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RUBRICA DE TERMOGRAFIA

LABORATORIO N4

Integrantes:

Programa:
Profesor:
Fecha de
entrega:

Alvis Gonzales Jonathan Jos


Livisi mogollon Gustavo Manuel
Muoz Amesquita Primitivo
Medina Sarayasi Julio Hctor
Huallpa Chahuara Alexander
Coaquira Fuentes Godo David
Contreras Flores Samuel Benjamn
Vargas Mares Kevin
PFR
Carlos Tacusi
24

10

14

GRUPO
:F

TERMOGRAFIA

1. INTRODUCCIN
En los ltimos aos las tecnologas para Mantenimiento Predictivo se
constituyen en las herramientas esenciales para el diagnstico del estado
actual de las maquinas en general, saber cul es su situacin nos ayuda a
poder anteponernos a la situacin y poder encontrar y resolver problemas
que nuestros sentidos no pueden percibir.
La forma en que estas herramientas se apliquen, pueden hacer la diferencia
entre una empresa proactiva y otra que no lo es, y esa diferencia hoy
cuando existe una globalizacin de mercados puede ser nuestro xito o
nuestro perdicin
De manera concisa hablemos de la Termografa que juega un rol cada vez
ms importante en las actividades de Mantenimiento. Esta tcnica de
producir imgenes a partir de la radiacin trmica invisible que emiten los
objetos, es un medio que permite identificar, sin contacto alguno,
componentes elctricos y mecnicos ms calientes que su operacin
normal indicando reas de fallas inminentes o reas con excesiva prdida
de calor, que usualmente son sntomas de fallas.
El uso de Termografa, permite la reduccin de los tiempos de parada al
minimizar la probabilidad de fallas imprevistas o no programadas en
equipos e instalaciones.
Esto trae beneficios de la reduccin de costos a partir de esta tecnologa,
incluyen ahorros de energa, proteccin de equipos costosos, velocidad de
inspeccin, diagnstico y chequeo post-reparacin, adems de incrementar
el tiempo de produccin maximizando la disponibilidad de equipos.
En este presente trabajo analizaremos las imgenes tomadas y
verificaremos el estado de las componentes, emitiendo luego un diagnstico
de estos.

2. OBJETIVOS

Como primera tarea es poder visualizar la variacin de temperatura


en una imagen trmica llamada termograma utilizando una
sofisticada cmara que capta la emisin de la radiacin infrarroja de
los cuerpos calientes.
Poder diferenciar e interpretar los distintos rangos de temperatura
que muestra el objeto estudiado.
Poder hallar los puntos o zonas que presentan mayo temperatura,
saber por qu e interpretar resultados.
Analizar las capturas y poder dar una conclusin con la que podamos
solucionar algn problema, dar mantenimiento y reducir costos de
reparacin.

3. DESARROLLO
a. MARCO TERICO.
La Termografa Infrarroja es una tcnica que permite, a distancia y
sin ningn contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie
con precisin.
La termografa se usa mucho para verificar el calentamiento
local de componentes mecanicos.

Figura 01. Imagen de cmara infraroja.


Los ojos humanos no son sensibles a la radiacin infrarroja
emitida por un objeto, pero las cmaras termogrficas, o de
termovisin, son capaces de medir la energa con sensores
infrarrojos, capacitados para "ver" en estas longitudes de onda. Esto

nos permite medir la energa radiante emitida por objetos y, por


consiguiente, determinar la temperatura de la superficie a distancia,
en tiempo real y sin contacto.

Figura 02. Imagen de espectro visible


La radiacin infrarroja es la seal de entrada que la cmara
termogrfica necesita para generar una imagen de un espectro de
colores, en el que cada uno de los colores, segn una escala
determinada, significa una temperatura distinta, de manera que
la temperatura medida ms elevada aparece en color blanco.

Figura 03. Radiacin infrarroja


Aplicaciones de Mantenimiento Predictivo
Actualmente es esencial evitar paradas imprevistas, reduciendo los
costes por prdida de produccin al mnimo. El mantenimiento
predictivo se ha introducido para identificar problemas potenciales y
reducir costes. La termografa en mantenimiento se basa en el hecho
de que la mayora de los componentes muestran un incremento de
temperatura cuando existe una mal funcin y la falta se detecta antes
de que se produzca el fallo.

Los programas de inspeccin rutinaria utilizando cmaras de


termografa pueden ofrecer las siguientes ventajas:
Las inspecciones se realizan en condiciones de pleno
rendimiento, evitando prdidas de produccin.

Puede extenderse la vida til de los equipos


Se reduce el tiempo de cierre de la planta
Se incrementa la fiabilidad de la planta
Las reparaciones pueden programarse ms convenientemente
Puede inspeccionarse la calidad de la reparacin
Las cmaras de termografa se utilizan en mantenimiento predictivo
industrial en las siguientes reas:

Instalaciones Elctricas
Equipamientos Mecnicos
Refractario
Inspeccin de Equipos Mecnicos
Los equipos mecnicos inspeccionados son, habitualmente,
mquinas giratorias. El incremento de temperaturas superficiales
pueden deberse a fallos internos. Puede generarse un calor excesivo
por friccin en rodamientos defectuosos, debido a desgaste, mal
alineamiento o mala lubricacin. Es deseable realizar la inspeccin
con los sistemas operativos, basndose la interpretacin de los
resultados en la comparacin entre componentes trabajando en
condiciones similares de carga.

Los equipos habitualmente inspeccionados son:


Rodamientos
Cojinetes
Correas
Bombas,

Figura 04. Inspeccin de rodamientos.

b. DESCRIPCIN DEL TRABAJO


El trabajo a realizar consiste en poder conseguir objetos o piezas en
las cuales podamos diferenciar e identificar los rangos de
temperatura que est presente, el cual variara en todo el objeto; as
como poder mediante ello identificar las partes o zonas del objeto
con mayor y menor temperatura; las partes ms crticas; las partes
con mayor carga, presin, que sern evidenciadas con mayor
temperatura en esas zonas; las partes q presenten alguna anomala.
Todo este trabajo se realizara con una cmara termografica la cual
facilitara la tarea, pudindonos dar todos estos resultados
mencionados.
c. PROCEDIMIENTO A SEGUIR
Para poder realizar con eficacia el trabajo seguiremos el siguiente
procedimiento:

Seleccin de las piezas a inspeccionar: Se debe tener preparado


las piezas a inspeccionar para as poder al final hacer un buen
diagnstico de la misma.

Preparacin y conexin del equipo termografico: Se refiere a la


puesta a punto del equipo, se debe verificar el correcto ajuste
entre conexiones de la cmara, el sistema suministro de carga y
el sistema de grabacin de imgenes trmicas.

Identificacin de parmetros operacionales: En muy importante


conocer las caractersticas operacionales de los equipos a
inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presin de
operacin as como tambin caractersticas internas de diseo
del equipo. Esto redundar en una evaluacin clara y precisa de
los resultados obtenidos durante la inspeccin de las piezas ya
definidas.

Calibracin del equipo: Es fundamental conocer la influencia de


la emisividad en la inspeccin termogrfica, cuando se
selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro de los
resultados obtenidos. Este valor es funcin del material a
inspeccionar y debe ser introducido al equipo, para ello el equipo
trae incorporado una tabla con diferentes materiales y su valor
de emisividad por lo que la nica limitante es conocer qu tipo de
material se inspecciona.

Verificar que las piezas


analizadas.

Deber tomarse y tener en cuenta la siguiente informacin:


-

estn en condiciones de poder ser

Rango de temperaturas normales de los equipos.


Tipo de material manejado.
Rango de presiones normales de operacin si el equipo es
un motor en funcionamiento.

Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis


de los resultados de la inspeccin.

Aplicacin del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspeccin,


se debe realizar un barrido por toda la superficie del equipo a
inspeccionar haciendo nfasis en las zonas inferiores o crticas
de los equipos.

Anlisis de resultados: Verificar el resultado de los anlisis y


tomar la termografia.

Emitir el reporte: Se deber plasmar en un reporte todos los


resultados obtenidos, identificando claramente cules son los
daos y problemas detectados, dar claramente la localizacin de
los mismos y recomendaciones que amerite el caso, adems
debern demarcarse en una fotografa a color la extensin de los
daos.

Archivar: Esta informacin es muy til para estudios estadsticos,


anlisis y comportamiento del ndice de fallas por lo que el uso y
manejo de esta informacin como herramienta fundamental para
la aplicacin del mantenimiento predictivo es de suma
importancia por lo que es recomendable archivar copia de todos
los reportes emitidos.

4. EJECUCIN DE LA TRABAJO

EJECUCIN DE LA TRABAJO
Para poder empezar con la ejecucin del trabajo de manera segura se
procedi a prender la cmara termografa y seguidamente se tom varias
capturas de imgenes a diferentes objetos para luego poder ser
analizadas.

Tabla 01: Enfoques a travs de la cmara termografica.


A continuacin se detalla un conjunto de reportes termograficos realizados
a equipo pesado, en el cual se detalla las especificaciones del equipo y el
conjunto de posibles fallas determinadas a travs del anlisis termografico.

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 02: Reporte Temografico.

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 03: Reporte Temografico.

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 04: Reporte Temografico..

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 05: Reporte Temografico.

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 06: Reporte Temografico..

REPORTE TERMOGRAFICO

Tabla 07: Reporte Temografico.

TIPOS DE ANLISIS A PARTIR DE UNA MISMA IMAGEN TRMICA


El termgrafo puede realizar por tanto dos tipos bsicos de anlisis de la
misma imagen infrarroja, en funcin de sus intereses, el grado de exactitud
que necesite o de las necesidades del cliente para el que trabaja.

Se puede hacer un anlisis cualitativo de la imagen obtenida, o cuantitativo.


Veamos en qu consiste cada uno.
Anlisis cualitativo: la imagen trmica es analizada para poner de
manifiesto anomalas de distinta magnitud, localizarlas y evaluar el nivel de
gravedad. Es el primer anlisis que hace el termgrafo, aunque se quiera
hacer otro tipo de anlisis, cuantitativo, inevitablemente al comienzo se
tratar de rpidamente buscar aquello que en nuestra cabeza no encaja o
se ve que se aleja de lo normal para el objeto bajo estudio.
El 90% de las inspecciones sern de este tipo, lo cual no quiere decir que
sea ni ms sencillo ni ms complejo, simplemente es un tipo de anlisis.
Es habitual que las empresas que realizan inspecciones termogrficas
tengan definidos unos niveles de gravedad, por ejemplo:
Grado 1: reparacin urgente.
Grado 2: programar reparacin.
Grado 3: revisar en la siguiente inspeccin.
Esto no es ms que un ejemplo, los niveles o grados pueden ser muchos
ms o incluso acompaarse de colores que recuerden esa gravedad (rojo
podra ser muy grave, amarillos podra ser un nivel intermedio y verde el
ltimo).

Figura 05. Imagen infrarroja de la esquina con humedades de una


habitacin.
La mancha azul oscura de la esquina de la habitacin de la Fig. 05 revela la
presencia de humedad. Es necesario cuantificar cunto agua entra? Ms
bien interesar saber por dnde entra y cmo evitar que entre.

Este anlisis se basa en la temperatura aparente, sin compensacin.


Anlisis cuantitativo: determina la temperatura o temperaturas de las
partes de la imagen trmica que interesan para, a partir de stas, ex- traer
las conclusiones sobre las anomalas detectadas y las soluciones a adoptar.

Figura 06. Imagen infrarroja de filtraciones de aire.


En la Fig. 06 se podra hacer un anlisis simplemente cualitativo, poniendo
de manifiesto que existen infiltraciones de aire. Sin embargo, el cliente ha
pedido que se cuantifiquen esas prdidas, para lo se necesitan conocer
algunos datos como la temperatura exterior e interior y la superficie por
donde entra aire.
Este anlisis se realiza con temperaturas reales, con compensacin de los
parmetros de objeto de emisividad y temperatura aparente reflejada.
De los resultados obtenidos se podrn sacar distintas conclusiones y saber
si es relevante o no, si hay que actuar o no, en funcin de los criterios de
clasificacin de fallos antes mencionados, propios o publi- cados por algn
organismo o asociacin relevante.
Tambin hay que tener y usar datos de referencia, es decir, datos histricos
que permiten saber si una temperatura es elevada o baja para un mismo
componente, y cunto lo es respecto al mismo componente en estado
normal.
Este mtodo, como se ha dicho antes, no es ms complejo ni ms sencillo.
Podemos equivocarnos en las conclusiones, a pesar de ha- berse realizado

bien la compensacin y haber obtenido datos reales de temperaturas, o por


el contrario, sin compensar, se le puede decir al cliente que tiene un
problema donde no lo tiene.

5. DIFICULTADES

Una dificultad que se hall durante la realizacin del trabajo fue el lograr el
adecuado enfoque durante la toma de las imgenes, ya que unas
inadecuadas imgenes pueden distorsionar las interpretaciones finales del
supervisor.
El proceso de anlisis e interpretacin de las imgenes fue otro de los
factores a considerar durante el laboratorio.

6. CONCLUSIONES.

A travs del anlisis termografico podemos determinar conclusiones del


estado del equipo esto con los dos mtodos de evaluacin que posee el
cualitativo y el cuantitativo.
Es a travs de este mtodo de anlisis termografico que se pueden realizar
evaluaciones de mantenimiento preventivo a los diferentes componentes
mecnicos.

7. RECOMENDACIONES.

Revisar detenidamente el manual de funcionamiento para aprovechar cada


una de las funciones que presenta el equipo.

Realizar un adecuado enfoque de las imgenes a tomar ya que esto


ayudara a realizar una adecuada interpretacin.

8. BIBLIOGRAFA

http://www.flirmedia.com
http://es.wikipedia.org
http://www.nivelatermografia.net

9. ANEXOS.
APLICACIONES DE LA TERMOGRAFIA

La Termografia infrarroja es una tcnica que permite ver la temperatura de una


superficie con precisin sin tener que tener ningn contacto con ella. Gracias a la
Fsica podemos convertir las mediciones de la radiacin infrarroja en medicines
de temperatura, esto es posible midiendo la radiacin emitida en la porcin
infrarroja del espectro electromagntico desde la superficie del objeto, convirtiendo
estas mediciones en seales elctricas. El ser humano no es sensible a la
radiacin infrarroja emitida por un objeto, pero las cmaras termogrficas, o de
termovisin, son capaces de medir esta energa con sus sensores infrarrojos,
capacitados para "ver" en estas longitudes de onda. Esto nos permite medir la
energa radiante emitida por objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura
de una superficie a distancia, en tiempo real y sin contacto alguno. La radiacin
infrarroja es la seal de entrada que la cmara termogrfica necesita para generar
una imagen de un espectro de colores, en el que cada uno de los colores, segn
una escala, significa una temperatura distinta, de manera que la temperatura
medida ms elevada aparece en color blanco.

APLICACIONES DE LA TERMOGRAFA MS IMPORTANTES:


Las cmaras termogrficas son una herramienta indispensable en el
mantenimiento predictivo y preventivo, al detectar anomalas invisibles al ojo
humano, con el objetivo de prevenir errores y fallos que puedan suponer grandes
prdidas econmicas.
Las cmaras infrarrojas se han convertido en sistemas similares a las cmaras de
vdeo, son sencillos de usar y producen imgenes de muy alta resolucin en
tiempo real. En todo el mundo son muchas las industrias que han descubierto en
la termografa infrarroja las ventajas que puede traerles en sus programas de
mantenimiento preventivo.
En las pginas que siguen, nos centraremos sin embargo en las imgenes por
infrarrojos para que puedan observar que las aplicaciones de la termografa en el
mantenimiento preventivo no tienen lmites.
CMARAS DE INFRARROJOS:
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Son tan fciles de usar como una cmara de vdeo


Dan una imagen completa de la situacin
Realizan inspecciones con los sistemas funcionando bajo carga
Identifican y localizan el problema
Miden temperaturas
Almacenan informacin
Dicen exactamente las medidas a tomar
Encuentran el problema antes de que ste se produzca
Ahorran un tiempo y dinero valiossimos

ALTA TENSIN

Oxida
cin
de los
Cone
conm
xione
utado
s mal
res
fijada
de
s
alta
tensi
n

Inspe

Cone

xione
Cone ccin
Defec
s de
xione en
tos
alta
s lneas
en
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sobre de
aislan
n
calent alta
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adas tensi
tuosa
n
s

BAJA TENSIN

Mala
Cone
Cone Dao
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conex Corro
xione
xin s en
en
in y sin
s de
de fusibl
ruptor
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cable
alta
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es
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s
resist intern
intern
intern iones
suelta
encia os
os
os
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MECNICAS

Sobre

Eje
Bomb
Rodill
calent
Cojin
de Motor
as
os
amien
etes
motor es
sobre
sospe
to de
calien
sobre elctri
carga
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motor
tes
calent cos
das
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EDIFICIOS

Venta
nas
Punto

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venta
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muro
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