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PROPUESTA DE MEJORA PARA LA REDUCIR DE RECHAZOS EN EL

PROCESO DE FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA


S.A.S ENVIGADO.

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

PLAN DE MEJORA PARA REDUCIR LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE


FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S
ENVIGADO.

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

(Modalidad) VALIDACIN DE EXPERIENCIA PROFESIONAL


(Lnea de investigacin) PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

Nota de aceptacin

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Presidente del jurado

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Jurado

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Jurado

Medelln - Antioquia; mayo 2016


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CONTENIDO
INTRODUCCION ..................................................................................................... 9
PROBLEMA ........................................................................................................... 10
1.1

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA ........................................................ 10

1.2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 10

1.3

PREGUNTA INVESTIGATIVA O FORMULACIN ................................... 11

OBJETIVOS ........................................................................................................... 12
2.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................. 12
2.2

OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................... 12

JUSTIFICACION .................................................................................................... 13

LISTAS ESPECIALES DE FIGURAS

LISTAS ESPECIALES DE TABLAS

LISTAS ESPECIALES ANEXOS

GLOSARIO

INTRODUCCION

El sector automovilstico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, por


lo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnologa como en las buenas
prcticas de manufactura.

Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejores


condiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que de
esto depende la calidad del producto, adems de tratarse de un producto que si
no cuenta con unas condiciones especficas puede atentar contra la vida del
cliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplir
expectativas y satisfacer necesidades

INORCA S.A.S es una organizacin prestadora del servicio manufacturero, la


cual cuenta con 3 plantas de produccin enfocadas en diferentes procesos de
la produccin y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali.
Actualmente cuenta con 6 lneas de produccin:

Lnea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,


ensambles metalmecnicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Lneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Lnea medical (Miranda cauca)

Lnea de plsticos (Miranda cauca)

Lnea colectividades (Miranda cauca)

Lnea diversificacin (Miranda cauca)

Para la ejecucin de este proyecto nos enfocaremos en la lnea automotriz,


especficamente en los foros, dado que dentro de la planta de produccin de
Envigado donde se ejecuta el ensamble final del automvil, se estn generando
hallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la tolerancia
de defecto y por ende est generando rechazos en la produccin lo cual
interfiere con la programacin de la produccin que est basada en un sistema
justo
a
tiempo
(Just
in
Time)

PROBLEMA

1.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

INORCA S.A.S Envigado, es la planta de produccin en la cual se lleva a cabo


el ensamble final de las partes necesarias para la elaboracin de la cojineria en
automvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes de
otras sucursales.

Actualmente se registra un alto ndice de rechazos e inconsistencias por fallas


de costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumos
procedentes de la planta de produccin de los forros INORCA S.A.S Rio
Negro, no est cumpliendo con los parmetros y estndares requeridos para la
produccin.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Como parte fundamental para la satisfaccin de un cliente est la seguridad,


confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible la
aceptacin de imperfectos durante los procesos de fabricacin, como pintura,
cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea por
peticin del cliente o requerimiento de la referencia del automvil.

La cojineria es parte fundamental del automvil ya que esta ofrece un espacio


de confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado
retrasos para el cumplimiento de la produccin programada, lo cual afecta los
objetivos de produccin establecidos y por ende incumplimiento con contratos
comerciales tanto nacional e internacional.

Cuando un forro procedente de la planta de produccin INORCA S.A.S Rio


Negro, no cumple con los estndares, de acuerdo a la referencia del automvil
se genera un rechazo en la produccin, esto se refleja en la lnea de
produccin teniendo que sacar los automviles de la lnea, para llevar a cabo
una recuperacin en tiempo lmite, para evitar paros de lnea en produccin,
dado que un minuto de paro en la lnea puede estar generando un monto
monetario muy alto.

Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros,
las puntadas de unin entre plantillas y plantilla exceden las tolerancias de
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medidas estandarizadas, se ve poca esttica en la costura dado que quedan


torcida, las etiquetas quedan mal cosidas o sobrepuestas en las uniones y no
llegan completos los pedidos de forros para la produccin.

1.3 PREGUNTA INVESTIGATIVA O FORMULACIN

Es posible mejorar los factores que generan los rechazos en los forros para
la cojineria de los automviles?

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OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar un plan de mejora para clasificar factores relevantes que generan


rechazo en la produccin de INORCA .S.A.S envigado

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar los factores determinantes que estn generando los rechazos


de los forros

Establecer el proceso de produccin de los forros

Conocer la maquinaria necesaria para la produccin de los forros

Estimar los tiempos de produccin de los forros

Definir las caractersticas y parmetros de los forros (moldes)

Identificar los insumos necesarios para la produccin de los forros

Identificacin de los formatos para el control de produccin de los forros

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JUSTIFICACION

La seguridad y satisfaccin con un producto automotriz es lo ms importante a


la hora de exhibirlo al mercado, por lo cual sus productores se enfocan a un
cien por ciento a cumplir con estas caractersticas, ya que de la satisfaccin de
los clientes finales depende el incremento de la demanda del producto.

INORCA S.A.S busca establecer los mejores procesos para obtener excelentes
resultados, adems de contar con insumos de alta calidad y asegurar que el
producto final es lo que se espera desde la programacin de la produccin.
Cuenta con un recurso humano capas y especializado en cada una de las
reas requeridas para que el proceso fluya lo ms eficientemente posible. La
empresa al ser manufacturera, cuenta con una parte sistematizada
(automtica) y otra parte del proceso es mecnica (humana), por lo cual cuenta
con un margen de tolerancia en defectos; en los registros de rechazos de los
forros se pudo identificar que las costuras de los forros no cumplan con los
estndares y que en algunas ocasiones los tamaos de los forros no eran los
adecuados, adems de que las costuras estaban mal hecha sea porque
estaban torcidas, no se encontraban a la distancia adecuada por lo cual no se
poda seguir un patrn adecuado, en ocasiones las marquillas quedaban entre
las costuras y/o se descosan sean las uniones o la marquilla del materia

Llevando a cabo el estudio de los factores que estn generando los defectos,
se podrn llevar acciones correctivas de manera oportunidad y por ende
disminuir los factores que puedan afectar la productividad en la produccin, se
podr determinar si es el factor humano o mecnico el que est generando las
inconsistencias y as se podr determinar si se debe llevar a cabo una nueva
parametrizacin, mantenimiento y control de la maquinaria, o si por el contrario
se debe llevar a cabo un programa de capacitacin al personal.

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