Professional Documents
Culture Documents
SWITCHBOARD INSTALLATION
TOPIK 6
PENYENGGARAAN
A. PENGENALAN
B. KERJA-KERJA SENGGARAAN
i.
Membaiki/ menukar peralatan elektrik yang rosak seprti mentol, lampu, kipas, motor,
suis, soket, ciruit breaker dan sebagainya.
ii.
iii.
iv.
v.
C. ASPEK-ASPEK PENYENGGARAAN.
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
viii.
ix.
D. JENIS-JENIS SENGGARAAN
i.
Senggaraan Berkala
Berkala (routine) dibuat secara sistematik dalam selang jangka masa yang
tertentu walaupun tidak terdapat apa-apa kerosakan.
ii.
SWITCHBOARD INSTALLATION
iii.
E.
I.
Contohnya jika didapati minyak alatubah mengalami kebocoran perlahan, jika tidak
diambil tindakan minyak akan kering dan alatubah akan panas atau terbakar.
Akibatnya kos pembaikan menjadi terlalu tinggi dan gangguan bekalan yang lama.
Rumput yang panjang hendaklah dipotong bagi mengelakkan kawasan menjadi semak.
Pastikan alat pemadam api Carta pertolongan cemas, rajah skema, tikar getah, lampulampu, soket 13A, exhaust fan dan tanda BAHAYA dalam keadaan baik.
Pintu pencawang hendaklah masih dalam keadaan baik, tidak reput, tidak ketat, tidak
turun (sagging) hingga susah untuk dibuka dan ditutup
Periksa dan pastikan pembumian pencawang masih baik, buat ujian elektrod bumi untuk
memastikan bacaannya adalah mengikut spesifikasi.
Pastikan tiada lubang atau laluan yang membolehkan binatang-binatang seperti anjing,
kucing, burung, ular dan sebagainya dapat masuk ke pencawang. Binatang-binatang ini
boleh menyebabkan litar pintas berlaku didalam PSU.
SWITCHBOARD INSTALLATION
II.
IV.
V.
III.
Barang-barang lain yang tidak berkaitan seperti kerusi meja yang rosak, tong, kotak dan
sebagainya hendaklah dikeluarkan. Jika berlaku kebakaran, barang-barang ini mudah
dimakan api atau mempercepatkan lagi pembakaran.
Buat ujian voltan pecahtebat (breakdown voltage) minyak untuk mengetahui tahap
penebatannya.
Untuk suisgear jenis gas (SF6), pastikan tekanan gasnya masih mencukupi.
Pastikan bahagian suis yang perlu seperti earth switch dsb. Dikunci dengan sempurna.
Minyak perlu dipastikan mencukupi, tiada kebocoran, dielectric strength minyak masih
baik (melebihi 22kV), kandungan asid dalam tahap yang diterima.
Pastikan silica gel masih baik (kebiruan), jika warnanya sudah berwarna merah jambu
(pink) perlulah ditukar.
Kekotoran pada bahagian luar (bushing) hendaklah dibersihkan, pastikan tiada keretakan
dan kesan terlalu panas.
Pastikan pembumian rangka dan star point alatubah dalam keadaan baik.
Pastikan penamatan kabel (termination) didalam keadaan baik, tiada kesan lebihan haba
(overheating) disebabkan sambungan longgar.
Penyokong kabel (cable support) hendaklah dalam keadaan baik supaya berat kabel
tidak akan merosakkan penamatan kabel.
SWITCHBOARD INSTALLATION
VI.
Rekod kabel yang mencatatkan jenis, saiz, panjang dan laluan kabel dan hendaklah
disimpan dengan baik.
Senggaraan MSB
Pastikan tikar getah, carta pertolongan cemas , alat pemadam api, tanda AWAS, BAHAYA
dan DILARANG MASUK masih berada ditempatnya dan berkeadaan baik.
Pastikan meter-meter pada MSB (Ammeter, Voltmeter dan lain-lain) dalam keadaan baik
dan boleh dibaca.
ACB, MCCB hendaklah diuji , diservis supaya boleh berfungsi dengan sempurna.
Geganti perlindungan arus lebih dan rosak ke bumi hendaklah ditatah dan diuji sekurangkurangnya sekali setiap dua tahun.
Tiada barang-barang yang tidak berkenaan disimpan didalam bilik MSB dan bilik MSB tidak
boleh dijadikan stor.
Jangan biarkan bilik suis basah, lembab atau berair. Keadaan lembab mempercepatkan
pengaratan dan berkulat.
Pastikan setiap panel pemutus litar mempunyai label yang betul supaya mudah mengawal
bekalan bila perlu.
Pastikan bahagian dalam MSB seperti busbar dsb bersih dan tidak diselapoti habuk dan
kotoran.
Pastikan tiada mana-mana bahagian MSB terutamanya bahagian bawahnya dimana kabel
memasuki MSB terbuka kerana beberapa jenis binatang seperti tikus, kucing, ular dsb
boleh memasuki MSB dan mengakibatkan litar pintas.
VII.
Pastikan riser dalam keadaan baik, tiada tanda-tanda basah atau dimasuki air.
Pastikan bilik riser berkunci dan ruang riser tidak dijadikan stor.
VIII.
Sitem Pembumian
Pastikan komponen system pembumian masih dalam keadaan baik terutamanya kabel
bumi, penyambungan (earth clip) dan elektrod bumi.
Uji system pembumian supaya nilai rintangan bumi masih rendah (<1ohm).
SWITCHBOARD INSTALLATION
Pastikan elektrod bumi yang digunakan (Standard Earth Electrode- 6 panjang atau
galvanized iron (G.I) dalam keadaan baik.
Pastikan sambungan kabel bumi (earth clip) kepada electrode bumi masih baik dan tidak
berkarat.
Uji rintangan elektrod bumi dan pastikan bacaan rintangan tidak melebihi 1ohm.
Nilai rintangan maksima elektrod bumi untuk pemasangan elektrik ialah 1ohm
Nilai rintangan maksima elektrod bumi untuk system penangkap kilat ialah 10 ohm.
Pastikan konduktor perlindungan (circuit protective conductor) dan konduktor bumi berada
dalam keadaan baik terutamanya dibahagian terminal penyambungan elektrod bumi.
IX.
ii.
SWITCHBOARD INSTALLATION
Hendaklah duji dan ditatah (setting) sekali setiap dua tahun oleh kontraktor perkhidmatan
yang layak dan berdaftar dengan Suruhanjaya Tenaga untuk memastikan ianya berfungsi
dengan sempurna.
Pastikan ia boleh memutuskan bekalan oleh pemutus litar bila berlaku beban lebih atau
litar pintas.
Lakukan ujian secondary injection dan trip test.
iii.
Senggaraan Fius
Jika fius telah lebur (terbakar) ia perlu ditukar kepada fius baru yang sama kadaran arus
dan jenisnya.
Jenis-jenis fius yang digunakan ialah fius dawai, fius katrij dan fius HRC (high rapturing
capacity)
iv.
X.
XI.
XII.
Perlu diuji tahap penebatannya sekali setiap lima tahun atau bila-bila perlu.
Lazimnya mendawai semula (rewiring) dibuat jika terdapat pendawaian yang telah rosak
kerana ia lebih praktikal dan murah.
Konduit, trunking dan tray hendaklah dalam keadaan baik dan selamat
Senggaraan UPS
UPS (Uninterrptible Power Supply) diperlukan untuk bekalan sementara kepada alat-alat
kritikal seperti computer, PABX dan sebagainya menggunakan sekumpulan bateri.
Bateri-bateri UPS hendaklah sentiasa dipastikan berada dalam keadaan baik dan cas
bateri sentiasa penuh dan voltannya mencukupi.
Senggaraan Janakuasa
SWITCHBOARD INSTALLATION
iv.
v.
Sambungan bateri ketat / longgar/ bersih / kotor. Buka dan bersihkan jika kotor.
Simulate gangguan bekalan dan pastikan system janakuasa atau C.O.C boleh
menyalurkan bekalan kepada beban-beban penting pada setiap dua minggu.
Pastikan bilik janakuasa bersih dari sampah, habuk atau sawang labah-labah.
F.
I.
II.
Kerja-kerja penyelenggaraan PSU biasanya dilakukan didalam bilik PSU. Oleh itu adalah
penting untuk kita memastikan keperluan asas bilik PSU berada dalam keadaan baik
i.
ii.
Gambarajah Skematik
Gambarajah skematik merupakan perkara penting untuk dijadikan rujukan sebelum
memulakan kerja-kerja Shut Down. Dengan ini kita boleh merancang untuk
memutuskan bekalan yang mana dahulu atau mengagihkan bekalan ke beban (jika
menerima bekalan dari dua feeder).
iii.
iv.
Log Book
Buku ini digunakan untuk merekod aktiviti PSU selama mana ia digunakan. Kita
boleh merujuk kepada rekod masa lalu untuk dijadikan panduan dalam kerja-kerja
penyelenggaraan yang seterusnya. Setiap kali penyelenggaraan atau pemeriksaan
dilakukan, ianya hendaklah direkodkan didalam buku ini.
SWITCHBOARD INSTALLATION
v.
G.
Tikar Getah
Tikar getah hendaklah berada dihadapan PSU. Ukuran yang hendaklah sekurangkurangnya 5mm tebal x 3 kaki lebar dengan panjangnya sepanjang hadapan PSU.
Menurut Peraturan-Peraturan Elektrik 1994, Peraturan 19 (2) Alas getah yang saiz
dan ketebalan yang sesuai hendaklah diletakan di atas lantai dihadapan setiap
papan suis untuk mencegah bahaya renjatan elektrik kepada seseorang pengendali.
Dapatkan PTW ( Permit To Work) daripada pegawai yang berkaitan. Ini adalah untuk
memastikan pemunya premis mengetahui kerja-kerja shut down akan dilakukan.
Disamping itu juga kita dapat melakukan kerja dengan selamat.
ii.
iii.
Apabila semua perkara di atas telah selesai. Bekalan boleh diputuskan. Putuskan
bekalan bermula dari bahagian beban. Mulakan dari beban yang terbesar hingga ke
beban yang terkecil.
iv.
Rekodkan bacaan pada Ammeter sebelum dan selepas bekalan itu dipotong didalam
buku log yang disediakan.
v.
OFFkan ACB. Periksa semula bacaan pada Volt Meter untuk memastikan bekalan telah
diputuskan.
vi.
ISOLATE
Kedudukan ACB dalam keadaan terpisah dari sliding contact
ACB dikeluarkan dan diletakan di atas tikar getah untuk diperiksa.
SWITCHBOARD INSTALLATION
H.
SENGGARAAN ACB
i.
Blow dan Vacum kesemua ACB termasuk Perangkap Arka sehingga bersih dan dilapkan
dengan kain kering.
ii.
Ketatkan bolt dan nut pada ACB. Ini adalah untuk memastikan tiada bahagian yang
longgar yang boleh mengundang bahaya.
iii.
iv.
Cuci Main Contact, Arching Contact, Roller Contact ke Busbar dengan fibre glass paper.
Kemudian lapkan dengan kain yang kering dan sapukan Vaselin ( Petroleum Jelly).
v.
Buat pengujian terhadap ACB dan rekodkan bacaannya. Masukan ACB semula kedalam
PSU.
vi.
Periksa fius Shunt Trip, fius Volt Meter dengan menggunakan Ohm Meter.
vii.
Rese OCR (IDMT) atau jenis OIL Dash Pot. Periksa minyak pada OIL dash pot. Jika
minyak kurang, ia hendaklah ditambah dan minyak yang digunakan ialah mineral oil.
viii.
ix.
Periksa Volt Meter dan lihat bacaan voltan antara fasa ke fasa. Voltan yang biasa
diterima dipepasangan ialah 415V dengan variasi yang dibenarkan ialah +5% dan -10%
daripada voltan yang diistiharkan oleh Akta 447 dan Peraturan Peraturan Elektrik 1994.
x.
xi.
Sambungkan (pemutus litar) bekalan kebeban satu per satu dengan memulakan beban
terkecil hingga ke terbesar.
xii.
Ambil Bacaan Ammeter dan pastikan ianya sama dengan rekod sebelum bekalan
diputuskan. Power Factor Meter hendaklah menunjukkan 0.85 ke atas menyusul. Tunggu
dalam beberapa minit. Bersihkan kawasan kerja.
xiii.
Catatkan kerja-kerja yang dilakukan didalam penyenggaraan, masa mula dan masa siap
didalam buku log. Jika tiada masalah boleh tinggalkan tempat kerja.
SWITCHBOARD INSTALLATION
xiv.
Serahkan semula
dipertanggung.
I.
PTW
laporan
penyelenggara
kepada
pegawai
yang
ii.
Ujian Penebatan
Gunakan alat penguji penebatan 1000V dengan bacaan tidak kurang daripada
1Mega Ohm antara fasa dengan fasa dan antara fasa dengan bumi. ACB
hendaklah dalam kedudukan ON semasa ujian ini dilakukan.
iii.
Ujian Keterusan.
Ujian keterusan dilakukan dengan menggunakan alat Ohm Meter. Uji antara kontek
masukan dan keluaran pada tiap-tiap fasa. ACB dalam keadaan ON. Bacaan
hendaklah dalam mikro Ohm atau hampir dengan sifar. Uji juga keterusan gelung
shunt trip dan sliding contact.
i.
Geganti adalah komponen yang penting dan kritikal untuk menentukan system
perlindungan berfungsi mengikut cirri-ciri yang dikehendaki. Oleh itu ia perlu diuji
dan dtentukur serta ditatah dengan betul dan tepat oleh orang kompeten dan
bertauliah.
UJIAN SUNTIKAN UTAMA
Sistem perlindungan papan suis utama dibahagikan kepada dua bahagian iaitu
primary dan secondary. Bahagian primary ialah palang bus dan alatubah arus.
Bahagian secondary ialah geganti, gelung shunt trip dan litar yang
melengkapkannya.
Ujian suntikan utama ( primary ) adalah lebih kepada menentukan alatubah arus
berfungsi dengan baik. Dalam ujian ini nilai arus sebenar dialirkan didalam palang
bas menggunakan alat uji primary injection test set. Bacaan arus keluaran dari
terminal S1 dan S2 dicatatkan dan diperiksa supaya menepati kadarannya.
SWITCHBOARD INSTALLATION
ii.
Ujian ini hanya boleh dilakukan semasa palang bas tidak mempunyai bekalan.
Oleh itu ia selalunya dibuat sebelum pemasangan diberikan bekalan elektrik.
Ujian suntikan sekunder pula adalah untuk menentukan geganti berfungsi dengan baik
pada tatahan yang ditentukan. Alatuji yang digunakan ialah alat uji suntikan secondary
(Secondary Injection Test Set).
Alat ini akan menghasilkan arus seperti sebuah alatubah arus. Ujian ini boleh dilakukan
walaupun papan suis mempunyai bekalan. Oleh itu ia sesuai untuk senggaraan berkala
dan mengikut Peraturan-Peraturan Elektrik 1994, ia hendaklah dilakukan sekurangkurangnya sekali setiap dua tahun.
Ujian suntikan pertama boleh juga merangkumi ujian sekunder tetapi hanya sesuai
untuk ujian memulatugas (commissioning test) dan tidak sesuai
untuk ujian
senggaraan berkala (routine maintenance test)
C. TRIP TEST.
Setelah kedua-dua ujian sempurna dijalankan tidak bermakna system perlindungan
kita telah sempurna dan dapat berfungsi apabila berlaku keadaan kerosakkan yang
sebenar berlaku. Dalam hal ini alat yang akan memutuskan bekalan apabila berlaku
keadaan tidak normal adalah pemutus litar.
Pemutus litar akan terpelantik jika gelong shunt tripnya mendapat tenaga (energized).
Tenaga ini datangnya dari palang bas melalui fius, kemudian melalui sesentuh sedia
buka (trip contact) geganti dan terus ke sliding contact pemutus litar sebelum ke gelung
shunt trip dan balik ke neutral. Oleh itu jika sesentuh, sambungan dan cable-cable
yang berkaitan cacat, maka pemutus litar mungkin gagal untuk berfungsi jika berlaku
kerosakkan yang sebenar. Oleh itu ujian pelantik penting dilakukan bagi memastikan
pemutus litar akan berfungsi dengan sempurna.
ii.
UJIAN KEKUTUBAN
Alatubah arus mempunyai kekutuban yang perlu diberikan perhatian. Jika kekutuban
tersebut tersalah pasang maka system perlindungan tidak akan berfungsi dengan betul.
Oleh itu ujian kekutuban sangat penting demi menentukan arah pengaliran arus yang
betul. Kalau terbalik arus akan mengalir ke arah bertentangan dan menimbulkan
ketidakseimbangan dalam litar kawalan. Alat yang digunakan ialah Jangka Galvano.
UJIAN NISBAH (Ratio Test)
Kebanyakkan alatubah arus mempunyai satu nisbah, contohnya 600/5A, 1000/5A,
1600/5A dan sebagainya. Dua punca dibahagikan secondary selalunya ditandakan
dengan S1 dan S2.
Samada alatubah tersebut boleh memberikan kadaran arus dengan tepat berbanding
dengan arus pada palang bas boleh diketahui dengan membuat ujian nisbah. Jika
alatubah arus itu berkadaran 600/5A ia akan memberikan arus sebanyak 3A jika arus
pada palang bas adalah sebanyak 360A. Begitulah nilai arus yang lain, nisbah tersebut
hendaklah sentiasa betul.
Bermula dengan nilai arus yang rendah hinggalah arus maksima, ujian ini dapat
menentukan nisbah tadi betul atau sebaliknya. Jika arus palang bas terlalu tinggi
SWITCHBOARD INSTALLATION
alatubah akan menjadi tepu (saturated) iaitu tidak akan menghasilkan arus secondary
yang lebih tinggi.
iii.
iv.
Butiran Kerja
1.0
1.1
SWITCHBOARD INSTALLATION
1.3
1.4
1.5
1.6
SWITCHBOARD INSTALLATION
1.7
2.0
2.1
3.0
KELENGKAPAN ELEKTRIK
3.1
LENGKAPAN LAMPU
Periksa semua komponen lengkapan lampu berkeadaan
Baik seperti kabel mudah lentur, pemegang lampu dsb.
Pastikan lampu tanda keluar menyala.
Uji lampu kecemasan.
3.2
LENGKAPAN PENDARFLOUR
Periksa lengkapan dan bersihkan penutup dan tiub.
Periksa dan pastikan lampu tidak berkelip-kelip.
Tukar komponen-komponen yang rosak seperti tiub, cok,
starter, kapasitor dan terminal holder.
SWITCHBOARD INSTALLATION
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
SWITCHBOARD INSTALLATION
4.0
4.1
PEMERIKSAAN AM
Periksa keadaan papan suis utama/ sub-switchboard dan
peti agihan (DB).
Periksa keadaan alat lengkap elektrik secara penglihatan
untuk mengesan tanda kerosakan kepada suis-suis, soket
alir kelua, mata lampu, lengkapan pencahayaan dsb.
4.2
5.0
BATERI
Periksa paras air bateri supaya berada diantara paras
minima dan maksima, tambah air jika kurang.
Periksa ketumpatan bandingan elektrolite sekitar 1.1 ke 1.2
Buka terminal bateri dan bersihkan, pasang semula
Periksa keadaan cas bateri menggunakan penguji bateri
(battery tester), pastikan ia berada pada full charge atau
normal, jika bateri telah berada dalam keadaan discharge
SWITCHBOARD INSTALLATION
ia perlu ditukar.
Periksa kesempurnaan pengudaraan bilik bateri.
6.0
PENGECAS BATERI
Periksa dan catatkan bacaan volt meter masukan
Periksa dan catatkan bacaan meter ampere masukan.
Periksa dan catatkan bacaan meter volt bateri.
Periksa dan catatkan bacaan meter ampere bateri.
7.0
7.1
SISTEM PELINCIRAN
Periksa paras minyak pelincir, tambah jika perlu
Tukar minyak pelincir dan penapis minyak 6 bulan sekali
atau 250 jam atau mana yang terdahulu.
Periksa paras minyak penguasa hidrolik (hydraulic
govenor), tambah jika perlu.
Tukar minyak penguasa hidrolik 12 bulan sekali atau
1500 jam atau mana terdahulu.
Lakukan pemeriksaan pengelihatan untuk mengesan jika
ada kebocoran minyak pelincir.
7.2
7.3
SISTEM PENYEJUK
Periksa paras bahan penyejuk (air), tambah jika perlu
Periksa keadaan hos untuk mengesan kebocoran.
SWITCHBOARD INSTALLATION
PENGULANGALIK
Bersihkan dari habuk dan sawang
7.5
PANEL KAWALAN
Periksa dan rekodkan bacaan-bacaan meter-meter volt,
ammpere, Hz, P.F semasa janakuasa dijalankan
Periksa dan uji operasi alat amaran dan perlindungan.
a. Suhu tinggi amaran dan enjin berhenti
b. Tekanan minyak rendah amaran dan enjin berhenti
c. Gagal untuk mula amaran dan enjin berhenti
d. Paras bahan api peringkat 1 amaran sahaja
e. Paras bahan api peringkat 2 amaran dan enjin berhenti
7.6
SISTEM ELEKTRIK
Periksa bateri seperti dibahagian terdahulu
7.7
7.8
BILIK JANAKUASA
Bersihkan bilik janakuasa
Bersihkan kawasan luaran jika perlu
Lakukan pemeriksaan penglihatan pada keseluruhan
janakuasa dan biliknya bagi mengesan perkara-perkara
tidak normal.
7.9
SWITCHBOARD INSTALLATION
8.0
8.1
BANGUNAN PENCAWANG
8.2
8.3
8.4
GEGANTI PERLINDUNGAN
Dapatkan Kontraktor Perkhidmatan Elektrik untuk
membuat ujian dan tatahan geganti perlindungan.
8.5
SWITCHBOARD INSTALLATION