Terminación de Pozos Avanzada I

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS
TEXTO DE CONSULTA
PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS
Ing. Alberto Escalante Camacho

1.
INTRODUCCIN
A
LA
REPARACIN
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
Y/O
La terminacin, el equipamiento.
Se entiende por terminacin de un pozo petrolero a las actividades
encaminadas a explotar los yacimientos, a travs de las tuberas de
revestimiento de explotacin, contando con la introduccin, anclaje y
empacamiento del aparejo de produccin para dejarlo produciendo
por el mtodo ms conveniente.
Bsicamente una terminacin consiste en establecer en forma
controlada y segura la comunicacin entre el yacimiento y la
superficie cuidando de proteger la tubera de revestimiento que
representa la vida del pozo, aprovechando as ptimamente la energa
del yacimiento.
Finalizadas las tareas de perforacin y desmontado del equipo, se
procede a la terminacin y reequipamiento del pozo conllevando a una
serie de tareas que se realizan mediante el empleo de una unidad
especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del
mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes
similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y
capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y
por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los
utilizados durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo.
El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar
maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que
contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que
sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing),
2

conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en
longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido
mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el
caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Puede
observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de
tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del
yacimiento
geolgica,
(profundidad,
etc.)
presin,
requerimientos
temperatura,
propios
de
la
complejidad
ingeniera
de
produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos

requerimientos depender el comportamiento futuro del pozo para
producir el mximo potencial establecido por la ingeniera de
reservorios.
Con toda la informacin adquirida durante la perforacin del pozo es
posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirn al
xito de una operacin de terminacin, tales como:
Profundidad, espesor y propiedades petrofsicas de la zona de
inters.
Deteccin de posibles agentes perturbadores de la produccin del
pozo (como por ejemplo: aporte de arena).
Identificacin de capas con potencial para generar problemas
(presencia de acuferos, capas con gases corrosivos, etc.).
2.
PROCESOS DE PLANEAMIENTO
Cronologa de la terminacin.

Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer
lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de
terminacin, para luego, mediante los llamados "perfiles a pozo
entubado",
generalmente
radiactivos
acsticos,
precisar
respectivamente la posicin de los estratos productivos, previamente

identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as tambin la
posicin de las cuplas de la caera de entubacin y por otra parte la
continuidad y adherencia del cemento, tanto a la caera como a la
formacin.
Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionado los
perfiles a pozo abierto, y entubado y comprobado la calidad de la
cementacin,
es
necesario
poner
en
contacto
cada
estrato
seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o

perforacin del casing y del cemento. Esto se realiza mediante
caones con "cargas moldeadas" unidas por un cordn detonante
activado desde la superficie mediante un cable especial.
Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los
volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de
los mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza
mediante "pistoneo" por el interior del
tubing o "caera de
produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es

suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si
deben instalarse sistemas artificiales de extraccin.
Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas
sin suficiente aislacin entre s por fallas en la cementacin primaria.
En estos casos se realizan cementaciones complementarias, aislando
mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo.
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Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo

justifica, se puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que
cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos
diferentes, quedando tambin la alternativa de producir por el
"espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo.
Tambin es de norma, aunque muy poco frecuente, la produccin
triple mediante tres caeras de produccin.
Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres caeras, el
equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales,
sino tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo
particular, los que permiten el pasaje mltiple de caeras. Por otra
parte, el equipo de intervencin del pozo o workover debe contar con
herramientas especiales para maniobrar con mltiples caeras a la
vez, por lo que estas maniobras de intervencin son mucho ms
riesgosas y delicadas y se requiere una ms cuidadosa programacin.
Nuevas tcnicas en bsqueda de mejor productividad, tales como las
descritas para perforar pozos direccionales, han desarrollado equipos
y materiales que permiten realizar la terminacin y puesta en
produccin de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un
mismo pozo, o acceso a una capa remota mediante un pozo extendido
horizontalmente.
En casos de baja productividad de la formacin, ya sea por la propia
naturaleza de la misma o porque ha sido daada por los fluidos de
perforacin o por la cementacin, o incluso por el fluido de
terminacin, la formacin productiva debe ser estimulada.

Los
procedimientos
ms
utilizados
son:
la
acidificacin
la
fracturacin hidrulica.
La acidificacin consiste en la inyeccin a presin de soluciones
cidas que penetran en la formacin a travs de los punzados,
disolviendo los elementos slidos que perturban el flujo de los fluidos.
La fracturacin hidrulica consiste en inducir la fracturacin de la
formacin mediante el bombeo a gran caudal y presin de un fluido
que penetra profundamente en la formacin, provocando su ruptura y
rellenando simultneamente la fractura producida con un slido que
acta como agente de sostn. El agente generalmente utilizado es
arena de alta calidad y granulometra cuidadosamente seleccionada
que, por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad,
facilitar el flujo desde la formacin hacia el pozo a travs de la
fractura producida.
La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja produccin
llev a utilizar en forma creciente tcnicas o materiales que redujeran
tiempos de maniobra y costos de equipamiento. La bsqueda de
menores costos de equipamiento en los casos indicados llev,
condicionando la geometra de los pozos a la produccin esperada, a
perforar pozos de poco dimetro denominados slim-holes. Estos pozos
de dimetro reducido son terminados generalmente bajo el sistema
tubingless, que consiste en entubar el pozo abierto con tubera de
produccin
(tubing),
luego
cementarlo
aplicando
el
mismo
procedimiento que para un revestidor convencional.

El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta
de trabajo de uso cada vez ms frecuente: aunque se desarrollaron
6

hace poco ms de un par de dcadas, las nuevas tcnicas de
perforacin, terminacin e intervencin de pozos necesitan utilizarlos
cada vez ms.
El coiled-tubing, como su nombre lo indica, consiste en un tubo
metlico continuo construido en una aleacin especial que permite
que se lo trate como a un tubo de PVC (Cloruro de Vinilo
Polimerizado), pero que posee las mismas caractersticas fsicas de
una tubera convencional de similar dimetro, con la siguiente
ventaja: no es necesario manipularlo, ni estibarlo tramo por tramo
para bajarlo o retirarlo del pozo, ya que se lo desenrolla o enrolla en
un carretel accionado mecnicamente como si fuera una manguera.
Esta ltima caracterstica permite un mejor y ms rpido manejo y
almacenaje. Este tubo tiene mltiples aplicaciones tanto en la
perforacin de pozos dirigidos como en la terminacin y reparacin de
los mismos.
La snubbing unit es una mquina hidrulica que, reemplazando o
superpuesta a una convencional, permite efectuar trabajos bajo
presin, o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para
controlarlo. Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo
de operacin y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la
capa a intervenir, consiste en la extraccin o corrida de tubera
mediante
un
sistema
de
gatos
hidrulicos
que
mueven
alternativamente dos mesas de trabajo en las que estn ubicados

juegos de cuas accionados de manera hidrulica o neumtica, que
retienen o soportan la columna de tubos segn sea necesario.
Este sistema mecnico de manejo de tubera est complementado con
un arreglo de cuatro vlvulas de control de pozos, tambin de
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accionamiento hidrulico, que funcionan alternativamente con la
ayuda de un compensador de presiones, lo que posibilita la extraccin
o bajada de la tubera bajo presin.
El empleo conjunto de estas dos herramientas permite realizar tareas
especiales de perforacin.
El factor humano.
Detrs de cada equipo que perfora, termina o repara un pozo, existe
un conjunto de personas con distintas especialidades: ingenieros,
gelogos,
tcnicos,
obreros
especializados,
obre
ros.
Tienen
responsabilidades di rectas: programacin, supervisin, operacin y

mantenimiento, e indirectas: las de las compaas especializadas en
la provisin de servicios tcnicos, productos qumicos y fluidos de
perforacin, unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros
servicios de bombeo, unidades para correr registros elctricos,
provisin de trpanos y proveedores de servicios auxiliares como
transporte de equipo, materiales, cargas lquidas, personal, etc
3.
ANLISIS DE LOS PROBLEMAS EN EL POZO PRODUCTOR Y

DIAGNSTICO DEL COMPORTAMIENTO EMERGENTE
Evaluaciones previas
Se define como fecha de terminacin del pozo aquella en que las
pruebas y evaluaciones finales de produccin, de los estratos e
intervalos seleccionados son consideradas satisfactorias y el pozo ha

sido provisto de los aditamentos definitivos requeridos y, por ende, se
ordena el desmantelamiento y salida del taladro del sitio.
Durante el curso de la perforacin, la obtencin y estudio de
muestras de ripio o de ncleos convencionales o de pared; el anlisis
continuo e interpretacin del posible contenido de hidrocarburos en el
fluido de perforacin; la toma de diferentes registros petrofsicos e
interpretacin cualitativa y cuantitativa
de la informacin; la
correlacin de la informacin geolgica, ssmica y/o petrofsica; el

comportamiento y velocidad de penetracin de la barrena; y la
informacin e interpretacin de alguna prueba de produccin hecha
con la sarta de perforacin en el hoyo desnudo, configuran por s o en
conjunto
la
base
para
decidir
la
terminacin
del
pozo
en
determinado(s) yacimiento(s) y los respectivos intervalos escogidos.

La abundancia y tipo de informacin para evaluar y correlacionar las
perspectivas del pozo dependen de si la perforacin es de exploracin,
de avanzada o de desarrollo, en cuyos casos el grado de control
geolgico y la experiencia acumulada del personal encargado de
formular la terminacin determinar cules datos son suficientes e
indispensables para realizar la tarea.
Las apreciaciones ms importantes que conducen a una buena
terminacin son:
El tipo de hoyo que penetra los estratos perforados: vertical,
desviado convencional, desviado de largo alcance, inclinado u
horizontal.
El rumbo y el aspecto de la circunferencia de la trayectoria del hoyo,
para que las sartas de revestimiento queden bien centradas y la
9

cementacin de las mismas sea eficaz. Y, posteriormente, que tanto la
insercin y manejo de otras sartas y herramientas como su extraccin
se realicen sin causar desgastes y/o daos a los revestidores.
En el caso del hoyo desviado de largo alcance, el inclinado o el
horizontal se tomarn las precauciones requeridas para evitar atascos
durante las operaciones de revestimiento y cementacin de las sartas.
Si la sarta horizontal se utiliza como revestidora y como sarta de
produccin, la metida y colocacin en el hoyo requiere esmerada
atencin para que quede bien centrada, y la cementacin y el caoneo
se hagan sin inconvenientes
Los gradientes de presin y de temperatura para mantener el fluido
de perforacin o los especiales de terminacin dentro de las exigencias
requeridas. Igualmente la seleccin de cementos y aditivos para la
cementacin de sartas, especialmente la ltima sarta.
Revisin del Informe Diario de Perforacin para refrescar la memoria
sobre los incidentes importantes surgidos como: atascamiento de la
sarta de perforacin, enchavetamiento del hoyo, prdidas parciales o
total de circulacin, desviacin desmedida del hoyo y correcciones,
derrumbes, arremetidas por flujo de agua, gas y/o petrleo.
Interpretaciones cualitativas y cuantitativas de pruebas hechas con
la sarta de perforacin en el hoyo desnudo para discernir sobre:
presiones, rgimen de flujo, tipo y calidad de fluidos: gas, petrleo,
agua.
Registros y/o correlaciones de registros para determinar: tope y base
de los estratos, espesor de intervalos presuntamente productivos,
zonas de transicin, porosidad, permeabilidad, tipo de rocas,
buzamientos,
accidentes
geolgicos
(fallas,
plegamientos,
adelgazamientos, discordancia, corrimientos, etc.), caractersticas del

petrleo a producirse.
10

Estudio de historias de perforacin, terminacin y produccin de
pozos contiguos, cercanos o lejanos para apreciar procedimientos
empleados antes, comportamiento mecnico de las terminaciones,
posibles reparaciones realizadas y desenvolvimiento de la etapa
productiva de los pozos.
4.
TIPOS DE TERMINACIN
Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo es elegido

para responder a condiciones mecnicas y geolgicas impuestas por
la naturaleza del yacimiento. Sin embargo, siempre debe tenerse
presente que la terminacin mientras menos aparatosa mejor, ya que
durante la vida productiva del pozo, sin duda, se requerir volver al
hoyo para trabajos de limpieza o reacondicionamientos menores o
mayores. Adems, es muy importante el aspecto econmico de la
terminacin elegida por los costos de trabajos posteriores para
conservar el pozo en produccin.
La eleccin de la terminacin debe ajustarse al tipo y a la mecnica
del flujo, del yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie,
como tambin al tipo de crudo. Si el yacimiento tiene suficiente
presin para expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo se le
cataloga como de flujo natural, pero si la presin es solamente
suficiente para que el petrleo llegue nada ms que hasta cierto nivel
en el pozo, entonces se har producir por medio del bombeo mecnico
o hidrulico o por levantamiento artificial a gas.
Adems de las varias opciones para terminar el pozo vertical (Figuras
4.1 a 4.10, respectivamente), ahora existen las modalidades de
terminacin para pozos desviados normalmente, los desviados de
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largo alcance, los inclinados y los que penetran el yacimiento en
sentido horizontal.
Terminacin vertical sencilla
La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un

solo horizonte productor para que descargue el petrleo hacia el pozo.
Sin embargo, existen varias modalidades de terminacin sencilla.
Fig. 1.1 Modalidad de Terminacin sencilla bsica, pozo vertical
La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la

profundidad total del hoyo, consiste en que el revestidor sea
caoneado a bala o por proyectil a chorro, para abrir tantos orificios
(perforaciones) de determinado dimetro por metro lineal hlico para
establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.
12

El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121 milmetros y
dimetros intermedios, se escoge de acuerdo al dimetro del
revestidor, que generalmente puede ser de 127 a 178 milmetros y
dimetros intermedios convencionales.
El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con
incrementos convencionales para dimetros intermedios deseados que
pueden ser de 9,5; 12,7 y 15,9 milmetros. Como el fluido de
perforacin es generalmente utilizado para controlar la presin de las
formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo en su
estado actual o si se opta por dosificarlo con aditivos especficos o
cambiarlo totalmente por un fluido especial. Pues, durante el caoneo
y las tareas subsecuentes, el pozo debe estar controlado por el fluido.
Por tanto, esta etapa de terminacin puede tornarse crtica.
Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se
procede a extraer el can del pozo para comenzar despus a meter la
tubera de produccin, llamada tambin de educcin. Para el caso
bsico de terminacin sencilla, como se muestra en la Figura 4.1, la
tubera de produccin lleva en su parte inferior una empacadura
adecuada que se hinca contra la pared del revestidor. La parte
superior de la sarta se cuelga del cabezal del pozo y del cabezal sale la
tubera de flujo que lleva el petrleo hasta el mltiple de la instalacin
de separadores donde se separa el gas, el petrleo y el agua. De aqu
en adelante, en la estacin de flujo y almacenamiento, se procede al
manejo de estos tres fluidos de acuerdo a sus caractersticas.
En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales como un
manmetro
para
verificar
la
presin
del
flujo
del
pozo,
un
estrangulador (fijo o graduable) para regular el flujo del pozo y las

13

vlvulas para cerrar el pozo y tener acceso al espacio anular en caso
necesario.
Otra
versin
de
terminacin
sencilla,
permite
que
selectivamente pueda ponerse en produccin determinado intervalo

(Fig. 4.2).
Fig.4.2 Terminacin sencilla

de opcin mltiple selectiva
Fig.4.3 Terminacin Sencilla

en hoyo desnudo
Para esto se requiere adaptar a la sarta de produccin las

empacaduras de obturacin requeridas y las vlvulas especiales en
frente de cada intervalo para permitir que el petrleo fluya del
intervalo deseado y los otros dos estratos se mantengan sin producir.
Por las caractersticas petrofsicas de la roca, especialmente en el caso
de caliza o dolomita, la terminacin sencilla puede hacerse a hoyo
desnudo (Fig. 4.3), o sea que el revestidor se cementa ms arriba del
intervalo productor. Luego se puede estimular o fracturar el intervalo
productor. Algunas veces se puede optar por revestir el intervalo
14

productor utilizando un revestidor corto, tubera calada (Fig. 4.4), que
cuelga del revestidor de produccin.
Fig. 4.4 Terminacin sencilla

con tubera Calada
Fig. 4.5 Terminacin sencilla y empaque

con grava
Otra opcin de terminacin para contener arenas muy deleznables,

que se emplea mucho en pozos que producen a bombeo mecnico, es
la de empacar el intervalo productor con grava de dimetro escogido
(Fig. 4.5), de manera que los granos sueltos de arena, impulsados por
el flujo, al escurrirse por la grava se traben, formando as un
apilamiento firme y estable que evita que la arena fluya hacia el pozo.
El empaque puede lograrse colgando una tubera calada especial,
previamente empacada o con una tubera calada por medio de la cual,
antes de colgarla, se rellena el espacio anular con la grava escogida.
15

Terminacin vertical doble
Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos

por un mismo pozo, se recurre a la terminacin doble (Fig. 4.6).
Generalmente, el yacimiento superior produce por el espacio anular
creado por el revestidor y la tubera de educcin y el inferior por la
tubera de educcin, cuya empacadura de obturacin se hinca entre
los dos intervalos productores.
Fig. 4.6 Terminacin vertical

doble bsica
Fig. 4.7 Terminacin vertical doble

invertida
Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por

el espacio anular y el superior por la tubera de educcin nica que
desea instalarse (Fig. 4.7). En este caso se puede elegir una
instalacin que por debajo del obturador superior tenga una
16

derivacin a semejanza de una Y, que permite invertir la descarga del
flujo. Otras veces se puede optar por instalar dos tuberas de
educcin para que los fluidos de cada intervalo fluyan por una tubera
sin tener que utilizar el espacio anular para uno u otro intervalo (Fig.
4.8).
Terminacin vertical triple
Cuando se requiere la produccin vertical independiente de tres

estratos se opta por la terminacin triple (Fig. 1.9). La seleccin del
ensamblaje de las tuberas de educcin depende, naturalmente, de las
condiciones de flujo natural de cada yacimiento. Generalmente puede
decidirse por la insercin de dos sartas para dos estratos y el tercero
se har fluir por el espacio anular. Otra opcin es la de meter tres
sartas de educcin (Fig. 4.10).
Fig. 4.8 Terminacin vertical doble

con dos tuberas
Fig. 4.9 Terminacin vertical triple
17
Fig. 4.10 Terminacin vertical triple con tres tuberas
Otras modalidades de terminacin
Las terminaciones mencionadas anteriormente corresponden todas a

las de pozo por flujo natural. Para pozos que desde el mismo
comienzo de su vida productiva no puedan fluir por flujo natural, se
recurre entonces a la terminacin por bombeo mecnico, bombeo
hidrulico, levantamiento artificial por gas o bombeo mecnico
asociado con inyeccin de vapor, segn las caractersticas del
yacimiento e intervalos seleccionados para producir.
Terminacin por Bombeo Mecnico
El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede ser muy

parecida a la antes para pozos de flujo natural, excepto que la gran
diferencia estriba en cmo hacer llegar el petrleo desde el fondo del
pozo a la superficie. El yacimiento que ha de producir por bombeo
mecnico tiene cierta presin, suficiente para que el petrleo alcance
un cierto nivel en el pozo. Por tanto, el bombeo mecnico no es ms
18

que un procedimiento de succin y transferencia casi continua del
petrleo hasta la superficie. El balancn de produccin, que en
apariencia y principio bsico de funcionamiento se asemeja al
balancn de perforacin a percusin, imparte el movimiento de sube y
baja a la sarta de varillas de succin que mueve el pistn de la
bomba, colocada en la sarta de produccin o de educcin, a cierta
profundidad del fondo del pozo.
Fig. 4.11 Esquema del mecanismo y partes del bombeo mecnico tipo balancn
La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba.

En la carrera descendente de las varillas, la vlvula fija se cierra y se
abre la vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la
tubera de educcin. En la carrera ascendente, la vlvula viajera se
cierra para mover hacia la superficie el petrleo que est en la tubera
y la vlvula fija permite que entre petrleo a la bomba. La repeticin
continua del movimiento ascendente y descendente (emboladas)
mantiene el flujo hacia la superficie (Fig. 4.12).
19
Fig. 4.12 Partes de una bomba de succin de pozos petrolferos
Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y

descenso de la sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse en la
parte trasera del mismo balancn o en la manivela. Otra modalidad es
el balanceo neumtico, cuya construccin y funcionamiento de la
recmara se asemeja a un amortiguador neumtico; generalmente va
ubicado en la parte delantera del balancn. Este tipo de balanceo se
utiliza para bombeo profundo.
Los dimetros de la bomba varan de 25,4 a 120 milmetros. El
desplazamiento de fluido por cada dimetro de bomba depende del
nmero de emboladas por minuto y de la longitud de la embolada,
que puede ser de varios centmetros hasta 9 metros. Por tanto, el
20

bombeo puede ser de fracciones de metro cbico hasta unos 470
metros cbicos/da.
Las bombas son del tipo llamado de tubera de educcin, ya que el
cilindro o pistn de la bomba va conectado a la tubera de educcin y
se mete en el pozo como parte integral de la sarta a la profundidad
deseada de bombeo.
El mbolo de la bomba, que lleva la vlvula viajera, constituye la parte
extrema inferior de la sarta de varillas de succin. La sarta de varillas
se mete en la tubera de educcin hasta llegar a la vlvula fija,
ubicada en el fondo del cilindro. Luego se sube la sarta de varillas
cierta distancia y por medio del vstago pulido, colgador y riendas se
fija en el balancn, de manera que en la carrera descendente no golpee
la vlvula fija.
Otro tipo de bomba es la integral, en la cual todos sus elementos
conforman una sola pieza, que utilizando la sarta de varillas se puede
colocar o extraer, sin necesidad de sacar la sarta de educcin, para
cambiarle algunos de sus componentes o reemplazarla por otra del
mismo diseo. Este tipo requiere que la sarta de educcin sea
provista de un niple adecuado o dispositivo similar para encajarla.
Como las vlvulas fija y viajera deben ser resistentes a la corrosin y
a la abrasin, sus esferas y asientos se fabrican de acero inoxidable,
acero templado, metal monel, aleaciones de cobalto, acero tungsteno
o bronce.
Las varillas de succin son hechas de varias aleaciones de metales.
Estn sujetas a un funcionamiento mecnico que le impone esfuerzos
21

de estiramiento, encogimiento y vibracin; fatiga, corrosin, erosin.
Cada varilla tiene en un extremo una espiga (macho) redonda, slida
y roscada, y ms abajo del hombrillo, en forma cuadrada, una
muesca para encajar la llave para el enrosque y desenrosque. En el
otro extremo lleva la caja o conexin hembra, internamente roscada,
con muesca exterior o con muesca por debajo de la caja, para otra
llave que facilita el enrosque o desenrosque de la varillas una tras
otra.
Las varillas se fabrican, generalmente, en dimetros de 15,9; 19; 22,2;
25,4 y 28,6 milmetros, con sus correspondientes dimensiones para la
espiga, hombrillo, caja, muesca, etc. La longitud de las varillas es de
7,6 y 9,15 metros. El peso de las varillas, en kg/30 metros de
longitud, va desde 32,7 a 167,3 kilogramos. Para cada dimetro de
tubera de educcin existe un dimetro adecuado de varillas, para
mayor efectividad de funcionamiento.
Terminacin por Bombeo hidrulico
En este tipo de mecanismo de extraccin del petrleo del fondo del

pozo, se usa como medio impelente del petrleo un fluido que se
bombea por la tubera de educcin.
El petrleo producido y el fluido impelente suben a la superficie por el
espacio anular. La mezcla pasa por un separador o desgasificador y
luego a un tanque de donde el petrleo producido pasa al
almacenamiento y suficiente impelente permanece en el tanque para
ser succionado por la bomba y ser bombeado otra vez al pozo (Fig.
4.13).
22
Fig. 4.13 Detalles bsicos de una instalacin de bombeo

hidrulico para pozos petrolferos
Existe una variada seleccin de bombas de fondo y equipos afines de

superficie
para
intermitente,
de
el
diseo
acuerdo
de
con
bombeo
las
hidrulico
caractersticas
continuo
de
flujo
requerimientos de los pozos.

Levantamiento artificial por gas
El levantamiento artificial por gas, de los tipos intermitentes y

continuos, se usa desde hace mucho tiempo. Mayor ventaja ofrece el
tipo de inyeccin continua para hacer producir pozos que mantengan
una razonable presin de fondo que sostenga un ndice de
productividad de lquidos no menor de 0,23 m3/da/kg/cm2.
23

La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin de fondo, de la
disponibilidad del volumen y presin de gas requeridos, como de las
caractersticas y condiciones del yacimiento.
Fig. 4.14 Detalles bsicos de una instalacin

de levantamiento artificial por gas
El diseo y la instalacin del sistema dependen de la seleccin de los

elementos que van en el pozo: tipo de vlvulas; espaciamiento y
profundidad de colocacin de las vlvulas en la sarta; caractersticas
de las sartas de revestimiento final y de educcin; tipo de terminacin
del pozo y previsiones para posterior desencaje, cambio e insercin de
elementos de la sarta, utilizando herramientas manipuladas desde la
superficie por medio de un cable o alambre.
24

En la superficie, se dispone todo lo concerniente al manejo del gas
que
debe
utilizarse:
tratamiento,
medicin,
caractersticas,
control
de
recoleccin,
volmenes,
presiones,
compresin,
distribucin e inyeccin para la red de pozos del sistema. De igual

manera, existen tambin en la superficie las instalaciones requeridas
para recibir la produccin de los pozos: gas-petrleo-agua, y efectuar
su
separacin,
tratamiento,
almacenamiento,
distribucin
despacho.
Terminacin de pozos horizontales
Los
tipos
de
terminacin
clsica
del
pozo
vertical
descritos,
representan la evolucin de la tecnologa petrolera desde los

comienzos de la industria, 1859, hasta hoy. El xito de la opcin para
terminar y producir econmica y eficientemente el pozo depende de
los conocimientos precisos que se tengan de la geologa del subsuelo;
de los detalles del programa general de perforacin; de las
evaluaciones petrofsicas y comerciales de los intervalos petrolferos
delineados y del plan de seguimiento del comportamiento de la
produccin de hidrocarburos con fines de lograr la ms larga vida
comercial posible de los yacimientos.
En
resumen,
extraer
el
mayor
volumen
de
hidrocarburos
correspondiente al rea de drenaje de cada pozo. Precisamente, en la

dcada de los setenta, en la industria surgi la idea del pozo
horizontal para extraer el mayor volumen de los hidrocarburos in situ
del rea de drenaje de cada pozo y por ende de todo el yacimiento.
Los adelantos en las aplicaciones y tecnologa de la terminacin de
pozos horizontales han sido exitosos. Prcticamente, en todas las
25

reas petrolferas del mundo se hace hoy un gran nmero de pozos
horizontales.
Sin embargo, como se ver, por razones operacionales, el pozo
horizontal definitivamente no sustituye al pozo vertical. Cada cual
tiene sus mritos, segn los aspectos geolgicos del yacimiento, las
caractersticas
de
las
formaciones
las
propiedades
de
los
hidrocarburos in situ.
De los estudios y experimentos de laboratorio, conjuntamente con
experiencias derivadas de los trabajos de campo, se ha logrado en los
ltimos diez aos un desarrollo rpido de herramientas y tecnologa
que incluyen:
Cementacin de la tubera de revestimiento y de produccin en el
hoyo horizontal, entre cuyos aspectos destacan: la longitud de la
tubera, que a veces puede ser muy larga; centralizacin de la tubera;
caractersticas del fluido de perforacin y de la mezcla aguada de
cemento; calibre y horizontalidad del hoyo, de manera de evitar
escurrimiento del cemento y dejar ciertos tramos de la parte superior
de la tubera sin recubrimiento y proteccin requeridas respecto a la
parte alta del hoyo.
Tomar secciones ssmicas utilizando equipo de superficie y el de
fondo desplazndolo a lo largo del hoyo horizontal para hacer
correlaciones lo ms exactas posibles.
Hacer perfiles del hoyo horizontal mediante las tcnicas de
Medicin Mientras se Perfora (MMSP).
Utilizar tubera devanada para hacer ciertos perfiles.
Aplicaciones
de
fluidos
de
perforacin
de
terminacin,
apropiadamente dosificados para aumentar la capacidad y eficiencia

26

de horadacin de la barrena, disminucin de la turbulencia del flujo
del fluido, mantenimiento de slidos en suspensin, y notable
reduccin de filtrado hacia la formacin.
Mantenimiento de la trayectoria del hoyo en la formacin de
pequeo espesor y de contacto crtico petrleo/agua, donde la
columna petrolfera es muy corta.
Fracturamiento y empaque con grava.
Terminacin en hoyo desnudo o con tubera calada. Utilizacin de
obturadores
inflables.
Aislamiento
taponamiento
de
tramos
indeseables por flujo de gas o agua.

Mediante modelos y ejercicios de simulacro con las caractersticas y
datos de los yacimientos determinar y comparar el comportamiento de
pozos verticales y horizontales para decidir lo apropiado.
Realizaciones de pruebas especiales de produccin de pozos para
verificar
volumen
de
petrleo,
relacin
gas/petrleo/agua,
comportamiento de la presin del pozo, ndices de productividad y

otros factores.
Terminacin de pozos costa fuera
La terminacin de pozos verticales, desviados y horizontales costa

fuera, en lo que se refiere a las sartas de educcin y sus aditamentos,
no difiere mucho de las terminaciones en tierra. Sin embargo, la
profundidad de las aguas influye mucho en varios aspectos de la
terminacin.
Generalmente, en aguas muy llanas o llanas, el cabezal del pozo
queda montado sobre una plataforma. Del fondo a la superficie del
agua y de all al piso de la plataforma, cuando las distancias no son
27

muy largas no hay mucho inconveniente en que las tuberas de
superficie, revestidoras y de educcin lleguen a la plataforma. En
ocasiones, desde una gran plataforma se perforan direccionalmente
un cierto nmero de pozos.
La plataforma tiene suficiente rea propia o rea auxiliar adyacente
para acomodar separadores, tanques de prueba, de transferencia o de
tratamiento, bombas y todo cuanto sea necesario para manejar
fluidos producidos en el sitio. Cuando las distancias de la costa son
muy largas, las plataformas estn provistas de instalaciones y
comodidades para el alojamiento y permanencia del personal de
trabajo. A medida que la profundidad de las aguas ha ido
aumentando, porque las operaciones se realizan cada vez ms lejos de
la costa, se ha evolucionado en la concepcin de diseos de cabezales
y sus componentes. Por ejemplo, el cabezal puede permanecer en el
fondo del mar. Si la instalacin est en contacto directo con el agua se
llama cabezal submarino hmedo, pero si est aislado del agua por
medio de una cmara u otro dispositivo, se le llama cabezal
submarino seco.
Los tipos de terminaciones submarinas y los avances tecnolgicos
logrados son fruto de adelantos en la electrnica, el radar, la
telemetra, la televisin, la soldadura acutica, la electrohidrulica, la
metalurgia, los aditamentos y sellos, las vlvulas y sensores, la
telekinesia, el buceo, la ciberntica, la computacin, y muchas otras
ciencias y tecnologas afines. De tal manera que hoy se puede perforar
en profundidad de aguas a ms de 1.500 metros. En el fondo del agua
y sobre el lecho acutico se dispone la base del cabezal, que primero
servir para la perforacin y luego para la produccin. Del barco al
fondo acutico se hace contacto por medio de una conexin especial 28

subiente- que facilita el control y manejo de las herramientas de
perforacin. Despus, el subiente servir para producir el pozo a la
superficie, si no es que su produccin es manejada por estaciones
submarinas de recoleccin.
Las experiencias que durante muchos aos de operaciones costa
fuera en aguas llanas ha cosechado la industria en Venezuela, en el
golfo de Mxico, en el mar Caspio y otros sitios, han servido de base y
referencias para operaciones a mayores profundidades de agua como
en el mar del Norte, las costas de California, Alaska, el mismo golfo de
Mxico y otras zonas marinas alrededor del mundo. De igual manera,
las nuevas experiencias e innovaciones aplicadas en estas zonas mar
adentro a veces se emplean ventajosamente, sin o con modificaciones,
en las operaciones en tierra o en zonas de aguas menos profundas.
5.
HERRAMIENTAS DE INTERVENCIN
La sarta de educcin
Al mencionar los diferentes tipos de terminacin de pozos, aparece la

utilizacin de una, dos y hasta tres sartas de educcin, segn el
nmero de estratos que independientemente ameriten ser producidos.
Tan importantes son las especificaciones y diseo de cada sarta de
educcin como las de las sartas de revestimiento. Pues, ambas por s
y en conjunto, adems de representar una gran inversin para cada
pozo, son el pozo mismo. Por tanto, la funcin eficaz y durabilidad de
cada sarta son garanta de la seguridad y permanencia del pozo.
La manufactura y caractersticas de los tubos para sartas de
produccin se rigen por normas y propiedades fsicas recomendadas
29

por el Instituto Americano del Petrleo (API), que cubren los
siguientes factores:
Dimetro nominal.
Dimetro externo.
Peso nominal, con acoplamiento liso o recalcado.
Espesor.
Grado (H-40, J-55, C-75, N-80, P-105).
Resistencia a la tensin, aplastamiento y estallido.
Esfuerzo de torsin de enroscado.
Inspeccin, transporte, mantenimiento y uso.
Para satisfacer la variedad de necesidades y condiciones en los pozos,
los dimetros externos nominales disponibles son: 19,5; 25,40; 31,75;
38,10; 52,39; 60,32; 73,02; 88,90; 101,60 y 114,30 milmetros, que
corresponden respectivamente a 3/4, 1, 11/4, 11/2, 21/16, 23/8,
27/8, 31/2, 4 y 41/2 pulgadas. Generalmente, la longitud de cada
tubo para el Rango 1 es de 6,1 a 7,42 metros (20 - 24 pies, inclusive)
y para el Rango 2 de 8,54 a 9,76 metros (28 32 pies, inclusive). Para
cada dimetro hay una serie de grados (H-40, J-55, etc.) y
correspondientes espesores, segn la resistencia a la tensin,
aplastamiento y estallido, que se compaginan con el peso integral de
cada tubo.
Todo es importante en cada tubo, pero al elegir la sarta hay una parte
que requiere especial atencin, como lo es el acoplamiento o enrosque
de los extremos de los tubos entre s para formar la sarta. Cada tubo
tiene en un extremo (macho) un cordn de roscas externas y en el
otro (hembra) una unin o niple, de mayor dimetro que el cuerpo del
tubo, con su cordn interno de roscas.
30
Como el enroscamiento de los tubos debe formar un empalme

hermtico, las roscas juegan papel muy importante y por ello el
nmero de roscas, generalmente de 3 a 4 por centmetro lineal,
aproximadamente, tienen va-riadas configuraciones para que junto
con el hombrillo donde se asienta el borde del macho en la hembra se
produzca un sello de metal a prueba de fuga. Adems, de la fortaleza
del acoplamiento depende que la carga colgada que representa la
sarta no se desprenda. De all que la resistencia del acoplamiento sea
esencialmente igual a la que posee la totalidad del tubo. Para darle a
la unin la fortaleza requerida es porque el metal es ms grueso en
ese punto y el recalce se hace externamente. Tambin se fabrican
conexiones sin recalce (Fig. 5.-1).
Fig. 5.1 Muestras de tuberas de educcin con empalme

sin recalque y con recalque
Las tuberas para revestimiento de pozos, las tuberas de educcin y

las tuberas caladas se fabrican sin costura, de piezas integrales o
soldadas elctricamente, de acuerdo con normas y especificaciones
que rigen el aspecto qumico- metalrgico de los aceros escogidos;
31

como tambin el proceso trmico empleado en la confeccin de las
tuberas; el control de calidad de fabricacin, que incluye pruebas
qumicas y fsicas de tensin, aplastamiento y estallido.
Aditamentos para la sarta de educcin
Debido a los requerimientos y opciones de la terminacin, el diseo de

sarta de educcin puede ser sencillo o complejo. Habida cuenta de la
profundidad, presiones, estratos a producir y caractersticas de la
produccin,
hay
disponibles
una
variedad
de
aditamentos
complementarios para la instalacin y fijacin de la sarta en el pozo y

otros que, formando parte integral de la sarta, sirven para ciertas
funciones y acciones mecnicas que de vez en cuando deban hacerse
en el pozo por medio de la sarta.
En el primer caso, se tienen la vlvula de charnela, que se enrosca en
el extremo inferior de la sarta. La zapata gua, en caso de circulacin
o cementacin, que tambin puede enroscarse en el extremo inferior.
Centralizadores, que pueden ser ubicados a profundidades escogidas
para centrar la sarta en el hoyo. Obturadores o empacaduras para
hincar la sarta en diferentes sitios o para aislar zonas diferentes de
produccin, como en el caso de terminacin con varias zonas.
Niples o vlvulas deslizables, que por medio del manipuleo con
herramientas colgadas de un alambre o cable pueden abrirse o
cerrarse desde la superficie para cortar o iniciar el flujo, inyectar
fluidos, etc.
32

Vlvulas de seguridad para controlar el flujo del pozo en caso de
averas en el cabezal. Estranguladores de fondo. Mandriles para el
asiento de vlvulas para levantamiento artificial por gas. O algunos
otros dispositivos para medicin permanente de temperatura, presin
de fondo, medidores de corrosin, o tuberas de muy pequeo
dimetro para circulacin de diluente o anticorrosivos.
Tubera continua o devanada de educcin
En la dcada de los sesenta se hicieron intentos por establecer en la

industria petrolera el uso de la tubera continua de educcin o tubera
devanada, especialmente en tareas de servicio y mantenimiento de
pozos que necesiten una tubera de pequeo dimetro.
Los esfuerzos de entonces no echaron races. La utilizacin de tubera
continua (o sea la tubera que a semejanza de un cable se devana en
un carrete) naci de las necesidades de suministros rpidos y de
flujos constantes de combustibles para los ejrcitos aliados durante la
invasin de Normanda, Francia, en junio de 1944, Segunda Guerra
Mundial.
Fig.5.2 Cementaciones defectuosas afectan la integridad del pozo horizontal
33

El servicio logrado con estos poliductos, de 76,2 milmetros de
dimetro interno (3 pulgadas), fue extraordinario. Desde la costa
inglesa, 23 tuberas cruzaron el canal de la Mancha para llegar a cada
playa de desembarque dominada por las tropas invasoras de la costa
francesa. Individualmente, 17 tuberas alcanzaron 48 kilmetros de
longitud y otras seis se extendieron 112 kilmetros tierra adentro. De
1976 en adelante se avanz en la tcnica de fabricacin de tubera
devanada y ya para 1980 se haba logrado establecer las categoras
tcnicas deseadas. A partir de noviembre de 1991 hasta junio de
1993, Alexander Sas-Jaworsky escribieron para la revista World Oil
una serie de 16 artculos sobre Tubera devanada... operaciones y
servicios,
que
detalladamente
cubren
los
logros
aspectos
siguientes:
Seguridad en el trabajo con tubera devanada.
Dimetro del tubo, resistencia y comportamiento (pandeo y
dobladuras residuales).
Capacidad de la tubera devanada en operaciones y servicios.
Lavado de arena y limpieza de pozos, descarga de slidos a chorro.
Empleo de la tubera devanada hoyo abajo en trabajos con alambre
fino y registros de pozos.
Estimulaciones de pozos, inyeccin de cido y lavado a travs de las
perforaciones a bala.
Consolidacin de arena deleznable.
Cementacin.
Ensanchamiento del hoyo.
Rescate de piezas y fresado a travs de la tubera de educcin.
Perforacin con tubera devanada.
Tubera devanada utilizada como sifn y tubera de produccin.
Uso futuro de la tubera devanada.
34
Por las aplicaciones actuales de la tubera devanada se pueden

apreciar los adelantos que han enriquecido y ampliado la tecnologa
de reacondicionamiento de pozos, tarea a la que han contribuido
empresas petroleras, empresas de servicio y fabricantes de material
tubular, de herramientas y de equipos requeridos para las diferentes
etapas de las operaciones de campo.
Las propiedades y caractersticas de la tubera devanada responden a
determinadas
especificaciones
tcnicas.
Los
procedimientos
de
fabricacin de tubera devanada son bsicamente los mismos que se

emplean cuando para este tipo de tubera se utiliza el acero
convencional al carbono pero despus la tubera se somete a
calibracin del dimetro y al proceso de templado rpido.
Las
propiedades
mecnicas
de
la
tubera
se
ajustan
las
especificaciones promulgadas por el API en su Boletn 5C3, Frmulas

y Clculos para Tuberas de Revestimiento, de Educcin, de
Perforacin y de Ductos. Por las caractersticas de fabricacin y por
sus
propiedades mecnicas, la tubera devanada de hoy puede
utilizarse como tubera de educcin permanente en el pozo, bajo

ciertas condiciones de la modalidad de flujo del yacimiento y otros
aspectos de funcionamiento de la sarta hoyo abajo.
Hay tuberas hasta de 3,5 pulgadas de dimetro normal (88,9 mm).
Como la sarta no tiene conexiones es toda hermtica y no hay fugas.
Sin embargo, el procedimiento mecnico de meter y sacar tubera
devanada del hoyo conlleva que se hagan seis pasos que implican
doblar y desdoblar la tubera en la distancia entre el carrete y el
cabezal del pozo, tres a la metida y tres a la sacada. El arco de
35

dobladura depende del dimetro del eje del carrete y del radio de la
gua sobre el cabezal.
Fig 5.3 El caso tpico de un acondicionamiento de pozo con tubera devanada puede
ser el de lavar y sacar la arena que obstruye la tubera de produccin a una
profundidad de 10.000 pies
Ejemplos de otras muy variadas aplicaciones de tubera devanada en

trabajos de campo se han efectuado en regiones petrolferas del
mundo y con marcado nfasis en los Estados Unidos (Alaska, Texas y
la costa estadounidense del golfo de Mxico), Canad, Noruega y otras
reas del mar del Norte.
36

De los avances tecnolgicos logrados hasta hoy en la manufactura y
aplicaciones de la tubera devanada en actividades de perforacin y
produccin, se aprecia que mayores contribuciones se obtendrn en
el futuro en la medida en que se generalice el uso de este tipo de
tubera.
Tubera de Produccin
Tubera de produccin es el elemento tubular a travs del cual se

conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo, o
bien, lo fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.
Manejo y uso de tubera de produccin
La tubera que se va a introducir primero al pozo deber quedar en la
parte superior de los burros cargadores:
Retirar los protectores de rosca martillando el cople, si el

protector esta amarrado debe desenroscarse con ayuda de llave,
si lo tramos llegan por alguna circunstancia sin protector ser
necesario inspeccionarla.
Retirar los protectores de rosca slo del tramo que se va a

utilizar.
Al calibrar la tubera se deber utilizar los calibradores

adecuados de acuerdo al drift de la tubera, dependiendo del
peso y dimetro de la misma
Limpiar las juntas y protectores con solventes y agua, secarlas

con aire.
Al aplicar la grasa a las juntas se deber colocar los protectores.
37
Revisar que la polea viajera est alineada con la mesa rotaria.
Revisar el correcto funcionamiento de la llave de apriete y

computadora a utilizar.
Revisar que la lnea del cabestrante que suspende a la llave

permita el movimiento vertical (checar si es cable resistente o
cabestrante).
El resorte vertical de compensacin de la llave deber permitir

el movimiento vertical de la prdida del enrosque.
Seleccionar las mordazas de la medida correcta y que estn en

buenas condiciones, la mordaza de aguante deber estar
paralela a la mordaza de desenrosque.
El (los) elevador (es) deber (n) estar en buenas condiciones y

ser el (los) adecuado (s) para el dimetro (s) y tipo (s) que est
(n) manejando.
Utilizar
cuas
normales
revisarse
antes
de
usarlas,
verificando que todas las secciones trabajen al mismo tiempo.
El limpiador elevador y las cuas frecuentemente, los dados

deben revisarse y cambiarse en caso necesario.
Verificar que el dimetro de los arietes sea el dimetro de la

tubera.
Exigir a las compaas de servicio que manejen las llaves

hidrulicas un certificado de calibracin reciente.
No debern utilizarse las llaves de fuerza para tubera de

perforacin en la desconexin de tubera de produccin.
Los valores mnimos que se enumeran en las tablas de apriete

de acuerdo al dimetro, grado y peso de las tuberas,
corresponden al 75% de los valores ptimos y los de apriete
mximo 125%, todos los valores estn redondeados a los 10
pies- libra ms prximos. En el campo deben utilizar los valores
38

ptimos de apriete. Este torque deber alcanzar cuando menos
dos segundos antes de que opere el paro automtico.
Al introducir la tubera al pozo
Al levantar la tubera de los burros cargadores a la rampa o al

piso de perforacin debern tener colocados los protectores de
rosca, as tambin evitar que la tubera se flexione.
Cuando calibre la tubera verticalmente deber hacerse con el

guardarrosca colocado, el calibrador deber ser de drift
especificado por las normas API y deber estar completamente
limpio.
Tratndose de tubera premium, inspeccionar el sello de hilos

de la rosca despus de haber retirado los protectores de rosca.
La aplicacin de grasa, deber ser en el pin para cubrir las

crestas y valles del sello y el hombro del pin. Nunca aplicar
grasa cuando las roscas estn mojadas.
Al conectar la tubera
Durante la conexin de la tubera evitar que el pin golpee a la

caja u otra parte del pin.
Utilizar una gua de enchufe para conectar la tubera y

mantener el tubo en posicin vertical.
Al iniciar a enroscar la tubera, las primeras cinco vueltas

deben enroscarse en baja velocidad, las cuas debern cubrir la
mayor parte de la circunferencia de la tubera. La velocidad
mnima de rotacin es de 3 rpm. El elevador no debe restringir
el movimiento del tubo.
39
Para acero de alta aleacin iniciar el enrosque con todas las

precauciones y en baja velocidad.
Para aceros al carbn despus de que la junta cae y est

alineada debe usarse la llave en alta velocidad con poca
aceleracin, cualquier apriete antes de 1.5 vueltas antes de
alcanzar el hombro puede generar problemas por lo cual ser
necesario desenroscar y revisar la rosca.
Al terminar de enroscar
Para el apriete de accesorios debe prevenirse la flexin,
Cuando se utilicen llaves de aguante, asegurase que la presin

sea la suficiente para prevenir el resbalamiento de la tubera,
pero no excesivo para provocar un colapso.
La posicin de la llave deber ser lo ms cercano posible a la

junta de 15 a 25 cm arriba del cople y lo ms posible a las
cuas.
Una vez que se alcance el apriete, corroborando en la lectura

del medidor de apriete computarizado, debe desengancharse la
llave y levantar la tubera para sacar las cuas.
6.
OPERACIONES DE TERMINACIN DE POZOS
Dentro del sistema petrolero existen dos clases de terminaciones:

Terminacin de exploracin (TE)
Se le denomina as al acondicionamiento del primer pozo perforado en

una nueva estructura, posiblemente productiva de hidrocarburos
40
Terminacin de desarrollo (TD)
Se le llama as al acondicionamiento de los dems pozos perforados a

diferentes profundidades despus del primero, en una nueva
estructura o en otras ya probadas, productoras, de aceite y gas.
Terminacin de pozos en un campo de desarrollo
Entre estos ltimos se presentan variantes, como son los pozos de

avanzada que sirven para definir los lmites del yacimiento y los
inyectores de agua (TIA), gas (TIG) o vapor (TIV) para procesos de
recuperacin secundaria.
Estas operaciones incluyen una serie de actividades que consisten
principalmente en:
Asegurar el control del pozo.
Verificar las condiciones de las tuberas de revestimiento y su

correccin en caso de falla.
Induccin del aparejo de produccin o inyeccin.
Instalar y probar el sistema superficial de control (rbol de

vlvulas).
Disparar los intervalos a probar para comunicar el yacimiento

en el pozo.
Efectuar pruebas de produccin o inyeccin segn sea el caso,

incluyendo estimulaciones e inducciones.
41
Todo lo anterior permite la definicin del pozo, productor o

inyector,
en
ltima
instancia
su
abandono,
previo
taponamiento.
Las terminaciones de exploracin y desarrollo, pueden llevarse acabo
de diversas formas:
Terminacin en agujero abierto
Anteriormente se terminaban los pozos en agujeros sin revestir. Ahora

esta
prctica
se
ha
abandonado,
efectundose
solamente
en
yacimientos con baja presin en una zona productora donde el

intervalo saturado de aceite y gas sea demasiado grande. Estas
terminaciones son recomendables para formaciones de calizas.
El procedimiento consiste en introducir y cementar la tubera de
revestimiento de explotacin (TR) arriba de la zona de inters,
continuar con la perforacin del tramo productor y prepara el pozo
para su explotacin.
Terminacin con TR perforada
Actualmente es el procedimiento para terminar un pozo, ya que ofrece

mayores posibilidades para efectuar reparaciones subsecuentes a los
intervalos productores.
Pueden probarse indistintamente algunas zonas de inters y explotar
varias al mismo tiempo.
42
Fig. 6.1 Terminacin en agujero abierto
El procedimiento consiste en introducir y cementar la tubera de

revestimiento de explotacin (TR) arriba de la zona de inters,
continuar con la perforacin del tramo productor y prepara el pozo
para su explotacin.
Pueden probarse indistintamente algunas zonas de inters y explotar
varias al mismo tiempo. La perforacin de los disparos productores
que se efectan en las paredes de las tuberas de revestimiento de
explotacin convencionales y cortas liners, por medio de pistolas de
chorro de distintos tipos, accionadas con equipos elctricos de
geofsica, ajustando las profundidades, con registros especiales.
Actualmente se disparan con pistolas, con las mismas sartas de
trabajo.
43
Fig. 6.2 Terminacin con T.R. corta
Fig. 6.3 Terminacin con T.R. convencional
La preparacin del pozo consiste en seleccionar un diseo adecuado

de tuberas de revestimiento que se introducen y cementan, de
acuerdo al programa elaborado para cubrir la longitud de los
intervalos productores. Posteriormente, se prepara el pozo con el
aparejo de produccin seleccionado para su produccin.
44
7.
MANTENIMIENTO,
ESTIMULACIN
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
7.1.
Durante
Mantenimiento
su
vida
productiva,
todos
los
pozos
requieren
de
mantenimiento, estimulacin y reacondicionamiento. Generalmente,

el mantenimiento de los pozos de flujo natural redunda en hacer
inspecciones programadas para verificar que el cabezal y sus
aditamentos: manmetros, vlvulas, flujoductos y estranguladores
estn en buen estado, para evitar fugas y desperfectos indeseables.
Frecuentemente se toman muestras de petrleo en el cabezal para
verificar la gravedad del crudo, porcentaje de agua y sedimentos
producidos. Se observa la presin de flujo y presin en el espacio
anular para determinar anomalas. A fechas determinadas se les
hacen estudios de presin de fondo (esttica y fluyente) y el pozo se
pone en prueba especial de produccin, a travs de la estacin de
flujo, para determinar su comportamiento. Atencin igual se presta a
aquellos pozos que producen por levantamiento artificial por gas. Es
muy importante verificar el estado y funcionamiento de todos los
componentes del cabezal. Es esencial cerciorarse de que la presin y
el volumen de gas, continuo o intermitente, se ajustan a las
magnitudes deseadas, y que la produccin del pozo y su relacin gaspetrleo concuerdan con las estimaciones estipuladas.
De todas estas observaciones puede deducirse si las vlvulas de
inyeccin de gas en la sarta de educcin estn funcionando
45

adecuadamente, si la descarga de petrleo del yacimiento al pozo no
ha sufrido deterioro debido a reduccin de permeabilidad en la
periferia de la pared del pozo, arenamiento y/o influjo de agua.
En pozos que producen por bombeo hidrulico, se hacen inspecciones
rutinarias para verificar que las instalaciones en la superficie, como
son
tanques,
tuberas,
medidores,
vlvulas,
bombas
otros
dispositivos funcionan mecnicamente bien. Por otra parte, es

importante cerciorarse sobre el estado, la calidad, el volumen y la
presin del fluido motriz que hace funcionar el sistema. Los pozos que
producen por bombeo mecnico, tipo balancn, presentan una gran
variedad de desperfectos mecnicos que surgen de las caractersticas
mismas del sistema, tanto en la superficie como en el mismo pozo,
desde el cabezal hasta el fondo. Fallas en la fuerza elctrica o fuerza
mecnica (motor de combustin interna) que impulsa el balancn para
el bombeo, hacen que el tiempo perdido se transforme en merma de la
cuota de produccin del pozo. Cualquier desperfecto en algunos de los
elementos del propio balancn (engranajes, bielas, colgadores, etc.),
ocasiona prdida de bombeo de petrleo.
46
Fig. 7.1 Equipo utilizado en un pozo que requiere

trabajos mayores de acondicionamiento
para restaurarle su productividad
En el cabezal del pozo, desperfectos en el vstago pulido y el prensaestopa pueden ocasionar derrames leves o severos de petrleo.
Generalmente, las varillas de succin se sueltan o se parten. En
ocasiones, la sarta de varillas se desenrosca de la bomba. En otros
casos, debido a la fatiga, esfuerzos y vibracin, la carrera ascendente
y descendente de la sarta de varillas de succin no es sincrnica y por
estiramiento causa golpeteo que puede destruir la bomba o partir las
varillas. La vlvula fija y la vlvula viajera pueden perder su
esfericidad debido a la corrosin de los fluidos o el cacaraeo por la
arena que se produce con los fluidos del yacimiento, y esto merma la
eficiencia del bombeo debido al escurrimiento de los fluidos.
Los pozos inyectores de gas, agua o vapor, utilizados para vigorizar la
continuidad de produccin de hidrocarburos del yacimiento, son
tambin objeto de adecuado mantenimiento.
47
Los elementos de sus respectivos cabezales (vlvulas, conexiones,

medidores de presin y de temperatura, registros de volmenes
inyectados, etc.), deben funcionar bien para facilitar el seguimiento de
las operaciones y detectar fallas que puedan presentarse.
Estimulacin de pozos
Durante el preciso perodo de la terminacin del pozo, o durante la

vida productiva del pozo, se presentan situaciones en las que el
estrato productor no descarga fcilmente el supuesto volumen de
hidrocarburos hacia el pozo. Algunas veces esta inconveniencia puede
ser sencilla y de fcil correccin, pero otras veces se puede presentar
muy difcil y casi insoluble.
Succin
Durante la terminacin, la estimulacin ms sencilla es la succin.

Mientras dura la perforacin y la terminacin, el fluido de perforacin
impone contra la pared del hoyo una presin algo mayor que la mayor
presin que pueda tener cualquier estrato. Esta diferencia de presin
hace que la parte lquida del fluido as como partculas micromtricas
de sus componentes slidos se filtren hacia la periferia del hoyo. Si
esta invasin es muy severa y extensa deteriora marcadamente la
permeabilidad del estrato productor en las inmediaciones del hoyo.
Por tanto, cuando se hagan los intentos de poner el pozo a producir
no se lograr el flujo anticipado. Entonces, para remediar la situacin
se trata de inducir el pozo a fluir succionndolo.
48

Para esto se utiliza la misma tubera de educcin y un cable en cuyo
extremo va colgado un mbolo especial de succin. El mbolo se
introduce a una cierta profundidad en la tubera, y al sacarlo facilita
la extraccin de cierto volumen de fluido de la tubera y a la vez
impone una fuerza de succin al estrato productor. La succin del
estrato se va haciendo ms fuerte a medida que el mbolo va
achicando el pozo a mayor profundidad.
La aplicacin de la succin tiene como propsito limpiar la periferia o
zona invadida del pozo y establecer la permeabilidad e inducir el flujo
del pozo utilizando la energa natural del yacimiento.
En la prctica, un mnimo de succiones pueden ser suficientes para
lograr el flujo, pero a veces se succiona durante muchas horas o das
sin xito y entonces hay que recurrir a otros medios.
Inyeccin de fluidos
Si durante las tareas de terminacin el estrato productor no permite

que el petrleo fluya con facilidad, esto significa que el dao a la
permeabilidad en la periferia del hoyo debe ser corregido.
La inyeccin de fluidos como petrleo liviano, querosn o destilados
puede lograr arrancar o desplazar las obstrucciones y facilitar la
limpieza de los canales de flujo durante el contraflujo que se produce
al poner el pozo en pruebas de produccin. Para coadyuvar la accin
desplazante del fluido inyectado, se puede optar por agregarle
desmulsificantes o agentes que activen su desplazamiento y su accin
de barrido del material que obstruye los poros.
49
Fig. 7.2 Disposicin de los elementos requeridos para

succionar e inducir el flujo de petrleo de un estrato
cuya permeabilidad esta obstruida
El volumen de fluidos y aditivos y la presin de inyeccin dependern

del espesor del estrato, de la competencia y caractersticas de la roca,
segn las apreciaciones derivadas de los datos logrados por anlisis
de ripio, ncleos y registros petrofsicos.
Fracturamiento de estratos
En ciertas ocasiones, la inyeccin de fluidos a un determinado estrato

puede hacerse con la deliberada intencin de fracturarlo, o sea abrir
canales de flujo de mayor amplitud y penetracin alrededor de la
periferia y ms all del hoyo, debido a que la baja permeabilidad
natural, ms la invasin del filtrado y partculas del fluido de
50

perforacin depositadas en el estrato, imposibilitan que pueda existir
flujo hacia el pozo.
Para estos casos es muy importante tomar en cuenta la viscosidad,
peso y composicin del fluido, como tambin la presin de ruptura
que debe aplicarse para fracturar el estrato. Como la inyeccin debe
concentrarse
en
determinado
intervalo
la
prolongacin
del
resquebrajamiento del estrato debe ser radial, es muy importante que

la cementacin entre el revestidor y el estrato, por encima y por
debajo del intervalo escogido para hacer la inyeccin, sea slida y
fuerte para evitar canalizacin y fuga del fluido hacia arriba y/o hacia
abajo, a lo largo de la cementacin, o que el fluido fracture intervalos
no escogidos. Como podr apreciarse, el fluido inyectado a alta
presin penetra en el estrato como una cua que abre canales de
flujo. Sin embargo, al descartar el fluido, durante el flujo desde el
estrato al pozo, puede ser que desaparezcan los canales al disiparse la
presin de ruptura y asentarse el estrato, o quizs se haya logrado
que permanezcan los canales estables y abiertos.
51
Fig. 7.3 Estimulacin de la productividad del pozo por

la inyeccin de fluido y fracturamiento del estrato
mantenido por cuas
Otra modalidad de fracturamiento es que al fluido se le agrega, en

relacin de volumen por volumen, un material slido y competente,
generalmente arena de determinadas especificaciones con respecto a
tamao
de
granos,
circularidad,
distribucin
del
agregado,
resistencia, densidad y calidad. Al inyectarse la mezcla al estrato, la

arena va depositndose en los canales como una cua estable, porosa
y
permeable,
que
impedir
el
asentamiento
del
estrato
al
desvanecerse la presin de ruptura y, por ende, mantendr los

canales de flujo abiertos. Este procedimiento ha dado muy buenos
resultados y, a medida que se ha acumulado mucha experiencia de
campo, la tecnologa de aplicaciones de fracturamiento ha avanzado
en lo concerniente al diseo y fabricacin de equipos y herramientas y
en la seleccin, preparacin y utilizacin de slidos y fluidos para
atender una variedad de necesidades. Todos estos adelantos permiten
52

hacer hoy fracturamientos masivos que involucran altos volmenes
de fluidos y slidos.
Fig. 7.4 Fracturamiento del estrato e inyeccin de material

slido para lograr mejor productividad del pozo
Acidificacin
La acidificacin de estratos petrolferos constituye una de las
aplicaciones ms viejas empleadas por la industria petrolera en la
estimulacin de pozos. Empez a utilizarse desde 1895. Como las
rocas petrolferas pueden contener carbonato de calcio (CaCO3,
caliza), el cido clorhdrico (HCl) en solucin de 15 %, ha sido un
buen disolvente que ayuda a abrir canales de flujo en el estrato
productor. La reaccin qumica se realiza segn la siguiente frmula:
2HCl + CaCO3 = CaCl2 + H2O + CO2
53

Despus de la reaccin se obtiene cloruro de calcio, agua y dixido de
carbono, como resultado de la descomposicin del carbonato de calcio
por el cido. La cantidad de cido requerida est en funcin del
volumen de roca que se propone tratar. Para apreciar ese volumen se
recurre a ensayos de laboratorio, utilizando ripio y/o ncleos del
estrato, como tambin otros datos petrofsicos y experiencias de
acidificaciones anteriores en el rea o sitio de operaciones. Durante
los aos, el diseo y realizacin de tareas de acidificacin de pozos
petrolferos han evolucionado en todos los aspectos.
Los anlisis bsicos de laboratorio son ms extensos y fundamentales
para determinar las caractersticas fsicas y qumicas de las rocas y
sus reacciones a los diferentes tipos de cidos aplicables como: puros,
concentrados, diluidos o gelatinosos. Factores como la viscosidad,
densidad,
temperatura,
presin,
penetracin
celeridad
amortiguacin de la reaccin son evaluados con miras a obtener el

mejor resultado posible. Como los cidos clorhdricos y frmicos son
corrosivos, se dispone de inhibidores y otros aditivos que permiten
aminorar su corrosividad en el equipo de acidificacin y las tuberas
del pozo mismo.
54
Fig. 7.5 Disposicin de los elementos requeridos para

estimular el pozo mediante la inyeccin de cido
Limpieza de pozos
Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que

cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y
reacondicionamientos, segn los sntomas y dificultades mecnicas
que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo estrato
productor.
Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los
campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da
para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles deseados.
Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las
otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto
porcentaje del presupuesto de operaciones, especialmente si los pozos
55

producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos
tienen aos produciendo.
Arenamiento
A medida que el yacimiento descarga petrleo hacia el pozo, con el

tiempo se va acumulando arena y sedimento en el fondo del pozo.
Esta acumulacin puede ser de tal magnitud y altura que puede
disminuir drsticamente o impedir completamente la produccin del
pozo. Los casos de arenamiento son ms graves y ms frecuentes
cuando los estratos son deleznables. Cuando se dan estratos de este
tipo, la terminacin del pozo se hace de manera que, desde el inicio de
la produccin, el flujo de arena y sedimentos sea lo ms leve por el
ms largo tiempo posible.
Fig. 7.6 Bombeo de fluido para limpiar un pozo arenado
56

Para lograr esto, el tramo de la sarta de revestimiento y de produccin
que cubre el estrato productor es de tubos ranurados especialmente.
Las ranuras, cortadas de afuera hacia adentro y de apariencia
cuneiforme, tienen una abertura lo suficiente estrecha, segn anlisis
granulomtrico de la arena, para retener la arena y lograr que el
apilamiento de los granos sea compacto y estable y, por ende, no
fluyan junto con el petrleo hacia el pozo.
Fig. 7.7 Terminacin por empaque de grava
Adems del mtodo anterior, existen otras modalidades para contener

el flujo de arena. Hay tuberas ranuradas y preempacadas, o sea que
la tubera ranurada interna viene cubierta por otras tuberas internas
y el espacio anular entre estas dos tuberas est relleno de arena o
material granular, lo que en s forma un filtro y retenedor
prefabricado. Otra es, a semejanza de la anterior, que el empaque con
grava especialmente seleccionada se hace en sitio.
Para eso, la sarta de revestimiento y de produccin se hinca y
cementa por encima del estrato productor. Luego se hace el ensanche
57

del hoyo frente al estrato productor. Para revestir el hoyo ensanchado
se utilizar una tubera calada (ranurada), la cual al final quedar
colgada del revestidor cementado por encima del estrato productor.
Antes de colgar la tubera calada, se bombea la cantidad determinada
de grava para rellenar el espacio entre el estrato productor y la
tubera calada. Hecho esto, se cuelga la tubera calada y se contina
con las otras faenas para poner el pozo en produccin.
El arenamiento de los pozos es de ocurrencia muy comn. Y para
mantener los pozos en produccin plena se recurre a desarenarlos y
limpiarlos utilizando fluidos debidamente acondicionados que se
bombean progresivamente hasta el fondo para extraer la arena y
sedimentos hasta la superficie por circulacin continua.
Algunas veces no es suficiente la circulacin de fluidos y hay que
utilizar achicadores o bombas desarenadoras en el fondo del pozo
para poder hacer la limpieza.
Adems de disminuir la capacidad productiva del pozo, la presencia
de arena en con el petrleo causa cacaraeo, corrosin o abrasin de
las instalaciones en el pozo y en la superficie. En el caso de pozos de
flujo natural, la velocidad del flujo hace que la arena y sedimentos
acenten su poder de desgaste sobre las instalaciones. En los pozos
de bombeo mecnico, a veces, es muy serio el dao que la arena
causa a la bomba y sus partes, principalmente a las varillas de
succin, al vstago pulido y a la sarta eductora.
58
Fig 7.8 Tuberas caladas concntricas preempacadas
Acumulacin de parafina
Cuando se habla de la densidad de los petrleos se dice, en sentido
general, que son extrapesados, pesados, medianos, livianos o
condensados. Cuando se habla de su composicin, se dice que son de
base parafnica, asfltica o mixta. Ambas clasificaciones se emplean
para apuntar las caractersticas fsicas de los crudos: densidad o
gravedad API, viscosidad o fluidez, hasta el color y posibles contenidos
de sal, azufre y metales, su flujo en el yacimiento, expectativas de
extraccin y modalidades de la produccin primaria y subsecuentes
aplicaciones de mtodos de extraccin vigorizada.
59

Los crudos parafnicos tienen algo de asfalto y viceversa, de all la
catalogacin de base mixta.
La temperatura es factor importante que afecta el comportamiento de
la viscosidad del crudo, desde el yacimiento hasta la superficie. A
medida que el crudo fluye del yacimiento al pozo y hasta la superficie,
la disminucin de la temperatura hace al crudo ms viscoso,
especialmente si el crudo es pesado o extrapesado, los cuales
generalmente son de tipo asfltico o naftnico. La disminucin de
temperatura o enfriamiento causa el desprendimiento de partculas de
parafina. Esta cera o parafina que no arrastra el flujo tiende a
obstruir los canales de flujo en la periferia del estrato productor
alrededor de la pared del hoyo, reduciendo as la productividad del
pozo. De igual manera, el flujo hacia la superficie va depositando
parafina en la pared de la tubera, con la consiguiente reduccin del
dimetro interno y, por ende, merma en el volumen de produccin.
La parafina y residuos que se desprenden del crudo y que lentamente
se van depositando en los canales de flujo del pozo tienen que ser
removidos por medios mecnicos, qumicos o trmicos. Por ejemplo,
se utilizan:
Raspadores, succionadores, cortadores, tirabuzones o escariadores,
que se introducen en la tubera de educcin o en el revestidor para
efectuar la limpieza mecnicamente, o
Se recurre a la utilizacin de solventes como petrleo caliente,
querosn, gasleo o gasolina o substancias qumicas que produzcan
generacin de calor para ablandar y desplazarlas por medio de
circulacin continua, o el pozo es daina porque a medida que fluye
60

Muchas veces se utiliza vapor o agua caliente, o se inyecta aire
comprimido caliente o gas, o
Cuando las adhesiones son muy rebeldes en la pared del hoyo del
estrato productor y en la misma periferia del pozo, entonces se
recurre a escariar o ensanchar el hoyo en el estrato productor.
Como podr apreciarse, la necesidad de mantener los pozos en buen
estado para que produzcan diariamente su cuota de hidrocarburos, es
tarea diaria que ocupa a cierto nmero de personal de produccin.
Fig. 7.9 Adhesiones de parafina que obstruyen la produccin

del pozo y merman su potencial
Reacondicionamiento de pozos
Las razones por las cuales se propone el reacondicionamiento de un

pozo
son
muy
variadas.
Estas
razones
involucran
aspectos
61

operacionales que justifican la continua utilizacin del pozo en el
campo y, por ende, las inversiones y/o costos requeridos. El
reacondicionamiento es una tarea de mayores proporciones y
alcances que el mantenimiento, la estimulacin o limpieza corrientes.
Puede exigir la utilizacin de un equipo o taladro especial para
reacondicionamiento o un taladro de perforacin.
Generalmente, los pozos de un campo petrolero se clasifican segn su
mecanismo y mecnica de produccin como de flujo natural, de
levantamiento artificial por gas, de bombeo mecnico o bombeo
hidrulico, de flujo por inyeccin alterna o continua de vapor, o como
inyectores de gas o de agua, o como pozos de observacin. As que
durante su existencia como pozo productor, el pozo puede cambiar de
estado una o varias veces, y ese cambio o cambios puede requerir
varios reacondicionamientos.
Por ejemplo, un pozo puede haber comenzado como pozo productor
por flujo natural pero al correr del tiempo puede ser convertido a flujo
por levantamiento artificial por gas o bombeo hidrulico o mecnico.
Quizs en la etapa final de su vida til puede ser convertido a inyector
o a pozo de observacin. O, a lo mejor, requiere que el estrato
productor original sea abandonado y el pozo reterminado en un
estrato superior como productor de un yacimiento distinto.
Tambin puede darse el caso de que al abandonar el yacimiento
donde fue originalmente terminado el pozo, no existan posibilidades
de una reterminacin hoyo arriba y el pozo pueda ser utilizado para
desviarlo y ahondarlo para explorar horizontes desconocidos ms
profundos o hacer una terminacin ms profunda en yacimientos ya
conocidos.
62

Todas
las
alternativas
antes
mencionadas
exigen
estudios
evaluaciones precisas que desembocan en inversiones y costos

mayores, los cuales deben ser justificados tcnica y econmicamente
con miras a la rentabilidad requerida.
Fig. 7.10 Abandono del estrato inferior A y reterminacin

del pozo en el estrato B
8.
TAREAS PARA REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
Para realizar el reacondicionamiento de los pozos es necesario

preparar programas cronolgicos de operaciones que describen la
seleccin y ejecucin apropiadas de una variedad de tareas, ajustadas
a una secuencia tcnica y seguridad requeridas para evitar
accidentes. El reacondicionamiento propuesto puede ser sencillo o
complejo, segn las condiciones y estado fsico del pozo y el contenido
del programa a seguir. Sin embargo, un reacondicionamiento sencillo
puede tornarse complicado por imprevisiones.
63
Entre la variedad de tareas que puede tener un programa de

reacondicionamiento, sin que la lista que sigue sea exhaustiva, cabe
mencionar las siguientes:
Estudio minucioso del archivo del pozo, para apreciar y dilucidar
sobre aspectos:
- Geolgicos.
- Perforacin original.
- Terminacin original.
Trabajos
posteriores
de
limpieza,
estimulacin
o
reacondicionamiento.
- Estado fsico actual y disposicin de las sartas y otros aditamentos
en el pozo.
Proposicin y detalles del programa de reacondicionamiento y/o
cambio de estado del pozo, que deben incluir:
- Nuevos objetivos y razones tcnicas y econmicas que apoyan el
programa.
-Detalles de las operaciones:
Tipo de equipo requerido.
Tiempo de las operaciones.
Inversiones y/o costos.
Estado fsico y condiciones mecnicas de las instalaciones dentro del
pozo.
Tipo y caractersticas de los fluidos requeridos para la
limpieza/reacondicionamiento o perforacin.
Control del pozo.
Extraccin de sartas y otros aditamentos del hoyo.
Circulacin del fluido y limpieza.
Recaoneos (intervalos).
Inyeccin de fluidos.
Forzamiento de arena.
Cementacin forzada.
Taponamientos.
Corte y extraccin de revestidor.
Abandono de la parte inferior del hoyo original.
Desportillar el revestidor.
Perforacin direccional, de largo alcance, horizontal o inclinada.
Registros.
Ncleos.
Revestidores y cementacin.
Pruebas.
Conclusin de las operaciones.
64

Solicitudes previas de permisos ante los organismos
gubernamentales, y participaciones, reseas, notas o informes
posteriores sobre el resultado de las operaciones.
65

INDICE
Tabla de contenido
1.
INTRODUCCIN A LA REPARACIN Y/O REACONDICIONAMIENTO DE POZOS ................ 2
2.
PROCESOS DE PLANEAMIENTO ......................................................................................... 3
3. ANLISIS DE LOS PROBLEMAS EN EL POZO PRODUCTOR Y DIAGNSTICO DEL

COMPORTAMIENTO EMERGENTE ............................................................................................ 8
4.
TIPOS DE TERMINACIN ................................................................................................. 11
5.
HERRAMIENTAS DE INTERVENCIN................................................................................ 29
6.
OPERACIONES DE TERMINACIN DE POZOS .................................................................. 40
7.
MANTENIMIENTO, ESTIMULACIN Y REACONDICIONAMIENTO DE POZOS .................. 45
8.
TAREAS PARA REACONDICIONAMIENTO DE POZOS ....................................................... 63
66

Terminación de Pozos Avanzada I

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TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Ing. Alberto Escalante Camacho

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

respectivamente la posicin de los estratos productivos, previamente

seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o

produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

procedimiento que para un revestidor convencional.

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

alternativamente dos mesas de trabajo en las que estn ubicados

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

responsabilidades di rectas: programacin, supervisin, operacin y

ANLISIS DE LOS PROBLEMAS EN EL POZO PRODUCTOR Y

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

correlacin de la informacin geolgica, ssmica y/o petrofsica; el

determinado(s) yacimiento(s) y los respectivos intervalos escogidos.

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

adelgazamientos, discordancia, corrimientos, etc.), caractersticas del

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo es elegido

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un

Fig. 1.1 Modalidad de Terminacin sencilla bsica, pozo vertical

La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

estrangulador (fijo o graduable) para regular el flujo del pozo y las

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

selectivamente pueda ponerse en produccin determinado intervalo

Fig.4.2 Terminacin sencilla

Fig.4.3 Terminacin Sencilla

Para esto se requiere adaptar a la sarta de produccin las

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Fig. 4.4 Terminacin sencilla

Fig. 4.5 Terminacin sencilla y empaque

Otra opcin de terminacin para contener arenas muy deleznables,

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos

Fig. 4.6 Terminacin vertical

Fig. 4.7 Terminacin vertical doble

Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Cuando se requiere la produccin vertical independiente de tres

Fig. 4.8 Terminacin vertical doble

Fig. 4.9 Terminacin vertical triple

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Fig. 4.10 Terminacin vertical triple con tres tuberas

Otras modalidades de terminacin

Las terminaciones mencionadas anteriormente corresponden todas a

El revestimiento y la manera de terminar el pozo puede ser muy

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba.

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Fig. 4.12 Partes de una bomba de succin de pozos petrolferos

Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

En este tipo de mecanismo de extraccin del petrleo del fondo del

TERMINACIN AVANZADA DE POZOS

Fig. 4.13 Detalles bsicos de una instalacin de bombeo