubera.
- Sistema de control / BOPE.
- Sistema de circulacin.
- Sistema desviador/elevador.
- Bombas de lodo.
- Equipo para levantar cargas.
- Sistema para mezclar.
- Sistema "TOP DRIVE".
- Sistema de control de slidos.
- Sistema rotario.
- Sistema de computadores del taladro.
FRECUENCIA PROGRAMADA DEL PMP

- Por horas.
- Cada dos meses.
- Cada dos aos.
- Diario.
- Trimestral.
- Cada tres aos.
- Semanal.
- Cada cuatro meses.
- cada cuatro aos.
- Cada dos semanas.
- Semestral.
- Cada cinco aos.
- Mensual.
- Anual.
- Cada ocho aos.
BENEFICIOS DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EXITOSO

- Asegura la vida esperada del equipo.
- Reduce el tiempo inactivo debido a reparaciones no programadas del taladro.
- Costo de pozos ms bajos.
- Reduce daos severos en el equipo.
- Mantenimiento es menos costoso que reparaciones de emergencia.
- Menos probabilidad de lesiones personales.
- Se incrementa el margen de ganancia del contratista.
- Reduce riesgo de pega de tubera, problemas de control de pozo, otros eventos no programados.
- Los registros de la frecuencia de fallas en los componentes definen el inventaro de repuestos en el taladro.
- Mejora el conocimiento del operador sobre las necesidades operacionales del contratista.
- Oportunidad para obtener informacin / participacin del contratista durante la planeacin del pozo.
EVALUAR LA SEVERIDAD DE LA FALLA EN EL EQUIPO DEL TALADRO

- A quien se le debe notificar.
- Estn en peligro el personal o el equipo.
- Que accin inmediata se requiere.
- Est en peligro el pozo.
- Puede continuar la operacin normal.
- Que precauciones de seguridad se requieren.
- Puede continuar parcialmente la operacin.
- Se puede reparar la falla en el sitio.
- Se requiere un "SHUT DOWN" operacional.
- Plan de accin preventiva.

INTEGRAR EL MANTENIMIENTO DEL TALADRO CON EL PLAN DEL POZO
Programar el mantenimiento del taladro durante operaciones de bajo riesgo. Esto puede requerir un
mantenimiento anticipado o correr el riesgo de un mantenimiento pospuesto. El diseo del PMP. Debe tener en
cuenta el potencial de eventos no programados.
PREPARACIN DEL TALADRO

PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA EN FALLAS DEL SISTEMA DE PERFORACIN
Si hay una falla en el taladro de perforacin que saca de funcionamiento una buena parte del sistema, accin inmediata se
debe tomar para proteger el personal, el taladro y el hueco de eventos asociados.
FALLA EN EL SISTEMA
RESULTADO
RESULTADO INICIAL
PLAN DE ACCIN
DE PERFORACIN
SECUNDARIO
- Pare rotacin y circulacin.
- Taladro a la deriva o - Pega de tubera.
guiado
fuera
de
la
- Dao en el BOP/elevador. - Ubique la conexin por encima de
locacin.
los arietes para colgar.
- Dao en la sarta.
La
sarta de perforacin es
ESTACIN DE
- Cierre los arietes para colgar y
cortada.
- Dao/falla en el equipo de
MANTENIMIENTO
descargue al peso determinado.
superficie
- Se desconecta el elevador
- Inicie los procedimientos de
submarino
emergencia del contratista de
perforacin
- Prdida de la estacin de - Dao por deriva del - Prenda
el
generador
de
mantenimiento.
emergencia.
taladro.
POTENCIA TOTAL DEL

TALADRO
- Prdida de levantamiento, - Pega de tubera.

rotacin, circulacin.
- Control de pozo.
- Dao/falla en equipo de
superficie.
- Inicie el procedimiento
desconectar.
- Levante la sarta del fondo con

compensador de movimiento.
- Circule con
cementacin.
- Posible prdida
estacin
mantenimiento.
POTENCIA TOTAL DE
PERFORACIN
de
para
la
bomba
de
- Monitoree si el pozo fluye.

la - Posible dao por taladro a - Prenda
el
generador
la deriva.
de
emergencia.
- Pega de tubera.
- Posible
prdida
de
- Control de pozo.
levantamiento, rotacin,
circulacin.
- Inicie el procedimiento
desconectar.
- Circule con
cementacin.
la
de
para
bomba
de
- Si es posible, rote la sarta con las

llaves de poder.
- Posible
prdida
de - Pega de tubera.
rotacin, circulacin y
- Control de pozo.
levantamiento.
SISTEMA "TOP DRIVE"

- Si es posible, salga hasta el
zapato de revestimiento y repare.
- Si no es posible, siente cuas
amarre los manejadores de la
cua y rote la tubera.
- Si es posible,
circular.
SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO
- No se puede levantar la - Pega de tubera.

sarta.
- No se puede rotar la sarta.
- Pega de tubera.
conecte
para

- Continu circulando / rotando.
- Reciproque
la
sarta
con
compensador de movimiento.
- Reciproque la sarta.
- Salga hasta el zapato y repare.
SISTEMA ROTARIO
SISTEMA DE
CIRCULACIN
SISTEMA DE CONTROL
DE POZO
- Si es posible, rote la sarta con las

llaves de poder.
- No se puede circular en el - Pega de tubera.
hueco.
- Control de pozo.
- No se puede cerrar - Lesiones personales.
durante un amago.
- Dao de equipo.
- Reventn.
- Prdida del pozo.

- Dao al medio-ambiente.
- Mantenga mxima circulacin.

- Salga hasta el zapato y repare.
- Rote / reciproque la sarta si se
hace la reparacin estando en
hueco abierto.
- Sin emergencia - asegure el pozo
para hacer reparaciones.
- Emergencia
Inicie
procedimientos de evacuacin.
CONTROL DE POZO
CONTROL DE PRESIN
DE POZO
El control de flujo de fluidos de formacin (amago) dentro del pozo.
LAS TRES FASES DE CONTROL DE POZO

FASE
DEFINICIN
OBJETIVO
Perforar hasta profundidad total

PRIMARIO
Control de amagos con presin
sin algn evento de control de
(Primera Lnea de Defensa)
hidrosttica (HSP) solamente.
pozo.
SECUNDARIO
Control de amagos con HSP Matar seguramente el amago sin
(Segunda Lnea de Defensa)
asistido por el BOP.
prdida de circulacin.
Evitar un reventn en superficie
TERCIARIO
Recobrar el control primario del
Un reventn subterrneo.
(Tercera Lnea de Defensa)
pozo.
La meta mxima de control de pozo es para prevenir un reventn superficial
PRIMARIO
HERRAMIENTA DE CONTROL PRIMARIO
PRESIN HIDROSTTICA
(HSP)
La presin desarrollada por la altura y densidad de una columna de

fluido sin movimiento.
PPG
= Lbs por galn densidad de fluido
0.052
= Factor de conversin DE ppg A psi / pies
TVD
= Profundidad vertical real
HSPPSI = LODOPPG x .052 x TVDFT

= 10.0 x .052 x 10,000
= 5200PSI HSP
Para prevenir el flujo de fluidos de formacin dentro del hueco (amago), la presin hidrosttica tiene que ser por lo menos
igual a la presin ms alta de la zona permeable del hueco abierto.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
PAUTAS PARA MANTENER PRESIN HIDROSTTICA (HSP)
MANTENIMIENTO DEL PESO DEL LODO
ACCIN
RESPONSABILIDAD
NOTIFICAR
Revisar y registrar el peso del lodo que entra y sale cada 30
minutos ante cualquier operacin de circulacin.
Recogemuestras.
Encuellador.
Perforador.
Ingeniero de Lodos.
Monitorear el pozo por seales de algn cambio en la

presin de formacin.
Perforador.
"MUD LOGGER".
Recogemuestras.
Gelogo.
Ing. de Perforacin.
Supervisor de Taladro.
Asegurarse de que el peso del lodo es el correcto antes de

perforar en zonas conocidas con alta o baja presin.
"MUD LOGGER".
Toolpusher.
Gelogo.
Ing. de Perforacin.
Asegurarse de tener los medios necesarios para

deshacerse de los fluidlos contaminados para evitar la
contaminacin del sistema de lodo.
Ing. de Lodos.
Recoge Muestras.
Encuellador.
Perforador.
Toolpusher".
Recogemuestras.
Encuellador.
Perforador.
Ing. de Lodos.
Asegurarse de que el peso del lodo apropiado se est

utilizando para el llenado del hueco durante los viajes.
Mantener las vlvulas de los tanques cerradas para evitar
una fusin accidental.
Mantener la capacidad del separador de gas para manejar
retornos completos.
MANTENIMIENTO DE LA COLUMNA DE LODO

ACCIN
RESPONSABILIDAD
NOTIFICAR
Asegrese de que durante los viajes haya un llenado

apropiado.
Utilizar un tanque de viajes calibrado. Asignar un hombre
dedicado al tanque de viaje.
Si no se toma el volumen correcto de llenado (indica
suabeo).
Perforador.
"MUD LOGGER".
Hombre en tanque de viaje
Ingeniero de Perforacin.
Toolpusher
Mantener los sellos de caja de lodo, asegurarse de que el

drenaje vertical al tanque de viaje o al anular si se est
llenando con golpes de la bomba.
A/D.
Cuero.
Toolpusher
Mantener lleno
circulacin.
A/D.
Perforador.
Toolpusher
Chequee flujo. Si no hay flujo, regrese al fondo y circule

fondos arriba.
Si el volumen correcto de desplazamiento no regresa
mientras que est viajando hacia adentro, (prdida de
circulacin indicada), pare el viaje y observe el pozo, si la
prdida de circulacin ocurre, bombear agua (WBM) o base
aceite (OBM) dentro del anular. Si el pozo est fluyendo,
cerrar el pozo de inmediato.
el
hueco
durante
operaciones
sin
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
SEGUNDA LNEA DE DEFENSA
AMAGO
La prdida del control de la presin hidrosttica del flujo de fluido de la formacin dentro del
pozo.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
El control del flujo de fluido de la formacin utilizando presin hidrosttica asistida por el
conjunto preventor de reventones.
TIPOS DE AMAGOS
AMAGOS POR DESBALANCE
Amago causado por un incremento en la presin de formacin por encima de la presin hidrosttica del pozo.
CAUSA:
Zona permeable es perforada con peso de
lodo insuficiente para controlar la presin
de formacin.
ADVERTENCIA:
Presin
de
pronosticada.
formacin
anormal
Datos de pozo.
INDICACIONES:
Cambios en las tendencias de presin
anormal del gelogo / "MUD LOGGER".
Incremento en torque/arrastre.
Drilling break.
Flujo de pozo / ganancia en superficie.
PRIMERA ACCIN:
Sonar la campana de amago.
Poner en posicin la sarta de perforacin
para el cierre.
Parar las bombas / cerrar el pozo.
ACCIN PREVENTIVA
Ajustar el peso de lodo previamente a
perforar la zona conocida con presin
anormal.
Observar las seales de advertencia para
presin normal.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
TIPOS DE AMAGOS
AMAGO INDUCIDO
Amago causado por la disminucin de la presin hidrosttica por debajo de la presin de formacin de una zona permeable.
CAUSA:
La presin hidrosttica se reduce por
debajo de la presin de formacin de la
zona permeable (suabeo, perdida de
circulacin. lodo liviano).
ADVERTENCIA:
Potencial de
pronosticada.
prdida
de
circulacin
Alto peso de lodo incrementa

potencialidad de suabeo.
la
INDICACIONES:
Perdida de circulacin durante cualquier
operacin.
Hueco no toma llenado correcto durante el
viaje.
Lodo cortado con agua / gas mientras se
circula.
Pozo fluyendo, ganancia en la superficie.
PRIMERA ACCIN:
Sonar la alarma de amago.
Poner en posicin la sarta de perforacin
para el cierre, parar circulacin.
Cerrar el pozo.
Si esta fuera de fondo, mantener el
movimiento de la sarta en cuando sea
posible.
ACCIN PREVENTIVA
Mantener el peso de lodo apropiado.
Mantener el hueco lleno.
Llenado apropiado durante los viajes.
Minimizar perdida de circulacin potencial.
CONTROL DE POZO
AMAGOS
SECUNDARIO
EQUIPO DETECCIN DE AMAGOS
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
AMAGOS DE PERFORACION
CAUSAS DE AMAGOS MIENTRAS SE PERFORA
AMAGO POR DESBALANCE
AMAGO INDUCIDO
Prdida de circulacin.
Cuando se perfora en una zona permeable con

peso de lodo insuficiente para controlar la presin
de formacin.
Lodo de peso liviano se bombea dentro del hueco.

Suabeo mientras se est trabajando la sarta/haciendo conexiones.
Volumen de gas corta el lodo.
INDICACIONES DE AMAGOS POR DESBALANCE

INDICACIONES
NOTAS
TENDENCIAS DEL
"LOGGER" INDICAN
INCREMENTO EN FP
CESIN DE
FORMACIN)
Exponente "d" disminuye, densidad de lutita

disminuye, recortes de lutita astillosos, gas de
conexin/fondo incrementa.
"DRILLING BREAK"
Indica una nueva formacin en el 1 pozo.

Usualmente los amagos por desbalance son
precedidos por un cambio abrupto en la tasa de
penetracin, incremento o disminucin.
RESPONSABILIDAD
"MUD LOGGER"
NOTIFICAR
Perforador.
Rep. Cia.
"MUD
LOGGER".
Gelogo.
Perforador
"MUD LOGGER"
Rep. Cia.
Gelogo.
Toolpusher.
POZO FLUYENDO
Fluidos de amago desplazan el lodo del hueco

incrementando el retorno o causando flujo del pozo
con las bombas apagadas.
Perforador
"MUD LOGGER"
Recoge muestras
Encuellador
Cuadrilla de
Perforacin.
"Toolpusher".
Rep. Cia.
Ing. Lodo.
VOLUMEN DE
GANANCIA
EN PISCINAS
Mientras los fluidos de amago fluyen dentro del

hueco, la adicin del volumen se detecta por el
totalizador del volumen de piscinas (PVT).
Perforador
"MUD LOGGER"
Recoge muestras
Encuellador
Cuadrilla de
Perforacin.
"Toolpusher".
Rep. Cia.
Ing. Lodo.
DISMINUCIN DE
PRESIN DE BOMBA/
INCREMENTO EN
SPM
Densidad ms baja del fluido del amago disminuye

la presin hidrosttica en el anular permitiendo que
el lodo en la sarta de perforacin haga al tubo en
"u" hacia el anular.
Perforador
"MUD LOGGER"
"Toolpusher".
Ing. Lodo.
Encuellador.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
INDICACIONES
INDICACIONES DE AMAGOS INDUCIDOS
PRDIDA DE PESO DE LODO
(LODO LIVIANO BOMBEADO, SUABEO DE GAS, GAS CORAZONADO)
INDICACIONES
NOTAS
DISMINUCIN DE
PRESIN DE BOMBA,
INCREMENTO DE
ESTROQUES POR
MINUTO DE LA
BOMBA (SPM)
RESPONSABILIDAD
NOTIFICAR
Densidad ms baja del fluido del amago hace

disminuir la presin hidrosttica permitiendo que la
columna de lodo de la sarta de perforacin haga
tubo en "U" hacia el anular.
Perforador.
"Mud Logger".
Tbolpusher".
Encuellador.
Ing. de Lodo.
POZO FLUYENDO
Fluidos del amago desplazan el lodo del hueco

incrementando el retomo o causando flujo del
pozo con las bombas apagadas.
Perforador.
Mud Logger".
Recoge muestras.
Encuellador.
Cuadrilla de
Perforacin.
Rep. de CiaToolpusher".
Ing. Lodos.
GANANCIA DE
VOLUMEN PISCINAS
A medida que fluyen los fluidos de amag dentro

del hueco, la adicin del volumen se detecta por el
totalizador del volumen de piscinas (PVT).
Perforador.
"Mud Logger".
Recoge muestras.
Encuellador.
Cuadrilla de
Perforacin.
Rep. de Ca.
"Toolpusher".
Ing. Lodos.
PRDIDA EN LA ALTURA DE LA COLUMNA

(PERDIDA TOTAL DE CIRCULACIN, SIN MANTENER EL HUECO LLENO)
INDICACIONES
NOTAS
RESPONSABILIDAD
DISMINUCIN EN EL
NIVEL DE LA
COLUMNA DE LODO
Prdida en la presin hidrosttica puede inducir un

amago.
Perforador.
"Mud Logger".
Recoge muestras.
Encuellador.
NOTIFICAR
Cuadrilla de
Perforacin.
Rep. de Ca.
"Toolpusher".
Ing. Lodos.
PAUTAS PARA CHEQUEAR FLUJO MIENTRAS SE PERFORA

PREVENTORAS SUPERFICIALES
PREVENTORAS SUB-MARINAS
- Perforar entre 3 a 5 pies despus del "break", observar si

hay flujo.
- Perforar entre 3 a 5 despus del break observar por si hay

flujo.
- Si se detecta flujo, iniciar el procedimiento de cierre.
- Si se detecta flujo, iniciar el procedimiento de cierre.
- Levantar el cuadrante / "top drive" para ponerte en la

posicin de cierre.
- Levantar cuadrante / "top drive" para ponerlo en la

posicin cerrada.
- Parar la circulacin y observar si hay flujo durante 5 a 10

minutos.
- Parar la circulacin, dirigir retornos al tanque de viaje y

observar si hay flujo durante 5 a 10 minutos.
- Mantener rotacin lenta para prevenir pega.
- Si se detecta flujo, iniciar procedimiento de cierre.
- Si se detecta flujo, iniciar procedimiento de cierre.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
PAUTAS DE DESVIACIN DIVERTER MIENTRAS SE PERFORA

PREVENTORAS SUBMARINAS
Levantar el cuadrante / "top drive" para ponerlo en la posicin

de cierre.
Levantar el cuadrante / "top drive" para ponerlo en la

posicin de cierre.
Mantener circulacin total.

Preprese para abandonar la localizacin.
Mantener circulacin total.

Abrir la lnea de venteo del diverter" y cerrar "diverter".
Monitorear la superficie del mar por s hay gas. Mover el

taladro en direccin contraria a la corriente del viento.
Abrir las succiones de las bombas hacia las reservas de

lodo pesado y bombear.
Llenar las piscinas con agua de mar.
Mezclar volumen adicional de lodo pesado.
Continuar el bombeo con el fluido ms pesado que est

disponible a una rata mxima.
Prepararse para abandonar el taladro.

Depletamiento de una zona gasfera puede tomar varias
horas o das.
PAUTAS DE CIERRE MIENTRAS SE PERFORA


Levantar el cuadrante / "top drive" para ponerlo en la
posicin de cierre.
Abrir la vlvula de la lnea de choque.
Cerrar los arietes superiores o el preventor anular.
Registrar cada 2 minutos la presin de cierre de la
tubera de perforacin y la presin de cierre del
revestimiento.
Si es necesario, ajustar la presin de operacin del
preventor anular en relacin con la presin de cierre
estabilizada del revestimiento.
Levantar el cuadrante / "top drive" para ponerlo en la posicin
de cierre.
Parar circulacin.
Abrir las vlvulas de la lnea del choque.
Cerrar el preventor anular superior.
Registrar cada 2 minutos la presin de cierre de la tubera de
perforacin y la presin de cierre del revestimiento.
Si es necesario, ajuste la presin de operacin del preventor
anular en relacin a la presin de cierre estabilizada del
revestimiento.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
CONDICIONES REQUERIDAS POR CADA TIPO DE AMAGO

El tipo de amago tiene que ser identificado para determinar el procedimiento adecuado para matar. La
utilizacin de un procedimiento para matar inadecuado incrementa la potencialidad de prdida de circulacin.
TIPO DE AMAGO
CONDICIONES REQUERIDAS
Ocurre solamente mientras se perfora.
AMAGO POR
DESBALANCE
Presin de formacin anormal produce un amago por desbalance.

El valor de la presin de cierre de la tubera de perforacin es un poco superior al de la presin
hidrosttica del "standpipe".
Puede ocurrir durante cualquier operacin de hueco abierto.
AMAGO INDUCIDO
Todas las clasificaciones de presin de formacin pueden producir un amago inducido.

La presin de cierre de la tubera de perforacin es igual a la presin hidrosttica del "stand
pipe".
EL MEJOR PROCEDIMIENTO PARA MATAR POR TIPO DE AMAGO

AMAGO INDUCIDO
MTODO DE ESPERAR Y PESAR

CON EL PESO DE LODO PARA MATAR
MTODO DE CIRCULACIN
CON EL PESO DE LODO ACTUAL (PERFORADOR)
Un mtodo de presin de fondo constante presin de fondo

para prevenir amagos adicionales.
Un mtodo de presin de fondo constante para prevenir

amagos adicionales.
Minimizar las presiones para matar impuestas al hueco y al

equipo.
Minimizar las presiones para matar impuestas al hueco y al

equipo.
Mata el amago en una circulacin completa
Mata el amago en una circulacin fondos arriba.
MOMENTO DE MXIMA PRESIN MXIMA EN EL ZAPATO

AMAGO INDUCIDO
MTODO DE ESPERAR Y PESAR

CON EL PESO DE LODO PARA MATAR
MTODO DE CIRCULACIN
CON EL PESO DE LODO ACTUAL
EN CUANTO EL GAS ALCANZA EL ZAPATO
EN CIERRE
S las presiones de cierre se contienen sin fractura, la
probabilidad de matar exitosamente es mayor que el 90%.
La profundidad del influjo en el momento cierre rara vez se

conoce, estroques reales de broca - a - zapato no se puede
determinar. Seguir el procedimiento del Mtodo de
Circulacin para matar.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
EQUIPO DE CONTROL DE AMAGOS
CONTROL DE POZO
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
MTODOS DE ESPERAR Y PESAR AMAGOS POR DESBALANCE

- Monitorear presiones de cierre de la migracin de gas mientras se hace preparaciones para la operacin de matar el
pozo.
- Si se observa, drenar el lodo del anular para mantener la presin de cierre de la tubera de perforacin en el valor
estabilizado de cierre ma 50-100 psi factor de seguridad.
- Calcular el peso del lodo para matar.
- Sobrebalance en el KMW o en la presin adicional del choque no se recomienda para una operacin segura para matar.
- Construir un cronograma de presin en la tubera de perforacin.
Preventoras superficiales - Mantener presin de revestimiento en el valor de cierre mientras se incrementa el
bombeo a la rata de matar.
Preventoras submarinas - Mantener presin de lnea para matar en el valor de cierre mientras se incrementa el
- Mantener la velocidad de la bomba a la rata para matar (KPR) y ajustar el choque para la apropiada presin de la tubera
de perforacin contra estroques.
- Cuando KMW alcanza la broca, continuar manteniendo la bomba en KPR y ajustar el choque a la presin final de la
tubera de perforacin hasta que KMW retorno.
- Preventoras submarinas: remover cualquier gas atrapado en el conjunto BOP y desplazar el "riser" on KMW.
- Abrir el BOP y revisar si el pozo fluye.

- Acondicionar el sistema de lodo, Incrementar la densidad para tener margen de viaje
MTODOS DE CIRCULACIN (PERFORADOR) PARA AMAGOS INDUCIDOS

- Monitorear la presin de cierre por si hay migracin de gas mientras se hacen las preparaciones para la operacin de
matar.
- S se observa, drenar el lodo del anular para mantener la presin de cierre de la tubera de perforacin en el valor Inicial
de cierre ms 50 -100 psi factor de seguridad.
- Un incremento en el peso actual del lodo o presin adicional del choque no se recomienda para una operacin segura
para matar.
- Cuando las preparaciones se han hecho, comenzar la operacin para matar:
Preventoras superficiales - Mantener presin de revestimiento en el valor de cierre mientras se incrementa el
Preventoras submarinas - Mantener presin de lnea para matar en el valor de cierre mientras se incrementa el
- Con las bombas a la rata para matar, registrar la presin de circulacin en la tubera de perforacin.
- Mantener la velocidad de la bomba la rata para matar (KPR) y ajustar el choque para mantener el valor de presin en la
tubera de perforacin registrada hasta que los estroques de fondo arriba sean bombeados.
- Preventoras submarinas: remover cualquier gas atrapado en el conjunto de la BOP Revisar el flujo del pozo. Condiciones
del sistema del lodo.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
AMAGOS
REMOVIENDO EL GAS ATRAPADO POR DEBAJO DEL BOP
- Cerrar el ariete inferior de tubera para aislar el hueco de la preventora antes de remover el gas.
- Abrir las Vlvulas De Seguridad presin de tubera en "U" desde la lnea del choque se observar si la densidad del
fluido de la lnea del choque es mayor.
- Desplazar la lnea de matar con el peso de lodo para matar (KMW), bombear hacia abajo por la lnea del choque y
retornando a travs de la lnea de matar.
o
Mantener constante la presin de la lnea para matar e incrementar el bombeo hasta la rata para matar Registrar
la presin de circulacin.
Mantener constante la velocidad de la bomba y ajustar el choque para mantener constante la presin de
circulacin hasta que el KMW retome a superficie.
- Solamente desplazar la lnea de choque con agua. Permitir presin de bomba, incrementar mientras el agua es
bombeada.
- Cerrar las Vlvulas De Seguridad.
- Abrir completamente la lnea del choque para permitir que el gas atrapado pueda expandirse dentro de la lnea del
choque.
- Alinear el tanque de viaje para mantener el "riser" lleno.
- Cuando se est expandiendo flujo de la lnea del choque, pare, abra completamente el preventor anular para permitir que
el tubo ascendente haga tubo en "U" dentro de la lnea del choque.
- Cuando pare el flujo del tubo en "U", cerrar las vlvulas de lnea de Vlvula De Seguridad. Cerrar el desviador y abrir la
lnea de "overboard" (o la lnea de flujo degasificador).
- Abrir las vlvulas de la lnea para matar del Vlvula De Seguridad y desplazar el "riser" con KMW. Desplazar lnea de
choque con KMW.
- Abrir el ariete inferior y revisar el pozo por s hay flujo
CONTROL DE POZO
AMAGOS POR VIAJE
SECUNDARIO
CAUSAS DE AMAGOS MIENTRAS SE ESTA VIAJANDO

Solamente amagos inducidos son posibles durante el viaje
Suabeo (Causa #1 de amagos)
Procedimientos inadecuados del llenado del hueco
Prdida de circulacin
Llenar el hueco con lodo de peso liviano
Cada del material pesante
INDICACIONES DE AMAGOS INDUCIDOS

Indicaciones
Notas
HUECO NO TOMA EL
LLENADO CORRECTO
Los barrites de lodo requeridos para llenar el hueco

es menor al volumen de acero sacado.
Generalmente la sobre tensin est asociada con el
suabeo.
Fluidos de amago desplazan lodo del hueco
causando flujo de pozo con las bombas apagadas.
POZO FLUYENDO
Control primario del pozo se pierde cuando el pozo
comienza a fluir.
GANANCIA EN EL
VOLUMEN DE LAS
PISCINAS
A medida que los fluidos del amago fluyen hacia el

hueco, la adicin de volumen se detecta por el
totalizador de volumen de piscinas (PUT).
Responsabilidad
Notificar
Perforador
Trip Tank Man"
"Mud Logger"
Ing. de lodos.
Rep. de Ca.
"Toolpusher"
Perforador
"Trip Tank Man"
"Mud Logger"
Cueros de
Perforacin.
Ing. de Lodo
Rep. de Ca.
"Toolpusher"
Perforador
"Trip Tank Man"
"Mud Logger"
Grupo de Perf.
Ing. de Lodo
Rep. de Ca.
"Toolpusher"
PAUTAS PARA REVISAR EL FLUJO MIENTRAS SE VIAJA

- Colocar la parte superior de la conexin en las cuas.

- Instalar y cerrar la vlvula de seguridad de apertura
completa.
- Observar el pozo durante 5-10 minutos por s hay flujo.
- Si se detecta flujo, iniciar el proceso de cierre.

completa.
- Alinear el tanque de viaje y observar durante 5 a 10
minutos por si el pozo est fluyendo.
- Si se detecta flujo, iniciar el proceso de cierre.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
AMAGOS POR VIAJE
PAUTAS PARA DESVIACIN DIVERTER MIENTRAS SE ESTA VIAJANDO

- Sonar la alarma de amago.

completa.
- Abrir la lnea de venteo del "diverter" y cerrar el "diverter".
- Conectar cuadrante / "top drive" y abrir las vlvulas de
seguridad.
- "Abrir las succiones de la bomba hacia las reservas de
lodo tesado y bombear a la mxima rata.
- Mezclar volumen adicional de lodo pesado.
- Preprese para abandonar el pozo.

completa.
- Conectar el cuadrante / "top drive" y bombear el fluido
ms pesado disponible a una rata mxima.
- Prepararse para evacuar la localizacin.
- Monitorear la superficie del mar por s hay gas. Mover el
taladro para que el viento est en contra y no traiga con si
el gas.
- Llenar piscinas / tanques con agua de mar.
- Continuar bombeando el fluido ms pesado disponible a
una rata mxima.
Depletamiento de una zona de gas puede tomar varias
horas o das
PAUTAS DE CIERRE MIENTRAS SE ESTA VIAJANDO


completa.
- Abrir las vlvulas de la lnea de choque.
- Cerrar el preventor anular con 1500 psi de presin de
cierre.
- Registrar la presin de cierre del revestimiento cada 2
minutos.
- Ajustar la presin de cierre del preventor anular en
relacin con la presin de cierre estabilizada del
revestimiento.
- Mantener movimiento de la sarta para prevenir pega.

completa.
- Abrir la parte
SEGURIDAD.
superior
de
las
VLVULAS
DE
- Cerrar el preventor anular superior con 1500 psi de

presin de cierre.
- Registrar la presin de cierre del revestimiento cada 2
minutos.
- Ajustar la presin de cierre del preventor anular en
relacin con la presin de cierre estabilizada del
revestimiento.
- Mantener movimiento de la sarta para prevenir pega.
CONTROL DE POZO
AMAGOS POR VIAJES
SECUNDARIO
EVALUAR LA CONDICIN DE AMAGO FUERA DE FONDO

CONDICIN DE
AMAGO
DESCRIPCIN
TUBERA PESADA
El peso de la sarta de perforacin es mayor que la fuerza hidrulica de la presin de cierre que
acta para empujar la sarta fuera del hueco.
TUBERA LIVIANA
La fuerza hidrulica que acta para empujar la sarta fuera del hueco es mayor que el peso de la
sarta (sarta es sostenida o empujada fuera del hueco).
SIN TUBERA EN EL
HUECO
La sarta de perforacin se saca antes de que se detecte el amago.
EL MEJOR PROCEDIMIENTO PARA MATAR POR TIPO DE AMAGO

TUBERA PESADA
TUBERA LIVIANA
TUBERA FUERA DEL HUECO
OPER. "STRIP" Y DRENAR
OPER. "SNUBBING"
OPER. "SNUBBING"
"Strip" la sarta de perforacin hasta el

fondo y matar el amago utilizando el
Mtodo de Circulacin con el peso de
lodo actual
"Snub" la sarta de perforacin hacia el

hueco hasta que el peso de la sarta
sea el suficiente para la operacin de
"stripping".
"Snub" la sarta de perforacin hacia el

hueco hasta que el peso de la sarta
sea suficiente para la operacin de
"stripping".
SI STRIPPING O SNUBBING NO ES POSIBLE (I. E. PEGA DE TUBERIA)

MTODO VOLUMTRICO
MTODO VOLUMTRICO
MTODO VOLUMTRICO
Permitir que migre el gas por encima

de la broca. Matar el amago utilizando
el "Mtodo de Circulacin con el peso
de lodo actual.
Permitir que migre el gas por encima

de la broca. Matar el amago utilizando
el Mtodo de Circulacin con el peso
de lodo actual.
Permitir que migre el gas hacia la

superficie. Matar el amago utilizando
lubricacin dinmica y el procedimiento
de drenaje.
SI EL INFLUJO
NO MGRA
SI EL GAS MIGRA HACI LA

SUPERFICIE
LTIMA OPCIN
CAPA DE LODO PESADA
LUBRICAR Y DRENAR
Circular lodo para matar pesado con

densidad suficiente para matar la
presin del revestimiento.
Bombear peso de lodo actual a travs

de la cabeza del pozo, a travs del
choque y de regreso al pequeo
tanque calibrado.
Abrir el BOP y bajar hasta el fondo.

Matar el amago usando el Mtodo de
Circulacin con el peso actual
Disminuir la presin del revestimiento

en psi/bbl equivalente por barril de lodo
perdido en el tanque.
BULLHEAD"
Solamente utilizar bajo condiciones
especiales.
Bombear peso de lodo actual a la
presin de fractura e inyectar el influjo
a la formacin.
Si se fractura primero el zapato, un
reventn subterrneo ocurrir.
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
AMAGOS
PAUTAS DE STRIP Y DRENAJE
Calcular la presin mxima permitida de la superficie (MASP) para evitar la fractura de formacin
MASP = (Fracppg - Mudppg) X .052 X TVDshoe
Calcular el lmite de la presin mxima de cierre del revestimiento (MCPL) para determinar cundo se debe parar
stripping" y circular una porcin del influjo fuera de las paredes del hueco
MCPL = MASP X .8
Calcular el volumen de desplazamiento por cada parada de tubera hacia el hueco
Bbls/std = (Pipe disp + cap) X Longitud de parada
Desviar los retornos del "manifold" de choque hacia el tanque de viaje. Preventora Sub-marina: S es necesario desplazar
la lnea de choque con el peso actual de lodo.
Ajustar la presin de cierre del preventor anular para "stripping". Desviar el volumen del lodo de lubricacin hacia el tanque
de viaje.
Aplicar factor de seguridad (SF) de 100 - 200 psi. Mantener el choque cerrado y "strip" 1-2 paradas hasta que se llegue al
factor de seguridad (Presin de Cierre del Revestimiento + Factor de Seguridad) (SICP + SF). S es necesario, drenar
SICP hasta un valor de Factor de Seguridad.
"Strip" hacia adentro una parada y alternar el drenado hacia afuera el volumen de bbl, std. SICP retomar al valor de
Factor de Seguridad si la broca es mayor al influjo.
SICP incrementar a medida que el ensamblaje de fondo entre al influjo y disminuye a medida que el ensamblaje de fondo
se nueva por debajo del influjo.
Continuar "stripping" hasta el fondo. Utilizar el Mtodo de Circulacin con presin de lodo para matar el amago.
Si se alcanza el lmite de presin de revestimiento (MCPL), parar la operacin de "stripping". Utilizar el Mtodo de
Circulacin con el peso de lodo actual y un factor de seguridad de 100-200 psi para circular hacia afuera una porcin del
influjo. Continuar "stipping" hasta el fondo.
CONTROL DE POZO
AMAGOS
CONTROL DE POZOS
PAUTAS VOLUMTRICAS
Desviar los retornos del choque mltiple hacia el tanque de viaje.
Calcular la presin mxima permitida en superficie (MASP) para evitar la fractura de formacin.
MASP = (Fracppg
- LODOppg) X 0.052 X TVDzapato
Calcular los barriles requeridos para drenar (B/BBLs) antes de permitir que la presin de revestimiento incremente en
50 psi.
B/BBLs = Bbls/Ft Hueco Abierto X 50
Lodoppg
0.052
Mantener el choque cerrado y permitir que el gas migratorio incremente la presin de revestimiento por un factor de
seguridad de 100-200 psi. Si es acccesible, la presin de la tubera de perforacin mostrar un incremento igual.
Cuando la presin de revestimiento calculada se alcance (SICP + SF), drenar el lodo a travs del choque para
mantener la presin del revestimiento.
Despus de drenar los barriles calculados (B/BBLs), mantener el choque cerrado y permitir el incremento de la
presin de revestimiento en 50 psi.
Cuando la presin de revestimiento calculada se alcance (SICP + 50 psi) drenar el lodo a travs del choque para
mantener la nueva presin del revestimiento.
Si hay cierre fuera de fondo, continu repitiendo este procedimiento hasta que las presiones de cierre indiquen que el
gas ha migrado por encima de la broca.
Utilizar el Mtodo de Circulacin con el peso de lodo actual y un Factor de Seguridad de 100-200 psi para circular el
gas fuera del hueco.
Si hay cierre sin tubera en el hueco, continuar con este procedimiento hasta que el gas migre a la superficie.
Utilizar las pautas de Lubricacin y Drenaje para sacar el gas
CONTROL DE POZO
SECUNDARIO
AMAGOS
PAUTAS DE LUBRICACIN Y DRENAJE DINMICO
Alinear los retornos del choque mltiple al "buster" de gas y a la pequea piscina calibrada. La unidad de cemento es ideal
para esta operacin.
Alinear la descarga de la bomba a la lnea para matar.
Calcular los barriles de disminucin del nivel de superficie requeridos antes de permitir la disminucin de la presin de
revestimiento. Se recomienda un factor de seguridad de 50 psi.
LUB BBLs = Bbls/Ft Revest X 50 Lodoppg 0.052
Construir un programa para los barriles lubricados dentro del hueco contra la disminucin de la presin de revestimiento.
Se recomienda un factor de seguridad de 50 psi.
Cuando se hayan completado los preparativos, poner en cero el indicador del nivel de superficie y comenzar la operacin
para matar.
-
Ajustar el choque para que mantenga la presin de revestimiento en su valor de cierre mientras se incrementa la
velocidad de la bomba.
Incrementar la velocidad de la bomba a 1 - 2 barriles por minuto. Mantener constante los estroques por minuto (SMP)
durante el procedimiento para matar.
Aplicar un factor de seguridad de 50 psi. Ajustar el choque para que mantenga la presin de revestimiento en su valor de
cierre hasta que disminuya el nivel de la superficie por el LUB BBLs.
Continuar manteniendo la velocidad de la bomba constante y permitir la disminucin de la presin de revestimiento. A
medida que el volumen del lodo lubricado incrementa la presin hidrosttica, igualmente la presin de revestimiento
disminuir.
Cuando el total de barriles son lubricados hacia el interior del pozo y la presin de revestimiento ha disminuido a +/- 50 psi
(Factor de Seguridad), parar de bombear y permitir que la presin de revestimiento drene hasta llegar a cero.
Abrir el BOP y chequear si el pozo fluye.
CONTROL DE POZO
REVENTN SUBTERRNEO
TERCIARIO
TERCERA LNEA DE DEFENSA
REVENTN
SUBTERRNEO
CONTROL DE POZO
TERCIARIO
Una desviacin subterrnea de fluidos de amago de alta presin.

Mtodos utilizados para contener un reventn subterrneo y recobrar control primario del
pozo.
REVENTN SUBTERRNEO CON FLUJO HACIA ARRIBA (UGB)

Fluido de amago proveniente de zonas profundas fluyen hacia una zona menos profunda con una presin inferior.
CAUSA:
La presin del hueco excede la fuerza de
resistencia a la fractura dando como
resultado perdida en la circulacin.
Fluido de amago fluye hacia
alcanzando la zona de perdida.
arriba
ADVERTENCIA:
Prdida de circulacin pronosticada peso
de lodo excesivo.
Zona de poca profundidad con baja
presin baja tolerancia de amago.
INDICACIONES:
Posiblemente cuando se est cerrando
por un amago o durante la operacin para
matar el amago.
Gran ganancia de superficie.
La presin de cierre del revestimiento para
de incrementar y/o comienza a disminuir.
Prdida parcial/total de los retornos.
PRIMERA ACCIN:
Matar la zona de amago antes de intentar
tratar la zona de perdida.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar el peso del lodo.
Mantener suficiente tolerancia de amago.
hueco.
CONTROL DE POZO
TERCIARIO
REVENTN SUBTERRNEO
REVENTN SUBTERRNEO CON FLUJO HACIA ABAJO
Fluido de amago proveniente de zonas profundas fluyen hacia abajo entrando en una zona profunda con presin ms baja.
CAUSA:
Ocurre perdida de circulacin en la
seccin inferior del hueco abierto.
Presin hidrosttica reducida induce a un
amago.
Fluidos de formacin fluyen hacia abajo a
la zona de perdida
ADVERTENCIA:
Prdida de circulacin pronosticada.
Peso de lodo excesivo.
Presin de formacin baja o subnormal.
Zona de amago potencial por encima de la
zona de prdida.
INDICACIONES:
Posiblemente cuando se est cerrando
por causa de un amago o durante la
operacin de matar.
Gran ganancia en superficie.
Perdida de los retornos parcial o total.
La presin de cierre del revestimiento
comienza a disminuir despus del cierre.
PRIMERA ACCIN:
Tratar la zona de perdida antes de intentar
matar la zona de amago.
ACCIN PREVENTIVA
Minimizar el peso del lodo.
hueco.
Revestir zonas de amago potencial antes
de perforar dentro de la zona de perdida
potencial
CONTROL DE POZO
REVENTN SUBTERRNEO
TERCIARIO
INDICACIONES DE REVENTONES SUBTERRNEOS

REVENTN SUBTERRNEO CON FLUIDO HACIA ARRIBA
REVENTN SUBTERRNEO CON FLUIDO HACIA ABAJO
- Presin de cierre comienza a disminuir.

- Fluctuaciones de presin de revestimiento durante el
perodo de estabilizacin de cierre.
- La presin de revestimiento continua incrementando
mientras la presin de cierre de la tubera de perforacin
permanece constante.
- Prdida de circulacin parcial o total.
- Prdida total de circulacin.

- Registros elctricos de temperatura pueden ser utilizados
para determinar s est ocurriendo un reventn
subterrneo con flujo hacia abajo.
- Presiones de cierre son inicialmente cero.
- Presiones de cierre caen a cero psi.
PAUTAS PARA REVENTONES SUBTERRNEOS CON FLUJO HACIA ABAJO

La zona de prdida tiene que ser reparada antes de tomar una accin remedia! en la zona de amago.
TRATANDO LA ZONA PERDIDA

Consultarle al Ing. de Lodos cual es el / son los ms aceptable(s) tapn(es) instantneo(s) para controlar prdida de
circulacin.
-
Despus de bombear el tapn de material de prdida de circulacin en su lugar, comenzar a llenar el anular con el
peso de lodo actual para controlar la zona de amago.
Cuando el anular se llene, parar la bomba y chequear si el pozo fluye.
Si es posible, tratar de mantener el pozo lleno.
Si se observa flujo, cerrar y registrar las presiones.
MATANDO EL AMAGO
- Utilizar el Mtodo de Circulacin (Perforador) con el peso de lodo actual para matar la zona de amago.
-
CONTROL DE POZO
TERCIARIO
REVENTN SUBTERRNEO
PAUTAS PARA REVENTNES SUBTERRNEOS CON FLUJO HACIA ARRIBA
Presin de la zona de amago tiene que ser controlada antes de que se puedan tomar acciones secundarias en la zona de prdida.
PILDORA PESADA
-
Determinar la medida vertical real entre la zona de amago y la zona de prdida. (TDVamago)
Determinar o estimar la presin de formacin de la zona de amago. (FPprdida)
Calcular el peso de lodo requerido para matar la zona de amago (KMWPPG)
Si KMWPPG es igual a la capacidad de densidad del material de peso, referirse a la pldora pesada / pautas de pldora de gel.
Si KMWPPG es mayor a la capacidad de densidad del material de peso, referirse a las pautas de la pldora del taponamiento de barita.
Aumentar el volumen de KMWPPG para que sea igual a 2 de 3 veces el volumen del hueco abierto.
Si es posible, quitar las boquillas de la broca.
Bombear agua de mar a rata mxima, de 3 a 4 veces el volumen del hueco abierto por delante de la pldora pesada.
Bombear la pldora pesada a rata mxima.
COMBINACIN DE PILDORA PESADA / PILDORA DE GEL.

-
Bombear la pldora pesada por la sarta de perforacin a mxima rata mientras se bombea la pldora de gel por el anular para
incrementar la presin de inyeccin en la zona de prdida.
Ajustar la velocidad de bombeo en el anular para colocar la pldora de gel en la zona de prdida cuando la pldora pesada alcance la
broca. Continuar el bombeo de la pldora pesada a mxima rata.
TAPN DE BARITA
-
Un tapn de barita trabaja mejor con reventones de gas. Reventones de agua salada con alta rata de flujo lava la barita hacia la zona
de prdida. Taponamiento de la broca y/o pega de tubera puede ocurrir.
Consultar al Ingeniero de Cemento y/o Lodo para recetas detalladas y aplicacin de proteccin
CONTROL DE POZO
OPERACIONES
GAS EN SOLUCIN
PRESIN DE PUNTO
DE BURBUJA
Gas que ha sido disuelto en la base aceite del lodo base aceite.
La presin y condicin de la temperatura que permitir que salga el gas de la solucin.
AMAGOS NO DETECTADOS EN EL LODO BASE ACEITE

La sensibilidad del sistema de monitoreo del volumen de piscinas no puede detectar cambios de volumen por debajo de +/- el nmero
barriles. Un pequeo volumen de amago puede entrar dentro del pozo sin ser detectado.
LODO DE AGUA
LODO BASE ACEITE
La expansin del gas permite le deteccin de amago mucho antes

de alcanzar la superficie.
Gas disuelto no expande sino hasta cuando esta cerca de la

superficie alcanzando la presin del punto de burbuja.
El gas soluble en el lodo base aceite no daa la deteccin de amagos de gran volumen (> 5 bbls). Se aplica deteccin de amago normal.
Despus de cerrar el pozo, se aplica procedimiento para matar amagos normales.
CONTROL DE POZO
LODO BASE ACEITE
OPERACIONES
OPERACIONES QUE PUEDEN ENMASCARAR UN AMAGO
- Filtracin / prdida parcial de circulacin.

- Modificaciones de peso de lodo y transferencia mientras se est perforando.
- Control de slidos y degasificar el sistema de lodo.
- Derrames y fugas en equipo de superficie.
- Prdida de volumen en conexiones / viajes.
- Cambio en el volumen debido al arranque y apagado de bombas.
Amagos de 5 barriles o menos pueden ocurrir sin ser detectados bajo condiciones normales operativas.
PAUTAS DE INFLUJO
Se sospecha un Influjo, parar la operacin y circular todo o parte de estroques fondos arriba a travs choque mltiple.
- Abrir las vlvulas de la linea del choque y abrir un choque completamente.
- Si no se conoce la posicin del gas en el anular, cerrar el BOP y circular fondo arriba a travs del choque mltiple.
- Si se conoce la posicin del gas, en el anular, circular 80% de fondos arriba desde la profundidad del gas, cerrar el BOP y circular los
golpes restantes a travs del choque mltiple.
PERFORACIN
Operaciones de perforacin tienen el potencial ms grande de circular gas en solucin hacia la superficie.
- Ajustar las alarmas de monitoreo del nivel alto/bajo de lodo lo ms sensible posible.
- Parar la perforacin para ajustar el peso de lodo, coordinar las transferencias de lodo con las conexiones.
- Utilizar los procedimientos recomendados para circular fondos arriba despus de chequear el flujo en un "drilling break" sospechoso y para
todas las ganancias de superficie inexplicables.
VIAJES
Presin de la zona de amago tiene que ser controlada antes de que se puedan tomar acciones secundarias en la zona de prdida.
Los viajes tienen un potencial mnimo de que haya erupcin de gas en solucin en la superficie pues el gas soluble no migra Utilizar
procedimientos recomendados para circular fondos arriba despus de todos los viajes cortos o completos.
GAS EN SOLUCIN EN SUPERFICIE

Si el flujo de pozo es rpido y acelerado, el Perforador tiene que responder inmediatamente.
- Indiferente a la posicin del cuadrante / "top drive", parar rotara y las bombas, cerrar el preventor anular (para operacin submarinas,
cerrar el desviador.
- "Strip" la sarta de perforacin a la posicin correcta de cierre.
- Utilizar procedimientos normales de control de pozo para matar el amago.
CONTROL DE POZO

Pega de Tuberia Post Grado UDO

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

Fuerza(s) de hueco abajo restringen el movimiento de la sarta a un nivel ms arriba

Geometra de las paredes

MECANISMO DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO/PUENTE

Slidos de formacin (recortes, derrumbes) asentados

CAUSAS DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

CAUSAS DE PUENTE DEL HUECO

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

La limpieza del hueco es afectada bsicamente por 6 factores

Determina el volumen de recortes en los retornos del lodo

RECORTES ASENTADOS, POZO CASI VERTICAL (0 - 35)

INDICACIONES DE RECORTES ASENTADOS

Sobre tensin requerida-para

Sobretensin requerida para

Sobretensin requerida para

Comienza cuando el BHA se

Baja rata de retomo de recortes a la tasa de penetracin. Retomo errtico de recortes.

Mantener las propiedades de lodo requeridas.

Circular al mximo GPM recomendado para el tamao del hueco.

TASA DE PENETRACIN MXIMA

GPM MNIMO CONTRA TAMAO Y ANGULO DEL HUECO

Calcular los estroques de circulacin mnimos para limpiar el hueco.

Estroques mnimos de circulacin

Profundidad medida ajustada x estroques fondo arriba

MULTIPLICAR CADA SECCIN DE LONGITUD DEL HUECO POR CFS

= (Long. Sec. X CSF) + (Long. Sec. CSF) + (Long. Sec. x CSF)

CALCULAR LOS ESTROQUES MNIMOS DE CIRCULACIN

*ESTROQUES FONDOS ARRIBA REALES

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

GUAS PARA LA LIMPIEZA DE HUECO CON NGULO ALTO (>35)

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

INDICADORES DE RECORTES ACTIVO

Incremento suave, sobretensin requerida para

Surgencia para comenzar

Arcilla suave se embola. Arcilla mojada pulposa (gumbo).

Grandes cantidades de recortes de lutitas hidratadas. Alto valor en la prueba de hinchamiento

Se rellena el hueco en las conexiones. Puentes

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

CON ESFUERZO MECNICO

LULITAS CON ESFUERZO MECNICO

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

INDICADORES DE LUTITAS EN ESFUERZO MECNICO

Incremento errtico, sobretensin requerida para

Grandes cantidades de derrumbes en forma de astillas o en forma de bloque con estras.

Posible incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica.

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE

Puede ocurrir mientras se perfora.

INDICADORES DE FORMACIONES NO CONSOLIDADAS

Gran Volumen de arena sobre la RUMBA. Trampa de arena y desarenados sobrecargados.

Grandes cantidades de arena en las muestras. Formacin no consolidada pronosticada.

Incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica. Alto % de contenido de arena.

Utilizar pldoras para tratar de mantener el hueco limpio.

Estar preparado para la sobre carga de la RUMBA, deslimador y desarenador.

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE

INDICADORES DE FORMACIN FRACTURADA

Fragmentos de roca con forma de bloque o angular.

Anticipar el RIMADO durante el viaje. RIMAR la zona fracturada cuidadosamente.

El problema puede estabilizarse con el tiempo.

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE

Limitar el bolsillo para minimizar una fuente de bloques de cemento.

Permitir suficiente tiempo de fraguado del cemento antes de perforar el zapato.

No fiarse del indicador de peso para encontrar el tope de cemento.