ENSAYO DE TENSION

Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza esttica o
aplicada lentamente. En tal sentido, la prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por
fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de
materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad.
Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao
y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensin sobre
una probeta de forma cilndrica y tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los
ingenieros.
En este sentido y direccin, el ensayo de traccin tiene por objetivo definir la resistencia
elstica, resistencia ltima y plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales,
generalmente se requiere una mquina, prensa hidrulica por lo general, capaz de:
a) Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.
b) Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
c) Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, L, que se observan en la
probeta
Estos ensayos implican la normalizacin de las probetas con respecto a tamao, forma todo
de preparacin y la de los procedimientos de ensayo. El ensayo de tensin es el apropiado para
uso general en el caso de la mayora de los metales y aleaciones no ferrosos, fundidos, laminados
o forjados; para los materiales quebradizos (mortero, concreto, ladrillo, cermica, entre otros)
cuya resistencia a la tensin es baja, en comparacin con la resistencia a la comprensin.
Normas y procedimientos del ensayo de tensin
Las normas establecen con precisin el reconocimiento de calidad, estimulando la
confianza

del consumidor,

la organizacin de estructuras slidas

dan
para

prestigio
el

al

incremento

fabricante,
de

fomentan

una produccin masiva,

simplificando los procesos y aumentando la eficiencia del trabajo, reducen los costos y aumentan
los beneficios.
Los ensayos se realizan aplicando las correspondientes normas ASTM. Esta normativa ha
sido desarrollada por la American Society for Testing and Materials (ASTM, de ah la

denominacin) como estndares para la realizacin de ensayos de materiales estableciendo las

condiciones y procedimientos ms adecuados para la obtencin de buenos resultados. Esta no es
la nica norma empleada para la realizacin de ensayos, existiendo otras muchas como por
ejemplo las britnicas (British Standards) y francesas. Se parte de la normativa ASTM por su
extendido uso a nivel internacional.
En este sentido en cuanto a los ensayos de tensin una de las normas ms utilizadas es la
ASTM E8 la cual describe los mtodos de ensayo para determinar la resistencia en el lmite
elstico, alargamiento al lmite elstico, resistencia a la traccin, alargamiento y reduccin del
rea de productos de metal. Se aplica a materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo:
hoja, placa, alambre, varilla, barra, tubera y tubo. Para cada uno de estos tipos de muestras, la
norma define convenientes geometras y dimensiones, que requieren soluciones especficas de
agarre que son esenciales para realizar un ensayo con xito. Los tipos ms comunes de muestras
son rectangulares y redondos.
Asimismo, entre la norma nacional o internacional u otra documentacin que ampara el
ensayo nos encontramos con la ISO 6892, COVENIN 1997, ASTM D-638 (Plsticos), ASTM B557, E-345 (Alumnios). Igualmente, encontramos la ASTM D-2343 en la que se describe el
mtodo para los ensayos de traccin de las fibras de vidrio; ASTM D-897, adhesivos; ASTM D412, caucho vulcanizado.

Pasos para la realizacin de la prctica de tensin.

A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que realizar para
llevar a cabo con xito esta prctica:
1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a utilizar en la
prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante que se realice una marca con la
ayuda de un marcador en las probetas, que indique el lugar donde se van a realizar las
mediciones del dimetro y la correspondiente a la longitud inicial Lo.
2. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben ajustar convenientemente
con las manos, para cuando se lleve la probeta entre perfectamente y luego, se ajustan bien,
manualmente. Hay que asegurarse que la probeta est alineada, es decir, que coincida con las
marcas presentes en los soportes.

3. Se le coloca el seguro al gato y se comienza a bombear de modo gradual; cuando se llegue a

la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se establecer el punto inicial de la prueba, de
esta manera se puede registrar en las tablas la lectura inicial del calibrador instalado en la
mquina.
4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr una lectura en el manmetro de 200 Psi.
Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la lectura del calibrador y
el dimetro de la probeta, de 200 en 200 psi.
5. Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el punto

de

encuellamiento. Una vez encontrado este punto dentro de la prctica se proceder a aplicar
presiones pequeas de manera lenta, para lograr con esto captar las variaciones de presiones
y poder consignar de esta manera los datos en las respectivas tablas.
6. Se afloja el gato, la mesa mvil superior retorna a su posicin inicial y se aflojan las
mordazas de la mquina.
7. Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante proceder a realizar los
clculos pertinentes y de esta manera realizar el anlisis de los resultados obtenidos en la
prctica.
En un ensayo de comprensin, se logra sometiendo una pieza de material a una carga en los
extremos que produce una accin aplastante. En un ensayo de tensin, la probeta se alarga en una
direccin paralela a la carga aplicada; mientras que en un ensayo de compresin, la pieza se
acorta. Dentro de los lmites de lo prctico resultante de la carga se hace coincidiendo con el eje
longitudinal de la probeta.

ENSAYO DE DOBLEZ
.

El

primer

ensayo

al

que

el

soldador

debe

enfrentarse

es

de

doblez

Libre o de doblez guiado. Este tipo de ensayos consiste en doblar una muestra debidamente
preparada. La muestra se puede cortar con Soplete o sierra a lo largo de la soldadura. El doblez
se efecta bajo condiciones controladas. Estas condiciones se controlan segn el cdigo que rige
el servicio de soldadura.
En estos ensayos se utilizan tres tipos de dobleces: el de cara, el de raz y el lateral. La cara de la
soldadura ya terminada se ubica en el exterior y se dobla lo ms posible para deformarla al
mximo. El doblez de raz imprime el mayor esfuerzo en la pasada de raz y es, probablemente la
ms importante de todas las pruebas. El doblez lateral imprime el mayor esfuerzo a uno u otro
lado de la soldadura. se efecta principalmente para poner a prueba placas de placas gran espesor
( 1 pulgada o mas ); sin embargo la prueba de doblez lateral tambin se puede aplicar a planchas
delgadas. Normalmente, el ensayo de doblez determina si el soldador es capaz de realizar
soldaduras integras. A esto se debe que sea uno de los primeros ensayos a los que se enfrenta el
soldador.
La soldadura ser aceptable cuando:
1. las grietas en la superficie estirada miden menos de un octavo de pulgada de largo o
2. Ningn grupo de grietas que tengan una longitud combinada de un octavo de pulgada.
Esta prueba inflexible, pero si el soldador realiza el trabajo con cuidado y la muestra
adecuadamente, tendr resultados positivos.
Adems de esmerilar el refuerzo y fresar el refuerzo de soldadura en la superficie de la
placa, es necesario redondean las cuatro orillas a lo largo de la muestra cortada. Si no se
redondea, se puede formar grietas en alguno de los bordes angulosos con lo que al soldador
fallara.
Las normas ASTM E190, AWS B4.0 y API 5L especifican los requisitos para los ensayos
de flexin guiados en materiales soldados. Este ensayo proporciona un control de calidad que
ayuda a determinar la ductilidad de la soldadura y la eficacia del proceso de soldadura. Durante el
ensayo de doblado se aplica una carga en el punto central del material que contiene la soldadura,
mientras que el resto de la muestra se apoya en los extremos de la fijacin. A continuacin, se
dobla la pieza 180 . La parte inferior de la muestra se inspecciona visualmente en busca de

grietas o defectos. Estas normas de ensayo especifican las muestras requeridas para el ensayo de
flexin, as como el equipo y los procedimientos necesarios para realizar el ensayo.

Conclusin

Los materiales de inters tecnolgico se someten a una variedad de ensayos para conocer
sus propiedades. Se simulan las condiciones de trabajo real y su estudia su aplicacin.
Con el ensayo de los materiales deben determinarse los valores de resistencia, verificarse
las propiedades y establecerse el comportamiento de aquellos bajo la accin de las influencias
externas.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las propiedades
mecnicas de los materiales. El ensayo de doblez evala la ductilidad y calidad de los materiales
y elementos soldados, doblez lateral y doblez transversal. Un mtodo de ensayo comnmente
utilizado para los materiales frgiles
La avanzada electrnica de control proporciona un preciso control del ensayo y una
precisa adquisicin de datos. Tambin se pueden conectar calibradores digitales directamente al
software para obtener rpidas mediciones de las grietas.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores.

Mxico, 1998.
Para el contenido de este trabajo utilizamos el internet mediante estas pginas.
http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocolos/MATE/tension.pdf
http://www.slideshare.net/zephiroth2007/ensayo-de-compresion-7827184
http://www.udistrital.edu.co:8080/c/document_library/get_file?uuid=1404d4ad-0b86-4473-8ade8292e80b0eac&groupId=19625
http://enciclopedia_universal.esacademic.com/39378/Prueba_de_tensi%C3%B3n_(material)