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MANUTENO
INDUSTRIAL
PEDRO LEOPOLDO
2004
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade
Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica
Diretor Regional do SENAI e
Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leo dos Santos
Gerente de Educao e Tecnologia
Edmar Fernando de Alcntara
Elaborao
Equipe Tcnica do SENAI
Unidade Operacional
CFP GERSON DIAS
SUMRIO
1. A Evoluo da Manuteno........................................................... 4
2. Gesto estratgica da manuteno ............................................... 5
3. Sistema de Manuteno ............................................................... 7
3.1. Montando um sistema de Manuteno....................................... 7
3.2. Tipos de Manuteno ................................................................. 8
4. Administrao da manuteno .................................................... 10
5. Planejamento e Programao da Manuteno (PCM) ................ 14
5.1. Conceitos que devem orientar um planejamento de manuteno
14
5.2. Os Objetivos Gerais do Planejamento da Manuteno: ........... 16
5.3. Formas de entradas de servios na manuteno, composio de
um plano mestre de manuteno e de uma ordem de servio .......... 17
5.4. O Conceito do back log para busca da eficincia da manuteno
:
23
5.5. Exemplos de ndices que medem custos e a confiabilidade ..... 24
5.6 Elementos da programao de atividades................................ 25
5.7 Etapas na formulao de um planejamento de curto mdio e
longo prazos:..................................................................................... 28
6 Ferramentas e mtodos para melhorias na confiabilidade .......... 30
6.1 AVALIANDO A CONFIABILIDADE DE UM SISTEMA .............. 30
6.2 FMEA (ANLISE DOS MODOS E EFEITOS DE FALHAS) ......... 32
6.3 - FTA ARVORE DE ANALISE DE FALHA .............................. 40
6.4- MASP MTODO DE ANLISE E SOLUO DE PROBLEMAS
.......................................................................................................... 43
7 Qualidade total na manuteno ................................................... 45
8 A Filosofia TPM ........................................................................... 50
9 Custos de Manuteno Industrial ................................................ 54
10 Terceirizao na Manuteno .................................................. 58
11 Softwares de Manuteno ........................................................ 61
12 Prtica do contedo do curso de manuteno ......................... 63
Manuteno Industrial
1. A EVOLUO DA MANUTENO
As atividades de manuteno vm sofrendo um processo evolutivo caracterizados pr
estgios bem definidos em diferentes momentos, no havendo portanto uma regra geral
muito rgida. Em alguns pases os primeiros marcos das atividades de manuteno
iniciaram na dcada de 40 com os respectivos processos de industrializao. Podemos
dividir a manuteno em algumas etapas evolutivas, at chegarmos ao estgio atual
como se segue:
Operao at a falha : O Equipamento posto em operao no tendo sobre ele
nenhum acompanhamento com o objetivo de manter suas condies operacionais que
preserve ou aumente a sua vida til. o quebra conserta. Este modelo de manuteno
durou como estratgia nica at o final da dcada de 1940 e as ocorrncias de falhas nos
equipamentos ficavam sujeitos a impactar o processo produtivo. Neste perodo , o grau
de mecanizao no era alto e as quebras ento no causavam impactos relevantes. Da
mesma maneira ,o grau de complexidade dos equipamentos eram menores , no
demandando servios sistemticos e de rotina tais como lubrificao e limpezas .
Manuteno baseada perodos :
O Equipamento sofre trocas de seus
componentes em intervalos de tempos independente da sua condio, eliminando
previamente
as possibilidades de falha que o equipamento poderia apresentar,
minimizando assim os impactos no processo produtivo. Este modelo teve inicio na
dcada de 1950, aps a Segunda guerra mundial, quando se verifica um processo de
mecanizao mais intensa das maquinarias industriais.
Manuteno Planejada: A partir da dcada 1960 inicia-se uma estratgia de
manuteno com base em planejamento de atividades com viso mais voltada para
preveno de falhas atravs da elaborao de planos sistemticos de manuteno a
partir da tomada de conscincia das perdas devido as falhas de manuteno e como as
mquinas vo ficando mais complexas, o seu custo de aquisio e vida til passam a ter
muita importncia, face ao custo do capital investido. Nesta poca os custos de
manuteno comearam a crescer e a se destacar dentre os custos de operao,
provocando a necessidade de se medir tais custos acompanhando-os freqentemente na
tentativa de mante-los sob controle . D-se inicio ento ao planejamento e programao
de manuteno.
Manuteno baseada em condio: Ou manuteno preditiva , inicia-se na
dcada de 1980 sendo uma estratgia de manuteno baseada em tcnicas de
monitoramento das condies dos equipamentos, visando detectar sinas de falha
iminente. Desta forma possvel acompanhar os estgios de desgastes nas mquinas,
aumento o grau de previsibilidade do momento de ocorrncias indesejveis, antecipando
aes antes da falha. Permiti eliminar tambm as trocas desnecessrias como acontence
no caso da manuteno baseada em perodos, vista anteriormente. Este tipo de
manuteno corretamente empregado permitiu a reduo dos pesados custos ligados a
troca sistemtica, gerando um melhor aproveitamento das partes e componentes dos
equipamentos.
Manuteno Proativa: Forma sofisticada de manuteno baseada tambem no
acompanhamento das condies das mquinas, na qual o controle do equipamento
determinada pr mltiplas
medidas
interpretadas pr sistemas inteligentes,
computadores, instrumentos de medio freqentemente acoplados aos equipamentos .
Neste tipo de manuteno existe um objetivo claro de prolongar a vida til do
Manuteno Industrial
Manuteno Industrial
Cliente
Retorno do
Capital
Previsibilidade
Compromisso
CENRIO ATUAL:
BUSCA DA
COMPETITIVIDADE
Qualidade, Preo,
Prazo, Just in time,
Previsibilidade,
Compromisso
Colaboradores
Reconhecimentos,
Valorizao,
Respeito
,Ambiente
Comunidade
Meio Ambiente,
Responsabilidade
Social,
compromisso
Confiabilidade , Custos
Manuteno Industrial
A Melhor Estratgia
3. SISTEMA DE MANUTENO
Planos
Preventivos:
Sistemticos e
Preditivos
Definir para
cada
equipamento o
tipo de
manuteno a
realizar:
corretiva ou
preventiva
Rotas de
Lubrificao
Rotas de
Inspeo
Elaborar as
Ordens de
Servios
Elabora-se
cada ordem de
servios que
compe o plano
mestre de cada
equipamento
prevendo todos
os recursos e
requisitos
necessrios
Manuteno Industrial
Manuteno Corretiva
Manuteno Preventiva
Sistemtica
Preditiva
Estratgia de atuao do
tipo quebra/conserta
Altos custos de reparo
Baixa confiabilidade
Grandes esforos de
recursos para resolver
falhas
Atuao em intervalos
regulares
Pode apresentar custos
altos devido a trocas
desnecessrias(prematuras)
Baseada no
acompanhamento da
condio da mquina
possibilitando intervenes
mais precisas dando mais
exatido a interveno a
interveno
Manuteno Industrial
1)
2)
3)
4)
APLICAES
Manuteno Corretiva
Manuteno Sistemtica
Manuteno
Preditiva
Alto ; Tempo
de reparo longo )
- A Monitorao da condio - A falha tem alto
no possvel
(impacto produo,
segurana e
Meio ambiente)
10
Manuteno Industrial
Estratgia de
Custo por HP Paralelo
Manuteno
Tcnica Requerida ao ano*
com
o
corpo
Humano*
Manuteno
Proativa
Monitorao
para
prolongar vida til
Eng de Manuteno
US$ 0,10
Manuteno
Preditiva
Monitorao
das
condies atravs de
tcnicas preditivas
US$ 8,00
Manuteno
Preventiva
Substituio peridica
de componentes
US$ 13,00
Manunteo
Um elevado oramento
Corretiva(de Crise) de manuteno
US$ 18,00
Monitorao
do nvel de
colesterol,
presso
sangunea,
controle
da
dieta
Deteco das
doenas
cardiovascular
es por meio de
ECG,
ultrasson,
tomografia,
cateterismo
Cirurgia
de
implante
de
marcapasso,
vlvulas,
pontes
ou
transplante
Sincope,
infarto, ataque
,
parada
cardaca
ou
morte
4. ADMINISTRAO DA MANUTENO
A Manuteno Industrial tem sido vista cada vez mais nas industrias de ponta ou nos
grandes conglomerados industriais como estratgica e um pilar fundamental
para
a competitividade das organizaes. Na cadeia produtiva fator de
confiabilidade e de melhorias na produtividade, cumprindo sua funo de confiabilidade,
mantendo as condies ideais dos equipamentos, modernizando e/ou
otimizando
as instalaes industriais. Assim a gesto da manuteno passa-se a ser foco de
Manuteno Industrial
11
destaques nas empresas, refletindo nas estruturas hierrquicas, onde h uma variao
enorme na forma da manuteno se inserir. De qualquer maneira, cada vez mais a
hierarquia fica menos importante e a manuteno deve ser flexvel e veloz o bastante
para atender as exigncias a que est submetida. Para uma administrao eficaz,
velocidade e flexibilidade so palavras chaves, para uma gesto focada em resultados. A
manuteno deve refletir na maneira de sua gesto a viso dos resultados finais do
negcio em que est inserida, no sendo um fim em si mesma, ou seja suas prioridades
so as prioridades do negcio para o qual ela trabalha.
12
Manuteno Industrial
PLANEJAMENTO
E PROGRAMAO
EXECUO
BACK LOG
DISPONIBILIDADE
DAS INSTALAES
No DE EMERGNCIAS
No DE HORAS
EXTRAS
DISPONIBILIDADE
DE MO DE OBRA
No DE PARADAS
DAS INSTALAES
Gesto de
Desempenho
CUSTO MONTANTE
DE MDIO PRAZO
CUSTO UNITRIO
HORAS DE
TREINAMENTO
DISPONIBILIDADE
DAS INSTALAES
HORAS EXTRAS
No DE PARADAS
DAS INSTALAES
IPP
CONTROLE DA
GESTO
MELHORIA NA
CONFIABILIDADE
MELHOR QUALIDADE
NA EXECUO
MENOR CUSTO NA
AQUISIO DE
MATERIAIS E MENOR
NUMERO DE HORAS
EXTRAS
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Manuteno Industrial
Confiabilidade
Melhor custo
Alinhamento com o negcio da
empresa
Forte relacionamento com reas
produtivas
Busca de padro classe mundial
Estratgia de manuteno inteligente
Motivada
Valorizada
Polivalente
Clima positivo
Acostumada a estrutura flexvel
Afeita a mudanas
Com capacidade de aprender
14
Manuteno Industrial
5. PLANEJAMENTO E PROGRAMAO DA
MANUTENO (PCM)
5.1. Conceitos que devem orientar um planejamento de manuteno
Na manuteno assim como na vida, o processo de planejamento de fundamental
valor para lograr xitos e atingir metas propostas de forma estruturada e segura,
garantindo o melhor aproveitamento dos recursos nas melhores condies possveis.
verdade que a qualidade do planejamento pode variar bastante e disto depende do que
se busca em termos de resultado e da competncia das pessoas que esto
desenvolvendo esta ferramenta. Em toda boa estratgia de manuteno, o custo e a
qualidade so objetivos primordiais a serem alcanados nos melhores padres. Quando
se fala em manuteno de classe mundial, estes objetivos se somam a baixo nmero
de horas extras , zero acidentes e ausncia de impactos ambientais nas instalaes.
Ento, para otimizao dos custos e elevao do padro de performance da manuteno,
temos que pensar em um sistema de manuteno especfico para cada instalao, tendo
como referencia os conceitos expressos nos grficos abaixo:
Horas Ociosas
(Alta)
Tendncia
Baixa)
(Baixo)
Custo
Grau de Planejamento
(Alto)
de
Manuteno
Otimo
Total
(Baixo)
Grau de Planejamento
(Alto)
15
Manuteno Industrial
A
10
65%
25%
100
C 10%
B 15%
80
60
40
A - 75%
20
0
20
40
60
80
100%
Manuteno Industrial
16
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Reduo/Otimizao de Custos
Eficientizao do uso da mo de obra e otimizar tempos de execuo
Reviso contnua do sistema de manuteno (Reduzir/eliminar a
necessidade de fazer manuteno)
Garantir confiabilidade
Reduzir estoques de manuteno e peas reservas
Tornar excelentes as prticas de qualidade , sade , segurana e meio
ambiente
Busca constante de padres de classe mundial
17
Manuteno Industrial
Modos de entrada
Ordens de servios
Do sistema preven
Tivo(Preditiva,
Sistemtica, rotina)
Servios Gerados
Por Inspeo
Solicitao
Avulsa
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Manuteno Industrial
PM
01
Exaustor de tiragem
HH
HMP
Revisar Exaustor
16 horas
0,5 horas
720 horas
1 hora
720 horas
8 horas
Freqncia
0,5 horas
Lubrificao de Mancal
0,5 horas
2000 horas
24 horas
72 horas
16 horas
8 horas
4 horas
4 horas
8000 horas
4000 horas
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Manuteno Industrial
Materiais
Ferramentas
Manuteno Industrial
20
Ferramentas Necessrias
Caixa de ferramentas padro
Lminas padro de medir folgas
Atividades
Previso de Mo de Obra
Homens Hora (HH) = 8 Horas
Horas de mquina parada (HMP) = 4 Horas
Observao
No final das atividades fazer limpeza e arrumao do local
Em Caso de qualquer anormalidade procurar a superviso tcnica
Um ponto importante a ser destacado nas ordens de servios so os tempos padres de
execuo, denominados horas homens necessrios para execuo da atividade (H.H) e
horas de mquinas paradas , que o tempo necessrio com o equipamento indisponvel
para execuo de toda a atividade (HMP). Na definio dos HHs e HMPs necessrios a
atividade
devemos
estabelecer tempos padres , com base nas seguintes
caractersticas:
Manuteno Industrial
21
Manuteno Industrial
22
Estratgia:
Necessidade dos Clientes
Contexto operacional
Planejamento de Gerao de Valor
Prticas de Classe Mundial
Sistema de Manuteno:
Contendo os planos mestres com os
programas de manuteno preventiva,
sistemtica e preditiva, os planos de
inspeo e as rotinas de trabalho
Manuteno Industrial
23
Manuteno Industrial
24
10%
5%
Alem buscar o custo timo, o planejamento deve buscar com extremo foco padres de
confiabilidade que garantam a organizao a competitividade consistente no curto mdio
e longo prazos. Temos para ilustrar este caso os parmetros de disponibilidade e
nmero de paradas em intervalos considerados
5.5.1 A disponibilidade
Disponibilidade = Horas Calendrio Horas de manuteno
Horas Calendrio
Ex: Disponibilidade mensal para 30 horas de paradas para
manuteno:
Disp = (730-30)/730 = 95,89%
5.5.2 Nmero de paradas
Nmero de paradas em um perodo considerado. Como exemplo,
podemos considerar em um ms o nmero de paradas pr cem horas.
Manuteno Industrial
25
Custo Global
Toneladas produzidas
Ex.: Cut = R$ 300.000,00/60000 toneladas = 5 R$/ton
26
Manuteno Industrial
O Diagrama de Gantt
O diagrama de Gantt um cronograma que permiti fazer a demonstrao das tarefas
informando a dependncia entre elas, atravs de um diagrama de barras, cuja o
comprimento indica o tempo de previso da atividade. Neste aspecto, possvel mostrar
graficamente as tarefas interdependente e os caminhos das atividade considerados
crticos, ou seja, que definem o tempo total das paradas. Na figuras abaixo mostramos a
elaborao das listas de atividade e grau de dependncia e em seguida o grfico de
Gantt.
TAREFAS
DESCRIO
DEPENDE DE TEMPOS/DIAS
1)Limpeza do equipamento
2)Substituir mangas
3)Revisar Filtro
4)Revisar Exaustor
2 horas
1,2,3
TAREFAS
TEMPO
8 horas
4 horas
6 horas
Manuteno Industrial
27
Manuteno Industrial
28
EMERGNCIAS
EXECUO
Manuteno Industrial
29
Manuteno Reativa:
A Misso da equipe de manuteno responder rapidamente as falhas no
equipamento
Grandes turmas so preparadas para executar reparos rpidos, pois as falhas
so esperadas
Os sobressalentes esto estrategicamente localizados para rpidas
substituies
O desempenho medido pelo tempo gasto na execuo do trabalho em
oposio a identificao da causa e o planejamento.
Manuteno Planejada:
Um programa de manuteno preventiva e preditiva e tempo de manuteno
sistematicamente planejado so utilizados para antecipar (eventuais) falhas
A inspeo dos equipamentos so feitas religiosamente
Os diagnsticos so profundos e as peas corretas so entregues no local
antes do conserto.
Os colaboradores so vistos como uma alavanca para reduzir defeitos.
Busca contnua de melhorias e anlises de falhas profundas para minimizao
de ocorrncias.
30
Manuteno Industrial
Elemento
A: Motor
Elemento
B : Rotor
Elemento
C:
ACoplamento
Elemento
D: Circuito
eltrico
Conjunto:
Bomba Dgua
Motor
A
Motor
B
BOMBA
DGUA
Manuteno Industrial
31
R+F=
1
Manuteno Industrial
32
33
Manuteno Industrial
MODOS DE
FALHA
CAUSAS
CONSEQUENCIAS
OCORRNCIAS
SEVERIDADE
DETECO
RPN
MODELO PR-ATIVO
FALHA
POTENCIAL
MODOS DE
FALHA
OCORRNCIA
CAUSAS
SEVERIDADE
CONSEQNCIAS
DETECO
Grfico de rea
No modelo Tradicional , estabelecemos as prioridades com base no risco (RPN)
para o processo de priorizao e de decises, podendo levar aes incorretas.
Exemplo para Estruturao da Falha na concepo do FMEA
34
Manuteno Industrial
Modo de Falha
Rompimento da resistncia
Eltrica
Efeito
gua no Aquece
Atraso na emisso de
Nota Fiscal
Causa
Oxidao
Desalinhamento do acoplamento
Pagamento Atrasado
Modos de falha
Ocorrncia
Causas
Deteco
Efeitos
Severidade
.
Concluir cada coluna do FMEA por completo antes de passar para a
prxima. Isto permite melhor foco e desenvolvimento de cada etapa da planilha
tornando o resultado mais consistente.
Manuteno Industrial
35
A PLANILHA FMEA
A Planilha FMEA se constitui das seguintes partes:
O Cabealho, que contem o objetivo do FMEA, a equipe responsvel pelo
desenvolvimento do FMEA, o cliente que ser influenciado pelo resultado do
FMEA , a data de inicio. A data da ultima reviso e o responsvel pelas
revises.
A Coluna para descrio das FUNES de cada componente, onde todas as
funes devem ali ser relacionadas. Fazer um descrio bem concisa e exata
como uma linguagem direta deve ser a preocupao da equipe FMEA.
A coluna MODOS DE FALHAS deve descrever como o componente da
mquina deixa de desempenhar suas funes, para qual foi projetado.
A coluna EFEITOS, permite descrever quais os impactos de cada modo de
falha para uma mquina, instalao, sistemas, pessoas, meio ambiente e etc.
O efeito a forma como a falha pode ser vista.
A coluna do Parmetro SEVERIDADE, determina em uma escala crescente de
1 a 10 conforme sua escala descritiva mostrada abaixo, qual a gravidade das
conseqncias das falhas, para uma mquina, instalao, sistemas, pessoas,
meio ambiente. A Severidade diz respeito as caractersticas operacionais das
instalaes.
A coluna das CAUSAS, descreve as razes que possibilitam a ocorrncia do
modo de falha. O esforo de equipe, atravs se necessrio de ferramentas
especficas (Diagrama de espinha de peixe, pareto , arvores de falhas), de
identificar as causas bsicas, ou as causas que tem contribuio de relevncia
para os modos de falhas .
A coluna do Parmetro OCORRNCIA, determina em uma escala crescente
de 0 a 10 conforme sua escala descritiva mostrada abaixo,
com qual
freqncia a causa do modo de falha ocorrer. A ocorrncia esta ligada a
robustez dos projetos das mquinas permitindo a elas estarem mais ou menos
vulnerveis a falhas.
A coluna FORMAS DE CONTROLES, identifica que tipos de controles foram
planejados ou esto estabelecidos para garantir que todos os modos de falha
sejam identificados e eliminados.
A coluna do Parmetro DETECO, determina em escala decrescente de 0 a
10 conforme escala descritiva mostrada abaixo, qual a possibilidade de
detectar a falha potencial antes que a mesma acontea. A ferramenta FMEA
tem uma conotao muito pr-ativa, mas o parmetro deteco muitas j
detecta a falha iminente portanto reativa. Neste aspecto os dois primeiros
parmetros SEVERIDADE e OCORRNCIA do um carter mais pr-ativo ao
FMEA.
A coluna AES RECOMENDADAS, descreve as aes para PREVENIR
PROBLEMAS POTENCIAIS, REDUZIR AS CONSEQNCIAS DAS FALHAS
e AUMENTAR A CAPACIDADE DE DETECO de falhas. A estratgia
comum utilizado nas implantaes do FMEA baseado no RISCO que
Manuteno Industrial
36
Funes
Status
37
Manuteno Industrial
ESCALA DE SEVERIDADE
GRAU
Efeito no percebido
1
Efeito insignificante
10
38
Manuteno Industrial
ESCALA DE OCORRNCIA
Extremamente remoto, altamente improvvel
Remoto , improvvel
GRAU
1
2
Ocorrncia moderada
Ocorrncia frequente
Ocorrncia elevada
7
8
9
10
39
Manuteno Industrial
ESCALA DE DETECO
quase certo que ser detectado
GRAU
1
2
10
Manuteno Industrial
40
41
Manuteno Industrial
OU
AND
42
Manuteno Industrial
EVENTO DE TOPO
PARADA DO MOINHO
VERTICAL
FALHA NO ROLAMENTO
FALHA DE
ENERGIA ELTRICA
FALHA
OPERACIONAL
FALHA NO SISTEMA
REPOSITOR DE LEO
FALHA NO
PROGRAMA
DE INSPEO
FALHA DE
INSTRUMENTOS
ENTUPIMENTO
NO SISTEMA
FALHA NO
SISTEMA
DE
SELAGEM
FALHA NO
RETENTOR
Manuteno Industrial
43
Meta ou Viso
44
Manuteno Industrial
MATRIA PRIMA
MQUINA
MEDIDA
PROBLEMA
MTODO
MO DE OBRA
MEIO AMBIENTE
-COLETA DE DADOS
Estabelea com a equipe MASP, uma estratgia para a coleta de dados,
identificando para cada modo de falha a freqncia e o impacto causado para o
desvio da meta. Este passo muito importante para determinar com que
freqncia cada modo aparece na formao do problema.
MODO
A
B
C
D
E
FREQNCIA
25
22
18
15
5
Manuteno Industrial
45
A
B
C
46
Manuteno Industrial
VISO
SER
RECONHECIDA
COMO UMA
EQUIPE CLASSE
MUNDIAL
FORNECEDORES
DEFINIO
DOS
PRINCIPAIS
FORNECEDOR
ES DA
MANUTEN
O
INSUMOS
PRINCIPAIS
INSUMOS
NECESSRIO
S AO
DESENVOLV
IMENTO DOS
TRABALHOS
DA
MANUTEN
O
NEGCIO
PRODUTOS
CLIENTES
MISSO
Garantir a
disponibilidade,
confiabilidade
operacional dos
equipamentos ao
melhor custo,
qualidade, segurana,
preservando o meio
ambiente e garantindo
a competitividade
a curto, mdio e longo
prazo
PRINCIPAIS
PRODUTOS
FORNECIDOS
PELA
MANUTENO
PRINCIPAIS
CLIENTES DA
MANUTENO
47
Manuteno Industrial
Planejamento
Programao
Execuo
1)Atendimento
emergncias
Controle
de 1)Anlise
anomalias
das
2)Gerenciamento
2)Inspeo de
2)Gerenciamento
2) Gesto de plano
de OSs
Equipamentos
de terceiros
Oramentrio
3)Processo de
3)Tratamento de
3) Gesto das
Inspeo
3)Programao diria Anomalia
Estratgias de
3)Gerenciamento
4) Executar as
Manuteno
Contratao Terceiros 4)Follow
up
de Programaes de
4)Gesto do plano e
produtos e servios
Manuteno e garantia investimento
de qualidade
4)Gerenciamento
5) Gesto e anlise de
desempenho
de peas e
equipamentos
reservas
48
Manuteno Industrial
Produto
Execuo de
Manuteno
Item de controle
Disponibilidade
de Mo de Obra
H.H
Semanal
Abaixo da Meta
Disponibilidade de MO Dirio
Disponibilidade
Dirio
Abaixo da Meta
Back Log
Dirio
Horas
Dirio
Acima da Meta
Back Log
Dirio
Quantidades
de paradas
Horas
Dirio
Acima da Meta
Back Log
Dirio
Dirio
Acima da Meta
Back Log
Dirio
Horas Extras
Nmero de paradas
Nmero de horas
de emergncia
(desvio de programao)
Observaes
49
Manuteno Industrial
EXECUO
BACK LOG
EMERGNCIAS
NVEL DE
PROGRAMAO
No DE HORAS
EXTRAS
DISPONIBILIDADE
DE MO DE OBRA
No DE PARADAS
DAS INSTALAES
GESTO DA
MANUTENO
CUSTO MONTANTE
DE MDIO PRAZO
HORAS DE
TREINAMENTO
HORAS EXTRAS
CUSTO UNITRIO
DISPONIBILIDADE
DAS INSTALAES
No DE PARADAS
DAS INSTALAES
IPP
CONTROLE DA
GESTO
Como visto no quadro descritivo, em cada produto cada ndice de gesto deve ser bem
definido, contendo sua mtrica, sua prioridade, a freqncia com que medido, como e
quando atuar caso o ndice saia da faixa ou meta desejada, possibilitando o
aprimoramento do desempenho. A gesto pela qualidade total ir requerer muitas
habilidade organizacionais, tais como, disciplina, persistncia, clima de trabalho, fora de
vontade para ir alm todos os dias na busca da perfeio nas melhores prticas. Para se
obter o reconhecimento de padro de manuteno de classe mundial , a gesto pela
qualidade total fundamental.
Manuteno Industrial
50
8 A FILOSOFIA TPM
A filosofia de trabalho chamada de TPM, Manuteno Produtiva Total, nasce no Japo
pas que aps a Segunda guerra mundial apresentava muitos problemas na qualidade
de seus produtos e importou dos Estados Unidos todas as tcnicas de manuteno
produtiva, engenharia de confiabilidade e demais mtodos de manuteno tradicional. Os
Japoneses a partir destas tcnicas, modificaram a manuteno produtiva ajustando ao
seu ambiente industrial. No conceito tradicional, as fbricas operam no modelo, eu opero
voc conserta, para um novo modelo que vem trazer para as prticas de manuteno o
conceito bsico, Da minha mquina cuido eu , que se traduz atravs da participao
efetiva dos operadores, nos programas de manuteno e cuidados bsicos com as
mquinas as quais eles operam, atravs da aprendizagem de tcnicas simples, tais como
mtodos de inspees, uso dos cinco sentidos, execuo de pequenos ajustes,
regulagens e o controle do padro visual das mquinas. Procurando manter sempre as
condies timas das mesmas, detectando problemas potenciais antes que eles gerem
paradas. Toda esta filosofia, gerou como pilar de sustentao a Manuteno Autnoma.
Manuteno Industrial
51
52
Manuteno Industrial
MAXIMIZANDO O
EQUIPAMENTOS
RENDIMENTO
OPERACIONAL
DOS
Quebra,
Troca e Ajustagem,
Reduo de velocidade,
Start up,
Trabalho desnecessrio,
Manuteno Industrial
53
Limpeza inspeo
Limpeza inspeo para detectar deteriorao, isso prolonga a vida das
peas que compem o equipamento e mantm a preciso do equipamento
e as condies de qualidade. Atravs da
limpeza remove-se defeitos psicologicamente escondidos.
ASPECTOS FSICOS
1-QUALIDADE
-Reduzir defeitos de qualidade
-Estabilizar a qualidade
2 EQUIPAMENTOS
-Detectar o mal funcionamento
antecipadamente
- Prevenir desgaste
- Prolongar a vida das peas
- Manter as funes do
equipamento
- Prevenir erros de operao
- Manter a preciso das peas
ASPECTOS PSICOLGICOS
- Desenvolver Habilidade para
detectar o mau funcionamento
- Promover respeito pelos
equipamento
- - Aderir s regras (disciplinar)
- Aumentar a motivao
- Trabalhar em lugar limpo e
higinico
- Aumentar a confiana do
cliente
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Manuteno Industrial
25%
SERVIOS DE
TERCEIROS
MATERIAIS DE
MANUTENO
40%
MO DE OBRA
PRPRIA
35%
Vamos analisar de forma mais objetiva como se deve enfocar cada item
que compe o custo para um melhor controle e Otimizao
1) Mo de obra prpria
Os custo de mo de obra prpria vem das demandas de servios a
executar previstos nos planos de manuteno
preventiva
Manuteno Industrial
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Manuteno Industrial
Modos de entrada
Ordens de servios
Do sistema preven
Tivo(Preditiva,
Sistemtica, rotina)
Definir:
1) Procedimento padro
2) Carga em homens hora
3) Fequencia de interveno
Servios Gerados
Por Inspeo
Solicitao
Avulsa
Necessrio
de ser feito?
Preparao clara
dos recursos
necessrios
Manuteno Industrial
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Manuteno Industrial
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10 TERCEIRIZAO NA MANUTENO
O Grau de terceirizao na manuteno depende de toda estratgia de cada negcio ,
onde a manuteno esta inserida e varia de uma terceirizao de servios mais simples,
rotineiros, at servios mais amplos, chegando mesmo a uma terceirizao global, ou
seja, todas as atividades de manuteno ficam a cargo de terceiros. A Poltica de
terceirizao em muitas empresas no fica muito clara e nem sempre segue um critrio
bem definido, mas empresas modernas, que buscam manuteno de classe mundial para
a confiabilidade de suas operaes , tem procurado definir claramente o escopo relativo
a terceiros, onde se preserva o Know How de equipamentos estratgicos, com uma
equipe prpria, onde todo processo de melhorias de manuteno nestes equipamentos,
ficam preservados no acervo da empresa, garantindo pleno domnio do conhecimento
dessas mquinas. Nestas companhias, os servios de rotinas bsicas, servios muito
especficos tais como caldeiraria, ensaios de peas , testes e verificaes de
conformidade, que envolvem equipamentos muito especiais, formao tcnica tambm
muito especfica, servios com necessidades pontuais e isoladas, ficam a cargo de
empresas e consultorias externas. O que importante salientar sempre no caso de
terceirizao que as decises devem passar pela anlise de competitividade em
custos, qualidade e competncia tcnica, para que o resultado seja conforme as metas
estabelecidas para a manuteno. Cada empresa pode criar para seu negcio uma
arvore de deciso estratgica para contratao de parceiros na execuo de servios.
Manuteno Industrial
59
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
Manuteno Industrial
60
II.
III.
IV.
Manuteno Industrial
61
11 SOFTWARES DE MANUTENO
Um sistema informatizado de manuteno pea chave para todo o
gerenciamento das atividades de manuteno. Quanto maior a rea
industrial e consequentemente o nmero de equipamentos que compe a
planta, maiores so as quantidades de dados e informaes a serem
controladas e armazenadas. Para permitir velocidade e qualidade nos
trabalhos que envolvem os processos de manuteno importante a
informatizao atravs de aplicativos especficos de informtica. A
qualificao de um software aplicativo norteada pr possuir uma interface
homem-mquina (IHM) amigvel, facilidade de lanamentos e obteno de
dados (pesquisa de dados de equipamentos), padro de configurao
aberto e flexibilidade na formatao de campos de entrada de dados,
largas extenso para histrico de mquina, , formatao de relatrio de
forma aberta ao cliente e demais conveniencias
que facilitam a
manipulao informaes no dia a dia da manuteno . Basicamente, os
softwares de manuteno se compe das seguintes partes:
Manuteno Industrial
PLANOS DE MANUTENO :
rea formatada para a inseres dos planos de
manutenes, incluindo todas os ordens de
servios com seus procedimentos padres,
recursos necessrios, freqncias de
intervenes e demais detalhes que fazem parte
das OS`s .
HISTRICO:
rea formatada para ser inserido os eventos e
intervenes no equipamento ,permitindo um
arquivo no tempo de toda a historia da mquina,
disponvel a consultas futuras.
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Manuteno Industrial
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RELATRIOS:
rea Formatada para gerar relatrios gerenciais
que permitem informaes diversas para
anlises e tomadas de decises com vistas a
melhoria de desempenho da manuteno
Manuteno Industrial
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Regras Gerais:
Formao de Cinco grupos com at 6 alunos
Desenvolvido ao longo do curso . Ser disponibilizado 20horas
aulas para este trabalho.
Orientao em sala de aula
Cada grupo deve preparar um apresentao final resumido do
contedo do trabalho
Pontuao: 30 Pontos
Contedo do material apresentado ( Demonstrao do conceito ; Abrangncia ,
Pesquisa): 15 Pontos
Apresentao do trabalho (Organizao/Asseio/ Estruturao) : 10 Pontos
Apresentao em sala: 5 Pontos
Bibliografia:
FMEA Analise dos Modos de Falha Efeitos
Autor : Paul Palady
RCM Reliability Centred Maintenance
Autor: John Moubray
Manuteno Preditiva
Autor: Victor Mirshawka
Gerenciamento da Rotina
Autor Vicente Falconi Campos