Sistemas de riego localizado

Manual de Mantencin y Operacin de Sistemas de Riego a Presin

Dirigido
Organiza
Expositores
Coordinacin
Edicin Tcnica

= Agrupacin GTT, palteros de Limari

= INIA INTIHUASI - CET PALTOS LA Cruz
= Alfonso Osorio Ulloa ( Inia Intuhuasi)
= Luis Leris Garay ( Inia Intihuasi )
= Andrea Torres , Luis Leris (INIA)
= Luis Leris Garay

Ovalle, 27 de Septiembre de 2011.

INDICE

Introduccin
II... Consideraciones generales
III... Componentes de un sistema de riego localizado
Cabezal de riego
Componentes de un cabezal de riego
Unidad de bombeo
Unidad de filtrado
Unidad de fertilizacin
Dispositivos de control de flujo
Elementos de automatizacin
Tablero de control de riego y programadores
Vlvulas elctricas
IV... Red de conduccin y distribucin
Matriz o lnea principal
Submatriz o lneas secundarias
Terciarias
Laterales
Caractersticas de los materiales.
Emisores
Goteros y Cintas
Micro aspersores y microyet
Caractersticas de variados tipos de emisores.
V... Fertirriego
Equipo
Criterios para la seleccin de los equipos
Ubicacin en el cabezal de riego
Determinacin de tipos de fertilizantes
Manejo de la fertirrigacin
Ventajas
Limitaciones
Precauciones
Mezclas de fertilizantes
Plan de manejo general de un sistema de riego a presin

INTRODUCCION

La automatizacin del riego en los cultivos hortcolas y frutcolas al aire libre es una
realidad. Se ha producido la tercera gran revolucin del riego, primero fue el riego
localizado, despus la fertirrigacin en cultivos protegidos y ahora, la completa
automatizacin de la fertirrigacin en la mayora de cultivos agrcolas no protegidos.

Las tcnicas de la fertirrigacin y de los sustratos han permitido usar los terrenos ridos y
pedregosos y convertirlos en superficies frutcolas altamente productivas, como en varios
sectores de la provincia de Limar.

Ahora estamos en las puertas del nuevo gran desarrollo de la fertirrigacin, gracias a la
automatizacin de los sistemas que se estn introduciendo en los frutales, desligndose
por tanto del concepto de hidropona. Esta evolucin se ha visto favorecida por la intensa
investigacin y experiencia acumulada en los cultivos protegidos.

La introduccin y posterior expansin de la fertirrigacin en cultivos hortcolas y frutcolas

al aire libre es prcticamente una necesidad desde el momento en que se est
introduciendo el riego localizado. La generalizacin de esta tcnica, pasa por su
automatizacin.

Las ventajas de la automatizacin de la fertirrigacin son: mayor eficacia del riego; ahorro
de mano de obra; control de operaciones anexas al riego, reduccin de costos de
instalacin y mantenimiento; flexibilidad total del sistema; control de situaciones
anormales; y facilidad en el registro de datos.

Finalmente podemos deducir que la eficiencia del sistema de riego de cada predio, pasa
por el nivel de automatizacin adoptado, y que este sistema es un factor muy importante
en la productividad del cultivo establecido en ese predio.

II... Consideraciones generales acerca de los sistemas de riego presurizado.

Los sistemas de riego localizados son aqullos que mojan slo una parte del terreno, tales
como el goteo, cintas, micro aspersin y el riego por tazas. En adelante, entenderemos
como riego localizado a presin, solamente el riego por goteo, cintas, micro aspersin y
aspersin.
La decisin de instalar un sistema de riego localizado, debe ser producto de un estudio
profundo y meticuloso. Los principales factores que se deben considerar, son los
siguientes:

Pendiente del terreno: Los riegos localizados se adaptan a cualquier pendiente, sin
provocar erosin; en cambio, los otros sistemas de riego tienen limitaciones al
respecto.
Disponibilidad de agua. La escasez de agua de riego o su alto costo permiten el
establecimiento de riegos localizados ya son los ms eficientes y ahorrativos en el uso
del agua.
El tipo de cultivo a regar.- El riego por goteo se adapta principalmente a cultivos
hilerados, como hortalizas y frutales; sin embargo, es antieconmico para regar
cultivos muy densos como cereales o praderas, las que son mejor regadas por
aspersin, bordes o tendido. La microaspersin se adapta a cultivos frutales,
almacigueros y en menor medida a hortalizas.
Tipo de suelos. Se adapta mejor que otros mtodos de riego a suelos marginales o con
problemas, como por ejemplo: suelos muy delgados; con problemas de infiltracin o de
texturas extremas (arenosos o arcillosos).

Cuadro 1.-Sistemas de riego y su adaptacin a la pendiente, cultivos y Eficiencia de

aplicacin.
Sistemas de riego
Goteo
Microaspersin
Aspersin
Tazas
Surcos rectos
Bordes rectos
Surcos en contorno
Inundacin o tendido

Pendiente mxima
sin limitacin
sin limitacin
hasta 10 %
hasta 2,5 %
hasta 3%
hasta 1,5 %
hasta 16 %
hasta 10 %

Adaptacin principal a
tipos de cultivos
Cultivos en hileras
Frutales
todo tipo cultivo
Frutales
Cultivos en hileras
Cultivos densos
Cultivos en hileras
Cultivos densos

Eficiencia de
aplicacin
90 %
85 %
75 %
65 %
55 %
50 %
45 %
30 %

Adems, hay otras razones por las que a algn agricultor le podra convenir instalar un
sistema de riego localizado, estas son:

Contribuye a facilitar el control de malezas, ya que se moja slo una parte de la

superficie del suelo.
Permite ejecutar otras labores mientras se riega (ejemplo, raleo, desbrotes,
aplicaciones de productos, cosecha.)
Se pueden aplicar por la red de riego productos qumicos como fertilizantes y
pesticidas, con alta eficiencia.

Este mtodo de riego ofrece especiales ventajas para su uso en zonas que dispongan de
bajos caudales de agua, pero en forma casi contnua, donde, a travs de un riego gota a
gota, es igualmente factible cubrir las necesidades de riego del cultivo (ej. pozos, teja).
Limitaciones de los sistemas de riego localizado.

La principal limitacin es su alto costo, por lo que se debe utilizar con cultivos
rentables, que paguen la inversin.
Los valores pueden variar aproximadamente entre $ 2.000.000 por hectrea, en el
caso de riego por goteo en frutales, hasta $ 3.000.000 por hectrea en el caso de riego
por cintas para hortalizas.

Otro problema es tener agua de muy mala calidad qumica, principalmente salinidad,
alto contenido de fierro o sodio; debido a que requerira un especial cuidado para lavar
el suelo a fines de temporada y habra que incorporar algunos aditivos qumicos al agua
de riego (principalmente cidos)

Factores a considerar para la instalacin de un sistema de riego localizado

Lo ms importante es tener un plano topogrfico, para ver el desnivel del terreno. Si el
predio es pequeo y est muy alejado de los centros urbanos, un levantamiento
topogrfico puede resultar de alto costo.
La disponibilidad de agua para riego. Los riegos localizados funcionan con alta frecuencia,
normalmente de 1 a 3 das, por lo que se necesita contar con agua casi en forma diaria. Por
lo tanto, si el agua no llega al terreno con esa frecuencia, se necesita construir un estanque
acumulador.
Fuente de agua: La fuente de agua para un sistema de riego presurizado puede ser de
diverso origen, estero, pozo noria, canal de riego, pozo profundo, vertiente,etc.
Si el agua trae demasiadas impurezas, se debe colocar un pozo decantador antes del
equipo de bombeo, para que las partculas gruesas que trae el agua sedimenten, antes de
llegar al cabezal de riego.

III... Componentes de un sistema de riego localizado

Un sistema de riego localizado est compuesto fundamentalmente de las siguientes
unidades (ver Figura)

I.II.III.-

Cabezal de riego
Red de conduccin y distribucin
Emisores

Componentes de un cabezal de riego.

Un cabezal de riego est compuesto de las siguientes partes:

a)
b)
c)
d)
e)

Unidad de bombeo
Unidad de filtrado
Unidad de fertilizacin
Dispositivos de control de flujo (caudal y presin).
Elementos de automatizacin.

Figura 2.- Elementos de un cabezal de riego

Punto de inyeccin
Flujo
Flujo
hacia filtros
hacia
filtro

Bomba

Bomba

Retrolavado filtros

Medidor de caudal

Retrolavado filtro

caudalmetro
Filtro malla

Vlvula compuerta

Filtro malla

Tubo de succin

Tubo de succin

Vlvula compuerta
Vlvula check
Bomba auxiliar

Vlvula check

Bomba auxiliar

Vlvula
de retencin

Vlvula retencin
Filtro
Estanque

Vlvula check

Vlvula check

de
Filtro de grava

Estanque

Grava

Manometros

manmetro
Flujo hacia tubera
matriz

Flujo hacia la matriz

a) Unidad de bombeo
Este es el principal componente de un sistema de riego presurizado y es el encargado de
impulsar el agua a travs de las tuberas.
Si no se cuenta con una fuente de presin natural o gravitacional, es necesario imprimirle
presin al sistema, para ello se debe utilizar una bomba. Generalmente se utilizan las
bombas centrfugas. La eleccin de la bomba, se debe realizar luego de saber los
requerimientos de presin y caudal que tiene el sistema de riego, lo que se logra luego de
realizar el diseo del mismo.
Para la instalacin de esta unidad se deben tomar en cuenta varios aspectos, tales como:
Esta instalacin debe ser realizada por una persona competente.
La bomba hidrulica debe instalarse sobre una superficie plana, de concreto o de
perfiles de fierro y lo ms cerca posible a la fuente de agua, evitando largas longitudes
de succin.
La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y codos con un gran radio
de curvatura. Su dimetro es una o dos veces el orificio de la boca de aspiracin de la
bomba y el acoplamiento debe realizarse de modo tal que se evite la formacin de
bolsas de aire.

El extremo de aspiracin debe penetrar, por lo menos 0,9 a 1,8 mt., para evitar as la
formacin de remolinos.
La vlvula de pie o de retencin debe ser instalada por lo menos a 10 cms del fondo del

pozo, para evitar as aspirar lodo o arena, lo que provocara un desgaste prematuro del
impulsor de la bomba
El peso de la tubera debe estar apoyado en algn tipo de soporte para no perjudicar
la bomba.
Cuando la bomba no es monoblok, debe tener cuidado al verificar la alineacin del
machn de acoplamiento entre la bomba y el motor.
Debe instalar en la tubera de descarga de la bomba, una vlvula de compuerta para
regular el caudal y una vlvula de retencin para permitir el flujo del agua en un solo
sentido.

Figura 3.-

Esquema de una estacin de bombeo

Tipos de bombas: Existen tres tipos de bombas comnmente utilizadas en la captacin de

aguas:
1. Centrifugas o radiales.
2. Axiales o helicoidales.
3. De flujo mixto.
Bombas Centrifugas o radiales: Son las bombas generalmente utilizadas. Se caracterizan
por hacer uso de la fuerza centrfuga para impulsar el agua; razn por la cual, el agua sale
perpendicular al eje de rotacin del rodete.
Este tipo de bomba proporciona un flujo de agua suave y uniforme. Se adapta a
velocidades de trabajo altas (altas revoluciones por minuto), las que son normales en
motores elctricos. Son especialmente indicadas para elevar caudales pequeos a gran
altura.
En la figura se presenta un diagrama donde se detallan los componentes de una bomba
centrifuga; consta de dos elementos principales. Un elemento rotativo que impulsa al
lquido, rodete, y la carcasa, caja o cuerpo de la bomba.

Bombas axiales o helicoidales:

No hacen uso de la fuerza centrfuga para elevar el agua, sino que empujan el agua tal
como un ventilador impulsa el aire que lo rodea, razn por la cual el agua sale paralela al
eje de rotacin del impulsor. Son especialmente indicadas, para elevar grandes caudales a
baja altura, pudiendo elevar hasta 11m3/seg. a alturas de 1 a 6 metros.
Bombas de flujo mixto:
Para aprovechar las ventajas de sencillez y poco peso de las bombas helicoidales y
aumentar la altura de elevacin, se modifica la forma de los labes de la hlice, dndoles
una forma tal que imparten al agua una cierta fuerza centrfuga. Alcanzan su mejor
rendimiento con gastos entre 30 y 3.000 lt/seg. y alturas de elevacin de 3 a 18 metros.
Operacin y mantencin de una planta de bombeo.
El funcionamiento de las bombas centrfugas es muy seguro y silencioso, para ello, es
necesario que la fundacin est realizada de manera que evite vibraciones que originen
desplazamientos de bomba o motor, con las consiguientes perturbaciones por falta de
alineacin
Antes de la puesta en servicio de una bomba centrifuga, es necesario asegurarse de que
est perfectamente cebada, pues es una condicin indispensable para su correcto
funcionamiento.

Si la bomba va provista de impulsores radiales, que son los utilizados en las bombas
centrfugas y perifricas o de presin; para su puesta en servicio se proceder de la forma
siguiente.
Mantener cerrada la vlvula reguladora del caudal instalada en la tubera de descarga o
impulsin, puesto que a caudal y presin cero es mnima la potencia absorbida,
consiguiendo con ello no sobrecargar el motor. Con la bomba en funcionamiento y
alcanzada la velocidad de rgimen y, por lo tanto, la presin mxima, se abre lentamente
la vlvula reguladora hasta establecer la corriente normal de servicio; con ello evitaremos
sobrecargas repentinas del motor.
Para dejar fuera de servicio una bomba, se proceder en sentido contrario, es decir, se
cerrar paulatinamente la vlvula reguladora hasta interrumpir completamente la
circulacin del fluido, desconectando a continuacin el motor.
En las bombas con impulsores axiales y semiaxiales, como las bombas para pozos
profundos, la puesta en marcha deber realizarse precisamente al contrario de los
impulsores radiales, pues en ellas la potencia absorbida es mnima para mximo caudal y
altura cero.
En el mantenimiento de bombas centrfugas, se debe considerar las siguientes
indicaciones:
Observar si se produce fuga de agua a travs de las empaquetaduras y/o retenes de eje
del impulsor y tambin en las empaquetaduras de la carcaza. El agua acta como lquido
refrigerante de la empaquetadura del eje, evitando su desgaste. Una fuga excesiva
implica desgaste y deber repararse. Es frecuente que al existir una fuga de agua,
especialmente en las empaquetaduras de la carcaza, se produzca una aspiracin de aire
hacia ella, lo que impide la impulsin del agua.
Peridicamente deber revisarse el impulsor, ya que un desgaste excesivo produce una
disminucin del caudal til y rendimiento. La rapidez con que este desgaste aumente,
depender de la calidad del agua bombeada; as aguas con mucha arena en suspensin
gastarn rpidamente el impulsor y ser conveniente cambiarlo.
La bomba en general, deber desmontarse peridicamente para proceder a la limpieza y
revisin de todas las partes mviles que puedan sufrir desgastes y reponerlas en caso
necesario.

Cuadro: Problemas en el funcionamiento.

Problemas
La bomba no parte

Causas
Falla en la alimentacin elctrica.
Voltaje insuficiente.
Fusibles quemados.
Motor o bomba bloqueada por problemas mecnicos.
Rodete bloqueado por suciedad.
La bomba gira sin entregar agua
Bomba descebada.
Bomba tapada
Succin de aire por la aspiracin.
Altura de aspiracin muy alta.
Altura manomtrica superior a la de diseo de la
bomba. (Bomba no adecuada)
Vlvula de pie tapada.
Rotacin invertida.
La bomba no entrega suficiente agua o Succin de aire por la aspiracin.
no alcanza presiones esperadas
Vlvula de pie, tuberas o bomba con suciedad.
Velocidad de giro baja.
Altura de descarga superior a la prevista.
Altura de succin muy alta.
Rodete semitapado por suciedad.
Temperatura de cuerpo de bomba defectuosa.
Rodete daado.
Sello en mal estado.
La bomba funciona durante un lapso y Entrada de aire en la aspiracin
posteriormente se desceba
El nivel del agua disminuye por debajo de la altura de
aspiracin.
Aire disuelto en el agua. (en caso de bombear agua
con aire se debe usar una bomba autocebante).
Falla en la vlvula de pie.
Insuficiente profundidad de la vlvula de pie.
Consumo excesivo de potencia
Lquido demasiado denso.
Voltaje de alimentacin insuficiente.
Operacin de la bomba en un rango fuera del
especificado. Altura total inferior al valor mnimo
aceptable.
Rodete roza contra el cuerpo de la bomba.
Falla en el motor.
Vibracin excesiva
Base de fundacin de la bomba no suficientemente
rgida.
Rodete parcialmente tapado y desequilibrado.
Entrada de aire por la aspiracin.
Falla en los rodamientos

Operacin y Funcionamiento
Instrucciones para una correcta instalacin de una bomba.
Todas las bombas estn en condiciones de entregar las prestaciones citadas en el catlogo
cuando son instaladas correctamente y sujeta a mantencin siguiendo las instrucciones del
fabricante y que se pueden resumir en trminos generales de la siguiente manera.
1. Antes de hacer funcionar la bomba luego de un periodo prolongado de inactividad
verificar que el motor gire libremente introduciendo un destornillador por la parte
posterior (ventilador).
2. Instalar la bomba en el lugar protegido de la humedad e inundaciones, bien ventilado de
modo que la temperatura ambiente no supere a los 40C.
3. Afirmar las tuberas de succin y descarga para evitar que el peso de ellas sea soportado
por el cuerpo de la bomba ya que se puede producir rotura o deformacin.
4. Los dimetros de las tuberas deben ser iguales o mayores a las conexiones respectivas de
la bomba.
5. Antes de partir la bomba, se debe cebar llenando el cuerpo y la tubera de succin con
agua limpia por el tapn de bronce que se encuentra al lado de la conexin de descarga.
6. Antes de la conexin elctrica asegurarse que la tensin de la red corresponda a la
especificada en la placa del motor. Enseguida, con la bomba en funcionamiento, verificar
que la tensin que llega a la placa de conexiones no difiera en ms de un 5% respecto del
valor nominal. Recordar de hacer la conexin a tierra. Proteger el motor con un guarda
motor termomagntico.
7. Controlar el correcto sentido de giro del motor. Este debe corresponder al sentido horario
si se observa la bomba desde el lado del ventilador del motor.
8. Cuando la bomba est sin funcionar con temperaturas bajo 0C, se debe drenar el cuerpo
y las tuberas para impedir su ruptura utilizando el tapn de despiche. Esta operacin es
incluso conveniente cuando la bomba se mantiene por mucho tiempo sin uso.
b) Unidad de Filtrado
Los filtros son necesarios para evitar o disminuir la posibilidad de obstruccin de los emisores,
por la presencia de slidos en el agua. Los tipos de filtros ms utilizados son los siguientes:
Filtros de grava
Filtros de malla
Filtros de anilla

Los filtros de grava se emplean fundamentalmente cuando hay presencia de algas acuticas,
materia orgnica o partculas finas de limo en el agua de riego. Estos filtros consisten en un
depsito de forma cilndrica y recubierto interiormente de ebonita u otra capa anticorrosiva.
En su interior se colocan capas de grava o arena gruesa de 1 a 3 mm de dimetro. Se
recomienda que el lecho filtrante sea de 50 cm de espesor.
Figura 4.- Esquema de un filtro de grava.

El criterio de diseo de un filtro de grava es de que el caudal a filtrar sea hasta de 60 m3/h por
1 m2 de rea. La altura recomienda de 50 cm.
Cuadro 3.-Filtros comerciales de malla y anilla, su dimetro, caudal mximo y superficie
filtrante, (Marca Amiad).

Dimetro
Comercial

1
11/2
2
3
4 *

Filtro de malla
caudal mximo
superficie
3
m /h
filtrante cm2
3
110
7
170
15
360
25
1080
50
1450
80
2110

Filtro de Anilla
caudal mximo
Superficie
filtrante
7
200
15
460
25
1300
50
1640
75
2600

Figura 5.- Filtros de malla y anilla

La figura muestra los componentes de un filtro de malla, se puede apreciar la carcasa plstica
y el elemento filtrante que se aloja en su interior, en este caso malla.
En los ltimos aos se est popularizando la instalacin de filtros de malla debido a varias
razones, entre las cuales destacan:

Gran efectividad.
Facilidad y comodidad en la limpieza.
Posibilidad de automatizar la limpieza mediante retrolavados peridicos.

Los filtros de malla van ubicados despus de los filtros de grava y constan de una malla fina
por donde pasa el agua para ser filtrada. Alternativamente, se pueden utilizar los filtros de
anilla.
En este tipo de filtros la prdida de carga vara de 1 a 3 m en funcin del caudal y lo denso de
la malla. La prdida admitida para proceder a la limpieza de los filtros suelen estar entre los 4
y 6 m. En general la limpieza se realiza sacando la malla de la carcasa y procediendo a su
limpieza con agua libre de partculas.
Filtros de anillas:
En este caso el elemento filtrante la compone un conjunto de anillas con ranuras impresas
sobre un soporte central cilndrico y perforado como indica la figura donde a su vez se
pueden distinguir los componentes de este tipo de filtro, se aprecia claramente el cuerpo de
anillas ranuradas comprimidas entre s, tambin es posible apreciar la carcasa plstica.

AGUA FILTRADA

AGUA FILTRADA

AGUA SIN FILTRAR

TAPA

AGUA FILTRADA
AGUA SIN FILTRAR

DISCO

ARENA O SUCIEDAD
SECCION DEL FILTRO

El agua es filtrada al pasar por los pequeos conductos formados entre dos anillas
consecutivas. La calidad del filtrado depender del espesor de las ranuras, se pueden
conseguir con equivalencia a una malla de 200 mesh su efecto es, en cierta medida, de filtrado
en profundidad, como en el caso de los filtros de grava, por lo que, frecuentemente,
sustituyen a estos. Al igual que los filtros de gravas, pueden retener gran cantidad de slidos
antes de quedar obturados. Las perdidas de larga a filtro limpio, oscilan entre 1 y 3 m.c.a.
Su limpieza manual es muy sencilla se abre la carcasa, se separan las anillas y se limpian con
un chorro de agua, tambin es posible su limpieza automtica invirtiendo el sentido del flujo
con agua limpia, lo que ha popularizado su uso.
Los filtros de anillas ofrecen la ventaja de ser capaces de filtrar aquellas fuentes de agua en
las que abunda la materia orgnica.
A medida que el dimetro del emisor disminuye el riesgo de obstruccin aumenta, y por lo
tanto se requiere una capacidad de filtraje superior lo que a su vez influye en los costos,
pudiendo elevarse por un aumento en la capacidad de filtraje del filtro o en el nmero de
estos. Por lo tanto al momento de disear o planificar la unidad de filtraje se debe tener un
acabado conocimiento de las caractersticas de los emisores que se estn o van a utilizar.
c) Unidad de fertilizacin
Esta unidad es la responsable de la aplicacin de los fertilizantes solubles y otros productos a
la red de riego.

Existen varios mtodos para aplicar los abonos al agua pero los ms utilizados son
bsicamente cuatro. Estos son el Inyector tipo Venturi o Dosatrn, que utiliza la presin del
agua en la red de caeras, por succin positiva en el chupador de la bomba, por uso de
bombas auxiliares y finalmente a travs de estanques hermticos.
A continuacin se describe cada mtodo de inyeccin.
a) Inyector Venturi
El Venturi es un dispositivo hidrulico con forma de un doble embudo, unidos por la parte ms
angosta. Al pasar el agua por la garganta aumenta rpidamente su velocidad. En el punto de
mayor estrechez se produce presin negativa, la que es aprovechada para succionar la
solucin madre desde un balde.
En el mercado existe una gran cantidad de modelos de Venturi con diferentes capacidades de
inyeccin, aptos para cada situacin en particular.
La Figura N 6 muestra un Inyector tipo Venturi.

La instalacin del dispositivo debe ser efectuada de acuerdo al esquema que a continuacin se
presenta donde, una fraccin del agua es derivada hacia una tubera lateral donde se instala el
Venturi. Una vez producida la mezcla, sta se inyecta nuevamente en la tubera matriz.

La Figura N 7 muestra un esquema de instalacin de un Inyector Venturi.

Para forzar el flujo a travs del Inyector Venturi, debe instalarse una vlvula tipo compuerta
que debe estar parcialmente cerrada para provocar la succin. La vlvula puede ser
reemplazada por otros dispositivos como filtros de malla, vlvulas reguladoras de presin o
utilizacin de una bomba auxiliar.
b) Inyeccin a la succin de la bomba
En el chupador de la bomba se produce presin negativa o succin, por lo tanto es un buen
punto para inyectar la solucin madre al sistema de riego.
Este es un sistema fcil de implementar y operar y es de bajo costo.
Sin embargo, puede generar una corrosin prematura en todas las piezas metlicas que
constituyen el cabezal, debido a la accin de cidos y fertilizantes que en este lugar se
encuentran muy concentrados.
La Figura N 8 muestra el esquema de instalacin.

c) Uso de bombas auxiliares

El uso de bombas auxiliares es un mtodo que evita el paso de la solucin fertilizante a travs
de la bomba principal del sistema de riego. Estas bombas auxiliares son de alta presin y bajo
caudal. En general son bombas de poca potencia, fabricadas con compuestos resistentes a la
corrosin.
La Figura N 9 muestra un esquema de instalacin de un inyector de bomba auxiliar.

d) Estanques presurizados
Este mtodo consiste en hacer pasar parte del flujo de agua por un estanque presurizado.
Previo al funcionamiento del sistema, se coloca una cierta cantidad de fertilizante diluido en
agua dentro del estanque.
El agua que ingresa al estanque va arrastrando lentamente esta solucin e inyectndola al
sistema.
Al igual que en el sistema Venturi, se requiere una vlvula de compuerta para forzar el flujo de
agua hacia el estanque.
La Figura N 10 muestra un diagrama de instalacin del sistema.

LIMPIEZA Y MANTENCION DEL SISTEMA

Realizar una limpieza peridica a los sistemas de riego utilizados para fertirrigar es una tarea
importante que por ningn motivo puede descuidarse.
La limpieza del equipo permitir aumentar la vida til del sistema, evita las obturaciones o
"taponamiento" por precipitados que pudieran formarse y permite la aplicacin de productos
en forma ptima.
Entre los elementos qumicos ms utilizados para la limpieza de un sistema se encuentran el
hipoclorito de sodio, cido fosfrico, cido sulfrico, cido ntrico y sulfato de cobre.
d) Dispositivos de control de flujo (caudal y presin).
Los elementos que controlan el flujo y la presin de operacin del sistema son las vlvulas. En
los sistemas manuales las ms utilizadas son las vlvulas de bola y de compuerta, en cambio,
en los sistemas automatizados se utilizan las vlvulas hidrulicas, que son accionadas en
forma elctrica. Existen otras vlvulas, que si bien no controlan flujo, son muy importantes
para que el sistema tenga un correcto funcionamiento y son las vlvulas de aire, anti-retorno y
las de pie.
Entre los mecanismos que se instalan con ms frecuencia estn:
Vlvulas de aire o purgadores. Estn presentes en filtros, tanques de fertilizacin,
inyectores de abonos, en conduccin, etctera, y permiten la salida del aire en aquellos
puntos en que se ha acumulado, de lo contrario causaran

Sobrepresiones, taponamientos y roturas que alteraran el correcto funcionamiento de la

instalacin.

Vlvulas de seguridad. Estn fabricadas para una determinada presin de trabajo. Tienen
como objeto dejar salir el agua de la instalacin en el momento de producirse altas
presiones que podran daarla.

Vlvulas de retencin. Son dispositivos que evitan el drenaje del agua presente en la
tubera, en el caso del cabezal evitan el continuo cebamiento de la bomba cada vez que
esta deje de succionar a su vez tambin evitan el brusco retroceso del agua que cuando
existen condiciones de altura pueden daar los equipos.

Vlvula volumtrica. Son mecanismos de funcionamiento semiautomtico preparadas

para dejar pasar una determinada cantidad de agua a partir del punto en donde estn
montadas. Para graduarlas van provistas de un dial que indica el volumen de agua en
metros cbicos. Se instalan en el cabezal y en los diferentes sectores de riego y para
realizar riegos secuenciales conectados a vlvulas hidrulicas.

Adems de las vlvulas citadas existen otros tipos empleados en riegos localizados y
secuenciales como son las vlvulas hidrulicas, selectores, de compuerta, secuenciales, de
drenaje, etctera.

Reguladores de presin. Son vlvulas conectadas en lnea con la conduccin y controlan la

presin que es necesaria para un determinado caudal. Mantienen estable la presin del
agua a partir del punto donde estn montadas en la red, pudiendo servir igualmente como
vlvulas de apertura y cierre. Se instalan, principalmente, en la entrada del agua a cada
sector de riego en combinacin con las vlvulas volumtricas. Regulan caudales que
pueden solicitar entre 0 30 metros cbicos y pueden trabajar a presiones de 0,5 5
atmsferas.

Manmetros y tomas manomtricos. Informan de la presin que hay en los diferentes

puntos de la red de riego. Igualmente, y por diferencia de presin, indican el momento de
limpiar los filtros.

e) Elementos de automatizacin
El sistema ms comn de automatismo incluye el uso de programadores de riego y vlvulas
hidrulicas y su objetivo es accionar la red en forma autmatica adems de operar en forma
secuencial el riego en los distintos sectores. An cuando su uso es optativo, se justifica en
grandes superficies instaladas o de difcil manejo. La mayora de los programadores funcionan
con energa elctrica, lo que es una limitante en algunos casos. Pueden tener varias salidas,
una para la bomba y otras para las vlvulas en terreno.
La automatizacin de los sistemas de riego localizado por goteo lleva consigo una serie de
ventajas como son:



Con ellos se consigue un mejor control de la frecuencia y dosis de riego.

Ahorro de trabajo y mayor flexibilidad a la hora de programar otras operaciones en el
cultivo.
Junto a la programacin de la cantidad de agua a aplicar, se puede programar otras
operaciones como la fertilizacin, limpieza de filtros, etc.
Puede controlar situaciones desfavorables en la instalacin como averas en la instalacin,
bombas trabajando en vaco, etc.
Puede suponer ahorros considerables, ya que al sectorizar la superficie en varias unidades
parcelarias de riego (superficie que se riegan individualmente) permite reducir
sensiblemente los dimetros de las tuberas. Tambin permite el riego durante las horas
de menor coste de la energa elctrica.
Permite programar el riego teniendo en cuenta la demanda de la planta en funcin de la
temperatura del aire, humedad del suelo, evaporacin, viento, etc.
La automatizacin de un instalacin de riego se puede realizar por varios mtodos:

Automatizacin por tiempo.

Automatizacin por volmenes.

Automatizacin por otros parmetros, la radiacin solar (solarmetros), la evaporacin
(evapormetros) y otros.
Automatizacin por tiempos.

Previamente a la automatizacin por tiempos es necesario la divisin de la superficie en lo

que se denomina unidades parcelarias de riego (no se trata de sectores o subunidades, ya que
una unidad parcelaria de riego puede incluir varios de ellos), que es aquella superficie que se
riega conjuntamente y de una sola vez. La automatizacin por tiempos consiste en la
instalacin de los elementos necesarios, para fijar los tiempos de riego para cada una de
lasunidades parcelarias, as como la
secuencia de riego de estas unidades.
El clculo del tiempo de riego de una
unidad parcelaria de riego es muy
sencillo, basta con conocer el marco de
instalacin de los goteros y su caudal
nominal. Este mtodo se basa en estos
aspectos:

Electro vlvulas.
Un electro vlvula es un dispositivo que abre o cierra, permitiendo el paso de agua, mediante
una orden elctrica. Generalmente las electro vlvulas son del tipo normalmente cerradas,
slo se abren mientras reciban una seal elctrica. De esta manera se evita que una
interrupcin de electricidad abra las vlvulas.
Los programadores responden a modelos muy variados, son instrumentos que llevan un reloj
que se hace coincidir con la hora real. Son los encargados de emitir o no la orden elctrica

que mantienen abiertas la electro vlvula que corresponda a la hora sealada y en tiempo
fijado en el programa.
Automatizacin por volmenes:
Este mtodo se basa en medir el agua aplicada en el riego, y cuando se alcanza el volumen
fijado se interrumpe automticamente el paso de agua, mediante el corte de la seal elctrica
que mantiene abierta la electrovlvula.
La instalacin se basa en tres elementos fundamentales:

Contador de agua con un mdulo de emisin de impulsos.

Programador de riego.

Electro vlvulas.
Al igual que la programacin por tiempos precisa la divisin de la superficie de riego en
unidades parcelarias de riego individualizadas por electro vlvulas. El programador de riego
es el encargado de ordenar el funcionamiento de las electrovlvulas, en funcin de los datos
de volumen recibidos del contador.
Normalmente tambin tiene salidas de rdenes para el equipo de fertilizacin. As pues, se
podr programar la secuencia, momento, dotacin de agua de cada una de las unidades
parcelarias de riego y en determinados casos la automatizacin de la fertilizacin.
El ordenador de riego y la programacin por otros parmetros.
Los ltimos avances en la automatizacin de riegos vienen dados por la instalacin de
ordenadores que gobiernen todas y cada una de las operaciones de fertirriego, segn las
instrucciones programadas por el agricultor. Por un lado hay que distinguir la programacin
en la dotacin de agua y por otra la de fertilizacin.
Las vlvulas hidrulicas se accionan a travs de un solenoide o aparato que cambia el impulso
elctrico proveniente del programador por una seal hidrulica, que cierra o abre la vlvula.
En todo caso, existen programadores a pila (sobre todo hasta de 3 estaciones) y vlvulas que
se accionan luego del paso de un caudal previamente determinado.

IV... Red de conduccin y distribucin

Est compuesta por las siguientes partes:
Matriz o lnea principal
Submatriz o lneas secundarias
Terciarias
Laterales
Caractersticas del material de riego:
El PVC es rgido y es ms barato que el polietileno (PE) para dimetros de 50 mm y superiores.
El PE es flexible y es el material ms barato para dimetros inferiores a 50 mm, por lo que se
utilizar principalmente en la red terciaria y ramales de riego.

Matriz o Lnea Principal: Es la tubera encargada de conducir el agua, desde el cabezal

hasta l o los sectores a regar.
Submatrices o Lneas Secundarias: Tuberas que distribuyen el agua en el terreno y a su
vez abastecen a la terciario.
Terciarias: Son las tuberas que alimentan a los laterales de riego.
Laterales o Lneas Porta goteros: Tuberas en las cuales son insertados los goteros. Son de
polietileno (PE) y por lo general de 16 mm de dimetro; en menor medida se utilizan de
12 o 20 mm. Generalmente van en la superficie, junto a la hilera del cultivo.
III... Emisores

En los riegos localizados existen principalmente dos grupos o tipos de emisores:

Goteros y Cintas
Microaspersores y microyet

Los goteros son artefactos que, en definitiva, descargan el agua al terreno, reduciendo la
presin del fluido hasta prcticamente 0, por lo que slo gotean. Tienen caudales bajos de
hasta 16 l/h ; aunque los ms usados son los de 2 a 8 l/h.
Existe una amplia gama de tipos o modelos que se pueden clasificar de distintas maneras.
Sin embargo, al elegir un gotero, los aspectos ms importantes a considerar son: caudal
que entrega (lts/hora); uniformidad de este caudal ante fluctuaciones de presin; la
facilidad de obstruccin o requerimiento de filtraje que posee, sistemas de conexin a la
tubera (gotero de lnea y de botn), y por supuesto su precio unitario.

Las cintas de riego generalmente son tuberas de pared delgada (0,15 a 0,7 mm) con el
laberinto de goteo hecho del mismo material de la tubera. Generalmente traen las salidas
cada 20 a 50 cm (pueden pedirse a otras distancias), su caudal
normal es de alrededor de 1,2 litros por salida. Por ser delgadas son ms baratas, pero
menos durables, generalmente duran slo hasta 3 temporadas.

Microaspersores y microjets:
El riego por microaspersin, consiste en la aplicacin del agua de riego como una lluvia de
gotas finas a baja altura. El agua se distribuye a travs de una red de tuberas, y es aplicada a
las plantas mediante estos aparatos, que dan un mojamiento en forma localizada.
La diferencia entre Microaspersores y microjets es que los primeros tienen un chorro de agua
que va girando; mientras que en el otro, el chorro es fijo.
Las descargas normales de un microaspersor o microjet son ms altas que en los goteros
(caudales de 25 a 120 l/h).

A pesar de tener dimetros de paso relativamente pequeos, son menos sensibles a las
obturaciones que los goteros, debido a la velocidad del agua.
Existen modelos en que el rea mojada puede tener diversas formas, desde un crculo
completo hasta un sector de pequeo ngulo.
Figura 11.

Tipos de micro aspersores y microyet.

Micro aspersor Supernet de flujo regulado

Especificaciones:

Micro aspersor con regulacin de caudal

20,30,35,40,58,70,90,110 l/h
Rango de presin 15-40 m
5 diferentes tipos de conectores
Conector dentado
Conector de presin macho
Conector de rosca rpida para micro-tubo
Conector de rosca de 1/2" y 3/8"
3 tipos de Rangos Superiores
Standard - para agua normal
Proteccin contra helada
Tambin se puede utilizar para regar en posicin
Invertida
LR Significa que el rotor girador riega grandes reas
de trabajo
Los colores de los rotores son violeta para los flujos
de 20, 30, y 40 l/hr, y negro para los flujos de 50 a 90
l/hr.

V... FERTIRRIGACIN
La fertirrigacin es una tcnica moderna desarrollada en la dcada de los aos 60,
principalmente por los israelitas. En Chile su implementacin se expandi fuertemente en la
primera mitad de la dcada de los 80, especialmente en el norte chico, debido a la escasez de
recursos hdricos existentes en la zona y a la importancia que adquiri la viticultura de
exportacin.
El concepto fertirrigacin se relaciona con el hecho de aplicar fertilizantes al cultivo mediante
el agua. El concepto ms amplio que se usa es quimirriego y se aplica a la incorporacin de
cualquier sustancia qumica al riego, con el fin de lograr una fertilizacin, una fungigacin ,
una pestigacin, una herbigacin, etc. Adems incluye la inyeccin de cloro, cidos unos otros
qumicos con el fin de tratar el agua o limpiar el sistema de riego y sus componentes. A travs
del riego presurizado, principalmente goteo y micro aspersin, la fertirrigacin permite
optimizar la tecnologa de uso de fertilizantes y facilitar el uso de enmiendas qumicas. Este
mtodo aprovecha dos recursos de gran importancia en la explotacin agrcola, como es el
agua y los nutrientes. Igualmente, asegura la conservacin del medio ambiente al reducir la
contaminacin de las aguas subterrneas por el exceso de nitratos.
Criterios para la seleccin de los equipos: cualquier equipo que se seleccione debe cumplir
con los requerimientos de la superficie o cultivo a fertirrigar. Por otro lado las necesidades y
condiciones difieren de un lugar a otro, por lo cual es muy importante tomar en cuenta todos
los factores relacionados con la fertirrigacin, tales como
Descarga del sistema
Capacidad del tanque
Confiabilidad y exactitud
Operacin del equipo por parte de un operador
Fuente de Energa
Dilucin o concentracin del fertilizante
Adaptacin o automatizacin
Aplicaciones adicionales de otros qumicos
Garanta y servicio
Estndares
Experiencia de campo reconocida
Precio expresado como el gasto anual en el costo de adquisicin, mantenimiento y
duracin

Las soluciones nutritivas aportadas a los cultivos al aire libre se calcularn igual que en los
cultivos protegidos teniendo en cuenta las necesidades de las plantas y las caractersticas de
los suelos.
Los equipos para regar y fertilizar cultivos al aire libre deben ser de gran capacidad de caudal,
y flexibles para adaptarse a las caractersticas de cualquier explotacin.

Para controlar el volumen de agua aplicado y la dosificacin de fertilizantes, en la actualidad,

diversas casas comerciales ya han desarrollado sus sistemas. Los nuevos robots de riego
controlan por un lado la distribucin y dosificacin del riego y por otra la nutricin del cultivo.
La tendencia actual es la fabricacin de equipos con gran capacidad de caudal, flexibles para
adaptarse a las caractersticas de cualquier explotacin y ejecutar procesos de fertirrigacin,
quimigacin, y riegos sin aporte de fertilizantes.
Al igual como existen distintos mtodos para la distribucin y dosificacin del riego, tambin
existen diferentes posibilidades para la dosificacin del abono en el agua de riego. Bien se
hace la dosificacin proporcional al caudal o bien mediante el control de la conductividad
elctrica y el pH.

Las plantas requieren, para crecer, de una solucin nutritiva completa, que contenga todos
los elementos esenciales para el desarrollo de las mismas en las proporciones adecuadas. Por
otra parte el pH de la solucin debe fijarse en el nivel ptimo que permita la asimilacin de los
nutrientes por el cultivo. Esta funcin debe realizarse de forma continua y precisa, de tal
forma que el agua que llegue a las plantas tenga una composicin uniforme y que debe
corresponder con la deseada. Los beneficios que se derivan de la aplicacin de esta tcnica
son la mejora de la calidad, incremento de la produccin, ahorro de agua y fertilizantes,
incremento de la rentabilidad y respeto al medio ambiente.
La mayor parte de los equipos se basan en la medida de la conductividad elctrica para
regular la dosificacin de fertilizantes y adems controlando el pH por adicin de un cido o
de una base.
Hay equipos que se basan en sistemas de dosificacin volumtrica, midiendo el volumen de
agua y el de los fertilizantes aplicados y regulando la dosificacin de los mismos manteniendo
unas determinadas proporciones programadas. Disponen de lectores de pH y conductividad
elctrica adicionales que actan como informacin y sistema de seguridad.
Centrando nuestra atencin en los equipos cuyo funcionamiento se basa en la medida de la
conductividad elctrica, que constituyen la inmensa mayora, podemos decir que se
componen en trminos generales de:
Unidad dosificadora mltiple, generalmente cuatro sistemas de inyeccin para los
fertilizante ms el de los cido, aunque puede ampliarse hasta ocho ms cido, en casos
especiales como viveros o centros experimentales, donde se requiere el empleo de muchos
tipos de abono diferentes. Esta unidad dosificadora mltiple inyecta la solucin madre
procedente de los diferentes tanques al tanque de mezcla, a travs de la apertura pulsante de
electrovlvulas. Al inyectar en el tanque de mezcla la presin de trabajo es mnima. En
nuestro caso hemos optado por desarrollar una bomba de membrana que en su tercera
versin ya dispone de un elemento regulador del caudal que nos permite ajustar con precisin
la dosificacin. En principio hemos desestimado la opcin de emplear dosificadores del tipo
Venturi que requieren vlvulas de aguja y caudalmetro para ajustar la dosificacin y que

aparte de tener un costo ms reducido no representan ninguna ventaja en el sistema de

dosificacin. Cada vez que abre la electrovlvula dosificadora cesa momentneamente el
retorno. La unidad dosificadora de fertilizante es un elemento fundamental en el equipo y hay
que exigir que sea preciso, sencillo y robusto.
El tanque de mezcla. Donde se homogeneiza la mezcla de fertilizantes y cido, formulndose
la solucin nutritiva requerida : una mezcla rpida y uniforme.
Las sondas de pH y conductividad elctrica. Elementos fundamentales en el equipo. Ambos
deben trabajar correctamente incluso a presiones elevadas y tener una respuesta rpida y
precisa. Pretender ahorrar empleando sondas de inferior calidad es un error importante ya
que limitaremos la precisin del equipo y corremos riesgos de sufrir accidentes. En el mejor de
los casos empleando sondas de pH de baja calidad habremos de reponerlas antes de que pase
un ao. Tambin es muy importante la ubicacin de las mismas, se instalarn en un lugar
prximo al tanque de mezcla para que la lectura sea tan rpida como posible. En el caso de
equipos que toda el agua pasa por el tanque de mezcla conviene instalarlas en un retorno
desde la impulsin al tanque de mezcla y en el caso de equipos con dosificacin en bypass se
instalaran en la tubera principal
La bomba principal que en el caso de equipos en los que toda el agua pasa por el tanque de
mezcla ser la bomba de riego y en el caso de equipos en los que se realiza dosificacin en
bypass actuar como bomba inyectora de la solucin madre y deber ser resistente a la
agresin de cidos y fertilizantes altamente concentrados.
El ordenador es el cerebro del equipo, donde se recogen todas las lecturas de los parmetros
controlados y desde donde se puede controlar el funcionamiento del equipo.
Fundamentalmente debe ser de manejo sencillo y fiable. Equipos especficamente construidos
para cumplir la funcin a la que estn destinados cumplen la normativa sobre compatibilidad
electromagntica 89/336/CEE que obliga a proteger los mismos contra interferencias evitando
bloqueos, prdidas de memoria y anomalas en el funcionamiento por causa de las
interferencias que se pueden producir en la red elctrica.
La estructura debe ser compacta, que ocupe poco espacio y que forme un conjunto
perfectamente dimensionado, que cumpla las exigencias de control de calidad en fbrica
antes de su comercializacin, garantizando un funcionamiento correcto de todos sus
componentes.
Caractersticas de funcionamiento.
Los nuevos equipos son sencillos de manejar, solo disponen de un mando giratorio y dos
teclas. El men pasa por la pantalla al girar el mando y elegimos la opcin pulsando la tecla.
Podemos elegir entre mltiples idiomas y cada equipo puede integrarse en un sistema
modular que est intercomunicado.

VENTAJAS DE LA FERTIRRIGACION
Adems de la aplicacin de fertilizantes a travs del agua de riego, es posible aplicar otros
tipos de productos qumicos como herbicidas, insecticidas, fumigantes de suelo,
acondicionadores de suelo (enmiendas) y compuestos que permitan el buen funcionamiento
de los sistemas de riego presurizado en el tiempo, proceso denominado quemigacin.
Entre las ventajas que presenta la aplicacin de fertilizantes a los cultivos, por medio de un
sistema de riego, se encuentran las siguientes:
a) Mayor eficiencia en el uso de los fertilizantes, ya que una gran parte del fertilizante
aplicado es utilizado efectivamente por la planta, adems existe una mejor distribucin del
producto.
b) Adaptacin del programa de fertilizacin a diferentes etapas de desarrollo del cultivo. Las
fertilizaciones pueden hacerse de acuerdo a lo que el cultivo necesita en cada fase de su
desarrollo, ya sea en el crecimiento vegetativo, floracin o cuajado.
c) Ahorro de trabajo y comodidad. Se requiere menos mano de obra en la aplicacin de
fertilizantes, ya que la aplicacin es independiente de la hora del da y de otras obligaciones
que tenga el agricultor.
d) Reduccin de la compactacin del suelo, ya que no ingresa maquinaria al predio.
e) Posibilidad de utilizar fertilizantes lquidos y gaseosos.

SISTEMAS DE RIEGO APTOS PARA LA FERTIRRIGACION

Desde el punto de vista del abastecimiento de agua a las plantas, todos los mtodos de riego
son buenos si el agua es aplicada en el volumen y la frecuencia que las plantas la requieren.
La diferencia fundamental entre los diversos mtodos de riego es su eficiencia, es decir, que
cantidad del agua aplicada es utilizada directamente por la planta.
En cuanto a eficacia, los mtodos de riego superficiales son los menos eficientes, mientras que
los de riego presurizado aprovechan casi la totalidad del agua aplicada, siendo los ms
eficientes.
La fertirrigacin entonces, es conveniente aplicarla por medio de sistemas de riego de alta
eficacia, donde exista la seguridad de aprovechar al mximo todo el nutriente.
El riego localizado, ya sea goteo, cinta, micro-aspersin o micro-jet brinda la oportunidad
precisa para la aplicacin de fertilizantes y agroqumicos a travs del sistema de riego.

PRECAUCIONES AL MOMENTO DE FERTIRRIGAR

La mayora de los inconvenientes asociados a la fertirrigacin no se deben al mtodo en si,
sino a un manejo incorrecto o al desconocimiento que existe acerca de los aspectos de la
nutricin de las plantas.
Al momento de fertirrigar es necesario tomar las siguientes precauciones:
a) Vigilar que las aplicaciones de fertilizantes y otros productos sean bien dosificadas para no
producir dao al cultivo.
b) Vigilar las posibles obturaciones en los sistemas de riego causadas por precipitados,
producidos por la incompatibilidad de distintos fertilizantes entre s o porque no han sido bien
disueltos.
FERTILIZANTES UTILIZADOS EN FERTIRRIGACION
Para utilizar un fertilizante a travs de la fertirrigacin es necesario conocer la composicin de
los productos y su solubilidad en el agua.
a) Solubilidad
La solubilidad es la capacidad de disolucin de algn producto en el agua de riego.
Existen productos muy solubles o que se disuelven muy bien en agua, como es el caso de la
Urea, Nitrato de Calcio y Nitrato de Potasio, otros son medianamente solubles como el
Cloruro de Potasio, Fosfato Diamnico y Nitrato de Amonio y finalmente existen productos
menos solubles como el Sulfato de Calcio, el Superfosfato Triple, el Superfosfato Normal y
Sulfato de Fierro.
La combinacin de dos o ms fertilizantes puede hacer menos soluble el producto final.
La solubilidad de un fertilizante puede variar segn la temperatura del agua, resultando que a
mayor temperatura, mayor solubilidad.
Los productos de baja solubilidad o menos solubles, no deben ser utilizados en fertirrigacin.
La Tabla siguiente, presenta valores de solubilidad de los principales fertilizantes usados en
fertirrigacin.
Tipo de fertilizante
Composicin
Temperatura
Solubilidad ( Gr. /
Lts.)
Fertilizantes Nitrogenados
Nitrato de Amonio
34-0-0
OC
183
Sulfato de Amonio
21-0-0
0C
710
Nitrato de Calcio
15,5-0-0
15C
1020
Nitrato de Sodio
16-0-0
s/i (*)
730
Urea Perlada
46-0-0
s/i(*)
1000
Fertilizantes Fosfatados
Acido Fosfrico
0-52-0
s/i(*)
457
Fosfato monoamnico
11-11-0
230
Fosfato diamnico
21-11-0
s/i(*)
430

Superfosfato normal
Super fosfato doble
Fertilizantes Potsicos
Cloruro de Potasio
Nitrato de Potasio Cristalizado
Sulfato de Potasio
Micronutrientes
Sulfato de Cobre
Cloruro cprico
Yeso
Sulfato de Fierro acidificado
Sulfato en Magnesio
Sulfato de Manganeso
Sulfato de Zinc
Fe-EDDHA
Fe-DTPA
(*) = Sin Informacin.

0-5-0
0-10-0

s/i(*)
s/i(*)

20
40

0-0-60
13-0-44
0-0-50

20C
0C
25C

347
133
120

25% Cu

0C
0C
s/i(*)
s/i(*)
20C
0C
20C
s/i(*)
s/i(*)

316
710
2.41
157
710
1053
750
90
220

23% Ca
20% Fe
9.7% Mg
27% Mn
36% Zn
6% Fe
10% Fe

b) Descripcin de fertilizantes
De acuerdo a normas internacionales, el nombre de cada compuesto va seguido de un
parntesis con tres nmeros.
El primero indica el contenido de Nitrgeno (N) en porcentaje (%), el segundo indica el
contenido de Fsforo (P) en la forma de P2O5 (%) y el tercero el contenido de Potasio (K) en la
forma de K2O (%).
Tomemos como ejemplo el Nitrato de Calcio.
Los nmeros son [15,5-0-0] que indican un contenido de Nitrgeno de 15,5%, Fsforo 0% y
Potasio 0%, es decir, este fertilizante contiene 15,5 unidades de Nitrgeno y no contiene
Fsforo ni Potasio.
PREPARACION DE SOLUCIONES
Una vez determinado el tipo de fertilizante y la cantidad a emplear, se prepara la solucin en
un balde, siguiendo los pasos que a continuacin se detallan:
1.- Agregue agua a un balde o estanque hasta la mitad del total de solucin a preparar.
2.- Adicione el fertilizante.
3.- Agite vigorosamente hasta que todo el producto se disuelva.
4.- Agregue agua hasta completar el volumen deseado y agite nuevamente.
5.- Inyecte la solucin al sistema de riego.

Para diluir una solucin en un balde es necesario agitar bien la mezcla. En caso de disolver una
solucin en un estanque, puede utilizarse un agitador mecnico, para asegurarse que la
solucin consigui un buen grado de homogeneidad.
Los productos de baja solubilidad se deben preparar en un volumen mayor de agua. Si no se
dispone de un balde o estanque, debe dividirse el fertilizante en dos porciones o ms y
disolver por separado.
En la preparacin de las soluciones debe utilizarse el volumen de agua necesario para disolver
todo el fertilizante (Tabla N 1).
El siguiente ejercicio ayuda a calcular el volumen de agua adecuado.

Donde: - Vagua es el mnimo volumen de agua requerido para disolver una determinada
cantidad de fertilizante.
- Wdisolver corresponde a la cantidad de fertilizante que vamos a disolver (Kg)
- Sproducto es la solubilidad del producto (gramos/litros). Este valor puede obtenerse de
la Tabla N1, columna 4.
-1200 es un nmero que considera el cambio de unidades (gramos a kilos) e involucra
un factor de seguridad para compensar el efecto de la temperatura en la solubilidad
del compuesto.
Ejercicio:
Si usted desea aplicar 3 kilos de Nitrato de Calcio y la solubilidad de este compuesto es 1.202
kg por litro de agua. Cunta agua se requiere como mnimo para disolver esta cantidad de
fertilizante?
Aplicando la frmula anterior y reemplazando los valores correspondientes tenemos que:
Para disolver 3 kilos de nitrato de calcio se necesitan como mnimo 3.0 litros de agua.
LIMPIEZA Y MANTENCION DEL SISTEMA
Realizar una limpieza peridica a los sistemas de riego utilizados para fertirrigar es una tarea
importante que por ningn motivo puede descuidarse.
La limpieza del equipo permitir aumentar la vida til del sistema, evita las obturaciones o
"taponamiento" por precipitados que pudieran formarse y permite la aplicacin de productos
en forma ptima.
Entre los elementos qumicos ms utilizados para la limpieza de un sistema se encuentran el
hipoclorito de sodio, cido fosfrico, cido sulfrico, cido ntrico y sulfato de cobre.
a) Hipoclorito
Este producto ms conocido como blanquedor y desinfectante sirve para establecer un
tratamiento efectivo en el control de algas y bacterias, que pueden provocar el
"taponamiento" del sistema.

Lo ideal es acidular el agua de riego hasta conseguir un pH de 6 a 6,5 y luego aplicar el

hipoclorito de sodio. Es necesario recordar que nunca debe mezclarse un cido con
hipoclorito debido a la liberacin de gases txicos.
Las soluciones madres deben prepararse en baldes diferentes, primero inyectar el cido y
luego el hipoclorito.
Al preparar la solucin siempre debe adicionarse el hipoclorito de sodio al agua, nunca
viceversa.
b) cidos
Este producto se utiliza para limpiar los sistemas de riego ya que evita la formacin de
precipitados y por consiguiente evita el "taponamiento" de los emisores.
Los cidos ms utilizados son el cido fosfrico, cido sulfrico y el cido ntrico.
Especial cuidado debe considerarse en la aplicacin de cido fosfrico debido a la posible
precipitacin del sulfato de calcio.
Un pH muy bajo en el agua de riego contribuye al deterioro de los componentes metlicos
del sistema de riego.
El proceso de corrosin se acelera notablemente cuando el pH es menor a 5,5. En lo posible
utilizar materiales especiales como PVC, polietileno y otros polmeros resistentes a la
corrosin en el sistema inyector de fertilizante, estanque, etc. Se debe programar con
anticipacin el reemplazo de aquellas piezas metlicas afectadas por la accin de los cidos.
La cantidad de cido requerido para bajar el pH slo puede ser determinado a travs de
pruebas de titulacin utilizando muestra de agua proveniente de la misma fuente del agua de
riego. Una curva de titulacin (la relacin entre el pH del agua y la cantidad de cido aplicado)
es nica para cada muestra de agua y tipo de cido utilizado.
Un agricultor que desee la curva de titulacin para sus condiciones particulares, debe enviar
una muestra de agua (2 lt es suficiente) y del cido que esta utilizando (10-50 cc) a un
laboratorio qumico.
No se recomienda hacer esta prueba en el campo ya que el error que se puede cometer en el
procedimiento puede ser tan grande que la informacin obtenida no representar las
condiciones reales. El agricultor puede chequear el pH del agua a nivel de laterales de riego
obteniendo una muestra de agua y midiendo el pH con un instrumento de bolsillo o con papel
indicador. El uso de papel indicador no es tan exacto como el instrumento electrnico y pierde
sus cualidades con el tiempo.

c) Sulfato de Cobre
Este producto se utiliza en el control de algas. Se utiliza en el control de colonias de algas
(lama) en estanques de acumulacin intrapredial.
Las aplicaciones del producto en concentracin de 30 ppm han resultado medianamente
eficaces en el control de algas.
La aplicacin del producto se puede efectuar en cualquier momento, pero es recomendable
hacerlo cuando el estanque est parcialmente lleno para reducir la cantidad de producto a
utilizar manteniendo la concentracin deseada.
Una vez aplicado el producto se deja reposar el agua por 12 horas.
Lo ideal es aplicar el producto durante la noche cuando el sistema de riego esta detenido. El
tratamiento debe repetirse varias veces en la temporada dependiendo de la cantidad de algas
presentes.
Debemos recordar que la poblacin de algas en un estanque se renueva constantemente cada
vez que este se llena.

Bibliografa Citada

1. Ing. Roberto Nathan. La fertilizacin combinada con el riego. Centro de Cooperacin

Internacional Mashav. Israel. 1997.
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8. Catlogo de filtros de malla y de anillas. AMIAD.
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10. Catlogos de bombas PGIC Ingeniera.
11. Catlogo de filtros de anilla y de mallas AZUD Sistemas de filtrado.
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