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Ingeniera de Mantenimiento
Gestin del Mantenimiento UAET
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Nro GRUPO: 9
Particiantes:
1) CALDERON ZUIGA, ERIK JORGE
2) RAMOS NUEZ, EDGAR JHONATAN
3) SANTILLAN RIVERA, RICARDO
4) TURPO MANSILLA, LUIS
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PLANIFICACIN EN LA EMPRESA
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PLANIFICACIN EN LA EMPRESA
FINALIDAD:
Misin:
Abastecer
de
maquinaria
pesada
(Excavadora,
motoniveladora, volquetes, tractor, etc.) a los distintos
proyectos que la empresa.
Objetivo:
IDENTIFICACION DE LAS
ACCIONES
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El principio RCM:
Costes de la medida de mantenimiento preventivo / costes de una
parada/avera eventual. Anlisis RCM: el anlisis RCM plantea
siete preguntas bsicas a la hora de determinar estrategias
individuales de mantenimiento:
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ANLISIS DE CRITICIDAD
Objeto de estudio: tractor sobre oruga D6M-XL
Realizacin de camino (trocha)
Variables
Concepto
Ponderacin
Efecto en la produccin
Limita
Medio
Daos consecuenciales
a la maquina
No
Daos consecuenciales
en el proceso
Si
Daos consecuenciales
al operador
Riesgo
Dependencia logstica
P. Extranjero
Dependencia de mano
de obra
Propia
Probabilidad de falla
Baja
Facilidad de reparacin
Baja
Flexibilidad de operacin
By pass
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ANLISIS DE CRITICIDAD
Efecto en la produccin, cuando se detecta una falla el equipo para con lo
cual la produccin tambin para.
Valor tcnico econmico, la gran mayora de estos equipos son simples pero
tienen gran importancia en la produccin.
Daos consecuenciales a la maquina, la falla en el equipo no afecta a los
otros equipos del proceso productivo.
Daos consecuenciales en el proceso, si el equipo falla el proceso
productivo no se afecta, pero es una seal que se requiere mantenimiento
urgente.
Daos consecuenciales al operador, al fallar el equipo se pueden producir
daos leves y graves sobre el operador.
Dependencia logstica, se cuenta con proveedores nacionales y extranjeros.
Dependencia de mano de obra, se provee internamente.
Probabilidad de falla, los equipos tienen baja tasa de falla.
Facilidad de reparacin, los equipos en su mayora son simples y fciles de
reparar.
Flexibilidad de operacin, cada equipo cuenta con su reemplazo inmediato.
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ORGANIZACIN DE MANTENIMIENTO
Reconocimiento de las reas de UAET
Oficinas tcnicas
Almacn
Zona de maniobras
Taller
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Reconocimiento de sub-ares del taller (Evaluacin,
soldadura, pintura, segregacin de residuos y rea de
mantenimiento).
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POLITICAS DE MANTENIMIENTO
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POLITICAS DE MANTENIMIENTO
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Existe
una
gran
relacin
interdepartamental en la produccin y el
mantenimiento, entendindose que el
proceso de produccin se refiere a la
operatividad de los equipos para los fines
respectivos
(movimiento
de
tierras,
excavaciones, etc.) Adems de que en
cada proyecto tambin cuentan con un
rea de mantenimiento.
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POLITICAS DE MANTENIMIENTO
RRHH
en mantenimiento
Los recursos humanos son ahora la pieza ms importante, el
punto al que debemos dirigir nuestras miradas buscando ese
ahorro que haga a la empresa ser ms competitiva.
Debemos hacernos una serie de preguntas clave, cuya
respuesta nos indicar si estamos en el camino correcto o no:
Tenemos la cantidad de personal que necesitamos?
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POLITICAS DE MANTENIMIENTO
Personal de mantenimiento.
Jefe de equipo
Encargados de los MP y
MC, pedido de repuestos.
Planer 1
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Planer 2
Encargados servicio
terceros ( Cumplimiento
de garantas.)
Planer 3
Planer 4
Tcnico nivel A
Tcnico nivel B
Experiencia
Tcnico nivel C
Trainee
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POLITICAS DE MANTENIMIENTO
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CONTROL OPERATIVO EN
MANTENIMIENTO
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OT Correctivo
En caso de un accidente
CONTROL OPERATIVO EN
MANTENIMIENTO
de la orden de
Para la programacin
trabajo (OT preventivo), se ejecuta un
reporte en el sistema (ORACLE) el cual,
nos brinda la fecha del mantenimiento y
descripcin.
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CONTROL OPERATIVO EN
MANTENIMIENTO
Reporte de programa de mantenimiento
Para la programacin de la orden de
trabajo (OT preventivo), se ejecuta un
reporte en el sistema (ORACLE) el cual,
nos brinda la fecha del mantenimiento y
descripcin.
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CONTROL OPERATIVO EN
MANTENIMIENTO
Formato de OT preventivo
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CONTROL OPERATIVO EN
MANTENIMIENTO
poltica integrada
UAET cuenta con una
La
de
seguridad,
salud
ocupacional
y
medio
ambiente, Cosapi considera como recurso mas
importante a su gente. Por ende identifica los
riesgos en las operaciones y los reduce a
niveles mas bajos posibles. Adems cuenta
tambin con certificacin OHSAS 18001.
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
M. en base al tiempo.
M.
Preventivo/Predictivo
M. en base a la
condicin.
M. Planificado
M. Correctivo
programado
TIPOS DE
MANTENIMIENTO
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M. No Planificado
Reparaciones
esporadicas
M. Correctivo
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
Ventajas y desventajas de los tipos de
mantenimiento.
Preventivo/Predictiv
o
Correctivo
Actividades mnimas de
mantenimiento.
Mximo
aprovechamiento de la
vida til de los equipos.
Amplia posibilidad
planificacin.
de
Elevados
gastos
planificacin
mantenimiento.
de
y
Ventajas
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Desventajas
Las
averas
se
presentan de forma
imprevista y generan
retraso
en
la
produccin.
Baja
calidad
del
mantenimiento
como
consecuencia del poco
tiempo disponible para
reparar.
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SUTENTAR LA SELECCIN
DE EQUIPOS.
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DIAGRAMA DE PROCESO-EPS
Para un tractor D8R 966HP
Entradas:
Petrleo
Agua
Aceite (motor/
hidrulico)
Aire
Eter
Condiciones
ambientales
Hormetro inicial
Salidas:
Cantidad de tierra
movida
Agua
Aceite
Condiciones
ambientales
Hormetro final
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Contexto Operacional
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SISTEMA DE RODAMIENTO:
HOJA FRONTAL:
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NORMAS Y PROCEDIMIENTOS AL
TRACTOR ORUGA
ROPS
ISO3471:2008
FOPS
ISO3449:2005
Frenos
Cabina
ISO 6396
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Procedimiento en el tren de
rodamientos del tractor oruga
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Procedimiento en el tren de
rodamientos del tractor oruga
Tensin adecuada de las orugas
Tensin de cadena.
Paso del eslabn.
Niveles de aceite de los Rodillos y Rueda tensora
Ajuste de pernos y tuercas
Limpieza del tren de rodaje.
Revisin de posibles rajaduras en las partes del
tren de rodaje.
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