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ADMINISTRACION Y TECNICAS

DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
EQUIPO 7

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El mantenimiento predictivo es un tipo de


mantenimiento que evalua el estado de una mquina
y componentes que la coprenden, mecnicos
electricos. El mantenimiento predictivo se basa en la
medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y
condiciones operativas de un equipo o instalacin. A
tal efecto, se definen y gestionan valores de prealarma para elementos mecanias elctricos etc.

OBJETIVO
Reducir

costes de operacin y de mantenimiento


incrementando la fiabilidad del equipo(Probabilidad
de que un bien funcione adecuadamente durante un
periodo determinado bajo condiciones operativas
espesificas)

Todo

radica en el monitoreo de los equipos, ya que


debemos evaluar los parmetros de funcionamiento
y operacin. Reemplazar la pieza antes de que falle.

MONITOREO

VIGILANCIA DE LA MAQUINA

PROTECCION DE LA MAQUINA

DIAGNOSTICO DE LA MAQUINA

TODO ESTO NOS AYUDARA A ALARGAR LA VIDA UTIL DE MA


MAQUINARIA O ELEMENTO, YA QUE TENDREMOS UNA PREDICCION DE
CUANDO FALLARA O SE DESGASTARA, ESTO ELEVA EL MARGEN DE
TRABAJO Y MINIMISA COSTOS YA QUE AL ESTAR EN UN ESTADO OPTIMO
EL IMPACTO SERA MENOR, A TENER QUE UTILIZAR UN MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

VENTAJAS

Determinacin ptima del tiempo para realizar el


mantenimiento
preventivo.

Ejecucin sin interrumpir el funcionamiento normal de


equipos e instalaciones.

Mejora el conocimiento y el control del estado de los


equipos.

INCONVENIENTES

Requiere personal mejor formado e instrumentacin de


anlisis costosa.

No es viable una monitorizacin de todos los parmetros


funcionales significativos, por lo que pueden presentarse
averas no detectadas por el programa de vigilancia.

Se pueden presentar averas en el intervalo de tiempo


comprendido entre dos medidas consecutivas.

ANALISIS DE VIBRACIONES
William Olarte C.,Marcela Botero A.,Benhur Can A.
ESTA

TCNICA DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO SE BASA EN EL ESTUDIO DEL
FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS
ROTATIVAS A TRAVS DEL COMPORTAMIENTO
DE SUS VIBRACIONES.

TODAS LAS MQUINAS PRESENTAN CIERTOS NIVELES


DE VIBRACIN AUNQUE SE ENCUENTREN OPERANDO
CORRECTAMENTE, SIN EMBARGO CUANDO SE
PRESENTA ALGUNA ANOMALA, ESTOS NIVELES
NORMALES DE VIBRACIN SE VEN ALTERADOS
INDICANDO LA NECESIDAD DE UNA REVISIN DEL
EQUIPO.

`POSIBLES FALLAS A ENCONTRAR

Los problemas que se pueden detectar por medio de esta

tcnica, son [6]:

Desalineamiento

Desbalance

Resonancia

Solturas mecnicas

Rodamientos daados

Problemas en bombas

Anormalidades en engranes

Problemas elctricos asociados con motores

Problemas de bandas

TERMOGRAFIA
LA

TERMOGRAFA ES UNA TCNICA QUE


ESTUDIA EL COMPORTAMIENTO DE LA
TEMPERATURA DE LAS MQUINAS CON EL FIN
DE DETERMINAR SI SE ENCUENTRAN
FUNCIONANDO DE MANERA CORRECTA.

LAS REAS EN QUE SE UTILIZAN LAS CMARAS


TERMOGRFICAS SON LAS SIGUIENTES:

INSTALACIONES ELCTRICAS

EQUIPAMIENTOS MECNICOS

ESTRUCTURAS REFRACTARIAS

ULTRASONIDO

EL ENSAYO DE ULTRASONIDO SE BASA EN LAS PROPIEDADES DE LA


PROPAGACION, REFLECCION Y REFRACCION DE VIBRACIONES
MECANICAS FRECUENTES

ESTE RANGO DE FRECUENCIAS ESTA MUY POR ENCIMA DE LO AUDIBLE


POR ESTA RAZON SE LES LLAMA ULTRASONICAS

CONOCIEDO LA VELOCIDAD DE PROPAGACION EN EL MATERIAL ES


POSIBLE EVALUAR SU ESPESOR MIDIENDO EL TIEMPO DE RECORRIDO

POSIBLES FALLAS A ENCONTRAR

EL ANLISIS DE ULTRASONIDO PERMITE [4]:

DETECTAR FRICCIN EN MQUINAS ROTATIVAS

DETECTAR FALLAS Y/O FUGAS EN VLVULAS

DETECTAR FUGAS EN FLUIDOS

DETECTAR PRDIDAS VACO

DETECTAR ARCO ELCTRICO

VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE JUNTAS DE RECINTOS


ESTANCOS

ANALISIS DE ACEITE
EL

ANLISIS DE ACEITES DETERMINA EL


ESTADO DE OPERACIN DE LAS MQUINAS A
PARTIR DEL ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES
FSICAS Y QUMICAS DE SU ACEITE
LUBRICANTE.

LA TCNICA DE ANLISIS DE ACEITES PERMITE


CUANTIFICAR EL GRADO DE CONTAMINACIN Y/O
DEGRADACIN DEL ACEITE POR MEDIO DE UNA
SERIE DE PRUEBAS QUE SE LLEVAN A CABO EN
LABORATORIOS ESPECIALIZADOS SOBRE UNA
MUESTRA TOMADA DE LA MQUINA CUANDO EST
OPERANDO O CUANDO ACABA DE DETENERSE.

La contaminacin en una muestra de aceite est

determinada por medio de la cuantificacin de :

Partculas metlicas de desgaste

Combustible

Agua

Materias carbonosas

Insolubles

LA DEGRADACIN EN UNA MUESTRA DE ACEITE EST

DETERMINADA POR MEDIO DE LA CUANTIFICACIN LAS


SIGUIENTES

PROPIEDADES [9]:

VISCOSIDAD

DETERGENCIA

BASICIDAD

CONSTANTE DIELCTRICA

APLICACION

Mquinas rotativas

Motores elctricos

Equipos estticos

Aparamenta elctrica

Instrumentacin

EQUIPOS DINAMICOS

EQUIPO ESTATICOS

EQUIPOS ELECTRICOS

EJECUCION

IMPLANTACIN

SUPONE, UNA VEZ REALIZADA TODA LA PREPARACIN, LLEVAR A CABO LAS


MEDIDAS

PERIDICAS ACORDADAS, CON LAS RUTAS Y FRECUENCIAS PREVISTAS, LO


QUE IMPLICA:

CHEQUEOS Y MEDIDAS PERIDICAS

REGISTRO Y VOLCADO DE DATOS EN EL SISTEMA

VALORACIN DE NIVELES QUE INDICAN UN COMPORTAMIENTO ANMALO

ANLISIS Y DIAGNSTICO DE ANOMALAS

RESULTADOS

Revisin de resultados

Una vez implantado todo el sistema se debera llevar a cabo


peridicamente (al

menos anualmente) un anlisis crtico de resultados:

Historial de medidas rutinarias y averas.

Anlisis de resultados y dispersin de datos.

Cambio de parmetros o niveles de alarma as como de las


frecuencias

de chequeo, si es necesario.

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