Secado Fico Fiis

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
2
SECADO POR ATOMIZACIN
UNI-FIIS
NDICE
Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas
NDICE..............................................................................................................................2
1.
INTRODUCCIN3
2.
CLASIFICACIN DE LA
OPERACIN DE
SECADO.............5
2.1.
TIPOS DE
SECADORES:....5
2.1.1.
Secaderos de calentamiento
directo: 5
2.1.2.
Secadores de calentamiento
indirecto 6
2.1.3.
Sistemas de los secadores
por
atomizacin.........6
2.2.
Tipos de
Maquinas de secado por
atomizacin....................................................................................................................6
2.2.1.
Cocorriente:.............6
2.2.2.
...Contra Corriente:7
2.2.3.
Flujo
mixto:..................8
3. DESCRIPCIN
DEL EQUIPO NIRO
ATOMIZADOR DEL LOU. PARTES Y ACCESORIOS. EQUIPOS AUXILIARES. LNEAS
DE SERVICIO.................................................................................................................10
INFORME N 3
3.1.
Equipo:............................................................................................................10
3.2.
Partes:..............................................................................................................10
3.2.1.
Cmara de secado:...................................................................................11
3.2.2.
Atomizador:.............................................................................................11
3.2.3.
Calentador elctrico del aire....................................................................12
3.2.4.
Calentador a gas del aire:........................................................................12
CURSO:
Fsico-Qumica y
3.2.5.
Alimentador de flujo:..............................................................................12
Operaciones
Unitarias
3.2.6.
Cicln......................................................................................................12
3.2.7.
Tablero de Comandos:.............................................................................13
4.CDIGO:
CUATRO VARIABLES IMPORTANTES..............................................................14
TP - 213
4.1.
LOS 4 FANTASTICOS...................................................................................14
4.2.
PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS SECADO POR ATOMIZACIN 14
5.SECCIN:
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE SECADO
(ATOMIZACIN).....................15
V
5.1.
Diagrama de proceso del secado por atomizacin..........................................15
5.2.
Descripcin Paso a paso..................................................................................15
PROFESOR:
Ing. Carlos Chafloque Elas
5.3.
Descripcin Referente a las partes..................................................................17
5.3.1.
Del aire caliente.......................................................................................17
5.3.2.
De la leche lquida...................................................................................17
ALUMNOS:
Poma Claudio Jhoel Agustn
5.3.3.
Movimiento del atomizador....................................................................17
Lopez Mata Rodner Nilver
5.3.4.
Salida de la cmara de secado:................................................................17
Santamaria Bravo Stefany
5.3.5.
Tablero de control....................................................................................18
5.4.
Acerca de este proceso....................................................................................18
Leidy
6. APLICACIONES INDUSTRIALES.......................................................................19
ahui Saavedra Josue
6.1.
Colorantes de Achiote......................................................................................19
Cristhofer
6.2.
Colorantes de Caramelo..................................................................................20
6.3.
Frutas tropicales en polvo................................................................................20
CONCLUSIONES...........................................................................................................21
BIBLIOGRAFA:............................................................................................................21
Laboratorio de Secado
2013-II
3
UNI-FIIS
4
UNI-FIIS
1. INTRODUCCIN
El secado es una operacin unitaria la cual se basa en el intercambio de calor y/o de masa; por un lado se
realiza transferencia de calor para llevar hasta el estado gaseoso a las partculas de agua u otros solventes
o sustancias voltiles de un cuerpo slido a secar, y se hace transferencia de masas al separarlo por
diferencia de densidades.
De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en continuas y discontinuas. En las
operaciones continuas pasan continuamente a travs del equipo tanto la sustancia a secar como el gas. La
operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a un proceso semi-continuo, en el que se
expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que
se evapora la humedad.
El secado por atomizacin, pulverizacin o "spray drying" se utiliza desde principios del siglo
XX. Aunque existen patentes para el SA de huevos y leche desde 1850, la atomizacin industrial de
alimentos apareci en 1913 en un proceso desarrollado para leche por Grey y Jensen en 1913. El primer
equipo rotativo lo desarroll el alemn Kraus (1912) pero, comercialmente se conoci gracias al dans
Nyro (1933). Historia de la mquina
El principio de este sistema es la obtencin de un producto en polvo a partir de un material
lquido concentrado que se pulverizar finamente formando una niebla que entra en contacto con una
corriente de aire caliente (entre 200 y 300C para alimentos) que acta como medio calefactor y fluido de
transporte.
5
UNI-FIIS
El Secado por Atomizacin es usado como una tcnica de encapsulamiento por las industrias
alimentarias y farmacuticas. Una sustancia a ser encapsulada (la carga) y un cargador anfiptico
(comnmente algn tipo de fcula) son homogenizados como una suspensin en agua (la mezcla). La
mezcla entonces es llevada al secado por atomizacin, normalmente una torre calentad a temperaturas
muy por encima de la temperatura de ebullicin del agua.
Los parmetros a tomar en cuenta en un ciclo de secado son los siguientes:
Tiempo. Es el tiempo de inicio, y los tiempos en que se hacen las dems mediciones
Presin. Es la presin en el interior de la cmara de secado.
Flujo. Es una de las variables ms importantes, se refiere a la cantidad de sustancia a secar que se
suministra por unidad de tiempo.
Temperaturas. De entrada y de salida, son variables importantes toda vez que de esta depende la
preservacin qumica de la sustancia a secar.
La atomizacin se logra por cualquiera de los tres mtodos:
a) Boquillas a alta presin, aqu se efecta la atomizacin forzando el lquido bajo una presin
elevada y un alto grado de rotacin a travs de un pequeo orificio.
b) Boquilla de dos fluidos, que funcionan a presiones relativamente bajas del orden de 0 a 60psi, en
tanto que el fluido atomizante rara vez sobrepasa una presin de 100psi.
c) Discos centrfugos, que atomizan los lquidos, esparcindolos en hojas delgadas, cuando se
descargan a alta velocidad desde la periferia de un disco especialmente diseado que gira con
gran rapidez. El diseo del disco asegura esta alta velocidad y la obtencin de una distribucin
uniforme del tamaa de gotas en el lquido atomizado. El tamao del disco oscila de 2pulg en los
equipos a nivel de planta piloto hasta 12 o 14pulg.para los secadores comerciales. Una de sus
ventajas es trabajar con suspensiones y pastas que erosionan y taponan las boquillas. Las patas
espesan se pueden trabajar si se utilizan bombas de presin positiva para alimentarlas al disco.
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UNI-FIIS
Cualquiera de los mtodos de atomizacin permiten la obtencin de partculas esfricas slidas

(a partir de soluciones o lechadas) y huecas (con el jabn, gelatina, polmeros solubles en agua) cuando
se secan. Las propiedades del producto que despiertan mayor inters, en general, son:
El tamao de la partcula
La densidad volumtrica
El grado de polvo que contiene
La mayora de los secadores por atomizacin de uso comercial utilizan el flujo de gas y slidos
en corrientes paralelas. Los secadores de flujo a contra corriente se emplean primordialmente para secar
jabones y detergentes, existen tambin secadores de flujo mixto con patrones de flujo complejos
2.
CLASIFICACIN DE LA OPERACIN DE SECADO
De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en continuas y discontinuas. En las
operaciones continuas pasan continuamente a travs del equipo tanto la sustancia a secar como el gas. La
operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a un proceso semicontinuo, en el que se
expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que
se evapora la humedad.
Los equipos utilizados para secar se pueden clasificar tambin de acuerdo a cualquiera de estas
categoras:
1.
3.
Mtodos de operacin: Continuos o discontinuos

2. Mtodos de propiciar el calor necesario para la evaporacin de la humedad: En secadores directos
e indirectos
Naturaleza de la sustancia a secar. Puede ser la sustancia un slido rgido como la madera, un
material flexible como el papel o la tela, un slido granular tal como la masa de cristales, una pasta
espesa o delgada o una solucin. Es probable que la forma fsica de la sustancia y los distintos mtodos
de manipulacin empleados, ejerzan la influencia ms grande en el tipo de secadero a utilizar.
2.1. TIPOS DE SECADORES:
De acuerdo a la clasificacin de la operacin de secado encontramos los siguientes tipos de
equipos (Treybal, 1965).
2.1.1.
Secaderos de calentamiento directo:

a) Equipos discontinuos
Secaderos de bandejas con corriente de aire
Secaderos de cama fluidizada
Secadores con circulacin a travs del lecho slido
b)
Equipos continuos
Secadores de tnel
Secadores neumticos
Secadores ciclnicos
7
2.1.2.
Secadores de cama chorreada

Secadores de cama vibratoria
Secadores de cama fluidizada
Secadores sprays.
Secadores de tipo turbina
Secadores rotatorios
Secadores de calentamiento indirecto

a)
Equipos discontinuos
Secadores de bandejas a vaco
Secadores de bandejas a presin atmosfrica
Secadores por congelacin
b)
2.1.3.
UNI-FIIS
Equipos continuos
Secadores de tambor
Secadores con circulacin a travs del lecho
Sistemas de los secadores por atomizacin.

Sistemas en contracorriente
Sistemas en paralelo
Sistemas en flujo mezclado
Sistemas de flujo paralelo
En el sistema en contracorriente el producto ms seco entra en contacto con el aire ms caliente. Pueden
destruirse los materiales termo-sensibles y debido al tipo de flujo, es poco eficiente.
En el sistema en paralelo la cantidad de energa del aire utilizada es reducida, al igual que en el caso
anterior, pero se vencen los problemas de termo sensibilidad.
En el sistema de flujo mezclado aqu hay una formacin de espiral por parte del aire dentro de la cmara
y su permanencia es mayor. Este secador es bueno para cantidades pequeas aunque no para grandes.
Cuando el tiempo de residencia del producto puede ser grande (esto es, no hay materiales termosensibles).
En el sistema de flujo paralelo que requiere una cmara ms larga que ancha (de ms de 3 o 4m de largo)
en donde el flujo es ms lento. Si el nivel de humedad inicial es alto, el tiempo tambin debe ser alto. En
este caso puede usarse aire que no est muy caliente.
Los secadores usados en alimentos tienen base cnica y cuerpo cilndrico. El sistema de separacin final
en muchos casos en un cicln. En caso de flujo paralelo, se coloca una bolsa con cierto nmero de malla
que recoge slo los slidos.
2.2. Tipos de Maquinas de secado por atomizacin
2.2.1. Co-corriente:
El aire de secado y las partculas del producto se mueven en la misma direccin dentro
de la cmara de secado. Las temperaturas en la descarga de producto del secador son ms
bajas que las del aire de salida, por ende este proceso es ideal para el secado de
8
UNI-FIIS
productos termo sensibles. El equipo presente en el laboratorio de la facultad de

Ingeniera Qumica pertenece a este tipo de maquina.
2.2.2.
Contra Corriente:
El producto es atomizado nicamente a travs de la boquilla del pulverizador y siempre
en direccin opuesta al flujo de aire del secado, que sale de abajo para arriba
encontrndose con el producto pulverizado. Una vez seca la partcula slida, ella se eleva
9
UNI-FIIS
conjuntamente con el aire del secado y vapores del solvente perdiendo humedad y
saliendo por el techo de la cmara.
Este modo es apto para productos que requieren temperatura o tratamiento trmico
durante el secado. Las temperaturas en la descarga de producto del secador son
usualmente ms altas que las del aire de salida.
2.2.3.
Flujo mixto:
Las partculas dentro de la cmara de secado experimentan las fases de secado en cocorriente y contra corriente. Este proceso es apto para productos trmicamente estables
donde se busquen polvos gruesos secados con boquillas, atomizando en fuente hacia el
aire de secado o en el caso de productos termo sensibles donde se atomiza hacia un lecho
fluidizado integrado, donde tanto la entrada como la salida estn ubicados en la parte
superior de la cmara de secado.
La ventaja de los dos sistemas anteriores es combinada en este mtodo. El producto es
atomizado nicamente mediante la boquilla del pulverizador y siempre de abajo hacia
arriba encontrndose con la corriente caliente de aire del secado. Con este sistema el
10
UNI-FIIS
producto permanece poco tiempo en la zona caliente donde elimina una gran cantidad de
humedad. Luego la gravedad y el flujo de aire desplazan el producto en un corto perodo
de tiempo.
3.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO NIRO ATOMIZADOR DEL LOU.

PARTES Y ACCESORIOS. EQUIPOS AUXILIARES. LNEAS DE
SERVICIO.
11
UNI-FIIS
3.1. Equipo:
El equipo es una mquina de marca Niro Atomizer, modelo MINOR, tipo 53, con un ngulo de base
cilndrica de 60
El equipo opera con el principio de secado de ciclo abierto.

Atomizador de boquilla, rotatorio sistema de atomizacin: a/co-corriente o centrfugo.
Disco de ruptura y filtro de cartucho
velocidad de evaporacin de agua: 3 a 25 kg/h
Temperatura mxima de la cmara de secado: 300 C
Flujo de aire: 25 pies 3/min
3.2. Partes:
Partes principales
1. Cmara de secado
2. Atomizador
3. Calentador elctrico de aire.
4. Calentador a gas de aire
5. Cicln
6. Motor y ventilador (aspirador de
aire)
3.2.1.
Cmara de secado:
12
UNI-FIIS
En esta parte del equipo las partculas son secadas mediante el

aire caliente que pas a travs del calentador de aire. Es una
cmara adiabtica, pues posee un enchaquetado en sus
paredes.
En esta parte del equipo las partculas son secadas mediante el
aire caliente que pas a travs del calentador de aire.
Por lo general son grandes, cilndricas, verticales y con base
cnica.
3.2.2.
Atomizador:
El atomizador dispersa las gotas del lquido en pequesimas
partculas para que puedan pasar a la cmara de secado. El
atomizador se mueve impulsado por el aire, el cual ingresa por medio
de una manguera, primero ingresa a la parte inferior del tablero en
donde se va a regular la presin con la que va a entrar al atomizador y
luego va a entrar por la parte superior del aparato de secado
conectndose al atomizador, este aire ingresado a cierta presin es el
que permite hacer girar al atomizador para poder dispersar la leche en
diferentes direcciones.
Aproximadamente este gira de 20 000 a 30000RPM.
Recolector
13
3.2.3.
3.2.4.
UNI-FIIS
Calentador elctrico del aire

Este componente absorbe el aire del ambiente mediante una
aspiradora elctrica, para sacar las impurezas mediante un filtro y
luego este aire puro se calienta mediante resistencias, para pasarlo a
cmara de secado.
la
Calentador a gas del aire:

En este lugar donde el aire extrado del medio ambiente se calienta para poder
evaporar la leche lquida.
Entrada del gas (GLP)

al calentador
Salida de
aire caliente
3.2.5.
3.2.6.
CALENTADOR
A GAS
Alimentador de flujo:
Esta parte del equipo se encarga de transmitir el lquido al
atomizador mediante este alimentador de flujo se controla la cantidad
lquido que pasar por la cmara de secado en un determinado
tiempo.
de
Cicln
Por esta parte del equipo pasan los slidos descienden por accin de la gravedad del y el
aire hmedo y el producto final cae al recolector.
14
UNI-FIIS
Salida del vapor

y aire
Entrada del
cicln
CICLN
3.2.7.
Tablero de Comandos:
Podemos identificar los siguientes:
1) Regulador presin con la que ingresa el aire al atomizador (electricidad):

Funciona cuando se trabaja con un gas que no sea aire
2) Regulador presin con la que ingresa el aire al atomizador (gas): Acciona el
rotor del atomizador. Que ejerce una presin de 4 Kg/cm2
3) El cursor nos seala la medida de la presin con la que ingresa el aire al
atomizador, es similar a la de un manmetro
4) Regulador de temperatura del aire que ingresa: Este Rotawish se encarga de
prender el extractor de aire (las resistencias)
5) Focos indicadores : Los pilotos nos muestran la seal de resistencia que se
encuentran en funcionamiento y las que no lo estn
6) Termmetro que mide la temperatura de entrada del aire. Se trabaja alrededor de
los 160 C
7) Termmetro que mide la temperatura de salida del aire hmedo 60 C
15
UNI-FIIS
4. CUATRO VARIABLES IMPORTANTES

Este equipo sirve para las industrias que van a obtener nuevos productos, para eso tenemos que obtener
valores ptimos de trabajo, por ejemplo tenemos que ver con que concentracin est viniendo lo q
queremos separar e aqu las 4 variables lo q tenemos q controlar y son: presin, temperatura, flujo masico
y concentracin. Conociendo estas 4 variables se puede trabajar fcilmente; estos equipos de operaciones
unitarias; es decir, se trabajan valores ptimos, se va a cuantificar esos valores y con estos valores
obtendremos nuestros productos en las mejores condiciones. Estos valores se hacen escalamientos a nivel
industrial y nos sirve para poder trabajarlos (por ejemplo un flujo de aire de 80, esto es as porque que la
curva optima salio a 80) tambin interviene los costos; todo esto esta ligado a costos.
4.1. LOS 4 FANTASTICOS
PRESIN
TEMPERATURA
FLUJO MSICO
CONCENTRACIN
4.2. PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS SECADO POR ATOMIZACIN

Posibilidad de densificacin del producto.
Posibilidad de aglomeracin de partculas.
Mezcla y homogenizacin del producto antes de secarse.
Posibilidad de producto encapsulado.
Rango del Producto desde polvo impalpable hasta granulado pasando por polvos finos
Fcil de manejar
Larga duracin sin contaminacin y sin descomposicin.
Conservacin de caractersticas organolpticas.
Disminucin de procesos y mano de obra en su elaboracin.
Concentracin homognea del producto.
Disminuye los costos y rea de almacenamiento debido a la alta reduccin de agua. (humedad
final aprox. 4%).
Disminucin de costos energticos, ya que los productos no requieren estar refrigerados.
Abastecimiento de producto en tiempos de escasez.
Entre las principales ventajas del secado por atomizacin se tienen:
Produccin masiva y contina.
Control de las variables finales de producto.
Condiciones aspticas.
Estandarizacin del proceso y el producto.
Amplia gama de productos a secar.
Caractersticas de polvo esfrico.
Fcil dosificacin en procesos industriales.
El producto no requiere de otro proceso y su presentacin queda lista para vender.
Proceso limpio.
Equipo fcil de manejar.
Secado rpido (tiempo de residencia del producto entre 10 y 30 seg.).
16
UNI-FIIS
5. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE SECADO (ATOMIZACIN)

5.1. Diagrama de proceso del secado por atomizacin
Leche
Aire
Flujo de leche
40 gotas/min.
Atomizacin
Filtrado
Calentado del aire
Vaporizacin
Humedad
Separacin
(slido-aire hmedo)
Aire hmedo
Leche en polvo
5.2. Descripcin Paso a paso

I.
El aire es tomado del ambiente y pasado pro un filtro y luego por el calentador
de resistencia elctrica, de donde sale a una alta temperatura aproximadamente de
160C. A esta temperatura es ingresado a la cmara de secado.
Resistencia
Absorcin de
aire
II.
Por otro lado la alimentacin, en este caso que es la leche (material a secar, la cual cae
en gotas para un mejor secado de las partculas) es ingresado a la cmara de secado por medio
17
UNI-FIIS
del atomizador de disco centrfugo (situado en una depresin de la parte superior de la

cmara), el cual permite que la alimentacin salga dispersada en pequeas partes al interior de
la cmara.
Alimentacin
(Leche)
III.
Atomizador
Estas minsculas partes apenas saliente atomizador se ponen en contacto directo con el
aire caliente entrante a la cmara, y es en este instante que ocurre la evaporacin del lquido
(transferencia de calor del aire caliente hacia las gotitas dispersadas). A altas temperaturas
disminuye la humedad relativa del aire, aumentando as su capacidad de absorber el agua.
Cmara de
secado
IV.
El aire caliente arrastra las partculas secas, saliendo por el fondo de la cmara de
secado y llevndolo hasta el cicln en donde se separan los slidos (la leche en polvo) en el
frasco. Y por otra parte el aire hmedo es expulsado.
Leche en polvo
18
UNI-FIIS
Salida del aire

hmedo
5.3. Descripcin Referente a las partes

5.3.1.
Del aire caliente
5.3.2.
De la leche lquida
5.3.3.
El aire es tomado del medio ambiente

Ingresa al filtro
Luego ingresa a las resistencias de calor, pueden estar encendidas una dos o tres
resistencias para calentar el aire que va a ingresar al atomizador.
Despus de calentado el aire este ingresa por un tubo a la cmara de secado el cual sale
como un cicln ascendente (en contracorriente) que se va a encontrar con la leche que
esta entrando de manera dispersa por el atomizador, llevndose de esta manera toda la
humedad y dejando el slido
La leche se encuentra en la parte superior del tanque en una pera de decantacin la cual
se adeca para dejar que la leche caiga por gotas al atomizador, se puede regular este
flujo conforme avanza el proceso.
Del atomizador la leche sale dispersa aumentando la superficie de contacto con el aire
caliente producindose de esta manera el secado
Movimiento del atomizador

El atomizador se mueve impulsado por el aire, el cual ingresa por medio de una
manguera, primero ingresa a la parte inferior del tablero en donde se va a regular la
presin con la que va a entrar al atomizador y luego va a entrar por la parte superior del
aparato de secado conectndose al atomizador, este aire ingresado a cierta presin es el
que permite hacer girar al atomizador para poder dispersar la leche en diferentes
direcciones.
Aproximadamente el atomizador gira de 20 000 a 30000RPM
5.3.4.
Salida de la cmara de secado:

De la cmara de secado tanto la leche en polvo como el aire hmedo salen por un mismo
tubo, que sale por la parte inferior del tanque, este tubo va a transportar a ambos (a la
leche en polvo y al aire hmedo) hasta un separador en el cual se separan por diferencia
de densidades.
19
UNI-FIIS
El aire hmedo sale por un tubo al exterior, su flujo de salida puede ser controlado por
una llave que esta conectada una especie de ventana que esta dentro del tubo la cual se
abre o se entrecierra para controlar dicho flujo.
El producto (leche en polvo) sale a un envase por la parte inferior del tanque y se
almacena en un envase.
5.3.5.
Tablero de control
En el tablero de control se encuentra la llave que regula la presin de la entrada de aire
que va al atomizador, adems de los medidores de temperatura, que indican por medio de
sensores la temperatura de entrada del aire caliente a la cmara de secado y la salida del
aire hmedo ms la leche en polvo por el tubo de salida. En este tablero tambin
encontramos los pilotos que nos indican cuantas resistencias de calor estn encendidas.
5.4. Acerca de este proceso

Hay partculas de la leche en polvo que se quedan adheridas al tanque, esto sucede por la grasa
que tiene la leche, para poder sacar la grasa se recomienda usar capsulantes.
El alto caudal de aire del secado provoca un rpido desplazamiento del producto de la
cmara con aumento de la humedad residual.
La alta velocidad del aire favorece una buena separacin en el cicln.
La baja concentracin del producto y alta velocidad del disco atomizador resultan
partculas del producto muy pequeas, que dificulta una ptima separacin ciclnica.
Al aumentar el caudal de la bomba dosadora con temperatura de entrada constante del

aire de secado resulta en una disminucin de la temperatura de salida.
El producto final (slido) no es sometido a la temperatura de entrada. La temperatura del

aire de secado con los vapores del solvente ms la materia seca, antes de entrar en el
cicln se denomina Temperatura de Salida.
Esta temperatura no es necesariamente la temperatura de la materia seca, que sigue

relativamente fra de acuerdo con el tiempo de permanencia en el equipo.
La concentracin del material viene a ser una caracterstica decisiva sobre la densidad
aparente del producto seco. Al incrementar esta concentracin, la densidad tiende a
decrecer esto se comprueba al comparar resultados de leche fresca con leche evaporada.
La diferencia existente entre la temperatura de entrada y la temperatura de salida es

llamada "At" y es uno de los puntos ms importantes a tener en cuenta cuando estamos
secando por atomizacin (spray drying).
20
UNI-FIIS
6. APLICACIONES INDUSTRIALES
Aplicaciones: Son distintas las aplicaciones en las que se puede utilizar esta operacin
unitaria, entre ellas:
Materiales de Tinturas
Cermicas
Dixido de titanio
xido de aluminio
Tinte ndigo de Cadmio
Sulfuro
Pigmentos orgnicos
Ferritas
xido de zinc
Alimentos
Saborizantes
Carburo de silicio
Protenas vegetales
Silicn
Jugos de fruta
Nitruro
Mezclas de sopas
Qumicos
Varios
Fermento de pastura
Acetato de Sodio
Carbn
cido Oxlico
Sal
Gluconato de calcio
Caoln
Sulfato de Bario
Pulpa de pescado
Catalizadores
Tanino sinttico
Silicagel
Sustituto de leche
Fabrican lo siguientes producto a travs del secado por atomizacin:

6.1. Colorantes de Achiote
Achiote (Annatto) soluble en aceite
Achiote (Annatto) soluble en agua
Utilizados para colorear de amarillo y en forma natural margarinas, quesos, aceites, as
como sopas, cremas y salsas. Los colorantes de achiote son obtenidos por extraccin slidolquido de las semillas de achiote y pueden tener base en agua o aceite y luego secados por
atomizacin.
6.2. Colorantes de Caramelo
21
UNI-FIIS
Caramelo en polvo 50/50 en maltodextrina

Caramelo en polvo 50/50 en sal
Utilizados en productos de snacks, sopas,
cremas, alimentos en polvo, cereales, etc. Son obtenidos
a travs de secado por atomizacin del caramelo lquido
proveniente de la caramelizacin del azcar a alta
presin
6.3. Frutas tropicales en polvo

Utilizadas como saborizantes de cremas para rellenos de galletas, para cubiertas y
rellenos en repostera o para reconstruccin de jugos naturales.
Obtenidas por un proceso de secado por atomizacin o aspersin de la pulpa de fruta en
una base de maltodextrina.
Tenemos:
Pltano
Mandarina
Mango
Maracuy
Papaya
Pia
22
UNI-FIIS
CONCLUSIONES
La alimentacin del lquido y la temperatura del aire dentro de la cmara de
secado vara dependiendo del material a secar y no se limita a productos alimenticios o

farmacuticos.
Debido a la atomizacin se logra una buena dispersin de las gotas de leche, y
por consecuencias una mayor cantidad de partculas uniformes.

El Secado por Atomizacin es tambin usado para la preservacin de los
alimentos. Mediante este proceso simple y rpido, se consigue secar los slidos y slidos
solubles, con alta calidad, preservando las caractersticas esenciales de los mismos. Este
proceso tambin ofrece ventajas en la reduccin de los pesos y volmenes.
BIBLIOGRAFA:
Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Operaciones Unitarias en

Ingeniera Qumica. Ed. Mc Graw Hill. 2007.
King. C. J. Procesos de Separacin. Ed. Mc Graw Hill. 1980.
Himmelblau. Manual de Ingeniera Qumica. 2003.
Rojas Ruth. Operaciones de Laboratorio.2001. (Tesis) UCSM.
www.wikipedia.org.
www.monografias.com.
http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/CartaPsy.htm
Manual de laboratorio de operaciones unitarias
www.vibrasec.com
www.gea-niro.com.mx/lo-que-suministros/secadores
www.tecnoedu.com/Armfield/SerieUOP.php
www.geocities.com/CollegePark/ Library/6086/operaciones.html
www.agapea.com/Operaciones-unitarias-en-ingenieria-quimica-6-Ed--n8889i.htm
www.fi.uba.ar/materias/7605/
http://en.wikipedia.org/wiki/Spray_drying Artculo sobre el Proceso de Secado por
Atomizacin
Rojas Ruth. Operaciones de Laboratorio.2001. (Tesis) UCSM.
Himmelblau. Manual de Ingeniera Qumica. 2003.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas

Cualquiera de los mtodos de atomizacin permiten la obtencin de partculas esfricas slidas

CLASIFICACIN DE LA OPERACIN DE SECADO

Mtodos de operacin: Continuos o discontinuos

Secaderos de calentamiento directo:

Secadores de cama chorreada

Secadores de calentamiento indirecto

Sistemas de los secadores por atomizacin.

productos termo sensibles. El equipo presente en el laboratorio de la facultad de

DESCRIPCIN DEL EQUIPO NIRO ATOMIZADOR DEL LOU.

El equipo opera con el principio de secado de ciclo abierto.

En esta parte del equipo las partculas son secadas mediante el

Calentador elctrico del aire

Calentador a gas del aire:

Entrada del gas (GLP)

Salida del vapor

1) Regulador presin con la que ingresa el aire al atomizador (electricidad):

4. CUATRO VARIABLES IMPORTANTES

4.2. PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS SECADO POR ATOMIZACIN

5. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE SECADO (ATOMIZACIN)

Calentado del aire

5.2. Descripcin Paso a paso

del atomizador de disco centrfugo (situado en una depresin de la parte superior de la

Salida del aire

5.3. Descripcin Referente a las partes

Del aire caliente

El aire es tomado del medio ambiente

Movimiento del atomizador

Salida de la cmara de secado:

5.4. Acerca de este proceso

La alta velocidad del aire favorece una buena separacin en el cicln.

Al aumentar el caudal de la bomba dosadora con temperatura de entrada constante del

El producto final (slido) no es sometido a la temperatura de entrada. La temperatura del

Esta temperatura no es necesariamente la temperatura de la materia seca, que sigue

La diferencia existente entre la temperatura de entrada y la temperatura de salida es

Tinte ndigo de Cadmio

Fabrican lo siguientes producto a travs del secado por atomizacin:

6.2. Colorantes de Caramelo

Caramelo en polvo 50/50 en maltodextrina

6.3. Frutas tropicales en polvo

secado vara dependiendo del material a secar y no se limita a productos alimenticios o

por consecuencias una mayor cantidad de partculas uniformes.

Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot. Operaciones Unitarias en

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