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EQUIPO
GESTIN DE LA PRODUCCIN II
UNIDAD 1
PLANIFICACIN DE REQUERIMIENTOS
DE MATERIALES
Objetivo, pg. 2.
Alcance, pg. 2.
Justificacin, pg. 2.
Marco de referencia, pg. 3.
1.1 Antecedentes y Conceptos bsicos, pg. 3.
1.2 Lista de Materiales, pg. 4.
1.3 El Sistema Material Requirement Planning (MRP), pg. 6.
1.4 Otros aspectos relacionados con el sistema MRP y retos
potenciales.dpuf, pg. 7.
1.5 Planificacin de los Recursos Empresariales o Enterprise
OBJETIVO:
Realizar la investigacin sobre los temas que se marcan en la unidad de acuerdo al temario,
para analizar y comprender cada uno de estos y as cumplir con lo requerido en el aula de
clase.
ALCANCE:
Se quiere llegar a comprender la mayor parte de los temas para poder identificarlos y as
debatirlos en clase y con esto poder tener un panorama ms amplio de lo que se est
implementando en las industrias.
JUSTIFICACIN:
El MRP ( Planeacin de requerimientos de materiales) es un mtodo lgico y fcil de
entender, el cual puede abordar el problema de determinar el nmero de piezas,
componentes y materiales necesarios para producir cada pieza final. Dicho sistema tambin
proporciona un programa para especificar cundo hay que producir o pedir los materiales,
piezas y/o componentes. Por tal motivo se considera importante indagar sobre estos temas,
los cuales nos servirn para entender la forma de trabajo que se tiene en las industrias.
GESTIN DE LA PRODUCCIN II
MARCO DE REFERENCIA
1.1 Antecedentes y Conceptos bsicos.
En la dcada de 1980, la manufactura impuls a la economa nacional de los sistemas de
procesamiento de datos por lotes a los sistemas de procesamiento de transacciones en
lnea. El centro era MRP (primero, planeacin de requerimiento de materiales, material
requirement planning, y luego planeacin de recursos de manufactura, manufacturing
resource planning), que despus evolucion en planeacin de recursos de la empresa
(enterprise resource planning, ERP).1
La planeacin de requerimientos de materiales (MRP) inici como sencillos clculos de
programas y volmenes de materiales necesarios, para posteriormente crecer y formar
sistemas totalmente integrados, interactivos y en tiempo real, capaces de tender
aplicaciones en muchos sitios del mundo.
El MRP es un mtodo para abordar el problema de determinar el nmero de piezas,
componentes y materiales necesarios para producir cada pieza final, dicho sistema MRP
tambin proporciona el programa que especifica cundo hay que producir o pedir los
materiales, piezas y componentes. Se basa en la demanda dependiente, la cual es
resultado de la demanda de artculos de nivel superior. como por ejemplo: las llantas,
volantes y motores son demandas dependiente que se basa en la demanda del automovil.
Tambin podemos encontrar el Programa Maestro de Produccin (MPS) el cual es un plan
con los tiempos desglosados que especifica cuantas piezas finales va a fabricar la empresa
y cundo. Podemos decir que este plan, el MPS, es una forma general de saber lo que se
va a producir y cundo, pero hablando de una forma ms especfica es cuando entra el
MRP el cual desarrolla programas detallados de cundo se necesitan los componentes que
conforman el artculo final a producir.
Para el sistema de produccin existen restricciones de tiempo cuyo propsito es mantener
un flujo razonable controlado por el mismo sistema, si no fuera as el sistema sera catico,
se llenara de pedidos retrasados y siempre habra prisas.
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La administracin define las restricciones de tiempo como periodos en que los clientes
tienen alguna oportunidad de hacer cambios (el cliente puede ser el propio departamento de
marketing de la empresa, que planea las promociones del producto, la ampliacin del
surtido, etc.)2
1.2 Lista de Materiales
Para la lista de materiales (BOM) se elabora un archivo el cual contiene la descripcin
completa de los productos y anote materiales, piezas y componentes, adems de la
secuencia en la que se elaboran los productos.
La lista de materiales (BOM) es uno de los principales elementos del programa MRP, al
archivo que se genera es tambin conocido como Archivo de estructura del producto o
rbol del producto, esta lista contiene la informacin para identificar cada artculo y la
cantidad usada por unidad de la pieza de la que es parte. A continuacin se presentan las
distintas formas en las que se puede estructurar y representar una lista de materiales
(BOM):
Como podemos observar el modo de rbol, teniendo el producto final A el cual viene
compuesto de dos piezas B y de 3 piezas C mientras que la pieza B viene compuesta de
la pieza D y de 4 piezas E y la pieza C viene compuesta de 2 piezas F, 5 piezas G y
de 4 piezas H.
2 ibd
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En esta lista se maneja como su nombre lo dice, por escalones, nicamente cada escaln
pertenece a una pieza y as sucesivamente.
La forma de jerarqua nos ayuda en el sentido de que se deben de establecer los mismos
niveles para las mismas piezas, ya que si se realiza de esta manera es ms sencillo tener el
nmero total de piezas que se ocuparan. A esto se le conoce como codificacin del nivel
inferior.
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de la produccin distribuyan el trabajo entre los periodos para balancear las cargas o,
cuando menos, ajustarlas a la capacidad. (Esto corresponde al lado de planeacin de la
capacidad. Entonces, el sistema MRP de ciclo cerrado puede reprogramar todos los
elementos que comprende el plan de requerimientos netos.
Las tcticas para equilibrar la carga de trabajo y minimizar el efecto de los cambios
en el tiempo de entrega incluye lo siguiente:
1. Superposicin, lo cual reduce el tiempo de entrega, para enviar piezas a la segunda
operacin antes de completar el lote en la primera operacin.
2. Divisin de las operaciones para enviar el lote a dos mquinas distintas con el fin de
realizar la misma operacin. Esto implica una preparacin adicional, pero da como resultado
tiempos ms cortos de produccin porque slo parte del lote se procesa en cada mquina.
3. Divisin del lote o de la orden, lo cual implica fragmentar la orden y comenzar parte de su
produccin antes de lo que indica el programa.
MRP EN LOS SERVICIOS
La demanda de muchos servicios o productos de servicio se clasifica como demanda
dependiente cuando se relaciona en forma directa o se deriva de la demanda de otros
servicios. Con frecuencia, tales servicios requieren rboles de la estructura del producto,
listas estructuradas de materiales y mano de obra, as como programacin. La MRP puede
contribuir en forma importante al desempeo operativo de estos servicios. A continuacin se
presentan algunos ejemplos de restaurantes, hospitales y hoteles.
Restaurantes
En los restaurantes, los componentes tpicos de una comida son los ingredientes y los
alimentos complementarios (pan, vegetales y condimentos). Estos componentes son
dependientes de la demanda de comidas. En el plan maestro, la comida es un artculo
terminado.
Hospitales
La tcnica MRP tambin se aplica en hospitales, especialmente cuando se trata de cirugas
que requieren equipo, materiales y suministros conocidos. El hospital Park Plaza de
Houston y muchos proveedores de hospitales emplean esta tcnica para mejorar la
programacin y administracin del inventario de materiales quirrgicos costosos.
Hoteles
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Al renovar cada una de sus habitaciones de hotel, Marriot desarrolla una lista estructurada
de materiales (BOM) y una lista estructurada de mano de obra. Los administradores de
Marriot explotan la BOM para calcular los requerimientos de materiales, muebles y
decoraciones. Despus, la MRP proporciona los requerimientos netos y un programa que
puede ser usado por el departamento de compras y los contratistas.
1.5 Planificacin de los Recursos Empresariales o Enterprise Resource Planning
(ERP)
El ERP es un sistema de administracin de negocios, el cual integra todas las facetas del
negocio incluyendo desde la planeacin, la manufactura, las ventas, la contabilidad y hasta
los recursos humanos. El software ERP planea y automatiza muchos procesos con la meta
de integrar informacin a lo largo de la empresa, logrando eliminar los complejos enlaces
entre los sistemas de las diferentes reas del negocio.
Por ejemplo, si un representante de ventas coloca un pedido de rines para auto, el sistema
ERP verifica el lmite de crdito del cliente, programa el envo, e identifica la mejor ruta y
reserva los artculos necesarios del inventario. Si la existencia en el inventario no es
suficiente para surtir el pedido, el sistema programa la fabricacin de ms rines, para lo cual
ordena los materiales y componentes necesarios de los proveedores. Los pronsticos de
ventas y produccin se actualizan de inmediato. Los libros de contabilidad y los niveles de
efectivo corporativo se actualizan de inmediato con la informacin de ingresos y costos del
pedido. Los usuarios podran entrar al sistema y averiguar en dnde se encuentra ese
pedido especfico en cualquier momento. La gerencia podra obtener informacin en
cualquier punto en el tiempo sobre la forma en que est operando la empresa. El sistema
tambin podra generar datos a nivel empresarial para los anlisis gerenciales del costo de
los productos y la rentabilidad.4
Caso de estudio sobre los resultados de la aplicacin de un sistema ERP en una
compaa.
La gerencia de la compaa BSE seala que gran parte del trabajo que se automatiz a
travs de los sistemas ERP ha sido en el departamento de contabilidad, y consiste en
actividades que eran slo transaccionales. Esto ha liberado recursos para agregar ms
4 K.C. Laundon y J.P. Laundon, (2000) Sistemas de Informacin Gerencial. Dcimo Segunda
Edicin.
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empleados que trabajen de manera directa con los clientes, para tratar de reducir costos e
incrementar las ventas.
En el pasado, BSE haba mantenido gran parte de sus datos fuera de sus principales
sistemas corporativos mediante el uso del software de bases de datos Microsoft Access y el
software de hojas de clculo Microsoft Excel, basados en PC. La gerencia careca de una
sola
versin de datos corporativos a nivel de toda la compaa, ya que los datos estaban
fragmentados en muchos sistemas diferentes.
Ahora que la compaa se estandariz en una plataforma comn, la informacin siempre
est tanto actualizada como disponible para la gerencia, que puede obtener una imagen del
desempeo de toda la empresa en cualquier momento en el tiempo. El sistema de tipo ERP
que utilizan, llamado SAP, se encarga de que todos los datos de planificacin y
presupuestos de la compaa estn disponibles en lnea, promoviendo que la gerencia
pueda tomar decisiones mejores y ms rpidas.
En 2006, Gartner Group Consultants llev a cabo una evaluacin independiente de la
implementacin del ERP en BSE. Gartner entrevist a los ejecutivos de nivel superior y
analiz los datos de BSE en relacin con el impacto del sistema ERP sobre los costos de
los procesos de negocios de BSE, y utiliz los costos como un porcentaje de ventas como
su mtrica final para evaluar el impacto financiero del software de SAP. Las categoras de
costos analizadas integraron los costos de los productos vendidos, los generales y de
administracin,
los de almacenamiento, el soporte de TI y la entrega.
El anlisis de Gartner valid que el costo total de implementacin del software de SAP de
1998 a 2001 fue sin duda de $9 millones y que esta inversin se haba recuperado
mediante los ahorros producidos por el nuevo sistema ERP en menos de 2.5 aos. Entre
1998 y 2006, el software de SAP implementado por BSE produjo un total de ahorros de $30
millones, una cifra aproximada a una tercera parte de los ingresos acumulados de BSE
durante el mismo periodo. Como porcentaje de las ventas, los costos del almacenamiento
se redujeron en 1 por ciento, los costos de entrega disminuyeron 0.5 por ciento y los costos
totales en general se redujeron en 1.5 por ciento. Gartner calcul que el rendimiento total
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sobre la inversin (ROI) para el proyecto entre 1998 y 2006 fue de $3.3 millones por ao, o
un 37 por ciento de la inversin original.5
Globalizacin
del
sistema
ERP
Hasta hace unos aos, los ERP eran grandes sistemas de informacin que slo se
implantaban en grandes empresas. Actualmente, existen ERPs enfocados a las pymes,
adems de ERP verticales con unas caractersticas diferenciales en funcin del sector.
Est de moda tener un ERP y todos los empresarios -y los fabricantes de softwarepresumen de que su programa es un ERP, de forma que a un mero programa de
contabilidad le llaman ERP. Un truco para saber si es de verdad un ERP es preguntar:
Est disponible la informacin de TODAS las reas de la empresa, pudiendo obtener
informes que precisen datos de varios departamentos?
Un profesional de la empresa puede desplazarse a cualquier sitio con la seguridad de que
encontrar las mismas herramientas informticas, puesto que alrededor del mundo se usan
los mismos ordenadores y programas, al menos los sistemas operativos y paquetes de
oficina: procesadores de texto, hojas de clculo, navegadores de Internet, etc.
No sucede lo mismo en cuanto a paquetes informticos de gestin: contable, financiera,
costos, nmina, produccin, almacn, etc. En un mismo pas podemos encontrar docenas
de programas de contabilidad. Incluso en una misma empresa pueden coexistir varios
programas que realicen las mismas tareas. Es un problema grave para las empresas
globalizadas y los ERP son la solucin ms habitual, de ah que muchas multinacionales los
hayan adoptado.6
Caractersticas
La caracterstica principal que distingue a un ERP es la integracin. Suele estructurarse en
mdulos, donde cada uno gestiona las funciones de un rea, pero a travs del ERP se
interrelacionan entre s y comparten informacin.
Aunque pueden configurarse y personalizarse segn las necesidades del cliente, la
personalizacin implica nuevas programaciones en el software, lo que conllevar un mayor
5 K.C. Laundon y J.P. Laundon, (2000) Sistemas de Informacin Gerencial. Dcimo Segunda
Edicin.
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coste. Puede conectarse con otros softwares y dispositivos: sistemas EDI, terminal punto de
venta, pistolas para controlar el stock en los almacenes. Es necesario que todo el mundo se
implique (entregar a tiempo lo solicitado por el partner, no ser reacios al cambio, probar el
software), de lo contrario la implantacin del ERP no ser exitosa.
Implantacin de un ERP
Conllevan una serie de aspectos a tener en cuenta:
-
SAP
SAP, es una multinacional del software especializada en ERP fue creada en 1972, en
Alemania, tiene varios miles de empleados en todo el mundo. Es el lder mundial en ERP,
con sus aplicaciones instaladas en la mitad de las 500 mayores empresas del mundo. Es el
cuarto
fabricante
de
software
del
mundo.
SAP permite llevar la gestin de varias compaas, en distintas monedas, con base en ms
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de un pas. Tiene una filosofa horizontal, en el sentido de que la misma aplicacin se puede
adaptar a todo tipo de negocio.
Sin embargo, SAP, consciente de que cada negocio tiene unas particularidades, desde 1995
tambin ha desarrollado soluciones verticales. Por ejemplo, una compaa elctrica tiene
miles de clientes y su sistema de facturacin debe estar muy desarrollado. En cambio, unos
astilleros, reciben muy pocos pedidos. Por esta razn est desarrollando soluciones
informticas
especficas
Puedo
para
practicar
con
cada
sector.
un
ERP?
como
introducir
Componentes
los
asientos
de
de
un
contabilidad.7
ERP
Como podemos apreciar en la imagen de abajo, los ERP incluyen varios componentes:
1) El hardware, en el que el requerimiento mnimo es un servidor, pero son frecuentes las
llamadas granjas de servidores multiprocesador con requerimientos de seguridad, tolerancia
a
fallos,
redundancia,
etc.
versiones,
AS/400
Linux.
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carreras,
control
de
presencia,
etc).
4) Gestor de base de datos. Suele ser comn entre los fabricantes de software ofrecer la
posibilidad de escoger entre distintos motores de base de datos. Ejemplos son Oracle o
MySQL.
5) Interfaz de Usuario. Todos los componentes anteriores no serviran de nada sin una
adecuada interfaz que permita al usuario trabajar con la aplicacin. Hoy en da es cada vez
ms habitual que funcionen "en la nube", y nos podamos conectar al ERP utilizando el
propio navegador web, es decir el Explorer, Firefox o Chrome.
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Nace el concepto ERP II, en cuyo proceso de evolucin nos hallamos en este mismo
momento. Hagamos un breve recorrido sobre algunos escenarios a los que el paradigma
ERP II pretende dar respuesta: Queremos cambiar a corto plazo nuestro modelo de negocio
para, en caso de que se presenten ciertos condicionantes, podamos externalizar el proceso
de fabricacin perteneciente a un sub-ensamblaje. Puede nuestro sistema ser modificado,
cumpliendo los deadlines, para recoger este proceso? A veces es demasiado tarde para
reaccionar a una cancelacin de pedido, lo que supone una considerable prdida
econmica. Podemos mejorar nuestro servicio a travs de una mejor sincronizacin?
Hemos parametrizado a medida nuestro sistema ERP aadiendo nuevas funcionalidades.
Podramos reutilizar esta inversin? Podramos implementar estas modificaciones en
nuestro portal de cliente? Nos vemos en la necesidad de implantar una nueva solucin para
la gestin de una parte concreta de produccin. Es necesario tener que migrar a la versin
grande de mi ERP, pagando por algo a lo que no voy sacar ni el 40% de rendimiento?
El aumento o modificacin de las normas de regulacin requieren ms cambios y un mayor
control sobre nuestro sistema.
Necesito una manera menos costosa de responder a las demandas de los auditores. Como
vemos, las demandas a los vendedores y desarrolladores de ERPs no paran de crecer.10
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REFLEXIN
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1.7
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CUESTIONARIO
1. Qu es un ERP? ERP significa Enterprise Resource Planning, o
Planificacin de los Recursos Empresariales. Se trata de un sistema de
administracin de negocios integral, pues planea y automatiza todas las facetas del
negocio manejando informacin en tiempo real mediante un software, desde la
planeacin, la manufactura, las ventas, la contabilidad y hasta los recursos
humanos, logrando eliminar las brechas entre las diferentes reas del negocio.
2. Cul es la pieza clave que diferenca a un sistema ERP? El que est
disponible la informacin de todas las reas de la empresa en tiempo real, pudiendo
obtener informes que precisen datos de varios departamentos.
3. Qu es necesario para implantar un software de tipo ERP? Inversin en
RRHH de tiempo y dinero, predisposicin y disponibilidad del personal para
modificar procesos, y un costo: (software + servicios del partner + actualizaciones
anuales).
4. Cules son los componentes de un sistema ERP? Hardware, Software,
Aplicacin, Gestor de Base de Datos e Interfaz para el Usuario.
5. En dnde tienen su origen los ERP? En el software empleado en los
aos 60, siendo fundamentalmente de tipo productivo, los Sistemas de Control y
Gestin de Inventario mantenan, monitoreaban y balanceaban el stock de almacn,
para generar reportes del estado, adems aseguraban una produccin fluda en
base a objetivos programados y tcnicas de aprovisionamiento.
6. Cmo surgen los MRP? la Planificacin de Requerimientos de Material
surge en los aos 70, en base a la necesidad de conocer el tipo de los materiales
que se requeran, el cmo y cundo se necesitaban, generaban planes
operacionales y compras de materia prima.
7. Quines perfeccionaron gracias a sus aportaciones y estudios el MRP
dando origen al MRP II? Joseph Orlicky, Oliver Wight y George Possl.
8. Cmo pasan de ser MRP II a ser ERP finalmente? Aadindoles a los
sistemas de gestin de la produccin aplicaciones y mdulos para la gestin de
otras reas de la empresa, tales como finanzas, recursos humanos, gestin de
proyectos, etc. Convirtindose en un sistema que cubre la coordinacin de funciones
relacionadas, logrando integrar el rango empresarial.
9. Qu son los ERP II? Debido a que una cantidad de software de ERP era
acusado de no actualizar en tiempo real los transacciones y actividades realizadas
en reas especficas, rigidez de interfaz, imposibilidad de cancelaciones de pedido,
la necesidad de encontrar una manera menos costosa de responder a las demandas
de los auditores, entre otras, es que se han estado perfeccionando los ERP para
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llegar a convertirse en ERP II. Como vemos, las demandas a los vendedores y
desarrolladores de ERPs no paran de crecer.
10. cmo inici el sistema de planeacin
de
requerimientos
de
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CONCLUSIN
Gracias al trabajo de investigacin realizado, es posible afirmar que
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FUENTES DE INFORMACIN
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