Transformaciones de enfriamiento

continuo de la austenita
Curvas CCT

Ing. Norberto D. ique G.

Curvas CCT y su relacin con las curvas TTT

Cuando la austenita se enfra continuamente desde el campo en que es
estable, el tiempo para el cual comienzan las transformaciones no coincide
con el que indica la curva TTT.
Esto se debe a que para cada temperatura existe un perodo de incubacin
diferente. La austenita enfriada continuamente pasa cierto tiempo por un
rango de temperaturas donde los perodos de incubacin son grandes y
por eso se retrasa respecto de lo que indican las curvas TTT.

Curvas CCT y su relacin con las curvas TTT

Acero eutectoide
T
A1

Diagrama TTT: curva de inicio

Diagrama CCT

Ms

log t

Curvas CCT y su relacin con las curvas TTT

Acero eutectoide
T
A1

Diagrama TTT: curva de finalizacin

Diagrama CCT
Ms

log t

Curvas CCT y su relacin con las curvas TTT

Acero eutectoide
T
A1

Diagrama TTT
Diagrama CCT

Ms

log t

Curvas CCT y su relacin con las curvas TTT

Acero eutectoide
T
A1

Diagrama TTT
Diagrama CCT

Ms

log t

Diagrama CCT para un acero

hipoeutectoide

T
A3
A1

Ms

M
log t

Ciclos trmicos sobre diagrama CCT

de un acero hipoeutectoide
T
A3
A1

Ms

F
B

Ciclo 1: F+P. Tamao de

grano ferrtico grueso,
perlita gruesa.

Fraccin de ferrita y
perlita cercanas a las de
equilibrio

M
log t

Ciclos trmicos sobre diagrama CCT

de un acero hipoeutectoide
T

A3
A1

Ms

F
B

Ciclo 2: F+P. Menores

temperaturas
de
transformacin que el
ciclo 1.

Tamao
de
ferrtico
ms
perlita fina.

grano
fino,

Fraccin
de ferrita
menor que la de
equilibrio.
Perlita
diluida.

M
log t

Ciclos trmicos sobre diagrama CCT

de un acero hipoeutectoide
T

A3
A1

Ms

B
M

Ciclo 3: F+P+B. Tamao de grano

ferrtico medio, perlita fina.
Pequea fraccin de bainita.

3
log t

Ciclos trmicos sobre diagrama CCT

de un acero hipoeutectoide
T

A3
A1

Ciclo 4: F+B+M. Al llegar a

Ms queda austenita sin
transformar pues no se ha
cortado
la
curva
de
finalizacin.

Ms

Esta austenita transforma a

martensita al cruzar Ms y Mf.

M
4

log t

Ciclos trmicos sobre diagrama CCT

de un acero hipoeutectoide
T
A3
A1

Ms

Ciclo 5: M. Esta sera la

mnima
velocidad
de
enfriamiento necesaria para
lograr un 100% de martensita
(terico, pues en realidad
siempre queda una fraccin
de austenita retenida).

B
M
5

log t

Se denomina velocidad crtica

de temple.

Variacin de las propiedades mecnicas con la velocidad

de enfriamiento
Al aumentar la velocidad de enfriamiento de la austenita, las transformaciones
ocurren en un rango de temperaturas ms bajas y en consecuencia los
microconstituyentes son ms finos (menor tamao caracterstico de los cristales
de ferrita, y menor tamao de los carburos). Esto conduce a una mayor dureza en
el acero.
El control de la velocidad de enfriamiento en un CCT es equivalente al control de
la temperatura de transformacin en un TTT, a mayor velocidad se lograr
mayor dureza y resistencia mecnica en el acero.
Las estructuras que surgen de enfriamientos continuos son ms complejas que
las de las transformaciones isotrmicas debido a que al barrer un rango amplio de
temperaturas de transformacin, se pueden obtener mezclas muy variadas de
varios microconstituyentes.

Isothermal
transformation
(upper) and CCT (lower)
diagrams for AISI 4130 steel.
Curva TTT y CCT para un acero de baja aleacin.

Curvas CCT para dos aceros de

igual
composicin
qumica
excepto por el contenido de 0,004
%B en el acero de la curva
inferior.

F+A

F+A
F+P+A
F+B+A

F+P+B+A

F+P+A
F+B+A

F+P+B+A
F+B+M+A

F+B+M+A

Estructuras
resultantes
de
enfriamientos continuos en un acero
al C de 0,4%C.
(a) F+P
(b) F+P. Se nota una menor fraccin
de F que en (a).
(c) Poca F en bordes de grano. El
resto no se resuelve. Probablemente
se trate de P y B.
(d) P+B+M. La P son los ndulos
circulares, la B se ve como listones
paralelos. Las reas claras son M.

Estructuras
resultantes
de
enfriamientos continuos en un acero
al C de 0,4%C.
(e) B+P+M. La M se ataca mucho
ms lentamente que la B y la P de
modo que queda como reas claras.
(f) B+P+M. Se nota una mayor
fraccin de M y poca B y P
nucleadas en los bordes de grano
de la antigua austenita

A CCT diagram for 1.25Cr-0.20

Mo steel SAE/AISI 4140 that
was austenitized at 860 C.
The vertical lines in the upper
diagram give the cooling rate for
the center of bars with different
diameters when quenching in
different media.

The lower part of the figure

shows the hardness after
hardening and tempering (T) at
various temperatures.

Diagrama CCT con la estructura que se obtiene en el centro de barras redondas

cuando se enfran en diferentes medios.

Bibliografa
1.

2.

Totten George E., Ph.D. FASM (2006). Steel heat treatment

handbook. Portland State University. Portland. Oregon. U.S.A.
Editorial Taylor & Francis.
Antery Guillermo. (2006) Aceros. Universidad San Martin.
Instituto J. Sabato. Comisin Nacional de Energa Atmica.
Maestra en Ciencia y Tecnologa de los Materiales.