PRODUCTO A BASE DE FRUTA PIARANJA

DIEGO ALEJANDRO ALVAREZ PINEDA

OSCAR EDUARDO GUERRERO

PROYECTO SOBRE LA ELABORACION ARTESANAL DE ZUMO DE NARANJA

CON PIA

UNIDAD CENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE V
TULUA VALLE
2015 - II

CONTENIDO
1. Introduccin.
2. Objetivos.
2.1 Generales.
2.2 Especficos.
3. desarrollo de los ejes temticos.
3.1 mapa de procesos.
3.2 diagrama de bloques y pictograma.
3.3 caracterizacin de los procesos.
3.4 Presentacin del producto.
3.5 Diagrama de bloques.
4. Empresas que fabrican el mismo producto
4.1 estructura organizacional de la empresa
4.2 proceso de fabricacin de los jugos hit
4.3 pictograma del proceso de fabricacin jugos hit
5.
6.
7.
8.

diferencias y similitudes del producto

caractersticas de 2 mquinas criticas
puesto de trabajo
normatividad de calidad para la comercializacin de frutas, hortalizas y
tubrculos
9. normatividad envases plsticos. uso general
10. norma general del codex para zumos (jugos) y nctares de frutas (codex
stan 247-2005)

1. INTRODUCCIN.
Los hbitos alimentarios varan enormemente de unos individuos o culturas
a otros. Esta variabilidad no radica solo en los alimentos, sino que tambin
existen diferencias en cuanto a la frecuencia e importancia social de las
comidas.
En la actualidad la sociedad en general es consumidora excesiva de
hbitos que se exponen a perjuicios en la mayora de culturas, ya que
existen numerosos tipos de comidas con un alto contenido de grasas,
azcares y sales, lo cual es perjudicial para la salud, como son las comidas
rpidas, embutidos, fritos, sodas o gaseosas, etc., estos nuevos hbitos se
estn encargando de desarrollar enfermedades como trastornos del
metabolismo lipdico (colesterol y triglicridos), sobrepeso y obesidad,
enfermedades cardiovasculares, enfermedades metablicas, enfermedades
articulares,
enfermedades respiratorias,
enfermedades digestivas,
enfermedades del aparato genitourinario, enfermedades de la piel,
trastornos psicolgicos y psiquitricos, etc., por otro lado existen hbitos
alimenticios favorables para la salud ricos en protenas, minerales,
vitaminas, etc., que contribuyen al desarrollo metablico.
Este hbito es una solucin a muchos problemas hoy en da, se debe
inculcar a las nuevas generaciones y crear nuevos productos que vallan de
la mano, productos que se consuman antes o despus de las comidas,
como los jugos, jugos ricos en vitaminas hechos naturalmente a base de
fruta.
Las frutas son una fuente de energa y, lo cual consumirlas en diferentes
presentaciones traer repercusiones positivas para nuestra salud, es un
buen acompaante de comidas saludables por ello desarrollar productos
que contribuyan y velen por la salud de nuestra sociedad es primordial para
nuestra compaa.

2. OBJETIVOS
2.1.

Generales

Contribuir al desarrollo nutricional de nuestros clientes mediante la

elaboracin de un producto 100% natural a base de fruta para lograr
reducir, promover y mantener hbitos alimenticios saludables.
2.2.

Especficos

Producir bebidas naturales a base de pulpa de fruta mediante

herramientas y maquinas artesanales de acuerdo a las necesidad
nutricionales de los nuevos hbitos alimenticios.

Desarrollo de los ejes temticos.

 Desarrollo de los ejes temticos

3.1 MAPA DE PROCESOS

PROCESOS
ESTRATEGICOS
GESTION
DIRECCION
DIRECCION
DIRECCION
DE DE
DE
DE
CALIDAD
PRODUCCION
PLANEACION
MERCADEO

PROCESOS
MISIONALES

LAVAR
LAVAR
COLAR
CORTAR
EXPRIMIR
CORTAR
LICUAR
PELAR 2
NESECIDADES DEL CLIEN

SATISFACCION DEL CLIENTE

GESTION
DEL
TALENTO
HUMANO

GESTION DE
RECURSOS
TECNOLOGICOS

GESTION
FINANCIERA

PROCESOS DE
APOYO

GESTION
ADMINISTRATIVA

3.2 DIAGRAMA DE BLOQUES Y PICTOGRAMA

Agua
Jab

Impurez
as

LAVAR

CORTAR

EXPRIMIR

Cascara pepas

PELAR

Cascara corona

Conservantes2
CORTAR

Coraz
n

Zumo de
naranja

LICUAR
Pulpa de
pia

Tapa
Botella

COLAR

Etiqueta

ENVASAR

CARACTERIZACION DE LOS PROCESOS

NOMBRE DEL PRODUCTO: PIARANJA

RESPONSABLES: DIEGO ALEJANDRO ALVAREZ PINEDA

OSCAR EDUARDO
GUERRERO
P= Lograr
el mximo aprovechamiento de la

OBJETIVO DEL PROCESO: Producir lanzar y mantener de

forma efectiva un producto elaborado 100% a base de fruta
(pia y naranja) con potencialidades que contribuyan al
desarrollo nutricional de nuestros clientes.

MP extrayndole la mayor cantidad de zumo

ALCANCE: Aplica para todosposible.

los procesos de fabricacin
Herramienta
donde se formalizan en la programacin de actividades(Exprimidor
que
H= Se toma
por unidad
la
MP
cortada y se lleva
inicia desde que la materia prima
es lavada
para
eliminar
EXPRIMIR
de naranja)
al exprimidor
el zumo, esto
impurezas hasta que el producto
terminadodonde
(jugo se
deextraer
fruta) es
se hace teniendo en cuenta la presin y el
envasado.
Colador
tiempo para mejor aprovechamiento de la MP.

ENTRADAS

PROVEEDOR

LAVAR

CORTAR

Agua
Jabn
Esponja
R.H.

Herramienta
(cuchillo)
Guantes de
acero
Tapa bocas

ACTIVIDADES

SALIDAS

P= Que el resultado del proceso

satisfaga las caractersticas de calidad
donde se vean reflejadas en una
materia prima libre de impurezas.
H= El proceso se lleva a cabo tomando
la MP donde se le arroja agua,
posteriormente en una esponja con
jabn se lava la fruta teniendo en
cuenta la presin y el tiempo, esto
dependiendo del estado de la MP y para
finalizar se le arroja nuevamente agua
para sacar en jabn.

CLIENTES

V= Que el paso a paso se realice de forma

correcta, analizando el tiempo en que se realiza
y la forma como se realiza la actividad.

Materia prima libre

A=
La
actividad
puede
Zumo PELAR
deocasionar
naranja
de impurezas y
derramamiento de zumo lo que
puede
ocasionar
sin
pepas.
CORTAR
microrganismos
perdida del producto
y tambin puede causar
que puede
riesgotraer
para el RH (deslizamiento), esto se
desde campo.
puede prevenir implementando maquinaria que
P= Lograr una mezcla homognea durante el
licuado de la pia en el zumo de naranja.

H= La pia cortada es introducida en la

licuadora donde se encuentra
eldezumo
de
Zumo
Maquina
COLAR
naranja
LICUAR
DOCUMENTACION:
RECURSOS:
Fichas
tcnicas,
de
inventario
naranja,
luego
se licuanformato
haciendo
que
la
pia
con
(licuadora)
pia licuadase
y manual
se mezcle
uniformemente
con el
V= Que el proceso se realice
de MP (compras, disuelva
facturas),
de uso
de implementos
RECURSO
HUMANO:
humano.
zumo
de naranjaTalento
luego se
le agrega la dosis de
adecuadamente,
para
identificar
de seguridad,
conservantes y posteriormente se mezclan
falencias en el mtodo y corregirlo,
RECURSOS
FISICOS:
Maquinas
durante
el licuado.
igualmente verificar que la MP cumpla
P= Obtener
el mayor
porcentaje(licuadora),
de fruta al
herramientas
(cuchillo,
exprimidor),
implementos de
con los requisitos de calidad (%
pelar la pia.
V=(tapa
Observar
que el
tiempo sea
el
prudente
para
impurezas)
PROCESOS
seguridad
RELACIONADOS:
bocas,
guantes
deHerramienta
acero,
gorro),
que
la la
pia
se disuelva
en le
zumo
de la
naranja
H=
A
pia
lavada
se
retira
corona
implementos de cocina (recipiente,(cuchillo)
colador, jabn,y
que
la
dosis
sea
la
indicada
para
el
A= Convirtiendo el mtodo en una arma
ESTRATEGICOS:
(Gestin
de
calidad,
direccin
decontenido
un giro,
luegoy se
pela
teniendo
Pia
CORTAR
pelada.
2 en
esponja), dndole
agua,
tapas,
botellas
etiquetas.
PELAR
que
se
efectiva, que garantice que la MP este
cuenta
la precisin
paraGuantes
planeacin, direccin
detrabaja.
mercadeo,
direccin
dedarle demayor
libre 100% de impurezas, esto se logra
aprovechamiento.
produccin).
A= El proceso puede lograracero
una forma ms
estandarizando
P=
Obtenerel proceso.
materia
prima
efectiva
en el tiene
licuado
estandarizando
el proceso
CLIENTES
INTERNOS:
lavar,
cortar,
exprimir,
V=
La
pia
que
quedar
completamente
uniformemente cortada para lograr
DE APOYO: (gestin
del talento
humano,
gestin
de
con
una
mquina
de
mayor
revoluciones.
pelada
(sin
rastro
de
cascara
alguno
porque
mayor extraccin de zumo.
P=
Obtener
un
zumo
de
fruta
sin
pulpa
de
pia
Materia
prima
pelar, cortar 2, licuar, colar, envasar.

recursos tecnolgicos, gestin financiera, gestin

puede
influir en el producto terminado) esto se
densidad).
cortada (%
H= La MP recibida es cortada por el administrativa).
RH
EXPRIMIR
logra
teniendo
cuenta
la que
precisin,
puede
uniformemente
P= Obtener
unenproducto
cumpla
con ser
los
utilizando un cuchillo, teniendo factores
H=
El zumo
de
naranja
con
pia desperdiciar
se vierte en un
complejo
ya
que
no
se
puede
la
estndares
de
calidad,pelar,
listo para
el consumo.
MISIONALES:
lavar,
cortar,
exprimir,
cortar
2,
licuar,
como la precisin, presin y cabe decir
recipiente,
estetrozos
primeramente
pasa
por el
Colador
COLAR
CLIENTES
EXTERNOS:
consumidores.
ENVAZAR
fruta.
Zumo
de naranja
P=
Obtener
de pia
uniformemente
Botellas
que se realiza con elementos colar,
de envasar. colador
para que
las partculas
opia
pulpa
de pia
H=
Se vierte
el zumo
en la con
botella
con etiqueta
cortados.
A= El
proceso
se
puede
estandarizar
utilizando
proteccin como guantes de acero y
ms
densas
queden
sobre
el
colador
Recipiente
por
medio
del(pulpa)
embudo
hasta
envasar
150mm,
Trozos
Herramienta
de
piay
Producto
Tapas
ENVASAR
CLIENTE
una
mquina
aproveche
100%
la MP,esta
ya
tapaboca para no contaminar la MP.
luego
preferiblemente
H= Se
toma
lasepia
pelada
y se cortan
los
luego
seser
tapa retiradas,
yque
refrigera.
cortados
(cuchillo)
terminado
que
en el RH
variar
la precisin.
operacin
se puede
hace dos
oquede
tres
veces
para 2
logra
costados,
haciendo
que
el
corazn
para
CORTAR
Etiquetas
LICUAR
uniformemente.
V= Examinar minuciosamente la
que
la densidad
deleljugo
quedeGuantes
ms
liquida.
V=
analiza
contenido
a
envasar
el
ser Se
retirado,
seque
toma
en
cuenta
la
precisin
para
desea
actividad
para
prevenir
riesgos,
necesario,
se verifica
que la Embudo
tapa quede bien
no desperdiciar
MP.
acero
identificar falencias en tiempos y revisar
V=
Los pasos
realizados
deben
cumplir situada
con el
sellada
y que
la etiqueta
quede
la precisin del cortado; pero sobre todo
objetivo
verificando
que
el
zumo
final logre la
V=
Verificar
que
se
lleve
a
cabo
correctamente
adecuadamente.
constatar que la MP esta apta para la
consistencia
adecuada (%
la actividad, analizando
la densidad).
precisin del cortado
siguiente actividad.
A=
el proceso
pueden ocurrir
paraEn
que
no se desperdicie
MP. problemas a la
A=
final puede
albergar
algunas
horaElderesultado
envasar, etiquetar
y sellar
ya que
el RH
A= Teniendo en cuenta el riesgo para el
partculas
de pulpa de
pia,
esto
se solucionar
soluciona
A= El adesperdicio
deesto
MPsese
puede
prever
tiende
equivocarse,
puede
RH, llevar al proceso a una actividad
implementando
unaautomatizada
mquina
o herramienta
que
utilizando
mtodos
ms sofisticados
como
con una mquina
que nos arroje
libre peligro utilizando maquinas que
logre
al final
que
el zumo
albergue
pulpa
de
maquinas
yasin
que
el RHyno
tiende
a variar
su
el
producto
defectos
en
el menor
tiempo
hagan el trabajo de cortado.
pia.
precisin.
posible.

 3.4 Presentacin del producto

3.5 Diagrama de bloques

4. EMPRESAS QUE FABRICAN EL MISMO PRODUCTO

RESEA HISTRICA DE POSTOBN

POSTOBON S.A. Historia Postobon es una de las principales compaas de
Colombia, realiza exportaciones a las Antillas, Venezuela y Espaa. En 2005, la
revista Cambio consider a esta compaa como la ms competitiva del pas. Ha
creado sodas con sabor a manzana, naranja, cola, limn y la ms popular,
"Colombiana". En agosto de 2006, se realizaron reuniones de emergencia para
decidir el futuro de la compaa, debido al TLC, aprobado por el gobierno. Antes
de adquirir el nombre de Postobon S.A., la empresa se llamaba Posada & Tobon,
de ah donde viene el nombre. En el 2006 la empresa adquiri el Jugo Tutti Frutti
de Bavaria- SAB Miller. La Empresa actualmente hace parte del portafolio de
compaas de Organizacin Ardila Llle, tambin duea de RCN Televisin El 11
de octubre de 1904, Gabriel Posada y Valerio Tobn (cuyos nombres se combinan
para formar el nombre de la Postobn) empez a producir refrescos en Medelln,
Colombia, y su primer producto, llamado "Cola Champaa", se hizo muy famoso
en los bares, tiendas, clubes sociales e incluso hogares. Este primer producto se
distribuy en un vagn tirado por un burro, porque la geografa de la empresa no
puede distribuir sus productos en todas las ciudades y pueblos. En esta etapa,
Posada y Tobn decidi abrir dos fbricas, la primera fue inaugurada en 1906 en
Manizales y el segundo en Cali, el mismo ao. Desde entonces, han aparecido
productos Postobn en toda Colombia. En 1917, la empresa lanz un nuevo
producto, "Agua Cristal", que es el agua embotellada. En 1918, Postobn lanz
una marca de agua carbonatada, "Bretaa". En 1986 Postobn inici el patrocinio
de Postobn equipo, un profesional colombiano equipo ciclista. Esto fue despus
de los xitos del primer equipo ciclista profesional de Colombia - Caf de
Colombia. En 1986 el equipo compiti en el Tour de Francia. El equipo se prolong
durante diez aos. Desde 1998 a esta fecha, Postobn es patrocinador del club de
ftbol Atltico Nacional (en sustitucin de la cerveza Leona).

PRODUCTOS QUE FABRICA O SERVICIOS QUE OFRECE:

Ofrece los siguientes productos: Bebidas carbonatadas, Jugos, Aguas, T,
Bebidas energizantes, Bebidas hidratantes.
Bebidas carbonatadas: Postobon (manzana, uva, naranja, limonada, play, kola
roja), Colombiana, Bretaa, Hipinto, 7UP, Popular, Pepsi, Freskola.
Jugos: Hit, Hit Vital, Hit Buenos Dias, Tutti Frutti, Tutti Frutti Sun frutt.
Aguas: Cristal, Cristal Sensations, Oasis, H2O.
T: Mr Tea, Mr tea light, Mr light Cajita, Mr. Litro, Mr tea T Verde, Lipton Ice Tea.
Bebidas energizantes: Peak, Peak light.
Bebidas hidratantes: Squash.

4.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA

Postobon tiene 7 plantas productoras de gaseosas, jugos y aguas, instaladas en

las principales ciudades del pas, y otras 20 que funcionan bajo la modalidad de

franquicia y distribucin, situadas en el resto del territorio nacional contando as

con la capacidad necesaria para satisfacer la demanda del mercado colombiano
en forma eficiente. Contamos con los equipos de ms alta tecnologa para
garantizar que nuestros procesos se mantengan bajo control y entreguen
productos que cumplan con las especificaciones establecidas por normas
nacionales e internacionales. Nuestra filosofa de trabajo est enfocada hacia el
servicio, manteniendo a nuestros trabajadores comprometidos, en busca del
mejoramiento continuo de nuestros procesos y resultados; as logramos brindar a
los consumidores la mejor opcin del mercado, en cuanto a calidad y servicio. La
normalizacin bajo el modelo de la norma ISO 9000 y el sello de conformidad
INCONTEC, nos permite asegurar que en todas las etapas del proceso,
cumplimos con nuestro compromiso.

4.2 PROCESO DE FABRICACION DE LOS JUGOS HIT

1. Recepcin y almacenamiento de materia prima.- Por lo general la naranja es

transportada a granel (su consistencia lo permite). Hay que evitar golpear las
naranjas ya que fcilmente se estropearan por la zona del golpe si estuviesen
almacenadas algunos das. El almacenamiento de la naranja deber hacerse en un
lugar fresco de humedad media, de forma que no gravite mucho peso sobre el
fruto. El almacenamiento no debe prolongarse ms de 15 das, en condiciones
normales; para el almacenaje se podr contar con depsitos o silos, o bien estos
se pueden suplir por cajas de madera.
En caso de ser necesario un mayor tiempo de almacenaje, habra que llevarse a
cabo bajo refrigeracin y en condiciones de humedad controlada.
2. Inspeccin y transporte al rea de lavado.- Transporte de la naranja al rea
de lavado mediante una banda transportadora. Durante el recorrido de la fruta por
la banda transportadora se realiza una inspeccin visual, desechando las naranjas
que no llenan los requisitos para su industrializacin (que estn sobre maduras,
golpeadas o que tengan algn otro defecto).

3. Lavado.- La banda lleva a la naranja a la primera operacin de lavado, a un

tanque con agua que est recibiendo chorros de agua a presin desde diferentes
ngulos. Este lavado es importante para eliminar agentes extraos y otros de
microorganismos.
4. Cepillado.- Un transportador pasa la fruta a la segunda seccin de lavado,
donde se pasa sobre un tren de cepillos con regadera de agua sobre ellos, con el
objeto de terminar la limpieza de la superficie de la fruta.
5. Transporte al rea de extraccin.- Transporte de la naranja al rea de
exprimido mediante un transportador helicoidal.
6. Extraccin.- La naranja es llevada a unos extractores o prensas de gusano
helicoidal en forma de conos de bronce con paredes perforadas por donde escurre
el jugo. Al ir disminuyendo el volumen de cono, la fruta va siendo comprimida,
aplastndola completamente para obligar a romper las celdillas que contienen el
jugo de la naranja, la cscara, hueso y la pulpa salen por el dimetro reducido del
cono, pasando a un extractor el cual separa el aceite contenido en ellas.
El aceite es de los subproductos ms importantes por lo que debe separarse de
las partculas slidas, que contaminan dicho producto, para esto se utiliza una
mquina separadora centrfuga.
Los aceites esenciales, la pulpa y las cscaras se utilizan para fabricar esencias,
mermeladas y alimento para ganado.
7. Refinado.- El jugo obtenido en el extractor se bombea hacia un refinador donde
se separa el bagacillo y la semilla que pudo haber arrastrado el jugo. La refinacin
se puede realizar con una mquina tamizadora.
8. Clasificacin.- El jugo refinado es impulsado por una bomba hacia un
clasificador con el fin de retirar sedimentos finos que no pudieran haber sido
separados con anterioridad, los cuales ocasionaran incrustaciones en el equipo
posterior.
9. Inspeccin de contenidos y control de calidad.- En esta actividad se
verifican los contenidos de azcar y cidos del jugo.
10. Ajuste o correccin.- El jugo clasificado es impulsado por medio de una
bomba al interior de unos tanques de correccin que se utilizan para regular las

variaciones de azcar y cidos contenidas en el jugo as como para mezclar los

conservadores requeridos, siendo los ms usuales entre otros benzoato de sodio,
sulfito y bisulfito de sodio, as como anhdrido sulfuroso.
11. Transporte al sistema de deareacin.- Se transporta por medio de una
bomba y a travs de un enfriador.
12. Enfriador y deareacin.- El objeto de que el jugo pase a travs de un
enfriador es para alimentar dicho jugo al sistema deareador a una temperatura
adecuada.
Debido a que todos los jugos extrados contienen considerables cantidades de aire
(el oxgeno del cual reacciona particularmente con el cido ascrbico del jugo) lo
que resulta en una prdida de vitamina C y en cambios indeseables en el sabor y
color.
La deareacin significa la extraccin ms efectiva del aire y dems gases
contenidos en los jugos. Esta es una operacin muy importante cuando los jugos
deben someterse a tratamientos trmicos como la pasteurizacin, ya que la
combinacin de aire y calor constituye la condicin ms adecuada y favorable para
la oxidacin de los jugos.
El mejor mtodo de deareacin es la llevada al vaco, es decir el jugo es admitido
en forma de una pelcula dentro de una cmara en la que reina un alto vaco.
El jugo fro entra en el deareador mediante el vaco en la cmara creado y
mantenido por una bomba de alto vaco.
13. Envase.- Inmediatamente despus del proceso de deareacin el producto es
envasado automticamente mediante una mquina envasadora conectada al
deareador. Posteriormente se cierra el envase.
14. Transporte al rea de pasteurizacin.- Transporte del producto al proceso de
pasteurizacin.
15. Pasteurizacin.- La pasteurizacin se realiza por medio de una autoclave
donde es introducido el producto. La pasteurizacin se realiza a altas
temperaturas en corto tiempo, estas temperaturas inactivan las enzimas y retienen
su accin an en los tiempos ms cortos de residencia.

16. Transporte al rea de enfriamiento.- El producto se transporta al rea de

enfriado por medio de una banda transportadora.
17. Enfriado.- El producto es llevado al rea de enfriado para que ste baje su
temperatura a temperatura ambiente para facilitar su manejo y empaque final. El
enfriado se realiza rocindole agua al producto o sumergindolo en ella.
18. Transporte al rea de etiquetado y empaquetado.- El producto se transporta
por medio de un montacargas, al rea de etiquetado y empaquetado.
19. Etiquetado y empaquetado.- En esta rea el producto es etiquetado (por
medio de una etiquetadora) y empacado en cajas de cartn.
20. Transporte al almacn o producto terminado.- El producto final se
transporta por medio de diablos o montacargas al almacn de producto terminado.
21. Almacenaje del producto terminado.- En este punto el producto terminado
es almacenado quedando listo para su distribucin.

4.3 PICTOGRAMA DEL PROCESO DE FABRICACION JUGOS HIT

CARACTERISTICAS Y DESCRIPCION DEL EMPAQUE

LOGISTICA DE DISTRIBUCION
POSTOBON S.A. cuenta con 59 centros de distribucin, 23 plantas
embotelladoras, en el grupo POSTOBON S.A. los centros presentan los siguientes
modelos

VENTAS
44%
55%

1%
AUTO-VENTA
BODEGA URBANA DE SERVICIO INTEGRAL
PREVENTA

CANALES DE
DISTRIBUCION

CANAL TRADICIONAL
GRANDES CADENAS DE
COMERCIALIZACION
En las cuales se ha logrado
una importante capacidad
logstica, que le ha permitido
posicionar
satisfactoriamente sus

Conformado principalmente
por pequeas tiendas, donde
la compaa ha impulsado
estrategias de
posicionamiento, teniendo
en cuenta el nicho objetivo
de la entidad y la capacidad
de distribucin de la misma.

TECNOLOGIA EN PROCESOS LOGISTICOS

La manufactura de referencias, sus materias primas, empaques y almacenamiento
son gestionados usando prcticas y sistemas tecnolgicos para garantizar el
aprovisionamiento optimo del mercado.

DIFERENCIAS Y SIMILITUDES DEL PRODUCTO

DIFERENCIAS (producto)
PIARANJA
JUGOS HIT

Sin aditivos
Alto contenido de
Vitaminas
Minerales
Fibras
Conservantes
Azcar simple (fructuosa)
100% natural
Acidez por ser 100%
natural
Una sola presentacin
Sellado unitario

Contiene aditivos
Mayor porcentaje de
conservantes
colorantes
vitaminas adicionadas por la
perdida en los procesos
sal

Azcar simple
(fructuosa)
Agua
Diferentes
presentaciones
Diferentes tipos de

DIFERENCIAS (proceso)
PIARANJA
JUGOS HIT

Produccin a menor escala

Mayor tiempo de
produccin
Consume menor cantidad
de electricidad
Costos bajos de inversin
Maquinaria a menor escala
Menor cantidad de
procesos
Menor impacto ambiental
El RH acta durante todo
el proceso
Menor demanda de RH

Produccin a grandes
escalas
Menor tiempo de
produccin
Consume grande
cantidades de
electricidad
Costos altos de inversin
Maquinaria a mayor
escala
Mayor cantidad de
procesos
Gran impacto ambiental

DIFERENCIAS (maquinaria y mtodo)

Para lavar las naranjas se

utiliza chorros agua presin
Para lavar la MP se usa agua y
PIARANJA
JUGOS
jabn,
Las naranjas
mientras
pasan
RH HIT
lava
sobre
una
un atren
de
cepillos
con
regadera
de
agua
una las naranjas
LAVA
sobre ellos
La naranja es llevada a unos

Las
naranjasocortadas
son
extractores
prensas de
gusano
puestas
en
el
exprimidor,
lo de
cual
helicoidal en forma de conos
ejerciendo
presin
se
extraer
el
bronce con paredes perforadas por
zumo
donde escurre el jugo
CEPILL

LAVA

El jugo se bombea hacia un

EXTRACCI
refinador donde se REFINA
separa
el
bagacillo y la semilla que pudo
el jugo
Elhaber
zumoarrastrado
de naranja
se vierte en

EXPRIM
COLA

unElrecipiente
donde
jugo refinado
es impulsado por
primeramente
pasa
por
el
una bomba hacia un
clasificador
CLASIFICACI
colador
que
retiene
la
pulpa,
con el fin de retirar sedimentosse
ENVAS
ejecuta
varias
veces para
lograr
finos que
no pudieran
haber
sido
una
textura
natural
de
la
mezcla
separados con anterioridad

ENVAS

ETIQUET

El producto es envasado
automticamente mediante una
ETIQUETAD
mquina envasadora conectada
al
O
Y
deareador
Para
envasar el producto se

EMPAUETA
utiliza
un embudo,
que por
El producto
es etiquetado
(por
medio
vertiremos ely
mediode
deeste
una etiquetadora)
producto
enen
lacajas
botella
empacado
de cartn.

CARACTERISTICAS DE 2 MAQUINAS CRITICAS

EXPRIMIDOR ARTESANAL

PRENSA DE GUSANO

CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS
Detalles: Equipo
Prensa Uso
tornillo
para extraccin
del producto:
Exprimidor de
de jugoFrutos
de fibra
de agave por
Ctricos.
medio Capacidad:
de gusano helicoidal
de
Aproximadamente
3
Galones/hora.
paso variable
con capacidades
Caractersticas
Especficas: -Motor:
desde 100
hasta 400 toneladas
3/8por
(0.37)
de agave
da.HP 1.800 RPM. -Potencia
Elctrica 360 Vatios
Capacidad de extraccin de
Detalles: Elctricos
humead contenida en fibra del
Voltaje: 110 voltios
50%. Fabricacin
en acero
Fases: Monofsico
inoxidable
en gusano,
tamiz y
Frecuencia:
60 Hertz
enchapado
Corriente:
de la entrada.
3 amperios
Acabado en pintura epxica o

5. PUESTO DE TRABAJO
LAVAR: En esta actividad existen riesgos en contra de la mano de obra, ya que el
jabn puede ocasionar irritacin y ardor si entra en contacto con los ojos, otro
riesgo fundamental dentro del puesto de trabajo es que el jabn puede ocasionar
resbalamiento del personal si hace contacto con el suelo, por esto se debe exigir
al personal que usen adecuadamente los implementos de seguridad, como son las
gafas y las botas antideslizantes, como tambin el pata boca, gorro y guantes.
CORTAR CORTAR 2: Este puesto de trabajo influye mucho en la integridad del
personal por su alto grado de peligrosidad, ya que la mala utilizacin de cuchillos
puede ocasionar accidentes por sus afiladas hojas, por esto se exige se manera
rotunda la utilizacin de guantes de acero y capacitacin de manejo de
herramientas corto punzantes.
PELAR: El puesto de trabajo requiere la implementacin de artculos de seguridad
adecuados ya que puede conllevar repercusiones graves en contra del personal
por la manipulacin inadecuada de cuchillos, esta actividad requiere de
capacitacin adecuada del personal y la utilizacin de los implementos de
seguridad.
ENVASAR: El puesto de trabajo debe ser estrictamente regido por parmetros
normativos, higinicos y prcticos, esto se le inculca al personal a travs de
capacitaciones, ya que una mala presentacin del producto tanto en el contenido,
en la informacin y hasta en el sellado puede ocasionar rechazo, reclasificacin o
reproceso.

DESPIECE

TAP
BOTEL

ETIQUET

Coleccionable
Reciclable

Reciclable

Que traiga
premios

Variedad de
presentaciones

Variedad de

Variedad de
relieves

Diferentes
presentaciones
Mensajes
reflexivos
Colores
Rifas-premios
Dibujos

6. NORMATIVIDAD DE CALIDAD PARA LA COMERCIALIZACIN DE

FRUTAS, HORTALIZAS Y TUBRCULOS
Para ser competitivos en el proceso de comercializacin en mercados
especializados, no solo se compite con calidad sino tambin con productividad,
aplicando tecnologa desde el cultivo (semillas, siembra, etc.).
En la normalizacin se exige ofrecer productos con caractersticas homogneas;
en la Organizacin para la Cooperacin y el Desarrollo Econmico (OECD)
publican y proporcionan informacin sobre estndares o normas internacionales
para frutas y vegetales aplicadas a nivel latinoamericano, para Colombia, el
Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC), se encarga de generar este
tipo de normas para todos los productos agrcolas, basados en los estndares
internacionales.
Requisitos para la comercializacin de cualquier producto agrcola:

Forma, color y aroma tpicos de la variedad.

Estar sano, fresco (si es posible), de consistencia firme, limpio, entero y

libre de humedad externa anormal.

Estar libres de olores y sabores extraos y libres de infestaciones por

plagas.

Estar libre de podredumbre, daos por insectos, daos por enfermedades,

heridas, cortaduras y malformaciones.

No presentar sntomas de deshidratacin, en el caso de productos frescos.

Los empaques tanto la forma como el tamao y los materiales deben

cumplir unos requisitos de acuerdo con el tipo de producto que se vaya a
empacar.

Procesamiento de Frutas y Hortalizas

Cuando las frutas y hortalizas se colectan empiezan un proceso de degradacin
paulatinamente
que
van
reduciendo
su
calidad.
En el procesamiento de frutas y verduras se deben tener en cuenta las siguientes
recomendaciones o sugerencias:
Higiene de las instalaciones:

Los lugares donde se va a realizar el proceso de las frutas y verduras

deben ser sus pisos, paredes y techos de fcil lavado y desinfeccin. La
iluminacin y ventilacin debe ser acorde con el lugar.

Los equipos y utensilios deben ser de acero inoxidable y plsticos, evitar el

uso de la madera, hierro y cobre.

Desinfectar las
desinfectantes.

superficies

del

sitio

de

trabajo

utensilios

Higiene del personal:

Lavarse las manos con agua y jabn antes de comenzar las labores.

Cabello recogido, utilizar gorro.

Utilizar delantal y botas de caucho.

No se debe utilizar ni relojes, ni anillos, uas cortas y sin esmalte.

Utilizar tapa bocas

Higiene en los frascos y manejo de desechos:

con

Los frascos y las tapas deben lavarse primero con agua y jabn.

Esterilizar los frascos y tapas en agua hirviendo durante mnimo 15

minutos.

Las frutas y verduras podridas o rechazadas y dems residuos, se deben

depositar en canecas, las cuales deben permanecer tapadas.

Las canecas deben llevarse al depsito de basuras para luego ser

evacuadas.

Las mesas y utensilios deben ser lavados al terminar la labor.

El lugar donde se procesa los alimentos debe quedar totalmente limpio y en

orden, para evitar accidentes y contaminacin de los alimentos.

Actividades Bsicas para el procesamiento de frutas o verduras

Limpieza: se separan los tallos, hojas y dems impurezas de las frutas o
verduras.
Seleccin: las frutas o verduras se separan por el color, forma y tamao.
Clasificacin: se tiene en cuenta la maduracin, estado sanitario y los daos
mecnicos.
Lavado: se elimina la suciedad, la tierra, microorganismos superficiales y otros
contaminantes, utilizando agua potable para un correcto lavado.
Conservacin: En los fundamentos de la conservacin de alimentos, se emplea el
trmino proceso trmico, implica un aumento de la temperatura del producto
dentro de un envase (latas de estao, aluminio, plstico, vidrio o bolsas plsticas),
se hace con el fin de inactivar las enzimas y destruir todo tipo de microorganismo
existente.
Escaldado o precocido: Escaldar es pasar la fruta o la verdura por agua
hirviendo durante un tiempo no mayor a 10 minutos y no menor a 3 minutos.
Esterilizacin: Es la nica forma posible de preparar una conserva duradera,
pues con este proceso se destruyen todos los microorganismos del producto.
Normalmente se utiliza agua en ebullicin que permite alcanzar la temperatura que
se requiere en cada producto.

Pasteurizacin: Es un proceso que se aplica a productos como la leche, la crema,

helados, las frutas embotelladas, los jugos de fruta, la cerveza, los encurtidos, los
vinos, etc. Sirve para destruir microorganismos que causan enfermedades y la
calidad del producto terminado. En este proceso se combina tiempo y temperatura
(75C y 100C, durante 20 a 60 minutos).
Deshidratacin: La deshidratacin o desecacin de los alimentos es aquella
operacin en la que se elimina por evaporacin casi toda el agua presente en el
alimento, mediante la aplicacin de calor en las condiciones controladas.
Refrigeracin: Es uno de los mtodos ms utilizados para la conservacin de las
frutas y verduras. Se utiliza una temperatura entre 4C y 10C, se recomienda
empacarlos en bolsas de materiales impermeables al vapor de agua, para que la
prdida de agua del producto no los deteriore.
Congelacin: Es un mtodo muy apropiado par la conservacin de frutas y
verduras, adems conserva el color, el olor y el sabor de los productos frescos.
Proceso de conservacin: Envasado: los frascos y sus tapas se deben esterilizar
en agua hirviendo por un mnimo de 15 minutos, tiempo en el cual se evita
cualquier tipo de contaminacin.

Proceso de llenado: 1. Llenar todos los frascos con el producto 1cm por debajo
del cuello del frasco. 2. Al agregar el agua, almbar o vinagre hirviendo (segn el
tipo de producto), el lquido debe cubrir la totalidad del producto. 3. Remover el
contenido de los frascos para retirar las burbujas de aire.
En el proceso de congelacin se utiliza bolsas de polietileno como empaque, el
cual debe tener un calibre alto, para que resistan la manipulacin.
Precalentamiento: se refiere al producto ya envasado y se colocan los frascos
llenos con el producto y con la tapa sin ajustar, dentro de un recipiente con doble
fondo, que contiene agua caliente y cubra partes de los frascos. Los frascos
deben permanecer por un tiempo mnimo a 10 minutos, para que caliente el
producto y salga el aire que haya dentro y permita realizar un buen vaco, una vez
se cierre el frasco y el producto se enfre.

9. NORMATIVIDAD ENVASES PLSTICOS. USO GENERAL

1. OBJETO
Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir los envases
plsticos de hasta 5 L de capacidad para uso industrial, farmacutico, cosmtico,
domstico y alimenticio. No se incluyen en est norma productos que sean objeto
de otra norma por ejemplo: bebidas carbonatadas (vanse la NTC 4773 y NTC
4857), lquido frenos (vase la NTC 2853), y para envases utilizados para
productos agroqumicos (vanse la NTC 844 y NTC 4702-6).
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la
aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica
nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima
edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC
844, Envases plsticos para plaguicidas de uso agropecuario. NTC 2853,
Embalajes de plstico. Envases plsticos para liquido de frenos con capacidad
mxima de 1 000 cm3 . NTC 3205, Gua para plsticos. Sistema de codificacin.
NTC 4702-6, Embalajes y envases para transporte de mercancas peligrosas
Clase 6: sustancias txicas e infecciosas. NTC 4773, Botellas plsticas PET no
retornables para bebidas gaseosas. NTC 4857, Botellas plsticas PET retornables
para bebidas gaseosas. NTC 5022, Materiales y artculos plsticos destinados a
estar en contacto con alimentos y bebidas. Determinacin de migracin global.
NTC 5023, Materiales, compuestos y artculos plsticos para uso en contacto con
alimentos y bebidas. NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5511 RESUMEN 2
NTC-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos.
Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad -NACpara inspeccin lote a lote. NTC-ISO 2859-2, Procedimientos de muestreo para
inspeccin por atributos. Parte 2. Planes de muestreo determinados por la calidad
lmite (CL) para la inspeccin de un lote aislado. ISO 2248:1985, Packaging.
Complete, Filled Transport Packages. Vertical Impact Test by Dropping. ASTM
D638, Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics. ASTM D695,
Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics. ASTM D883,
Standard Terminology Relating to Plastics. ASTM D2463, Standard Test Method for
Drop Impact Resistance of Blow-Molded Thermoplastic Containers. ASTM D2911,
Standard Specification for Dimensions and Tolerances for Plastic Bottles. ASTM
D3892, Standard Practice for Packaging/Packing of Plastics. COVENIN 1958:82,
Envases plsticos. Determinacin de la efectividad del sellado. DIRECTIVA
2005/79/CE de la comisin de 18 noviembre / 2005.

Ficha Tcnica NARANJA

NOMBRE CIENTFICO: CITRUS SINIENSIS
DISPONIBILIDAD: PERMANENTE
ZONA DE PROCEDENCIA: MUNICIPIO DE TARSO-ANTIOQUIA
CARACTERISTICAS: Hesperidio de color amarillo, con cscara ms o menos
gruesa y endurecida; el endocarpio est constituido por 11 gajos llenos de
jugo, es un fruto rico en vitamina C, flavonoides y aceites esenciales de sabor
dulce cuyo rango de Brix se encuentra entre 9-12 y con acides titulable entre
0,4 y 0,6. Las Naranjas deben lucir limpias, secas, brillante y de buen color.

TAMAO O CALIBRE
Determinado por dimetro de la seccin ecuatorial expresado en mm. Para
distribucin nacional
<87 Naranja Baln

55-65 Naranja Industrial

65-74 Naranja Especial
74-87 Naranja Selecta
65-87 Naranja Corriente
65-87 Naranja Negra

VALOR NUTRICIONAL (por cada 100g de parte comestible)

Caloras: 47,64Kcal
Agua: 89,10%
Protena: 0,67%
Grasa: 0,88%
Fibra dietaria:
14,12%

MINERALES
Hierro: 3,64 mg
Magnesio: 439,15 mg
Zinc: 1,09 mg
Calcio: 32,82 mg
Potasio: 109,6 mg
Fsforo: 17,50 mg
Nitrgeno: 10,81 mg
Cobre: 0,38 mg

CARBOHIDRATOS
Glucosa: 340,3mg
Sacarosa:
788,26mg
Fructosa:
CIDOS ORGNICOS
1252,5mg
Ctrico: 2470, 6 mg
Mlico: 690, 8 mg
Tartrico: 963,66 mg
VITAMINAS

Vitamina A : 155UI
Vitamina C:
40,38mg

RECOMENDACIONES TCNICAS
Mantener el producto en las condiciones ptimas de almacenamiento para
evitar su deterioro. La naranja es un producto perecedero y se pudre si no se
almacena en condiciones apropiadas. Temperatura ptima: 13 15 C Humedad
relativa: 70 %
APARIENCIA
Naranja Baln: no importa el % de manchas
Naranja industrial: no importa el % de manchas
Naranja Especial: Se acepta con el 10% de manchas
Naranja Selecta: Se acepta con el 10% de Manchas
Naranja Corriente: Se acepta con una tolerancia de manchas de ms de 10% y
menos de 70%
Naranja Negra: Se acepta con una tolerancia de manchas de ms de 70%
PROBLEMAS DE CALIDAD FRECUENTES
Naranja Richi:
>55mm, no importa el % de manchas.
Naranja Golpe de sol:
Posee sntomas de pudricin, maltrato, fruta despezonada o quemada por el
sol.
Deshidratacin:
Frutos que por alta temperatura o demasiado tiempo de almacenamiento se
tornan blandos.
Fruta Granulada:
Frutos que en la zona de insercin del pednculo las vesculas de jugo estn

secas.
Sobremadura:
Frutos con exceso de madurez
Oleocelsis:
Fruta quemada por mala manipulacin

10. NORMA GENERAL DEL CODEX PARA ZUMOS (JUGOS) Y NCTARES DE

FRUTAS (CODEX STAN 247-2005)
1. MBITO DE APLICACIN La presente Norma se aplica a todos los productos
que se definen en la Seccin
2. DESCRIPCIN
2.1 DEFINICIN DEL PRODUCTO
2.1.1 Zumo (jugo) de fruta Por zumo (jugo) de fruta se entiende el lquido sin
fermentar, pero fermentable, que se obtiene de la parte comestible de frutas en
buen estado, debidamente maduras y frescas o frutas que se han mantenido en
buen estado por procedimientos adecuados, inclusive por tratamientos de
superficie aplicados despus de la cosecha de conformidad con las disposiciones
pertinentes de la Comisin del Codex Alimentarius. Algunos zumos (jugos) podrn
elaborarse junto con sus pepitas, semillas y pieles, que normalmente no se
incorporan al zumo (jugo), aunque sern aceptables algunas partes o
componentes de pepitas, semillas y pieles que no puedan eliminarse mediante las
buenas prcticas de fabricacin (BPF). Los zumos (jugos) se preparan mediante
procedimientos adecuados que mantienen las caractersticas fsicas, qumicas,
organolpticas y nutricionales esenciales de los zumos (jugos) de la fruta de que
proceden. Podrn ser turbios o claros y podrn contener componentes
restablecidos1 de sustancias aromticas y aromatizantes voltiles, elementos
todos ellos que debern obtenerse por procedimientos fsicos adecuados y que
debern proceder del mismo tipo de fruta. Podrn aadirse pulpa y clulas2
obtenidas por procedimientos fsicos adecuados del mismo tipo de fruta. Un zumo
(jugo) de un solo tipo es el que se obtiene de un solo tipo de fruta. Un zumo (jugo)
mixto es el que se obtiene mezclando dos o ms zumos (jugos), o zumos (jugos) y
purs de diferentes tipos de frutas. El zumo (jugo) de fruta se obtiene como sigue:
2.1.1.1 Zumo (jugo) de fruta exprimido directamente por procedimientos de
extraccin mecnica. 2.1.1.2 Zumo (jugo) de fruta a partir de concentrados,
mediante reconstitucin del zumo (jugo) concentrado de fruta, tal como se define
en la Seccin
2.1.2 con agua potable que se ajuste a los criterios descritos en la Seccin
3.1.1(c).
1 Se permite la introduccin de aromas y aromatizantes para restablecer el nivel
de estos componentes hasta alcanzar la concentracin normal que se obtiene en
el mismo tipo de fruta.

2 En el caso de los ctricos, la pulpa y las clulas son la envoltura del zumo (jugo)
obtenido del endocarpio. CODEX STAN
21 2.1.2 Zumo (jugo) concentrado de fruta Por zumo (jugo) concentrado de fruta
se entiende el producto que se ajusta a la definicin dada anteriormente en la
Seccin
2.1.1, salvo que se ha eliminado fsicamente el agua en una cantidad suficiente
para elevar el nivel de grados Brix al menos en un 50% ms que el valor Brix
establecido para el zumo (jugo) reconstituido de la misma fruta, segn se indica en
el Anexo. En la produccin de zumo (jugo) destinado a la elaboracin de
concentrados se utilizarn procedimientos adecuados, que podrn combinarse con
la difusin simultnea con agua de pulpa y clulas y/o el orujo de fruta, siempre
que los slidos solubles de fruta extrados con agua se aadan al zumo (jugo)
primario en la lnea de produccin antes de proceder a la concentracin. Los
concentrados de zumos (jugos) de fruta podrn contener componentes
restablecidos1 de sustancias aromticas y aromatizantes voltiles, elementos
todos ellos que debern obtenerse por procedimientos fsicos adecuados y que
debern proceder del mismo tipo de fruta. Podrn aadirse pulpa y clulas2
obtenidas por procedimientos fsicos adecuados del mismo tipo de fruta.
2.1.3 Zumo (jugo) de fruta extrado con agua Por zumo (jugo) de fruta extrado
con agua se entiende el producto que se obtiene por difusin con agua de: - fruta
pulposa entera cuyo zumo (jugo) no puede extraerse por procedimientos fsicos, o
- fruta deshidratada entera. Estos productos podrn ser concentrados y
reconstituidos. El contenido de slidos del producto acabado deber satisfacer el
valor mnimo de grados Brix para el zumo (jugo) reconstituido que se especifica en
el Anexo.
esta Norma reemplaza a las normas individuales para zumos (jugos) de frutas y
productos afines segn se indica a continuacin: Zumos (jugos) de frutas
conservados por medios fsicos exclusivamente: zumo (jugo) de naranja (CODEX
STAN 45-1981), zumo (jugo) de pomelo (CODEX STAN 46-1981), zumo (jugo) de
limn (CODEX STAN 47-1981), zumo (jugo) de manzana (CODEX STAN 481981), zumo (jugo) de tomate (CODEX STAN 49-1981), zumo (jugo) de uva
(CODEX STAN 82-1981), zumo (jugo) de pia (CODEX STAN 85-1981), zumo
(jugo) de grosella negra (CODEX STAN 120-1981) y Norma General para zumos
(jugos) de frutas no regulados por normas individuales (CODEX STAN 164- 1989).
Zumos (jugos) concentrados de frutas conservados por medios fsicos
exclusivamente: zumo (jugo) concentrado de manzana (CODEX STAN 63- 1981),
zumo (jugo) concentrado de naranja (CODEX STAN 64-1981), zumo (jugo)
concentrado de uva (CODEX STAN 83-1981), zumo (jugo) concentrado y
azucarado de uva tipo labrusca (CODEX STAN 84-1981), zumo (jugo)

concentrado de grosella negra (CODEX STAN 121-1981) y zumo (jugo)

concentrado de pia (CODEX STAN 138-1983). Zumos (jugos) concentrados de
frutas con conservantes destinados a la fabricacin: zumo (jugo) concentrado de
pia (CODEX STAN 139-1983). Nctares de frutas conservados por medios fsicos
exclusivamente: nctares de albaricoque, melocotn y pera (CODEX STAN 441981), nctar de guayaba (CODEX STAN 148-1985), nctar no pulposo de
grosella negra (CODEX STAN 101-1981), nctares pulposos de algunas frutas
pequeas (CODEX STAN 122-1981), nctares de algunos frutos ctricos (CODEX
STAN 134-1981), Norma General para nctares de frutas no regulados por normas
individuales (CODEX STAN 161-1989) y productos pulposos lquidos de mango
(CODEX STAN 149-1985). Directrices: Directrices sobre mezclas de zumos
(jugos) de frutas (CAC/GL 11-1991) y Directrices sobre mezclas de nctares de
frutas (CAC/GL 12- 1991).

proceso

taller

lotes
ensamb
le
flujo
continu
o

bajo columenproductos
product baja
multiples
o
estandarizacion,
volumen bajo
productos unicos

gelatigomas

zapatos
Cal

Chicle

Globos de
ltex
Nachos

libros
Papel
higinico
Frutas en
conserva

pocos
productos
importantes
mayor
volumen

alto volumenalta
estandarizaci
on, productos
unitarios

cobre
Goma de
borrar rosa
Patatas fritas
Nctar de
Leche
mango
Vino
azcar
Petrleo

Sillas rimax
Mostaza
Mayonesa
Sardinas en
lata

Automviles