Anlisis de Falla en la Herramienta de una

Sierra Mecnica Alternativa (Ambiente de

Mecanizado SENA, regional Norte de Santander)

Jorge Barn Soto

Gustavo Bentez Rodrguez

CENTRO DE LA INDUSTRIA, LA EMPRESA

Y LOS SERVICIOS - CIES
Nuestro compromiso con la
comunidad
Norte
Santandereana,
es
impartir
formacin profesional integral
para el trabajo productivo en los
sectores
de
la
industria,
comercio
y
servicios,
construccin
y
salud
con
flexibilidad,
oportunidad,
calidad y pertinencia; contando
con
un
equipo
humano
competente y programas de
formacin
avanzada
que
respondan a los requerimientos
de los sectores del rea de
influencia,
buscando
el
desarrollo social, econmico y
tecnolgico del departamento
con proyeccin internacional

INTRODUCCION

En la prctica industrial, para obtener fracciones de

barras comerciales de secciones varias (redondas,
cuadradas, rectangulares, hexagonales) y de perfiles de
varios tipos (U, L, T, doble T), se procede a su corte,
tronzado o aserrado. El corte por aserrado mecnico
constituye el medio mas eficaz para cortar en fro
metales de cualquier clase, y se ejecuta por medio de
los siguientes mtodos: 1) Sierras alternativas de hoja
(horizontales) 2) Sierras alternativas de calar (verticales)
3) Sierras sin fin o de cinta (horizontales y verticales) 4)
Sierras circulares de disco (verticales) 5) Sierras de
muela (verticales)

INTRODUCCION

En las mquinas aserradoras alternativas, la

herramienta est formada por una hoja dentada
rectilnea que se desplaza en un movimiento alternativo
de vaivn, en la que cada uno de los dientes trabaja
como una herramienta de corte individual. El trabajo se
realiza en la carrera activa de la hoja.

INTRODUCCION

Tratndose de sierras mecnicas de movimiento

alternativo y teniendo en cuenta que la hoja no es
flexible, se debe colocar sobre una montura rgida
llamada arco o porta hoja, para posteriormente tensarla
prudentemente. La resistencia del metal al efectuar el
corte tiende a romper los dientes de la hoja. Har falta
pues, apretarla y tensarla moderadamente con torque
durante el montaje.

Partes de la sierra de corte alternativa

Bancada: encargada de sustentar los componentes de la
maquina, generalmente se hace de fundicin. Dispone de los
emplaces necesarios para el soporte del arco, de la mordaza y
del equipo motor con su caja de velocidades. Lleva una
bandeja para recoger el refrigerante, y en su interior acoge el
depsito del mismo.
Mecanismo motriz: que consta de un motor, que por medio
de un mecanismo de poleas con correas trapeciales, transmite
el movimiento a la caja de velocidades (en las pequeas suele
ser de dos velocidades, aunque en otras puede tener ms).
Desde la caja de velocidades, el movimiento llega a un
mecanismo de platomanivela, el cual, mediante una biela,
imprime un movimiento de vaivn al arco.

Partes de la sierra de corte alternativa

Arco de sierra y mecanismo de avance: el arco es el que
va a dar a la hoja de sierra el movimiento de corte y el de
avance. El primero debido al movimiento de vaivn que
recibe de la biela, mientras que el de avance lo aporta el
mecanismo hidrulico de avance.
Existen varios sistemas para producir el avance, de los que los
ms normales son: sistemas de contrapeso, sistema de husillo
y sistema hidrulico.

Hoja de sierra o segueta: es bsicamente igual que la de

la sierra de mano, aunque varan considerablemente sus
dimensiones.

Partes de la sierra de corte alternativa

La correcta colocacin de la hoja de sierra en su arco es de
primordial importancia, pues de ello va a depender, en gran
medida, la precisin de los cortes realizados, as como la duracin
de la misma. Para su montaje, el arco dispone de unas platinas,
una de ellas desplazable, cuya misin es la de sujetarla y permitir
su correcto tensado.
Mordaza: es la encargada de sujetar el material a cortar. consta
de una mandbula fija y otra desplazable, que se agarra a la
bancada por medio de una chapa que lleva en su parte inferior.
Sistema de refrigeracin: el refrigerante se echa en el
depsito que est debajo de la bancada. De ah, una bomba lo
impulsa a travs de una goma, hasta una boquilla provista de un
grifo que permite su regulacin o su cierre total.

Herramienta de Corte
(Hoja de Sierra o Segueta)
-Se trata de una hoja metlica, rectilnea y dentada por una de sus
aristas, siendo la otra lisa. Se fabrican en aceros al C, aceros rpidos,
aceros al Cr Va y aceros al Co.
-La caracterstica ms importante la constituye el valor del paso (p) en
dientes por pulgada, que debe serlo en funcin de la dureza del
material a cortar y de su seccin.
-Las seguetas se someten a un tratamiento especial de temple que
las hace muy resistentes al desgaste, careciendo de ductilidad y
siendo propensas, a roturas por carencia de flexibilidad.
-Para las seguetas, se emplean los siguientes materiales:
Aceros de aleacin (Cr Ni Mo Va Co) 2, Aceros de alta
aleacin (W), Aceros rpidos y extra rpidos
Debe haber siempre de 3 a 4 dientes en situacin de corte evitando
los filos del material.

El desempeo de una hoja de sierra est

determinado, en parte, por los siguientes parmetros:
Ancho ( dimensin nominal de la hoja)
Espesor o grosor de la hoja
Nmero y paso del diente
Altura del diente
Garganta (superficie curva en la base del diente)
ngulo de ataque de los dientes
Canal de corte o triscado

Evidencias de Falla:

Ambiente de Mecanizado-CIESEl taller de mecanizado del

CIES, est equipado con
maquinas-herramientas
aplicadas a la industria
metalmecnica, que son el
complemento
para
la
formacin profesional integral
de los aprendices de la
especialidad
Mantenimiento
Mecnico
Industrial
y
Mecanizado convencional de
piezas por arranque de
virutas.

Identificacin del problema

El ambiente de Mecanizado
Distingo:

del
CIES, Cuenta con una sierra
mecnica de corte alternativo,
Marca
Metalexport.
Modelo:
BKB30 la cual es utilizada
principalmente para el corte de
aceros, bronce, aluminio. Este
material se emplea para realizar
practicas
de
mecanizado
convencional o CNC.
Este proceso le ahorra a el SENA
un valor que se especifica en la
siguiente tabla.

Materia
la
cortar

Valor
Comercial del
corte

Tamao
(dimetro)

Acero
1045

$1000
$2000
$3000

1 pulg
2 pulg
3 pulg

Tiempo de uso
de la maquina
por pieza
( 10 seg)
( 25 seg)
( 1.0 min)

Clculo de perdidas:

La Hoja de sierra tiene un costo estimado en el mercado

de : $ 120.000. Ref. RS 550-6 Starrett 22 pulg x 1
pulg. 6 dientes, Hoja de acero al carbono templado con
puntas con aleacin de cobalto, cromo, molibdeno y
vanadio(HSS)

A esta cifra se le suman los costos del tiempo en

conseguir, cambiar la hoja y puesta a punto de la
maquina, que retrasa la practica de mecanizado
programada para los aprendices.

Identificacin del problema

Distingo:

La hoja de corte utilizada por la sierra mecnica se

parte frecuentemente.
Causas inmediatas :
- Presenta desajuste en la manivela
- Presenta desajuste en la corredera
- No se controlaba la alineacin de la segueta
- Falta de experiencia de los operarios
- Tensin de la segueta manualmente
- El sistema hidrulico permite que la segueta se acerque muy
rpido al material
-La lubricacin de la maquina no se hacia constantemente
- Falta de refrigeracin durante el corte

Identificacin del
problema Distingo:
Causas Bsicas :

Desajuste en la corredera del porta segueta

Desalineacin de la segueta
Sistema hidrulico
Falta de lubricacin antes del uso
Tiempo de uso (vida)de la segueta

rbol de Causa Raz

Explicacin de la falla:

Despus de valorar las 5 fallas bsicas encontramos que 4 no influan

mayormente en la rotura de la hoja de segueta y que eran corregibles con
acciones preventivas.
Al analizar la falla: Desalineacin de la segueta(Ver rbol de causa raz)
Se encontr que la segueta al ser montada no quedaba completamente recta y
paralela al arco, revisamos el asentamiento de la segueta en las puntas del
arco; En la punta trasera (Lado de la manivela) se encuentra una platina con el
tornillo tensor y el pin de fijacin de la segueta se coloco y sent bien, luego se
coloco sobre la anterior la platina de retencin de la segueta, se revisaron los
tornillos y vimos que requeran cambio; Se hizo la prueba de apriete y todo
bien.

Parte trasera arco porta

segueta

Explicacin de la falla:

Al instalar la segueta en la punta delantera, se coloca primero la

platina soporte que tiene el pin de fijacin de la segueta. Esta
se sujeta a la punta del arco con dos tornillos ( Haba un tornillo
milimtrico y otro en pulgaradas se corrigi esto colocando los
dos milimtricos) al colocar la platina de retencin de la segueta ,
esta se sujeta a la platina anterior con un tercer tornillo, lo
colocamos y al apretar vimos que la platina soporte se flexaba
separndose dela punta del arco, paramos y notamos que el
agujero donde se rosca el tercer tornillo en la platina soporte, es
pasante y si la longitud es mayor a la suma de los espesores de
las dos platinas pega con el del plano del arco causando la
desviacin de la platina soporte y desalineaba la segueta. Se
recorto el tornillo a la longitud requerida y se recobro la alineacin
de la segueta.

Punta delantera del arco porta

segueta

Platinas de parte delantera del

arco porta segueta

Daos en la segueta o pin fijacin por

traccin excesiva

Torque de apriete para tensionar

la segueta

Existe una relacin par de apriete-tensin en el tornillo, la cual describe el porcentaje

en que el par de apriete aplicado a un ensamble convencional tornillo-tuerca se
distribuye, quedando esta distribucin de la siguiente manera [Bickford, 1995],
figura 1:

50% del par de apriete vence la friccin entre la

superficie del sujetador roscado con la
superficie del elemento apretado.
40% del par de apriete vence la friccin
existente entre las roscas del tornillo y la
tuerca.
10% del par de apriete elonga o tensa el tornillo.

La relacin de distribucin de par de

apriete mostrada anteriormente, se
deriva de un anlisis terico y
experimental, en el cual se determina
que la relacin par de apriete
aplicado
y tensin en el tornillo tiende a ser
una relacin lineal, como se muestra
en la figura 2 [Bickford, 1995].

Tensiometro de la hoja

Galga alineacin de la hoja

Conclusiones:
Una de las principales conclusiones que dej esta falla
a los operarios de la maquina (Aprendices,
Instructores Contratistas, y de planta) es revisar todas
las rutinas de mantenimiento preventivo enumeradas
en el manual de la maquina.
Tensionar
la segueta con torcometro/torqumetro
calibrado a 10Nm para obtener una fuerza de tensin
de 11N en la hoja y as estar preparados para futuras
fallas.
Recomendacin: para materiales duros, la velocidad
debe estar entre 15 y 25 m/min, para aceros de dureza
media, entre 30 y 50 m/min y por ltimo, para aceros
blandos, la velocidad debe alcanzar entre 50 y70 m/min.

Juego de tornillos para el

montaje

Segueta Montada con la falla

corregida

Bibliografa
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
- Bickford, John H. An Introduction to the Design and
Behavior of Bolted Joints, Tercera Edicion, Marcel
Dekker, Inc, 1995. Pg. 4, Pg. 220, Pg. 218, Pg.
341
- Blendulf, Bengt Fastening Technology & Bolted/Screwed Joint
Design, Quinta Edicion, Clemson University, August 2004,
Pg. 44
Catalogo de la Sierra Metalexport BKB B30
Catalogo Starrett Products