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y recipientes a presin
Seccin II
MATERIALES
Dividida en:
Parte A: Especificaciones de materiales ferrosos
Parte B: Especificaciones de materiales no ferrosos
Parte C: Especificaciones para alambres de soldadura, electrodos
y materiales de aporte
Parte D: Propiedades (Unidades de costumbre)
Parte D: Propiedades (Unidades del sistema internacional)
Apndices
Aceptabilidad
El marcado dual o mltiple es aceptado, siempre que el material as marcado cumpla con
todos los requerimientos de toda la especificacin, grado, clase o tipo con lo cual
est marcado.
Todos los atributos medidos y controlados de mltiples especificaciones o grados
deben solaparse (propiedades qumicas, mecnicas, dimensionales, etc.) y el material
as marcado debe exhibir valores que se encuentren dentro de este intervalo.
Mas an, los atributos controlados pero no medibles tambin deben solaparse
(practica de fundicin, tratamientos trmicos, inspeccin, etc.)
Muchas especificaciones o grados tienen un solapado significativo. Es comn para
los fabricantes de materiales el satisfacer ms de una especificacin, tipo o grado.
Por ejemplo el SA-53 y SA-106 (algunos grados y clases)
Prohibicin
Los materiales con estampado dual o mltiple, no son aceptables si dos o ms
especificaciones con las cuales est estampado tienen requerimientos mutuamente
excluyentes.
Esta prohibicin incluye ms que solo los requerimientos qumicos y de resistencia.
Ejemplo de esto es el caso de materiales SA-515 y SA-516. En este caso el primero
requiere de una fundicin para generar grano grueso, mientras que el segundo requiere
de practicas de fabricacin para obtener grano fino. Otro ejemplo es el material tipo
304L y el 304H, donde los contenidos de carbono no se solapan.
Sustitucin de grado
No est permitido. Esto ocurre cuando:
1- El material contiene un elemento (excepto el nitrgeno), que no est especificado
para uno de los grados marcados.
2- La cantidad de ese elemento presente en el material cumple con los mnimos y mximos
para ese elemento en otro grado de una especificacin contenida en la seccin II
Parte A o B, est sta marcada o no.
Ejemplo de esto es el caso de un material que cumple la totalidad de la composicin del
SA-240 TP 304 conteniendo 0,45% de Ti. Este material no puede ser estampado como
cumpliendo SA-240 TP 304 ya que el contenido de Ti cumple los requerimientos del
SA-240 TP 321.
Eliminacin de especificaciones
Cada cierto tiempo se vuelve necesario eliminar especificaciones de la Seccin II.
Esto puede ocurrir cuando alguna sociedad que emite estas especificaciones notifica a
ASME ha sido:
1- Reemplazada por otra especificacin
2- No hay conocimiento de uso o produccin del material cubierto por la especificacin.
La remocin de una especificacin de la Seccin II, resulta en la remocin concurrente
de esa especificacin de la Seccin IX y de todas las Secciones constructivas que
hacen referencia a ese material.
Esta accin efectivamente prohbe el posterior uso de ese material en construcciones
del Cdigo ASME de calderas y recipientes a presin.
Si alguien estuviera comprando material nuevo de una especificacin recientemente
removida y ello presentara severos problemas se debe comunicar este hecho a la
Secretara del Comit de Calderas y recipientes a Presin del ASME
ASME II PARTE A
Las especificaciones de productos de la parte A de la Seccin II aplicables a materiales
tienen distinto alcance y si bien no se encuentran agrupadas de acuerdo a esto podran
clasificarse como:
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Contienen requisitos particulares aplicables a productos especficos, por ejemplo:
- Planchas de acero: Ej. SA-516
- Tubos de Acero. Ej. SA-106
- Bridas de Acero, Accesorios, Vlvulas y Partes., etc
ESPECIFICACIONES GENERALES
Contienen requisitos generales aplicables a grupos de productos especficos. Los
requerimientos de las especificaciones generales no aplican cuando existen
requeriminetos que se oponen en la especificacin particular. Ejemplos de
especificaciones generales son:
- SA-6 : Especificacin general para planchas laminadas, perfiles y barras para uso
estructural.
- SA-20 : Especificacin general para planchas de acero para recipientes a presin
Y otras
Estructura Metalrgica: Estipula el tamao del grano y las pruebas requeridas para
establecerlo.
Calidad: Estipula la imperfecciones superficiales aceptables y describe las reparaciones
del material por soldadura.
Mtodos de Prueba: Estipula los mtodos de prueba ha ser usado.
Tratamientos trmicos
Las planchas sern normalmente provistas en condicin laminada. Podrn ser ordenadas
normalizadas, aliviadas de tensiones o ambas cosas.
Requerimientos de composicin qumica
Los aceros deben conformar lo que se indica en tabla 1 de SA-285
Requerimientos de propiedades mecnicas
Las planchas representadas por probetas de traccin deben responder a lo establecido
en la tabla 2 de SA-285.
Requerimientos suplementarios
SA-285 establece que los requerimientos suplementarios no aplican a menos que sean
establecidos en la orden de compra. Una lista de requerimientos suplementarios
estandarizados para su uso a opcin del comprador se incluye en SA-20. De todos
ellos, aquellos que son considerados adecuados a esta especificacin son:
S3 Tratamiento trmico post soldadura simulado de cupones de ensayo.
S4 Ensayos de traccin adicionales.
Requerimientos adicionales suplementarios opcionales adecuados a esta
especificacin son:
S57 y S58 (contenidos de cobre)
Seccin II Parte C
Esta parte contiene especificaciones de materiales de soldadura, muchas de las cuales
son idnticas a las correspondientes especificaciones editadas por la AWS u otras
Organizaciones nacionales o internacionales reconocidas.
El Comit de ASME, recibe y rev todas las especificaciones de materiales que le son
remitidas y las modifica o adapta en caso de necesidad para los propsitos del Cdigo.
Existe, sin embargo, una relacin constante entre ASME y AWS y otras organizaciones
reconocidas para tratar que las especificaciones sean incorporadas dentro de esta
Seccin idnticas a las emitidas por dichas Organizaciones.
Esta Seccin contiene las especificaciones adoptadas por ASME que van desde:
-SFA-5.01
-SFA-5.1 a SFA-5.18
-SFA-5.20 a SFA-5.32
Seccin II Parte D
Esta seccin esta compuesta por:
-Subparte 1- Tablas de esfuerzos
-Subparte 2 Tablas de propiedades fsicas
-Subparte 3 Tablas y Cartas para la determinacin de espesores de componentes
sometidos a presin externa
-Apndices mandatorios
-Apndices no mandatorios
Nmeros UNS
Los mismos se encuadran dentro de la norma conjunta ASTM DS56/ SAE HS 1086,
y regulado su funcionamiento y asignacin bajo la norma ASTM E 527 .
Esta ultima cubre el sistema numrico unificado (UNS), para metales y aleaciones que
tienen estatus comercial. Esto significa metales y aleaciones que se encuentran en uso y
produccin activa.
Los nmeros UNS establecen 18 series de metales y aleaciones. Cada numero UNS
consiste de una letra como prefijo y una serie de seis dgitos .
En algunos casos la letra que precede a la serie tiene un carcter indicativo del material o
aleacin que se trata. Por ejemplo la letra A para aluminio, P para metales preciosos y S
para acero inoxidable.
En algunos casos metales y aleaciones que tenan asignado previamente alguna
identificacin reconocida dada por alguna organizacin de estandarizacin fue
conservado de alguna manera. Por ejemplo el acero al carbono originalmente
clasificado como AISI 1020, fue asignado como numero UNS G10200.
a- Tablas de esfuerzos
La informacin y restricciones impuestas en las NOTAS de las tablas de esfuerzos son
mandatorias.
Estas notas estn organizadas de la siguiente manera:
1- EXX: Definidos a partir de valores en exitosa experiencia en servicio.
2- GXX: Requerimientos generales.
3- HXX: Requerimientos de tratamiento trmico
4- SXX: Requerimientos dimensionales.
5- TXX: Definidas a partir de comportamiento dependiente del tiempo.
6- WXX: Requerimientos de soldadura.
La columna de especificacin, tipo y grado de cada lnea, establece la completa
descripcin del material en el contexto de las tensiones admisibles o intensidad de
tensiones de diseo.
Los requerimientos adicionales para tipos particulares de construccin, deben ser
adicionalmente obtenidos de las reglas que gobiernan la construccin.
Los valores de estas columnas son la base para establecer las tensiones admisibles y la
Intensidad de tensiones de diseo.
Cuando hay un conflicto entre los valores de las tablas de tensiones y aquellos indicados
en la especificacin del material en la Seccin II partes A y B, estas ltimas sern las
que prevalecen.
La informacin de la columna de Aplicabilidad y Lmites de Temperatura Mxima
SON mandatorios.
Las temperaturas a las cuales se listan los valores de la tensin admisible o de intensidad
de tensiones de diseo, no son necesariamente las temperaturas a las cuales su uso
est permitido por una Seccin particular del Cdigo de Construccin.
Diferentes Cdigos de Construccin, tienen a menudo diferentes lmites de
temperaturas de uso para el mismo material y condicin.
Tabla de Esfuerzos
Tabla 1A
Provee tensiones admisibles para materiales ferrosos (aleacin en donde el principal
constituyente es el hierro, an si este est por debajo del 50%), usados en la Seccin I
(calderas de potencia), Seccin III, Divisin 1, Clases 2 y 3 (componentes nucleares),
Seccin VIII Divisin 1 y Seccin XII.
En esta tabla, los materiales se encuentran agrupados por composicin nominal de la
siguiente manera:
1- Aceros al carbono
2- Aceros al carbono con pequeas adiciones de aleantes (Cb, V y Ti) (microaleados)
3- Aceros al C-1/2 Mo
4- Aceros al cromo, incluyendo a los aceros inoxidables ferrticos.
5- Aceros al manganeso
6- Aceros al silicio
7- Aceros al nquel
8- Aceros de alto nquel
9- Aceros de alta aleacin incluyendo aceros inoxidables dplex
Para una determinada composicin nominal, la tabla se ordena en orden creciente de
resistencia a la traccin,
Tabla 1B
Establece las tensiones admisibles para materiales no ferrosos usados en la Seccin I,
Seccin III, Divisin 1, Clases 2 y 3, Seccin VIII, Divisin 1 y Seccin XII.
Se ordenan segn la aleacin de la siguiente manera:
1- Aleaciones de aluminio (UNS AXXXXX)
2- Aleaciones de cobre (UNS CXXXXX)
3- Aleaciones de nquel (UNS NXXXXX)
4- Metales y aleaciones refractarios y reactivos (UNS RXXXXX)
Esta ltima categora a su vez se organiza de la siguiente manera:
4a- Aleaciones de cromo (R2XXXX)
4b- Aleaciones de cobalto (R3XXXX)
4c- Aleaciones de titanio (R5XXXX)
4d- Aleaciones de Circonio (R6XXXX)
Dentro de estos grupos de materiales, las tensiones se organizan en primer lugar
segn el orden creciente del UNS.
Tabla 2A
Provee las intensidades de tensiones de diseo para materiales ferrosos para la Seccin III,
Divisin 1, Clase 1, construcciones TC y SC.
Se organiza de manera similar a la tabla 1A.
Tabla 2B
Provee las intensidades de tensiones de diseo para materiales no ferrosos para la
Seccin III, Divisin 1, Clase 1, construcciones TC y SC.
Se organiza de manera similar a la tabla 1B.
Tabla 3
Provee las tensiones admisibles para materiales de pernos usados en las Secciones
III, Divisin 1, Clases 2 y 3, Seccin VIII, Divisiones 1 y 2 (algunos casos) y Seccin XII.
Esta tabla cubre a materiales ferrosos y no ferrosos. La organizacin sigue la lgica
de las tablas 1A, 2A, 1B y 2B.
Tabla 4
Establece las intensidades de tensiones de diseo para materiales de pernos usados en
las secciones III, Div. 1, Clase 1, TC y SC, y en la Seccin VIII, Div. 2 (en algunos casos)
Esta tabla se organiza segn la lgica de la tabla 3, con la particularidad de cubrir menor
cantidad de materiales.
Tabla 5A
Establece tensiones admisibles para materiales ferrosos en construcciones de la
Seccin VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1A.
Tabla 5B
Establece tensiones admisibles para materiales no ferrosos en construcciones de la
Seccin VIII, Div. 2. Se organiza de la misma manera que la tabla 1B.
Tabla TCD
Establece valores para conductividad trmica y difusividad trmica, para varias aleaciones
ferrosas y no ferrosas. La tabla comienza con los materiales ferrosos divididos en grupos
de aceros carbono, baja aleacin y alta aleacin.
Contina con aleaciones de nquel y refractarias y luego con aleaciones de titanio y
Aluminio. No se dan valores para aleaciones de cobre y circonio.
Tabla TM
Establece los mdulos de elasticidad para cinco categoras de materiales:
1- TM-1: Materiales ferrosos
2- TM-2: Aleaciones de aluminio.
3- TM-3: Aleaciones de cobre.
4- TM-4: Aleaciones de nquel.
5- TM-5: Aleaciones de titanio y circonio.
Tabla NF-1
Establece valores de la relacin de Poisson y mdulo de rigidez para no ferrosos.
Tabla NF-2
Establece valores de densidad, temperatura de fusin y calor especfico para varios
no ferrosos
Cuando un metal base no listado posee una designacin numrica UNS igual al de un
material con nmero P o un nmero P ms un nmero de grupo, entonces ese metal base
con esa designacin UNS, tendr asignado aquel nmero P.
Cuando se use esta consideracin, las probetas de calificacin debern realizarse
con metales base listados en la tabla QW/QB-422, debido a que para la calificacin de
procedimientos de soldadura, se requiere del valor de resistencia mnimo a la traccin.
En 2008 los N S fueron removidos de la tabla QW/QB-422. Los metales base con N S
previamente asignados fueron reasignados con el correspondiente N P y nmero de grupo.
Aquellas calificaciones de Procedimientos de soldadura y Soldaores que fueron realizadas
bajo N P o S o nmeros de grupo previos, y han sido reasignados, pueden continuar
siendo usados, siempre que los procedimientos sean revisados y actualizados a las
nuevas condiciones y alcances.
QW-420.2
Eliminado
QW-432.2
Metales usados en la calificacin de soldadores que conformen una norma nacional o
internacional, sern considerados como que poseen el mismo nmero P de un
metal asignado, previendo que l cumple con los requerimientos mecnicos y qumicos
del metal con nmero asignado. La especificacin del metal base y el correspondiente
N P debe ser registrado en los registros de calificacin.
QW-424 Metales base usados para calificacin de procedimiento
QW-424.1
Los metales base que no figuran en la tabla QW-422, son considerados metales sin
nmero P asignado, excepto que posean el mismo nmero UNS.
Los metales base sin nmero P asignado, deben ser identificados en el WPS y en
el PQR, por su especificacin, tipo y grado, o por su anlisis qumico y propiedades
mecnicas.
En este caso las resistencias mnimas deben ser definidas por la organizacin la cual
especifica dicho metal no asignado.
QW-430 NMEROS F
QW-431 General
Los grupos de nmeros F de la tabla QW-432, para electrodos y alambres, se encuentran
agrupados bajo el criterio de las caractersticas operacionales, lo cual determina la
habilidad del soldador para realizar soldaduras satisfactorias con un dado metal de aporte.
Estos grupos estn pensados para reducir el nmero de calificaciones de procedimientos
de soldadura y de soldadores.
Estos grupos no implica que los metales de aporte que se encuentran dentro del mismo
grupo pueden ser sustituidos en forma indiscriminada, sin tomar en consideracin las
caractersticas de compatibilidad de los metales de aporte con los metales base desde
el punto de vista metalrgico, de propiedades mecnicas, del diseo y del servicio.
Materiales
Seleccin de Materiales
Cuando se seleccionan materiales bajo la Seccin VIII Div. 1, los requerimientos a cumplir
pueden ser obtenidos de varias fuentes:
Subseccin A para requerimientos Generales.
Subseccin B para los mtodos de fabricacin que puedan afectar la seleccin de los
materiales y cualquier restriccin en los servicios especiales.
Subseccin C para requerimientos especficos de los materiales y las tablas de
esfuerzos.
Apndices Obligatorios para aplicaciones especiales.
Seccin II para detalles de los requerimientos de los materiales
Casos Cdigo si aplican
Materiales: General
UG-4 (a)
Todo material sujeto a esfuerzos de presin debe conformar las especificaciones dadas
en la seccin II y limitados a aquellos permitidos en la subseccin C, excepto cuando
otra cosa se permita en UG-9, 10, 11 y 15 y los apndices obligatorios.
UG-4 (b)
Los materiales que no cumplan con las especificaciones listadas en la subseccin C
podrn ser usados en partes de no presin siempre que se cumpla con los
requerimientos de UW-5 (b).
UW-5(b)
Debe demostrarse la calidad de los materiales para ser soldados (soldabilidad). Si el
material es identificado segn UG-10, 11, 15 93, la calificacin satisfactoria del
Procedimiento de Soldadura segn ASME seccin IX, es prueba suficiente de la
soldabilidad.
Para los materiales que no puedan ser identificados, puede probarse la soldabilidad,
preparando una probeta con una junta a tope de cada pieza de material no identificado.
Los especimenes de plegado guiado obtenidos de la probeta debern pasar las pruebas
requeridas en QW-451 de la seccin IX.
Dos materiales de distinta especificacin pueden ser unidos por soldadura si se cumple
lo especificado en QW-250 de la seccin IX.
Este punto del Cdigo tambin establece requerimientos para la unin de materiales
con proceso de soldadura de electro escoria, inercia y friccin
UG-4 (c)
Los materiales cubiertos por la seccin II no estn restringidos al mtodo de produccin
a menos que sea expresamente establecido en la especificacin del material.
UG-4 (d)
Si el material no es permitido en la seccin VIII Div.1. no podr ser usado, a menos que
sea aprobado por el Comit del ASME de Calderas y Recipientes a Presin de acuerdo
al apndice 5 de la seccin II parte D.
UG-4 (e)
Los materiales permitidos en la subseccin C pero que se encuentran fuera de los limites
de dimension y/o espesores dados en el titulo o en el alcance de la especificacin de
la seccin II aplicable, podrn ser usados si cumplen con los restantes requerimientos
de la especificacin y no hay limitaciones respecto a las dimensiones en las tablas de
esfuerzos.
En el caso de que en las especificaciones la composicin qumica o propiedades
mecnicas varen en funcin de la dimensin o espesor, deben cumplirse los
requerimientos aplicables al rango de dimensin ms cercano.
UG-4 (f)
Es recomendable que el Usuario o su Agente designado se asegure que el material que
se usa en la fabricacin del recipiente a presin es el adecuado para el servicio que va
a prestar con respecto a que mantiene en forma satisfactoria sus propiedades mecnicas,
resistencia a la corrosin, erosin, oxidacin y cualquier otro deterioro durante su vida
til en las condiciones de servicio previstas.
UG-5 Planchas
Para ser utilizadas en partes a presin deben responder a alguna de las especificaciones
de la Seccin II que contengan valores de esfuerzos admisibles en las tablas referenciadas
en UG-23, excepto que otra cosa est prevista en UG-4, UG-10, UG-11 y UG-15.
UG-6 Forjas
Si son usados en Recipientes a Presin deber cumplirse con lo siguiente:
- Se deber eliminar la estructura gruesa del lingote.
- Los materiales deben responder a especificaciones y esfuerzos mximos admisibles
de las tablas referenciadas en UG-23 para materiales forjados permitidos
- Aplicar los requerimientos de la parte UF
UG-7 Fundicin
Para el uso en Recipientes a Presin las especificaciones y tablas de esfuerzos admisibles
deben estar de acuerdo a las tablas referenciadas en UG-23. Los valores de esfuerzos
admisibles deben ser multiplicados por el factor de calidad aplicable indicado en UG-24.
UG-10 (a)
Permite el uso de materiales que no estn listados en el cdigo siempre que estn
identificados y con completa Certificacin, y haya trazabilidad por su colada/ nmero de
lote a la composicin qumica original del Fabricante del material. Los pasos requeridos
para usar este material estn descritos en este prrafo. Bsicamente, se compara sus
propiedades qumicas y fsicas, evidencias que demuestren como el material fue producido
y adquirido y que no existe conflicto con los requerimientos de la especificacin, con el
mtodo de desoxidacin, la practica de fundicin, calidad y el tratamiento trmico a una
especificacin aceptable por el Cdigo y, si es aceptable, se recertifica el material. Esta
recertificacin puede ser realizada por el fabricante del recipiente o parte o por otra
organizacin siguiendo el procedimiento descripto en UG-10(a)(1) y (2).
UG-10 (b)
UG-10 (c)
- Bridas y accesorios bridados pueden ser utilizados dentro del rating-presin temperatura
establecido en la especificacin aplicable (otros rating pueden ser utilizados si la brida
satisface UG-11(a)(1) y se utilizan los tornillos/pernos y elementos de sello que cumplen
los requerimentos de diseo indicados en UG-34 o en el apndice 2).
Partes a presin tales como cuerpos, cabezales, puertas removibles, etc. formados por
fundicin, rolado o prensado pueden ser suministradas bsicamente como materiales.
- Deben ser construidas con materiales permitidos por esta divisin.
- El fabricante de la parte debe suministrar la identificacin de acuerdo con UG-93.
- El fabricante del recipiente debe asegurarse que la parte es apta para las condiciones
de diseo.
UG-11(c)- Partes a Presin soldadas para otro uso que no sea cuerpo o cabezal del
recipiente
Partes a presin tales como accesorios de tubera soldados estndares, tapas soldadas
y bridas no requieren identificacin de acuerdo con UG-93(a) (b) ni reporte de datos parcial
siempre que:
- Partes a Presin stndard que cumplan con algn estndar ASME/ANSI deben ser
realizados con materiales permitidos por esta divisin o listados en la especificacin
aplicable. Partes realizadas de acuerdo a una especificacin de fabricante deben ser
realizadas con materiales permitidos por esta divisin
- Soldaduras de partes a presin que cumplan con una especificacin de fabricantes
debern satisfacer: UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40. Soldaduras de partes a
presin que cumplan con los estndares ASME/ANSI del fabricante debern satisfacer
UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40, los requerimientos de soldadura de
SA 234.
Soldaduras de partes a presin que cumplan con los estndares ASME/ANSI debern
satisfacer UW-26(a), (b), y (c) y UW-27 hasta UW-40, los requerimientos de
soldadura de SA 234.
UCS-9 Tubos
Las especificaciones aprobadas para forjas de aceros al carbono o de aleaciones y
las tablas referenciadas para esfuerzos admisibles, estn dadas en la tabla UCS-23.
- Todos los materiales deben ser inspeccionados antes de ser utilizados en la construccin
con el fin de detectar posibles imperfecciones que puedan afectar la seguridad del
recipiente.
Debe prestarse especial atencin a extremos cortados y otras partes de
planchas laminadas para detectar defectos de laminacin, fisuras y otras imperfecciones.
- Todos los materiales que deban ser sometidos a ensayos de impacto de acuerdo con
UG-84 deben ser inspeccionados para verificar la existencia de fisuras superficiales.
- Cuando una parte retenedora de presin, deba ser soldada a una plancha plana de
espesor mayor a (13mm) para formar una junta soldada de esquina (por ejemplo
soldaduras de cuerpo-tapa plana, cuerpo-placa tubo de acuerdo a detalles de figura
UW-13.2) deber examinarse por partculas magnticas o lquidos penetrantes la
preparacin de la zona a soldar de la plancha plana (este requerimiento no aplica
cuando el 80% o ms de las cargas es soportadas por los tubos, tensores u otros
elementos).
En la inspeccin pueden tomarse los siguiente puntos como guas segn sean aplicables:
- Mtodo de fundicin
- Practica de fundicin
- Desoxidacion
- Calidad.
- Condicin (as-rolled, normalizada, templada y revenida, etc.).
- Anlisis Qumico
- Resistencia a la traccin, fluencia, elongacin.
(Nota: elongacin derivada de estndares ISO son tomadas en un porcentual diferente
que ASME o las especificaciones ASTM. Desafortunadamente, no es posible igualar
los dos valores usando un factor de conversin porque las longitudes de referencia
son diferentes en cada norma).
- Limites de la Prueba del tamao del Grano
- Dureza.
- Tolerantes en dimensiones
- Marcaje.
- Ensayos y mtodos de Prueba
- Reparaciones por soldadura previo a la certificacin
Este prrafo nos indica dirigirnos a la Seccin II, parte D, Tabla 1A. Pero previamente
debemos ver la parte aplicable de la Subseccin C.
De la tabla UCS-23 vemos que el material en cuestin es aceptable:
El anlisis realizado hasta ahora indica que el material en cuestin ES aceptable para
La Seccin VIII, Div. 1. Los esfuerzos admisibles y limitaciones de temperatura las
encontraremos en la tabla referenciada previamente (1 A)
Utilizaremos esta parte por tratarse de un tubo de acero carbono. Fijarse la referencia al
mismo en la tabla 1A, columna Composicin Nominal
Por lo establecido en esta Tabla, el material considerado, A 106 (Gr B) 88a, fue
producido respondiendo a una edicin aceptable, por lo que al igual que el caso anterior
puede ser usado en una construccin bajo Cdigo. Vase los requerimientos y alcances
dados en la correspondiente interpretacin oficial.
Interpretation:
Subject:
Date Issued:
File:
VIII-1-92-74
Section VIII, Division 1 (1989 Edition, 1990 Addenda); UG-4(a)
June 3, 1992
BC91-412
Question (1):
Is it prohibited under the requirements of UG-4(a) in Section VIII,
Division 1 for a Manufacturer to order materials, subjected to stress due to pressure, to an
ASTM specification with year date if the current and corresponding ASME specification is
identical with the ASTM specification?
Reply (1):
Question (2):
Under the condition stated in Question (1), is it permissible to record on
the Manufacturer's Data Report Form the corresponding ASME designation, i.e., SA, SB?
Reply (2):
Yes.
Se debe tener en cuenta que en los reportes de ensayo suministrados por el fabricante
del material, as como en la parte estampada (si corresponde), debe figurar claramente el
ao de la Edicin bajo la cual fue fabricada (A 106 88a).
3- Material que responde a ASTM A 106 97a
Corresponde basarse en la Tabla ED-1. De la misma vemos que la Edicin 97 a, no se
encuentra listada como especificacin aceptable.
Volvemos a basarnos en el Prefacio de la Seccin VIII Div. 1:
Consigna
Establezca la aptitud para el uso del A 106 08 para una construccin bajo
Cdigo.
Nota 5:
Consigna
Determinar cuales son los requerimientos de certificacin y marcado de la brida SA 105
Una vez definida la referencia a la Seccin IX, debemos recurrir a ella en la Parte QW,
Artculo II Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Prrafo QW-200.3, que establece:
Este prrafo nos indica que los materiales aceptables para el, en este caso, la Seccin
VIII, Div. 1 se encuentran indicados en la llamada Tabla de nmeros P (QW/QB 422).
Material 2
Por tratarse de un material de especificacin ASTM de edicin aceptable (recordar
condiciones de identificacin y certificacin del material), se tratar exactamente de la
misma manera que el caso anterior, es decir ser un material P 1.
Material 3
En este caso y segn se indica en el prrafo QW-420, el material se trata de un P1.