NUEVAS TECNOLOGIAS PARA LA

REDUCCIN DEL BYPASS EN EL

CICLONADO DE RELAVES DE COBRE

PABLO ANDRES HINOJOSA TALAVERA

Noviembre 2013

CONTENIDO

RESUMEN
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
1. TRATAMIENTO DE RELAVES
1.1. TIPOS DE DEPSITOS
1.2. TRANQUE DE RELAVES - ASPECTOS OPERACIONALES
1.3. CLASIFICACION HIDRALICA
1.4. RIESGOS GEOTCNICOS ASOCIADOS A TRANQUES DE RELAVES
1.5. NECESIDAD DEL CICLONADO DE RELAVES
2. NUEVAS TECNOLOGIAS DE CICLONADO DE RELAVES DE COBRE
- ANTECEDENTES
2.1. CYCLOWASH
- MECANISMO DE INYECCIN DE AGUA DE LAVADO
2.2. RECYCLONE (DE)
2.3. CYCLOSTACK
3.CONCLUSIONES
4. REFERENCIAS

RESUMEN

Aunque existen mtodos de disposicin de relaves que no requieren de

clasificacin granulomtrica de los mismos, en general para poder obtener
un muro estable construido con relaves, es necesario corregir la
distribucin granulomtrica, a fin de obtener un material ms grueso
(arenoso) que el relave original.

Para el tratamiento de relaves, los ciclones pueden funcionar, en una etapa

o en dos etapas. Actualmente, se recurre inclusive a nuevas tecnologas
como el Sistema CycloWash y el ReCyclone, con el objetivo de una mayor
reduccin del bypass de finos e incrementar la razn de corte.

En este trabajo se describe las ventajas y las condiciones de operacin de

las nuevas opciones para el tratamiento de relaves de cobre por ciclonado.
Concluyendo que estos nuevos diseos implican la reduccin de los costos
de produccin de arena por el cicln, mejoran la relacin de corte
arenas/lamas y la consistencia de la calidad de la arena (contenido de finos
del underflow final < 18 % en Malla 200).

INTRODUCCIN

La eliminacin de residuos se clasifican principalmente segn el mtodo

como la eliminacin convencional, relaves espesados, pasta o incluso
apilado de relaves secos. La seleccin del mtodo de disposicin de
relaves y estructura de contencin se debe en general a la topografa,
condiciones climticas, operativas y geotcnicas.

El Hydro-ciclonado de relaves es una herramienta que se utiliza a menudo

para producir arenas gruesas con buen drenaje (underflow del cicln) para
instalaciones de almacenamiento de relaves (TSF).

Esta presentacin incluye una breve descripcin del tratamiento de relaves

los aspectos operacionales y los riesgos geotcnicos asociados en un
tranque. Posteriormente, nos centraremos en el uso de los ciclones y sus
nuevos avances en el diseo que permitan la reduccin del bypass de finos
en el underflow, para de esta manera cumplir con los requisitos de calidad
en la construccin de presas de relave con muro de arenas.

OBJETIVOS

- Mostrar la importancia que tiene el ciclonado de relaves en la

construccin del dique de arenas (relacin de granulometra con
permeabilidad).
- Describir las ventajas de las nuevas opciones de ciclonado en
tranques de relave.
- Identificar condiciones operativas de estas nuevas opciones de
ciclonado para reduccin del bypass en la clasificacin de relaves de
cobre.

1. TRATAMIENTO DE RELAVES

1.1. TIPOS DE DEPSITOS

Depsitos Superficiales
Depsitos con Muro de Arenas del Relave (Tranques de relaves)
Depsitos con Muro de Emprstito
Depsitos de Relaves Espesados
Depsitos de Relaves en Pasta
Depsito de Relaves Filtrados

Depsitos Subterrneos
Depsitos en Minas Subterrneas en Operacin
Depsitos en Minas Subterrneas Abandonadas
Depsitos en Excavaciones Abiertas

Depsitos Marinos o Lacustres

Depsitos Submarinos

1.2. TRANQUES DE RELAVES

Es el tipo de depsito que requiere de la separacin de la fraccin gruesa

(arenas) para la construccin del muro.
Las arenas se depositan a sobre un muro inicial construido previamente
con material de emprstito. La forma en que las arenas son dispuestas
generan diferentes tipos de Mtodos constructivos de una presa de arenas
de relaves.

Tabla N1: Ejemplo de un Ciclo de Descarga en un Tranque de Relaves

Figura N1: Esquema de Operacin en Tranque de Relaves

ASPECTOS OPERACIONALES

Aspectos de Descarga
Granulometra del UF de los ciclones
Porcentaje de slidos de descarga

Aspectos Geotcnicos Significativos

Densidad de Compactacin
Permeabilidad
Resistencia al Corte Esttica
Resistencia Cclica

Aspectos de Crecimiento del Muro

Bajo Nivel Fretico al Interior del Muro
Grado de Compactacin del Muro

1.3. CLASIFICACIN HIDRALICA

El transporte hidrulico de la fraccin de partculas gruesas generalmente

es ms econmico y eficaz que el transporte de camiones de la roca estril.
Ms importante es el anlisis de que cada tonelada de relave se convierte
en un subproducto , que al mismo tiempo reduce los relaves a ser
almacenados.

Comnmente el relave, transportado hidrulicamente, justo al momento de

llegar a la zona del depsito pasa por un proceso denominado ciclonaje, el
que consiste en separar este material: en relaves finos (bsicamente limos)
y relaves gruesos (arenas finas limosas).

El objetivo de la clasificacin es disminuir la parte fina, tpicamente, el

porcentaje de partculas menores que la malla N200 de 0.074mm. Un
mayor porcentaje de finos crea un potencial de riesgo de licuefaccin
mayor.

Figura N2: Variables en el Ciclonado

BY-PASS

Figura N3: Curva de Tromp

Figura N4: Comparacin de Curvas de Eficiencia .

1.4. RIESGOS GEOTCNICOS ASOCIADOS A

TRANQUES DE RELAVES

Licuefaccin del prisma resistente.

Inestabilidad de taludes
(bajo condiciones estticas y ssmicas).
Deformaciones excesivos.
Rebalse, overtoping y vaciamiento.
Piping o tubificacin.
Inestabilidad del suelo de Fundacin
Planos de falla por precipitaciones o erosin elica
Factores clave para reducir el Riesgo
Densidad in-situ.
Granulometra.
Permeabilidad.
Nivel de la napa al interior del muro de arenas.

1.5. NECESIDAD DEL CICLONADO DE

RELAVES

Es evidente que uno de los parmetros fundamentales es la permeabilidad

de la arena, que est estrechamente correlacionada con la contenido de
finos (% que pasa el tamiz # 200) .

El contenido de finos se convirti en el parmetro principal para el control

de calidad de la arena durante la construccin del dique. Inicialmente segn
estudios se recomendaba un contenido de finos 10%.

Estudios realizados a mediados de los 80, concluyeron de que la

permeabilidad mnima de la arena en la presa debe ser mayor que 2x10 - 4
cm / s. Este valor se determin sobre la base del tiempo de percolacin
terica del agua en la arena y mediciones piezomtricas de los embalses
en operacin.

RENDIMIENTO Y CALIDAD DE LA ARENA

En esta aplicacin, los dos parmetros son el rendimiento o razn de corte y la
calidad de la arena.
La caracterstica de libre drenaje de la arena se define por la fraccin de masa
de las partculas de menos de 74 m. ( tericamente de 5% pasante).
La definicin de libre drenaje ha sido modificada para la construccin de
presas con relaves, siendo estos porcentajes ligeramente superiores en masa
que pasan 74 m, con un 15% de finos pasante Malla 200 o como mximo
18%.
El rendimiento de arena, por supuesto, define la eficiencia y por lo tanto el
costo invertido, y la viabilidad de la produccin de arena se refleja en la calidad
adecuada.

Tabla N2: Contenido de finos M-200 en Presas de Relaves de Chile

2. NUEVAS TECNOLOGIAS DE CICLONADO DE

RELAVES DE COBRE

ANTECEDENTES

Hasta ahora los actuales tranques de relaves han operado con

clasificadores convencionales, con caractersticas como:

Altos requerimientos de agua de dilucin y lavado para generar la cantidad

de finos requeridas.
Bajo porcentaje de produccin de arenas (RAL), por lo cual se requieren
gran cantidad de equipos en operacin.
En aplicaciones exigentes, necesidad de usar doble clasificacin, con
etapas de bombeo intermedia, para cumplir con el requerimiento de finos.
Altos costos de inversin
Altos costos de mantencin y operacin
Grandes consumos de Agua y Energa

Figura N5: Ciclonaje de relaves convencional.

Figura N6: Ejemplo de tasa de reduccin de almacenamiento de relaves

con la produccin de arena gruesa para el dique.

Los ciclones pueden ser instalados como unidades a lo largo de una lnea
de distribucin de relaves, o pueden ser reunidos en una estacin, que
puede estar compuesta por una batera de ciclones con un alimentador y
salidas de underflow y overflow comunes.
Esta ltima disposicin se ocupa generalmente en presas de relaves
medianas a grandes. Los ciclones pueden funcionar en una etapa o en dos
etapas.

Para cumplir con el requerimiento de contenido de finos, reducir el

consumo de agua en clasificacin, y aumentar la razn de corte es que se
hicieron modificaciones en el diseo del hidrocicln convencional.

Los primeros indicios de mejora son el Double Cyclone y el Twin vrtex

(TC). Actualmente nuevas tecnologas como el CycloWash
o el
ReCyclone permiten una reduccin an mayor del porcentaje de finos en el
UF.

Figura N7: Primeros avances en el desarrollo de nuevas tecnologas.

2.1. CYCLOWASH

El Cyclowash es el proceso de retro-lavado. El cual a travs de inyeccin

de agua a presin ingresa a la parte inferior de los hidrociclones, permite
lograr una mejor eficiencia en stos, obtenindose, con ello, mejores
arenas del proceso de clasificacin, con una cantidad de finos inferior a una
operacin con cicln convencional.

La inyeccin de agua en direccin tangencial sobre el cono del cicln se

aplica para desplazar el agua alimentada de la pulpa en la corriente de flujo
inferior y aumentar la nitidez de la separacin.
El sistema de inyeccin, comprende un accesorio cilndrico que se anexa al
propio cicln, mediante el cual se inyecta agua para el lavado a travs de
los holes.
Este sistema incluye la disposicin de un cono truncado por encima del
conjunto de inyeccin de agua, la funcin de este dispositivo es
proporcionar una restriccin al contacto directo de la pulpa con los holes de
inyeccin del agua y tambin de pre clasificar el material.

Variable

d50 = 19 micrones
Convenc. Cyclowash

d50 = 26 micrones
Convenc.
Cyclowash

Dimetro del pex (cm)

1.75

1.27

1.75

2.54

Dimetro del vrtex(cm)

1.95

1.91

2.54

2.54

Presin del feed (kPa)

172

207

138

172

1.91

2.54

35

31.0
19

15

46.5
7

Dimetro del Cono Truncado (cm)

Flujo de Agua Cyclowash (lpm)
By-pass (%)

Tabla N3: Comparacin de la clasificacin en cicln 100 mm convencional

y resultados de la prueba con Cyclowash. Honaker. 2001

Tabla N4: Comparacin de D15B Cyclone con y sin Cyclowash

Truncated Cone
Water injection

Truncated Cone
Spigot

Underflow

Figura N8: Cicln gMAX con Sistema Cyclowash.

MECANISMO DE INYECCIN DE AGUA DE

LAVADO

Criterios de Operacin
- Velocidad tangencial de alimentacin de relave.
vtF= QF / AI

- Velocidad de alimentacin tangencial del flujo de agua de lavado

Vtiny= Qiny / Ainy

Ainy = N*(*diny2 /4)

- Velocidad de sedimentacin de partculas en el hidrocicln.

vst = [g*Dp2*(s p)]/ (18*dm)

Ec. Richardson y Zaki

vcorr R-Z = vst (1- cv)2.39

vsd = [b* vcorr R-Z]/ g

- Velocidad radial de inyeccin de agua de lavado.

Ec. Modelo Dueck

vriny = Qiny / 2 * diny * du

 VARIABLES DEL SISTEMA CYCLOWASH

Variables de Diseo Cyclowash

- Direccin de inyeccin de agua de lavado.

- Nmero de inyectores.
- Altura de inyeccin Cyclowash sobre el pex

Variables Operacionales Cyclowash

- Determinacin del flujo ptimo de agua para el Cyclowash
- Determinacin de la diferencial de Presin Cyclowash/Nido.
- Establecimiento de la relacin ptima de pex / vrtex y cono truncado.

Figura N9: Diferentes Curvas de Separacin obtenidas a diferentes

velocidades de inyeccin. Farghaly Aly . 2009

CASO DE APLICACIN TSF ENLOZADA

Figura N10: Uso de ciclonaje en 2 etapas, con Sistema Cyclowash

1era estacin

% Slidos

% Malla - 200

FEED

34 - 41

54 - 66

O/F

23 - 32

80 - 87

U/F

38 - 47

28 - 37

% Slidos

% Malla - 200

FEED

26 - 32

28 - 37

O/F

7 - 13

87 - 96

U/F

66 - 73.5

9 - 13

2da estacin

Tabla N5: Slidos y granulometras en Clasificacin TSF Enlozada SMCV

900
890
880
870
860
850
840
830

IR m3/h

820

pex 4.25 pulg.

810

pex 4.50 pulg.

800

pex 4.75 pulg.

790

Lineal (pex 4.25 pulg.)

780

Lineal (pex 4.50 pulg.)

770

Lineal (pex 4.75 pulg.)

760
750
740
730
720
710
700
52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

% M-200 Feed

Figura N11: Flujo terico de inyeccin de Cyclowash. Batera de 18

ciclones. Sp 36.5%

45
43
41
39

% M-200 UF

37
MG Feed 58% M-200

35
33

MF Feed 62% M-200

31

Polinmica (MG Feed

58% M-200)

29

Polinmica (MF Feed

62% M-200)

27
25
750

760

770

780

790

800

810

820
830
IR m3/h

840

850

860

870

880

890

900

Figura N12: Flujo real de agua del Cyclowash m3/h . Con Sp 37 %

38
37
36

%finos M-200

35
34
Feed Sp 39-43. F80 125137 um

33
32
31

Polinmica (Feed Sp 3943. F80 125-137 um)

30
29
3

3,2

3,4

3,6

3,8

4,2

4,4

4,6

4,8

Velocidad tangencial de Inyeccin (m/s)

Figura N13: Velocidad de Inyeccin de agua de Lavado (para MF Feed)

60

50

40

30

Truncated Cone
5 pulg.

20

Truncated Cone
6 pulg.

10

0
M-200 UF

M+200 OF

Eficiencia

SPLIT Relaves

% Solidos UF

% Solidos OF

Figura N14: Efecto del tamao del Cono Truncado en Hidrociclon gMAX
20 con Cyclowash KH 15L

2.2. RECYCLONE

El ReCyclone, tecnologa se basa en el concepto de doble vrtice (Twin

Vrtex) usado a principios de los aos ochenta (Heiskanen 1987.). La
tecnologa sin embargo ahora ha sido ampliada a los ciclones de gran
dimetro.
En lugar de dos etapas diferentes, la tecnologa ReCyclone consta de dos
ciclones unidos en serie como una unidad combinada, el cicln superior sin
embargo est equipado con una seccin recta en lugar de la seccin cnica
que conduce en una pieza de transicin entre los ciclones combinados.
Una cmara para adicionar agua, con una vlvula que modela la velocidad
la pulpa y como consecuencia el deslamado .El segundo Hidrociclon, al ser
cnico clasificar las partculas finas e intermedias que la primera etapa no
clasific.
El agua de dilucin aadida a ayuda a la ruptura de la capa viscosa que
normalmente contribuye al arrastre de finos en el flujo inferior del cicln
superior. El diseo de la zona de transicin y el agua de dilucin reducen el
desgaste en esa regin(Castro et al. 2009, Weir Group PLC 2011, Cavex
Cyclone Folleto).

Figura N15: Comparacin del cicln Convencional, Cavex y ReCyclone.

Figura N16: Ejemplo de Pruebas en Quebrada Honda

Figura N17: Ejemplos de Pruebas en Planta Piloto Pelambres Recyclone

500 / 400 CVX DE

Figura N18: Grafica Comparativa entre ReCyclone y Cyclowash

Figura N19: Tendencias granulomtricas del UF ReCyclone y Cyclowash

2.3. CYCLOSTACK

La tecnologa CycloStack emplea un sifn con succin controlada en el

OF del cicln y una vlvula de poliuretano en el flujo inferior para
deshidratar el UF. Lo que permite la descarga directa del flujo inferior sobre
una
cinta
transportadora
o
en
una
pila.
este
se produce incluso con condiciones de alimentacin fluctuantes.

Esta tecnologa podra ser especialmente adecuado cuando la descarga del

flujo inferior no requiere de accin ulterior de desplazamiento
mecnico,como por ejemplo, la colocacin sobre en una pendiente
(FLSmith CycloStack 2011).

El CycloStack puede ser montado en un torre o por encima de un

transportador para proporcionar apilamiento a conveniencia. Proporciona
un UF con contenidos superiores de 75 % de slidos.

3. CONCLUSIONES
Los nuevos avances tecnolgicos en el diseo de ciclones, buscan mejorar la
calidad, recuperacin de arenas y reducir el consumo de agua en la clasificacin de
relaves.
El potencial riesgo de licuefaccin en el muro de arenas, debe de minimizarse,
cumpliendo con la calidad de depositacin y de compactado, mediante la descarga de
arenas con contenidos de finos menores a 18 % en M-200, que permita tener una
permeabilidad sobre 2x10 - 4 cm / s.
El By-pass de finos presentes en la descarga del underflow se puede reducir en un 5
a 25% mediante el uso eficiente del lavado de arenas en el Recyclone y/o Cyclowash.
El consumo de agua para el lavado de arenas puede llegar a ser nulo si se trabaja
con ReCyclone u oscilar entre 5 a 15 l/s de agua por cicln (Recyclone o Cyclowash),
dependiendo de las condiciones de granulometra del relave alimentado.
La RAL se ve incrementada con el uso de nuevas tecnologas de ciclonado en un 10
a 20 % con respecto a los ciclones convencionales.
Las variables fundamentales a controlar en el Sistema Cyclowash son el flujo de
inyeccin de agua y el dimetro de cono truncado.
En el Sistema ReCyclone es primordial el control de la posicin de la vlvula del
cono de seccin expandida y del flujo de agua de lavado de arenas.
El Sistema Cyclostack permite obtener arenas secadas o deshidratadas con
contenidos superiores de 75 % de slidos.

4. REFERENCIAS

- Sergio Barrera. Luis Valenzuela. Jose Campaa. Tailings and Mine Waste
2011.
Sand Tailings Dams: Design, Construction and Operation.
www.infomine.com/library/.../docs/Barrera2011.pdf
- Christian Kujawa. Tailings and Mine Waste 2011. Cycloning of Tailing for the
Production
of
Sand
as
TSF
Construction
Material.
www.infomine.com/library/.../docs/Kujawa2011.pdf
- Eduardo Castro O. Mapla 2007. El Impacto en la produccin de arenas para
muros de relaves, usando equipo de doble clasificacin en una sola etapa
- http://www.flsmidth.com
- http://www.weirminerals.com
- Depositacin hidrulica de Arenas. Operacin Lneas de Arenas. Tranque de
Relaves Cerro Verde. Febrero 2007.
- J. Dueck a,*, E. Pikushchak b, L. Minkov b, M. Farghaly a, Th. Neesse
Mechanism of hydrocyclone separation with water injection
http://www.researchgate.net/publication/222932317_Mechanism_of_hydrocycl
one_separation_with_water_injection/file/9fcfd510680eb6521d.pdf.

GRACIAS