UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO - INGENIERA CIVIL

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ENSAYO DE ABRASION DE LOS ANGELES

ALUMN0 :
JHENDERSON JAVIER HUAMANI GUERRA
DOCENTE :
ING. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE

CUSCO 2015
INTRODUCCIN
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradacin durante
la produccin, colocacin y compactacin de las obras de pavimentacin, y sobre todo
durante la vida de servicio del pavimento. Debido a las condiciones de esfuerzoLABORATORIO DE PAVIMENTOS

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deformacin, la carga de la rueda es transmitida a la superficie del pavimento a travs de la

llanta como una presin vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del
pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una mxima intensidad en la superficie
hasta una mnima en la sub rasante. Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la
superficie, como son los materiales de base y carpeta asfltica, deben ser ms resistentes
que los agregados usados en las capas inferiores, sub base, de la estructura del pavimento,
la razn se debe a que las capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor
desgaste por parte de cargas del trnsito. Tambin se est usando el ensayo de abrasin para
calificar la calidad de piedras, y bloques de roca para obras de defensa riberea, etc. para lo
cual se deber someter primero a un proceso de chancado a fin de tener la muestra de
ensayo.

ENSAYO DE ABRASION DE LOS ANGELES

I.-Objetivos:
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Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al

desgaste de agregados gruesos, mayores a 19 mm, mediante La
Mquina de los ngeles

II.-Fundamento Terico
La Resistencia a la abrasin, desgaste o dureza de un agregado, es una
propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre.
Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un
roce continuo.
El desgaste depende de la resistencia del mismo rozamiento con las
esferas y con el agregado mismo. Cuanto menor sea la perdida, habr mayor
confiabilidad de que el agregado tenga una buena resistencia para el uso que se
le destine.
Mediante el ensayo de abrasin por medio de la mquina de los ngeles se
puede conocer la resistencia del agregado al desgaste mecnico o fsico por
contacto directo con esferas de acero que giran junto con el material a velocidad
de 33 revoluciones por segundo, por 15 o 30 minutos. De acuerdo al tamao de la
grava, originando desmenuzamiento del material.

III.- Equipos y materiales

Tamices 11/2,1,3/4,1/2,3/8 para separar la muestra de acuerdo a la

gradacin que mejor se ajuste a su granulometra y un tamiz N10
para el clculo del desgaste.

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Mquina de desgaste de los ngeles.

Esferas de acero de 48 mm de dimetro y un peso variable entre 380

y 445 gramos, el nmero de esferas ser de 12 ya que utilizamos el
mtodo A dado en la tabla N01.

Horno capaz de mantener la temperatura a 110 C.

Balanza de ms de 10 kg de capacidad, y sensible al 0.1% del peso
de la muestra a ensayar.

IV.-Procedimiento

El material se seca, se lava y se pone a secar en horno a 110C

hasta obtener un peso constante.

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Se tamiza hasta conseguir los pesos del mtodo de gradacin que

ms se adecue a su granulometra en cada una de las mallas,
anotndose el peso inicial total (P1).

Se coloca el material con las esferas correspondientes en la Maquina

de los ngeles y se pone en funcionamiento, regulndole el nmero
de revoluciones adecuado segn el mtodo.

Finalizado el tiempo de la rotacin se saca el agregado y se tamiza

por la malla N 10. El material que queda retenido se lava a travs de
la misma malla N 10 y se pone a secar en horno a 110 C hasta
obtener peso constante. Se anota el Peso final retenido en el tamiz
N 10. (P2)

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V.- Clculos

Peso perdido por desgaste: P1-P2

DESGASTE ( )=

P1= 5000.6gr

P1P2
*100
P1
P2= 3947.6 gr

P1-P2=1053gr
Reemplazando
Desgaste= 21.057%
METODO
A
B
C
D
METODO
E DE MATERIAL
F
G (gr)
DIAMETRO
CANTIDAD
A USAR
DIAMETRO
CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
QUE PASA RETENIDO
11/2
1
1250
(gr)
1 QUE PASA
3/4 RETENIDO
1250
3/8
3
21/2 1250
25002500
1/2

2 3/8
2 1250
25002500
3/8
2
1
5000
50002500

1 N 04
1
50002500
5000
N 04
1 N 08
3/4
50005000
PESO TOTAL
PESO TOTAL 5000 100005000 100005000 100005000
LABORATORIO
DE
N de esferas
N PAVIMENTOS
de esferas
12 Pgina
12 611
12 8
12 6
N de revoluciones
N de revoluciones 500
1000 500
1000 500
1000 500
Tiempo de
Tiempo
rotacin
de rotacin 15
30 15
30 15
30 15
(minutos)(minutos)

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VI.- Conclusiones y recomendaciones

se pudo conocer el porcentaje de desgaste gracias a este

ensayo y es de 21.057%
Con el porcentaje de desgaste podemos analizar y calcular
cunto ms o menos durara la obra
Con este ensayo se puede conocer el estado del agregado
El agregado se encuentra en un buen estado
se debera realizar con el peso real para que el ensayo tenga
un resultado ms confiable
Se debi realizar el ensayo dividiendo en grupos para que
todos vean cmo funciona la mquina de los ngeles

VII.- Bibliografa

Tpicos de tecnologa del concreto-(CIP)- Ing. Enrique Pasquel

COMENTARIOS SOBRE CONCRETO-(UNI)- Ing. Jaime de las
Casas Pasquel
TECNOLOGIA DEL CONCRETO- UNI- Ing. Enrique Riva Lpez
DISEO DE CONCRETO REFORZADO- McCormac 2004
CEMENTO BOLETINES TECNICOS
NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCCION.

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