PISTOLA MIG/MAG BINZEL=>Soldagem MIG/MAG 1.1 O processo A soldagem MIG/MAG usa 0 calor de um arco elétrico entre um eletrodo nu alimentado de maneira continua e o metal de base. O calor funde o final do eletrodo e a superficie do metal de base para formar a poga de fusdo. A protecaéo do arco e da poga de solda fundida vem inteiramente de um gas alimentado externamente, que pode ser inerte ou ativo ou ainda uma mistura destes. Portanto, dependendo do gas, poderemos ter as seguintes situagdes dentro do processo: — Proceso MIG (Metal Inert Gas) com injeséio de gas inerte, usado na soldagem dos metais néo ferrosos em geral e acos inoxiddveis. Como gases de protegGo, temos: a) de acordo com a Norma AWS (American Welding Society) = Hélio (100%); = Argnio (100%); = Argénio + 1% OG, = Argénio + 3% ©, = Argénio + 5% a 10% O,,. b) de acordo com a Norma DIN (Deutsche Institut Normen) ~ Argénio (100%) para a soldagem de todos os metais, excecGo dos metais ferrosos; = Hélio (00%) para a soldagem do aluminio e cobre; —Hélio (25 a 75%) + Argénio (restante) para soldagem do aluminio e cobre. ~ A influéncia da escolha dos gases de protegao manifesta-se também na penetragdo do arco e consequentemente da diluig¢&o do material de adigéo com o metal de base.— Processo MAG (Metal Active Gas) com injegGo de gas ativo ou mistura de gases que deixam de ser inertes quando parte do metal de base é oxidado. E 0 processo para a soldagem dos metais ferrosos, notadamente a¢gos doces. Como gases de protesdo temos: a) * acordo com a Norma AWS: 7 “8 Ot a 10%) + CO, (restante); CO, (15 a 30%) + Argénio (restante); , (5. a 15%) + Argénio (restante); — N32 (25 a 30%) + Argénio (restante). b) de acordo com a Norma DIN: b.1) MAGC (MAG puro): = CO, (100%) para agos comuns e baixa liga. b.2) MAGM (MAG mistura): = CO, (1 a 3%) + Argénio (restante) para agos inoxidaveis; = CO, (2 a 5%) + Argénio (restante) para acos inoxidaveis; — CO, (2 a 5%) + Argénio (restante) para agos comuns e baixa liga. Neste grupo obteremos fraca oxida¢g&o. = CO, (15 a 25%) + Argénio (restante) para acos comuns e baixa liga; = CO, [Sa 15%) + o. (1 a 3%) + Argénio (restante) para aos comuns e baixa liga inoxidaveis. Neste grupo obteremos média oxidacdo. — CO, (26 a 40%) + Argénio(restante) para acos comuns e baixa liga; = CO, (5 a 20%) + O; (4 a 6%) + Argénio (restante) para aces comuns e baixa liga; =O, (9 a 12%) + Argénio (restante) para agos nao ligados. A Neste grupo obteremos alta oxidagdo.= Mostraremos a seguir exemplo da influéncia do gas no corddo de solda, em termos de penetracéo e diluicao. Ar — Quando da selegao do gas de protegdo, além do ja exposto @ dos fatores disponibilidade e custo, deve-se também ter em mente que quanto mais denso for o gas, mais eficiente sera a protegao do arco. co, — Escérias formadas em outros processos de soldagem, como por exemplo eletrodo revestido e arco submerso, nao ocorrem no processo de soldagem MIG/MAG, pois este processo ndo usa fluxo. — As maiores vantagens do Processo MIG/MAG sao a alta versatilidade, a larga capacidade de aplicagéo, a alta taxa de deposigdo, a baixa liberagao de gas e fumaca e a ampla faixa de materiais e espessuras que podem ser soldados.— Apesar de ser uma soldagem semi-automatica (0 soldador tem o controle de Gngulo e tamanho do arco e da velocidade de deslocamento) esta pode ser também automatizada. — O revestimento superficial, apesar de ndo ser tao comum, também podera ser praticado pelo processo 1.2 O equipamento de soldagem MIG/MAG consiste de uma ° pistola de soldagem, um suprimento de energia, um suprimento de gas de protegdo e um sistema de acionamento Equipamento de arame. de Soldagem maga MIG/MAG Alimentos en ee agen ee ia [. —— * TI “ensao A pistola contém um bico de contato para transmitir a corrente de soldagem para o eletrodo e um bocal de gas para direcionar o gés protetor. O alimentador de arame & composto de um motor de corrente continua e de roda motriz. O escoamento do gas protetor é regulado pelo fluxémetro e regulador-redutor de pressdo. Este possibilita fornecimento constante de gas para o bocal da pistola.rye: Solda de A Nd Binzel 2.1 Plug Central KZ-2 Binzel 2.2 Monocabo BIKOX Binzel arr ey ese | es O Plug Central Binzel é a peca de conexdo da pistola & maquina. Possui uma conexéo para passagem do arame, uma conexdo para passagem clo gas e dois pinos de contato para acionamento do gatilho. 2.1.1 - © acoplamento do Plug Central com o Adaptador Central (maquina), faz a conexéo da passagem do arame, gas, corrente e comando do gatilho. 2.1.2 - Periodicamente, deve ser desconectado do Adaptador Central e aplicado jato de ar seco. 2.1.3 - Na montagem do conjunto, verificar se a porca acopladora esta bem apertada, para que haja uma boa passagem de corrente. © monocabo Bikox Binzel tem origem a partir da fabricagGo do cabo coaxial, que é feita em metros e em diversos diémetros (14, 16, 25, 35, 50, 65 e 75mm’). O cabo coaxial é composto de um tubo guia em PVC para passagem da guia espiral e gas, os fios de comando do gatilho, o cabo condutor de energia e a isolagao em PVC. Para a fabricagGo do monocabo Bikox, utilizamos a ~ metragem de cabo coaxial solicitada (3, 4, 5 metros) onde sao realizadas as etapas de colocagao do tubo virolado, da bucha de compressdo e finalmente a colocagao de uma capa protetora em borracha.2.2.1- © monocabo é conectado ao plug central através de uma porca sextavada, que deve estar bem apertada para que haja uma boa passagem de corrente. Ele tem a funcGo de transportar corrente, gas, arame e comando de gatilho, sendo que tudo reunido num nico cabo, eliminando assim o sistema policabo, e mantendo uma grande flexibilidade. 2.2.2 - Periodicamente deve ser aplicado um jato de ar seco no seu tubo interno. 2.2.3 -No uso dia-a-dia da pistola, o monocabo é uma pesa que esta vulnerdvel a riscos de desgastes e acidentes. Devemos evitar puxar o cabegote da maquina pelo monocabo, como também a queda de pecas de rande peso sobre o mesmo, onde Gaeranies Ganificor ou até mesmo cortar os fubos em seu interior. © monocabo possui uma capa de borracha protetora, que ao primeiro sinal de desgaste (como por exemplo corte), devemos imediatamente substituir.2.3 Punho T T T T @ @ @ Fabricado em resina/fibra de vidro com resisténcia a fortes impactos e disponivel em varios modelos. Projetados ergonomicamente para oferecer ao operador maior firmeza e conforto no trabalho. 2.3.1 - Deve-se evitar bater com a pistola para a retirada de respingos, pois isto causaré um desgaste interno do punho, ocasionando assim uma folga na micro pistola. Manter os parafusos bem apertados, para evitar a entrada de respingos e um possivel curto-circuito. 2.4A Binzel possui diversos tipos de gatilhos, sendo que o mais utilizado @ 0 modelo em que foi desenvolvido um sistema de contato auto-compensador, banhado em prata, o que aumenta a vida dtil do gatilho. 2.5 Micro Pistola Construida com tubo de cobre de perfil com alta vazéo para gas e grande superficie para dissipagdo de calor.Tem uma isolagGo interna e outra externa para evitar curto-circuito. 2.5.1 - A micro pistola esté conectada ao monocabo, através de uma porca sextavada, que deve estar bem apertada para uma boa passagem de corrente. Pela micro pistola passa corrente, gas e arame. 2.5.2- limpar periodicamente com ar comprimido seco. 2.5.3 - Nao deve ser feito nenhum tipo de curvatura na micro pistola, pois ela é fabricada com a curvatura padréo, ou a pedido do cliente podemos alterar esta angulag&o ou até mesmo o seu comprimento. Procurar fazer a colocagao inicial do porta bico com a mao, sem o auxilio da chave universal, usando-a apenas para o aperto final. Assim vocé se certifica que a rosca da micro pistola nao esté danificada. Se ao realizar esta operagéo o porta-bico nao entrar é sinal de que a rosca esta danificada, entao refazer a rosca da micro pistola.2.6 Difusor de Gas Construido em resina/fibra de vidro, furado simetricamente para que 0 fluxo de gas saia pelo bocal o mais uniforme possivel, evitando assim turbuléncias na poca de fusao. 2.6.1--O difusor de gas tem como fungdo principal a distribuic&o uniforme do gas, e além disso proporciona prote¢ao ao porta-bico, aumentando a sua vida Util e evitando também um fechamento de curto-circuito. 2.6.2 - Aplicar periodicamente anti-respingo. 2.6.3 - Ao primeiro sinal de desgaste do difusor de gas, é necessdrio que se faga a sua substituigGo, assim vocé proporciona mais vida util ao bico de contato e ao porta-bico. Na colocagéio do novo difusor de gas, é importante observar se a Grea de encaixe esta limpa e livre de respingos ou sujeira2.7 Porta-Bico 2.8 Bico de Contato Fabricado em latéo, tem a fungdo de ligagao entre o bico de contato e a micro pistola or) 2.7.1 -O bico de contato (cobre) é conectado ao porta-bico (latdo), 0 porta-bico & micro pistola. A Binzel possui porta-bicos com diversos comprimentos e roscas mé, m8. Com isso, se por acaso ocorrer um curto-circuito, o bico de contato vai se fundir ao porta-bico e nao & micro pistola. 2.7.2 - Aplicar periodicamente anti-respingo. 2.7.3 - Usar sempre a chave universal. Fabricado em cobre eletrolitico ou cobre/cromo/ zirc6nio, tem a fungao de contato entre o arame de solda e a corrente elétrica. 2.8.1 -O arame ao passar pelo bico de contato é energizado para poder formar o arco elétrico, necessario para a soldagem. 2.8.2 - Aplicar periodicamente anti-respingo e retirar os respingos que estiverem acumulados. 2.8.3 - Fazer a troca do bico de contato sempre que apresentar folga ou deformago no seu diémetro interno. Néo limpar ou efetuar qualquer operagéo que altere as suas caracteristicas técnicas. Certifique-se de que 0 diémetro do bico de contato esté de acordo com o diémetro do arame de solda, e as roldanas do alimentador de acordo com o diametro do arame.2.9 Bocal =F Fabricado em cobre eletrolitico em diversos tamanhos e diametros, de acordo com a pistola e trabalho a ser executado. 2.9.1 - O bocal tem como fungéo principal, canalizar o gas de protegdo até a poga de fusdo. 2.9.2 - Devese aplicar periodicamente, anti-respingo. 2.9.3 - Nao bater com o bocal, pois isso provocaré deformagao no seu didmetro, e consequentemente problemas na prote¢Go gasosa. 2.10 Guia Espiral Fabricada em arame de ago espiralado, nos comprimentos de 3, 4 e 5 metros. Nas pistolas resfriadas a gas as guias espirais sdo revestidas com uma capa de plastico que ajuda a canalizagao do gas, uma vez que a guia espiral passa no mesmo tubo onde passa 0 gas. Nas pistolas resfriadas a Ggua e alguns modelos resfriadas a gés de maior amperagem, as guias espirais nao levam a capa plastica, pois possuem tubos independentes para passagem do gas e do arame.2.10.1 -A fungao da guia espiral é guiar o arame do adaptador (cabegote) ao bico de contato. 2.10.2 - Periodicamente deve ser aplicado um jato de ar seco. 2.10.3 - Na colocagao da g para os itens a seguir: — © monocabo Bikox da pistola deveré estar totalmente esticado; espiral 6 importante atentar ~ Retirar a porca do plug central, bocal, bico de contato, porta-bico e difusor de gas; — Introduzir a guia espiral sem que ela dobre, encostando o nipple no plug central; —Colocar a porca no plug central e dar duas voltas; — Pressionar a guia espiral para tras no sentido micro pistola-plug central; — Cortar a guia espiral faceando a ponta da micro pistola, verificando se 0 corte nao prejudicou o diametro interno da guia espiral; — Retirar a guia espiral e fazer um leve chanfro na ponta (esmeril). © chanfro 6 para que a ponta da guia encaixe dentro do porta-bico; - Recolocar a guia de acordo com os procedimentos j4 citados, recolocando a porca do plug central apenas com dvas voltas. O difusor de gas, porta-bico e bico de contato devem ser colocados dando o aperto necessario. Sé ent&o devemos apertar a porca do plug, que deveré ter um leve aperto. 2.10.4 - Na retirada da guia espiral também é importante estar com o monocabo esticado.2.11 Chave Universal @Go!l CO Estampada em ago. E fornecida como acessério da pistola. Com a chave universal, podemos efetuar todas as operagdes de troca de bico de contato, porta-bico e guia espiral3.1 Adaptador Central Binzel Paine! Frontal Roldanas ___Flange de iwelacao Pg Tomada 4 Mee = SE Fabricado em latao pelo processo de usinagem. Esta é a peca fundamental de ligagdo entre a pistola e a maquina. Proporciona uma facilidade muito grande em conectar e desconectar a pistola do cabecote da maquina. 3.1.1 - Ao Adaptador Central Binzel so conectados a mangueira de gas, o cabo de corrente positivo, os fios de acionamento do gatilho e o arame que passa através dele. © Adaptador Central Binzel proporciona seguran¢a a todas as ligagées feitas, pois sao executadas apenas uma vez. Com isso, evitamos futuros vazamentos de gas, mal contato no cabo corrente ou no gatilho. 3.1.2 - Sempre que for retirada a pistola, aplicar jato de ar seco, para retirada de sujeiras, como por exemplo cobreado de arame. 3.1.3 - O Adaptador Central Binzel 6 composto de: ~tomada de gas radial, — flange de isolagao, ~ plug, — abragadeira de corrente, Obs.: em algumas maquinas ndo se faz necessdrio, pois 0 cabegote a é energizado. tubo capilar.3.2 Ligacgao do Cabo Corrente 3.3 LigacGo do Cabo Terra 3.1.4 - Na instalagéo do Adaptador Central Binzel, devemos observar os seguintes itens: - verificar se a tomada esta bem apertada no plug, assim como 0 seu parafuso de fixagao. - certificar se a tomada e a abragadeira de corrente ndo estGo encostando na carcaga da maquina. ~ verificar se o plug esté bem fixo no cabecote. ~ verificar se 0 tubo capilar esta posicionado de acordo com a especificagGo técnica, isto é, o tubo capilar deverd ser de acordo com o tamanho do plug. Ao colocé-lo, soltar o parafuso de fixagéo do plug, colocar 0 tubo capilar empurrando-o até encostar no nipple da guia espiral, apertar o parafuso do plug. Esta operacdo deve ser realizada com 0 adaptador fora da maquina, a pistola ja com a guia espiral e presa ao adaptador central. O tubo Seer deve estar o mais préximo possivel da roldana, sem tocéla. 3.2.1 -O cabo corrente polo positivo nunca devera ter didmetro inferior ao monocabo da pistola. 3.2.2 - Certificar que a ligac&o esteja bem apertada na maquina e no adaptador. Nunca colocar comprimento maior que © necessério. 3.2.3 - Usar terminais de acordo com os diametros dos parafusos, fazendo uma boa prensagem. 3.3.1 - O cabo terra polo negativo nunca deveré ter diametro inferior ao monocabo da pistola. 3.3.2 - Verificar se a ligag&o esta bem apertada na maquina, usando sempre que possivel uma boa conexdo na obra. 3.3.3 - Nunca colocar © comprimento maior que o necessario. 3.3.4 - Fixar o polo negativo o mais préximo do ponto.a ser soldado.3.4 3.4.1 - Verificar se 0 gas est de acordo com 0 processo Alimentagao utilizado, de Gas 3.4.2 - Na solenéide apertar bem a conexéo para que nao hala vdzcimenter usar.a canextin de. acordo com'c! diametro da mangueira de gés do adaptador (1/4). 3.4.3 - Fazer a ligase do gés, utilizando sempre bracddeirascdaquadee: 3.4.4 - Antes de colocar a pistola no adaptador, simular um fechamento de contato para verificar se a solendide esta em perfeito funcionamento. 3.4.5 - Nunca confiar na escala do manémetro, fazendo a checagem da vazao de gas no bocal da pistola, utilizando um fluxémetro. 3.5 3.5.1 -Verificar se o diémetro do arame a ser utilizado esta Alimentagéio de acordo com de Arame «a guia espiral uiilizada na pistola, 0 bico de contato 0s tipos e diametros das roldanas utilizadas no cabecote. 3.5.2 - O arame néo deve conter nenhum indicio de oxidacdo, pois isso acarretaré um desgaste rematuro no bico de contato e também possiveis falhas de corrente na passagem do arame no bico de contato 3.5.3 - Ajustar o sistema de freio do rolo de alimentagao, para que a tensdo do arame fique adequada. 3.5.4 - O ajuste de pressdo das roldanas sobre o arame devera atender 4 seguinte observacao: Segurar a ponta do arame junto ao bocal, e a seguir acionar o sistema de alimentacao. Quando nao for mais possivel evitar que o arame fique parado, é sinal que o ajuste esta pronto. 3.5.5 - Atentar para o alinhamento do arame com a roldana, para que haja uma alimentagéo perfeita, sem * problemas de esmagamento ou deformacao do arame.3.5.6 - O rolo de arame devera estar bem protegido de impurezas, tanto em funcionamento quanto parado. 3.5.7 - Ao notar qualquer problema na alimentacao do arame, é necessario rever os tépicos acima mencionados. Bibliografia: — " Solda - Como, quando e por qué". Lelis José G. da Cunha Esta apostila foi organizada e montada pela BINZEL DO BRASIL INDUSTRIAL LTDA. Responsdvel: — Fabio Augusto D'Aquino (Publicagao Técnica) Dalcir Berti (Publicacdo Técnica) Direitos autorais de BINZEL DO BRASIL INDUSTRIAL LTDA. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste documento pode ser reproduzida sob qualquer forma ou meio, eletrénico ou mecanico, inclusive fotocopiagem ou por qualquer outro sistema de armazenamento de informa¢do ou reprodugGo, sem permissGo por escrito do proprietério, BINZEL DO BRASIL INDUSTRIAL LTDA.Treinamento gr dt MIG/MAG BINZEL Caracteristicas, funcionamento, Ht 1 - Soldagem MIG/MAG 1.1 - Processo 1.2- © equipamento de soldagem MIG/MAG 2 - Pistola de soldagem MIG/MAG BINZEL 2.1. - Plug Central KZ-2 BINZEL 2.2 - Monocabo Bikox BINZEL 2.3 -Punho 2.4 -Gatilho 2.5. - Micro Pistola 2.6 - Difusor de Gas 2.7 - Porta Bico 2.8 - Bico de Contato 2.9 - Bocal 2.10 - Guia Espiral 2.11 - Chave Universal BINZEL 3 - Maquina de Solda 1 - Adaptador Central BINZEL 3.2 - Ligac&éo do Cabo de Corrente 3.3 - Ligagéo do Cabo Terra 3.4 - AlimentacGo de Gas 3.5 - Alimentagao de Arame