PROBLEME DE MEDIU N CADRUL COMPANIEI

AZOMURE

Prezentarea firmei

Combinatul de ngrminte azotoase din Trgu-Mure a fost nfiinat n anul 1962,

pentru fabricarea de ngminte azotoase, avnd trei secii de producie de baz:

Amoniac;
Acid azotic;
Azotat de amoniu.

Pentru deservirea seciilor de producie, sunt prezente cinci subuniti auxiliare cu ap de

rcire, ap demineralizat, abur, energie electric, piese de schimb i utilaje.
De-a lungul aniilor, compania a traversat cinci etape:
Etapa I: n 1966 ncepe producerea de ngrminte chimice. n aceast etap, exista pe
platforma de ngminte o instalaie de amoniac, una de acid azotic i una de producere a
azotatului de amoniu prill. Pe lng aceste instalaii mai exista i o central electrotermic, o
instalaie de ap demineralizat, precum i alte faciliti necesare produciei de ngrminte
(ateliere de reparaii mecanice, electrice i automatizri, laboratoare etc.).
Etapa II: n 1968 se pune n funciune a doua fabric de producere a amoniacului prima
fabric Kellogg din Romnia o nou fabric de producere a acidului azotic i se extinde
instalaia de producere a azotatului de amoniu. n 1972 s-a pornit o instalaie de producere a
agronului i tot n aceast etap, se realizeaz i o a doua instalaie de producere de ap
demineralizat.
Etapa III: n 1974 intr n funciune o instalaie de producere a amoniacului cu o capacitate de
900 t/zi, o instalaie de producere a acidului azotic, o intalaie de producere a azotatului de
amoniu prill, o instalaie de producere de uree, o nou cental electrotermic, o nou instalaie
de ap demineralizat, i un depozit de amoniac lichid de 15.000 de tone. Un an mai trziu, n
1975 s-a pus n funciune instalaia de producere a ngrmintelor complexe NPK.
Etapa IV: n 1978 este integrat n procesul de producie a doua instalaie de producere a
amoniacului Kellogg i a patra instalaie de producere a acidului azotic.
Etapa V: n 1981 se inaugureaz Uzina de Materiale Fotosensibile i o instalaie de producere
a melaminei.
Astzi, pe platforma Azomure mai funioneaz urmtoarele instalaii: Amoniac III i IV,
Acid Azotic II, III si IV, Uree, Melamin, NPK, CET I i II, Azotat I-II i III.
Dup 1990, Azomure traverseaz mai multe perioade de restructurare, iar n 1998 are loc
privatizarea companiei. n 2012 Azomure trece n proprietatea companiei elveiene Ameropa
A.G.

Probleme de mediu cauzate de Azomure

Azomure este cel mai mare poluator al judeului Mure, de-a lungul timpului
depind de multe ori concentraia maxim admis pentru emisiile de azot i amoniac.
Garda de Mediu a realizat in 2011 trei controale neplanificate la combinat, ocazionate
de depirea concentraiei maxime admise la indicatorii de calitate reglementai, aplicnd,
drept urmare, trei amenzi. n 2011, Combinatul a primit amenzi de la Garda de Mediu,
nsumnd 200.000 lei pentru depirea concentraiilor de amoniac. Drept urmare, una din
problemele de mediu cauzate de Azomure este poluarea aerului cu amoniac. Agenia pentru
Protecia Mediului a amplasat intr-o parcare din apropierea Combinatului Chimic Azomure
un analizator automat, care msoar calitatea aerului 24 de ore din 24. Aparatul a nregistrat
cinci zile din apte, creteri ale concentraiei de amoniac, fa de cele admise de lege.
Administraia Bazinal de ap Mure, a penalizat n repetate rnduri Combinatul,
pentru poluarea apei. Substanele care au depit concentraiile maxime admise n ultimii ani,
sunt: azotit (sruri ale acidului azotos), azotat, CBO5 i CCO-Cr.
n urma analizei efectuate asupra activitilor desfurate n cadrul societii
Azomure, a rezultat c principala surs de poluare a solului o reprezint produsele pe baz de
azot.

Sursa:www.azomures.com

Poluanii evacuai n factorii de mediu din instalaiile de amoniac, sunt:

Emisii n aer:

Amoniac;
Gaze de ardere;
Dioxid de carbon.

Emisii n ap:

Sursa apelor uzate este splarea instalaiei;

Din fabricarea amoniacului sunt evacuate cca. 0,1 mc/h ape uzate, impurificate cu ion,
amoniu si carbonat de potasiu.

Emisii n sol:

Poluantul cu rol primordial n poluarea solului este azotul, regsit n diverse forme de
azotai.

Deeuri:

Deeurile tehnologice caracteristice fabricaiei amoniacului sunt catalizatorii uzai cu

coninut de metale (Cu-cupru, Co-cobalt, Zn-zinc, Ni-nichel);
Piese i componente metalice uzate;
Ulei uzat rezultat din activitiile de ntreinere i reparaii a echipamentelor i
utilajelor;
Deeuri de ambalaje;
Deeuri menajere.
Cei mai apropiai receptori sensibili sunt:

Rul Mure;
Zonele locuite din vecintate (Trgu Mure, Nazna, Cristeti i Vlureni);
Promenada Mall Trgu-Mure.
Principalele cauze care pot conduce la prezena poluaniilor n sol, sunt:

Manipularea neglijent a materiilor prime;

ntreinerea necorespunztoare a conductelor de transport lichide din incint;
Pierderea de produse din instalaii tehnologice i rezervoare datorat accidentelor
tehnice i mecanice;
Scurgeri de produse.

Soluii implementate sau n curs de implementare

Comapania Ameropa s-a angajat s investeasc 170 de milioane de euro i a primit un

aviz de mediu pentru investiie, valabil pn n anul 2015. Principalul obiectiv este reducerea
emisiilor de amoniac si pulberi dar se are n vedere i modernizarea instalaiilor de amoniac,
modernizarea fazei umede i de solidificare a procesului la instalaia de uree.
Investiii asumate prin autorizaia integrat de mediu, cu termen de realizare 31.12.2015

Obiective/inte
1.Reducerea
emisiilor de poluani
n apele de
suprafa, n
vederea ncadrrii
concentraiilor
poluanilor n
limitele admise

Investiii

Efectele investiiei

1.1 Eliminarea eaprilor de vapori din Reducerea polurii apelor uzate

instalaia Azotat de amoniu III
prin reducerea eaprilor de
vapori cu coninut de azotat de
amoniu.
Reducerea emisiilor de dioxid de
carbon i azotat de amoniu n aer.
1.2 Reducerea polurii cu ioni amoniu Reducerea polurii cu ioni de
a apelor uzate de la instalaiile
amoniu a apelor uzate.
Amoniac III i IV
Reducerea emisiilor de amoniac
n aer.
1.3 Implementarea unui sistem de
Reducerea emisiilor de poluani n
epurare a apelor uzate, nainte de
apele uzate evacuate, n vederea
evacuarea n rul Mure
ncadrrii n limitele legale.
2. Prevenirea
2.1 Implementarea unor sisteme de
Reducerea cantitii de pulberi
polurii aerului/
reducere a emisiilor n aer la turnurile emise n atmosfer.
reducerea
de granulare din instalaia Azotat de
Reducerea cantitii de praf de
impactului negativ
amoniu I+II
ngrmnt antrenat n caz de
produs de emisiile de
precipitaii.
2.2 Reducerea suplimentar a
Reducerea emisiei de praf i
gaze rezultate din
amoniac de la faza de solidificare
activiti/ instalaii i emisiilor de amoniac si pulberi din
instalaia Uree, n vederea ncadrrii n a topiturii de uree.
ncadrarea n
limitele documentelor BAT
valorile limit de
2.3 Reducerea suplimentar a
Reducerea emisiilor de amoniac
emisie, conform
n aer.
legislaiei n vigoare emisiilor de amoniac la expansiile
treptei I recirculare de la cele dou
linii de producie din instalaia Uree
2.4 Reducerea emisiilor de pulberi i
Reducerea cantitii de amoniac i
amoniac la faza de granulare din
pulberi emise n atmosfer din
instalaia NPK
turnurile de granulare.
2.5 Instalarea unor sisteme de reducere Reducerea cantitii de amoniac i
a emisiilor n aer la turnul de granulare pulberi emise n atmosfer din
din instalaia Azotat de amoniu III
turnul de granulare.
Reducerea cantitii de praf de
ngrmnt antrenat n caz de
precipitaii.

3. Propuneri de
modernizare

3.1 Modernizarea instalaiilor

Amoniac III i Amoniac IV

3.2 Modernizarea instalaiei Uree

Mrirea capacitii de producie a

instalaiilor Amoniac III i
Amoniac IV.
mbuntirea eficienei de
generare abur.
Scderea cantitii de dioxid de
carbon i amoniac emise n aer pe
tona de amoniac produs.
Reducerea cantitiilor de dioxid
de carbon, amoniac i pulberi
emise n aer.
Granulaie mai uniform, coninut
de praf mai mic i rezisten
mecanic mai bun a produsului
finit (uree).