‫ﺗﻌﺮﻳﻒ‬

‫ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از اﻋﻤﺎل اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪاري ﻳﺎ آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻳﻚ‬ ‫„‬

‫ﻗﻠﻢ داراﻳﻲ در ﺷﺮاﻳﻂ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻳﻚ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت و ﺗﺠﻬﻴﺰات را در‬ ‫„‬

‫ﺳﻄﺢ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮرد اﻧﺘﻈﺎر ﻧﮕﻪ ﻣﻲ دارد ‪.‬‬

‫ﻣﻮﺛﺮ ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻦ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ‪.‬‬ ‫„‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻛﺎرﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ‬
‫‪ -1‬داﺋﻤﺎً ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ زﻣﺎن و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﺸﻜﻞ اﺳﺖ ‪.‬‬

‫‪ -3‬اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻏﺎﻟﺒ ًﺎ ﺛﺒﺖ و ﻧﮕﻬﺪاري ﻧﻤﻲ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺗﻬﻴﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻛﺎﻓﻲ ﻣﺴﺘﻠﺰم ﺻﺮف وﻗﺖ و ﻫﺰﻳﻨﻪ اﺳﺖ ‪.‬‬

‫وﻇﺎﻳﻒ ﻛﻠﻲ ﻗﺴﻤﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫‪ -1‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﻧﮕﻬﺪاري ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻫﺎ و ﺣﻔﺎﻇﺖ از آﻧﻬﺎ ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﻧﮕﻬﺪاري وﺳﺎﻳﻞ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺸﺨﺼﺎت و ﻧﮕﻬﺪاري و ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎي‬
‫ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ‪.‬‬
‫‪ -4‬ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ داﺧﻠﻲ ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺧﺮﻳﺪ وﺳﺎﻳﻞ ﺟﺪﻳﺪ و ﺗﻌﻮﻳﺾ وﺳﺎﻳﻞ ﻓﺮﺳﻮده ‪.‬‬
‫‪ -6‬ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ و آﻣﺎده ﻛﺮدن ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﻻزم ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫وﻇﺎﻳﻒ ﻓﺮدي ﺗﻌﻤﻴﺮات در ﺻﻨﻌﺖ‬

‫‪ -1‬ﺑﺎزرﺳﻲ ﻣﺘﻨﺎوب از ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت و وﺳﺎﺋﻞ ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻧﺪازه ﮔﻴﺮي ﺑﺎزدﻫﻲ و ﻣﺤﺼﻮل ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺑﺎزرﺳﻲ وﺳﺎﺋﻞ از ﻛﺎر اﻓﺘﺎده ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻌﻴﻮب ‪.‬‬

‫‪ -5‬آزﻣﺎﻳﺶ وﺳﺎﺋﻞ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه ‪.‬‬

‫وﻇﺎﻳﻒ اداري ﺗﻌﻤﻴﺮات در ﺻﻨﻌﺖ‬

‫‪ -1‬ﺗﻌﻴﻴﻦ وﺳﺎﺋﻠﻲ ﻛﻪ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از آﻧﻬﺎ ﻣﺴﺘﻠﺰم ﺻﺮف ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻳﺎد ﺑﻮده‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در آن‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻮع وﺳﺎﺋﻠﻲ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺧﺮﻳﺪاري ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺗﻌﻴﻴﻦ اﻗﺪاﻣﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﺑﻬﺒﻮد وﺿﻊ وﺳﺎﻳﻞ و ﺳﻬﻮﻟﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -5‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻃﻮل ﻋﻤﺮ وﺳﺎﻳﻞ‪.‬‬

‫‪ -6‬ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻋﻠﻞ اﺻﻠﻲ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺧﺮاﺑﻲ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺿﺮورت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاري‬
‫‪ -1‬ﺣﻔﻆ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ اﻋﻢ از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻬﺎ و ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻓﺰاﻳﺶ زﻣﺎن ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺳﺘﻔﺎده و ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺣﻤﺎﻳﺖ از اﻣﻨﻴﺖ ﺷﻐﻠﻲ ﻛﺎرﻛﻨﺎن واﻃﻤﻴﻨﺎن ﻳﺎﻓﺘﻦ از ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ‪.‬‬

‫‪ -4‬اﻃﻤﻴﻨﺎن در رﺳﻴﺪن ﺑﻪ اﻗﺘﺼﺎدي ﺗﺮﻳﻦ ﺣﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﺑﻬﺮه ور ﺑﻮدن دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ‪.‬‬

‫‪ -5‬اﻃﻤﻴﻨﺎن از آﻣﺎده ﺑﻮدن ﻛﻠﻴﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات اﺿﻄﺮاري‪.‬‬

‫‪ -6‬ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺗﻮﻟﻴﺪي و ﺧﺪﻣﺎﺗﻲ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﻧﺤﻮه اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت‪.‬‬

‫‪ -8‬ﻛﻨﺘﺮل ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﺑﻬﺒﻮد روﺷﻬﺎي ﻣﻮﺟﻮد‪.‬‬

‫‪ -9‬اﻧﺘﺨﺎب و دﻗﺖ در ﺧﺮﻳﺪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻻزم و ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ‪.‬‬

‫‪ -10‬ﻫﻤﻜﺎري در ﻃﺮاﺣﻲ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ از ﻧﻈﺮ اﻋﺘﻤﺎد ﺑﻪ رﻋﺎﻳﺖ اﺻﻮل ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ‪.‬‬

‫‪ -11‬ﻃﺮاﺣﻲ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ و ﻧﺤﻮه ﻛﻨﺘﺮل و ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از آﻧﻬﺎ از ﻧﻈﺮ رﻋﺎﻳﺖ اﺻﻮل اﻳﻤﻨﻲ‪.‬‬

‫‪ -12‬ارزﻳﺎﺑﻲ ﻛﺎر ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎي آﻳﻨﺪه ﺗﻮﻟﻴﺪ‪.‬‬

‫‪ -13‬ﺑﻬﺒﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻃﻼﻋﺎت ﻓﻨﻲ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫اﻫﺪاف ﻋﻤﺪه ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬
‫‪ -1‬ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن ﻣﻴﺰان ﻋﻤﺮ ﻣﻔﻴﺪ داراﺋﻴﻬﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات‪.‬‬
‫‪ -2‬ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻴﺰان ﺧﺮاﺑﻴﻬﺎ واز ﻛﺎراﻓﺘﺎدﮔﻴﻬﺎي اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﺎﻫﺶ دﻓﻌﺎت ﺧﺮاﺑﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫‪ -3‬اﻃﻤﻴﻨﺎن از اﻗﺘﺼﺎدي ﺑﻮدن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -4‬اﻓﺰاﻳﺶ زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎزار از ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪه‪.‬‬
‫‪ -6‬ﻛﺎﻫﺶ ﺑﺎزار ﻓﺮوش ر ﻗﺒﺎ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺳﺮﺑﺎر‪.‬‬

‫‪ -8‬در روﻧﺪ ﻛﺎر ﻛﺎرﮔﺮان ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺧﻠﻠﻲ ﻛﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﺑﻴﻜﺎري ﺷﻮد اﻳﺠﺎد ﻧﮕﺮدد‪.‬‬

‫‪ -9‬ﻛﻢ ﺷﺪن ﺿﺎﻳﻌﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪ و اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮل‪.‬‬

‫‪ -10‬ﻛﻢ ﺷﺪن ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي اﺿﺎﻓﻲ ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت ‪.‬‬

‫‪ -11‬ﻛﻢ ﺷﺪن ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻗﻄﻌﺎت ﻧﻴﻤﻪ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﻴﻦ ﻛﺎرﮔﺎﻫﻲ‪.‬‬

‫‪ -12‬اﻣﻜﺎن ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي و ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻮﺟﻮدﻳﻬﺎ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات از ﺳﻪ ﺟﻨﺒﻪ اﻫﻤﻴﺖ دارد‬

‫‪-1‬ﺟﻨﺒﻪ ﻓﻨﻲ‬
‫اﻟﻒ‪ -‬در ﺗﻌﻤﻴﺮ ‪:‬‬

‫ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺑﺪ ون ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻗﻄﻌﻪ ﺻﺮﻓﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﺳﺮوﻳﺲ ‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ‪ ،‬روﻏﻦ ﻛﺎري ‪ ،‬ﺷﺴﺘﺸﻮ ‪ ،‬ﻣﺠﺪدا‬
‫آﻣﺎده ﺧﺪﻣﺖ ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪.‬‬

‫ب‪ -‬در ﺗﻌﻮﻳﺾ ‪:‬‬

‫ﻗﻄﻌﺎت و ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﻓﺮﺳﻮده ﺷﺪه و ﺧﺮاب و ﻏﻴﺮ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎد ه از ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺟﺪا ﺷﺪه و ﺑﺮاي‬
‫ﺑﻬﺒﻮد ﻣﺎﺷﻴﻦ وﺳﺎﻳﻞ و ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ آﻧﻬﺎ ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫‪-2‬ﺟﻨﺒﻪ ﻣﺎﻟﻲ‬
‫از ﻧﻈﺮﻣﺎﻟﻲ وﺣﺴﺎﺑﺪاري ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري وﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﻪ ﺣﺴﺎب ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ ﻣﻲ‬

‫رود وﻟﻲ در ﺗﺠﺪﻳﺪ و ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻛﻠﻲ ﻛﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﻮدﺟﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ اي ﺻﻮرت ﻣﻲ ﮔﻴﺮد‬

‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎﻳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺻﺮف ﺗﻬﻴﻪ داراﺋﻴﻬﺎ ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪ .‬ﺑﺎزدﻫﻲ آﻧﻬﺎ در ﻃﻮل‬

‫ﭼﻨﺪ دوره ﺑﻪ ﺣﺴﺎﺑﺪاري ﻇﺎﻫﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد ‪.‬‬

‫‪-3‬ﺟﻨﺒﻪ ﻣﺪﻳﺮﻳﺘﻲ‬
‫از ﻧﻈﺮ ﻣﺪﻳﺮﻳﺘﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻋﺘﻤﺎد ﺑﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻄﺮح ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻋﻤﻠﻴﺎت زﻳﺮ‬
‫ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻋﺘﻤﺎدي را اﻓﺰاﻳﺶ دﻫﺪ ‪:‬‬
‫اﻟﻒ‪ -‬اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﻴﺮات ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي ﺑﺼﻮرت ﺑﺎزده وﺑﺎزرﺳﻲ ﻣﺘﻨﺎوب ﺑﺎﺗﻌﻤﻴﺮﻛﺎران ﻣﺎﻫﺮ‪.‬‬
‫ب‪ -‬ﺗﻔﻜﻴﻚ ﺗﻌﻤﻴﺮات از ﻧﻈﺮ ﻣﺎﻫﻴﺘﻲ ﺑﺼﻮرت ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺟﺰﺋﻲ ﻳﺎ ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ ﻳﺎ‬
‫ﺣﻔﺎﻇﺘﻲ ‪.‬‬
‫ج‪ -‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺗﻌﺪاد ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ و اﺟﺰاء رزرو ﻳﺎ آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر ‪.‬‬
‫د‪ -‬وﺟﻮد اﻧﻮاع ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﻛﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺎ اﺻﻞ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺧﺮﻳﺪاري ﺷﺪه و ﻳﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي‬
‫آن ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪.‬‬
‫ه‪ -‬ﻧﺤﻮه ارﺗﺒﺎﻃﺎت ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ در اﻳﺴﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﻛﺎرﮔﺎﻫﻬﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ‬
‫ارﺗﺒﺎﻃﺎت ﺗﺠﻬﻴﺰات در ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي ﭘﻴﭽﻴﺪه ‪.‬‬
‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺑﻪ دﻻﻳﻞ زﻳﺮ ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات در ﺳﻴﺴﺘﻢ‬
‫ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ اﻫﻤﻴﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮي دارد ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﭘﻴﻮﺳﺘﮕﻲ ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ رﻛﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ در اﺛﺮ رﻛﻮد ﻳﻚ ﺟﺰء آن ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻟﺰام ﺑﻪ وﺟﻮد ﻧﻴﺮوﻫﺎي آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر ﻧﺖ در ﺗﻤﺎم اوﻗﺎت ‪.‬‬

‫‪ -3‬وﺟﻮد ﺗﻌﺪاد ﻛﻢ اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ در اﻃﺮاف دﺳﺘﮕﺎﻫﺎ ‪.‬‬

‫‪ -4‬وﺳﻌﺖ ﺳﻄﺢ ﻛﺎرﮔﺎﻫﺎ ‪.‬‬

‫‪ -5‬ﻋﺪم ﺗﺸﺎﺑﻪ در ﻃﺮح ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت‪.‬‬

‫‪ -6‬ﻋﺪم وﺟﻮد ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺸﺎﺑﻪ در اﻃﺮاف ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﻧﺪاﺷﺘﻦ ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي رزرو در ﻛﻨﺎر ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي ﻣﺸﻐﻮل ﺑﻪ ﻛﺎر ‪.‬‬

‫‪ -8‬وﺟﻮد ﺣﺠﻢ زﻳﺎدي از اﻧﻮاع ﻣﻮاد در داﺧﻞ ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ ‪.‬‬

‫‪ -9‬وﺟﻮد ﻣﻮاد ﻣﺬاب در داﺧﻞ ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎ و اﺣﺘﻤﺎل اﻧﺠﻤﺎد آﻧﻬﺎ دراﺛﺮرﻛﻮد ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ ‪.‬‬

‫‪ -10‬وﺟﻮد ﻣﻮاد ﻣﺬاب و ﺧﻮرﻧﺪه در ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎ ﻛﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﺮﻋﺖ اﺳﺘﻬﻼك‬

‫ﻣﻲ ﮔﺮدد ‪.‬‬

‫‪ -11‬وﺟﻮد اﻧﻮاع ﺧﻄﺮات ﺟﺎﻧﻲ ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺳﻴﺮ ﺗﻜﺎﻣﻠﻲ‬
‫‪ -1‬ﺗﻌﻮﻳﺾ و ﺗﻌﻤﻴﺮ اﺑﺰار و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺧﺮاب‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻛﺎر ﻛﺎرﮔﺮان ﻏﻴﺮ ﻣﺎﻫﺮ و دﺳﺘﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ ﺑﺎ ﻣﻬﺎرﺗﻬﺎي ﻻزم‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻛﻨﺘﺮل ﺑﻬﺘﺮ ﺟﻬﺖ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ روﺷﻬﺎي اﻧﺠﺎم ﻛﺎر و ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻮﺟﻮدي ﻗﻄﻌﺎت و ﺑﺎزرﺳﻲ‬
‫ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻮﻗﻔﺎت‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺗﺮوﺗﻜﻨﻮﻟﻮژي‪.‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اي از ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي ﻣﺎﻟﻲ ‪ ،‬ﻣﺪﻳﺮﻳﺘﻲ ‪ ،‬ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ و ﺳﺎﻳﺮ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ‬
‫ﺑﺮ داراﻳﻲ ﻳﻚ ﺳﺎزﻣﺎن اﻋﻤﺎل ﻣﻲ ﺷﻮد ﺗﺎ ﻋﻤﺮ اﻗﺘﺼﺎدي و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﻬﺮه وري از‬
‫داراﻳﻲ ﻫﺎ را ﺑﻪ ﺣﺪ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺑﺮﺳﺎﻧﺪ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ‪ 2‬دﺳﺘﻪ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ اﺳﺖ ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺗﺠﻬﻴﺰات و وﺳﺎﻳﻞ را ﭼﮕﻮﻧﻪ ﺑﺴﺎزﻳﻢ ﻛﻪ ﻋﻤﺮ اﻗﺘﺼﺎدي ﺑﻴﺸﺘﺮي داﺷﺘﻪ و ﺑﺘﻮان ﺑﺎ‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻛﻢ و ﺑﺮاﺣﺘﻲ آﻧﺮا ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻧﻤﻮد ‪.‬‬

‫‪ -2‬در دوران اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﻬﻴﺰات و وﺳﺎﻳﻞ ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻋﻤﻞ ﻛﻨﻴﻢ ﻛﻪ ﻋﻤﺮ ﻣﻔﻴﺪ‬
‫اﻗﺘﺼﺎدي آﻧﻬﺎ ﺑﺎﻻ ﺑﺮود و از ﻛﺎر اﻓﺘﺎدﮔﻲ ﻛﻤﺘﺮي داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ را ﻧﺖ ﮔﻮﻳﻨﺪ ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺟﺎﻳﮕﺎه اﻣﻮر ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬
‫اﻫﻤﻴﺖ اﻣﻮر ﻓﻨﻲ‬

‫دﺳﺘﻲ‬ ‫ﻧﻴﻤﻪ ﺧﻮدﻛﺎر‬ ‫ﺧﻮدﻛﺎر‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﻔﺎرﺷﻲ‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪ دﺳﺘﻪ اي‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺒﻮه‬
‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ‬

‫اﻓﺰاﻳﺶ ﺣﺠﻢ و ﭘﻴﭽﻴﺪﮔﻲ ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺗﻌﺪاد ﭘﺮﺳﻨﻞ ﻧﺖ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد ﺑﻪ ‪:‬‬

‫ــ اﻣﻜﺎن درﻳﺎﻓﺖ ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎي ﻓﻨﻲ از ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران‬

‫ــ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺻﻨﻌﺘﻲ و ﺳﻄﺢ آﻣﻮزش ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ‬

‫ــ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮﻻت و ﺳﻄﺢ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬

‫ــ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬

‫ﻧﺖ در اﻣﻮر ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ‬

‫ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري‬ ‫ﻣﺪﻳﺮ ﻋﺎﻣﻞ‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﻣﺪﻳﺮ ﻓﻨﻲ‬ ‫ﻣﺪﻳﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ﺳﺮﭘﺮﺳﺖ ﻛﺎرﮔﺎه‬ ‫ﺳﺮﭘﺮﺳﺖ ﻧﺖ‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﻋﺎﻣﻞ‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ‬ ‫ﻣﺪﻳﺮ ﻋﺎﻣﻞ‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬ ‫ﻣﺪﻳﺮ ﻧﺖ‬ ‫ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬ ‫ﻣﻌﺎوﻧﺖ آﻣﻮزﺷﻲ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
‫ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي وﻛﻨﺘﺮل ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪ ﭼﻬﺎر ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ اﺳﺎﺳﻲ اﺳﺖ ‪.‬‬

‫‪ -1‬ﺗﺪوﻳﻦ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ در ﺟﻬﺖ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﻓﻨﻲ از داراﻳﻲ ﻫﺎي ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺗﺎﻣﻴﻦ اﻣﻜﺎﻧﺎت ﻻزم ﺑﺮاي اﻋﻤﺎل ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺗﻬﻴﻪ روﺷﻬﺎي ﺳﻴﺴﺘﻤﺎﺗﻴﻚ ﺑﺮاي رﻛﻮرد ﮔﻴﺮي از ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎي اﻧﺠﺎم ﺷﺪه و ﻧﺘﺎﻳﺞ آن ‪.‬‬

‫‪ -4‬اﻳﺠﺎد ﻛﺎﻧﺎل ارﺗﺒﺎط ﺑﺮاي ﺑﺎزﺗﺎب اﻃﻼﻋﺎت و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر‬
‫ﺑﻬﺒﻮد روﺷﻬﺎ و ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎ ‪.‬‬

‫ﺑﺨﺸﻬﺎي اﺻﻠﻲ ﺗﺸﻜﻴﻞ دﻫﻨﺪه اﻣﻮر ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬

‫ــ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻧﺖ ‪:‬‬

‫ﺗﻬﻴﻪ و ﺗﺪوﻳﻦ ﻃﺮح ﻫﺎ و روﺷﻬﺎ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎ‬
‫ــ اﻣﻮر اﺟﺮاﻳﻲ ﻧﺖ ‪:‬‬
‫اﻋﻤﺎل ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻻزم روي دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪاري‬
‫ــ اﻧﺒﺎر ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ‪:‬‬
‫ﺳﻔﺎرش و ذﺧﻴﺮه و ﺻﺪور ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ و ﻟﻮازم ﻣﺼﺮﻓﻲ اﺳﺖ ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻧﺖ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮرﻫﺎي زﻳﺮ ﻗﺎﺑﻞ اﺟﺮا ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺧﺮاﺑﻲ ﻫﺎ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺧﺮاﺑﻴﻬﺎي اﺿﻄﺮاري ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺗﺼﺤﻴﺢ ﻃﺮح ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪.‬‬

‫ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻮﺛﺮدر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻴﺰان اﻋﻤﺎل ﺗﻌﻤﻴﺮات ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي‬

‫‪ -1‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﻳﻚ ﻋﻨﺼﺮ ) ﺳﻴﺴﺘﻢ (‬

‫اﺣﺘﻤﺎل ﻛﺎرﻛﺮد ﺻﺤﻴﺢ ﻋﻨﺼﺮ ) ﺳﻴﺴﺘﻢ ( ﺑﺮاي ﻣﺪﺗﻲ ﻣﻌﻴﻦ و از ﭘﻴﺶ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‬

‫و در ﻛﻴﻔﻴﺘﻲ ﻣﻌﻴﻦ و از ﭘﻴﺶ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺗﻌﻤﻴﺮ ﭘﺬﻳﺮي ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫اﻧﻮاع ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﺖ‬

‫‪ -1‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ‬

‫‪ -2‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬

‫‪ -3‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي از ﻛﺎراﻓﺘﺎدﮔﻲ ﻣﺎﺷﻴﻦ و ﺿﺎﻳﻌﺎت ﻣﻮاد‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎ ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ‪:‬‬

‫ﺳﺎﻋﺎت ﻛﺎرﻛﺮد ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﺟﻬﺖ اﻋﻤﺎل ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫‪ -2‬ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ‪:‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ رﻛﻮد در ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﻛﻪ ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم ﻋﻤﻞ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻣﺘﻮﻗﻒ‬

‫ﺷﺪه اﻧﺪ ‪.‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺿﺎﻳﻊ ﺷﺪن ﻣﻮاد در ﺣﺎل ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺟﻤﻊ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎ‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﭘﻴﺸﮕﻴﺮاﻧﻪ‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺿﻄﺮاري‬

‫ﻣﺮاﺣﻞ ﺳﺎزﻣﺎﻧﺪﻫﻲ اﻣﻮر ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫‪ -1‬ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪي ﻛﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت از روش ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ــ ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ‬

‫ــ اﻧﺒﻮﻫﻲ‬

‫ــ دﺳﺘﻪ اي‬

‫ــ ﺳﻔﺎرﺷﻲ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫‪ -2‬ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﻣﺤﻴﻂ ﻛﺎر‬

‫‪ -1‬ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ و ﺷﺮاﻳﻂ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻣﺤﻴﻂ اﻃﺮاف‬

‫‪ -2‬ﺷﺮاﻳﻂ اﻗﻠﻴﻤﻲ‬

‫‪ -3‬وﺿﻌﻴﺖ درﻳﺎﻓﺖ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت ﺿﺮوري آب ‪ ،‬ﺑﺮق و ﺳﻮﺧﺖ‬

‫‪ -3‬ﺗﻬﻴﻪ ﺷﻨﺎﺳﻨﺎﻣﻪ ﺑﺮاي ﻣﺎﺷﻴﻦ‬

‫ــ ﺷﻤﺎره دﺳﺘﮕﺎه‬
‫ــ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﻗﺪرت ‪ ،‬ﺳﺮﻋﺖ‪ ،‬ﻣﺪل ‪ ،‬اﺑﻌﺎد ‪ ،‬وزن‬
‫ــ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻳﺎ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري‬
‫ــ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺎﻟﻲ ‪ ،‬ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ‪ ،‬ﻧﺮخ اﺳﺘﻬﻼك و‪...‬‬
‫ــ ﻣﺤﻞ و ﺷﻤﺎره ﻛﺎﺗﺎﻟﻮﮔﻬﺎ و ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻓﻨﻲ و ‪...‬‬
‫ــ ﻗﻄﻌﺎت اﺻﻠﻲ دﺳﺘﮕﺎه‬
‫ــ اﻧﻮاع ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت ﻻزم آب و ﺑﺮق و‪...‬‬
‫ــ ﻧﺎم و آدرس ﻓﺮوﺷﻨﺪه‬
‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫‪ -4‬ﻛﺪ ﮔﺬاري ﺗﺠﻬﻴﺰات‬

‫ﺷﻤﺎره ﻛﺎرﮔﺎه‬ ‫ﻃﺒﻘﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬ ‫ﻧﻮع‬ ‫ﻣﺪل‬ ‫ﺷﻤﺎره‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪي‬ ‫ﺗﺮاش‬

‫ﻣﺎﺷﻴﻦ اﻓﺰار‬ ‫ﻓﺮز‬ ‫اﻓﻘﻲ‬

‫ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺮﻛﺰ ﻧﺖ‬

‫‪ -1‬ﻧﺖ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫‪ -2‬ﻧﺖ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺰاﻳﺎي ﻧﺖ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫‪ -1‬ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﺳﺮﻋﺖ اﻧﺘﻘﺎل اﺧﺒﺎر و ‪ ...‬ﺑﻌﻠﺖ ﻧﺰدﻳﻜﻲ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬

‫‪ -2‬آﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ ﻳﺎ روﺷﻬﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫‪ -3‬ﻫﻤﻜﺎري ﻧﺰدﻳﻚ و وﺟﻮد رواﺑﻂ اﻧﺴﺎﻧﻲ ﻣﻨﺎﺳﺒﺘﺮ ﺑﻴﻦ ﮔﺮوﻫﻬﺎي ﻧﺖ و‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫‪ -4‬ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﻳﺎدﮔﻴﺮي و ﻣﻬﺎرت ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ‬

‫ﻧﺎرﺳﺎﻳﻲ ﻫﺎي ﻧﺖ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫‪ -1‬ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﺑﺎﻻﺳﺮي و ﺳﺮﭘﺮﺳﺘﻲ ﺑﻌﻠﺖ ﻟﺰوم اﺳﺘﻘﺮار ﺳﺮﭘﺮﺳﺘﺎن‬
‫‪ -2‬ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺣﺠﻢ و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﺑﻌﻠﺖ ﻋﺪم وﺟﻮد اﻧﺒﺎر ﻣﺮﻛﺰي‬
‫‪ -3‬ﻳﻜﻨﻮاﺧﺘﻲ ﻛﺎر ﻛﺎرﮔﺮان و ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ‬
‫‪ -4‬ﻋﺪم آﺷﻨﺎﻳﻲ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﺗﺨﺼﺺ ﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺣﺮﻓﻪ ﺧﻮد ﺑﻪ ﻋﻠﺖ‬
‫ﺛﺎﺑﺖ ﺑﻮدن ﻧﻮع ﻛﺎر‬
‫‪ -5‬ﻋﺪم اﻣﻜﺎﻧﺎت آﻣﻮزﺷﻲ ﺑﺮاي ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ )ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻫﻤﻴﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ دارد (‬
‫‪ -6‬ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ و ﺑﺮرﺳﻲ ﺑﺎزده ﮔﺮوﻫﻬﺎي ﻧﺖ و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ وﺿﻌﻴﺖ ﻛﻠﻲ‬
‫ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻻت‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻮﺛﺮ در ﻧﻮع ﻧﺖ‬
‫‪ -1‬وﺳﻌﺖ‬
‫‪ -2‬ﻋﺪم وﺟﻮد وﺟﻪ اﺷﺘﺮاك در ﻧﻮع ﺧﺪﻣﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﻮرد ﻟﺰوم‬
‫‪ -3‬ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺴﺪود ﻛﻨﻨﺪه راه ﺑﻴﻦ ﻛﺎرﮔﺎﻫﻬﺎ‬
‫ﻣﻴﺰان ﺗﻤﺮﻛﺰ‬ ‫ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫ﻧﻴﻤﻪ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫زﻣﺎن‬

‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ ﻧﻴﻤﻪ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ ) ﻣﺨﺘﻠﻂ (‬

‫ﻣﺪﻳﺮ ﻓﻨﻲ‬
‫ﻣﺪﻳﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ﻛﺎرﮔﺎه ﺗﻮﻟﻴﺪي ‪2‬‬ ‫ﻛﺎرﮔﺎه ﺗﻮﻟﻴﺪي ‪1‬‬

‫ﻛﺎرﮔﺎﻫﺎي ﻣﺮﻛﺰي ﻧﺖ‬

‫ﻧﺖ ﻣﺴﺘﻘﺮ در ﻛﺎرﮔﺎه‬ ‫ﻧﺖ ﻣﺴﺘﻘﺮ در ﻛﺎرﮔﺎه‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻛﻴﻔﻲ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻧﻴﻤﻪ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬

‫ــ ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﺑﻬﺘﺮ‬

‫ــ اﻧﺠﺎم اﻣﻮر ﻓﻨﻲ ﺑﻬﺘﺮ‬

‫ــ اﻧﺠﺎم ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﺑﺮاي اﺟﺮاء ﻋﻤﻠﻴﺎت ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي ﻣﺘﻤﺮﻛﺰﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد و‪...‬‬

‫ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻗﺴﻤﺖ ﻧﺖ‬

‫‪ -1‬ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ و ﻋﻤﻠﻲ در زﻣﻴﻨﻪ ﻧﺖ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ‬

‫‪ -2‬ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻧﻮﺳﺎزي و ﻣﺪرﻧﻴﺰه ﺳﺎزي‬

‫‪ -3‬ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ و ﺑﻌﻀﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺼﺮﻓﻲ‬

‫‪ -4‬ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺖ ‪ ،‬ﻧﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ و ﻣﻮاد و ﻣﺼﺎﻟﺢ‬

‫‪ -5‬ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎي ﻣﺘﻔﺮﻗﻪ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ﻧﺖ‬
‫وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي ﺿﺮوري ﺑﺮاي ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ اﻣﻮر ﻓﻨﻲ‬

‫‪ -1‬ﺻﺪاﻗﺖ ‪ ،‬ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﺷﻨﺎﺳﻲ و ﻋﻼﻗﻪ ﻣﻨﺪي‬

‫‪ -2‬ﻗﺪرت ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ‬

‫‪ -3‬ﻗﺪرت ﺑﺮﻗﺮاري ارﺗﺒﺎط و ﻣﺒﺎدﻟﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻓﻨﻲ‬

‫‪ -4‬ﺳﻄﺢ آﻣﻮزش‬

‫ﻓﺎﻛﺘﻮرﻫﺎي اﻧﺴﺎﻧﻲ‬
‫ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻮﺛﺮ در ﺟﺬب ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﻧﺖ‬

‫‪ -1‬اﺣﺴﺎس اﻣﻨﻴﺖ ﺷﻐﻠﻲ‬

‫‪ -2‬اﻣﻜﺎن ﺑﺮﺧﻮرداري از آﻣﻮزش ﻓﻨﻲ و ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻣﻬﺎرت و ﺗﺨﺼﺺ‬

‫‪ -3‬اﺣﺴﺎس ﺑﺮﺗﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻛﺎرﮔﺮان ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﺣﻘﻮق ﺑﻴﺸﺘﺮ‬

‫‪ -4‬آزادي ﻋﻤﻞ ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﺑﺮﺧﻮرداري از ﺗﻨﻮع ﻛﺎر در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ‬

‫‪ -5‬ﻣﺤﻴﻂ ﺳﺎﻟﻢ ﺗﺮ از ﻧﻈﺮ ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻋﻮاﻣﻞ دﻓﻊ ﻧﻴﺮوﻫﺎي اﻧﺴﺎﻧﻲ ﻧﺖ‬
‫‪ -1‬ﺗﻤﺎﻳﻞ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﻦ ﺑﻪ اﻧﺠﺎم اﻣﻮر ﻧﺖ در ﺗﻌﻄﻴﻼت آﺧﺮ ﻫﻔﺘﻪ و ﺳﺎﻳﺮ روزﻫﺎي ﺗﻌﻄﻴﻞ‬
‫‪ -2‬ﺣﺎﻟﺖ آﻣﺎده ﺑﻜﺎر و دﻋﻮت ﻫﺎي اﺿﻄﺮاري‬
‫‪ -3‬ﺷﺮاﻳﻂ ﺣﻘﻮق و دﺳﺘﻤﺰد‬
‫‪ -4‬ﻋﺪم وﺟﻮد اﻣﻜﺎﻧﺎت ﻓﻨﻲ ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ‬
‫‪ -5‬ﻋﺪم دﻗﺖ اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎي ﻗﺴﻤﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ در اﺳﺘﻔﺎده ﺻﺤﻴﺢ از ﺗﺠﻬﻴﺰات‬
‫‪ -6‬اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻄﺮات ﺷﻐﻠﻲ‬
‫‪ -7‬داﺷﺘﻦ ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﺷﻐﻠﻲ‬

‫وﻇﺎﻳﻒ دﻓﺘﺮ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﻧﺖ‬

‫ــ درﻳﺎﻓﺖ درﺧﻮاﺳﺖ ﻫﺎي ﻛﺎرﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ‬

‫ــ ﺷﻤﺎره ﮔﺬاري درﺧﻮاﺳﺘﻬﺎي ﻛﺎر‬

‫ــ ﺗﻌﻴﻴﻦ اوﻟﻮﻳﺖ ﻫﺎ‬

‫ــ ﺑﺮرﺳﻲ و ﻧﻮﺷﺘﻦ ﻛﺪ ﻫﺰﻳﻨﻪ‬

‫ــ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺗﺎﺋﻴﺪ ﺳﺮﭘﺮﺳﺖ اﻣﻮر ﻧﺖ‬

‫ــ اراﺋﻪ درﺧﻮاﺳﺖ در ﺟﻠﺴﺎت ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ‬

‫ــ ﺗﻬﻴﻪ درﺧﻮاﺳﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ــ ﺑﺮآورد زﻣﺎن ﺑﺮاي اﺟﺮاء‬
‫ــ ﺗﻬﻴﻪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل ﻛﺎر ) ﻛﻨﺘﺮل ﭘﺮوژه (‬
‫ــ ﻗﺮار دادن ﻛﺎر در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ روزاﻧﻪ ﻛﺎر ﮔﺮوﻫﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ‬
‫ــ ﭘﻴﮕﻴﺮي اﺟﺮا ء‬
‫ــ درﻳﺎﻓﺖ اﻃﻼﻋﺎت‬
‫ــ ﺟﻤﻊ آوري ﺳﺎﻋﺎت ﻛﺎر ﻣﺼﺮف ﺷﺪه‬
‫ــ ﺟﻤﻊ آوري ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻗﻄﻌﺎت و ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ــ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻛﻞ‬
‫ــ ﺗﻬﻴﻪ ﮔﺰارﺷﺎت‬

‫اوﻟﻮﻳﺖ ﺑﻨﺪي اﻧﺠﺎم ﻛﺎر ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ‬

‫ــ ﻋﺎﻣﻞ ﻧﻮع ﻛﺎر ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‬

‫ــ ﻋﺎﻣﻞ ﻧﻮع دﺳﺘﮕﺎه ﺗﻮﻟﻴﺪي از ﻧﻈﺮ اﻫﻤﻴﺖ ﻛﺎر در ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ﻣﺜﺎل ‪) :‬ﺟﺪاول ﺻﻔﺤﻪ ‪ 118‬و ‪( 119‬‬

‫ﻋﺎﻣﻞ ﻧﻮع دﺳﺘﮕﺎه =‪ ) 8‬در ﺻﻮرت ﺗﻮﻗﻒ ﻳﻚ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻛﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﻣﻲ ﺷﻮد (‬

‫ﻋﺎﻣﻞ ﻧﻮع ﻛﺎر ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ = ‪ ) 6‬ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻣﺮﻣﺖ ﻗﻄﻌﻪ ﻳﺪﻛﻲ (‬

‫اوﻟﻮﻳﺖ = ‪48‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺧﺮاﺑﻲ ﻫﺎ‬
‫‪ -1‬در اﺛﺮ وارد ﻛﺮدن ﺑﺎر اﺿﺎﻓﻲ‬

‫‪ -2‬ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري ﻏﻴﺮ اﺻﻮﻟﻲ از دﺳﺘﮕﺎه‬

‫‪ -3‬اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ در دﺳﺘﮕﺎه‬

‫‪ -4‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻏﻠﻂ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫‪ -5‬ﻋﺪم وﺟﻮد ﺗﻌﻤﻴﺮات ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي‬

‫‪ -6‬ﺳﺎﻳﺶ و ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﻃﺒﻴﻌﻲ‬

‫ارﺗﺒﺎط و ﻣﺒﺎدﻟﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﺑﻴﻦ اﻣﻮر ﻓﻨﻲ وﺳﺎﻳﺮ ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺻﻨﻌﺖ‬

‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬ ‫اﻣﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ــ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي‬ ‫ــ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ــ ﻧﻈﺮات ﻓﻨﻲ در ﻣﻮرد روﺷﻬﺎي ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري‬ ‫ــ ﺧﻮاﺳﺘﻪ ﻫﺎي اﻣﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ــ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺗﻮﻗﻔﺎت‬ ‫ــ ﻧﻈﺮﻳﺎت اﻣﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﻣﻮرد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﻧﺖ‬
‫ــ ﭘﺮوژه ﻫﺎي ﺗﺼﺤﻴﺤﻲ ‪ /‬ﺗﻐﻴﻴﺮات‬ ‫ــ اﺷﻜﺎﻻت دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ‬
‫ــ ﻧﻮﺳﺎزي و ﺑﺎزﻧﺸﺴﺘﻪ ﺳﺎزي ﺗﺠﻬﻴﺰات‬ ‫ــ ﺳﺎﻋﺎت ﻣﻨﺎﺳﺐ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬ ‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻣﺎﻟﻲ ‪ /‬ﺣﺴﺎﺑﺪاري ﺻﻨﻌﺘﻲ‬

‫ــ ﮔﺰارﺷﺎت ﻣﺎﻟﻲ‬

‫ــ ﺣﺠﻢ ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ‬
‫ــ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﺖ و اﻣﻮر ﻓﻨﻲ‬
‫ــ ﻣﺼﺮف ﻣﻮاد وﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ و اﺑﺰار و ‪...‬‬ ‫ــ ﻫﺰﻳﻨﻪ از ﻛﺎر اﻓﺘﺎدﮔﻲ‬
‫ــ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ) ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ در اﺛﺮ‬
‫رﻛﻮدﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺘﻈﺮه ‪( ...‬‬

‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬ ‫اﻣﻮر ﭘﺮﺳﻨﻠﻲ ‪ /‬ﻛﺎرﮔﺰﻳﻨﻲ‬

‫ــ ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ درﺗﺨﺼﺼﻬﺎي ﻣﻮرد‬ ‫ــ ﻣﻴﺰان دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﻧﻴﺮوي ﻛﺎر در‬
‫ﺗﺨﺼﺼﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ‬
‫درﺧﻮاﺳﺖ‬
‫ــ آﻣﺎر اﺳﺘﺨﺪام ‪ /‬اﺧﺮاج ‪ /‬اﻧﺘﻘﺎل ﻛﺎرﻛﻨﺎن‬
‫ــ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات در ﻣﻮرد ﺣﻘﻮق ‪ ،‬ﺗﺸﻮﻳﻖ ‪ ،‬ﺗﻨﺒﻴﻪ‬
‫ــ ﻣﻴﺰان دﺳﺘﻤﺰدﻫﺎ در ﺑﺎزار ﻛﺎر‬
‫ــ ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﻛﺎر‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬ ‫اﻣﻮر ﺗﺪارﻛﺎت‬

‫ــ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻘﺪار و ﺗﺎرﻳﺨﻬﺎي ﻻزم ﺑﺮاي‬
‫ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻮاد‬
‫ــ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻫﺎي ﻣﻮاد و ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺼﺮف ﺷﺪه‬
‫ــ ﻧﻈﺮات در ﻣﻮرد ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن و ﻓﺮوﺷﻨﺪﮔﺎن‬
‫ــ وﺿﻌﻴﺖ ﺳﻔﺎرﺷﺎت ﺧﺮﻳﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ‪،‬‬
‫ﻣﻮاد ‪ ،‬اﺑﺰار و ‪...‬‬
‫ــ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺎ و ﺷﺮاﻳﻂ ﺗﺤﻮﻳﻞ‬
‫ــ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات در ﻣﻮرد ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ اﺟﻨﺎس‬
‫ﻣﺸﺎﺑﻪ‬
‫ــ اﻃﻼﻋﺎت در ﻣﻮرد ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن‬

‫ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ درﻳﺎﻓﺖ از ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران‬

‫اﺷﻜﺎﻻت ‪:‬‬
‫‪ -1‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﺎﻻﺗﺮ‬
‫‪ -2‬در درﻳﺎﻓﺖ ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎي اﺿﻄﺮاري ﺗﺎﺧﻴﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ‬
‫‪ -3‬اﻣﻜﺎن رﻛﻮرد ﮔﻴﺮي دﻗﻴﻖ از ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﻌﻤﻴﺮي ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬و ﺟﻤﻊ آوري اﻃﻼﻋﺎت‬
‫ﺑﺎ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﻮاﺟﻪ اﺳﺖ ‪.‬‬
‫‪ -4‬اﻣﻜﺎﻧﺎت آﻣﻮزﺷﻲ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ‬
‫‪ -5‬ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ‬
‫‪ -6‬ﻗﻄﻊ ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﺑﺎﻋﺚ ﻋﺪم آﻣﺎدﮔﻲ ﻛﺎرﮔﺎه در ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎ ﻣﻲ ﮔﺮدد‬
‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫اﻧﻮاع ﻗﺮاردادﻫﺎ‬

‫‪ -1‬ﺧﺪﻣﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ ﺑﺎر ﻧﻴﺎز اﺳﺖ ؛ ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي‬

‫‪ -2‬ﺧﺪﻣﺎت ﻣﺴﺘﻤﺮ‬

‫‪ -3‬ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﺎرﮔﺮ و ﻧﻴﺮوي اﻧﺴﺎﻧﻲ‬

‫ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﻮﺛﺮ در اﻧﺘﺨﺎب ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر‬

‫‪ -1‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن و ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر‬

‫‪ -2‬دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺳﺮﻳﻊ ﺑﻪ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر‬

‫‪ -3‬ﺣﻔﻆ اﻃﻼﻋﺎت داﺧﻠﻲ‬

‫‪ -4‬رﻋﺎﻳﺖ اﺻﻮل اﻳﻤﻨﻲ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫اﻃﻼﻋﺎت و ﻣﺪارك ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻓﻨﻲ‬
‫ﻣﺪرك ﻓﻨﻲ‬ ‫ﻧﻮع اﻃﻼﻋﺎت‬
‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ دﺳﺘﮕﺎه )ﺷﻨﺎﺳﻨﺎﻣﻪ دﺳﺘﮕﺎه (‬ ‫دﺳﺘﮕﺎه ﭼﻴﺴﺖ ؟‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي‬ ‫ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي ﻣﻲ ﺷﻮد ؟‬
‫روش ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري‬ ‫ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ؟‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬ ‫ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد ؟‬
‫ﻟﻴﺴﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬ ‫از ﭼﻪ ﻗﻄﻌﺎﺗﻲ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه ؟‬
‫دﻳﺎﮔﺮام ﻫﺎي ﻗﺎﺑﻞ ﻧﺼﺐ روي دﻳﻮار‬ ‫آﻣﻮزش در ﺣﻴﻦ ﻛﺎر‬
‫ﻓﻴﻠﻢ و اﺳﻼﻳﺪ و ﻛﺘﺎب و ﻛﺎﺗﺎﻟﻮگ‬ ‫آﻣﻮزش ﻛﻠﻲ‬

‫ﻛﺘﺎﺑﭽﻪ ﻟﻴﺴﺖ ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﺷﺎﻣﻞ ‪:‬‬

‫ــ ﺷﻤﺎره ﻛﺘﺎﺑﭽﻪ‬
‫ــ ﺷﻤﺎره ﺷﻜﻞ‬
‫ــ ﺷﻤﺎره ﻫﺮ ﻗﻄﻌﻪ روي ﺷﻜﻞ‬
‫ــ ﺷﻤﺎره ﻓﻨﻲ‬
‫ــ ﻧﺎم ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ــ ﺗﻌﺪاد ﻗﻄﻌﻪ روي دﺳﺘﮕﺎه‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺗﺎرﻳﺨﭽﻪ ﺳﻮاﺑﻖ ﻛﺎر در ﺗﻌﻤﻴﺮات‬
‫ــ ردﻳﻒ‬
‫ــ ﺷﻤﺎره درﺧﻮاﺳﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ‬
‫ــ ﺗﺎرﻳﺦ اﺟﺮا‬
‫ــ ﺷﺮح ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ــ ﻧﻮع ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ــ ﻋﻠﻞ و ﻛﺪ ﺧﺮاﺑﻲ‬
‫ــ ﺳﺎﻋﺖ ﺷﺮوع رﻛﻮد‬
‫ــ ﺳﺎﻋﺖ ﭘﺎﻳﺎن رﻛﻮد‬
‫ــ زﻣﺎن رﻛﻮد‬

‫ﺗﺎرﻳﺨﭽﻪ ﺳﻮاﺑﻖ ﻛﺎر و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار‬ ‫ﻧﺎم دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫ﺷﻤﺎره )ﻛﺪ( دﺳﺘﮕﺎه‬

‫اﻣﻀﺎ‬ ‫ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎﻋﺖ ﻣﺪت‬ ‫ﺳﺎﻋﺖ‬ ‫ﻋﻠﻞ و‬ ‫ﻧﻮع‬ ‫ﺷﺮح‬ ‫ﺗﺎرﻳﺦ‬ ‫ﺷﻤﺎره‬ ‫ردﻳﻒ‬
‫ﺷﺮوع ﭘﺎﻳﺎن زﻣﺎن‬ ‫ﺷﺮوع‬ ‫ﻛﺪ‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻋﻤﻠﻴﺎت‬ ‫اﺟﺮاء‬ ‫درﺧﻮاﺳﺖ‬
‫ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺗﻌﻤﻴﺮ رﻛﻮد‬ ‫رﻛﻮد‬ ‫ﺧﺮاﺑﻲ‬ ‫اﻧﺠﺎم‬ ‫ﺗﻌﻤﻴﺮ‬ ‫ﻛﺎر ﺗﻌﻤﻴﺮ‬
‫ﺷﺪه‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻋﻴﺐ ﻳﺎﺑﻲ‬
‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ‪ ) MDC‬ﺻﻔﺤﻪ ‪( 173‬‬

‫‪maintenance dependency chart‬‬

‫ﺑﺎﻳﮕﺎﻧﻲ اﺳﻨﺎد ﻓﻨﻲ‬

‫ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي اﻃﻼﻋﺎت ﺑﺎزﺗﺎﺑﻲ )اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺪﻳﺮﻳﺘﻲ (‬

‫اﻃﻼﻋﺎت ﻛﺎرا ﺷﺎﻣﻞ ‪:‬‬
‫‪ -1‬درﺻﺪ ﻛﺎرﻫﺎي ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي ﺷﺪه ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻛﻞ ﻛﺎرﻫﺎ‬
‫‪ -2‬ﺳﺎﻋﺎت از ﻛﺎر اﻓﺘﺎدﮔﻲ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ اﻧﻮاع ﺗﺠﻬﻴﺰات‬
‫‪ -3‬آﻣﺎر ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻧﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ ﻛﺎرﮔﺎﻫﻲ ‪،‬ﺗﺠﻬﻴﺰات ‪ ،‬ﺳﺎزﻧﺪﮔﺎن‬
‫‪ -4‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺿﻄﺮاري وﺑﺮاي ﺗﻌﻤﻴﺮات ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي‬
‫)‪(mean time to repair‬‬ ‫‪ -5‬ﻣﺘﻮﺳﻂ زﻣﺎن ﺑﺮاي ﺗﻌﻤﻴﺮ ‪MTTR‬‬

‫‪ -6‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ دو ﺧﺮاﺑﻲ ﻣﺘﻮاﻟﻲ روي دﺳﺘﮕﺎه ‪MTBF‬‬

‫)‪(mean time between failures‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻃﻼﻋﺎت و آﻣﺎر‬

‫‪ -1‬ﺷﺎﺧﺼﻲ از زﻳﺎﻧﻬﺎي ﻧﺎﺷﻲ از رﻛﻮد دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ‬

‫ﻓﻮاﻳﺪ‪:‬ﻧﺴﺒﺖ ﺣﻘﻴﻘﻲ از ﻛﺎر اﻓﺘﺎدﮔﻲ ‪ ،‬ﺑﻬﺴﺎزي روﺷﻬﺎ و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎ و‪00‬‬
‫‪ -2‬زﻣﺎﻧﻬﺎي ﻣﺼﺮف ﺷﺪه ﺑﺮاي ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ‬
‫ﻓﻮاﻳﺪ‪ :‬ﺗﻘﻮﻳﺖ ﺗﺨﺼﺺ اﻓﺮاد ‪ ،‬آﻣﻮزش روﺷﻬﺎي ﻋﻴﺐ ﻳﺎﺑﻲ و‪00‬‬
‫‪ -3‬دﻻﻳﻞ ﻋﻤﺪه اﻳﺠﺎد ﺧﺮاﺑﻴﻬﺎ‬
‫ﻓﻮاﻳﺪ ‪ :‬ﺗﻐﻴﻴﺮ و ﺗﺼﺤﻴﺢ روﺷﻬﺎي ﻧﺖ ‪ ،‬ﻧﺤﻮه ﺑﻬﺮه ﺑﺮداري از دﺳﺘﮕﺎه ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﮔﺮوه ﺗﻮﻟﻴﺪ‬

‫ﻛﺪﮔﺬاري دﻻﻳﻞ از ﻛﺎراﻓﺘﺎدﮔﻲ‬

‫ﺑﺎر ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ ﻣﺠﺎز دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫„‬

‫ﻋﺪم وﺟﻮد ﺗﻨﻈﻴﻢ دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫„‬

‫ﻛﻤﺒﻮد ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬ ‫„‬

‫اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ در دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫„‬

‫ﻋﺪم وﺟﻮد ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﺖ‬ ‫„‬

‫ﻋﺪم دﻗﺖ ﻳﺎ ﻛﻤﺒﻮد ﺗﺨﺼﺺ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﺖ‬ ‫„‬

‫اﺷﻜﺎل در ﻃﺮح دﺳﺘﮕﺎه‬ ‫„‬

‫ﻋﺪم وﺟﻮد اﻃﻼﻋﺎت ﭘﺸﺘﻴﺒﺎﻧﻲ ﻓﻨﻲ‬ ‫„‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
‫اﻧﺒﺎر ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ و ﻟﻮازم ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻧﺖ )اﻧﺒﺎرﻓﻨﻲ(‬
‫ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺪ ﻧﻈﺮ در اﻧﺒﺎر‬
‫‪ -1‬ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺳﻔﺎرﺷﺎت‬
‫ــ دوره اي‬
‫ــ ﻣﺴﺘﻤﺮ‬
‫ــ ﻫﻤﮕﺎم‬
‫‪ -2‬ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮي در ﻣﻮرد ﻣﻘﺎدﻳﺮ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺳﻔﺎرش اﻧﺘﺨﺎب ﺷﺪه‬
‫ــ ﻣﻘﺪار اﻗﺘﺼﺎدي ﻫﺮ ﺑﺎر ﺳﻔﺎرش‬
‫ــ ﻓﻮاﺻﻞ اﻗﺘﺼﺎدي ﺻﺪور ﺳﻔﺎرش‬
‫ــ ذﺧﻴﺮه اﺣﺘﻴﺎﻃﻲ‬

‫ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻋﻮاﻣﻞ ﻫﺰﻳﻨﻪ‬

‫‪ -1‬ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺒﺎر‬

‫‪ -2‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺻﺪور ﺳﻔﺎرﺷﺎت‬

‫‪ -3‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎي ﻣﻮاﺟﻬﻪ ﺑﺎ ﻛﺴﺮي ﻗﻄﻌﺎت‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻧﻜﺎت ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ در ﻣﻮﻗﻊ ﺧﺮﻳﺪ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬
‫اﻟﻒ‪ -‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ دﺳﺘﮕﺎه در ﭼﻪ ﺣﺪي اﺳﺖ ؟‬

‫‪ -1‬ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮاﺣﺘﻲ در دﺳﺘﺮس اﺳﺖ‬

‫‪ -2‬ﻧﻤﺎﻳﻨﺪﮔﻲ ﻓﺮوش و ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺧﺪﻣﺎت ﺑﻌﺪ از ﻓﺮوش‬

‫‪ -3‬اﺳﻨﺎد و ﻣﺪارك ﻓﻨﻲ ﻻزم ﺑﺮاي اﻣﻮر ﻧﺼﺐ و راه اﻧﺪازي‬

‫‪ -4‬اﺳﺘﻔﺎده از اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻫﺎي ﻣﺸﺨﺺ در ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬

‫ب‪ -‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن دﺳﺘﮕﺎه در ﭼﻪ ﺣﺪي اﺳﺖ ؟‬

‫‪ -1‬ﻧﺼﺐ ﭼﺮاﻏﻬﺎ ‪ ،‬ﻋﻼﻳﻢ ﻋﻴﺐ ﻧﻤﺎ و ‪ ...‬ﭼﻘﺪر رﻋﺎﻳﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ‬

‫‪ -2‬آﻳﺎ روي دﺳﺘﮕﺎه ﺷﺮاﻳﻂ اﻳﻤﻨﻲ ﺑﺮاي ﻛﺎرﻛﻨﺎن رﻋﺎﻳﺖ ﺷﺪه‬

‫‪ -3‬ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺣﺴﺎس ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻛﺎﻣﻞ دارﻧﺪ‬

‫‪ -4‬آﻳﺎ ﻗﻄﻌﺎت اﺻﻠﻲ روي دﺳﺘﮕﺎه ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﻧﺪ واﻣﻜﺎن ﺧﺮاﺑﻲ آﻧﻬﺎ زﻳﺎد اﺳﺖ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
‫ﻛﺎرﺑﺮد ﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮ در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰي و ﻛﻨﺘﺮل اﻣﻮر ﻧﺖ‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮ ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ اﺳﺖ زﻳﺮا ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺣﺠﻢ اﻃﻼﻋﺎت زﻳﺎد اﺳﺖ‬

‫‪ -2‬اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺳﺮﻳﻊ ﺑﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‬

‫‪ -3‬اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ دﻗﺖ و ﺻﺤﺖ اﻃﻼﻋﺎت‬

‫‪ -4‬اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﭘﻮﻳﺎ و ﺑﻬﻨﮕﺎم‬

‫اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻫﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬

‫‪ -1‬ﺳﺎﺑﻘﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬

‫‪ -2‬روﻏﻨﻜﺎري‬

‫‪ -3‬ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮ‬

‫‪ -4‬ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬

‫‪ -5‬ﺳﻮاﺑﻖ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫زﻣﻴﻨﻪ ﻫﺎي اﺻﻠﻲ اﺳﺘﻔﺎده ازﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮدرﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻓﻨﻲ‬

‫‪ -1‬ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻳﻚ ﺑﺎﻧﻚ اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ‬

‫‪ -2‬ﻳﻚ وﺳﻴﻠﻪ ﻛﻨﺘﺮل اﻃﻼﻋﺎت‬

‫ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎي ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫اﻟﻒ‪ -‬ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎي ﺑﻠﻨﺪ ﻣﺪت‬
‫‪ -1‬ﻃﺮاﺣﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺮاي ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﺑﺎﻻي‬
‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن‬
‫‪ -2‬اﻧﺘﺨﺎب ﻓﺮآﻳﻨﺪ و ﺗﺠﻬﻴﺰاﺗﻲ ﻛﻪ اوﻻ ﻧﮕﻬﺪاري را آﺳﺎن ﺳﺎزد و ﺛﺎﻧﻴﺎ از آﻧﻬﺎ ﺑﺘﻮان‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺎي ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﻌﻤﻞ آورد ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻇﺮﻓﻴﺘﻬﺎي اﺿﺎﻓﻲ ﻣﻄﻠﻮب ﺑﺼﻮرت ﺗﺠﻬﻴﺰات آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﺮاي ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ﻣﻬﻢ در درون ﺳﻴﺴﺘﻢ‬
‫‪ -4‬ﺗﻌﻴﻴﻦ اﻧﺪازه ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ب‪ -‬ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﻣﺪت‬

‫‪ -1‬ﺑﺮﻗﺮار ﻧﻤﻮد ن دوره ﻫﺎي آﻣﻮزﺷﻲ ﻓﻨﻲ ﺑﺮاي اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎ ﻫﻢ ﭼﻨﻴﻦ ﻛﺎرﮔﺮان‬
‫ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات‬

‫‪ -2‬ﺗﻬﻴﻪ ﻣﻮﺟﻮدي ﻛﺎﻓﻲ از ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ ﺑﺮاي ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺪت زﻣﺎن ﺗﻌﻤﻴﺮ‬

‫‪ -3‬اﺳﺘﻔﺎده از اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺎري ﺑﺮاي ﺟﺒﺮان ﻧﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﺎﺷﻲ از ﺗﻌﻤﻴﺮ‬

‫‪ -4‬اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻴﺶ ﮔﻴﺮاﻧﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻛﺎﻫﺶ دﻓﻌﺎت ﺧﺮاﺑﻲ‬

‫‪ -5‬اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ ﺑﺠﺎي ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي ﺑﺮاي اﻗﻼم ﻛﻢ ارزش‬

‫‪ -6‬اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺎﺳﺖ ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻴﺶ ﮔﻴﺮاﻧﻪ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ‬

‫ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي ﺑﺮاي اﻗﺪام ﻛﻢ ارزش‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻗﻄﻌﺎت =‪N‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي =‪Ci‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮاﻧﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ =‪Cij‬‬

‫زﻣﺎن ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ )زﻣﺎن ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻄﻠﻮب (‬ ‫‪Ti‬‬ ‫‪T١‬‬ ‫‪T٢‬‬ ‫………‬ ‫‪Tn‬‬

‫اﺣﺘﻤﺎل ﺧﺮاﺑﻲ‬ ‫‪Pi‬‬ ‫‪P١‬‬ ‫‪P٢‬‬ ‫………‬ ‫‪Pn‬‬ ‫‪∑P =١‬‬

‫‪i‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫‪n‬‬
‫= ‪Tb‬‬ ‫‪∑T‬‬
‫‪i =١‬‬
‫‪i‬‬ ‫‪Pi‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻛﺎرﻛﺮد ﻳﺎ ﻋﻤﺮ ﻗﻄﻌﻪ‬

‫⎞ ‪⎛ N‬‬
‫⎜ ‪TCR = C i‬‬ ‫⎟‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي در واﺣﺪ زﻣﺎن‬
‫⎠ ‪⎝ Tb‬‬

‫دوره ﻫﺎي ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ =‪n‬‬

‫⎞‪⎛N‬‬
‫⎟ ⎜ ‪TCM(n ) = C j‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ در واﺣﺪ زﻣﺎن‬
‫⎠‪⎝n‬‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻛﻞ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي اﻧﻔﺮادي ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي ﮔﺮوﻫﻲ =‪Rn‬‬

‫⎞ ‪⎛R‬‬
‫⎟ ‪TCR(n) = Ci ⎜ n‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي در واﺣﺪ زﻣﺎن‬
‫⎠ ‪⎝ n‬‬
‫)‪TCM(n) +TCR(n) =TC(n‬‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ در واﺣﺪ زﻣﺎن‬

‫)‪TC(n‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ‬ ‫)‪TCR(n‬‬

‫ﺳﻴﺎﺳﺖ ﮔﺮوﻫﻲ ‪TCR‬‬

‫ﺳﻴﺎﺳﺖ اﻧﻔﺮادي ‪TCR‬‬

‫)‪TCM(n‬‬

‫‪n‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪Rn‬‬
‫‪R ۱=NP ۱‬‬
‫‪R ۲=NP ۲+ NP۱P ۱+NP ۱=N(P ۱+P۲)+R۱P ۱‬‬

‫)‪A=P ۱(NP ۱+NP۱P ۱+NP ۲‬‬

‫‪R ۳ =NP ۱+(NP ۱P ۱ +NP۱P ۱P ۱ +NP۱P ۲)+NP۲+NP ۲P ۱ +NP۳‬‬

‫‪= N(P ۱+P۲+P ۳ )+R ۱P ۱+R۲P ۱‬‬

‫‪Rk = N(P۱+P ۲ +…+Pk)+R ۱Pk- ۱ +R ۲Pk-۲+……+Rk- ۱p ۱‬‬

‫‪k‬‬ ‫‪k −١‬‬
‫‪R k = N ∑ Pi +‬‬ ‫‪∑RP‬‬ ‫‪i‬‬ ‫‪k −i‬‬
‫‪i =١‬‬ ‫‪i =١‬‬

‫ﻣﺜﺎل ‪:‬‬
‫ﻳﻚ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻛﻨﺴﺮوﺳﺎزي در ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺧﻮد از ‪ 100‬آب ﭘﺎش ﻛﻮﭼﻚ ﺟﻬﺖ ﺗﻤﻴﺰ‬
‫ﻧﻤﻮدن ﺳﺒﺰﻳﺠﺎت و ﻣﻴﻮه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪ .‬ﻫﺮﻳﻚ از آب ﭘﺎﺷﻬﺎ ﻣﻌﺎدل ‪ 200‬ﺗﻮﻣﺎن‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺧﺮﻳﺪ دارد ‪ .‬وﻟﻲ ﺧﺮاﺑﻲ آن ﺑﺎﻋﺚ ﻗﻄﻊ ﺟﺮﻳﺎن ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻤﻲ ﮔﺮدد و ﻣﻤﻜﻦ‬
‫اﺳﺖ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﻤﻴﺰ ﻧﻤﻮدن ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺸﻜﻞ ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻲ ﺑﻮﺟﻮد آورد ﻛﻪ ﭼﻨﻴﻦ‬
‫ﻣﻄﺎﻟﺒﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺮﻛﺎرﮔﺮ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﮔﺰارش ﻣﻲ ﺷﻮد ﺗﺎ آن آب ﭘﺎش از‬
‫ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺧﺎرج ﮔﺮدد و در ﭘﺎﻳﺎن ﺷﻴﻔﺖ ﻳﺎ ﻫﻔﺘﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮدد ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻳﺎد‬
‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﺗﺼﻤﻴﻢ دارد ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ را ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار دﻫﺪ ‪ .‬ﺗﻮزﻳﻊ‬
‫ﻓﺮاواﻧﻲ ﺧﺮاﺑﻲ آب ﭘﺎﺷﻬﺎ و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي و ﮔﺮوﻫﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ‬
‫ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻫﻔﺘﻪ‬

‫زﻣﺎن ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ‬ ‫‪Ti‬‬ ‫‪١‬‬ ‫‪٢‬‬ ‫‪٣‬‬ ‫‪۴‬‬ ‫‪۵‬‬ ‫‪۶‬‬

‫اﺣﺘﻤﺎل ﺧﺮاﺑﻲ‬ ‫‪Pi‬‬ ‫‪٠/٠۵ ٠/٠۵ ٠/١‬‬ ‫‪٠/١‬‬ ‫‪٠/٣‬‬ ‫‪٠/۴‬‬

‫ﺟﻤﻊ‬ ‫ﻧﺼﺐ و ﺗﻌﻮﻳﺾ‬ ‫هﺰﻳﻨﻪ ﺧﺮﻳﺪ‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي‬ ‫‪٩٠٠ Ci‬‬ ‫‪٧٠٠‬‬ ‫‪٢٠٠‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ‬ ‫‪٣٠٠ Cj‬‬ ‫‪١٠٠‬‬ ‫‪٢٠٠‬‬

‫⎞‪⎛N‬‬ ‫⎞ ‪⎛R‬‬
‫⎟ ⎜ ‪TCM (n ) = C j‬‬ ‫⎟ ‪TCR(n) = Ci ⎜ n‬‬
‫⎠‪⎝n‬‬ ‫⎠ ‪⎝ n‬‬

‫‪n‬‬
‫= ‪Tb‬‬ ‫)‪∑ T P =۱( ۰٫ ۰۵ )+۲( ۰٫ ۰۵) + ۳( ۰٫ ۱) +۴( ۰٫ ۱‬‬
‫‪i‬‬ ‫‪i‬‬
‫‪i =١‬‬ ‫‪+ ۵ ( ۰٫ ۳) + ۶ ( ۰٫ ۴) = ۴٫ ۷۵‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ‬

‫‪⎛ N ⎞= ۹۰۰‬‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺎﺳﺖ‬
‫ﺗﻌﻮﻳﺾ اﻧﻔﺮادي در ﻫﻔﺘﻪ‬ ‫‪TCR‬‬ ‫=‬ ‫‪C‬‬ ‫⎜‪i‬‬ ‫⎟‬ ‫‪( ۱۰۰ )/ ۴٫ ۷۵ = ۱۸۹۴۷‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬
‫⎠ ‪⎝ Tb‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫‪n= ۱‬‬ ‫در ﭘﺎﻳﺎن ﻫﺮ ﻫﻔﺘﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﻀﻬﺎي‬ ‫⎞‪⎛N‬‬

‫‪TCM (١) = C j ⎜ ⎟ = ۱۰۰ * ۳۰۰/ ۱‬‬ ‫‪= ۳۰۰۰۰‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬
‫ﮔﺮوﻫﻲ در واﺣﺪ زﻣﺎن‬ ‫⎠‪⎝n‬‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻛﻞ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي اﻧﻔﺮادي‬
‫‪R ۱=NP ۱= ۱۰۰ ( ۰٫ ۰۵) = ۵‬‬ ‫آﺑﭙﺎش‬
‫ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي ﮔﺮوﻫﻲ‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ‬ ‫⎞ ‪⎛R‬‬

‫⎟ ‪TCR(١) = C i ⎜ n‬‬ ‫‪= ۹۰۰ ( ۵) =۴۵۰۰‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬
‫اﻧﻔﺮادي در واﺣﺪ زﻣﺎن‬ ‫⎠ ‪⎝ n‬‬

‫)‪TCM(n) +TCR(n) =TC(n‬‬ ‫‪= ۳۰۰۰۰+ ۴۵۰۰ = ۳۴۵۰۰‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬

‫‪n= ۲‬‬ ‫در ﭘﺎﻳﺎن ﻫﺮ ﻫﻔﺘﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﮔﺮوﻫﻲ‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﻀﻬﺎي‬ ‫⎞‪⎛N‬‬

‫‪TCM (٢ ) = C j ⎜ ⎟= ۱۰۰ * ۳۰۰/ ۲‬‬ ‫‪= ۱۵۰۰۰‬‬ ‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬
‫ﮔﺮوﻫﻲ در واﺣﺪ زﻣﺎن‬ ‫⎠‪⎝n‬‬
‫ﺗﻌﺪاد ﻛﻞ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي اﻧﻔﺮادي‬
‫) ‪R ۲ =N( P ۱+P ۲ )+R ۱P ۱ = ۱۰۰ ( ۰٫ ۰۵+ ۰٫ ۰۵‬‬
‫ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻫﺎي ﮔﺮوﻫﻲ‬ ‫آﺑﭙﺎش‬
‫‪+۵ ( ۰٫ ۰۵ ) = ۱۰٫ ۲۵‬‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ‬ ‫⎞ ‪⎛ R‬‬

‫‪TCR‬‬ ‫) ‪(٢‬‬ ‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪= C i ⎜ n ⎟ = ۹۰۰ ( ۱۰٫ ۲۵ )/ ۲ = ۴۶۱۲٫ ۵‬‬
‫اﻧﻔﺮادي در واﺣﺪ زﻣﺎن‬
‫⎠ ‪⎝ n‬‬

‫‪TC( ۲) = ۱۵۰۰۰+‬‬ ‫‪۴۶۱۲٫ ۵ = ۱۹۶۱۲٫ ۵‬‬ ‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫دورﻩ‬ TCR TCM TC

١ ۴۵٠٠ ٣٠٠٠٠ ٣۴۵٠٠

٢ ۴۶١٢٫۵ ١۵٠٠٠ ١٩۶١٢٫۵

٣ ۶٢٢٠ ١٠٠٠٠ ١۶٢٢٠

۴ ٧٢١١ ٧۵٠٠ ١۴٧١١ *

۵ ١١۵۵٠ ۶٠٠٠ ١٧۵۵٠

۶ ١۶۴٢١ ۵٠٠٠ ٢١۴٢١

۴٠٠٠٠

٣۵٠٠٠ ٣۴۵٠٠

٣٠٠٠٠

٢۵٠٠٠
٢١۴٢١

٢٠٠٠٠ ١٩۶١٢٫۵
١٧۵۵٠
١۶٢٢٠
١۵٠٠٠ ١۴٧١١

١٠٠٠٠

۵٠٠٠

٠
١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶

TCR TCM TC ‫اﻧﻔﺮادﯼ‬

www.Shirouyehzad.com
 ‫ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺠﺎم ﻛﺎر ‪ +‬ﻣﻮاد و ﻗﻄﻌﺎت = ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺮ ﺗﻌﻤﻴﺮ ‪Ci‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺠﺎم ﻛﺎر ‪ +‬ﻣﻮاد = ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري و ﭘﻴﺸﮕﻴﺮي ‪Cj‬‬

‫‪Tm<Tr‬‬

‫اﮔﺮ ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻣﺎن ﺗﻮﻗﻒ ﻧﺎﭼﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ‬

‫اﺣﺘﻤﺎل ﻗﻄﻌﺎت در ﺣﺎل‬
‫ﺧﺮاب ﺷﺪن ﺑﺎﻻﻣﻲ رود‬

‫ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻴﺸﮕﻴﺮاﻧﻪ‬

‫ﻣﺜﺎل ‪:‬‬
‫ﺷﺮﻛﺘﻲ ‪ 60‬ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻣﺸﺎﺑﻪ دارد ﻛﻪ ﺗﻮزﻳﻊ ﺧﺮاﺑﻲ آن ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ اﺳﺖ ‪:‬‬

‫‪Ti‬‬ ‫‪١‬‬ ‫‪٢‬‬ ‫‪٣‬‬ ‫‪۴‬‬ ‫‪۵‬‬ ‫‪۶‬‬ ‫‪٧‬‬

‫‪Pi‬‬ ‫‪٠/٠۵ ٠/٠۵‬‬ ‫‪٠/٢‬‬ ‫‪٠/۴‬‬ ‫‪٠/٢‬‬ ‫‪٠/٠۵ ٠/٠۵‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻣﺎن ﺧﺮاﺑﻲ ﻧﺎﭼﻴﺰ ﺑﻮده و اﻓﺮاد ﻣﺴﺌﻮل ﻧﮕﻬﺪاري و ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﻄﻮر‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻣﻌﺎدل ‪ 1000‬ﺗﻮﻣﺎن درﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ دارﻧﺪ ‪.‬ﻫﺮ ﺧﺮاﺑﻲ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻌﻤﻴﺮﺑﺮاﺑﺮ ‪ 8‬ﺳﺎﻋﺖ دارد ﻛﻪ ﻳﻚ ﮔﺮوه دو ﻧﻔﺮه آن را اﻧﺠﺎم ﻣﻲ‬
‫دﻫﻨﺪ ﺑﺮاي ﻫﻤﻴﻦ ﺗﻌﺪاد ﻧﻔﺮات ﻧﮕﻬﺪاري زﻣﺎن ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻴﺶ ﮔﻴﺮاﻧﻪ‬
‫ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ ‪ 2‬ﺳﺎﻋﺖ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮاي ﻫﺮ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺳﺎده ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﺎﻣﻴﻦ‬
‫ﻗﻄﻌﺎت ‪ 14000‬ﺗﻮﻣﺎن ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﭘﻴﺶ ﮔﻴﺮاﻧﻪ ‪6000‬‬
‫ﺗﻮﻣﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻲ ﺧﻮاﻫﺪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﻧﮕﻬﺪاري را در‬
‫ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ ارزﻳﺎﺑﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪.‬‬

‫ﺳﺎﻋﺖ ‪ Tr= ٨‬ﻣﺘﻮﺳﻂ زﻣﺎن ﺗﻌﻤﻴﺮ‬ ‫ﺳﺎﻋﺖ ‪ = ٢‬ﻣﺘﻮﺳﻂ زﻣﺎن ﻧﮕﻬﺪاري‬

‫ﺗﻮﻣﺎن ‪ ) =٣٠٠٠٠‬ﺗﻮﻣﺎن ‪ )+(١۴٠٠٠‬ﺳﺎﻋﺖ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪ Ci= (٢) (٨) (١٠٠٠‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ‬

‫ﻧﻔﺮ‬ ‫ﺳﺎﻋﺖ‬ ‫ﻗﻄﻌﺎت ﻳﺪﻛﻲ‬

‫ﺗﻮﻣﺎن ‪ Cj= (٢) (٢) (١٠٠٠)+(۶٠٠٠٠ ) =١٠٠٠٠‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري‬

‫ﻧﻔﺮ‬ ‫ﺳﺎﻋﺖ‬ ‫ﻣﻮاد‬

‫‪n‬‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻋﻤﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ‬ ‫= ‪Tb‬‬ ‫)‪∑ T P =۱( ۰٫ ۰۵ )+۲( ۰٫ ۰۵) + ۳(۰٫ ۲) +۴( ۰٫ ۴‬‬
‫‪i‬‬ ‫‪i‬‬
‫‪i =١‬‬ ‫‪+۵ ( ۰٫ ۲ ) + ۶ ( ۰٫ ۰۵ )+ ۷( ۰٫ ۰۵ ) = ۴‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ‬

‫⎞ ‪⎛ N‬‬
‫‪ TCR‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﻫﻔﺘﻪ‬ ‫⎜ ‪= Ci‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪⎟ = ۳۰۰۰۰ ( ۶۰ )/ ۴= ۴۵۰۰۰۰‬‬
‫⎠ ‪⎝ Tb‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫دوره ﻧﮕﻬﺪاري‬ ‫‪n=۱‬‬ ‫ﺳﻴﺎﺳﺖ ﻧﮕﻬﺪاري‬

‫⎞‪⎛N‬‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري در ﻫﻔﺘﻪ‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪TCM (١) = C j ⎜ ⎟ = ۱۰۰۰۰ * ۶۰/ ۱ =۶۰۰۰۰۰‬‬
‫⎠‪⎝ n‬‬

‫ﺗﻌﺪاد ﻛﻞ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻣﺎﺑﻴﻦ دوره ﻫﺎي ﻧﮕﻬﺪاري‬ ‫‪R ۱=NP ۱= ۶۰ ( ۰٫ ۰۵ ) = ۳‬‬ ‫ﻣﺎﺷﻴﻦ‬

‫⎞ ‪⎛R‬‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﻫﻔﺘﻪ‬ ‫⎟ ‪TCR(١) = C i ⎜ n‬‬ ‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪= ۹۰۰۰۰‬‬
‫⎠ ‪⎝ n‬‬

‫ﻫﻔﺘﻪ ‪/‬ﺗﻮﻣﺎن ‪TC(n) = ۶۰۰۰۰۰+ ۹۰۰۰۰ = ۶۹۰۰۰۰‬‬

‫دورﻩ‬ ‫‪Rn‬‬ ‫)‪TCR(n‬‬ ‫)‪TCM(n‬‬ ‫)‪TC(n‬‬

‫‪١‬‬ ‫‪٣‬‬ ‫‪٩٠٠٠٠‬‬ ‫‪۶٠٠٠٠٠‬‬ ‫‪۶٩٠٠٠٠‬‬
‫‪٢‬‬ ‫‪۶٫١۵‬‬ ‫‪٩٢٢۵٠‬‬ ‫‪٣٠٠٠٠٠‬‬ ‫‪٣٩٢٢۵٠‬‬
‫‪٣‬‬ ‫‪١٨٫۴۵٧‬‬ ‫‪١٨۴۵٧٠‬‬ ‫‪٢٠٠٠٠٠‬‬ ‫* ‪٣٨۴۵٧٠‬‬
‫‪۴‬‬ ‫‪۴٣٫٨٣١‬‬ ‫‪٣٢٨٧٢٧‬‬ ‫‪١۵٠٠٠٠‬‬ ‫‪۴٧٨٧٢٧‬‬
‫‪۵‬‬ ‫‪۵٩٫۵۴۴‬‬ ‫‪٣۵٧٢۶۴‬‬ ‫‪١٢٠٠٠٠‬‬ ‫‪۴٧٧٢۶۴‬‬
‫‪۶‬‬ ‫‪۶٨٫٩٢‬‬ ‫‪٣۴۴۶٠٠‬‬ ‫‪١٠٠٠٠٠‬‬ ‫‪۴۴۴۶٠٠‬‬
‫‪٧‬‬ ‫‪٨٣٫٩۵٢‬‬ ‫‪٣۵۵٧٩۶‬‬ ‫‪٨۵٧١١‬‬ ‫‪۴۴۵۵٠٧‬‬

‫ﺳﻴﺎﺳﺖ ﻧﮕﻬﺪاري اﻧﺘﺨﺎب ﻣﻲ ﺷﻮد و دوره ﻧﮕﻬﺪاري ‪ 3‬ﻫﻔﺘﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﺗﻌﺪاد ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎي رزرو ) از ﺳﻴﺎﺳﺘﻬﺎي ﺑﻠﻨﺪ ﻣﺪت (‬
‫)‪Tc(N‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ‬
‫)‪Tcs(N‬‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎي رزرو‬

‫)‪Tcd(N‬‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻣﺎن ﺗﻮﻗﻒ‬

‫*‪N‬ﺗﻌﺪاد ﻣﺎﺷﻴﻦ رزرو‬ ‫‪N‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎي رزرو‬ ‫‪TCs(N) =N * Cs‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ آﻣﺎده ﺑﻜﺎري ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه = ‪Cs‬‬

‫ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻣﺎن ﺗﻮﻗﻒ‬ ‫‪Tcd(N) =ECs(N) * cd‬‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻛﻤﺒﻮدﻫﺎ‬ ‫ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻣﺎن ﺗﻮﻗﻒ ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫)‪Tc(N) = TCs(N) + Tcd(N‬‬ ‫ﺗﻌﺪاد ﮐﻞ دﺳﺘﮕﺎهﻬﺎ ‪n:‬‬

‫ﺗﻌﺪاد دﺳﺘﮕﺎه رزرو‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
‫ﺗﻌﺪاد دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺧﺮاب‬ ‫‪x‬‬ ‫‪٠‬‬ ‫‪١‬‬ ‫……… ‪٢‬‬ ‫‪n‬‬
‫در واﺣﺪ زﻣﺎن‬

‫اﺣﺘﻤﺎل ﺧﺮاﺑﻲ‬ ‫‪Px P(٠) P(١) P(٢) ……… P (n) ∑Pi =١‬‬

‫‪n‬‬
‫اﻣﻴﺪ رﻳﺎﺿﯽ ﺧﺮاﺑﻴﻬﺎ )ﻣﺘﻮﺳﻂ (‬ ‫= ) ‪E (x‬‬ ‫) ‪∑ x P (x‬‬
‫‪i‬‬ ‫‪i‬‬
‫‪i=٠‬‬
‫ﺧﺮاﺑﻲ ‪X:‬‬

‫‪If‬‬ ‫‪x <= N‬‬ ‫ﻛﻤﺒﻮد ﻧﺪارﻳﻢ‬

‫‪If‬‬ ‫‪x>N‬‬ ‫ﻛﻤﺒﻮد دارﻳﻢ‬ ‫ﻣﻘﺪار ﮐﻤﺒﻮد )‪(X-N‬‬

‫ﻛﻤﺒﻮد ﻧﺪارﻳﻢ‬
‫‪⎧ N‬‬
‫) ‪⎪ ∑ (٠ )P ( x i‬‬
‫‪⎪ i =١‬‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻛﻤﺒﻮدﻫﺎ‬ ‫‪⇒ ⎨ n‬‬
‫⎪‬ ‫‪( x i − N )P ( x i‬‬ ‫)‬
‫∑= ‪⎪⎩ i‬‬
‫‪N +١‬‬

‫ﺁﺧﺮ‬
‫ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻛﻤﺒﻮدﻫﺎ‬ ‫= ) ‪Ec s ( N‬‬ ‫) ‪∑ (x − N )P (x‬‬
‫‪x = N +١‬‬

‫)‪ P(x‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻧﺒﺎﺷﺪ وﻟﻲ ﻣﺴﺎﻟﻪ از ﻳﻚ ﺗﻮزﻳﻊ ﭘﻴﺮوي ﻛﻨﺪ‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
 ‫ﻣﺜﺎل ‪:‬‬
‫ﺷﺮﻛﺘﻲ ﻛﻪ ﻟﺒﺎﺳﻬﺎي دوﺧﺘﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ در ﺑﺨﺶ ﺑﺎﻓﻨﺪﮔﻲ ﺧﻮد داراي ‪ 20‬ﻣﺎﺷﻴﻦ‬
‫ﻣﺸﺎﺑﻪ اﺳﺖ اﻃﻼﻋﺎت ﮔﺬﺷﺘﻪ ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﻓﺮاواﻧﻲ ﺧﺮاﺑﻲ ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ داراي ﺗﻮزﻳﻊ‬
‫ﭘﻮاﺳﺎن ﺑﺎ ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ‪ 3‬ﺧﺮاﺑﻲ در روز اﺳﺖ ‪ .‬ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ از دﺳﺖ رﻓﺘﻪ ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه‬
‫‪ 20000‬ﺗﻮﻣﺎن در روز ﺑﻮده و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ آﻣﺎده ﺑﻜﺎر ‪ 5000‬ﺗﻮﻣﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻣﻲ ﺧﻮاﻫﺪ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﺎﻧﺪن ﻣﺠﻤﻮع ﻫﺰﻳﻨﻪ از دﺳﺖ‬
‫دادن ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﻇﺮﻓﻴﺖ آﻣﺎده ﺑﻜﺎر ﭼﻪ ﺗﻌﺪاد ﻣﺎﺷﻴﻦ رزرو ﻻزم اﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﭼﻮن ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻫﺮ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺑﻄﻮر ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻳﻚ روز ﺑﻄﻮل ﻣﻲ اﻧﺠﺎﻣﺪ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻧﻤﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻴﺶ‬
‫از ﻳﻜﺒﺎر در روز ﺧﺮاب ﺷﻮد ‪.‬‬
‫) ﺑﺮﻣﻲ ﮔﺮدد ﺑﻪ ﺗﻮزﻳﻊ ﭘﻮاﺳﺎن ﺗﻌﺪاد اﺗﻔﺎﻗﺎت در واﺣﺪ زﻣﺎن ﻳﻜﺒﺎر ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎﺷﺪ (‬

‫‪n = ٢٠‬‬
‫‪λ =٣‬‬
‫‪λ x e −λ‬‬
‫= ) ‪P ( x; λ‬‬ ‫‪, x = ١, ٢,....‬‬
‫!‪x‬‬

‫‪x‬‬ ‫‪٠‬‬ ‫‪١‬‬ ‫‪٢‬‬ ‫‪٣‬‬ ‫‪۴‬‬ ‫‪۵‬‬ ‫‪۶‬‬ ‫‪٧‬‬ ‫‪٨‬‬ ‫‪٩‬‬

‫‪Px‬‬ ‫‪٠٫٠۵‬‬ ‫‪٠٫١۵‬‬ ‫‪٠٫٢٢۴ ٠٫٢٢۴ ٠٫١۶٨ ٠٫١٠١‬‬ ‫‪٠٫٠۵‬‬ ‫‪٠٫٠٢٢ ٠٫٠٠٣ ٠٫٠٠١‬‬

‫)‪ECs(٢)= ١(٠٫٢٢۴) + ٢(٠٫١۶٨) + ٣(٠٫١٠١) + ۴(٠٫٠۵‬‬

‫‪+ ۵(٠٫٠٢٢ ) +۶(٠٫٠٠٣) + ٧(٠٫٠٠١) =١٫١٩٨‬‬

‫‪www.Shirouyehzad.com‬‬
N (x-N) ‫ﺗﻌﺪاد ﻛﻤﺒﻮدﻫﺎ‬ Ecs(N)

٠ ٠ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶ ٧ ٨ ٩ ٢٫٩٣۴

١ _ _ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶ ٧ ٨ ١٫٩٩١

٢ _ _ _ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶ ٧ ١٫١٩٨*

٣ _ _ _ _ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶ ٠٫۶٢٩

۴ _ _ _ _ _ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ٠٫٢٨۴

۵ _ _ _ _ _ _ ١ ٢ ٣ ۴ ٠٫١٠٧

۶ _ _ _ _ _ _ _ ١ ٢ ٣ ٠٫٠٣١

٧ _ _ _ _ _ _ _ _ ١ ٢ ٠٫٠٠۵

٨ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ١ ٠٫٠٠١

٩ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ٠

N ۵٠٠٠*N ٢٠٠٠٠*Ecs(N) Tc(N)

٠ ٠ ۵٨۶٨٠ ۵٨۶٨٠
١ ۵٠٠٠ ٣٩٨٢٠ ۴۴٨٢٠
٢ ١٠٠٠٠ ٢٣٩۶٠ ٣٣٩۶٠
٣ ١۵٠٠٠ ١٢۵٨٠ ٢٧۵٨٠
۴ ٢٠٠٠٠ ۵۶٨٠ ٢۵۶٨٠ *
۵ ٢۵٠٠٠ ٢١۴٠ ٢٧١۴٠
۶ ٣٠٠٠٠ ۶٢٠ ٣٠۶٢٠
٧ ٣۵٠٠٠ ١٠٠ ٣۵١٠٠
٨ ۴٠٠٠٠ ٢٠ ۴٠٠٢٠
٩ ۴۵٠٠٠ ٠ ۴۵٠٠٠

www.Shirouyehzad.com
٧٠٠٠٠

۶٠٠٠٠
۵٨۶٨٠

۵٠٠٠٠
۴۴٨٢٠ ۴۵٠٠٠
۴٠٠٠٠ ۴٠٠٢٠ TCs(n)

٣٣٩۶٠ ٣۵١٠٠ TCd(n)

٣٠٠٠٠ ٣٠۶٢٠ TC(n)
٢٧۵٨٠ ٢٧١۴٠
٢۵۶٨٠

٢٠٠٠٠

١٠٠٠٠

٠
٠ ١ ٢ ٣ ۴ ۵ ۶ ٧ ٨ ٩

www.Shirouyehzad.com