Software Tramot 1.0

MBG Ingenieros
Desarrolladores de Software para Ingeniería
Tramot 1.0
Primera Versión del Software para Diseño y Cálculo
de Transformadores Trifásicos para Distribución de
Energía Eléctrica Sumergidos en Aceite
Autor : Ing. José Obando Angeles
CIP 96341
http://www.mbgingenieros.com
software@mbgingenieros.com
Lima – Perú
04 de Octubre de 2008
Av. Javier Prado Este 2585 Of 306 San Borja Lima 41 Teléfono : 7257324 / Móvil : 998 475 546
http://www.mbgingenieros.com E.mail : software@mbgingenieros.com
MBG Ingenieros
Introducción
Las Empresas de Fabricación de Transformadores Sumergidos en

Aceite , tienen grandes dificultades cuando se trata de contar entre sus
Profesionales con Ingenieros cuya especialidad sea el Diseño y Cálculo
de estos Transformadores . Para ello es conveniente contar con un
Profesional que tenga la experiencia probada en este delicado rubro ,
que posea una combinación de conocimiento y experiencia , para tener
la seguridad de fabricar un buen producto . El Ingeniero Proyectista
de los Transformadores debe lograr un equilibrio perfecto entre la
calidad y el costo de estos equipos , por lo que es necesario
comprender que para obtener un buen producto debe conseguirse , que
la habilidad del Profesional conserve esa unidad biunívoca Diseño-
Cálculo en el proyecto de Transformador , pues si este binomio no
existe entonces es posible que se fabriquen Transformadores de
aparente buena calidad pero sumamente costosos y/ó
Transformadores de mínimo costo pero de pésima calidad . No
es recomendable ni lo uno ni lo otro , lo más indicado para la
Fabricación y Producción de Transformadores como la de cualquier
otro producto debe de ser el conseguir que se mantenga el equilibrio
Técnico-Económico desde el instante mismo de su concepción para
obtener así una buena calidad y una buena rentabilidad .
Tramot 1.0
Como Herramienta Indispensable del Proyectista de

Transformadores
Muchos Fabricantes de Transformadores se cometen un grave error

cuando se encarga el proyecto de Diseñar y Calcular Transformadores a
quienes tienen algún conocimiento empírico ó han sido formados
en algún respetable Instituto de Electrotecnia con la idea falaz
que puede desempeñarse tal como lo haría un Profesional en
Ingeniería Eléctrica ó Electromecánica que está dedicado al Diseño y
Cálculo de estos equipos . Y es como consecuencia de esto cuando se
tienen nefastos resultados en la Producción de Transformadores después
de un tiempo , estos efectos perjudiciales se reflejan en el aspecto
económico de la Empresa por una mala concepción en la Fabricación
de estos equipos , obteniéndose resultados negativos con lo que no se
cubren siquiera los Costos de Producción . Lo peor de todo es que esta
situación es imperceptible cuando la Empresa esta dedicada a la
Producción de diversos tipos de Transformadores tales como :
Transformadores Monofásicos y Trifásicos , Auto - Transformadores ,
Transformadores de Potencia , Rectificadores de Corriente Continua , etc .
pues de alguna manera la negativa , poca ó nula utilidad pasa
desapercibida ya que esta se encuentra encubierta sutilmente o
subvencionada indirectamente por la utilidad de los otros productos .
De allí la importancia de obtener el costo real de cada uno de los
Transformadores que se fabrican . La rapidez y precisión de los
Diseños y Cálculos es imprescindible para poder determinar el costo
mas adecuado en la fabricación de un producto y a todo esto no se
pueden excluir a los Transformadores , debido a que durante el
desarrollo de la labor del Proyectista de Transformadores se invierte
una determinada cantidad de tiempo , siendo este tiempo muchas
veces considerable el que lógicamente esta incluido en el Costo
General del Transformador y siendo además que este tiempo utilizado
en el Diseño del Transformador influye en el inicio de la Fabricación y
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Producción del mismo , se hace necesario disminuirlo para poder

disminuir así el tiempo de inicio de la Fabricación y Producción del
Transformador . Por la experiencia adquirida en Fabricación de
Transformadores se puede establecer que todo procedimiento de
Proyecto de Diseño y Cálculo de los Transformadores se debe
enmarcar en los siguientes lineamientos antes proceder a
iniciarse su Fabricación y Producción respectiva .
1.-Descripción de la Información del Requerimiento del Transformador
2.-Análisis de la Información del Requerimiento
3.-Desarrollo del Diseño y Cálculo General de Fabricación del Transformador
4.-Desarrollo de los Planos ó Esquemas de Fabricación del Transformador
5.-Determinación de Materiales a usarse en la Fabricación del Transformador
6.-Determinación de las Dimensiones de Fabricación del Transformador
7.-Determinación del Aspecto Operativo del Transformador Proyectado
Mediante estos siete pasos podemos establecer el inicio y fin del Proceso
de Diseño y Cálculo del Transformador antes de procederse a la
Fabricación del mismo . Como podemos observar se requiere de algún
tiempo y de la participación de varias personas con conocimiento
técnico y calificadas para las etapas antes señaladas .
“Ante esta circunstancia se hace necesario crear una herramienta

que sea capaz de Diseñar y Calcular con el objetivo de
obtener resultados gráficos y numéricos precisos
minimizando los tiempos utilizados en el Diseño y
Cálculo de Transformadores , una herramienta que permita al
Proyectista simplificar todo o parte de este proceso con la
finalidad de adelantar el tiempo de inicio de la Fabricación y
Producción del Transformador siendo ante esta circunstancia que
surge la necesidad para Desarrollar un Software para Diseño
y Cálculo de Transformadores al que le he dado el nombre
simplificado de Tramot 1.0 ( palabra obtenida del resúmen de :
Transformadores Monofásicos y Trifásicos Versión 1.0 ) que nos
permitirá simplificar los pasos del 2 al 7 antes mencionados ,
pasando este software a convertirse en el real Proyectista de
Transformadores
Tramot 1.0 Utilizado para obtener el Proyecto Total del Transformador
Con la ejecución de Tramot 1.0 se obtiene una amplia Capacidad

de Diseño y Cálculo de Transformadores Monofásicos y Trifásicos
de Distribución de Energía Eléctrica Sumergidos en Aceite cuyos
límites han sido establecidos dentro de los siguiente rangos y de la
siguiente manera :
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Parámetro de Diseño y Cálculo Mínimo Máximo
Potencia Nominal 5 KVA 630

Frecuencia 25 Hz KVA Hz
120
Tensión Primaria 1 KV 25
Tensión Secundaria 0.06 KV KV
0.75
Conexión KV
(D-y)(Y-d)(D-d)(Y-y)(D-yn)(Yn-d)(Yn-
yn)
Espesor/Lámina (mm) 0.2 0.5
Amp / mm2 0
2.4 0
4.0
Wb / mm2 0
0.9 0
1.7
0 0
En la ventana de apertura del Software que he llamado de Parámetros

de Diseño y Cálculo se muestra toda la información mínima necesaria
para Diseñar el Transformador requerido la que una vez ingresada
ejecutará el Software para obtener toda la información numérica y
gráfica necesaria para proceder a la Fabricación del Transformador .
Con la ejecución de Tramot 1.0 se pueden definir las Condiciones
Constructivas y Operativas de cualquier Transformador Trifásico
de Distribución de Energía Eléctrica Sumergido en Aceite cuyas
Características Técnica se encuentre entre los límites antes señalados
tales como : Potencia Nominal ( KVA ), Frecuencia Nominal ( Hz ) ,
Densidad de Flujo Magnético ( Wb/m2 ) , Espesor de Lámina de
la Plancha de Fierro Silicoso , El valor de la Tensión Secundaria , y
el valor de la Tensión Primaria ( esta versión de Tramot 1.0 ha sido
desarrollada de manera que permita Diseñar Transformadores de
Distribución Sumergidos en Aceite con Tensión Primaria cuyo valor
máximo no supere los 25 KV de Tensión de Servicio ) . Como ejemplo se
han ingresado valores para el Diseño de un Transformador Trifásico
de 630 KVA podemos ver los parámetros iniciales seleccionados a
voluntad por el operador del sistema , los mismos que serán utilizados
por la estructura algorítmica y matemática del programa para procesar la
información y entregarnos los resultados solicitados . Cuando han sido
ingresados los Parámetros Generales del Transformador en los
campos requeridos por el Software se procederá a seleccionar las
condiciones de Fabricación del Núcleo tales como : Número de
Escalones en la Columna , Tipo de Corte de las Láminas del
Núcleo , Núcleo Tipo Columnas , Espesor de Lámina de Fierro
Silicoso a utilizarse en la Construcción del Núcleo . Para este caso
demostrativo se ha escogido un Núcleo con Cuatro ( 4 ) Escalones tal
como puede verse en la Figura Nº3 en donde se observan las
opciónes 2, 3 , 4 y 5 con lo que se nos indica si procedemos a elegir un
Núcleo cuya Sección Transversal tenga 2 , 3, 4 ó 5 Escalones para la
Fabricación de la Columna , el Software Tramot 1.0 considera aquí que
la Sección Transversal de Columna es igual a la Sección
Transversal del Yugo ó Culata y que ambas es decir Columna y
Yugo tienen el mismo Número y Dimensiones de sus Escalones
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Es por la necesidad de Optimización en el Costo del Transformador que

se ha considerado la igualdad de estas Secciones Transversales con lo
que se permitirá facilitar el corte de las Planchas de Fierro Silicoso
cuando se proceda a habilitarlas para la construcción del núcleo en
general . Para la fabricación del Núcleo se ha considerado la doble
opción del Tipo de Corte de las Planchas de Fierro Silicoso del mismo
esto es a 45º- 90º ó corte a 90º que se pueden definir libremente y a
voluntad el ingreso de esta información se ejecutará según la opción
de Núcleo a fabricar y todas las dimensiones habrán de reflejarse
respecto esta elección de corte de Núcleo y por lo tanto también se
estará seleccionando los tipos de cortes de las láminas y sus
cantidades respectivas obteniéndose esta información correspondiente el
Transformador . Después de haber procedido a definir el Tipo de
Corte del Núcleo pasaremos a definir el Tipo de Núcleo a ensamblar
en nuestro Transformador que para nuestro caso del Diseño del
Transformador Trifásico de 6 3 0 KVA se procederá a elegir un
Núcleo Tipo Columnas que corresponde a un Núcleo que posee
únicamente Tres Columnas Simétricas siendo una para cada Fase del
Transformador y que es el lugar en donde se van a alojar las Bobinas
de cada una de sus Fases . El Software Tramot 1.0 consignará y
tomará en esta circunstancia toda la información correspondiente al
Tipo de Núcleo elegido . Tramot 1.0 utilizará las características
Electromagnéticas de las mismas que son recomendadas por el
Fabricante de Láminas escogido y por lo tanto a partir de allí
Tramot 1.0 procederá al Diseño y Cálculo correspondiente de los
valores de Pérdidas en el Núcleo , Corriente de Vacío , Peso
del Núcleo , etc. que se reflejarán en el Protocolo Virtual de
Ensayos a tomar como referencia de Operación del Transformador La
altura de servicio del Transformador es un Parámetro importante para el
posterior Diseño y Cálculo de todos sus elementos constructivos
pues a partir de allí se establecerán las Dimensiones mas
adecuadas para los Conductores , el Núcleo y la Cuba de Ventilación del
Transformador . En este punto Tramot 1.0 desde su código fuente
trabajará la información ingresada y procesará la misma hasta
obtener los resultados solicitados al Software . En la opción de elegir la
altura de servicio del Transformador mostrada en la Figura Nº 7 se han
establecido valores que van desde 0 a 5000 msnm sin embargo es
posible establecer una escala de Alturas de Servicio acorde con
las exigencias y experiencia del Fabricante de Transformadores . El
Sistema de Refrigeración a Diseñar en el Transformador debe de
establecerse inicialmente para definir el Tipo de Cuba de Ventilación que
habrá de Fabricarse pues a partir de este punto en donde se han
ingresado diversos valores que han cargado la ventana de Parámetros
de Diseño y Cálculo que servirán para ser considerados con
este valor y se procese la información correspondiente
obteniendo el Modelo ó Tipo de Cuba ó Caja de Protección y
Refrigeración a utilizar para nuestro caso y a modo de ejemplo se han
considerado los siguientes Tipos de Refrigeración : ONAN . El
Software Tamot Versión 1.0 ha sido desarrollado para diseñar
las Cubas de Transformadores con Refrigeración ONAN sin
embargo si se trata de transformadores con otro tipo de
refrigeración tales como : ONAF , AN , AF y así lo indicara el
usuario puede desarrollarse bajo estas prescripciones Devanados ó
Bobina de los Transformadores pueden conectarse bajo diversas
modalidades y combinaciones tales como las siguientes : Delta (D) –
Estrella (Y) ó Triángulo (D) – Estrella (Y) con esta opción
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se pueden definir una serie de valores para la Construcción de los

Devanados ó Bobinas que deben de estar acordes con los datos
iniciales ingresados en la ventana de Parámetros de Diseño y
Cálculo tales como : Sección del Conductor , Número de
Espiras , Densidad de Corriente , Peso del Conductor , etc . y
Tramot 1.0 tomará esta información para procesarla en el
Proyecto final del Transformador solicitado . Tramot 1.0 le
proporciona los gráficos necesarios para la Construcción de
las partes del Transformador tales como : Núcleo , Bobina , Tanque ,
Tapa de Tanque , Agujeros para los Aisladores , etc. con sus respectivas
dimensiones , en los casos que Tramot 1.0 considere necesario
utilizará números enteros ó decimales , así por ejemplo : no habrá
de considerar que una bobina tiene 15.75 espiras pues
físicamente este valor no existe , en tal caso , el software entregará el
valor ó 15 ó 16 según este halla elegido determinado conductor
Los resultados gráficos dimensionados que puede obtener con la
ejecución de Tramot 1.0 serán :
Diseño Completo del Núcleo
Diseño Completo del
Devanado Diseño Completo
del Tanque ó Cuba
Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo del Núcleo
A continuación se observará los resultados numéricos procesados por

Tramot 1.0 del caso particular del Transformador Trifásico de 100 KVA ,
se pueden observar las dimensiones de los Escalones y de la Láminas y sus
respectivas Cantidades y Pesos . Obtenida la información numérica se
procede a la información gráfica seleccionando en el menú del Programa
utilizando la opción Reporte a continuación podemos observar en la Figura
Nº 11 adjunta , esta información es el resultado gráfico a imprimir y que Al
cerrar las ventanas de los resultados Numéricos y Gráficos para el Diseño del
Núcleo podemos proceder a obtener los resultados correspondientes al
devanado seleccionando para ello desde la barra de menú al dar click en
Ver se abre la opción Diseño de Baja Tensión mostrándose toda la
información numérica correspondiente para la Fabricación del
Devanado de Baja Tensión del Transformador . La particularidad es que
estos resultados pueden obtenerse aperturando la ventana de Baja Tensión
y/ó desde la ventana de resultados numéricos de Alta Tensión , puede
observarse el formato a imprimir para la Construcción de los
Devanados del Transformador de 630 KVA solicitado a Tramot 1.0
Para este caso Tramot 1.0 ha procedido a Diseñar Devanados de Tipo
Circular Cilindrico por la misma forma de la Sección Transversal de la
Columna esto no debe de entenderse como una limitación sino mas
bien como una particularidad en la Fabricación de Transformadores
pues para este caso Tramot 1.0
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se desarrolló bajo exigencias particulares de clientes cuya modalidad de

Fabricación es este Tipo de Devanado . Pero perfectamente puede
desarrollarse un Software Tramot para Devanados de Tipo Ovoide ú
otro que previamente exiga el usuario . Tramot 1.0 puede darnos la
información de Diseño del Devanado para fabricarlo aun
considerando las Transposiciones posibles que habrán en este
devanado señalándonos inclusive los separadores de espiras y la cantidad
de pletinas en paralelo cuando fuere necesario , de manera que se
obtiene un manejo elástico de la Tensión de Cortocircuito del
Transformador .
Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo de la Cuba ó Tanque
Todas las partes constructivas de la Cuba del Transformador

pueden queda perfectamente definidas es decir por ejemplo los espesores
de Planchas de fierro a utilizar en la construcción de la Cuba , el Número de
Aletas y la Disposición de Aletas si las necesitara y así lo determinará el
Software , para cuando no sea necesaria la presencia de Aletas y solo
sea un tanque liso Tramot 1.0 lo decidirá debido a los valores
ingresados en la ventana de Parámetros de Diseño y Cálculo y cuando
sea necesario la presencia de aletas con Cartelas en su Perímetro
Tramot 1.0 decidirá esto también para ello mostraremos a manera de
ejemplo lo antes mencionado . La generación de la información gráfica
solicitada a Tramot 1.0 puede llegar a ser tan detallada como sean las
exigencias del usuario , de manera que pueda procederse a la Fabricación
del Transformador con toda precisión y confianza . Como podemos
observar , la información tanto numérica como grafica obtenida con Tramot
1.0 nos da acceso directo a la Fabricación del Transformador y sus
partes con tan solo ingresar los valores correspondientes en la ventana
de Parámetros de Diseño y Cálculo del Transformador . Se puede
observar el esquema dimensionado de la caja de la Cuba del
Transformador de 630 KVA y su descripción numérica . Debemos
conocer como se comportará el Transformador después de ser Diseñado ,
ante esto Tramot 1.0 nos responde y proporciona un documento llamado
Protocolo Virtual de Ensayos , que nos permite obtener valores de
ensayos virtuales exigidos por las Normas Técnicas de Fabricación de
Transformadores de manera que podamos establecer la conformidad del
Transformador Diseñado por Tramot 1.0 con respecto a las exigencias de
estas Normas Técnicas . A la vista podemos ver el Protocolo de Ensayos
proporcionado por Tramot 1.0 . Con la información proporcionada por
el Protocolo Virtual de Ensayos podemos decidir si nuestro transformador
es el adecuado con respecto a las exigencias del cliente y las Normas
Técnicas de tal manera que pueda procederse a su Fabricación . Algunos de
los parámetros importantes en la Fabricación del Transformador tales
como la Tensión de Cortocircuito y las Pérdidas en el Fierro y el Cobre nos
dan un horizonte sobre el que podemos decidir su inmediata fabricación . Si
analizamos el Protocolo Virtual de Ensayos obtenido , nos daremos cuenta
que para este caso el valor de la Tensión Porcentual de Cortocircuito
es de 5.74% que es un poco elevado al señalado por las Normas
Técnicas para un Transformador de Distribución para esta Potencia de
630 KVA y que las Pérdidas en el Cobre y Fierro son del órden de
7193.2 W y 1346.94 W respectivamente .
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respectivamente ante esta situación Tramot 1.0 tiene una opción en

Diseño denominada Diseño Libre que nos permite modificar a voluntad el
Diseño Total con la modificación de dos parámetros constructivos del
Transformador como son :
La Sección Transversal de la Columna y el Calibre del Conductor
Primario y/ó Secundario antes mostrada podemos ver esta operación
con mucha claridad . Observemos que en la opción de Diseño Libre solo
hemos modificado la Sección Transversal de Columna en un (
+10% ) obteniéndose los siguientes nuevos valores :
Tensión Porcentual de Cortocircuito a 75 º C = 3.47
Pérdida en el Fierro ( W ) = 1346
Pérdida en el Cobre ( W ) = 7193
Valores que podemos considerar como mas apropiados para la

Fabricación de nuestro Transformador , siendo evidente que todo el
aspecto Constructivo se ha modificado por la sola variación de los
Parámetros en el Diseño Libre . Estos nuevos valores se reflejarán en un
Nuevo Protocolo Virtual de Ensayos tal como se muestra en la Figura
Nº 19 a continuación . En definitiva podemos resumir con respecto al
Software Tramot 1.0 que este le proporciona una barra de menú
desde donde podrá navegar en el programa obteniendo la información que
necesite para poder dirigirla e instruir a los operarios que realizarán la
Fabricación del Transformador. Dentro de la barra de menú , encontrará las
opciones necesarias para seleccionar los Materiales y Accesorios que utiliza
comúnmente en la Fabricación de estos Transformadores tales como :
Espesor de Papel Aislante, Calibre de los Conductores de Cobre
Electrolítico , Espesor de Planchas de Fe-Si , etc. pudiendo elegir las
características técnicas de los mismos para incluirlas en el diseño general
del equipo. El Software Tramot 1.0 para Diseño y Cálculo
de Transformadore Trifásicos y/ó Monofásicos de Distribución
de Energía Eléctrica Sumergidos en Aceite le proporcionará la
Alternativa de Diseño Libre a través de la opción Diseñar en la Barra
de Menú , considera la distintas posibilidades para Núcleos de
Transformadores Trifásicos Tipos : Envuelto , Columnas Escalonadas
con Corte a 45º - 90º , Columnas Escalonadas con Corte a 90º . A partir de
esta opción el Software le ayudará a Diseñar y Calcular a voluntad cualquier
Transformador Trifásico, permitiéndole además poder seleccionar los
materiales que no utiliza normalmente y adecuarlos a estas nuevas
condiciones de fabricación de sus Transformadores . Tramot 1.0 Diseñará
y Calculará las Bobinas de los Transformadores sobre la base de
los conductores de cobre electrolítico que utilizan uds. esto son : para
el Alambre Esmaltado (Sección Circular) y para la Pletina de Cobre Aislada
( Sección Rectangular ) . Pero además , tomará en cuenta la opción
de Diseño Libre del Núcleo del Transformador , procediendo a dimensionar
y adecuar la geometría de la Bobina a las condiciones establecidas por el
Software para el Tipo de Núcleo elegido. Tramot 1.0 le genera un
Protocolo Virtual de Ensayos que se obtiene como consecuencia del
Diseño y Cálculo procesado para un determinado Transformador le permitirá
adelantarse a las condiciones de Operación de este equipo y tomar
conocimiento inmediato de valores importantes tales como : Pérdidas en el
Fierro , Pérdidas en el Cobre , Tensión Porcentual de Corto Circuito , etc
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pudiendo así determinar la compatibilidad de estos resultados con las

condiciones exigidas por las Normas Técnicas de Fabricación , con la
opción de ajustar estos resultados a partir del Diseño y Cálculo iniciales
obtenidos mediante la opción de Diseño Libre . Con la ejecución de Tramot
1.0 ud. obtendrá un conocimiento predictivo respecto al comportamiento del
Transformador de Distribución a Diseñar como consecuencia de las
características ingresadas en la ventana de Parámetros de Diseño y
Cálculo considerados y que serán reflejadas en el Protocolo Virtual de
Ensayos. Tramot 1.0 Calcula el Precio Final de Fabricación del
Equipo proporcionándole para ello una presentación en donde ud. ingresará
el Precio Unitario de cada uno de los elementos que intervienen en esta
fabricación , incluyendo el precio estimado para la Mano de Obra , Gasto
Administrativo , Gastos Varios , Adicionales u otros que el usuario estime
conveniente. En una demostración que hicimos con Tramot 1.0 se ha
podido constatar la Rapidez y Precisión con que se realizan el Diseño
y Cálculo completo de un Transformador Trifásico , para ello me he
permitido tomar el tiempo que se utilizó para realizar el Diseño y Cálculo
solicitado a Tramot 1.0 obteniéndose los siguientes resultados:
 Tiempo Usado por el Usuario para ingresar los

Parámetros de Diseño y Cálculo : 25 seg. El ingreso
de estos valores en el requerimiento de parámetros
numéricos para el Diseño y Cálculo utilizados por el
Software depende exclusivamente de la rapidez del usuario .
 Tiempo Utilizado por Tramot 1.0 para procesar la

información ingresada : 5 seg. , el Software le proporciona
los Gráficos y las dimensiones correspondientes y el tiempo
utilizado para este proceso depende de la velocidad ( Mhz )
de la PC utilizada .
 Tiempo Total utilizado por Tramot 1.0 : 50 seg. Debe

considerarse que este tiempo se reducirá cuando se
adquiera la habilidad de ingresar los Parámetros Numéricos
solicitados por el Software y la velocidad de su PC sea
mayor , pues el tiempo estimado que estoy señalando
anteriormente , se realizó en una :
PC / Intel P-IV / 2.60 GHz / 896 Mb – RAM
En el Desarrollo de Tramot 1.0 se ha considerado la opción

Imprimir para que después de haberse procesado la información se
tenga un resumen impreso con los datos mínimo necesarios
para iniciar el Proceso de Fabricación del Transformador . El
usuario podrá analizar con Tramot 1.0 muchas condiciones de
Diseño , Cálculo y Operación del Transformador variando a
voluntad todos los parámetros que le solicita el software para
procesar la información ,
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pero además Tramot 1.0 tiene la inteligencia para guiarlo durante

la elección de estos parámetros al iniciar el procedimiento de Diseño y
Cálculo permitiéndole no cometer errores en la elección de los
mismos ya que se ha tomado la precaución de suministrarle las
ventanas de diálogo necesarias cuando ocurra esto, así pues que
cuando por ejemplo Ud. utilice una Densidad de Flujo Magnético
muy elevada tal como 1.9 Wb/m2 , el Software le comunicará que
debe reconsiderar este parámetro y reingresar uno nuevo dentro
de los valores 1.2 a 1.8 Wb/m2 , en caso contrario no lo
dejará proseguir con el Diseño y Cálculo. La Versatilidad de
los Diseños y Cálculos realizados por Tramot 1.0 es muy amplia
entre los rangos establecidos como parámetros de Diseño y Cálculo
de Transformadores Trifásicos y la facilidad de uso permite que
Tramot 1.0 sea usado por personas no especializadas en Diseño
y Cálculo de Transformadores tan solo deben seguir las instrucciones
para su manejo obteniendo precisos resultados en fracciones de
tiempo . Puede Desarrollarse Cualquier Software de Diseño y
Cálculo de Transformadores y/ó Máquinas Electromecánicas
Estáticas ( Transformadores de Potencia , Trafomix ,
Rectificadores de Corriente Contínua , Soldadoras de Punto
Eléctrico , etc. ) a la medida de lo solicitado por el cliente ,
considerando las condiciones particulares de Costo , Materiales y
Operación que normalmente utiliza en la Fabricación de estos
equipos y hasta las Potencias Nominales que el lo requiera. El
Software nominado como Tramot 1.0 ha sido Desarrollado para ser
utilizado en los Sistemas Operativos Windows tales como : 95 , 98 ,
2000 , ME , XP .

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Las Empresas de Fabricación de Transformadores Sumergidos en

Como Herramienta Indispensable del Proyectista de

Muchos Fabricantes de Transformadores se cometen un grave error

Producción del mismo , se hace necesario disminuirlo para poder

1.-Descripción de la Información del Requerimiento del Transformador

2.-Análisis de la Información del Requerimiento

3.-Desarrollo del Diseño y Cálculo General de Fabricación del Transformador

4.-Desarrollo de los Planos ó Esquemas de Fabricación del Transformador

5.-Determinación de Materiales a usarse en la Fabricación del Transformador

6.-Determinación de las Dimensiones de Fabricación del Transformador

7.-Determinación del Aspecto Operativo del Transformador Proyectado

“Ante esta circunstancia se hace necesario crear una herramienta

Tramot 1.0 Utilizado para obtener el Proyecto Total del Transformador

Con la ejecución de Tramot 1.0 se obtiene una amplia Capacidad

Parámetro de Diseño y Cálculo Mínimo Máximo

Potencia Nominal 5 KVA 630

En la ventana de apertura del Software que he llamado de Parámetros

Es por la necesidad de Optimización en el Costo del Transformador que

se pueden definir una serie de valores para la Construcción de los

Diseño Completo del Núcleo

Diseño Completo del

Devanado Diseño Completo

del Tanque ó Cuba

Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo del Núcleo

A continuación se observará los resultados numéricos procesados por

se desarrolló bajo exigencias particulares de clientes cuya modalidad de

Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo de la Cuba ó Tanque

Todas las partes constructivas de la Cuba del Transformador

respectivamente ante esta situación Tramot 1.0 tiene una opción en

Tensión Porcentual de Cortocircuito a 75 º C = 3.47

Pérdida en el Fierro ( W ) = 1346

Pérdida en el Cobre ( W ) = 7193

Valores que podemos considerar como mas apropiados para la

pudiendo así determinar la compatibilidad de estos resultados con las

 Tiempo Usado por el Usuario para ingresar los

 Tiempo Utilizado por Tramot 1.0 para procesar la

 Tiempo Total utilizado por Tramot 1.0 : 50 seg. Debe

PC / Intel P-IV / 2.60 GHz / 896 Mb – RAM

En el Desarrollo de Tramot 1.0 se ha considerado la opción

pero además Tramot 1.0 tiene la inteligencia para guiarlo durante

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