Acara II

FERMENTASI SUBSTRAT CAIR

FERMENTASI NATA DE COCO
LAPORAN RESMI PRAKTIKUM
TEKNOLOGI FERMENTASI

Disusun oleh:
Nama: Galih Aji Priambodo
NIM: 12.70.0116
Kelompok F5

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA
SEMARANG
2015

1.

HASIL PENGAMATAN

Berikut merupakan hasil pengamatan pembuatan nata de coco kloter F yang dapat
dilihat pada Tabel 1 dan Tabel 2.
Tabel 1. Hasil Pengamatan Lapisan Nata de Coco.
Kel
F1
F2
F3
F4
F5

Tinggi Awal Media

(cm)
0,5
2
1,5
1,5
1,5

H0
0
0
0
0
0

Ketebalan (cm)
H7
H14
0,4
0,4
0,2
0,2
0,5
0,2
0,3
0,3
0,3
0,1

% Lapisan Nata de Coco (%)

H0
H7
H14
0
80
80
0
10
10
0
33,33
13,33
0
33,33
20
0
20
6,67

Pada tabel hasil pengamatan tebal lapisan nata de coco maka dapat dilihat bahwa tebal
awal lapisan nata pada setiap kelompok berbeda-beda, dimana ketebalan tertinggi
terdapat pada kelompok F2 dengan tinggi sebesar 2 cm, sementara ketebalan terendah
terdapat pada kelompok F1 dengan tinggi sebesar 0,5 cm. Setelah fermentasi 7 hari
tebal nata menjadi berbeda-beda. Kelompok F3 memiliki ketebalan yang paling tinggi
dengan tebal sebesar 0,5 cm dan kelompok F2 memiliki ketebalan yang paling rendah
dengan tebal sebesar 0,2 cm. Pada fermentasi 14 hari, kelompok F1 memiliki ketebalan
yang paling tinggi dengan nilai sebesar 0,4 cm dan kelompok F5 memiliki ketebalan
yang paling rendah dengan nilai sebesar 0,1 cm. Untuk % lapisan nata, pada fermentasi
7 hari, kelompok F1 memiliki hasil yang paling besar dengan nilai sebesar 80% dan
kelompok F2 memiliki hasil yang paling kecil dengan nilai sebesar 10%. Sementara
untuk fermentasi 14 hari, % lapisan nata terbesar terdapat pada kelompok F1 dengan
nilai 80% dan % lapisan nata terkecil terdapat pada kelompok F5 dengan nilai sebesar
6,67%.

Tabel 2. Hasil Pengamatan Uji Sensori Nata de Coco.

Kelompok
F1
F2
F3
F4
F5
Keterangan :
Aroma
++++ : tidak asam
+++
: agak asam
++
: asam
+
: sangat asam

Aroma
+++
+++
+++
+++
+++
Warna
++++
+++
++
+

Warna
+
+
+
+
+
: putih
: putih bening
: putih agak bening
: bening

Berdasarkan Tabel 2 dapat dilihat bahwa setiap kelompok memiliki hasil sensori aroma
dan warna. Pada hasil sensori aroma semua kelompok memiliki aroma agak asam.
Sementara dari segi warna, semua kelompok juga memiliki warna yang sama, yaitu
berwarna bening.

2.

PEMBAHASAN

Salah satu produk hasil fermentasi yang sekarang ini digemari sebagai minuman adalah
nata yaitu semacam komponen minuman yang termasuk dalam senyawa selulosa
(dietary fiber), dan berasal dari air kelapa yang mengalami proses fermentasi, serta
jasad renik (mikrobia) yang terlibat di dalamnya, yang kemudian lebih dikenal dengan
nama bibit nata. Nata dapat diusahakan dari beberapa bahan yang mengandung gula,
protein, dan mineral antara lain seperti dari air kelapa (nata de coco), dari sari kedelai
(nata de soya), sari buah mangga (nata de mango), sari buah nanas (nata de pina), dan
sebagainya. Biang nata yang sering digunakan merupakan golongan bakteri dengan
nama Acetobacter xylinum. Bakteri ini termasuk bakteri yang tidak membahayakan,
tetapi menguntungkan karena bermanfaat untuk manusia dengan menghasilkan produk
yang berguna (Pambayun, 2002).

Produk nata di pasaran ada berbagai jenis, namun yang paling banyak beredar adalah
nata de coco. Nata de coco merupakan salah satu dari sekian produk olahan air kelapa
yang mulai populer dan digemari oleh orang-orang sekarang ini, sehingga permintaan
pasar akan produk ini semakin meningkat. Hal ini merupakan suatu peluang yang sangat
baik untuk mengembangkan usaha pengolahan air kelapa yang digunakan sebagi bahan
baku atau media dalam pembuatan nata de coco (Wowor et al, 2007). Terlebih lagi di
Indonesia produksi kelapa sangat melimpah, namun belum dimanfaatkan secara
maksimal. Kelebihan produksi kelapa ini bila tidak dimanfaatkan dapat mengakibatkan
banyaknya limbah air kelapa yang justru dapat merusak lingkungan (Widayati et al,
2002).

Air kelapa terdiri dari protein 0,29%, karbohidrat 7,27%, lemak 0,15%, abu 1,06% dan
91,23% air. Pada air kelapa juga terkandung sukrosa, dextrosa, fruktosa, vitamin B
kompleks yang terdiri dari asam folat 0,003 mikrogram, asam pentotenat 0,52
mikrogram, asam niotinat 0,01 mikrogram, riboflavin 0,01 mikogram dan biotin 0,02
mikrogram per mililiter (Awang, 1991). Dengan nutrisi tersebut, air kelapa mempunyai
potensi yang baik untuk dimanfaatkan sebagai bahan dasar fermentasi asam-asam
organik seperti nata de coco (Widayati et al, 2002).

Teori diatas diperkuat dengan pendapat Pambayun (2002), yang mengatakan proses
yang terkontrol akan dapat membentuk nata dengan bantuan bakteri Acetobacter
xylinum apabila bahan yang digunakan sebagai media penumbuhan, kaya akan nitrogen
(N) dan karbon (C). Kondisi demikian, membuat bakteri mampu menghasilkan enzim
ekstraseluler yang berguna dalam penyusunan (polimerisasi) zat gula (glukosa) menjadi
ribuan rantai (homopolimer) serat atau selulosa. Bahan yang ditumbuhi jutaan jasad
renik tersebut kemudian akan menghasilkan jutaan lembar benang-benang selulosa yang
terlihat padat berwarna putih hingga transparan dan selanjutnya disebut sebagai nata.

Pembuatan nata biasanya dilakukan secara tradisional dengan menggunakan kultur

komersial yang terdiri dari campuran strain A. xylinum. Penggunaan kultur komersial ini
menyebabkan sering terdapat variasi mutu pada setiap batch pembuatan nata. Selain itu,
kegagalan dalam pembuatan nata juga sering terjadi terutama bila digunakan gula
dengan biaya yang murah (Jagannath et al, 2008). Maka dari itu, dalam praktikum ini
akan dilakukan pembuatan nata de coco dengan starter komersial untuk mengetahui
faktor yang mempengaruhinya.

Tahap Pembuatan Nata de Coco

Air Kelapa Disaring Ditambahkan gula, amonium sulfat (sambil dimasak)

Didinginkan Pengukuran pH dan penambahan cuka glasial Penambahan biang
Inkubasi

Dalam pembuatan nata de coco, pertama kali dilakukan persiapan air kelapa sebagai
media untuk fermentasi. Air kelapa disaring, ditimbang 1 kg, dan ditambahkan dengan
10% gula pasir, 0,5% amonium sulfat kemudian dimasak. Proses penyaringan
dimaksudkan untuk memisahkan kotoran yang mungkin ada di air kelapa seperti serabut
kelapa. Penggunaan air kelapa seperti yang disebutkan Widayati et al (2002) adalah
sebagai substrat dalam fermentasi karena mengandung gula, protein, asam-asam amino,
bermacam-macam vitamin dan mineral.

Penggunaan gula pasir yang merupakan jenis sukrosa menurut Pambayun (2002) adalah
sebagai sumber karbon yang biasa digunakan oleh bakteri Acetobacter xylinum. Hayati
(2003) menjelaskan pula bahwa penambahan gula dalam pembuatan nata bertujuan
untuk memperoleh flavor, penampakan, dan tekstur yang ideal. Gula juga merupakan
pengawet. Dan menurut Sunarso (1982), penambahan gula sebanyak 10% merupakan
penambahan dalam jumlah yang optimum sehingga nata yang dihasilkan akan tebal dan
liat. Rahman (1992), menambahkan bahwa gula juga digunakan untuk pertumbuhan
bakteri nata (Acetobacter xylinum) dan merupakan sumber karbon pada proses
fermentasi nata de coco. Kemungkinan konsentrasi gula kurang ada pada kisaran 510%, sebab jumlah gula yang kurang/ terlalu berlebih membuat bakteri Acetobacter
xylinum tidak mampu memanfaatkannya secara optimal. Konsentrasi optimum gula
yang digunakan untuk 100 ml substrat adalah 10 gram.

Dalam pembuatan nata, diperlukan adanya unsur nitrogen. Untuk mengefektifkan

prosesnya maka diperlukan peningkatan unsur tersebut. Peningkatan konsentrasi
nitrogen dalam substrat dapat mengakibatkan jumlah polisakarida dalam nata
meningkat. Sumber nitrogen yang umum adalah pupuk urea, ZA, NPK, amonium sulfat,
dan ammonium phosphat. Namun yang paling mudah diperoleh dan harganya murah
adalah ammonium sulfat. Keuntungan lain adalah mampu memberikan tekstur yang
lembut pada nata de coco, serta efektif dalam pembuatan nata de pinna (Setyawan
dalam Rossi, et al. 2008).

Penambahan amonium sulfat dalam pembuatan nata menurut Awang (1991) dan
Pambayun (2002) dikarenakan amonium sulfat atau urea yang ditambahkan berperan
sebagai sumber nitrogen yang digunakan untuk mendukung pertumbuhan aktivitas
bakteri nata. Penambahan urea berfungsi agar pH awal medium tercapai, pH
optimimum untuk pertumbuhan bakteri nata berkisar 4-5. Pada kondisi yang sesuai
yaitu 4,5; 2,5-asam ketoglukonat diubah menjadi selulosa. Tujuan lain dari penambahan
urea ini untuk sumber nitrogen sebagai pembentuk asam nukleat dan pembentukan
protein sebagai sumber energi yang akan digunakan bakteri untuk melangsungkan
perkembangan dan pertumbuhannya dalam proses fermentasi (Palungkun, 1996).

Setelah ditambahkan dengan berbagai macam bahan tambahan, kemudian media untuk
pembuatan nata de coco dimasak dengan api sedang. Menurut Astawan & Astawan
(1991), pemasakan air kelapa bertujuan agar mikroorganisme yang dapat mencemari
produk yang dihasilkan menjadi mati. Jika proses pemasakan tidak dilakukan maka ada
kemungkinan terdapat mikroorganisme lain yang secara langsung maupun tidak, untuk
mengganggu aktivitas dan pertumbuhan Acetobacter xylinum saat melakukan
pengubahan glukosa menjadi selulosa sehingga kemampuan bakteri ini untuk
membentuk nata juga menjadi tidak sempurna.

Setelah itu produk dibiarkan dingin dan dilakukan penyesuaian pH dengan penambahan
asam cuka glasial hingga pH 4-5. Pambayun (2002) menjelaskan bahwa bakteri
Acetobacter xylinum akan tumbuh dengan baik jika berada dalam suasana asam dengan
pH 4,3 meskipun pada pH 3,5-7,5 juga dapat tumbuh. Dan tidak dapat tumbuh jika

Acetobacter xylinum ditempatkan dalam kondisi basa. Oleh karena itu air kelapa yang
memiliki pH basa perlu disesuaikan pHnya terlebih dahulu dengan asam cuka glasial
agar menjadi media yang optimal bagi pertumbuhan Acetobacter xylinum. Selain itu
dengan adanya penambahan asam dalam proses pembuatan nata ini dapat juga
menghindari terjadinya pengkristalan gula yang terdapat pada air kelapa tersebut
sehingga hasil yang didapatkan dapat sesuai (Rahman, 1989).

Selain menggunakan cuka glasial, pengasaman media fermentasi pembuatan nata de

coco dapat menggunakan air jeruk nipis. Hal ini dibuktikan Anastasia, et al. (2008)
dalam penelitiannya tentang pembuatan nata de seaweed. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa konsentrasi sari jeruk nipis 2% menghasilkan nata de seaweed terbaik dan
karakteristik yang disukai panelis. Setelah media fermentasi siap, langkah selanjutnya
adalah penambahan biang nata sebesar 10% ke dalam media fermentasi secara aseptis.
Kemudian wadah fermentasi ditutup rapat dengan kertas coklat dan diinkubasi hingga 2
minggu dan diamati tebal yang terbentuk. Menurut Rahayu et al (1993), untuk membuat
nata jumlah inokulum yang ditambahkan berkisar 110%. Hal ini berarti penambahan
inokulum dalam praktikum ini telah sesuai dengan teori yang ada.

Pada tabel hasil pengamatan tebal lapisan nata de coco maka dapat dilihat bahwa tebal
awal lapisan nata pada setiap kelompok sama yaitu 1,5 cm, kecuali kelompok F1
dengan tinggi sebesar 0,5 cm dan kelompok F2 dengan tinggi sebesar 2 cm. Padahal
media awal yang digunakan sama-sama 100 ml. Hal ini dikarenakan perbedaan luas
penampang toples yang digunakan. Namun tetap setelah fermentasi 7 hari tebal nata
menjadi berbeda-beda. Dan pada hari ke 14 kelompok F3 dan F5 mengalami penurunan
ketebalan. Terjadinya penurunan tinggi ketebalan dan prosentase lapisan ini tidak sesuai
dengan teori Lapuz et al (1967) yang menyatakan, waktu inkubasi yang semakin lama
akan membuat peningkatan tinggi ketebalan dan prosentase lapisan sehingga semakin
tebal pula nata yang tebentuk. Hasil pengujian yang kurang sesuai dengan teori ini
disebabkan karena terjadinya beberapa kesalahan selama proses pembuatan, misalnya
proses pembuatan media, penambahan pH, proses penimbangan dan proses selama
fermentasi. Rahman (1992) memperjelas bahwa ada beberapa faktor

yang

mempengaruhi saat pembuatan nata de coco, yaitu pH, suhu, dan kandungan gula dalam
substrat.

Pada tabel hasil pengamatan uji sensori, dari segi aroma diperoleh hasil semua
kelompok memiliki aroma agak asam. Aroma agak asam ini terjadi karena lapisan nata
yang tidak terbentuk. Anastasia & Afrianto (2008) menjelaskan lebih lanjut mengenai
adanya aroma asam pada nata diakibatkan oleh asam cuka yang masih tersisa. Aroma
asam cuka pada nata mengindentifikasi substrat yang digunakan mempunyai pH yang
asam dan mengidentifikasi bahwa proses fermentasi sedang berlangsung (Astawan &
Astawan, 1991).

Dari segi warna, semua kelompok juga memiliki warna yang sama, yaitu berwarna
bening. Hal ini tidak sesuai dengan pendapat Astawan & Astawan (1991) yang
menyatakan bahwa terjadinya proses fermentasi membuat warna yang dihasilkan
menjadi keruh yaitu sebagai akibat Acetobacter xylinum bercampur dengan air kelapa.
Menurut Arsatmodjo (1996), proses perebusan dengan air gula dan komponen gula
yang masuk ke jaringan selulosa akan mempengaruhi warna dari nata de coco.

Setiap kelompok tidak melakukan uji sensori pada aspek tekstur dan rasa, hal ini terjadi
karena semua kelompok didapatkan hasil nata yang gagal. Masing-masing kelompok
tidak dapat dibandingkan tekstur dan rasanya. Menurut Astawan & Astawan (1991),
nata memiliki tekstur yang kenyal. Tekstur yang kenyal ini disebabkan oleh kandungan
gula yang ada didalam nata. Biasanya rasa manis dari nata berasal dari kandungan gula
yang diberikan dalam pembuatan gula, jika rasa semakin manis berarti gula yang
diberikan semakin banyak.

Gambar 1. Hasil Pengamatan Nata de Coco.

Produk fermentasi sering mengalami kegagalan atau ketidak efektifan proses seperti
yang terjadi dalam praktikum kali ini. Menurut Seumahu et al (2007), hasil akhir nata
dapat dibedakan menjadi dua, yaitu nata yang baik dan nata yang buruk. Nata
dikategorikan baik bila menghasilkan nata yang putih transparan, tebal 1,5-2 cm dan
permukaannya mulus. Sebaliknya, nata dikategorikan buruk bila nata yang dihasilkan
tipis (<0,5 cm) memiliki warna kusam atau kekuningan, tesktur yang keras dan terdapat
gelembung gas terjebak di dalamnya. Sedangkan nata yang terkontaminasi ditandai
dengan adanya lapisan kuning dan berlendir pada permukaan.

Kegagalan dan ketidak efektifan proses dapat dikarenakan berbagai hal. Kegagalan pada
praktikum ini bisa saja karena substrat atau media yang digunakan terlalu sedikit, selain
itu dapat disebabkan karena starter nata yang digunakan tidak efektif. Menurut Dewi
(2009), starter komersial yang tersedia selama ini adalah dalam bentuk cair dalam
kemasan botol gelas dan penutup berupa sumbat kapas. Kultur dalam keadaan cair
mudah mengalami kontaminasi, mudah turun potensinya pada penyimpanan, dan sulit
dalam pengelolaannya. Selain itu, kegagalan dalam pembuatan nata ini menurut
Jagannath et al (2008) dapat pula disebabkan karena penggunaan kultur komersial
dengan gula yang murah. Hal lain yang dapat menyebabkan kontaminasi nata yang
dibuat adalah alat dan proses pengerjaan yang tidak aseptis.

Karena seringnya terjadi kegagalan dan kontaminasi pada pembuatan nata de coco,
maka perlu diperhatikan faktor yang dapat mempengaruhi pembuatan nata de coco
seperti:

Alat dan proses yang aseptis dalam pembuatan nata.

Untuk memperoleh ketebalan nata yang maksimum maka media harus pH

disesuaikan menjadi 4 dengan penambahan 10% sukrosa dan 0,5% ammonium
sulfat (Jagannath et al, 2008)..

Temperatur fermentasi disesuaikan menjadi suhu ruang karena pertumbuhan

Acetobacter xylinum akan terhambat jika bakteri diinkubasi pada suhu di atas atau di
bawah suhu tersebut (Pambayun, 2002).

Diperlukan adanya oksigen, karena bakteri A. xylinum merupakan bakteri aerobik.

Tetapi oksigen yang masuk ke dalam substrat tidak diperbolehkan bila bersentuhan

10

langsung dengan permukaan nata dan tidak boleh terlalu kencang (Pambayun,
2002). Oleh sebab itu dalam praktikum digunakan penutup kain saring.

Jika terlalu banyak goncangan menyebabkan serat-serat selulosa yang seharusnya

mulai terbentuk menjadi rusak dan bisa juga menyebabkan sel bakteri Acetobacter
xylinum mati sehingga proses fermentasi tidak berlangsung.

Sebaiknya penggunaan kultur cair dihindari dan digunakan kultur yang diawetkan
dengan freeze drying (pengeringan beku) sebab lebih tahan kontaminasi (Dewi,
2009).

3.

KESIMPULAN

Nata de coco dibuat dari fermentasi air kelapa oleh Acetobacter xylinum.

Hasil akhir nata dikategorikan baik bila menghasilkan nata yang putih transparan,
tebal dan permukaannya mulus.

Nata akan semakin tebal dengan bertambahnya waktu fermentasi.

Prosentase ketebalan lapisan menunjukan efektivitas fermentasi dari nata de coco.

Semakin efektif fermentasi berlangsung maka semakin banyak selulosa terbentuk

dan pada hasil akhir akan didapat nata yang semakin tebal.

Pembuatan nata dibagi dua tahap, yaitu pembuatan media dan proses fermentasi.

Tahap pembuatan nata de coco terdiri dari berbagai tahap, meliputi penyaringan air
kelapa, penambahan gula dan amonium sulfat, pemasakan, pendinginan, pengukuran
pH, penambahan cuka glasial, penambahan biang dan proses inkubasi.

Pembuatan nata harus dengan cara aseptis agar tidak terkontaminasi.

Amonium sulfat atau urea yang ditambahkan berperan sebagai sumber nitrogen
yang digunakan untuk mendukung pertumbuhan aktivitas bakteri nata.

Untuk memperoleh ketebalan nata yang maksimum maka media harus pH

disesuaikan menjadi 4-5, diberi penambahan 10% sukrosa dan 0.5% ammonium
sulfat.

Semarang, 5 Juli 2015

Praktikan,

Asisten Dosen
-Nies Mayangsari
-Wulan Apriliana

Galih Aji Priambodo

12.70.0116

11

4.

DAFTAR PUSTAKA

Anastasia, N. dan Afrianto, E. 2008. Mutu Nata de Seaweed dalam Berbagai

Konsentrasi Sari Jeruk Nipis. Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi II.
Universitas Lampung.
Anastasia, N dan Eddy Afrianto. (2008). Mutu Nata De Seaweed dalam Berbagai
Konsentrasi Sari Jeruk Nipis. Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi-II
2008 Universitas Lampung, 17-18 November 2008.
Astawan, M. & M.W. Astawan. (1991). Teknologi Pengolahan Pangan Nabati Tepat
Guna.
Arsatmodjo, E. 1996. Formulasi Pembuatan Nata de Pina. Skripsi Fateta. IPB. Bogor.
Awang, S. A. (1991). Kelapa: Kajian SosialEkonomi. Aditya Media. Yogyakarta.
Dewi, Prasmesti. (2009). Ketahanan Hidup Sel Acetobacter xylinum pada Pengawetan
secara Kering-Beku Menggunakan Medium Pembawa. Biosaintifika Volume 1,
Nomor 1 Maret 2009 Halaman 41 48.
Hayati, M. (2003). Membuat Nata de coco. Adi Cita Karya Nusa. Yogyakarta.
Jagannath, A. ; A. Kalaiselvan; S. S. Manjunatha; P. S. Raju; A. S. Bawa. (2008). The
effect of pH, sucrose and ammonium sulphate concentrations on the production of
bacterial cellulose (Nata-de-coco) by Acetobacter xylinum. World J Microbiol
Biotechnol (2008) 24:25932599
Lapuz, M.M.; Gallardo, E.G. and Palo, M.A. 1967. The Nata Organism Cultural.
Requirements Characteristis and Indentity. The Philippine Journal of Science Vol
96.
Palungkun, R. (1996). Aneka Produk Olahan Kelapa. Penebar Swadaya. Jakarta.
Pambayun, R. (2002). Teknologi Pengolahan Nata de coco. Kanisius. Yogyakarta.
Rahayu, E.S. ; R. Indriati ; T. Utami ; E. Harmayanti & M.N. Cahyanto. (1993). Bahan
Pangan Hasil Fermentasi. UGM. Yogyakarta.
Rahman, A (1992). Teknologi Fermentasi I, Penerbit Arcan, Jakarta.

12

13

Rossi, E. ; Usman Pato ; S. R. Damanik. (2008). Optimalisasi Pemberian Ammonium

Sulfat terhadap Produksi Nata De Banana Skin. SAGU September 2008 vol 7 No.
2.
Seumahu, Cecilia Anna; Antonius suwanto; Debora Hadisusanto; Maggy Thenwijaya
Suhartono. (2007). The Dynamics of Bacterial Communities During Traditional
Nata de Coco Fermentation. Microbiology Indonesia August 2007, p 65-68
Sunarso. (1982). Pengaruh Keasaman Media Fermentasi Terhadap Ketebalan Pelikel
pada Pembuatan Nata de coco. Skripsi. UGM. Yogyakarta.
Widayati, Eny; Sutarno; dan Setyaningsih, Ratna. (2002). Seleksi Isolat Bakteri untuk
Fermentasi Asam Laktat dari Air Kelapa Varietas Rubescent (Cocos nucifera L.
var. rubescent). Biosmart Volume 4 Nomor 2 Halaman 32-35.
Wowor, Liana Y; Mufidah Muis; Abd. Rahman Arinong. (2007). Analisis Usaha
Pembuatan Natade Coco Dengan Menggunakan Sumber dan Kandungan N yang
Berbeda. Jurnal Agrisistem, Desember 2007, Vol 3 No 2 hal 77-86.

5.

LAMPIRAN

5.1. Perhitungan
Persentase Lapisan Nata =

Tinggi Ketebalan Nata

x 100%
Tinggi Media Awal

Kelompok F1
H0 Persentase Lapisan Nata =

0
x 100% = 0 %
0,5

H7 Persentase Lapisan Nata =

0,4
x 100% = 80 %
0,5

H14 Persentase Lapisan Nata =

0,4
x 100% = 80 %
0,5

Kelompok F2
H0 Persentase Lapisan Nata =

0
x 100% = 0 %
2

H7 Persentase Lapisan Nata =

0,2
x 100% = 10 %
2

H14 Persentase Lapisan Nata =

0,2
x 100% = 10 %
2

Kelompok F3
H0 Persentase Lapisan Nata =

0
x 100% = 0 %
1,5

H7 Persentase Lapisan Nata =

0,5
x 100% = 75 %
1,5

H14 Persentase Lapisan Nata =

0,2
x 100% = 13,33 %
1,5

14

15

Kelompok F4
H0 Persentase Lapisan Nata =

0
x 100% = 0 %
1,5

H7 Persentase Lapisan Nata =

0,3
x 100% = 20 %
1,5

H14 Persentase Lapisan Nata =

0,3
x 100% = 20 %
1,5

Kelompok F5
H0 Persentase Lapisan Nata =

0
x 100% = 0 %
1,5

H7 Persentase Lapisan Nata =

0,3
x 100% = 20 %
1,5

H14 Persentase Lapisan Nata =

5.2. Abstrak Jurnal

5.3. Laporan Sementara

0,1
x 100% = 6,67 %
1,5