Manual de Usuario SmART P500

PROTECCIN MULTIFUNCIN
smART P500
Instructivo de Operacin
661600007
Versin: V6.4
Julio 2012
Grupo Arteche
smART P500
ndice
NDICE
NDICE ................................................................................................................................................................... I
1
INTRODUCCIN ...................................................................................................................................... 1-1

1.1
PRESENTACIN ................................................................................................................................ 1-1
1.2
FUNCIONES........................................................................................................................................ 1-1
1.2.1
PROTECCIN.............................................................................................................................. 1-1
1.2.2
CONTROL .................................................................................................................................... 1-2
1.2.3
MEDICIN................................................................................................................................... 1-2
1.2.4
PERFIL DE CARGA ..................................................................................................................... 1-3
1.2.5
REGISTROS OSCILOGRFICOS................................................................................................ 1-3
1.2.6
INFORME DE FALLAS................................................................................................................ 1-4
1.2.7
REGISTRO DE EVENTOS ........................................................................................................... 1-4
1.2.8
AUTODIAGNSTICO.................................................................................................................. 1-4
1.3
MODELOS DE EQUIPOS ................................................................................................................... 1-5
1.4
MODELOS Y DIAGRAMAS DE CONEXIN ................................................................................... 1-5
1.4.1
SMART P500-AL .......................................................................................................................... 1-5
1.4.1.1
1.4.2
1.4.2.1
1.4.3
1.4.3.1
1.4.4
1.4.4.1
1.4.5
1.4.5.1
FUNCIONES DE PROTECCIN DISPONIBLES: .................................................................................1-5
SMART P500-RT .......................................................................................................................... 1-6

SMART P500-BC .......................................................................................................................... 1-7

SMART P500-LT .......................................................................................................................... 1-8

SMART P500-RC .......................................................................................................................... 1-9

1.5
CARACTERSTICAS DEL HARDWARE ........................................................................................ 1-10
1.5.1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS ................................................................................... 1-10
1.5.2
INTERCONEXIONES ................................................................................................................. 1-12
1.5.3
ALIMENTACIN AUXILIAR ..................................................................................................... 1-16
1.5.4
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE ........................................................................... 1-16
1.5.4.1
1.5.4.2
1.5.5
1.5.6
1.5.7
1.5.8
1.5.9
1.5.10
1.5.11
1.5.12
1.5.13
1.5.14
1.5.14.1
1.5.14.2
1.5.14.3
1.5.14.4
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO ...................................................1-16

CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTES DE NEUTRO SENSIBLE .............................................1-16
ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE ................................................................................ 1-16

ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS) ........................................................................... 1-16
RELEVADORES DE SALIDA .................................................................................................... 1-17
FRECUENCIA DE OPERACIN .............................................................................................. 1-17
AMBIENTE DE OPERACIN ................................................................................................... 1-17
GRADO DE PROTECCIN IP .................................................................................................. 1-17
GABINETE ................................................................................................................................. 1-17
PRECISIN ................................................................................................................................ 1-17
CONSUMO DE ENERGA (BURDEN) ...................................................................................... 1-17
PUERTOS DE COMUNICACIN ............................................................................................. 1-18
CONFIGURACIN PUERTO RS 232C FRONTAL .........................................................................1-18
CONFIGURACIN PUERTO RS 232 POSTERIOR ........................................................................1-18
CONFIGURACIN PUERTO RS 485 POSTERIOR ........................................................................1-19
CONFIGURACIN ETHERNET.......................................................................................................1-19
www.arteche.com
Manual de Usuario
ndice
smART P500
1.5.15
1.5.16
1.5.17
1.5.18
1.5.18.1
1.5.18.2
1.5.18.3
1.5.18.4
1.5.18.5
1.5.18.6
1.5.18.7
1.5.18.8
Grupo Arteche
DISPLAY ..................................................................................................................................... 1-19

LEDS Y TECLADO ..................................................................................................................... 1-19
GRUPOS DE AJUSTES .............................................................................................................. 1-20
UNIDAD DE MEDIDA ............................................................................................................... 1-20
BLOQUES LGICOS ....................................................................................................................... 1-20
INTERCONEXIONES ....................................................................................................................... 1-21
ALIMENTACIN AUXILIAR.......................................................................................................... 1-21
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE ............................................................................... 1-21
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO .............................................. 1-22
ENTRADAS ANALGICAS DE TENSIN .................................................................................... 1-22
FRECUENCIA DE OPERACIN ..................................................................................................... 1-22
PRECISIN ....................................................................................................................................... 1-22
1.6
ENSAYOS .......................................................................................................................................... 1-22
1.6.1
COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA Y AISLAMIENTO .............................................. 1-22
1.6.2
ENSAYOS CLIMTICOS ............................................................................................................ 1-23
1.6.3
ENSAYOS MECNICOS ............................................................................................................ 1-23
1.7
DESCRIPCIN GENERAL ............................................................................................................... 1-24
1.8
RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN .................................................................... 1-25
1.9
ACERCA DE ESTE MANUAL .......................................................................................................... 1-30
2
FUNCIONES DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICIN ............................................................ 2-1

2.1
FUNCIONES DE PROTECCIN ........................................................................................................ 2-1
2.1.1
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES .................................................................. 2-1
2.1.1.1
DESCRIPCIN GENERAL ..................................................................................................................... 2-1
2.1.1.2
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (51P) ..................................................................................... 2-1
2.1.1.2.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-2
2.1.1.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50P) .......................................................................................... 2-3
2.1.1.3.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-3
2.1.2
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO .............................................................. 2-4
2.1.2.1
2.1.2.2
CARACTERSTICA TEMPORIZADAS (51N)....................................................................................... 2-4
2.1.2.2.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-5
2.1.2.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50N) ......................................................................................... 2-5
2.1.2.3.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-5
2.1.3
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE ............................................ 2-6
2.1.3.1
2.1.3.2
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (51G) .................................................................................... 2-6
2.1.3.2.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-7
2.1.3.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50G) ......................................................................................... 2-7
2.1.3.3.1 RANGOS DE AJUSTE ....................................................................................................................... 2-7
2.1.4
2.1.4.1
2.1.4.2
2.1.4.3
2.1.4.4
2.1.4.5
2.1.5
DIRECCIONALIDAD ................................................................................................................... 2-8

DESCRIPCIN GENERAL (67) ............................................................................................................. 2-8
CONFIGURACIN ................................................................................................................................. 2-8
FALLAS A TIERRA ................................................................................................................................ 2-9
FALLAS ENTRE FASES ....................................................................................................................... 2-10
FALLAS DE NEUTRO .......................................................................................................................... 2-10
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA ................................... 2-11
2.1.5.1
DESCRIPCIN GENERAL ................................................................................................................... 2-11
2.1.5.2
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (46IT) ................................................................................. 2-12
2.1.5.2.1 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS .......................................... 2-12
2.1.5.3
CARACTERSTICAS DE TIEMPO DEFINIDO (46DT) ..................................................................... 2-12
2.1.5.3.1 RANGOS DE AJUSTE ..................................................................................................................... 2-12
2.1.6
2.1.6.1
2.1.6.2
2.1.7
2.1.7.1
2.1.7.2
2.1.8
II
PROTECCIN DE FASE ABIERTA........................................................................................... 2-13

DESCRIPCIN GENERAL ................................................................................................................... 2-13
RANGO DE AJUSTE ............................................................................................................................. 2-14
PROTECCIN DE SOBRETENSIN ........................................................................................ 2-14

DESCRIPCIN GENERAL (59) ........................................................................................................... 2-14
AJUSTES................................................................................................................................................ 2-18
PROTECCIN DE BAJA TENSIN .......................................................................................... 2-18
www.arteche.com
Manual de Usuario
Grupo Arteche
2.1.8.1
2.1.8.2
2.1.9
smART P500
ndice
DESCRIPCIN GENERAL (27) ............................................................................................................2-18

AJUSTES ................................................................................................................................................2-22
PROTECCIN DE SOBRETENSIN DE NEUTRO ................................................................. 2-22
2.1.9.1
DESCRIPCIN GENERAL (59N) .........................................................................................................2-22
2.1.9.2
AJUSTES ................................................................................................................................................2-23
2.1.9.3
DESCRIPCIN GENERAL. FUNCIN 59 NC .....................................................................................2-23
2.1.9.3.1 AJUSTES ...........................................................................................................................................2-23
2.1.10
PROTECCIN DE DESBALANCE DE TENSIN .................................................................... 2-24
2.1.10.1
2.1.10.2
2.1.10.3
2.1.11
DESCRIPCIN GENERAL (47)........................................................................................................2-24

RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS ............................................2-25
RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA..................................................2-25
PROTECCIN DE FRECUENCIA ............................................................................................ 2-26
2.1.11.1
2.1.11.2
NIVELES DE FRECUENCIA ............................................................................................................2-26
2.1.11.2.1 DESCRIPCIN GENERAL ............................................................................................................2-26
2.1.11.2.2 AJUSTES .........................................................................................................................................2-26
2.1.11.3
DERIVADA DE FRECUENCIA (81R)..............................................................................................2-28
2.1.11.3.1 DESCRIPCIN GENERAL ............................................................................................................2-28
2.1.11.3.2 AJUSTES .........................................................................................................................................2-29
2.1.12
PROTECCIN DIRECCIONAL DE POTENCIA ....................................................................... 2-29
2.1.12.1
2.1.12.2
2.1.13
DESCRIPCIN GENERAL (32F/R)..................................................................................................2-29

RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS ............................................2-32
VERIFICACIN DE SINCRONISMO ........................................................................................ 2-32
2.1.13.1
2.1.13.2
2.1.14

RANGOS DE AJUSTE .......................................................................................................................2-34
RECIERRE ................................................................................................................................. 2-35
2.1.14.1
2.1.14.2
2.1.14.3
2.1.14.4
2.1.14.5
2.1.14.6
2.1.14.7
2.1.14.8
2.1.14.9
2.1.14.9.1
2.1.14.9.2
2.1.15
2.1.15.1
2.1.15.2

DEFINICIONES .................................................................................................................................2-36
FUNCIONAMIENTO .........................................................................................................................2-38
RANGOS DE AJUSTE GENERALES ...............................................................................................2-40
AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4) ...............................................................................2-40
INHABILITACIN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4).................................2-40
OTRAS CARACTERSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO..............................................................2-41
COORDINACIN DE SECUENCIA .................................................................................................2-42
BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE ..............................................................................................2-42
DESCRIPCIN ...............................................................................................................................2-42
AJUSTES .........................................................................................................................................2-44
ARRANQUE CON CARGA FRA ............................................................................................... 2-44

DESCRIPCIN ..................................................................................................................................2-44
AJUSTES ............................................................................................................................................2-45
2.2
OTRAS FUNCIONES ........................................................................................................................ 2-46
2.2.1
PROTECCIN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)........................................................... 2-46
2.2.1.1
2.2.1.2
2.2.2
2.2.2.1
2.2.2.2
2.2.3
2.2.3.1
2.2.4
2.2.4.1
2.2.5
2.2.5.1
DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................................................2-46
RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA) ........................................................................................................2-47
SUPERVISIN DE INTERRUPTOR .......................................................................................... 2-47

DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................................................2-47
RANGO DE AJUSTE (1 TABLA) ..........................................................................................................2-48
FUNCIN FUNDIR FUSIBLES ................................................................................................ 2-48

SECCIONALIZADOR ................................................................................................................. 2-49

PRDIDA DE FUSIBLE ............................................................................................................ 2-51

2.2.6
LOCALIZACION DE FALLAS ................................................................................................... 2-52
2.3
FUNCIONES DE TELECONTROL .................................................................................................. 2-54
2.3.1
PROTOCOLO SMART P2P ....................................................................................................... 2-54
2.3.1.1
2.3.1.2
2.3.2
RITMO DE ENVO.................................................................................................................................2-55
CONFIGURACIN ................................................................................................................................2-55
ESQUEMAS DE TELEPROTECCIN ....................................................................................... 2-56
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Manual de Usuario
III
ndice
smART P500
2.3.2.1
2.3.2.2
2.3.2.3
2.3.2.4
Grupo Arteche
POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE)...................................... 2-56

PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE)........................................... 2-57
DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO ................................................................................................. 2-57
PROTECCIN POR INVERSIN DE FLUJO EN LNEAS PARALELAS ........................................ 2-58
2.3.3
MANTENIMIENTO EN LNEA VIVA ......................................................................................... 2-59
2.4
REGISTROS OSCILOGRFICOS .................................................................................................... 2-59
2.5
FUNCIONES DE MEDICIN ........................................................................................................... 2-60
2.5.1
DEMANDAS ............................................................................................................................... 2-60
2.5.1.1
DEMANDAS POR BLOQUES .............................................................................................................. 2-60
2.5.1.1.1 INTEGRACIN DIRECTA O SIN ROLAR .................................................................................... 2-61
2.5.1.1.2 INTEGRACIN ROLADA .............................................................................................................. 2-61
2.5.1.2
DEMANDA TRMICA ......................................................................................................................... 2-61
2.5.2
PERFIL DE CARGA ................................................................................................................... 2-62
2.5.2.1
GRUPO DE PARMETROS ................................................................................................................. 2-63
2.5.2.1.1 VALORES INSTANTNEOS ......................................................................................................... 2-63
2.5.2.1.2 ACUMULADORES .......................................................................................................................... 2-63
2.6
CALIDAD DE POTENCIA ................................................................................................................ 2-64
2.6.1
DEPRESIONES DE TENSIN ................................................................................................... 2-64
2.6.2
INCREMENTOS DE TENSIN .................................................................................................. 2-65
2.6.3
DESBALANCES DE TENSIN .................................................................................................. 2-65
2.6.4
DESBALANCES DE CORRIENTE ............................................................................................. 2-65
2.6.5
THD EN TENSIN ..................................................................................................................... 2-66
2.6.6
THD EN CORRIENTE ................................................................................................................ 2-66
2.6.7
PRDIDAS DE TENSIN EN FASE .......................................................................................... 2-67
2.6.8
PRDIDAS DE TENSIN EN ALIMENTACIN ....................................................................... 2-67
2.6.9
VARIACIN EN FRECUENCIA ................................................................................................ 2-67
2.6.10 TENSIN DE CORTA DURACIN ........................................................................................... 2-67
2.6.11 TENSIN DE LARGA DURACIN............................................................................................ 2-68
2.6.12 EVENTOS CBEMA ..................................................................................................................... 2-68
2.7
INDICES DE FIABILIDAD ............................................................................................................... 2-69
2.7.1
NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA ...................................... 2-69
2.7.2
NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA: ................................... 2-69
2.7.3
NDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES MOMENTNEAS ............. 2-69
2.7.4
NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR AFECTADO UNA
SOLA VEZ................................................................................................................................................... 2-69
2.7.5
NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR .......................... 2-70
2.7.6
NDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO ............................................... 2-70
2.8
FUNCIONES DE CONTROL ...................................................................................................................... 2-70
2.8.1
ALGORITMOS DE RECONFIGURACIN DE CIRCUITOS DE DISTRIBUCIN .................. 2-70
2.8.1.1
INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 2-70
2.8.1.2
BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN VOLTAJE-TIEMPO ........................................ 2-70
2.8.1.2.1 PRINCIPIO DE OPERACIN ......................................................................................................... 2-71
2.8.2
AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR ...................................................................... 2-72
2.8.2.1
CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERA ......... 2-73
2.8.2.2
ACTIVACIN DE LA PRUEBA DE BATERA .................................................................................. 2-73
2.8.2.2.1 MEDIANTE PULSADOR FRONTAL. ............................................................................................ 2-74
2.8.2.2.2 MEDIANTE COMANDO REMOTO ............................................................................................... 2-74
2.8.2.2.3 MEDIANTE PRUEBA AUTOMTICA .......................................................................................... 2-74
2.8.2.3
CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIN .................................................... 2-74
2.8.2.4
FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERA ....................................................................... 2-74
2.8.3
CONTROL POR SMS ................................................................................................................. 2-74
2.8.3.1
MDEM A EMPLEAR.......................................................................................................................... 2-75
2.8.3.2
PUESTA EN MARCHA DEL MDEM ................................................................................................ 2-75
2.8.3.3
AJUSTES DE PARMETROS DE COMUNICACIONES ................................................................... 2-75
2.8.3.3.1 AJUSTE MEDIANTE PROART ...................................................................................................... 2-75
2.8.3.3.2 AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY .................................................................................. 2-76
2.8.3.4
AJUSTES DE SEGURIDAD.................................................................................................................. 2-76
2.8.3.5
MENSAJES DE SALIDA ...................................................................................................................... 2-77
IV
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Manual de Usuario
Grupo Arteche
2.8.3.6
2.8.3.7
2.8.4
2.8.5
2.8.5.1
2.8.5.2
2.8.5.3
smART P500
ndice
MENSAJES DE ENTRADA ...................................................................................................................2-78

REGISTRO DE EVENTOS ....................................................................................................................2-79
CONTROL REMOTO ................................................................................................................. 2-79

CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES ........................................................................... 2-81
INTRODUCCIN ...................................................................................................................................2-81
AUTOMATISMO DE FLUJO DE REACTIVA .....................................................................................2-83
AUTOMATISMO DE RELOJ ................................................................................................................2-84
2.9
FUNCIONES DE AUTODIAGNSTICO .............................................................................................. 2-86
2.9.1
AUTODIAGNSTICO INTERNO .............................................................................................. 2-86
2.9.2
MODO DE PRUEBA .................................................................................................................. 2-87
2.9.2.1
2.9.2.2
2.9.2.3
2.9.2.4
2.9.2.5
LEDS .......................................................................................................................................................2-88
SALIDAS ................................................................................................................................................2-89
ENTRADAS ............................................................................................................................................2-90
DISPLAY ................................................................................................................................................2-90
TECLADO...............................................................................................................................................2-91
INTRODUCCIN ...................................................................................................................................... 1-1

1.1
PRESENTACIN ................................................................................................................................ 1-1
1.2
FUNCIONES........................................................................................................................................ 1-1
1.2.1
PROTECCIN.............................................................................................................................. 1-1
1.2.2
CONTROL .................................................................................................................................... 1-2
1.2.3
MEDICIN................................................................................................................................... 1-2
1.2.4
PERFIL DE CARGA ..................................................................................................................... 1-3
1.2.5
REGISTROS OSCILOGRFICOS................................................................................................ 1-3
1.2.6
INFORME DE FALLAS................................................................................................................ 1-4
1.2.7
REGISTRO DE EVENTOS ........................................................................................................... 1-4
1.2.8
AUTODIAGNSTICO.................................................................................................................. 1-4
1.3
MODELOS DE EQUIPOS ................................................................................................................... 1-5
1.4
MODELOS Y DIAGRAMAS DE CONEXIN ................................................................................... 1-5
1.4.1
SMART P500-AL .......................................................................................................................... 1-5
1.4.1.1
1.4.2
1.4.2.1
1.4.3
1.4.3.1
1.4.4
1.4.4.1
1.4.5
1.4.5.1
SMART P500-RT .......................................................................................................................... 1-6

SMART P500-BC .......................................................................................................................... 1-7

SMART P500-LT .......................................................................................................................... 1-8

SMART P500-RC .......................................................................................................................... 1-9

1.5
CARACTERSTICAS DEL HARDWARE ........................................................................................ 1-10
1.5.1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS ................................................................................... 1-10
1.5.2
INTERCONEXIONES ................................................................................................................. 1-12
1.5.3
ALIMENTACIN AUXILIAR ..................................................................................................... 1-16
1.5.4
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE ........................................................................... 1-16
1.5.4.1
1.5.4.2
1.5.5
1.5.6
1.5.7
1.5.8
1.5.9
1.5.10
1.5.11
1.5.12
1.5.13
1.5.14
1.5.14.1
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO ...................................................1-16

CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTES DE NEUTRO SENSIBLE .............................................1-16
ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE ................................................................................ 1-16

ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS) ........................................................................... 1-16
RELEVADORES DE SALIDA .................................................................................................... 1-17
FRECUENCIA DE OPERACIN .............................................................................................. 1-17
AMBIENTE DE OPERACIN ................................................................................................... 1-17
GRADO DE PROTECCIN IP .................................................................................................. 1-17
GABINETE ................................................................................................................................. 1-17
PRECISIN ................................................................................................................................ 1-17
CONSUMO DE ENERGA (BURDEN) ...................................................................................... 1-17
CONFIGURACIN PUERTO RS 232C FRONTAL .........................................................................1-18
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smART P500
1.5.14.2
1.5.14.3
1.5.14.4
1.5.15
1.5.16
1.5.17
1.5.18
1.5.18.1
1.5.18.2
1.5.18.3
1.5.18.4
1.5.18.5
1.5.18.6
1.5.18.7
1.5.18.8
Grupo Arteche
CONFIGURACIN PUERTO RS 232 POSTERIOR ....................................................................... 1-18

CONFIGURACIN PUERTO RS 485 POSTERIOR ....................................................................... 1-19
CONFIGURACIN ETHERNET...................................................................................................... 1-19
DISPLAY ..................................................................................................................................... 1-19

LEDS Y TECLADO ..................................................................................................................... 1-19
UNIDAD DE MEDIDA ............................................................................................................... 1-20
BLOQUES LGICOS ....................................................................................................................... 1-20
INTERCONEXIONES ....................................................................................................................... 1-21
ALIMENTACIN AUXILIAR.......................................................................................................... 1-21
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE ............................................................................... 1-21
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO .............................................. 1-22
ENTRADAS ANALGICAS DE TENSIN .................................................................................... 1-22
FRECUENCIA DE OPERACIN ..................................................................................................... 1-22
PRECISIN ....................................................................................................................................... 1-22
1.6
ENSAYOS .......................................................................................................................................... 1-22
1.6.1
COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA Y AISLAMIENTO .............................................. 1-22
1.6.2
ENSAYOS CLIMTICOS ............................................................................................................ 1-23
1.6.3
ENSAYOS MECNICOS ............................................................................................................ 1-23
1.7
DESCRIPCIN GENERAL ............................................................................................................... 1-24
1.8
RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN .................................................................... 1-25
1.9
ACERCA DE ESTE MANUAL .......................................................................................................... 1-30
3
CONFIGURACIN DEL EQUIPO .......................................................................................................... 3-1

3.1
CONFIGURACIN MEDIANTE SOFTWARE .................................................................................. 3-1
3.1.1
INICIO DEL SOFTWARE ............................................................................................................. 3-1
3.1.2
INICIALIZACIONES..................................................................................................................... 3-2
3.1.3
FECHA Y HORA ........................................................................................................................... 3-3
3.1.4
CLAVES DE ACCESO .................................................................................................................. 3-3
3.1.5
ACTUALIZACIN DE LA PROTECCIN ................................................................................... 3-4
3.1.6
MODO DE PRUEBA .................................................................................................................... 3-4
3.1.7
CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN ................................................................................. 3-5
3.2
AJUSTES GENERALES ...................................................................................................................... 3-6
3.2.1
PARMETROS DEL SISTEMA .................................................................................................... 3-6
3.2.1.1
3.2.1.2
3.2.1.3
3.2.2
3.2.2.1
3.2.2.2
GENERALES ........................................................................................................................................... 3-6

OTROS ..................................................................................................................................................... 3-7
PARMETROS INTERNOS ................................................................................................................... 3-8
FECHA Y HORA ........................................................................................................................... 3-9

SINCRONIZACIN IRIG-B ................................................................................................................... 3-9
HORARIO DE VERANO ...................................................................................................................... 3-10
3.2.3
HABILITACIN DE EVENTOS ................................................................................................. 3-11
3.2.4
CONFIGURACIN DE REGISTROS OSCILOGRFICOS ....................................................... 3-12
3.2.5
MEN ROLADO ........................................................................................................................ 3-14
3.3
MEDICIN Y PQ ............................................................................................................................... 3-15
3.3.1
CONFIGURACIN DE MEDICIN .......................................................................................... 3-15
3.3.2
CALIDAD DE POTENCIA ......................................................................................................... 3-17
3.3.3
PARMETROS DE LA LNEA ................................................................................................... 3-18
3.3.4
LOCALIZACIN DE FALLAS.................................................................................................... 3-19
3.3.5
CONFIGURACIN NDICES DE FIABILIDAD ....................................................................... 3-19
3.3.6
AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR ...................................................................... 3-20
3.4
PROTECCIN ................................................................................................................................... 3-21
3.4.1
3.4.1.1
3.4.1.2
3.4.1.3
3.4.1.4
3.4.1.5
VI
SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO/ALTO (50)................................................................... 3-21

SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51) ........................................................................................ 3-23
SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (46IT, 46DT) .................................................... 3-26
DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS) .................................................................................................. 3-27
FASE ABIERTA (46FA) ........................................................................................................................ 3-29
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3.4.1.6
BAJA TENSIN (27)..............................................................................................................................3-30
3.4.1.7
SOBRETENSIN (59)............................................................................................................................3-31
3.4.1.8
SOBRETENSIN DE NEUTRO (59N/64) ............................................................................................3-32
3.4.1.9
DESBALANCE DE TENSIN (47) .......................................................................................................3-33
3.4.1.10
FRECUENCIA (81) ............................................................................................................................3-34
3.4.1.10.1 MAXIMA/MINIMA FRECUENCIA ..............................................................................................3-34
3.4.1.10.2 DERIVADA DE FRECUENCIA (81D) ..........................................................................................3-36
3.4.1.11
POTENCIA DIRECCIONAL (32F/R) ................................................................................................3-36
3.4.1.12
COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25)...................................................................................3-37
3.4.1.13
RESTAURADOR (79) ........................................................................................................................3-39
3.4.1.14
ARRANQUE CON CARGA FRA .....................................................................................................3-41
3.4.1.15
CURVAS DE USUARIO ....................................................................................................................3-42
3.4.2
3.4.2.1
3.4.2.2
3.4.2.3
3.4.2.4
3.4.2.5
3.4.2.6
3.4.3
3.4.3.1
3.4.3.2
3.4.4
3.4.4.1
3.4.4.2
3.4.4.3
OTRAS FUNCIONES ................................................................................................................. 3-44

FALLO INTERRUPTOR ........................................................................................................................3-44
SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR ..................................................................................................3-45
FUNDIR FUSIBLES ...............................................................................................................................3-46
SECCIONALIZADOR ............................................................................................................................3-46
FALLO FUSIBLE ...................................................................................................................................3-48
RECONFIGURACIN DE REDES .......................................................................................................3-48
CONTROL DE BANCO DE CAPACITORES ............................................................................. 3-52

CONTROL POR ENERGIA REACTIVA...............................................................................................3-52
CONTROL TIEMPO...............................................................................................................................3-52
FUNCIONES LGICAS ............................................................................................................. 3-53

DETECTORES DE FLANCOS...............................................................................................................3-56
DESCRIPCIN .......................................................................................................................................3-56
COMPARADORES ANALGICOS ......................................................................................................3-56
3.5
CONTROL HARDWARE.................................................................................................................. 3-58
3.5.1
ENTRADAS DIGITALES ............................................................................................................ 3-58
3.5.2
PROGRAMACIN DE SALIDAS ............................................................................................... 3-59
3.5.3
PROGRAMACIN DE LEDS..................................................................................................... 3-61
3.5.4
PROGRAMACIN DE TECLAS ................................................................................................ 3-62
3.5.5
PROGRAMACIN DE TECLAS VIRTUALES ........................................................................... 3-63
3.6
CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES................................................................................. 3-63
3.6.1
3.6.1.1
PUERTOS FRONTAL, COM 1 Y COM 2 .............................................................................................3-63
3.6.1.2
CONFIGURACIN DE LA UM500.......................................................................................................3-65
3.6.1.3
CONFIGURACIN TCP/IP ...................................................................................................................3-66
3.6.1.3.1 CONFIGURACIN GENERAL IP ...................................................................................................3-67
3.6.1.3.2 CONFIGURACIN DNP ..................................................................................................................3-67
3.6.1.3.3 CONFIGURACIN MODBUS .........................................................................................................3-68
3.6.1.3.4 CONFIGURACIN PROTOCOLO ARTCOM ................................................................................3-69
3.6.1.3.5 CONFIGURACIN PROTOCOLO IEC 60870-5-104 .....................................................................3-70
3.6.2
PROTOCOLOS ........................................................................................................................... 3-71
3.6.2.1
CONFIGURACIN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS .......................................................................3-71
3.6.2.1.1 GENERALES ....................................................................................................................................3-71
3.6.2.1.2 PARMETROS .................................................................................................................................3-73
3.6.2.2
CONFIGURACIN PROTOLOLO IEC 60870-5-101/104 ....................................................................3-74
3.6.2.2.1 GENERALES ....................................................................................................................................3-74
3.6.2.2.2 DIRECCIONES .................................................................................................................................3-74
3.6.2.2.3 PARMETROS .................................................................................................................................3-74
3.6.2.3
CONFIGURACIN PROTOCOLO HARRIS ........................................................................................3-74
3.6.2.3.1 GENERALES ....................................................................................................................................3-74
3.6.2.3.2 PARMETROS .................................................................................................................................3-75
3.6.2.4
CONFIGURACIN PROTOCOLO PROCOME....................................................................................3-75
3.6.2.4.1 GENERALES ....................................................................................................................................3-75
3.6.2.4.2 PARMETROS .................................................................................................................................3-76
3.7
OPCIONES DE VISUALIZACIN ................................................................................................... 3-76
3.7.1
ESTADO DE LA PROTECCIN ................................................................................................ 3-77
3.7.2
MEDICIN................................................................................................................................. 3-77
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VII
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smART P500
3.7.2.1
3.7.2.2
3.7.2.3
3.7.2.4
3.7.3
3.7.4
3.7.5
3.7.6
3.7.7
3.7.7.1
3.7.7.2
3.7.7.3
3.7.7.4
3.7.7.5
3.7.7.6
3.7.7.7
3.7.7.8
3.7.7.9
3.7.7.10
3.7.7.11
3.7.7.12
Grupo Arteche
DEMANDAS .......................................................................................................................................... 3-78

FORMAS DE ONDA ............................................................................................................................. 3-78
VALORES ACTUALES ........................................................................................................................ 3-80
CALIDAD DE LA ENERGA (PQ) ....................................................................................................... 3-81
PERFIL DE CARGA ................................................................................................................... 3-82

REGISTROS OSCILOGRFICOS .............................................................................................. 3-82
REGISTRO DE FALLAS ............................................................................................................. 3-85
REGISTRO DE EVENTOS ......................................................................................................... 3-86
EVENTOS PQ ............................................................................................................................. 3-86
DEPRESIONES DE TENSIN ............................................................................................................. 3-87
INCREMENTOS DE TENSIN ............................................................................................................ 3-87
DESBALANCE EN LA TENSIN ........................................................................................................ 3-88
DESBALANCE EN LA CORRIENTE .................................................................................................. 3-88
THD EN LA TENSIN.......................................................................................................................... 3-89
THD EN LA CORRIENTE .................................................................................................................... 3-89
PRDIDAS DE TENSIN DE FASES ................................................................................................. 3-90
PRDIDAS DE TENSIN DE ALIMENTACIN ............................................................................... 3-90
VARIACIN DE FRECUENCIA .......................................................................................................... 3-91
TENSIN DE CORTA DURACIN ................................................................................................ 3-91
TENSIN DE LARGA DURACIN ................................................................................................ 3-92
EVENTOS CBMA ............................................................................................................................. 3-92
3.7.8
INDICES DE FIABILIDAD ........................................................................................................ 3-93
3.7.9
SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR ........................................................................................ 3-93
3.7.10 PANEL FRONTAL ...................................................................................................................... 3-94
3.7.11 CONFIGURACIN FUNCIONES DE PROTECCIN .............................................................. 3-94
3.8
CONFIGURACIN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY ................................................................. 3-95
3.8.1
ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY ............................................................... 3-95
3.9
SERVIDOR WEB ............................................................................................................................... 3-96
3.9.1
ESTADO DE LA PROTECCIN ................................................................................................ 3-96
3.9.1.1
3.9.1.2
3.9.1.3
3.9.1.4
3.9.2
3.9.2.1
3.9.2.2
3.9.2.3
AUTODIAGNSTICO .......................................................................................................................... 3-97

ESTADO DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN ........................................................................... 3-97
ESTADO DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS....................................................................................... 3-98
MEDICION ................................................................................................................................. 3-99

DEMANDAS .......................................................................................................................................... 3-99
CALIDAD DE LA ENERGA .............................................................................................................. 3-100
3.9.3
FALLAS..................................................................................................................................... 3-100
3.9.4
EVENTOS ................................................................................................................................. 3-101
3.10 SEALES INTERNAS DISPONIBLES .......................................................................................... 3-101
3.10.1 SEALES COMBINADAS ........................................................................................................ 3-122
3.10.1.1
BANDERAS DE ARRANQUE FUNCIONES DE PROTECCIN ................................................ 3-122
3.10.1.1.1 ARRANQUE DE CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE ...................................... 3-122
3.10.1.1.2 ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASE ........ 3-123
3.10.1.1.3 ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO
CALCULADO ................................................................................................................................................... 3-123
3.10.1.1.4 ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO
MEDIDO 3-123
3.10.1.1.5 ARRANQUE FUNCIN FRECUENCIA .................................................................................... 3-123
3.10.1.1.6 ARRANQUE DERIVADA DE FRECUENCIA ........................................................................... 3-123
3.10.1.1.7 ARRANQUE GENERAL DE FRECUENCIA ............................................................................. 3-123
3.10.1.1.8 ARRANQUE FUNCIN POTENCIA INVERSA TRIFSICA .................................................. 3-123
3.10.1.1.9 ARRANQUE GENERAL FASE A ............................................................................................... 3-123
3.10.1.1.10 ARRANQUE GENERAL FASE B ............................................................................................. 3-123
3.10.1.1.11 ARRANQUE GENERAL FASE C ............................................................................................. 3-123
3.10.1.1.12 ARRANQUE GENERAL DE CUALQUIER FUNCIN DE VOLTAJE .................................. 3-123
3.10.1.2
BANDERAS DE DISPARO FUNCIONES DE PROTECCIN ..................................................... 3-123
3.10.1.2.1 DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES .......... 3-123
3.10.1.2.2 DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO ...... 3-123
VIII
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3.10.1.2.3 DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBREC. DE NEUTRO SENSIBLE ......3-123

3.10.1.2.4 DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE ..............................3-124
3.10.1.2.5 DISPARO FUNCIONES DE SOBRECORRIENTE INSTANTANEA.........................................3-124
3.10.1.2.6 DISPARO DE FRECUENCIA ......................................................................................................3-124
3.10.1.2.7 DISPARO DERIVADA DE FRECUENCIA .................................................................................3-124
3.10.1.2.8 DISPARO GENERAL DE FRECUENCIA ...................................................................................3-124
3.10.1.2.9 DISPARO FUNCIN POTENCIA INVERSA TRIFSICA ........................................................3-124
3.10.1.2.10 DISPARO GENERAL FASE A ...................................................................................................3-124
3.10.1.2.11 DISPARO GENERAL FASE B ...................................................................................................3-124
3.10.1.2.12 DISPARO GENERAL FASE C ...................................................................................................3-124
3.10.1.2.13 DISPARO GENERAL DE CUALQUIER FUNCIN DE VOLTAJE ........................................3-124
3.10.1.3
BANDERAS DE Arranque ACCIONAMIENTO TRIPOLAR DEL INTERRUPTOR ....................3-124
3.10.1.3.1 BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRECORRIENTE ...........................................................3-124
3.10.1.3.2 BANDERAS DE ARRANQUE DE BAJO VOLTAJE ..................................................................3-124
3.10.1.3.3 BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRE VOLTAJE ...............................................................3-125
3.10.1.3.4 BANDERAS DE ARRANQUE GENERAL ..................................................................................3-125
3.10.1.4
BANDERAS DE DISPARO ACCIONAMIENTO TRIPOLAR DEL INTERRUPTOR ..................3-125
3.10.1.4.1 BANDERAS DE DISPARO DE SOBRECORRIENTE ................................................................3-125
3.10.1.4.2 BANDERAS DE DISPARO DE BAJO VOLTAJE .......................................................................3-125
3.10.1.4.3 BANDERAS DE DISPARO DE SOBRE VOLTAJE ....................................................................3-125
3.10.1.4.4 BANDERAS DE DISPARO GENERAL .......................................................................................3-126
3.10.1.5
BANDERAS DE Arranque ACCIONAMIENTO MONOPOLAR DEL INTERRUPTOR ..............3-126
3.10.1.5.1 BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRECORRIENTE ...........................................................3-126
3.10.1.5.2 BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRE VOLTAJE ...............................................................3-126
3.10.1.5.3 BANDERAS DE ARRANQUE GENERAL ..................................................................................3-126
3.10.1.6
BANDERAS DE DISPARO ACCIONAMIENTO MONOPOLAR DEL INTERRUPTOR ............3-126
3.10.1.6.1 BANDERAS DE DISPARO DE SOBRECORRIENTE ................................................................3-126
3.10.1.6.2 BANDERAS DE DISPARO DE SOBRE VOLTAJE ....................................................................3-126
3.10.1.6.3 BANDERAS DE DISPARO GENERAL .......................................................................................3-126
PROTOCOLO DNP3 ................................................................................................................................. 4-1

4.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 4-1
4.2
DEVICE PROFILE DOCUMENT ....................................................................................................... 4-2
4.3
SINCRONIZACIN DE TIEMPO....................................................................................................... 4-3
4.3.1
ESPECIFICACIONES RELEVANTES ......................................................................................... 4-4
4.4
TABLA DE IMPLEMENTACIN ...................................................................................................... 4-4
4.5
INFORMES POR EXCEPCIN .......................................................................................................... 4-8
4.6
LISTA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 4-8
4.6.1
PUNTOS ANALGICOS .............................................................................................................. 4-8
4.6.2
CONTADORES ........................................................................................................................... 4-12
4.6.3
ENTRADAS................................................................................................................................. 4-13
4.6.4
SALIDAS ..................................................................................................................................... 4-40
4.6.4.1
4.6.4.2
SALIDAS CON NDICE NICO ...........................................................................................................4-40

SALIDAS CON NDICES DOBLES ......................................................................................................4-41
4.6.5
FECHA Y HORA ........................................................................................................................ 4-43
4.7
VARIACIONES ANALGICAS ....................................................................................................... 4-44
4.8
4.8.1
VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0 .......................................................................... 4-44
4.8.2
BANDAS MUERTAS................................................................................................................... 4-45
4.8.3
SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA...................................................................................... 4-46
4.8.4
MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS............................................................................. 4-46
4.8.5
FORMATO PARA VALORES ANALGICOS ............................................................................ 4-46
4.8.6
COMPORTAMIENTO PARA ANALGICOS 16 BITS .............................................................. 4-46
4.8.7
PARMETROS DNP .................................................................................................................. 4-47
4.9
CONFIGURACIN DE PUERTOS DE COMUNICACIN............................................................. 4-48
5
PROTOCOLO MODBUS RTU ................................................................................................................ 5-1

5.1
IMPLEMENTACIN MODBUS ........................................................................................................ 5-1
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smART P500
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5.2
OPERACIN........................................................................................................................................ 5-1
5.3
TRAMAS DE DATOS SERIALES ...................................................................................................... 5-1
5.4
TRAMA DE PAQUETES DE DATOS................................................................................................. 5-2
5.5
TIEMPOS ............................................................................................................................................. 5-3
5.6
FUNCIONES IMPLEMENTADAS ..................................................................................................... 5-3
5.6.1
CDIGOS DE FUNCIN 03 Y 04 LECTURA DE VALORES .................................................. 5-3
5.6.2
CDIGO DE FUNCIN 05 EJECUCIN DE MANDOS ........................................................ 5-4
5.6.3
CDIGO DE FUNCIN 08 DIAGNSTICOS ......................................................................... 5-5
5.6.4
CDIGO DE FUNCIN 16 ESCRITURA DE VALORES ........................................................ 5-6
5.6.5
CDIGOS DE EXCEPCIN ........................................................................................................ 5-6
5.7
MAPA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 5-6
5.7.1
MAPA............................................................................................................................................ 5-6
5.7.2
FORMATOS .................................................................................................................................. 5-9
5.7.3
EJECUCIN DE MANDOS (PUNTO 80) .................................................................................. 5-11
5.7.4
MAPA DE USUARIO.................................................................................................................. 5-12
5.7.5
PUNTOS ANALGICOS DE 32 Y 16 BITS ................................................................................ 5-12
5.7.6
LECTURA DE EVENTOS ........................................................................................................... 5-13
6
PROTOCOLO HARRIS 5000 ................................................................................................................... 6-1

6.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 6-1
6.2
CARACTERSTICAS DEL PROTOCOLO ......................................................................................... 6-1
6.2.1
ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES ........................................................................................... 6-1
6.2.2
DEFINICIN DE PUERTOS ....................................................................................................... 6-2
6.2.3
MENSAJE COMPLETO ............................................................................................................... 6-2
6.2.4
CDIGOS DE FUNCIN ............................................................................................................ 6-3
6.3
CONFIGURACIN .................................................................................................................................... 6-4
6.3.1
CONFIGURACIN DEL PUERTO SERIE .................................................................................. 6-4
6.3.2
CONFIGURACIN DE LOS PUERTOS DE DATOS .................................................................. 6-5
6.3.3
VALORES A PLENA ESCALA ...................................................................................................... 6-6
6.4
IMPLEMENTACIN DEL HR5000 ..................................................................................................... 6-6
6.4.1
TIPOS DE PUERTO IMPLEMENTADOS.................................................................................... 6-6
6.4.2
FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500 ............................................................. 6-6
6.4.2.1
6.4.2.2
6.4.2.3
6.4.2.4
6.4.2.5
6.4.2.6
6.4.2.7
6.4.2.8
DATA DUMP ........................................................................................................................................... 6-7

STATUS CHANGE CHECK ................................................................................................................... 6-8
STATUS CHANGE DUMP ..................................................................................................................... 6-8
STATUS DUMP ....................................................................................................................................... 6-8
CONTROL ARM ..................................................................................................................................... 6-8
CONTROL OPERATE ............................................................................................................................. 6-8
POWER FAIL RESET ............................................................................................................................. 6-9
PORT STATUS SCAN............................................................................................................................. 6-9
PROTOCOLO IEC 60870-101/104 ........................................................................................................... 7-1

7.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 7-1
7.2
INTEROPERABILIDAD ..................................................................................................................... 7-1
7.3
INFORMES DE EVENTOS ................................................................................................................. 7-5
7.4
CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES ................................................................................... 7-5
7.4.1
GENERALES ................................................................................................................................ 7-5
7.4.1.1
7.4.1.2
7.4.1.3
7.4.1.4
7.4.1.5
7.4.1.6
7.4.1.7
7.4.1.8
7.4.1.9
7.4.1.10
CONFIGURACIN DE LAS COLAS ..................................................................................................... 7-5

MARCAS DE TIEMPO ........................................................................................................................... 7-6
VALORES A PLENA ESCALA .............................................................................................................. 7-7
FORMATO DE TRAMA ......................................................................................................................... 7-7
FORMATO DE MEDIDAS...................................................................................................................... 7-7
PERIODO DE CONTADORES ............................................................................................................... 7-8
MEDIDAS ANALGICAS...................................................................................................................... 7-8
ENTRADAS ............................................................................................................................................. 7-8
MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS ........................................................................................ 7-8
CONFIGURACIN ADICIONAL ...................................................................................................... 7-9
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Manual de Usuario
Grupo Arteche
7.4.2
7.4.3
smART P500
ndice
DIRECCIONES ............................................................................................................................ 7-9

PARAMETROS ........................................................................................................................... 7-10
7.4.3.1
7.4.3.2
PUNTOS ANALGICOS .......................................................................................................................7-11

CONTADORES ......................................................................................................................................7-14
7.4.4
ENTRADAS................................................................................................................................. 7-15
7.4.5
ORDENES .................................................................................................................................. 7-41
7.4.6
INFORMACIN DE SISTEMA .................................................................................................. 7-42
7.5
7.5.1
CONFIGURACIN TCP/IP ....................................................................................................... 7-45
8
PROTOCOLO PROCOME ...................................................................................................................... 8-1

8.1
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 8-1
8.2
INTEROPERABILIDAD ..................................................................................................................... 8-1
8.3
INFORMES DE EVENTOS ................................................................................................................. 8-1
8.4
LISTA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 8-2
8.4.1
PUNTOS ANALGICOS .............................................................................................................. 8-2
8.4.2
CONTADORES ............................................................................................................................. 8-5
8.4.3
ENTRADAS................................................................................................................................... 8-6
8.4.4
ORDENES .................................................................................................................................. 8-31
8.4.5
BASE DE DATOS POR DEFECTO ........................................................................................... 8-34
8.5
8.5.1
NOMBRE .................................................................................................................................... 8-38
8.5.2
VALORES A PLENA ESCALA.................................................................................................... 8-38
8.5.3
BANDAS MUERTAS................................................................................................................... 8-38
8.5.4
PARMETROS PROCOME ....................................................................................................... 8-39
8.6
APNDICE A
CURVAS PARA CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS .........................................A-1
A.1
CURVAS IEC .......................................................................................................................................A-1
A.1.1
CURVA IEC NORMAL INVERSA ................................................................................................ A-2
A.1.2
CURVA IEC MUY INVERSA ........................................................................................................ A-4
A.1.3
CURVA IEC EXTREMADAMENTE INVERSA ............................................................................ A-6
A.1.4
CURVA IEC CORTA INVERSA.................................................................................................... A-8
A.1.5
CURVA IEC LARGA INVERSA .................................................................................................. A-10
A.2
CURVAS ANSI ..................................................................................................................................A-12
A.2.1
CURVA MODERADAMENTE INVERSA ................................................................................... A-13
A.2.2
CURVA MUY INVERSA ............................................................................................................ A-15
A.2.3
CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA.................................................................................. A-17
A.3
CURVAS US ......................................................................................................................................A-19
A.3.1
U1. MODERADAMENTE INVERSA .......................................................................................... A-20
A.3.2
U2. INVERSA ............................................................................................................................. A-22
A.3.3
U3. MODERADAMENTE INVERSA .......................................................................................... A-24
A.3.4
U4. EXTREMADAMENTE INVERSA......................................................................................... A-26
A.3.5
U5. INVERSA DE TIEMPO CORTO .......................................................................................... A-28
A.4
CURVAS RECLOSER .......................................................................................................................A-30
A.4.1
CURVAS 101-119 ....................................................................................................................... A-31
A.4.2
CURVAS 120-142 ....................................................................................................................... A-33
A.4.3
CURVAS 151-202 ....................................................................................................................... A-35
A.4.4
CURVAS 25amp, 35 amp ........................................................................................................... A-37
A.4.5
CURVAS 50amp, 70 amp ........................................................................................................... A-39
A.4.6
CURVAS 100amp, 140 amp ....................................................................................................... A-41
A.4.7
CURVAS 160amp, 185 amp ....................................................................................................... A-43
A.4.8
CURVAS 225amp ....................................................................................................................... A-45
A.4.9
CURVAS 280 amp, 280X amp .................................................................................................... A-47
A.4.10 CURVAS 400 amp, 400X amp .................................................................................................... A-49
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XI
ndice
A.4.11
smART P500
Grupo Arteche
CURVAS 560 amp, 560X amp .................................................................................................... A-51
FIGURAS
Figura 1-1 Modelo smART P500 AL ................................................................................................................... 1-5
Figura 1-2 Modelo smART P500 RT ................................................................................................................... 1-6
Figura 1-3 Modelo smART P500 BC ................................................................................................................... 1-7
Figura 1-4 Modelo smART P500 LT.................................................................................................................... 1-8
Figura 1-6 Dimensiones exteriores (modelo RC)................................................................................................ 1-10
Figura 1-7 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC) ......................................................................... 1-11
Figura 1-8 Perforado del panel ........................................................................................................................... 1-11
Figura 1-9 Conexin estrella-estrella con neutro medido ................................................................................... 1-12
Figura 1-10 Conexin estrella-estrella con neutro sensible medido.................................................................... 1-13
Figura 1-11 Conexin delta abierta con neutro medido ...................................................................................... 1-14
Figura 1-12 Conexin delta abierta con canal de neutro sensible medido .......................................................... 1-15
Figura 1-13 Distribucin de pines en el puerto RS 232C Frontal ....................................................................... 1-18
Figura 1-14 Distribucin de pines en el puerto RS 232 posterior (DB9) ........................................................ 1-18
Figura 1-15 Distribucin de pines en el puerto RS 232 posterior (fibra ptica) ................................................. 1-18
Figura 1-16 Distribucin de pines en el puerto RS 485 posterior (DB9) ............................................................ 1-19
Figura 1-17 Diagrama de bloques de la unidad de medida ................................................................................. 1-20
Figura 1-18 Unidad de medida UM500 .............................................................................................................. 1-21
Figura 1-19 Interconexiones de la unidad de medida UM500 ............................................................................ 1-21
Figura 1-20 Diagrama de bloques del relevador smART P500 .......................................................................... 1-24
Figura 2-1 Elementos de sobrecorriente temporizados de fases ........................................................................... 2-2
Figura 2-2 Elementos de sobrecorriente instantneos de fases nivel bajo ............................................................ 2-3
Figura 2-3 Elementos de sobrecorriente instantneos de fases nivel alto ............................................................. 2-4
Figura 2-4 Elementos de sobrecorriente temporizado de neutro ........................................................................... 2-4
Figura 2-5 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro nivel bajo ............................................................ 2-5
Figura 2-6 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro nivel alto ............................................................. 2-6
Figura 2-7 Elementos de sobrecorriente temporizado de neutro sensible ............................................................. 2-6
Figura 2-8 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro sensible, nivel bajo ............................................. 2-7
Figura 2-9 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro sensible, nivel alto .............................................. 2-8
Figura 2-10 Criterio de direccionalidad ................................................................................................................ 2-9
Figura 2-11 Diagrama lgico del algoritmo de direccionalidad hacia delante/hacia atrs .................................. 2-11
Figura 2-12 Elementos de sobrecorriente temporizado de secuencia negativa .................................................. 2-11
Figura 2-13 Elementos de sobrecorriente instantneo de secuencia negativa .................................................... 2-13
Figura 2-14 Proteccin de fase abierta................................................................................................................ 2-13
Figura 2-15 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase A ................................................... 2-15
Figura 2-16 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase B.................................................... 2-16
Figura 2-17 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase C.................................................... 2-17
Figura 2-18 Elementos de proteccin de sobretensin........................................................................................ 2-18
Figura 2-19 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase A .................................................... 2-19
Figura 2-20 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase B..................................................... 2-20
Figura 2-21 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase C..................................................... 2-21
Figura 2-22 Elementos de proteccin de baja tensin ........................................................................................ 2-22
Figura 2-23 Funcin de sobretensin de neutro 59N .......................................................................................... 2-23
Figura 2-24 Funcin de sobretensin de neutro 59NC ....................................................................................... 2-24
Figura 2-25 Funcin de desbalance de tensin temporizado. ............................................................................. 2-24
Figura 2-26 Funcin de desbalance de tensin instantneo ................................................................................ 2-25
Figura 2-27 Elementos de proteccin por alta/baja frecuencia ........................................................................... 2-27
Figura 2-28 Elementos de proteccin por derivada de frecuencia ...................................................................... 2-28
Figura 2-29 Elementos de proteccin direccional de potencia trifsica .............................................................. 2-30
XII
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Grupo Arteche
smART P500
ndice
Figura 2-30 Elementos de proteccin direccional de potencia fase A ................................................................ 2-30

Figura 2-31 Elementos de proteccin direccional de potencia fase B ................................................................ 2-31
Figura 2-32 Elementos de proteccin direccional de potencia fase C ................................................................ 2-31
Figura 2-33 Elementos de la funcin comprobacin de sincronismo. Permiso por subtensin .......................... 2-33
Figura 2-34 Elementos de la funcin comprobacin de sincronismo. Permiso por sincronismo ........................ 2-34
Figura 2-35 Funcin Recierre. Parte I ................................................................................................................ 2-36
Figura 2-36 Funcin Recierre. Parte II ............................................................................................................... 2-37
Figura 2-37 Funcin Recierre. Parte III.............................................................................................................. 2-38
Figura 2-38 xito en el primer recierre .............................................................................................................. 2-38
Figura 2-39 Comienzo de un ciclo nuevo ........................................................................................................... 2-38
Figura 2-40 xito en el segundo recierre ............................................................................................................ 2-39
Figura 2-41 xito en el tercer recierre ................................................................................................................ 2-39
Figura 2-42 Paso a disparo definitivo ................................................................................................................. 2-39
Figura 2-43 Paso a disparo definitivo ................................................................................................................. 2-39
Figura 2-44 Elementos de bloqueo por alta corriente (HCL) de fases ................................................................ 2-43
Figura 2-45 Elementos de bloqueo por alta corriente (HCL) de neutro ............................................................. 2-43
Figura 2-46 Funcin Carga Fra ......................................................................................................................... 2-45
Figura 2-47 Funcin Falla de Interruptor (50BF) ............................................................................................... 2-47
Figura 2-48 Funcin Supervisin del Interruptor ............................................................................................... 2-48
Figura 2-49 Funcin Fundir Fusibles.................................................................................................................. 2-49
Figura 2-50 Funcin Seccionalizador ................................................................................................................. 2-50
Figura 2-51 Funcin Fallo de Fusible ................................................................................................................. 2-52
Figura 2-52 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un cortocircuito trifsico ........................ 2-52
Figura 2-53 Conexin cable RS- 232 comunicacin protocolo smART P2P .................................................... 2-54
Figura 2-54 Ilustracin del intercambio de informacin mediante el protocolo smART P2P ............................ 2-55
Figura 2-55 Esquema POTT ............................................................................................................................... 2-57
Figura 2-56 Esquema PUTT ............................................................................................................................... 2-57
Figura 2-57 Esquema del disparo transferido directo ......................................................................................... 2-58
Figura 2-58 Escenario de falla inicial ................................................................................................................. 2-58
Figura 2-59 Esquema POTT modificado ............................................................................................................ 2-59
Figura 2-60 Integracin directa (sin rolar).......................................................................................................... 2-61
Figura 2-61 Integracin rolada .......................................................................................................................... 2-61
Figura 2-62 Demanda trmica ............................................................................................................................ 2-62
Figura 2-63 Clculo demanda trmica ................................................................................................................ 2-62
Figura 2-64 Plano de potencia ............................................................................................................................ 2-64
Figura 2-65 Esquema del automatismo voltaje-tiempo con dos alimentadores .................................................. 2-71
Figura 2-66 Conexin necesaria para la prueba de batera ................................................................................. 2-73
Figura 2-67 Configuracin del mdem ............................................................................................................... 2-76
Figura 2-68 Telecontrol mediante SMS ............................................................................................................. 2-77
Figura 2-69 Control remoto, accionamiento tripolar .......................................................................................... 2-80
Figura 2-70 Control remoto, accionamiento monopolar ..................................................................................... 2-81
Figura 2-71 Diagrama general del algoritmo del control de bancos de capacitores ........................................... 2-82
Figura 2-72 Algoritmo de flujo de reactiva ..................................................................................................... 2-83
Figura 2-73 Diagrama lgico del algoritmo de flujo de reactiva ................................................................ 2-84
Figura 2-74 Algoritmo de reloj ......................................................................................................................... 2-85
Figura 2-75 Diagrama lgico del algoritmo de flujo de reloj ...................................................................... 2-86
Figura 2-76 Activacin del Modo de Prueba...................................................................................................... 2-88
Figura 2-77 Prueba de Leds ................................................................................................................................ 2-89
Figura 2-78 Prueba de Salidas ............................................................................................................................ 2-89
Figura 2-79 Prueba de Entradas ......................................................................................................................... 2-90
Figura 2-80 Prueba del Display .......................................................................................................................... 2-90
Figura 2-81 Prueba del teclado ........................................................................................................................... 2-91
Figura 1-1 Modelo smART P500 AL ................................................................................................................... 1-5
Figura 1-2 Modelo smART P500 RT ................................................................................................................... 1-6
Figura 1-3 Modelo smART P500 BC ................................................................................................................... 1-7
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XIII
ndice
smART P500
Grupo Arteche

Figura 1-6 Dimensiones exteriores (modelo RC)................................................................................................ 1-10
Figura 1-7 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC) ......................................................................... 1-11
Figura 1-8 Perforado del panel ........................................................................................................................... 1-11
Figura 1-9 Conexin estrella-estrella con neutro medido ................................................................................... 1-12
Figura 1-10 Conexin estrella-estrella con neutro sensible medido.................................................................... 1-13
Figura 1-11 Conexin delta abierta con neutro medido ...................................................................................... 1-14
Figura 1-12 Conexin delta abierta con canal de neutro sensible medido .......................................................... 1-15
Figura 1-13 Distribucin de pines en el puerto RS 232C Frontal ....................................................................... 1-18
Figura 1-14 Distribucin de pines en el puerto RS 232 posterior (DB9) ........................................................ 1-18
Figura 1-15 Distribucin de pines en el puerto RS 232 posterior (fibra ptica) ................................................. 1-18
Figura 1-16 Distribucin de pines en el puerto RS 485 posterior (DB9) ............................................................ 1-19
Figura 1-17 Diagrama de bloques de la unidad de medida ................................................................................. 1-20
Figura 1-18 Unidad de medida UM500 .............................................................................................................. 1-21
Figura 1-19 Interconexiones de la unidad de medida UM500 ............................................................................ 1-21
Figura 1-20 Diagrama de bloques del relevador smART P500 .......................................................................... 1-24
Figura 3-1 Ventana de inicio................................................................................................................................. 3-1
Figura 3-2 Seleccin de la proteccin ................................................................................................................... 3-2
Figura 3-3 Configuracin de la proteccin ........................................................................................................... 3-2
Figura 3-4 Inicializacin de registros.................................................................................................................... 3-3
Figura 3-5 Cambio de fecha y hora ....................................................................................................................... 3-3
Figura 3-6 Cambio de fecha y hora ....................................................................................................................... 3-4
Figura 3-7 Actualizacin del firmware ................................................................................................................. 3-4
Figura 3-8 Actualizacin del Modo de Pruebas .................................................................................................... 3-5
Figura 3-9 Configuracin de la proteccin ........................................................................................................... 3-5
Figura 3-10 Parmetros Generales / Generales ..................................................................................................... 3-7
Figura 3-11 Parmetros Generales / Otros ............................................................................................................ 3-8
Figura 3-12 Parmetros Generales / Parmetros internos ..................................................................................... 3-9
Figura 3-13 Configuracin Sincronizacin IRIG-B ........................................................................................... 3-10
Figura 3-14 Configuracin Horario de Verano ................................................................................................... 3-11
Figura 3-15 Habilitacin de eventos ................................................................................................................... 3-12
Figura 3-16 Configuracin registros oscilogrficos ............................................................................................ 3-13
Figura 3-17 Seleccin de estmulos adicionales ................................................................................................. 3-13
Figura 3-18 Men rolado .................................................................................................................................... 3-14
Figura 3-19 Configuracin de Medicin ............................................................................................................. 3-15
Figura 3-20 Configuracin de Demandas ........................................................................................................... 3-16
Figura 3-21 Configuracin de Calidad de Potencia ............................................................................................ 3-18
Figura 3-22 Parmetros de la lnea ..................................................................................................................... 3-18
Figura 3-23 Localizacin de fallas ...................................................................................................................... 3-19
Figura 3-24 Configuracin ndices de fiabilidad................................................................................................. 3-20
Figura 3-25 Autodiagnstico voltaje auxiliar ..................................................................................................... 3-21
Figura 3-26 Sobrecorriente instantneo bajo (50)............................................................................................... 3-22
Figura 3-27 Ajustes diferentes por fases ............................................................................................................. 3-23
Figura 3-28 Sobrecorriente temporizada (51) ..................................................................................................... 3-24
Figura 3-29 Modificadores de las curvas de tiempo ........................................................................................... 3-25
Figura 3-30 Grfico de la caracterstica temporizada ......................................................................................... 3-25
Figura 3-31 Ejemplo de coordinacin de proteccin .......................................................................................... 3-26
Figura 3-32 Sobrecorriente de secuencia negativa (46IT/46DT) ........................................................................ 3-27
Figura 3-33 Direccionalidad (67/67N/67NS) ..................................................................................................... 3-28
Figura 3-33 Fase Abierta (46FA) ........................................................................................................................ 3-29
Figura 3-35 Subtensin (27) ............................................................................................................................... 3-30
Figura 3-36 Subtensin (27) por fases ................................................................................................................ 3-31
Figura 3-37 Sobretensin (59) ............................................................................................................................ 3-32
Figura 3-38 Sobretensin de neutro (59N) ......................................................................................................... 3-33
XIV
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Grupo Arteche
smART P500
ndice
Figura 3-39 Desbalance de tensin (47) ............................................................................................................. 3-34

Figura 3-40 Frecuencia (81) ............................................................................................................................... 3-35
Figura 3-41 Potencia inversa (32) ...................................................................................................................... 3-36
Figura 3-42 Comprobacin de sincronismo (25) ................................................................................................ 3-38
Figura 3-43 Ejemplo de lgica de cierre ............................................................................................................ 3-39
Figura 3-44 Restaurador (79) ............................................................................................................................. 3-40
Figura 3-45 Arranque con carga fra .................................................................................................................. 3-42
Figura 3-46 Curva de usuario ............................................................................................................................. 3-43
Figura 3-47 Fallo de interruptor ......................................................................................................................... 3-44
Figura 3-47 Supervisin del interruptor ............................................................................................................. 3-45
Figura 3-48 Fundir fusibles ................................................................................................................................ 3-46
Figura 3-50 Seccionalizador ............................................................................................................................... 3-47
Figura 3-51 Fallo fusible .................................................................................................................................... 3-48
Figura 3-52 Reconfiguracin de redes ................................................................................................................ 3-49
Figura 3-53 Configuracin funcin RTA ........................................................................................................... 3-50
Figura 3-54 Configuracin funcin RTE ............................................................................................................ 3-51
Figura 3-55 Configuracin funcin RTI ............................................................................................................. 3-51
Figura 3-56 Control de banco de capacitores por potencia reactiva ................................................................... 3-52
Figura 3-57 Control de banco de capacitores por tiempo ................................................................................... 3-53
Figura 3-58 Sistema grfico para editar las funciones lgicas ............................................................................ 3-54
Figura 3-59 Lgica directa ................................................................................................................................. 3-54
Figura 3-60 Lgica temporizada......................................................................................................................... 3-55
Figura 3-61 Lgica memorizada ......................................................................................................................... 3-55
Figura 3-62 Funcin lgica. Descripcin ........................................................................................................... 3-56
Figura 3-63 Comparadores analgicos ............................................................................................................... 3-57
Figura 3-64 Configuracin de Entradas Digitales............................................................................................... 3-58
Figura 3-65 Configuracin de Salidas Digitales ................................................................................................. 3-59
Figura 3-66 Salida directa .................................................................................................................................. 3-60
Figura 3-67 Salida temporizada .......................................................................................................................... 3-61
Figura 3-68 Salida memorizada .......................................................................................................................... 3-61
Figura 3-69 Programacin de Leds..................................................................................................................... 3-62
Figura 3-70 Programacin de Botones ............................................................................................................... 3-63
Figura 3-71 Configuracin de puertos ................................................................................................................ 3-64
Figura 3-72 Seleccin de la UM500 en el puerto Com2 .................................................................................... 3-66
Figura 3-73 Configuracin TCP/IP ................................................................................................................... 3-66
Figura 3-74 Configuracin DNP para TCP/IP.................................................................................................... 3-68
Figura 3-75 Configuracin MODBUS para TCP/IP........................................................................................... 3-69
Figura 3-76 Configuracin protocolo ArtCom para TCP/IP .............................................................................. 3-70
Figura 3-77 Configuracin protocolo IEC 60870-5-104 .................................................................................... 3-71
Figura 3-78 Configuracin de comunicaciones .................................................................................................. 3-72
Figura 3-79 Opciones de configuracin.............................................................................................................. 3-73
Figura 3-80 Parmetros del protocolo IEC 60870-5-101 ................................................................................... 3-74
Figura 3-81 Parmetros del protocolo Harris ..................................................................................................... 3-75
Figura 3-82 Parmetros del protocolo Procome ................................................................................................. 3-76
Figura 3-83 Men Ver ........................................................................................................................................ 3-77
Figura 3-84 Estado de la proteccin ................................................................................................................... 3-77
Figura 3-85 Demandas........................................................................................................................................ 3-78
Figura 3-86 Forma de onda ................................................................................................................................ 3-79
Figura 3-87 Valores actuales lado fuente ........................................................................................................... 3-80
Figura 3-88 Valores actuales lado carga ............................................................................................................. 3-81
Figura 3-89 Calidad de la energa....................................................................................................................... 3-81
Figura 3-90 Perfil de carga ................................................................................................................................. 3-82
Figura 3-91 Seleccin de registros oscilogrficos .............................................................................................. 3-82
Figura 3-92 Registro oscilogrfico de una falla .................................................................................................. 3-83
Figura 3-93 Seales digitales activadas durante la falla ..................................................................................... 3-83
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XV
ndice
smART P500
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Figura 3-94 Cambio de banderas ........................................................................................................................ 3-84

Figura 3-95 Grfico de fasores ........................................................................................................................... 3-84
Figura 3-96 Registro de fallas ............................................................................................................................. 3-85
Figura 3-97 Registro de eventos ......................................................................................................................... 3-86
Figura 3-98 Depresiones de Tensin .................................................................................................................. 3-87
Figura 3-99 Incrementos de Tensin .................................................................................................................. 3-87
Figura 3-100 Desbalances en la Tensin ............................................................................................................ 3-88
Figura 3-101 Desbalances en la corriente ........................................................................................................... 3-88
Figura 3-102 THD en tensiones .......................................................................................................................... 3-89
Figura 3-103 THD en corrientes ......................................................................................................................... 3-89
Figura 3-104 Prdidas de tensin de fases .......................................................................................................... 3-90
Figura 3-105 Prdidas de tensin de alimentacin ............................................................................................. 3-90
Figura 3-106 Variacin en frecuencia ................................................................................................................. 3-91
Figura 3-107 Variacin de tensin de corta duracin ......................................................................................... 3-91
Figura 3-108 Variacin de tensin de larga duracin ......................................................................................... 3-92
Figura 3-109 Eventos CBMA ............................................................................................................................. 3-92
Figura 3-110 ndices de fiabilidad ...................................................................................................................... 3-93
Figura 3-111 Supervisin del interruptor ............................................................................................................ 3-93
Figura 3-112 Configuracin funciones de proteccin ......................................................................................... 3-94
Figura 3-113 Panel frontal del relevador smART P500...................................................................................... 3-95
Figura 3-114 Estado de la proteccin. Autodiagnstico ..................................................................................... 3-97
Figura 3-115 Estado de la proteccin. Valores actuales ..................................................................................... 3-97
Figura 3-116 Estado de la proteccin. Arranque funciones de proteccin.......................................................... 3-98
Figura 3-117 Estado de la proteccin. Entradas y salidas digitales .................................................................... 3-98
Figura 3-118 Medicin. Demandas..................................................................................................................... 3-99
Figura 3-119 Medicin. Valores actuales ........................................................................................................... 3-99
Figura 3-120 Medicin. Calidad de la energa .................................................................................................. 3-100
Figura 3-121 Fallas ........................................................................................................................................... 3-100
Figura 3-122 Eventos. Registros de eventos ..................................................................................................... 3-101
Figura 4-1 Configuracin de comunicaciones..................................................................................................... 4-45
Figura 4-2 Tablas de configuracin de puntos .................................................................................................... 4-47
Figura 4-3 Configuracin de puertos de comunicacin ...................................................................................... 4-48
Figura 5-1 Configuracin del puerto serial para MODBUS ................................................................................. 5-2
Figura 5-2 Configuracin de salidas ..................................................................................................................... 5-5
Figura 5-3, Tabla de configuracin de parmetros analgicos ........................................................................... 5-10
Figura 5-4. Configuracin de escalas .................................................................................................................. 5-13
Figura 6-1 Configuracin del puerto serial para HR5000 ..................................................................................... 6-4
Figura 6-2 Configuracin de puertos y puntos de informacin ............................................................................. 6-5
Figura 6-3 Configuracin de escalado .................................................................................................................. 6-6
Figura 7-1 Configuracin de comunicaciones....................................................................................................... 7-6
Figura 7-2 Ventana de configuracin de direcciones ........................................................................................... 7-9
Figura 7-5 Configuracin del protocolo IEC60870-101 para el puerto de comunicacin .................................. 7-44
Figura 7-6 Configuracin de TCP/IP .................................................................................................................. 7-45
Figura 7-7 Configuracin parmetros IEC 60870-104 ....................................................................................... 7-46
Figura 8-1 Configuracin de comunicaciones..................................................................................................... 8-38
Figura 8-3 Configuracin de puertos de comunicacin ...................................................................................... 8-40
Figura A-1 Curva IEC. Caracterstica normal inversa ......................................................................................... A-3
Figura A-2 Curva IEC. Caracterstica muy inversa.............................................................................................. A-5
Figura A-3 Curva IEC. Caracterstica extremadamente inversa .......................................................................... A-7
Figura A-4 Curva IEC. Caracterstica corta inversa............................................................................................. A-9
Figura A-5 Curva IEC. Caracterstica larga inversa........................................................................................... A-11
Figura A-6 Caracterstica moderadamente inversa ............................................................................................ A-14
XVI
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smART P500
ndice
Figura A-7 Caracterstica muy inversa ...............................................................................................................A-16

Figura A-8 Caracterstica extremadamente inversa ............................................................................................A-18
Figura A-9 Curva US. U1. Moderadamente inversa ...........................................................................................A-21
Figura A-10 Curva US. U2. Inversa ...................................................................................................................A-23
Figura A-11 Curva US. U3. Muy inversa ...........................................................................................................A-25
Figura A-12 Curva US. U4. Extremadamente inversa ........................................................................................A-27
Figura A-13 Curva US. U5. Inversa de tiempo corto .........................................................................................A-29
Figura A-14 Curvas Cooper 101-119 .................................................................................................................A-32
Figura A-17 Curvas Cooper 25 Amp, 35 Amp: A, B, C, D, E ...........................................................................A-38
Figura A-18 Curvas Cooper 50 Amp, 70 Amp: A, B, C, D, E ...........................................................................A-40
Figura A-19 Curvas Cooper 100 Amp, 140 Amp: A, B, C, D, E .......................................................................A-42
Figura A-20 Curvas Cooper 160 Amp, 185 Amp: A, B, C, D, E .......................................................................A-44
Figura A-21 Curvas Cooper 225 Amp: A, B, C, D, E ........................................................................................A-46
Figura A-22 Curvas Cooper 280 Amp, 280X Amp: A, B, C, D, E.....................................................................A-48
TABLAS
Tabla 1-1 Ejemplos de configuracin de registros oscilogrficos ........................................................................ 1-4
Tabla 2-1 Caractersticas temporizadas ................................................................................................................ 2-1
Tabla 2-2 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de fases ...................................................................... 2-2
Tabla 2-3 Rangos de ajuste caracterstica instantnea de fases ............................................................................ 2-3
Tabla 2-4 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de neutro .................................................................... 2-5
Tabla 2-5 Rangos de ajustes caractersticas instantneas de neutro ..................................................................... 2-6
Tabla 2-6 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de neutro sensible ...................................................... 2-7
Tabla 2-7 Rangos de ajustes caractersticas instantneas de neutro sensible ........................................................ 2-8
Tabla 2-8 Rangos de ajuste caractersticas temporizadas. Sobrecorriente.......................................................... 2-12
Tabla 2-9 Rangos de ajuste caractersticas de tiempo definido. Sobrecorriente ................................................. 2-12
Tabla 2-10 Rangos de ajuste de la funcin de proteccin de fase abierta .......................................................... 2-14
Tabla 2-11 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin ......................................................................... 2-18
Tabla 2-12 Rangos de ajustes de la proteccin de baja tensin .......................................................................... 2-22
Tabla 2-13 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin 59N ................................................................. 2-23
Tabla 2-14 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin 59NC .............................................................. 2-23
Tabla 2-15 Rangos de ajustes de la proteccin de desbalance de tensin temporizada ...................................... 2-25
Tabla 2-16 Rangos de ajustes de la proteccin de desbalance de tensin instantnea........................................ 2-25
Tabla 2-17 Rangos de ajustes de la proteccin por baja frecuencia ................................................................... 2-26
Tabla 2-18 Rangos de ajustes de la proteccin por derivada de frecuencia ....................................................... 2-29
Tabla 2-19 Rangos de ajustes de la proteccin direccional de potencia ............................................................. 2-32
Tabla 2-20 Rangos de ajustes de la funcin comprobacin del sincronismo ...................................................... 2-35
Tabla 2-21 Rangos de ajustes generales de la funcin Recierre ......................................................................... 2-40
Tabla 2-22 Rangos de ajustes para cada ciclo de recierre .................................................................................. 2-40
Tabla 2-23 Seleccin de funciones de proteccin durante los ciclos de recierre ................................................ 2-41
Tabla 2-24 Rangos de ajuste de los elementos de bloqueo de alta corriente de fase y neutro ............................ 2-44
Tabla 2-25 Rangos de ajuste de la supervisin del voltaje ................................................................................. 2-44
Tabla 2-26 Rangos de ajuste de la funcin fallo de interruptor .......................................................................... 2-47
Tabla 2-27 Rangos de ajuste de la funcin supervisin de interruptor (74TC/CC) ............................................ 2-48
Tabla 2-28 Rangos de ajuste de la funcin fundir fusibles ................................................................................. 2-49
Tabla 2-29 Rangos de ajuste de la funcin Secionalizador ................................................................................ 2-51
Tabla 2-30 Rangos de ajuste de la funcin fallo fusible ..................................................................................... 2-51
Tabla 2-31 Parmetros de demanda.................................................................................................................... 2-60
Tabla 2-32 Grupo Instantneo ............................................................................................................................ 2-63
Tabla 2-33 Grupo de Acumuladores .................................................................................................................. 2-64
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XVII
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smART P500
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Tabla 2-34 Cdigo de errores ............................................................................................................................. 2-87

Tabla 1-1 Ejemplos de configuracin de registros oscilogrficos ........................................................................ 1-4
Tabla 3-1 Variables analgicas disponibles para los comparadores lgicos....................................................... 3-57
Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentacin del protocolo...................................................... 4-3
Tabla 4-2 Implementacin de funciones/objetos y calificadores .......................................................................... 4-8
Tabla 5-1 Cdigos de sub-funciones..................................................................................................................... 5-6
Tabla 5-2 Mapa de puntos .................................................................................................................................... 5-9
Tabla 6-1 Funciones HR5000 ............................................................................................................................... 6-4
Tabla 6-2 Funciones soportadas smART P500 ..................................................................................................... 6-7
XVIII
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XIX
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Introduccin
smART P500
1 INTRODUCCIN
1.1 PRESENTACIN
Los equipos de la familia smART P500 son relevadores multifuncin basados en microprocesador, que
realizan las funciones de proteccin, medicin y control de sistemas elctricos. Pueden utilizarse como
elementos autnomos o integrados dentro de un sistema. Existen diferentes modelos de equipos, los
cuales se diferencian por sus aplicaciones.
1.2 FUNCIONES
El relevador realiza un conjunto de funciones que pueden ser clasificadas en las siguientes reas:
Proteccin
Control
Medicin
Perfil de carga
Registros oscilograficos
Registros de fallas
Registros de eventos
Autodiagnstico
A continuacin se describen brevemente estas funciones:
1.2.1
PROTECCIN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de proteccin:
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de fases (3 x 50/51)
Direccional de las funciones de sobrecorriente de fases (3x67)
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de neutro medido

(50G/51G) o neutro calculado (50N/51N)
Direccional de las funciones de sobrecorriente de neutro calculado (67G 67N)
Proteccin de sobrecorriente instantnea (dos niveles) y temporizada de neutro sensible

(50GS/51GS)
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1-1
Introduccin
Grupo Arteche
smART P500
1.2.2
Direccional de las funciones de sobrecorriente de neutro sensible (67GS)
Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa (46IT/46DT)
Proteccin de fase abierta (46FA)
Proteccin de baja tensin de fases (3x27)
Proteccin de sobretensin de fases (3x59)
Proteccin de sobretensin de neutro (59N/64)
Proteccin de sobretensin por desbalance en el neutro (59NC)
Proteccin de desbalance de tensin (3x47)
Proteccin de baja frecuencia (81U), alta (81O) y de pendiente (81R)
Proteccin direccional de potencia (32F/R)
Proteccin falla de interruptor (50BF)
Supervisin del interruptor (74TC/CC)
Falla de fusible
Localizador de fallas
CONTROL
El relevador smART P500 ofrece los siguientes automatismos:
1.2.3
Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento trifsico
Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento monofsico
Verificacin de sincronismo (25)
Seccionalizador
Arranque con carga fra
Reconfiguracin de redes
Telecontrol mediante SMS
Teleproteccin
MEDICIN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de medicin:
1-2
Valores instantneos de las corrientes de las tres fases, neutro y neutro sensible
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Introduccin
smART P500
1.2.4
Valores instantneos de las tensiones de fase y de lnea
Tensin auxiliar y tensin de la batera
Potencia activa, reactiva, aparente por fase y trifsica
Energa activa recibida y entregada
Energa reactiva en los cuatro cuadrantes
Factor de potencia por fase y trifsico
Frecuencia y secuencia de fases
Demandas de corrientes, voltajes, factor de potencia, potencia activa, reactiva y aparente por
fase y trifsica
Componentes de secuencia en las seales de voltajes y corrientes
Componentes armnicas, THD, Fc, Fd de las corrientes y voltajes por fase
Eventos de calidad de potencia (PQ): depresiones, incrementos, desbalances de tensiones y

corriente; prdidas de tensin de fase y de alimentacin; variaciones de frecuencia y parmetros
de la curva CBMA
ndices de fiabilidad:
-
ndice de frecuencia de falla promedio del sistema (SAIFI)
ndice de duracin de la falla promedio del sistema (SAIDI)
ndice de frecuencia de interrupcin momentnea promedio (MAIFI)
ndice de frecuencia de falla promedio por consumidor afectado al menos una vez
(CAIFI)
ndice de duracin de la falla promedio por consumidor (CAIDI)
ndice promedio de disponibilidad del servicio (ASAI)
Temperatura del equipo
Datos estadsticos relativos a la operacin y supervisin del interruptor
PERFIL DE CARGA
El relevador smART P500 permite almacenar en memoria no voltil hasta 25 parmetros
seleccionables por el usuario, dentro de los grupos de valores instantneos o acumuladores de energa,
en intervalos de tiempo entre 1 y 60 minutos, con pasos de 1 minuto. En total se pueden guardar 3 000
registros.
1.2.5
REGISTROS OSCILOGRFICOS
El relevador smART P500 permite el registro y captura de las formas de onda de las seales de
voltajes y corrientes asociadas a las fallas o a arranques seleccionados por el usuario. Se puede
programar el nmero de muestras por ciclos (16, 32, 64 128), nmero de ciclos a guardar y nmero de
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1-3
Introduccin
Grupo Arteche
smART P500
ciclos de prefalla (1 a 20). En la Tabla 1-1 se muestran varios ejemplos de posibles combinaciones de
ajustes:
Nmero de ciclos
a guardar
Nmero mximo
de registros
16
100
85
16
20
146
32
100
56
32
20
127
64
100
33
64
20
102
128
100
18
128
20
68
Muestras/ciclo
Tabla 1-1 Ejemplos de configuracin de registros oscilogrficos
1.2.6
INFORME DE FALLAS
El relevador smART P500 permite el registro de las ltimas 31 fallas con la siguiente informacin:
1.2.7
Fecha de arranque, disparo, extincin y duracin de la falla
Valores de las seales de voltaje y corriente de cada fase, neutro y neutro sensible, durante la
prefalla, el disparo y sus valores limites (mximos o mnimos segn proceda)
Causa del disparo
Unidades de proteccin que se activaron
Grupo activo
Direccionalidad de la falla
REGISTRO DE EVENTOS
El relevador smART P500 permite registrar y guardar hasta 3500 eventos relacionados con la
operacin de la proteccin: cambios en la programacin, estados de las entradas y salidas digitales,
arranque y/u operacin de funciones de proteccin, automatismos, estadsticas, etc.
En cada evento se guardan los valores rms de las seales de voltajes y corrientes asociados al mismo.
El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitando aquellos que considere de menor
importancia.
1.2.8
AUTODIAGNSTICO
El relevador tiene incorporado varias rutinas de autodiagnstico que permiten detectar posibles fallos
de hardware. Adicionalmente dispone de un modo de prueba, que permite comprobar el estado de
funcionamiento de los Led, Salidas, Entradas, Display y Teclado.
1-4
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Introduccin
smART P500
1.3 MODELOS DE EQUIPOS

Se dispone de los siguientes modelos de proteccin:
Categora/
Aplicacin de Producto
Modelo
Proteccin de Alimentador 13.8 a 34.5 kV
smART P500 AL
Proteccin de Respaldo de Transformador dos Devanados
smART P500 RT
Proteccin de Banco de Capacitores
smART P500 BC
Proteccin de Respaldo de Lneas de Subtransmisin hasta 161 kV
smART P500 LT
Proteccin de Control de Recloser
smART P500 RC
1.4 MODELOS Y DIAGRAMAS DE CONEXIN

1.4.1
SMART P500-AL
Terminal de proteccin, control y medicin de ltima generacin para proteccin principal de
alimentadores en media tensin (Figura 1-1)
Tecnologa y fiabilidad en redes de distribucin.
Figura 1-1 Modelo smART P500 AL
1.4.1.1
FUNCIONES DE PROTECCIN DISPONIBLES:
Sobrecorriente Instantneo Bajo (50)
Sobrecorriente Instantneo Alto (50)
Sobrecorriente Temporizada (51)
Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT/46DT)
Direccionalidad (67/67N/67GS)
Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
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1.4.2
Sobre Voltaje (59)
Sobre Voltaje Neutro (59N/64)
Desbalance de Voltajes (47)
Frecuencia (81)
Sincronismo (25)
Recierre (79)
Arranque con Carga Fra
Fallo de Interruptor (50BF)
Supervisin de Interruptor (74TC/CC)
Prdida de Fusible (60FL)
Autodiagnstico del voltaje auxiliar
SMART P500-RT
Versin diseada especficamente como proteccin de respaldo para transformadores de dos
devanados de cualquier tamao y potencia (Figura 1-2)
Seguridad ptima proporcionada para la proteccin de sus activos.
Figura 1-2 Modelo smART P500 RT

1.4.2.1
1-6
Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
Sobre Voltaje (59)
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smART P500
1.4.3
Frecuencia (81)
Autodiagnstico del voltaje auxiliar
SMART P500-BC
Solucin integral para proteccin y control de bancos de capacitores. Adems de funciones de
proteccin tpicas para estos elementos, la unidad monitoriza el banco en tiempo real e incluye
automatismos de conexin y desconexin para conseguir el ptimo factor de potencia en la red
(Figura 1-3).
Precisin y flexibilidad para una ptima calidad de energa.
Figura 1-3 Modelo smART P500 BC

1.4.3.1
Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
Sobre Voltaje (59)
Sobre Voltaje por Desbalance de Voltaje (59NC)
Automatismo de banco de capacitares
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1.4.4
Autodiagnstico de voltaje auxiliar
SMART P500-LT
Solucin de proteccin y control para posiciones principales y de respaldo de lneas de
transmisin y subtransmisin. Este modelo ofrece elementos adicionales para teleproteccin as
como un localizador de fallas avanzado que proporciona gran exactitud (Figura 1-4).
Sensibilidad extrema para aumentar la fiabilidad en lneas de transmisin
Figura 1-4 Modelo smART P500 LT

1.4.4.1
1-8
Direccionalidad (67/67N/67NS)
Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
Sobre Voltaje (59)
Frecuencia (81)
Potencia direccional (32F/R)
Comprobacin de Sincronismo (25)
Recierre (79)
Autodiagnstico de voltaje auxiliar
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1.4.5
SMART P500-RC
Equipo para control de Reclosers, que deriva de la experiencia del Grupo Arteche en el diseo y
fabricacin de equipos para redes de distribucin, y que adems de las funciones tradicionales
utilizadas en el control de estos equipos incorpora funciones de proteccin avanzadas y medida de
alta precisin (Figura 1-5)
Robustez y seguridad para automatizacin de redes.
Figura 1-5 Modelo smART P500 LT

1.4.5.1
Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT, 46DT)
Direccionalidad (67/67N/67NS)
Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
Sobre Voltaje (59)
Sobre Voltaje de neutro (59N/64)
Frecuencia (81)
Potencia Direccional (32F/R)
Recierre (79)
Fundir fusible
Seccionalizador
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Introduccin
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Autodiagnstico voltaje auxiliar
1.5 CARACTERSTICAS DEL HARDWARE

El equipo se aloja en una caja metlica de aluminio (5052 H32) de 1.5 mm de espesor, con un acabado
texturizado en arena, con dimensiones correspondientes a elementos de rack de 19 y cinco unidades de
altura.
Incorpora los elementos necesarios para atornillar el frente, deslizar las tarjetas desde la parte frontal y
sujetarlas por la parte posterior. Adems, dispone de unos anclajes adaptables para facilitar la sujecin
en un tablero. Todos estos elementos han sido diseados para evitar que las tarjetas sufran vibraciones y
que haya destruccin de materiales (aluminio) que produzcan rebabas conductoras.
1.5.1
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Figura 1-6 Dimensiones exteriores (modelo RC)
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Figura 1-7 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)
Figura 1-8 Perforado del panel
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1.5.2
INTERCONEXIONES
En las Figura 1-9 y Figura 1-10 se muestran las conexiones correspondientes a las conexin
estrella-estrella y en las Figura 1-11 y Figura 1-12 a la conexin delta abierta.
Figura 1-9 Conexin estrella-estrella con neutro medido

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Figura 1-10 Conexin estrella-estrella con neutro sensible medido
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Figura 1-11 Conexin delta abierta con neutro medido
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Figura 1-12 Conexin delta abierta con canal de neutro sensible medido
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1.5.3
1.5.4
ALIMENTACIN AUXILIAR
24/48 Vdc. Rango: 18-60Vdc.
Opcin: 125/250 Vdc Rango: 81-280Vdc. Burden 15VA @ 120Vca
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE

Se disponen de 4 entradas de corriente al relevador: 3 TC para las corrientes de fase y el cuatro
TC que puede utilizarse para la medicin de la corriente de tierra (Ig) o tierra sensible (Igs), en
funcin de solicitado. Si se desea realizar la medicin de la corriente Ig, el TC de este canal tiene la
misma configuracin que los TC de fases, mientras que si se desea realizar la medicin de la
corriente de tierra sensible (Igs) el TC de esta fase tiene mas vueltas que el TC de las fases, para
garantizar mayor sensibilidad en la medicin. En todos los casos la corriente de neutro (In) se
determina como la suma fasorial de las corrientes de fases, es decir In = 3Io = Ia+Ib+Ic.
Para las Figura 1-9 y Figura 1-11 se disponen de las siguientes magnitudes:
Corrientes de fases Ia, Ib, Ic
Corriente de neutro medida Ig
Corriente de neutro calculada In = 3Io = Ia+Ib+Ic
Para las Figura 1-10 y Figura 1-12 se disponen de las siguientes magnitudes:
Corrientes de fases Ia, Ib, Ic
Corriente de neutro sensible medida Igs
Corriente de neutro calculada In = 3Io = Ia+Ib+Ic
Si no se cuenta el cuatro TC correspondiente al canal de tierra, entonces solo estarn disponibles

las siguientes magnitudes:
1.5.4.1
1.5.4.2
1.5.5
Corrientes de fases (Ia, Ib, Ic)
Corriente de neutro calculada (In = 3Io = Ia+Ib+Ic.)
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO
I nominal = 1 A, opcin 5A
I continua = 20 A, opcin 100A
I corta duracin = 250A (1 ciclo)
CARACTERSTICAS DE LA CORRIENTES DE NEUTRO SENSIBLE
Rango = 8 mA a 6,5 A ( In=1 A), opcin: 25 mA a 50A (In=5A)
I continua = 10 A, opcin 50 A
I corta duracin = 250A (1 ciclo)
ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE
4 entradas de voltaje.
VF-N: 0,8 a 10 V (Vn=6,5 Vca, burden casi nulo), opcin: 1 a 300 V (Vn=69 Vca, burden
menor a 0,01VA). La cuarta entrada se puede utilizar como voltaje de sincrona (Vs) o
voltaje del neutro (Vn) de bancos de capacitores, segn el modelo de la proteccin.
1.5.6
ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS)

3 entradas programables (extensin a 20)
1-16
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Introduccin
smART P500
Rango de tensin: 18 - 60 Vcc, opcin: 86 280 Vcc.
1.5.7
RELEVADORES DE SALIDA
3 relevadores (extensin a 14): 8 salidas NA tipo A (extensin a 12), 2 salidas Tipo C.
Caractersticas:
1.5.8
240Vac / 250Vdc.
Make: 30A - 0.2 sec.
Carry: 10A continuous.
Tiempo de Pickup <8ms.
Tiempo de Dropout <5ms.
Salida Opto-aislada, tipo A de estado slido, capacidad 0.030 A @ 120Vca
FRECUENCIA DE OPERACIN
1.5.9
50 / 60 Hz.
AMBIENTE DE OPERACIN
Operacin: -25C a +70C
Almacenamiento: -40 a 70C
Humedad relativa: Hasta 95% sin condensacin
1.5.10 GRADO DE PROTECCIN IP
IP40
1.5.11 GABINETE
5 U de altura y 1/3 de rack de 19
1.5.12 PRECISIN
0,5% en medicin
3% en proteccin
1.5.13 CONSUMO DE ENERGA (BURDEN)
Circuitos de entrada de corriente:

Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
Capacidad de corriente de forma continua: 15A
Circuitos de entrada de corriente de neutro:

Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
Circuitos de entrada de corriente de neutro sensible:

Burden: Menor a 0,2VA @ 5A
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1-17
Introduccin
Grupo Arteche
smART P500
1.5.14 PUERTOS DE COMUNICACIN
Puerto de sincronizacin horaria

IRIG - B (b000)
Entrada: Demodulada
Nivel de entrada: TTL
Aislamiento: 500V
Protocolos
- Puerto frontal y posterior: ArtCom, DNP 3.0 Nivel 2 esclavo, Modbus RTU, IEC
60870-5-101, Harris 5000, PROCOME
- Opcin puerto Ethernet: DNP 3.0 TCP/IP y UDP/IP, Modbus TCP/IP, IEC 60870-5104
1.5.14.1
1.5.14.2
3 puertos: Frontal: RS 232; Posterior: RS 232 y RS 485 o Fibra ptica. Opcional

Ethernet
CONFIGURACIN PUERTO RS 232C FRONTAL
Conector DB9-hembra.
Estn disponibles los pines

2 (TXTrasmisin), 3 (RX-Recepcin) y 5 (GNDMasa). Conexin directa
CONFIGURACIN PUERTO RS 232 POSTERIOR
Conector DB9-macho.
Estn disponibles los pines 1 (DCD Data Carrier Detect), 2 (RX Recepcin), 3 (TX
Transmisin), 4 (DTR Data Terminal Ready), 5 (GND Masa), 7 (RTS Request To Send )
y 8 (CTS Clear To Send). Conexin cruzada. Ver Figura 1-14 y Figura 1-15
Figura 1-14 Distribucin de pines en

el puerto RS 232 posterior (DB9)
1-18
Figura 1-13 Distribucin de pines en el

puerto RS 232C Frontal
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puerto RS 232 posterior (fibra ptica)
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Introduccin
smART P500
1.5.14.3
CONFIGURACIN PUERTO RS 485 POSTERIOR
Estn disponibles los pines 1 (Data - ); 2

(Data + ) y 3 (GND Masa) Ver Figura
1-16.

puerto RS 485 posterior (DB9)
Cuando se conecten las protecciones en una red RS-485 debe colocarse una resistencia de 120
ohm en cada extremo de la red. No es aconsejable construir redes RS-485 con topologas Y o T,
deben ser lineal (de un equipo a otro). Si es conveniente/necesario tener uniones T/Y, deben estar
limitadas a un metro.
Se puede conocer si una red RS-485 est bien configurada utilizando un ohmetro: se mide la
resistencia en cualquier punto, la medida debe estar entre 100 y 125ohmios. Valores diferentes
requieren revisin, dado que pueden indicar un punto abierto (resistencia mayor) o bien un corto
circuito (resistencia menor).
Para realizar correctamente esta medida se requiere que la red RS-485 est inactiva. Los equipos
pueden estar encendidos o no, pero no debe haber trfico de datos en el cable.
1.5.14.4
CONFIGURACIN ETHERNET
Ethernet por cable RJ45 (opcional)

Interfaz por transformador aislado de 600 de impedancia
Aislamiento: 500 V
Conector RJ45 (hembra)
Velocidad de comunicacin: 10/100 Mb.
Tipo de cable: Mallado
Longitud del cable: 100 m mx
1.5.15 DISPLAY
Display: LCD 20 x 4 con contraste ajustable.
1.5.16 LEDS Y TECLADO
LEDs: 12 programables
Teclado: 19 teclas
Botones fijos:
Modelo RC: Disparo, Cerrar, , , , , ESC, Ajuste, Medicin, Falla, Reset.
Seleccin fase, HLT Modo Local
Otros modelos: Disparo, Cerrar, , , , , ESC, Ajuste, Medicin, Falla, Reset
Botones programables: F1 al F6
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1-19
Introduccin
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smART P500
Modelo RC:
Otros modelos: F1 al F8
1.5.17 GRUPOS DE AJUSTES
Grupos de ajuste : 6
1.5.18 UNIDAD DE MEDIDA

Se dispone de una Unidad de Medida (UM500) que permite dotar a la proteccin multifuncin
smART P500 de un mayor nmero de seales analgicas. Se comunica con la proteccin va RS485, usando el puerto trasero Com2. Esta unidad realiza el muestreo de los canales analgicos de
voltaje (3) y corrientes (4) con una razn de muestreo de 128 muestras por ciclo con el mismo
sample rate que la proteccin y sincronizando los muestreos para que se produzcan en los mismos
tiempos que en la proteccin.
La UM500 calcula frecuencia del sistema elctrico del lado carga, la secuencia del sistema de
voltajes del lado carga, los valores RMS y fundamental de cada uno de los canales analgicos en
cada ciclo de la seal de entrada.
1.5.18.1 BLOQUES LGICOS

La UM500 cuenta con los siguientes bloques (ver Figura 1-17 y Figura 1-18):
Entradas analgicas de voltaje
Entradas analgicas de corriente
Unidad de clculo de frecuencia a partir de las seales de voltaje
Unidad de clculo RMS y fundamentales
Unidad de comunicacin con smART P 500 mediante protocolo propietario
Figura 1-17 Diagrama de bloques de la unidad de medida

Todos los bloques lgicos de clculo, as como el control de la comunicacin con la proteccin
residen en la FPGA (Field Programmable Gate Array) de la UM500.
1-20
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Introduccin
smART P500
Figura 1-18 Unidad de medida UM500

1.5.18.2
INTERCONEXIONES
En la Figura 1-19 se muestra el conexionado de la UM500.
Figura 1-19 Interconexiones de la unidad de medida UM500

1.5.18.3
1.5.18.4
ALIMENTACIN AUXILIAR
24/48 Vdc. Rango 18-60 Vdc
Opcin: 125/250 Vdc Rango: 81-280Vdc. Burden 15VA @ 120Vca
ENTRADAS ANALGICAS DE CORRIENTE

Se disponen de 4 entradas de corriente al relevador: 3 TC para las corrientes de fase y el cuatro
TC que puede utilizarse para la medicin de la corriente de tierra (Ig).
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1-21
Introduccin
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smART P500
Aun cuando estas entradas estn disponible, no se utilizan en las aplicaciones actuales de la
UM500.
1.5.18.5
CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO

I nominal = 1 A, opcin 5A.
I continua = 20 A, opcin 100A.
I corta duracin = 250A (1 ciclo).
1.5.18.6
ENTRADAS ANALGICAS DE TENSIN

La UM dispone de 3 entradas de voltaje de fase.
1.5.18.7
FRECUENCIA DE OPERACIN
1.5.18.8
VF-N: 0,8 a 10 V Vn=6,5 Vca, burden casi nulo.

50/60 Hz
PRECISIN
0.5% en medicin
3% en proteccin
1.6 ENSAYOS
1.6.1
1-22
COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA Y AISLAMIENTO
Medidas de emisiones radioelctricas conducidas en terminales de alimentacin DC.

Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022 (1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Lmites clase A
Medidas de emisiones radioelctricas radiadas. Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022

(1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Limites clase A. Medidas realizadas a una distancia de 3m
entre antena y EBP con conversin de lmites segn EN 55022.
Ensayo de inmunidad a descargas electrostticas. Normas IEC 61000-4-2 (1995) + A1

(1998) + A2 (2000), IEC 60255-22-2 (1996), para unos niveles de 8 kV en modo contacto y
15 kV en modo aire.
Ensayo de inmunidad a interferencias de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-3 (2006),

en el rango de frecuencias de 80 a 1000 MHz con niveles de 10 V/m y de 1400 a 3000 MHz
con niveles de 3 V/m.
Ensayo de inmunidad a rfagas de transitorios rpidos. Normas IEC 61000-4-4 (2004) para
unos niveles de 4 kV en terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas de tensin y
corriente y entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a seales inducidas de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-6

(1996) + A1 (2000), para unos niveles de 10 Vrms en el rango de frecuencias de 0,15 a 80 MHz
(nivel 3) en terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas de tensin y corriente y
entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a ondas de choque (surges). Normas IEC 61000-4-5 (1995) + A1

(2000) para unos niveles de 4 kV en modo comn y 2 kV en modo diferencial, aplicados
entre terminales de alimentacin auxiliar y tierra, entradas analgicas de tensin y corriente y
entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a interrupciones, huecos y variaciones en alimentacin DC. Norma

IEC 61000-4-29 (2000), en los apartados relativos a interrupciones de hasta 50 ms para una
tensin auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duracin para una tensin auxiliar de 24 Vdc, huecos
del 60% y 1 s para una tensin auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duracin para una tensin
auxiliar de 24 Vdc, huecos del 30% y una duracin de 1 s tanto para la tensin auxiliar de 24
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Introduccin
smART P500
Vdc como para la de 48 Vdc y variaciones de tensin entre el 80% y el 120% de la tensin
auxiliar para valores de sta de 24 y 48 Vdc.
1.6.2
1.6.3
Ensayo de inmunidad al rizado en alimentacin DC. Norma IEC 61000-4-17 (2002), para
tensiones de rizado de valor pico-pico iguales al 10% de la tensin de alimentacin auxiliar
tomando sta los valores de 24 Vdc y 48 Vdc. Las frecuencias de rizado fueron en todos los
casos de 60 y 120 Hz.
Ensayo de inmunidad a campos magnticos de 60 Hz. Norma IEC 61000-4-8 (2001), con
niveles continuos de 100 A/m y aplicaciones de 2 s de 1000 A/m, para la frecuencia de 60 Hz.
Ensayo de inmunidad a campos magnticos oscilatorios amortiguados. Norma IEC 610004-10 (2001), con niveles de 100 A/m.
Ensayo de inmunidad a ondas oscilatorias amortiguadas. Norma IEC 61000-4-12 (1995).,

en el apartado relativo a ondas oscilatorias amortiguadas de 100 kHz y 1 MHz con aplicaciones
en modo comn de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de alimentacin
auxiliar y tierra, entradas de tensin y corriente y entradas y salidas digitales.
Ensayo de inmunidad a ondas amortiguadas de 1 MHz. Normas IEC 60255-22-1 (2005),

con aplicaciones en modo comn de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de
alimentacin auxiliar, entradas de tensin y corriente y entradas y salidas digitales.
Medidas de rigidez dielctrica. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicacin de 2 kVac (50Hz)
aplicados entre cada grupo y terminal de tierra por un lado y todos los restantes grupos unidos
en cortocircuito por otro
Medidas de resistencia de aislamiento. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicacin de 500
Vdc aplicados entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en cortocircuito.
Ensayo de impulso de tensin. Norma IEC 60255-5 (2000) con niveles de 5 kV en Modo
Comn. Aplicaciones entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en
cortocircuito y 5 kV en Modo Diferencial entre los terminales de cada grupo.
ENSAYOS CLIMTICOS
Ensayo de calor seco (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976) +A1
(1993) +A2 (1994). Procedimientos bsicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos. Ensayo
Bd: Calor Seco para la temperatura de 55C durante 16 horas modo funcionamiento.
Ensayo de fro (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Ad: Fro para la temperatura de
-25C durante 16 horas en modo funcionamiento
Ensayo de calor seco (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976)
+A1 (1993) +A2 (1994). Procedimientos bsicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos.
Ensayo Bb: Calor Seco para la temperatura de 70C durante 16 horas modo almacenamiento.
Ensayo de calor hmedo cclico (ciclo de 12 + 12 horas). Norma IEC 60068-2-30 (2005).
Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Db y gua: Ensayo cclico de calor hmedo
para temperatura mxima de 55C (6 ciclos de 12+12 horas).
Ensayo de fro (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos. Ensayo Ab: Fro para la temperatura de -40C durante 16 horas en
modo almacenamiento.
ENSAYOS MECNICOS
Ensayo de respuesta a los choques, Ensayos de resistencia a los choques y Ensayos de

sacudidas Clase II. Norma IEC 60255-21-2-1988. Rels elctricos. Parte 21: Ensayos de
vibraciones, choques, sacudidas y ssmicos aplicables a los rels de medida y equipos de
proteccin. Ensayos de choques y sacudidas para la Clase II.
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1-23
Introduccin
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smART P500
Ensayo de grado de proteccin IP 40. Norma IEC 60529/89 + A1/99.Grados de proteccin

proporcionados por las envolventes para el Cdigo IP40.
1.7 DESCRIPCIN GENERAL

En la Figura 1-20 se muestra el diagrama de bloques general de la proteccin smART P500.
Figura 1-20 Diagrama de bloques del relevador smART P500

El ncleo del relevador es un DSP (un CPU optimizado para el procesamiento digital de seales),
el cual constituye la inteligencia del smART P500 y ejecuta los algoritmos de proteccin,
medicin, almacenamiento de datos y comunicaciones.
Un conjunto de compuertas programable (FPGA) complementa al DSP, apoyando en las tareas
de control de la adquisicin de seales, puertos de entrada/salida, control de botones e indicadores
luminosos (LEDs), decodificacin de la seal IRIG-B y una parte de los clculos bsicos
necesarios para las funciones de proteccin.
Como complemento al ncleo formado por el DSP y el FPGA, el smART P500 cuenta con los
siguientes elementos:
1-24
Memoria FLASH (8MB). Almacena el programa operativo del relevador (firmware), la

configuracin del mismo y oscilografas. La memoria FLASH conserva su contenido
aun cuando el equipo no est alimentado. Sin embargo, puede ser modificada, de
manera que el programa operativo puede ser actualizado en campo, sin necesidad de
cambios de hardware. Acceso SPI 50 MHz. Actualmente se usa la primera memoria
para loaders, firmware, textos, bitstream, configuracin de fbrica y configuracin
normal. Prcticamente todo, excepto el primer loader dispone de 2 copias para evitar
prdidas en caso de apagado durante un borrado-escritura. La segunda Flash se usa para
almacenamiento de oscilografa
Memoria SRAM (1MB). Almacena informacin que vara rpidamente con el tiempo.
Cuenta con una batera de litio que evita prdidas de informacin si se pierde la
alimentacin. Bus de datos a 11,2 MHz. Parte de esta memoria se usa como
almacenamiento temporal de oscilografas hasta que terminan de grabarse en Flash.
Memoria SDRAM (8MB). Almacena datos dinmicos que no interesa conservar si la

alimentacin del smART se interrumpe. Tambin se ejecutan desde aqu algoritmos de
menor prioridad. 84 MHz
Adquisicin de seales analgicas. Est compuesto por las mismas entradas y un

conjunto de amplificadores y filtros que adecuan las seales de entrada al convertidor
A/D (recuadro marcado ADC en el diagrama). Este convertidor es un dispositivo que
cambia las seales de tensin y corriente a valores digitales que pueden ser manejados
por el smART P500. Se adquieren 8 canales a 128 muestras por ciclo, con frecuencia de
muestreo variable. Una vez se lanza el muestreo del primero canal los otros 7 van a la
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smART P500
mxima velocidad para evitar desfases entre canales. El ADC es de aproximadamente
100 kSamples/s.
Adems de los elementos mencionados, el conjunto se complementa con entradas

digitales, salidas digitales, el arreglo de 20 botones, los LED indicadores, la pantalla de
cristal lquido, un sensor de temperatura y la entrada IRIG-B.
RTC con resolucin de centsimas de segundo.
Interfaz serie TCP/IP. Se trata de un Digi con un ARM y un Linux donde se ejecuta
una aplicacin que hace de pasarela para los protocolos de comunicacin.
El relevador smART P500 utiliza en el procesamiento digital de las seales analgicas una
tasa de muestreo de 128 m/c y determina la frecuencia del sistema elctrico a partir de las seales
de voltaje. La frecuencia de muestreo es adaptada a la frecuencia del sistema, para mantener una
tasa constante. Si no se dispone de seales de tensin, se utiliza la frecuencia nominal que el
usuario define. Todas las funciones de proteccin se ejecutan cada de ciclo.
1.8 RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN

Cdigo
ANSI/IEEE
46
FA
Cdigo
ANSI/IEEE
46DT
46IT
Cdigo
ANSI/IEEE
50
Cdigo
ANSI/IEEE
50BF
Funcin
Fase Abierta
Arranque
Rangos de Ajuste
0.1 a 0.5 (p.u. de I2/I1)
Tiempo Definido
0 a 300 s
Funcin
Rangos de Ajuste
Sobrecorriente de Secuencia Negativa
Instantneo de Secuencia Negativa
Arranque I2
0.02 a 20 A (In = 1 A)
0.1 a 100 A (In = 5 A)
Tiempo Definido
0 a 60 s
Temporizado de Secuencia Negativa

Arranque I2
0.02 a 20 A (In = 1 A)
0.1 a 100 A (In = 5 A)
Rangos de Ajuste
Funcin
bbbbbbbbbbbbb
Sobrecorriente Instantneo Alto/Bajo
Arranque
0.02 a 20 A (In = 1 A)
Fase/Neutro
0.1 a 100 A (In = 5 A)
Arranque
0.005 a 10 A (In = 1 A)
Neutro Sensible
0.025 a 50 A (In = 5 A)
Tiempo Definido
0 a 60 s
Funcin
Fallo Interruptor
Reposicin Fases
Reposicin Neutro
Tiemp. def. Apertura
Rangos de Ajuste
vvvvvvvvv
0.02 a 20
0.1 a 100
0.02 a 20
0.1 a 100
0 a 60 s
A
A
A
A
(In
(In
(In
(In
=
=
=
=
1
5
1
5
A)
A)
A)
A)
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Incremento
Exactitud vvv
0.01 (p.u. de
I2/I1)
0.01 s
10 mA o 0.5%
Mnimo tiempo de disparo:
80ms
medio ciclo
Incrementov
vv
Exactitud
0.001 A
0.001 A
0.01
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
medio ciclo
70ms
0.001 A
0.001 A
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
Incremento
Exactitud
0.001 A
0.001 A
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
10mA o 0.5 %
0.01 s
medio ciclo o +/- 0.25%

30ms
Incremento
Exactitud
0.001 A
0.001 A
0.001 A
0.001 A
0.01 s
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
medio ciclo
1-25
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Cdigo
ANSI/IEEE
51
Cdigo
ANSI/IEEE
60 FL
Cdigo
ANSI/IEEE
74
TC/
CC
Funcin
Rangos de Ajuste
Sobrecorriente Temporizada
Arranque
0.02 a 20 A (In = 1 A)
Fase/Neutro
0.1 a 100 A (In = 5 A)
Arranque
0.005 a 10 A (In = 1 A)
Neutro Sensible
0.025 a 50 A (In = 5 A)
Incremento b
Exactitud
0.001 A
0.001 A
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
10mA o 0.5 %
Funcin
Prdida de Fusible
Voltaje de secuencia
negativa
Corriente de secuencia
negativa
Incremento b
Exactitud
0.01 V
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
10mA o 0.5%
15mA o 0.5%
Rangos de Ajuste
0.03 a 12 V (Vn = 6.5 V)
0.4 a 300 V (Vn = 115 V)
0.0 a 20 A (In = 1 A)
0.0 a 100 A (In = 5 A)
Rangos de
Funcin
Ajustennnnnnnnnn
Supervisin del Interruptor
Excesivo Nmero de
1 a 254
Disparos
Ventana Tiempo para
300 a 3600
n disparos
Umbral alarma
0 a 65535
Tipo de Clculo
KI. KI2 y KI2T
Cdigo
ANSI/IEEE
Rangos de
Ajuste
Funcin
Restaurador
Generales
En Servicio
Coordinacin de Secuencia
Nmero de recierres
Tiempo de seguridad tras cierre
automtico (fallas entre fases)
Tiempo de seguridad tras cierre
automtico (fallas a tierra)
Tiempo de seguridad tras cierre manual
Bloqueo por Alta Corriente (Fase)
Arranque
79
Tiempo Fijo
Aplica despus
Aplica despus
Aplica despus
Aplica despus
de
de
de
de
primer arranque
Cierre 1
Cierre 2
Cierre 3
Bloqueo por Alta Corriente (Neutro)

Arranque
Tiempo Fijo
Aplica despus
Aplica despus
Aplica despus
Aplica despus
Recierres
de
de
de
de
primer arranque
Cierre 1
Cierre 2
Cierre 3
0.001 A
Incremento
Exactitud
1
1
Medio ciclo
1
-
0.5%
-
Incremento
Exactitud
NO/SI
NO/SI
1a4
1 a 600 s
1
1s
1 a 600 s
1s
Medio ciclo
1 a 600 s
1s
Medio ciclo
0.02 a 20 A
0.1 a 100 A
0 a 60 s
NO/SI
NO/SI
NO/SI
NO/SI
0.001 A
10 mA o 0.5%
15 mA o 0.5%
Medio ciclo
-
0.02 a 20 A
0.1 a 100 A
0 a 60 s
NO/SI
NO/SI
NO/SI
NO/SI
0.001 A
0.01 s
-
10 mA o 0.5%
15 mA o 0.5%
Medio ciclo
-
0.1 a 600 s
0.1 a 600 s
0.01 s
0.01 s
Medio ciclo
Medio ciclo
0.01 s
-
Medio ciclo
Temporizacin
Tiempo de espera (fallas entre fases)
Tiempo de espera (fallas a tierra)
Curvas de disparo tras recierre (Fases/Neutro/Neutro Sensible)
1-26
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smART P500
Cdigo
ANSI/IEEE
81
Cdigo
ANSI/IEEE
Funcin
Rangos de Ajuste
Frecuencia (8 escalones de ajuste)
Arranque
45 a 65 Hz
Tiempo Definido
0.05 a 600 s
0.01 Hz
0.01 s
Histresis
0 a 1 Hz
0.1 Hz
0.03 Hz
1 cycle
Mnimo tiempo de
disparo: 75 ms
-
40 a 70 Hz
0.01 Hz
0.03 Hz
Pendiente de Frecuencia
Frecuencia Mxima
Supervisin
Corriente mnima
Supervisin
Valor de Arranque
Tiempo Adicional
0 a 100 A
0.1 A
0.2 a 5 (Hz/s)
0a2s
0.05 Hz/s
0.01 s
Nmero Ciclos de Arranque
3 a 15 ciclos
1 ciclo
Funcin
Comprobacin de Sincronismo
Fase de referencia
Permiso por Subtensin
No hay tensin ni en lnea ni en
barra
No hay tensin en lnea y s en
barra
No hay tensin en barra y s en
lnea
Voltaje mnimo en lado de lnea
25
Voltaje mnimo en lado de barra

Permiso por Sincronismo
Tiempo cumplimiento
condiciones
Diferencia de Magnitud
Diferencia de ngulo
Diferencia de Frecuencia
Cdigo
ANSI/IEEE
27
59
Rangos de Ajuste
Precisin
10 mA or 0.5%
0.05 Hz/s 5%
1 cycle
Mnimo tiempo de
disparo: 75 ms
-
Incremento
Exactitud
Fase A/B/C
NO/SI
NO/SI
NO/SI
0.8 a 10.5 V (Vn = 6.5 V)

12 a 300 V (Vn = 115 V)
0.8 a 10.5 V (Vn = 6.5 V)
12 a 300 V (Vn = 115 V)
0.01 V
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
0 a 100 s
1s
Medio ciclo
0.8 a 10.5 V (Vn = 6.5 V)

12 a 300 V (Vn = 115 V)
0 a 90
0 a 5 Hz
0.01 V
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
0.3
0.03 Hz
Funcin
Rangos de Ajuste
Bajo Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque
0.8 a 10.5 V (Vn = 6.5 V)
12 a 300 V (Vn = 115 V)
Tiempo Definido
0 a 60 s
Cdigo ANSI/IEEE
Incremento
Funcin
Rangos de Ajuste
Sobre Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque
0.8 a 10.5 V (Vn =6.5 V)
12 a 300 V (Vn = 115 V)
Tiempo Definido
0 a 60 s
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Manual de Usuario
0.01 V
0.1
0.01 Hz
Incremento
0.01 V
Exactitud
0.01 s
20mA o 0.5%
300 mV o 0.5%
medio ciclo
Mnimo tiempo de
disparo: 80 ms
Incremento
Exactitud
0.001 V
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
medio
ciclo
Mnimo tiempo de
disparo: 30 ms
0.01 s
1-27
Introduccin
Grupo Arteche
smART P500
Cdigo
ANSI/IEEE
59N
Cdigo
ANSI/IEEE
32
Cdigo
ANSI/IEEE
47
Cdigo
ANSI/IEEE
67
67N
,
1-28
Funcin
Rangos de Ajuste
Incremento
Sobre Voltaje de Neutro

Arranque
0.8 a 10.5 V (Vn =6.5 V)
12 a 300 V (Vn = 115 V)
Tiempo
0 a 60 s
Adicional
Funcin
Exactitud
0.001 V
20 mV o 0.5%
300 mV o 0.5%
medio ciclo
Mnimo
tiempo
disparo: 30 ms
0.01 s
Rangos de Ajuste
Incremento
Potencia direccional
Arranque
-150 a -0.1 W (In=1 A. Vn=6.5 V)
-15000 a -10 W (In=5 A. Vn=115 V)
2 a 3000 W (In=1 A. Vn=6.5 V)
10 a 15000 W (In=5 A. Vn=115 V)
Tiempo
0 a 600 s
Adicional
Funcin
Rangos de Ajuste
Desbalance de Voltajes
Desbalance de Voltajes
Arranque
0.1 a 0.5 (% de V2/V1)
Tiempo Definido
0 a 60 s
Secuencia Inversa
Tiempo Definido
0 a 60 s
de
Exactitud
0.1 W
1 W o 0.5%
0.01 s
2 ciclos
Mnimo tiempo de
disparo: 80ms
Incremento
Exactitud
0.01 (% de V2/V1)
0.01 s
0.5%
Medio ciclo
0.01 s
Medio ciclo
Funcin
Direccionalidad
Direccin
Rangos de Ajuste
Incremento
Exactitud
Adelante / Atrs /
Bidireccional
Polarizacin para Fallas de

Neutro
ngulo sensibilidad
mxima fallas de neutro
tierra
Polarizacin para Fallas
entre Fases
Voltaje de secuencia cero

Voltaje de secuencia negativa
0 a 90
0.01
0.3
Voltaje
Voltaje
Voltaje
Voltaje
de
de
de
en
falla
secuencia positiva
secuencia negativa
cuadratura
ngulo sensibilidad
mxima fallas entre fases
Polarizacin para Fallas a
Tierra
0 a 90
0.01
0.3

Voltaje en cuadratura
ngulo Sensibilidad
Mxima Fallas a tierra
0 a 90
0.01
0.3
Compensacin serie
capacitiva
Tensin mnima de
polarizacin para falla en
cuadratura y sec. positiva
(% del Vn)
Tensin mnima de
polarizacin para falla sec.
positiva y cero (% del Vn)
SI/NO
2 a 10
0.1
5 a 10
0.1
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Grupo Arteche
Introduccin
smART P500
Todas las funciones de proteccin que utilicen elementos de tiempo inverso, disponen de las
siguientes tipos de curvas:
Tipo
Familia
Incremento
Exactitud
0.5 medio ciclo

+/- 0.25% Curva de
Mnimo tiempo de
disparo: 30ms
0.01
0.01
0.001
Medio ciclo
Medio ciclo
0.5 medio ciclo

+/- 0.25% Curva de
Mnimo tiempo de
disparo: 30ms
0.01
0.01
0.001
Medio ciclo
Medio ciclo
Curva IEC
Familia de Curvas
ndice
Sumador
Mnimo Tiempo de
Respuesta
Reset
Electromecnico
Normal Inversa
Muy Inversa
Extremadamente Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
0.05 a 1.09
0.00 a 100
0.013 a 1
NO/SI
Curva ANSI/IEEE
Familia de Curvas
ndice
Sumador
Mnimo Tiempo de
Respuesta
Reset
Electromecnico
Moderadamente Inversa
Muy Inversa
0.5 a 15
0.00 a 100
0.013 a 1
NO/SI
Curva US
Familia de Curvas
ndice
Sumador
Mnimo Tiempo de
Respuesta
Reset
Electromecnico
U1.
U2.
U3.
U4.
U5.
Moderadamente inversa
Inversa
Muy inversa
Extremadamente inversa
Inversa de tiempo corto
0.5 a 15
0.00 a 100
0.013 a 1
NO/SI
0.5 medio ciclo

+/- 0.25% Curva de
Mnimo tiempo de
disparo: 30ms
0.01
0.01
0.001
Medio ciclo
Medio ciclo
0.01
0.01
0.001
Medio ciclo
Medio ciclo
-
0.01 s
0.5 medio ciclo

+/- 0.25% Curva de
Mnimo tiempo de
disparo: 30ms
Curva Recloser
Caracterstica
Familia de Curvas
Recloser cont.
Tipo R/RV/RX
Recloser Control:
101;102;103;104;105;106;107;111;112;113;
114;115;116;117;118;119;120;121;122;131;
132;133;134;135;136;137;139;138;140;141;
142;151;152;161;162;163;164;165;200;201;
202
Tipo R/RV/RX: 25 Amp (A,B,C,D,E); 35 Amp
(A,B,C,D,E); 50Amp(A,B,C,D,E); 70 Amp
(A,B,C,D,E); 100 Amp (A,B,C,D,E); 140 Amp
(A,B,C,D,E); 160 Amp (A,B,C,D,E); 185 Amp
(A,B C,D,E); 225 Amp (A,B,C, D,E); 280 Amp
(A,B, C,D,E); 280X Amp (A, B,C,D, E); 400
Amp (A,B,C,D,E); 400X Amp (A,B, C,D,E);
560 Amp (A,B,C,D,E); 560X Amp (A,B,C,D,E);
ndice
Sumador
Mnimo Tiempo de
Respuesta
0.5 a 30
0.00 a 100
0.013 a 1
Tiempo Definido
0 a 600 s
Tiempo Fijo
Definida por el Usuario

Usuario 1, 2, 3, 4
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1-29
Introduccin
Grupo Arteche
smART P500
El "mnimo tiempo de disparo" significa que bajo todas las condiciones posibles de seales y
configuracin garantizamos que el equipo actuar en 30 ms o menos, siempre que el disparo deba
ocurrir en menos de 30 ms.
1.9 ACERCA DE ESTE MANUAL

El manual se divide en 8 captulos y 1 anexo:
1-30
El presente captulo describe brevemente las caractersticas generales del smART P500
En el captulo II se realiza una descripcin general de las funciones de proteccin, control y

medicin
En el captulo III se describe la configuracin del relevador
En el capitulo IV se describe el perfil del protocolo DNP 3.0 Nivel 2
En el capitulo V se describe el perfil del protocolo Modbus RTU
En el capitulo VI se describe el perfil del protocolo Harris 5000
En el capitulo VII se describe el perfil del protocolo IEC 60870-101/104
En el capitulo VIII se describe el perfil del protocolo PROCOME
En el Anexo I se muestran las curvas de tiempo implementadas en el relevador
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Grupo Arteche
Configuracin del equipo

smART P500
2 FUNCIONES DE PROTECCIN,
CONTROL Y MEDICIN
Este captulo describe las funciones de proteccin, control y medicin del relevador multifuncin
smART P500. Todos los ajustes estn referidos a valores secundarios, pero el software de
comunicacin proART los puede mostrar en unidades primarias o secundarias, a voluntad del
usuario.
2.1 FUNCIONES DE PROTECCIN

2.1.1
2.1.1.1
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES

DESCRIPCIN GENERAL
El elemento de proteccin est comparando continuamente el valor medido con el valor de
arranque programado y en caso de superarlo, se determina el tiempo de operacin correspondiente
a la curva seleccionada. Si la corriente disminuye antes del tiempo de operacin, el relevador
regresar a su estado normal.
2.1.1.2
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (51P)

Se disponen de las curvas temporizadas para las funciones de proteccin de sobrecorriente de
fases, neutro y tierra, mostradas en la Tabla 2-1.
Tipos de curva
G
IEC
Familia
ANSI
US
RECLOSER
Forma 4A, 4C, 5, 5/TC, 6, FX,
FXA, FXB Recloser Control
RECLOSER
Tipo R, RV, RX
Usuario
Tiempo definido
Normal Inversa
Corta Inversa
Muy Inversa
Larga Inversa
Muy Inversa
Moderadamente Inversa
U1. Moderadamente inversa
U4. Extremadamente inversa
U2. Inversa
U5. Inversa de tiempo corto
U3. Muy inversa
101;102;103;104;105;106;107;111;112;113;114;115;116;117;
118;119;120;121;122;131;132;133;134;135;136;137;139;138
140;141;142;151;152;161;162;163;164;165;200;201;202
25 Amp (A, B, C, D, E); 30 Amp (A, B, C, D, E); 50Amp (A, B, C,
D, E); 70 Amp (A, B, C, D, E); 100 Amp (A, B, C, D, E); 140 Amp
(A, B, C, D, E); 160 Amp (A, B, C, D, E); 185 Amp (A, B, C, D,
E); 225 Amp (A, B, C, D, E); 280 Amp (A, B, C, D, E); 280X Amp
(A, B, C, D, E); 400 Amp (A, B, C,D, E); 400X Amp (A, B, C, D,
E); 560 Amp (A, B, C, D, E); 560X Amp (A, B, C, D, E)
4 tablas en formato de pares ordenados.
Tabla 2-1 Caractersticas temporizadas
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2-1
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smART P500
En la Figura 2-1 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente temporizada de

fases.
Elemento Temporizado
Arranque
Curva
Familia de Curvas
Caracterstica
Reset electromecnico
(S/N)
Tiempo Fijo
Modificadores de Curva
blk51
blkAnyOC
blkAnyProt
IFAMED
IFA Arranque
r51PaPkup
(Arranque)
+
-
blk51Pa
IFBMED
IFB Arranque
r51PbPkup
(Arranque)
Elemento
Temporizado
blk51Pb
IFCMED
IFC Arranque
r51PaTrip
(Disparo)
Elemento
Temporizado
r51PbTrip
(Disparo)
r51PcPkup
(Arranque)
+
-
Elemento
Temporizado
blk51Pc
r51PcTrip
(Disparo)
Figura 2-1 Elementos de sobrecorriente temporizados de fases

2.1.1.2.1
RANGOS DE AJUSTE
Los ajustes para la operacin de esta funcin se realizan de forma independiente por fases. En la
Tabla 2-2 se muestran los ajustes.
Ajuste
Mnimo Mximo Incremento Observaciones
Habilitacin temporizado fases

Arranque temporizado de fase (A)
ndice
Sumador
Minimo tiempo de respuesta
Tiempo definido (s)
SI/NO
0.02
20
0.001
Para In= 1 A
0.1
100
0.001
Para In= 5 A
0.05
1.09
0.01
Curvas IEC
0.5
30
0.01
Curvas ANSI
0.5
15
0.01
Curvas US
100
0.01
0.013
0.001
600
0.01
Tabla 2-2 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de fases

Existe la opcin de reset electromecnico, en la cual se emula el disco utilizado en las
protecciones electromecnicas. En tiempo definido, la proteccin enva la seal de disparo al
2-2
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Grupo Arteche

smART P500
transcurrir el tiempo programado desde que se supera el valor de arranque. Con curvas, el tiempo
que tarda en enviar la seal de disparo depende del tipo de curva seleccionada (familia y modific
adores) y del valor de la corriente de falla. Las funciones de proteccin se evalan cada de ciclo
de la frecuencia fundamental del sistema y se pueden lograr tiempos de actuacin de la proteccin
de medio ciclo, dependiendo de la magnitud de la corriente de falla.
En el Anexo I se muestran las ecuaciones para el clculo del tiempo, en funcin de la relacin
entre la corriente de falla y la corriente de arranque.
2.1.1.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50P)

Se disponen de dos elementos instantneos (nivel bajo y nivel alto), con opcin de tiempo
adicional. En la Figura 2-2 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente
instantnea de fases nivel bajo.
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFAMED
r50LPaPkup
(Arranque)
+
T. Fijo
IFA Arranque Bajo

blk50LPa
IFBMED
r50LPaTrip
(Disparo)
r50LPbPkup
(Arranque)
+
T. Fijo
IFB Arranque Bajo

blk50LPb
IFCMED
IFC Arranque Bajo

blk50LPc
r50LPbTrip
(Disparo)
0
r50LPcPkup
(Arranque)
+
T. Fijo
r50LPcTrip
(Disparo)
0
Figura 2-2 Elementos de sobrecorriente instantneos de fases nivel bajo

2.1.1.3.1
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-3 se muestran los rangos de ajustes de las caractersticas instantneas de fases
((nivel bajo y nivel alto).
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento Observaciones
Habilitacin instantneo de fases
SI/NO
Arranque instantneo de fase (A)
0.02
20
0.001
Para In= 1 A
0.10
100
0.001
Para In= 5 A
60
0.01
Tiempo adicional de instantneo (s)
Tabla 2-3 Rangos de ajuste caracterstica instantnea de fases
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2-3
Grupo Arteche
smART P500
En la Figura 2-3 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente instantnea de

fases nivel alto
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFAMED
r50HPaPkup
(arranque)
+
T. Fijo
IFA Arranque Alto

blk50HPa
IFBMED
IFB Arranque Alto
0
+
T. Fijo
IFC Arranque Alto
r50HPbPkup
(arranque)
r50HPbTrip
(Disparo)
blk50HPb
IFCMED
r50HPaTrip
(Disparo)
0
+
r50HPcPkup
(arranque)
T. Fijo
blk50HPc
0
IFNMED
Figura 2-3 Elementos de sobrecorriente instantneos de fases nivel alto
2.1.2
2.1.2.1
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO

DESCRIPCIN GENERAL
Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantneas y temporizadas (50N/51N).
2.1.2.2
CARACTERSTICA TEMPORIZADAS (51N)

neutro.
blk51
blkAnyOC
blkAnyProt
IFNMED
IFN Arranque
Arranque
Curva
Familia de Curvas
Caracterstica
Reset electromecnico (S/N)
Tiempo Fijo
r51NPkup
(Arranque)
+
-
Elemento
Temporizado
blk51N
Figura 2-4 Elementos de sobrecorriente temporizado de neutro
2-4
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r51NTrip
(Disparo)
Grupo Arteche

smART P500
2.1.2.2.1
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-4 se muestran los rangos de ajustes de la caractersticas temporizadas de neutro.
Ajuste
Habilitacin temporizado de neutro
SI/NO
Arranque temporizado de neutro (A)
ndice
Sumador
Tiempo definido (s)
0.02
20
0.001
Para In= 1 A
0.10
100
0.001
Para In= 5 A
0.05
1.09
0.01
Curvas IEC
0.5
30
0.01
Curvas ANSI
0.5
15
0.01
Curvas US
100
0.01
0.013
0.001
600
0.01
Tabla 2-4 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de neutro

Las observaciones sobre las curvas y precisin en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.
2.1.2.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50N)

adicional.
neutro, nivel bajo.
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFNMED
IFN Arranque Bajo
r50LNPkup
(Arranque)
+
-
T. Fijo
r50LNTrip
(Disparo)
blk50LN
0
Figura 2-5 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro nivel bajo

2.1.2.3.1
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-5 se muestran los rangos de ajustes de las caracterstica instantnea (nivel bajo y
nivel alto)
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2-5
Grupo Arteche
smART P500
Ajuste
Mnimo
Mximo
Habilitacin instantneo de neutro
SI/NO
Arranque instantneo de neutro (A)

0.02
20
0.001
Para In= 1 A
0.10
100
0.001
Para In= 5 A
60
0.01
Tabla 2-5 Rangos de ajustes caractersticas instantneas de neutro

neutro, nivel alto.
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFNMED
IFN Arranque Alto
r50HNPkup
(arranque)
+
-
T. Fijo
r50HNTrip
(Disparo)
blk50HN
0
Figura 2-6 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro nivel alto
2.1.3
2.1.3.1
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE

DESCRIPCIN GENERAL
Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantneas y temporizadas (funcin 50GS/51GS).
2.1.3.2
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (51G)

En la Figura 2 7 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente temporizada de
neutro sensible
blk51
blkAnyOC
blkAnyProt
IFGMED
IFG Arranque
Arranque
Curva
Familia de Curvas
Caracterstica
Reset electromecnico (S/N)
Tiempo Fijo
r51GPkup
(Arranque)
+
-
Elemento
Temporizado
blk51G
Figura 2-7 Elementos de sobrecorriente temporizado de neutro sensible
2-6
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r51GTrip
(Disparo)
Grupo Arteche

smART P500
2.1.3.2.1
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-6 se muestran los rangos de ajustes de la caractersticas temporizadas de neutro
sensible.
Ajuste
Mnimo
Habilitacin
sensible
temporizado
neutro
Arranque temporizado n.sesnible (A)
ndice
Sumador
Tiempo definido (s)
Mximo Incremento Observaciones

SI/NO
0.005
10
0.001
Para In= 1 A
0.025
50
0.001
Para In= 5 A
0.05
1.09
0.01
Curvas IEC
0.5
30
0.01
Curvas ANSI
0.5
15
0.01
Curvas US
100
0.01
0.013
0.001
1800
0.01
Tabla 2-6 Rangos de ajustes caractersticas temporizadas de neutro sensible

Las observaciones sobre las curvas y precisin en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.
2.1.3.3
CARACTERSTICA INSTANTNEA (50G)

adicional. En la Figura 2-8 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente
instantnea de neutro sensible nivel bajo.
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFGMED
IFG Arranque Bajo
r50LGPkup
(Arranque)
+
-
T. Fijo
r50LGTrip
(Disparo)
blk50LG
0
Figura 2-8 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro sensible, nivel bajo

2.1.3.3.1
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-7 se muestran los rangos de ajustes de la caracterstica instantnea de neutro
sensible (nivel bajo y nivel alto)
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2-7
Grupo Arteche
smART P500
Ajuste
Habilitacin instantneo de neutro sensible

Arranque neutro sensible (A)
SI/NO
0.005
10
0.001
Para In= 1 A
0.025
50
0.001
Para In= 5 A
60
0.01
Tabla 2-7 Rangos de ajustes caractersticas instantneas de neutro sensible

Las observaciones sobre tiempos de actuacin son las mismas que las dadas para fases. En la
Figura 2-9 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro
sensible nivel alto.
blk50
blkAnyOC
blkAnyProt
IFGMED
IFG Arranque Alto
r50HGPkup
(Arranque)
+
-
T. Fijo
r50HGTrip
(Disparo)
blk50HG
0
Figura 2-9 Elementos de sobrecorriente instantneo de neutro sensible, nivel alto
2.1.4
2.1.4.1
DIRECCIONALIDAD
DESCRIPCIN GENERAL (67)
Los algoritmos de proteccin de sobrecorriente (instantnea, temporizada y de secuencia
negativa) implementados en el smART P500 pueden funcionar de forma direccional. Existen tres
modos de operacin
2.1.4.2
a)
No direccional: En este modo de operacin ocurrir un disparo con independencia de la

direccin del flujo de potencia.
b)
Direccional hacia adelante o atrs: En este modo de operacin, la proteccin slo opera
para fallas que se encuentran en el sentido positivo (adelante) o negativo (atrs) respecto del
punto de medicin.
c)
Bidireccional: En este caso, el smART P500 opera con dos juegos de ajuste independientes
para las funciones de sobrecorriente, en funcin del flujo de potencia. Este modo de
operacin es til en situaciones donde se tiene alimentacin desde ambos extremos y una
falla puede ocasionar flujos de corriente en uno u otro sentido, originando la necesidad de
una coordinacin diferente del sistema de protecciones en cada caso.
CONFIGURACIN
La configuracin de direccionalidad se establece de forma independiente para cada grupo de
ajustes de la proteccin, mediante la opcin Sobrecorriente direccional (67/67N/67G) del
software proART. Se puede habilitar o no la direccionalidad, adems su sentido: adelante, atrs o
bidireccional. Adems, existen ajustes independientes para la seleccin de la tensin de
polarizacin y el ngulo de mxima sensibilidad para fallas de neutro, entre fases y a tierra.
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El ngulo de mxima sensibilidad para cada tipo de falla permite ajustar la caracterstica
direccional de la proteccin adaptndola a las particularidades de la lnea protegida y apunta al
centro de la zona de disparo adelante o atrs, segn el ajuste del que se trate. Esta zona est
definida a partir de una lnea perpendicular al ngulo de ajuste. Si por ejemplo, el ngulo de ajuste
es 0, la perpendicular va de 90 a 270 (ver Figura 2-10). El ngulo de ajuste puede variar de 0 a
90. Nota: en la figura, el ngulo de sensibilidad mxima se muestra ajustado a 45.
Para la determinacin de fallas atrs se
utilizan los mismos ajustes, pero aplicados en
espejo (de nuevo, ver Figura 2-10), es decir,
rotados 180.
Dependiendo del tipo de falla que ocurra (fase,
entre fases, neutro), se puede elegir entre
diferentes variantes de voltajes de polarizacin,
entre los que se encuentran: voltaje de falla,
voltaje en cuadratura, voltaje de secuencia, 0,
positiva y negativa.
Cuando ocurre una falla, se determina su tipo
a partir de las fases con indicacin de arranque y
de acuerdo con el resultado, se toma en cuenta la
configuracin del voltaje de polarizacin y
ngulo a aplicar. Se elige la corriente a usar (de
fase, entre fases, secuencias), obteniendo
despus su diferencia angular.
Figura 2-10 Criterio de direccionalidad
Si el ngulo resultante cae dentro de la zona adelante, la proteccin operar si est configurada
para operar en ese sentido. En caso contrario, operar si est configurada para hacerlo hacia atrs.
La proteccin no opera si la diferencia angular entre corriente y tensin cae fuera de las zonas de
disparo, bloqueando tanto el arranque como la seal de disparo.
Una vez configurada la funcin 67/67N/67G, ser posible entonces configurar correctamente las
protecciones 46IT, 46DT, 50/50N/50G y 51/51N/51G. Esto es as debido a que las pantallas de
configuracin de estas funciones cambian ligeramente para el modo no direccional, direccional
hacia adelante / atrs y para el modo bidireccional.
La ventana de configuracin de las unidades 46, 50, 51 est basada en pestaas. El cambio entre
los diferentes modos direccionales consiste en las pestaas mismas y los nombres que aparecen:
No direccional: En este caso, habr una sola pestaa sin texto.
Direccional adelante o atrs: En este caso habr tambin una pestaa, pero identificada
con el nombre Ajustes hacia adelante o Ajustes hacia atrs
Bidireccional: En este caso habr dos pestaas, una identificada Ajustes hacia
adelante y la otra Ajustes hacia atrs.
La tensin mnima de polarizacin se puede seleccionar en el software proART, entre el 2% al

10% del V nominal para voltajes de polarizacin que utilicen la tensin de falla, tensin en
cuadratura y secuencia positiva; y del 5% al 10% del V nominal para cuando se utilicen los voltajes
se secuencia cero y negativa como elementos de polarizacin.
El usuario puede seleccionar que para fallas en las cuales los voltajes de polarizacin estn por
debajo de los lmites seleccionados, el relevador smART P500 enve o bloquee la seal de disparo.
2.1.4.3
FALLAS A TIERRA
Se refiere a las fallas de una fase a tierra. Para este tipo de fallas, la eleccin del voltaje de
polarizacin incluye:
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Voltaje de secuencia cero. En este caso, la corriente utilizada es la corriente de

secuencia 0.
Voltaje de secuencia negativa. En este caso, la corriente utilizada es la de secuencia

negativa.
Para lneas con impedancia de fuente pequea atrs, estos voltajes de secuencia son muy
pequeos y no suficientes para que la proteccin opere correctamente. Para resolver esta
situacin, se compensa ese voltaje con un factor kI2 para secuencia negativa y kIo para
secuencia cero, en donde la k es un 25% de la impedancia de la lnea o bien 1.05% en caso
de tener compensacin serie. Aun aplicando esta compensacin, la tensin puede ser
insuficiente, en cuyo caso la proteccin enviar o bloquear la seal de disparo dependiendo
de cmo est configurada.
Voltaje en cuadratura. En este caso, se usa la corriente de la fase fallada y el voltaje

compuesto derivado de las fases sanas. Es decir, ante fallas en la fase A, se usa el
voltaje Vbc. Para fallas en B, se usa Vca y para fallas en la fase C se usa la tensin
compuesta Vab. El voltaje a seleccionar forma un ngulo recto respecto del lugar en que
debera estar la tensin de la fase fallada y de ah el trmino Voltaje en cuadratura.
Antes de comparar el ngulo de este voltaje con el de la corriente de la fase fallada, se
le agregan 90, de forma que queda alineado con la tensin de la fase en falla.
Una vez determinados el voltaje y corriente a usar, se obtiene su diferencia angular y se compara
contra la zona de disparo definida por la direccin y en ngulo de sensibilidad mxima configurado
para fallas de fase.
2.1.4.4
FALLAS ENTRE FASES

Para fallas entre dos fases o ms fases (con o sin intervencin del neutro) se disponen de las
siguientes posibilidades de polarizacin:
Voltaje de falla. En este caso, para fallas AB se utiliza Vab e Iab, para BC se usa Vbc e
Ibc y para CA se usa Vca e Ica.
Voltaje de secuencia positiva. La comparacin se hace entre V1 e I1 del sistema.
Voltaje de secuencia negativa. La comparacin se hace entre V2 e I2 del sistema.
Voltaje en cuadratura. En este caso, se utiliza Vc e Ia ante fallas AB, Va e Ib ante fallas
BC y Vb e Ic ante fallas AC. En caso de una red con secuencia ACB se usarn las
corrientes Ib, Ic e Ia respectivamente. Como en el caso de fallas de fase, el fasor de
voltaje es girado, esta vez -90 para dejarlo en fase con la corriente de comparacin
antes de obtener la diferencia angular y proyectarla en la zona de disparo/bloqueo.
Existe un caso especial de fallas entre fases: las trifsicas. En este caso lo que hace la proteccin
es evaluar la direccin de los tres lazos de falla (ab, bc y ca) y define la direccin por votacin. Si
dos o ms fases indican una direccin dada, se considera que la falla es en esa direccin.
2.1.4.5
FALLAS DE NEUTRO
Cuando solo hay indicacin de arranque por protecciones de neutro, se considera que es una
falla de neutro. En este caso, se dispone de dos opciones para el voltaje (y corriente) de
polarizacin:
Voltaje de secuencia cero. La comparacin se hace utilizando V0 e I0.
Voltaje de secuencia negativa. En este caso se usan las componentes V2 e I2.
Como en los otros casos, se obtiene la diferencia angular y se determina si el ngulo obtenido
est o no en las zonas de disparo adelante o atrs, actuando en consecuencia y de acuerdo a la
configuracin.
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En la Figura 2-11se muestra el diagrama lgico de esta funcin.
rFltFwdPa, rFltFwdPb,
rFltFwdPc, rFltFwdN,
rFltFwdG
IA/IB/IC/IN/INS
VA/VB/VC
Clculo de
Direccionalidad
Control de
direccin
rFltRevPa, rFltRevPb,
rFltRevPc, rFltRevN,
rFltRevG
ngulo de
sensibilidad
Figura 2-11 Diagrama lgico del algoritmo de direccionalidad hacia delante/hacia atrs
2.1.5
2.1.5.1
PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA

DESCRIPCIN GENERAL
Funcin de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada (46IT) e instantnea (46DT) que
responde al mdulo de la componente de secuencia negativa de las corrientes de fase.
r
r
r
r
3 I 2 = Ia + a 2 Ib + a Ic
Donde a=1 120

secuencia negativa.
r46ITPkup
(Arranque)
blk46ITDT
blkAnyOC
Elemento
Temporizado
blkAnyProt
I2
Arranque
Arranque
Curva
Familia de Curvas
Caracterstica
Reset electromecnico
(S/N)
Tiempo Fijo
blk46IT
r46ITTrip
(Disparo)
Figura 2-12 Elementos de sobrecorriente temporizado de secuencia negativa
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2.1.5.2
2.1.5.2.1
CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS (46IT)

RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICAS TEMPORIZADAS
En la Tabla 2-8 se muestran los rangos de ajustes de la caracterstica temporizada de
sobrecorriente de secuencia negativa.
Parmetro
Mnimo
Mximo Incremento
Habilitacin temporizado
Arranque I2 (A)
ndice
Sumador
Tiempo definido (s)
Observaciones
SI/NO
0.02
20
0.001
Para In= 1 A
0.10
100
0.001
Para In= 5 A
0.05
1.09
0.01
Curvas IEC
0.5
30
0.01
Curvas ANSI
0.5
15
0.01
Curvas US
100
0.01
0.013
0.001
600
0.01
Tabla 2-8 Rangos de ajuste caractersticas temporizadas. Sobrecorriente

de secuencia negativa
Las observaciones sobre las curvas son las mismas que las dadas para fases.
2.1.5.3
2.1.5.3.1
CARACTERSTICAS DE TIEMPO DEFINIDO (46DT)

RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-9 se muestran los rangos de ajustes de la caractersticas temporizadas de
sobrecorriente de secuencia negativa.
Parmetro
Mnimo
Mximo
Habilitacin instantneo
Arranque I2 (A)
SI/NO
0.1
10.0
0.01
60
0.01
Tabla 2-9 Rangos de ajuste caractersticas de tiempo definido. Sobrecorriente

de secuencia negativa
secuencia negativa.
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blk46ITDT
blkAnyOC
r46DTPkup
(Arranque)
blkAnyProt
I2
Arranque
T. Fijo
r46DTTrip
(Disparo)
blk46DT
Figura 2-13 Elementos de sobrecorriente instantneo de secuencia negativa
2.1.6
PROTECCIN DE FASE ABIERTA
2.1.6.1
DESCRIPCIN GENERAL
Es una unidad de proteccin de tiempo definido (46FA). El valor de arranque depende de la
relacin modular de la corriente de secuencia negativa a la de secuencia positiva.
r
r
r
r
2
I
a
+
a
I
b
+ a Ic
I2
v = r
r
r
I1
Ia + a Ib + a 2 Ic
donde a=1|120
El relevador enva la seal de disparo al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el
valor de ajuste de arranque.
secuencia negativa.
IA
IB
IC
I1
Clculo
de
Secuencia
I2
2
r46OPPkup
(Arranque)
+
Arranque
T. Fijo
r46OPTrip
(Disparo)
Bloqueo del
Restaurador
blk46OP
blkAnyProt
Figura 2-14 Proteccin de fase abierta
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2.1.6.2
RANGO DE AJUSTE
En la Tabla 2-10 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin de fase abierta.
Ajuste
Mnimo Mximo
Incremento
Habilitacin unidad de fase abierta
Observaciones
SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta
0.10
0.50
0.01
Tiempo definido (s)
0.05
300
0.01
Relacin
I2
I1
Tabla 2-10 Rangos de ajuste de la funcin de proteccin de fase abierta
2.1.7
2.1.7.1
PROTECCIN DE SOBRETENSIN
Proteccin de sobretensin de tres unidades con 4 escalones.
En cada escaln se produce la activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin en
alguna de las fases con respecto al neutro (Van, Vbn, Vcn) est por encima del valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
En las Figura 2-15 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobretensin para la fase A
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smART P500
blkAnyPhase
blkAnyProt
blk59
i52aPa
Presencia de
IFAMED
r59PaPkup1
(Arranque)
Vmed Fase A
T. Fijo
Arranque #1
blk59Pa1
r59PaPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk59Pa2
r59PaPkup3
(Arranque)
blk59Pa3
r59PaTrip3
(Disparo)
r59PaPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r59PaTrip2
(Disparo)
T. Fijo
Arranque #3
r59PaTrip1
(Disparo)
r59PaTrip4
(Disparo)
blk59Pa4
Figura 2-15 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase A

En las Figura 2-16 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobretensin para la fase B
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smART P500
blkAnyPhase
blkAnyProt
blk59
i52aPb
Presencia de
IFBMED
r59PbPkup1
(Arranque)
Vmed Fase B
T. Fijo
Arranque #1
blk59Pb1
r59PbPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk59Pb2
T. Fijo
blk59Pb3
r59PbTrip3
(Disparo)
r59PbPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r59PbTrip2
(Disparo)
r59PbPkup3
(Arranque)
Arranque #3
r59PbTrip1
(Disparo)
r59PbTrip4
(Disparo)
blk59Pb4
Figura 2-16 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase B

En la Figura 2-17 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobretensin para la fase C
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smART P500
blkAnyPhase
blkAnyProt
blk59
i52aPc
Presencia de
IFCMED
r59PcPkup1
(Arranque)
Vmed Fase C
T. Fijo
Arranque #1
blk59Pc1
r59PcPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk59Pc2
T. Fijo
blk59Pc3
r59PcTrip3
(Disparo)
r59PcPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r59PcTrip2
(Disparo)
r59PcPkup3
(Arranque)
Arranque #3
r59PcTrip1
(Disparo)
r59PcTrip4
(Disparo)
blk59Pc4
Figura 2-17 Elementos de proteccin de sobretensin de 4 escalones, fase C

En la Figura 2-18 se muestra el diagrama lgico resultante de los cuatro escalones, tres fases, de
la funcin de sobretensin.
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smART P500
r59PaPkup1
r59PaPkup2
r59P3Pkup1
r59PbPkup1
r59PcPkup1
r59PcPkup2
r59PaPkup3
r59PaPkup4
r59P3Pkup3
r59PbPkup3
r59PcPkup4
r59PaTrip1
r59PaTrip2
r59P3Trip1
r59PcTrip2
r59PaTrip3
r59PaTrip4
r59P3Trip3
r59P3Trip2
r59PbTrip2
r59PcTrip1
r59PbTrip3
r59P3Pkup4
r59PbPkup4
r59PcPkup3
r59PbTrip1
r59P3Pkup2
r59PbPkup2
r59P3Trip4
r59PbTrip4
r59PcTrip4
r59PcTrip3
Figura 2-18 Elementos de proteccin de sobretensin

2.1.7.2
AJUSTES
En la Tabla 2-11 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin de sobretensin
Ajuste
Mnimo
Mximo
Habilitacin sobretensin
SI/NO
Arranque por sobretensin (V)

Tiempo definido (s)
0.8
10.5
0.01
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
600
0.01
Tabla 2-11 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin
2.1.8
2.1.8.1
PROTECCIN DE BAJA TENSIN

Proteccin de baja tensin de tres unidades con 4 escalones. En cada escaln se produce la
activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin en alguna de las fases con respecto al
neutro (Van, Vbn, Vcn) est por debajo del valor ajustado durante un tiempo igual o superior al
tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
Para la activacin de esta funcin, es necesario que est presente la seal de interruptor cerrado
(en caso de estar configuradas las entradas digitales correspondientes) o en su defecto, circulacin
de corriente por las fases.
En la Figura 2-19 se muestra el diagrama lgico de la funcin de baja tensin para la fase A
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smART P500
blkAnyPhase
blkAnyProt
blk27
i52aPa
Presencia de
IFAMED
r27PaPkup1
(Arranque)
Vmed Fase A
T. Fijo
Arranque #1
blk27Pa1
r27PaPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk27Pa2
T. Fijo
blk27Pa3
r27PaTrip3
(Disparo)
r27PaPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r27PaTrip2
(Disparo)
r27PaPkup3
(Arranque)
Arranque #3
r27PaTrip1
(Disparo)
r27PaTrip4
(Disparo)
blk27Pa4
Figura 2-19 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase A
En la Figura 2-20 se muestra el diagrama lgico de la funcin de baja tensin para la fase B
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blkAnyPhase
blkAnyProt
blk27
i52aPb
Presencia de
IFBMED
r27PbPkup1
(Arranque)
Vmed Fase B
T. Fijo
Arranque #1
blk27Pb1
r27PbPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk27Pb2
T. Fijo
blk27Pb3
r27PbTrip3
(Disparo)
r27PbPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r27PbTrip2
(Disparo)
r27PbPkup3
(Arranque)
Arranque #3
r27PbTrip1
(Disparo)
r27PbTrip4
(Disparo)
blk27Pb4
Figura 2-20 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase B

En la Figura 2-17 se muestra el diagrama lgico de la funcin de baja tensin para la fase C
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blkAnyPhase
blkAnyProt
blk27
i52aPc
Presencia de
IFCMED
r27PcPkup1
(Arranque)
Vmed Fase C
T. Fijo
Arranque #1
blk27Pc1
r27PcPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
blk27Pc2
T. Fijo
blk27Pc3
r27PcTrip3
(Disparo)
r27PcPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
r27PcTrip2
(Disparo)
r27PcPkup3
(Arranque)
Arranque #3
r27PcTrip1
(Disparo)
r27PcTrip4
(Disparo)
blk27Pc4
Figura 2-21 Elementos de proteccin de baja tensin de 4 escalones, fase C

En las Figura 2-22 se muestra el diagrama lgico resultante de los cuatro escalones, tres fases,
de la funcin de baja tensin.
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smART P500
r27PaPkup1
r27PaPkup2
r27P3Pkup1
r27PbPkup1
r27PcPkup1
r27PcPkup2
r27PaPkup3
r27PaPkup4
r27P3Pkup3
r27PbPkup3
r27PcPkup4
r27PaTrip1
r27PaTrip2
r27P3Trip1
r27PcTrip2
r27PaTrip3
r27PaTrip4
r27P3Trip3
r27P3Trip2
r27PbTrip2
r27PcTrip1
r27PbTrip3
r27P3Pkup4
r27PbPkup4
r27PcPkup3
r27PbTrip1
r27P3Pkup2
r27PbPkup2
r27P3Trip4
r27PbTrip4
r27PcTrip4
r27PcTrip3
Figura 2-22 Elementos de proteccin de baja tensin

2.1.8.2
AJUSTES
En la Tabla 2-12 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin de baja tensin
Ajuste
Mnimo
Mximo
Habilitacin baja tensin

Arranque por baja tensin (V)
Tiempo definido (s)
SI/NO
0.8
10.5
0.01
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
600
0.01
Tabla 2-12 Rangos de ajustes de la proteccin de baja tensin
2.1.9
2.1.9.1
PROTECCIN DE SOBRETENSIN DE NEUTRO

DESCRIPCIN GENERAL (59N)
Proteccin de sobre tensin de neutro. Se produce la activacin del elemento de proteccin si el
nivel de tensin 3Vo est por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o superior al
tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
En la Figura 2-23 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobre tensin 59N
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blkAnyN
blkAnyG
blk59N
r59NPkup
(Arranque)
blkAnyProt
T. Fijo
3V0
Arranque
r59NTrip
(Disparo)
0
Figura 2-23 Funcin de sobretensin de neutro 59N

2.1.9.2
AJUSTES
En la Tabla 2-13 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin de baja tensin
Ajuste
Mnimo
Mximo Incremento Observaciones
Habilitacin sobtetensin de neutro

Arranque por sobretensin de neutro
(V)
Tiempo definido (s)
SI/NO
0.8
10.5
0.01
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
600
0.01
Tabla 2-13 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin 59N

2.1.9.3
DESCRIPCIN GENERAL. FUNCIN 59 NC

Proteccin de sobretensin por desbalance en bancos de capacitores (funcin 59NC). Se produce
la activacin del elemento de proteccin si el nivel de tensin medido en el cuarto canal de tensin
est por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste
seleccionado por el usuario. Tambin dispone de un nivel de alarma
2.1.9.3.1
AJUSTES
En la Tabla 2-14 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin de sobretensin
59NC
Ajuste
Mnimo
Mximo
Habilitacin sobretensin por desbalance

Arranque para disparo (V)
Tiempo definido (s)
SI/NO
0.8
10.5
0.01
600
0.01
Tabla 2-14 Rangos de ajustes de la proteccin de sobretensin 59NC

En la Figura 2-24 se muestra el diagrama lgico de la funcin de sobre tensin 59NC
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blk59NC
blkAnyProt
r59NCPkup
(Arranque)
T. Fijo
Vs
Arranque
r59NCTrip
(Disparo)
Figura 2-24 Funcin de sobretensin de neutro 59NC
2.1.10 PROTECCIN DE DESBALANCE DE TENSIN

2.1.10.1

Es una unidad de proteccin de tiempo definido. El valor de arranque que se ajusta en funcin de
la relacin de los mdulos de tensin de secuencia negativa entre la de secuencia positiva.
r
r
r
Ua + a 2 Ub + a Uc
U2
= r
r
r
U1
Ua + a Ub + a 2 Uc
Donde a=1|120
El relevador dispara al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el valor de ajuste de
arranque. Para que opere esta unidad la tensin de alguna de las fases debe ser por lo menos de 0,1
V en secundario.
En la Figura 2-24 se muestra el diagrama lgico de la funcin de desbalance temporizado.
A
VB
VC
V1
Clculo
de
Secuencia
V2
r47TPkup
(Arranque)
V1 / V2
Arranque
r47TTrip
(Disparo)
T. Fijo
blk47T
blk47IT
blkAnyProt
Figura 2-25 Funcin de desbalance de tensin temporizado.
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smART P500
2.1.10.2

En la Tabla 2-15 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de desbalance de tensin
temporizada 47T
Ajuste
Habilitacin temporizado fases
SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta (V)
0.10
0.50
0.01
60
0.01
Tiempo definido (s)
En % de V2/V1
Tabla 2-15 Rangos de ajustes de la proteccin de desbalance de tensin temporizada

2.1.10.3
RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERSTICA INSTANTNEA

Es una unidad de proteccin de tiempo definido, slo responde al orden de sucesin de las fases
de tensin programado, si es incorrecto, enva la seal de disparo al transcurrir el tiempo
programado.
En la Figura 2-26 se muestra el diagrama lgico de la funcin de desbalance instantneo 47I.
VA
VB
VC
A
B
1
Clculo
de
Secuencia
V1
T. Fijo
V2
r47IPkup
(Arranque)
Secuencia
r47ITrip
(Disparo)
blk47I
blk47IT
blkAnyProt
Figura 2-26 Funcin de desbalance de tensin instantneo

En la Tabla 2-16 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de desbalance de tensin
instantnea 47I
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Habilitacin secuencia inversa

Tiempo definido (s)
Observaciones
SI/NO
0.00
60.00
0.01
Tabla 2-16 Rangos de ajustes de la proteccin de desbalance de tensin instantnea
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smART P500
2.1.11 PROTECCIN DE FRECUENCIA

2.1.11.1

Esta funcin consta de 8 escalones, los cuales se pueden programar como de baja (81U) alta
frecuencia (81O). La medicin de la frecuencia se realiza a partir de las seales de voltajes
aplicadas al relevador. Adems dispone de 4 niveles de derivada de frecuencia (81R). La operacin
de estas funciones est condicionada a un voltaje mnimo de supervisin.
2.1.11.2
NIVELES DE FRECUENCIA
2.1.11.2.1
DESCRIPCIN GENERAL
Se utiliza como referencia el valor nominal de la frecuenta del sistema de potencia. Si se
selecciona un valor de ajuste por debajo de la frecuencia nominal del sistema, se produce la
activacin del escaln de proteccin si la frecuencia medida es igual o menor que el valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste y que adems se haya superado el nivel de
histresis.
En caso de seleccionar un valor de ajuste por encima del valor de la frecuencia nominal del
sistema, se produce la activacin del escaln de proteccin si la frecuencia medida es mayor que el
valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste y que adems se haya
superado el nivel de histresis.
La histresis es una parte del porcentaje del nivel de variacin de la frecuencia que no se
considera para activar la proteccin. Se utiliza para hacer ms fina la deteccin de una variacin
significativa y con ello evitar activar la proteccin de forma innecesaria.
2.1.11.2.2
AJUSTES
En la Tabla 2-17 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin por niveles de
frecuencia.
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Habilitacin de nieveles de frecuencia
Observaciones
SI/NO
Arranque por baja frecuencia (Hz)
45
65
0.01
(por cada escaln)
Tiempo definido (s)
600
0.01
(por cada escaln)
Histresis
0.1
(por cada escaln)
Tabla 2-17 Rangos de ajustes de la proteccin por baja frecuencia

En la Figura 2-26 se muestra el diagrama lgico de la funcin para ajustes de alta/ baja
frecuencia.
2-26
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smART P500
blk81
blkAnyProt
Vmin
+
VA
i52aPa, i52aPb,
i52aPc
Presencia de
IFAMED, IFBMED,
IFCMED
VB
VC
Frecmed
r81SPkup1
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #1 F
r81STrip1
(Disparo)
blk81S1
r81SPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2 F
r81STrip2
(Disparo)
blk81S2
r81SPkup3
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #3 F
r81STrip3
(Disparo)
blk81S3
r81SPkup48
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #48 F
r81STrip48
(Disparo)
blk81S4 blk81S 8
Figura 2-27 Elementos de proteccin por alta/baja frecuencia
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2-27
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smART P500
2.1.11.3
2.1.11.3.1
DERIVADA DE FRECUENCIA (81R)

DESCRIPCIN GENERAL
En cada escaln se produce la activacin de la proteccin si la variacin de frecuencia por unidad
de tiempo es superior al valor programado. La funcin slo es efectiva para frecuencias inferiores a
un umbral llamado "frecuencia mxima de supervisin y corrientes y voltajes superiores a un
umbral denominado "I. mnima/V. mnimo de supervisin ".
En la Figura 2-28 se muestra el diagrama lgico de la funcin de derivada de frecuencia 81R
blk81
blkAnyProt
Vmin
+
VA
i52aPa, i52aPb,
i52aPc
Presencia de
IFAMED, IFBMED,
IFCMED
VB
VC
Gradiente de
Frecuencia
r81RPkup1
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #1
Derivada de
frecuencia
r81RTrip1
-
blk81R1
r81RPkup2
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #2
Derivada de
frecuencia
r81RTrip2
-
blk81R2
T. Fijo
r81RTrip3
-
blk81R3
(Disparo)
r81RPkup4
(Arranque)
T. Fijo
Arranque #4
Derivada de
frecuencia
(Disparo)
r81RPkup3
(Arranque)
Arranque #3
Derivada de
frecuencia
(Disparo)
r81RTrip4
-
(Disparo)
blk81R4
Figura 2-28 Elementos de proteccin por derivada de frecuencia
2-28
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smART P500
2.1.11.3.2
AJUSTES
En la Tabla 2-18 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin por derivada
frecuencia 81R, para cada escaln
Ajuste
Mnimo
Mximo
Habilitacin alta frecuencia
SI/NO
Frec. Max. de supervisin (Hz)
45
65
0.01
0.02
20
0.1
Para In de 1 A
0.10
100
0.1
Para In de 5 A
0.2
0.05
Tiempo definido (s)
0.01
(por cada escaln)
Nmero de ciclos de arranque
15
(por cada escaln)
0.8
10.5
0.001
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
I. minima de supervisin (A)
Valor de arranque (Hz/s)
Voltaje mnimo de supervisin (V)
Tabla 2-18 Rangos de ajustes de la proteccin por derivada de frecuencia
2.1.12 PROTECCIN DIRECCIONAL DE POTENCIA

2.1.12.1
DESCRIPCIN GENERAL (32F/R)

Es una unidad de proteccin de tiempo definido que se activa cuando se supera el valor del flujo
de la potencia activa medida por el relevador, en la direccin ajustada. Se dispone de ajustes
trifsicos o por cada fase.
En la Figura 2-28 se muestra el diagrama lgico de la funcin de proteccin direccional de
potencia 32F/R trifsica.
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2-29
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smART P500
P3
sign
sign
Arranque
r32P3Pkup
abs
-
T. Fijo
r32P3Trip
abs
blk32
blkAnyPhase
blkAnyProt
Figura 2-29 Elementos de proteccin direccional de potencia trifsica

potencia 32F/R fase A.
PA
sign
sign
Arranque
r32PaPkup
abs
+
abs
T. Fijo
r32PaTrip
0
blk32PA
blkAnyPhase
blkAnyProt
Figura 2-30 Elementos de proteccin direccional de potencia fase A
2-30
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smART P500

potencia 32F/R fase B.
PB
sign
sign
Arranque
r32PbPkup
abs
-
T. Fijo
r32PbTrip
0
abs
blk32Pb
blkAnyPhase
blkAnyProt
Figura 2-31 Elementos de proteccin direccional de potencia fase B

potencia 32F/R fase C.
PC
sign
sign
Arranque
r32PcPkup
abs
+
abs
T. Fijo
r32PcTrip
0
blk32Pc
blkAnyPhase
blkAnyProt
Figura 2-32 Elementos de proteccin direccional de potencia fase C
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2-31
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smART P500
2.1.12.2

En la
Tabla 2-19 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de proteccin direccional de
potencia 32F/R
Ajuste
Mnimo (W)
Mximo (W) Incremento Observaciones
Habilitacin temporizado
Arranque
(valores secundarios)
SI/NO
-150 a -0.1
0.1 a 150
0.1
Para Vn = 6,5V; In = 1 A
-15 000 a -10
10 a 15 000
0.1
Para Vn = 115V; In = 5 A
-3 000 a -2
2 a 3 000
0.1
Para Vn = 115V; In = 1 A
-750 a -0.5
0.5 a 750
0.1
Para Vn = 6,5 V; In = 5 A
60
0.01
Tiempo definido (s)
Tabla 2-19 Rangos de ajustes de la proteccin direccional de potencia
2.1.13 VERIFICACIN DE SINCRONISMO

2.1.13.1

La funcin de verificacin de sincronismo permite definir las condiciones bajo las cuales se
pueden conectar dos sistemas potencialmente independientes. Cuando se cumplen las condiciones
establecidas por el usuario, se activa la bandera interna de "permiso de cierre" y en caso contrario,
la bandera "falla de sincronismo".
La funcin realiza la comparacin de las seales de voltaje de una misma fase en ambos lados
del interruptor (barra o generacin y lnea o carga), por lo que deben tener iguales relaciones de
transformacin. El usuario puede seleccionar la fase para realizar la comparacin.
En la Figura 2-33 se muestra el diagrama lgico de la funcin de verificacin de sincronismo,
con permiso por subtensin.
2-32
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smART P500
VLnea
Vmin. Lnea
VBarra
Imin. Barra
Lnea y Barra
muertas
Permiso por
Subtensin
Lnea muerta
Barra viva
A
Lnea viva
Barra muerta
Permiso por
Sincronismo
blk25Ang
TCC
M
blk25Mag
Vs
Vp
Lnea viva
blk25freq
Barra viva
Chequeo de
ngulo activo
ang
ang
abs
Diferencia de ngulo programada
Figura 2-33 Elementos de la funcin comprobacin de sincronismo. Permiso por subtensin

Las condiciones para que exista permiso de cierre son dos:
- Permiso por baja tensin. Se da permiso si no hay tensin en uno o ambos lados del
interruptor, de acuerdo con los siguientes ajustes:
permiso si no hay tensin en el lado lnea ni en el lado carga
permiso si no hay tensin en el lado lnea y si en el lado carga
permiso si no hay tensin en el lado carga y si en el lado lnea
Se considera que no hay tensin en un lado del interruptor cuando la tensin medida es inferior
al valor programado como de "voltaje mnimo" para ese lado. En caso de haber tensin en ambos
lados la funcin que acta es la de Permiso por sincronismo. El anlisis de las condiciones de
baja tensin slo se realiza si la funcin verificacin de sincronismo est habilitada. Si la funcin
est deshabilitada, se da permiso de cierre.
- Permiso por sincronismo. Se da permiso si se cumplen simultneamente, durante un tiempo
programable, las condiciones siguientes:
diferencia entre el voltaje de lnea y el voltaje de barra menor que el valor programado
diferencia en ngulos de fase menor que el valor programado
diferencia en frecuencias menor que el valor programado
En la Figura 2-34 se muestra el diagrama lgico de la funcin de verificacin de sincronismo,

con permiso por sincronismo.
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2-33
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smART P500
Vs
Vp
V
Chequeo de
magnitud activo
abs
Diferencia de magnitud programada

Chequeo de
frecuencia activo
frec
abs
frec
Diferencia de frecuencia programada

-
Vmin programada
Permiso por
Subtensin
blk25
r25CloseOK
Permiso por
Sincronismo
r25SyncFail
Figura 2-34 Elementos de la funcin comprobacin de sincronismo. Permiso por sincronismo

2.1.13.2
RANGOS DE AJUSTE
En la Tabla 2-20 se muestran los rangos de ajustes de la funcin de comprobacin de
sincronismo 25.
Ajuste
2-34
Mnimo
Mximo
Habilitacin de la funcin
SI/NO
Fase de referencia
A, B, C
Voltaje mnimo para determinar si ha

presencia de voltaje en el lado Lnea
0.8
10.5
0.001
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
Voltaje mnimo para determinar si ha

presencia de voltaje en el lado Barra
0.8
10.5
0.001
Para Vn = 6,5V
12
300
0.01
Para Vn = 115 V
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smART P500
Ajuste
Mnimo
Mximo
Permiso por Subtensin

Cierre cuando no hay tensin en el lado
Lnea ni en el lado Barra
SI/NO

Lnea y s en el lado Barra
SI/NO

Barra y s en el lado Lnea
SI/NO
Permiso por sincronismo

Tiempo de cumplimiento de cond. (s)
100
0.01
Habilitacin diferencia de magnitud

Voltaje minmo (V) (tiene que ser igual o mayor
que el voltaje mnimo para determinar si ha presencia
de voltaje en el lado Lnea)
SI/NO
0.8
10.5
0.001
Para Vn = 6,5V
300
0.01
Para Vn = 115 V
Diferencia de Angulos
Habilitar
Diferencia (grados)
SI/NO
0
90
0.1
Habilitar
Diferencia (%)
SI/NO
0
10
0.01
Habilitar
Diferencia (Hz)
SI/NO
0.01
0.001
Tabla 2-20 Rangos de ajustes de la funcin comprobacin del sincronismo
2.1.14 RECIERRE
2.1.14.1

El restaurador es un dispositivo electromecnico habilitado para detectar e interrumpir en
determinado tiempo, sobrecorrientes en un circuito debidas a la eventualidad de una falla, as como
efectuar recierres automticamente re-energizando el circuito.
En los circuitos de distribucin areos ms del 80% de las fallas son de naturaleza transitoria,
por lo que la utilizacin de estos dispositivos de proteccin tiene mucha importancia.
La proteccin smART P500 tiene disponible la funcin Recierre (79) y permite efectuar hasta 4
ciclos de cierres, con tiempos de cierre diferenciados para fallas entre fases y fallas a tierra, tiempo
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2-35
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smART P500
de seguridad programable para cierre manual y automtico. Se puede programar el recierre con
accionamiento tripolar o monopolar
Los 4 contadores de nmeros de cierres (primero, segundo, tercer y cuarto recierre) se almacenan
en memoria no voltil y se pueden visualizar en el display. Estos contadores se pueden poner a 0
por teclado.
En las Figura 2-35, Figura 2-36 y Figura 2-37 se muestra el diagrama lgico de la funcin
Recierre (25).
r79Enabled
iBlkClose
HLTOn
blk79IB
blk79
Bloqueos
blkSEQ
blkClose
rAnyOCTrip
N Recierre
N Recierres
configurados
r79DTrip
r74
blkAnyProt
r79Stby
iReady
rAnyOCTrip
rPrev79C
rPrev79C
rPrev79C
r79Stby
r79DTrip
i52bPa
r79ActT, r79C1,
r79DelayT1,
r79AnyC
r79AnySecTimeON,
r79Stby
Se incrementa
contador de disparo
Activa Ciclo en curso

r79ActT, r79C2, r79C3,
r79C4, r79DelayT2,
r79DelayT3, r79DelayT4
r79AnySecTimeON,
r79SecTime1, r79SecTime2,
r79SecTime3, r79SecTime4
Se incrementa
contador de disparo
Figura 2-35 Funcin Recierre. Parte I

2.1.14.2
DEFINICIONES
Estado de reposo
Es el estado normal, durante el cual el restaurador vigila si se produce un disparo y debe
comenzar a actuar.
Estado de ciclo en curso
Es el estado en que se encuentra el restaurador durante todo el proceso en que est activo, desde
que se produce el primer disparo hasta que el interruptor ha quedado cerrado y ha transcurrido
el tiempo de seguridad (recierre con xito) o hasta que se han ejecutado sin xito todos los
recierres programados. En el primer caso se pasa a vigilancia y en el segundo a disparo
definitivo.
2-36
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smART P500
iLockout
r25CloseOK
r79DTrip
r79AnyC
r79ManClos
e
r79DTrip
r79ActT
Tensin no
suficiente
i52bPa
Orden de cierre rClose79Pa
rClose79Pb
rClose79Pc
Reposo
r79AnySecTimeON
r79Stby
r79AnyC, r79AnySecTimeON, r79C1,
r79C2, r79C3, r79C4, r79DelayT1,
r79DelayT2, r79DelayT3, r79DelayT4,
r79SecTime1, r79SecTime2, r79SecTime3,
r79SecTime4
rClose79Pa
r79AnySecTimeON
r79SecTime1, r79SecTime2, Se confirma que se ha cerrado. Se
r79SecTime3, r79SecTime4 incrementa contador de cierre.
rClose79Pb
rClose79Pc
I52aPa
r79ActT,
r79DelayT1, r79DelayT2,
r79DelayT3, r79DelayT4
rClose79Pa, rClose79Pb, rClose79Pc
Figura 2-36 Funcin Recierre. Parte II

Estado de disparo definitivo
Es la situacin final del restaurador cuando ha realizado todos los intentos programados y el
interruptor ha quedado abierto, por tratarse de una falla permanente. Slo se sale de ese estado
por cierre manual del interruptor.
Tiempo de primer, segundo, tercer y cuarto recierre.
Es el tiempo de espera tras el disparo hasta que el restaurador da la orden de enganche (cierre)
en cada una de las fases.
Tiempo de seguridad tras cierre manual
Es el tiempo a partir del cierre manual del interruptor, durante el cual se vigila si hay un disparo
por proteccin, para en ese caso dar disparo definitivo en vez de pasar a ciclo en curso. Si se ha
seleccionado as, cierres del interruptor originados de forma remota pueden omitir este tiempo
de seguridad. Para ello, resulta necesario seleccionar este comportamiento en el software
proART.
Tiempo de seguridad tras cierre automtico
Es el tiempo, a partir del cierre automtico del interruptor, durante el cual se vigila si hay un
disparo por proteccin, para en ese caso continuar el ciclo en vez de pasar al estado de reposo
reposo.
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2-37
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smART P500
r79AnyC, r79AnySecTimeON, r79C1, r79C2,

r79C3, r79C4
r79DelayT1, r79DelayT2, r79DelayT3, r79DelayT4
r79SecTime1, r79SecTime2,, r79SecTime3,
r79SecTime4, r79SecTimeMan
r79ManClose
Reposo
r79Stby
r79SecTimeMan
0
Si r79DTrip = 1
r79Stby = 0
r79AnyC = 0
r79AnySecTimeON = 0
r79ActT = 0
r79SecTime1 = r79SecTime 2 = r79SecTime3 =r79SecTime4= 0
r79DelayT1 = r79DelayT2 = r79DelayT3 = r79DelayT4= 0
r79C1 = r79C2 = r79C3 = r79C4= 0
Figura 2-37 Funcin Recierre. Parte III

2.1.14.3
FUNCIONAMIENTO
En las figuras mostradas a continuacin se representa la secuencia de funcionamiento para un
restaurador en el que se han programado tres intentos de recierre, con tiempos TR1, TR2 y TR3
respectivamente y con un tiempo de seguridad Tseg.
xito en el primer recierre (ver Figura 2-38)
Figura 2-38 xito en el primer recierre

Una vez se ha llegado al estado de vigilancia, un nuevo disparo provoca el comienzo de un
nuevo ciclo, empezando otra vez el recierre 1, como se muestra en la Figura 2-39.
Figura 2-39 Comienzo de un ciclo nuevo

2-38
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xito en el segundo recierre (ver Figura 2-40)
Figura 2-40 xito en el segundo recierre

xito en el tercer recierre (ver Figura 2-41)
Figura 2-41 xito en el tercer recierre

Paso a disparo definitivo por agotar el nmero de intentos programados (ver Figura 2-42)
Figura 2-42 Paso a disparo definitivo
Paso a disparo definitivo por disparo en el tiempo de seguridad tras cierre manual, como se
muestra en Figura 2-43
Figura 2-43 Paso a disparo definitivo

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2-39
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smART P500
2.1.14.4
RANGOS DE AJUSTE GENERALES

En la Tabla 2-21 se muestran los rangos de ajustes generales de la funcin Recierre (79).
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Observaciones
Restaurador en servicio
SI/NO
Coordinacin d efrecuencia
SI/NO
Nmero de recierres
Tiempo de seguridad tras cierre autom. para

fallas entre fases (s)
600
Tiempo de seguridad tras cierre autom. para

fallas a tierra (s)
600
Tiempo de seguridad tras cierre manual (s)
600
Tabla 2-21 Rangos de ajustes generales de la funcin Recierre

2.1.14.5
AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)

En la Tabla 2-22 se muestran los rangos de ajustes para cada ciclo de recierre.
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Observaciones
Temporizacin
Tiempo espera para fallas entre fases (s)
0.1
600
0.001
Tiempo espera para fallas a tierra (s)
0.1
600
0.001
0.05
1.09
0.01
Curvas IEC
0.5
30
0.01
Curvas ANSI
0.5
15
0.01
Curvas US
100
0.01
0.013
0.001
600
0.01
Curva de disparo tras cierre (para fases,

neutro y neutro sensible)
Tipo de Curva
Familia de curva
ndice
Sumador
Tiempo definido (s)
Tabla 2-22 Rangos de ajustes para cada ciclo de recierre

2.1.14.6
INHABILITACIN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)

En la Tabla 2-23 se muestran las funciones de proteccin que se pueden inhabilitar durante los
ciclos de recierre
2-40
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Inhabilitacin de funciones
Observaciones
Instantneo Alto (50H)
SI/NO
Instantneo Bajo (50L)
SI/NO
Temporizada de Sobrecorriente (51)
SI/NO
Instantneo Secuencia Negativa (46DT)
SI/NO
Temporizado Secuencia Negativa (46IT)
SI/NO
Fase Abierta (46FA)
SI/NO
Tabla 2-23 Seleccin de funciones de proteccin durante los ciclos de recierre

2.1.14.7
OTRAS CARACTERSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO

Restaurador fuera de servicio
Se llega a este estado si se desactiva la funcin de restaurador. Se puede programar un botn
para esta funcin o recibir una orden de control.
Disparo definitivo
Se llega a este estado si se ha producido fallo por apertura de interruptor, fallo por cierre de
interruptor, fallo por tensin no valida durante el periodo configurado en la funcin de chequeo
de tensin en el momento de dar la orden de cierre automtica.
Si se han realizado todos los recierres configurados y no se ha podido disipar la falta.
Por bloqueos de cierre.
Restaurador bloqueado
Se llega a este estado por activacin del bloqueo de la funcin de restaurador o por el bloqueo
de todas las funciones de proteccin. En l no se inicia ciclo, y se sale de l si estaba ya
iniciado, pasando a Disparo Definitivo si el interruptor abre por disparo automtico y adems el
nmero de disparo excede configurado en la funcin de Supervisin de Interruptor. Pasa al
estado de reposo si se desactivan los bloqueos mencionados.
Operacin manual durante el ciclo
Si durante el ciclo de funcionamiento se produce una orden manual (o por comando) de cierre
sobre el interruptor, el restaurador cierre y contabiliza el tiempo de seguridad tras cierre
manual, si durante este periodo se produce un disparo el restaurador pasa a disparo definitivo, si
por el contrario se termina de contabilizar el tiempo de seguridad el restaurador pasa al estado
de reposo.
Si durante el ciclo de funcionamiento se produce una orden manual (o por comando) de
apertura sobre el interruptor, el restaurador pasa a Disparo Definitivo.
Salidas digitales asociadas al restaurador (y que pueden ser programadas como rels de
salida)
-
Restaurador en ciclo en curso. Activo desde que abre el interruptor por disparo hasta
que se llega a vigilancia o a disparo definitivo.
Restaurador bloqueado. Activa si el restaurador est fuera de servicio o si est activada

la entrada de bloqueo externo del restaurador.
Recierre (orden de cierre del interruptor)
Disparo definitivo. Activa mientras se est en ese estado
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Salidas digitales asociadas al restaurador (y que pueden ser programadas como rels de
salida)
-
Restaurador en ciclo en curso. Activo desde que abre el interruptor por disparo hasta
que se llega a vigilancia o a disparo definitivo.
Restaurador bloqueado. Activa si el restaurador est fuera de servicio o si est activada

la entrada de bloqueo externo del restaurador.
Recierre (orden de cierre del interruptor)
Disparo definitivo. Activa mientras se est en ese estado
Entradas lgicas asociadas al restaurador, que estn asignadas a entradas fsicas o

pulsadores:
2.1.14.8
Estado del interruptor. Estas entradas son necesarias para el funcionamiento del
restaurador. Seal de interruptor cerrado (52a) y seal de interruptor abierto (52b).
COORDINACIN DE SECUENCIA
El objeto de esta funcin es que el restaurador avance a lo largo de la secuencia de recierres
cuando ve una falla que est siendo interrumpida por otro dispositivo similar situado aguas abajo,
aunque l mismo no llegue a producir disparos de su interruptor.
En caso de habilitarse la funcin de coordinacin, el restaurador entrar en ciclo en curso al
detectar un arranque seguido de una recada de la proteccin (en vez de un disparo, como
habitualmente) y a partir de ese momento contar (a efectos del ciclo) las interrupciones de
corriente como disparos propios, y las reposiciones de corriente como enganches propios.
El nico ajuste relacionado con esta funcin es el de Habilitacin SI/NO.
2.1.14.9
2.1.14.9.1
BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE

DESCRIPCIN
Son otros dos juegos de ajustes de las funciones de instantneo de fases y de neutro. Se
diferencian de los habituales en que si llegan a enviar seal de disparo al relevador, se pasa a la
condicin de disparo definitivo.
El usuario selecciona si se aplica despus del primer arranque o despus de los cierres 1, 2 3.
Adems se puede incluir la supervisin del voltaje de la barra como permisivo del cierre en cada
ciclo.
En las Figura 2-44 y Figura 2-45 se muestran el diagrama lgico del bloqueo por alta corriente
(HLC) de fase y neutro respectivamente.
2-42
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IA
IB
r50HCLP3Pkup
IC
r79DTrip
r50HCLP3Pkup
IArranque
r50HCLP3Pkup
r50HCLP3Trip
i52aPa
r50HCLP3Trip
blk50HCLP3
r50HCLP3Pkup
blkAnyPhase
blkAnyPhaseOC
1
-
N Recierre Conf.
blk50HCLP3
r50HCLP3Pkup
r50HCLP3Trip
blkAnyPhas
eeee
blkAnyPhaseOC
r50HCLNPkup,
r50HCLNTrip,
r50HCLP3Pkup,
r50HCLP3Trip
r79DTrip
N Recierre
blkAnyProt
blk50HCL
blkAnyOC
Figura 2-44 Elementos de bloqueo por alta corriente (HCL) de fases
IN
r50HCLNPkup
IArranque
i52aPa
r50HCLNPkup
r79DTrip
r50HCLNPkup
r50HCLNTrip
r50HCLNTrip
blk50HCL
r50HCLNPkup
blkAnyN
1
N Recierre Conf.
N Recierre
blk50HCLN
blkAnyN
r50HCLNPkup
r50HCLNTrip
Si r79DTrip =
1
r79BHCFA = 0; r79AnyC = 0
r79AnySecTimeON = 0
r79SecTime1 = r79SecTime 2 = r79SecTime3 =
r79SecTime4= 0
r79DelayT1 = r79DelayT2 = r79DelayT3 = r79DelayT4= 0
r79C1 = r79C2 = r79C3 = r79C4= 0
Figura 2-45 Elementos de bloqueo por alta corriente (HCL) de neutro
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2.1.14.9.2
AJUSTES
Los parmetros de ajustes de esta funcin y son:
"Bloqueo alta corriente de fases/neutro, mostrados en la Tabla 2-24

Ajuste
Mnimo Mximo Incremento
Habilitacin
Observaciones
SI/NO
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
Tiempo adicional (s)
60
0.01
Nmero de disparo de activacin
Arranque corriente fases (A)
Tabla 2-24 Rangos de ajuste de los elementos de bloqueo de alta corriente de fase y
neutro
"Supervisin del voltaje de barra, mostrados en la Tabla 2-25

Ajuste
Mnimo Mximo Incremento
Habilitacin
Observaciones
SI/NO
Voltaje de referencia (V)

Tiempo de espera (s)
0.8
10.5
0.001
Para Vn = 6,5V
12
300
0.01
Para Vn = 115V
0.1
2.5
0.01
Tabla 2-25 Rangos de ajuste de la supervisin del voltaje

de barra durante los ciclos de recierre
2.1.15 ARRANQUE CON CARGA FRA

2.1.15.1
DESCRIPCIN
Esta funcin tiene como objetivo evitar disparos debido a los altos valores de corriente
demandadas por las cargas en el proceso de arranque o de conexin al sistema de suministro de
energa elctrica, una vez que han perdido el mismo. Esta funcin identifica cundo se dan esas
condiciones, y modifica los ajustes de disparo de las funciones de proteccin de sobrecorriente
durante un tiempo programable.
La funcin se activa cuando la corriente en las 3 fases est por debajo del valor inicial definido
por el usuario, comienza a contar el tiempo programado para determinar que se encuentra en la
condicin de carga fra. Transcurrido ese tiempo sin que se haya recuperado la corriente a un
valor superior al definido por el usuario, los valores de ajustes de la proteccin son sustituidos por
los de carga fra durante el tiempo programado de activacin de esta funcin. Al expirar ese
tiempo, se reponen los ajustes normales.
En las Figura 2-46 se muestra el diagrama lgico de la funcin Carga Fra
2-44
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blkCLP
blkAnyProt
r79AnyC
Tiempo CF
transcurrido
Tiempo CF
programado
IA
rColdLPkup = 1
+
-
IB
IC
Valor de arranque (% INOM)
rColdLPkup
rColdLPkup = 0
IA
Tiempo act.
transcurrido
Tiempo act.
programado
+
-
IB
+
-
IC
+
-
Valor de reposicin (% INOM)
Figura 2-46 Funcin Carga Fra

2.1.15.2
AJUSTES
Al igual que el resto de las funciones de proteccin, existe un conjunto de tablas de ajustes para
esta funcin y son los que sustituyen a los ajustes estndares cuando se da esa condicin:
Temporizado de fase
Temporizado de neutro calculado
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Temporizado de neutro medido
Instantneo de fase
Instantneo de neutro
Instantneo de neutro medido
Adems existen los ajustes generales de la funcin:
Habilitacin de la funcin carga fra: SI/NO
Tiempo de determinacin de carga fra: 0 a 1000 seg,
Tiempo de actuacin de los ajustes de carga fra: 0,05 a 3600 seg (1 hora)
Corriente de arranque (% Inom): 0,2% a 99%
Corriente de reposicin (% Inom): 10,1% a 100%
Durante este tiempo, a partir de la vuelta de tensin (V>0.1 Vn) los ajustes de todas las
protecciones de sobreintensidad (fases, neutro y neutro sensible) dejan de ser los correspondientes
a la tabla activa y pasan a ser los correspondientes a carga fra: habilitaciones, arranques,
curvas, tiempos, etc.
Observaciones acerca de la funcin carga fra:
Puede ser deshabilitada por entrada digital
Est desactivada mientras el equipo est en ciclo en curso, es decir mientras el

control del cierre est en ms de la funcin Restaurador
No acta sobre los ajustes de Bloqueo por alta corriente
2.2 OTRAS FUNCIONES

2.2.1
2.2.1.1
PROTECCIN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)

DESCRIPCIN GENERAL
El objetivo de esta funcin es determinar si se ha producido una falla en la operacin del
interruptor.
El funcionamiento es el siguiente: cuando se enva la seal de disparo se arranca un contador de
tiempo y una vez alcanzado el valor programado como "Tiempo fijo de Apertura", si las corrientes
en alguna fase es superior a la programada como "intensidad de reposicin de fases" o la de neutro
es superior a la de "intensidad de reposicin de neutro", se enva la seal de "falla de interruptor.
En Figura 2-47 se muestra el diagrama lgico de esta funcin.
Si estn asignadas las entradas digitales de interruptor abierto (52b) e interruptor cerrado (52a),
tambin se verifica el funcionamiento del interruptor vigilando estas entradas.
2-46
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r50BFPaPkup
r52PaTripFail
52A
52B
r50BFPaTrip
rOpen52Pa
T. Fijo
IA, IB, IC, IN
T. Fijo
52B
Arranque
Figura 2-47 Funcin Falla de Interruptor (50BF)

2.2.1.2
RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA)

En la Tabla 2-26 se muestran los ajustes de la funcin de Fallo de Interruptor (50BF)
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Habilitacin
Observaciones
SI/NO
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
Tiempo def. apertura (s)
0.00
60.00
0.01
Tiempo definido cierre (s)
0.00
60.00
0.01
Reposicin fases (A)
Reposicin neutro (A)
Tabla 2-26 Rangos de ajuste de la funcin fallo de interruptor
2.2.2
2.2.2.1
SUPERVISIN DE INTERRUPTOR
DESCRIPCIN GENERAL
Esta funcin se activa cuando se produce un nmero de disparos superior al programado en el
tiempo programado. Una vez alcanzado este estado, se pasa la proteccin al estado de disparo
definitivo.
Adems esta funcin permite analizar el desgates que se produce en los contactos de interruptor,
utilizando para ello uno de los siguientes mtodos, seleccionables por el usuario:
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2-47
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kI2 :Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo I la corriente medida tras
pasar el t de espera ajustado tras el disparo.
kI: Suma de las corrientes (en kA), siendo I la corriente medida tras pasar el t de espera
ajustado tras el disparo.
kI2*t: Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo I la corriente medida tras
pasar el t de espera ajustado tras el disparo.
En la Figura 2-48 se muestra el diagrama lgico de la funcin supervisin de interruptor

(74TC/CC)
2.2.2.2
RANGO DE AJUSTE (1 TABLA)

En la Tabla 2-27 se muestran los ajustes de la funcin supervisin de interruptor (74TC/CC)
Ajuste
Mnimo Mximo
Habilitacin
SI/NO
Excesivo N de Disparos
254
Ventana tiempo para n. de disparos (seg)
300
3.600
Umbral alarma acumulador de corriente
65.535
1
kI, kI2, kI2T
Tipo de clculo
Tabla 2-27 Rangos de ajuste de la funcin supervisin de interruptor (74TC/CC)

blk74TC
blkAnyProt
rAnyOCTrip
Num. disparos
Num. disparos
programado
T transcurrido
Ventana de tiempo
programada
r74 = 1
Acumuladores de
corriente interrumpida
Figura 2-48 Funcin Supervisin del Interruptor
2.2.3
FUNCIN FUNDIR FUSIBLES

Si est activada, hace que tras el ciclo de recierre programado (1 a 3), el equipo cambie
automticamente del grupo de ajuste actual, a uno nuevo previamente programado por el usuario.
Para activar la funcin se debe dar la orden por teclado o por comunicacin. Con este cambio de
ajustes, se pueden incrementar los tiempos de operacin de las funciones de proteccin y permitir
que se fundan los fusibles de proteccin de la instalacin antes de que el restaurador acte. Al
terminar el ciclo en curso vuelve a activarse el grupo de ajuste original.
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En la Figura 2-49 se muestra el diagrama lgico de la funcin fundir fusible
blkFusMelt
blkAnyProt
rFuseFailPkup = 1
Botn Fundir Fusible
rFuseFailPkup (comunicaciones)
Grupo Activo = GrupoFF
Figura 2-49 Funcin Fundir Fusibles

Es importante que el usuario seleccione un grupo en el cual este activado la funcin Restaurador,
para que el funcionamiento de esta funcin sea el adecuado.
Si el usuario selecciona un grupo alternativo que no tiene configurado la funcin restaurador, la
proteccin regresa al grupo inicial y comienza el ciclo de recierre en caso de que se produzcan
disparos. En el registro de eventos quedar este comportamiento.
Si el usuario selecciona en el grupo alternativo la funcin restaurador con un nmero menor o
igual al grupo principal, la proteccin regresar al grupo inicial, pasando a la condicin de disparo
definitivo. En el registro de eventos quedar recogido este comportamiento.
2.2.3.1

En la Tabla 2-28 se muestran los ajustes de la funcin fundir fusibles.
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Observaciones
Habilitacin
SI/NO
Nmero de recierre
Nmero de grupo a activar
Tabla 2-28 Rangos de ajuste de la funcin fundir fusibles
2.2.4
SECCIONALIZADOR
No es un dispositivo de proteccin, pero son una excelente alternativa para resolver varios
problemas de coordinacin de protecciones. Carecen de una caracterstica tiempo corriente, como
el resto de los dispositivos de proteccin, ni tienen capacidad de interrupcin ante fallas. Si se
activa esta funcin, las funciones de proteccin sern inhibidas en el relevador. En la Figura 2-50
se muestra el diagrama lgico de la funcin Seccionalizador.
La funcin seccionalizador contabiliza el nmero de disparos efectuados por un restaurador
aguas arriba. La cuenta se incrementa cada vez que la corriente sube por encima del nivel de
arranque configurado y vuelve a caer por debajo, sealando una operacin del restaurador aguas
arriba. Cuando el contador de disparos llega al nmero configurado y despus de transcurrir el
tiempo de apertura seleccionado, el crelevador smART P500 enva una orden de apertura del
seccionalizador, aislando la falla; de manera que cuando el restaurador aguas arriba vuelve a cerrar,
encuentra el seccionalizador abierto y la falla aislada.
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Tambin se incluye en la lgica del seccionalizador, las corriente INRUSH inherentes al

establecimiento de corrientes de actuacin ms altas de forma temporal debido a la condicin de
carga fra.
blkSect
Num. cierres
Num. cierres
programado
Tiempo
transcurrido
Tiempo
programado
IA
rSectTrip
IB
IC
IN
Cero nominal corrientes
Figura 2-50 Funcin Seccionalizador

2.2.4.1

En la Tabla 2-29 se muestran los rangos de ajustes de la funcin Seccionalizador.
Ajuste
Mnimo
Observaciones
Habilitacin Seccionalizador
SI/NO
Habilitacin Carga Fra
SI/NO
Conteos de aperturas
I minma de actuacin Fases (A)
I minma de actuacin Neutro (A)
2-50
Mximo Incremento
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
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Ajuste
Mnimo
Mximo Incremento
Observaciones
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
0.02
20
0.001
Para In de 1 A
0.10
100
0.001
Para In de 5 A
Tiempo de apertura (s)
30
0.1
Tiempo de reset (s)
600
I minma de actuacin Fases

carga fra (A)
I minma de actuacin Neutro
carga fra (A)
Tabla 2-29 Rangos de ajuste de la funcin Secionalizador
2.2.5
PRDIDA DE FUSIBLE
Permite determinar cundo se ha producido una prdida de potencial debido a una falla de
fusibles. En este caso, las funciones de sobrecorriente pierden la caracterstica direccional,
recuperando esta propiedad una vez que se recuperan los niveles de tensin.
Esta condicin se produce cuando el voltaje de secuencia negativa (V2) es mayor que el valor de
ajuste y la corriente se secuencia negativa (I2) es menor que su valor de ajuste. Si el usuario
selecciona un valor de I2 igual a cero, la funcin de Fallo de Fusible responder solamente al
voltaje de secuencia negativa.
2.2.5.1

En la Tabla 2-30 se muestran los valores de ajustes de la funcin Fallo Fusible (60FL)
Ajuste
Mnimo
Mximo
Incremento
Habilitacin
Observaciones
SI/NO
Voltaje de secuencia negativa (V)
Corriente de secuencia negativa (A)
0.03
12
0.01
Para Vn= 6,5 V
0.4
300
0.01
Para Vn= 120 V
20
0.001
Para In = 1 A
100
0.01
Para In = 5 A
Tabla 2-30 Rangos de ajuste de la funcin fallo fusible

En la Figura 2-51 se muestra el diagrama lgico de esta funcin
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blk60FL
blkAnyProt
rFuseFail
V2 arranque
V2 med
I2 arranque
I2 med
Figura 2-51 Funcin Fallo de Fusible
2.2.6
LOCALIZACION DE FALLAS
Previamente a la ejecucin del algoritmo de localizacin de falla se determinan las corrientes de
prefalla, falla y las fases involucradas. Se utiliza el algoritmo de Takagi para la localizacin de
fallas actualmente, pero est previsto incorporar tambin los algoritmos de Novosel con secuencia
positiva, Novosel con secuencia negativa y Novosol con total de falla.
Mediante el software proART se introducen los datos de la lnea, tales como:
-
Longitud de la lnea
Impedancia de secuencia positiva
Impedancia de secuencia cero
El algoritmo de Takagi parte de multiplicar el trmino del voltaje en la falla por una magnitud
tal, que el resultado sea real. Esa magnitud debe ser medible por el localizador, lo que requiere
hacer ciertas aproximaciones para no considerar las magnitudes del terminal remoto de la lnea.
En la Figura 2-52 se presentan los circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) de un
sistema simple, suponiendo por simplicidad el caso de un cortocircuito trifsico. De estos circuitos
se pueden determinar las componentes de prefalla
'
I ,V
'
1 y de falla
el voltaje, y calcular por superposicin las magnitudes totales de falla
EA
E B 0o
V
VF
ZA
A
(1-m)Z L
(a)
''
I
A
mZL
2 de la corriente y
ZB
F
I ,V
ZA
I
mZL
''
I ,V
VF
IF RF
F
ZB
(1-m) ZL
(b)
Figura 2-52 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un cortocircuito
trifsico en sistema simple.
2-52
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De la Figura 2-52 se obtiene:
'
"
I =I +I
Takagi introduce el trmino:
K =Ke j = I F I
"
Con lo cual se puede expresar la corriente de falla IF como:
I F =K I
"
Al multiplicar la expresin de voltaje medido en el extremo donde se ubica el localizador de

fallas, por el conjugado de la corriente de falla, se obtiene:
* "
"
V K I =mZ L I K I + RF I F I F
De esta expresin se toma la parte imaginaria para eliminar el trmino que involucra la
resistencia de falla, la expresin resultante es:
* "
* "
Im V K I =mIm Z L I K I
Entonces la expresin que se utiliza en este algoritmo para calcular la distancia a la falla es:
m=
Im V K I
"*
Im Z L I K I
"*
Representando el factor K en su forma compleja polar:
m=
"*
Im V I e j
"* j
Im Z L I I e
En esta expresin el ngulo representa la relacin angular entre dos componentes de corriente,
"
una desconocida I F y la otra conocida I , por lo que su valor no se puede conocer utilizando
informacin de un solo extremo. Para eliminar este factor Takagi hace la suposicin de = 0
(todas las impedancias del sistema tienen la misma relacin X/R), y resulta:
m=
"*
Im Z L I I
"*
Im V I
En redes de media tensin, con lneas relativamente cortas se cumple que (I'- I)' << IF, la
corriente (I"-I ') esta casi en fase con la IF y el ngulo es muy prximo a cero (en lo general esta
entre 1 y 6 grados). El factor "K" se puede considerar como real con un pequeo componente
imaginario, por lo que la "parte imaginaria" de la expresin (RFIF( I"- I' )*) se puede eliminar para
efectos prcticos. De esta manera, la falla puede ser localizada utilizando slo la informacin
disponible en la ubicacin del rel sin necesidad de comunicacin desde el extremo opuesto de la
lnea.
La expresin de m representa el valor en p.u. de la longitud de la lnea donde se localiza la falla.
En las lneas de media tensin, el valor de RF es relativamente pequeo en comparacin con la
impedancia de la lnea. La exactitud del mtodo de localizacin de fallas puede variar entre el entre
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smART P500
el 1-5%, dependiendo de la exactitud de los transformadores de corriente y potencial y de la

informacin de las impedancias de la lnea.
Se pueden presentar 3 posibilidades de resultados:
-
El valor de m es positivo y menor que 1. Esto indica que la falla est ubicada en la
direccin de la lnea haca adelante y dentro de la longitud de la misma por lo que los
resultados son correctos.
El valor de m es negativo y menor que 1. En este caso hay que reevaluar el algoritmo
considerando los parmetros de la lnea con ajustes haca atrs de la smART P 500. Tras
esta nueva evaluacin que debe resultar tambin negativa se puede concluir que la
localizacin es correcta pero en sentido contario.
El modulo del valor de m es mayor que 1. En este caso hay sobre alcance por lo que los
resultados ofrecidos no son precisos ya que no se consideran los parmetros de
impedancias reales hasta la localizacin de la falla.
2.3 FUNCIONES DE TELECONTROL

2.3.1
PROTOCOLO SMART P2P

smART P2P es un protocolo de comunicacin de relevador smART P500 a relevador smART
P500 que permite el intercambio de informacin de forma rpida, segura y optimizada. Este
intercambio eficiente de informacin se utiliza para el control remoto entre relevadores, a fin de
conformar esquemas de proteccin que toman en cuenta el estado de otro equipo en la toma de
decisiones, como por ejemplo los esquemas de teleproteccin (POTT, PUTT, etc). Los estados
recibidos desde el otro extremo pueden ser combinados con estados locales para permitir o
bloquear disparos, adems de cualquier otra aplicacin de inters.
Actualmente solo se permite la utilizacin de este protocolo a travs del puerto RS-232 posterior
de la proteccin, con la configuracin mostrada en la Figura 2-53
RS232 null modem with full handshaking
Connector 1
Connector 2
Function
Rx
Tx
Tx
Rx
DTR
DSR
Signal ground
DSR
DTR
RTS
CTS
CTS
RTS
Figura 2-53 Conexin cable RS- 232 comunicacin protocolo smART P2P
2-54
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2.3.1.1
RITMO DE ENVO
La transmisin de informacin de estados se basa en paquetes de datos que contienen hasta 16
estados o seales. Dado que el canal de comunicacin es full dplex, se puede enviar/recibir un
paquete de informacin con los siguientes ritmos:
2.3.1.2
El sistema no opera a velocidades menores a 2400bps
2400bps: Cada ciclo
4800 y 7200 bps: Cada ciclo.
9600bps y ms: Cada de ciclo.
CONFIGURACIN
El mecanismo smART P2P puede ser activado o inhibido a voluntad en el puerto RS-232
posterior de la proteccin.
Usando el protocolo, existen 16 posibles estados a enviar a otro relevador usando este protocolo.
Cada uno de esos 16 puede ser elegido entre los estmulos disponibles en el smART P500. Esto
incluye el resultado de bloques lgicos, entradas, salidas, alarmas, resultados de las funciones de
proteccin, etc.
En cambio, existen 16 estmulos donde se reciben los estados recibidos desde otro relevador.
Estos estados pueden utilizarse directamente, conectndolos a LEDs o salidas y tambin pueden
intervenir como entradas de bloques lgicos.
Los estados transmitidos y recibidos se corresponden uno a uno. Es decir, el estado transmitido
por un relevador en la posicin 1, es recibido por el otro en la posicin 1 tambin. En la Figura
2-54
Figura 2-54 Ilustracin del intercambio de informacin mediante el

protocolo smART P2P
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Cada uno de estos 16 estmulos posee adems un estado seguro que es configurable. Cuando
no existe comunicacin con otro relevador, se puede configurar que el estmulo asuma una de tres
condiciones:
-
1 o activo.
0 o inactivo.
El estado que tena antes de perder la comunicacin
Debe utilizarse esta configuracin para que la lgica o cualquier cosa conectada al estmulo de
entrada llegue a una posicin segura ante prdidas de comunicacin.
Se declara una prdida de comunicacin cuando no se han recibido mensajes correctos en 3
ocasiones consecutivas. Existe adems un estmulo que indica que el sistema smART R2R ha
entrado en esta condicin.
Asociado a cada estmulo existe un contador que puede tener valores entre 1 y 8. El objetivo de
este contador es confirmar o validar la recepcin de un cambio de estado. Cuando uno de los
estmulos de entrada recibe un cambio respecto al estado anterior de ese mismo estmulo,
decrementa el contador en 1. Al llegar la cuenta a 0, se considera el estado como confirmado o
validado.
El resultado del estmulo, visible en el smART P500 no cambia hasta que el contador asociado
llega a cero. Si acaso el estado recibido por el protocolo vuelve a cambiar de estado, el contador
vuelve a inicializarse al valor configurado. El efecto es que el cambio debe permanecer estable al
menos tantas veces como el nmero configurado en el contador a fin de que el nuevo estado
aparezca en el resultado.
2.3.2
ESQUEMAS DE TELEPROTECCIN
Estn disponibles en la proteccin smART P500 los siguientes esquemas de teleproteccin, los
cuales estn basado en la utilizacin del protocolo smART P2P.
2.3.2.1
POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE)

En este esquema se compara la direccin de la corriente en los relevadores a ambos extremos de
la lnea. Se produce disparo slo si ambos relevadores ven una falla en el segmento de lnea
protegido, para lo cual se habilita la direccionalidad (67) de las funciones de sobrecorriente (50L,
50H 51). Si uno de los dos extremos la ve fuera, el otro se bloquea. En la Figura 2-55 se muestra
el diagrama ilustrativo de esta lgica.
2-56
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Figura 2-55 Esquema POTT

2.3.2.2
PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE)

Este esquema requiere de una funcin de subalcance (zona 1: tpicamente una funcin 50 o 50H)
que dispara el interruptor local y es enviada al extremo remoto y de una funcin de sobrealcance
(zona 2: 50, 50H 51) que cubre fallas ms lejanas (corrientes menores). El interruptor del
extremo remoto abre cuando reciba la seal si su elemento de zona 2 est detectando una falla. El
diagrama lgico se muestra en la Figura 2-56 :
Figura 2-56 Esquema PUTT

Para corrientes altas, indicando un 80% de la longitud de la lnea o menos, el disparo de un
extremo ocurre de inmediato y la seal se enva al otro extremo usando el protocolo smART P2P.
En el otro extremo tendremos ya sea un disparo por 50H si la falla desde ese otro lado ocurre al
80% o menos o tendremos un arranque de la unidad 50 si la corriente de falla indica una falla ms
all del 80%, en cuyo caso se bloquea el disparo hasta que llegue el permiso del otro lado.
Note que aun cuando la unidad 50 sea configurada para disparar en un tiempo mayor que la 50H,
el disparo puede ocurrir antes, al llegar el permiso del otro extremo. Es necesario habilitar la
direccionalidad (67) en ambos relevadores, segn la direccin indicada en la Figura 2-56.
2.3.2.3
DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO

En este esquema se usa una cobertura del 80% desde cada extremo (zona 1). Si cualquiera de las
dos unidades dispara, la otra lo hace. El diagrama lgico se muestra en la Figura 2-57:
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2-57
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Figura 2-57 Esquema del disparo transferido directo

Se puede apreciar que si abre cualquiera de las dos protecciones, la otra lo har en cuanto reciba
la transferencia de disparo. Es necesario habilitar la direccionalidad (67) en ambos relevadores,
segn la direccin indicada en la Figura 2-57.
2.3.2.4
PROTECCIN POR INVERSIN DE FLUJO EN LNEAS PARALELAS

Este es un caso especial del esquema POTT. Para visualizar el problema y entender la solucin,
se presenta en primera instancia un diagrama del sistema fallado inicial en la Figura 2-58.
D
Figura 2-58 Escenario de falla inicial
Se trata de un par de lneas paralelas, la superior protegida por los relevadores A y B y la

segunda por el par C y D. La falla ocurre en la lnea superior. A y B la ven y por alguna causa
ocurre un disparo secuencial. Es decir, el relevador B abre antes que el relevador A. Esto sucede en
la lnea fallada. Pero hay que observar lo que sucede en la lnea sana.
El esquema de proteccin seleccionado para el par C-D es POTT. Dado que ambos estn
configurados con sobrealcance, muy probablemente el relevador C ve la falla que ocurre en el
segmento A-B. Sin embargo, es bloqueado por el relevador D que tiene una visin ms clara y
determina que la falla no est en el segmento protegido.
Cuando B abre, pero A por la razn que sea tarda en abrir, los relevadores en C y D experimentan
un cambio en el sentido de flujo de energa y de la corriente de cortocircuito, dado que la falla no
ha sido librada. En este caso, pueden ocurrir dos escenarios adversos que pudieran hacer que las
protecciones en C y D causaran un disparo en la lnea sana.
2-58
Hay algn retardo en el canal de comunicacin entre C y D. Cuando B abre, D tiene

permiso de disparar de B, observa el cambio de sentido del flujo (ve la falla hacia la
direccin de disparo) y adems la magnitud de la corriente es suficiente para disparar.
El instante en que los relevadores en los puntos C y D se dan cuenta de la inversin de

corriente no ocurre simultneamente. Y adems sucede que C tarda un poco ms en
darse cuenta del cambio en el sentido de flujo. En este caso, puede llegar la seal de
disparo desde D cuando C todava est viendo flujo hacia la zona de disparo.
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Al examinar el problema, se puede ver que en ambos casos se trata de una seal de disparo
espuria, cuya duracin en un caso est relacionada con el retraso del canal de comunicacin y en el
otro con un retraso por procesamiento en el extremo ms lejano (C en este caso).
Para evitarlo, se modifica ligeramente el esquema POTT mostrado en la Figura 2-55, para quedar
como se muestra en la Figura 2-59.
Figura 2-59 Esquema POTT modificado

Se han agregado bloques Pick-up/Drop out (PU/DO) en las salidas de disparo. Estos insertan
retardos configurables para la aparicin y desaparicin de las seales.
En este caso es necesario configurar un tiempo de pick-up cuya duracin no deber ser menor de
8ms. Este tiempo es suficiente para asegurar que ambas protecciones han visto el cambio de
direccin. Pudiera ser necesario un retardo mayor en funcin del canal de comunicacin utilizado
para conectar las dos protecciones. Canales lentos requerirn de tiempos proporcionalmente
mayores.
2.3.3
MANTENIMIENTO EN LNEA VIVA

La funcin Hot Line Tag (mantenimiento en lnea energizada) impide todos los intentos de
cierre. Este modo especial de trabajo de la proteccin se pueda activar pulsando el botn del panel
frontal de la proteccin (modelo smART P500 RC), programando alguna tecla con esta funcin
mediante la bandera (HLTOn) o activando la entrada control remoto (rRemoteHLT) mediante
algn protocolo de comunicacin. Cuando se activa esta funcin, el relevador cambia el grupo
activo al seleccionado por el usuario en la configuracin.
2.4 REGISTROS OSCILOGRFICOS

Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilogrficos
almacenados en la memoria interna de la proteccin. De forma natural los registros oscilogrficos
comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo de cualquier funcin de proteccin, pero
el usuario puede programar adems hasta 16 estmulos adicionales, que puede arrancar la
grabacin de los registros oscilogrficos.
Adicionalmente se pueden configurar los siguientes parmetros:
-
Estmulo adicional por el que inicia la grabacin: Permite seleccionar hasta un mximo
de 16 estmulos adicionales.
Nmero de muestras por ciclo: Permite seleccionar el formato de grabacin de los

registros oscilogrficos, entre 16, 32, 64 128 muestras por ciclo.
Nmero de ciclos a grabar: Seleccin del nmero total de ciclos a grabar, asociado a un
registro oscilogrfico, el cual depender de la resolucin seleccionada en el parmetro
anterior.
.
Ciclos a grabar antes del estmulo de arranque: Seleccin de los ciclos de preregistro o
prefalla, seleccionable entre 1 y 20.
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2-59
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2.5 FUNCIONES DE MEDICIN

El relevador realiza las funciones de medicin que se describen a continuacin:
2.5.1
DEMANDAS
La demanda es la carga promedio en un intervalo especfico de tiempo denominado intervalo de
integracin (IDI), y se expresa en unidades relacionadas con el parmetro elctrico medido (kW,
kVA, kVAr, A, V).
En el relevador smART P500 se pueden determinar la demanda de los parmetros mostrados en
la Tabla 2-31.
Se puede programar el mtodo de clculo de la demanda entre demanda por bloques (rolada o
directa) o demanda trmica.
Parmetro
Descripcin
Parmetro
Descripcin
Ia
Corriente de la fase a
Qa
Potencia reactiva fase a
Ib
Corriente de la fase b
Qb
Potencia reactiva fase b
Ic
Corriente de la fase c
Qc
Potencia reactiva fase c
Corriente de neutro
Sa
Potencia aparente fase a
Ig
Corr. de neutro medido
Sb
Potencia aparente fase b
Va
Voltaje fase a
Sc
Potencia aparente fase c
Vb
Voltaje fase b
P3
Potencia activa trifsica
Vc
Voltaje fase c
Q3
Potencia reactiva trifsica
Pa
Potencia activa fase a
S3
Potencia aparante trifsica
Pb
Potencia activa fase b
3I1
Corr. de secuencia positiva
Pc
Potencia activa fase c
3I2
Corr. de secuencia negativa
In (3Io)
Tabla 2-31 Parmetros de demanda

2.5.1.1
DEMANDAS POR BLOQUES

Para el clculo de la demanda por bloques se definen dos parmetros programables por el
usuario:
Intervalos a integrar (IAI): Es la cantidad de integraciones que se consideran para el

clculo de la demanda. Puede tener cualquier valor en el rango de 1 a 15. Para la integracin
directa (sin rolar), se programa 1 intervalo, mientras que para la integracin rolada se
programa un nmero diferente de 1, el cual es normalmente 3.
Integracin cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integracin y puede
seleccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos ms comunes son de 15 minutos con
IAI = 1 (integracin directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integracin rolada).
El intervalo de integracin ser igual a la multiplicacin del tiempo de integracin cada por el
nmero de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
2-60
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2.5.1.1.1
INTEGRACIN DIRECTA O
SIN ROLAR
Se obtiene cuando se cumple
que
IAI = 1. En la Figura
2-60 se muestra un ejemplo para
un intervalo de integracin de 15
minutos.
En este tipo de integracin se
obtiene la demanda promediando
los valores instantneos del
parmetro programado, en el
intervalo
de
tiempo
de
integracin (IDI).
2.5.1.1.2
Figura 2-60 Integracin directa (sin rolar)
INTEGRACIN ROLADA
En este caso IAI > 1 y se
obtiene el valor de la demanda del
parmetro programado en el grupo
de Acumuladores y Demandas,
promediando los valores obtenidos
en los ltimos intervalos a integrar
(IAI).
En la Figura 2-61 se ilustra un
ejemplo para una integracin cada
15 minutos y 3 intervalos a
integrar. La carga tiene el
comportamiento mostrado por la
curva y con lneas rectas delgadas
se muestra la demanda de cada
intervalo de 5 minutos.
Figura 2-61 Integracin rolada
La demanda rolada de tres intervalos de cinco minutos quedara como sigue:
Demanda en el punto 1 (IDI1) = (0 kW + 0 kW + 100 kW)/3 = 33.3 kW
Demanda en el punto 2 (IDI2) = (0 kW + 100 kW + 100 kW )/3 = 66.6 kW
Demanda en el punto 3 (IDI3) = (100 kW + 100 kW + 100 kW)/3 = 100 kW
Demanda en el punto 4 (IDI4) = (100 kW + 100 kW + 200 kW )/3 = 133.3 kW
Demanda en el punto 5 (IDI5) = (100 kW + 200 kW + 150 kW)/3 = 175.0 kW
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al
promediarse con valores ms bajos.
2.5.1.2
DEMANDA TRMICA
En el mtodo de demanda trmica se aproxima la demanda mediante la medicin del efecto
trmico de un dispositivo mecnico. En la Figura 2-62 se muestra este mtodo.
A diferencia de los mtodos de integracin directa y rolada que siguen de forma inmediata
cualquier cambio que ocurra en la carga, la demanda trmica responde de manera muy lenta a esos
cambios en la carga. Por esta razn, el valor de la demanda trmica en cualquier instante depende
no slo del valor de la carga medida en ese instante, sino que toma en cuenta los valores previos de
la misma, lo que representa un promedio (demanda) de la carga.
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2-61
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En la demanda trmica el promedio es logartmico y continuo, lo que significa que los valores de
la carga se van ponderando, teniendo mayor peso los valores ms recientes y a medida que
trascurre el tiempo, el peso de stos va disminuyendo hasta que prcticamente no tienen influencia
sobre el resultado.
El algoritmo para el clculo de la demanda
trmica es configurado definiendo el tiempo en el
cual la medicin de la demanda trmica alcanza el
90% del valor de una carga fija. El tiempo es
configurado en minutos y un valor tpicamente
utilizado es el de 15 minutos.
El algoritmo es ejecutado cada segundo, de tal
manera que el valor de la demanda trmica existe
continuamente, a diferencia del clculo por
bloques que arroja un resultado nuevo al final de
cada intervalo.
En la Figura 2-63 se presenta el
comportamiento grfico de la demanda trmica,
con una constante de tiempo de 15 minutos y una
carga constante de 100, la cual es eliminada en el
minuto 60.
Figura 2-62 Demanda trmica
Para el clculo de la demanda trmica, el

medidor evala la siguiente expresin cada
segundo:
D = D '+
( Dc D' )
k
Figura 2-63 Clculo demanda trmica
donde:
-
D: es el nuevo valor de la demanda, D representa el valor previo de la demanda y Dc es

el valor actual de la variable cuya demanda est siendo calculada, k es una constante
que es seleccionada de tal forma que la evaluacin continua de D alcance el 90% de Dc
en el tiempo configurado.
Dc: Constante durante el tiempo de evaluacin
El algoritmo presenta una respuesta como la mostrada en la Figura 2-63.
2.5.2
PERFIL DE CARGA
El relevador smART P500 cuenta con la capacidad de registrar al final de cada perodo de tiempo
programado por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de sus Valores Instantneos,
as como el consumo registrado por cualquier parmetro del grupo de Acumuladores en ese
perodo (actuando como grabadora de pulsos).
Esta informacin es almacenada en memoria interna de la proteccin bajo el calificador de Perfil
de Carga. Utilizando la informacin almacenada en estos perfiles es posible realizar estudios de
perfil de carga, estabilidad, ahorro de energa, etc. Se pueden programar hasta 25 parmetros
seleccionables por el usuario, dentro del grupo de parmetros Instantneos (ver
Tabla
2-32) y Acumuladores (ver Tabla 2-33)
2-62
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2.5.2.1
2.5.2.1.1
GRUPO DE PARMETROS
VALORES INSTANTNEOS
Este grupo est integrado por los 45 parmetros mostrados en la Tabla 2-32 y su valor se
actualiza cada segundo.
Parmetro
Smbolo
Corriente de la fase A
Ia
ngulo corriente de la fase A

Corriente de la fase B
ngulo corriente de la fase B
Corriente de la fase C
Parmetro
Potencia activa fase A
Smbolo
Wa
AngIa
Potencia reactiva fase A
VAra
Ib
Potencia aparente fase A
VAa
AngIb
Factor de potencia fase A
FPa
Potencia activa fase B
Wb
Ic
ngulo corriente de la fase C
AngIc
Potencia reactiva fase B
VArb
Corriente de neutro calculada
In
Potencia aparente fase B
VAb
AngIn
Factor de potencia fase B
FPb
Potencia activa fase C
Wc
ngulo corriente de neutro calc.

Corriente de neutro medido
Ig
ngulo de la corriente de neutro

Tensin de la fase A
ngulo tensin de la fase A
Tensin de la fase B
ngulo tensin de la fase B
Tensin de la fase C
ngulo tensin de la fase C
Tensin lnea ab
ngulo tensin de lnea ab
Tensin lnea bc
ngulo tensin de lnea bc
Tensin lnea ca
ngulo tensin de lnea ca
Frecuencia
AngIg
Potencia reactiva fase C
VArc
Va
Potencia aparente fase C
VAc
AngVa
Factor de potencia fase C
FPc
Vb
AngVb
VAr
Vc
Potencia aparente trifsica
VA
AngVc
Factor de potencia trifsico
FP
Vab
AngVab
Vbc
AngVbc
Vca
AngVca
Frec
Voltaje Auxiliar
VAux
Corriente promedio
Ipromedio
Voltaje promedio
Vpromedio
Lado Carga
Tensin de sincrona
Vs
ngulo de la tensin de sincrona
AngVs
Frecuencia de lado de carga
Frec2
Tabla 2-32 Grupo Instantneo

2.5.2.1.2
ACUMULADORES
Los acumuladores representan la energa consumida y equivale al rea bajo la curva del
parmetro correspondiente. Este grupo est integrado por los 7 parmetros que se muestran en la
Tabla 2-33.
El convenio para las potencias que se utiliza en la proteccin se muestra en la Figura 2-64 donde
S = P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la potencia reactiva
(VAr).
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2-63
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Parmetro
Smbolo
Potencia activa trifsica entrando (positivos)
Whp
Potencia activa trifsica saliendo (negativos)
Whn
Potencia reactiva trifsica en cuadrante I
VArh I
Potencia reactiva trifsica en cuadrante II
VArh II
Potencia reactiva trifsica en cuadrante III
VArh III
Potencia reactiva trifsica en cuadrante IV
VArh IV
Potencia aparente vectorial trifsica
VA3h
Tabla 2-33 Grupo de Acumuladores
Figura 2-64 Plano de potencia
2.6 CALIDAD DE POTENCIA

El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de un conjunto de parmetros
que caracterizan la calidad de la energa, los cuales se describen a continuacin.
Se pueden guardar en memoria interna hasta 100 registros de cada parmetro. Una vez alcanzado
el nmero mximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocar que se pierda el
registro ms antiguo, conservndose en memoria solamente los 100 registros ms recientes.
2.6.1
DEPRESIONES DE TENSIN
Las depresiones de tensin (SAGs) son disminuciones en la magnitud de la seal de tensin. El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programacin
definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SAGs incluye el nivel de la
magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensin por debajo del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
2-64
Contador de SAGs: Indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual.
Fecha y hora en que ocurri: Fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del evento.
La duracin del evento: Tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
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2.6.2
Fases involucradas: Informacin de las fases en las que se detect el evento.
Tensiones de las tres fases: Se almacena el valor mnimo de la tensin para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: Se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detect el valor mnimo de tensin alcanzado en el evento.
Clasificacin del evento: Clasificacin de acuerdo a la duracin del evento
INCREMENTOS DE TENSIN
Los incrementos de tensin (SWELLs) son incrementos en la magnitud de la seal de tensin El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programacin
definida por el usuario. La programacin para la determinacin de los SWELLs incluye el nivel de
la magnitud y los tiempos mnimo y mximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensin por encima del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
2.6.3
Contador de SWELLs: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
Fecha y hora en que ocurri: fecha y hora en la que se detect la ocurrencia del evento.
La duracin del evento: tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect el evento.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor mximo de la tensin para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detect el valor mximo de tensin alcanzado en el evento.
DESBALANCES DE TENSIN
El relevador determina los valores de desbalance de tensin y almacenar aquellos que excedan el
nivel programado por el usuario. La programacin para la determinacin los desbalance de tensin
incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno
de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
2.6.4
Contador de desbalance: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento
DESBALANCES DE CORRIENTE
El relevador determina los valores de desbalance de corriente y almacena aquellos que excedan
el nivel programado por el usuario. La programacin para la determinacin de los desbalance de
corriente incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la
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ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente
informacin:
2.6.5
Contador de desbalance: indica el nmero de eventos de esta clase que se han detectado,
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el evento
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detect el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento.
THD EN TENSIN
El relevador determina los valores de la distorsin armnica total de tensin (THD). La
programacin para la determinacin de los eventos de THD en tensin incluye la magnitud y el
tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
2.6.6
Contador de THD en tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
detectado, incluyendo al actual.
THD de tensiones: valor mximo del THD de tensin para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones. Este valor est expresado en porcentaje
THD EN CORRIENTE
El relevador determina los valores de la distorsin armnica total de corriente (THD). La
programacin para la determinacin de los eventos de THD en corrientes incluye la magnitud y el
tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
2-66
Contador de THD en tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
THD de tensiones: valor mximo del THD de tensin para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones. Este valor est expresado en porcentaje
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smART P500
2.6.7
PRDIDAS DE TENSIN EN FASE

Se considera como prdida de tensin de fase a una variacin de la magnitud de tensin de
cualquiera de las fases, por debajo de un cierto nivel programado. La programacin para la
determinacin de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al
determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna
con la siguiente informacin:
2.6.8
Contador de prdidas de tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect una prdida de tensin.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensin para cada una de las fases en el
momento en que se detect la prdida de tensin del evento registrado.
PRDIDAS DE TENSIN EN ALIMENTACIN

Se considera como prdida de tensin en alimentacin a una variacin de la magnitud de tensin
de alimentacin por debajo de un cierto nivel programado. La programacin para la determinacin
de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la
informacin:
2.6.9
Contador de prdidas de tensin: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
Fases involucradas: informacin de las fases en las que se detect una prdida de tensin.
Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensin para cada una de las fases en el
momento en que se detect la prdida de tensin del evento registrado.
VARIACIN EN FRECUENCIA
Se considera como desviacin en la frecuencia, cuando esta rebasa el umbral programado, ya sea
hacia arriba o hacia debajo de la frecuencia nominal. La programacin para la determinacin de
estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mnimo que debe mantenerse. Al determinar la
informacin
Contador de eventos de Hz: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
Frecuencia: se almacena el valor mximo o mnimo de la frecuencia alcanzado durante el

evento.
2.6.10 TENSIN DE CORTA DURACIN

Las variaciones de tensin de corta duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duracin mayor a 3 segundos, pero menor a 5 minutos. Al
con la siguiente informacin
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2-67
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Contador de Variaciones de tensin de corta duracin: indica el nmero de eventos de

esta clase que se han detectado, incluyendo al actual.
Tensin de las tres fases: se almacena el valor mximo o mnimo de la tensin para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fases
en el momento en que se detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
2.6.11 TENSIN DE LARGA DURACIN

Las variaciones de tensin de larga duracin son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duracin mayor a 5 minutos, pero menor al tiempo programado. Al
con la siguiente informacin:
Contador de Variaciones de tensin de corta duracin: indica el nmero de eventos de

esta clase que se han detectado, incluyendo al actual.
2.6.12 EVENTOS CBEMA

La curva ITI (Computer & Business Equipment Manufacturer Association, CBEMA) describe la
envolvente del voltaje de alimentacin el cual puede ser tpicamente tolerado por la mayora de los
equipos de informacin (Information TechnologyEquipment, ITE). Al determinar la ocurrencia de
uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente informacin:
2-68
Contador de Eventos Cbema: indica el nmero de eventos de esta clase que se han
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2.7 INDICES DE FIABILIDAD

El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de los indicadores mas
importantes relacionados con la fiabilidad de las redes de distribucin, los cuales se describen a
continuacin.
2.7.1
NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA

Se obtiene como el cociente entre la suma del nmero de consumidores fallados Ci y el nmero
total de consumidores NTC, del sistema.
SAIFI =
2.7.2
NTC
Fallas/cons. del circuito
NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA:

Es el cociente entre el producto del nmero de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duracin de la falla Ti entre el nmero total de consumidores NTC.
SAIDI =
(C (T )) horas / cons. del circuito

i
NTC
Representa el nmero de horas promedio de afectacin anual para los consumidores de este
circuito. Debe tenerse en cuenta que el valor del SAIDI es un valor promedio para todo el circuito.
2.7.3
NDICE DE FRECUENCIA
MOMENTNEAS
PROMEDIO
DE
INTERRUPCIONES
Es numero promedio de interrupciones momentneas (Mi) que un cliente experimenta durante un

periodo determinado entre el numero total de clientes
Mi
NTC
MAIFI =
2.7.4
NDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR

AFECTADO UNA SOLA VEZ
Es el cociente entre la totalidad de los consumidores afectados Ci y el nmero de consumidores
que tuvieron afectacin una sola vez NCA.
CAIFI =
NCA
fallas / cons. afectado
Este ndice pretende dar una idea de la calidad del servicio del nmero total de consumidores del
circuito, comparados con los que reciben una sola afectacin. Como se ver posteriormente, se
utiliza muy poco pues resulta incmodo contar los consumidores que tienen una sola interrupcin.
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smART P500
2.7.5
NDICE DE DURACIN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR

Es el cociente entre el producto del nmero de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duracin de la falla Ti entre el nmero de consumidores afectados en el perodo de tiempo que se
analiza
CAIDI =
(C )(T )
(C )
i
horas / cons. afectado
Este ndice indica el nmero de horas que estuvo sin servicio cada consumidor-falla, siempre es
menor que el SAIDI.
2.7.6
NDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO

Es el cociente entre la diferencia de las horas-consumidor que debieron tener servicio en el ao y
las horas totales de los consumidores que no lo tuvieron, entre las horas-consumidor que debieron
tener el servicio.
ASAI =
(NTC )8760 (C )(T )

8760( NTC )
i
2.8 FUNCIONES DE CONTROL

2.8.1
ALGORITMOS
DISTRIBUCIN
2.8.1.1
INTRODUCCIN
DE
RECONFIGURACIN
DE
CIRCUITOS
DE
Mediante los relevadores smART P500 se pueden realizar esquemas de automatismo de redes de
distribucin, entre los que se encuentran: con comunicacin, sin comunicacin, sin
comunicacin optimizado y sin comunicacin voltaje-tiempo. El objetivo es nico: aislar una
falla en un sistema elctrico de distribucin y reconfigurar el sistema de forma que el nmero de
servicios afectado se reduzca al mnimo. Los algoritmos operan de forma local, son automticos y
no necesitan intervencin de algn operador para lograr sus objetivos.
Aun cuando logran el mismo objetivo, cada mecanismo tiene ventajas y desventajas. Como su
nombre indica, el mecanismo de reconfiguracin con comunicacin requiere de un medio de
comunicacin que permita el intercambio de informacin entre los equipos que protegen la lnea.
En cambio, los mecanismos sin comunicacin no requieren de tal medio. El mecanismo sin
comunicacin exige en ocasiones una operacin adicional de cierre contra la falla para aislarla de
forma efectiva y el mecanismo sin comunicacin optimizado requiere de que exista al menos un
recierre para aislar correctamente una falta.
Los cuatro algoritmos suponen una lnea de distribucin alimentada desde ambos extremos con
un punto intermedio (enlace) que inicialmente se encuentra abierto. Cuando ocurre una falla en la
lnea, los algoritmos la aslan y luego reconfiguran el circuito cerrando el punto de enlace.
Actualmente slo esta disponible en las protecciones smART P500 el algoritmo basado en
voltaje-tiempo.
2.8.1.2
BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIN VOLTAJE-TIEMPO

Su operacin es autnoma e independiente, por lo que no necesita ni unidad maestra ni operador
para ejecutar el automatismo. Como su nombre lo indica, no requiere tampoco comunicacin entre
2-70
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smART P500
sus elementos, aunque es siempre aconsejable contar con comunicacin hacia un centro de control
para facilitar maniobras.
En la Figura 2-65 se muestra un ejemplo de la implementacin de este algoritmo en una lnea de
distribucin con 2 alimentadores.
Figura 2-65 Esquema del automatismo voltaje-tiempo con

dos alimentadores
2.8.1.2.1
PRINCIPIO DE OPERACIN
Los restauradores instalados deben disponer de sensores de voltaje en los lados de su instalacin
(fuente y carga). El principio de operacin ccontempla tres tipos de funciones lgicas, que se
configuran en las protecciones smART P500, dependiendo de su ubicacin en el circuito:
1.
Restaurador de Alimentador o RTA. Es el restaurador que se ubica ms cerca del

Alimentador. Su interruptor opera normalmente cerrado.
2.
Restaurador de Enlace o RTE. Es el restaurador que se encuentra en el punto de enlace

entre dos circuitos, cuyo interruptor opera normalmente abierto y que se encarga de
transferir energa hacia un lado u otro en dependencia de las condiciones del circuito.
3.
Restaurador Intermedio o RTI. Es el restaurador que se ubica entre un Restaurador de

Alimentador y un Restaurador de Enlace, entre dos Restauradores Intermedios o entre
un Restaurador Intermedio y uno de Enlace. Su interruptor opera normalmente cerrado.
A continuacin se describen sus funciones:

- Restaurador RTA
Se configura de manera predeterminada con un grupo de ajustes que responda al

lado preferencial.
Cambia el grupo de ajustes en funcin de si la corriente es del lado de fuente o del
lado de carga.
Al detectar una falla realiza su ciclo de recierres.
Al detectar ausencia de voltaje del lado fuente, abre luego de un tiempo
configurable.
Durante la condicin de transferencia de carga, en la cual se cierra de manera
manual o remota el interruptor asociado al RTE y se abre el interruptor de la
subestacin debiendo quedar alimentadas las cargas entre el RTA y el alimentador
opera:
a. Sin la ocurrencia de una falla:
- El RTA queda alimentado desde el lado no preferente.
- Se provoca una inversin del flujo de potencia en el RTA.
- Queda reconfigurado para aceptar la inversin del flujo de potencia con
un grupo de ajustes diferentes.
- Luego del tiempo de seguridad no opera con disparo nico sino con un
ciclo de recierres.
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b.
Al abrir:
Por ausencia de tensin de lado fuente -por automatismo- cierra cuando
se recupere tensin en uno de los lados.
- Por falla se recupera al tener tensin en ambos extremos.
- Si fue abierto manualmente o por comunicacin, se deshabilita el
automatismo.
-
Restaurador RTE
Se define cual es el lado preferente a partir del alambrado del relevador. Lo

anterior implica que cuando circula corriente desde el lado preferente, la potencia
medida por la proteccin debe ser positiva. Adems los sensores de tensin deben
estar en el lado preferente del interruptor.
Se configura de manera predeterminada con un grupo de ajustes que responda al
lado preferencial o de fuente.
Cambia el grupo de ajustes en funcin de si la corriente es del lado de fuente o del
lado de carga.
Luego del tiempo de seguridad al realizar una reconfiguracin no opera con
disparo nico sino con un ciclo de recierres.
Al detectar ausencia de voltajes en ambos lados del interruptor, cierra luego de un
tiempo configurable.
Estando cerrado si la potencia baja ms all de un valor configurable por un
tiempo tambin configurable, abre.
Estando cerrado si el flujo de potencia se invierte, abre despus de que esta
condicin se mantiene por un tiempo configurable.
Restaurador RTI:
2.8.2
Al detectar una falla realiza su ciclo de recierres.

Si detecta ausencia de voltajes a cualquier lado, despus de un tiempo
configurable, cambia el grupo de ajustes y se prepara para la inversin del flujo de
potencia, cambiando al grupo configurado como alterno.
Opera con disparo nico luego del cambio de direccin de la potencia durante un
tiempo de seguridad configurable.
Opera con ciclo de recierre en cualquiera de las dos direcciones luego del tiempo
de seguridad.
Cierra cuando detecta potencial en ambos lados.
Cambia de grupo automticamente siguiendo el flujo de potencia despus de una
transferencia.
AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR

Existen aplicaciones en las cuales el relevador smART P500 forma parte de un gabinete de
control el cual posee bateras y en estos casos, es necesario realizar con cierta periodicidad,
pruebas para determinar el estado de las bateras.
Para realizar la prueba, es necesario que la proteccin smART P500 tenga la configuracin
adecuada para la misma y se disponga de una conexin como se muestra en la Figura 2-66.
2-72
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smART P500
Figura 2-66 Conexin necesaria para la prueba de batera

2.8.2.1
CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERA

Para realizar la prueba de batera deben seguirse los siguientes pasos:
2.8.2.2
1.
Habilitar una entrada digital colocando como arranque de entrada la bandera

iTestBatOK (Prueba de batera externa OK). Esta entrada indicar a la proteccin que
la prueba de batera ha tenido xito.
2.
Habilitar una segunda entrada digital colocando como arranque la bandera iTestBatInc
(Prueba de batera incompleta). Esta entrada indicar a la proteccin que la prueba de
batera ha fallado, terminando antes de lo esperado.
3.
Habilitar una salida digital del relevador smART-P500 como salida general poniendo
como arranque la bandera rOutTestBat (Salida para prueba de batera externa). Esta
salida de forma automtica tendr una duracin de pulso de 0,5 segundos.
4.
Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque iBatFail. Si est
presente, indica a la proteccin que la carga de la batera est baja mnima batera.
5.
Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque iPwrLow". Si est
presente, indica a la proteccin que la tensin de AC est ausente (Mnima tensin AC).
6.
Se puede poner opcionalmente un LED programado con la bandera rTestBatOK

(Prueba de batera externa OK). Este LED indicar el estado de la prueba de batera.
7.
Tambin se puede programar un LED con la bandera rInTestBat (Prueba de batera

externa en proceso)
8.
Para el caso de utilizar la prueba desde el panel frontal es necesario programar una de
las teclas de funciones con el arranque bTestBat (Prueba de batera externa). Este
botn ser por obligacin del tipo 2 (enciende temporalmente) y deber ser puesto sin
confirmaciones.
ACTIVACIN DE LA PRUEBA DE BATERA

El relevador smART-P500 puede ejecutar esta prueba apoyado en el cargador externo. Existen
tres formas de activar el proceso de inicio de la misma:
A travs de un pulsador frontal.
Mediante un comando remoto va protocolo (DNP, etc).
De forma automtica
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2.8.2.2.1
MEDIANTE PULSADOR FRONTAL.

Para activar la prueba de batera por pulsador frontal, la proteccin debe estar en modo local y
programar una tecla o botn del panel frontal con la bandera bTestBat como se indica en el paso
8 de la configuracin. Cuando se pulsa esta tecla se invoca la funcin de prueba de batera.
2.8.2.2.2
MEDIANTE COMANDO REMOTO

Esta activacin se hace desde DNP u otro protocolo, para lo cual es necesario mapear a algn
punto de DNP la bandera rTestBatRem (Orden de activacin de Test de batera). Una vez
recibida esta orden, se inicia la Prueba de batera. Es necesario que la proteccin este en modo
remoto para que esta activacin sea efectiva.
2.8.2.2.3
MEDIANTE PRUEBA AUTOMTICA

En este caso se debe activar la prueba automtica desde la configuracin del relevador. Para ello
deben configurarse las opciones del men de Autodiagnstico de Voltaje Auxiliar, del software
proART
2.8.2.3
CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIN

Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
2.8.2.4
Si ya est activa una prueba y llega otra orden de activacin por cualquier va se ignora
dicha orden.
Si est activa la prueba automtica y llega una orden de activacin por pulsador o
remota antes de iniciarse la prueba automtica, el contador de tiempo para dicha prueba
automatizada se reinicia.
FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERA

Antes de iniciar una prueba y si se han configurado los arranques iBatFail y/o iPwrLow, la
proteccin revisa estas entradas y si encuentra cualquiera de ellas activa indicando ya sea una falla
de la batera o que no hay tensin de CA, la prueba es terminada de forma prematura, pasando al
estado Fallo de batera, indicado mediante la activacin de la bandera rTestBatOK.
Cuando se inicia el proceso de prueba de batera, se activa la salida correspondiente a la prueba
de batera (rOutTestBat). Medio segundo despus, la proteccin toma el estado de la entrada
configurada como iTestBatOK. Si la encuentra en 0, la prueba es terminada de forma
prematura, pasando al estado Fallo de batera, indicado mediante la activacin de la bandera
rTestBatOK. Si en cambio la encuentra en 1, indica que el cargador permite proseguir con la
prueba de batera.
Si el cargador indica que se puede proseguir con la prueba, la proteccin smART P500 se
mantiene supervisando la entrada iTestBatInc (Prueba de batera interrumpida), si esta entrada se
mantiene en 0 durante todo el perodo configurado para la prueba (30 min), se desactivan todas
las banderas y se declara la Prueba de batera OK (bandera rOutTestBat en 0). Si en algn
momento se activa la entrada iTestBatInc (valor 1) antes del intervalo de prueba configurado
se declara la condicin de Falla de batera establecindose la bandera rOutTestBat en 1
Si hay Falla de la prueba de batera, la bandera rOutTestBat se mantiene en 1 hasta que se
ejecute una nueva prueba, o cuando se inicialice la proteccin smART P500
2.8.3
CONTROL POR SMS

El relevador smART P500 incorpora la posibilidad de ser controlada mediante telefona mvil,
utilizando el servicio de mensajes cortos (SMS). Para ello hay que configurar los nmeros de los
telfonos asociados a este control y el Mdem GSM a utilizar.
2-74
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smART P500
2.8.3.1
MDEM A EMPLEAR
Se emplear un mdem Sierra Wireless Fastrack Supreme 10, antes conocido como Wavecom
Fastrack Supreme 10. Se trata de un mdem cuatribanda (900/1800/850/1900), por lo que puede
ser usado en prcticamente cualquier lugar del mundo que ofrezca cobertura GSM.
El cable a emplear entre el COM1 del rel y el mdem GSM no viene includo con el mdem (es
opcional), por lo que hay que adquirirlo por separado. Lo mismo sucede con la antena. Se
recomienda consultar al distribuidor antes de realizar un pedido.
2.8.3.2
PUESTA EN MARCHA DEL MDEM

Para configurar el mdem y ponerlo de forma operativa para este modo, se puede utilizar un
programa tipo Hyperterminal o Docklight y enviarle los siguientes comandos:
-
AT<CR> Pasa el mdem al estado de Atencin.
AT+CMGF=1<CR> Configuracin de mensajes en modo texto.
AT+CSDH=1<CR> Configuracin para que +CMT muestre las cabeceras de los

mensajes SMS.
AT+WIND=255<CR> Configuracin para que el mdem enve al rel mensajes no

solicitados por prdida de cobertura, recuperacin de cobertura, recepcin de SMS, etc.
AT+CNMI=2,1,0,0,1<CR> Configuracin para que el mdem nos notifique la llegada

de SMS.
AT+IPR=115200<CR> Establecemos la velocidad del mdem a 115200 bps.
AT&W<CR> Grabamos en memoria no voltil la configuracin anterior para que

arranque con dichos parmetros el equipo.
Una vez realizado el procedimiento anterior, ya tendremos operativo el mdem.

2.8.3.3
AJUSTES DE PARMETROS DE COMUNICACIONES

El ajuste de los parmetros de comunicacin entre el mdem GSM y la proteccin smART P500
se puede realizar mediante el software proART o mediante el teclado/display del rel. El mdem
GSM debe conectarse al puerto COM1, ubicado en la parte trasera de la proteccin y tener los
siguientes ajustes:
-
Velocidad = 115200 bps
Medio = Directo
Prot = Prop/DNP
TmoPck = 500
Ctrl = SinCtrl
Dir Prop = 1
Dir DNP = 1
Trans = No Confir
HabResp = NO
Estos ajustes se pueden realizar mediante el software proART y mediante el teclado de la

proteccin.
2.8.3.3.1
AJUSTE MEDIANTE PROART

En el men Operaciones\Configuracin de la proteccin\ Comunicaciones\ Puertos COM 1 se
muestra una ventana de configuracin similar a la mostrada en la Figura 2-67:
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2-75
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smART P500
Figura 2-67 Configuracin del mdem

2.8.3.3.2
AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY

Se accede a los ajustes de la proteccin pulsando la tecla AJUSTES y a continuacin, la tecla
ENTER, lo que nos llevar directamente al submen COMUNICACIONES.
Volvemos a pulsar ENTER para acceder a los distintos puertos de comunicaciones y nos
moveremos entre ellos a travs de las flechas izquierda y derecha.
Los ajustes no tienen validez hasta que han sido guardados en la memoria no voltil del rel, por
lo que los pasos a seguir para ello, son:
-
2.8.3.4
Pulsar tecla AJUSTES y ENTER.

Pulsar la fecha izquierda hasta que lleguemos al men GUARDAR CAMBIOS y pulsar
ENTER.
Insertar la contrasea y pulsar ENTER.
AJUSTES DE SEGURIDAD
Los mensajes SMS a enviar y recibir estn limitados a un mximo de 5 telfonos predefinidos
por el usuario, los cuales tendrn la posibilidad (o no) de enviar SMS de mando.
Se rechazan los mandos de telfonos no identificados o diferentes de los programados. Se
permite introducir hasta 11 dgitos por cada nmero telefnico configurado.
2-76
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smART P500
En la Figura 2-68 se muestra la ventana de configuracin de los nmeros de los telfonos que
sern vlidos para la proteccin smART P500 en este modo de control por SMS. Los parmetros a
configurar son:
-
Habilitacin: S/No.
Lista de telfonos permitido: Lista de hasta 5 telfonos que reciben los mensajes de
salida y que, si se activa la casilla SMS Mando, tambin pueden enviar SMS de entrada
(mandos).
Vigencia: Tiempo en segundos en que un mando tiene validez. Es la diferencia entre el

timestamp (estampa de tiempo) del servidor y la hora del equipo a la recepcin del
mando. Nmero entre 1 y 3600 segundos, en caso de establecer un 0, este parmetro
no se evala.
Figura 2-68 Telecontrol mediante SMS

Una vez introducidos los parmetros deseados, enviar la configuracin a la proteccin.
2.8.3.5
MENSAJES DE SALIDA
Cada mensaje de salida constar de:
-
Nombre de la proteccin.
Ubicacin de la proteccin.
Cuerpo del mensaje, tal como se muestra en la siguiente tabla:
Mensaje
Estado en Local
Estado en Remoto
Interruptor abierto
Estmulo
bLocRem = 0
bLocRem = 1
Monofsico:
i52bPa
i52bPb
i52bPc
Trifsico:
i52bPa
Datado
S
S
S
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Comentario
El equipo ha pasado a modo Local.
El equipo ha pasado a modo Remoto.
Se ha abierto el interruptor.
Abierto el interruptor Fase A
Abierto el interruptor Fase B
Abierto el interruptor Fase C
Abiertas las 3 fases
2-77
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smART P500
Interruptor cerrado
Monofsico:
i52aPa
i52aPb
i52aPc
Trifsico:
i52aPa
Disparo fase
rAnyOCTripP
Disparo neutro
rAnyOCTripN
Disparo neutro sensible
rAnyOCTripG
Disparo instantneo
rAnyOCTripInst
Disparo definitivo
r79DTrip
r79Enabled=1
Restaurador fuera de
servicio
Restaurador bloqueado
r79Enabled=0
blk79
Disparo general Bajo

Voltaje
Disparo escaln 1 Bajo
Voltaje
Voltaje
Voltaje
Voltaje
Error
r27P3AnyTrip
r27P3Trip1
r27P3Trip2
r27P3Trip3
r27P3Trip4
Se ha cerrado el interruptor.
Cerrado el interruptor Fase A
Cerrado el interruptor Fase B
Cerrado el interruptor Fase C
Se han cerrado las 3 fases
Se ha producido un disparo de fase
(50A/50B/51).
Se ha producido un disparo de neutro
(50A/50B/51N).
Se ha producido un disparo de neutro
sensible (50A/50B/51GS).
Se ha producido un disparo
instantneo (50A/50B F/N/NS).
Se ha producido un disparo
definitivo.
El Restaurador ha pasado a estar en
servicio.
El Restaurador ha pasado a estar
fuera de servicio
El Restaurador ha pasado a estar
bloqueado.
Disparo general por Bajo Voltaje (27)
Disparo por Bajo Voltaje (27) Escaln 1
Se ha recibido un SMS de mando
cuya accin no puede ser realizada.
Se indica un cdigo de error (Listado
de errores a definir).
El tamao mximo de mensaje SMS es de 160 caracteres + <CTRL+Z> + /0 = 162 caracteres. Se

pueden insertar <CR> (\r), cada uno ocupa un carcter.
2.8.3.6
MENSAJES DE ENTRADA
Para permitir la recepcin de mensajes de entrada a la proteccin, esta debe estar configurada en
modo Remoto, en caso de estar en Local y recibir algn de los mandos, se enviar un SMS de error
indicando que la operacin no pudo ser realizada.
En caso de solicitar mediciones (METERING) o contadores (ACCUMULATORS), el equipo
responder tanto si se encuentra en Local o en Remoto.
En la siguiente tabla se describen los SMS de entrada permitidos en este modo y su accin.
2-78
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smART P500
2.8.3.7
Mensaje
Estmulo
Comando SMS
Solicitud de medidas (I, V por fase. Cos

tres fases. P y Q)
Solicitud de contadores (Activa y
Reactiva, positiva y negativa, indicando
unidades)
METERING
ACCUMULATORS
REGISTRO DE EVENTOS
Existen arranques para cada uno de los mensajes de entrada/salida los cuales se reflejan en el
Registro de Eventos del proART, tal y como se muestra en la siguiente Tabla:
Estmulo
rSMSTxLocal
rSMSTxRemote
rSMSTx52Open
rSMSTx52Close
rSMSTx TripP
rSMSTx TripN
rSMSTx TripG
rSMSTx TripIns
rSMSTx TripD
rSMSTx79Ena
rSMSTx79Dis
rSMSTx79Blk
rSMSTxError
rSMSTxMedInst
rSMSTxEngy
rSMSRxOpen
rSMSRxClose
rSMSRx79Ena
rSMSRx79Dis
rSMSRxMedInst
rSMSRxEngy
2.8.4
Significado
Envo SMS Estado en Local
Envo SMS Estado en Remoto
Envo SMS Interruptor abierto
Envo SMS Interruptor cerrado
Envo SMS Disparo fase
Envo SMS Disparo neutro
Envo SMS Disparo neutro sensible
Envo SMS Disparo instantneo
Envo SMS Disparo definitivo
Envo SMS Restaurador en servicio
Envo SMS Restaurador fuera de servicio
Envo SMS Restaurador bloqueado
Envo SMS Error en la operacin solicitada
Envo SMS con mediciones instantneas
Envo SMS con acumuladores
Recepcin SMS Abrir interruptor
Recepcin SMS Cerrar interruptor
Recepcin SMS Orden Restaurador en servicio
Recepcin SMS Orden Restaurador fuera de servicio
Recepcin SMS Solicitud de mediciones (I, V por fase. Cos tres fases.
P y Q)
Recepcin SMS Solicitud de contadores (Activa y Reactiva, positiva y
negativa, indicando unidades)
CONTROL REMOTO
Se puede controlar las rdenes de apertura y cierre de la proteccin, as como habilitar o bloquear
algunas funciones de proteccin desde control remoto, utilizando la opcin Utilidades/Control
remoto del software proART.
La comunicacin entre el relevador y la computadora donde este instalado el software, se puede
establecer por cualquier canal de comunicacin disponible: cable serial, radio, MODEM telefnico,
etc. En la Figura 2-69 se muestra la ventana del Control Remoto de la Proteccin, en la cual la
Funcin Recloser (79) esta bloqueada mientras que las funciones de sobrecorriente temporizada de
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2-79
Grupo Arteche
smART P500
fases (51F) y de neutro (51N); instantnea nivel bajo de fase (50LF) y de neutro (50LN);
instantnea nivel alto de fase (50HF) y de neutro (50HN) y la funcin de fase abierta (46) estn
habilitadas. En esta figura el accionamiento del interruptor tripolar.
Figura 2-69 Control remoto, accionamiento tripolar

Si se dispone de un accionamiento del interruptor monopolar (ver Figura 2-70), se pueden enviar
rdenes de apertura/cierre de forma individual por cada polo del interruptor, as como habilitar o
bloquear funciones de sobrecooriente por fases.
2-80
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smART P500
Figura 2-70 Control remoto, accionamiento monopolar
2.8.5
2.8.5.1
CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES

INTRODUCCIN
Mediante los relevadores smART P500 BC se puede realizar la proteccin de los bancos de
capacitores y el control de la conexin/desconexin de bancos de capacitores para la correccin del
factor de potencia.
El algoritmo comprueba si el banco se acaba de desconectar de la red para empezar a contar el
tiempo de descarga de los condensadores. Mientras el interruptor est abierto el algoritmo ir
descontando el tiempo, y mientras el tiempo no haya llegado a cero se ignorarn todas las rdenes
de cierre del Banco de Capacitores.
Posteriormente se comprueba si se ha pulsado alguno de los botones de conexin y desconexin
del Banco de Capacitores ya que tienen prioridad sobre el resto del algoritmo.
Debe tenerse en cuenta que en el momento en el que se cumpla la orden del botn pulsado los
algoritmos volvern a funcionar, por lo tanto, para operaciones manuales se debe activar el bloqueo
del automatismo de forma que no se enve ninguna orden ms despus del comando del botn
pulsado.
Se comprueba si la funcin est bloqueada por el usuario o simplemente por no estar activa. En
caso de estar bloqueada se ponen a 0 las rdenes de cierre y apertura, pero se sigue contando el
tiempo de descarga de los condensadores.
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2-81
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smART P500
De forma adicional, si alguna funcin de proteccin ha disparado se bloquea automticamente la

posibilidad de enviar comandos de cierre al Banco de Capacitores.
Para reestablecer el funcionamiento normal es necesario pulsar el botn Target Reset del frontal
del equipo o desactivar el bloqueo de cierre por disparo mediante alguno de los protocolos de
comunicacin disponibles.
En la Figura 2-71 se muestra el descrito anteriormente.
Inico Automatismo
Interruptor abierto
SI
NO
Descontar de tiempo de descarga
Atender botones Cierre/Apertura
Bloqueado
SI
NO
Desactivar cierre y apertura
Salida de la funcin
Modo
Funcionamiento
Reloj
Flujo de reactiva
Algoritmo Flujo Q
Algoritmo Reloj
Figura 2-71 Diagrama general del algoritmo del control de bancos de capacitores
El la proteccin smART P500 estn los siguientes modos de operacin:
2-82
Por energa reactiva: La desconexin/conexin depender de los valores de la potencia

reactiva
Por tiempo: La desconexin/conexin depender de los valores de tensin medida y de

la franja horaria programada
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smART P500
2.8.5.2
AUTOMATISMO DE FLUJO DE REACTIVA

En interruptores con accionamiento trifsico se utiliza el valor de la potencia reactiva mientras
que en los de accionamiento monofsico se usa la potencia reactiva de la propia fase que se est
procesando.
Si la funcin no est bloqueada se comprueban los niveles de flujo de reactiva en el siguiente
orden:
Si la potencia reactiva est por encima de Qmax durante el tiempo Tmax entonces se
activa la orden conectar el banco.
Si la potencia reactiva est por debajo de Qmin durante el tiempo Tmin entonces se
activa la orden desconectar el banco.
Si no se ha dado ninguno de los casos anteriores (estamos entre Qmin y Qmax) entonces no se
enva ni orden de conexin ni de desconexin. En la Figura 2-72 se muestra este algoritmo
Algoritmo Flujo Q
SI
Q > Qmax
t > Tmax
Activar cierre y desactivar apertura
NO
Salida de la funcin
SI
Q < Qmin
t > Tmin
Activar apertura y desactivar cierre
NO
Desactivar apertura y cierre
Salida de la funcin
Salida de la funcin
Figura 2-72 Algoritmo de flujo de reactiva

En la Figura 2-73 se muestra el diagrama lgico de este algoritmo.
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2-83
Grupo Arteche
smART P500
T. Qmax
0
check 60FL
rCloseCapBankPx
rCloseCapBankPx=0
rOpenCapBlankPx=0
rFuseFail
sBlkCapBank
T. Qmin
bCloseCapBankPx
0
rOpenCapBankPx
bOpenCapBankPx
Decremento
T de
descarga
+
0
BC close
allowed
52 abierto
Figura 2-73 Diagrama lgico del algoritmo de flujo de reactiva
2.8.5.3
AUTOMATISMO DE RELOJ
En interruptores con accionamiento trifsico se utiliza el voltaje promedio de las tres fases
mientras que en los de accionamiento monofsico se usa el voltaje de la fase que se est
procesando.
Si la funcin no est bloqueada entonces se comprueban los niveles de tensin en el siguiente
orden:
Si el voltaje est por encima de VMax durante el tiempo Tmax entonces se activa la
orden desconectar el banco.
Si el voltaje est por debajo de Vzero durante el tiempo Tzero entonces se activa la
orden desconectar el banco, ya que se asume que no hay tensin en barras.
Si el voltaje est por debajo de Vmin, y por encima de Vzero, durante el tiempo Tmin
entonces se activa la orden conectar el banco.
Si no se ha dado ninguno de los casos anteriores (estamos entre Vmin y Vmax) entonces se entra
en el algoritmo de Reloj si es que se ha definido alguna franja de conexin o desconexin.
Se pueden definir 2 franjas para das laborales y 2 franjas para festivos. Tambin es posible
configurar si el sbado se considera festivo o no. El algoritmo chequea constantemente en que
2-84
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smART P500
franja est para realizar la conexin o desconexin del banco de capacitores segn la configuracin
que se le ha dado. En la Figura 2-74 se muestra este algoritmo
Algoritmo Reloj
V > Vmax
t > Tmax
SI
NO
Salida de la funcin
V < Vzero
t > Tzero
SI
NO
Salida de la funcin
V < Vmin
t > Tmin
SI
Activar cierre y desactivar apertura
NO
Salida de la funcin
Franjas horarias
configuradas
NO
SI
Calcular fecha y hora
r50HPcTrip
Conectar/Desconectar segn fecha y hora
Salida de la funcin
Figura 2-74 Algoritmo de reloj

En la Figura 2-75 se muestra el diagrama lgico de este algoritmo.
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2-85
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smART P500
rCloseCapBankPx=0
rOpenCapBlankPx=0
check 60FL
rFuseFail
sBlkCapBankP
x
T. Vmax
bOpenCapBankPx
0
bCloseCapBankPx
rOpenCapBankPx
V med
V max
T. Vmin
0
A
V min
V med
V med
V zero
rCloseCapBankPx
T. Vzero
V max
V med
V med
V min
0
V zero
V med
rCloseCapBankPx
Franja
conexin
Conex1 lab.
Desc1 lab.
Conex2 lab.
Desc2 lab.
rOpenCapBankPx
Clculo de franja
de conexin
Conex1 fest.
Desc1 fest.
Franja desconexin
Conex2 fest.
Desc2 fest.
Figura 2-75 Diagrama lgico del algoritmo de flujo de reloj
2.9 FUNCIONES DE AUTODIAGNSTICO

2.9.1
AUTODIAGNSTICO INTERNO
El relevador smART P500 incorpora rutinas que constantemente realizan pruebas para comprobar
el estado de los siguientes parmetros:
2-86
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smART P500
Voltaje de Batera Interna
Voltaje Auxiliar
Hardware
-
Convertidor analgico-digital
Memorias FLASH
Memorias SDRAM
Memorias SRAM
FPGA
Mediante la opcin Ver/Estado de la proteccin del software proART se puede examinar el

resultado de estas rutinas de autodiagnstico. Los cdigos de errores que se muestran en el display
del equipo son los mostrados en la Tabla 2-34:
N Error
Identificativo
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
Nivel batera
Nivel tensin
auxiliar
CAD
FPGA
SDRAM
SRAM
FLASH2
FLASH
9
10
11
7FFF
RTC
Ethernet
Bajo nivel de la batera de respaldo de reloj y memoria SRAM

Bajo nivel del valor de la tensin de alimentacin del relevador
(configurado por el usuario)
Error en el convertidor anlogo-digital
Error en el FPGA
Error en la memoria SDRAM
Error en la memoria SRAM
Error en la memoria FLASH destinada a guardar los registros
oscilograficos
Error en la memoria FLASH que almacena el cdigo del relevador
y su configuracin.
Error interno
Error en el reloj de tiempo real
Error en el mdulo Ethernet
Tabla 2-34 Cdigo de errores
2.9.2
MODO DE PRUEBA
Este modo de funcionamiento permite realizar la comprobacin del estado de los Leds, Entradas
y Salidas Digitales, Display y Teclas del panel frontal del relevador.
La activacin del Modo de Prueba se realiza mediante la opcin Utilidades/Modo de Pruebas del
software proART. En la Figura 2-76 se muestra la ventana correspondiente a esta opcin.
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2-87
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smART P500
Figura 2-76 Activacin del Modo de Prueba

Se pueden realizar pruebas de forma:
- Simultanea: Todos los elementos bajo prueba
- Secuencial Interactiva: Se realiza la prueba de forma secuencial y se avanza presionando
el botn
- Secuencial por tiempo: Se realiza la prueba de forma secuencial temporizada por el valor
seleccionado.
2.9.2.1
LEDS
Permite comprobar el correcto funcionamiento de los Leds del panel frontal de la proteccin. En
la Figura 2-77 se muestra la prueba simultnea realizada a los leds del panel frontal.
2-88
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smART P500
Figura 2-77 Prueba de Leds
2.9.2.2
SALIDAS
Permite comprobar el
correcto funcionamiento de
los relevadores de salida de
la proteccin.
En la Figura 2-78 se
muestra un ejemplo de
activacin de la Salida No.1
CUIDADO: Durante esta
prueba estos relevadores de
activan por lo que deben
estar desconectados del
interruptor principal, ya que
su accionamiento puede
provocar falsos disparos de
la proteccin.
Figura 2-78 Prueba de Salidas

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2-89
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smART P500
2.9.2.3
ENTRADAS
Permite
comprobar
el
correcto funcionamiento de las
entradas del relevador.
En la Figura 2-79 se
muestra un ejemplo de
activacin de la Salida No1,
en este caso se utilizo una
prueba del tipo secuencial de
tiempo, en el cual se activan
todas las salidas espaciadas
con un intervalo de tiempo de
1 segundo.
CUIDADO: Durante esta
prueba las entradas digitales
del relevador se activan y
pueden
provocar
una
operacin no deseada del
relevador.
Figura 2-79 Prueba de Entradas

2.9.2.4
DISPLAY
Permite
comprobar
el
correcto funcionamiento del
display del relevador.
En la Figura 2-80 se muestra
un ejemplo en el cual se envo
al relevador el texto Esto es
una prueba para comprobar el
estado del display smART
P500.
Estos
caracteres
se
muestran en el display y se
rellena los espacios en blanco
con caracteres numricos.
Figura 2-80 Prueba del Display

2-90
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smART P500
2.9.2.5
TECLADO
Permite comprobar el correcto funcionamiento del teclado del relevador. En la Figura 2-81 se
muestra a la derecha el panel frontal de la proteccin y si se presiona la tecla
derecha esta misma tecla con un recuadro en color amarillo.
se muestra a la
Figura 2-81 Prueba del teclado
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smART P500
3 CONFIGURACIN DEL EQUIPO

Este captulo describe otros ajustes del relevador, la configuracin de entradas digitales, lgicas,
salidas, leds, botones, puertos de comunicaciones, autodiagnstico de voltaje y habilitacin de
eventos del relevador multifuncin smART P500. La mayora de los parmetros de configuracin
se pueden modificar mediante la utilizacin de las teclas del panel frontal de la proteccin y/o
mediante el software de comunicacin proART.
A continuacin se describen los diferentes ajustes de la proteccin mediante el software de
comunicacin proART.
3.1 CONFIGURACIN MEDIANTE SOFTWARE

El software proART permite la comunicacin entre una computadora y las familias de
protecciones marca ARTECHE. Es una aplicacin Windows desarrollada sobre la plataforma
Visual Studio.Net 2005, la cual permite interactuar con mdulos de programas en diferentes
lenguajes. Hace un uso eficiente de la programacin orientada a objetos, logrando un diseo
armnico y escalable, cuenta con una estructura de datos abierta que permite su mantenimiento y la
incorporacin de nuevas funciones.
Mediante el software proART se pueden configurar todas los parmetros de ajuste del relevador.
Con el se logra una interaccin visual entre el usuario del PC y las protecciones en un ambiente
amigable, permitiendo su configuracin de una forma fcil e intuitiva, garantizando un adecuado
desempeo de las mismas y minimizando los errores de programacin.
Dispone de ayuda on-line en todas ventanas e integra el Manual de Usuario de la proteccin.
3.1.1
INICIO DEL SOFTWARE

En la Figura 3-1 se muestra se muestra la ventana de inicio del software proART.
Figura 3-1 Ventana de inicio
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3-1
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smART P500
Una vez inicializado el software, se muestra una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-2 ,
en la cual se establecen los parmetros de comunicacin
Figura 3-2 Seleccin de la proteccin

Una vez establecida la comunicacin, se
muestra una ventana similar a la Figura 3-3,
la cual permite realizar la configuracin de
la proteccin y un conjunto de funciones
auxiliares, las cuales se describen a
continuacin.
Figura 3-3 Configuracin de la proteccin
3.1.2
INICIALIZACIONES
Mediante esta opcin (ver Figura 3-4) se inicializan (ponen a cero o se vacan) los siguientes
registros:
3-2
Perfil de Carga
Registros Oscilogrficos
Registros de Fallas
Registros de Eventos
Contadores de Disparos
Acumuladores de Energa
Registros de Demandas
ndice de Fiabilidad
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smART P500
-
Eventos PQ
Bloqueos
Todos los Registros
Figura 3-4 Inicializacin de registros
3.1.3
FECHA Y HORA
Permite cambiar la fecha y hora en el
relevador, mediante datos suministrados por
el usuario o utilizar los actuales de la PC, tal
y como se muestra en la Figura 3-5.
Una vez modificados los valores se debe
presionar el botn de "Aceptar" para guardar
la informacin modificada en el medidor.
Para salir sin guardar la informacin se debe
presionar el botn "Cancelar".
3.1.4
CLAVES DE ACCESO
El relevador smART P500 cuenta con tres
niveles de claves de acceso:
Figura 3-5 Cambio de fecha y hora
Nivel I: Lectura, permite leer la configuracin de la proteccin, pero no cambiar ningn

parmetro
Nivel II: Permite cambiar los parmetros que no incluyan los ajustes de las funciones de
proteccin.
Nivel III : Clave de acceso total al relevador
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3-3
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smART P500
La clave de acceso esta se compone de 4 caracteres alfanumricos, tal y como se muestra en la

Figura 3-6
Figura 3-6 Cambio de fecha y hora
3.1.5
ACTUALIZACIN DE LA PROTECCIN
Permite cargar un archivo de firmware (.fir) para
actualizar el relevador.
Mediante el botn Inicalizar actualizacin
mostrado en la Figura 3-7, se selecciona el archivo
a cargar para comenzar con el proceso de grabacin
del firmware en el relevador.
Es muy importante que durante el proceso de
grabacin del firmware el relevador permanezca
conectado a la PC, energizado y que la ejecucin
del programa no sea interrumpida de ninguna
manera. Si no se cumplen estas condiciones, el
proceso de grabacin de firmware terminar de
manera incorrecta y el relevador se quedar con la
versin del firmware anterior.
Figura 3-7 Actualizacin del firmware
3.1.6
MODO DE PRUEBA
Permite activar el Modo de Pruebas del relevador, el cual permite realizar una comprobacin del
estado del estado de los Leds, Salidas, Entradas, Display y Teclado del relevador, como se muestra
en la Figura 3-8.
3-4
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smART P500
Figura 3-8 Actualizacin del Modo de Pruebas
3.1.7
CONFIGURACIN DE LA PROTECCIN
Una vez establecida la comunicacin, se muestra una ventana similar a la Figura 3-9, la cual
permite realizar los diferentes ajustes de la proteccin.
Figura 3-9 Configuracin de la proteccin
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3-5
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smART P500
A continuacin se describen cada una de las opciones de configuracin, correspondiente a la

seccin de la izquierda de la Figura 3-9.
3.2 AJUSTES GENERALES

Permite definir los parmetros generales de la proteccin y est integrado por siguientes
categoras:
3.2.1
Parmetros del sistema
Fecha y hora
Habilitacin de eventos
Configuracin de registros oscilograficos
Men rolado
PARMETROS DEL SISTEMA

Est integrada por 3 secciones: Generales, Otros y Parmetros Internos
3.2.1.1
GENERALES
En la Figura 3-10 se muestra la ventana Generales, la cual permite configurar los siguientes
parmetros:
Nombre de la proteccin: Identificador guardado en la memoria de la proteccin para

distinguirlo entre todas las protecciones atendidas por el software
Ubicacin de la proteccin: Identificador de la ubicacin de la proteccin dentro de

un rea geogrfica.
Fuente: Permite definir las relaciones de transformacin del lado fuente o barra
o
Relacin de transformacin de corriente de fase: Relacin nominal de los

transductores de corrientes de fase del lado fuente.
Relacin de transformacin de corriente de neutro: Relacin nominal de

los transductores de corrientes de neutro del lado fuente.
Relacin de transformacin de voltajes: Relacin nominal de los

transductores de voltaje del lado fuente.
Carga: Permite definir las relaciones de transformacin del lado carga o lnea
o
3-6
Relacin de transformacin de voltajes: Relacin nominal de los

transductores de voltaje del lado carga.
Tipo de conexin: Seleccionable entre estrella (4hilos), delta abierta (3 hilos) o

phantom
Grupo de Ajuste: Permite seleccionar el grupo de ajustes de proteccin que este activa
(1 a 6)
Secuencia: Permite seleccionar la secuencia del voltaje aplicado (ABC o ACB)
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smART P500
Frecuencia: Permite seleccionar la frecuencia del sistema elctrico (50/60 Hz).
Figura 3-10 Parmetros Generales / Generales

3.2.1.2
OTROS
En la Figura 3-11 se muestra la ventana de configuracin de esta seccin, integrada por los
siguientes parmetros:
Tipo de accionamiento: Permite seleccionar el accionamiento Tripolar o Monopolar

del interruptor asociado a la proteccin.
Configuracin en unidades: Muestra los diferentes parmetros de ajuste de las

funciones de proteccin en valores primarios o secundarios. En esta versin del
firmware slo est habilitada la opcin en unidades secundarias.
Grupo Hot Line Tag: Seleccin del grupo de proteccin que se activa durante la
condicin de Mantenimiento de Lnea Viva (Hot Line Tag).
Tiempo mnimo pulsacin Abrir/Cerrar (s): Seleccin del tiempo mnimo (s) que
debe estar pulsado el botn de Abrir/Cerrar para que sea vlida su funcin.
Cierre manual slo con tecla: Permite considerar los cierres por teclas o botones de la
proteccin iguales a los cierres remotos o diferenciarlos.
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3-7
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smART P500
Operacin de botones de Apertura y Cierre: Permite seleccionar o no, si los botones

de Apertura y Cierre actan directamente sobre las Salidas de Disparode Cierre de la
proteccin
Figura 3-11 Parmetros Generales / Otros

3.2.1.3
PARMETROS INTERNOS
En la Figura 3-12 se muestran los parmetros internos de voltaje nominal y corriente nominal,
los cuales no se pueden modificar.
En todas las ventanas de configuracin se muestran dos columnas indicadas con las letras PC
y Rel. En la columna PC se muestra la informacin que est vigente en la computadora
donde se est ejecutando el software de comunicacin proART y en la correspondiente a la
columna Rel, los valores que estn guardados en la memoria interna de la proteccin. Cuando
existe diferencia entre ellas, se seala el parmetro correspondiente en color rojo. Para eliminar
estas diferencias se utiliza la opcin Enviar Configuracin, con la cual los parmetros de ajustes
vigentes en la computadora se guardan en la memoria interna de la proteccin.
3-8
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smART P500
Figura 3-12 Parmetros Generales / Parmetros internos
3.2.2
FECHA Y HORA
Define los parmetros de tiempo necesarios para la operacin de la proteccin tales como:
3.2.2.1
SINCRONIZACIN IRIG-B
Permite configurar la entrada de sincronizacin tal y como se muestra en la Figura 3-13 .
En la se muestra la ventana de configuracin del proART.
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3-9
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smART P500
Figura 3-13 Configuracin Sincronizacin IRIG-B

3.2.2.2
HORARIO DE VERANO
Permite definir la hora, el da y mes de inicio y fin del horario de verano tal y como se muestra
en la Figura 3-14
3-10
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smART P500
Figura 3-14 Configuracin Horario de Verano
3.2.3
HABILITACIN DE EVENTOS
Entre las varias opciones que brinda la proteccin smART P500 se encuentra un registro de
eventos que graba todos los cambios de banderas que ocurren en la proteccin, puede guardar hasta
3 000 eventos.
La configuracin de los eventos se realiza mediante el software proART, tal y como se muestra
en la Figura 3-15. El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitado aquellas
banderas que considere de menor importancia. Las banderas estn organizadas en forma de rbol
de nodos, si se quiere inhabilitar un grupo completo se desmarca la marca perteneciente al grupo.
Si se desea inhabilitar una bandera en especfico se desmarca solamente dicha bandera. Se
disponen de los mismos grupos de seales sealadas disponibles en el Control de Registros
Oscilogrficos.
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smART P500
Figura 3-15 Habilitacin de eventos
3.2.4
CONFIGURACIN DE REGISTROS OSCILOGRFICOS

El relevador tiene la capacidad de almacenar registros oscilogrficos asociados a las fallas o
sucesos que se han presentado en su funcionamiento.
La configuracin de los registros oscilogrficos se realiza mediante el software de configuracin
proART, como se muestra en la Figura 3-16. Los parmetros de configuracin son:
Estmulo adicional por el que se inicia la grabacin: De forma natural los registros
oscilogrficos comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo, pero el usuario
puede programar hasta 16 estmulos adicionales que puede arrancar la grabacin de los
registros oscilogrficos, dentro de los grupos de parmetros que se despliegan en esta
opcin.
Nmero de muestras por ciclo: Se permite seleccionar entre 16, 32, 64 128 muestras
por ciclo.
Nmero de ciclos a grabar: Cantidad de ciclos que sern grabados en el registro.
Ciclos a grabar antes del estmulo de arranque: Ciclos de prefalla que se guardarn,
valores permitidos desde 1 hasta 10. Siempre menores que el total de ciclos a guardar.
Grabar disparos por frecuencia en escalones 1 a 3: El usuario puede decidir si los
disparos de la funcin 81, en los escalones 1 a 3 que no actan sobre el interruptor
principal son guardados o no en el registro oscilogrfico.
Ciclos a grabar despus del estmulo: Tras el estmulo de arranque, el nmero de ciclos
a grabar se ha fijado en 17.
3-12
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smART P500
Mximo Nmero de Registros Oscilogrficos: Al igual que el ajuste anterior, se ha
puesto un valor fijo a 203.
Figura 3-16 Configuracin registros oscilogrficos

En la Figura 3-18 se muestra la ventana de seleccin de los estmulos adicionales que pueden
iniciar los registros oscilogrficos.
Figura 3-17 Seleccin de estmulos adicionales

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3-13
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smART P500
3.2.5
MEN ROLADO
Existen 2 modos de funcionamiento en la smART P500: Alterno (rolado) y de Ajuste.
Modo Alterno (Rolado), que es el modo en el que arranca el equipo, el display va

mostrando secuencialmente los parmetros que ha configurado el usuario a travs del
proART. En caso de que el usuario no haya configurado ningn parmetro, se mostrar
el modelo del equipo y la fecha/hora actual. Cada pantalla se mostrar durante n
segundos, tiempo que denominaremos tiempo de permanencia. Transcurrido dicho
tiempo, se pasar automticamente a una nueva pantalla. El tiempo de paso entre
pantallas lo denominaremos tiempo de transicin, durante el cual la pantalla estar
en blanco. Transcurridos 2 minutos desde el arranque del equipo, si no se ha pulsado
ninguna tecla, se apagar el backlight. Si el backlight se encuentra apagado, cualquier
pulsacin de tecla encender el backlight de nuevo.
Modo de Ajuste, el usuario toma el control de la proteccin para ver/modificar ajustes,

acceder al registro de fallas/eventos, etc. Tras un periodo de inactividad en el teclado, se
apaga el backlight del display, se muestra la pantalla inicial, se pierden todos aquellos
cambios que no hayan sido guardados y se reactiva el modo alterno
El relevador tiene la capacidad de configurar la informacin que se muestra en el display. Se

pueden configurar un mximo de 70 pantallas y en cada una de ellas, las 4 lneas de textos que la
integran. En la Figura 3-18 se muestra la ventana de configuracin de esta opcin.
Figura 3-18 Men rolado

3-14
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smART P500
3.3 MEDICIN Y PQ
Permite configurar los siguientes parmetros:
3.3.1
Configuracin de Medicin
Calidad de Potencia
Parmetros de la Lnea
Localizacin de Fallas
Configuracin de ndices de Fiabilidad
CONFIGURACIN DE MEDICIN
Permite configurar el intervalo de almacenamiento de los registros histricos y dems
parmetros de medicin. En la Figura 3-19 se muestra la ventana de configuracin del software
proART. Esta figura posee dos pestaas, la correspondiente a Perfil de Carga permite seleccionar
los siguientes parmetros:
Parmetros disponibles: Muestra un conjunto de parmetros que es posible elegir

para el perfil de carga y que sern almacenados en la proteccin, agrupados en Valores
Instantneos y Acumuladores. Seleccione el parmetro deseado y presione el botn
"Agregar" para programar el parmetro para ser almacenado en el perfil de carga.
Figura 3-19 Configuracin de Medicin
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3-15
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smART P500
Parmetros programados: Muestra los parmetros que han sido elegidos por el
usuario para ser almacenados en el perfil de carga. Cada parmetro elegido tiene un
nmero de parmetro el cual establece el orden en que se encuentra. Para modificar el
orden en que se encuentra un parmetro, debe seleccionarlo y arrastrar el cursor a la
posicin deseada. Para eliminar parmetros de la lista de parmetros programados
seleccione el parmetro deseado y presione "Eliminar" o "Eliminar todos" para
quitar todos los parmetros de la lista. Si presiona "Cancelar cambios", la lista de
parmetros programados volver a la ltima configuracin guardada.
Intervalo entre registros (min.): Permite elegir el tiempo que existir entre los
intervalos en que los parmetros programados sern integrados y almacenados en el
perfil de carga.
Capacidad estimada (das): Muestra el nmero de das aproximado en que la

proteccin tiene la capacidad para almacenar los valores correspondientes al perfil de
carga en su memoria interna.
Reporte: Muestra un reporte en formato texto de la programacin vigente a esta

funcin.
Ayuda: Despliega el texto de ayuda correspondiente a esta funcin.
La pestaa correspondiente a Clculo de la Demanda se muestra en la Figura 3-20.
Figura 3-20 Configuracin de Demandas
3-16
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smART P500
Los parmetros configurables son:
3.3.2
Tipo de demanda: Permite seleccionar el mtodo de clculo de la Demanda: Directa

(rolada o no rolada) o Trmica.
Subperodos a promediar: Permite especificar cuantos subperiodos de integracin se

tomarn para obtener la integracin de demandas.
Subperodo de integracin: Permite especificar el periodo de tiempo (duracin) que debe

haber entre cada subperodo de integracin.
Perodo de integracin: Muestra el tiempo existente entre cada integracin de demandas

de acuerdo a la duracin de los subperiodos de integracin y el nmero de subperiodos
definidos para la integracin de las demandas. Muestra tambin el tipo de integracin:
"Rolado" (cuando un mismo subperodo de integracin se utiliza para calcular dos o ms
periodos de integracin de demandas) o "Sin rolar" (cuando nicamente se utiliza un
subperodo para calcular un periodo de integracin de demandas).
CALIDAD DE POTENCIA
Permite configurar los parmetros de calidad de potencia. En la Figura 3-21 se muestra la
ventana de configuracin del software proART. La programacin de los parmetros de calidad de
potencia definen la manera en que sern almacenados los registros de eventos PQ.
Nivel (%): Permite definir el nivel de variacin en el cual el parmetro se puede mover
con respecto al voltaje base (voltaje secundario de referencia). Despus de pasar dicho
nivel de variacin hacia arriba o hacia abajo, se generar un registro de evento PQ para
dicho parmetro.
Histresis (%): La histresis es una parte del porcentaje del nivel de variacin que no
se considera para disparar un evento, es decir que la magnitud del nivel de variacin
puede cambiar hacia arriba o hacia abajo en el rango de la histresis sin que se registre
un evento PQ para el parmetro. Sirve para hacer ms fina la deteccin de una variacin
significativa y con ello evitar almacenar registros intiles. Una vez que el nivel de
variacin programado para el parmetro fue rebasado, es necesario tambin que la
magnitud haya superado el lmite del nivel de histresis para producir un evento PQ
para el parmetro. Si el nivel de histresis es 0, se producir un evento PQ cada vez que
el parmetro se salga del nivel programado.
Tiempo mnimo (Tmin): Permite determinar el tiempo mnimo que debe durar un
evento para que sea registrado. Para todos los parmetros utilizados en los eventos, el
tiempo mnimo puede expresarse en ciclos o en segundos con excepcin de los
parmetros: Incrementos de tensin de corta duracin y de larga duracin ya que sus
tiempos deben estar expresados en segundos.
Tiempo mximo (Tmax): Permite determinar el tiempo mximo en segundos que debe
durar un evento para que sea registrado. Si un evento ocurre de forma continua y pasa el
lmite mximo de tiempo, el evento no ser registrado. nicamente es posible establecer
el tiempo mximo para los parmetros de depresiones, incrementos y variaciones tanto
de corta como de larga duracin.
Voltaje secundario de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje

secundario de referencia, el cual se tomar como base para generar los registros de
eventos de calidad de potencia.
Voltaje de alimentacin de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje de

alimentacin de referencia, el cual se tomar como base para generar los registros de
eventos de calidad de potencia.
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smART P500
Figura 3-21 Configuracin de Calidad de Potencia
3.3.3
PARMETROS DE LA LNEA
Permite configurar los parmetros de las impedancias de la lnea de distribucin, en la
direcciones de adelante y atrs de la ubicacin del relevador. En la Figura 3-22 se muestra la
ventana de configuracin de esta opcin.
Figura 3-22 Parmetros de la lnea

Los parmetros solicitados son:
3-18
Distancia de las lneas
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smART P500
Resistencias de secuencia positiva, negativa y cero
Reactancia de secuencia positiva, negativa y cero
Estos parmetros se utilizaran en las funciones de Localizacin de Fallas y en algunos algoritmos

de polarizacin para la determinacin de la direccionalidad de las fallas.
3.3.4
LOCALIZACIN DE FALLAS
El relevador tiene la capacidad de determinar la distancia a la falla, siempre y cuando se
dispongan de los datos de la lnea de distribucin. Este algoritmo se ejecuta cada vez que ocurren
fallas de sobrecorriente.
En la Figura 3-23 se muestra la ventana de configuracin del tipo de algoritmo a seleccionar.
Est disponibles el algoritmo de Takagi
Figura 3-23 Localizacin de fallas
3.3.5
CONFIGURACIN NDICES DE FIABILIDAD

Permite definir los parmetros para determinar los ndices de fiabilidad de la red de distribucin.
E la Figura 3-24 se muestra la ventana de configuracin.
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smART P500
Figura 3-24 Configuracin ndices de fiabilidad
3.3.6
AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR

Existen aplicaciones en las cuales el relevador smART P500 forma parte de un armario de
control el cual posee bateras y en estos casos, es necesario realizar con cierta periodicidad,
pruebas para determinar el estado de las bateras, tal y como se describe en el Captulo 2.
En el caso de realizar la prueba de forma automtica debe configurarse las opciones que del
men del Autodiagnstico de Voltaje auxiliar, del software proART, como se muestra en la Figura
3-25
Para realizar la prueba del estado de la batera es necesario ajustar los siguientes parmetros:
Tiempo entre pruebas: Tiempo entre pruebas, su valor est en el rango de 1 a 8784 horas.
Duracin de la prueba: Tiempo en segundos durante el cual est presente la prueba de
autodiagnstico. Internamente se considera una duracin de la prueba en 30 minutos, este
parmetro lo ajusta el cargador externo.
Para comprobar el estado del voltaje auxiliar es necesario ajustar los siguientes parmetros:
Voltaje de referencia (nivel superior): Lmite mximo aceptable del voltaje (V)
Voltaje de referencia (nivel inferior): Lmite mnimo aceptable del voltaje (V)
3-20
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smART P500
Figura 3-25 Autodiagnstico voltaje auxiliar
3.4 PROTECCIN
Permite definir los ajustes de las funciones de proteccin disponibles en la smART P500 y est
integrado por siguientes categoras:
3.4.1
Grupos de ajustes
Otras funciones
Funciones lgicas
GRUPOS DE AJUSTES
Permite configurar los parmetros de los 6 grupos de ajustes disponibles en la proteccin smART
P500. En el Captulo 2 se establecieron los lmites de ajustes de cada parmetro.
3.4.1.1
SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO/ALTO (50)

En la Figura 3-26 se muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual est integrada
por los siguientes parmetros:
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no est habilitada, no se evala.
Arranque (A): Valor de corriente medida a partir del cual se comienza a evaluar la
funcin
T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera la proteccin una vez superado el valor de
arranque definido en el parmetro anterior.
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3-21
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smART P500
Ajustes diferentes por fases: Si se selecciona esta casilla se habilita un ajuste

independiente de la funcin para cada una de las fases, tal y como se muestra en la
Figura 3-27
Figura 3-26 Sobrecorriente instantneo bajo (50)

Se pueden seleccionar directamente en esta ventana, la salida que ser activada por esta funcin,
as como la entrada digital de bloque que puede ser activada por esta funcin de proteccin.
En todas las ventas se muestran los siguientes botones:
3-22
Cancelar cambios: Cancela los cambios realizados
Reporte: Muestra un reporte en formato texto, de los ajustes de la funcin
Ayuda: Despliegue un men de ayuda sobre la funcin
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smART P500
Figura 3-27 Ajustes diferentes por fases

3.4.1.2
SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51)

funcin
Curva: Muestra las diferentes familias de curvas disponible en la proteccin, descriptas

en el Captulo 2.
Familia de curva: Permite seleccionar una familia de curva dentro del tipo de curva
seleccionada anteriormente.

independiente de la funcin para cada una de las fases.
Reset Electromecnico: Tiempo de reposicin que permite emular el comportamiento

electromecnico.
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3-23
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smART P500
Modificadores: Despliega una ventana de ajustes de los modificadores de curvas, tal y

como se muestra Figura 3-29
Indice
Sumador
Minimo Tiempo de Respuesta (MTR)
Figura 3-28 Sobrecorriente temporizada (51)

as como la entrada digital de bloque que puede ser activada por esta funcin de proteccin
3-24
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smART P500
Figura 3-29 Modificadores de las curvas de tiempo

El botn Graficar permite obtener el grfico de la caracterstica de tiempo seleccionada por el
usuario, tal y como se muestra en la Figura 3-30. En este ejemplo se obtiene el grfico
correspondiente a la Curva ANSI Normal Inversa con ndice igual a 0,50.
Figura 3-30 Grfico de la caracterstica temporizada
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3-25
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smART P500
Se puede obtener la integracin de las curvas instantnea con la temporizada mediante el botn
Caracterstica Final, tal y como se muestra en la Figura 3-31, correspondiente a las caractersticas
tomadas como ejemplo.
Mediante el botn Cargar se puede adicionar a este grfico, la caracterstica representativa de un
elemento a proteger, y poder visualizar grficamente, si los ajustes establecidos para la proteccin
son correcto para garantizar una adecuada coordinacin, tal y como se muestra en la Figura 3-31.
Figura 3-31 Ejemplo de coordinacin de proteccin

Observe que la caracterstica en color rojo es la resultante de la caracterstica temporizada ms el
escaln instantneo de la proteccin y de color negro, la de la carga. Esta caracterstica se puede
adicionar al grfico mediante la seleccin de curvas de usuario previamente editada o desde un
archivo Excel.
3.4.1.3
SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (46IT, 46DT)

3-26
Arranque I2(A): Valor de corriente de secuencia negativa a partir del cual se comienza
a evaluar la funcin.

en el Capitulo 2.
Reset Electromecnico: Tiempo de reposicin que permite emular el comportamiento

electromecnico.
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smART P500
Modificadores: Despliega una ventana de ajustes de los modificadores de curvas
Figura 3-32 Sobrecorriente de secuencia negativa (46IT/46DT)

3.4.1.4
DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS)
Direccin: Define la direccin en la cual se activarn las funciones de sobrecorriente

temporizadas e instantneas, tanto de fases, como de neutro y neutro sensible, ante
fallas delante, detrs o en ambas direcciones, de la ubicacin fsica de la proteccin.
Polarizacin para fallas de neutro: Seleccin del algoritmo que se utilizar para
determinar la direccin de las fallas que involucren tierra.
Los algoritmos disponibles son:
-
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3-27
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-
Ang. Sens. Mx. Fallas de neutro: Define el ngulo de sensibilidad mxima para fallas
que impliquen el neutro.
Polarizacin para fallas entre fases: Seleccin del algoritmo que se utilizar para
determinar la direccin de las fallas entre fases. Los algoritmos disponibles son:
Voltaje de fallas
Voltaje de secuencia positiva
Ang. Sens. Mx. Fallas entre fases: Define el ngulo de sensibilidad mxima para
fallas entre fases.
Figura 3-33 Direccionalidad (67/67N/67NS)
3-28
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Utilizar Compensacin Serie-Capacitiva (Si/No): Permite considerar en los

algoritmos de direccionalidad el efecto de la compensacin serie capacitiva en las
lneas. El objetivo es compensar la cada de voltaje en el lugar donde se encuentra el
relevador, con un 20 o 30% de la lnea de transmisin y cuando hay la presencia de
compensacin serie con un porcentaje mayor a la impedancia de tal compensacin, es
decir, proporcionar al relevador el perfil de voltaje correcto para su operacin, lo que se
proporciona es un voltaje mnimo de polarizacin por lo que en algunos casos no
operar.
Tensin mnima de polarizacin: Permite definir los valores de tensiones mnimas a

utilizar en los algoritmos de polarizacin.
En caso de no disponer de los valores mnimos de tensiones de polarizacin, el usuario puede

seleccionar si enviar la seal de disparo o bloquear el mismo.
3.4.1.5
FASE ABIERTA (46FA)

Figura 3-34 Fase Abierta (46FA)
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3-29
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Arranque (p.u de I2/I1): Relacin entre la corriente de secuencia negativa y la de

secuencia positiva, a partir del cual se comienza a evaluar la funcin.
3.4.1.6
BAJA TENSIN (27)

por los siguientes parmetros, para cada uno de los cuatro escalones o rangos de la funcin:
Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a tierra) por debajo del cual se activa la funcin.

independiente de la funcin para cada una de las fases, como se muestra en la Figura
3-36.
Figura 3-35 Subtensin (27)

3-30
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smART P500
Figura 3-36 Subtensin (27) por fases

3.4.1.7
SOBRETENSIN (59)
por los siguientes parmetros, para cada uno de los cuatro escalones o rangos de la funcin:
Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a tierra) por encima del cual se activa la funcin.

independiente de la funcin para cada una de las fases. En Figura 3-37 no se habilito
esta opcin.
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3-31
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smART P500
Figura 3-37 Sobretensin (59)

3.4.1.8
SOBRETENSIN DE NEUTRO (59N/64)

3-32
Arranque (V): Nivel de voltaje por encima del cual se activa la funcin.
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smART P500
Figura 3-38 Sobretensin de neutro (59N)

3.4.1.9
DESBALANCE DE TENSIN (47)

Arranque (% de V2/V1): Relacin entre el voltaje de secuencia negativa y el de

secuencia positiva, por encima del cual se comienza a evaluar la funcin
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3-33
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smART P500
En el caso de la caracterstica instantnea se activa la funcin si el orden de sucesin de las fases

es diferente al programado en la seccin de Ajustes Generales.
Figura 3-39 Desbalance de tensin (47)

3.4.1.10
FRECUENCIA (81)
Est integrado por 8 escalones de frecuencia (pueden ser baja o alta frecuencia) y 4 escalones
para la funcin derivada de frecuencia.
3.4.1.10.1
MAXIMA/MINIMA FRECUENCIA
En la Figura 3-40 se muestran los ajustes para el primer escaln, los dems se programas de
manera similar. Los parmetros de ajustes son:
3-34
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Frec. Arr. (Hz): Valor de frecuencia (Hz) a partir del cual se activa el escaln.
Tiempo Fijo (s): Tiempo definido en que opera el escaln una vez superado el valor de
Histresis: Rango variacin de frecuencia (Hz) para considerar que la misma ha

variado. Se utiliza para hacer ms fina la deteccin de una variacin significativa y con
ello evitar evaluaciones continuas de la funcin. Una vez que el nivel de variacin
programado para el parmetro fue rebasado, es necesario tambin que la magnitud haya
superado el lmite del nivel de histresis para producir una activacin de la funcin. Si
el nivel de histresis es 0, se producir la activacin de la funcin cada vez que el
parmetro se salga del nivel programado.
Voltaje mnimo de supervisin (V): Nivel de voltaje (fase a tierra) por encima del cual
se activa la funcin.
Figura 3-40 Frecuencia (81)

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3-35
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3.4.1.10.2
DERIVADA DE FRECUENCIA (81D)

Los parmetros de ajustes son:
3.4.1.11
Frec. Max. Supervisin (Hz): Mximo valore de frecuencia que es supervisado por la
funcin.
I min Supervisin (A): Valor mnimo de corriente por debajo del cual la funcin no
esta activa
Valor de arranque (Hz/s): Razn de cambio (Hz/s) para que arranque la funcin
Tiempo Fijo (s): Tiempo definido en que opera el escaln una vez superado el valor de
Nmero de ciclos de arranque: Nmero mnimo de ciclos para que la funcin

arranque
POTENCIA DIRECCIONAL (32F/R)

En la Figura 3-41 muestra la ventana de configuracin de esta funcin.
Figura 3-41 Potencia inversa (32)

3-36
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Los parmetros de configuracin son los siguientes:
Arranque (W): Valor de potencia en sentido contrario (W) por encima del cual se
activa la funcin.

independiente de la funcin para cada una de las fases. En la Figura 3-41 se habilito esta
opcin.
3.4.1.12
COMPROBACIN DE SINCRONISMO (25)

Habilitacin: Permite habilitar o no la uncin. Si no est habilitada, no se evala.
Fase de referencia: Fase que se utilizar para la comparacin entre ambos lados del
interruptor.
Voltaje mnimo lado lnea: Voltaje mnimo para determinar si ha presencia de voltaje
en el lado de lnea.
Voltaje mnimo lado barra: Voltaje mnimo para determinar si ha presencia de voltaje
en el lado de barra .
- Permiso por Subtensin
Cierre cuando no hay voltaje en el lado Lnea ni en el lado Barra
Cierre cuando no hay voltaje en el lado Lnea y s en el lado Barra
Cierre cuando no hay voltaje en el lado Barra y s en el lado Lnea
- Permiso por Sincronismo
Tiempo de cumplimiento de condiciones (s): Tiempo durante el cual deben cumplirse

las condiciones establecidas para que exista sincronizacin.
Voltaje mnimo: Valor mnimo de voltaje para que se permita evaluar las condiciones
de sincronizacin. Este valor tiene que se igual o mayor que el Voltaje mnimo lado
lnea
Diferencia de ngulo
Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de la magnitud de los ngulos

de los voltajes entre ambos extremos del interruptor.
Diferencia (): Mxima diferencia en ngulo entre los voltajes, para que se
cumpla la condicin de sincronismo.
-
Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de las magnitudes de los

voltajes entre ambos extremos del interruptor.
Diferencia (V): Mxima diferencia de magnitud entre los voltajes, para que se
cumpla la condicin de sincronismo.
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3-37
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smART P500
-
Habilitar: Permite habilitar o no la comparacin de la magnitud de la frecuencia

de las seales de voltaje entre ambos extremos del interruptor.
Diferencia (Hz): Mxima diferencia entre la frecuencia de las seales de voltajes,

para que se cumpla la condicin de sincronismo.
Figura 3-42 Comprobacin de sincronismo (25)

En la Figura 3-43 se muestra un ejemplo de una lgica de cierre. Cuando se habilita la funcin
25 la seal r25CloseOK se inicializa en cero y solo va a uno cuando se cumplen las condiciones de
sincronismo definidas en la funcin 25, habilitando el cierre pero no ordenando el cierre. La orden
de cierre la dan las seales que estn por debajo en el OR de la lgica pej: rClosePa.
La lectura de dicha lgica seria como sigue si no existe bloqueo mecnico(iLockout), o bloqueo
de cierre(blkClose), o no esta activada la Lnea viva(HLTON) o no se encuentra activa la lgica
15(rLogic15) y se encuentra habilitado el permiso de cierre por sincronismo(r25CloseOK)
entonces cierra si alguna de las seales de abajo se activa.
3-38
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Figura 3-43 Ejemplo de lgica de cierre

Si se utilizara la seal r25CloseOK en la OR de abajo sera un error ya que estaramos utilizando
dicha seal de cierre y este no es el objetivo de la misma.
3.4.1.13
RESTAURADOR (79)
En la Figura 3-44 se muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual esta integrada
por varias secciones.
La seccin Generales permite configurar los siguientes parmetros:
En servicio: Permite habilitar o no la funcin restaurador. Si no est habilitada, no se

evala.
Coordinacin de secuencia: Habilita o no la funcin de coordinacin de secuencia
Nmeros de recierres: Seleccin del nmero mximo de ciclos de recierres de la

funcin 79.
Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) que
se considerar tras un cierre automtico, para indicar que la falla fue limpiada con xito
y que el restaurador regresa a su estado de vigilancia o reposo, inicializando todos los
contadores de disparos. La prxima falla detectada luego de transcurrir ese tiempo se
considerar una nueva falla.
Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas a tierra): Idem al parmetro anterior
pero referido a fallas que involucren neutro.
Tiempo de seguridad tras cierre manual: Similar a los parmetros anteriores, pero
cuando se realiza un cierre manual, no automtico.
La seccin Bloqueo por Alta Corriente (Fase) permite configurar los siguientes parmetros:
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no esta habilitada, no se evala.
Arranque (A): Valor de corriente (de fase) a partir del cual se comienza a evaluar la
funcin.
Aplica despus de: Define el momento impartir del cual se aplicar esta funcin
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3-39
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smART P500
La seccin Bloqueo por Alta Corriente (Neutro) permite configurar los mismo parmetros que
la seccin anterior, solo que el valor de la corriente a utilizar es la del neutro del sistema.
La seccin Temporizacin permite configurar los siguientes parmetros para cada uno de los 4
recierres:
Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se enva la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas entre fases.
Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se enva la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas que involucren
tierra.
La seccin Curva de disparo tras cierre permite configurar los siguientes parmetros para
cada uno de los 4 recierres:

en el Captulo 2.
ndice: Permite seleccionar el ndice o palanca dentro de la curva seleccionada.
Figura 3-44 Restaurador (79)

3-40
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smART P500
La seccin Inhabilitar funciones de Proteccin permite inhabilitar o no un conjunto de

funciones de proteccin que se muestran en esta seccin.
3.4.1.14
ARRANQUE CON CARGA FRA

En la Figura 3-45 se muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual esta integrada
por diferentes secciones.
Parmetros generales: Aplican a toda la funcin
Parmetros temporizados: Aplican a ajustes temporizados por fase, neutro y neutro

sensible
Parmetros instantneos: Aplican a ajustes instantneos por fase, neutro y neutro

sensible
En la seccin Generales se pueden configurar los siguientes parmetros:
Tiempo de carga fra (s): Tiempo (s) que se espera sin seal de corriente para
determinar que se est en presencia de carga fra, su valor vara desde 0 a 1000s con
incrementos de 1s.
Tiempo de actuacin (s): Tiempo (s) que se mantiene los cambios de los ajustes en
presencia de carga fra. Una vez detectada la carga fra los ajustes de esta funcin se
mantendrn el tiempo suministrado en este parmetro. Sus lmites son entre 0.1 y 3600s
con incrementos de 0.01s.
I de Arranque (%Inom)
I de Reposicin (%Inom)
En la seccin Ajustes Instantneos se pueden configurar los siguientes parmetros para las
funciones de Sobrecorriente Instantneo de Fase Bajo, Instantneo de Neutro Bajo e Instantneo de
Neutro Sensible Bajo:
funcin
En la seccin Ajustes Temporizados se pueden configurar los siguientes parmetros para las
funciones de Sobrecorriente Instantneo de Fase Bajo, Instantneo de Neutro Bajo e Instantneo de
Neutro Sensible Bajo:
funcin

en el Captulo 2.
Modificadores: Permite seleccionar los modificadores de la curva seleccionada.
Estos ajustes instantneos se corresponden con la funcin Sobrecorriente Instantneo de Fase

Bajo, Instantneo de Neutro Bajo e Instantneo de Neutro Sensible Bajo
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3-41
Grupo Arteche
smART P500
Figura 3-45 Arranque con carga fra

3.4.1.15
CURVAS DE USUARIO
Se pueden definir hasta 4 Curvas de Usuario por cada grupo. En la Figura 3-46 se muestra la
ventana de configuracin de las curvas de usuario, con sus opciones.
En el panel izquierdo se pueden introducir los pares ordenados (mltiplos de la corriente de
arranque vs. tiempo) de la curva deseada por el usuario. Para facilitar la homogeneidad de los datos
introducidos se mantienes fijos los mltiplos de la corriente de arranque.
Debajo de la tabla se encuentran una serie de botones que realizan las siguientes funciones:
3-42
Exportar: Los valores mostrados en la tabla se exportan hacia los formatos MS Excel,
CSV o Texto.
Cargar: Permite cargar una curva previamente guardada o importar desde un archivo
Excel. Durante el proceso de instalacin del software proART, se guarda en la carpeta
\Archivos de programa\Grupo Arteche\proART, el archivo de ejemplo
CurvaUsuario.xls.
Generar: Permite genera el grafico de cualquiera de las curvas disponibles en la

proteccin (IEC, ANSI, US, Cooper, Otras) con sus correspondientes familia de curva e
ndice
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smART P500
Guardar: Los valores de la tabla son guardados en la base de datos interna del software
proART. Se solicita un nombre como identificador de la tabla.
Reporte: Muestra los pares ordenados de la curva de usuario y su grfico en un formato

de texto.
Ayuda: Muestra el texto de ayuda de esta opcin.
Figura 3-46 Curva de usuario

En el panel derecho, a modo de informacin visual se muestra una grfica de los valores
introducidos para la curva de usuario. En la parte superior se muestra una barra con diferentes
opciones:
: Cursores horizontales y verticales en el grfico
: Muestra los puntos en el grfico
Escala: Permite amplificar el grfico en la zona seleccionada
Grosor del trazo: Modifica el grosor de la lnea que une los diferentes puntos que
constituyen la curva.
Calidad del trazo: Muestra en grfico con calidad Normal o Alta Calidad.
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3-43
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smART P500
3.4.2
3.4.2.1
OTRAS FUNCIONES
FALLO INTERRUPTOR
La Figura 3-47 muestra la ventana de configuracin de esta funcin, la cual est integrada por los
Reposicin Fases (A): Mximo valor permisible de la corriente de cualquiera de las

fases, transcurrido el tiempo de apertura, para considerar que realmente se produce la
desconexin.
Reposicin Neutro (A): Mximo valor permisible de la corriente de neutro,

transcurrido el tiempo de apertura, para considerar que realmente se produce la
desconexin.
Tiempo Fijo de Apertura (s): Tiempo mximo que deber tardan las seales de
corriente en extinguirse o llegar a los valores de reposicin, vez enviado la seal de
apertura al interruptor.
Figura 3-47 Fallo de interruptor
3-44
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smART P500
3.4.2.2
SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR

Excesivo No de Disparos: Nmero mximo de operaciones permitidas a partir del cual

el fabricante no garantiza el correcto funcionamiento del interruptor.
Ventana de tiempo para no. disparos: Intervalo de tiempo durante el cual se

contabiliza el nmero de operaciones.
Umbral alarma: Mximo valor permisible del acumulador utilizado en el mtodo para
evaluar el desgaste del interruptor.
Tipo de clculo: Mtodo utilizado para evaluar el desgaste de los polos del interruptor
(kI2, kI, kI2*t).
Figura 3-48 Supervisin del interruptor
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3-45
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smART P500
3.4.2.3
FUNDIR FUSIBLES
Habilitacin: Permite habilitar o no la funcin. Si no est habilitada, no se evala
Nmero de cierre: Seleccin del nmero de cierre en el cual se activa la funcin
Nmero de grupo a activar: Seleccin del grupo de ajustes a utilizar, una vez que la
funcin este activa.
Figura 3-49 Fundir fusibles

3.4.2.4
SECCIONALIZADOR
3-46
Habilitacin carga fra: Permite considerar o no el efecto de la carga fra
Nmero de conteos: Seleccin del nmero de cierre en el cual se activa la funcin
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smART P500
Intensidad mnima de actuacin de fases(A): Valor de ajuste de la corriente de falla

(fases)
Intensidad mnima de actuacin de neutro(A): Valor de ajuste de la corriente de falla

(neutro)
Intensidad mnima de actuacin de fases(A), para carga fra: Valor de ajuste de la

corriente de falla (fases), para carga fra
Intensidad mnima de actuacin de neutro(A), para carga fra: Valor de ajuste de la

corriente de falla (neutro), para carga fra
Tiempo (total) de Apertura (s): Tiempo contado a partir del nmero de disparos
configurado en el que la corriente debe mantenerse por debajo de la corriente
configurada. Una vez transcurrido ese tiempo, el control enva la orden de abrir el
seccionalizador.
Tiempo de reset (s): Tiempo contado a partir del ltimo disparo. Una vez que
transcurre, el conteo de disparos vuelve a cero. Esta condicin es alcanzada cuando los
cierres hechos han liberado la falla o bien cuando el restaurador aguas arriba llega a
disparo definitivo
Tiempo de permanencia en carga fra (s): Tiempo mximo de duracin de la

condicin de carga fra.
Tiempo para activar carga fra (s): Tiempo necesario para activar los ajustes de carga
fra.
Figura 3-50 Seccionalizador

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3-47
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smART P500
3.4.2.5
FALLO FUSIBLE
Voltaje de secuencia negativa (V): Valor de ajuste del voltaje de secuencia negativa
Corriente de secuencia negativa (V): Valor de ajuste de la corriente de secuencia

negativa.
Figura 3-51 Fallo fusible

3.4.2.6
RECONFIGURACIN DE REDES
En la Figura 3-52 se muestra la ventana de configuracin para el automatismo con
comunicaciones, es necesario configurar los siguientes parmetros:
3-48
Carga mxima en este ramal (W): Mxima capacidad de potencia activa que se puede
suministrar desde el alimentador, para determinar si es posible o no la reconfiguracin
Direccin izquierda (1..9): Direccin del equipo a su izquierda
Direccin derecha (1..9): Direccin del equipo a su derecha
Direccin local (1..9): Direccin del equipo
Telfono para mensajes SMS: Nmero de telfono para enviar mensajes
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smART P500
Figura 3-52 Reconfiguracin de redes

En la Figura 3-52 las Figura 3-53, Figura 3-54 y Figura 3-55 se muestran las ventanas de
configuracin de cada tipo de funcin para el automatismo sin comunicacin voltaje-tiempo.
En necesario configurar los siguientes parmetros:
-
Habilitacin: Si est habilitado o no el automatismo para este relevador.
Tipo de Funcin: Funcin del relevador dentro del automatismo (RTA, RTE o RTI)
Umbral presencia de tensin lado fuente: Valor de tensin por encima del cual se
considera que hay presencia de tensin en el lado fuente.
Umbral ausencia de tensin lado fuente: Valor de tensin por debajo del cual se
considera que no hay presencia de tensin en el lado fuente.
Umbral presencia de tensin lado carga: Valor de tensin por encima del cual se
considera que hay presencia de tensin en el lado carga.
Umbral ausencia de tensin lado carga: Valor de tensin por debajo del cual se
considera que no hay presencia de tensin en el lado carga.
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3-49
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Figura 3-53 Configuracin funcin RTA
3-50
Tiempo de ausencia de tensin: Tiempo mnimo de ausencia de tensin para comenzar la

accin del automatismo.
Tiempo de seguridad cierre: Tiempo despus del cierre por automatismo durante el cual
cierra con disparo nico. Si ocurre una falla durante este tiempo posterior al cierre por
automatismo se va a disparo definitivo. Protege cuando hay cierres contra falla.
Tiempo de recuperacin (s): Tiempo mnimo de ocurrencia de condiciones de estado

estable para que se restablezcan las condiciones normales de operacin
Grupo Principal: Grupo de ajustes que estar vigente mientras reciba la alimentacin del
lado preferente.
Grupo Alternativo: Grupo de ajustes que estar vigente cuando se invierta el flujo de
carga.
Reduccin de carga (%): Valor mnimo de reduccin de carga para considerar que ya
existen las precondiciones y puede empezar a transcurrir el tiempo de recuperacin para
dar la orden de apertura al interruptor. Solo aplica para relevadores tipo RTE.
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Figura 3-54 Configuracin funcin RTE
Figura 3-55 Configuracin funcin RTI

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3-51
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smART P500
3.4.3
CONTROL DE BANCO DE CAPACITORES

En la proteccin smART P500 estn los siguientes modos de operacin:
3.4.3.1
Por energa reactiva: La desconexin/conexin depender de los valores de la potencia

reactiva
Por tiempo: La desconexin/conexin depender de los valores de tensin medida y de

la franja horaria programada
CONTROL POR ENERGIA REACTIVA

La Figura 3-56 muestra la ventana de configuracin de este tipo de control
Figura 3-56 Control de banco de capacitores por potencia reactiva

3.4.3.2
CONTROL TIEMPO
La Figura 3-57 muestra la ventana de configuracin de este tipo de control
3-52
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Figura 3-57 Control de banco de capacitores por tiempo
3.4.4
FUNCIONES LGICAS
Una entrada lgica es una entrada virtual (no fsica), cuyo estado depende de la seal lgica
correspondiente. La configuracin de las funciones lgicas (internas) se realiza con la ayuda de un
editor grfico disponible en el software de comunicaciones proART, tal como se muestra en la
Figura 3-58.
Se pueden programar hasta 40 funciones lgicas. Para Seleccionar una lgica especfica debe
expandir el nodos Funciones Lgicas del panel izquierdo de la ventana de la Figura 3-58. Al
seleccionar una lgica de las 40 disponibles se despliega la ventana de configuracin de lgicas.
Cada funcin Lgica tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de la funcin
lgica. Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600
segundos.
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Figura 3-58 Sistema grfico para editar las funciones lgicas

Esta ventana consta a su vez de varios paneles o secciones:
Panel izquierdo:
Estado de la lgica: Caja de seleccin donde se decide el estado de la lgica (Activa o

No Activa). Si la lgica est no activa los dems paneles no se muestran
Carcter de la lgica: Indica el comportamiento de la funcin lgica. Existen 3

posibles valores para este parmetro:
- Directa: La seal de entrada (estmulo) se enva directamente hacia la salida de la
funcin lgica. En la Figura 3-59 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el
cual el estmulo es el disparo general de la proteccin (rAnyTrip)
Figura 3-59 Lgica directa

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- Temporizada: La seal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado por el
usuario (t.def), transcurrido ese tiempo, la salida de la funcin lgica se resetear si su
estmulo de entrada ha desaparecido. En la Figura 3-60 se muestra un ejemplo de este
tipo de funcin lgica.
Figura 3-60 Lgica temporizada

- Memorizada: La seal de entrada se mantiene activa hasta que reciba una seal de
reset (bReset). Esta seal de reset es seleccionada por el usuario En la Figura 3-61 se
muestra un ejemplo de este tipo de funcin lgica.
Figura 3-61 Lgica memorizada
Seales disponibles: Lista en forma de rbol explorador donde se muestran el conjunto

total de banderas que pueden servir como entradas a las compuertas AND, OR y bReset
Estas seales estn agrupadas por Grupos en funcin de su significado dentro de la
operacin de la proteccin.
Panel derecho:
Estn compuestos por dos paneles donde se muestran las compuertas que representan las lgicas
en su configuracin en la memoria de la PC Activa y en la memoria interna de la proteccin
respectivamente. Solo es editable la parte correspondiente a la PC. Se puede apreciar que todo el
mecanismo de las lgicas est compuesto por tres compuertas, dos de entradas (AND y OR) y una
tercera compuerta configurable que une el resultado de las dos compuertas de entrada. Los criterios
de operacin de estas compuertas son los mismos que se emplean en la electrnica digital.
Cada seal puede ser invertida dando doble clic sobre la lnea de entrada de la compuerta donde
est situada la seal apareciendo un crculo indicando la inversin, si vuelve a realizar doble clic
sobre la entrada se convierte en seal directa y desaparece el crculo. Tambin se puede usar el
botn correspondiente para ese fin que aparece en el panel superior derecho haciendo clic sobre la
entrada y luego sobre el botn de inversin.
Para incorporar una entrada a una compuerta determinada se puede utilizar una de varias
opciones posibles:
En la lista de seales de doble clic sobre la seal deseada y automticamente se pondr

como seal de entrada de la compuerta OR. Si da doble clic con el botn "Shift"
presionado se pondr como seal de entrada de la compuerta AND.
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Arrastre con el Mouse la seal requerida y sultela sobre la compuertas deseada.
Se pueden poner hasta 16 seales en cada una de las compuertas. Las entradas de las compuertas
se van expandiendo o reduciendo automticamente segn se vayan colocando o eliminado entradas
a alas mismas. Para eliminar una entrada de una compuerta, de clic sobre la entrada a eliminar, se
marcar en rojo y entonces presiones la tecla "Del" bien el botn "Eliminar" del panel superior
derecho. Cuando da clic sobre una entrada colocada en cualquiera de las compuertas aparece la
explicacin detallada del significado de esa bandera o seal. Tambin de forma automtica al
seleccionar una entrada, se sita el explorador de seales en la posicin de dicha seal dentro del
explorador.
En el panel superior derecho se muestra la ecuacin que rige esta lgica, de forma automtica va
actualizndose en funcin de las seales que se colocan sobre las compuertas de entrada. Para
cambiar el tipo de la tercera compuerta de clic sobre el nombre contrario de compuerta que aparece
encima de la misma, el nombre contrario es el nico que se encuentra activo.
Los resultados finales de las lgicas se representan en el software como rL+el nmero de la
lgica. Estos resultados pueden ser utilizados como seales de entrada a otras compuertas con lo
que se logra un anidamiento entre las lgicas programadas. Con el fin de evitar un ciclo sin salida
en la evaluacin de las lgicas, el software aplica un sistema de validacin para evitar
recursividades infinitas.
3.4.4.1
DETECTORES DE FLANCOS
los
En la parte superior se muestran un conjunto de botones
cuales permiten realizar las siguientes funciones: negar la entrada, detectar el flanco de subida para
activar, detectar el flanco de bajada para desactivar, detectar el flanco de subida para activar y
detectar el flanco de bajada para desactivar, borrar le entrada y validar la funcin.
3.4.4.2
DESCRIPCIN
En la parte superior se muestra un recuadro que permite definir un texto que identifique a la
funcin lgica en estado de edicin, por ejemplo, si denotamos a la Lgica No1. como Disparo
General, en el recuadro de la izquierda, se denotara a la funcin lgica No.1 con este texto,
facilitando su identificacin, tal como se muestra en la Figura 3-62.
Figura 3-62 Funcin lgica. Descripcin

3.4.4.3
COMPARADORES ANALGICOS
Las ltimas 10 funciones lgicas (31 a la 40) tienen la posibilidad de utilizar comparadores
analgicos, tal y como se muestra en Figura 3-63.
3-56
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Figura 3-63 Comparadores analgicos

La lista de las medidas analgicas se muestra en la Tabla 3-1.
Parmetro
Smbolo
Parmetro
Smbolo
ngulo corriente de la fase A
ngulo corriente de la fase B
ngulo corriente de la fase C
Corriente de neutro calculada
ngulo corriente de neutro calc.
Tensin de la fase A
ngulo tensin de la fase A
Tensin de la fase B
ngulo tensin de la fase B
Tensin de la fase C
ngulo tensin de la fase C
Tensin lnea ab
ngulo tensin de lnea ab
Tensin lnea bc
ngulo tensin de lnea bc
Tensin lnea ca
ngulo tensin de lnea ca
Angulo voltaje de secuencia cero
Angulo voltaje de sec. positiva
Angulo voltaje de sec. negativa
Ia
AngIa
Ib
AngIb
Ic
AngIc
In
AngIn
Ig
AngIg
Va
AngVa
Vb
AngVb
Vc
AngVc
Vab
AngVab
Vbc
AngVbc
Vca
AngVca
V0
AngV0
V1
AngV1
V2
AngV2
Corriente de secuencia cero

ngulo corriente de sec. cero
Corriente de secuencia positiva
ngulo corriente de sec. positiva
Corriente de secuencia negativa
ngulo corriente de sec. negativa
Frecuencia
Potencia activa fase A
Potencia reactiva fase A
Potencia aparente fase A
Factor de potencia fase A
Potencia activa fase B
Potencia reactiva fase B
Potencia aparente fase B
Factor de potencia fase B
Potencia activa fase C
Potencia reactiva fase C
Potencia aparente fase C
Factor de potencia fase C
Potencia aparente trifsica
Factor de potencia trifsico
Temperatura
Lado Carga
Tensin de sincrona
Io
AngIo
I1
AngI1
I2
AngI2
Frec
Wa
VAra
VAa
FPa
Wb
VArb
VAb
FPb
Wc
VArc
VAc
FPc
W
VAr
VA
FP
Temp
Vs
AngVs
Frec2
Tabla 3-1 Variables analgicas disponibles para los comparadores lgicos

Se pueden utilizar los siguientes tipos de comparadores:
<
Menor
<=
Mayor o igual
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Igual
!=
Diferente
>
Mayor
>=
Mayor o igual
Es importante sealar que las unidades que se utilizan estn en valores secundarios.
3.5 CONTROL HARDWARE

Permite definir las seales de entradas y salidas de la proteccin, as como la ajustes de las teclas
funcionales. Esta seccin est integrada por las siguientes categoras:
3.5.1
Entradas
Salidas
Leds
Teclas programables y Teclas virtuales
ENTRADAS DIGITALES
Todas las entradas digitales son configurables por el usuario, en cada una de ellas se puede
configurar estado y estmulo asociado. Mediante el software proART se pueden asignar estos
parmetros de forma grfica, como se muestra en la Figura 3-64
Estado: Activa o No Activa.
Descripcin de la seal de entrada: Se almacena como una cadena de 16 caracteres en

el propio equipo con el fin de servir de indicacin para posteriores aplicaciones.
Seales disponible: Despliega el conjunto de estmulos que se pueden asociar a las

entradas. Al final de este captulo se listan las mismas.
Tiempo de activacin: Tiempo en segundos que tiene que estar presente la seal de
entrada para considerarla activa.
Los resultados finales de las entradas pueden ser utilizados como seales de entrada a las lgicas
o salidas directamente as como de entrada a la programacin de leds.
Figura 3-64 Configuracin de Entradas Digitales

Cada Entrada tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de las entradas.
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Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.

Tambin dispone de un recuadro denotado Descripcin que permite identificar a la entrada.
3.5.2
PROGRAMACIN DE SALIDAS
Se puede configurar el tipo, carcter y el estmulo asociado a cada salida de la proteccin.
Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma grfica, como se
muestra en la Figura 3-65
Figura 3-65 Configuracin de Salidas Digitales

Cada Salida tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activacin/desactivacin) para eliminar rebotes en la energizacin/desenergizacin de la entrada.
Los tiempos de activacin y desactivacin se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.
Tipo de salida: Este parmetro le indica a la proteccin el comportamiento que tendr la salida.
Se pueden escoger entre las siguientes opciones:
- Accionamiento tripolar:
Salida de disparo tripolar. Este tipo de salida est reservado para accionar el
interruptor principal asociado a la proteccin.
Salida de cierre tripolar. Enva la seal de cierre.
- Accionamiento monopolar:
Salida de disparo fase A. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase A

(disponible con accionamiento monopolar)
Salida de disparo fase B. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase B

Salida de disparo fase C. Enva la seal de disparo al interruptor de la fase C

Salida de cierre fase A. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase A

Salida de cierre fase B. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase B

n(disponible con accionamiento monopolar)
Salida de cierre fase C. Enva la seal de cierre al interruptor de la fase C

- Accionamiento tripolar/monopolar:
Salida General. Salida de uso mltiple, no hay restricciones en su uso.
Salida Esc. Frec. Salida especial reservada para recibir como estmulo los
resultados de la funcin frecuencia en los escalones 2 al 4. Es utilizada para enviar
acciones que puedan liberar cargas en los circuitos asociados a la proteccin y
permitir restablecer la frecuencia. Este tipo de salida es de carcter temporizado de
forma obligatoria.
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Salida Sin Uso. Si se selecciona esta opcin se considera que la salida no est en
uso y por lo tanto no se muestran ninguna de las dems opciones.
Control Remoto ON/OFF. Al configurar la salida de esta forma, se conecta de

forma automtica a la seal rRem<x> donde <x> es un nmero que corresponde
con la salida configurada. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este modo,
queda conectada a la seal rREM7.Una vez configurada de esta forma, en la
configuracin de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecer la seal
rRem<x> como una de las posibles seales a elegir para una salida. Si el equipo
est configurado para manejar las salidas con ndice nico, aparecer slo
rRem<x> como posibilidad. Cuando se asigna esta seal a uno de los ndices de
salidas, quedar disponible para ser usada con rdenes TRIP/CLOSE o LATCH
OFF/LATCH ON. Si en cambio tipo de control de salidas es "ndice doble",
entonces aparecern las seales rRem<x> y nrRem7. La primera se usa para activar
la salida y la segunda para inactivarla. En el protocolo DNP3, rRem<x> responde
tanto a TRIP como a LATCH/OFF. En ambos casos, la salida queda cerrada al
actuar sobre este punto. En cambio nrRem<x> responde a CLOSE y LATCH ON
por igual. Note que no puede realizar el proceso al revs. Es decir, no es posible
configurar la salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada
de esta forma.
Control Remoto Pulso. Al igual que en la variante anterior, el carcter

generalmente es "Salida directa". De forma anloga, al configurar una salida de esta
forma, se conecta de forma automtica a la seal rRem<x> donde <x> es el nmero
de la salida que se est configurando. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este
modo, queda conectada a la seal rRem7. Una vez configurada de esta forma, en la
configuracin de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecer la seal
rRem<x> como una de las posibles seales a elegir para una salida. Con
independencia de como est configurado el equipo en cuanto al tipo de control de
salidas (ndice nico o ndice doble), slo aparecer rRem7. Este tipo de
comportamiento slo puede ser manejado desde DNP3. En MODBUS no est
implementado. La semntica de control de DNP3 utilizada es PULSE ON. De esta
forma se puede configurar la proteccin para producir un tren de pulsos, donde el
nmero de pulsos as como la duracin en ON y OFF puede ser controlada. Note
que no puede realizar el proceso al revs. Es decir, no es posible configurar la
salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada de esta forma.
Carcter de la salida: Indica el comportamiento de la salida. Existen 3 posibles valores para

este parmetro:
Salida Directa: La seal de entrada (estmulo) se enva directamente hacia la

salida. En la Figura 3-66 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el cual el
estimulo es el disparo general de la proteccin (rAnyTrip)
Figura 3-66 Salida directa
3-60
Salida Temporizada: La seal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado

por el usuario (t.def), transcurrido ese tiempo, la salida se resetear si su estmulo
de entrada ha desaparecido. En la Figura 3-67 se muestra un ejemplo de este tipo
de salida.
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Figura 3-67 Salida temporizada
Salida Memorizada: La seal de entrada se mantiene activa hasta que reciba una
seal de reset (bReset). Esta seal de reset es seleccionada por el usuario. En la
Figura 3-68 se muestra un ejemplo de este tipo de salida
Figura 3-68 Salida memorizada

La variable t.min(s) es el tiempo mnimo en segundos que estar presente la salida luego de
recibir un estmulo, al cabo de este tiempo, si no est presente el estmulo inicial se resetear la
salida.
Las salidas 2, 3, 10 y 11 son tipo C, las cuales tienen un contacto normalmente abierto y uno
normalmente cerrado, mientras que el resto de las salidas son normalmente abiertas.
Seales disponibles: Esta integrado por un conjunto de seales, agrupadas convenientemente de
acuerdo a su naturaleza. Al final del captulo se muestran estos grupos.
Tambin dispone de un recuadro denotado Descripcin que permite identificar a la Salida.
3.5.3
PROGRAMACIN DE LEDS
Se disponen de 12 leds programables, se puede configurar el estado, carcter del led y la seal
asociada al led. Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma
grfica, como se muestra en la Figura 3-69.
Estado: Activo o No Activo. Si el led est en No activo los dems paneles no se muestran.
Carcter del Led: Indica el comportamiento del Led. Existen 4 posibles valores para este
parmetro:
Salida Directa: La seal pasa directamente desde el estmulo al led.
Salida Temporizada: La seal de entrada se mantiene activa el tiempo fijado por el

parmetro Retardo. Al cabo de ese tiempo, el led se inicializa.
Salida Memorizada: La seal de entrada se lleva hasta un bloque SRQ y se mantiene

activo hasta que reciba una seal de Reset. Esta seal de reset se coloca por parte del
usuario en la entrada libre del SRQ, generalmente es utilizada la seal RESET pero
puede ser utilizada cualquier bandera de las disponibles.
Salida Sin Uso: Si se selecciona esta opcin se considera que el led no est en uso y por
lo tanto no se puede asignar ninguna seal a la entrada. Utilizada para pruebas internas.
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Seales disponibles: Las mismas disponibles en las Salidas
Figura 3-69 Programacin de Leds

Tambin dispone de un recuadro denotado Descripcin que permite identificar al Leds
3.5.4
PROGRAMACIN DE TECLAS
Se disponen de 8 teclas o botones programables. La configuracin de es prcticamente similar a
la configuracin de las entradas y programacin de leds. Se puede configurar el estado y la seal
asociada al botn. Mediante el software proART se pueden asignar estos parmetros de forma
grfica, como se muestra en la Figura 3-70
Estado: Activo o No Activo.
Espera por confirmaciones: Permite seleccionar la opcin de confirmar la ejecucin de la
funcin asociada a un botn, cuando este es seleccionado.
Seales disponibles: Despliega el conjunto de seales posibles, las cuales se listan al final del
captulo.
Tambin dispone de un recuadro denotado Descripcin que permite identificar a la Tecla
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Figura 3-70 Programacin de Botones
3.5.5
PROGRAMACIN DE TECLAS VIRTUALES

La proteccin smART P500 permite adems programar hasta 20 teclas virtuales, a las cuales se
les puede asociar un estmulos igual que si fuera una tecla real. Con esta opcin se pueden
aumentar el nmero de teclas que dispone la proteccin.
3.6 CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES

Permite definir la configuracin de los puertos y los mapas de los diferentes protocolos de
comunicacin disponibles en la proteccin. Esta seccin est integrada por las siguientes
categoras:
3.6.1
Puertos
Protocolos
PUERTOS DE COMUNICACIN
El relevador dispone de hasta cuatro puertos de comunicaciones: un puerto delantero RS-232C,
un puerto posterior COM 1 (RS232), un tercer puerto posterior COM 2 (RS485) y un puerto
Ethernet. Se pueden configurar tanto desde la consola como mediante el teclado/display.
3.6.1.1
PUERTOS FRONTAL, COM 1 Y COM 2

Permite configurar los siguientes parmetros:
Medio: Permite seleccionar el modo de transmisin para el puerto (directo, mdem o radio)
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Protocolo: Permite seleccionar el protocolo de comunicacin para el puerto. Se pueden utilizar

las siguientes combinaciones:
ArtCom y DNP 3.0
ModBus RTU.
ArtCom e IEC 608070-5-101
Harris (5000)
smART P2P
Procome
Velocidad: Permite seleccionar la velocidad en baudios para el puerto (desde 600 a 115200
baudios).
Tiempo de espera por paquetes completos: Permite establecer el tiempo en milisegundos en
que la proteccin estar en espera para completar la transmisin de un paquete que ya est
recibiendo. Si no se completa la transferencia en el tiempo establecido, la proteccin desechar el
paquete e intentar la conexin nuevamente hasta llegar al nmero de intentos DNP programado
por el usuario.
Control de flujo: El control de flujo se puede activar utilizando los comandos RTS y CTS, o
bien mantenerlo desactivado.
En el caso de seleccionar como Medio de Comunicacin la opcin Radio, se permiten definir
los retardos de tiempos en respuestas, retardos de tiempos de pre-transmisin y pos transmisin en
los rangos de 0 a 3000 ms en pasos de 10 ms.
En la Figura 3-71 se muestran algunos de los parmetros que se pueden configurar, para el caso
que se seleccione el protocolo ArtCom y DNP:
Figura 3-71 Configuracin de puertos

3-64
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Direccin protocolo propietario: Muestra y permite modificar la direccin del protocolo

propietario, dicha direccin identifica al relevador de una red de protecciones interconectadas.
Direccin DNP: Muestra y permite modificar la direccin del protocolo DNP. La direccin del
protocolo propietario y la direccin DNP pueden ser iguales ya que son protocolos diferentes, pero
no debe de repetirse la misma direccin para algn protocolo en dos protecciones de que se
encuentren en red.
Reintentos a nivel DLL: Pueden elegirse entre 2 y 15 reintentos, incluyendo la opcin de
reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el contrario, no efectuando ningn
reintento (valor 1).
Tiempo de espera por confirmaciones APL: Permite establecer el tiempo en milisegundos en
que la proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de datos al equipo remoto por el
puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la proteccin volver a enviar el
paquete. Esta opcin nicamente se aplica cuando el usuario ha seleccionado el modo de
transmisin DNP "Send/Confirm".
Habilitar respuestas No solicitadas: Habilita o deshabilita este parmetro. Estando habilitado
se despliegan los siguientes ajustes:
a) Reintentos de la capa de aplicacin
b) Direccin destino de respuestas no solicitadas
c) Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados
d) Tiempo de espera despus de un evento
e) Mximo nmero de eventos en cola
f) Silenciar respuestas no solicitadas si no hay maestra
g) Forzar respuestas no solicitadas
h) Informar eventos analgicos y contadores recientes
Solicitar sincronizacin: Permite la sincronizacin va protocolo DNP. En caso de seleccionar
esta opcin, solicitar el Periodo de peticin de sincronizacin.
Mxima longitud de mensajes APL: Permite configurar el tamao de paquete de aplicacin
Nota importante: Si se cambia y enva a la proteccin la configuracin del puerto actualmente
activo se resetea la comunicacin y se vuelve a leer la programacin de la proteccin.
3.6.1.2
CONFIGURACIN DE LA UM500
Para utilizar la Unidad de Medida UM500 hay que seleccionar esta opcin en el puerto Com2
(RS-485) tal y como se muestra en la Figura 3-72
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Figura 3-72 Seleccin de la UM500 en el puerto Com2

3.6.1.3
CONFIGURACIN TCP/IP
De forma opcional el relevador puede disponer de un puerto Ethernet y comunicarse a travs de
protocolos TCP/IP y UDP/IP. El protocolo IP acepta conexiones mltiples y se pueden direccionar
a un puerto de comunicaciones. Es por esto que por el conector ethernet se aceptarn todos los
protocolos de comunicacin aceptados por el revelador. En la Figura 3-73 presenta la ventana de
configuracin de este tipo de puerto.
Figura 3-73 Configuracin TCP/IP

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3.6.1.3.1
CONFIGURACIN GENERAL IP
La Figura 3-73 presenta la ventana de configuracin de parmetros IP.
El tipo de configuracin puede ser:
Esttica: los parmetros de comunicacin se define desde esta pantalla de

configuracin con los parmetros descritos posteriormente.
Dinmica (DHCP): los parmetros de configuracin se obtienen automticamente

desde un servidor DHCP (Dinamic Host Configuration Protocol).
Dinmica Fallback: los parmetros de configuracin se obtienen automticamente

desde un servidor DHCP (Dinamic Host Configuration Protocol), y en caso de no poder
contactar con un servidor DHCP se utilizar la configuracin esttica definida.
Los parmetros a aplicar en el caso de Esttica o de Dinmica Fallback son los siguientes:
3.6.1.3.2
Direccin IP: Define la direccin IP que tomar el equipo.
Mscara de red: Define el modelo de red a la que pertenece nuestra direccin IP. Los
valores habituales que coger este parmetro son:
-
Red de Clase A: 255.0..0.0
Red de Clase B: 255.255.0.0
Red de Clase C: 255.255.255.0
Subnetting: Depende del tipo de de red al que pertenezca nuestra direccin IP y al

tipo de subnetting que se quiera definir.
DNS Primario: Direccin del servidor de nombres primario.
DNS Secunadario: Direccin del servidor de nombres secundario. ste se usa como
respaldo para cuando el primario no est activo.
Puerta de Enlace (Gateway): Direccin de la Puerta de enlace (gateway). Es la

direccin a la que se envan los paquetes que no pertenecen a la red local.
CONFIGURACIN DNP
En la Figura 3-74 se muestra la ventana de configuracin de parmetros DNP bajo TCP/IP. Los
parmetros configurables son:
Direccin: Direccin para identificar el equipo en el protocolo DNP
Puerto TCP: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
para ello es el 20000, no obstante se permite modificar este valor.
Puerto UDP: Puerto UDP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
Utilizar transferencias: Permite seleccionar entre No confirmadas y Confirmadas. En

este ltimo caso, es necesario definir los siguientes parmetros
o
Reintentos a nivel DLL:
Tiempo de espera por confirmaciones
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Figura 3-74 Configuracin DNP para TCP/IP
3.6.1.3.3
Tiempo de Espera por Confirmaciones APL: Permite establecer el tiempo en

milisegundos en que la proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de
datos al equipo remoto por el puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo
establecido, la proteccin volver a enviar el paquete.
Datos No solicitados. Permite seleccionarlo o no. En caso de ser No seleccionados, es

necesario definir los siguientes parmetros:
o
Reintentos a nivel Aplicacin
Direccin para Datos No Solicitados
Tiempo de Espera para envo de Eventos
Mximo nmero de eventos en cola
Silenciar respuestas no solicitadas si no hay maestra
Forzar respuestas no solicitadas
Informar eventos analgicos y contadores recientes
Solicitar sincronizacin: Permite sincronizar en un periodo de peticin de

sincronizacin seleccionado.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde
las que se acepta la conexin al relevador. Si la conexin viniera de una direccin
distinta a las definidas sta no ser aceptada.
CONFIGURACIN MODBUS
En la Figura 3-75 se muestra la ventana de configuracin de parmetros MODBUS bajo TCP/IP.
3-68
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Los parmetros a configurar son:
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones MODBUS. El puerto establecido

Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde
las que se acepta la conexin al relevador. Si la conexin viniera de una direccin
distinta a las definidas sta no ser aceptada
Figura 3-75 Configuracin MODBUS para TCP/IP

3.6.1.3.4
CONFIGURACIN PROTOCOLO ARTCOM

En la Figura 3-76 se muestra la ventana de configuracin de parmetros correspondientes al
protocolo propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones para el protocolo propietario. El puerto
establecido para ello es el 12700, no obstante se permite modificar este valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexin al relevador. Si la conexin proviene de una direccin distinta a las definidas
sta no ser aceptada.
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Figura 3-76 Configuracin protocolo ArtCom para TCP/IP

3.6.1.3.5
CONFIGURACIN PROTOCOLO IEC 60870-5-104

En la Figura 3-77 se muestra la ventana de configuracin de parmetros correspondientes al
protocolo propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones para el protocolo propietario. El puerto
establecido para ello es el 12700, no obstante se permite modificar este valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexin al relevador. Si la conexin proviene de una direccin distinta a las definidas
sta no ser aceptada.
Envi inicial I/O: Si esta seleccionado, el relevador enva de forma espontnea la posicin de
sus entradas y salidas binarias al encender.
Envi de medidas peridicas: Si est seleccionado permite enviar un mensaje con los valores
actuales de las variables analgicas
Perodo envi: Periodo de tiempo de envi de las variables analgicas
3-70
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smART P500
Figura 3-77 Configuracin protocolo IEC 60870-5-104
3.6.2
3.6.2.1
3.6.2.1.1
PROTOCOLOS
CONFIGURACIN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS
GENERALES
Permite configurar los ajustes de los siguientes parmetros comunes para los protocolos DNP y
MODBUS. En la Figura 3-78 se muestra la ventana que permite configurar los parmetros
generales de los protocolos de comunicacin disponibles en el relevador.
Valores a plena escala para DNP 3.0: Permite definir los valores mximos de voltaje,
corriente, frecuencia y potencias que se tomarn cuando se hagan peticiones DNP de 16 bits al
relevador. Es decir, el valor mximo que se defina para voltaje, corriente, etc., ser el valor ms
alto que se pueda representar en la escala a 16 bits.
El signo utilizado para factores de potencia indica: Permite seleccionar cual normativa ser
utilizada para expresar el signo de los factores de potencia (FP).
Formato para eventos de entradas binarias: Permite seleccionarlo con tiempo absoluto (Var2)
o tiempo relativo (Var 3)
Para el protocolo DNP se pueden ajustar los valores de los siguientes parmetros:
Formato para valores analgicos: Permite definir si los valores sern enviados por defecto en
32 o 16 bits cuando se solicite una peticin clase 0, es decir cuando no se especifica si los valores
se estn pidiendo en 32 o 16 bits
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3-71
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smART P500
Figura 3-78 Configuracin de comunicaciones

Comportamiento para analgicos 16 bits: Permite seleccionar el formato del reporte de los
valores analgicos en 16bits: Escalar o Reportar Overflows. Cuando se selecciona Escalar, la
proteccin tomar en cuenta la programacin de los Valores a plena escala para DNP3.0, cuando se
selecciona Reportar Overflows, la proteccin no tomar en cuenta la programacin de estos valores
y en caso de que los valores solicitados sean mayores que lo permisible en formato 16bits (-32768
a 32767) el relevador reportar que los valores se sobrepasaron (overflows). Es importante
mencionar que a pesar de que la configuracin sea escalar, si los valores a Valores a plena escala
para DNP3.0 no son los adecuados a los niveles de voltaje y corriente del sistema (que los valores
reales sean mayores que los definidos), se reportaran overflows a pesar del escalamiento.
Modo de operacin de las salidas: Permite seleccionar el modo de operacin de las salidas:
3-72
Seleccionar antes de operar (SBO): En este modo de operacin se requiere una doble
operacin para cambiar el estado de una salida. . La primera selecciona o prepara la
operacin y la segunda la efecta. Es el mtodo de control ms seguro debido a que se
requiere de dos rdenes consecutivas idnticas a excepcin del nmero de secuencia de la
trama de datos de la capa de aplicacin.
Operacin directa (DO): En contraposicin de SBO, en el modo DO no se requiere una
operacin previa de seleccin.
Operacin directa sin respuesta (DO-NA): La operacin en este caso es parecido al modo
DO, pero en este caso el equipo no ofrece una respuesta indicando si la operacin solicitada
fue o no realizada. Dado que no hay respuesta del equipo, es el modo menos seguro de los
tres disponibles. Sin embargo, utilizando este modo, se puede lograr que un grupo de
equipos atienda la misma operacin de forma simultnea, enviando el mensaje a la
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smART P500
direccin broadcast y aprovechando que ninguno de los equipos dar una respuesta al
ejecutar el mando.
Bandas muertas: Permite definir el porcentaje de tolerancia o banda muerta, para los valores
analgicos y contadores. Mientras un valor analgico permanezca dentro del rango de la banda
muerta, la ltima lectura informada se considera an correcta.
Tipo de control de salidas: Permite definir la forma en que se controla las salidas en la
proteccin, entre ndices sencillo o ndices compuestos. Cuando se usan ndices sencillos cada
mando o salida se manipula desde un solo ndice (punto del mapa). Usando este nico punto, se
puede abrir o cerrar una salida, as como activar o inhibir un mando. En cambio, al usar ndices
compuestos existirn dos ndices por salida o mando. Uno se utiliza para cerrar una salida o activar
un mando y el otro se utiliza para abrir una salida o inhibir un mando. El tipo de control no se
aplica a salidas declaradas como de control remoto directo (ver ms adelante).
Figura 3-79 Opciones de configuracin

3.6.2.1.2
PARMETROS
En esta opcin se muestra el listado de puntos que se pueden configurar con el software proART
para las entradas binarias, entradas analgicas, contadores y salidas, como se muestra en la Figura
3-79.
En el Captulo 4 se realiza una descripcin detalla y el funcionamiento, de los parmetros de
configuracin del protocolo DNP 3.0 Nivel 2 y en el Captulo 5 sobre el protocolo Modbus.
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3-73
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smART P500
3.6.2.2
3.6.2.2.1
CONFIGURACIN PROTOLOLO IEC 60870-5-101/104

GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo IEC 60870-5-101, tal y como se muestra
en la Figura 3-80
3.6.2.2.2
DIRECCIONES
Permite definir las direcciones de seales digitales simples y dobles, seales analgicas,
contadores, rdenes simples y dobles e informacin del sistema.
3.6.2.2.3
PARMETROS
3-79.
Figura 3-80 Parmetros del protocolo IEC 60870-5-101

3.6.2.3
3.6.2.3.1
CONFIGURACIN PROTOCOLO HARRIS

GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo HARRIS 5000, tal y como se muestra en
la Figura 3-81
3-74
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smART P500
3.6.2.3.2
PARMETROS
3-79
Figura 3-81 Parmetros del protocolo Harris

3.6.2.4
3.6.2.4.1
CONFIGURACIN PROTOCOLO PROCOME

GENERALES
Permite definir los parmetros generales del protocolo, tal y como se muestra en la Figura 3-82.
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3-75
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Figura 3-82 Parmetros del protocolo Procome

3.6.2.4.2
PARMETROS
3-79
3.7 OPCIONES DE VISUALIZACIN

En la Figura 3-83 se muestran las posibilidades de visualizacin que ofrece el software proART:
3-76
Estado de la proteccin
Parmetros de medicin.
Perfil de carga
Registros oscilogrficos
Registros de fallas
Registros de eventos
Supervisin del Interruptor
Programacin de las teclas, botones y leds del panel frontal
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smART P500
Figura 3-83 Men Ver
3.7.1
ESTADO DE LA PROTECCIN
Permite mostrar de una forma rpida y resumida el estado de todas las funciones de proteccin,
de las entradas y salidas digitales, leds, funciones lgicas, las mediciones de las seales de entrada
y el resultado de las mltiples rutinas de autodiagnstico de la proteccin, segn se muestra en la
Figura 3-84
Figura 3-84 Estado de la proteccin
3.7.2
MEDICIN
Mediante esta opcin se muestran los valores de las diferentes funciones de medicin de la
proteccin, entre las que se sealan:
Demandas
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3-77
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smART P500
3.7.2.1
Forma de onda
Valores actuales
Calidad de la energa
DEMANDAS
En la Figura 3-85 se muestra la ventana de visualizacin de las Demandas de los diferentes
parmetros de este grupo, con sus valores mximos, mnimos incluyendo su etiqueta de tiempo
Figura 3-85 Demandas

3.7.2.2
FORMAS DE ONDA
El software proART permite mostrar de manera grfica, las formas de ondas de los canales de
voltaje y corriente capturados por el relevador. En la Figura 3-86 se muestra la venta de
visualizacin del proART. Seleccionando cada una de las pestaas se obtienen las siguientes
opciones:
Muestras: Muestra la magnitud y el ngulo de los voltajes (va, vb,vc) y las corrientes (ia, ib,ic)
de las 31 armonicas capturadas por el rel (incluyendo la fundamental). Los valores que se
presentan corresponden a los valores del ciclo que inicia a partir del punto donde se encuentra el
cursor del raton en ese momento. Al desplazar el raton dentro del grfico de la forma de onda (ya
sea izquierda o derecha) se mostrarn los valores del ciclo que parte de cada punto que se va
tocando. Si el cursor no esta posicionado dentro del gratico, se mostrarn los valores del primer
ciclo.
3-78
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smART P500
Grfico de armnicos: Muestra un diagrama de barras donde se ve la magnitud (en % del valor
RMS) de los 15 primeros armnicos de la seal correspondiente con su color y seleccionada en la
seccin Seales a mostrar.
Fasores: Muestra de forma grfica la magnitud y el ngulo de las seales de voltaje y corriente
seleccionadas en la seccin "Seales a mostrar". La magnitud y el ngulo de los vectores se
modificarn en funcin de la posicin del cursor en el grfico de forma de onda. Puede utilizar el
control "Fijar ngulos" para fijar los ngulos de los vectores y slo expresar la magnitud de los
mismos y el control "Sentido de giro" para definir en qu sentido se mostrarn los ngulos de los
vectores, ya sea en relacin a las manecillas del reloj o en sentido contrario. Ambos controles se
encuentran en la seccin "Convenciones".
Clculos: Muestra una tabla con 88 clculos realizados a partir de la informacin obtenida de las
formas de ondas registrada por el relevador. Se presenta la magnitud y en su caso el ngulo de cada
uno de los clculos realizados. De igual manera que en las otras secciones, el resultado de los
clculos se modificar en funcin de la posicin del cursor dentro del grfico de forma de onda.
Fijar ngulos: Se utiliza para fijar los ngulos de los vectores de voltajes y corrientes que
aparecen en la seccin "Fasores". Con esto, los fasores expresarn nicamente su magnitud y no su
ngulo de desplazamiento cada vez que se mueva el cursor dentro del grfico de forma de onda.
Para fijar o liberar ngulos haga click en el icono de la izquierda.
Sentido de giro: Define si los vectores que se muestran en la seccin de fasores, van a girar en el
sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario al momento de desplazar el cursor dentro
del grfico de forma de onda, de acuerdo al ngulo de cada fasor. Para cambiar el sentido de giro
de los vectores haga click en el icono de la izquierda.
Figura 3-86 Forma de onda
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3-79
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smART P500
Seales a mostrar: Permite seleccionar los canales de voltajes y corrientes que se desean
visualizar en el grfico de forma de onda. Para cambiar el color que utiliza cada canal dentro de los
grficos, haga click en el color que se desea cambiar y seleccione un color diferente de la barra de
colores que aparece.
Escala: Permite amplificar el tamao de la onda de los valores de los canales de voltajes (V) y
corrientes (I) presentes en el grfico de forma de onda. Esto permite tener una visualizacin mas
detallada de los valores de las ondas de los canales seleccionados.
Botones de acercamiento: Se utilizan para tener una vista mas precisa de los valores de los
canales en el grfico de forma de onda. Esto permite ver intersecciones entre los diferentes canales
de forma ms precisa. Se pueden utilizar los botones "+" y "-" o se puede hacer utilizando el ratn,
haciendo click en un punto del grfico de forma de onda y arrastrando sin soltar el botn del ratn
hasta tener un rea rectangular en la que se desea hacer el acercamiento.
Actualizar: Muestra los valores presentes en el relevador al momento de presionar el botn.
Actualizacin continua: Muestra los valores presentes en el relevador de manera continua hasta
que se detiene la lectura presionando el botn de "Detener actualizacin".
Capturar oscilografa: Permite realizar una captura manual de forma de onda.
Cerrar: Cierra la ventana de "Monitor de forma de onda".
Despus de 5 minutos de inactividad, es necesario volver a autentificarse en el sistema para
poder actualizar los valores.
3.7.2.3
VALORES ACTUALES
El relevador smART P500 toma 128 m/c de las seales de voltajes y corriente y determina los
componentes armnicos de estas seales, hasta el mltiplo 31. En la Figura 3-87 se muestra la
ventana de visualizacin de esta opcin mediante el proART. Ntese que los valores se pueden
mostrar en unidades primarias o secundarias.
Figura 3-87 Valores actuales lado fuente
3-80
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smART P500
Si se dispone de la Unidad de Medida UM500, se muestran los valores de loos fasores de voltaje
del lado carga, tal y como se muestra en la Figura 3-88.
Figura 3-88 Valores actuales lado carga

3.7.2.4
CALIDAD DE LA ENERGA (PQ)

En la Figura 3-89 se muestra la ventana de visualizacin del proART para esta opcin.
Figura 3-89 Calidad de la energa
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3-81
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smART P500
3.7.3
PERFIL DE CARGA
Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-90
Figura 3-90 Perfil de carga
3.7.4
REGISTROS OSCILOGRFICOS
Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilografitos
almacenados en la memoria interna de la proteccin. En la Figura 3-91 se muestra la ventana de
visualizacin de los registros oscilogrficos.
Figura 3-91 Seleccin de registros oscilogrficos
3-82
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smART P500
En la Figura 3-92 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin de una falla.
Figura 3-92 Registro oscilogrfico de una falla

Las diferentes pestaas de esta ventana permiten las siguientes opciones:
Figura 3-93 Seales digitales activadas durante la falla
Seales digitales: Muestra todas las seales digitales que han cambiado su estado, y
permite seleccionarla para mostrarlas en la ventana principal. En la
Figura 3-93 se
muestra la ventana de seleccin.
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3-83
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smART P500
Cambio de banderas. Muestra el listado de banderas o seales digitales internas que se

han modificado durante al registro oscilogrfico. En la Figura 3-94 se muestra la
ventana de seleccin.
Figura 3-94 Cambio de banderas
Configuracin: Muestra los ajustes de las funciones de proteccin y dems

configuracin de la proteccin, en el instante de guardarse el registro oscilogrfico.
Fasores. Grfico de fasores asociados al registro, tal y como se muestre en la Figura

3-95
Exportar: Realiza la exportacin a archivos con los siguientes formatos: COMTRADE,
Figura 3-95 Grfico de fasores
3-84
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smART P500
Excel, Intercambio binario, Separado por comas, Texto
3.7.5
Importar: Permite importar archivos desde una base de datos o con formato de
intercambio binario
Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
Imprimir: Permite diferentes opciones de impresin del archivo
Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opcin
Salir. Cierra la aplicacin actual
REGISTRO DE FALLAS
Este registro se muestra en forma de una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-96,
informndoles al usuario de las fechas y banderas que actuaron en cada falla.
Presionando el botn Localizacin de Fallas se muestra el resultado del clculo de la distancia a

la falla y los valores de los favores de voltajes y corrientes de pre y falla, tal y comos e muestra en
la Figura 3-96
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3-85
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smART P500
3.7.6
REGISTRO DE EVENTOS
Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-97.
Figura 3-97 Registro de eventos

Al igual que los registros oscilogrficos los registros de fallas se pueden almacenar en bases de
datos internas del software proART.
3.7.7
Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
Eliminar: Cuando se estn visualizando los registros guardados en la base de datos de

la PC se puede eliminar el registro seleccionado por el usuario. Si se muestran los
registros almacenados en la proteccin este botn se muestra deshabilitado.
Renombrar : Permite renombrar aquellos registros guardados en la base de datos de la

PC
Actualizar: Actualiza la informacin de los registros de fallas. Vuelve a leer la

informacin de la proteccin o la base de datos segn sea el caso.
Reporte: Muestra un reporte en formato texto, con la informacin guardada en los

registros de eventos.
Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opcin
Cerrar: Cierra la aplicacin actual
EVENTOS PQ
Permite mostrar los diferentes eventos PQ registrados. El relevador tiene la capacidad de
almacenar hasta 100 registros de cada evento utilizando una memoria circular, es decir que cuando
llega al lmite de capacidad, los registros mas antiguos son reemplazados con los nuevos
3-86
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smART P500
3.7.7.1
DEPRESIONES DE TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de depresiones de tensin almacenados en el
relevador. En la Figura 3-98 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos.
Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mnimo de la
tensin para cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detect el
valor mnimo de tensin alcanzado en el evento.
Figura 3-98 Depresiones de Tensin

3.7.7.2
INCREMENTOS DE TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de incrementos de tensin almacenados en el
relevador. En la Figura 3-99 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos.
Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento
fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo de la
valor mximo de tensin alcanzado en el evento.
Figura 3-99 Incrementos de Tensin

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3-87
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smART P500
3.7.7.3
DESBALANCE EN LA TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de desbalances en la tensin almacenados en el
relevador. En la Figura 3-100 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos
eventos. Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el
evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la
desbalance de tensin.
3.7.7.4
Figura 3-100 Desbalances en la Tensin

DESBALANCE EN LA CORRIENTE
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de desbalances en la corriente almacenados en el
evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la
desbalance de tensin.
Figura 3-101 Desbalances en la corriente

3-88
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smART P500
3.7.7.5
THD EN LA TENSIN
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de THD de tensiones almacenados en el relevador.
En la Figura 3-102 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada
registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo del THD de
tensin obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor THD de las corrientes de cada una de las fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las tensiones.
Figura 3-102 THD en tensiones

3.7.7.6
THD EN LA CORRIENTE
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de THD de corrientes almacenados en el relevador.
En la Figura 3-103 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada
registro est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mximo del THD de
corriente obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra tambin el valor THD de la tensiones de cada una de las fases correspondiente al valor
mximo de los THD de las corrientes.
Figura 3-103 THD en corrientes

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3-89
Grupo Arteche
smART P500
3.7.7.7
PRDIDAS DE TENSIN DE FASES

Muestra los ltimos eventos PQ registrados de prdidas de tensin de fases en el relevador. En la
Figura 3-104 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada registro
est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duracin (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente muestra tambin el valor de la
tensin para cada una de las fases en el momento que se detect la prdida de tensin del evento
registrado.
Figura 3-104 Prdidas de tensin de fases

3.7.7.8
PRDIDAS DE TENSIN DE ALIMENTACIN

Muestra los ltimos eventos PQ registrados de prdidas de tensin de alimentacin en el
evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente
muestra tambin el valor de la tensin para cada una de las fases en el momento que se detect la
prdida de tensin del evento registrado.
Figura 3-105 Prdidas de tensin de alimentacin

3-90
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smART P500
3.7.7.9
VARIACIN DE FRECUENCIA
Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de frecuencia el relevador. En la
Figura 3-106 se muestra un ejemplo de la ventana de visualizacin es estos eventos. Cada registro
est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duracin (segundos), y finalmente muestra el valor mximo o mnimo de la frecuencia alcanzado
durante el evento.
Figura 3-106 Variacin en frecuencia

3.7.7.10
TENSIN DE CORTA DURACIN

Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de tensin de corta duracin el
relevador. En la Figura 3-107 est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
mximo o mnimo de la tensin para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
Figura 3-107 Variacin de tensin de corta duracin
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3-91
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smART P500
3.7.7.11
TENSIN DE LARGA DURACIN

Muestra los ltimos eventos PQ registrados de variaciones de tensin de larga duracin el
relevador. En la Figura 3-108 est formado por: un nmero consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duracin (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
mximo o mnimo de la tensin para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detect el valor mximo o mnimo alcanzado en el evento.
Figura 3-108 Variacin de tensin de larga duracin

3.7.7.12
EVENTOS CBMA
Muestra los ltimos eventos PQ registrados que cumplen con los parmetros establecidos por la
curva de calidad de potencia (CBEMA). En la Figura 3-109 se muestra un ejemplo de la ventana de
visualizacin es estos eventos. Cada registro est formado por: un nmero consecutivo de evento,
fecha y hora en que el evento fue almacenado, duracin (segundos), fases involucradas en el
evento, valores de los voltajes y corrientes por fases y la clasificacin del evento.
Figura 3-109 Eventos CBMA

3-92
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smART P500
3.7.8
INDICES DE FIABILIDAD
Muestra los valores de los diferentes ndices de fiabilidad registrados por el relevador. En la
Figura 3-110 se muestra la ventana de visualizacin de estos eventos.
Figura 3-110 ndices de fiabilidad
3.7.9
SUPERVISIN DEL INTERRUPTOR

Permite mostrar diferentes parmetros que se utilizan para evaluar el estado del interruptor, tal y
como se muestra en la Figura 3-111
Figura 3-111 Supervisin del interruptor

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3-93
Grupo Arteche
smART P500
3.7.10 PANEL FRONTAL

Permite mostrar la configuracin de las teclas y los leds del panel frontal de la proteccin.
3.7.11 CONFIGURACIN FUNCIONES DE PROTECCIN

Permite mostrar las salidas y bloqueos asociadas a cada funcin de proteccin, como se muestra
en la Figura 3-112
Figura 3-112 Configuracin funciones de proteccin
Por ejemplo, la Salida No.1 se activa con la funcin 51 (que est habilitada en el relevador, por
eso se representa en color azul); la Salida 2 se activa con la funcin 50 Nivel Alto (que no est
habilitada en el rel y por ello se representa en color blanco), etc.
3-94
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smART P500
3.8 CONFIGURACIN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY

En la Figura 3-113 se muestra el panel frontal del relevador. Mediante el teclado/display se
pueden realizar los diferentes ajustes y la visualizacin de estos, las medidas y fallas.
Figura 3-113 Panel frontal del relevador smART P500
3.8.1
ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY

La proteccin smART P500 tiene 9 pulsadores descritos a continuacin:
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3-95
Grupo Arteche
smART P500
Pulsador
Funcionalidad
Ajuste
Accede al men de Ajustes para configurar la proteccin. Esta integrado

por los grupos: Comunicaciones; Generales, Medicin y PQ; Proteccin;
Control de Hardware; Pantalla
Medicin
Accede al men de Mediciones, mostrando diferentes valores. Esta

integrado por los grupos: Instantneos; Instantneos PQ; Estadsticas;
Autodiagnstico.
Reset
Permite borrar la informacin leds y salidas memorizadas.
ESC
Accede al nivel superior del submen en el que se encuentre el equipo y

permite deshacer los cambios (siempre que no hayan sido validados) en la
modificacin de parmetros.
Permite incrementar el valor de un parmetro o desplazarse por las

diferentes opciones de configuracin del mismo.
Permite decrementar el valor de un parmetro o desplazarse por las

diferentes opciones de configuracin del mismo.
Permite el desplazamiento (hacia delante) entre las opciones del mismo

nivel de un men o submen.
Permite el desplazamiento (hacia atrs) entre las opciones del mismo

nivel de un men o submen.
Permite acceder a un submen o a la configuracin del valor de un
parmetro y validar las modificaciones hechas.
La navegacin por los diferentes mens se resume de la siguiente manera:

/ ESC : permiten entrar o salir, respectivamente, de cada men o submen.
/ : permiten el desplazamiento por las funciones de un mismo nivel dentro de un
submen.
/ : cuando en el display se muestra un parmetro configurable por el usuario estas
, modificar el parmetro segn las opciones permitidas. Al
teclas permiten, tras pulsar
pulsar
el parmetro se mostrar con un cursor parpadeando al final del propio texto
indicando que podemos variar su valor. El nuevo valor del parmetro se confirmar
. Para descartar el cambio realizado, pulsar ESC.
pulsando de nuevo la tecla
3.9 SERVIDOR WEB

Est disponible en la proteccin smART P500 un servidor web embebido, que permite mostrar la
informacin almacenada en la misma organizadas en las siguientes categoras.
3.9.1
ESTADO DE LA PROTECCIN
Muestra la informacin de los siguientes parmetros:
3-96
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smART P500
3.9.1.1
AUTODIAGNSTICO
En la Figura 3-114 se muestra la informacin correspondiente al estado del autodiagnstico de la
proteccin y la versin de firmware
Figura 3-114 Estado de la proteccin. Autodiagnstico

3.9.1.2
VALORES ACTUALES
Los valores de las magnitudes de voltajes, corriente, frecuencia y secuencia se muestran en una
ventana similar a Figura 3-115
Figura 3-115 Estado de la proteccin. Valores actuales

3.9.1.3
ESTADO DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN

El usuario puede consultar las funciones de proteccin que han superado los valores de arranque,
mediante la opcin mostrada en Figura 3-116
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3-97
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Figura 3-116 Estado de la proteccin. Arranque funciones de proteccin

3.9.1.4
ESTADO DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS

Muestra el estado de las entradas y salidas digitales, los Leds, y las funciones lgicas, tal y como
se muestra en la Figura 3-117
Figura 3-117 Estado de la proteccin. Entradas y salidas digitales
3-98
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smART P500
3.9.2
MEDICION
Muestra la informacin de los siguientes parmetros:
3.9.2.1
DEMANDAS
Muestra los valores mximos y mnimos de las demandas, con su etiqueta de fecha (Ver Figura
3-118
Figura 3-118 Medicin. Demandas

3.9.2.2
VALORES ACTUALES
Muestra el estado de las seales analgicas (Ver Figura 3-119)
Figura 3-119 Medicin. Valores actuales
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3-99
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3.9.2.3
CALIDAD DE LA ENERGA
Muestra las diferentes magnitudes que caracterizan la calidad de la energa medida por la
proteccin (Ver Figura 3-119)
Figura 3-120 Medicin. Calidad de la energa
3.9.3
FALLAS
Muestra la informacin de los diferentes registros de fallas, tal y como se muestra en la Figura
3-121
Figura 3-121 Fallas
3-100
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smART P500
3.9.4
EVENTOS
Permite mostrar la informacin de los registros de eventos (Figura 3-122) y de los eventos de
calidad de la energa.
Figura 3-122 Eventos. Registros de eventos
3.10 SEALES INTERNAS DISPONIBLES

Existen un conjunto de seales internas que se utilizan para la configuracin de las Lgicas,
Salidas Digitales, Habilitacin de Eventos y otras funciones en el relevador. El listado completo de
estas son:
Generales
-
rAnyPkup: Arranque general

rAnyTrip: Disparo General
rAnyOCPkup: Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente
rAnyOCTrip: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente

rAnyOCTripInst: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente instantnea
rAnyOCTripP: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fases
rAnyOCTripN: Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro

calculado
rAnyOCTripG: Disparo debido a cualquier funcin de sobrec. de neutro medido

rAnyVPkup: Arranque general de cualquier funcin de voltaje
rAnyVTrip: Disparo general de cualquier funcin de voltaje
rHwFail: Indicacin de fallo de hardware

rOK: Indica que la proteccin esta funcionando correctamente
rAnyPkupPa: Arranque general fase A
rAnyPkupPb: Arranque general fase B

rAnyPkupPc: Arranque general fase C
rAnyTripPa: Disparo general fase A
rAnyTripPb: Disparo general fase B
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3-101
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smART P500
rAnyTripPc: Disparo general fase C
rFltFwdPa: Direccin de falla adelante fase A

rFltFwdPb: Direccin de falla adelante fase B
rFltFwdPc: Direccin de falla adelante fase C
rFltFwdN: Direccin de falla adelante neutro calculado

rFltFwdG: Direccin de falla adelante neutro medido
rFltRevPa: Direccin de falla atrs fase A
rFltRevPb: Direccin de falla atrs fase B

rFltRevPc: Direccin de falla atrs fase C
rFltRevN: Direccin de falla atrs neutro calculado
rFltRevG: Direccin de falla atrs neutro medido

rRestart: Indica restablecimiento del equipo
rTripedP: Indica que fase provoco el disparo
rPaSel: Selecciona nicamente la fase A para operar sobre ella con los botones Trip y
Close
rPbSel: Selecciona nicamente la fase B para operar sobre ella con los botones Trip y
Close
rPcSel: Selecciona nicamente la fase C para operar sobre ella con los botones Trip y
Close
rP3Sel: Selecciona las tres fases para operar sobre ella con los botones Trip y Close
r50AnyPkup: Arranque de funcin 50 instantneo
r50AnyTrip: Disparo de funcin 50 instantneo
r52PA: Estado del interruptor fase A. Cerrado(1)/Abierto(0)

r52PB: Estado del interruptor fase A. Cerrado(1)/Abierto(0)
r52PC: Estado del interruptor fase C. Cerrado(1)/Abierto(0)
rAnyOCPkupP: Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fase

rAnyOCPkupN: Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro
calculado
rAnyOCPkupG: Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro
medido
Instantneo Bajo (50)
3-102
r50LPaPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase A

r50LPbPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase B
r50LPcPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea fase C
r50LNPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro

r50LGPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro sensible
r50LPaTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase A
r50LPbTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase B

r50LPcTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea fase C
r50LNTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro calculado
r50LGTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea de neutro medido

r50LP3Pkup: Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea de fases
r50LP3Trip: Disparo de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea de fases
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smART P500
-
r50LAnyPkup: Arranque de cualquier funcin de sobreccorriente instantnea (Nivel

bajo)
r50LAnyTrip: Disparo de cualquier funcin de sobreccorriente instantnea (Nivel

bajo)
Instantneo Alto (50)

-
r50HPaPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase A
r50HPbPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase B
r50HPcPkup: Arranque de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase C

r50HNPkup: Arranque de la funcin de sobrec. inst. (nivel alto) de neutro calculado
r50HGPkup: Arranque de la funcin de sobrec. Inst. (nivel alto) de neutro medido
r50HPaTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase A

r50HPbTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase B
r50HPcTrip: Disparo de la funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto) fase C
r50HNTrip: Disparo de la funcin de sobrec. inst. (nivel alto) de neutro calculado

r50HGTrip: Disparo de la funcin de sobrec. instantnea (nivel alto) de neutro medido
r50HP3Pkup: Arranque de cualquier funcin de sobrec. instant. (nivel alto) de fases
r50HP3Trip: Disparo de cualquier funcin de sobrec. instant. (nivel alto) de fases

r50HAnyPkup: Arranque de cualquier funcin de sobrec. instantnea (nivel alto)
r50HAnyTrip: Disparo de cualquier funcin de sobrecorriente instantnea (nivel alto)
Temporizados (51)
-
r51P3Pkup: Arranque de cualquier funcin temporizada de fases

r51PaPkup: Arranque funcin temporizada de fase A
r51PbPkup: Arranque funcin temporizada de fase B
r51PcPkup: Arranque funcin temporizada de fase C

r51NPkup: Arranque funcin temporizada de neutro calculado
r51GPkup: Arranque funcin temporizada de neutro medido
r51P3Trip: Disparo de cualquier funcin temporizada de fases

r51PaTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase A
r51PbTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase B
r51PcTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de la fase C

r51NTrip Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado
r51GTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido
r51PaDpout: Recada sobrecorriente fase A

r51PbDpout: Recada sobrecorriente fase B
r51PcDpout: Recada sobrecorriente fase C
r51NDpout: Recada sobrecorriente neutro medido

r51GDpout: Recada sobrecorriente neutro calculado
r51AnyPkup: Arranque funcin sobrecorriente temporizada
r51AnyTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada

-
r46ITPkup: Arranque funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa

r46ITTrip: Disparo funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
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3-103
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r46ITDpout: Recada funcin sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
r46DTPkup: Arranque funcin sobrecorriente instantnea se secuencia negativa

r46DTTrip: Disparo funcin sobrecorriente instantnea se secuencia negativa
Fase Abierta (46FA)

-
r46OPPkup: Arranque temporizado fase abierta
r46OPTrip: Disparo funcin temporizado fase abierta
Bajo voltaje (27)
3-104
r27P3AnyPkup: Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico.

r27P3AnyTrip: Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico.
r27PaAnyPkup: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A.
r27PbAnyPkup: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B.

r27PcAnyPkup: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C.
r27PaAnyTrip: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A.
r27PbAnyTrip: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B.

r27PcAnyTrip: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C.
r27P3Pkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln 1

r27P3Trip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln 1


r27PaPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln 1

r27PbPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln 1

r27PcPkup1: Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln 1


r27PaTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln 1

r27PbTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln 1

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-
r27PcTrip1: Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln 1

Sobrevoltaje (59)
-
r59P3AnyPkup: Arranque funcin sobre voltaje instantneo trifsico.

r59P3AnyTrip: Disparo funcin sobre voltaje instantneo trifsico.
r59PaAnyPkup: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase A.
r59PbAnyPkup: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase B.

r59PcAnyPkup: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase C.
r59PaAnyTrip: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase A.
r59PbAnyTrip: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase B.

r59PcAnyTrip: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase C.
r59P3Pkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln 1

r59P3Trip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln 1


r59PaPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase A. Escaln 1

r59PbPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase B. Escaln 1

r59PcPkup1: Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase C. Escaln 1


r59PaTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase A. Escaln 1

r59PbTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase B. Escaln 1

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3-105
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r59PcTrip1: Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase C. Escaln 1

Sobre voltaje de neutro (59N/64)

-
r59NPkup: Arranque funcin sobre voltaje neutro.
r59NTrip: Disparo funcin sobre voltaje neutro.
Sobre voltaje por desbalance de voltaje (59NC)

-
r59NCPkup: Arranque funcin sobre voltaje por desbalance.
r59NCTrip: Disparo funcin sobre voltaje por desbalance
r59NCAlarm: Arranque funcin sobre voltaje por desbalance (alarma)
Desbalance de tensin (47)

-
r47IPkup: Arranque instantneo desbalance de voltaje

r47ITrip: Disparo instantneo desbalance de voltaje
r47TPkup: Arranque temporizado desbalance de voltaje
r47TTrip: Disparo temporizado desbalance de voltaje
Frecuencia (81)
-
3-106
r81Pkup: Arranque general de frecuencia

r81Trip: Disparo general de frecuencia
r81SPkup1: Arranque frecuencia escaln 1



r81SAnyPkup: Arranque frecuencia
r81STrip1: Disparo frecuencia escaln 1



r81SAnyTrip: Disparo frecuencia
r81RPkup1: Arranque derivada de frecuencia escaln 1

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smART P500
-
r81RAnyPkup: Arranque derivada de frecuencia
r81RTrip1: Disparo derivada de frecuencia escaln 1


r81RAnyTrip: Disparo derivada de frecuencia
Comprobacin del sincronismo (25)

-
r25CloseOK: Permiso cierre por cumplimiento de las condiciones de sincrona en la

funcin 25
r25SyncFail: Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones en
la funcin 25
Potencia Direccional (32)

-
r32PaPkup: Arranque funcin potencia inversa fase A
r32PbPkup: Arranque funcin potencia inversa fase B
r32PcPkup: Arranque funcin potencia inversa fase C

r32P3Pkup: Arranque funcin potencia inversa trifsica
r32PaTrip: Disparo funcin potencia inversa fase A
r32PbTrip: Disparo funcin potencia inversa fase B

r32PcTrip: Disparo funcin potencia inversa fase C
r32P3Trip: Disparo funcin potencia inversa trifsica
Restaurador (79)
-
rClose79Pa: Orden de cierre del relevador fase A
rClose79Pb: Orden de cierre del relevador fase B

rClose79Pc: Orden de cierre del relevador fase C
r79Enabled: Restaurador en servicio
r79Stby: Restaurador en reposo

r79C1: Ciclo 1 en curso

r79DelayT1: Tiempo de espera 1 recierre

r79SecTimeMan: Tiempo de seguridad cierre manual

r79SecTime1: Tiempo de seguridad cierre automtico ciclo 1

rPrev79C: Ciclo previo del restaurador
r79AnyC: Ciclo en curso del restaurador

r79ActT:Tiempo de recierre activo
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r79AnySecTimeON: Tiempo de seguridad activo
r79ManClose: Cierre manual

r79DTrip: Disparo definitivo del restaurador
Bloqueo por alta corriente

-
r50HCLP3Pkup: Arranque bloqueo alta corriente de fases
r50HCLP3Trip: Disparo bloqueo alta corriente de fases
r50HCLNPkup: Arranque bloqueo alta corriente de neutro

r50HCLNTrip: Disparo bloqueo alta corriente de neutro
Arranque Carga Fra

-
rColdLPkup: Arranque por carga fra
Proteccin Interruptor
-
r50BFPaPkup:Arranque funcin fallo de interruptor fase A
r50BFPbPkup: Arranque funcin fallo de interruptor fase B

r50BFPcPkup: Arranque funcin fallo de interruptor fase C
r50BFPaTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase A
r50BFPbTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase B

r50BFPcTrip: Disparo funcin fallo de interruptor fase C
r52PaTripFail: Fallo apertura del interruptor fase A
r52PbTripFail: Fallo apertura del interruptor fase B

r52PcTripFail: Fallo apertura del interruptor fase C
rClose52Pa: Orden de cierre del interruptor fase A
rClose52Pb: Orden de cierre del interruptor fase B

rClose52Pc: Orden de cierre del interruptor fase C
rOpen52Pa: Orden de apertura del interruptor fase A
rOpen52Pb: Orden de apertura del interruptor fase B

rOpen52Pc: Orden de apertura del interruptor fase C
Supervisin del Interruptor (74TC/CC)

-
r52PaHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase A
r52PbHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase B
r52PcHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase C
Fundir fusible
-
rFuseFailPkup: Arranque funcin fundir fusible
3-108
rTieOn: Activacin de bsqueda de TIE

rAutVTOpen: Activacin de disparo automatismo VT
rAutVTClose: Activacin de cierre automatismo VT
rAutVTNormalOP: El automatismo VT est en operacin normal

rAutVTOperated: El automatismo VT est en operacin
rAutVTTripped: El automatismo VT est en disparo
r79SecTimeAut: Tiempo de seguridad cierre por automatismo VT
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smART P500
Seccionalizador
-
rSectTrip: Apertura seccionalizador
rSectError: Error de disparo de seccionalizador. No se puede abrir con carga
Prdida de fusible
-
rFuseFail: Fallo de fusible

-
rSMSTxLocal: Envo SMS Estado en Local
rSMSTxRemote: Envo SMS Estado en Remoto
rSMSTx52Open: Envo SMS Interruptor abierto

rSMSTx52Close: Envo SMS Interruptor cerrado
rSMSTxTripP: Envo SMS Disparo de fase
rSMSTxTripN: Envo SMS Disparo de neutro calculado

rSMSTxTripG: Envo SMS Disparo de neutro medido
rSMSTxTripIns: Envo SMS Disparo instantneo
rSMSTxTripD: Envo SMS Disparo definitivo

rSMSTx79Ena: Envo SMS Restaurador en servicio
rSMSTx79Dis: Envo SMS Restaurador fuera de servicio
rSMSTx79Blk: Envo SMS Restaurador bloqueado

rSMSTxErr: Envo SMS Error en la operacin solicitada
rSMSTxMedInst: Envo SMS con medidas instantneas
rSMSTxEngy: Envo SMS con acumuladores

rSMSsignal: Cobertura GSM
rSMSRxOpen: Recepcin SMS Abrir interruptor
rSMSRxClose: Recepcin SMS Cerrar interruptor

rSMSRx79Ena: Recepcin SMS Orden restaurador en servicio
rSMSRx79Dis: Recepcin SMS Orden restaurador fuera de servicio
rSMSRxMet: Recepcin SMS Solicitud de medidas

rSMSRxEngy: Recepcin SMS Solicitud de contadores
rSMSTx27: Envo SMS Disparo por bajo voltaje (27)
Lgicas
-
rLogic1: Lgica 1
rLogic2: Lgica 2
rLogic3: Lgica 3
rLogic4: Lgica 4
rLogic5: Lgica 5
rLogic6: Lgica 6
rLogic7: Lgica 7
rLogic8: Lgica 8
rLogic9: Lgica 9
rLogic10: Lgica 10
rLogic11: Lgica 11
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3-109
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smART P500
rLogic12: Lgica 12
rLogic13: Lgica 13
rLogic14: Lgica 14
rLogic15: Lgica 15
rLogic16: Lgica 16
rLogic17: Lgica 17
rLogic18: Lgica 18
rLogic19: Lgica 19
rLogic20: Lgica 20
rLogic21: Lgica 21
rLogic22: Lgica 22
rLogic23: Lgica 23
rLogic24: Lgica 24
rLogic25 Lgica 25
rLogic26: Lgica 26
rLogic27: Lgica 27
rLogic28: Lgica 28
rLogic29: Lgica 29
rLogic30: Lgica 30
rLogic31: Lgica 31
rLogic32: Lgica 32
rLogic33: Lgica 33
rLogic34: Lgica 34
rLogic35: Lgica 35
rLogic36: Lgica 36
rLogic37: Lgica 37
rLogic38: Lgica 38
rLogic39: Lgica 39
rLogic40: Lgica 40
Entradas
-
3-110
rIn1: Entrada 1
rIn2: Entrada 2
rIn3: Entrada 3
rIn4: Entrada 4
rIn5: Entrada 5
rIn6: Entrada 6
rIn7: Entrada 7
rIn8: Entrada 8
rIn9: Entrada 9
rIn10: Entrada 10
rIn11: Entrada 11
rIn12: Entrada 12
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smART P500
-
rIn13: Entrada 13
rIn14: Entrada 14
rIn15: Entrada 15
rIn16: Entrada 16
rIn17: Entrada 17
rIn18: Entrada 18
rIn19: Entrada 19
rIn20: Entrada 20
i52aPa: Estado del interruptor 52a fase A
i52aPb: Estado del interruptor 52a fase B
i52aPc: Estado del interruptor 52a fase C

i52bPa: Estado del interruptor 52b fase A
i52bPb: Estado del interruptor 52b fase B
i52bPc: Estado del interruptor 52b fase C

iSetG1: Seleccin grupo de configuracin 1


iTripP3: Disparo tripolar general
iReset: Apaga los Leds de disparo
iRelayBlock: Relevador fuera de servicio

iBlkClose: Bloqueo de todas los rdenes de cierre
iFail: Controlador no listo para recibir
iReady: Controlador listo para recibir

iLockout: Bloqueo mecnico
iTestBatOK: Prueba de batera OK
iLockout: Bloqueo mecnico

iTestBatOK: Prueba de batera externa OK
iPanelOpen: Puerta de armario de control abierta
iPanelClose: Puerta de armario de control cerrada

iTestBatInc: Prueba de batera incompleta
iHiTemp: Temperatura alta en el cuadro
iBatFail: Batera baja

iPwrLow: Minima tensin de AC
iTieBrkr: Indica si el equipo es TIE
iUsr1: Variable 1 definida por el usuario


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3-111
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smART P500

iCapBankOpenPa: Estado banco de capacitores abierto fase A o trifsico

iCapBankOpenPb: Estado Banco de capacitores abierto fase B
iCapBankOpenPc: Estado Banco de capacitores abierto fase C
iCapBankClosePa: Estado banco de capacitores cerrado fase A o trifsico

iCapBankClosePb: Estado Banco de capacitores cerrado fase B
iCapBankClosePc: Estado Banco de capacitores cerrado fase C
Salidas
-
rOut1: Salida 1
rOut2: Salida 2
rOut3: Salida 3
rOut4: Salida 4
rOut5: Salida 5
rOut6: Salida 6
rOut7: Salida 7
rOut8: Salida 8
rOut9: Salida 9
rOut10: Salida 10
rOut11: Salida 11
rOut12: Salida 12
rOut13: Salida 13
rOut14: Salida 14
rOut15: Salida 15
Bloqueos
-
3-112
Botones:
bTestBat: Prueba de batera externa

bClose: Cierre de interruptor

bOpen: Apertura de interruptor
bLocRem: Cambio de estado "Local" y "Remoto"

bFuse: Fundir Fusible

bReset: Reset
bMenu: Tecla "Ajustes"

bMet: Tecla "Med"

bFault: Tecla "Falla"
Brown: Tecla "Flecha abajo"

Blent: Tecla "Izquierda"

bRight: Tecla "Derecha"
bEnter: Tecla "Enter"
bEsc: Tecla "Escape"
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smART P500
bF1: Tecla F1

bF2: Tecla F2
bF3: Tecla F3
bF4: Tecla F4

bF5: Tecla F5
bF6: Tecla F6
Estimulo de funcin
General
sblkAnyProt: Estado del bloqueo de todas las funciones de proteccin
sblkAnyPhase: Estado del bloqueo de fallas de fase
sblkAnyOC: Estado del bloqueo de todas las funciones de

sobrecorriente
sblkAnyPhaseOC: Estado del bloqueo de fallas de sobrecorriente de

fase

sblkAnyN: Estado del bloqueo de funciones de neutro calculado (3I0)

sblkAnyG: Estado del bloqueo de funciones de neutro medido (G/GS)

sblk50LPa: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase A
sblk50LPb: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B

sblk50LPc: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C

sblk50LN: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo de
neutro calculado (3I0)
sblk50LG: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo de
neutro medido (G/GS)
sblk50LP3: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fases
sblk50L: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo
Muestra los estados de los bloques de las funciones

sblk50HPa: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A

sblk50HPb: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B

sblk50HPc: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
sblk50HN: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto de neutro

calculado (3I0)
sblk50HG: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto de neutro

medido (G/GS)
sblk50HP3: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fases
sblk50H: Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto
Sobrecorriente Instantneo (50)

sblk50N: Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado

(3I0)
sblk50G: Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro medido

(G/GS)
sblk50P3: Estado de Bloqueo funcin instantnea de fases
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3-113
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smART P500

-

sblk51Pa: Estado de Bloqueo funcin temporizada fase A

sblk51Pb: Estado de Bloqueo funcin temporizada fase B

sblk51Pc: Estado de Bloqueo funcin temporizada fase C
sblk51N: Estado de Bloqueo funcin temporizada de neutro calculado

(3I0)
sblk51G: Estado de Bloqueo funcin temporizada de neutro medido

(G/GS)
sblk51P3: Estado de Bloqueo funcin temporizada FASES
sblk51: Estado de Bloqueo funcin temporizada

sblk46DT: Estado de Bloqueo funcin instantnea secuencia negativa

sblk46IT: Estado de Bloqueo funcin temporizada secuencia negativa
sblk46DTIT: Estado de Bloqueo funcin secuencia negativa
Direccionalidad (67, 67N, 67NS)

sblk67F: Estado de Bloqueo direccionalidad adelante

sblk67R: Estado de Bloqueo direccionalidad atrs

sblk67: Estado de Bloqueo direccionalidad
Fase Abierta (46FA)

sblk46OP: Estado de Bloqueo funcin fase abierta
Bajo Voltaje (27)

sblk27Pa1: Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase A, escaln 1
sblk27Pb1: Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase B, escaln 1

sblk27Pc1: Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase C, escaln 1

sblk27S1: Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje de fases, escaln 1








sblk27: Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje
Alto Voltaje (59)

3-114
sblk50: Estado de Bloqueo funcin instantnea
sblk59Pa1: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje fase A, escaln 1
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smART P500
sblk59Pb1: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje fase B, escaln 1

sblk59Pc1: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje fase C, escaln 1

sblk59S1: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje de fases, escaln 1








sblk59: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje
Sobrevoltaje de Neutro (59N/64)

sblk59N: Estado de Bloqueo funcin sobrevoltaje de neutro

sblk47T: Estado de Bloqueo funcin desbalance de voltaje

temporizada
sblk47I: Estado de Bloqueo funcin desbalance de voltaje instantnea
sblk47IT: Estado de Bloqueo funcin desbalance de voltaje
Frecuencia (81)

sblk81S1: Estado de Bloqueo funcin frecuencia, escaln 1





sblk81S: Estado de Bloqueo funcin escalones de frecuencia

sblk81R1: Estado de Bloqueo funcin derivada de frec., escaln 1



sblk81R: Estado de Bloqueo funcin derivada de frecuencia
sblk81: Estado de Bloqueo funcin frecuencia

sblk32Pa: Estado de Bloqueo funcin potencia direccional fase A
sblk32Pb: Estado de Bloqueo funcin potencia direccional fase B
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3-115
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smART P500
sblk32Pc: Estado de Bloqueo funcin potencia direccional fase C

sblk32P3: Estado de Bloqueo funcin potencia direccional trifsica

sblk32: Estado de Bloqueo funcin potencia direccional

Recierre (79)
sblkSEQ: Estado de Bloqueo coordinacin de secuencia
sblk79IB: Estado de Bloqueo interno
sblk79: Estado de Bloqueo funcin restaurador

sblk50HCLP3: Estado del bloqueo por alta corriente de fases

sblk50HCLN: Estado del bloqueo por alta corriente de neutro
sblk50HCL: Estado del bloqueo por alta corriente

sblkTieHunter: Estado de Bloqueo funcin reconfiguracin de redes
sBlkAutVT: Estado de Bloqueo algoritmo tensin/tiempo
Seccionalizador
sblkSect: Estado de Bloqueo funcin Seccionalizador
General
3-116
sblk60FL: Estado del bloqueo de fallo de fusibles

-
sblkFusMelt: Estado de Bloqueo funcin fundir fusible
Prdida de Fusible (60 FL)

sblk74TC: Estado de Bloqueo funcin supervisin de interruptor
Fundir Fusible
sblk50BF: Estado de Bloqueo funcin fallo de interruptor

sblkCLP: Estado de Bloqueo funcin carga fra
Fallo Interruptor (50BF)

sblk25Mag: Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin

magnitud
sblk25Ang: Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin
ngulo
sblk25freq: Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin
fase
sblk25: Estado de Bloqueo funcin sincronismo
blkClose: Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase: Bloqueo funciones de fase
blkAnyOC: Bloqueo de todas las funciones de sobrecorriente
blkAnyPhaseOC: Bloqueo de fases sobrecorriente
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smART P500
blkAnyN:Bloqueo funciones de neutro medido
blkAnyG:Bloqueo funciones neutro calculado
blkAnyProt: Bloqueo de todas las funciones de proteccin
blk50LPa: Bloqueo funcin sobrec. inst. nivel bajo fase A
blk50LPb: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B
blk50LPc: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C
blk50LN: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro calculado
blk50LG: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro medido
blk50LP3: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fases
blk50L: Bloqueo funcin instantnea nivel bajo
blk50HPa:Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A
blk50HPb:Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B
blk50HPc: Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
blk50HN: Bloqueo funcin instantnea nivel alto neutro calculado
blk50HG: Bloqueo funcin instantnea nivel alto medido
blk50HP3: Bloqueo funcin instantnea nivel alto fases
blk50H: Bloqueo funcin instantnea nivel alto
blk50N: Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado
blk50G: Bloqueo funcin instantnea de neutro medido
blk50P3: Bloqueo funcin instantnea de fases
blk50: Bloqueo funcin instantnea
blk51Pa: Bloqueo funcin temporizada fase A
blk51Pb: Bloqueo funcin temporizada fase B
blk51Pc: Bloqueo funcin temporizada fase C
blk51N: Bloqueo funcin temporizada neutro calculado
blk51G: Bloqueo funcin temporizada neutro medido
blk51P3: Bloqueo funcin temporizada fases
blk51: Bloqueo funcin temporizada
blk46DT: Bloqueo funcin instantnea secuencia negativa
blk46IT: Bloqueo funcin temporizada secuencia negativa
blk46DTIT: Bloqueo funcin secuencia negativa
Direccionalidad (67, 67N, 67NS)
blk67F: Bloqueo direccionalidad adelante
blk67R: Bloqueo direccionalidad atrs
blk67: Bloqueo direccionalidad
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3-117
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Fase Abierta (46FA)
Bajo Voltaje (27)
blk27Pa1:Bloqueo funcin bajo voltaje fase A, escaln 1
blk27Pb1: Bloqueo funcin bajo voltaje fase B, escaln 1
blk27Pc1:Bloqueo funcin bajo voltaje fase C, escaln 1
blk27S1: Bloqueo funcin bajo voltaje de fases, escaln 1
blk27S4:Bloqueo funcin bajo voltaje de fases, escaln 4
blk27: Bloqueo funcin bajo voltaje
Alto Voltaje (59)
blk59Pa1:Bloqueo funcin alto voltaje fase A, escaln 1
blk59Pb1: Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 1
blk59Pc1:Bloqueo funcin alto voltaje fase C, escaln 1
blk59S1: Bloqueo funcin alto voltaje de fases, escaln 1
blk59Pb2:Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 2
blk59: Bloqueo funcin alto voltaje
Sobrevoltaje de Neutro (59N/64)
3-118
blk46OP: Bloqueo funcin fase abierta
blk59N: Bloqueo funcin sobre voltaje de neutro
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blk47T: Bloqueo funcin temporizada de desbalance de voltaje
blk47I: Bloqueo funcin instantnea de desbalance de voltaje
blk47IT: Bloqueo funcin desbalance de voltaje
Frecuencia (81)
blk81S1: Bloqueo funcin frecuencia, escaln 1
blk81S: Bloqueo funcin escalones de frecuencia
blk81R1: Bloqueo funcin derivada de frecuencia, escaln 1
blk81R: Bloqueo funcin derivada de frecuencia
blk81:Bloqueo funcin frecuencia
blk32Pa: Bloqueo funcin potencia inversa fase A
blk32Pb: Bloqueo funcin potencia inversa fase B
blk32Pc: Bloqueo funcin potencia inversa fase C
blk32P3: Bloqueo funcin potencia inversa trifsica
blk32: Bloqueo funcin potencia inversa
blk25Mag: Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin magnitud
blk25Ang:Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin ngulo
blk25freq: Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin fase
blk25: Bloqueo funcin sincronismo
Recierre (79)
blkSEQ: Bloqueo coordinacin de secuencia
blk50HCLP3: Bloqueo por alta corriente de fases
blk50HCLN: Bloqueo por alta corriente de neutro
blk50HCL: Bloqueo por alta corriente
blk79IB: Bloqueo interno
blk79: Bloqueo funcin restaurador
blk50HCLP3: Bloqueo por alta corriente de fases
blk50HCLN: Bloqueo por alta corriente de neutro
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3-119
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smART P500
blk60FL: Bloqueo funcin fallo de fusible
blkTieHunter: Bloqueo funcin reconfiguracin de redes
blkAutVT: Bloqueo algoritmo tensin/voltaje
Seccionalizador
blkFusMelt: Bloqueo funcin fundir fusible
Prdida de Fusible (60 FL)
blk74TC: Bloqueo funcin supervisin de interruptor
Fundir Fusible
blk50BF : Bloqueo funcin fallo de interruptor
blkCLP: Bloqueo funcin carga fra
blk50HCL: Bloqueo por alta corriente
blkSect: Bloqueo de seccionalizador
Lnea Viva
HLTOn: Lnea Viva
Comunicaciones
-
rRTS: Request to send
rBTActive: Mdulo bluetooth activo e inicializado
Coordinacin de secuencia
-
r79SCCOp: Ciclo en curso

r79SCActiveT: Tiempo de recierre activo
r79SCSecT: Tiempo de seguridad activo
r79SCPTrip: Disparo por fase

r79SCNTrip: Disparo por neutro
r79SCAddC: Incremento de recierre
Grupos de Ajustes
-
rSetG1enabled: Grupo 1 activo


Otros Diagnsticos
3-120
rPwrLoad: Tensin presente lado carga
rPwrSource: Tensin presente lado fuente
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smART P500
-
rNotUsed7: Arranque registro
rBatLvl: Tensin de batera

rVauxSelfTest: Autodiagnstico Voltaje Auxiliar
rVauxFail: Voltaje Auxiliar
rTestMode: Entrada a Modo de Prueba

rPwrHigh: Alimentacin > umbral sup
rPwrLow: Alimentacin < umbral inf
rTempHigh: Temperatura > umbral sup

rTempLow :Temperatura < umbral inf
rTestBatOK: Resultado del prueba de batera externa
rInTestBat: Prueba de batera externa en proceso

rOutTestBat: Salida para prueba de batera externa
rTestBatRem: Arranque de prueba de batera desde remoto
rTestBatStart: Arranque de prueba de batera automtica
Control Remoto
-
rGC1: Bandera de propsito general para ser modificada por comunicaciones.





rRemoteHLT: Lnea Viva Remoto
Control Salidas
-
rOpenPa: Comando de apertura de la fase A o tripolar
rClosePa: Comando de cierre de la fase A o tripolar
rOpenPb: Comando de apertura de la fase B

rClosePb: Comando de cierre de la fase B
rOpenPc: Comando de apertura de la fase C
rClosePc: Comando de cierre de la fase C
smART P2P
-
rP2PF_B1: smART P2P adelante bit 1

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3-121
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rP2PR_B1: smART P2P atrs bit 1






rP2PF_Err: smART P2P - Prdida de comunicaciones hacia adelante
rP2PR_Err: smART P2P - Prdida de comunicaciones hacia atrs
3.10.1 SEALES COMBINADAS

Existen un conjunto de seales o banderas que se utilizan para configurar la proteccin, las
cuales son el resultados de la combinacin de varias de ellas. A continuacin se muestran estas
combinaciones de banderas:
3.10.1.1
3.10.1.1.1
BANDERAS DE ARRANQUE FUNCIONES DE PROTECCIN

ARRANQUE DE CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE
rAnyOCPkup = r50LPaPkup || r50LPbPkup || r50LPcPkup || r50HPaPkup || r50HPbPkup ||
r50HPcPkup || r51PaPkup || r51PbPkup || r51PcPkup || 50LNPkup ||
r50LGPkup || r50HNPkup || r50HGPkup || r51NPkup|| r51GPkup ||
r46OPPkup || r50HCLP3Pkup || r50HCLNPkup || r46DTPkup|| r46ITPkup
3-122
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3.10.1.1.2
ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASE

rAnyOCPkupP = r50LPaPkup || r50LPbPkup || r50LPcPkup || r50HPaPkup || r50HPbPkup ||
r50HPcPkup|| r51PaPkup || r51PbPkup || r51PcPkup || r50HCLP3Pkup ||
r46OPPkup
3.10.1.1.3
ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO

CALCULADO
rAnyOCPkupN = r50LNPkup || r50HNPkup || r51NPkup || r50HCLNPkup
3.10.1.1.4
ARRANQUE DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO

MEDIDO
rAnyOCPkupG = r50LGPkup || r50HGPkup || r51GPkup
3.10.1.1.5
ARRANQUE FUNCIN FRECUENCIA

r81SAnyPkup = r81SPkup1|| r81SPkup2|| r81SPkup3|| r81SPkup4|| r81SPkup5|| r81SPkup6||
r81SPkup7|| r81SPkup8
3.10.1.1.6
ARRANQUE DERIVADA DE FRECUENCIA

r81RAnyPkup= r81RPkup1|| r81RPkup2|| r81RPkup3|| r81RPkup4
3.10.1.1.7
ARRANQUE GENERAL DE FRECUENCIA

r81Pkup = r81SAnyPkup|| r81RAnyPkup
3.10.1.1.8
ARRANQUE FUNCIN POTENCIA INVERSA TRIFSICA

r32P3Pkup = r32PaPkup || r32PbPkup|| r32PcPkup
3.10.1.1.9
ARRANQUE GENERAL FASE A

rAnyPkupPa = r50LPaPkup || r50HPaPkup || r51PaPkup || r59PaPkup1|| r27PaPkup1||
r32PaPkup
3.10.1.1.10 ARRANQUE GENERAL FASE B

rAnyPkupPb = r50LPbPkup || r50HPbPkup || r51PbPkup || r59PbPkup1|| r27PbPkup1||
r32PbPkup
3.10.1.1.11 ARRANQUE GENERAL FASE C
rAnyPkupPa = r50LPcPkup || r50HPcPkup || r51PcPkup || r59PcPkup1|| r27PcPkup1||
r32PcPkup
3.10.1.1.12 ARRANQUE GENERAL DE CUALQUIER FUNCIN DE VOLTAJE
rAnyVPkup = r59P3Pkup1 || r59P3Pkup2 || r59P3Pkup3 || r59P3Pkup4 || r27P3Pkup1 ||
r27P3Pkup2 || r27P3Pkup3|| r27P3Pkup4|| r47TPkup||r47IPkup || r59NPkup
|| r59NCPkup
3.10.1.2
3.10.1.2.1
BANDERAS DE DISPARO FUNCIONES DE PROTECCIN

DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE FASES
rAnyOCTripP = r50LPaTrip || r50LPbTrip || r50LPcTrip || r50HPaTrip || r50HPbTrip ||
r50HPcTrip|| r51PaTrip || r51PbTrip || r51PcTrip||r50HCLP3Trip||r46OPTrip
3.10.1.2.2
DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO

rAnyOCTripN = r50LNTrip || r50HNTrip || r51NTrip || r50HCLNTrip
3.10.1.2.3
DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBREC. DE NEUTRO SENSIBLE

rAnyOCTripG = r50LGTrip || r50HGTrip || r51GTrip
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smART P500
3.10.1.2.4
DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBRECORRIENTE

rAnyOCTrip = rAnyOCTripP || rAnyOCTripN || rAnyOCTripG|| r46DTTrip || r46ITTrip ||
r46OPTrip || r50HCLP3Trip;
3.10.1.2.5
DISPARO FUNCIONES DE SOBRECORRIENTE INSTANTANEA

rAnyOCTripInst = r50LPaTrip || r50LPbTrip || r50LPcTrip || r50HPaTrip || r50HPbTrip ||
r50HPcTrip || r50HCLP3Trip || r46OPTrip || r50LNTrip || r50HNTrip||
r50HCLNTrip || r50LGTrip || r50HGTrip
3.10.1.2.6
DISPARO DE FRECUENCIA
r81SAnyTrip = r81STrip1|| r81STrip2|| r81STrip3|| r81STrip4|| r81STrip5|| r81STrip6||
r81STrip7|| r81STrip8
3.10.1.2.7
DISPARO DERIVADA DE FRECUENCIA

r81RAnyTrip = r81RTrip1|| r81RTrip2|| r81RTrip3|| r81RTrip4
3.10.1.2.8
DISPARO GENERAL DE FRECUENCIA

r81Trip = r81SAnyTrip|| r81RAnyTrip
3.10.1.2.9
DISPARO FUNCIN POTENCIA INVERSA TRIFSICA

r32P3Trip = r32PaTrip || r32PbTrip || r32PcTrip
3.10.1.2.10 DISPARO GENERAL FASE A

rAnyTripPa = r50LPaTrip || r50HPaTrip || r51PaTrip || r59PaTrip1|| r27PaTrip1|| r32PaTrip
3.10.1.2.11 DISPARO GENERAL FASE B
rAnyTripPb = r50LPbTrip || r50HPbTrip || r51PbTrip || r59PbTrip1|| r27PbTrip1|| r32PbTrip
3.10.1.2.12 DISPARO GENERAL FASE C
rAnyTripPa = r50LPcTrip || r50HPcTrip || r51PcTrip || r59PcTrip1|| r27PcTrip1|| r32PcTrip
3.10.1.2.13 DISPARO GENERAL DE CUALQUIER FUNCIN DE VOLTAJE
rAnyVTrip = r59P3Trip1 || r59P3Trip2 || r59P3Trip3 || r59P3Trip4 || r27P3Trip1 || r27P3Trip2
|| r27P3Trip3|| r27P3Trip4|| r47TTrip||r47ITrip || r59NTrip || r59NCTrip
3.10.1.3
3.10.1.3.1
BANDERAS DE ARRANQUE ACCIONAMIENTO TRIPOLAR DEL INTERRUPTOR

BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRECORRIENTE
r50LP3Pkup = r50LPaPkup|| r50LPbPkup|| r50LPcPkup
r50HP3Pkup = r50HPaPkup|| r50HPbPkup|| r50HPcPkup
r50LAnyPkup = r50LP3Pkup|| r50LNPkup|| r50LGPkup
r50HAnyPkup = r50HP3Pkup|| r50HNPkup|| r50HGPkup
r50AnyPkup = r50LAnyPkup|| r50HAnyPkup
r51P3Pkup = r51PaPkup|| r51PbPkup|| r51PcPkup
r51AnyPkup = r51P3Pkup|| r51NPkup|| r51GPkup
3.10.1.3.2
BANDERAS DE ARRANQUE DE BAJO VOLTAJE

r27PaAnyPkup = r27PaPkup1|| r27PaPkup2|| r27PaPkup3|| r27PaPkup4|| r27PaPkup5
r27PbAnyPkup = r27PbPkup1|| r27PbPkup2|| r27PbPkup3|| r27PbPkup4|| r27PbPkup5
r27PcAnyPkup = r27PcPkup1|| r27PcPkup2|| r27PcPkup3|| r27PcPkup4|| r27PcPkup5
r27P3AnyPkup = r27PaAnyPkup|| r27PbAnyPkup|| r27PcAnyPkup
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r27P3Pkup1 = r27PaPkup1|| r27PbPkup1|| r27PcPkup1
3.10.1.3.3
BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRE VOLTAJE

r59PaAnyPkup = r59PaPkup1|| r59PaPkup2|| r59PaPkup3|| r59PaPkup4|| r59PaPkup5
r59PbAnyPkup = r59PbPkup1|| r59PbPkup2|| r59PbPkup3|| r59PbPkup4|| r59PbPkup5
r59PcAnyPkup = r59PcPkup1|| r59PcPkup2|| r59PcPkup3|| r59PcPkup4|| r59PcPkup5
r59P3AnyPkup = r59PaAnyPkup|| r59PbAnyPkup|| r59PcAnyPkup
3.10.1.3.4
BANDERAS DE ARRANQUE GENERAL

rAnyPkup = rAnyOCPkup || r47TPkup || r47IPkup || r59P3Pkup1|| r27P3Pkup1|| r59NPkup||
r59NCPkup || r81SAnyPkup || r81RPkup1|| r32P3Pkup;
3.10.1.4
3.10.1.4.1
BANDERAS DE DISPARO ACCIONAMIENTO TRIPOLAR DEL INTERRUPTOR

BANDERAS DE DISPARO DE SOBRECORRIENTE
r50LP3Trip = r50LPaTrip|| r50LPbTrip|| r50LPcTrip
r50HP3Trip = r50HPaTrip|| r50HPbTrip|| r50HPcTrip
r50LAnyTrip = r50LP3Trip|| r50LNTrip|| r50LGTrip
r50HAnyTrip = r50HP3Trip|| r50HNTrip|| r50HGTrip
r50AnyTrip = r50LAnyTrip|| r50HAnyTrip
r51P3Trip = r51PaTrip|| r51PbTrip|| r51PcTrip
r51AnyTrip = r51P3Trip|| r51NTrip|| r51GTrip
3.10.1.4.2
BANDERAS DE DISPARO DE BAJO VOLTAJE

r27PaAnyTrip = r27PaTrip1|| r27PaTrip2|| r27PaTrip3|| r27PaTrip4|| r27PaTrip5
r27PbAnyTrip = r27PbTrip1|| r27PbTrip2|| r27PbTrip3|| r27PbTrip4|| r27PbTrip5
r27PcAnyTrip = r27PcTrip1|| r27PcTrip2|| r27PcTrip3|| r27PcTrip4|| r27PcTrip5
r27P3AnyTrip = r27PaAnyTrip|| r27PbAnyTrip|| r27PcAnyTrip
r27P3Trip1 = r27PaTrip1|| r27PbTrip1|| r27PcTrip1
3.10.1.4.3
BANDERAS DE DISPARO DE SOBRE VOLTAJE

r59PaAnyTrip = r59PaTrip1|| r59PaTrip2|| r59PaTrip3|| r59PaTrip4|| r59PaTrip5
r59PbAnyTrip = r59PbTrip1|| r59PbTrip2|| r59PbTrip3|| r59PbTrip4|| r59PbTrip5
r59PcAnyTrip = r59PcTrip1|| r59PcTrip2|| r59PcTrip3|| r59PcTrip4|| r59PcTrip5
r59P3AnyTrip = r59PaAnyTrip|| r59PbAnyTrip|| r59PcAnyTrip
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3.10.1.4.4
BANDERAS DE DISPARO GENERAL

rAnyTrip = rAnyOCTrip || r47TTrip || r47ITrip || r59P3Trip1|| r27P3Trip1|| r59NTrip||
r59NCTrip || r81SAnyTrip || r81RTrip1|| r32P3Trip;
3.10.1.5
3.10.1.5.1
BANDERAS DE ARRANQUE ACCIONAMIENTO MONOPOLAR DEL INTERRUPTOR

BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRECORRIENTE
r50LP3Pkup = r50LPaPkup&& r50LPbPkup&& r50LPcPkup
r50HP3Pkup = r50HPaPkup&& r50HPbPkup&& r50HPcPkup
r51P3Pkup = r51PaPkup&& r51PbPkup&& r51PcPkup
3.10.1.5.2
BANDERAS DE ARRANQUE DE SOBRE VOLTAJE

r59P3AnyPkup = r59PaAnyPkup || r59PbAnyPkup || r59PcAnyPkup
3.10.1.5.3
BANDERAS DE ARRANQUE GENERAL

rAnyPkup = rAnyPkupPa || rAnyPkupPb || rAnyPkupPc || r32P3Pkup
3.10.1.6
3.10.1.6.1
BANDERAS DE DISPARO ACCIONAMIENTO MONOPOLAR DEL INTERRUPTOR

BANDERAS DE DISPARO DE SOBRECORRIENTE
r50LP3Trip = r50LPaTrip&& r50LPbTrip&& r50LPcTrip
r50HP3Trip = r50HPaTrip&& r50HPbTrip&& r50HPcTrip
r51P3Trip = r51PaTrip&& r51PbTrip&& r51PcTrip
3.10.1.6.2
BANDERAS DE DISPARO DE SOBRE VOLTAJE

r59P3AnyTrip = r59PaAnyTrip || r59PbAnyTrip || r59PcAnyTrip
3.10.1.6.3
BANDERAS DE DISPARO GENERAL

rAnyTrip = rAnyTripPa || rAnyTripPb || rAnyTripPc || r32P3Trip
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Perfil del Protocolo DNP3

smART P500
4 PROTOCOLO DNP3
4.1 INTRODUCCIN
El contenido de este captulo sigue las recomendaciones contenidas en la especificacin del
protocolo DNP3 (Basic 4 document set), al suplemento (DNP3 V3.00 SUBSET
DEFINITIONS versin 2.00) y dems boletines tcnicos relacionados. Debido a ello muchos
trminos se encuentran en ingls buscando evitar errores de interpretacin y traduccin. Para
entender cabalmente el contenido de este captulo se requiere conocer los documentos referidos.
Estos pueden ser obtenidos de la pgina de internet del grupo de usuarios de DNP:
http://www.dnp.org
El smART P500 ofrece un mapa de puntos internos y tablas de redireccin. Las tablas se utilizan
para configurar el mapa de puntos que podrn ser explorados utilizando el protocolo. Es decir,
utilizando el software de configuracin proART es posible definir el mapa de puntos que
presentar el dispositivo, adecundolo a las necesidades de cada instalacin.
La implementacin del protocolo DNP3 en el smART P500 permite su convivencia con el
protocolo propio del equipo. Es decir, cada mensaje que recibe el smART P500 es examinado para
determinar el protocolo en que viene codificado, de tal manera que el equipo responde de manera
adecuada con independencia de si el mensaje es de DNP3 o es del protocolo propio del smART.
Esto no ocurre as con el protocolo MODBUS. Si un puerto es configurado para trabajar
utilizando del protocolo MODBUS-RTU, slo atender solicitudes codificadas en ese protocolo y
ningn otro.
El smART P500 posee 3 puertos seriales. El protocolo DNP3 est presente en todos ellos, con la
posible excepcin anotada en el prrafo anterior. Cada puerto tiene una configuracin
independiente con relacin a la velocidad (baud rate), direccin y dems. Sin embargo, todos los
puertos del smART P500 comparten las tablas de redireccin. Esto quiere decir que el mapa de
puntos para todos los puertos es el mismo. No es posible configurar tablas de redireccin
independientes por puerto.
En la Figura 4-1 se muestra en el perfil de dispositivo requerido en la documentacin del
protocolo.
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4-1
Grupo Arteche
smART P500
4.2 DEVICE PROFILE DOCUMENT
DNP V3.00
DEVICE PROFILE DOCUMENT
Vendor Name:
ARTECHE MEDICIN Y TECNOLOGA, S.A. DE C.V.
Device Name: smART P500

Highest DNP Level Supported:
Device Function:
For Requests
Level 2
For Responses Level 2
Master Slave
Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest DNP
Levels Supported (the complete list is described in the attached table):
Maximum Data Link Frame Size (octets):
Transmitted
292
Received
292
Maximum Application Fragment Size

(octets):
Transmitted
2048
Received
249
Maximum Data Link Re-tries:

None
Fixed at
Configurable, range 2 to 8
Maximum Application Layer Re-tries:

None
Configurable
Requires Data Link Layer Confirmation:

Never
Always
Sometimes
Configurable
Requires Application Layer Confirmation:

Never
Always
When reporting Event Data
When sending multi-fragment responses
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for:
Data Link Confirm
Complete Appl. Fragment
Application Confirm
Complete Appl. Response
None
None
None
None
Fixed at
Fixed at
Fixed at
Fixed at
_____
_____
_____
_____
Variable
Variable
Variable
Variable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Sends/Executes Control Operations:

WRITE Binary Outputs:
4-2
Never
Always
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Sometimes
Configurable
Grupo Arteche

smART P500
SELECT/OPERATE
Never
DIRECT OPERATE
Never
DIRECT OPERATE NO ACK Never
Count > 1
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Queue
Clear Queue
Never
Never
Never
Never
Never
Never
Never
Always
Always
Always
Always
Always
Always
Always
Always
Always
Always
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Sometimes
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
Configurable
FILL OUT THE FOLLOWING FOR MASTER DEVICES ONLY

Expects binary input change events
Either time-tagged or non-time-tagged for single event
Both time-tagged or non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING FOR SLAVE DEVICES ONLY
Reports Binary Input Change Events when no
Reports time-tagged Binary Input Change
Events when no specific variation requested:
specific variation requested:
Never
Binary Input Change With Time
Binary Input Change With Relative
Time
Configurable
Never
Only time-tagged
Only non-time-tagged
Configurable to send both, one or the
other.
Sends Unsolicited Responses:
Never
Configurable (attach explanation)
Only certain objects
Sometimes (attach explanation)
ENABLE/DISABLE UNSOLICITED
Default Counter Object/Variation:
No Counters Reported
Configurable
Default Object
20
Default Variation
1
Point-by-point list attached
Sends Static Data in Unsolicited Responses:

Never
When Device Restarts
When Status Flags Change
Counters Roll Over at:

No Counters Reported
Configurable
16 Bits
32 Bits
Other Value
Point-by-point list attached
Sends Multi-Fragment Responses: Yes No

Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentacin del protocolo.
4.3 SINCRONIZACIN DE TIEMPO

El relevador smART P500 posee un reloj de tiempo real con respaldo de batera capaz de
mantener la informacin de fecha y hora incluso cuando el equipo no est energizado. Sin
embargo, como todo reloj presenta derivas que aconsejan una sincronizacin peridica para
mantener la fecha y hora dentro de lmites razonables. Claro que tal sincronizacin resulta
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4-3
Grupo Arteche
smART P500
innecesaria si el equipo est conectado a un receptor GPS o de algn otro tipo que proporcione una
seal IRIG-B.
El mecanismo de sincronizacin implementado para el protocolo DNP3 funciona incluso si el
equipo est siendo sincronizado con IRIG-B. Sin embargo, en caso de que la seal IRIG-B est
presente y sea vlida, la informacin de sincronizacin que reciba el equipo se descarta de forma
silenciosa. Es decir, el relevador mART P500 no sealizar un error si se intenta sincronizar el
reloj, pero no descarta la informacin recibida y se apega a la informacin IRIG-B. La proteccin
incluso levantar la indicacin "Need Time" (IIN1, bit 4) si la configuracin indica que debe
hacerlo. Claro que si el equipo est conectado a un receptor GPS, lo aconsejable es configurar el
equipo para que no solicite ser sincronizado.
Entonces, con independencia de su configuracin el relevador smART P500 es siempre capaz de
recibir una orden de sincronizacin (escritura del objeto 50), as como de ejecutar la funcin 23
(Delay measurement). Adems, utilizando proART puede ser configurado para solicitar la
sincronizacin de forma peridica en intervalos que van de 60 a 65500 segundos. Pero si la seal
IRIG-B es vlida, descartar cualquier intento de sincronizacin.
4.3.1
ESPECIFICACIONES RELEVANTES
Tiempo desde RESET hasta activar IIN1-4: 0 segundos
Deriva mxima de tiempo en 10 minutos: 60ms
Error mximo en medicin de retardo: 10ms
Error mximo de la referencia interna cuando es establecida por el protocolo: 20ms
Tiempo mximo de respuesta: 8ms entre la recepcin del ltimo byte de la solicitud y el
primero de la respuesta en canales full-duplex (RS232).
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIN

En la Tabla 4-2 se muestra la implementacin de funciones/objetos y calificadores del smART
P500.
OBJECT
4-4
REQUEST
RESPONSE
(Outstation parses)
(Outstation can issue)
Func
Codes
(dec)
Description
Qual Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
Obj
Var
Binary Input - All Variations
00,01,06
Binary Input
00,01,06
129
00,01
Binary Input with Status
00,01,06
129
00,01
Binary Input Change - All Variations
06,07,08
Binary Input Change without Time
06,07,08
129
28
Binary Input Change with Time
06,07,08
129, 130
28
Binary Input Change with Relative Time
06,07,08
129, 130
28
10
Binary Output - All Variations
06
10
Binary Output
10
Binary Output Status
129
00
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Grupo Arteche

smART P500
OBJECT
Obj
Var
Description
12
Control Block - All Variations
12
Control Relay Output Block
12
Pattern Control Block
12
Pattern Mask
20
Binary Counter - All Variations
REQUEST
RESPONSE
(Outstation parses)
Func
Codes
(dec)
Qual Codes
(hex)
3, 4, 5,
6
17, 28
1, 7, 8
06
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
129
Echo of
request
9, 10
20
32-Bit Binary Counter
00, 01, 06
129
00,01
20
16-Bit Binary Counter
00, 01, 06
129
00, 01
20
32-Bit Delta Counter
20
16-Bit Delta Counter
20
32-Bit Binary Counter without Flag
20
16-Bit Binary Counter without Flag
20
32-Bit Delta Counter without Flag
20
16-Bit Delta Counter without Flag
21
Frozen Counters - All Variations
06
21
32-Bit Frozen Counter
06
129
00, 01
21
16-Bit Frozen Counter
06
129
00, 01
21
32-Bit Frozen Delta Counter
21
16-Bit Frozen Delta Counter
21
32-Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21
16-Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21
32-Bit Frozen Delta Counter with Time of

Freeze
21
16-Bit Frozen Delta Counter with Time of

Freeze
21
32-Bit Frozen Counter without Flag
21
10
16-Bit Frozen Counter without Flag
21
11
32-Bit Frozen Delta Counter without Flag
21
12
16-Bit Frozen Delta Counter without Flag
22
Counter Change Event - All Variations
06,07,08
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4-5
Grupo Arteche
smART P500
OBJECT
4-6
REQUEST
RESPONSE
(Outstation parses)
Func
Codes
(dec)
Description
Qual Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
Obj
Var
22
32-Bit Counter Change Event without Time
06,07,08
129, 130
28
22
16-Bit Counter Change Event without Time
06, 07, 08
129, 130
28
22
32-Bit Delta Counter Change Event without

Time
22
16-Bit Delta Counter Change Event without

Time
22
32-Bit Counter Change Event with Time
22
16-Bit Counter Change Event with Time
22
32-Bit Delta Counter Change Event with Time
22
16-Bit Delta Counter Change Event with Time
23
Frozen Counter Events - All Variations
23
32-Bit Frozen Counter Event without Time
23
16-Bit Frozen Counter Event without Time
23
32-Bit Frozen Delta Counter Event without

Time
23
16-Bit Frozen Delta Counter Event without

Time
23
32-Bit Frozen Counter Event with Time
23
16-Bit Frozen Counter Event with Time
23
32-Bit Frozen Delta Counter Event with Time
23
16-Bit Frozen Delta Counter Event with Time
30
Analog Input - All Variations
00,01,06
30
32-Bit Analog Input
00, 01, 06
129
0, 1
30
16-Bit Analog Input
00, 01, 06
129
0, 1
30
32-Bit Analog Input without flag
30
16-Bit Analog Input without flag
31
Frozen Analog Input - All Variations
31
32-Bit Frozen Analog Input
31
16-Bit Frozen Analog Input
31
32-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze
31
16-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze
31
32-Bit Frozen Analog Input without Flag
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Grupo Arteche

smART P500
OBJECT
Description
REQUEST
RESPONSE
(Outstation parses)
Func
Codes
(dec)
Qual Codes
(hex)
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
Obj
Var
31
16-Bit Frozen Analog Input without Flag
32
Analog Change Event - All Variations
06, 07, 08
32
32-Bit Analog Change Event without Time
06, 07, 08
129, 130
28
32
16-Bit Analog Change Event without Time
06,07,08
129, 130
28
32
32-Bit Analog Change Event with Time
32
16-Bit Analog Change Event with Time
33
Frozen Analog Event - All Variations
33
32-Bit Frozen Analog Event without Time
33
16-Bit Frozen Analog Event without Time
33
32-Bit Frozen Analog Event with Time
33
16-Bit Frozen Analog Event with Time
40
Analog Output Status - All Variations
06
129
NULL
40
32-Bit Analog Output Status
40
16-Bit Analog Output Status
41
32-Bit Analog Output Block
41
16-Bit Analog Output Block
3,4,5,6
0x17, 0x28
129
NULL
50
Time and Date - All Variations
50
Time and Date
7, Qty = 1
129
0,6,7
Qty= 1
50
Time and Date
07, Qty = 1
129
NULL
50
Time and Date with Interval
51
Time and Date CTO - All Variations
51
Time and Date CTO
51
Unsynchronized Time and Date CTO
52
Time Delay - All Variations
52
Time Delay Coarse
52
Time Delay Fine
60
Not Defined
60
60
60
129, 130
23
N/A
Class 0 Data
06
Class 1 Data
06
Class 2 Data
06
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129
07,
quantity=1
07,
quantity=1
4-7
Grupo Arteche
smART P500
OBJECT
Obj
Var
60
Class 3 Data
70
File Identifier
80
REQUEST
RESPONSE
(Outstation parses)
Func
Codes
(dec)
Description
Qual Codes
(hex)
06
Internal Indications
00,index=7
No Object
13, 14,
23
Func
Codes
Qual
Codes
(hex)
Tabla 4-2 Implementacin de funciones/objetos y calificadores

Lo que est marcado con fondo gris indica objetos, variaciones y calificadores que son
soportados por el smART P500, pero no son parte del nivel 2 de implementacin del protocolo. El
relevador responde a estos objetos y variaciones, pero no se requieren para su operacin.
4.5 INFORMES POR EXCEPCIN

El smART P500 ejecuta continuamente un proceso llamado informe por excepcin en el que
los parmetros actuales son comparados con los ltimos parmetros reportados a la estacin
maestra que est recuperando informacin del relevador. Si se encuentran diferencias mayores que
las bandas muertas configuradas, se genera un evento.
Cuando esto ocurre, el evento se enva a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. La cola de eventos tiene capacidad para 99 eventos de entradas binarias, 99 eventos
de puntos analgicos y 99 eventos de contadores.
Se recomienda barrer con frecuencia al smART P500 para evitar que estas colas se llenen y se
pierdan datos de eventos.
Otra forma de manejar esta situacin es expandir el valor de las bandas muertas configuradas a
fin de minimizar el nmero de eventos generados por unidad de tiempo; reduciendo as la cantidad
de informacin a transferir de cada smART P500 a la estacin maestra y permitiendo que el barrido
de la informacin sea ms eficiente.
Los lmites de banda muerta se configuran con el software proART. Cuando se solicita al
smART P500 eventos de clase 1, se informan los eventos causados por entradas binarias. En la
clase 2 se encuentran los eventos de canales analgicos y en la clase 3 estn los eventos de
contadores.
4.6 LISTA DE PUNTOS

La lista de puntos se configura usando el software proART. Est compuesta de 50 puntos
configurables para entradas binarias, 50 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores y 30
para salidas.
Todos los puntos configurados usando proART en las tablas externas de puntos son incluidos en
barridos de clase 0. Las respuestas incluyen hasta el ltimo punto configurado. Si hay puntos sin
configurar entre el principio de la tabla y el ltimo configurado, los valores correspondientes sern
informados como 0.
4.6.1
PUNTOS ANALGICOS
A continuacin se presenta una lista con las variables analgicas que pueden ser configuradas
utilizando el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades
de ingeniera.
4-8
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Grupo Arteche

smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
Lado Fuente
Ia
0,001
AngIa
ngulo de la fase A
0,001
Grados
Ib
0,001
AngIb
ngulo de la fase B
0,001
Grados
Ic
0,001
AngIc
ngulo de la fase C
0,001
Grados
In
Corriente de neutro
0,001
AngIn
0,001
Grados
Igs
Corriente de neutro sensible
0,001
AngIgs
ngulo de la corriente de neutro sensible
0,001
Grados
Va
Tensin de la fase A
0,001
AngVa
ngulo de la tensin de la fase A
0,001
Grados
Vb
Tensin de la fase B
0,001
AngVb
ngulo de la tensin de la fase B
0,001
Grados
Vc
Tensin de la fase C
0,001
AngVc
ngulo de la tensin de la fase C
0,001
Grados
Vab
Tensin entre fases A y B
0,001
AngVab
ngulo de la tensin entre A y B
0,001
Grados
Vbc
Tensin entre fases B y C
0,001
AngVbc
ngulo de la tensin entre B y C
0,001
Grados
Vca
Tensin entre fases C y A
0,001
AngVca
ngulo de la tensin entre C y A
0,001
Grados
V0
0,001
AngV0
ngulo del voltaje de secuencia cero
0,001
Grados
V1
0,001
AngV1
ngulo del voltaje de secuencia positiva
0,001
Grados
V2
0,001
AngV2
ngulo del voltaje de secuencia negativa
0,001
Grados
I0
0,001
AngI0
ngulo de la corriente de secuencia cero
0,001
Grados
I1
0,001
AngI1
ngulo de la corriente de secuencia positiva
0,001
Grados
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4-9
Grupo Arteche
smART P500
Variable
4-10
Descripcin
Escala
Unidades
I2
0,001
AngI2
ngulo de la corriente de secuencia negativa
0,001
Grados
Frec
Frecuencia
0,01
Hz
Wa
Potencia activa de la fase A
VAra
Potencia reactiva de la fase A
VAr
VAa
Potencia aparente de la fase A
VA
FPa
Factor de potencia de la fase A
0,001
---
Wb
Potencia activa de la fase B
VArb
Potencia reactiva de la fase B
VAr
VAb
Potencia aparente de la fase B
VA
FPb
Factor de potencia de la fase B
0,001
---
Wc
Potencia activa de la fase C
VArc
Potencia reactiva de la fase C
VAr
VAc
Potencia aparente de la fase C
VA
FPc
Factor de potencia de la fase C
0,001
---
Potencia activa en las tres fases
VAR
Potencia reactiva en las tres fases
VAr
VA
Potencia aparente en las tres fases
VA
FP
Factor de potencia en las tres fases
0,001
---
KI_a
Acumulador de amperes interrumpido, fase A
0,001
KI_b
Acumulador de amperes interrumpido, fase B
0,001
KI_c
Acumulador de amperes interrumpido, fase C
0,001
LstFault_Ia
Corriente interrumpida ltima falla, fase A
0,001
LstFault_Ib
Corriente interrumpida ltima falla, fase B
0,001
LstFault_Ic
Corriente interrumpida ltima falla, fase C
0,001
LstFault_In
Corriente interrumpida ltima falla, fase N
0,001
LstFault_Ig
Corriente interrumpida ltima falla, fase G
0,001
Mxima corriente interrumpida durante la

LstFault_IMax ltima falla
0.001
LstFault_Va
0,001
LstFault_Vb
0,001
LstFault_Vc
0,001
LstFault_Loc
Localizacin de la ltima falla
km
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smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
Temp
Temperatura interna
0,5
VAux
Voltaje de batera
0.01
Ipromedio
Promedio de las tres corrientes
0,001
Vpromedio
Promedio de los tres voltajes
0,001
Si no hay Unidad de Medida UM500

Vs
Tensin de sincrona
0,001
AngVs
0,001
Grados
Frec2
0,01
Hz
Si hay Unidad de Medida UM500

Va2
Tensin de fase A de lado de carga
0,001
ngulo de la corriente de la fase A de lado de

carga
0,001
Grados
AngVa2
Vb2
Tensin de fase B de lado de carga
0,001
ngulo de la corriente de la fase B de lado de

carga
0,001
Grados
AngVb2
Vc2
Tensin de fase C de lado de carga
0,001
ngulo de la corriente de la fase C de lado de

carga
0,001
Grados
AngVc2
Vab2
Tensin AB lado de carga
0,001
AngVab2
ngulo de la tensin AB lado de carga
0,001
Grados
Vbc2
Tensin BC lado de carga
0,001
AngVbc2
ngulo de la tensin BC lado de carga
0,001
Grados
Vca2
Tensin CA lado de carga
0,001
AngVca2
ngulo de la tensin CA lado de carga
0,001
Grados
V0_2
Voltaje de secuencia cero de lado de carga
0,001
ngulo del voltaje de secuencia cero de lado de

carga
0,001
Grados
AngV0_2
V1_2
Voltaje de secuencia positiva de lado de carga
0,001
ngulo del voltaje de secuencia positiva de

lado de carga
0,001
Grados
AngV1_2
V2_2
Voltaje de secuencia negativa de lado de carga
0,001
ngulo del voltaje de secuencia negativa de

lado de carga
0,001
Grados
AngV2_2
Frec2
0,01
Hz
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4-11
Grupo Arteche
smART P500
4.6.2
CONTADORES
A continuacin se presenta una lista con los contadores que pueden ser configurados utilizando
el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades de
ingeniera.
Counters
Description
Units
Wh3P
Acumulador de energa Wh3+
kWh
Wh3N
Acumulador de energa Wh3-
kWh
VArh3I
Acumulador de energa VArh3I
kVArh
VArh3II
Acumulador de energa VArh3II
kVArh
VArh3III
Acumulador de energa VArh3III
kVArh
VArh3IV
Acumulador de energa VArh3IV
kVArh
VAh3
Acumulador de energa VAh3
kVAh
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
KI_A
KI_B
Acumulador de amperes interrumpidos (Fase A).

Acumulador de amperes interrumpidos (Fase B).
KI_C
Acumulador de amperes interrumpidos (Fase C).
CntOpen
Contador de disparos (Aperturas)
Operation
CntRec1
Contador de 1 recierre
Operation
CntRec2
Operation
CntRec3
Operation
CntRec4
Operation
CntRecT
Nmero de cierres
Operation
CntTrip50AA
Contador de disparo instantneo alto (Fase A)
Operation
CntTrip50AB
Contador de disparo instantneo alto (Fase B)
Operation
CntTrip50AC
Contador de disparo instantneo alto (Fase C)
Operation
Contador de disparo instantneo alto neutro calculado

(3I0)
Operation
CntTrip50AN
Contador de disparo instantneo alto neutro medido

CntTrip50AGS (G/GS)
Operation
CntTrip50BA
Contador de disparo instantneo bajo (Fase A)
Operation
CntTrip50BB
Contador de disparo instantneo bajo (Fase B)
Operation
CntTrip50BC
Contador de disparo instantneo bajo (Fase C)
Operation
Contador de disparo instantneo bajo neutro calculado

(3I0)
Operation
CntTrip50BN
Operation
CntTrip50BGS Contador de disparo instantneo bajo neutro medido
4-12
Scale
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Grupo Arteche

smART P500
Counters
Description
Scale
Units
(G/GS)
4.6.3
CntTrip51A
Contador de disparo temporizado (Fase A)
Operation
CntTrip51B
Contador de disparo temporizado (Fase B)
Operation
CntTrip51C
Contador de disparo temporizado (Fase C)
Operation
CntTrip51N
Contador de disparo temporizado neutro calculado (3I0)
Operation
CntTrip51GS
Contador de disparo temporizado neutro medido (G/GS)
Operation
ENTRADAS
A continuacin se presenta una lista con las entradas digitales que pueden ser configuradas
utilizando el software proART.
Listado
Descripcin
Generales
rAnyPkup
Arranque general
rAnyTrip
Disparo general
rAnyOCPkup
Arranque de cualquier funcin de sobrecorriente
rAnyOCTrip
Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente
rAnyOCTripInst
Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente instantnea
rAnyOCTripP
Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fases
rAnyOCTripN
Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro
rAnyOCTripG
Disparo debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro sensible
rAnyVPkup
Arranque general de voltaje
rAnyVTrip
Disparo general de voltaje
rHwFail
Indica fallo de hardware
rOK
Equipo funciona correctamente, es el negado de rHwFail
rAnyPkupPa
Arranque general fase A
rAnyPkupPb
Arranque general fase B
rAnyPkupPc
Arranque general fase C
rAnyTripPa
Disparo general fase A
rAnyTripPb
Disparo general fase B
rAnyTripPc
Disparo general fase C
rFltFwdPa
Direccin de falla adelante fase A
rFltFwdPb
Direccin de falla adelante fase B
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Manual de Usuario
4-13
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
rFltFwdPc
Direccin de falla adelante fase C
rFltFwdN
Direccin de falla adelante fase neutro calculadp
rFltFwdG
Direccin de falla adelante fase neutro medido
rFltRevPa
Direccin de falla atrs fase A
rFltRevPb
Direccin de falla atrs fase B
rFltRevPc
Direccin de falla atrs fase C
rFltRevN
Direccin de falla atrs fase neutro calculado
rFltRevG
Direccin de falla atrs fase neutro medido
rRestart
Indica restablecimiento del equipo
rTripedP
Indica que fase provoc disparo
rPaSel
Seleccionada nicamente la fase A para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rPbSel
Seleccionada nicamente la fase B para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rPcSel
Seleccionada nicamente la fase C para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rP3Sel
Seleccionadas las 3 fases para operar sobre ellas con los botones Trip y
Close
r50AnyPkup
Arranque sobrecorriente F50 instantneo
r50AnyTrip
Disparo sobrecorriente F50 instantneo
r52PA
Estado del interruptor fase A. Cerrado(1)/Abierto(0)
r52PB
Estado del interruptor fase B. Cerrado(1)/Abierto(0)
r52PC
Estado del interruptor fase C. Cerrado(1)/Abierto(0)
rAnyOCPkupP
Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fase
rAnyOCPkupN
Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro

calculado
rAnyOCPkupG
Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de neutro medido

4-14
r50LPaPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea fase A
r50LPbPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea fase B
r50LPcPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea fase C
r50LNPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro calculado
r50LGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro medido
r50LPaTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea fase A
r50LPbTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea fase B
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Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r50LPcTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea fase C
r50LNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro calculado
r50LGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro medido
r50LP3Pkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea de fases
r50LP3Trip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea de fases
r50LAnyPkup
Arranque sobrecorriente instantneo (Nivel Bajo)
r50LAnyTrip
Disparo sobrecorriente instantneo (Nivel Bajo)

r50HPaPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase A
r50HPbPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase B
r50HPcPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase C
r50HNPkup
Arranque funcin sobre. instantnea (Nivel Alto) neutro calculado
r50HGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro medido
r50HPaTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase A
r50HPbTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase B
r50HPcTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase C
r50HNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro calculado
r50HGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro medido
r50HP3Pkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) de fases
r50HP3Trip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) de fases

Arranque sobrecorriente instantneo (Nivel Alto)
r50HAnyPkup
Temporizados (51)
r51P3Pkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de fases
r51PaPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada fase A
r51PbPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada fase B
r51PcPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada fase C
r51NPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado
r51GPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido
r51P3Trip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de fases
r51PaTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada fase A
r51PbTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada fase B
r51PcTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada fase C
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4-15
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r51NTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado
r51GTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido
r51PaDpout
Recada funcin sobrecorriente fase A
r51PbDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase B
r51PcDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase C
r51NDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase neutro calculado
r51GDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase neutro medido

Secuencia Negativa (46IT/46DT)
r46ITPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de secuencia negativa
r46ITTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de secuencia negativa
r46ITDpout
Recaida funcin sobrecorriente temporizada de secuencia negativa
r46DTPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea de secuencia negativa
r46DTTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea de secuencia negativa
r46OPPkup
Arranque funcin temporizado fase abierta

Fase Abierta (46FA)
r46OPPkup
r46OPTrip
Disparo funcin temporizado fase abierta

Bajo voltaje (27)
4-16
r27P3AnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico
r27P3AnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico
r27PaAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A
r27PbAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B
r27PcAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C
r27PaAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A
r27PbAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B
r27PcAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C
r27P3Pkup1
Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r27P3Pkup2
r27P3Pkup3
r27P3Pkup4
r27P3Trip1
Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r27P3Trip2
r27P3Trip3
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r27P3Trip4
r27PaPkup1
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln1
r27PaPkup2
r27PaPkup3
r27PaPkup4
r27PbPkup1
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln1
r27PbPkup2
r27PbPkup3
r27PbPkup4
r27PcPkup1
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln1
r27PcPkup2
r27PcPkup3
r27PcPkup4
r27PaTrip1
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A. Escaln1
r27PaTrip2
r27PaTrip3
r27PaTrip4
r27PbTrip1
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B. Escaln1
r27PbTrip2
r27PbTrip3
r27PbTrip4
r27PcTrip1
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C. Escaln1
r27PcTrip2
r27PcTrip3
r27PcTrip4

Sobrevoltaje (59)
r59P3AnyPkup
Arranque funcin sobre voltaje instantneo trifsico
r59P3AnyTrip
Disparo funcin sobre voltaje instantneo trifsico
r59PaAnyPkup
Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase A
r59PbAnyPkup
Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase B
r59PcAnyPkup
Arranque funcin sobre voltaje instantneo fase C
r59PaAnyTrip
Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase A
r59PbAnyTrip
Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase B
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4-17
Grupo Arteche
smART P500
Listado
4-18
Descripcin
r59PcAnyTrip
Disparo funcin sobre voltaje instantneo fase C
r59P3Pkup1
Arranque sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59P3Pkup2
r59P3Pkup3
r59P3Pkup4
r59P3Trip1
Disparo sobre voltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59P3Trip2
r59P3Trip3
r59P3Trip4
r59PaPkup1
Arranque sobre voltaje instantneo fase A. Escaln1
r59PaPkup2
r59PaPkup3
r59PaPkup4
r59PbPkup1
Arranque sobre voltaje instantneo fase B. Escaln1
r59PbPkup2
r59PbPkup3
r59PbPkup4
r59PcPkup1
Arranque sobre voltaje instantneo fase C. Escaln1
r59PcPkup2
r59PcPkup3
r59PcPkup4
r59PaTrip1
Disparo sobre voltaje instantneo fase A. Escaln1
r59PaTrip2
r59PaTrip3
r59PaTrip4
r59PbTrip1
Disparo sobre voltaje instantneo fase B. Escaln1
r59PbTrip2
r59PbTrip3
r59PbTrip4
r59PcTrip1
Disparo sobre voltaje instantneo fase C. Escaln1
r59PcTrip2
r59PcTrip3
r59PcTrip4
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
Sobrevoltaje de neutro (59N/64)
r59NPkup
Arranque Sobrevoltaje Neutro
r59NTrip
Disparo Sobrevoltaje Neutro

Desbalance de voltaje (47)
r47IPkup
Arranque funcin instantneo desbalance de voltaje
r47ITrip
Disparo funcin instantneo desbalance de voltaje
r47TPkup
Arranque funcin temporizado desbalance de voltaje
r47TTrip
Disparo funcin temporizado desbalance de voltaje

Frecuencia (81)
r81Pkup
Arranque general de frecuencia
r81Trip
Disparo general de frecuencia
r81SPkup1
Arranque frecuencia escaln 1
r81SPkup2
r81SPkup3
r81SPkup4
r81SPkup5
r81SPkup6
r81SPkup7
r81SPkup8
r81SAnyPkup
Arranque frecuencia
r81STrip1
Disparo frecuencia escaln 1
r81STrip2
r81STrip3
r81STrip4
r81STrip5
r81STrip6
r81STrip7
r81STrip8
r81SAnyTrip
Disparo frecuencia
r81RPkup1
Arranque derivada de frecuencia escaln 1
r81RPkup2
r81RPkup3
r81RPkup4
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4-19
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r81RAnyPkup
Arranque derivada de frecuencia
r81RTrip1
Disparo derivada de frecuencia escaln 1
r81RTrip2
r81RTrip3
r81RTrip4
r81RAnyTrip
Disparo derivada de frecuencia

Comprobacin de sincronismo (25)
r25CloseOK
Permiso cierre por cumplimiento de las condiciones de sincrona en la

funcin 25
r25SyncFail
Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones en

la funcin 25
r32PaPkup
Arranque de funcin potencia inversa fase A
r32PbPkup
Arranque de funcin potencia inversa fase B
r32PcPkup
Arranque de funcin potencia inversa fase C
r32P3Pkup
Arranque de funcin potencia inversa trifsica
r32PaTrip
Disparo de funcin potencia inversa fase A
r32PbTrip
Disparo de funcin potencia inversa fase B
r32PcTrip
Disparo de funcin potencia inversa fase C
r32P3Trip
Disparo de funcin potencia inversa trifsica

Recierre (79)
4-20
rClose79Pa
Orden de cierre del relevador fase A
rClose79Pb
Orden de cierre del relevador fase B
rClose79Pc
Orden de cierre del relevador fase C
r79Enabled
r79Stby
Restaurador en reposo
r79C1
Ciclo 1 en curso
r79C2
Ciclo 2 en curso
r79C3
Ciclo 3 en curso
r79C4
Ciclo 4 en curso
r79DelayT1
Tiempo de espera 1 recierre
r79DelayT2
r79DelayT3
r79DelayT4
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r79SecTimeMan
Tiempo de seguridad cierre manual
r79SecTime1
Tiempo de seguridad cierre automtico ciclo 1
r79SecTime2
r79SecTime3
r79SecTime4
rPrev79C
Ciclo previo del restaurador
r79AnyC
Ciclo en curso del restaurador
r79ActT
Tiempo de recierre activo
r79AnySecTimeON
Tiempo de seguridad activo
r79ManClose
Cierre manual
r79DTrip
Disparo definitivo del restaurador

Bloqueo por Alta Corriente
r50HCLP3Pkup
Arranque bloqueo alta corriente de fases
r50HCLP3Trip
Disparo bloqueo alta corriente de fases
r50HCLNPkup
Arranque bloqueo alta corriente de neutro calculado
r50HCLNTrip
Disparo bloqueo alta corriente de neutro medido

rColdLPkup
Arranque por carga fra

r50BFPaPkup
Arranque funcin fallo de interruptor fase A
r50BFPbPkup
Arranque funcin fallo de interruptor fase B
r50BFPcPkup
Arranque funcin fallo de interruptor fase C
r50BFPaTrip
Disparo funcin fallo de interruptor fase A
r50BFPbTrip
Disparo funcin fallo de interruptor fase B
r50BFPcTrip
Disparo funcin fallo de interruptor fase C
r52PaTripFail
Fallo apertura del interruptor fase A
r52PbTripFail
Fallo apertura del interruptor fase B
r52PcTripFail
Fallo apertura del interruptor fase C
r52PaCloseFail
Fallo cierre del interruptor fase A
r52PbCloseFail
Fallo cierre del interruptor fase B
r52PcCloseFail
Fallo cierre del interruptor fase C
rClose52Pa
Orden de cierre del interruptor fase A
rClose52Pb
Orden de cierre del interruptor fase B
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4-21
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
rClose52Pc
Orden de cierre del interruptor fase C
rOpen52Pa
Orden de apertura del interruptor fase A
rOpen52Pb
Orden de apertura del interruptor fase B
rOpen52Pc
Orden de apertura del interruptor fase C

r52PaHiKI2
Superado el umbral de kI2 fase A.
r52PbHiKI2
Superado el umbral de kI2 fase B.
r52PcHiKI2
Superado el umbral de kI2 fase C.

Fundir Fusible
rFuseFailPkup
Arranque funcin fundir fusible

rTieOn
Activacin de bsqueda de TIE
rAutVTOpen
Activacin de disparo automatismo VT
rAutVTClose
Activacin de cierre automatismo VT
rAutVTNormalOP
El automatismo VT est en operacin normal
rAutVTOperated
El automatismo VT est en operacin
rAutVTTripped
El automatismo VT est en disparo
r79SecTimeAut:
Tiempo de seguridad cierre por automatismo VT

Seccionalizador
rSectTrip
Apertura seccionalizador
rSectError
Error de disparo de seccionalizador. No se puede abrir con carga

rFuseFail
Fallo de fusible
4-22
rSMSTxLocal
rSMSTxRemote
rSMSTx52Open
rSMSTx52Closed
rSMSTxTripP
rSMSTxTripN
Envo SMS Disparo neutro calculado
rSMSTxTripG
Envio SMS Disparo neutro medido
rSMSTxTripIns
rSMSTxTripD
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rSMSTx79Ena
Envo SMS Recloser en servicio
rSMSTx79Dis
Envo SMS Recloser fuera de servicio
rSMSTx79Blk
Envo SMS Recloser bloqueado
rSMSTxErr
rSMSTxMedInst
Envo SMS con medidas instantneas
rSMSTxEngy
rSMSsignal
Cobertura GSM
rSMSRxOpen
rSMSRxClose
rSMSRx79Ena
Recepcin SMS Orden recloser en servicio
rSMSRx79Dis
Recepcin SMS Orden recloser fuera de servicio
rSMSRxMet
Recepcin SMS Solicitud de medidas
rSMSRxEngy
Recepcin SMS Solicitud de contadores
rSMSTx27
Envo SMS Disparo por Bajo Voltaje (27)

Lgicas
rLogic1
Lgica 1
rLogic2
Lgica 2
rLogic3
Lgica 3
rLogic4
Lgica 4
rLogic5
Lgica 5
rLogic6
Lgica 6
rLogic7
Lgica 7
rLogic8
Lgica 8
rLogic9
Lgica 9
rLogic10
Lgica 10
rLogic11
Lgica 11
rLogic12
Lgica 12
rLogic13
Lgica 13
rLogic14
Lgica 14
rLogic15
Lgica 15
rLogic16
Lgica 16
rLogic17
Lgica 17
rLogic18
Lgica 18
www.arteche.com
Manual de Usuario
4-23
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
rLogic19
Lgica 19
rLogic20
Lgica 20
rLogic21
Lgica 21
rLogic22
Lgica 22
rLogic23
Lgica 23
rLogic24
Lgica 24
rLogic25
Lgica 25
rLogic26
Lgica 26
rLogic27
Lgica 27
rLogic28
Lgica 28
rLogic29
Lgica 29
rLogic30
Lgica 30
rLogic31
Lgica 31
rLogic32
Lgica 32
rLogic33
Lgica 33
rLogic34
Lgica 34
rLogic35
Lgica 35
rLogic36
Lgica 36
rLogic37
Lgica 37
rLogic38
Lgica 38
rLogic39
Lgica 39
rLogic40
Lgica 40
Entradas
4-24
rIn1
Entrada 1
rIn2
Entrada 2
rIn3
Entrada 3
rIn4
Entrada 4
rIn5
Entrada 5
rIn6
Entrada 6
rIn7
Entrada 7
rIn8
Entrada 8
rIn9
Entrada 9
rIn10
Entrada 10
www.arteche.com
Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rIn11
Entrada 11
rIn12
Entrada 12
rIn13
Entrada 13
rIn14
Entrada 14
rIn15
Entrada 15
rIn16
Entrada 16
rIn17
Entrada 17
rIn18
Entrada 18
rIn19
Entrada 19
rIn20
Entrada 20
i52aPa
Estado del interruptor 52a fase A
i52aPb
Estado del interruptor 52a fase B
i52aPc
Estado del interruptor 52a fase C
i52bPa
Estado del interruptor 52b fase A
i52bPb
Estado del interruptor 52b fase B
i52bPc
Estado del interruptor 52b fase C
iSetG1
Selecciona grupo de configuracin 1
iSetG2
iSetG3
iSetG4
iSetG5
iSetG6
iTripP3
Disparo tripolar general
iReset
Apaga los LEDs de disparo
iRelayBlock
Relevador fuera de servicio
iBlkClose
Bloquea todas las ordenes de cierre
iFail
Controlador no listo para recibir
iReady
Controlador listo para recibir
iLockout
Bloqueo mecnico
iTestBatOK
Prueba de batera externa OK
iPanelOpen
Puerta del armario de control abierta
iPanelClose
Puerta del armario de control cerrada
iTestBatInc
Prueba de batera incompleta
www.arteche.com
Manual de Usuario
4-25
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
iHiTemp
Temperatura alta en el cuadro
iBatFail
Batera baja
iPwrLow
Mnima tensin de AC
iTieBrkr
Indica si es este equipo es TIE
iUsr1
Variable 1 Definida por el usuario
iUsr2
iUsr3
iUsr4
iUsr5
iUsr6
iUsr7
iUsr8
iUsr9
iUsr10
iCapBankOpenPa
Estado banco de capacitores abierto fase A o trifsico
iCapBankOpenPb
Estado Banco de capacitores abierto fase B
iCapBankOpenPc
Estado Banco de capacitores abierto fase C
iCapBankClosePa
Estado banco de capacitores cerrado fase A o trifsico
iCapBankClosePb
Estado Banco de capacitores cerrado fase B
iCapBankClosePb
Estado Banco de capacitores cerrado fase C

Salidas
4-26
rOut1
Salida 1
rOut2
Salida 2
rOut3
Salida 3
rOut4
Salida 4
rOut5
Salida 5
rOut6
Salida 6
rOut7
Salida 7
rOut8
Salida 8
rOut9
Salida 9
rOut10
Salida 10
rOut11
Salida 11
rOut12
Salida 12
www.arteche.com
Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rOut13
Salida 13
rOut14
Salida 14
rOut15
Salida 15
Bloqueos/Botones
Botones
bTestBat
Prueba de batera externa
bClose
Cierre de interruptor
bOpen
Apertura de interruptor
bLocRem
Cambio de estado "Local" y "Remoto"
bFuse
Fundir Fusible
bReset
Reset
bMenu
Tecla "Ajustes"
bMet
Tecla "Med"
bFault
Tecla "Falla"
bUp
Tecla "Flecha arriba"
bDown
Tecla "Flecha abajo"
bLeft
Tecla "Izquierda"
bRight
Tecla "Derecha"
bEnter
Tecla "Enter"
bEsc
Tecla "Escape"
bF1
Tecla F1
bF2
Tecla F2
bF3
Tecla F3
bF4
Tecla F4
bF5
Tecla F5
bF6
Tecla F6
Estmulo de
Funcin
Generales
sblkAnyProt
Estado del bloqueo de todas las funciones de proteccin
sblkAnyPhase
Estado del bloqueo de fallas de fase
sblkAnyOC
Estado del bloqueo de todas las funciones de sobrecorriente
sblkAnyPhaseOC
Estado del bloqueo de fallas de sobrecorriente de fase
sblkAnyN
Estado del bloqueo de funciones de neutro calculado
www.arteche.com
Manual de Usuario
4-27
Grupo Arteche
smART P500
Listado
sblkAnyG
Descripcin
Estado del bloqueo de funciones de neutro medido
sblk50LPa
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase A
sblk50LPb
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B
sblk50LPc
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C
sblk50LN
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro calculado
sblk50LG
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro medido
sblk50LP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fases
sblk50L
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo

sblk50HPa
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A
sblk50HPb
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B
sblk50HPc
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
sblk50HN
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto neutro calculado
sblk50HG
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto neutro medido
sblk50HP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto fases
sblk50H
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto

sblk50N
Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado
sblk50G
Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro medido
sblk50P3
Estado de Bloqueo funcin instantnea de fases
sblk50
Estado de Bloqueo funcin instantnea

sblk51Pa
Estado de Bloqueo funcin temporizada fase A
sblk51Pb
Estado de Bloqueo funcin temporizada fase B
sblk51Pc
Estado de Bloqueo funcin temporizada fase C
sblk51N
Estado de Bloqueo funcin temporizada neutro calculado
sblk51G
Estado de Bloqueo funcin temporizada neutro medido
sblk51P3
Estado de Bloqueo funcin temporizada fases
sblk51
Estado de Bloqueo funcin temporizada

4-28
sblk46DT
Estado de Bloqueo funcin instantnea secuencia negativa
sblk46IT
Estado de Bloqueo funcin temporizada secuencia negativa
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Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
sblk46ITDT
Descripcin
Estado de Bloqueo funcin secuencia negativa
Direccionalidad (67/67N/67G)
sblk67F
Estado de Bloqueo direccionalidad adelante
sblk67R
Estado de Bloqueo direccionalidad atrs
sblk67
Estado de Bloqueo direccionalidad

Fase Abierta (FA)
sblk46OP
Estado de Bloqueo funcin fase abierta

Bajo Voltaje (27)
sblk27Pa1
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase A, escaln 1
sblk27Pb1
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase B, escaln 1
sblk27Pc1
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje fase C, escaln 1
sblk27S1
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje de fases, escaln 1
sblk27Pa2
sblk27Pb2
sblk27Pc2
sblk27S2
sblk27Pa3
sblk27Pb3
sblk27Pc3
sblk27S3
sblk27Pa4
sblk27Pb4
sblk27Pc4
sblk27S4
sblk27
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje

Sobre voltaje (59)
sblk59Pa1
Estado de Bloqueo funcin alto voltaje fase A, escaln 1
sblk59Pb1
Estado de Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 1
sblk59Pc1
Estado de Bloqueo funcin alto voltaje fase C, escaln 1
sblk59S1
Estado de Bloqueo funcin alto voltaje de FASES, escaln 1
sblk59Pa2
sblk59Pb2
sblk59Pc2
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Manual de Usuario
4-29
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
sblk59S2
sblk59Pa3
sblk59Pb3
sblk59Pc3
sblk59S3
sblk59Pa4
sblk59Pb4
sblk59Pc4
sblk59S4
sblk59
Estado de Bloqueo funcin alto voltaje

Sobre voltaje de neutro (59N/64)
sblk59N
Estado de Bloqueo funcin sobre voltaje de neutro

sblk47T
Estado de Bloqueo funcin temporizada desbalance de voltaje
sblk47I
Estado de Bloqueo funcin instantnea desbalance de voltaje
sblk47IT
Estado de Bloqueo funcin desbalance de voltaje

Frecuencia (81)
sblk81S1
Estado de Bloqueo funcin frecuencia, escaln 1
sblk81S2
sblk81S3
sblk81S4
sblk81S5
sblk81S6
sblk81S7
sblk81S8
sblk81S
Estado de Bloqueo funcin escalones de frecuencia
sblk81R1
Estado de Bloqueo funcin derivada de frecuencia, escaln 1
sblk81R2
sblk81R3
sblk81R4
sblk81R
Estado de Bloqueo funcin derivada de frecuencia
sblk81
Estado de Bloqueo funcin frecuencia

Potencia Direccional (32F/R)
4-30
www.arteche.com
Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
sblk32Pa
Estado de Bloqueo funcin potencia inversa fase A
sblk32Pb
Estado de Bloqueo funcin potencia inversa fase B
sblk32Pc
Estado de Bloqueo funcin potencia inversa fase C
sblk32P3
Estado de Bloqueo funcin potencia inversa trifsica
sblk32
Estado de Bloqueo funcin potencia inversa

sblk25Mag
Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin magnitud
sblk25Ang
Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin ngulo
sblk25freq
Estado de Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin fase
sblk25
Estado de Bloqueo funcin sincronismo

Recierre (79)
sblkSEQ
Estado de Bloqueo funcin coordinacin de secuencia
sblk79IB
Estado de Bloqueo interno
sblk79
Estado de Bloqueo funcin restaurador

sblkCLP
Estado de Bloqueo funcin carga fra

sblk50BF
Estado de Bloqueo funcin fallo de interruptor

sblk74TC
Estado de Bloqueo funcin supervisin de interruptor

Fundir Fusible
sblkFusMelt
Estado de Bloqueo funcin fundir fusible

sblk60FL
Estado del bloqueo de fallo de fusibles

Reconfiguracin de Redes
sblkTieHunter
Estado de Bloqueo funcin reconfiguracin de redes
sblkAutVT
Estado de Bloqueo algoritmo tensin/tiempo

Seccionalizador
sblkSect
Estado de Bloqueo funcin Seccionalizador
Generales
blkClose
Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase
Bloqueo funciones de fase
blkAnyOC
Bloqueo de todas las funciones de sobrecorriente
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4-31
Grupo Arteche
smART P500
Listado
4-32
Descripcin
blkAnyPhaseOC
Bloqueo de fases sobrecorriente
blkAnyN
Bloqueo funciones de neutro calculado
blkAnyG
Bloqueo funciones neutro medido
nBlkAnyN
Complemento Bloqueo funciones de neutro calculado
nBlkAnyG
Complemento Bloqueo funciones neutro medido
blkAnyProt
Bloqueo de todas las funciones de proteccin
Sobrecorriente
Instantneo bajo (50L)
blk50LPa
Bloqueo funcin sobrecorriente inst. nivel bajo fase A
blk50LPb
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B
blk50LPc
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C
blk50LN
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro calculado
blk50LG
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo neutro medido
blk50LP3
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fases
blk50L
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo
Sobrecorriente
Instantneo alta (50H)
blk50HPa
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A
blk50HPb
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B
blk50HPc
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
blk50HN
Bloqueo funcin instantnea nivel alto neutro calculado
blk50HG
Bloqueo funcin instantnea nivel alto neutro medido
blk50HP3
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fases
blk50H
Bloqueo funcin instantnea nivel alto
Sobrecorriente
Instantnea (50)
blk50N
Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado
blk50G
Bloqueo funcin instantnea de neutro medido
blk50P3
Bloqueo funcin instantnea de fases
blk50
Bloqueo funcin instantnea
nBlk50N
Complemento Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado
nBlk50G
Complemento Bloqueo funcin instantnea de neutro medido
nBlk50P3
Complemento Bloqueo funcin instantnea de fases
nBlk50
Complemento Bloqueo funcin instantnea
Sobrecorriente
Temporizada (51)
blk51Pa
Bloqueo funcin temporizada fase A
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
blk51Pb
Bloqueo funcin temporizada fase B
blk51Pc
Bloqueo funcin temporizada fase C
blk51N
Bloqueo funcin temporizada neutro calculado
blk51G
Bloqueo funcin temporizada neutro medido
blk51P3
Bloqueo funcin temporizada de fases
blk51
Bloqueo funcin temporizada
nBlk51P3
Complemento Bloqueo funcin temporizada de fases
Sobrecorriente de
secuencia negativa
blk46DT
Bloqueo funcin instantnea secuencia negativa
blk46IT
Bloqueo funcin temporizada secuencia negativa
blk46DTIT
Bloqueo funcin secuencia negativa
Direccionalidad
blk67F
Bloqueo direccionalidad adelante
blk67R
Bloqueo direccionalidad atrs
blk67
Bloqueo direccionalidad
Fase Abierta
blk46OP
Bloqueo funcin fase abierta
Bajo voltaje (27)

blk27Pa1
Bloqueo funcin bajo voltaje fase A, escaln 1
blk27Pb1
Bloqueo funcin bajo voltaje fase B, escaln 1
blk27Pc1
Bloqueo funcin bajo voltaje fase C, escaln 1
blk27S1
Bloqueo funcin bajo voltaje de fases, escaln 1
blk27Pa2
blk27Pb2
blk27Pc2
blk27S2
blk27Pa3
blk27Pb3
blk27Pc3
blk27S3
blk27Pa4
blk27Pb4
blk27Pc4
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4-33
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
blk27S4
blk27
Bloqueo funcin bajo voltaje
Sobrevoltaje (59)
blk59Pa1
Bloqueo funcin alto voltaje fase A, escaln 1
blk59Pb1
Bloqueo funcin alto voltaje fase B, escaln 1
blk59Pc1
Bloqueo funcin alto voltaje fase C, escaln 1
blk59S1
Bloqueo funcin alto voltaje de fases, escaln 1
blk59Pa2
blk59Pb2
blk59Pc2
blk59S2
blk59Pa3
blk59Pb3
blk59Pc3
blk59S3
blk59Pa4
blk59Pb4
blk59Pc4
blk59S4
blk59
Bloqueo funcin alto voltaje
Sobrevoltaje de
Neutro (59N/64)
blk59N
Bloqueo funcin sobre voltaje de neutro
Desbalance de
voltaje (47)
blk47T
Bloqueo funcin temporizada de desbalance de voltaje
blk47I
Bloqueo funcin instantnea de desbalance de voltaje
blk47IT
Bloqueo funcin desbalance de voltaje
Frecuencia (81)
4-34
blk81S1
Bloqueo funcin frecuencia, escaln 1
blk81S2
blk81S3
blk81S4
blk81S5
blk81S6
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
blk81S7
blk81S8
blk81S
Bloqueo funcin escalones de frecuencia
blk81R1
Bloqueo funcin derivada de frecuencia, escaln 1
blk81R2
blk81R3
blk81R4
blk81R
Bloqueo funcin derivada de frecuencia
blk81
Bloqueo funcin frecuencia
nBlk81
Complemento Bloqueo funcin 81 completa
nBlk81S1
Complemento Bloqueo 1er. paso funcin 81 frecuencia
nBlk81S2
Complemento Bloqueo 2o. paso funcin 81 frecuencia
nBlk81S3
nBlk81S4
nBlk81S5
nBlk81S6
nBlk81S7
nBlk81S8

blk32Pa
Bloqueo funcin potencia inversa fase A
blk32Pb
Bloqueo funcin potencia inversa fase B
blk32Pc
Bloqueo funcin potencia inversa fase C
blk32P3
Bloqueo funcin potencia inversa trifsica
blk32
Bloqueo funcin potencia inversa
Comprobacin del
sincronismo (25)
blk25Mag
Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin magnitud
blk25Ang
Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin ngulo
blk25freq
Bloqueo funcin sincronismo. Comprobacin fase
blk25
Bloqueo funcin sincronismo
Recierre (79)
blkSEQ
Bloqueo coordinancin de secuencia
blk50HCLP3
Bloqueo por alta corriente de fases
blk50HCLN
Bloqueo por alta corriente de neutro
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4-35
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
blk50HCL
blk79IB
Bloqueo interno
blk79
Bloqueo funcin restaurador
Bloqueo por alta
corriente
blk50HCLP3
blk50HCLN
blk50HCL

blkCLP
Bloqueo funcin carga fra
Fallo de interruptor (50BF)

blk50BF
Bloqueo funcin fallo de interruptor
Supervisin de
interruptor
blk74TC
Bloqueo funcin supervisin de interruptor
Fundir fusible
blkFusMelt
Bloqueo funcin fundir fusible
Prdida de fusible
blk60FL
Bloqueo funcin fallo de fusible
blkTieHunter
Bloqueo funcin reconfiguracin de redes
blkAutVT
Bloqueo algoritmo tensin/voltaje
Seccionalizador
blkSect
Bloqueo de seccionalizador
Lnea viva
HLTOn
Lnea Viva
Comunicaciones
rRTS
Request to send
rIrigFail
Fallo de IRIG
rBTActive
Mdulo bluetooth activo e inicializado

4-36
r79SCCOp
Ciclo en curso
r79SCActiveT
r79SCSecT
r79SCPTrip
Disparo por fase
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Manual de Usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r79SCNTrip
Disparo por neutro
r79SCAddC
Incremento de recierre
Grupos de Ajustes
rSetG1enabled
Grupo (Tabla) 1 activo
rSetG2enabled
rSetG3enabled
rSetG4enabled
rSetG5enabled
rSetG6enabled
nSetG1
Grupo (tabla) 1 inactivo (cpl: rSetG1enabled)
nSetG2
nSetG3
nSetG4
nSetG5
nSetG6

Otros diagnsticos
rPwrLoad
Tensin presente lado carga
rPwrSource
Tensin presente lado fuente
rNotUsed7
Arranque registro
rBatLvl
Tensin de batera
rVauxSelfTest
Autodiagnstico Voltaje Auxiliar
rVauxFail
Voltaje Auxiliar
rTestMode
Entrada a Modo de Prueba
rPwrHigh
Alimentacin > umbral sup
rPwrLow
Alimentacin < umbral inf
rTempHigh
Temperatura > umbral sup
rTempLow
Temperatura < umbral inf
rTestBatOK
Resultado del prueba de batera externa
rInTestBat
Prueba de batera externa en proceso
rOutTestBat
Salida para prueba de batera externa
rTestBatRem
Arranque de prueba de batera desde remoto
rTestBatStart
Arranque de prueba de batera automtica

Control Remoto
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Manual de Usuario
4-37
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
rGC1
Bandera de propsito general, para ser modificada por comunicaciones
rGC2
rGC3
rGC4
rGC5
rGC6
rGC7
rGC8
rGC9
rGC10
rGC11
rGC12
rGC13
rGC14
rGC15
nGC1
Complemento de rGC1
nGC2
Complemento de rGC2
nGC3
Complemento de rGC3
nGC4
Complemento de rGC4
nGC5
Complemento de rGC5
nGC6
Complemento de rGC6
nGC7
Complemento de rGC7
nGC8
Complemento de rGC8
nGC9
Complemento de rGC9
nGC10
Complemento de rGC10
nGC11
nGC12
nGC13
nGC14
nGC15
rRemoteHLT
Linea Viva Remoto

Control Salidas
rOpenPa
4-38
Comando de apertura de la fase A o tripolar
www.arteche.com
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rClosePa
Comando de cierre de la fase A o tripolar
rOpenPb
Comando de apertura de la fase B
rClosePb
Comando de cierre de la fase B
rOpenPc
Comando de apertura de la fase C
rClosePc
Comando de cierre de la fase C

smART P2P
rP2PF_B1
smART P2P adelante bit 1
rP2PF_B2
rP2PF_B3
rP2PF_B4
rP2PF_B5
rP2PF_B6
rP2PF_B7
rP2PF_B8
rP2PF_B9
rP2PF_B10
rP2PF_B11
rP2PF_B12
rP2PF_B13
rP2PF_B14
rP2PF_B15
rP2PF_B16
rP2PR_B1
smART P2P atrs bit 1
rP2PR_B2
rP2PR_B3
rP2PR_B4
rP2PR_B5
rP2PR_B6
rP2PR_B7
rP2PR_B8
rP2PR_B9
rP2PR_B10
rP2PR_B11
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Manual de Usuario
4-39
Grupo Arteche
smART P500
Listado
4.6.4
Descripcin
rP2PR_B12
rP2PR_B13
rP2PR_B14
rP2PR_B15
rP2PR_B16
rP2PF_Err
smART P2P - Prdida de comunicaciones hacia adelante
rP2PR_Err
smART P2P - Prdida de comunicaciones hacia atrs
SALIDAS
Ms adelante se presentan un par de listas con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART.
Las salidas pueden operar en cualquiera de dos modos: ndice sencillo e ndices separados.
Cuando se ha configurado que las salidas operen con ndice sencillo, hay un solo ndice con el que
se puede operar (abrir o cerrar) el punto controlado. Cuando se ha configurado que las salidas
operen con ndices separados, hay dos ndices por cada punto controlado. Uno se utiliza para abrir
y el otro para cerrar. En consecuencia se presentan aqu dos tablas.
4.6.4.1
SALIDAS CON NDICE NICO

La siguiente tabla contiene la lista de las salidas digitales (mandos) que pueden ser configuradas
utilizando el software proART en la modalidad de ndice nico.
Salidas
4-40
Descripcin
rOpenPa
rOpenPb
rOpenPc
rSetG1enabled
rSetG2enabled
rSetG3enabled
rSetG4enabled
rSetG5enabled
rSetG6enabled
rTestBatRem
Arranque de prueba de batera desde remoto
rGC1
rGC2
rGC3
rGC4
rGC5
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Grupo Arteche

smART P500
Salidas
Descripcin
rGC6
rGC7
rGC8
rGC9
rGC10
rGC11
rGC12
rGC13
rGC14
rGC15
bLocRem
r79Enabled
rRemoteHLT
Lnea Viva Remoto

Bloqueos (Descriptos en la seccin 4.6.3 Entradas)
4.6.4.2
SALIDAS CON NDICES DOBLES

La siguiente tabla contiene la lista con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART en la modalidad de ndices dobles..
Salidas
Descripcin
rOpenPa
rClosePa
rOpenPb
rClosePb
rOpenPc
rClosePc
rSetG1enabled
Activar Grupo (Tabla) 1 activo
nrSetG1enabled
Inhibir Grupo (Tabla) 1 activo
rSetG2enabled
nrSetG2enabled
rSetG3enabled
nrSetG3enabled
rSetG4enabled
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4-41
Grupo Arteche
smART P500
Salidas
4-42
Descripcin
nrSetG4enabled
rSetG5enabled
nrSetG5enabled
rSetG6enabled
nrSetG6enabled
rTestBatRem
Activar Arranque de prueba de batera desde remoto
nrTestBatRem
Inhibir Arranque de prueba de batera desde remoto
rGC1
Activar Bandera de propsito general, para ser modificada por

comunicaciones
nrGC1
Inhibir Bandera de propsito general, para ser modificada por

comunicaciones
rGC2

comunicaciones
nrGC2

comunicaciones
rGC3

comunicaciones
nrGC3

comunicaciones
rGC4

comunicaciones
nrGC4

comunicaciones
rGC5

comunicaciones
nrGC5

comunicaciones
rGC6

comunicaciones
nrGC6

comunicaciones
rGC7

comunicaciones
nrGC7

comunicaciones
rGC8

comunicaciones
nrGC8

comunicaciones
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Grupo Arteche

smART P500
Salidas
Descripcin
rGC9

comunicaciones
nrGC9

comunicaciones
rGC10

comunicaciones
nrGC10

comunicaciones
rGC11

comunicaciones
nrGC11

comunicaciones
rGC12

comunicaciones
nrGC12

comunicaciones
rGC13

comunicaciones
nrGC13

comunicaciones
rGC14

comunicaciones
nrGC14

comunicaciones
rGC15

comunicaciones
nrGC15

comunicaciones
bLocRem
Activar Cambio de estado "Local" y "Remoto"
nbLocRem
Inhibir Cambio de estado "Local" y "Remoto"
r79Enabled
Activar Restaurador en servicio
nr79Enabled
Inhibir Restaurador en servicio
rRemoteHLT
Activar Lnea Viva Remota
nrRemoteHLT
Inhibir Lnea Viva Remota

4.6.5
FECHA Y HORA
La siguiente tabla contiene la lista de los puntos disponibles que expresan fechas (objeto 50).
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4-43
Grupo Arteche
smART P500
Advertencia: El nivel 2 de DNP3 define slo el primer punto, y utilizando las capacidades de una
maestra del nivel mencionado, slo se podr acceder a ese primer punto. Para poder leer puntos
ms all del primero se requiere de incorporar capacidad adicional a la definida para maestras de
nivel 2. Al observar la tabla, se podr ver que slo contiene un punto adicional, que expresa la
fecha de la ltima falla registrada.
Esta fecha puede recuperarse por otros medios, tales como configurar en el mapa de entradas
binarias la seal rAnyTrip o directamente la entrada que refleja el estado de la salida que causa la
apertura del interruptor (rOUT<x> donde x es la salida que lo maneja).
De esa forma la maestra puede conocer en qu momento ocurri la ltima falla. Al no ser
estrictamente necesario el uso de calificadores distintos de los definidos para nivel 2, no se rompe
la compatibilidad con maestras de ese nivel, siento entonces suficiente con utilizar una maestra de
nivel 2 para manejar el smART P500.
ndice
Descripcin
Fecha y hora vigente en el smART P500 (tambin puede ser escrita para
sincronizar el reloj del equipo).
Fecha y hora de la ltima falla registrada
4.7 VARIACIONES ANALGICAS

El smART P500 puede responder el estado de sus entradas analgicas utilizando variaciones de
16 y 32 bits. De hecho, usando el software proART, se puede definir la variacin que el smART
P500 utilizar cuando se le pregunte usando la variacin 0 (variacin por omisin) eligindola
entre 16 y 32 bits.
En realidad prcticamente toda la informacin de variables analgicas se encuentra en formato
de 32 bits. Por ejemplo, las tensiones se informan en mV, las corrientes en mA y las potencias en
W. Al restringir la representacin a 16 bits casi siempre se obtendra un rebosamiento del valor (se
requieren ms de 16 bits para representarlo). Dado que existen aplicaciones que no pueden manejar
valores de 32 bits, se ha previsto un mecanismo que permite escalar las magnitudes reportadas.
Para que este mecanismo funcione, asegrese de que en la pantalla de configuracin de
comunicaciones del software proART, el Comportamiento para analgicos de 16 bits sea
Escalar y no Reportar Overfow. Este comportamiento es contrario al espritu de DNP3, que
pide que las representaciones de 16 y 32 bits sean una sola y que en caso de que el valor no pueda
ser representado, se marque con la indicacin Overflow. Sin embargo, al ser opcional, sigue
siendo compatible con DNP3 y permite, como se dijo, el funcionamiento con aplicaciones que ya
estn en funcionamiento.

La Figura 4-1 y la muestra la ventana de configuracin de comunicaciones del software proART.
A continuacin se describe su contenido.
4.8.1
VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0

En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarn para escalar las lecturas que se
obtendrn cuando se soliciten valores utilizando variaciones de 16 bits para puntos analgicos.
Para lograr que el escalamiento funcione correctamente el Comportamiento para analgicos 16
bits debe ser establecido a Escalar, de otra manera, los valores introducidos aqu quedan sin
efecto. Existe un campos para Voltajes, Corrientes y Potencias.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor mximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendr cuando el punto sea ledo utilizando variaciones de 16 bits ser
el resultado de la siguiente expresin:
4-44
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Grupo Arteche

smART P500
V=
32767 Vmed
Vescala
Observando la ecuacin se puede deducir que cuando el valor medido (Vmed) sea igual al valor
a plena escala declarado (Vescala) el resultado ser 32767 que es la magnitud mxima
representable utilizando variaciones de 16 bits en puntos analgicos.
Cualquier Vmed > Vescala dar como resultado un valor mayor a 32767 y por ende ser
reportado como 32767 con la indicacin Overflow. El valor menor que puede ser obtenido es
-32768 que corresponde a un valor medido negativo similar. En consecuencia, se recomienda dejar
un margen para poder manejar sin problemas circunstancias excepcionales. El margen debe ser
elegido tomando en cuenta la posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varan de un
punto de instalacin a otro.
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la lnea es 5 amperes y puede conducir una carga
mxima de 10 en rgimen continuo, un margen razonable podra ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).
4.8.2
BANDAS MUERTAS
Existen dos bandas muertas. Una para valores analgicos y otra para contadores. En el caso de
los analgicos la banda muerta se expresa como un porcentaje de la lectura; mientras que para
contadores se expresa en una cantidad de cuentas representada en kilo unidades (kXh). Es decir,
kW, kVAR, kVA, etc., en dependencia del parmetro al que se refiere un contador especfico.
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4-45
Grupo Arteche
smART P500
4.8.3
SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA

El signo del factor de potencia (monofsico y trifsico) puede ser elegido entre dos variantes. La
primera de ellas es quiz la ms utilizada. En ella, el signo indica atraso (+) y adelanto (-).
La segunda es la variante ms ortodoxa y representa al signo real del factor de potencia (el signo
del coseno del ngulo entre V e I), que corresponde con el signo de la potencia activa.
Es decir, al elegir atraso/adelanto, el factor de potencia ser positivo en los cuadrantes I y III,
mientras que ser negativo en cuadrantes II y IV. Al elegir el signo del coseno del ngulo entre V e
I, el factor de potencia ser positivo para los cuadrantes I y IV y negativo para II y III.
4.8.4
MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS

Las salidas y mandos pueden ser operados usando DNP3 en cualquier conjunto de tres
modalidades:
Seleccionar antes de operar (SBO - Select befote operate en ingls). En este modo se
requiere preparar o seleccionar la operacin de la salida utilizando la funcin 3
(select) de la capa de aplicacin de DNP3 seguida inmediatamente de la orden de
operacin utilizando la funcin 4 (operate). La solicitud de seleccin y operacin
deben ser idnticas, a excepcin de la funcin misma y el nmero de secuencia de la
capa de aplicacin, que debe diferir en 1. Finalmente, la seleccin caduca despus de 1
segundo. Es decir, si pasa ms de 1 segundo entre la orden de seleccin y la orden de
operacin, esta ltima fallar con la indicacin Timeout.
Operacin directa (DO Direct operate en ingls). En este modo no se requiere de

preparar o seleccionar previamente la operacin de la salida. Basta con la orden de
operacin utilizando la funcin 5 de la capa de aplicacin de DNP3.
Operacin directa sin respuesta (DO-NA Direct Operate, no acknowledge en

ingls). Es el modo menos seguro de operacin. Es similar al modo de operacin
directa. La diferencia estriba la ausencia de confirmacin de parte del smART P500 de
que recibi y acept la orden de operacin. Utiliza la funcin 6 de la capa de aplicacin
de DNP3.
Siempre ser recomendable utilizar el modo SBO (seleccionar antes de operar), dado que ofrece
mayores garantas que las otras dos. Sin embargo, hay situaciones en que se requiere contar incluso
con la menos segura de ellas (operacin directa sin respuesta) como por ejemplo cuando se intenta
dar la misma orden a un grupo de relevadores. En este caso, se enva la orden utilizando la
direccin broadcast de DNP3 y se pide que no haya respuestas para evitar la prdida de datos
que ocurrira en enlaces tipo RS-485 si varios dispositivos responden de forma simultnea.
La configuracin de los modos de operacin de salidas se aplica a todas las salidas configuradas
en el relevador. No es posible configurar el modo de operacin salida por salida.
4.8.5
FORMATO PARA VALORES ANALGICOS

En este recuadro se puede elegir la variacin que el equipo utilizar cuando recibe una solicitud
usando la variacin 0 para el objeto 30 y en barridos de clase 0 y 2 (valores analgicos). Se puede
elegir entre 16 y 32 bits. Recuerde que si piensa utilizar 32 bits, lo ms probable es que necesite
tambin definir valores a plena escala y asegurar que el comportamiento para analgicos de 16 bits
est establecido en Escalar y no Reportar overflows.
4.8.6
COMPORTAMIENTO PARA ANALGICOS 16 BITS

En este recuadro se configura el comportamiento que tendr el smART P500 cuando se le
pregunten variables analgicas utilizando la variacin 0. En la documentacin de DNP3, la
variacin 0 se utiliza para solicitar que el equipo responda con la variacin ms apropiada o nativa.
4-46
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smART P500
Como se ha dicho en otras partes de este documento, al utilizar la variacin de 16 bits, se

recomienda seleccionar Escalar en este recuadro y definir los valores a plena escala a fin de que
los valores que se obtengan sean tiles.
4.8.7
PARMETROS DNP
Al seleccionar la pestaa Parmetros DNP la ventana cambia como se muestra en la Figura
4-2.
Figura 4-2 Tablas de configuracin de puntos

La ventana muestra cuatro secciones. En el lado izquierdo aparece un catlogo que contiene los
puntos disponibles para ser utilizados.
En la seccin central izquierda aparecen unos indicadores con los que se puede seleccionar si se
visualiza la informacin de puntos analgicos, contadores, entradas o salidas, adems de botones
para agregar, eliminar y eliminar todos.
La tercera seccin (central derecha) est la lista de puntos como los ver la estacin maestra.
Esta lista tiene 50 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores, 50 para entradas binarias y
30 para salidas.
La cuarta seccin (a la derecha) presenta la configuracin activa en el smART P500. Esta cuarta
seccin es slo de referencia para comparar el estado vigente con los cambios que se estn
realizando.
Se puede operar en la ventana de varias formas:
Seleccionando un punto de la primera seccin y utilizando el botn Agregar se agrega

el punto seleccionado al final de la lista en la tercera seccin.
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Seccionando un punto de la primera seccin y arrastrndolo a una posicin en la tercera

se agregar el punto seleccionado en el lugar en que se suelta.
Seleccionando un punto de la tercera seccin y utilizando el botn eliminar, se elimina

el punto de la configuracin y vuelve a estar presente en la lista.
Seleccionando un punto de la tercera seccin y arrastrndolo y soltndolo en la primera

tambin se logra eliminar de la lista.
Al utilizar el botn Eliminar todos, la lista en la tercera seccin queda con todos los
puntos en No asignado.
Como se dijo antes, se pueden dejar huecos en la tercera lista. Los puntos correspondientes a
tales huecos sern reportados en cero en barridos de clase 0 o al utilizar el calificador 6 con el
objeto 30.
4.9 CONFIGURACIN DE PUERTOS DE COMUNICACIN

La
Figura 4-3 presenta la ventana de configuracin de puerto RS-232. Los
otros dos puertos del smART P500 se configuran de forma similar.
El recuadro marcado Velocidad indica la velocidad a la que se llevar a cabo la comunicacin.
Se expresa en bits por segundo. Debe coincidir con la velocidad elegida para la estacin maestra.
Figura 4-3 Configuracin de puertos de comunicacin

El recuadro marcado Medio de comunicacin puede elegirse entre Directo y Mdem. La
comunicacin utilizando un medio directo, como su nombre lo indica se efecta con un cable que
4-48
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une la estacin maestra o PC con el relevador, mientras que Mdem debe ser seleccionado cuando
se utiliza un mdem para efectuar la comunicacin.
El recuadro marcado Protocolo permite seleccionar entre Propietario y DNP3 o
MODBUS-RTU. Para permitir la operacin del software proART, el protocolo del puerto a utilizar
debe ser Propietario y DNP.
El recuadro T. de espera por paquetes completos indica el tiempo (en milisegundos) que el
smART esperar a que llegue un paquete completo antes de descartarlo. En general, los paquetes
de datos son emitidos de forma contigua por la estacin maestra o PC donde se originan. Sin
embargo, por diversas causas, un paquete puede quedar trunco. Este parmetro es utilizado por el
smART P500 para descartar paquetes que no han llegado en su totalidad en el tiempo especificado.
Por paquete se entiende una unidad de comunicacin del nivel ms bsico del protocolo que se
trata. En el caso de DNP se refiere a un paquete de la capa de enlace. En el caso del protocolo
propietario, se refiere a un paquete de hasta 2048 bytes.
Y en el Control de flujo se permite activar el control de flujo utilizando los comandos RTS y
CTS, o bien mantenerlo desactivado.
La direccin en protocolo propietario puede ser elegida libremente entre 1 y 65500. La direccin
para el protocolo DNP puede establecerse entre 1 y 65519. Estas direcciones no estn relacionadas.
Por facilidad, se sugiere que sean iguales, pero pueden ser diferentes.
En el caso de habilitar las transferencias confirmadas, se despliegan ms opciones de
configuracin.
El recuadro marcado Reintentos a nivel DLL para DNP tiene un propsito doble. Controla la
forma en que el smART P500 enva datos a nivel de la capa de enlace (DLL o Data Link Layer).
Si el valor es 0, la capa de enlace enva mensajes sin confirmar (SEND/NO REPLY). Si el valor es
diferente de cero, la capa de enlace enva mensajes confirmados (SEND/CONFIRM) y realizar
tantos intentos de enviar la informacin como uno ms de los que se establezcan en este recuadro.
Es decir si el nmero es 2, la capa de enlace intentar enviar un mensaje hasta en tres ocasiones
antes de descartarlo.
El recuadro Tiempo de espera por confirmaciones permite establecer el tiempo en
milisegundos en que la proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de datos al equipo
remoto por el puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la proteccin volver a
enviar el paquete.
Si se habilitan las respuestas no solicitadas, vuelven a desplegarse unos nuevos parmetros
ajustables para esta caracterstica.
En el recuadro marcado Reintentos de la capa de aplicacin pueden elegirse entre 2 y 15
reintentos, incluyendo la opcin de reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el
contrario, no efectuando ningn reintento (valor 1).
Otros parmetros ajustables que se nos presentan son Direccin destino de respuestas no
solicitadas, Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados, Tiempo de espera despus
de un evento y Mximo nmero de eventos en cola.
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4-49
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Perfil del Protocolo Modbus

smART P500
5 PROTOCOLO MODBUS RTU

5.1 IMPLEMENTACIN MODBUS
El protocolo MODBUS es un protocolo que se ha convertido en un estndar industrial dada su
sencillez. El protocolo MODBUS define tres implementaciones: ASCII, RTU y MODBUS Plus. La
implementacin presente en el smART P500 utilizan la variante RTU del protocolo, como se
describe en los documentos MODBUS APPLICATION PROTOCOL v1.1A y MODBUS over
serial line specification and implementation guide V1.0 disponibles en la pgina
http://www.modbus.org
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos seriales del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o ms puertos del smART P500, los dems protocolos
soportados (ArtCOM y DNP3) quedan deshabilitados.
Los puertos seriales del smART P500 operan de forma simultnea e independiente respecto de
los dems. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto
significa que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando MODBUS RTU mientras
que en los dems se usa DNP3 o el protocolo propietario (ArtCOM).
Este documento es aplicable a la versin 1.03 del software operativo del smART P500. Versiones
ms recientes del mismo podran incorporar mejoras o modificaciones que sern documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
5.2 OPERACIN
Antes de utilizar MODBUS RTU, el relevador smART P500 debe ser configurado utilizando el
software proART. Para configurar el relevador con el software, se inicia comunicacin utilizando
un puerto serial diferente de aqul donde se usar MODBUS.
Despus de que proART inicia la comunicacin con el relevador, seleccione Operaciones /
Configuracin de la proteccin / Comunicaciones / y la configuracin del puerto deseado.
Modifique la eleccin del protocolo a MODBUS. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean
adecuados.
La configuracin se realiza usando una ventana como la que se muestra en la Figura 5-1
A continuacin, habr que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parmetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en funcin de los dems protocolos en uso,
dado que la tabla es nica por equipo y no particular a cada puerto serial.
5.3 TRAMAS DE DATOS SERIALES

La forma de la trama de datos seriales es configurable. Las opciones incluyen:
8 bits de datos, 1 de paro, paridad par (trama de 11 bits)
8 bits de datos, 1 de paro, paridad impar (trama de 11 bits)
8 bits de datos y dos de paro, sin paridad (trama de 11 bits)
8 bits de datos y uno de paro, sin paridad (trama de 10 bits)
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5-1
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smART P500
Los primeros tres formatos son utilizados ampliamente en aplicaciones MODBUS, siendo el
primero el ms difundido. An cuando la documentacin de MODBUS no incluye la ltima opcin
disponible, se considera que puede ser til si se utiliza un mdem para comunicar con el smART,
dado que las tramas de 10 bits son estndar en equipos mdem telefnicos. Cada byte de datos es
precedido por uno de inicio. El bit menos significativo siempre se enva y recibe primero.
Figura 5-1 Configuracin del puerto serial para MODBUS
5.4 TRAMA DE PAQUETES DE DATOS

La trama de los paquetes de datos, as como los algoritmos de verificacin basados en CRC se
han implementado de acuerdo a la especificacin MODBUS.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
Direccin del esclavo 1 byte.
Cdigo de funcin 1 byte
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin
CRC Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificacin de errores
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
5-2
Direccin del esclavo 1 byte
Cdigo de funcin 1 byte
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smART P500
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin
CRC Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificacin de errores
La direccin del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la direccin asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una direccin diferente si hay
ms de uno presente en el mismo cable de comunicacin. En los paquetes enviados por la estacin
maestra, este campo indica el esclavo (smART P500 ), mientras que en los paquetes recibidos por
la estacin maestra indica la direccin del esclavo que responde.
El cdigo de funcin es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo MODBUS define
los cdigos de funcin de 1 a 127. El relevador smART P500 utiliza un subconjunto de tales
cdigos. En la transmisin de una solicitud del nodo maestro, este campo indica al dispositivo
esclavo la funcin que solicita el nodo maestro. Si el cdigo de funcin en la respuesta del esclavo
es el mismo, la funcin solicitada fue ejecutada por el esclavo. Sin embargo, si el bit ms
significante del cdigo de funcin es 1, el esclavo estar indicando una condicin de error y est
enviando un cdigo de excepcin.
El campo datos contiene un nmero variable de bytes cuya longitud depende del cdigo de
funcin solicitado o al que se responde. Constituye la informacin til intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo CRC contiene un cdigo de deteccin de errores. Es de dos bytes de
longitud y contiene el resultado de un algoritmo numrico aplicado a los datos. Cuando un
dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de datos. El dispositivo
que recibe el mensaje realiza el mismo clculo y compara su resultado con el cdigo recibido. Si
obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto, mientras que una
diferencia causa que el paquete sea considerado errneo.
5.5 TIEMPOS
La sincronizacin de paquetes en el protocolo MODBUS se mantiene utilizando restricciones de
tiempos. Cuando un dispositivo recibe un mensaje, debe medir el tiempo transcurrido entre la
recepcin de un carcter y el siguiente. Si transcurre el tiempo equivalente a la transmisin de 3.5
caracteres sin haber recibido ms informacin, el dispositivo considera que la informacin recin
recibida est completa y verifica su CRC, aceptando o rechazando el mensaje en dependencia del
resultado de la comparacin.
5.6 FUNCIONES IMPLEMENTADAS

El smART P500 es capaz de responder a los siguientes cdigos de funcin:
5.6.1
03: Lectura de valores Read input registers
04: Lectura de valores Read holding registers
05: Ejecucin de mandos Force single coil
07: Leer el cdigo de excepcin Read exception status
08: Diagnsticos Diagnostics
16: Modificar registros mltiples Preset multiple registers
CDIGOS DE FUNCIN 03 Y 04 LECTURA DE VALORES

En la implementacin presente en el smART P500, los cdigos de funcin 3 y 4 son
intercambiables. Es decir, se puede usar cualquiera de los dos para leer valores del relevador.
Cada valor posee una direccin y tiene 16 bits de longitud (2 bytes). El byte ms significativo se
transmite primero. Hasta 125 valores contiguos se pueden leer en una sola operacin.
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5-3
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smART P500
Sin embargo, la expresin de algunos valores del relevador poseen una longitud de 32 bits. Para
obtener valores de este tipo se deben leer 2 puntos en la misma operacin. Si no se hace as el
resultado puede ser incorrecto. Los 16 bits ms significantes (MSB) se leen primero (poseen una
direccin menor). Los 16 bits menos significantes (LSB) se leen al ltimo (en la direccin mayor).
5.6.2
CDIGO DE FUNCIN 05 EJECUCIN DE MANDOS

Existen dos mtodos para ejecutar mandos. Uno es utilizando el cdigo de funcin 05 (force
single coil) y el otro es utilizando la funcin 16 (preset multiple registers). Cualquiera de las dos (o
ambas) pueden utilizarse. Hay ms informacin en la seccin 5.7.3.
Para ejecutar mandos, es necesario observar si la proteccin est configurada para utilizar
controles con ndice nico o con ndice doble. La configuracin puede ser consultada y modificada
en la pestaa Generales de la configuracin de comunicaciones de DNP y MODBUS que se
muestra en la Figura 5-4.
Cuando se ha elegido Control con ndice nico, cada punto se controla con un solo ndice al
que se le envan rdenes de encender (ON) y apagar (OFF). Si en cambio se ha elegido Control
con ndice doble, hay un par de ndices para controlar cada punto: uno para abrir y otro para
cerrar, o uno para bloquear y otro para desbloquear. En este caso, slo se envan ordenes para
encender el punto (ON), pero se envan a ndices diferentes.
Para ejecutar un mando, en el valor que indica la direccin de la bobina (coil address) debe
enviarse el nmero de mando que se desea ejecutar, mientras que en el campo de datos se debe
enviar 0xFF00 si se quiere encender el punto (ON) o 0x0000 si se quiere apagar, recordando que
en la modalidad de control con ndice dobles slo se acepta el valor ON (0xFF00) y en la
modalidad con ndices sencillos se aceptan ambos valores.
El nmero de mando corresponde al ndice de la salida que aparece en la tabla de parmetros de
proART que se muestra en la Figura 5-2. Por ejemplo, si la salida rOpenPa (orden de apertura del
interruptor) se encuentra en el ndice 0 de la tabla y se ha elegido la modalidad de control por
ndice sencillo, enviar un ON al punto 0 har que el interruptor cierre, mientras que enviar un OFF
lo abrir.
Si por el contrario se ha elegido controlar con ndice doble, es necesario que adems del mando
rOpenPa, se haya configurado el mando rClosePa con ndices 0 y 1 por ejemplo. En estas
condiciones, enviar un ON al punto 0 har que el interruptor abra, mientras que enviar un ON al
punto 1 causar que el interruptor cierre.
Hay otra forma de ejecutar mandos y es mediante la funcin 16. Cualquiera de las dos (o ambas)
pueden utilizarse. Hay ms informacin en la seccin 5.7.3 en la pgina 5-11.
5-4
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smART P500
Figura 5-2 Configuracin de salidas
5.6.3
CDIGO DE FUNCIN 08 DIAGNSTICOS

La funcin 8 ofrece varios mecanismos que pueden utilizarse para verificar el funcionamiento
del sistema de comunicacin entre la maestra y el smART P500. Esta funcin utiliza un cdigo de
sub-funcin de dos bytes en la solicitud para definir completamente la funcin requerida.
Los cdigos de sub-funcin implementados en el smART P500 se muestran el la Tabla 5-1
Sub funcin
Descripcin
00
Return Query Data Hace eco de la solicitud.
10
Clear counters and diagnostic register Borra los contadores de mensajes
11
Return bus message count Regresa la cuenta de mensajes que ha visto el

smART P500 en el canal de comunicaciones
12
Return bus communications error count Regresa la cuenta de mensajes en los

que se ha detectado un error de CRC
13
Return bus exception error count Regresa la cuenta de mensajes que han
ocasionado alguna excepcin
14
Return slave message count Regresa la cuenta de mensajes que han sido
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smART P500
procesados por el smART P500
15
Return slave no response count Regresa la cuenta de mensajes para los que el
smART P500 no ha enviado una respuesta
Tabla 5-1 Cdigos de sub-funciones
5.6.4
CDIGO DE FUNCIN 16 ESCRITURA DE VALORES

Utilizando esta funcin un conjunto de valores se pueden escribir en la memoria del relevador
smART P500 en una sola operacin. Los valores a escribir siempre son de 16 bits (2 bytes) y el
byte ms significativo se transmite antes. Se pueden escribir hasta 125 puntos contiguos en una
sola operacin.
Slo un subconjunto pequeo de los puntos disponibles puede ser escrito. Consulte el mapa de
memoria antes de intentar escrituras a algn registro. Algunos de los valores que pueden ser
escritos tienen 32 o ms bits. En estos casos, se exige que todos los puntos correspondientes sean
escritos en una sola operacin utilizando este cdigo de funcin. El smART P500 rechazar
escrituras parciales a estos puntos, excepto donde se indique lo contrario.
5.6.5
CDIGOS DE EXCEPCIN
Cuando se detecta un error (diferente de un error de CRC), el smART P500 generar una
respuesta conteniendo un cdigo de excepcin para informarlo a la maestra. Las respuestas
generadas son:
01 Funcin ilegal. Se genera cuando el equipo recibe una solicitud para ejecutar una
funcin no implementada.
02 Direccin ilegal de datos. Esta excepcin se genera cuando se hace una escritura o
lectura a una direccin inexistente, cuando se intenta escribir un registro que slo es de
lectura, cuando se intenta escribir menos puntos que los requeridos para grabar un valor
que abarca varios puntos o cuando la informacin del punto es invlida.
03 Valor ilegal del dato. Esta excepcin se produce cuando se intenta escribir valores
invlidos en uno o ms de los registros comprendidos en una operacin de escritura.
5.7 MAPA DE PUNTOS

Para facilitar el uso del relevador smART P500 y facilitar su adaptacin a diversas aplicaciones,
se dispone de varias tablas configurables que permiten elegir los puntos que el equipo expone, as
como el orden en que se encuentran.
Este mapa de puntos configurable se almacena como parte de la configuracin del smART P500
y puede ser modificada con el software proART. Al hacer modificaciones considere que las tablas
son compartidas por el protocolo DNP3 y posiblemente otros protocolos y al modificarlas estar
afectando otras aplicaciones que quiz dependan del orden especfico y la presencia de ciertos
puntos.
Los puntos compartidos con DNP3 y posiblemente otros protocolos se encuentran en el rango de
100 a 620.
Adems de los puntos compartidos con DNP3 existen puntos adicionales con direccin fija que
no pueden ser configurados desde proART.
5.7.1
MAPA
En la Tabla 5-2 se muestra el mapa de puntos. La columna Formato en algunos casos presenta un
indicador Fxx (xx es un nmero). Ms adelante se describe cada uno.
5-6
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smART P500
Direccin
Descripcin
Identificador de equipos Arteche
55
Identificador smART P500
500
Versin de software
F01
Nmero de serie
F02
4
5
6
7
8
Rango
Nmero de serie
Formato
Valor
por
defecto
F02
Nmero de serie
Nmero de serie
Nmero de serie
Nmero de serie
Versin de la implementacin MODBUS en la

proteccin
F01
10
Corriente nominal
11
Voltaje nominal
12
Opciones Indicar diferentes opciones

terminales de armado del smART P500. A la
fecha de escritura de este documento, es
siempre 0.
13 a 27
Identificacin de la proteccin.
F05
28 a 42
Identificacin del punto de instalacin
F05
43 a 49
Reserva
50
Milisegundos
51
Horas y minutos
F07
52
Mes y da
F08
53
Ao
2008-2099
F06
54
Mes
1-12
F06
55
Da
1-31
F06
1, 5
F03
F04
0
0
0-59999
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F06
5-7
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smART P500
5-8
Direccin
Descripcin
Rango
Formato
Valor
por
defecto
56
Hora
0-23
F06
57
Minuto
0-59
F06
58
Segundo
0-59
F06
59
Milsimas de segundo
0-999
F06
60
Parte alta fecha en segundos
F09
61
Parte baja fecha en segundos
F09
62
Parte alta fecha en milisegundos
F10
63
Parte media fecha en milisegundos
F10
64
Parte baja fecha en milisegundos
F10
65 a 79
Reserva
80
Ejecucin de mandos
81 a 99
Reserva
100 a 199
Valores analgicos en formato de 32 bits
200 a 299
Reserva para ampliacin de analgicos 32 bits
300 a 349
Valores analgicos en formato de 16 bits
350 a 399
Reserva para ampliacin de analgicos de 16

bits
400 a 499
Contadores de 32 bits
500 a 599
Reserva para ampliacin de contadores
600 a 603
Entradas binarias
604 a 619
Reserva para ampliacin entradas binarias
620 a 699
Reserva
700 a 899
Direcciones del mapa de usuario
F15
900 a 1099
Valores del mapa de usuario
F16
0
F11
0
F12
0
F13
0
F14
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smART P500
Direccin
Descripcin
Rango
1100 a 1223
rea destinada a la lectura de eventos
Formato
Valor
por
defecto
Tabla 5-2 Mapa de puntos
5.7.2
FORMATOS
F01
Un nmero multiplicado por 100. Por ejemplo, 110 indica 1,10; 5000 indica 50,00, etc.
F02
Formato utilizado para magnitudes de 32 bits sin signo, formadas por un par de puntos. El punto
con la direccin ms baja contiene los 16 bits ms altos del valor. El punto con la direccin ms
alta contiene los 16 bits ms bajos. Para recibir e interpretar correctamente el valor, ambos puntos
deben ser ledos en la misma operacin. Si se leen en solicitudes diferentes, el resultado puede no
ser correcto.
F03
Puede ser 1 5. Es 1 para equipos cuya corriente nominal es de 1 amperio. Es 5 para equipos
diseados para trabajar con una corriente nominal de 5 amperios.
F04
Se utiliza para expresar nmeros multiplicados por 10. Por ejemplo 65 indica un valor de 6,5;
1200 indica un valor de 120,0
F05
Este formato se utiliza para enviar textos. Se incluyen dos caracteres de 8 bits en cada valor
usando el cdigo ASCII. El carcter almacenado en el byte alto es el primero.
F06
Nmero de 16 bits sin signo. El byte ms significante se enva primero.
F07
Este formato incluye horas y minutos. La hora se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que los
minutos estn en los bits 7 a 0. La informacin de hora va de 0 a 23. Los minutos de 0 a 59.
F08
Este formato incluye mes y da. El mes se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que el da est en
los bits 7 a 0. La informacin de mes va de 1 a 12. La informacin de da va de 1 a 31.
F09
Este formato consta de 32 bits y representa una fecha como el nmero de segundos transcurridos
desde la media noche del 1 del 1 de Enero de 2001. El valor se compone de dos puntos. El punto
con la direccin ms baja tiene los 16 bits ms significantes, mientras que el punto con la direccin
ms alta contiene los 16 bits menos significativos.
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F10
Este formato consta de 48 bits y representa una fecha como el nmero de milisegundos
transcurridos desde la media noche del 1 de Enero de 1970. El valor se compone de tres puntos. El
punto con la direccin ms baja tiene los 16 bits ms significativos, el siguiente contiene los 16 bits
medios y el que tiene la direccin ms alta contiene los 16 bits menos significantes.
Figura 5-3, Tabla de configuracin de parmetros analgicos
F11
Valor analgico de 32 bits con signo. Se compone de 2 puntos. Se trata de un nmero

representado en la notacin complemento a 2. Esto significa que si el valor (32 bits) est entre 0 y
2.147483.647 (231 1) es un nmero positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor est
entre 2.147483.648 y 4.294967.295 habr que restarle 4.294967.296 al valor obtenido. El
resultado ser negativo en este caso.
Entonces si el valor que se obtiene es 1.147222.111, se puede usar como est. Si el valor en
cambio es 3.147745.185 habr que restarle 4.294967.296, obteniendo -1.147222.111.
Lo que representa el valor reportado en cada punto depende de la tabla de configuracin de
parmetros analgicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). Los
puntos 100 y 101 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de analgicos, 102 y 103 al
punto 1, etc. La tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los
puntos 100 a 199.
F12
Valor analgico de 16 bits con signo. Se trata de un nmero representado en la notacin

complemento a 2. Esto significa que si el valor (16 bits) est entre 0 y 32.767 es un nmero
5-10
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positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor est entre 32.768 y 65.535, habr que
restarle 65536 al valor obtenido. El resultado ser negativo en este caso.
Entonces si el valor que se obtiene es 1.111, se puede usar como est. Si el valor en cambio es
64.425, habr que restarle 65.536, obteniendo -1111.
parmetros analgicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). El
punto 300 (primer valor) corresponde al punto 0 de la tabla de analgicos. El 101 al 1, etc. La tabla
en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los puntos 300 a 349.
F13
Contador de 32 bits sin signo. Cada valor se compone de 2 puntos. El primero (con la direccin
ms baja) contiene los 16 bits ms significantes del valor. El segundo contiene los 16 bits menos
significantes.
parmetros contadores que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al
seleccionar Contadores arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). Los puntos 400 y
401 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de contadores. 402 y 403 al punto 1, etc. La
tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que se reflejan en los puntos 400 a
499.
F14
Los puntos con este formato representan el valor de entradas binarias. Cada entrada binaria
puede asumir el valor 0 (inactiva) 1 (activa). En cada punto se informa el valor de 16 entradas
binarias. Dado que 4 puntos tienen este formato, hay capacidad para informar el valor de 64
entradas binarias.
Lo que representa el valor reportado para cada entrada depende de la tabla de configuracin de
entradas que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al seleccionar
Entradas arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). El bit 0 del punto 600 corresponde
a la entrada 0. El bit 1 del mismo punto corresponde a la entrada 1, etc. hasta llegar al bit 15 que
tiene la informacin de la entrada 15 de la tabla. El bit 0 del punto 601 corresponde a la entrada 16
y contina en la misma secuencia hasta llegar al bit 1 del punto 603, que representa el valor de la
entrada 49. Los dems bits del punto 603 sern cero.
F15
El formato es el mismo que F06: un nmero de 16 bits sin signo. Sin embargo, slo se acepta la
escritura de valores entre 0 y 699. Si se intenta escribir un valor fuera de este rango, el smART
P500 generar una excepcin 3. An cuando no tiene sentido, es posible repetir valores.
IMPORTANTE: Datos como la fecha y hora o el punto 80 (ejecucin de rdenes) pueden
seleccionarse para aparecer en el mapa de usuario, pero no ser posible escribir en ellos para
realizar acciones.
F16
Este en realidad no es un formato. Los datos marcados con el formato F16 en realidad tienen un
formato que depende del formato original. Esto es, el formato F16 es un comodn.
Corresponde a la zona de valores del mapa de usuario. Entonces, el formato de cada valor
depende del valor mismo, que a su vez depende de la direccin almacenada en la zona de
direcciones del mapa de usuario.
5.7.3
EJECUCIN DE MANDOS (PUNTO 80)

Existen dos mtodos para ejecutar mandos. Uno es utilizando el cdigo de funcin 05 (force
single coil) y el otro es utilizando la funcin 16 (preset multiple registers). Cualquiera de las dos (o
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smART P500
ambas) pueden utilizarse. La forma de utilizar el cdigo de funcin 05 se describe en la seccin

5.6.2.
Para ejecutar mandos, es necesario observar si la proteccin est configurada para utilizar
controles con ndice nico o con ndice doble. La configuracin puede ser consultada y modificada
en la pestaa Generales de la configuracin de comunicaciones de DNP y MODBUS que se
muestra en la Figura 5-4
Cuando se ha elegido Control con ndice nico, cada punto se controla con un solo ndice al
que se le envan rdenes de encender (ON) y apagar (OFF). Si en cambio se ha elegido Control
con ndice doble, hay un par de ndices para controlar cada punto: uno para abrir y otro para
cerrar, o uno para bloquear y otro para desbloquear. En este caso, slo se envan ordenes para
encender el punto (ON), pero se envan a ndices diferentes.
Si se ha elegido Control con ndice nico, para ejecutar un mando se escribe en el punto 80 el
nmero de mando que se desea ejecutar y en el punto 81 el valor 0xFF00 para encender (ON) o el
valor 0x000 para apagar (OFF). En cambio si se ha elegido Control con ndice doble, basta con
escribir en el punto 80 el nmero de mando, no siendo necesario ningn valor; debido a que el
nmero de mando tiene implcito si se desea abrir/cerrar bloquear/desbloquear, etc.
El nmero de mando corresponde al ndice de la salida que aparece en la tabla de parmetros de
proART que se muestra en la Figura 5-2. Por ejemplo, si la salida rOpenPa (orden de apertura del
interruptor) se encuentra en el ndice 0 de la tabla y se ha elegido la modalidad de control por
ndice sencillo, escribir 0x0000, 0xFF00 (ON) en las localidades 80 y 81 har que el interruptor
cierre, mientras que escribir 0x0000, 0x0000 (OFF) lo abrir.
Si por el contrario se ha elegido controlar con ndice doble, es necesario que adems del mando
rOpenPa, se haya configurado el mando rClosePa con ndices 0 y 1 por ejemplo. En estas
condiciones, escribir 0x0000 en la localidad 80 har que el interruptor abra, mientras escribir
0x0001 en el mismo punto causar que el interruptor cierre.
5.7.4
MAPA DE USUARIO
Para facilitar la convivencia en este esquema, se dispone de una tabla adicional que permite la
lectura de registros no consecutivos en un solo mensaje. A esta tabla se le denomina mapa de
usuario, dado que puede ser modificada utilizando el protocolo MODBUS.
Se dispone de una zona de direcciones (entre el punto 700 y el punto 899 200 registros) y una
zona de valores en el mapa de usuario (entre el punto 900 y el punto 1099 200 registros).
En la zona de direcciones se escriben, utilizando la funcin 16, las direcciones de aquellos
puntos que se quieren leer. Existe una relacin uno a uno entre estas dos reas. El punto 700
contiene la direccin del punto que se leer en el punto 900. En la 701 est la direccin del punto
901, etc.
Entonces, mediante una lectura a la zona de valores se podrn leer los datos cuyas direcciones se
hayan configurado.
Se puede leer o escribir cualquier conjunto de puntos en estas dos zonas siempre y cuando no se
sobrepase el final de las mismas.
NOTA: Los valores en la zona de direcciones se almacenan en memoria respaldada por batera.
Debido a esto, no es necesario escribir continuamente la informacin de esta zona. Basta con
hacerlo una vez cada vez que se requiera hacer algn cambio. Esta zona de direcciones es
independiente para cada puerto. Esto es, si existen dos puertos del smART P500 y en ambos se
requiere utilizar el mapa de usuario, ser necesario configurar el mapa para cada uno por separado.
5.7.5
PUNTOS ANALGICOS DE 32 Y 16 BITS

Los puntos 100 a 199 contienen valores analgicos de 32 bits, mientras que los puntos 300 a 349
contienen valores de 16. Ambos rangos de valores se refieren a los mismos puntos en dos
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representaciones diferentes. Con 16 bits se tiene un valor ms pequeo, que se transmite ms

rpidamente, pero con menor resolucin. La resolucin mxima se obtiene utilizando puntos de 32
bits.
Los puntos de 16 bits son una versin escalada de los puntos de 32. En la pestaa Generales de
la configuracin de comunicaciones de DNP se muestran los valores a plena escala que se utilizan
para escalar los valores de 32 bits. La Figura 5-4 muestra la ventana mencionada y la seleccin de
los valores a plena escala se encuentra en la parte superior izquierda.
Figura 5-4. Configuracin de escalas

Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresin:
Valor =
PlenaEscala * Valori
32768
Donde PlenaEscala es el valor configurado Valori es el valor recibido para el punto de 16

bits y Valor es el resultado ya sin escala. En consecuencia, los valores a plena escala representan
el mximo que se espera para ese punto. Cualquier valor mayor no podr ser representado usando
16 bits y ofrecer resultados errneos.
ADVERTENCIA: La eleccin en el recuadro Comportamiento para analgicos de 16 bits slo
afecta al protocolo DNP3. En el protocolo MODBUS no existe una forma de informar acerca de
condiciones overflow (desbordamiento). En consecuencia, esta eleccin no aplica.
5.7.6
LECTURA DE EVENTOS
La lectura de eventos se lleva a cabo mediante un mecanismo que se describe en esta seccin. El
mecanismo permite la lectura de eventos en grupos de hasta 31 eventos. Por evento se entiende
cualquier cambio de estado en las entradas digitales configuradas. Cada evento incluye el estado en
que qued la entrada y la fecha y hora en que ocurri el cambio. En un momento dado, puede
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smART P500
haber cualquier nmero de eventos pendientes de ser ledos. Si hubiera ms de 31, se presentarn
de 31 en 31 hasta agotar los eventos que no han sido ledos por la estacin maestra.
A fin de asegurar que la maestra ha ledo los eventos que se informan, se dispone de un
mecanismo por el que la maestra indica al smART P500 haber ledo los eventos y que permite que
entonces el equipo informe de eventos adicionales, si los hubiera.
El nmero de eventos disponibles para ser ledos se investiga leyendo el punto 1100. El nmero
ledo puede estar entre 0 y 31. Este punto debe ser ledo por s solo. Una lectura de ms de un
punto a partir del ndice 1100 fallar y el smART P500 indicar que ha ocurrido la excepcin 2.
Cada lectura del punto 1100 causa que el smART P500 vuelva a investigar el nmero de eventos
disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente despus de leer
el punto 1100. Puede leerse el punto 1100 tantas veces como se dese y realizar la lectura de la
informacin de eventos cuando se considere conveniente (quiz esperando a que se acumulen 31).
Una vez conocido el nmero de eventos disponibles, stos pueden ser ledos a partir del punto
1102. Se exige que la lectura sea realizada siempre a partir del punto 102. Adems, el nmero de
puntos ledo debe ser un mltiplo de 4 (se exige pues que se lean eventos completos). Finalmente,
el nmero de eventos ledos no puede exceder el nmero de eventos disponibles (los indicados en
la ltima lectura del punto 1100). Sin embargo, s es posible leer menos que el nmero de eventos
indicado en el punto 1100.
Cada evento se informa mediante la informacin contenida en 4 puntos.
El primero, con el ndice ms bajo, contiene el nmero de evento en los bits 6 a 0. Los
bits 14 a 7 siempre son 0. El bit 15 indica el estado de la entrada despus del cambio (1
0)
Los tres siguientes puntos contienen un valor de 48 bits, ordenados de ms significativo

a menos. Representa la fecha como el nmero de milisegundos transcurridos a partir de
la media noche del 1 de Enero de 1970. Es decir, usando el formato F10.
El siguiente es un ejemplo de un evento, donde aparece la informacin leda en los puntos 1102 a
1105:
1102: 0x8001
1103: 0x011D
1104: 0xD367
1105: 0xF588
En el ejemplo, el valor 0x8001 indica que la bandera cuyo ndice es 1 cambi a 1 (el bit 15 es
1). Adems, se indica que la fecha del cambio es 0x011DD367F588, que equivale a
1227.612485.000 milisegundos transcurridos desde el inicio del 1 de Enero de 1970; que a su vez
equivale al 25 de Noviembre de 2008 a las 11:28:00 con 0 milisegundos.
Dado que se usan 4 puntos para cada evento se pueden leer un mximo de 31 eventos en un
mensaje MODBUS con el cdigo de funcin 3 4.
Una vez que la estacin maestra ha ledo los eventos, debe indicarlo especficamente. Esto se
logra escribiendo cualquier valor en el punto 1101. Una vez que el smART P500 recibe la escritura
en el punto 1101, considera que la maestra ya ha ledo o no requiere los eventos que estaban
disponibles. Se desechan tantos eventos como los indicados en la ltima lectura del punto 1100.
Esto es, si entre el proceso comprendido desde la lectura del nmero de eventos disponibles, la
lectura de la informacin de eventos y la escritura al punto 1101 ocurren eventos adicionales, no se
pierden. Podrn ser recuperados una vez que la estacin maestra vuelva a leer el punto 1100.
En resumen, para poder recuperar la informacin de eventos la estacin maestra debe
implementar el siguiente algoritmo (en pseudo cdigo):
LeeEventos()
{
NEvt = LeePto(1100)
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smART P500
While (NEvt != 0)
{
Evts() = LeeRango(1102,4*NEvt)
ProcesaEvts(Evts())
EscribePto(1101,0)
NEvt = LeePto(1100)
}
}
La funcin LeeEventos() debiera ser llamada con la frecuencia suficiente como para no perder
eventos. La funcin ProcesaEvts() que aparece en el pseudo cdigo tendra que hacer lo que sea
necesario para procesar los eventos recibidos.
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Perfil del Protocolo Harris

smART P500
6 PROTOCOLO HARRIS 5000

6.1 INTRODUCCIN
El protocolo Harris 5000/5500/6000 es un protocolo desarrollado por Harris (GE Harris) en
1983 para comunicacin con RTUs. Ha sido usado sobre todo en Norte Amrica. Lo que los
diferencia bsicamente son los comandos extendidos introducidos en el 6000.
Esta misma empresa desarroll despus un protocolo mas avanzado que fue el DNP.
La implementacin desarrollada en el smART P500 se ajusta al HR5000. Es un protocolo halfduplex basado en el principio de maestro/esclavo.
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos serie del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o ms puertos del smART P500, los dems protocolos
soportados (ArtCOM, DNP3 y MODBUS) quedan deshabilitados.
Los puertos serie del smART P500 operan de forma simultnea e independiente respecto de los
dems. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto significa
que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando HR5000 mientras que en los
dems se usa DNP3, MODBUS o el protocolo propietario (ArtCOM).
Todos los puertos del smART P-500 configurados con HR5000 comparten las tablas de
configuracin de puntos. Esto quiere decir que el mapa de puntos para todos los puertos HR5000
es el mismo. No es posible configurar tablas de redireccin independientes por puerto.
Este documento es aplicable a la versin 2.03 del software operativo del smART P500. Versiones
ms recientes del mismo podran incorporar mejoras o modificaciones que sern documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
6.2 CARACTERSTICAS DEL PROTOCOLO

6.2.1
ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES

Los mensajes se estructuran en caracteres cada uno con 1 bit de start, 7 bits de datos, un bit de
paridad impar, y 1 bit de stop.
De entre los 7 bits de datos el sptimo indica el sentido del mensaje (SOM bit). Slo el primer
byte de una trama en sentido Master -> RTU llevar este bit puesto a 1.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
Direccin del esclavo 1 byte. (Bit SOM a 1 + 6 bits de direccin)
Cdigo de funcin 1 byte (6 bits)
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin (6 bits por
byte) (de 0 a 7 caracteres)
LRC 1 byte con el LRC del paquete para verificacin de errores (6 bits)
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
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6-1
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Direccin del esclavo 1 byte (Bit SOM a 0 + 6 bits de direccin)
Cdigo de funcin 1 byte (6 bits)
Datos Nmero variable de bytes en dependencia del cdigo de funcin (6 bits por
byte) (de 0 a 457 caracteres)
LRC Campo de 1 byte con el LRC del paquete para verificacin de errores (6 bits)
La direccin del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la direccin asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una direccin diferente si hay
ms de uno presente en el mismo cable de comunicacin. En los paquetes enviados por la estacin
maestra, este campo indica el esclavo (smART), mientras que en los paquetes recibidos por la
estacin maestra indica la direccin del esclavo que responde.
El bit SOM (Start of Message), sptimo bit de un byte, lo pone a 1 slo la maestra en el primer
byte de una trama, el que lleva la direccin del esclavo.
El cdigo de funcin es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo HR5000 define los
cdigos de funcin de 0 a 16. El smART utiliza un subconjunto de tales cdigos.
El campo datos contiene un nmero variable de bytes cuya longitud depende del cdigo de
funcin solicitado o al que se responde. Constituye la informacin til intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo LRC (Longitudinal Redundancy Check) contiene un cdigo de deteccin
de errores. Es de 1 byte de longitud y contiene el resultado del XOR de todos los caracteres del
mensaje. Cuando un dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de
datos. El dispositivo que recibe el mensaje realiza el mismo clculo y compara su resultado con el
cdigo recibido. Si obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto,
mientras que una diferencia causa que el paquete sea considerado errneo.
6.2.2
DEFINICIN DE PUERTOS
Una RTU HR5000 est organizada en puertos, con una capacidad mxima de 7 puertos. Cada
puerto puede ser configurado de uno de los siguientes tipos: Entradas Analgicas, Acumuladores,
Entradas de Indicacin y Mandos de Control, Salidas Subir/Bajar, Salidas Analgicas y SOE
(secuencia de eventos).
En algunos de los mensajes, enviados por el maestro, encontraremos referencias al ndice del
puerto. Esta referencia no es una referencia absoluta, sino que es relativa al tipo de puerto.
Por ejemplo si tenemos dos puertos, 6 y 7, configurados como Subir/Bajar y se quiere hacer
referencia al primero de ellos, nos referiremos a l como puerto 0, el 1 se referir al 7.
Como los puertos Entradas Analgicas y Acumuladores se tratan con la misma funcin, ambos se
considerarn del mismo tipo en lo que refiere a numeracin relativa de puertos.
Cada puerto tiene 3 bits de status los cuales reflejan el estado de cada puerto. Esta informacin
se enva a la estacin maestra en el contenido de la respuesta a algunos comandos. Estos 3 bits son:
6.2.3
OL : Off Line.Puerto fuera de servicio

PF : Power Fail. Ha habido un reseteo del puerto.
MF : Fallo de transferencia interna del puerto, o nmero de cambios solicitado no concuerda
con el reportado
MENSAJE COMPLETO
Tanto en envo como en recepcin hay mensajes de longitud fija y de longitud variable. En
recepcin la consideracin de que un mensaje es completo, y que por tanto hay que chequear su
LRC, se realiza en funcin al cdigo de funcin y de la configuracin de los puertos.
6-2
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1.
Ejemplo de mensaje de longitud fija: 03 Status Change Check, en el que se pide el

nmero de cambios de estado de entradas binarias pendientes de reportar.
1 byte de direccin (Bit SOM a 1)
1 byte de funcin (0x03)
1 byte LRC
2.
6.2.4
Ejemplo de mensaje de longitud variable: 00- Data Dump, en el que se piden los
contadores y las entradas analgicas, la longitud del mensaje deber de ser :
1 byte de direccin (Bit SOM a 1)
1 byte de funcin (0x00)
1 byte por cada puerto de tipo analgico y acumulador configurado.
1 byte LRC
CDIGOS DE FUNCIN
En la Tabla 6-1 se resume los comandos del protocolo Harris-5000:
CDIGO DE
FUNCIN (hex)
DEFINICION
00
Data Dump
(Adquisicin de analgicos y acumuladores)
01
Future Use
02
Future Use
03
Status Change Check

(Nmero de cambios de estado)
04
Status Change Dump

(Reporte de cambios de estado)
05
Status Dump
(Adquisicin digital)
06
Control Arm
(Seleccin de punto de control)
07
Control Operate
(Operacin de punto de control)
08
Raise/Lower
(Subir/Bajar)
09
Setpoint Arm
(Seleccin de salida analgica)
0A
Setpoint Operate
(Operacin de salida analgica)
0B
Power Fail Reset

(Restablecimiento de bandera PF)
0C
Port Status Scan

(Exploracin de status de puertos)
0D
Time Synchronization
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CDIGO DE
FUNCIN (hex)
DEFINICION
0E
(Sincronizacin de puertos SOE y borrado de eventos
SOE)
0F
SOE Change Check

(Nmero de eventos SOE)
10
SOE Change Dump

(Adquisicin de secuencia de eventos SOE)
(Sincronizacin de puertos SOE)
Tabla 6-1 Funciones HR5000
6.3 CONFIGURACIN
Antes de utilizar HR5000, el smART P500 debe ser configurado utilizando el software proART.
Para configurar el smART con el software, inicie comunicacin utilizando un puerto serie diferente
de aqul donde se usar HR5000.
Una vez comunicado proART con el smART, seleccione Operaciones / Configuracin de la
proteccin / Comunicaciones / y la configuracin del puerto serie deseado. Modifique la eleccin
del protocolo a HR5000. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean adecuados.
A continuacin, habr que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parmetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en funcin de los dems protocolos en uso,
dado que la tabla es nica por equipo y no particular a cada puerto serial.
6.3.1
CONFIGURACIN DEL PUERTO SERIE

El protocolo HR5000 por defecto comunica a 9600 baudios con 7 bits de datos, 1bit de stop y
paridad impar. Pero esto es configurable, pudindose cambiar la todos estos parmetros desde el
programa de configuracin proART, como se muestra en la Figura 6-1.
Figura 6-1 Configuracin del puerto serial para HR5000
6-4
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6.3.2
CONFIGURACIN DE LOS PUERTOS DE DATOS

En la informacin mostrada por el smART P500 en el protocolo HR5000 se asigna a conjuntos
de puntos, tal como se muestra en la Figura 6-2. Estos conjuntos de puntos, en terminologa
HR5000, se denominan Puertos. Segn el protocolo HR5000 puede haber 7 puertos. Cada puerto
puede ser de un tipo de los siguientes: Entradas Analgicas, Acumuladores, Entradas Binarias, y
Controles Binarios.
A cada puerto despus se le asignarn los puntos de informacin expuestos por el smART P500.
Cada puerto puede tener hasta 32 puntos configurados de tipo Entradas Analgicas y Entradas
Binarias, 8 de tipo Acumuladores y 16 de tipo Controles Binarios
Figura 6-2 Configuracin de puertos y puntos de informacin
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6.3.3
VALORES A PLENA ESCALA

En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarn para escalar las lecturas que se
obtendrn cuando se soliciten valores analgicos. Para lograr que el escalamiento funcione
correctamente el Comportamiento para analgicos debe ser establecido a Escalar, de otra
manera, los valores introducidos aqu quedan sin efecto.
Existe un campo para Voltajes, otro para
Corrientes un tercero para Frecuencia y el cuarto
es para Potencias, tal como se muestra en la Figura
6-3.
En cada uno de estos campos se debe introducir
el valor mximo esperado para la magnitud que se
indica. El valor que se obtendr cuando el punto
sea ledo utilizando escalado ser el resultado de la
siguiente expresin:
V=
4095 VMed
VEscala
Observando la ecuacin se puede deducir que

cuando el valor medido (VMed) sea igual al valor
a plena escala declarado (VEscala) el resultado
ser 2048 que es la magnitud mxima
representable utilizando de 12 bits en puntos
analgicos.
Figura 6-3 Configuracin de escalado
Cualquier VMed > VEscala dar como resultado

un valor mayor a 2048 y por ende ser reportado como 2048. En consecuencia, se recomienda
dejar un margen para poder manejar sin problemas circunstancias excepcionales. El margen debe
ser elegido tomando en cuenta la posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varan de
un punto de instalacin a otro.
Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresin:
VEscala *V
VMed =
2048
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la lnea es 5 amperes y puede conducir una carga
mxima de 10 en rgimen continuo, un margen razonable podra ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).
6.4 IMPLEMENTACIN DEL HR5000

6.4.1
TIPOS DE PUERTO IMPLEMENTADOS

En el smART P500 se ha implementado un subconjunto de los tipos de puerto. Los tipos
implementados son los siguientes tipos: Entradas Analgicas, Acumuladores, Entradas de
Indicacin, y Mandos de Control.
Se hace diferencia explcita entre los puertos de Entradas de Indicacin y los de Mandos de
Control.
6.4.2
FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500

En la tabla Tabla 6-2 se muestran los comandos del protocolo Harris-5000 soportados por el
smART P500:
6-6
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smART P500
CDIGO DE
FUNCIN (hex)
DEFINICION
SOPORTADO
00
Data Dump
(Adquisicin de analgicos y acumuladores)
Yes
01
Future Use
No
02
Future Use
No
03
Status Change Check

(Nmero de cambios de estado)
Yes
04
Status Change Dump

(Reporte de cambios de estado)
Yes
05
Status Dump
(Adquisicin digital)
Yes
06
Control Arm
(Seleccin de punto de control)
Yes
07
Control Operate
(Operacin de punto de control)
Yes
08
Raise/Lower
(Subir/Bajar)
No
09
Setpoint Arm
(Seleccin de salida analgica)
No
0A
Setpoint Operate
(Operacin de salida analgica)
No
0B
Power Fail Reset

(Restablecimiento de bandera PF)
Yes
0C
Port Status Scan

(Exploracin de status de puertos)
Yes
0D
(Sincronizacin de puertos SOE)
No
0E
(Sincronizacin de puertos SOE y borrado de
eventos SOE)
No
0F
SOE Change Check

(Nmero de eventos SOE)
No
10
SOE Change Dump

(Adquisicin de secuencia de eventos SOE)
No
Tabla 6-2 Funciones soportadas smART P500

6.4.2.1
DATA DUMP
Esta funcin solicita informacin de los puertos analgicos y los contadores indicando la
cantidad de puntos a reportar por cada puerto. Se reportan los valores en 12 bits cada uno. Si el
nmero de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta. El orden en que
se solicitan los puertos es el orden relativo de la configuracin de este tipo de puertos (Analgicos
y Acumuladores) . Si se piden ms puntos de los configurados para un determinado puerto,
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smART P500
entonces se rellenan a ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se enva

tampoco el byte de status de dicho puerto.
6.4.2.2
STATUS CHANGE CHECK

Solicita el nmero de cambios de entradas digitales almacenado. Se devuelve el nmero de
cambios sucedidos en entradas digitales. En un momento dado, puede haber cualquier nmero de
eventos pendientes de ser ledos. Si hubiera ms de 62, se presentarn de 62 en 62 hasta agotar los
eventos que no han sido ledos por la estacin maestra.
Cada peticin del nmero de cambios causa que el smART P500 vuelva a investigar el nmero
de eventos disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente
despus. Puede leerse el nmero de cambios tantas veces como se dese y realizar la lectura de la
informacin de eventos cuando se considere conveniente (quiz esperando a que se acumulen 62).
6.4.2.3
STATUS CHANGE DUMP

Solicita un nmero de cambios de entradas digitales. Se devuelve una lista con el nmero de
cambios requerido, en orden de ocurrencia y sin marca temporal. Cada evento informa del estado
en que qued la entrada. Se ha de pedir el nmero informado en un comando anterior de Status
Change Check o Data Dump, si se pide otro nmero, entonces se dar una respuesta de error. La
respuesta errnea consite en el nmero solicitado de cambios pero con todo a cero excepto el bit
MF puesto a 1, informando con ello del error.
Tras una ejecucin de ste comando, si el siguiente comando vuelve a ser un Status Change
Dump se reenviar la lista de eventos, si el comando recibido es cualquier otro, entonces se
considera que los eventos se recibieron correctamente en la maestra y se borran los cambios
reportados.
6.4.2.4
STATUS DUMP
Solicita el estado actual de las entradas binarias, indicando la cantidad de puntos a reportar por
cada puerto. Si el nmero de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta.
Si se piden ms puntos de los configurados para un determinado puerto, entonces se rellenan a
ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se enva tampoco el byte de
status de dicho puerto.
Tras una ejecucin de ste comando se borran todos los eventos almacenados en la cola de
cambios.
6.4.2.5
CONTROL ARM
El paradigma de funcionamiento para actuar sobre un punto de control, es el modelo de
seleccin/operacin. Primero se ha de seleccionar el punto y despus se operar sobre l.
A la recepcin de este mensaje se selecciona un punto para operar. Debe de ir seguida
inmediatamente de la orden de operacin. La solicitud de seleccin y operacin deben ser
idnticas, a excepcin de la funcin misma y que el el byte de Nmero del punto y estado ir en
lgica invertida. Finalmente, la seleccin caduca despus de 1 segundo. Es decir, si pasa ms de 1
segundo entre la orden de seleccin y la orden de operacin, esta ltima no se ejecutar.
Si el comando siguiente a la seleccin no es un operar, entonces se elimina la seleccin.
Slo admitimos controles complementarios, y por tanto slo admitimos comandos Close sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
6.4.2.6
CONTROL OPERATE
Opera sobre un punto seleccionado previamente. Si se ha cumplido el timeout entre Seleccin y
Operacin, es decir, si pasa ms de 1 segundo entre la orden de seleccin y la orden de operacin,
esta ltima no se ejecutar. y no se responder nada a la maestra.
6-8
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Grupo Arteche

smART P500
Slo admitimos controles complementarios, y por tanto slo admitimos comandos Close sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
Si el mensaje no corresponde con lo esperado o si no se ha seleccionado previamente un punto,
no se actuar y tampoco se responde a la maestra.
6.4.2.7
POWER FAIL RESET

Esta funcin apaga el bit de Power Fail que el smART P500 activa al arrancar la operacin. En
el smART P500 este flag es comn para todos los puertos.
6.4.2.8
PORT STATUS SCAN

Todos los puertos en HR5000 tienen tres bits para indicar su estado operativo. Con esta funcin
se solicita el estado de todos los puertos configurados. Devuelve el status de todos los puertos.
Estos 3 bits son:
OL : Off Line.Puerto fuera de servicio o no configurado.

PF : Power Fail. Ha habido un fallo de suministro de energa.
MF : Fallo de transferencia interna del puerto.
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6-9
Grupo Arteche
Perfil del Protocolo IEC 60870 -101/104

smART P500
7 PROTOCOLO IEC 60870-101/104
7.1 INTRODUCCIN
El protocolo IEC 6870-101 es una norma internacional del IEC (International Electrotechnical
Commission), un estndar para tareas de telecontrol. Dicho protocolo se usa para la monitorizacin
de los sistemas de energa, sistemas de control y sus comunicaciones asociadas y es compatible
con las tambin normas IEC 60870-5-1 y IEC 60870-5-5. El estndar IEC 60870-101 sirve para
medios de comunicacin serie.
El protocolo IEC 60870-104 es una extensin del estndar IEC 6870-101 con cambios en los
servicios de las capas inferiores a la de aplicacin para facilitar su uso en otros medios, sobre todo
en el de ethernet y utilizando el interfaz de red TCP /IP. La capa de aplicacin IEC 60870-104 se
conserva igual a la de IEC 60870-101, slo cambia el funcionamiento a nivel de enlace.
7.2 INTEROPERABILIDAD
A continuacin se describe las caractersticas del protocolo IEC 60870-101 que cumple el
relevador smARTP500.
Network configuration
X
X
Point-to-point
Multiple point-to-point
Multipoint-partyline
Multipoint-star
Physical layer
Transmission speed (control direction)
Unbalanced interchange
Circuit V.24/V.28
Standard
100 bit/s
200 bit/s
300 bit/s
600 bit/s
X 1 200 bit/s
Circuit V.24/V.28
Recommended if >1 200 bit/s
X 2 400 bit/s
X 4 800 bit/s
X 9 600 bit/s
Balanced interchange
Circuit X.24/X.27
X
X
X
X
X
2 400 bit/s
4 800 bit/s
9 600 bit/s
19 200 bit/s
38 400 bit/s
X
X
56 000 bit/s
64 000 bit/s
Transmission speed (monitor direction)

Circuit V.24/V.28
Standard
100 bit/s
200 bit/s
300 bit/s
600 bit/s
1 200 bit/s
Circuit V.24/V.28
Recommended if >1 200
bit/s
X 2 400 bit/s
X 4 800 bit/s
X 9 600 bit/s
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Manual usuario
Balanced interchange
Circuit X.24/X.27
X
X
X
X
X
2 400 bit/s
4 800 bit/s
9 600 bit/s
19 200 bit/s
38 400 bit/s
X
X
56 000 bit/s
64 000 bit/s
7-1
Grupo Arteche
smART P500
Link layer
Link transmission
X Balanced transmission
X Unbalanced transmission
Address field of the link

X
Not present (balanced transmission only)
X
One octet
X
Two octets
Structured
X
Unstructured
Frame length
Maximum length L = 255
Application layer
Transmission mode for application data
Mode 1 (least significant octet first), as defined in 4.10 of IEC 60870-5-4, is used exclusively in
this companion standard.
Common address of ASDU
X
One octet
X Two octets
Information object address

X
X
X
One octet
Two octets
Three octets
Structured
Unstructured
Cause of transmission
X
One octet
Two octets (with originator address)
Selection of standard ASDUs

Process information in monitor direction
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
7-2
<1> := Single-point information

<2> := Single-point information with time tag
<3> := Double-point information
<4> := Double-point information with time tag
<5> := Step position information
<6> := Step position information with time tag
<7> := Bitstring of 32 bit
<8> := Bitstring of 32 bit with time tag
<9> := Measured value, normalized value
<10> := Measured value, normalized value with time tag
<11> := Measured value, scaled value
<12> := Measured value, scaled value with time tag
<13> := Measured value, short floating point value
<14> := Measured value, short floating point value with time tag
<15> := Integrated totals
<16> := Integrated totals with time tag
<17> := Event of protection equipment with time tag
<18> := Packed start events of protection equipment with time tag
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Manual usuario
M_SP_NA_1
M_SP_TA_1
M_DP_NA_1
M_DP_TA_1
M_ST_NA_1
M_ST_TA_1
M_BO_NA_1
M_BO_TA_1
M_ME_NA_1
M_ME_TA_1
M_ME_NB_1
M_ME_TB_1
M_ME_NC_1
M_ME_TC_1
M_IT_NA_1
M_IT_TA_1
M_EP_TA_1
M_EP_TB_1
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smART P500
<19> := Packed output circuit information of protection equipment with time tag
<20> := Packed single-point information with status change detection
<21> := Measured value, normalized value without quality descriptor
<30> := Single-point information with time tag CP56Time2a
<31> := Double-point information with time tag CP56Time2a
<32> := Step position inform ation with tim e tag CP56Time2a
<33> := Bitstring of 32 bit with time tag CP56Time2a
<34> := Measured value, normalized value with time tag CP56Time2a
<35> := Measured value, scaled value with time tag CP56Time2a
<36> := Measured value, short floating point value with time tag CP56Time2a
<37> := Integrated totals with time tag CP56Time2a
<38> := Event of protection equipment with time tag CP56Tim e2a
<39> := Packed start events of protection equipm ent with tim e tag CP56Time2a
<40> := Packed output circuit information of protection equipment with time tag
CP56Time2a
X
X
X
X
X
M_EP_TC_1
M_PS_NA_1
M_ME_ND_1
M_SP_TB_1
M_DP_TB_1
M_ST_TB_1
M_BO_TB_1
M_ME_TD_1
M_ME_TE_1
M_ME_TF_1
M_IT_TB_1
M_EP_TD_1
M_EP_TE_1
M_EP_TF _1
Process information in control direction

X
X
<45> := Single command

<46> := Double command
<47> := Regulating step command
<48> := Set point command, normalized value
<49> := Set point command, sc aled value
<50> := Set point comm and, short floating point value
<51> := Bitstring of 32 bit
C_SC_NA_1
C_DC_NA_1
C_RC_NA_1
C_SE_NA_1
C_SE_NB_1
C_SE_NC_1
C_BO_NA_1
System information in monitor direction

X
<70> := End of initialization
M_EI_NA_1
System information in control direction

X
X
X
X
<100>:= Interrogation command

<101>:= Counter interrogation command
<102>:= Read command
<103>:= Clock synchronization command
<104>:= Test command
<105>:= Reset process command
<106>:= Delay acquisition command
C_IC_NA_1
C_CI_NA_1
C_RD_NA_1
C CS NA 1
C_TS_NA_1
C_RP_NA_1
C_CD_NA_1
Parameter in control direction

<110>:= Parameter of measured value, normalized value
<111>:= Parameter of measured value, scaled value
<112>:= Parameter of measured value, short floating point value
<113>:= Parameter activation
P_ME_NA_1
P_ME_NB_1
P_ME_NC_1
P_AC_NA_1
File transfer
<120>:= File ready
<121>:= Section ready
<122>:= Call directory, select file, call file, call section
<123>:= Last section, last segment
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Manual usuario
F_FR_NA_1
F_SR_NA_1
F_SC_NA_1
F_LS_NA_1
7-3
Grupo Arteche
smART P500
<124>:= Ack file, ack section

<125>:= Segment
<126>:= Directory {blank or X, only available in monitor (standard)
direc tion}
Basic application functions
Station initialization
X
Remote initialization
Cyclic data transmission

X
Cyclic data transmission
Read procedure
X
Read procedure
Spontaneous transmission
X
Spontaneous transmission
Station interrogation
X
global
group 1
group 2
group 3
group 4
group 5
group 6
group 7
group 8
group 9
group 10
group 11
group 12
group 13
group 14
group 15
group 16
Clock synchronization
X
Clock synchronization
Command transmission
X
X
X
Direct command transmission

Direct set point command transmission
Select and execute command
Select and execute set point command
C_SE ACTTERM used
No additional definition
Short-pulse duration
Long-pulse duration
Persistent output
Transmission of integrated totals

X
X
X
X
7-4
Counter read
Counter freeze without reset
Counter freeze with reset
Counter reset
General request counter

Request counter group 1
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F_AF_NA_1
F_SG_NA_1
F_DR_TA_1
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smART P500
Parameter loading
Threshold value
Smoothing factor
Low limit for transmission of measured value
High limit for transmission of measured
Parameter activation
Act/deact of persistent cyclic or periodic transmission of the addressed object
Test procedure
Test procedure
File transfer
File transfer in monitor direction
File transfer in control direction
7.3 INFORMES DE EVENTOS

El relevador smART P500 ejecuta continuamente un proceso en el que los parmetros actuales
son comparados con los ltimos parmetros reportados a la estacin maestra que est recuperando
informacin del relevador. Si se encuentran diferencias mayores que las bandas muertas
configuradas, se genera un evento.
Cuando esto ocurre, el evento se enva a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. La cola de eventos tiene capacidad para 99 eventos de entradas binarias, 99 eventos
de puntos analgicos y 99 eventos de contadores.
El nmero de eventos generado depender de la banda muerta configurada. Esta configuracin
con el software proART y estos eventos, se transmitirn de modo espontneo en modo no
balanceado y a peticin de mensaje de Clase 1 en modo balanceado.

La Figura 7-1 se muestra la ventana de configuracin de comunicaciones del software proART.
A continuacin se describen cada uno de los parmetros de configuracin.
7.4.1
GENERALES
7.4.1.1 CONFIGURACIN DE LAS COLAS

En esta seccin se seleccionan las longitudes de las colas de eventos y de comandos, as como
otros detalles que se enumeran a continuacin.
Longitud de cola Clase 1: Define el nmero de eventos de clase 1 que pueden

almacenarse en la cola.
Longitud de cola Clase 2: El nmero de eventos de clase 2 que pueden almacenarse en

la cola.
Longitud de cola de comandos: El nmero de comandos que se pueden almacenar en la

cola de comandos.
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7-5
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smART P500
Periodo de cambio peridico: Define el periodo de tiempo para que se enve un cambio
de estado en la entrada digital simple de sistema IS_CESP.
Almacenar eventos Clase 2: Si el valor est a No Guardar, cuando la remota recibe un

comando STARTDTact, la cola de clase 2 es borrada. Si por el contrario el valor est
a Guardar, si la conexin se cierra y hay mensajes pendientes de clase 2, cuando se
reconecte, la remota contina enviando los datos donde lo dej.

7.4.1.2 MARCAS DE TIEMPO
En esta sesin se indican las seales que se quieren enviar o no con tiempo en el mensaje. As, en
los checkbox correspondientes habr que indicar si se quiere que las medidas analgicas, los
contadores o las seales digitales se enven con la indicacin de tiempo.
Adems, hay que indicar qu formato de tiempo se quiere utilizar, el de 3 bytes o el de 7 bytes as
como si el tiempo que se enva en la trama ha de ser en hora local, con lo que se aplica el
desplazamiento respecto a GMT y el desplazamiento por verano/invierno.
7-6
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smART P500
7.4.1.3 VALORES A PLENA ESCALA

Dichos campos han de configurarse adecuadamente para que el envo de las medidas analgicas
sea correcto.
Existen campos para Voltajes, Corrientes, Frecuencia y Potencias. En cada uno de estos campos
se debe introducir el valor mximo esperado para la magnitud que se indica. El valor que se
obtendr cuando el punto sea ledo se ha descrito en el punto Formato de Medidas.
En el funcionamiento del protocolo, el valor mximo de las medidas a enviar, ser el 120% del
valor a plena escala en tensiones e intensidades y el 144% en las potencias
7.4.1.4 FORMATO DE TRAMA
En esta sesin se indica el formato de trama en el que se quiere que se enven los datos:
Manda objetos (bit SQ = 0), se indica que con cada elemento se indicar el IOA
(Information Object Adress) de dicho elemento.
Manda elementos (bit SQ = 1), se indica que en la trama se enviarn todos los
elementos consecutivos seguidos, indicando nicamente el IOA del primer elemento.
En el caso de que se escoja la opcin de mandar elementos compactados (bit SQ = 1), hay que
tener en cuenta del modo en que se seleccionen las seales en la pestaa parmetros de esta
misma ventana y que se explica ms adelante. As, habr que seleccionar todas las seales en
posiciones consecutivas. En el caso de que se dejen huecos libres entre unas y otras, esos huecos
no se enviarn en los mensajes empaquetados, y en la trama, aparecern todas las seales
seleccionadas seguidas (obviando los huecos si existieran).
7.4.1.5 FORMATO DE MEDIDAS
Las medidas analgicas pueden enviarse en modo normalizado o modo escalado. Para el envo
de dichas medidas es indispensable configurar adecuadamente los campos del recuadro Valores a
plena escala:
Modo normalizado. Se enva un valor de % sobre el valor de fondo de escala. Esto es, el
valor mximo que se puede enviar con 16 bits, ser el 100% del valor de fondo de
escala, y lo que se calcula es el % del valor medido en el equipo.
As, se utilizan los valores a plena escala configurados para calcular el % del valor
medido con la siguiente expresin:
Vmed 100
Vprop =
Vescala
Y el valor a enviar se calcula a travs de la expresin:
V=
32767 Vprop
100
Cuando el valor medido (Vmed) sea igual al valor a plena escala declarado (Vescala),
esto es, sea el 100% de Vescala, el resultado ser 32767 que es la magnitud mxima
representable utilizando 16 bits en puntos analgicos.
Cualquier Vmed > Vescala dar como resultado un valor mayor a 32767 y por ende ser
reportado como 32767 con la indicacin Overflow. El valor menor que puede ser
obtenido es -32768 que corresponde a un valor medido negativo similar.
Modo escalado. En este modo se utilizan los valores a plena escala configurados, y el
valor a enviar se calcula a travs de la expresin:
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smART P500
V=
32767 Vmed
Vescala
Observando la ecuacin se puede deducir que cuando el valor medido (Vmed) sea igual
al valor a plena escala declarado (Vescala) el resultado ser 32767 que es la magnitud
mxima representable utilizando 16 bits en puntos analgicos.
Cualquier Vmed > Vescala dar como resultado un valor mayor a 32767 y por ende
ser reportado como 32767 con la indicacin Overflow. El valor menor que puede ser
obtenido es -32768 que corresponde a un valor medido negativo similar.
7.4.1.6 PERIODO DE CONTADORES
En este campo ha de indicarse el periodo de tiempo con el que se quieren congelar y guardar los
valores de los contadores.
Si se deja con el valor 0, no se realizar dicha congelacin de modo peridico, slo mediante
mensajes de peticin desde el servidor.
7.4.1.7 MEDIDAS ANALGICAS
En esta seccin se configura el comportamiento de las medidas analgicas y sus valores.
Bandas muertas: Existe una nica banda muerta, para los valores analgicos. Dicha
banda muerta se expresa como un porcentaje de la lectura.
Ventana de cambios analgicos: Es el periodo de exploracin de medidas analgicas, de

manera que hasta que no pasa este tiempo configurado, no se explora el valor de la
medida, y cambios anteriores no son tenidos en cuenta.
7.4.1.8 ENTRADAS
Las entradas pueden configurarse con los siguientes parmetros:
Ventana de tiempo para cambios: Se especifica un valor en segundos que se refiere a

cada cuanto tiempo se hace revisin del nmero de cambios realizados por un
determinado punto. Se inicializa a cero en el arranque de la remota.
Nmero de cambios para desactivar una entrada digital: El nmero de cambios en la

ventana de tiempo de una entrada para su desactivacin.
Nmero de cambios para activar una entrada digital: El nmero de cambios en la

ventana de tiempo de una entrada para su activacin.
Hay que tener en cuenta que para activar una entrada prevalece el valor de desactivacin al de
activacin, con lo que si el valor de desactivacin es menor o igual al de activacin, para activar
una entrada se ignora dicho valor de activacin y se usa el valor de desactivacin menos uno.
7.4.1.9 MODO DE OPERACIN DE LAS SALIDAS
Las salidas y mandos pueden ser operados usando de dos modos diferentes:
7-8
Seleccionar antes de operar (SBO - Select befote operate). En este modo se requiere
preparar o seleccionar la operacin de la salida utilizando un select seguida
inmediatamente de la orden de operacin utilizando un operate. La seleccin caduca
despus de 1 segundo. Es decir, si pasa ms de 1 segundo entre la orden de seleccin y
la orden de operacin, esta no se har caso a esta ltima.
Operacin directa (DO Direct operate). En este modo no se requiere de preparar o

seleccionar previamente la operacin de la salida. Basta con la orden de operacin.
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smART P500
La configuracin de los modos de operacin de salidas se aplica a todas las salidas configuradas
en el relevador. No es posible configurar el modo de operacin salida por salida.
7.4.1.10 CONFIGURACIN ADICIONAL
Otros parmetros configurables del protocolo son:
7.4.2
Equipo pequeo (perfil Iberdrola): Especifica que el equipo tiene un perfil de remota
pequea segn las especificaciones de Iberdrola.
Timeout control entradas digitales dobles: Tiempo en segundos para enviar el estado de
una seal doble cuando esta se encuentra en estado indeterminado.
Tiempo de vida de salidas: Tiempo dentro del cual si se cambia el estado de un estmulo
asociado a una orden, dicho estmulo es recibido como confirmacin de la orden, si por
el contrario se recibe fuera de dicho tiempo, el estmulo se recibe como evento
espontneo.
DIRECCIONES
Al seleccionar la pestaa Direcciones la ventana cambia como se muestra en la Figura 7-2.
En esta ventana se van a configurar las direcciones base y tope de los parmetros que se van a
utilizar despus en las tramas de comunicacin: Medidas, Contadores, Entradas Simples, Entradas
Dobles, Ordenes, Informacin del Sistema.
Estas direcciones sern las que irn despus en el campo IOA, (Information Object Adress) de la
trama.
Figura 7-2 Ventana de configuracin de direcciones
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7-9
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smART P500
7.4.3
PARAMETROS
Al seleccionar la pestaa Parmetros la ventana cambia como se muestra en la Figura 7-3

La ventana muestra cinco secciones activas. En el lado izquierdo se muestra un catlogo que
contiene los puntos disponibles para ser utilizados.
visualiza la informacin de las medidas, contadores, entradas simples, entradas dobles, salidas o
puntos de informacin de sistema, adems de botones para agregar, eliminar y eliminar todos.
Esta lista tiene 100 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores, 200 para entradas binarias
simples, 100 para entradas binarias dobles, 100 para salidas y rdenes y 10 de sistema.
7-10
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Grupo Arteche

smART P500
realizando.


se agrega el punto seleccionado en el lugar en que se suelta.


tales huecos no sern.
7.4.3.1 PUNTOS ANALGICOS
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
Ia
0,001
AngIa
ngulo de la fase A
0,001
Grados
Ib
0,001
AngIb
ngulo de la fase B
0,001
Grados
Ic
0,001
AngIc
ngulo de la fase C
0,001
Grados
In
Corriente de neutro calculado (3I0)
0,001
AngIn
ngulo de la corriente de neutro calculado (3I0)
0,001
Grados
Ig
0,001
AngIg
ngulo de la corriente de neutro medido
0,001
Grados
Va
Tensin de la fase A
0,001
AngVa
0,001
Grados
Vb
Tensin de la fase B
0,001
AngVb
0,001
Grados
Vc
Tensin de la fase C
0,001
AngVc
0,001
Grados
Vab
0,001
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7-11
Grupo Arteche
smART P500
Variable
7-12
Descripcin
Escala
Unidades
AngVab
0,001
Grados
Vbc
0,001
AngVbc
0,001
Grados
Vca
0,001
AngVca
0,001
Grados
V0
0,001
AngV0
0,001
Grados
V1
0,001
AngV1
0,001
Grados
V2
0,001
AngV2
0,001
Grados
I0
0,001
AngI0
0,001
Grados
I1
0,001
AngI1
0,001
Grados
I2
0,001
AngI2
0,001
Grados
Frec
Frecuencia
0,01
Hz
Wa
VAra
VAr
VAa
VA
FPa
0,001
---
Wb
VArb
VAr
VAb
VA
FPb
0,001
---
Wc
VArc
VAr
VAc
VA
FPc
0,001
---
VAr
VAr
VA
VA
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
FP
0,001
---
KI_a
0,001
KI_b
0,001
KI_c
0,001
LstFault_Ia
0,001
LstFault_Ib
0,001
LstFault_Ic
0,001
Corriente de neutro calculado interrumpida en la ltima

falla (3I0)
0,001
LstFault_In
LstFault_Ig
Corriente de neutro medido interrumpida ltima falla (G)
0,001
LstFault_IMax Mxima corriente interrumpida durante la ltima falla
0.001
LstFault_Va
0,001
LstFault_Vb
0,001
LstFault_Vc
0,001
LstFault_Loc
km
Temp
Temperatura interna
0,5
VAux
Voltaje de batera
0.01
Ipromedio
0,001
Vpromedio
0,001

Vs
Tensin de sincrona
0,001
AngVs
0,001
Grados
Frec2
0,01
Hz

Va2
0,001
AngVa2
ngulo de la corriente de la fase A de lado de carga
0,001
Grados
Vb2
0,001
AngVb2
ngulo de la corriente de la fase B de lado de carga
0,001
Grados
Vc2
0,001
AngVc2
ngulo de la corriente de la fase C de lado de carga
0,001
Grados
Vab2
0,001
AngVab2
0,001
Grados
Vbc2
0,001
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7-13
Grupo Arteche
smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
AngVbc2
0,001
Grados
Vca2
0,001
AngVca2
0,001
Grados
V0_2
0,001
AngV0_2
ngulo del voltaje de secuencia cero de lado de carga
0,001
Grados
V1_2
0,001
AngV1_2
ngulo del voltaje de secuencia positiva de lado de carga
0,001
Grados
V2_2
0,001
AngV2_2
ngulo del voltaje de secuencia negativa de lado de carga
0,001
Grados
Frec2
0,01
Hz
7.4.3.2 CONTADORES
el software proART.
Counters
Scale
Units
Wh3P
kWh
Wh3N
kWh
VArh3I
kVArh
VArh3II
kVArh
VArh3III
kVArh
VArh3IV
kVArh
VAh3
kVAh
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
KI_A
KI_B
7-14
Description

KI_C
CntOpen
Operation
CntRec1
Operation
CntRec2
Operation
CntRec3
Operation
CntRec4
Operation
CntRecT
Nmero de cierres
Operation
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Counters
7.4.4
Description
Scale
Units
CntTrip50AA
Operation
CntTrip50AB
Operation
CntTrip50AC
Operation

(3I0)
Operation
CntTrip50AN

CntTrip50AGS (G/GS)
Operation
CntTrip50BA
Operation
CntTrip50BB
Operation
CntTrip50BC
Operation

(3I0)
Operation
CntTrip50BN
Contador de disparo instantneo bajo neutro medido

CntTrip50BGS (G/GS)
Operation
CntTrip51A
Operation
CntTrip51B
Operation
CntTrip51C
Operation
CntTrip51N
Operation
CntTrip51GS
Operation
ENTRADAS
utilizando el software proART. Cada una de ellas habr de ser configurada como simple o
doble.
Listado
Descripcin
Generales
rAnyPkup
Arranque general
rAnyTrip
Disparo general
rAnyOCPkup
rAnyOCTrip
rAnyOCTripInst
rAnyOCTripP
rAnyOCTripN
rAnyOCTripG
rAnyVPkup
www.arteche.com
Manual usuario
7-15
Grupo Arteche
smART P500
Listado
7-16
Descripcin
rAnyVTrip
rHwFail
rOK
rAnyPkupPa
Arranque general fase A
rAnyPkupPb
Arranque general fase B
rAnyPkupPc
Arranque general fase C
rAnyTripPa
Disparo general fase A
rAnyTripPb
Disparo general fase B
rAnTripPc
Disparo general fase C
rFltFwdPa
rFltFwdPb
rFltFwdPc
rFltFwdN
Direccin de falla adelante fase N
rFltFwdG
Direccin de falla adelante fase NS
rFltRevPa
rFltRevPb
rFltRevPc
rFltRevN
Direccin de falla atrs fase N
rFltRevG
Direccin de falla atrs fase NS
rRestart
Indica restablecimiento del Equipo
rTripedP
rPaSel
Seleccionada nicamente la fase A para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rPbSel
Seleccionada nicamente la fase B para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rPcSel
Seleccionada nicamente la fase C para operar sobre ella con los botones
Trip y Close
rP3Sel
Close
r50AnyPkup
r50AnyTrip
r52PA
Estado del Interruptor fase A: Cerrado(1)/Abierto(0))
r52PB
Estado del Interruptor fase B: Cerrado(1)/Abierto(0))
r52PC
Estado del Interruptor fase C: Cerrado(1)/Abierto(0))
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rAnyOCPkupP
Arranque debido a cualquier funcin de sobrecorriente de fases
rAnyOCPkupN
Arranque debido a cualquier funcin de sobrec. de neutro calculado (3I0)
rAnyOCPkupG
Arranque debido a cualquier funcin de sobrec. de neutro medido (G/GS)

r50LPaPkup
r50LPbPkup
r50LPcPkup
r50LNPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro calculado (3I0)
r50LGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro medido (G/GS)
r50LPaTrip
r50LPbTrip
r50LPcTrip
r50LNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro calculado (3I0)
r50LGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro medido (G/GS)
r50LP3Pkup
r50LP3Trip
r50LAnyPkup
r50LAnyTrip

r50HPaPkup
r50HPbPkup
r50HPcPkup
r50HNPkup
Arranque funcin sobrec. instantnea (Nivel Alto) neutro calculado (3I0)
r50HGPkup
Arranque funcin sobrec. instantnea (Nivel Alto) neutro medido (G/GS)
r50HPaTrip
r50HPbTrip
r50HPcTrip
r50HNTrip
Disparo funcin sobrec. instantnea (Nivel Alto) neutro calculado (3I0)
r50HGTrip
Disparo funcin sobrec. instantnea (Nivel Alto) neutro medido (G/GS)
r50HP3Pkup
r50HP3Trip
r50HAnyPkup
r50HAnyTrip
Disparo sobrecorriente instantneo (Nivel Alto)
www.arteche.com
Manual usuario
7-17
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
Temporizados (51)
r51P3Pkup
r51PaPkup
r51PbPkup
r51PcPkup
r51NPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado (3I0)
r51GPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido (G/GS)
r51P3Trip
r51PaTrip
r51PbTrip
r51PcTrip
r51NTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido (3I0)
r51GTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado (G/GS)
r51PaDpout
Recada funcin sobrecorriente temporizada fase A.
r51PbDpout
Recaida funcin sobrecorriente temporizada fase B
r51PcDpout
Recaida funcin sobrecorriente temporizada fase C.
r51NDpout
Recaida funcin sobrecorriente temporizada fase N
r51GDpout
Recaida funcin sobrecorriente temporizada fase NS
r51AnyPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada
r51AnyTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada

r46ITPkup
r46ITTrip
r46ITDpout
r46DTPkup
r46DTTrip
Fase Abierta (46FA)

r46OPPkup
r46OPTrip
Bajo voltaje (27)
7-18
r27P3AnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo trifsico
r27P3AnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo trifsico
r27PaAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase A
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r27PbAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase B
r27PcAnyPkup
Arranque funcin bajo voltaje instantneo fase C
r27PaAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase A
r27PbAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase B
r27PcAnyTrip
Disparo funcin bajo voltaje instantneo fase C
r27P3Pkup1
r27P3Pkup2
r27P3Pkup3
r27P3Pkup4
r27P3Trip1
r27P3Trip2
r27P3Trip3
r27P3Trip4
r27PaPkup1
r27PaPkup2
r27PaPkup3
r27PaPkup4
r27PbPkup1
r27PbPkup2
r27PbPkup3
r27PbPkup4
r27PcPkup1
r27PcPkup2
r27PcPkup3
r27PcPkup4
r27PaTrip1
r27PaTrip2
r27PaTrip3
r27PaTrip4
r27PbTrip1
r27PbTrip2
r27PbTrip3
r27PbTrip4
www.arteche.com
Manual usuario
7-19
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r27PcTrip1
r27PcTrip2
r27PcTrip3
r27PcTrip4
Sobrevoltaje (59)
7-20
r59P3AnyPkup
Arranque sobrevoltaje instantneo trifsico
r59P3AnyTrip
Disparo sobrevoltaje instantneo trifsico
r59PaAnyPkup
Arranque sobrevoltaje instantneo fase A
r59PbAnyPkup
Arranque sobrevoltaje instantneo fase B
r59PcAnyPkup
Arranque sobrevoltaje instantneo fase C
r59PaAnyTrip
Disparo sobrevoltaje instantneo fase A
r59PbAnyTrip
Disparo sobrevoltaje instantneo fase B
r59PcAnyTrip
Disparo sobrevoltaje instantneo fase C
r59P3Pkup1
Arranque sobrevoltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59P3Pkup2
r59P3Pkup3
r59P3Pkup4
r59P3Trip1
Disparo sobrevoltaje instantneo trifsico. Escaln1
r59P3Trip2
r59P3Trip3
r59P3Trip4
r59PaPkup1
Arranque sobrevoltaje instantneo fase A. Escaln1
r59PaPkup2
r59PaPkup3
r59PaPkup4
r59PbPkup1
Arranque sobrevoltaje instantneo fase B. Escaln1
r59PbPkup2
r59PbPkup3
r59PbPkup4
r59PcPkup1
Arranque sobrevoltaje instantneo fase C. Escaln1
r59PcPkup2
r59PcPkup3
r59PcPkup4
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r59PaTrip1
Disparo sobrevoltaje instantneo fase A. Escaln1
r59PaTrip2
r59PaTrip3
r59PaTrip4
r59PbTrip1
Disparo sobrevoltaje instantneo fase B. Escaln1
r59PbTrip2
r59PbTrip3
r59PbTrip4
r59PcTrip1
Disparo sobrevoltaje instantneo fase C. Escaln1
r59PcTrip2
r59PcTrip3
r59PcTrip4

r59NPkup
r59NTrip

r47IPkup
r47ITrip
r47TPkup
r47TTrip
Frecuencia (81)
r81Pkup
Arranque general de la funcin
r81Trip
Disparo general de la funcin
r81SPkup1
r81SPkup2
r81SPkup3
r81SPkup4
r81SPkup5
r81SPkup6
r81SPkup7
r81SPkup8
r81SAnyPkup
Arranque frecuencia
r81STrip1
www.arteche.com
Manual usuario
7-21
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r81STrip2
r81STrip3
r81STrip4
r81STrip5
r81STrip6
r81STrip7
r81STrip8
r81SAnyTrip
Disparo frecuencia
r81RPkup1
r81RPkup2
r81RPkup3
r81RPkup4
r81RAnyPkup
r81RTrip1
r81RTrip2
r81RTrip3
r81RTrip4

r81RAnyTrip
r25CloseOK

funcin 25
r25SyncFail
Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones en

la funcin 25

r32PaPkup
r32PbPkup
r32PcPkup
r32P3Pkup
r32PaTrip
r32PbTrip
r32PcTrip
r32P3Trip
Recierre (79)
7-22
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rClose79Pa
rClose79Pb
rClose79Pc
r79Enabled
r79Stby
r79C1
Ciclo 1 en curso
r79C2
Ciclo 2 en curso
r79C3
Ciclo 3 en curso
r79C4
Ciclo 4 en curso
r79DelayT1
r79DelayT2
r79DelayT3
r79DelayT4
r79SecTimeMan
r79SecTime1
r79SecTime2
r79SecTime3
r79SecTime4
rPrev79C
r79AnyC
r79ActT
r79AnySecTimeON
r79ManClose
Cierre manual
r79DTrip

r50HCLP3Pkup
r50HCLP3Trip
r50HCLNPkup
Arranque bloqueo alta corriente de neutro calculado (3I0)
r50HCLNTrip
Disparo bloqueo alta corriente de neutro calculado (3I0)

rColdLPkup

r50BFPaPkup
www.arteche.com
Manual usuario
7-23
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r50BFPbPkup
r50BFPcPkup
r50BFPaTrip
r50BFPbTrip
r50BFPcTrip
r52PaTripFail
r52PbTripFail
r52PcTripFail
r52PaCloseFail
r52PbCloseFail
r52PcCloseFail
rClose52Pa
rClose52Pb
rClose52Pc
rOpen52Pa
rOpen52Pb
rOpen52Pc

r52PaHiKI2
r52PbHiKI2
r52PcHiKI2
r74
Disparos Excesivos
Fundir Fusible
rFuseFailPkup
rTieOn
Automatizacin de bsqueda de TIE
rAutVTOpen
Activacin de disparo automatismo VT
rAutVTClose
Activacin de cierre automatismo VT
rAutVTNormalOP
El automatismo VT est en operacin normal
rAutVTOperated
El automatismo VT est en operacin
rAutVTTripped
El automatismo VT est en disparo
r79SecTimeAut
Tiempo de seguridad cierre por automatismo VT
Seccionalizador
7-24
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rSectTrip
rSectTripError
Error de disparo de seccionalizador. No se puede abrir con carga

rFuseFail
Fallo de fusible

rSMSTxLocal
rSMSTxRemote
rSMSTx52Open
rSMSTx52Closed
rSMSTxTripP
rSMSTxTripN
rSMSTxTripG
Envio SMS Disparo neutro sensible
rSMSTxTripIns
rSMSTxTripD
rSMSTx79Ena
Envo SMS Reenganchador en servicio
rSMSTx79Dis
Envo SMS Reenganchador fuera de servicio
rSMSTx79Blk
Envo SMS Reenganchador bloqueado
rSMSTxErr
rSMSTxMedInst
rSMSTxEngy
rSMSsignal
Cobertura GSM
rSMSRxOpen
rSMSRxClose
rSMSRx79Ena
Recepcin SMS Orden reenganchador en servicio
rSMSRx79Dis
Recepcin SMS Orden reenganchador fuera de servicio
rSMSRxMet
rSMSRxEngy
rSMSTx27
Lgicas
rLogic1
Lgica 1
rLogic2
Lgica 2
rLogic3
Lgica 3
rLogic4
Lgica 4
www.arteche.com
Manual usuario
7-25
Grupo Arteche
smART P500
Listado
7-26
Descripcin
rLogic5
Lgica 5
rLogic6
Lgica 6
rLogic7
Lgica 7
rLogic8
Lgica 8
rLogic9
Lgica 9
rLogic10
Lgica 10
rLogic11
Lgica 11
rLogic12
Lgica 12
rLogic13
Lgica 13
rLogic14
Lgica 14
rLogic15
Lgica 15
rLogic16
Lgica 16
rLogic17
Lgica 17
rLogic18
Lgica 18
rLogic19
Lgica 19
rLogic20
Lgica 20
rLogic21
Lgica 21
rLogic22
Lgica 22
rLogic23
Lgica 23
rLogic24
Lgica 24
rLogic25
Lgica 25
rLogic26
Lgica 26
rLogic27
Lgica 27
rLogic28
Lgica 28
rLogic29
Lgica 29
rLogic30
Lgica 30
rLogic31
Lgica 31
rLogic32
Lgica 32
rLogic33
Lgica 33
rLogic34
Lgica 34
rLogic35
Lgica 35
rLogic36
Lgica 36
rLogic37
Lgica 37
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rLogic38
Lgica 38
rLogic39
Lgica 39
rLogic40
Lgica 40
Entradas
rIn1
Entrada 1
rIn2
Entrada 2
rIn3
Entrada 3
rIn4
Entrada 4
rIn5
Entrada 5
rIn6
Entrada 6
rIn7
Entrada 7
rIn8
Entrada 8
rIn9
Entrada 9
rIn10
Entrada 10
rIn11
Entrada 11
rIn12
Entrada 12
rIn13
Entrada 13
rIn14
Entrada 14
rIn15
Entrada 15
rIn16
Entrada 16
rIn17
Entrada 17
rIn18
Entrada 18
rIn19
Entrada 19
rIn20
Entrada 20
i52aPa
i52aPb
i52aPc
i52bPa
i52bPb
i52bPc
iSetG1
iSetG2
iSetG3
www.arteche.com
Manual usuario
7-27
Grupo Arteche
smART P500
Listado
7-28
Descripcin
iSetG4
iSetG5
iSetG6
iTripP3
iReset
iRelayBlock
iBlkClose
iFail
iReady
iLockout
Bloqueo mecnico
iTestBatOK
iPanelOpen
iPanelClose
iTestBatInc
iHiTemp
iBatFail
Batera baja
iPwrLow
Mnima tensin de AC
iTieBrkr
iUsr1
iUsr2
iUsr3
iUsr4
iUsr5
iUsr6
iUsr7
iUsr8
iUsr9
iUsr10
iCapBankOpenPa
Estado Banco de Capacitores abierto fase A o trifsico
iCapBankOpenPb
Estado Banco de Capacitores abierto fase B
iCapBankOpenPc
Estado Banco de Capacitores abierto fase C
iCapBankClosedPa
Estado Banco de Capacitores cerrado fase A o trifsico
iCapBankClosedPb
Estado Banco de Capacitores cerrado fase B
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
iCapBankClosedPc
Descripcin
Estado Banco de Capacitores cerrado fase C
Salidas
rOut1
Salida 1
rOut2
Salida 2
rOut3
Salida 3
rOut4
Salida 4
rOut5
Salida 5
rOut6
Salida 6
rOut7
Salida 7
rOut8
Salida 8
rOut9
Salida 9
rOut10
Salida 10
rOut11
Salida 11
rOut12
Salida 12
rOut13
Salida 13
rOut14
Salida 14
rOut15
Salida 15
Bloqueos/Botones
Botones
bTestBat
bClose
bOpen
bLocRem
bFuse
Fundir Fusible
bReset
Reset
bMenu
Tecla "Ajustes"
bMet
Tecla "Med"
bFault
Tecla "Falla"
bUp
bDown
bLeft
Tecla "Izquierda"
bRight
Tecla "Derecha"
bEnter
Tecla "Enter"
www.arteche.com
Manual usuario
7-29
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
bEsc
Tecla "Escape"
bF1
Tecla F1
bF2
Tecla F2
bF3
Tecla F3
bF4
Tecla F4
bF5
Tecla F5
bF6
Tecla F6
Estmulo de Funcin
Generales
sblkAnyProt
sblkAnyPhase
sblkAnyOC
sblkAnyPhaseOC
sblkAnyN
Estado del bloqueo de funciones de neutro calculado (3I0)
sblkAnyG
Estado del bloqueo de funciones de neutro medido (G/GS)
Sobrecorriente Intantneo Bajo (50)

sblk50LPa
sblk50LPb
sblk50LPc
sblk50LN
Estado de Bloqueo funcin instant. nivel bajo de neutro calculado (3I0)
sblk50LG
Estado de Bloqueo funcin instant. nivel bajo de neutro medido (G/GS)
sblk50LP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo FASES
sblk50L
Sobrecorriente Intantneo Alto (50)

sblk50HPa
sblk50HPb
sblk50HPc
sblk50HN
Estado de Bloqueo funcin instant. nivel alto de neutro calculado (3I0)
sblk50HG
Estado de Bloqueo funcin instant. nivel alto de neutro medido (G/GS)
sblk50HP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto FASES
sblk50H
Sobrecorriente Intantneo (50)

sblk50N
7-30
Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro calculado (3I0)
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
sblk50G
Estado de Bloqueo funcin instantnea de neutro medido (G/GS)
sblk50P3
Estado de Bloqueo funcin instantnea de FASES
sblk50

sblk51Pa
sblk51Pb
sblk51Pc
sblk51N
Estado de Bloqueo funcin temporizada de neutro calculado (3I0)
sblk51G
Estado de Bloqueo funcin temporizada de neutro medido (G/GS)
sblk51P3
Estado de Bloqueo funcin temporizada FASES
sblk51

sblk46DT
sblk46IT
sblk46ITDT
sblk67F
sblk67R
sblk67
Fase Abierta (46FA)

sblk46OP
Bajo Voltaje (27)

sblk27Pa1
sblk27Pb1
sblk27Pc1
sblk27S1
Estado de Bloqueo funcin bajo voltaje de FASES, escaln 1
sblk27Pa2
sblk27Pb2
sblk27Pc2
sblk27S2
sblk27Pa3
sblk27Pb3
sblk27Pc3
www.arteche.com
Manual usuario
7-31
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
sblk27S3
sblk27Pa4
sblk27Pb4
sblk27Pc4
sblk27S4
sblk27
Sobre Voltaje (59)

sblk59Pa1
sblk59Pb1
sblk59Pc1
sblk59S1
sblk59Pa2
sblk59Pb2
sblk59Pc2
sblk59S2
sblk59Pa3
sblk59Pb3
sblk59Pc3
sblk59S3
sblk59Pa4
sblk59Pb4
sblk59Pc4
sblk59S4
sblk59
Sobrevoltaje de neutro (59N764)

sblk59N
Desbalance de voltajes (47)

sblk47T
Estado de Bloqueo funcin temporizada sobre voltaje de neutro
sblk47I
Estado de Bloqueo funcin instantnea sobre voltaje de neutro
sblk47IT
Frecuencia (81)
7-32
sblk81S1
sblk81S2
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
sblk81S3
sblk81S4
sblk81S5
sblk81S6
sblk81S7
sblk81S8
sblk81S
sblk81R1
sblk81R2
sblk81R3
sblk81R4
sblk81R
sblk81

sblk32Pa
sblk32Pb
sblk32Pc
sblk32P3
sblk32

sblk25Mag
sblk25Ang
sblk25freq
sblk25
Recierre (79)
sblkSEQ
Estado de Bloqueo coordinacin de secuencia
sblk79IB
sblk79

sblkCLP

sblk50BF
www.arteche.com
Manual usuario
7-33
Grupo Arteche
smART P500
Listado
sblk74TC
Descripcin
Fundir Fusibles
sblkFusMelt

sblk60FL
sblkTieHunter
sblkAutVT
Estado de Bloqueo algoritmo tensin/tiempo
Seccionalizador
sblkSect
Generales
blkClose
Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase
blkAnyOC
blkAnyPhaseOC
blkAnyN
Bloqueo funciones de neutro calculado (3I0)
blkAnyG
Bloqueo funciones neutro medido (G/GS)
blkAnyProt
Sobrecorriente Instantneo bajo (50)

blk50LPa
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel bajo fase A
blk50LPb
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel bajo fase B
blk50LPc
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel bajo fase C
blk50LN
Bloqueo funcin sobrec. instant. nivel bajo de neutro calculado (3I0)
blk50LG
Bloqueo funcin sobrec. instant. nivel bajo de neutro medido (G/GS)
blk50LP3
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo FASES
blk50L
Sobrecorriente Instantneo alta (50)
7-34
blk50HPa
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel alto fase A
blk50HPb
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel alto fase B
blk50HPc
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel alto fase C
blk50HN
Bloqueo funcin sobrec. instantnea nivel alto de neutro calculado (3I0)
blk50HG
Bloqueo funcin sobrec. instantnea nivel alto de neutro medido (G(GS)
blk50HP3
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel alto FASES
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
blk50H
Descripcin
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea nivel alto
Sobrecorriente Instantnea (50)

blk50N
Bloqueo funcin sobrec. instantnea de neutro calculado (3I0)
blk50G
Bloqueo funcin sobrec. instantnea de neutro medido (G/GS)
blk50P3
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea de FASES
blk50
Bloqueo funcin sobrecorriente instantnea

blk51Pa
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada fase A
blk51Pb
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada fase B
blk51Pc
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada fase C
blk51N
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada de neutro calculado (3I0)
blk51G
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada de neutro medido (G/GS)
blk51P3
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada FASES
blk51
Bloqueo funcin sobrecorriente temporizada
Sobrecorriente de secuencia negativa (46IT/46DT)

blk46DT
blk46IT
blk46DTIT
blk67F
blk67R
blk67
Fase Abierta (46FA)

blk46OP
Bajo voltaje (27)

blk27Pa1
blk27Pb1
blk27Pc1
blk27S1
Bloqueo funcin bajo voltaje de FASES, escaln 1
blk27Pa2
blk27Pb2
blk27Pc2
blk27S2
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Manual usuario
7-35
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
blk27Pa3
blk27Pb3
blk27Pc3
blk27S3
blk27Pa4
blk27Pb4
blk27Pc4
blk27S4
blk27
Sobrevoltaje (59)
blk59Pa1
blk59Pb1
blk59Pc1
blk59S1
Bloqueo funcin alto voltaje de FASES, escaln 1
blk59Pa2
blk59Pb2
blk59Pc2
blk59S2
blk59Pa3
blk59Pb3
blk59Pc3
blk59S3
blk59Pa4
blk59Pb4
blk59Pc4
blk59S4
blk59

blk59N
7-36
blk47T
blk47I
blk47IT
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
Frecuencia (81)
blk81S1
blk81S2
blk81S3
blk81S4
blk81S5
blk81S6
blk81S7
blk81S8
blk81S
blk81R1
blk81R2
blk81R3
blk81R4
blk81R
blk81

blk32Pa
Bloqueo funcin potencia direccional fase A
blk32Pb
Bloqueo funcin potencia direccional fase B
blk32Pc
Bloqueo funcin potencia direccional fase C
blk32P3
Bloqueo funcin potencia direccional trifsica
blk32
Bloqueo funcin potencia direccional
Comprobacin del sincronismo (25)

blk25Mag
blk25Ang
blk25freq
blk25
Recierre (79)
blkSEQ
Bloqueo coordinacin de secuencia
blk79IB
Bloqueo interno
blk79

blk50HCLP3
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Manual usuario
7-37
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
blk50HCLN
blk50HCL

blkCLP

blk50BF
Supervisin de interruptor
blk74TC
Fundir fusible
blkFusMelt
Prdida de fusible
blk60FL
blkTieHunter
blkAutVT
Bloqueo algoritmo tensin/tiempo
Seccionalizador
blkSect
Lnea viva
HLTOn
Lnea Viva
Comunicaciones
rRTS
Request to send
rBTActive
r79SCCOp
Ciclo en curso
r79SCActiveT
r79SCSecT
r79SCPTrip
Disparo por fase
r79SCNTrip
Disparo por neutro calculado (3I0)
r79SCAddC
Grupos de Ajustes
7-38
rSetG1enabled
rSetG2enabled
rSetG3enabled
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Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rSetG4enabled
rSetG5enabled
rSetG6enabled
Otros diagnsticos
rPwrLoad
rPwrSource
rNotUsed7
Arranque registro
rBatLvl
Tensin de batera
rVauxSelfTest
rVauxFail
Voltaje Auxiliar
rTestMode
rPwrHigh
rPwrLow
rTempHigh
rTempLow
rTestBatOK
rInTestBat
rOutTestBat
rTestBatRem
Arranque de prueba de bateria desde remoto
rTestBatStart
Arranque de prueba de batera auntomtica
Control Remoto
rGC1
rGC2
rGC3
rGC4
rGC5
rGC6
rGC7
rGC8
rGC9
rGC10
rGC11
rGC12
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Manual usuario
7-39
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
rGC13
rGC14
rGC15
rRemoteHLT
Linea Viva Remoto
Control Salidas
rOpenPa
rClosePa
rOpenPb
rClosePb
rOpenPc
rClosePc
smART P2P
7-40
rP2PF_B1
rP2PF_B2
rP2PF_B3
rP2PF_B4
rP2PF_B5
rP2PF_B6
rP2PF_B7
rP2PF_B8
rP2PF_B9
rP2PF_B10
rP2PF_B11
rP2PF_B12
rP2PF_B13
rP2PF_B14
rP2PF_B15
rP2PF_B16
rP2PR_B1
rP2PR_B2
rP2PR_B3
rP2PR_B4
rP2PR_B5
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
7.4.5
Descripcin
rP2PR_B6
rP2PR_B7
rP2PR_B8
rP2PR_B9
rP2PR_B10
rP2PR_B11
rP2PR_B12
rP2PR_B13
rP2PR_B14
rP2PR_B15
rP2PR_B16
rP2PF_Err
rP2PR_Err
ORDENES
La siguiente tabla contiene la lista con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
Salidas
Descripcin
rOpenPa
rClosePa
rOpenPb
rClosePb
rOpenPc
rClosePc
rSetG1enabled
rSetG2enabled
rSetG3enabled
rSetG4enabled
rSetG5enabled
rSetG6enabled
rTestBatRem
rGC1

comunicaciones
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Manual usuario
7-41
Grupo Arteche
smART P500
Salidas
Descripcin
rGC2

comunicaciones
rGC3

comunicaciones
rGC4

comunicaciones
rGC5

comunicaciones
rGC6

comunicaciones
rGC7

comunicaciones
rGC8

comunicaciones
rGC9

comunicaciones
rGC10

comunicaciones
rGC11

comunicaciones
rGC12

comunicaciones
rGC13

comunicaciones
rGC14

comunicaciones
rGC15

comunicaciones
bLocRem
nbLocRem
r79Enabled
7.4.6
INFORMACIN DE SISTEMA
La siguiente tabla contiene las seales que de estar configuradas, se enviarn como informacin
de sistema. Dichas seales se enviarn en el mismo formato que las entradas digitales.
Salidas
7-42
Descripcin
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smART P500
Salidas
Descripcin
RTU_SINC
Indicacin de si la RTU est sincronizada o no
SI_FTERE
Origen de sincronizacin de la RTU
C1_LLENA
Cola de clase 1 llena
C1_SEMI
Cola de clase 1 semi-llena (60%)
IS-CESP
Cambio peridico y espontneo

En estas ventanas de configuracin de puertos de comunicacin, se configuran los puertos de
comunicacin serie, los parmetros necesarios para que funcione la comunicacin en ellas. Por
ello, los parmetros que tambin se son los parmetros del protocolo IEC60870-101, el protocolo
que se utiliza para este medio. Estas ventanas no son vlidas para el protocolo IEC60870-104, que
funciona en otro medio distinto, el TCP/IP.
La Figura 7-4 presenta la ventana de configuracin de puerto COM1. Los otros dos puertos del
smART P500 se configuran de forma similar.

El recuadro marcado Protocolo permite seleccionar entre Artcom y DNP3,
MODBUS(RTU), Artcom y IEC60870-101, Harris 5000, smARTP2P y PROCOME.
En este caso en el que se est describiendo el protocolo IEC60870-101, la opcin que se elige es la
tercera.
Cuando se elige uno u otro protocolo, cambia una de las pestaas del lado derecho, donde se
configuran los parmetros correspondientes a cada protocolo.
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7-43
Grupo Arteche
smART P500
embargo, por diversas causas, un paquete puede no llegar completo. Este parmetro es utilizado
por el smART P500 para descartar paquetes que no han llegado en su totalidad en el tiempo
especificado. Por paquete se entiende una unidad de comunicacin del nivel ms bsico del
protocolo que se trata. En el caso de IEC60870-101 se refiere a un paquete de la capa de enlace. En
el caso del protocolo propietario, se refiere a un paquete de hasta 2048 bytes.
En la primera de las pestaas del lado derecho, se configuran los parmetros del protocolo
propietario, en este caso, la direccin. Esta puede ser elegida libremente entre 1 y 65500.
En la segunda pestaa, se configuran los parmetros para el protocolo IEC60870-101. (Ver
Figura 7-5)
Figura 7-5 Configuracin del protocolo IEC60870-101 para el puerto de comunicacin

En el campo Modo de comunicacin se puede elegir si la comunicacin va a ser Balanceada
o No balanceada, los dos posibles modos de funcionamiento del protocolo IEC60870-101.
La direccin a nivel DLL puede establecerse entre 1 y 65519. Las direcciones del protocolo
propietario y el del IEC60870-101 no estn relacionadas, pueden ser diferentes, aunque se sugiere
que sean iguales.
7-44
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Grupo Arteche

smART P500
La direccin a nivel de aplicacin tambin puede establecerse entre 1 y 65519. Este valor puede
ser diferente a la direccin a nivel DLL, pero para simplificar y evitar confusiones, se sugiere que
sea el mismo.
La direccin del equipo remoto indica la direccin del servidor desde el cual va a recibir las
peticiones o al cual se tiene que enviar la informacin.
Las transferencias de informacin pueden ser Confirmadas o No Confirmadas. En el caso de
habilitar las transferencias confirmadas, se despliegan las siguientes tres opciones de
configuracin.
El recuadro marcado Reintentos a nivel DLL se indica el nmero de reintentos que ha de hacer
la capa de enlace al enviar las tramas y no recibir confirmacin. Es decir si el nmero es 2, la capa
de enlace intentar enviar un mensaje hasta en tres ocasiones antes de descartarlo., el envo en si, y
2 reintentos.
El recuadro Tiempo de espera de respuesta permite establecer el tiempo en milisegundos en
que la proteccin estar en espera de la confirmacin del envo de datos al equipo remoto por el
puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la proteccin volver a enviar el
paquete.
En el recuadro marcado Tiempo entre retransmisiones, se indica el tiempo que ha de pasar
entre una retransmisin y la siguiente.
Tambin puede definirse el tamao de diversos campos de las tramas como: direccin a nivel
DLL, direccin comn ASDU, causa de retransmisin y direccin del objeto de informacin.
7.5.1
CONFIGURACIN TCP/IP
En la opcin de comunicaciones, existe la opcin de configurar el puerto TCP/IP, que es el
puerto dedicado a las comunicaciones Ethernet, como se muestra en la Figura 7-6.
Figura 7-6 Configuracin de TCP/IP

En la primera pestaa, la general de TCP/IP, han de configurarse los parmetros de red del
equipo. En principio no hace falta que todos los campos tengan un valor, pero si por lo menos el
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7-45
Grupo Arteche
smART P500
campo de IP Esttica 1 y Mscara de subred. Pueden especificarse hasta dos direcciones IP con
su mscara de red y puerta de enlance. Los servidores DNS slo se especifican para la direccin IP
esttica 1.
Los parmetros necesarios que han de configurarse para el protocolo IEC 60870-104, se
configuran en la pestaa existente (Ver Figura 7-7)
Figura 7-7 Configuracin parmetros IEC 60870-104

Antes de nada existe el campo donde se configura el puerto donde se atendern las
comunicaciones TCP en el equipo.
En el caso de querer restringir IP-s, hay que seleccin el checkbox correspondiente y entonces se
activarn los campos correspondientes al listado de IP-s admitidas.
Con respecto a las comunicaciones, existen cuatro timers que han de configurarse. El T0, indica
el tiempo mximo permitido para el establecimiento de conexin. El T1, indica tiempo mximo
para la recepcin de un paquete de confirmacin (paquete tipo S) y el T2 el timeout que ha de pasar
para que el equipo relevador enve una trama de confirmacin. El T3 indica el tiempo que ha de
pasar para enviar tramas de tipo TESTFR (Tipo U, con funcionalidad TESTFR), tramas de test del
enlace.
En las comunicaciones del protocolo IEC 60870-104, existen dos colas cuyas longitudes se
configuran en los campos siguientes. El campo W indica el nmero de tramas que el relevador
podr recibir sin mandar confirmacin y el campo K indica el nmero mximo de tramas que podr
transmitir sin recibir confirmacin. En el caso de que se llegue al mximo, rechazar las tramas
entrantes hasta que se enve la trama de confirmacin (tipo S) y no transmitir ninguna trama ms
hasta que reciba la trama de confirmacin (tipo S) correspondiente.
Finalmente, se puede configurar la proteccin para que inicialmente al realizar la conexin, se
enve el estado de los puntos configurados y para que de forma peridica, especificado por el
tiempo que se desee, la proteccin enve los valores de las medidas analgicas.
7-46
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Grupo Arteche
Perfil del Protocolo PROCOME

smART P500
8 PROTOCOLO PROCOME
8.1 INTRODUCCIN
El protocolo PROCOME est basado en la serie de normas IEC 870-5 para la definicin de
protocolos de transmisin serie en modo asncrono aplicables a equipos y sistemas de telecontrol,
siguiendo el modelo de referencia de tres capas "Enhanced Performance Architecture" (EPA), en el
que solo se emplean las llamadas capas fsica, de enlace y de aplicacin.
8.2 INTEROPERABILIDAD
A continuacin se describe las ASDUs del perfil del protocolo Procome que cumple el relevador
smART P500:
De Primario a Secundario:
o
TYP = 6: Sincronizacin de reloj
TYP = 100: Peticin de datos de control
TYP = 103: Peticin de estados digitales de control
TYP = 110: Escritura de salidas digitales
TYP = 121: Ordenes de mando
De Secundario a Primario:
o
TYP = 5: Mensaje de identificacin
TYP = 6: Sincronizacin de reloj
TYP = 100: Transmisin de medidas y cambios digitales de control
TYP = 101: Transmisin de contadores
TYP = 103: Transmisin de estados digitales de control
TYP = 110: Escritura de salidas digitales
TYP = 121: Ordenes de mando
8.3 INFORMES DE EVENTOS

El smART P500 ejecuta continuamente un proceso en el que los parmetros actuales son
comparados con los ltimos parmetros enviados a la estacin primaria que est recuperando
informacin de la proteccin.
En este caso se comprueban los cambios en las seales digitales configuradas para el protocolo
Procome, y todos aquellos cambios detectados y no enviados anteriormente, se envan en respuesta
al comando de peticin de cambios de estados digitales.
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8-1
Grupo Arteche
smART P500
8.4 LISTA DE PUNTOS

La lista de puntos se puede configurar usando el software proART. Est compuesta de 100
puntos configurables para estados digitales, 50 puntos para medidas analgicas, 50 para contadores
y 30 para rdenes.
En principio para el protocolo Procome se configura por defecto un mapa de datos concreto que
se describir ms adelante.
Las direcciones de dichos puntos se configurarn mediante el proART tal y como se describe
ms adelante.
8.4.1
PUNTOS ANALGICOS
Variable
8-2
Descripcin
Escala
Unidades
Ia
0,001
AngIa
ngulo de la fase A
0,001
Grados
Ib
0,001
AngIb
ngulo de la fase B
0,001
Grados
Ic
0,001
AngIc
ngulo de la fase C
0,001
Grados
Inn
Corriente de neutro
0,001
AngInn
0,001
Grados
Igs
Corriente de neutro sensible
0,001
AngIgs
ngulo de la corriente de neutro sensible
0,001
Grados
Va
Tensin de la fase A
0,001
AngVa
0,001
Grados
Vb
Tensin de la fase B
0,001
AngVb
0,001
Grados
Vc
Tensin de la fase C
0,001
AngVc
0,001
Grados
Vab
0,001
AngVab
0,001
Grados
Vbc
0,001
AngVbc
0,001
Grados
Vca
0,001
AngVca
0,001
Grados
V0
0,001
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
AngV0
0,001
Grados
V1
0,001
AngV1
0,001
Grados
V2
0,001
AngV2
0,001
Grados
3V0
Voltaje de secuencia cero (3V0)
0,001
Ang3V0
0,001
Grados
I0
0,001
AngI0
0,001
Grados
I1
0,001
AngI1
0,001
Grados
I2
0,001
AngI2
0,001
Grados
3I0
Corriente de secuencia cero (3I0)
0,001
ngulo del voltaje de la corriente de secuencia

cero
0,001
Grados
Ang3I0
Frec
Frecuencia
0,01
Hz
Wa
VAra
VAr
VAa
VA
FPa
0,001
---
Wb
VArb
VAr
VAb
VA
FPb
0,001
---
Wc
VArc
VAr
VAc
VA
FPc
0,001
---
VAR
VAr
VA
VA
FP
0,001
---
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Manual usuario
8-3
Grupo Arteche
smART P500
Variable
Descripcin
Escala
Unidades
KI_a
0,001
KI_b
0,001
KI_c
0,001
LstFault_Ia
0,001
LstFault_Ib
0,001
LstFault_Ic
0,001
LstFault_In
Corriente interrumpida ltima falla, fase N
0,001
LstFault_Ig
Corriente interrumpida ltima falla, fase G
0,001
Mxima corriente interrumpida durante la

LstFault_IMax ltima falla
0.001
LstFault_Va
0,001
LstFault_Vb
0,001
LstFault_Vc
0,001
LstFault_Loc
km
Temp
Temperatura interna
0,5
VAux
Voltaje de batera
0.01
Ipromedio
0,001
Vpromedio
0,001

Vs
Tensin de sincrona
0,001
AngVs
0,001
Grados
Frec2
0,01
Hz
8-4
Va2
0,001
ngulo de la corriente de la fase A de lado de

carga
0,001
Grados
AngVa2
Vb2
0,001
ngulo de la corriente de la fase B de lado de

carga
0,001
Grados
AngVb2
Vc2
0,001
ngulo de la corriente de la fase C de lado de

carga
0,001
Grados
AngVc2
Vab2
0,001
AngVab2
0,001
Grados
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Variable
8.4.2
Descripcin
Escala
Unidades
Vbc2
0,001
AngVbc2
0,001
Grados
Vca2
0,001
AngVca2
0,001
Grados
V0_2
0,001
ngulo del voltaje de secuencia cero de lado de

carga
0,001
Grados
AngV0_2
V1_2
0,001
ngulo del voltaje de secuencia positiva de

lado de carga
0,001
Grados
AngV1_2
V2_2
0,001
ngulo del voltaje de secuencia negativa de

lado de carga
0,001
Grados
AngV2_2
Frec2
0,01
Hz
CONTADORES
el software proART.
Counters
Description
Scale
Units
Wh3P
kWh
Wh3N
kWh
VArh3I
kVArh
VArh3II
kVArh
VArh3III
kVArh
VArh3IV
kVArh
VAh3
kVAh
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
0,001
kA, (kA)2,
(kA)2s
KI_A
KI_B

KI_C
CntOpen
Operation
CntRec1
Operation
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Manual usuario
8-5
Grupo Arteche
smART P500
Counters
8.4.3
Description
Scale
Units
CntRec2
Operation
CntRec3
Operation
CntRec4
Operation
CntRecT
Nmero de cierres
Operation
CntTrip50AA
Operation
CntTrip50AB
Operation
CntTrip50AC
Operation

(3I0)
Operation
CntTrip50AN

CntTrip50AGS (G/GS)
Operation
CntTrip50BA
Operation
CntTrip50BB
Operation
CntTrip50BC
Operation

(3I0)
Operation
CntTrip50BN
Contador de disparo instantneo bajo neutro medido

CntTrip50BGS (G/GS)
Operation
CntTrip51A
Operation
CntTrip51B
Operation
CntTrip51C
Operation
CntTrip51N
Operation
CntTrip51GS
Operation
ENTRADAS
Listado
Descripcin
Generales
8-6
rAnyPkup
Arranque general
rAnyTrip
Disparo general
rAnyOCPkup
rAnyOCTrip
rAnyOCTripInst
rAnyOCTripP
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rAnyOCTripN
rAnyOCTripG
rAnyVPkup
rAnyVTrip
r81Pkup
Arranque general de frecuencia
r81Trip
Disparo general de frecuencia
rHwFail
rOK
rFltFwdPa
rFltFwdPb
rFltFwdPc
rFltFwdN
Direccin de falla adelante fase N
rFltFwdG
Direccin de falla adelante fase NS
rFltRevPa
rFltRevPb
rFltRevPc
rFltRevN
Direccin de falla atrs fase N
rFltRevG
Direccin de falla atrs fase NS
rRestart
Indica restablecimiento del Equipo
rTripedP
rPaSel
Seleccionada nicamente la fase A para operar sobre ella con los

botones Trip y Close
rPbSel
Seleccionada nicamente la fase B para operar sobre ella con los

rPcSel
Seleccionada nicamente la fase C para operar sobre ella con los

rP3Sel
Close
r50AnyPkup
r50AnyTrip

r50LPaPkup
r50LPbPkup
r50LPcPkup
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Manual usuario
8-7
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r50LNPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro
r50LGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro sensible
r50LPaTrip
r50LPbTrip
r50LPcTrip
r50LNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro
r50LGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro sensible
r50LP3Pkup
r50LP3Trip
r50LAnyPkup
r50LAnyTrip

r50HPaPkup
r50HPbPkup
r50HPcPkup
r50HNPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro
r50HGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro

sensible
r50HPaTrip
r50HPbTrip
r50HPcTrip
r50HNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro
r50HGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) neutro sensible
r50HP3Pkup
r50HP3Trip

r50HAnyPkup
Temporizados (51)
8-8
r51P3Pkup
r51PaPkup
r51PbPkup
r51PcPkup
r51NPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro
r51GPkup
Arranque funcin sobrecorriente temporizada de neutro sensible
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r51P3Trip
r51PaTrip
r51PbTrip
r51PcTrip
r51NTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro
r51GTrip
Disparo funcin sobrecorriente temporizada de neutro sensible
r51PaDpout
Recada funcin sobrecorriente fase A.
r51PbDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase B
r51PcDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase C.
r51NDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase N
r51GDpout
Recaida funcin sobrecorriente fase NS

Secuencia Negativa (46IT/46DT)
r46ITPkup
r46ITTrip
r46ITDpout
r46DTPkup
r46DTTrip
r46OPPkup

Fase Abierta (46FA)
r46OPPkup
r46OPTrip

Bajo voltaje (27)
r27P3Pkup1
r27P3Pkup2
r27P3Pkup3
r27P3Pkup4
r27P3Trip1
r27P3Trip2
r27P3Trip3
r27P3Trip4
r27PaPkup1
r27PaPkup2
r27PaPkup3
www.arteche.com
Manual usuario
8-9
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r27PaPkup4
r27PbPkup1
r27PbPkup2
r27PbPkup3
r27PbPkup4
r27PcPkup1
r27PcPkup2
r27PcPkup3
r27PcPkup4
r27PaTrip1
r27PaTrip2
r27PaTrip3
r27PaTrip4
r27PbTrip1
r27PbTrip2
r27PbTrip3
r27PbTrip4
r27PcTrip1
r27PcTrip2
r27PcTrip3
r27PcTrip4

Sobrevoltaje (59)
8-10
r59P3Pkup1
r59P3Pkup2
r59P3Pkup3
r59P3Pkup4
r59P3Trip1
r59P3Trip2
r59P3Trip3
r59P3Trip4
r59PaPkup1
r59PaPkup2
r59PaPkup3
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r59PaPkup4
r59PbPkup1
r59PbPkup2
r59PbPkup3
r59PbPkup4
r59PcPkup1
r59PcPkup2
r59PcPkup3
r59PcPkup4
r59PaTrip1
r59PaTrip2
r59PaTrip3
r59PaTrip4
r59PbTrip1
r59PbTrip2
r59PbTrip3
r59PbTrip4
r59PcTrip1
r59PcTrip2
r59PcTrip3
r59PcTrip4

r59NPkup
r59NTrip

r47IPkup
r47ITrip
r47TPkup
r47TTrip

Frecuencia (81)
r81SPkup1
r81SPkup2
r81SPkup3
www.arteche.com
Manual usuario
8-11
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r81SPkup4
r81SPkup5
r81SPkup6
r81SPkup7
r81SPkup8
r81SAnyPkup
Arranque frecuencia
r81STrip1
r81STrip2
r81STrip3
r81STrip4
r81STrip5
r81STrip6
r81STrip7
r81STrip8
r81SAnyTrip
Disparo frecuencia
r81RPkup1
r81RPkup2
r81RPkup3
r81RPkup4
r81RAnyPkup
r81RTrip1
r81RTrip2
r81RTrip3
r81RTrip4

r81RAnyTrip
r25CloseOK

funcin 25
r25SyncFail
Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones

en la funcin 25
8-12
r32PaPkup
r32PbPkup
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
r32PcPkup
r32P3Pkup
r32PaTrip
r32PbTrip
r32PcTrip
r32P3Trip

Recierre (79)
rClose79Pa
rClose79Pb
rClose79Pc
r79Enabled
r79Stby
r79C1
Ciclo 1 en curso
r79C2
Ciclo 2 en curso
r79C3
Ciclo 3 en curso
r79C4
Ciclo 4 en curso
r79DelayT1
r79DelayT2
r79DelayT3
r79DelayT4
r79SecTimeMan
r79SecTime1
r79SecTime2
r79SecTime3
r79SecTime4
rPrev79C
r79AnyC
r79ActT
r79AnySecTimeON
r79ManClose
Cierre manual
r79DTrip

r50HCLP3Pkup
www.arteche.com
Manual usuario
8-13
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
r50HCLP3Trip
r50HCLNPkup
Arranque bloqueo alta corriente de neutro
r50HCLNTrip
Disparo bloqueo alta corriente de neutro

rColdLPkup

r50BFPaPkup
r50BFPbPkup
r50BFPcPkup
r50BFPaTrip
r50BFPbTrip
r50BFPcTrip
r52PaTripFail
r52PbTripFail
r52PcTripFail
r52PaCloseFail
r52PbCloseFail
r52PcCloseFail
rClose52Pa
rClose52Pb
rClose52Pc
rOpen52Pa
rOpen52Pb
rOpen52Pc

r52PaHiKI2
r52PbHiKI2
r52PcHiKI2
r74
Disparos Excesivos
Fundir Fusible
rFuseFailPkup

Seccionalizador
rSectTrip
8-14
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rFuseFail
Fallo de fusible
rSMSTxLocal
rSMSTxRemote
rSMSTx52Open
rSMSTx52Closed
rSMSTxTripP
rSMSTxTripN
rSMSTxTripG
Envio SMS Disparo neutro sensible
rSMSTxTripIns
rSMSTxTripD
rSMSTx79Ena
Envo SMS Reenganchador en servicio
rSMSTx79Dis
Envo SMS Reenganchador fuera de servicio
rSMSTx79Blk
Envo SMS Reenganchador bloqueado
rSMSTxErr
rSMSTxMedInst
rSMSTxEngy
rSMSsignal
Cobertura GSM
rSMSRxOpen
rSMSRxClose
rSMSRx79Ena
Recepcin SMS Orden reenganchador en servicio
rSMSRx79Dis
Recepcin SMS Orden reenganchador fuera de servicio
rSMSRxMet
rSMSRxEngy
rSMSTx27

Lgicas
rLogic1
Lgica 1
rLogic2
Lgica 2
rLogic3
Lgica 3
rLogic4
Lgica 4
rLogic5
Lgica 5
rLogic6
Lgica 6
www.arteche.com
Manual usuario
8-15
Grupo Arteche
smART P500
Listado
8-16
Descripcin
rLogic7
Lgica 7
rLogic8
Lgica 8
rLogic9
Lgica 9
rLogic10
Lgica 10
rLogic11
Lgica 11
rLogic12
Lgica 12
rLogic13
Lgica 13
rLogic14
Lgica 14
rLogic15
Lgica 15
rLogic16
Lgica 16
rLogic17
Lgica 17
rLogic18
Lgica 18
rLogic19
Lgica 19
rLogic20
Lgica 20
rLogic21
Lgica 21
rLogic22
Lgica 22
rLogic23
Lgica 23
rLogic24
Lgica 24
rLogic25
Lgica 25
rLogic26
Lgica 26
rLogic27
Lgica 27
rLogic28
Lgica 28
rLogic29
Lgica 29
rLogic30
Lgica 30
rLogic31
Lgica 31
rLogic32
Lgica 32
rLogic33
Lgica 33
rLogic34
Lgica 34
rLogic35
Lgica 35
rLogic36
Lgica 36
rLogic37
Lgica 37
rLogic38
Lgica 38
rLogic39
Lgica 39
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
rLogic40
Descripcin
Lgica 40
Entradas
rIn1
Entrada 1
rIn2
Entrada 2
rIn3
Entrada 3
rIn4
Entrada 4
rIn5
Entrada 5
rIn6
Entrada 6
rIn7
Entrada 7
rIn8
Entrada 8
rIn9
Entrada 9
rIn10
Entrada 10
rIn11
Entrada 11
rIn12
Entrada 12
rIn13
Entrada 13
rIn14
Entrada 14
rIn15
Entrada 15
rIn16
Entrada 16
rIn17
Entrada 17
rIn18
Entrada 18
rIn19
Entrada 19
rIn20
Entrada 20
i52aPa
i52aPb
i52aPc
i52bPa
i52bPb
i52bPc
iSetG1
iSetG2
iSetG3
iSetG4
iSetG5
www.arteche.com
Manual usuario
8-17
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
iSetG6
iTripP3
iReset
iRelayBlock
iBlkClose
iFail
iReady
iLockout
Bloqueo mecnico
iTestBatOK
iPanelOpen
iPanelClose
iTestBatInc
iHiTemp
iBatFail
Batera baja
iPwrLow
Mnima tensin de AC
iTieBrkr
iUsr1
iUsr2
iUsr3
iUsr4
iUsr5
iUsr6
iUsr7
iUsr8
iUsr9
iUsr10

Salidas
8-18
rOut1
Salida 1
rOut2
Salida 2
rOut3
Salida 3
rOut4
Salida 4
rOut5
Salida 5
rOut6
Salida 6
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rOut7
Salida 7
rOut8
Salida 8
rOut9
Salida 9
rOut10
Salida 10
rOut11
Salida 11
rOut12
Salida 12
rOut13
Salida 13
rOut14
Salida 14
rOut15
Salida 15
Bloqueos/Botones
Botones
bTestBat
bClose
bOpen
bLocRem
bFuse
Fundir Fusible
bReset
Reset
bMenu
Tecla "Ajustes"
bMet
Tecla "Med"
bFault
Tecla "Falla"
bUp
bDown
bLeft
Tecla "Izquierda"
bRight
Tecla "Derecha"
bEnter
Tecla "Enter"
bEsc
Tecla "Escape"
bF1
Tecla F1
bF2
Tecla F2
bF3
Tecla F3
bF4
Tecla F4
bF5
Tecla F5
bF6
Tecla F6
Estmulo de Funcin
www.arteche.com
Manual usuario
8-19
Grupo Arteche
smART P500
Listado
8-20
Descripcin
sblkAnyProt
sblkAnyPhase
sblkAnyOC
sblkAnyPhaseOC
sblkAnyN
Estado del bloqueo de funciones de neutro
sblkAnyG
Estado del bloqueo de funciones de neutro sensible
sblk60FL
sblk25Mag
sblk25Ang
sblk25freq
sblk25
sblk27Pa1
sblk27Pb1
sblk27Pc1
sblk27S1
sblk27Pa2
sblk27Pb2
sblk27Pc2
sblk27S2
sblk27Pa3
sblk27Pb3
sblk27Pc3
sblk27S3
sblk27Pa4
sblk27Pb4
sblk27Pc4
sblk27S4
sblk27
sblk32Pa
sblk32Pb
sblk32Pc
sblk32P3
sblk32
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
sblk46OP
sblk47T
Estado de Bloqueo funcin temporizada sobre voltaje de neutro
sblk47I
Estado de Bloqueo funcin instantnea sobre voltaje de neutro
sblk47IT
sblk50LPa
sblk50LPb
sblk50LPc
sblk50LN
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo Neutro
sblk50LG
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo NS
sblk50LP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel bajo FASES
sblk50L
sblk50HPa
sblk50HPb
sblk50HPc
sblk50HN
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto Neutro
sblk50HG
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto NS
sblk50HP3
Estado de Bloqueo funcin instantnea nivel alto FASES
sblk50H
sblk50N
Estado de Bloqueo funcin instantnea de Neutro
sblk50G
Estado de Bloqueo funcin instantnea de NS
sblk50P3
Estado de Bloqueo funcin instantnea de FASES
sblk50
sblk51Pa
sblk51Pb
sblk51Pc
sblk51N
Estado de Bloqueo funcin temporizada Neutro
sblk51G
Estado de Bloqueo funcin temporizada NS
sblk51P3
Estado de Bloqueo funcin temporizada FASES
sblk51
sblk46DT
sblk46IT
sblk46ITDT
sblk50BF
www.arteche.com
Manual usuario
8-21
Grupo Arteche
smART P500
Listado
8-22
Descripcin
sblk59Pa1
sblk59Pb1
sblk59Pc1
sblk59S1
sblk59Pa2
sblk59Pb2
sblk59Pc2
sblk59S2
sblk59Pa3
sblk59Pb3
sblk59Pc3
sblk59S3
sblk59Pa4
sblk59Pb4
sblk59Pc4
sblk59S4
sblk59
sblk59N
sblk59NC
Estado de Bloqueo funcin Sobrevoltaje por desbalance de voltaje
sblk67F
sblk67R
sblk67
sblk74TC
sblkSEQ
Estado de Bloqueo coordinacin de secuencia
sblk50HCLP3
Estado de Bloqueo por alta corriente de fases
sblk50HCLN
Estado de Bloqueo por alta corriente de neutro
sblk50HCL
Estado de Bloqueo por alta corriente
sblk79IB
sblk79
sblk81S1
sblk81S2
sblk81S3
sblk81S4
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
sblk81S5
sblk81S6
sblk81S7
sblk81S8
sblk81S
sblk81R1
sblk81R2
sblk81R3
sblk81R4
sblk81R
sblk81
sblkCLP
sblkFusMelt
sblkTieHunter
sblkSect
Generales
blkClose
Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase
blkAnyOC
blkAnyPhaseOC
blkAnyN
Bloqueo funciones de neutro
blkAnyG
Bloqueo funciones neutro sensible
nBlkAnyN
Complemento Bloqueo funciones de neutro
nBlkAnyG
Complemento Bloqueo funciones neutro sensible

blkAnyProt
Sobrecorriente Instantneo bajo (50L)
blk50LPa
Bloqueo funcin sobrecorriente inst. nivel bajo fase A
blk50LPb
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase B
blk50LPc
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo fase C
blk50LN
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo Neutro
blk50LG
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo NS
blk50LP3
Bloqueo funcin instantnea nivel bajo FASES
www.arteche.com
Manual usuario
8-23
Grupo Arteche
smART P500
Listado
blk50L
Descripcin
Sobrecorriente Instantneo alta (50H)

blk50HPa
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase A
blk50HPb
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase B
blk50HPc
Bloqueo funcin instantnea nivel alto fase C
blk50HN
Bloqueo funcin instantnea nivel alto Neutro
blk50HG
Bloqueo funcin instantnea nivel alto NS
blk50HP3
Bloqueo funcin instantnea nivel alto FASES
blk50H
Bloqueo funcin instantnea nivel alto
Sobrecorriente Instantnea (50)

blk50N
Bloqueo funcin instantnea de Neutro
blk50G
Bloqueo funcin instantnea de NS
blk50P3
Bloqueo funcin instantnea de FASES
blk50
Bloqueo funcin instantnea
nBlk50N
Complemento Bloqueo funcin instantnea de Neutro
nBlk50G
Complemento Bloqueo funcin instantnea de NS
nBlk50P3
Complemento Bloqueo funcin instantnea de FASES
nBlk50
Complemento Bloqueo funcin instantnea

blk51Pa
Bloqueo funcin temporizada fase A
blk51Pb
Bloqueo funcin temporizada fase B
blk51Pc
Bloqueo funcin temporizada fase C
blk51N
Bloqueo funcin temporizada N
blk51G
Bloqueo funcin temporizada NS
blk51P3
Bloqueo funcin temporizada FASES
blk51
Bloqueo funcin temporizada
nBlk51P3
Complemento Bloqueo funcin temporizada FASES
Sobrecorriente de secuencia negativa

blk46DT
blk46IT
blk46DTIT
Direccionalidad
blk67F
8-24
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
blk67R
blk67
Fase Abierta
blk46OP
Bajo voltaje (27)

blk27Pa1
blk27Pb1
blk27Pc1
blk27S1
blk27Pa2
blk27Pb2
blk27Pc2
blk27S2
blk27Pa3
blk27Pb3
blk27Pc3
blk27S3
blk27Pa4
blk27Pb4
blk27Pc4
blk27S4
blk27
Sobrevoltaje (59)
blk59Pa1
blk59Pb1
blk59Pc1
blk59S1
blk59Pa2
blk59Pb2
blk59Pc2
blk59S2
blk59Pa3
blk59Pb3
www.arteche.com
Manual usuario
8-25
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
blk59Pc3
blk59S3
blk59Pa4
blk59Pb4
blk59Pc4
blk59S4
blk59
Sobrevoltaje de neutro (59N)

blk59N

blk47T
blk47I
blk47IT
Frecuencia (81)
8-26
blk81S1
blk81S2
blk81S3
blk81S4
blk81S5
blk81S6
blk81S7
blk81S8
blk81S
blk81R1
blk81R2
blk81R3
blk81R4
blk81R
blk81
nBlk81
Complemento Bloqueo funcin 81 completa
nBlk81S1
nBlk81S2
nBlk81S3
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
nBlk81S4
nBlk81S5
nBlk81S6
nBlk81S7
nBlk81S8

blk32Pa
Bloqueo funcin potencia inversa fase A
blk32Pb
Bloqueo funcin potencia inversa fase B
blk32Pc
Bloqueo funcin potencia inversa fase C
blk32P3
Bloqueo funcin potencia inversa trifsica
blk32
Bloqueo funcin potencia inversa

blk25Mag
blk25Ang
blk25freq
blk25
Recierre (79)
blkSEQ
Bloqueo coordinancin de secuencia
blk50HCLP3
blk50HCLN
blk50HCL
blk79IB
Bloqueo interno
blk79

blkCLP

blk50BF
Supervisin de interruptor
blk74TC
Fundir fusible
blkFusMelt
Prdida de fusible
www.arteche.com
Manual usuario
8-27
Grupo Arteche
smART P500
Listado
blk60FL
Descripcin
blkTieHunter
Seccionalizador
blkSect
Lnea viva
HLTOn
Lnea Viva
Comunicaciones
rRTS
Request to send
rIrigFail
Fallo de IRIG
rBTActive

r79SCCOp
Ciclo en curso
r79SCActiveT
r79SCSecT
r79SCPTrip
Disparo por fase
r79SCNTrip
Disparo por neutro
r79SCAddC
Grupos de Ajustes
rSetG1enabled
rSetG2enabled
rSetG3enabled
rSetG4enabled
rSetG5enabled
rSetG6enabled
nSetG1
nSetG2
nSetG3
nSetG4
nSetG5
nSetG6

Otros diagnsticos
rPwrLoad
8-28
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
Descripcin
rPwrSource
rNotUsed7
Arranque registro
rBatLvl
Tensin de batera
rVauxSelfTest
rVauxFail
Voltaje Auxiliar
rTestMode
rPwrHigh
rPwrLow
rTempHigh
rTempLow
rTestBatOK
rInTestBat
rOutTestBat
rTestBatRem
Arranque de prueba de bateria desde remoto
rTestBatStart
Arranque de prueba de batera auntomtica

Control Remoto
rGC1
rGC2
rGC3
rGC4
rGC5
rGC6
rGC7
rGC8
rGC9
rGC10
rGC11
rGC12
rGC13
rGC14
rGC15
nGC1
Complemento de rGC1
nGC2
Complemento de rGC2
www.arteche.com
Manual usuario
8-29
Grupo Arteche
smART P500
Listado
Descripcin
nGC3
Complemento de rGC3
nGC4
Complemento de rGC4
nGC5
Complemento de rGC5
nGC6
Complemento de rGC6
nGC7
Complemento de rGC7
nGC8
Complemento de rGC8
nGC9
Complemento de rGC9
nGC10
nGC11
nGC12
nGC13
nGC14
nGC15
rRemoteHLT
Lnea Viva Remoto

Control Salidas
rOpenPa
rClosePa
rOpenPb
rClosePb
rOpenPc
rClosePc

smART P2P
8-30
rP2PF_B1
rP2PF_B2
rP2PF_B3
rP2PF_B4
rP2PF_B5
rP2PF_B6
rP2PF_B7
rP2PF_B8
rP2PF_B9
rP2PF_B10
rP2PF_B11
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Listado
8.4.4
Descripcin
rP2PF_B12
rP2PF_B13
rP2PF_B14
rP2PF_B15
rP2PF_B16
rP2PR_B1
rP2PR_B2
rP2PR_B3
rP2PR_B4
rP2PR_B5
rP2PR_B6
rP2PR_B7
rP2PR_B8
rP2PR_B9
rP2PR_B10
rP2PR_B11
rP2PR_B12
rP2PR_B13
rP2PR_B14
rP2PR_B15
rP2PR_B16
rP2PF_Err
rP2PR_Err
ORDENES
La siguiente tabla contiene la lista con las salidas digitales (rdenes) que pueden ser
Salidas
Descripcin
rOpenPa
rClosePa
rOpenPb
rClosePb
www.arteche.com
Manual usuario
8-31
Grupo Arteche
smART P500
Salidas
8-32
Descripcin
rOpenPc
rClosePc
rSetG1enabled
nrSetG1enabled
rSetG2enabled
nrSetG2enabled
rSetG3enabled
nrSetG3enabled
rSetG4enabled
nrSetG4enabled
rSetG5enabled
nrSetG5enabled
rSetG6enabled
nrSetG6enabled
rTestBatRem
nrTestBatRem
Inhibir Arranque de prueba de batera desde remoto
rGC1

comunicaciones
nrGC1

comunicaciones
rGC2

comunicaciones
nrGC2

comunicaciones
rGC3

comunicaciones
nrGC3

comunicaciones
rGC4

comunicaciones
nrGC4

comunicaciones
rGC5

comunicaciones
nrGC5

comunicaciones
rGC6
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Salidas
Descripcin
comunicaciones
nrGC6

comunicaciones
rGC7

comunicaciones
nrGC7

comunicaciones
rGC8

comunicaciones
nrGC8

comunicaciones
rGC9

comunicaciones
nrGC9

comunicaciones
rGC10

comunicaciones
nrGC10

comunicaciones
rGC11

comunicaciones
nrGC11

comunicaciones
rGC12

comunicaciones
nrGC12

comunicaciones
rGC13

comunicaciones
nrGC13

comunicaciones
rGC14

comunicaciones
nrGC14

comunicaciones
rGC15

comunicaciones
nrGC15

comunicaciones
bLocRem
www.arteche.com
Manual usuario
8-33
Grupo Arteche
smART P500
Salidas
Descripcin
nbLocRem
r79Enabled
nr79Enabled
Inhibir Restaurador en servicio

8.4.5
BASE DE DATOS POR DEFECTO

En este apartado se describe la base de datos por defecto que se configura en el equipo para el
protocolo Procome.
La base de datos por defecto cambia un poco dependiendo si el relevador smART P500 lleva
incluido el mdulo de comunicacin TCP/IP o no. Dicho mdulo tiene entradas y salidas digitales
las cuales, si existe el mdulo, se podrn leer o enviar una orden, pero si no existe, el equipo tendr
esas entradas y salidas menos.
Posicin
Seal
Descripcin
Medidas
0
Ia
Ib
Ic
In
Corriente de la fase N
Ins
Corriente de la fase NS
Va
Tensin fase A
Vb
Tensin fase B
Vc
Tensin fase C
Var
10
FP
Seales digitales
0
i52aPa
i52bPa
rAnyTrip
Disparo general
r50HPaTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto) fase

A
r50HPbTrip

B
r50HPcTrip

C
3
4
5
8-34
www.arteche.com
Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Posicin
Seal
Descripcin
r50HNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto)

neutro
r50HGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto)

neutro sensible
r50LPaTrip
r50LPbTrip
10
r50LPcTrip
11
r50LNTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro
12
r50LGTrip
Disparo funcin sobrecorriente instantnea neutro sensible
13
r51PaTrip
14
r51PbTrip
15
r51PcTrip
16
r51NTrip
r51GTrip

sensible
r50HPaPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea (Nivel Alto)

fase A
r50HPbPkup

fase B
r50HPcPkup

fase C
r50HNPkup

neutro
r50HGPkup

neutro sensible
23
r50LPaPkup
24
r50LPbPkup
25
r50LPcPkup
26
r50LNPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro
27
r50LGPkup
Arranque funcin sobrecorriente instantnea neutro sensible
28
r51PaPkup
29
r51PbPkup
30
r51PcPkup
31
r51NPkup
r51GPkup

sensible
17
18
19
20
21
22
32
www.arteche.com
Manual usuario
8-35
Grupo Arteche
smART P500
Posicin
Seal
Descripcin
33
r79Enabled
Reenganchador En Servicio
34
r79AnyC
Ciclo en Curso
35
r79DTrip
Disparo Definitivo
36
bLocRem
Estado en Local
37
rIn1
Estado ED1
38
rIn2
Estado ED2
39
rIn3
Estado ED3
40
rIn4
Estado ED4
41
rIn5
Estado ED5
42
rIn6
Estado ED6
43
rIn7
Estado ED7
44
rIn8
Estado ED8
45
rIn9
Estado ED9
46
rIn10
Estado ED10
47
rIn11
Estado ED11
En el caso de existir el mdulo conexin TCP/IP

48
rIn12
Estado ED12
49
rIn13
Estado ED13
50
rIn14
Estado ED14
51
rIn15
Estado ED15
52
rIn16
Estado ED16
53
rIn17
Estado ED17
54
rIn18
Estado ED18
55
rIn19
Estado ED19
56
rIn20
Estado ED20
bOpen
Abrir Interruptor
bClose
r79Enabled
Reenganchador puesta en servicio
nr79Enabled
Reenganchador puesta fuera de servicio
rSetG1enabled
Activar grupo 1
rSetG2enabled
Activar grupo 2
rSetG3enabled
Activar grupo 3
Ordenes
8-36
Cerrar Interruptor
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Manual usuario
Grupo Arteche

smART P500
Posicin
Seal
Descripcin
rSetG4enabled
Activar grupo 4
rSetG5enabled
Activar grupo 5
rSetG6enabled
Activar grupo 6
10
rGC1
Activar Bandera de propsito general, para ser modificada

por comunicaciones
11
rGC2

por comunicaciones
12
rGC3

por comunicaciones
13
rGC4

por comunicaciones
14
rGC5

por comunicaciones
15
rGC6

por comunicaciones
16
rGC7

por comunicaciones
17
rGC8

por comunicaciones
18
rGC9

por comunicaciones
19
rGC10

por comunicaciones
20
rGC11

por comunicaciones
En el caso de existir el mdulo de conexin TCP/IP

21
rGC12

por comunicaciones
22
rGC13

por comunicaciones
23
rGC14

por comunicaciones
24
rGC15

por comunicaciones
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Manual usuario
8-37
Grupo Arteche
smART P500

La Figura 8-1 describe la ventana de configuracin de comunicaciones del software proART. A
continuacin se describe su contenido.
8.5.1
NOMBRE
En el campo Nombre habr de indicarse el nombre del equipo, que ser el nombre que se
enviar por comunicaciones.
8.5.2
VALORES A PLENA ESCALA

Dichos campos han de configurarse adecuadamente para que el envo de las medidas analgicas
sea correcto. Existe un campo para Voltajes, otro para Corrientes un tercero para Frecuencia y el
cuarto es para Potencias.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor mximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendr cuando el punto sea ledo se ha descrito en el punto Formato de
Medidas.
En el funcionamiento del protocolo, el valor mximo de las medidas a enviar, ser el 120% del
valor a plena escala en tensiones e intensidades y el 144% en las potencias.
8.5.3
BANDAS MUERTAS
Existe una nica banda muerta, para los valores analgicos. Dicha banda muerta se expresa como
un porcentaje de la lectura.
8-38
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Grupo Arteche

smART P500
8.5.4
PARMETROS PROCOME
Al seleccionar la pestaa Parmetros la ventana cambia como se muestra en la Figura 8-2

La ventana muestra cuatro secciones. En el lado izquierdo aparece un catlogo que contiene los
puntos disponibles para ser utilizados.
visualiza la informacin de las medidas, contadores, entradas o salidas.
Esta lista tiene 50 puntos para entradas analgicas, 50 para contadores, 100 para entradas o seales
digitaless y 30 para salidas.
realizando.


se agrega el punto seleccionado en el lugar en que se suelta.
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8-39
Grupo Arteche
smART P500


tales huecos no sern tenidos en cuenta.

En estas ventanas de configuracin de puertos de comunicacin, se configuran los puertos de
comunicacin serie, los parmetros necesarios para que funcione la comunicacin en ellas.
Por ello, los parmetros que tambin se configuran son los parmetros del protocolo Procome, el
protocolo que se utiliza para este medio.
La Figura 8-3 presenta la ventana de configuracin de puerto COM1. Los otros dos puertos del
smART P500 se configuran de forma similar.
Figura 8-3 Configuracin de puertos de comunicacin

8-40
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Grupo Arteche

smART P500

El recuadro marcado Protocolo permite seleccionar entre Artcom y DNP3,
MODBUS(RTU), Artcom y IEC60870-101, Harris 5000, smARTP2P y PROCOME. En
este caso en el que se est describiendo el protocolo Procome, la opcin que se elige es la ltima.
Cuando se elige uno u otro protocolo, cambia una de las pestaas del lado derecho, donde se
configuran los parmetros correspondientes a cada protocolo.
embargo, por diversas causas, un paquete puede no llegar completo. Este parmetro es utilizado
por el smART P500 para descartar paquetes que no han llegado en su totalidad en el tiempo
especificado. Por paquete se entiende una unidad de comunicacin del nivel ms bsico del
protocolo que se trata. En el caso de Procome se refiere a un paquete de la capa de enlace. En el
caso del protocolo propietario, se refiere a un paquete de hasta 2048 bytes.
En la pestaa del lado derecho, se configuran los parmetros del protocolo Procome, en este
caso, la direccin. Esta puede ser elegida libremente entre 1 y 65500.
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8-41

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PROTECCIN MULTIFUNCIN

INTRODUCCIN ...................................................................................................................................... 1-1

FUNCIONES DE PROTECCIN DISPONIBLES: .................................................................................1-5

SMART P500-RT .......................................................................................................................... 1-6

SMART P500-BC .......................................................................................................................... 1-7

SMART P500-LT .......................................................................................................................... 1-8

SMART P500-RC .......................................................................................................................... 1-9

CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO ...................................................1-16

ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE ................................................................................ 1-16

DISPLAY ..................................................................................................................................... 1-19

FUNCIONES DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICIN ............................................................ 2-1

PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO .............................................................. 2-4

PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE ............................................ 2-6

DIRECCIONALIDAD ................................................................................................................... 2-8

PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA ................................... 2-11

PROTECCIN DE FASE ABIERTA........................................................................................... 2-13

PROTECCIN DE SOBRETENSIN ........................................................................................ 2-14

PROTECCIN DE BAJA TENSIN .......................................................................................... 2-18

DESCRIPCIN GENERAL (27) ............................................................................................................2-18

PROTECCIN DE SOBRETENSIN DE NEUTRO ................................................................. 2-22

PROTECCIN DE DESBALANCE DE TENSIN .................................................................... 2-24

DESCRIPCIN GENERAL (47)........................................................................................................2-24

PROTECCIN DE FRECUENCIA ............................................................................................ 2-26

PROTECCIN DIRECCIONAL DE POTENCIA ....................................................................... 2-29

DESCRIPCIN GENERAL (32F/R)..................................................................................................2-29

VERIFICACIN DE SINCRONISMO ........................................................................................ 2-32

DESCRIPCIN GENERAL (25)........................................................................................................2-32

RECIERRE ................................................................................................................................. 2-35

DESCRIPCIN GENERAL (79)........................................................................................................2-35

ARRANQUE CON CARGA FRA ............................................................................................... 2-44

SUPERVISIN DE INTERRUPTOR .......................................................................................... 2-47

FUNCIN FUNDIR FUSIBLES ................................................................................................ 2-48

SECCIONALIZADOR ................................................................................................................. 2-49

PRDIDA DE FUSIBLE ............................................................................................................ 2-51

ESQUEMAS DE TELEPROTECCIN ....................................................................................... 2-56

POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE)...................................... 2-56

PERFIL DE CARGA ................................................................................................................... 2-62

AUTODIAGNSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR ...................................................................... 2-72

CONTROL POR SMS ................................................................................................................. 2-74

MENSAJES DE ENTRADA ...................................................................................................................2-78

CONTROL REMOTO ................................................................................................................. 2-79

INTRODUCCIN ...................................................................................................................................... 1-1

FUNCIONES DE PROTECCIN DISPONIBLES: .................................................................................1-5

SMART P500-RT .......................................................................................................................... 1-6

SMART P500-BC .......................................................................................................................... 1-7

SMART P500-LT .......................................................................................................................... 1-8

SMART P500-RC .......................................................................................................................... 1-9

CARACTERSTICAS DE LAS CORRIENTES DE FASE/NEUTRO ...................................................1-16

ENTRADAS ANALGICAS DE VOLTAJE ................................................................................ 1-16

CONFIGURACIN PUERTO RS 232 POSTERIOR ....................................................................... 1-18

DISPLAY ..................................................................................................................................... 1-19

CONFIGURACIN DEL EQUIPO .......................................................................................................... 3-1

GENERALES ........................................................................................................................................... 3-6

FECHA Y HORA ........................................................................................................................... 3-9

SOBRECORRIENTE INSTANTNEO BAJO/ALTO (50)................................................................... 3-21

OTRAS FUNCIONES ................................................................................................................. 3-44

CONTROL DE BANCO DE CAPACITORES ............................................................................. 3-52

FUNCIONES LGICAS ............................................................................................................. 3-53

PROTOCOLOS ........................................................................................................................... 3-71

DEMANDAS .......................................................................................................................................... 3-78

PERFIL DE CARGA ................................................................................................................... 3-82

AUTODIAGNSTICO .......................................................................................................................... 3-97

MEDICION ................................................................................................................................. 3-99

3.10.1.2.3 DISPARO DEBIDO A CUALQUIER FUNCIN DE SOBREC. DE NEUTRO SENSIBLE ......3-123