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internas.
• O isolante térmico, fixado ao arco, evita sua dilatação porque isola a
transmissão do calor das mãos pa-
o instrumento.
• O fuso micrométrico é construído de aço especial temperado e retificado
para garantir exatidão ao passo
da rosca.
• As faces da medição tocam a peça a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planas e pa-
ralelas. Em alguns instrumentos, os contatos são de metal duro, de alta
resistência ao desgaste.
• A porca do ajuste permite o ajuste da folga do fuso micrométrico, quando
isso é necessário.
• O tambor é onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso
micrométrico. Portanto, a cada
Volta, seu deslocamento é igual ao passo do fuso micrométrico.
• A catraca ou fricção assegura uma pressão da medição constante.
• A trava permite imobilizar o fuso numa pressão da medição predeterminada.
Não esqueça!
Exemplos: (a)
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Exemplos: b)
Verificando o entendimento:
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Verificando o entendimento:
• Faça os exercícios restantes (com as respostas) no final deste
módulo.
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Exemplo
Bainha ⇒ .675”
+Tambor ⇒ .019”
Leitura ⇒ .694”
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Leitura...................
a) .4366”
b) .0779”
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Cuidado!
Os relógios comparadores também podem ser utilizados para furos. Uma das
vantagens do seu emprego é
a constatação, rápida e em qualquer ponto, da dimensão do diâmetro ou dos
defeitos, como conicidade, ova-
lização...
Consiste basicamente num mecanismo que transforma o deslocamento radial de
uma ponta de contato em
movimento axial transmitido a um relógio comparador, no qual pode-se obter a
leitura da dimensão. O instru -
mento deve ser previamente calibrado em relação a uma medida padrão da
referência.
Esse dispositivo é conhecido como medidor interno com relógio comparador ou
súbito.
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Condições do uso
Antes de medir uma peça, devemos nos certificar de que o relógio se encontra em
boas condições de uso.
A verificação dos possíveis erros é feita da seguinte maneira:com o auxílio de um
suporte de relógio,tomam-
se as diversas medidas nos blocos-padrão. Em seguida, deve-se observar se as
medidas obtidas no relógio correspondem às dos blocos. São encontrados também
calibradores específicos para relógios comparadores.
Observação
Antes de tocar na peça, o ponteiro do relógio comparador fica em uma posição
anterior a zero. Assim, ao ini-
ciar uma medida, deve-se dar uma pré-carga para o ajuste do zero.
Colocar o relógio sempre numa posição perpendicular em relação à peça, para
não incorrer em erros da medida.
• Verificação do paralelismo
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Vamos medir!
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Relógio apalpador (relógio com ponta de contato de
alavanca).
Exemplo da aplicação
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3.7 passômetro (Comparador de diâmetros internos)
O passômetro ou súbito é um
medidor de
diâmetros internos de furos que
podem va-
riar entre diâmetro de 4.5 a 550
mm. O ins-
trumento mede apoiado por
duas pontas,
uma fixa e a outra móvel. A
ponta móvel ,
sensor de medição, transmite o
movimento
até o elemento de transdução.A
centragem
no furo é realizada por duas
sapatas muni-
das de discos retificados.
Os passômetros são, na
verdade,a união
entre um relógio comparador
comum e uma
haste de medição com
características pró-
prias. A haste transmite o
movimento do
sensor até o fuso do relógio
através de um
came,(ver figura ao lado).O
sensor do pás-
sômetro pode ser fácilmente substituído,de
forma a possibilitar a medição em faixas
amplas. Na realidade, o curso máximo do
sensor não ultrapassa 1,5 mm.
No caso específico do passômetro, tra -
tando-se de um medidor de deslocamento
diferencial, torna-se necessário, para me-
dições absolutas, o acompanhamento de
um padrão. O elemento padrão ideal para
medição com o passômetro é o anel pa -
drão. O anel padrão é um padrão de diâ-
metro interno fabricado em aço,com super
fície interna retificada e tratada térmica -
mente. O valor efetivo do seu diâmetro in-
terno possui baixa incerteza de medição.
Para medições corriqueiras, pode-se uti -
Lizar um micrômetro para transferir a me-
dida padrão ao passômetro (efetuar a zé-
ragem).
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Cuidado na medição!!!
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• Corpo rígido;
• Bases e laterais retificadas;
• Bulbos de vidro com líquido verde fosforescente;
• Ausência de amassamentos e empenamentos;
• Grande raio de curvatura dos bulbos.
O esquadro é um instrumento
utiliza do para
verificar a exatidão da
perpendicularidade entre
superfícies.
Cuidados devem ser tomados
quando da uti -
lização do esquadro. Assim como no
caso do
nível de bolha,as superfícies devem
estar isen-
tas de óleo, graxa, oxidação e sujeira
em geral.
A tabela abaixo mostra as tolerâncias quanto à
perpendicularidade de cada tipo de esquadro.
A tabela apresenta apenas dados para alguns
comprimentos.
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Distância Distância admissível do ponto da superfície da
L do medição ao lado do ângulo
Ponto da reto, em micrometro( )
superfície
da Esquadro de Esquadro Esquadro de oficina
medição precisão comum I II
em mm
0 +/- 2 +/- 5 +/- 10 +/- 20
100 +/- 3 +/- 7 +/- 15 +/- 30
200 +/- 4 +/- 9 +/- 20 +/- 40
300 +/- 5 +/- 11 +/- 25 +/- 50
400 +/- 6 +/- 13 +/- 30 +/- 60
500 +/- 7 +/- 15 +/- 35 +/- 70
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3.10 Goniômetro é um instrumento de medição ou de
verificação de medidas angulares.
Exemplo:
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Nos goniômetros que possuem nônio (ou Vernier) a leitura no disco graduado nos
dará variações de 1º, enquanto
que o nônio dividirá o grau em 12 partes iguais. Isto significa que a menor divisão
possível e 5´(cinco minutos).
Alguns goniômetros de melhor exatidão possuem uma pequena lupa associada ao
nônio.
Leitura do goniômetro
Os graus inteiros são lidos na graduação do disco, com o traço zero do nônio. Na
escala fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horário quanto no sentido anti-
horário.
A leitura dos minutos, por sua vez, é realizada a partir do zero nônio, seguindo a
mesma direção da leitura dos
graus.
Verificando o entendimento:
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