Intervalo P-F

Para muitos modos de falha existem maneiras de se detectar que existe uma
degenerao da condio do equipamento ou de um componente. Nestes casos esta
degenerao ocorre de maneira gradual sem que exista uma influncia no desempenho
do equipamento nem na qualidade do produto que o mesma entrega. O tempo decorrido
entre o incio da utilizao do componente e a falha depender de vrios fatores que vo
desde o projeto at a maneira como se opera e se mantm esse equipamento. O fato
que desde o momento em que o equipamento comeou a ser utilizado existe
degenerao dos seus componentes.
No decorrer da vida til de um componente existe um momento em que a degenerao
pode ser detectada. Essa deteco efetuada pelo que chamamos de manuteno
preditiva com suas vrias tcnicas. Esse ponto chamado de P. o ponto onde
detectamos uma falha potencial de referente a uma condio do componente. Com a
continuidade da utilizao do equipamento a condio do componente tende a degenerar
at chegar a uma condio em que o equipamento no consegue mais executar sua
funo, isto , ocorre a falha funcional. Esse ponto chamado ponto F.
O tempo decorrido entre o ponto P e o ponto F chamado de intervalo P-F.
Normalmente medimos o intervalo P-F em termos de tempo (horas, dias, etc.), mas ele
pode ser medido tambm em nmero de ciclos, unidades de produo ou o que for mais
representativo para o negcio.
Podemos utilizar como exemplo a falha de um rolamento que pode ser detectada por
anlise de vibrao, depois de detectada uma falha potencial no mesmo ele ainda ser
utilizado por um tempo at que chegue a travar. Outro exemplo a deteco de um maucontato em uma conexo eltrica que aps ser detectada em uma termografia pode levar
meses at falhar.
O grfico da Figura ilustra com uma curva a condio de um equipamento ou de um
componente e os pontos P e F.

Figura 1 Intervalo P-F (mostra graficamente o ponto de atuao do Grupo de

Preveno de Falhas (GPF). Ou seja, a atuao do GPF comea justamente no incio do
defeito ou anomalia, quando ocorre os primeiros sinais de mudana em alguma das

variveis acompanhadas, intervindo antes do momento da falha funcional evitando a

pane ou quebra).

Figura 2 Intervalo P-F (mostra as tcnicas que podem ser utilizadas antes da
ocorrncia de uma pane, e o tempo de mo de obra que se gasta executando essas
tcnicas proativas em relao correo).
Podemos generalizar dizendo que todos os equipamentos ou componentes de um
equipamento tm um intervalo P-F. Um rolamento pode ter um intervalo P-F de alguns
meses ou alguns minutos, dependendo da solicitao que se impe na sua utilizao.
Exagerando, podemos mencionar um fusvel que ter um intervalo P-F de poucos
milissegundos.
A principal utilidade de um intervalo P-F ajudar a definir qual a melhor frequncia de
inspeo preditiva. Sendo assim, como regra geral, a inspeo preditiva ser mais efetiva
quanto maior for o intervalo P-F. No caso (exagerado) do fusvel nem possvel realizar
uma inspeo preditiva porque ele no sofre degenerao, j no rolamento a tendncia
que o intervalo P-F seja grande o suficiente para realizarmos uma anlise de vibraes
para determinar o final da sua vida til.