MASTER PRODUCTION SCHEDULING

GUA PARA TRABAJO AUTNOMO PREVIO

PROCESAMIENTO DE INFORMACIN ENTREGADA
RECENSIN DEL TEXTO
Nombre del participante: Gisella Macias
Ttulo de la seccin leda: Master production scheduling.
Descripcin completa de la fuente consultada: Vollmann, T., Whybark, D., Berry, W., &
Jacobs, F. (2011). Manufacturing Planning and Control for Supply Chain Management. New
York: McGraw-Hill.
OBJETIVOS ESPECFICOS DEL CAPTULO 1

1. Aplicar las bases y las tcnicas disponibles del MPS, describiendo el rol del calendario
de produccin en la planificacin y control de la produccin.
2. Describir las actividades asociadas a un puesto de programador de produccin,
conociendo las relaciones organizacionales de este cargo.

Estructura del trabajo:

Sntesis del captulo 1 del texto gua:

El MPS es la desagregacin del plan de ventas y operaciones o plan agregado; en este
plan se traduce el plan agregado en trminos de producto producible, determinando las
cantidades y el tiempo que se lleva a cabo cumplir con la planeacin; el programador debe
trabajar con el equipo de marketing y produccin, para obtener la informacin necesaria y
realizar un plan que sea alcanzable.
Las unidades de producto producible con las que debe trabajar el programador se las
define dependiendo del entorno de la empresa, pueden estar dadas en cantidades de
producto final, componentes u opciones y rdenes. Al MPS se lo disea dependiendo de
los pronsticos y ordenes que ya han sido planeados en el SOP, en algunas empresas

utilizan el mtodo de available to promise para determinar cunto se puede prometer al

cliente de lo que no se tiene planeado entregar.
Es importante desagregar el SOP para poder dar informacin al plan de requerimientos de
materiales, el MPS brinda esta informacin en productos producibles finales, dando una
solucin efectiva para dar lugar al MRP.

Preguntas
1. Cul es el rol del MPS dentro del MPC?
El rol del MPS es desagregar el plan de ventas y operaciones en un plan especfico de
fabricacin.
2. Cules son las actividades bsicas del MPS?
Especificar qu productos finales van a ser manufacturados.
Determinar la cantidad del producto a producir y el tiempo que toma completar
con la planificacin.
Verificar las limitaciones de capacidad, costo de produccin y otros recursos
que deben considerarse para la elaboracin del MPS.
Fijar la unidad de tiempo (periodos) en los que se va a programar el plan.
Estructurar la lista de materiales, componentes e ingredientes requeridos para
hacer un producto (Bill of material).
3. Cules son las tcnicas disponibles para el proceso MPS?
Las tcnicas disponibles son:
The time-phased record: Esta tcnica muestra la relacin entre la produccin
que sale, el pronstico y el balance esperado de inventario final.

Rolling throught time: Esta tcnica muestra cmo se deben actualizar los
planes de programacin, dependiendo de los cambios que hayan surgido en
las rdenes o demanda.
Order promising and available to promise. Esta tcnica determina cuanto se
tiene disponible de producto para poder prometer a clientes que lleguen
despus de la programacin.
4. Cmo el MPS es convertido en un calendario final?
El MPS es convertido a travs de un horario final de ensamblaje (FAS), este
convierte las opciones, partes y componentes en productos especficos finales.
El FAS se utiliza a menudo para indicar el conjunto exacto de los productos
finales que se construir sobre un cierto perodo de tiempo, ya que este
programa sirve para planificar y controlar las operaciones de montaje y las
pruebas finales, incluyendo el lanzamiento de rdenes de ensamblaje final. El
FAS controla la parte de la empresa a partir de componentes fabricados con los
productos terminados listos para el envo.
5. Cules son las principales actividades de un Programador de Produccin?
Obtener informacin del rea de marketing: Pronsticos, rdenes de pedidos.
Obtener informacin del rea de produccin: capacidad de mquinas, personal,
espacio para guardar inventario.
Definir la unidad de producto final con la que se va a trabajar dependiendo del
entorno de la empresa.
Definir la unidad de tiempo (perodo) que se va a tener en la empresa para
realizar el MPS.

Priorizar las rdenes de pedidos, producto final o componentes que se deben

tener listo.
Corrige y optimiza la programacin.
6. Cules son las relaciones organizacionales claves de un Programador de
Produccin?
Debe relacionarse con el equipo de marketing que se encarga de las ventas y
administracin de la demanda, para obtener los pronsticos, rdenes de pedidos que
entran y el plan agregado; informacin necesaria para guiarse y realizar la
programacin. Tambin debe conocer los detalles de capacidad del rea de produccin
y los proveedores.
7. Cmo funciona en realidad el MPS en la prctica?
En realidad las empresas no tienen solamente un entorno de produccin, sino que
tienen distintas formas de vender sus productos, pueden tener productos en stock y en
ensamblado por orden y otras combinaciones, por lo que el MPS no estar definido en
un solo trmino; tambin se maneja la negociacin con el cliente, muchas empresas no
tienen la capacidad de lograr cumplir con las ordenes, por lo que se prioriza a quien se
entrega dependiendo de la fidelidad del cliente y luego se negocia con los otros
clientes.
8. Cmo puede monitorearse el desempeo del MPS?
Se puede monitorear el desempeo del MPS, viendo como cumple con el plan
realizado, si existen muchos cambios en el plan a medida que transcurre el tiempo, se
puede decir que el plan no estuvo realizado de manera correcta y que el desempeo
de este no es bueno.

Formulacin de preguntas de alto nivel que hace el participante, redactando las respuestas
que estn en el texto.
1. Cmo saber cul es la mejor unidad con la que debo trabajar para programar la
produccin?
Para saber cul es la mejor unidad para elaborar el MPS, se debe conocer el
entorno de produccin de la empresa, ya que la unidad vara de acuerdo a si la
empresa es make to stock, assemble to order o make to order; para las empresas
que se manejan con make stock lo conveniente es dejar la unidad en trminos de
producto terminado, ya que aqu se almacena para cumplir con el pronstico, las
empresas que ensamblan bajo pedido ya tienen definidos sus componentes por lo
que la mejor opcin es tener la unidad en trmino de opciones o mdulos de la cual
una variedad de productos finales podra ser ensamblado; y por ltimo en make to
order se deben programar las ordenes.
2. Los productos manufacturados se definen por medio de una lista estructurada de
materiales (BOM); en que entorno es ms probable que se use.
Es ms probable que se use en assemble to order porque especifica los ingredientes
necesarios para hacer cada pieza o ensamblaje en nuestro sistema. Es una lista de todos
los subconjuntos, productos intermedios, partes y materias primas que intervienen,
muestra la cantidad que cada uno requiere para dar lugar al ensamblaje. La lista de
materiales tambin se la puede llamar frmula, lista de recetas o ingredientes en ciertos
procesos de manufactura.
Formulacin de preguntas de alto nivel que hace el participante, cuyas respuestas no
estn en el texto y que presentar al grupo en la socializacin.

1. Analice las razones por las que se dice que el plan maestro de programacin no puede ser una
lista de deseos.
2. El MPS prefiere considerar tamaos de lotes mientras se construye el plan, analice las ventajas
de realizar de esta manera los planes.
Ejercicios: Complete las tablas.
1. Dada la siguiente informacin, cul el balance proyectado disponible en el perodo 4?

On hand
Forecast
Projected available
balance
Master production schedule

1
10

2
8

Periodo
3
5

4
15

5
12

10 10
2 17
12
0
10 0
20
10

2. Usando la lgica ATP discreta, calcule el MPS para las siguientes condiciones. Cuntas
unidades estn disponibles para prometer en el perodo 3?

On hand
Forecast
Projected available

1
20

balance
15 20
Available-to-promise(discrete)
20
Master production schedule
25
Lot size=25, Safety stock=10

2
18
27
7
25

Period
3
25
27
-15
25

4
15
12

5
12
25
13
25

3. Usando la lgica ATP cumulativa, calcule el MPS para las siguientes condiciones. Cuntas
unidades estn disponibles para prometer en el perodo2?

Forecast
Projected available

Period
On hand
1
2
3
4
5
20
18
25
15
12
15 20
27
27
12
13

7
balance
Available-to-promise(cumulative)
Master production schedule
Lot size=25, Safety stock=10

20
25

27
25

12
25

25
25

Vocabulario o metalenguaje: Palabras tcnicas que se mencionan en el texto y que el

participante desconoce (incluir significados consultando el diccionario).
Time fencing: perodo de tiempo en el horizonte de planificacin que se utiliza para fines de
planificacin. MRP crea rdenes previsionales fuera del horizonte de planificacin. Si un
pedido se coloc dentro del time fencing perjudicara a la planeacin de componentes,
capacidad, etc. ( Taras & Taras )

Bibliografa
Taras, M., & Taras , J. (s.f.). Supply Chain. Obtenido de Definitions .com:
http://www.supplychaindefinitions.com/planning.htm