LA ESTRUCTURA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA

(Enfoque tradicional)

P
R

INGENIERIA DE
PRODUCTO
INGENIERIA DE
PROCESO

INGENIERIA
INDUSTRIAL

Investigacin.
Desarrollo.
Cmputos.

Tiempos.
Hojas de ruta.
Dotacin.

Estudio de mtodos.
Mediciones del trabajo.
Disposicin en planta.
Manejo de materiales.
Fabricacin de
herramientas y
materiales.

Planificacin.
Preparacin.
Lanzamiento.
Control de la
produccin.
Trfico y despacho.
Recepcin y almacenes.
Control de existencias.
Herramientas y
plantillas.

O
D

PLANEAMIENTO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCION

FABRICACION

Fabricacin de
elementos.
Submontajes.
Montaje final.
Reparaciones.
Servicio Post- venta.

ABASTECIMIENTO

Compras.
Seguimiento.
Rezagos.

Mtodos de control.
Control de medidas.
Inspeccin y ensayos.
Reclamos clients.
Recuperacin material.

C
C
I
O

CONTROL DE
CALIDAD
INGENIERIA DE
PLANTA

Diseo y operaciones de
servicios.
Instalaciones.
Mantenimiento.
Control de equipos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Ing.
de
seg
urid
ad.

Inspeccin de seguridad.
Investigacin de
accidentes.

rea Produccin
Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los mtodos y
planes ms econmicos para la fabricacin de los productos autorizados,
coordinacin de la mano de obra, obtencin y coordinacin de materiales,
instalaciones, herramientas y servicios, fabricacin de productos y entrega de
los mismos a Comercializacin o al cliente. Est formada, generalmente, por
las siguientes funciones:

Ingeniera de producto
Encargada del desarrollo de productos y especificaciones necesarias para
su elaboracin.

Ingeniera de proceso
Define el proceso adecuado para cada producto y sus modificaciones.
Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y dotaciones
necesarias.

Ingeniera industrial
Esta funcin agrupa todas las tareas necesarias para el planeamiento de
instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano de obra, etc.
Es decir, se ocupa de la sistematizacin de los elementos fsicos que
constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de
produccin deseadas, al costo mnimo.
Las subfunciones que la constituyen son:
Estudios de mtodos.- Que se ocupa de establecer los mejores
mtodos para realizar las tareas de produccin directas o indirectas,
excepto el manejo de materiales, que adquiere tal importancia que
constituye una subfuncin aparte.
Los mtodos que disea abarcan las operaciones y procesos,
instalaciones y herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el
establecimiento de movimientos standard.
Medicin del trabajo.- Que determina los tiempos estndar para la
realizacin de tareas de produccin directas o indirectas de la
produccin.

 Disposicin en planta .- Se ocupa de establecer la mejor disposicin y

ubicacin (lay-out) para las instalaciones y elementos de reas de
trabajo.
Manejo de materiales.- Que se ocupa del diseo de mtodos y medios
para el transporte interno de materiales.
Fabricacin y reparacin de herramientas especiales.- Tales como
matrices, dispositivos de armado, plantillas, etc.

Planeamiento y control de la produccin

Es responsable del planeamiento, la programacin, la preparacin, el
lanzamiento y la supervisin del cumplimiento del programa de materiales,
mano de obra, instalaciones, instrucciones y todos los elementos adicionales
necesarios para que estn disponibles en las fechas en que se requieren para
cumplir con el programa de produccin.
Planificacin de la produccin .- Prepara los planes y los programas de
produccin.
Preparacin.- De acuerdo con el programa prepara todas las rdenes
de produccin, determina el itinerario y los tiempos requeridos.
Lanzamiento.- Informa a los departamentos y centros de operacin
acerca del trabajo por hacer, con la asignacin de prioridades.
Control de la produccin.- Afecta el seguimiento y control del
cumplimiento de las rdenes de trabajo, su anlisis, correccin y
reprogramacin.
Trfico y despacho.- Se ocupa de la obtencin y especificacin del
transporte que mejor satisfagan las necesidades de recepcin y
despacho de los materiales del sistema y la preparacin de los
productos para su envo al cliente o a depsito, carga de los mismos
en los vehculos de transporte y comunicacin del hecho a los
interesados.
Recepcin en fbricas y almacenamiento.- Encargada de la aceptacin
de los envos de los proveedores con todas sus operaciones, como
descarga de los vehculos, entrega en almacn y comunicacin del
hecho al destino autorizado. Recepcin, proteccin y entrega en el
punto donde son necesarios los materiales adquiridos para producir,
prestar servicios u operar la planta.
Control de existencias.- Establece Qu, en qu cantidad y dnde
deben almacenarse las mismas. Determinacin de los lmites

econmicos, stocks
almacenados.

mnimos

normalizacin

de

los

artculos

Obtencin de herramientas.- Plantillas y accesorios, a cuyo cargo est

el suministrar a la funcin fabricacin las herramientas, plantillas y
accesorios cuando se necesiten.

Fabricacin
Sector responsable de la fabricacin de los productos y de las partes
componentes. Est integrada por las siguientes subfunciones:
Fabricacin de elementos.- Creacin de
constitutivas de un producto completo (partes).

las

unidades

bsicas

Sub-montaje .- Responsable de la unin de dos o ms partes para

formar una porcin del producto terminado.
Montaje final.- Unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar
el producto terminado.
Reparaciones .- Realiza la correccin de productos o implementacin
del servicio.

Abastecimiento
Esta funcin est constituida por todas las tareas necesarias para la
obtencin, en tiempo y calidad adecuados, de los materiales, suministros,
servicios y equipos necesarios para todo el sistema productivo. Las
subfunciones que la integran son:
Compras.- A cuyo cargo est la ubicacin y negociacin con los
proveedores, hasta la colocacin de la orden de compra.
Seguimiento y activacin de las compras.- Cuya misin es hacer que
los artculos comprados sean entregados por el proveedor, de acuerdo
a lo convenido, en la fecha establecida.
Venta de materiales recuperados.- Trata d obtener compradores para
todos los materiales de los que, por algn motivo, desea desprenderse
el sistema.

Control de calidad
En esta funcin se concentran las tareas destinadas a establecer lmites
aceptables de variacin de los atributos de un producto y a informar el

estado en que se mantiene el producto dentro de estos lmites. Las

subfunciones que integra son:
Desarrollo de mtodos de control .- Encargada del anlisis de las
especificaciones de calidad del producto y de las especificaciones
de los lugares y mtodos de control.
Control de medidas.- Encargada del mantenimiento y exactitud de los
instrumentos de medida utilizados.
Inspeccin y ensayos .- Conduccin de las mediciones, anlisis y
mantenimiento de los registros de control de calidad.
Reclamos de clientes .- Que se encarga de atender, evaluar y notificar
a produccin acerca de las quejas de los clientes y de proponer medidas
para la correccin de los defectos de produccin reales.
Recuperacin de materiales.- Encargada de disponer la venta o
destruccin de los artculos rechazados. Asimismo, est a cargo de la
disposicin de la venta o destruccin de los artculos fuera de uso del
stock.

Ingeniera de planta
Esta funcin se ocupa del diseo, especificacin y mantenimiento de los
edificios, equipos e instalaciones de servicio necesarias para fabricar el
producto. Agrupa las siguientes subfunciones:
Diseo y operacin de servicios.- Dedicada a evaluar, proyectar,
recibir y operar los diferentes servicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire
comprimido, etc.
Diseo y especificacin de instalaciones.- T oma a su cargo la
evaluacin y recepcin de los equipos, maquinarias, mquinas de
oficina, etc.
Mantenimiento .- Se responsabiliza de la instalacin, conservacin
y mantenimiento en condiciones seguras, de la operacin de los
equipos, servicios y edificios. Como subfunciones adicionales de la
misma, podemos nombrar: reubicacin de servicios e instalaciones,
limpieza de edificios y construccin de edificios menores, control de
equipos de fbrica. Responsable del registro de la identificacin,
especificaciones y ubicacin fsica de todos los elementos que
constituyen el activo fijo del aparato productivo.

Seguridad industrial

Encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la salud de los

trabajadores. Subfunciones:
Ingeniera de seguridad.- Que se ocupa de que los edificios, mquinas
e instalaciones no presenten riesgos de accidentes. Para los casos en
que ello no es posible, debe analizar los mejores medios de proteccin.
Inspecciones de seguridad.- Controla el adecuado empleo de
instalaciones, maquinarias, etc.
Investigacin de accidentes.- Se encarga de la determinacin y
anlisis de los accidentes, a efectos de evitar su repeticin.

SISTEMA DE DIRECCION DE PRODUCCION

PROCESO

FUNCIONES

MEDIOS UTILIZADOS
Criterios:

Planeamien
to de la
Planificacin

produccin

de la
produccin

Programacin
de la
produccin

de la

Preparacin

Produccin
Informacin
de la
produccin

Cumplimiento demanda
Ritmos produccin
Agotamiento stocks
Cant. turnos, mquinas,
Costo Social
dotacin.
Etc.
Etc.
Parmetros:
Variables externas:
Requerimientos por
Producto
Localizacin
Tipo de proceso
Etc.

Lanzamiento

Demanda
Precio unitario
Costos mat. primas
Etc.

Restricciones:
Capacidad mxima programada
Especificaciones producto
Lead-time
Etc.
Especificaciones
del producto
y proceso

Organizacin

Variables internas:

Documentos

Materias primas/ Pieza

Mermas/ Rechazos
Mtodos/ Tiempos
Procesos/ Calidad
De instruccin
De orden
De movimiento
De control

Asignacin de prioridades
Asignacin de carga de trabajo
Emisin de rdenes de trabajo

Control de la
produccin

Control de
produccin

Seguimiento
A
n

l
i

PRODUCCIN Y SUS 5 FUNCIONES

BSICAS QUE AYUDAN A LOGRAR EL
XITO EN UNA COMPAA
Proceso
Las decisiones de los procesos se refieren al diseo del sistema de
produccin material. Las decisiones especficas incluyen eleccin de tecnologa,
distribucin de las instalaciones, anlisis del flujo del proceso, ubicacin de las
instalaciones, equilibrio de las lneas, control de procesos y anlisis de
transportes.

Capacidad
Las decisiones de la capacidad se refieren a determinar los niveles ptimos
de produccin de la organizacin, ni demasiado ni muy poco. Las decisiones
especficas incluyen pronsticos, planificacin de instalaciones, planificacin
acumulada, programacin, planificacin de capacidad y anlisis de corridas.

Inventarios
Las decisiones de inventarios se refieren a la administracin del nivel de
materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las decisiones
especficas incluyen qu ordenar, cundo ordenar, cunto ordenar y manejo de
materiales.

Fuerza de trabajo
Las decisiones de la fuerza de trabajo se refieren a la administracin de los
empleados especializados, semi-especializados, oficinistas y administrativos. Las

decisiones especficas incluyen diseo de puestos, medicin del trabajo,

enriquecimiento de los trabajos, normas laborales y tcnicas de motivacin.

Calidad
Las decisiones de la calidad pretenden garantizar la calidad de los productos
y servicios producidos. Las decisiones especficas incluyen control de calidad,
muestras, pruebas, certificacin de calidad y control de costos. Con frecuencia,
las actividades de produccin/operaciones representan la parte ms grande del
activo humano y el capital de una organizacin. En la mayor parte de las
industrias, los costos bsicos por fabricar un producto o servicio se contraen con
las operaciones, as que produccin/operaciones pueden tener un gran valor
como arma competitiva para la estrategia global de una compaa. Las fuerzas y
debilidades de las cinco funciones de produccin pueden significar el xito o el
fracaso de una empresa.

Conclusin
En este tema pudimos aprender que parte del xito en una compaa
es tener controlado las siguientes reas:
Proceso, Capacidad, Calidad, Inventarios, Fuerza de trabajo,

BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos94/gerencia-operaciones-yproduccion/gerencia-operaciones-y-produccion.shtml