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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCION II

INFORME: PINTURAS EN LOS METALES

EXPOSITOR:
ING. RODRIGUEZ

ALUMNOS:

HERBERT NILTON YAURI MACHACCA


ALBERTO MEZA CHOQUE

AREQUIPA PERU
2015

I.

INTRODUCCION

CONSTRUCCION II

TEMA: PINTURAS EN LOS METALES

El xito de un trabajo de pinturas no slo depende de una adecuada


aplicacin de ellas, sino que en mayor medida, de la preparacin o trabajo
previos que se realicen en la superficie antes de pintarla. Por preparacin
de superficies se entiende la limpieza que se efecta, antes de aplicar la
pintura, con el objeto de eliminar todo agente contaminante, partculas
sueltas o mal adheridas, que sean ajenas o no a la superficie, dejndola
apta para recibir una pintura. El realizar una limpieza inadecuada o poco
cuidadosa puede provocar fallas prematuras en las pinturas, aunque las
aplicaciones se realicen conforme a las indicaciones.
II.

MARCO TEORICO
PINTURA
Es un producto de forma fluida que se trasforma en pelcula slida para
recubrir un soporte con el fin de proteger o decorar.
Los componentes de una pintura:
PINGMENTOS.- Los pigmentos son productos qumicos que pueden
ser de origen natural o sinttico, presentan las siguientes
propiedades:

Poder cubriente
Color
Capacidad de humectacin
Absorcin de aceites
Resistencia al calor
Fluorescencia

VEHICULO.- Que es generalmente un lquido que lleva en


suspensin el pigmento y favorece el rendimiento de la pintura
Formado por el vehculo no voltil o formador de pelcula y el
vehculo voltil que son los solventes o diluyentes.
LOS ADITIVOS.- Son aquellos productos que modifican en cierta
medida las propiedades del formador de pelcula, con el propsito
de lograr ciertas cualidades especficas o ajustar sus caractersticas
a los requerimientos.
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PROPIEDADES DE LAS PINTURAS:


Aspecto Decorativo

COLOR
CUBRIMIENTO
BRILLO
UNIFORMIDAD DEL ACABADO
TEXTURA

Aspecto protector

DUREZA
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
COHERENNCIA
RESISTENCIA AL IMPACTO
RESISTENCIA A LA ABRASIN
RESISTENCIA AL CALOR
RESISTENCIA QUMICA (CIDOS-ALCALIS-AGUA)
RESISTENCIA A SOLVENTES
RESISTENCIA A LA INTEMPERIE RESTIENCIA AL ATAQUE
BIOLGICO (HONGOS, FOULING) RESISTENCIA A LA
COMBUSTIN

TIPOS DE PINTURAS
Las pinturas se clasifican en 2 tipos y estos difieren en estricto rigor de su
elemento que de cuerpo, dureza y durabilidad, o sea el aglutinante. Estos
son:
Pinturas tipo base agua
Pinturas tipo base solvente
Estas, difieren entre ellas bsicamente por su disolvente. Una utiliza agua
como elemento que diluye mientras que las pinturas a base solvente
ocupan algn producto qumico como los diluyentes, acetona, aguarrs.
DISOLVENTES USADOS SEGN EL TIPO DE PINTURA

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Es muy importante saber el tipo de disolvente a elegir a la hora de pintar,


ya sea muros, estructuras metlicas, maderas u otro material y se desglosa
a continuacin:
TIPOS DE DISOLVENTE
BASE DE AGUA

LATEX
ESMALTE DE AGUA
ALGUNOS BARNICE

BASE SOLVENTE

OLEOS
ESMALTE SINTETICO
BARNICES EN GENERAL

APLICACIONES DE LAS PINTURAS SEGN EL TIPO DE SUSTRATO A


APLICAR.
PINTURAS A BASE DE AGUA
LATEX

Todos los materiales cementicos

ESMALTE AGUA

Todos los materiales cementicos

PINTURAS BASE DE SOLVENTE


OLEOS

Uso exclusivo en maderas de toda clase

ESMALTE SINTETICO

Todos los metales y planchas metlicas

BARNIZ
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Uso exclusivo en maderas

MTODO S DE APLICACIN DE LAS PINTURAS


Actualmente existen varios mtodos para aplicar recubrimientos,
tales como: brocha, rodillo y equipos de aspersin con aire y sin
aire. Cada uno de estos mtodos tiene una razn de ser; sus
ventajas y desventajas as como sus limitaciones. Es el usuario
quien debe evaluar las alternativas existentes respecto a sus
necesidades especficas, las razones operativas y las ventajas
econmicas que el uso de cada mtodo implica, en la eleccin
final.
A continuacin mostramos una tabla comparativa de los
rendimientos, que de acuerdo a nuestra experiencia y en
condiciones ptimas tendra cada uno de estos mtodos, con el fin
de que el usuario pueda elegir el que ms se adapte a sus
requerimientos.

III.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN LA APLICACIN DE PINTURAS


EN ESTRUCTURAS METLICAS Y PIPPING
En la prctica, el pintado de las superficies de estructuras metlicas de
grandes, medianas y pequeas dimensiones y adems pipping (caeras)
es muy importante, ya que del procedimiento de trabajo llevado a cabo,
depende el obtener un resultado ptimo y de calidad.
NORMAS ASOCIADAS A LA PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES
METLICAS.

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Estas especificaciones han sido elaboradas por el Steel Structures


Painting Council (Consejo de Pinturas para Estructuras de Acero),
con el objeto de establecer parmetros para la preparacin de
superficies de acero. A continuacin la codificacin que representa
el tipo de mtodo de preparacin:
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Remover todos los contaminantes visibles como: escamas de
laminacin, xido, grasa y aceite, y otros no visibles, como: sales
solubles de cloro, hierro, sulfatos y silicatos.
Eliminar las imperfecciones que producen aristas y vrtices agudos,
como: gotas de soldadura, bordes de maquinado, esquinas
geomtricas, filos, cantos, picos y curvas en general, dado que ah el
recubrimiento adopta bajos espesores y por abrasin se pierde la
continuidad de la pelcula dando inicio a la corrosin.
Obtener en los aceros nuevos un perfil de anclaje que asegure la buena
Adherencia mecnica del recubrimiento sobre la superficie protegida.
MTODOS DE LIMPIEZA
1. SSPC-SP 1 (Limpieza con solvente)
Remocin de aceite, sales, grasa, suciedad, tierra y otros
contaminantes orgnicos procediendo a una limpieza con solventes,
por medio de trapeado, cepillado, inmersin, limpieza con
emulsionantes, removedores de pintura y limpiadores alcalinos.
Componentes inorgnicos como son sulfatos, cloruros, escoria de
fundicin, xido y calamina no son removidos.
2. SSPC-SP 2 (Limpieza con herramientas manuales)
Este mtodo es aceptable en condiciones ambientales poco
severas, como interior de edificios y para mantenimiento. No
se lograr remover ni el xido ni la pintura firmemente
adheridas.
Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben
ser tratadas previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1.
3. SSPC-SP 3 (Limpieza con herramientas mecnicas)
Apto para la remocin de herrumbre suelta (Capa de xido
de color rojizo que se forma en la superficie del hierro y
otros metales a causa de la humedad o del agua), escamas
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y pinturas desprendidas por medio de cepillo orbital,


lijadora, y/o esmeriladora, entre otros.
Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben
ser tratadas previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1.
4. SSPC-SP 5 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal blanco)
La ms alta calidad en preparacin de superficies de acero,
logrndose un color metal blanco. Consiste en la remocin
total de toda herrumbre visible, escamas, pintura y materia
extraa con limpieza abrasiva por medio de chorreado
abrasivo con arena o granalla metlica.
Es recomendable para ambientes muy corrosivos y para
servicio de inmersin, donde un alto costo de limpieza est
justificado.
Es imprescindible pintar el rea tratada en el da, para evitar
toda formacin de xido.
5. SSPC-SP 6 (Limpieza por chorreado abrasivo grado comercial)
Esta limpieza se debe realizar cuando se desea un grado
alto, pero no perfecto, de preparacin de superficies.
Remover gran cantidad de la herrumbre, pero la superficie
no quedar uniformemente limpia ni del mismo color. La
ventaja de esta limpieza es su menor costo.
6. SSPC-SP 7 (Limpieza grado barrido, por chorreado abrasivo rpido)
Toda la superficie estar sometida a un chorreado abrasivo
rpido, removiendo solamente toda la materia suelta. El
remanente de xido y pintura existente deber estar
firmemente adherido y suficientemente erosionado para
asegurar un buen anclaje de la pintura. Este mtodo
reemplaza la limpieza mecnica.
7. SSPC-SP 8 (Limpieza por medio de baos qumicos)
Por este medio se obtiene la eliminacin completa de xido
y de escamas de laminacin (calamina). Es un mtodo
efectivo pero resulta complicado para reas grandes. Es
muy importante enjuagar bien con agua limpia y secar la
superficie luego de lavada.

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8. SSPC-SP 10 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal casi


blanco)
Preparacin de superficie de alta calidad, por lo menos el 95% de
cada elemento o de cada rea deber est libre de todo residuo
visible de calamina, xido pintura y otros. Es imprescindible pintar el
rea tratada en el da, para evitar toda formacin de xido.
IV.

CONCLUSIONES

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