ABSORCIN

Prof. Debora Nabarlatz

Absorcin de gases

Fundamentos.

Solubilidad de un gas en un lquido.

Tipos de absorcin.

Aplicaciones industriales.

Coeficientes de transferencia de masa.

Eleccin del solvente.

Equipos.

Trazado de etapas.

Relacin L/G mnimo.

Fundamentos

Operacin unitaria de transferencia de materia que

consiste en poner un gas en contacto con un lquido no

voltil (solvente), a fin de disolver de manera selectiva

uno o ms componentes del gas y obtener una solucin

de stos en el lquido.

El solvente lquido debe agregarse como

agente de separacin.

Fundamentos
Se transfiere el contaminante de la fase gaseosa a la
lquida.
Es un proceso de transferencia de masa en el que el gas se
disuelve en el lquido: puede estar acompaada o no por
reaccin en el lquido.

La transferencia de masa es un proceso de difusin en el

que el gas contaminante pasa de puntos de mayor

concentracin a puntos de menor concentracin

Fundamentos
La desorcin (o stripping) es la operacin inversa a la
absorcin.
Es la operacin unitaria en la cual uno o ms componentes
del lquido se transfieren al gas.

Tambin puede conseguirse aumentando

la temperatura.

Fundamentos

Fundamentos
Difusin: Transferencia de masa que sigue un principio
basado en gradiente impulsor y una propiedad de transporte
denominada Difusividad (DAB).

Se calcula con la Ley de Fick:

Fundamentos

Fundamentos

Fundamentos
Relaciones de equilibrio (solubilidad)
La transferencia de un componente de una fase gaseosa a una fase lquida se da
cuando existe una diferencia de concentracin.

El equilibrio se alcanza cuando la presin ejercida por el componente en la fase

gaseosa se iguala a la presin parcial del componente en la fase lquida.
Leyes fundamentales
Fase gaseosa ideal: y1 = P1 / PT

Ley de Dalton

Fase lquida ideal: P1 = P01 x1

Ley de Raoult

Soluciones diluidas: P1 = H x1

Ley de Henry

Fase gas ideal fase lquida no ideal: y1 PT = P01 1 x1

1 Van Laar, Margules

EQUILIBRIO LQUIDO - GAS

Para soluciones diluidas (es el caso gral. en los sistemas de
control de contaminacin), se utiliza la ley de Henry:
pg = KH Cequil
Donde

pg = presin parcial del gas en equilibrio con el lquido (kPa)

KH = constante de la ley de Henry (kPa m3 g-1)

C equil = concentracin del gas contaminante en la fase

lquida.

EQUILIBRIO LQUIDO - GAS

Grfica de equilibrio Sistema SO2 H2O a 20C

Solubilidad de un gas en un lquido

Es funcin de:
Naturaleza de las sustancias y de su desviacin del
equilibrio

La solubilidad es inversamente proporcional a la T y

directamente proporcional a la P.

Concentracin del compuesto gaseoso disuelto en el

lquido a una P y T dadas (se expresa en forma numrica (tablas) y grficos de
presiones parciales en funcin de concentracin del componente en el lquido).

Solubilidad de un gas en un lquido

En general, para que el proceso funcione, la solubilidad del

gas en el lquido debe ser relativamente alta:

Si el solvente es H2O: la absorcin se limita a unos
pocos gases como NH3, Cl2 y SO2.
La cantidad de absorcin que puede realizarse con una
solucin no reactiva la determina la presin parcial del
contaminante.

Curvas de solubilidad

TIPOS DE ABSORCIN
Fsica: El gas se elimina por tener mayor solubilidad en el
solvente que otros gases.
Qumica: El gas que se va eliminar reacciona con el
solvente y queda en solucin. Puede ser reversible o
irreversible. En este caso se llama Absorcin Reactiva.

ABSORCIN REACTIVA
Proceso en el que se combinan las reacciones qumicas con una

disolucin selectiva de especies gaseosas con un disolvente en fase

lquida.

No requiere presin elevada y alta solubilidad de los componentes

de absorcin: a causa de la reaccin qumica, el estado de equilibrio se
puede cambiar favorablemente.

La mayora de los procesos de absorcin reactiva implican

reacciones en fase lquida, pero en algunos de ellos se dan reacciones

en fase lquida y gaseosa.

ABSORCIN REACTIVA
Actualmente muy utilizado en proteccin del medio ambiente.

Combinacin muy compleja de la termodinmica y cintica del

proceso, con esquemas de reaccin complejos y un acoplamiento

complejo de transferencia de masa en la reaccin.

Ventajoso slo en la regin de baja concentracin de fase gaseosa,

debido a las limitaciones por la estequiometra de la reaccin o el

equilibrio.
Dificultades causadas por el calor de reaccin a travs de reacciones
exotrmicas y por la relativa dificultad de la regeneracin de solventes.

ABSORCIN REACTIVA: APLICACIONES

Objetivo del proceso
Eliminacin de sustancias
nocivas

Recuperacin/ regeneracin
de sustancias valiosas o

reactivos que no reaccionaron

Ejemplos
rea de aplicacin
Purificacin de gas en un horno de coque.
Eliminacin de dixido de carbono por Purificacin de gas
aminas/ mezclas de aminas/ soluciones
calientes de carbonato de potasio.
Eliminacin de Nox.
Regeneracin de solventes.

Separacin de gas

Produccin/preparacin de
productos particulares

Manufactura de cido sulfrico y ntrico.

Preparacin de formaldehdo.

Sntesis Qumica

Eliminacin de agua

Eliminacin de agua de gas natural.

Secado de aire.

Secado de gases

Acondicionamiento de gas de sntesis.

Separacin de Olefina/ parafina

Acondicionamiento de
corrientes de gas
Separacin de sustancias

Separacin de gases/
purificacin de gases.
Separacin de
componentes orgnicos.

ELECCIN DEL SOLVENTE

El agua es el disolvente ms comnmente utilizado.
Para los compuestos orgnicos que tienen baja solubilidad
en agua, se usan otros disolventes, tales como los aceites de
hidrocarburos.

Lquidos usados como solventes incluyen tambin aceites

minerales, aceites de hidrocarburos voltiles y soluciones

acuosas.

ELECCIN DEL SOLVENTE

Cualidades de un buen disolvente para absorcin
Elevada solubilidad del gas en el solvente
Baja volatilidad

Estabilidad qumica.

Baja viscosidad

No corrosivo.

Alta selectividad

No formar espumas

No txico

Econmico y disponible.

RECUPERACIN DEL SOLVENTE

El efluente de la columna puede reciclarse al sistema y
utilizarse de nuevo (solventes caros).
Inicialmente, la corriente reciclada puede ir a un sistema
de tratamiento de residuos para eliminar en lo posible los
contaminantes o los productos de la reaccin.
La recirculacin del solvente requiere de una bomba,

sistema de recuperacin de disolvente, tanques de retencin

y de mezclado de solvente, etc.

APLICACIONES INDUSTRIALES
Eliminacin de butano y pentano de una mezcla gaseosa
de refinera utilizando un aceite pesado.
Eliminacin de contaminantes inorgnicos solubles en agua
de corrientes de aire.

Como dispositivos de recuperacin de productos valiosos.

Eliminacin de impurezas en productos de reaccin.

Eliminacin de CO2 o de H2S por reaccin con NaOH u otros

solventes en una corriente de gases.

TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

La eliminacin del gas contaminante se hace en 3 etapas:

Difusin del contaminante hasta la superficie del lquido

Transferencia a travs de la interfase Gas Lquido

(disolucin)

Difusin del gas disuelto alejndose de la interfase hacia el

lquido

TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

Perfil de
concentraciones en
absorcin:
el concepto de la
doble resistencia:
- Gas a la interfase

- Interfase al lquido

TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

El flujo del soluto transferido (NA) se calcula como:

Escribiendo NA en funcin de los distintos gradientes, se

calcula:
[1]
[2]
[3]
[4]

TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

Igualando 1 y 2:
[5]
[6]

Arreglando la ecuacin 6: Cociente de las fuerzas impulsoras

Gas Lquido (pendiente de la recta)

TRANSFERENCIA DE MASA INTERFACIAL

En un diagrama x y (anlogo a P C):
Pi y Ci son difciles de
medir.

ABSORCIN PARALELO/CONTRACORR.
La ecuacin nos dice que la presin parcial del gas debe
aumentar cuando el lquido acumula ms contaminante,
en caso contrario ste saldr de la solucin.
Como el lquido elimina contaminante de la fase gaseosa,
la presin parcial disminuye a medida que se limpia el gas.

Tiene que ocurrir lo opuesto para que funcione bien.

ABSORCIN PARALELO/CONTRACORR.
Para evitar este problema, se hace pasar el gas y el lquido en
direcciones opuestas, A CONTRACORRIENTE.

El gas en alta concentracin es absorbido en un lquido con

ALTA CONCENTRACIN del contaminante.

El gas con menor concentracin lo absorbe el LQUIDO SIN

contaminantes.

EQUIPOS PARA ABSORCIN

COLUMNAS DE BURBUJEO
Se introduce en el lquido una corriente de gas en forma de
pequeas burbujas. Si el dimetro del tanque es pequeo, el
burbujeador localizado en el fondo del tanque puede ser un simple
tubo abierto.
El propsito del burbujeo es poner en contacto
el gas burbujeado con el lquido.
Circulacin de las dos fases en contracorriente.
Se utilizan cuando se requiere una cada de presin
muy baja.

COLUMNAS DE ASPERSIN
El lquido puede atomizarse en una corriente gaseosa por medio de
una boquilla que dispersa al lquido en una aspersin de gotas.
El flujo puede ser a contracorriente, o en paralelo.
Baja cada de presin de gas

Costo de bombeo de lquido elevado, debido a la cada de presin

por la boquilla atomizadora.
La tendencia del lquido a ser arrastrado por el
gas es considerable.
Relativamente ineficientes, pero eliminan partculas

contaminantes (Absorcin Arrastre)

TORRES RELLENAS
Alternativa a las torres de platos.
Variacin continua de la concentracin en toda la torre.

Circulacin de las dos fases en contracorriente.

Contienen un material de soporte (relleno).

Alta eficacia de transferencia de materia (depende de la calidad y

tiempo de contacto)

TORRES RELLENAS

TORRES DE PLATOS
Cada plato constituye una etapa, puesto que sobre el plato se ponen
los fluidos en contacto ntimo, ocurre la difusin interfacial.
El nmero de platos tericos o etapas en equilibrio depende de lo
complicado de la separacin.
El dimetro de la torre depende de las cantidades de lquido y gas
que fluyen a travs de la columna por unidad de tiempo.
Alta eficacia de transferencia de materia (depende de la calidad y
tiempo de contacto). El tiempo de contacto depende de la laguna
lquida sobre cada plato, la cual debe ser profunda y de velocidades

relativamente elevadas del gas.

CONSIDERACIONES DE DISEO
Especificaciones:
1. Flujo de gas y lquido, composicin, temperatura y presin.

2. Grado de separacin deseada.

3. Seleccin del absorbedor.

4. Presin y temperatura de operacin y cada de presin permisible.

5. Mnima cantidad de absorbente.

6. Nmero de etapas de equilibrio.

7. Efectos del calor.

8. Equipo requerido, altura y dimetro del absorbedor.

CLCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE:

N DE ETAPAS
Se calcula el nmero de etapas, la altura y el dimetro.
Puede ser por mtodos grficos o algebraicos.
Absorcin: lnea de
operacin por encima
del equilibrio
(hay ms soluto en el
gas que en la
interfase).

CLCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE:

N DE ETAPAS

Fuerza impulsora

Fuerza impulsora

CLCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE:

N DE ETAPAS
Desorcin: lnea de operacin por debajo del equilibrio
(hay ms soluto en el lquido que en la interfase).
Presin y temperatura de

operacin:
1. En general la presin debe ser
alta y la temperatura baja en un

absorbedor.
2. La presin debe ser baja y la
temperatura alta en un proceso de
desorcin.

BALANCES EN LA TORRE
Caudales de fluido:

L ( moles de lquido / h m2)

G (moles de gas / h m2)

Corrientes en base inerte:

L (moles de disolvente / h m2) = L * (1 x)

G (moles de inerte / h m2) = G * (1 y)

Composiciones en base inerte:

X = x / 1 x (moles de soluto / moles de disolvente)

Y = y / 1 y (moles de soluto / moles de inerte)

BALANCES EN LA TORRE
Balance de soluto en la torre:
L1 x1 + G2 y2 = L2 x2 + G1 y1
Sustituyendo en funcin de caudales inertes:
L ( x1 / 1-x1 ) + G ( y2 /1-y2 ) = L ( x2 / 1-x2 ) + G ( y1 /1-y1 )
Lnea de operacin:
L [( x2 / 1-x2 ) - ( x1 / 1-x1 ) ] = G [( y2 /1-y2 ) - ( y1 /1-y1 ) ]

Lnea de operacin expresada en base inerte:

L ( X2 X1 ) = G ( Y2 Y1 )
Pendiente de la lnea de operacin = L/G

BALANCES EN LA TORRE

BALANCES EN LA TORRE
Diagrama en fraccin molar

Diagrama en base inerte

MTODO ALGEBRAICO: BALANCES

ETAPA POR ETAPA
Para el clculo del nmero de etapas mediante el mtodo de Mc

Cabe Thiele (grfico), o un mtodo analtico sencillo, se debe

considerar:

Lnea de operacin recta: Gas portador insoluble y solvente no

voltil.
El calor de absorcin es despreciable.

La operacin es isotrmica.
Etapas ideales

MTODO ALGEBRAICO: BALANCES

ETAPA POR ETAPA
Clculo del

xo

y1

nmero de
etapas

1
y2

x1
2

x2

y3

3
y4

x3
4

y5

x4
5
x5

y6

BALANCES ETAPA POR ETAPA

1. Arrancar por uno de los extremos de la torre

(conozco Xn-1 y Yn).

2. Si la etapa es ideal, las composiciones Yn

y Xn estarn en equilibrio: Yn = f (Xn)

3. Hacer el balance en la etapa y calcular Yn+1

Ls Xn-1 + Gs Yn+1 = Ls Xn + Gs Yn
4. Continuar con la siguiente etapa, hasta
alcanzar la composicin de salida conocida
en la torre.

MTODOS GRFICOS: MC CABE THIELE

Clculo del nmero de etapas:

MTODO Mc Cabe - Thiele

Clculo del nmero de etapas: Desorcin

Relacin L/G mnimo

La cantidad de solvente mnimo depende de la fraccin de soluto a

remover, el flujo de gas y el coeficiente K de distribucin, es decir

del Equilibrio.

Relacin L/G mnimo

Clculo por mtodo grfico

Ejemplo: Absorcin de SO2 en una torre de platos

Se va a disear una torre de platos para absorber SO2 de una

corriente de aire, usando agua pura a 293K. El gas que se introduce

contiene 20%mol SO2, saliendo con 2% mol SO2 a una presin total de

101.3 kPa. La velocidad de flujo de aire inerte es 150 kg/h m2 y la

velocidad de flujo del agua pura es de 6000 kg H2O /h /m2. Suponiendo
que la eficiencia total de los platos es del 25%, qu nmero de platos
tericos y reales se necesitan? Asumir que la torre opera a 293 K (20C)

Clculo por mtodo grfico

Clculo por mtodo grfico

Ejemplo: Absorcin de NH3 en una torre de platos

Se usa una torre de platos para eliminar el 99% del amonaco de una

corriente de aire de entrada que contiene 6% mol de NH3 a 293 K y 1

atm. El gasto de agua pura a la entrada es de 188 kg H2O /h m2 y el

flujo de aire inerte es de 128 kg aire / h m2. Calcule el nmero de platos

tericos necesarios. Para el extremo diludo de la torre, trazar un
diagrama ampliado para aproximar el Nmero de platos con ms
precisin.

Clculo por mtodo grfico

BIBLIOGRAFIA
[1] WANKAT, P. Ingenieria de los procesos de separacin. Pearson Prentice Hall. Segunda
edicin. 2008.
[2] BIRD; STEWART; LIGHTFOOT. Fenmenos de transporte. Revert. 1998.

[3] TREYBAL, R. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 2da edicin.1980.

[4] OCON; TOJO. Problemas de Ingeniera Qumica. Captulo 6. Aguilar. Madrid. 1974.
[5] SEADER, J; HENLEY E. Separation process principles.
[6] Prof. Yoana Castillo. Escuela de Ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera, Universidad de
Los Andes. Venezuela.

Preguntas?