‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﻔﻬﺮس‬

‫‪2‬‬ ‫‪ -١‬ﻣﻘﺪﻣﺔ‬
‫‪2‬‬ ‫‪ -٢‬ﻟﻤﺤﺔ ﺗﺎرﻳﺨﻴﺔ‬
‫‪4‬‬ ‫‪ -٣‬إﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ‬
‫‪4‬‬ ‫‪ -١-٣‬ﺗﺼﻨﻴﻒ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ‬
‫‪4‬‬ ‫‪ -٢-٣‬إﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﺔ‬
‫‪10‬‬ ‫‪ -٣-٣‬إﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ‬
‫‪21‬‬ ‫‪ -٤‬اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع اﻷﻟﻴﺎف‬
‫‪21‬‬ ‫‪ -١-٤‬ﻣﻘﺪﻣﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﻌﺮﻳﻒ اﻟﻠﻴﻒ‬
‫‪22‬‬ ‫‪ -٢-٤‬ﺣﺮق ﺑﺎﻟﻠﻬﺐ اﻟﻤﻔﺘﻮح‬
‫‪25‬‬ ‫‪ -٣-٤‬اﻟﺘﻔﻜﻴﻚ اﻟﺠﺎف‬
‫‪28‬‬ ‫‪ -٤-٤‬ﺳﻠﻮك اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﻣﺬﻳﺒﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‬
‫‪34‬‬ ‫‪ -٥-٤‬رد اﻟﻔﻌﻞ ﻋﻠﻰ ‪Ninhydrin‬‬

‫‪37‬‬ ‫‪ -٦-٤‬اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ال ‪Biuret‬‬

‫‪39‬‬ ‫‪ -٧-٤‬ﺗﻔﺎﻋﻞ ال ‪Plumbad‬‬
‫‪40‬‬ ‫‪ -٨-٤‬ﻋﻴﻨﺔ ﺣﺠﺎرة اﻟﻔﺄس‬
‫‪41‬‬ ‫‪ -٩-٤‬اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ﺑﺎل ‪Neocarmin‬‬
‫‪47‬‬ ‫‪ –١٠- ٤‬ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﻒ‬
‫‪50‬‬ ‫‪ -٥‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ‬
‫‪52‬‬ ‫‪ -٦‬اﻟﺨﻼﺻﺔ‬
‫‪53‬‬ ‫‪ -٧‬اﻟﻤﺮاﺟﻊ‬

‫‪ 1‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪ -١‬اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ‪:‬‬
‫اﻋﺘﻤﺪ اﻹﻧﺴﺎن ﺣﺘﻰ اﻟﻘﺮن اﻟﺘﺎﺳﻊ ﻋﺸﺮ ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ آﺎﻟﻘﻄﻦ‬
‫واﻟﺼﻮف وﻓﻲ اﻟﻘﺮن اﻟﻌﺸﺮﻳﻦ ﺗﻢ إﻧﺘﺎج أوﻟﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻟﻜﺎﻣﻠﺔ واﻟﺘﻲ ﻏﺪت‬
‫ﺗﻨﺎﻓﺲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﺑﺸﻜﻞ آﺒﻴﺮ‪.‬‬
‫وﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺤﺎﺿﺮ أﺻﺒﺢ ﻣﻦ اﻟﺼﻌﺐ ﺗﻤﻴﻴﺰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ ﻋﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻌﻴﻦ اﻟﻤﺠﺮدة‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ أﺻﺒﺤﺖ ﺣﻮاﺳﻨﺎ ﻏﻴﺮ آﺎﻓﻴﺔ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻟﺤﺎﻟﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﺗﺘﻄﻠﺐ اﺑﺘﻜﺎر‬
‫ﻃﺮق ﺧﺎﺻﺔ ﺗﻤﻜﻨﻨﺎ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺮﻳﻖ ﺑﻴﻦ اﻷﻧﻮاع اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﻸﻟﻴﺎف‪.‬‬
‫وﻟﻜﻦ ﺗﻢ إدراج اﻟﻄﺮق اﻟﺒﺴﻴﻄﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف إﻟﻰ ﺣﺪ ﻣﺎ وﺑﺪون‬
‫ﺗﻜﺎﻟﻴﻒ آﺒﻴﺮة‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﺗﻢ اﻟﺘﺮآﻴﺰ ﻋﻠﻰ ﻣﺜﻞ هﺬﻩ اﻟﻨﻘﺎط‪.‬‬

‫‪ -٢‬ﻟﻤﺤﺔ ﺗﺎرﻳﺨﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ اآﺘﺸﺎف أول ﻧﻮع ﻣﻦ هﺬﻩ اﻷﻧﻮاع ﻏﻴﺮ اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ )اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻓﻲ اﻟﻌﺎم ‪1892‬م‬
‫ﻓﻲ اﻧﻜﻠﺘﺮا( و آﺎن ﻓﻲ ﺣﻴﻨﻪ ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺘﻪ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز آﻤﺎدة أوﻟﻴﺔ‪ ،‬ﻓﻲ ﻋﺎم‬
‫‪1912‬م آﺎﻧﺖ أول ﺑﺪاﻳﺔ ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻟﻜﺎﻣﻠﺔ وذﻟﻚ ﺑﺎآﺘﺸﺎف أﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ اﻟﻜﻠﻮرﻳﺪ )‪ (PVC‬و ﻟﻢ ﻳﺘﻢ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﺘﺮآﻴﺐ اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ اﻟﺬي ﺗﻢ إﻧﺘﺎج‬
‫هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف ﻣﻨﻬﺎ‪.‬‬
‫و ﻓﻲ ﻋﺸﺮﻳﻨﻴﺎت اﻟﻘﺮن اﻟﻌﺸﺮﻳﻦ ﺗﻢ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻨﻰ اﻟﺠﺰﻳﺌﻴﺔ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻌﺎﻟﻢ‬
‫)‪ ،(H.Stoudinger‬وهﻜﺬا ﺑﺪأ ﻋﺼﺮ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮات وﺗﻄﻮر ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻠﺪاﺋﻦ واﻷﻟﻴﺎف‪.‬‬

‫اآﺘﺸﻒ اﻟﻌﺎﻟﻢ ‪ W.H.Carothers‬ﻋﺎم ‪1935‬م اﻟﻨﺎﻳﻠﻮن )‪ (PA  66‬واﻟﻌﺎﻟﻢ‬

‫‪ P.Clinker‬ﻋﺎم ‪1938‬م اﻟﺒﻴﺮﻟﻮن )‪.(PA 6‬‬

‫وهﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف ﺗﻌﺘﻤﺪ أﺳﺎﺳّﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﻣﻴﺪ‪ ،‬ﻓﻲ اﻟﻌﺎم ‪1937‬م اﺧﺘﺮع اﻟﻌﺎﻟﻢ‬
‫‪ O.Bayer‬ﻃﺮﻳﻘﺔ ﻹﻧﺘﺎج اﻠ )‪ (PU‬واﻟﺬي ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎﺟﻪ ﺑﺎﻟﺒﻠﻤﺮة ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ‪.‬‬

‫ﻓﻲ اﻧﻜﻠﺘﺮا ﻋﺎم ‪1941‬م ﺗﻢ اآﺘﺸﺎف ﺗﺼﻨﻴﻊ أﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ واﻟﺬي ﺟﻌﻞ هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫ﺗﺤﺘﻞ اﻟﻤﺮآﺰ اﻷول ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻟﻜﺎﻣﻠﺔ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ اﻷهﻤﻴﺔ وآﻤﻴﺔ‬
‫اﻹﻧﺘﺎج‪ ،‬ﻓﻤﻨﺬ اآﺘﺸﺎف أﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻲ أآﺮﻳﻞ ﻧﺘﺮﻳﻞ ﻋﺎم ‪1942‬م وﺣﺘﻰ ﻳﻮﻣﻨﺎ هﺬا ﺗﻢ‬

‫‪ 2‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اآﺘﺸﺎف اﻟﻜﺜﻴﺮ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ واﻟﺬي ﻳﺒﺪو اﻧﻪ ﻟﻴﺲ ﻟﻬﺎ ﺣﺪ‪ ،‬واﻟﺠﺪول‬
‫رﻗﻢ )‪ (1‬ﻳﺒﻴﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف وأﻋﻮام اآﺘﺸﺎﻓﻬﺎ‪:‬‬

‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬ ‫اﻻﺧﺘﺼﺎر‬ ‫ﻋﺎم اﻻآﺘﺸﺎف‬

‫راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز‬ ‫‪CV‬‬ ‫‪1892‬‬
‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ اﻟﻜﻠﻮرﻳﺪ‬ ‫‪PVC‬‬ ‫‪1912‬‬
‫اﻟﻨﺎﻳﻠﻮن )‪(PP‬‬ ‫‪Pa 66‬‬ ‫‪1935‬‬
‫اﻟﺒﺮﻟﻮن )‪(PP‬‬ ‫‪Pa 6‬‬ ‫‪1938‬‬
‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن‬ ‫‪PU‬‬ ‫‪1937‬‬
‫ﺑﻮﻟﻴﺴﺘﺮ‬ ‫‪PES‬‬ ‫‪1941‬‬
‫ﻳﻮﻟﻲ اآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ‬ ‫‪PAN‬‬ ‫‪1942‬‬

‫ﺟﺪول رﻗﻢ )‪:(1‬أﻋﻮام اآﺘﺸﺎف ﺑﻌﺾ اﻷﻟﻴﺎف‬

‫‪ 3‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -٣‬إﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ -١-٣‬ﺗﺼﻨﻴﻒ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ‪:‬‬
‫‪  ‬‬
‫أﻧﻮاع اﻷﻟﻴﺎف ‪ ‬‬
‫‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫أﻟﻴﺎف ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ ‪ ‬‬ ‫أﻟﻴﻠﻒ آﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬ ‫‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫‪ ‬‬
‫ﻧﺒﺎﺗﻲ ‪ ‬‬ ‫ﺣﻴﻮاﻧﻲ ‪ ‬‬ ‫ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮات‬ ‫ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮات‬
‫اﻟﻨﺒﺎﺗﻴﺔ‬ ‫‪  ‬اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ‪ ‬‬
‫ﻗﻄﻦ ‪ ‬‬ ‫ﺻﻮف‬ ‫‪ ‬‬
‫آﺘﺎن‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ ‪ ‬‬
‫ﺣﺮﻳﺮ‬ ‫‪ ‬‬
‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ‬
‫‪ ‬‬
‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫‪ ‬‬
‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬
‫‪ ‬‬

‫اﻟﺠﺪول )‪ :(2‬اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺘﻲ ﺳﻨﺘﻌﺮف ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺑﺎﻟﻄﺮق أدﻧﺎﻩ‬

‫‪ -٢-٣‬إﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ‪:‬‬

‫‪ -١-٢-٣‬اﻟﻘﻄﻦ‪:‬‬
‫ﻳﺒﻘﻰ اﻟﻘﻄﻦ ﻣﻦ أآﺜﺮ اﻷﻟﻴﺎف أهﻤﻴﺔ ﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ اﻟﺘﺰاﻳﺪ اﻟﻜﺒﻴﺮ ﻓﻲ إﻧﺘﺎج و ﺗﻮﻓﺮ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ و ﻳﻌﺘﺒﺮ أﻓﻀﻞ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻌﺮوﻓﺔ ﻧﻈﺮا ﻟﺴﻤﺎﺗﻪ اﻟﺨﺎﺻﺔ )راﺣﺔ‬
‫ﻓﻲ اﻻﺳﺘﻌﻤﺎل – رﻃﻮﺑﺔ( و اﻟﻠﻴﻒ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮزي اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ هﻮ ﺷﻌﺮ ﺑﺬرة ﺧﻠﻴﺔ و ﺣﻴﺪة‬
‫ﻣﺘﻄﺎوﻟﺔ و اﻟﺬي آﺘﻞ )وﺣﺪات( ﺑﻨﺎﺋﻪ هﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ وﺣﺪات ﺳﻜﺮ ﺛﻨﺎﺋﻲ و اﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺘﻀﻤﻦ )‪.(two anhydroglucose residues‬‬

‫‪ 4‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫وﻟﻘﺪ أﻗﺮ‪ :‬أن أﺷﻜﺎل ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز ﻳﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ هﺬا اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ و ﻟﺬا ﺗﺸﺨﻴﺺ اﻟﺘﺮآﻴﺐ‬
‫ﺑﺎﻋﺘﺒﺎر أن ﺗﻜﺮار وﺣﺪات اﻟﺴﻜﺮ اﻟﺜﻨﺎﺋﻲ )‪ (cellobiose‬ﻗﺪ ﻻ ﻳﻜﻮن ﺻﺤﻴﺤﺎ ﺗﻤﺎﻣﺎ و‬
‫أﻳﻀﺎ ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻟﺒﻨﺰن ﻓﺈن ﺣﻠﻘﺔ اﻟﻐﻠﻮآﻮز ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺒﺴﻄﺔ و ﻟﻜﻨﻬﺎ ﺗﻤﻠﻚ ﺷﻜﻞ ﻣﺸﺎﺑﻪ‬
‫ﻟﻠﻜﺮﺳﻲ و إن وﺟﻮد ﺛﻼث ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت )‪ (‐OH‬ﺑﺎرزة ﻓﻲ ﺛﻤﺎﻟﺔ اﻟﻐﻠﻮآﻮز ﻓﻲ‬
‫اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﻟﻴﺲ ﻣﺴﺆوﻻ ﻋﻦ اﻣﺘﺼﺎص اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ ﻓﺤﺴﺐ و إﻧﻤﺎ ﻣﺴﺆول أﻳﻀﺎ ﻋﻦ‬
‫اﻟﺘﻤﺎﺳﻚ ﺑﻴﻦ اﻟﺴﻼﺳﻞ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻤﺎرس ﻗﻮى ﺟﺬب ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت )‪ (‐OH‬ﻓﻲ‬
‫اﻟﺴﻼﺳﻞ اﻟﻤﺠﺎورة ﻣﺸﻜﻠﺔ رواﺑﻂ وﺑﺴﺒﺐ اﻟﻌﺪد اﻟﻜﺒﻴﺮ ﻟﻠﻮﺣﺪات اﻟﺮاﺑﻄﺔ ﻓﺈن اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز‬
‫ﻻ ﻳﻠﻴﻦ أو ﻳﻨﺼﻬﺮ ﺑﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻦ و ﻟﻜﻦ ﻳﺘﻔﻜﻚ آﻤﺎ ﺳﻴﻮﺿﺢ‪.‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﺘﺮآﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﻘﻄﻦ‬

‫ﺗﻨﻤﻮ ﺷﻌﻴﺮة اﻟﻘﻄﻦ )آﺎﻟﺸﻌﺮة( ﻣﻦ ﺧﻼل ﺑﺮوز ﺧﻠﻴﺔ ﺑﺸﺮﻳﺔ )ذو ﻋﻼﻗﺔ ﺑﺎﻟﺒﺸﺮة(‬
‫وﺣﻴﺪة ﻋﻠﻰ ﻏﻼف ﺑﺬرة اﻟﻘﻄﻦ داﺧﻞ ﺟﻮزة اﻟﻘﻄﻦ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (40‬ﺑﺬرة و‬
‫آﻞ ﺑﺬرة ﺗﺤﻮي )‪ (10 000‐20 000‬ﺷﻌﻴﺮة‪.‬‬

‫ﺑﺪاﻳﺔ ﺗﺄﺧﺬ اﻟﺨﻠﻴﺔ ﺷﻜﻼ ﻣﺴﺘﺪﻳﺮا ﺛﻢ ﺗﺘﻤﺪد ﺗﺪرﻳﺠﻴﺎ ﺑﺎﻻﺗﺠﺎﻩ اﻟﻄﻮﻟﻲ إﻟﻰ أﻧﺒﻮب رﻗﻴﻖ و‬
‫ﺗﺤﺎط اﻟﺨﻠﻴﺔ )اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺒﺮوﺗﻮﺑﻼزﻣﻲ "هﻴﻮﻟﻲ"( ﺑﺠﺪار ﺧﻠﻮي أوﻟﻲ‬
‫ﻣﻐﻄﻰ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﺷﻤﻌﻴﺔ أو ﻣﻴﺘﺔ ﻣﺘﺼﻠﺒﺔ‪ .‬و ﺑﻤﺎ أن اﻟﻨﻤﻮ اﻟﻄﻮﻟﻲ ﻟﻠﺨﻠﻴﺔ ﻳﺤﺪث ﻓﻲ وﺳﻂ‬
‫ﻣﺰدﺣﻢ ﺑﻜﺜﺎﻓﺔ ﻓﺈن ﻧﻤﻮ اﻟﺸﻌﻴﺮة ﻻ ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﻨﺘﺸﺮ ﻓﻲ ﺧﻂ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ وﻟﻜﻦ ﻳﺠﺒﺮ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻻﻧﺜﻨﺎء ذهﺎﺑﺎ وإﻳﺎﺑﺎ ﻣﺸﻜﻼ زواﻳﺎ ﺣﺎدة ﻋﻨﺪ ﺗﻠﻚ اﻻﻧﺜﻨﺎءات‪.‬‬
‫و ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻓﺈن ﻃﺒﻘﺎت ﺟﺰﻳﺌﺎت اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز ﺗﺒﺪأ ﺑﺎﻟﺘﺮﺳﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﺠﺎﻧﺐ اﻟﺪاﺧﻠﻲ ﻟﻠﺠﺪار‬
‫اﻷوﻟﻲ ﻋﻠﻰ هﻴﺌﺔ ﻃﺒﻘﺎت ﻣﺘﻤﺮآﺰة ﺗﺪﻋﻰ اﻟﺠﺪران اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ‪.‬‬

‫‪ 5‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫وﻳﺴﺘﻤﺮ اﻟﺠﺪار اﻟﺜﺎﻧﻮي ﺑﺎﻟﺘﺴﺎﻣﻚ ﺑﺤﺪود )‪ (40‬ﻳﻮم‪ ،‬ﻳﺘﺮﺳﺐ ﻋﺪد ﻣﻦ اﻟﻄﺒﻘﺎت‬

‫اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز اﻟﻨﻘﻲ و ﻳﺼﻞ ﺳﻤﻚ اﻟﻮاﺣﺪة ﻣﻨﻬﺎ )‪ (0.5 m‬وﻟﺬﻟﻚ ﻓﺈن ﺗﺸﻜﻴﻞ‬
‫اﻟﺸﻌﻴﺮة ﻳﺒﺪو ﻣﻌﻘﺪا ﺗﻤﺎﻣﺎ‪.‬‬
‫ﻟﻨﺒﺪأ ﺑﺎﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻮاﻗﻴﺔ و هﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺑﺸﺮة ﻣﻴﺘﺔ وﻣﺘﺼﻠﺒﺔ وﻳﻠﻴﻬﺎ اﻟﺠﺪار اﻷوﻟﻲ و‬
‫اﻟﺬي ﻳﺘﻀﻤﻦ ﺷﻌﻴﺮات ﻣﺮﺗﺒﺔ ﺑﻨﻤﻮذج ﺷﺒﻜﻲ )ﺧﻄﻮط ﻣﺘﻘﺎﻃﻌﺔ(‪.‬‬
‫و ﻳﻮﺟﺪ ﺑﻴﻦ اﻟﺠﺪار اﻷوﻟﻲ و اﻟﺘﺠﻮﻳﻒ )ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻗﻨﺎة ﻣﺠﻮﻓﺔ( ﻋﺪد ﻣﻦ ﻃﺒﻘﺎت‬
‫ﻟﺠﺪار ﺛﺎﻧﻮي و اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻓﻴﻬﺎ اﻟﺸﻌﻴﺮات ﻣﺘﻮﺿﻌﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﺣﻠﺰوﻧﻲ‪.‬‬
‫و هﻨﺎك اﺧﺘﻼف ﺣﻮل اﻟﺰاوﻳﺔ اﻟﺤﻠﺰوﻧﻴﺔ ﺣﻴﺚ وﺿﺢ )‪(Duckett and Ramey‬‬
‫أن هﺬﻩ اﻟﺰاوﻳﺔ ﺗﺘﻨﻮع و ﺗﺨﺘﻠﻒ و اﺧﺘﻼﻓﻬﺎ ﻟﻠﻘﻄﻦ ﺑﻴﻦ ) ‪ (45‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﻄﺒﻘﺔ‬
‫اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ اﻷﺑﻌﺪ إﻟﻰ ﺣﻮاﻟﻲ ) ‪ (20‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻷﻗﺮب ﻟﻠﺠﻮف‪.‬‬

‫و ﻣﻊ أن ﺁﺧﺮﻳﻦ ﻗﺪ ﺑﻴﻨﻮا أن هﺬﻩ اﻟﺰاوﻳﺔ ﺗﻜﻮن ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻋﻨﺪ ) ‪ (22‬ﺧﻼل اﻟﻤﻘﻄﻊ‬

‫اﻟﻌﺮﺿﻲ و ﻋﺒﺮ ﻃﻮل اﻷﻗﻄﺎن‪ ،‬و أن اﻟﺘﻐﻴﺮات اﻟﻈﺎهﺮة ﺳﺒﺒﻬﺎ ﺗﺮاآﺐ اﻻﻟﺘﻔﺎﻓﺎت‬
‫)اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﺘﺎﻟﻲ( و اﻟﺰواﻳﺎ اﻟﺤﻠﺰوﻧﻴﺔ‪ ،‬وﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ أن اﻟﺰاوﻳﺔ‬
‫اﻟﺤﻠﺰوﻧﻴﺔ ﻟﻠﺸﻌﻴﺮات ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﻤﺤﻮر اﻟﻠﻴﻒ ﺗﻜﻮن ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﻮل اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ﻟﻠﻴﻒ‬
‫ﻓﺈن اﻟﻠﻮﻟﺐ اﻟﺤﻠﺰوﻧﻲ ﻳﻨﻌﻜﺲ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﻟﻠﻴﻒ ﻋﺪة ﻣﺮات ﻋﺎدة ﻳﻜﻮن )‪(20‐100‬‬
‫ﻣﺮة‪ ،‬و ﺗﺼﺒﺢ ﻗﻴﻤﺔ اﻟﺰاوﻳﺔ اﻟﺤﻠﺰوﻧﻴﺔ ﺻﻔﺮ ﻋﻨﺪ ﻧﻘﻄﺔ اﻻﻧﻌﻜﺎس و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻓﺎﻟﺘﻮﺟﻴﻪ‬
‫اﻟﺒﻠﻮري ﻳﺼﺒﺢ ﻋﺎﻟﻴﺎ ﻋﻨﺪ ﺗﻠﻚ اﻟﻨﻘﺎط‪.‬‬
‫ﺣﺎﻟﻤﺎ ﺗﺄﺧﺬ اﻟﺸﻌﻴﺮة ﻃﻮﻟﻬﺎ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﺗﻨﻔﺘﺢ ﺟﻮزة اﻟﻘﻄﻦ ﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﻳﺘﻮﻗﻒ ﻓﻴﻬﺎ‬
‫ﻧﻤﻮ اﻟﺸﻌﻴﺮة‪ ،‬ﺑﻌﺪ ﺗﻔﺘﺢ اﻟﺠﻮزة ﻳﺒﺪأ ﻓﻘﺪان اﻟﻤﺎء ﻣﻦ اﻟﺨﻠﻴﺔ اﻟﻤﻨﺘﻔﺨﺔ‪.‬‬
‫و ﺑﻌﺪ ﺟﻔﺎف اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺒﺮوﺗﻮﺑﻼزﻣﻲ اﻟﺠﺎف و ﺗﺸﻐﻞ )‪ (5%‬ﻓﻘﻂ ﻣﻦ آﺎﻣﻞ اﻟﻤﻨﻄﻘﺔ‬
‫اﻟﻤﻘﻄﻌﻴﺔ اﻟﻌﺮﺿﻴﺔ ﻟﻠﺸﻌﻴﺮة‪.‬‬
‫و ﻳﻨﺘﺞ ﻋﻦ ﺟﻔﺎف اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺒﺮوﺗﻮﺑﻼزﻣﻲ ﺗﻐﻴﺮ ﺷﻜﻞ اﻟﺸﻌﻴﺮة ﻣﻦ ﺷﻜﻞ أﻧﺒﻮب ﻣﻨﻔﺘﺢ‬
‫إﻟﻰ ﻣﺴﻄﺢ ﺑﺸﻜﻞ ﺷﺮﻳﻂ ﻣﻠﺘﻒ ﻳﺤﻮي أﺷﻜﺎل ﺗﺸﺒﻪ ﺣﺒﺎت اﻟﻔﻮل ﻓﻲ اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻌﺮﺿﻲ‬
‫و آﻼ ﻣﻦ اﻻﻟﺘﻔﺎﻓﺎت اﻟﺘﻲ ﻳﺼﻞ ﻋﺪدهﺎ ﺑﺤﺪود )‪ (120‐300‬ﻓﻲ اﻟﺸﻌﻴﺮة و‬
‫اﻻﻧﻌﻜﺎﺳﺎت ﺗﺴﻴﻄﺮ ﻋﻠﻰ هﻨﺪﺳﺔ ﺷﻌﻴﺮات اﻟﻘﻄﻦ‪.‬‬

‫‪ 6‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -٢-٢-٣‬اﻟﺼﻮف‪:‬‬
‫اﻟﺼﻮف هﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻏﻄﺎء ﺷﻌﺮي ﻟﺤﻴﻮاﻧﺎت ﻣﺤﺪدة ﻳﻤﺜﻞ ﺻﻮف اﻷﻏﻨﺎم )‪(90%‬‬
‫ﻣﻨﻪ‪ ،‬و ﺗﻨﻤﻮ اﻟﺸﻌﻴﺮات ﻓﻲ ﺟﻠﺪ اﻷﻏﻨﺎم ﻣﻦ ﻋﻀﻮ ﻳﺪﻋﻰ اﻟﻜﻴﺲ اﻟﺠﺮﻳﺒﻲ ﺑﻤﻌﺪل أآﺜﺮ‬
‫ﻣﻦ )‪ (1 cm‬آﻞ ﺷﻬﺮ‪.‬‬

‫و ﺗﻌﺘﺒﺮ هﺬﻩ اﻟﺸﻌﻴﺮات ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ ﻣﺎدة ﻗﺮﻧﻴﺔ ﻣﻴﺘﺔ و اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺎدة ﺑﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ‪ ،‬و‬
‫ﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ ﻧﻈﺎﻓﺔ اﻟﺼﻮف ﻓﺈن ﺷﻜﻠﻪ اﻟﻘﺎﺑﻞ ﻟﻼﺳﺘﺨﺪام ﻻ ﻳﺴﺎهﻢ إﻻ ﺒ )‪ (3%‬ﻣﻦ‬
‫اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻸﻟﻴﺎف ﻓﻲ اﻟﻌﺎﻟﻢ‪.‬‬
‫و ﻳﻌﺪ اﻟﺼﻮف ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻬﺎﻣﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻠﻮﻗﺎﻳﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﺮد و ﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ آﻮﻧﻪ‬
‫ﻏﺎﻟﻲ اﻟﺜﻤﻦ ﻧﺴﺒﻴﺎ ﻓﺈﻧﻪ ﻳﺴﺘﺨﺪم ﺑﺸﻜﻞ آﺒﻴﺮ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﻐﺎﻳﺔ‪.‬‬
‫و ﻣﻦ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﺘﺮآﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺼﻮف ﻧﺠﺪ أن اﻟﺼﻮف هﻮ اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ اﻟﻮﺣﻴﺪ اﻟﺬي‬
‫ﻓﻴﻪ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻟﻠﺒﻠﻮرات ﺗﺴﺎهﻢ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻮﻳﻪ أﺣﺎدي اﻟﻤﺤﻮر اﻟﻤﻄﺒﻖ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﻒ و اﺳﺘﻌﺎدة ﺷﻜﻠﻪ اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ‪ ،‬واﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻌﺮﺿﻲ ﻟﻠﺼﻮف ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﻜﻮن‬
‫ﻣﻤﺪودا ﺑﺸﻜﻞ ﻧﻘﺮي و ﻟﻜﻦ ﻣﻌﻈﻢ اﻷﺻﻮاف ﺗﻤﻴﻞ ﻷن ﺗﻜﻮن ﺑﻴﻀﻮﻳﺔ اﻟﺸﻜﻞ ﻧﻮﻋﺎ ﻣﺎ‪.‬‬
‫و ﻳﺘﺮاوح ﻃﻮل اﻟﺸﻌﻴﺮة )‪ (4‐8 cm‬ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ و )‪ (40 cm‬ﻣﻦ‬
‫أﺟﻞ اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﺨﺸﻨﺔ و ﺗﺤﻮي اﻟﺸﻌﻴﺮات ﺗﺠﻌﻴﺪات ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ ﺣﻠﺰوﻧﻴﺔ اﻟﺸﻜﻞ ﺑﺤﺪود‬
‫)‪ (12/cm‬ﺗﺠﻌﻴﺪة ﻣﻦ أﺟﻞ اﻷﺻﻮاف اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ و )‪ (2/cm‬ﺗﺠﻌﻴﺪة ﻣﻦ أﺟﻞ‬
‫اﻷﺻﻮاف اﻟﺨﺸﻨﺔ‪.‬‬
‫إن ﺣﺠﺮ اﻟﺒﻨﺎء اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻓﻲ أﻟﻴﺎف ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﺒﺒﺘﻴﺪ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ )‪ (20‬ﺟﺰيء وﻗﺪ أﺷﻴﺮ‬
‫إﻟﻰ اﺛﻨﻴﻦ ﻣﻨﻬﺎ ﺣﻴﺚ ﺗﻤﻠﻚ ﻣﺠﻤﻮﻋﺘﻴﻦ ﺟﺎﻧﺒﻴﺘﻴﻦ ‪.R2,R1‬‬

‫اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﺘﺮآﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺼﻮف‬

‫‪ 7‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫إن ﺗﺴﻠﺴﻞ اﻟﺤﻤﺾ اﻷﻣﻴﻨﻲ ﻓﻲ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﺒﺒﺘﻴﺪ‪ ،‬آﻤﺎ هﻮ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺼﻮف‪ ،‬هﻮ‬
‫اﻟﺬي ﻳﺠﺪد ﻓﻴﻤﺎ إذا آﺎﻧﺖ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺗﻨﻄﻮي ﺑﺸﻜﻞ آﺮوي ﻣﻀﻐﻮط أو ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﻄﺢ أو‬
‫ﺑﻨﺎء ﺣﻠﺰوﻧﻲ أو ﻣﺰﻳﺞ ﻣﻦ اﻻﺛﻨﻴﻦ ﻣﻌﺎ‪.‬‬
‫و ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﻌﻘﻴﺪ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﻟﻠﺼﻮف ﻓﺈن اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﺗﺄﺧﺬ ﺷﻜﻼ ﻣﻌﻮﺟﺎ ﻋﻨﺪ ﺗﺸﻜﻴﻞ‬
‫اﻟﺒﻠﻮرات‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻓﺈن اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﺠﺎﻧﺒﻴﺔ ﻳﻤﻜﻨﻬﺎ أن ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﻄﻮر‬
‫اﻟﺒﻠﻮري اﻟﻤﻨﻈﻢ‪.‬‬
‫إن ارﺗﺒﺎﻃﺎت اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻷﻣﻴﻨﻲ )ﺳﻴﺴﺘﻴﻦ( ﻳﻌﻄﻲ اﻟﺼﻮف ﺗﺮآﻴﺐ ﻣﺘﺼﺎﻟﺐ‪ ،‬و أن‬
‫اﻷﺟﺰاء اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﺔ اﻟﻨﺎﺷﺌﺔ ﺑﺸﻜﻞ رﺋﻴﺴﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﻨﻈﻤﺔ ﻟﻬﺎ وزن ﺟﺰﻳﺌﻲ‬
‫ﻳﺘﺮاوح ﺑﻴﻦ )‪ (4500_7000 g/mol‬ﻟﺸﻌﻴﺮة اﻟﺼﻮف‪.‬‬

‫و اﻟﺼﻮف هﻮ ﻟﻴﻒ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﺨﻼﻳﺎ ﻣﻐﻄﻰ ﺑﺎﻟﺸﻤﻊ ﻣﻦ اﻟﺠﺬر إﻟﻰ اﻟﺮأس و ﻟﻪ ﺑﻨﻴﺔ‬
‫ﺗﺮآﻴﺒﻴﺔ ﻣﻌﻘﺪة و ﻟﻪ ﺷﻜﻞ اﺳﻄﻮاﻧﺔ داﺋﺮﻳﺔ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ و ﻓﻴﻪ أرﺑﻊ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﻤﻴﺰة‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻃﺒﻘﺔ وﻗﺎﺋﻴﺔ ﺧﺎرﺟﻴﺔ‪:‬‬

‫و هﻲ ﻏﺸﺎء ﺣﺴﺎس ﺧﺎرﺟﻲ ﺣﻴﺚ ﻳﺸﻜﻞ ﻏﻤﺪ ﺧﺎرﺟﻲ ﺑﺴﻤﺎآﺔ ) ‪.(100 A‬‬

‫‪ -٢‬اﻟﻤﻨﻄﻘﺔ اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ‪:‬‬
‫و هﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﻘﺸﺮة ﺗﺸﺒﻪ اﻟﺨﻼﻳﺎ‪ ،‬ﻣﺘﻮاﺟﺪة ﺗﺤﺖ )‪ ،(epicuticle‬و‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻘﺸﻮر اﻟﻤﻴﺰة اﻟﻔﺮﻳﺪة ﻟﻠﺼﻮف اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺠﻪ ﻧﺤﻮ رأس اﻟﺸﻌﻴﺮة و ﻳﺼﻞ ﻋﺪدهﺎ‬
‫إﻟﻰ )‪ (275/cm‬ﻟﻠﺼﻮف اﻟﺨﺸﻦ و )‪ (800/cm‬ﻟﻠﺼﻮف اﻟﻨﺎﻋﻢ‪.‬‬

‫‪ -٣‬اﻟﺠﺪار اﻟﺮﺋﻴﺴﻲ‪:‬‬
‫ﻳﺸﻜﻞ أﻏﻠﺒﻴﺔ اﻟﻠﻴﻒ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﻳﺼﻞ ﻣﻘﺪارﻩ ﻓﻲ اﻟﺼﻮف اﻟﻨﺎﻋﻢ إﻟﻰ )‪(90%‬ﻣﻦ آﺘﻠﺘﻪ‪ ،‬و‬
‫(ﻋﺮﺿﺎ و هﻲ‬ ‫ﺗﺼﻞ أﺑﻌﺎد اﻟﺨﻼﻳﺎ اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (100 m‬ﻃﻮﻻ و )‬
‫ﻣﺮآﺒﺔ ﻣﻦ ﺷﻌﻴﺮات دﻗﻴﻘﺔ و هﻲ ﺑﺪورهﺎ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﺷﻌﺮﻳﺎت أوﻟﻴﺔ‪.‬‬
‫و ﻳﻌﺘﻘﺪ أن اﻟﺨﻼﻳﺎ اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ هﻲ اﻟﺨﻼﻳﺎ اﻷآﺜﺮ ﻃﻮﻻ ﻣﺘﺮاﺻﻔﺔ ﺑﺎﺗﺠﺎﻩ ﻣﺤﻮر اﻟﻠﻴﻒ‪.‬‬
‫إن اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﻤﺠﻬﺮﻳﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﻜﻮن ﻗﻄﺮهﺎ ﺣﻮاﻟﻲ ) ‪ (70  A‬ﺗﺘﺠﻤﻊ ﻓﻲ ﻧﻈﺎم‬
‫ﺳﺪاﺳﻲ‪ ،‬ﺣﻴﺚ آﻞ ﻗﺴﻢ ﻣﻨﻔﺮد ) ‪ .(100  A‬و ﺗﻔﺼﻞ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺎدة اﻷم ﺿﻤﻦ‬
‫اﻟﺸﻌﺮﻳﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة‪ ،‬و ﻟﻬﺬا ﻓﺈن أﻗﻞ ﻣﻦ )‪ (50%‬ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺎﺣﺔ ﻣﺸﻐﻮل ﻣﻦ ﻗﺒﻞ‬

‫‪ 8‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﺸﻌﺮﻳﺎت اﻟﻤﺠﻬﺮﻳﺔ‪ ،‬و ﻳﻜﻮن ﻗﻄﺮ اﻟﺸﻌﺮﻳﺎت اﻷآﺒﺮ ﺣﻮاﻟﻲ ) ‪ (3000 A‬و ﻳﻮﺟﺪ‬
‫ﻋﺪد ﻣﻨﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﺨﻼﻳﺎ اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ‪.‬‬
‫و ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻟﻘﻄﻦ اﻟﺬي ﻳﻌﺘﺒﺮ أﻗﺮب إﻟﻰ ﺗﺮآﻴﺐ أﺣﺎدي اﻟﻄﻮر ﻓﺈن اﻟﺼﻮف هﻮ‬
‫اﻟﻤﺜﺎل اﻟﺠﻴﺪ ﻟﺘﺮآﻴﺐ ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻟﻄﻮر‪ ،‬أي أن اﻟﺸﻌﺮﻳﺎت اﻟﻤﺠﻬﺮﻳﺔ ﻣﻐﺮوﺳﺔ ﻓﻲ ﻗﺎﻟﺐ‬
‫أﻗﻞ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎ‪ ،‬ﺣﻴﺚ أن اﻟﺒﻠﻠﻮرات ﻓﻲ ﺷﻌﻴﺮة اﻟﺼﻮف ﺗﺸﻐﻞ ﻣﻦ ﺣﺠﻢ اﻟﺸﻌﻴﺮة اﻟﺠﺎف‬
‫)‪ (25‐30%‬ﻓﻘﻂ‪ ،‬و ﻟﻬﺬا ﻓﺈن اﻟﻄﻮر ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮري هﻮ اﻟﻤﺴﻴﻄﺮ‪.‬‬

‫آﻤﺎ أن ﺷﻌﻴﺮة اﻟﺼﻮف اﻟﻨﺎﻋﻢ ﻣﻜﻮﻧﺔ ﻣﻦ ﻗﺴﻤﻴﻦ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﻗﻴﻪ ﺗﺨﺘﻠﻒ اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﺎت ﻗﻠﻴﻼ‬
‫ﺑﺎﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ و اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺤﻘﻴﻘﺔ إن اﻟﺸﻌﻴﺮة اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻣﻦ ﻗﺴﻤﻴﻦ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف ﺗﻈﻬﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﻘﺎﻃﻊ‬
‫اﻟﻌﺮﺿﻴﺔ اﻟﻨﺼﻒ داﺋﺮﻳﺔ و اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻣﺮﺗﺒﻄﺔ ﻃﻮﻟﻴﺎ‪.‬‬
‫إن اﻟﻤﻘﺎﻃﻊ ﻣﻠﻔﻮﻓﺔ ﺣﻠﺰوﻧﻴﺎ ﺣﻮل ﺑﻌﻀﻬﺎ اﻟﺒﻌﺾ اﻟﻘﺸﺮة )‪ (Para‬اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي‬
‫اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻷﻣﻴﻨﻲ )‪ (cystine‬ﺻﻠﺒﺔ ﻧﺴﺒﻴﺎ ﺑﻴﻨﻤﺎ اﻟﻘﺸﺮة )‪ (ortho‬ﺗﻜﻮن ﻣﺮﻧﺔ‪ ،‬ﺣﻴﺚ‬
‫أن ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺨﺸﻨﺔ اﻟﻘﺸﺮة )‪ (ortho -para‬ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﻜﻮن ﻏﻴﺮ ﻣﻘﺴﻤﺔ ﺑﺸﻜﻞ‬
‫واﺿﺢ و ﺗﻮزﻳﻌﻬﺎ ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﺗﻜﻮن ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ‪.‬‬
‫‪ -٤‬اﻟﻨﻮاة‪:‬‬
‫اﻟﻠﺐ أو اﻟﻔﺮاغ اﻟﻤﺠﻮف اﻟﺬي ﻳﻤﺮ ﻋﺒﺮ ﻣﺮآﺰ اﻟﺸﻌﻴﺮة اﻟﺒﺎرز ﻓﻲ اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﺨﺸﻨﺔ‬
‫وﻏﻴﺮ اﻟﻤﺮﺋﻲ ﻓﻲ اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ‪.‬‬

‫‪ -٣-٢-٣‬اﻟﺤﺮﻳﺮ‪:‬‬
‫و هﻮ ﻟﻴﻒ ﺑﺮوﺗﻮﻧﻲ ﻳﺸﺒﻪ اﻟﺼﻮف ﻓﻤﻨﺸﺄ آﻞ ﻣﻨﻬﻤﺎ ﺣﻴﻮاﻧﻲ‪ .‬و ﻣﻌﻈﻢ اﻟﺤﺮﻳﺮ ﻳﻨﺘﺞ‬
‫ﻣﻦ ﻓﺌﺎت ﺣﺸﺮة )‪ (Bombyx mori‬و هﻲ ﺣﺸﺮات ﺗﺘﻐﺬى ﻋﻠﻰ أوراق اﻟﺘﻮت‪.‬‬

‫إن اﻟﻤﻜﻮن اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻓﻲ اﻟﺤﺮﻳﺮ هﻮ أﺣﺪ اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﺎت اﻟﺒﺴﻴﻄﺔ و هﻮ اﻟﻔﻴﺒﺮوﻳﻦ‬

‫)‪ (Fibroin‬ﺣﻴﺚ ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ )‪ (16‬وﺣﺪة ﺑﺒﺘﻴﺪﻳﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻮﺟﻮدة ﻓﻲ‬
‫)اﻟﻜﻴﺮاﺗﻴﻦ (‪ ،‬وﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ أن )‪ (85%‬ﻣﻦ اﻟﻮﺣﺪات اﻟﺒﺒﺘﻴﺪﻳﺔ ﻓﻲ اﻟﻔﻴﺒﺮوﻳﻦ ﻣﺸﺘﻘﺔ‬
‫ﻣﻦ ﺛﻼﺛﺔ ﺣﻤﻮض أﻣﻴﻨﻴﺔ ﺗﺤﻮي ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت ﺟﺎﻧﺒﻴﺔ ﺻﻐﻴﺮة و ﺗﻐﻴﺐ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت‬
‫اﻟﺠﺎﻧﺒﻴﺔ اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻟﻮﺣﺪات اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﺔ و اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻣﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﺼﻮف ﻓﺈن اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ‬

‫‪ 9‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻓﻲ اﻟﺤﺮﻳﺮ ﻣﺒﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﻼﺳﻞ ﻣﻤﺘﺪة ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﺒﺒﺘﻴﺪ ﻋﻠﻰ ﺧﻼف ﺗﻠﻚ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ‬
‫اﻟﺼﻮف‪.‬‬
‫ﺗﻨﺘﺞ أﻟﻴﺎف اﻟﺤﺮﻳﺮ ﻣﻦ دودة اﻟﺤﺮﻳﺮ اﻟﺘﻲ ﺗﻘﻮم ﺑﺪاﻳﺔ ﺑﺘﺮآﻴﺐ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ ﺑﺸﻜﻞ آﺮوي‬
‫أو ﻣﻠﺘﻒ اﻟﻘﺎﺑﻞ ﻟﻼﻧﺤﻼل ﻓﻲ اﻟﻤﺎء و ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻗﻮة ﻗﺎﺻﺔ ﻟﻴﻨﺒﺜﻖ ﻟﻴﻔﺎن ﺧﻼل‬
‫ﺣﺮآﺔ رأﺳﻬﺎ )ﺑﺸﻜﻞ ‪ (8‬ﺣﻴﺚ ﺗﺘﻮﺿﻊ اﻟﻐﺪد اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻷﻟﻴﺎف اﻟﺤﺮﻳﺮ‪.‬‬

‫إن ﻟﻴﻔﻲ اﻟﻔﻴﺒﺮوﻳﻦ اﻟﺬﻳﻦ ﻳﻨﺒﺜﻘﺎن ﺑﻤﻌﺪل )‪(50  cm/min‬ﺷﺪﻳﺪا اﻟﻨﻌﻮﻣﺔ و ﻣﻠﺘﺼﻘﺎن‬
‫ﺑﺒﻌﻀﻬﻤﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﺎدة اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ اﻟﺼﻤﻐﻴﺔ اﻟﺴﻴﺮﺳﻴﻦ )‪ ،(sericin‬و ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ‬
‫ﻟﻠﻤﺎدة اﻟﺼﻤﻐﻴﺔ ﻓﺈﻧﻬﺎ ﺗﺰال ﻓﻲ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻨﺴﻴﺞ ﺑﺎﻟﻐﻠﻲ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء و اﻟﺼﺎﺑﻮن ‪.‬‬
‫ﻳﻌﺘﺒﺮ إﻧﺘﺎج اﻟﺤﺮﻳﺮ ﻣﻦ دودة اﻟﺤﺮﻳﺮ دﻟﻴﻼ ﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﻐﺰل اﻟﺤﺎﻟﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺘﺨﺪم‬
‫ﻣﻌﻘﺪات ﻣﻦ ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﻐﺰل اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﺴﻤﺢ ﺑﺈﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف ﺑﻤﺮﺣﻠﺔ‬
‫واﺣﺪة‪.‬‬
‫و ﻳﺠﺪر ﺑﺎﻟﺬآﺮ أن اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻠﻚ ﺷﺒﻜﺔ أﺳﺎﺳﻴﺔ ﺻﻠﺒﺔ هﻲ ﻓﻘﻂ ﻳﻤﻜﻦ ﺗﺤﻮﻳﻠﻬﺎ إﻟﻰ‬
‫ﺳﺎﺋﻞ ﻏﺰل ﺑﻠﻠﻮري‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻓﺈن دودة اﻟﺤﺮﻳﺮ آﺎن ﻟﻬﺎ دور ﻓﻲ ﺗﻄﻮﻳﺮ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ اﻟﻐﺰل‬
‫ﻋﺪة ﻣﺮات‪.‬‬
‫و ﻷﻟﻴﺎف اﻟﺤﺮﻳﺮ ﺳﻄﺢ ﻧﺎﻋﻢ ﻣﻘﺎرﺑﺔ ﻣﻊ اﻟﺼﻮف اﻟﺬي ﻳﻨﻤﻮ آﺸﻌﻴﺮات ﻗﺼﻴﺮة‬
‫ﻳﺤﺘﻮي ﺳﻄﺤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﺸﻮر ﺗﺸﺒﻪ اﻟﺤﺮاﺷﻒ‪.‬‬
‫هﻨﺎك ﻓﺮق هﺎم ﺑﻴﻦ اﻟﺼﻮف و اﻟﺤﺮﻳﺮ و هﻮ ﺗﻮزﻳﻊ ﺗﺘﺎﺑﻌﺎت اﻟﺤﻤﻮض اﻷﻣﻴﻨﻴﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺼﻮف ﻓﻬﻮ ﻻ ﻳﻤﻠﻚ وﺣﺪة ﺗﻜﺮار رﺋﻴﺴﻴﺔ‪ ،‬أﻣﺎ اﻟﺤﺮﻳﺮ ﻓﻔﻴﻪ ﺗﺘﺎﺑﻌﺎت ﻃﻮﻳﻠﺔ‬
‫ﻣﺮآﺒﺔ ﻣﻦ ﺟﺰﻳﺌﺎت ﺣﻤﺾ أﻣﻴﻨﻲ واﺣﺪ )ﻏﻠﻴﺴﻴﻦ ‪، glycine‬ﺁﻻﻧﻴﻦ ‪،alanine ‬‬
‫ﺳﻴﺮﻳﻦ ‪ (serine‬و اﻟﺬي ﻳﻜﻮن اﻟﻄﻮر اﻟﻤﻨﻈﻢ‪.‬‬

‫إن اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻷﻣﻴﻨﻲ ﺗﺎﻳﺮوﺳﻴﻦ )‪ (tyrosine‬و وﺣﺪات ﻓﻴﻬﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت ﺟﺎﻧﺒﻴﺔ‬

‫ﺿﺨﻤﺔ ﻳﺸﻜﻼن اﻟﻘﺴﻢ اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ‪ ،‬ﻟﺬﻟﻚ ﻳﻤﻜﻦ اﻋﺘﺒﺎر‬
‫اﻟﺤﺮﻳﺮ ﺑﻮﻟﻤﻴﺮ ﻣﺘﻨﻮع ﻣﺮآﺐ ﻣﻦ أﺟﺰاء ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﺒﻠﻮر و أﺧﺮى ﻏﻴﺮ ﻗﺎﺑﻠﺔ‪.‬‬
‫إن ﻟﻠﺤﺮﻳﺮ)‪ (Bombyx mori‬ﺛﻼث أﻃﻮار ﺑﻨﺎﺋﻴﺔ أي‪:‬‬

‫اﻟﻄﻮر اﻟﺒﻠﻮري ﺑﺘﻨﻈﻴﻢ ﺑﻌﻴﺪ اﻟﻤﺪى‪ ،‬ﻃﻮر ﻣﻮﺟﻪ ﻏﻴﺮ ﺑﻠﻮري ﺑﺪرﺟﺔ ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ و ﻃﻮر اﻳﺰوﺗﺮوﺑﻲ )‪ (isotropic‬ﻏﻴﺮ ﺑﻠﻮري‪.‬‬

‫‪  10‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻟﻠﺤﺮﻳﺮ ﺗﺮآﻴﺐ ﻟﻴﻔﻲ ﺑﺼﻼﺑﺔ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ ﺑﺸﻜﻞ آﺎﻣﻞ ﻣﻜﻮن ﻣﻦ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﺑﺤﺎﻟﺔ‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻣﺘﻤﺎﺳﻜﺔ ﺑﺒﻌﻀﻬﺎ ﻋﺒﺮ ﻣﻨﺎﻃﻖ أﺧﺮى ذات ﺑﺮوﺗﻴﻦ أﻓﻞ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎ‪ ،‬و ﻣﻌﺪل‬
‫ﻗﻄﺮ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺠﻬﺮﻳﺔ )‪ (microfibrils‬ﺑﺤﺪود ) ‪ (100‐150  A‬آﻤﺎ هﻮ واﺿﺢ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﺟﺰﻳﺌﺎت ﻣﻮﺟﻬﺔ ﺗﻮﺟﻴﻬﺎ ﻋﺎﻟﻴﺎ‪.‬‬
‫‪ -٣-٣‬إﻧﺘﺎج اﻻﻟﻴﺎف اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ‪:‬‬
‫‪ -١-٣-٣‬إﻧﺘﺎج اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز‪:‬‬
‫ﻳﻌﺘﺒﺮ راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻣﻦ أول اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺘﺠﺎرﻳﺔ اﻟﺘﻲ ﻧﺠﺤﺖ ﻓﻲ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ و ﻗﺪ‬
‫وﺿﻌﺖ ﻓﻲ اﻻﺳﺘﺨﺪام ﻣﻨﺬ أآﺜﺮ ﻣﻦ )‪ (100‬ﺳﻨﺔ‪ ،‬و هﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ أﻟﻴﺎف ﺳﻴﻠﻠﻮزﻳﺔ‬
‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﻣﺼﺎدر ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻹﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ ﻣﺜﻞ اﻟﺨﻴﺰران و اﻷﺧﺸﺎب اﻟﻤﺮﻧﺔ‪ ،‬و‬
‫ﻳﺘﻀﻤﻦ ﺗﺼﻨﻴﻌﻪ ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز ﻋﺒﺮ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻐﺰل إﻣﺎ ﺑﺈﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ أو ﻋﻦ‬
‫ﻃﺮﻳﻖ ﻗﻨﺎة ﻣﺒﺎﺷﺮة إﻟﻰ ﻟﻴﻒ ﺻﻠﺐ ﻣﺴﺘﻤﺮ‪.‬‬
‫و ﻟﻘﺪ وﺟﺪ أﺧﻴﺮا أن اﻟﻮزن اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ ﻟﻠﻘﻄﻦ ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺼﻞ إﻟﻰ ) ‪1,5  million ‬‬
‫‪ (g/mol‬و ﻟﻜﻦ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺤﻮل اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز إﻟﻰ أﻟﻴﺎف اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز اﻟﻘﺎﺳﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮﻳﻘﺔ‬
‫إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ‪ ،‬ﻓﺈن اﻟﻮزن اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ ﻟﻸﻟﻴﺎف ﻳﻜﻮن ﻋﺸﺮ)‪ (1/10‬هﺬﻩ اﻟﻘﻴﻤﺔ‬
‫أو ﺑﻌﺒﺎرة أﺧﺮى درﺟﺔ اﻟﺒﻠﻮرة )‪ (DP‬ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (500‬ﻋﻠﻰ ﺧﻼف درﺟﺔ ﺑﻠﻮرة اﻟﻘﻄﻦ‬
‫)‪ (5000‬و درﺟﺔ اﻟﺒﻠﻮرة هﺬﻩ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻟﻴﺎف اﻟﺮاﻳﻮن ذات اﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ‬
‫ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﺼﻞ إﻟﻰ )‪.(800‬‬

‫اﻟﻮﺣﺪة اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ﻟﺮاﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﺗﺸﺒﻪ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﻓﻲ اﻟﻘﻄﻦ وهﻲ ﺣﻴﺚ‬
‫ﺗﺘﺠﻤﻊ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت وﺗﻨﻈﻢ ﻧﻔﺴﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﺮاﻳﻮن ﺑﻄﺮﻳﻘﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ اﻟﻘﻄﻦ‪.‬‬

‫اﻟﻮﺣﺪة اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ﻟﺮاﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز‬

‫‪  11‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺣﻴﺚ ﻳﺘﺒﻠﻮر اﻟﻘﻄﻦ أﺛﻨﺎء ﻧﻤﻮﻩ ﺑﺸﻜﻞ ﺳﻴﻠﻠﻮز )‪ (I‬أﻣﺎ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺮاﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻓﺈن‬
‫ﺧﻠﻴﺔ اﻟﻮﺣﺪة هﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺗﺤﻮل أﻟﻮﺗﺮوﺑﻲ )ﻟﺪﻳﻪ ﻋﺪة أﺷﻜﺎل ﺑﺘﺮآﻴﺐ واﺣﺪ(‬
‫ﻟﻠﺴﻴﻠﻠﻮز )‪ (I‬و اﻟﺬي ﻳﺼﻨﻒ آﺴﻴﻠﻠﻮز )‪.(II‬‬

‫ﻳﻤﻜﻦ ﺗﻮﺿﻴﺢ اﻟﻔﺮق ﻓﻲ هﻨﺪﺳﺔ ﺧﻠﻴﺔ اﻟﻮﺣﺪة آﻤﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬

‫ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻘﻄﻦ ﻓﺈن ﺑﻨﻴﺘﻪ ﺗﺘﻄﻮر ﺑﺒﻂء ﺷﺪﻳﺪ ﺗﺤﺖ ﻇﺮوف ﺗﻮازن ﺗﺮﻣﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻜﻴﺔ‪ ،‬أﻣﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز اﻟﻤﺠﺪد )اﻟﻤﺮاﺟﻊ( ﻓﺈن ﺑﻨﻴﺘﻪ ﺗﺘﺸﻜﻞ ﺑﺴﺮﻋﺔ آﺒﻴﺮة‪.‬‬
‫أﻣﺎ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﻓﻲ آﻞ ﻣﻦ اﻟﻘﻄﻦ و راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻣﻨﻈﻤﺔ ﺑﺎﻟﺸﻜﻞ اﻟﺸﻌﺮي ﻣﻊ أن‬
‫اﻟﺸﻌﺮﻳﺎت ﻓﻲ اﻟﻘﻄﻦ ﻣﺮﺗﺒﺔ ﺑﻄﺮﻳﻘﺔ ﻣﻌﻘﺪة ﺗﻤﺎﻣﺎ‪ ،‬أﻣﺎ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺮاﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻓﺈن‬
‫ﺗﻜﻮﻳﻨﻪ أآﺜﺮ ﺑﺴﺎﻃﺔ ﻧﺴﺒﻴﺎ و أﻗﺮب إﻟﻰ ﺗﻜﻮﻳﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻷﺧﺮى و آﺬﻟﻚ‬
‫أﻗﺮب ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﺤﺮﻳﺮ‪.‬‬
‫و هﻨﺎك ﻓﺮﻗﺎن ﺟﺪﻳﺮا ﺑﺎﻟﻤﻼﺣﻈﺔ ﺑﻴﻦ اﻟﻘﻄﻦ و راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز‪:‬‬
‫اﻟﻔﺮق اﻷول‪ :‬اﻟﻜﺴﺮ اﻟﺒﻠﻮري ﻓﻲ اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز هﻮ )‪ (1/3‬أو أآﺜﺮ ﺑﻌﺾ اﻟﺸﻲء ﺑﻌﻜﺲ‬
‫اﻟﻘﻄﻦ )‪.(2/3‬‬

‫اﻟﻔﺮق اﻟﺜﺎﻧﻲ‪ :‬أن راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﻳﻨﺘﺞ آﺄﻟﻴﺎف ﻣﺴﺘﻤﺮة أﻣﺎ اﻟﻘﻄﻦ ﻓﻴﻨﻤﻮ آﺄﻟﻴﺎف‬
‫ﻗﺼﻴﺮة‪.‬‬
‫ﻟﻔﺘﺮة ﻃﻮﻳﻠﺔ ﻟﻢ ﻳﺘﻢ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺬﻳﺐ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﺴﻴﻠﻠﻮز و آﺬﻟﻚ ﻇﻠﺖ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺗﺼﻨﻴﻊ راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز ﺗﺘﻀﻤﻦ ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز إﻟﻰ زﻧﺘﺎت ﺳﻴﻠﻠﻮز اﻟﺼﻮدﻳﻮم‬
‫)‪ (sodium cellulose xanthate‬و إرﺟﺎﻋﻪ إﻟﻰ ﺳﻴﻠﻠﻮز ﻧﻘﻲ ﺑﻌﺪ أن ﻳﺘﻢ ﺑﺜﻘﻪ ﻣﻦ‬
‫ﺧﻼل ﻣﺸﻜﻞ أﻟﻴﺎف‪.‬‬
‫و هﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ ﻻ زاﻟﺖ ﻣﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﺑﺸﻜﻞ واﺳﻊ و ﺗﻨﺘﺞ أﻟﻴﺎف ﺗﻤﻠﻚ ﻧﻮاة داﺧﻠﻴﺔ‬
‫ﻣﺤﺎﻃﺔ ﺑﻐﻼف ﺳﻄﺤﻲ ﺣﻴﺚ ﻳﺒﺪو اﻟﻤﻘﻄﻊ اﻟﻌﺮﺿﻲ ﻟﻠﻴﻒ ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺘﻈﻢ ﺗﻤﺎﻣﺎ و ﺳﺒﺐ‬
‫ﻇﻬﻮر هﺬا اﻟﻐﻼف هﻮ ﻇﺮوف اﻟﻐﺰل اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﺸﺮة و اﻟﻨﻮاة‪.‬‬
‫ﻟﺪى ﺗﺸﻜﻴﻞ هﺬا اﻟﻐﻼف ﻓﺈن وﺟﻮد اﻟﺰﻧﻚ ﻓﻲ ﺣﻮض اﻟﺘﺨﺜﺮ ﻳﻠﻌﺐ دورا هﺎﻣﺎ ﻓﻲ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺔ إﻋﺎدة اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ اﻟﺴﺮﻳﻊ و ﻳﺴﻤﺢ ﺑﺘﺤﻘﻴﻖ ﺗﻤﺪد هﺎم ﻗﺒﻞ ﺣﺪوث اﻟﺘﺼﻠﺐ و ﺑﻬﺬا‬
‫ﺗﻜﻮن اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻮﺟﻬﺔ ﺑﺸﺪة ذات ﺑﻠﻮرات ﺑﺄﺣﺠﺎم ﺻﻐﻴﺮة و أﻋﺪاد آﺒﻴﺮة‪.‬‬

‫‪  12‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫و ﺑﺈﺟﺮاء ﺗﻌﺪﻳﻞ ﺑﺴﻴﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﻹﻧﺘﺎج هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف ﻳﻤﻜﻦ إﻧﺘﺎج أﻟﻴﺎف‬
‫ذات ﻏﻼف ﺧﺎرﺟﻲ ﺳﻤﻴﻚ ﻳﻤﺘﺎز ﺑﺨﻮاص ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺟﺪا‪ ،‬ﻟﺬا ﺗﺴﺘﺨﺪم هﺬﻩ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ إﻧﺘﺎج ﺧﻴﻮط إﻃﺎرات اﻟﺴﻴﺎرات‪.‬‬
‫ﻟﻘﺪ درس )‪ (Hermans‬ﺣﺎﻟﺘﻲ اﻟﺘﻮﺟﻴﻪ ﻓﻲ أﻟﻴﺎف راﻳﻮن ﻓﻴﺴﻜﻮز ﻗﻴﺎﺳﻴﺔ و أﻟﻴﺎف‬
‫راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻹﻃﺎرات اﻟﺴﻴﺎرات و ذﻟﻚ ﺑﻤﺴﺎﻋﺪة اﻷﺷﻌﺔ اﻟﺴﻴﻨﻴﺔ و‬
‫ﻗﻴﺎﺳﺎت ﻧﻈﺮﻳﺔ ﻓﻲ اﻧﻜﺴﺎر اﻟﻀﻮء‪.‬‬
‫ﻻﺣﻆ )‪ (Hermans‬أن اﻟﻔﺮق ﻓﻲ اﻟﺘﻮﺟﻴﻪ اﻟﺒﻠﻮري ﻟﻜﻼ اﻟﻨﻮﻋﻴﻦ ﻟﻢ ﻳﻜﻦ آﺒﻴﺮا و‬
‫آﺬﻟﻚ اﻧﻜﺴﺎر اﻟﻀﻮء ﻓﻲ أﻟﻴﺎف اﻹﻃﺎرات آﺎن أﻋﻠﻰ ﺑﻜﺜﻴﺮ ﻣﻤﺎ هﻮ ﻋﻠﺒﻪ ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ‪ ،‬و ﺑﻬﺬا ﺗﺒﻴﻦ ﻟﻪ أن اﻟﻔﺮق اﻟﺒﻨﻴﻮي اﻷﺳﺎﺳﻲ ﺑﻴﻦ هﺬﻳﻦ اﻟﻨﻮﻋﻴﻦ ﻣﻦ أﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز آﺎن ﻓﻲ أﻟﻴﺎف اﻹﻃﺎرات ﺣﻴﺚ آﺎن اﻟﺘﻮﺟﻴﻪ اﻟﻼﺑﻠﻮري أﻋﻠﻰ ﺑﻜﺜﻴﺮ ﻣﻨﻪ ﻓﻲ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻳﻤﻜﻦ إﻧﺘﺎج أﻟﻴﺎف ﺗﺪﻋﻰ )‪ (polynosic fibre‬و اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻤﻴﺰ ﺑﺪرﺟﺔ ﺗﺒﻠﻮر ﻋﺎﻟﻴﺔ و‬
‫ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻋﺎﻟﻲ أﻳﻀﺎ و ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل إﻋﺎدة ﺗﺸﻜﻴﻞ أﺑﻄﺄ ﻟﻠﺴﻴﻠﻠﻮز و هﺬا ﻣﻤﻜﻦ ﺑﺈﺟﺮاء‬
‫ﺗﻌﺪﻳﻞ إﺿﺎﻓﻲ ﻓﻲ ﺣﻮض اﻟﺘﺨﺜﺮ و ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﻤﺪد ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف ﻗﺒﻞ إﺗﻤﺎم إﻋﺎدة‬
‫اﻟﺘﺸﻜﻴﻞ‪.‬‬
‫إن اﻟﺘﻨﻮع اﻟﻤﻠﺤﻮظ ﻓﻲ اﻟﺒﻨﻴﺔ و اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ ﻷﻟﻴﺎف اﻟﺮاﻳﻮن ﻗﺪ اﺧﺬ ﺑﻌﻴﻦ اﻻﻋﺘﺒﺎر ﻣﻦ‬
‫ﻗﺒﻞ )‪ (Hearle‬آﻨﻤﺎذج ﺛﻨﺎﺋﻴﺔ اﻟﻄﻮر‪.‬‬

‫ﺣﺴﺐ )‪ (Hearle‬إن أﻟﻴﺎف راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز اﻟﻘﻴﺎﺳﻴﺔ اﻟﻤﺼﻨﻮﻋﺔ ﺑﺎﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ و‬

‫ﻓﻴﻬﺎ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻻ ﺑﻠﻮري ﻣﻨﺨﻔﺾ ﻳﻤﺜﻞ ﺑﺎﻟﻮﺣﺪات اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ اﻟﻤﻬﺪﺑﺔ ) ‪fringed ‬‬
‫‪ (micelle model‬ﻓﻲ ﺣﻴﻦ أن ﺧﻴﻮط اﻹﻃﺎرات ذات ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻻ ﺑﻠﻮري ﻋﺎﻟﻲ ﺗﻤﺜﻞ‬
‫ﺑﻨﻤﻮذج ﺷﻌﺮي ﻣﻬﺪب )‪.(fringed fibrillar model‬‬

‫اﻟﻌﻨﺼﺮ اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻟﻬﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻟﻴﻴﻒ ﻣﺤﺎط ﺑﻤﻨﺎﻃﻖ ﺷﻌﺮﻳﺔ ﺑﺘﺮﺗﻴﺐ‬
‫ﻋﺸﻮاﺋﻲ ﻟﻠﺴﻼﺳﻞ اﻟﺠﺰﻳﺌﻴﺔ وهﺬﻩ اﻟﻠﻴﻔﺎت ﺗﻌﺘﺒﺮ أﻃﻮل ﻣﻦ ﺗﻠﻚ اﻟﻮﺣﺪات‪.‬‬
‫و ﻣﻦ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ أن ﻳﻠﻌﺐ اﻟﻄﻮر اﻟﻼﺑﻠﻮري ﻓﻲ اﻟﻮﺣﺪات اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ اﻟﻤﻬﺪﺑﺔ دورا ﺣﺎﺳﻤﺎ‬
‫ﻓﻲ ﺗﺤﺪﻳﺪ اﻟﺨﺼﺎﺋﺺ اﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ‪ ،‬أﻣﺎ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻨﻤﻮذج اﻟﺸﻌﺮي اﻟﻤﻬﺪب ﻓﺈن اﻟﻠﻴﻴﻔﺎت‬
‫ﺳﺘﻜﻮن ذات أهﻤﻴﺔ ﺟﻮهﺮﻳﺔ‪.‬‬

‫‪ -٢-٣-٣‬ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪:(Nylon 66 and Nylon 66) (6‬‬

‫‪  13‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺑﻴﻦ ﻋﺎﻣﻲ )‪(1931‐1935‬ﻗﺎم ﺑﺎﺣﺜﻮن ﻣﻦ ﺷﺮآﺔ )‪ (Du Pont‬اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ﺑﺘﺮآﻴﺐ‬

‫ﺑﻮﻟﻲ هﻴﻜﺴﺎﻣﻴﺘﻴﻠﻴﻦ أدﻳﺒﺎﻣﻴﺪ )‪ (hexamethylene adipamide‬ﻓﻮﺟﺪوﻩ ﺟﻴﺪا ﻣﻦ‬
‫أﺟﻞ ﺑﻮﻟﻤﻴﺮات اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺸﻜﻠﺔ‪ ،‬وﻳﻤﻜﻦ إﻧﺘﺎج أﻟﻴﺎف ﻣﺴﺘﻤﺮة ﻣﻦ هﺬا اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ ﻣﻦ‬
‫ﺧﻼل اﻟﻐﺰل ﻣﻦ اﻟﻤﺼﻬﻮر و ذﻟﻚ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺳﺤﺒﻬﺎ ﻟﺘﻌﻄﻲ أﻟﻴﺎف ﻓﻴﻬﺎ اﻟﺨﻮاص‬
‫اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ آﺎﻣﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻟﻬﺬا ﻓﻘﺪ وﻟﺪت و ﻷول ﻣﺮة أﻟﻴﺎف ﻧﺴﻴﺠﻴﺔ ﺗﺮآﻴﺒﻴﺔ و اﻟﺘﻲ أﻃﻠﻖ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺑﻌﺪ اﺳﻢ‬
‫ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ ،(66‬وﻓﻴﻤﺎ ﺑﻌﺪ‪ ،‬ﻋﺎم )‪ (1938‬ﻗﺎم ‪(Paul  Schalck) of  I.G  Forben‬‬
‫ﺑﺘﺮآﻴﺐ ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪.(6‬‬

‫و ﻟﻘﺪ ﺑﺪأ إﻧﺘﺎج آﻞ ﻣﻦ ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪(6‬ﺣﻮاﻟﻲ )‪ (1939‬و اﺳﺘﺨﺪم ﺑﺸﻜﻞ‬
‫واﺳﻊ ﻓﻲ اﻷﻏﺮاض اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ و اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬
‫و اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﻤﺴﺘﻘﺮة ﻟﻜﻞ ﻣﻦ ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (6‬هﻲ ﺷﻜﻞ ) ( واﻟﺘﻲ ﺗﺘﺤﻘﻖ‬
‫ﺑﺘﺠﻤﻊ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﻓﻲ وﺣﺪات ﺛﻼﺛﻴﺔ اﻟﻤﻴﻞ و وﺣﺪات أﺣﺎدﻳﺔ اﻟﻤﻴﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻮاﻟﻲ و اﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺘﺤﺪ ﻟﺘﺸﻜﻞ ﺗﺮاآﻤﺎت ﻣﻦ ﺷﺮاﺋﺢ ﻣﺴﺘﻮﻳﺔ ﻟﻠﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ اﻟﻤﺮﺗﺒﻂ‪.‬‬
‫و ﺑﺴﺒﺐ اﻟﻘﻮة اﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﻟﻠﺮاﺑﻄﺔ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻴﺔ ﻓﺈن اﻟﻤﺴﺎﻓﺎت ﺑﻴﻦ اﻟﺴﻼﺳﻞ ﻻ ﺗﺘﻐﻴﺮ‬
‫ﺑﺴﻬﻮﻟﺔ ﻣﻊ اﻟﻤﺴﺎﻓﺎت ﺑﻴﻦ اﻟﺸﺮاﺋﺢ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻘﻮى ﻓﺎﻧﺪرﻓﺎﻟﺲ ﺗﺘﺄﺛﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ و ﻟﺬا‬
‫ﺗﻜﻮن ﺣﺴﺎﺳﺔ ﻷي ﺗﻐﻴﺮ و ﺗﺴﺘﺠﻴﺐ و ﺗﺘﺄﺛﺮ ﺑﺸﺮوط اﻟﺘﺒﻠﻮر و أي ﻗﻮة ﺧﺎرﺟﻴﺔ‬
‫ﻣﻄﺒﻘﺔ‪ ،‬و اﻻﺧﺘﻼف ﻓﻲ اﻟﻘﻮى ﺑﻴﻦ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت هﻮ اﻟﻤﺴﺆول ﻋﻦ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻌﺪد اﻟﺸﻜﻞ‬
‫)‪ (polymorphism‬اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻴﺰ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﻣﻴﺪات اﻟﺸﻤﻌﻴﺔ‪.‬‬

‫ﻳﻨﺘﺞ آﻼ ﻣﻦ ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (6‬ﻣﻦ اﻟﻐﺰل اﻟﻤﺼﻬﻮر و ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺴﺤﺐ‪،‬‬

‫ﺣﻴﺚ ﺗﺘﺸﻜﻞ اﻟﺸﻌﻴﺮة اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ و هﻲ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺗﺮاآﻢ ﻣﺘﻨﺎوب ﻟﻤﻨﺎﻃﻖ ﺑﻠﻮرﻳﺔ و ﻏﻴﺮ‬
‫ﺑﻠﻮرﻳﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ اﻻﻧﺴﻴﺎب اﻟﺘﻤﺪدي أﺛﻨﺎء اﻟﻐﺰل و اﻟﺘﺸﻮﻩ اﻟﻠﺪن أﺛﻨﺎء اﻟﺴﺤﺐ‪.‬‬
‫و ﻟﺪى اﺧﺘﺒﺎر اﻷﺷﻌﺔ اﻟﺴﻴﻨﻴﺔ ﻟﻬﺬﻳﻦ اﻟﻨﻮﻋﻴﻦ ﻣﻦ أﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻲ أﻣﻴﺪ ﻟﻮﺣﻆ أن زاوﻳﺔ‬
‫اﻧﺤﺮاف اﻷﺷﻌﺔ واﺳﻌﺔ و اﻋﺘﻘﺪ أن هﻨﺎك ﻋﺎﻣﻼن ﻳﺴﺎهﻤﺎن ﻓﻲ ﺗﻮﺳﻴﻊ هﺬﻩ اﻟﺰاوﻳﺔ‬
‫ﺻﻐﺮ ﺣﺠﻢ اﻟﺒﻠﻮرات و اﻟﺸﺒﻜﺔ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻨﻈﻤﺔ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف‪.‬‬

‫‪ -٣-٣-٣‬اﻟﺒﻮﻟﻲ اﻳﺘﻠﻴﻦ ﺗﺮﻳﻔﺜﺎﻻت )‪:(Poly ethylene terephthalate) (PET‬‬

‫ﺗﻌﺘﺒﺮ أﻟﻴﺎف ﺑﻮﻟﻲ اﻳﺘﻠﻴﻦ ﺗﺮﻳﻔﺜﺎﻻت )‪ (PET‬ﻋﻨﺼﺮا رﺋﻴﺴﻴﺎ ﻓﻲ ﻋﺎﺋﻠﺔ اﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ‪،‬‬

‫ﺣﻴﺚ ﻳﻌﺘﺒﺮ اﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ أول ﻟﻴﻒ ﺗﺮآﻴﺒﻲ ﺗﻢ ﺗﻄﻮﻳﺮﻩ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ )‪ (W.H.Carothers‬ﻣﻦ‬
‫‪  14‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺷﺮآﺔ )‪ (Du Pont Co U.S.A‬ﺑﺤﺪود ﻋﺎم )‪ (1930‬و ﺑﻌﺪ ﺳﻨﺘﻴﻦ ﺗﻢ اآﺘﺸﺎف أﻟﻴﺎف‬

‫ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و ﺑﻨﻔﺲ اﻟﻮﻗﺖ ﻗﺎم ﻓﺮﻳﻖ )‪ (Carothers‬ﺑﺘﺤﻀﻴﺮ اﻟﺒﻮﻟﻲ اﻳﺘﻠﻴﻦ‬
‫ﺗﺮﻳﻔﺜﺎﻻت ﻷول ﻣﺮة‪ ،‬و ﻟﻜﻦ ﺑﺪاﻳﺔ ﻟﻮﺣﻆ أﻧﻪ ﻣﺎدة ﺻﻤﻐﻴﺔ ﻟﺰﺟﺔ ﻏﻴﺮ ﻗﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﻐﺰل‪.‬‬
‫وﺑﻌﺪ ﻋﺪة ﺳﻨﻮات ﻗﺎم )ً‪(Whinfield‬اﻟﺬي ﻳﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺟﻤﻌﻴﺔ‬
‫)‪ (CalicoPrinters,U.K‬ﺑﺎﺧﺘﻴﺎر ﻧﻔﺲ ﻧﻈﺎم ﺗﺠﺮﺑﺔ ﺷﺮآﺔ )‪ (Du Pont‬اﻟﻔﺎﺷﻠﺔ‪،‬‬

‫و ﻗﺎم هﻮ وﻣﺴﺎﻋﺪﻩ ﺑﺈﺟﺒﺎر ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺒﻠﻮرة ﻋﻠﻰ أن ﺗﺘﻢ ﺑﺸﻜﻞ آﺎﻣﻞ و ﻧﻬﺎﺋﻲ‪ ،‬و ﺑﻌﺪهﺎ‬
‫ﺑﺪأت ﺷﺮآﺔ )‪ (Du  Pont‬ﺑﺈﻧﺘﺎج )‪ (PET‬ﻓﻲ )‪ (U.S.A‬ﻓﻲ ﻋﺎم )‪ (1953‬ﺑﺄﻣﺎﻧﺔ‬
‫)‪ ،(I.C.I in the U.K‬و اﻵن ﻳﻌﺘﺒﺮ )‪ (PET‬ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺘﺮآﻴﺒﻴﺔ اﻟﻬﺎﻣﺔ‪.‬‬

‫إن ﺣﺠﺮ اﻟﺒﻨﺎء اﻷﺳﺎﺳﻲ ﻠ )‪(PET‬هﻲ وﺣﺪة أﻟﻴﻔﺎﺗﻴﺔ أروﻣﺎﺗﻴﺔ )‐‪Aliphatic‬‬

‫‪ (Aromatic‬و اﻟﺘﻲ ﺗﻨﻘﺴﻢ إﻟﻰ ﻗﺴﻤﻴﻦ وهﻤﺎ ﺟﺰﻳﺊ ﺣﺎﻣﺾ ﺗﺮﻳﻔﺜﺎﻟﻴﻚ اﻟﻤﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫ﺣﻠﻘﺔ ﻋﻄﺮﻳﺔ ﺑﺮواﺑﻄﻬﺎ )‪ (C‐C‬اﻟﺘﻲ ﺗﺸﻜﻞ ﺑﻨﻴﺔ ﺻﻠﺒﺔ ﺑﻴﻨﻤﺎ اﻟﻘﺴﻢ اﻵﺧﺮ ﻓﻬﻮ ﺟﺰيء‬
‫اﻟﻐﻠﻴﻜﻮل و اﻟﺬي ﻳﻌﺘﺒﺮ ﻗﺴﻢ ﻣﺮن اﻟﺬي ﻳﺴﺎهﻢ ﻓﻲ اﻟﺤﺮآﺎت اﻟﺪوراﻧﻴﺔ ﺣﻮل )‪ (C‐C‬و‬
‫)‪.(C‐O‬‬

‫ﻣﻦ ذﻟﻚ ﻧﺴﺘﻨﺘﺞ أن ﺳﻼﺳﻞ )‪ (PET‬أﻗﻞ ﻣﺮوﻧﺔ ﺑﻜﺜﻴﺮ ﻣﻦ ﺳﻼﺳﻞ ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (6‬و‬
‫ﻧﺎﻳﻠﻮن )‪ (66‬و اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺮﻧﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ‪.‬‬

‫اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﺘﻜﻮﻳﻨﻴﺔ ﻠ )‪ (PET‬ﺗﻌﺘﻤﺪ ﺑﺸﻜﻞ آﺒﻴﺮ ﻋﻠﻰ ﺷﺮوط اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺮﺿﺖ ﻟﻬﺎ‬
‫أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪ .‬ﻓﺄﺛﻨﺎء ﺳﺤﺐ اﻷﻟﻴﺎف ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻧﺠﺪ أﻧﻪ ﻋﻨﺪ اﻟﺴﺤﺐ ﻋﻠﻰ‬
‫درﺟﺎت ﺣﺮارة ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻳﺼﺒﺢ ﻟﻤﺤﻮر اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﻣﻴﻼن ﻣﻌﺎآﺲ‪ ،‬أﻣﺎ ﻓﻲ ﺣﺎل اﻟﺴﺤﺐ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺒﺎرد ﻓﻴﺼﺒﺢ ﻟﻠﻴﻒ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻋﺎﻟﻲ واﻧﺨﻔﺎض ﻓﻲ اﻟﺒﻠﻮرة وﻻ ﺗﻮﺟﺪ ﺣﺪود واﺿﺤﺔ‬
‫ﺑﻴﻦ اﻟﺒﻠﻮرات و اﻷﻃﻮار ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ‪.‬‬
‫و ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻟﻠﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﺘﺮﻣﻮﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﺗﺒﻘﻰ اﺟﻬﺎدات ﻣﻮﺟﻮدة ﺿﻤﻦ اﻟﻠﻴﻒ‪ .‬و إن ﻋﺪم‬
‫اﻻﻧﺘﻈﺎم هﺬا واﻟﻌﻴﻮب ﻓﻲ ﺑﻨﻴﺔ اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻤﺴﺤﻮب ﺑﻤﻜﻦ أن ﺗﺼﺒﺢ أآﺜﺮ ﺗﻨﻈﻴﻤﺎ وأﻗﻞ‬
‫ﻋﻴﻮﺑﺎ‪.‬‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﺤﺺ اﻷﺷﻌﺔ اﻟﺴﻴﻨﻴﺔ ﺗﻢ ﺗﻘﺪﻳﺮ ﻣﺴﺘﻮى درﺟﺔ اﻟﺒﻠﻮرة و ﺗﻮﺟﻴﻪ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت‬
‫ﻓﻲ اﻟﻄﻮرﻳﻦ اﻟﺒﻠﻮري و ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮري‪ ،‬و ﻳﻼﺣﻆ أن ﻟﻠﻴﻒ اﻟﻤﺴﺤﻮب ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻋﺎﻟﻲ و‬
‫ﻟﻜﻦ ﺑﺪرﺟﺔ ﺑﻠﻮرة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻧﺴﺒﻴﺎ و ﺑﻠﻮرات ﺻﻐﻴﺮة و ﻟﺬا ﻳﻜﻮن هﺬا اﻟﻨﻤﻮذج ﻣﻮﺟﻪ‬
‫و اﻟﻄﻮر ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮري ﻓﻴﻪ اﻟﻤﺴﻴﻄﺮ‪.‬‬

‫‪  15‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫و ﻋﻨﺪ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﺘﺨﻤﻴﺮ )‪ (annealing‬أآﺜﺮ ﻣﻦ ) ‪ (180c‬ﻳﻤﻜﻦ ﻟﻠﻄﻮر ﻏﻴﺮ‬

‫اﻟﺒﻠﻮري أن ﻳﺘﺒﻠﻮر و ﻋﻨﺪهﺎ ﺗﺘﺸﻜﻞ ﺑﻠﻮرات ﺻﻐﻴﺮة ﺑﺄﺣﺠﺎم هﻲ ﻧﻔﺴﻬﺎ ﻓﻲ اﻟﺒﻠﻮرات‬
‫ﻓﻲ اﻟﻨﻤﻮذج اﻟﻤﻀﺒﻮط ﺟﻴﺪا‪ ،‬و ﻋﻨﺪ درﺟﺔ ﺣﺮارة أﻋﻠﻰ ﻣﻦ ) ‪ (180c‬ﺗﺤﺪث ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫اﻟﺘﺒﻠﻮر ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻨﻤﻮ اﻟﻌﺮﺿﻲ ﻟﻠﺒﻠﻮرات اﻟﻤﻮﺟﻮدة و إﻋﺎدة ﺗﻨﻈﻴﻢ اﻟﺒﻨﻴﺔ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ‬
‫إﻟﻰ إﺣﺪاث ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺟﺎﻧﺒﻲ و آﺬﻟﻚ ﺗﻤﺘﻴﻦ اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ اﻟﻄﻮﻻﻧﻲ وﻣﻦ ذﻟﻚ ﻳﻨﺘﺞ أن‬
‫اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت اﻟﺮﻗﺎﺋﻘﻴﺔ ﺗﺼﺒﺢ أآﺒﺮ ﻓﻲ اﻻﺗﺠﺎﻩ اﻟﻌﺮﺿﻲ ‪.‬‬
‫‪ -٤-٣-٣‬ﺑﻮﻟﻲ أآﺮﻳﻞ ﻧﺘﺮﻳﻞ ‪:(polyacrylonitrile) PAN‬‬

‫ﺑﻮﻟﻲ أآﺮﻳﻞ ﻧﺘﺮﻳﻞ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺑﻮﻟﻤﻴﺮ رآﺐ ﻷول ﻣﺮة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻲ اﻟﻔﺮﻧﺴﻲ‬
‫)‪ (C.Moreau‬ﻋﺎم )‪ (1893‬و ﻟﻜﻨﻪ ﻟﻢ ﻳﻼق اﻟﻜﺜﻴﺮ ﻣﻦ اﻻهﺘﻤﺎم ﻟﺴﺒﺒﻴﻦ‪:‬‬

‫اﻟﺴﺒﺐ اﻷول أﻧﻪ ﻳﺘﻔﻜﻚ ﻗﺒﻞ اﻟﻮﺻﻮل إﻟﻰ درﺟﺔ اﻻﻧﺼﻬﺎر و اﻟﺴﺒﺐ اﻵﺧﺮ أﻧﻪ ﻟﻢ‬
‫ﻳﻜﻦ هﻨﺎك ﻣﺬﻳﺒﺎت ﻣﻌﺮوﻓﺔ ﻟﻬﺬا اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ‪.‬‬
‫و ﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻄﻮﻳﺮ ﻣﺬﻳﺒﺎت ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻟﻬﺬا اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ ﻣﻦ ﻓﺒﻞ ﺷﺮآﺔ )‪ (Du Pont U.S.A‬و‬
‫)‪ (I.G.Farben,Germany‬و ﺗﻢ ﺗﻘﺪﻳﻢ و ﻷول ﻣﺮة أول ﻟﻴﻒ أآﺮﻳﻠﻴﻚ ﺗﺠﺎري ﻣﻦ‬
‫ﻗﺒﻞ ﺷﺮآﺔ )‪ (Du Pont‬ﻋﺎم )‪ (1944‬ﻣﻦ ﺧﻼل ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻐﺰل اﻟﺠﺎف ﺗﺤﺖ اﻻﺳﻢ‬
‫اﻟﺘﺠﺎري أورﻟﻮن )‪.(Orlon‬‬

‫ﺟﻤﻴﻊ أﻟﻴﺎف اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ ﻣﺮآﺒﺔ ﻣﻦ )‪ (90‐94%‬أآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ )‪ (acrylonitrile‬ﻣﻊ‬

‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺸﺎرآﺔ أﺧﺮى ﻣﺜﻞ أآﺮﻳﻼت اﻟﻤﺘﻴﻞ )‪ (methyl acrylate‬و اﻟﺘﻲ ﺗﻀﺎف‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ دﻋﻢ ﺣﺮآﻴﺔ أﺟﺰاء اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ و ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺼﺒﺎﻏﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﺤﺺ اﻷﺷﻌﺔ اﻟﺴﻴﻨﻴﺔ ﻳﻼﺣﻆ اﻻﻧﻌﻜﺎﺳﺎت اﻻﺳﺘﻮاﺋﻴﺔ و اﻟﺘﻲ ﺗﻔﺘﺮض وﺟﻮد‬
‫ﻟﻠﺘﺮﺗﻴﺐ اﻟﺠﺎﻧﺒﻲ ﻓﻘﻂ ﻓﻲ هﺬا اﻟﻠﻴﻒ و ﻏﻴﺎب ﻟﻠﺘﺮﺗﻴﺐ اﻟﻄﻮﻻﻧﻲ ﺑﻌﻜﺲ أﻟﻴﺎف‬
‫اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ‪.‬‬
‫و اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻷﺳﺎﺳﻲ اﻟﺬي ﻳﺴﻴﻄﺮ ﻋﻠﻰ ﺑﻨﻴﺔ ﻟﻴﻒ اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ هﻮ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻟﻔﻄﺒﻴﺔ‬
‫ﺑﻴﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ )‪.(nitrile‬‬

‫ﻓﺈذا آﺎن ﻟﺴﻠﺴﻠﺔ وﺣﻴﺪة ﺷﻜﻼ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎ )‪ (Zig‐Zag‬ﻓﺈن ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ اﻟﻤﺠﺎورة‬
‫ﺳﻮف ﺗﻨﺤﺎز ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺘﻮازي‪ ،‬وإذا اﺗﺨﺬت اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺷﻜﻼ ﺣﻠﺰوﻧﻴﺎ ﻓﺈن ﺟﻤﻴﻊ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ ﺗﺒﺘﻌﺪ ﻣﻦ ﻣﺤﻮر اﻟﺤﻠﺰون‪ ،‬وأﻳﻀﺎ إذا ﺗﺠﻤﻌﺖ ﻋﺪة ﺳﻼﺳﻞ ﻣﻊ‬
‫ﺑﻌﻀﻬﺎ ﻓﺈن ﺑﻌﺾ اﻟﻨﺘﺮﻳﻼت ﻣﻦ اﻟﺴﻼﺳﻞ اﻟﻤﺠﺎورة ﺳﻮف ﺗﺘﻮﺿﻊ ﺑﺘﻮﺟﻴﻪ ﻣﺘﻮازي‬

‫‪  16‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻋﻜﺴﻲ‪ ،‬ﻟﺘﻮﻟﺪ ﺗﻔﺎﻋﻞ ﺗﺠﺎذﺑﻲ و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻜﺒﻴﺮ ﻗﻴﻤﺔ اﻟﺘﺠﺎذب و ﺗﻘﻠﻴﻞ ﻗﻴﻤﺔ‬
‫اﻟﺘﻨﺎﻓﺮ ﻓﺈن اﻟﺴﻼﺳﻞ ﻓﻲ اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ ﺗﺄﺧﺬ ﺷﻜﻼ ﺣﻠﺰوﻧﻴﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻃﺒﻴﻌﻲ‪.‬‬
‫اﻻﻧﻌﻜﺎﺳﺎت اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺔ ﻓﻲ ﻓﺤﺺ اﻷﺷﻌﺔ اﻟﺴﻴﻨﻴﺔ ﻟﻠﻴﻒ اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ ﺗﻔﺘﺮض ﺷﺒﻜﺔ ذات‬
‫ﺷﻜﻞ ﺳﺪاﺳﻲ ﺛﻨﺎﺋﻴﺔ اﻟﺒﻌﺪ ﺑﻤﺴﺎﻓﺔ ﺗﻔﺎﻋﻞ ) ‪ (6A‬و ﻟﺘﻮﺿﻴﺢ ذﻟﻚ ﻟﻘﺪ اﻗﺘﺮح أن اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‬
‫اﻟﻮﺣﻴﺪة ﺗﺸﻐﻞ اﺳﻄﻮاﻧﺔ ﺑﻘﻄﺮ ) ‪ (6A‬و ﺗﻠﻚ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت ﻣﺠﺘﻤﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺣﺰﻣﺔ‬
‫آﺤﺰﻣﺔ اﻟﻄﺒﺎﺷﻴﺮ ﻓﻲ ﺻﻨﺪوق‪.‬‬
‫و اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ داﺧﻞ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﻌﺘﺒﺮ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﻣﻠﺘﻮﻳﺔ ﺑﺸﺪة ﺑﺸﻜﻞ ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺘﻈﻢ‬
‫ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﺤﻮر اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‪ ،‬ﻳﻼﺣﻆ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ ﺗﻜﻮن اﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﺠﺰﻳﺌﻴﺔ‬
‫ﻣﺮﺻﻮﻓﺔ ﻓﻲ ﻧﻤﻂ ﻣﺘﻮازي و ﺗﻜﻮن ﻧﻬﺎﻳﺎت هﺬﻩ اﻟﻘﻀﺒﺎن ﻏﻴﺮ ﻣﺮﺻﻮﻓﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ‪ ،‬و‬
‫ﻳﻼﺣﻆ أﻳﻀﺎ أن اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ ﻏﻴﺮ ﻣﺮﺻﻮﻓﺔ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﻘﻀﺒﺎن و ﻳﻨﺘﺞ ﻋﻦ ذﻟﻚ‬
‫ﺗﺸﻜﻞ اﻟﺤﻠﻘﺎت و اﻟﺘﺸﺎﺑﻜﺎت‪.‬‬
‫ﺑﻤﺎ أن ﺑﻮﻟﻲ أآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ ﻻ ﻳﻨﺼﻬﺮ ﺑﺪون أن ﻳﺘﺤﻠﻞ ﻓﺈﻧﻪ ﻣﻦ اﻟﻤﻤﻜﻦ ﻗﻴﺎس ﻧﻘﻄﺔ‬
‫اﻻﻧﺼﻬﺎر ﺣﻴﺚ ﺗﻈﻬﺮ ﺑﺤﺪود اﻟﺪرﺟﺔ ) ‪.(230c‬‬

‫و هﻨﺎك ﻣﻈﻬﺮﻳﻦ ﺁﺧﺮﻳﻦ ﻷﻟﻴﺎف اﻷآﺮﻳﻠﻴﻚ ﺣﻴﺚ ﺗﻤﻠﻚ ﺗﺤﻮﻟﻴﻦ زﺟﺎﺟﻴﻴﻦ‪ ،‬اﻷول ﻋﻨﺪ‬
‫) ‪ (80‐100c‬و اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻋﻨﺪ ) ‪ (140‐160c‬و ﻗﺪ اﻗﺘﺮح أن اﻟﺘﺤﻮل ﻋﻨﺪ درﺟﺎت‬
‫ﺣﺮارة ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻳﻌﻜﺲ ﺿﻌﻒ ﻗﻮى ﻓﺎﻧﺪرﻓﺎﻟﺲ‪ ،‬ﺑﻴﻨﻤﺎ ﻳﻨﺸﺎ اﻟﺘﺤﻮل ﻋﻨﺪ درﺟﺎت‬
‫ﺣﺮارة ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻳﻨﺸﺄ ﻋﻦ اﻧﻔﺼﺎل ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻟﻘﻄﺒﻴﺔ ﺑﻴﻦ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺎت اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺴﻼﺳﻞ‪.‬‬

‫‪ -٥-٣-٣‬ﺑﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﻴﻦ ‪:(Polypropylene)  P.P‬‬

‫أﻧﺘﺞ اﻟﺒﻮﻟﻲ اﻟﺒﺮوﺑﻠﻴﻦ ﻷول ﻣﺮة ﻋﺎم )‪ (1957‬و ﺗﻢ اﺳﺘﺨﺪام أﻟﻴﺎﻓﻪ ﻓﻲ اﻟﺴﺒﻌﻴﻨﺎت‬
‫)‪ (1970  s‬ﻟﺬﻟﻚ ﻳﻌﺘﺒﺮ )‪ (PP‬ﻣﻦ أﺣﺪث اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺼﻨﻌﺔ وﻗﺪ اﺳﺘﺨﺪم ﻓﻲ ﻣﻮاد‬
‫اﻟﻜﺴﺎء ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺤﺪود‪.‬‬
‫إن وﺣﺪة اﻟﺘﻜﺮار ﻠ )‪ (PP‬ﻧﻮﻋﺎ ﻣﺎ ﺑﺴﻴﻄﺔ و ﺗﺸﺒﻪ إﻟﻰ ﺣﺪ ﻣﺎ ﺗﻜﺮار )‪ (PAN‬ﺣﻴﺚ آﻞ‬
‫ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ و ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻤﺘﻴﻞ ﻟﻬﺎ ﻧﻔﺲ اﻟﺤﺠﻢ )‪(32.3  cm3/mol‬‬
‫ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﻤﺘﻴﻞ و )‪ (27.0cm3/mol‬ﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔاﻟﻨﺘﺮﻳﻞ‪.‬‬

‫‪  17‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫و ﻗﺪ أن ﻟﻴﻒ ﺑﻮﻟﻲ أآﺮﻳﻞ ﻧﺘﺮﻳﻞ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻨﺎﺳﻖ )‪ (atactic) (PAN‬ﻳﻌﺘﺒﺮ ﻧﺎﺟﺤﺎ‬

‫ﺑﺪرﺟﺔ ﺗﺰﺟﺞ ) ‪ (Tg=95c‬ﻣﻊ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﻤﺬﻳﺒﺎت‪ ،‬ﺑﻴﻨﻤﺎ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﻴﻦ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻨﺎﺳﻖ‬
‫‪ (atactic) PP‬ﻳﻌﺘﺒﺮ ﻣﺎدة ﺷﻤﻌﻴﺔ ﺑﺪرﺟﺔ ﺗﺰﺟﺞ ) ‪ (Tg=‐20c‬و ﻗﺎﺑﻞ ﻟﻼﻧﺤﻼل‬
‫ﺑﺴﺮﻋﺔ ﺑﻌﺪة ﻣﺬﻳﺒﺎت‪.‬‬
‫و ﻋﻠﻰ ﺧﻼف اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻠﻮﻟﺒﻲ اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻨﺘﻈﻢ ﻟﺠﺰيء )‪ (PAN‬ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻨﺎﺳﻖ‪،‬‬
‫ﻓﺈن اﻟﺒﻮﻟﻲ اﻟﺒﺮوﺑﻠﻴﻦ ﺑﻌﻨﺎﺻﺮ ﺑﻨﻴﻮﻳﺔ ﻣﺘﻜﺮرة )‪ (isotactic PP‬ﻳﺘﺒﻠﻮر ﺑﺸﻜﻞ ﻟﻮﻟﺒﻲ‬
‫ﻣﻨﺘﻈﻢ‪.‬‬
‫و ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺘﻮاﺟﺪ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﻴﻦ ﺑﺄﺷﻜﺎل ﺑﻠﻮرﻳﺔ ﻣﺘﻌﺪدة و ﻟﻜﻦ ﻗﺒﻞ ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻬﺎ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﻬﻢ اﻟﺘﺄآﻴﺪ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺗﻌﺪد اﻷﺷﻜﺎل )‪ (polymorphism‬ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮﻳﺔ‬
‫ﺣﻴﺚ ﻳﻤﻜﻦ ﺗﻘﺴﻴﻢ هﺬﻩ اﻷﻟﻴﺎف إﻟﻰ ﻓﺌﺘﻴﻦ رﺋﻴﺴﻴﺘﻴﻦ‪:‬‬
‫اﻟﻔﺌﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬

‫( ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ و اﻟﺘﻲ ﻓﻴﻬﺎ ﺗﻔﺘﺮض اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ أﺷﻜﺎﻻ‬ ‫ﻣﻤﺜﻠﺔ ﺑﺎﻟﺒﻨﻴﺎت )‬

‫ﻣﺮﺗﺒﺔ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ ‪.‬‬
‫اﻟﻔﺌﺔ اﻟﺜﺎﻧﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻳﺒﻘﻰ آﻞ ﻣﻦ ﺷﻜﻞ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ و اﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﺤﻮر اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺛﺎﺑﺘﺎ و ﻟﻜﻦ ﺗﺨﺘﻠﻒ‬
‫اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺠﻤﻊ ﻓﻴﻬﺎ اﻟﺴﻼﺳﻞ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ ﻓﻲ ﺧﻠﻴﺔ اﻟﻮﺣﺪة‪.‬‬
‫ﺑﻮﻟﻤﻴﺮات اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﺒﻨﻴﻮﻳﺔ اﻟﻤﺘﻜﺮرة ﻣﺜﻞ )‪ (PP‬ﺗﺘﺨﺬ ﻓﻴﻬﺎ اﻟﺴﻼﺳﻞ ﺷﻜﻼ ﻟﻮﻟﺒﻴﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺒﻠﻮرات‪.‬‬

‫اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﻴﻦ )‪ (isotactic‬ﻳﺘﺒﻠﻮر ﺑﻌﺪة أﺷﻜﺎل ﺑﻮﻟﻤﻴﺮﻳﺔ و هﻲ‪ ( ) :‬أﺣﺎدي اﻟﻤﻴﻞ‬

‫و هﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻷآﺜﺮ اﺳﺘﻘﺮارا‪ ( ) ،‬ﺳﺪاﺳﻲ اﻟﺸﻜﻞ‪ ( )،‬ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻤﻴﻞ‪ ،‬و ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ‬
‫ﻟﻬﺬﻩ اﻷﺷﻜﺎل هﻨﺎك ﻃﻮر ﻣﻨﺘﻈﻢ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﻴﻦ اﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻦ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ و ﻏﻴﺮ اﻟﺒﻠﻮرﻳﺔ‪.‬‬
‫إذا ﻷﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻠﻴﻦ درﺟﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺒﻠﻮر و ﻳﻤﻜﻨﻬﺎ أن ﺗﺘﻮﺟﻪ ﺑﺸﻜﻞ ﺟﻴﺪ‬
‫ﺗﻤﺎﻣﺎ و ﻟﻬﺎ ﺑﻨﻴﺔ ﻟﻴﻔﻴﺔ واﺿﺤﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﻢ‪.‬‬

‫‪ -٤-٣‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﻴﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ واﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ) ‪Natural  fibres  vs. ‬‬

‫‪:(Synthetic fibres‬‬
‫‪  18‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -١-٤-٣‬أوﺟﻪ اﻟﺸﺒﻪ )‪:(similarity‬‬

‫ﺟﻤﻴﻊ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺪروﺳﺔ ﻓﻲ هﺬا اﻟﻤﺸﺮوع هﻲ ﺑﻮﻟﻤﻴﺮات ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ أي أﻧﻬﺎ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻓﻲ‬
‫ﺑﻨﺎﺋﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺟﺰﻳﺌﺎت ﺳﻠﺴﻠﻴﺔ ﻃﻮﻳﻠﺔ و هﺬﻩ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ﺗﺘﺠﻤﻊ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ أﻟﻴﺎف دﻗﻴﻘﺔ‬
‫داﺧﻞ اﻟﻠﻴﻒ‪.‬‬
‫ﻟﻘﺪ آﺎﻧﺖ هﻨﺎك دراﺳﺎت ﺷﺎﻣﻠﺔ ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ و اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ و ﻏﺎﻟﺒﺎ ﺑﺎﻟﻤﺠﻬﺮ‬
‫اﻻﻟﻜﺘﺮوﻧﻲ و وﺳﺎﺋﻞ ﻋﺪﻳﺪة و ذﻟﻚ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﻮﺿﻴﺢ دور اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ وﻣﻴﺰاﺗﻬﺎ‬
‫ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺣﻴﺚ اﻋﺘﺒﺮ أن ﻟﻬﺎ دور ﺟﻮهﺮﻳﺎ ﻓﻲ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺧﻮاص اﻟﻠﻴﻒ‪.‬‬
‫ﻣﻦ اﻟﻤﻬﻢ أن ﻧﺸﺮح أﺻﻞ اﻟﺸﻌﻴﺮات اﻟﻤﺠﻬﺮﻳﺔ )‪ (microfibrils‬ﻓﻲ اﻟﻠﻴﻒ‪ ،‬ﻓﻔﻲ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ اﻟﻘﻄﻦ‪ ،‬ﻣﺮاآﺰ ﺗﺮآﻴﺐ اﻟﺴﻴﻠﻠﻮز ﺗﻨﺘﻘﻞ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﻣﺴﺎر ﻟﻮﻟﺒﻲ ﻣﺜﻞ اﻟﻄﺒﻘﺎت‬
‫اﻟﺮﻗﻴﻘﺔ ﻟﻠﻴﻒ اﻟﺪﻗﻴﻖ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ و اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ ﺑﺤﻠﺰوﻧﺎت ﻣﺘﻨﺎوﺑﺔ ﻳﻤﻴﻨﺎ و ﻳﺴﺎرا‪ ،‬و ﻟﺬﻟﻚ‬
‫آﻞ ﻟﻴﻒ دﻗﻴﻖ ﻳﻨﺘﻬﻲ ﺑﺤﺒﻴﺒﺔ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ أﻧﺰﻳﻤﺎت ﺗﺮآﻴﺒﻴﺔ ﺳﻴﻠﻠﻮزﻳﺔ‪ ،‬ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ‪ ،‬ﻓﺈن اﻷﻟﻴﺎف ﺗﻨﻤﻮ ﺑﻄﺮﻳﻘﺔ ﻣﺸﺎﺑﻬﺔ‪.‬‬
‫و ﻳﻌﺘﻘﺪ أن اﻟﺴﻴﺘﻮﺑﻼزم ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻴﺔ اﻟﺤﻴﻮﻳﺔ ﻳﺘﻀﻤﻦ أآﺜﺮ ﻣﻦ ﻧﻮع ﻣﻦ اﻟﺤﻤﻮض‬
‫اﻟﻨﻮوﻳﺔ‪ ،‬ﺑﻌﻀﻬﺎ ﻳﻌﻤﻞ آﻘﺎﻟﺐ ﻟﺘﺮﺗﻴﺐ ﺗﺘﺎﺑﻊ اﻟﺤﻤﻮض اﻷﻣﻴﻨﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﺴﻼﺳﻞ اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ‬
‫اﻟﺨﺎﺿﻌﺔ ﻟﻠﺘﺮآﻴﺐ‪ ،‬و اﻷﺧﺮى ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﻜﻮن ﻟﻬﺎ ﻋﻼﻗﺔ ﻓﻲ اﺗﺤﺎد هﺬﻩ اﻟﺤﻤﻮض‬
‫اﻷﻣﻴﻨﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﺴﻠﺴﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻀﻤﻦ اﻧﺘﺎﺟﻬﺎ ﺣﻘﻞ ﺿﻐﻂ أﺣﺎدي اﻟﻤﺤﻮر ﻓﻲ ﺧﻂ‬
‫اﻟﻐﺰل‪ ،‬ﺗﺘﺸﻜﻞ ﻧﻮاة ﻋﻠﻰ ﻃﻮل ﺧﻂ ﻣﺮآﺰي ﻓﻲ اﺗﺠﺎﻩ ﻣﺤﻮر اﻟﻀﻐﻂ و ﺗﻨﻤﻮ ﻃﺒﻘﺎت‬
‫رﻗﺎﺋﻘﻴﺔ ﻣﺘﻌﺎﻣﺪة ﻣﻊ هﺬﻩ اﻟﻨﻮاة وﻟﺬﻟﻚ ﻳﺘﻄﻠﺐ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻟﻴﻒ ﺷﻌﺮي ﺷﺮوط ﺗﺸﻜﻴﻞ‬
‫ﺻﺤﻴﺤﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻟﺮﻏﻢ ﻣﻦ أن اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ اﻟﻤﺼﻬﻮر هﻮ ﺣﺎﻟﺔ إﺟﻬﺎد ﺣﺮة ﻓﺈﻧﻪ ﻳﻈﻬﺮ رأس اﻟﻨﻮاة ﻓﻲ‬
‫ﻣﻮاﺿﻊ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺒﺮد اﻟﻤﺼﻬﻮر و ﺗﻨﻤﻮ اﻟﺒﻠﻮرات ﺑﺸﻜﻞ ﻃﺒﻘﺎت ﻣﺸﻜﻠﺔ ﻟﻴﻒ‬
‫دﻗﻴﻖ )‪.(fibril‬‬

‫‪ -٢-٤-٣ ‬أوﺟﻪ اﻻﺧﺘﻼف )‪:(Differences‬‬

‫ﻳﻮﺟﺪ ﻋﺪة ﻓﺮوق ﻓﻲ اﻟﺒﻨﻴﺔ و اﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﺑﻴﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ و اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪،‬‬
‫وﺳﻨﺬآﺮ أهﻢ هﺬﻩ اﻟﻔﺮوق آﻤﺎ ﻳﻠﻲ ‪:‬‬

‫‪  19‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -1‬ﻃﺮق اﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ‪ ،‬ﻓﻔﻲ اﻟﺼﻮف و اﻟﻘﻄﻦ‪ ،‬ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺮآﻴﺐ و‬
‫اﻟﺘﺮﺗﻴﺐ اﻟﻀﺮوري ﻟﺠﺰﻳﺌﺎت اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ ﻋﻠﻰ ﻃﻮل اﺗﺠﺎﻩ اﻟﺸﻌﻴﺮة ﺗﺠﺮي ﻣﺘﺰاﻣﻨﺔ ﻣﻊ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻨﻤﻮ اﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﻟﻠﺸﻌﻴﺮة‪.‬‬
‫أﻣﺎ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﻌﻴﺔ اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﻓﺈﻧﻬﺎ ﺗﻨﺘﺞ ﺑﺜﻼث ﺧﻄﻮات و هﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺒﻠﻤﺮة‬
‫ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻮﻟﻤﻴﺮ وﺑﻌﺪ ذﻟﻚ اﻟﻐﺰل ﺛﻢ اﻟﺴﺤﺐ‪.‬‬
‫‪ -2‬اﻷوزان اﻟﺠﺰﻳﺌﻴﺔ ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻋﻤﻮﻣﺎ أﻋﻠﻰ ﻣﻨﻬﺎ ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ ‐3‬اﻟﻔﺘﺮة اﻟﺰﻣﻨﻴﺔ ﻹﻧﺘﺎج اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ أآﺒﺮ ﻣﻨﻬﺎ ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﺗﻜﻮﻳﻦ )‪ (morphology‬اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ‪ ،‬ﺑﺸﻜﻞ ﺧﺎص اﻟﺼﻮف و اﻟﻘﻄﻦ‪،‬‬

‫أآﺜﺮ ﺗﻌﻘﻴﺪا ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ أن اﻟﺸﻜﻞ اﻟﻤﺠﻬﺮي ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻘﺎﻃﻊ اﻟﻌﺮﺿﻴﺔ و اﻟﻄﻮﻟﻴﺔ‬
‫أﻳﻀﺎ ﻣﻌﻘﺪ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﻳﻌﺘﻘﺪ اﻧﻪ ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪ ،‬ﻋﺪا راﻳﻮن اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز‪ ،‬ﻳﺤﺪث اﻧﺜﻨﺎء ﻣﻤﺘﺪ‬
‫ﻟﻠﺴﻼﺳﻞ ﻓﻲ اﻟﺒﻠﻮرات و هﺬا ﻏﻴﺮ ﻣﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ‪.‬‬
‫‪ -6‬اﻧﺘﻈﺎﻣﻴﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ )اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ اﻟﻄﻮﻟﻴﺔ( اﻗﻞ ﻣﻨﻬﺎ ﻓﻲ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﺑﺎﻟﻄﺮق اﻟﺘﻘﻠﻴﺪﻳﺔ‪.‬‬
‫‪ ‐7‬ﺗﺤﺘﻮي اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎت اﻣﺘﺼﺎص اﻟﻤﺎء أآﺜﺮ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ و هﺬا ﻳﺠﻌﻠﻬﺎ ﻣﺮﻳﺤﺔ أآﺜﺮ ﻓﻲ اﻻﺳﺘﻌﻤﺎل‪.‬‬
‫ﻣﻦ ذﻟﻚ ﻧﺠﺪ أن اﻟﺘﻨﻮع ﻓﻲ ﺑﻨﻴﺔ و ﺗﻜﻮﻳﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻳﺒﻘﻰ ﻓﻲ ﺣﺪود ﺿﻴﻘﺔ ﻧﻮﻋﺎ‬
‫ﻣﺎ‪ ،‬ﻓﻲ ﺣﻴﻦ أن اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺗﻤﻠﻚ ﻃﻴﻔﺎ واﺳﻌﺎ ﻣﻦ اﻟﺒﻨﻰ و اﻟﺘﺸﻜﻴﻼت‪.‬‬

‫‪  20‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع اﻷﻟﻴﺎف‬

‫‪ -٤‬اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع اﻷﻟﻴﺎف‪:‬‬

‫‪ -١-٤‬ﻣﻘﺪﻣﺔ‪:‬‬
‫ﻓﻲ اﻟﺒﺪاﻳﺔ ﻳﺠﺐ اﻟﺘﻨﻮﻳﻪ ﻋﻠﻰ أن اﻟﻄﺮق اﻟﻤﺪرﺟﺔ و اﻟﺘﻘﻴﻴﻤﺎت اﻟﺘﺎﺑﻌﺔ ﻟﻬﺎ هﻲ ﻷﻟﻴﺎف‬
‫ﻣﺮآﺒﺔ ﻣﻦ ﻣﺎدة واﺣﺪة و ﻃﺮق اﻟﻔﺤﺺ اﻟﺘﻲ ﺗﻢ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﻬﺎ ﻓﻲ هﺬا اﻟﻤﺸﺮوع هﻲ‬
‫ﻟﻠﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع ﻣﺤﺪدة ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﺣﻴﻦ أن ﻓﺤﺺ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ ﺑﻬﺬﻩ‬
‫اﻟﻄﺮق ﻳﺘﻄﻠﺐ ﻓﺼﻠﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﻜﻮﻧﺎﺗﻬﺎ اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﻘﻴﺔ و اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻄﻠﺐ اﻟﺠﻬﺪ‬
‫و اﻟﻮﻗﺖ اﻟﻜﺒﻴﺮﻳﻦ‪.‬‬
‫اﻟﻄﺮق اﻟﻤﺪرﺟﺔ أدﻧﺎﻩ هﻲ ﻟﻠﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ذآﺮهﺎ ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة )‪:(3‬‬

‫‪ -١‬اﻟﻄﺮق اﻟﺴﺮﻳﻌﺔ‪  :‬‬

‫أ‪ -‬ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺤﺮق‪  .‬‬
‫ب‪ -‬اﻟﺘﻘﻄﻴﺮ اﻟﺠﺎف‪  .‬‬
‫ج‪ -‬اﻟﺴﻠﻮك ﻓﻲ ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ ﻣﻌﻴﻨﺔ )ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ ﺣﻤﻀﻴﺔ‪ -‬ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ ﻗﻠﻮﻳﺔ‪ -‬ﻣﺬﻳﺒﺎت‬
‫ﻋﻀﻮﻳﺔ(‪.‬‬

‫‪ -٢‬اﺧﺘﺒﺎرات ﺧﺎﺻﺔ‪:‬‬
‫أ‪ -‬رد ﻓﻌﻞ ﺗﺠﺎﻩ ﻣﺎدة اﻟـ )‪ (Ninhydrin‬ﻟﻠﺼﻮف و اﻟﺤﺮﻳﺮ‪  .‬‬
‫ب‪ -‬رد ﻓﻌﻞ ﺗﺠﺎﻩ ﻣﺎدة اﻟـ )‪ (Biuret‬ﻟﻠﺼﻮف و اﻟﺤﺮﻳﺮ‪  .‬‬
‫ج‪ -‬رد ﻓﻌﻞ ﺗﺠﺎﻩ ﻣﺎدة اﻟـ ) ‪ (Plumbad‬ﻟﻠﺼﻮف‪.‬‬
‫‪  21‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫د‪ -‬ﻋﻴﻨﺔ ﺣﺠﺎرة اﻟﻔﺄس ﻟـ )‪.(PVC‬‬

‫و‪ -‬اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ﺑﻤﺤﻠﻮل ال)‪.(Neocarmin‬‬

‫ﻳﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎﻩ داﺋﻤﺎ إﻟﻰ وﺟﻮب وﺟﻮد ﺣﻤﺎﻳﺔ ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﺒﺴﺔ اﻟﻮاﻗﻴﺔ و ﻧﻈﺎرات‬
‫واﻗﻴﺔ ﻟﻠﻌﻴﻦ‪.‬‬

‫‪ -٢-٤‬ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺤﺮق ﺑﺎﻟﻠﻬﺐ اﻟﻤﻔﺘﻮح‪:‬‬

‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن‪.‬‬ ‫•‬

‫ﻗﺎﻋﺪة ﺳﻴﺮاﻣﻴﻜﻴﺔ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﻠﻘﻂ ﻟﻠﺒﻮﺗﻘﺔ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻗﺪاﺣﺔ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﻧﺠﻬﺰ ﻗﻄﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺳﻴﺘﻢ ﻓﺤﺼﻬﺎ و ﻧﻤﺴﻜﻬﺎ ﺑﺎﻟﻤﻠﻘﻂ و ﻧﻀﻌﻬﺎ ﻟﻔﺘﺮة‬
‫زﻣﻨﻴﺔ ﻗﺼﻴﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻬﺐ ‪ .‬ﻳﺠﺐ اﻻﻧﺘﺒﺎﻩ إﻟﻰ اﻟﺴﺮﻋﺔ اﻟﺘﻲ ﺳﻴﻠﺘﻘﻂ ﺑﻬﺎ اﻟﻨﺴﻴﺞ اﻟﻨﺎر و‬
‫ﻓﻴﻤﺎ إذا آﺎن ﺳﻴﺤﺘﺮق ﻣﺒﺘﻌﺪا ﻋﻦ اﻟﻠﻬﺐ و هﻞ ﺳﻴﺴﺘﻤﺮ اﻻﺣﺘﺮاق أو ﺳﻴﺘﻮﻗﻒ‬
‫اﻻﺣﺘﺮاق ‪.‬‬
‫و ﻣﻦ اﻟﻤﻬﻢ ﻣﻼﺣﻈﺔ أن اﻟﻠﻴﻒ ﺳﻴﺬوب و ﻳﻨﺼﻬﺮ أم ﻻ ؟‬
‫و ﻃﺒﻴﻌﺔ ﻧﻮاﺗﺞ اﻻﺣﺘﺮاق اﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ اﻟﺮاﺋﺤﺔ و ﻧﻮع اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ و ﻳﺠﺐ وﺿﻊ‬
‫اﻟﺴﻴﺮاﻣﻴﻚ ﺗﺤﺖ اﻟﻨﺎر و اﻟﻌﻴﻨﺔ اﻟﻤﺤﺘﺮﻗﺔ آﻲ ﻻ ﻳﺤﺪث أﺿﺮارا إذا ﺳﻘﻂ ﻣﻨﻪ أﺟﺰاء‬
‫ﻣﺼﻬﻮرة أو ﻗﻄﻊ ﺗﺤﺘﺮق‪.‬‬

‫‪  22‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﺑﻘﺎﻳﺎ اﻻﺣﺘﺮاق‬ ‫اﻟﺴﻠﻮك ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺮق‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو‬
‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬
‫رﻣﺎد ﻓﻀﻲ اﻟﻠﻮن ﻧﺎﻋﻢ ﺟﺪا‬ ‫اﺣﺘﺮاق ﺳﺮﻳﻊ ﻣﻊ ﻟﻬﺐ وﺿﺎء;‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫اﻟﺮاﺋﺤﺔ ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﻮرق‬
‫اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫اﻟﻠﻮن ﻓﻀﻲ داآﻦ واﻟﺒﻘﺎﻳﺎ ﻟﻴﺴﺖ ﻧﺎﻋﻤﺔ‬ ‫اﺣﺘﺮاق ﺳﺮﻳﻊ ﻣﻊ ﻟﻬﺐ وﺿﺎء‬ ‫آﺘﺎن‬
‫آﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﻘﻄﻦ واﻟﻔﺴﻜﻮز‬ ‫;اﻟﺮاﺋﺤﺔ ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﻮرق‬
‫اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫اﻟﺮﻣﺎد ﻧﺎﻋﻢ آﻤﺎ اﻟﻘﻄﻦ ﻓﻀﻲ اﻟﻠﻮن‬ ‫اﺣﺘﺮاق ﺳﺮﻳﻊ ﻣﻊ ﻟﻬﺐ وﺿﺎء;‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫وﻟﻜﻨﻪ أﺑﻴﺾ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ‬ ‫اﻟﺮاﺋﺤﺔ ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﻮرق‬
‫اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫ﻻ ﻳﺤﺘﺮق ﺑﺴﺮﻋﺔ‪ ،‬اﻟﻠﻬﺐ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻳﻤﻴﻞ ﺑﻘﺎﻳﺎ اﺳﻄﻮاﻧﻴﺔ ﻣﺴﺎﻣﻴﺔ ﺗﺘﻔﺘﺖ ﻻﺣﻘﺎ‬ ‫ﺻﻮف‬
‫ﻟﻼﻧﻄﻔﺎء‪ ،‬واﻟﺮاﺋﺤﺔ ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ‬
‫اﻟﺸﻌﺮ اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ آﺮوﻳﺔ ﻣﺴﺎﻣﻴﺔ ﺳﻮداء‬ ‫ﺗﺤﺘﺮق و ﺗﻜﻮن ﺑﺸﻜﻞ آﺮات ﺗﺘﺠﻤﻊ‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺑﻌﻀﻬﺎ‪ ،‬و ﻻ ﻳﻜﻮن اﻻﺣﺘﺮاق‬
‫ﺳﺮﻳﻌﺎ و ﻳﻤﻴﻞ ﻟﻼﻧﻄﻔﺎء‪ ،‬واﻟﺮاﺋﺤﺔ‬
‫ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ ﺳﻮداء أو ﺑﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺧﻴﻂ‬ ‫ﺗﻨﺼﻬﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ وﺗﻜﻮن ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ أﻣﻴﺪ‬
‫ﻣﻦ اﻟﻜﺮات‬ ‫)‪ (PA6,PA66‬ﺳﻴﻞ ﻣﻦ اﻟﻜﺮات اﻟﻤﺘﺴﺎﻗﻄﺔ وهﻲ‬
‫ﻣﺸﺘﻌﻠﺔ ﺛﻢ ﺗﻤﻴﻞ اﻻﻧﻄﻔﺎء‬
‫اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ ﺳﻮداء‪ ،‬آﺮات ﻣﺘﺼﻠﺒﺔ‬ ‫ﺗﻨﺼﻬﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ وﺗﺤﺘﺮق ﻣﻊ ﻟﻬﺐ‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫أﺻﻔﺮ زهﺮي ﻳﻨﻄﻔﺊ ﺑﺴﺮﻋﺔ‪،‬‬
‫واﻟﺮاﺋﺤﺔ ﻣﺜﻞ راﺋﺤﺔ ال ‪erdiger‬‬

‫‪  23‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫آﺮات ﺳﻮداء ﻻﻣﻌﺔ‬ ‫ﺗﻨﺼﻬﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ ﻣﻊ ﻟﻬﺐ أﺻﻔﺮ‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬

‫زهﺮي‪ ،‬وﻟﻪ راﺋﺤﺔ ﻋﻄﺮﻳﺔ)ﻣﺜﻞ‬
‫راﺋﺤﺔ اﻟﺒﺨﻮر(‬
‫ﺑﻘﺎﻳﺎ داآﻨﺔ ﻗﺎﺳﻴﺔ‬ ‫ﺗﻨﺼﻬﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ وﺗﺤﺘﺮق ﻣﻊ ﻟﻬﺐ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن‬
‫زهﺮي ﺧﻔﻴﻒ وﺗﻜﻮن ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺳﻴﻞ‬
‫ﻣﻦ اﻟﻜﺮات اﻟﻤﺘﺴﺎﻗﻄﺔ‪ ،‬واﻟﺮاﺋﺤﺔ‬
‫ﻣﺜﻞ راﺋﺤﺔ اﻟﻤﻄﺎط اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫ﺳﻮداء ﺑﻨﻴﺔ ﻗﺎﺳﻴﺔ ﻣﺘﻘﺼﻔﺔ‬ ‫ﺗﻨﺼﻬﺮ ﺑﺴﺮﻋﺔ وﺗﺤﺘﺮق ﻣﻊ ﻟﻬﺐ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ‬
‫زهﺮي‪ ،‬واﻟﺮاﺋﺤﺔ راﺋﺤﺔ اﻟﺤﺪﻳﺪ‬ ‫آﻠﻮرﻳﺪ‬
‫اﻟﻘﺎرﺻﺔ‬
‫ﺟﺪول رﻗﻢ )‪ :(2‬ﺳﻠﻮك اﻷﻟﻴﺎف ﺗﺠﺎﻩ اﻟﺤﺮق‬

‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‪:‬‬
‫إن ﺳﻠﻮك اﺣﺘﺮاق اﻟﻤﺎدة اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﺗﺮآﻴﺐ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ و ﻃﺒﻴﻌﺔ هﺬا‬
‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ أي هﻞ ﺳﻴﺤﺘﺮق ﺑﺸﻜﻞ أﺳﺎﺳﻲ ﻣﺜﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي زﻣﺮة ‪ OH‬ﺛﻢ ﺗﻌﻄﻲ‬
‫ﻏﺎز اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻣﺜﺎل‪:‬‬

‫ﺁﻟﻴﺔ ﺗﻔﻜﻚ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬

‫ﺗﻨﻔﺼﻢ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮات اﻟﺤﺎوﻳﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻬﺎﻟﻮﺟﻴﻨﺎت ﻓﻲ اﻟﺤﺮارة إﻟﻰ هﺎﻟﻮﺟﻴﻨﺎت‬

‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‪ ،‬واﻟﺬي ﻳﻌﻨﻲ‪ ،‬ﺑﺄن ال ‪ PVC‬ﻳﻨﻔﺼﻢ إﻟﻰ آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‪ ،‬واﻟﺬي‬

‫‪  24‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻳﺤﻮل وﺑﺸﻜﻞ ﺧﺎص اﻟﺮادﻳﻜﺎﻻت اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ‪ –OH‬و ‪ .–H‬وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻳﺨﻔﻒ ﻣﻦ ﺣﺪة‬

‫ﻧﺸﻮء اﻟﺮادﻳﻜﺎل ‪ Cl‬وآﺬﻟﻚ ذرات اﻷآﺴﺠﻴﻦ اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ )‪:(O‬‬

‫اﻧﻔﺼﺎم اﻟﻜﻠﻮر ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬

‫ﻟﻠﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺤﺎوﻳﺔ ﻋﻠﻰ اﻵزوت ﻟﻬﺎ ﺗﺄﺛﻴﺮ اﻗﻞ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ وآﺬﻟﻚ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺤﺎوﻳﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‪ .‬ﻻ ﺗﺤﺘﻮي اﻷﻟﻴﺎف اﻟﺴﻴﻠﻠﻮزﻳﺔ ﻋﻠﻰ هﺬﻩ اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ و ﻟﻬﺬا اﻟﺴﺒﺐ ﻓﻬﻲ ﺗﻠﺘﻬﺐ‬
‫ﺑﺸﻜﻞ ﺧﻔﻴﻒ ﺟﺪ وﺗﺤﺘﺮق ﺑﺴﺮﻋﺔ‪ .‬وآﺬﻟﻚ ﻻ ﺗﻨﺘﻤﻲ أﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ إﻟﻰ اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ‬
‫اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ اﻟﺼﻌﺒﺔ ﻓﻲ اﻻﺣﺘﺮاق‪.‬‬

‫‪ -٣-٤‬اﻟﺘﻔﻜﻴﻚ اﻟﺠﺎف‪:‬‬
‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن ﻣﻊ ﺻﻔﻴﺤﺔ ﺳﻴﺮاﻣﻴﻜﻴﺔ‬ ‫•‬

‫أﻧﺎﺑﻴﺐ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﻣﻨﺼﺐ ﻷﻧﺎﺑﻴﺐ اﺧﺘﺒﺎر‬ ‫•‬
‫ورق ﻣﺸﻌﺮ ‪pH‬‬ ‫•‬
‫ﻗﺪاﺣﺔ‬ ‫•‬
‫ورق ﺗﺮﺷﻴﺢ‬ ‫•‬
‫ﺣﻤﺾ ﺧﻼت اﻟﺮﺻﺎص اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ ) ‪(Pb(CH3COO)2 • 3H2O‬‬ ‫•‬
‫ﻣﻴﺰان ﻣﺨﺒﺮي‬ ‫•‬
‫ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮ‬ ‫•‬
‫ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫‪ -١‬ﻧﺤﻀﺮ ﻣﺤﻠﻮل ) ‪ (g/l  1‬ﻣﻦ ﺧﻼت اﻟﺮﺻﺎص اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ و ﻧﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﺑﻴﻜﺮ‬
‫)ﺗﺤﻀﺮ ﺑﺎﻟﻤﺎء اﻟﻤﻘﻄﺮ(‪.‬‬
‫‪ -٢‬ﻧﻀﻊ ﻋﻴﻨﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻓﻲ أﻧﺒﻮب اﺧﺘﺒﺎر ﺟﺎف و ﺗﺴﺨﻦ ﺑﺒﻂء‪.‬‬

‫‪  25‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -٣‬ﻧﺒﻠﻞ ﻗﻄﻌﺔ ﻣﻦ ورق اﻟﻤﺸﻌﺮ ﺑﺎﻟﻤﺎء اﻟﻤﻘﻄﺮ و ﻧﻀﻌﻪ ﻓﻲ داﺧﻞ اﻷﻧﺒﻮب‪.‬‬

‫ﺑﻨﺎء ﻋﻠﻰ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺎزﻳﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻴﻒ ﺳﻮف ﻳﺘﻐﻴﺮ ﻟﻮن اﻟﻤﺸﻌﺮ إﻟﻰ أﺣﻤﺮ أو أزرق‬
‫و ﻧﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ ﻗﻴﻤﺔ ال ‪ pH‬ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻠﻮن اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻊ ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﻠﻮن اﻟﻤﻮﺟﻮد‬
‫ﻟﻬﺬا اﻟﻤﺸﻌﺮ و ﻧﺸﻢ راﺋﺤﺔ اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻤﺴﺨﻦ و ذﻟﻚ ﺑﻌﺪ رﻓﻌﻪ ﺑﺤﺬر ﻣﻦ داﺧﻞ اﻷﻧﺒﻮب‪.‬‬

‫اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ‪:‬‬

‫ﻣﺠﺎل ال ‪pH‬‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬

‫اﻟﺮاﺋﺤﺔ‬
‫‪6‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫ﻣﺜﻞ اﻟﺨﺒﺰ اﻟﺠﻴﺪ‬
‫‪5-6‬‬ ‫آﺘﺎن‬
‫ﺗﺸﺒﻪ اﻟﻜﺮاﻣﻴﻞ اﻟﺠﻴﺪ‬
‫‪5-6‬‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫ﺣﻠﻮ‪-‬ﺣﺎﻣﺾ‬
‫‪9-10‬‬ ‫ﺻﻮف‬
‫ﻣﺜﻞ ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‬
‫‪11‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬
‫ﻣﺜﻞ ﺳﻜﺎآﺮ اﻷﻃﻔﺎل اﻟﺠﻴﺪ‬
‫‪10-11‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ‬
‫واﺧﺰة ﻻذﻋﺔ‬
‫‪10‬‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫ﻏﻴﺮ ﻣﻌﺮوﻓﺔ‬
‫‪4-5‬‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫ﻣﺜﻞ راﺋﺤﺔ اﻟﻘﻤﺎش اﻟﻤﻜﻮي اﻟﺴﺎﺧﻦ‬
‫‪3‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ أورﻳﺘﺎن‬
‫ﻣﻄﺎط ﻣﺤﺮوق‬

‫‪  26‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪1‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬

‫ﻋﻮادم اﻟﺴﻴﺎرات‬

‫ﺟﺪول )‪ :(3‬اﻟﺘﻔﻜﻴﻚ اﻟﺠﺎف ﻟﻸﻟﻴﺎف‬

‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ ﻣﺎ ﺳﺒﻖ ﻓﺎﻧﻪ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺼﻮف ﻓﺎن اﻟﺮاﺋﺤﺔ ﺗﻤﻴﺰ ﺑﻌﺪ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺑﺤﻤﺾ‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ ﺛﻢ ﺑﻤﺤﻠﻮل ﺧﻼت اﻟﺮﺻﺎص اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ ﺛﻢ ﻧﺮﺷﺤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ورق اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ و‬
‫ﻧﻼﺣﻆ ﺗﺼﺎﻋﺪ اﻟﺪﺧﺎن ﺑﻌﺪ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﺨﻼت اﻟﺮﺻﺎص ﻧﻌﺮض ورق اﻟﻤﺸﻌﺮ ﻟﻬﺬا‬
‫اﻟﺪﺧﺎن ﻓﻨﻼﺣﻆ أن ﻟﻮﻧﻪ ﺗﻐﻴﺮ إﻟﻰ اﻷﺳﻮد‪.‬‬
‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ ‪:‬‬
‫ﺑﺎﻟﺘﻔﻜﻴﻚ اﻟﺠﺎف ﻓﺈن اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺗﺘﻔﻜﻚ ﺑﺎﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺴﻠﻄﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺑﺸﻜﻞ ﻏﻴﺮ‬
‫ﻣﺒﺎﺷﺮ و هﺬا ﻷﻧﻪ ﻳﺤﺪث داﺧﻞ اﻟﻠﻴﻒ ﺗﻐﻴﺮ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺑﻠﻤﺮة اﻟﻤﻮاد ﺑﺎﻟﻨﻘﺼﺎن و اﻟﺘﻲ‬
‫‪  27‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺗﺆدي إﻟﻰ ﺗﻔﻜﻜﻬﺎ‪ ،‬ﺟﺰء ﻣﻦ ﻧﻮاﺗﺞ اﻟﺘﻔﻜﻚ اﻟﺴﺮﻳﻊ ﺗﻜﻮن ﻏﺎزات ﻣﻨﺒﻌﺜﺔ إﻟﻰ ﺧﺎرج‬
‫أﻧﺒﻮب اﻻﺧﺘﺒﺎر‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﻳﻤﻜﻦ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﺸﻌﺮ رﻃﺐ ﻟﺘﺤﺪﻳﺪهﺎ ﻓﻴﻤﺎ إذا آﺎﻧﺖ‬
‫ﻣﻌﺘﺪﻟﺔ أم ﺣﺎﻣﻀﻴﺔ أم ﻗﻠﻮﻳﺔ‪.‬‬
‫ﻣﺠﺎل ال ‪ pH‬اﻷﺑﺨﺮة‬ ‫ﻧﻮاﺗﺞ اﻟﺘﻔﻜﻚ‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬

‫‪6‬‬ ‫‪CO2‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‬

‫‪5-6‬‬ ‫‪CO2‬‬ ‫آﺘﺎن‬
‫‪5-6‬‬ ‫‪CO2‬‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫‪9-10‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫ﺻﻮف‬
‫‪H2S‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬
‫‪10-11‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ )‪(PA6, PA66‬‬
‫‪Amine‬‬
‫)‪(HCN‬‬
‫‪CO/CO2‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪NH3‬‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫‪CHN‬‬
‫‪4-5‬‬ ‫‪CO2‬‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫ﺣﻤﺾ اﻟﻔﺘﺎل‬
‫‪3‬‬ ‫‪CO2‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن‬
‫‪HCN‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪HCl‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬
‫‪COCl2‬‬
‫ﻧﻔﺘﺎﻟﻴﻦ‬
‫ﺟﺪول )‪ pH :(4‬اﻷﺑﺨﺮة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﻔﻜﻴﻚ اﻟﺠﺎف‬

‫‪ -٤-٤‬اﻟﺴﻠﻮك ﺗﺠﺎﻩ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﺬﻳﺒﺎت‪:‬‬

‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫• ﺑﻴﻜﺮ )‪ (150‬ﻣﻞ‪.‬‬
‫• ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن ﻣﻊ ﺻﻔﻴﺤﺔ ﺳﻴﺮاﻣﻴﻜﻴﺔ ﻣﻊ ﺷﺒﻜﺔ ﻣﻌﺪﻧﻴﺔ‪.‬‬
‫‪  28‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻗﻀﻴﺐ ﻟﻠﺘﺤﺮﻳﻚ‪.‬‬ ‫•‬

‫ﻣﻴﺰان ﻣﺨﺒﺮي‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻗﺪاﺣﺔ‪.‬‬ ‫•‬
‫اﻷﺣﻤﺎض‪:‬‬

‫• ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ ‪96%‬‬

‫• ﺣﻤﺾ اﻟﻨﺘﺮات ‪65%‬‬
‫• ﺣﻤﺾ اﻟﻜﻠﻮر اﻟﻤﺮآﺰ‬
‫• ﺣﻤﺾ اﻻﺳﺘﻴﻚ‬
‫اﻷﺳﺲ‪:‬‬

‫• هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﺼﻮدﻳﻮم ‪%40‬‬

‫• هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﺼﻮدﻳﻮم ‪5%‬‬

‫ﻣﺬﻳﺒﺎت ﻋﻀﻮﻳﺔ‪:‬‬

‫• اﺳﺘﻴﻮن‬
‫• ﺳﻴﻜﻠﻮهﻴﻜﺴﺎﻧﻮن‬
‫إﺟﺮاءات اﺣﺘﻴﺎﻃﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺘﻢ اﻟﺘﺴﺨﻴﻦ ﻳﺠﺐ اﻟﺤﺬر ﻣﻦ ارﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ووﺟﻮب ﻣﺴﻚ اﻟﺒﻴﻜﺮ‬
‫ﺑﻘﻔﺎز ﻋﺎزل ﻟﻠﺤﺮارة ووﺟﻮب اﻟﺤﺬر ﻣﻦ اﻟﻤﺬﻳﺒﺎت اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ )إن ﻻ ﺗﻜﻮن اﻟﻨﺎر‬
‫ﻣﻔﺘﻮﺣﺔ ﺑﻘﻮة (‪ ،‬أﻣﺎ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﻮاﻣﺾ و اﻷﺳﺲ اﻟﻤﺮآﺰة ﻳﺠﺐ أن ﻻ ﺗﺴﺘﻨﺸﻖ و ﻋﺪم‬
‫ﻣﻼﻣﺴﺘﻬﺎ ﻟﻠﺠﻠﺪ ﻷﻧﻬﺎ ﺗﺤﺪث ﺗﺨﺮﺷﺎت ﻣﺆذﻳﺔ ﺟﺪا‪.‬‬

‫اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﻧﻀﻊ ﻗﻄﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻓﻲ اﻟﺒﻴﻜﺮ و ﻧﻀﻴﻒ إﻟﻴﻪ )‪ (25‬ﻣﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺬﻳﺐ و‬
‫ﻧﺮاﻗﺐ ﺳﻠﻮك اﻟﻠﻴﻒ ﻣﺪة ﻋﺸﺮ دﻗﺎﺋﻖ ﻓﻲ اﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﺒﺎرد ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻧﺴﺨﻦ اﻟﻜﻞ )اﻟﻤﺬﻳﺐ‬
‫ﻣﻊ اﻟﻠﻴﻒ( ﻟﻤﺪة ﻣﻦ ﺧﻤﺲ إﻟﻰ ﻋﺸﺮ دﻗﺎﺋﻖ و ﻧﺮاﻗﺐ ﺳﻠﻮآﻬﺎ‪.‬‬
‫‪  29‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫إﺣﺪى أهﻢ اﻟﻤﺮاﻗﺒﺎت ﻟﻬﺎ اﻧﻪ هﻞ ﺳﻴﺬوب اﻟﻠﻴﻒ ﺑﺸﻜﻞ آﺎﻣﻞ أم ﺑﺸﻜﻞ ﺟﺰﺋﻲ أو أن‬
‫اﻟﻠﻴﻒ‪ ،‬ﺳﻴﺘﺤﻠﻞ و ﻳﺘﻔﻜﻚ أو أن إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ ﺗﻐﻴﺮ اﻟﻠﻮن ﺳﻴﺤﺪث‪.‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﺣﻤﺾ اﻟﺨﻞ‬ ‫ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ‬ ‫ﺣﻤﺾ آﻠﻮر‬ ‫ﺣﻤﺾ‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو ﺣﻤﺾ‬
‫‪98-100%‬‬ ‫اﻟﻤﺎء‬ ‫اﻵزوت‬ ‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬
‫اﻟﻤﺮآﺰ‬ ‫اﻟﻤﺮآﺰ‬
‫‪Ko‬‬ ‫‪Ka‬‬ ‫‪Ka‬‬ ‫‪Ka‬‬
‫‪  30‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪Ko‬‬ ‫‪Ko‬‬ ‫‪Ka‬‬ ‫‪Ko‬‬ ‫‪Ka‬‬

‫‪Ko‬‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫‪_ Z‬‬ ‫_‬ ‫‪Z‬‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫‪_ Z‬‬ ‫_‬ ‫‪Z‬‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫آﺘﺎن‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫‪b.S‬‬ ‫‪VL‬‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫‪F‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺻﻮف‬
‫_‬ ‫_‬ ‫‪+‬‬ ‫‪R‬‬ ‫‪+‬‬ ‫‪+ +‬‬ ‫‪R‬‬ ‫‪+‬‬ ‫)‪(+‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬
‫‪VL‬‬ ‫‪VL‬‬ ‫‪VL‬‬
‫‪*+‬‬ ‫‪_ *+‬‬ ‫‪*+ *+‬‬ ‫‪*+‬‬ ‫‪*+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫)‪*(+‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ‬
‫‪VL‬‬ ‫‪VL VL‬‬ ‫‪VL‬‬ ‫‪*+‬‬ ‫‪PA6,PA66‬‬
‫_‬ ‫‪_ e.P‬‬ ‫_ _‬ ‫_‬ ‫‪m.S‬‬ ‫‪+‬‬ ‫)‪+‬‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫‪*+‬‬ ‫‪VL‬‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_ _‬ ‫_‬ ‫‪Z‬‬ ‫_‬ ‫‪*+‬‬ ‫)‪(+‬‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫‪Z‬‬ ‫_‪_ +‬‬ ‫_‬ ‫‪_ *+‬‬ ‫‪Z‬‬ ‫‪+‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن ‪+‬‬
‫_‬
‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_ _‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫_‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ‬
‫_‬ ‫آﻠﻮرﻳﺪ‬

‫ﺟﺪول )‪ :(5‬اﻧﺤﻼل اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ و ﺣﻤﺾ اﻵزوت وﺣﻤﺾ آﻠﻮر‬

‫اﻟﻤﺎء و ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ وﺣﻤﺾ اﻟﺨﻞ‬

‫‪  31‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻗﻠﻮي ‪5%‬‬ ‫ﻗﻠﻮي ‪40%‬‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو‬

‫_‬ ‫‪Ko‬‬ ‫_‬ ‫‪Ko‬‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬
‫_‬ ‫‪R/F‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫_‬ ‫‪R‬‬ ‫آﺘﺎن‬
‫_‬ ‫_‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫)‪(+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫ﺻﻮف‬
‫‪VL‬‬
‫) _‪(+‬‬ ‫‪+‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬
‫_‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ )‪_ (PA6,PA66‬‬
‫_‬ ‫‪Z/F‬‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫_‬ ‫) _‪(+‬‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫_‬ ‫‪Z‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن‬
‫_‬ ‫_‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬

‫ﺟﺪول )‪ :(6‬اﻧﺤﻼل اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﺼﻮدﻳﻮم‬

‫ﺳﻴﻜﻠﻮ‪-‬هﻜﺴﺎﻧﻮن‬ ‫أﺳﻴﺘﻮن‬ ‫ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ أو‬

‫ﻋﻠﻰ اﻟﺒﺎرد‬ ‫ﻋﻠﻰ اﻟﺒﺎرد‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﻴﺮ‬
‫__‬ ‫__‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫‪  32‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫__‬ ‫__‬ ‫آﺘﺎن‬

‫__‬ ‫__‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬

‫__‬ ‫__‬ ‫ﺻﻮف‬

‫__‬ ‫__‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬

‫__‬ ‫__‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ أﻣﻴﺪ‬

‫)‪(PA6,PA66‬‬
‫__‬ ‫__‬ ‫اآﺮﻟﻴﻚ‬

‫__‬ ‫__‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬

‫‪R/Z‬‬ ‫‪R‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن‬

‫)‪R(+‬‬ ‫‪R/D‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬

‫ﺟﺪول )‪ :(7‬اﻧﺤﻼل اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ اﻷﺳﻴﺘﻮن واﻟﺴﻴﻜﻠﻮ‪-‬هﻜﺴﺎﻧﻮن‬

‫اﺧﺘﺼﺎرات و رﻣﻮز اﻟﺠﺪاول‪:5‐6‐7 ‬‬

‫‪ : Ka ‬ﺑﺸﻜﻞ ﺑﺎرد‪.‬‬

‫‪ : Ko‬ﻣﺠﻬﺰة ﻋﻠﻰ اﻟﺴﺎﺧﻦ‪.‬‬

‫‪  33‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ : +‬اﻧﺒﻌﺎث ﺑﻌﺪ ﻋﺸﺮ دﻗﺎﺋﻖ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬

‫– ‪ :‬ﻟﻢ ﻳﺘﻢ ﺗﺴﺠﻴﻞ ﺗﻐﻴﺮات أو اﻧﺤﻼل‪.‬‬
‫)( ‪ :‬اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺗﺘﻢ ﺑﺸﻜﻞ ﺑﻄﻲء‪.‬‬
‫‪ : +--‬اﻧﺤﻼل ﺟﺰﺋﻲ ﺑﻌﺪ ﻋﺸﺮ دﻗﺎﺋﻖ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ‪.‬‬
‫* ‪:‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺘﻢ ﺗﻤﺪﻳﺪ اﻟﻤﺤﻠﻮل ﺑﺎﻟﻤﺎء‪.‬‬
‫‪ : Z  ‬ﺗﻔﻜﻚ و ﺣﺪوث ﺗﺠﺰؤ و ﻗﻄﻊ ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ‪.‬‬

‫‪ : R‬ﺗﺠﻌﺪ اﻟﻠﻴﻒ آﺮﻣﺸﺔ‪.‬‬

‫‪ : D‬ﺗﻤﺪد اﻟﻠﻴﻒ‪.‬‬

‫‪ : F‬ﺗﻐﻴﺮ ﻟﻮن اﻟﻠﻴﻒ اﺻﻔﺮ ﻟﻠﻘﻄﻦ و اﻟﺼﻮف ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ ﻟﻠﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‪.‬‬

‫‪ : b.S.‬ﻣﻌﻠﻖ ﺑﻨﻲ ﻋﺪم اﻧﺤﻼل و إﻧﻤﺎ ﻳﻜﻮن ﻣﻌﻠﻖ‪.‬‬

‫‪ : m.S.‬ﻟﻮن ﺣﻠﻴﺒﻲ ﻣﻌﻠﻖ‪.‬‬

‫‪ : e.P.‬ﻗﻄﻊ ﺻﻠﺒﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﺪاﺋﻦ ﺗﻨﻤﻮ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ اﻟﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ ﻳﺼﺒﺢ‬
‫ﻗﺎﺳﻴﺎ‪.‬‬
‫‪ : VL‬ذهﺎب ﻟﻮن ﻣﺤﻠﻮل اﻹذاﺑﺔ‪.‬‬

‫ﻣﻊ اﻟﺼﻮف إﻟﻰ اﻻﺻﻔﺮار‬

‫ﻣﻊ اﻟﺤﺮﻳﺮ إﻟﻰ اﻻﺣﻤﺮار‬
‫إﻟﻰ اﻟﺒﻨﻔﺴﺠﻲ‬ ‫ﻣﻊ ‪PP‬‬

‫ﻣﻊ اﻟﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ إﻟﻰ اﻟﺒﻨﻲ اﻟﺪاآﻦ‬

‫ﻣﻊ اﻟﻔﻴﺴﻜﻮز راﻳﻮن إﻟﻰ ﺑﻨﻲ ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺴﺎﺧﻨﺔ و اﺻﻔﺮ‬
‫ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﺒﺎردة ‪.‬‬

‫• اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻤﺬﻳﺒﺎت‪:‬‬

‫‪  34‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫آﻞ اﻷﺳﺲ و اﻷﺣﻤﺎض ﻳﺠﺐ أن ﺗﺨﻔﻒ ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﺠﺎري ‪،‬‬
‫ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ ﻳﺠﺐ أن ﻳﻌﺎﻟﺞ ﻣﻊ اﻟﺒﻴﺮوآﺴﻴﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﺎﺧﻦ و ﺗﻤﺪد ﺑﺎﻟﻤﺎء ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺨﻠﺺ‬
‫ﻣﻨﻬﺎ إﻟﻰ اﻟﻤﺠﺎري ‪.‬‬
‫آﻞ اﻟﻤﺬﻳﺒﺎت اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ﺗﻮﺿﻊ ﻓﻲ ﺣﺎوﻳﺎت ﺧﺎﺻﺔ و ﺗﻮدع إﻟﻰ أﻣﺎآﻦ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻬﺎ‪.‬‬

‫‪ -٥-٤‬رد اﻟﻔﻌﻞ ﻋﻠﻰ ‪  :Ninhydrin‬‬

‫ﻣﺤﻠﻮل ‪) Ninhydrin‬ﻣﻦ اﺟﻞ آﺮوﻣﻮﺗﻮﻏﺮاﻓﻴﺎ اﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﺮﻗﻴﻘﺔ‪ ،‬ﻣﻦ ﺷﺮآﺔ‬ ‫‪-‬‬

‫ﻣﻴﺮك(‪  .‬‬
‫زﺟﺎﺟﺎت ﺑﺦ‪  .‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻏﺮﻓﺔ ﻟﻠﺒﺦ‪  .‬‬ ‫‪-‬‬
‫ﻓﻴﻠﻢ ﻟﻠﻔﺤﺺ‪  .‬‬ ‫‪-‬‬
‫ورﻗﺔ ﺑﻴﻀﺎء‪  .‬‬ ‫‪-‬‬

‫إﺟﺮاءات اﺣﺘﻴﺎﻃﻴﺔ‪:‬‬
‫ﺗﺠﻨﺐ ﻣﻦ رش ﻣﺎدة ‪ Ninhydrin‬ﻋﻠﻰ اﻟﺠﻠﺪ اﻟﺒﺸﺮي وذﻟﻚ ﻷﻧﻪ هﺬﻩ اﻟﻤﺎدة ﺗﻠﻮن‬
‫اﻟﺠﻠﺪ ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻟﺒﻨﻔﺴﺠﻲ‪.‬‬

‫ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﺗﻠﺼﻖ ﻋﻴﻨﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺮاد ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻓﻲ ﻧﻬﺎﻳﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻓﻴﻠﻢ اﻟﻔﺤﺺ وﻋﻠﻰ ﺻﻔﺤﺔ‬
‫ﺑﻴﻀﺎء وﻳﻜﺘﺐ ﺗﺤﺘﻬﺎ ﺗﺼﻨﻴﻒ اﻷﻟﻴﺎف‪ .‬ﻳﻀﻊ اﻟﻤﺮء هﺬﻩ اﻟﺼﻔﺤﺔ داﺧﻞ ﻏﺮﻓﺔ اﻟﺮش‬
‫)ﺳﺎﺣﺒﺔ( وﺗﻤﻠﺊ زﺟﺎﺟﺔ اﻟﺒﺦ ﺑﻜﻤﻴﺔ آﺎﻓﻴﺔ ﻣﻦ ﻣﺤﻠﻮل ‪ Ninhydrin‬وﺗﺮش اﻟﻌﻴﻨﺎت‬
‫ﺑﻬﺬﻩ اﻟﻤﺎدة‪ .‬أﺧﻴﺮا ﺗﺠﻔﻒ اﻟﻌﻴﻨﺎت‪.‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﻓﻘﻂ اﻟﺤﺮﻳﺮ واﻟﺼﻮف ﺗﺘﻠﻮن ﺑﺎﻟﺒﻨﻔﺴﺠﻲ‪ .‬اﻷﻟﻴﺎف اﻷﺧﺮى ﺗﺒﻘﻰ ﻣﻦ دون ﺗﻐﻴﺮ‪.‬‬

‫‪  35‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‪:‬‬
‫إن ﻣﺤﻠﻮل ‪ Ninhydrin‬ﻳﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ﺣﻤﻮض اﻷﻣﻴﻨﻮ ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ وﻳﺸﻜﻞ ﻣﺎدة‬
‫زرﻗﺎء‪-‬ﺑﻨﻔﺴﺠﻴﺔ واﻟﺬي ﻳﺴﻤﻰ ﺑـ ‪.Ruhemann's Purpur‬‬
‫ﺗﻔﺎﻋﻼت اﻟﺘﻮازن ﻠ ‪:Ninhydrin‬‬

‫‪ ‬‬
‫ﺗﻔﺎﻋﻼت اﻟﺘﻮازن ﻠ ‪ Ninhydrin‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎء‬

‫‪  36‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺁﻟﻴﺔ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ‪:‬‬

‫‪ ‬‬
‫ﺁﻟﻴﺔ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻠ ‪ Ninhydrin‬ﻣﻊ اﻟﺰﻣﺮ اﻟﻮﻇﻴﻔﻴﺔ‬

‫إن ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻣﻴﻨﻮ آﻴﺘﻮن اﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ ﺗﺘﻔﺎﻋﻞ وآﺨﻄﻮة ﺛﺎﻧﻴﺔ ﻣﻊ ﺟﺰﻳﺌﻪ أﺧﺮى ﻣﻦ‬
‫‪ .Ninhydrin‬ﻟﺘﺴﺮﻳﻊ هﺬﻩ اﻟﺨﻄﻮة ﻓﺎن درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة ﻳﺠﺐ أن ﺗﺮﻓﻊ‪.‬‬

‫‪  37‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ – ٦ -٤‬اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ال ‪:Biuret‬‬
‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن ﻣﻊ ﺻﻔﻴﺤﺔ ﺳﻴﺮاﻣﻴﻚ‪.‬‬ ‫•‬

‫أﻧﺎﺑﻴﺐ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﻣﻨﺼﺐ أﻧﺎﺑﻴﺐ اﺧﺘﺒﺎر‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻗﻀﻴﺐ ﻟﻠﺘﺤﺮﻳﻚ‪.‬‬ ‫•‬
‫أﻧﺒﻮب ﻟﻘﻴﺎس )‪ (10‬ﻣﻞ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﺤﻠﻮل ﺑﻴﻜﺮ ﻳﺘﺴﻊ ل )‪ (150‬ﻣﻞ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﻴﺰان ﻣﺨﺒﺮي‪.‬‬ ‫•‬
‫ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻨﺤﺎس اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ )‪ ) (CuSO4‬ﻣﻦ اﺟﻞ اﻟﺘﺤﻠﻴﻞ(‪.‬‬ ‫•‬
‫هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﺼﻮدﻳﻮم )‪.(NaOH‬‬ ‫•‬
‫ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮة‪.‬‬ ‫•‬

‫ﺗﺤﻀﻴﺮ اﻟﻤﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﻼزﻣﺔ‪:‬‬

‫• ﻣﺤﻠﻮل ‪ 3%‬ﻣﻦ ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻨﺤﺎس‪.‬‬

‫• ‪ 40%‬ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺼﻮدا اﻟﻜﺎوﻳﺔ‪.‬‬
‫‪  38‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻔﺤﻮﺻﺔ هﻲ ﻟﻠﺼﻮف و اﻟﺤﺮﻳﺮ‪.‬‬

‫ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﻳﺬوب آﻞ ﻣﻦ اﻟﺤﺮﻳﺮ و اﻟﺼﻮف ﻓﻲ )‪ (25‬ﻣﻞ ﻣﻦ اﻟﺼﻮدا اﻟﻜﺎوﻳﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺮآﻴﺰهﺎ‬
‫‪ 40%‬ﺛﻢ ﻧﺄﺧﺬ )‪ (2‐3‬ﻣﻞ و ﻧﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ أﻧﺒﻮب اﺧﺘﺒﺎر و ﻧﻀﻴﻒ إﻟﻴﻬﺎ ﻗﻄﺮﺗﻴﻦ أو‬
‫ﺛﻼث ﻗﻄﺮات ﻣﻦ ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻨﺤﺎس اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﻧﻼﺣﻆ ﻇﻬﻮر اﻟﻠﻮن اﻷزرق ﻓﻲ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ أﻧﺒﻮب اﻻﺧﺘﺒﺎر )ﻧﺎﺗﺞ ﻋﻦ‬
‫هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺤﺎس اﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ( و ﻋﺪم ﻣﻼﺣﻈﺔ أي ﺗﻐﻴﺮات ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻮف أو اﻟﺤﺮﻳﺮ‬
‫ﻗﺒﻞ إﺿﺎﻓﺔ ﺳﻠﻔﺎت اﻟﻨﺤﺎس إﻟﻰ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺼﻮف ﻳﺒﻘﻰ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺼﻮف ﺑﻠﻮﻧﻪ اﻷﺻﻔﺮ‬
‫و ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺤﺮﻳﺮ ﺑﻠﻮن اﻷﺣﻤﺮ و ﺑﻌﺪ إﺿﺎﻓﺔ ﻗﻄﺮات ﻣﻦ هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺤﺎس ﺗﺘﺤﻮل‬
‫اﻷﻟﻮان إﻟﻰ اﻷﺧﻀﺮ ﺛﻢ إﻟﻰ اﻷزرق اﻟﺪاآﻦ‪.‬‬
‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‪:‬‬
‫إن ﻇﻬﻮر اﻟﻠﻮن هﻮ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻟﺠﺰﺋﻴﺎت اﻟﺴﻠﺴﻠﻴﺔ ﻟﻠﺒﺮوﺗﻴﻨﺎت )اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي ذرات‬
‫ﻧﺘﺮوﺟﻴﻦ( ﻣﻊ ﺷﻮارد اﻟﻨﺤﺎس و هﻮ اﻟﺬي ﻳﻌﻄﻲ أﻣﻼح ﻣﻌﻘﺪة ﻣﻠﻮﻧﺔ‪.‬‬

‫‪  39‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫و ﻟﻬﺬا اﻟﺴﺒﺐ ﻓﺎن هﻴﺪروآﺴﻴﺪ اﻟﻨﺤﺎس ﻳﺘﺤﻠﻞ ﻓﻲ اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻘﻠﻮي و ﻧﻼﺣﻆ ذﻟﻚ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻏﻴﺮ ﻣﻨﺤﻠﺔ اﻟﺒﺮوﺗﻴﻦ ‪.‬‬

‫‪ – ٧- ٤‬ﺗﻔﺎﻋﻞ ال ‪:Plumbad‬‬
‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن ﻣﻊ ﻗﻄﻌﺔ ﺳﻴﺮاﻣﻴﻚ‬ ‫•‬

‫ﻗﺪاﺣﺔ‬ ‫•‬
‫ﻗﻀﻴﺐ ﺗﺤﺮﻳﻚ‪.‬‬ ‫•‬
‫أﻧﺒﻮب ﻗﻴﺎس)‪ (10‬ﻣﻞ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﺑﻴﻜﺮ )‪ (150‬ﻣﻞ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﻴﺰان ﻣﺨﺒﺮي‪.‬‬ ‫•‬
‫أﺳﻴﺘﺎت اﻟﺮﺻﺎص اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ )‪.(Pb(CH3COO)2 • 3 H2O.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﺎء ﻣﻘﻄﺮ‪.‬‬ ‫•‬
‫اﻳﺜﺎﻧﻮل )‪ (3‬ﻣﻞ‪.‬‬ ‫•‬

‫ﺗﺠﻬﻴﺰ اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫• ﻣﺤﻠﻮل ‪ 1%‬أﺳﻴﺘﺎت اﻟﺮﺻﺎص‬

‫ﻣﻼﺣﻈﺔ‪:‬‬
‫اﻟﻠﻴﻒ اﻟﻤﻔﺤﻮص ﻣﻦ اﻟﺼﻮف‪.‬‬
‫ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﺗﻮﺿﻊ ﻗﻄﻌﺔ ﺻﻮف ﻣﻊ )‪ (25‬ﻣﻞ ﻣﻦ ﻣﺤﻠﻮل أﺳﻴﺘﺎت اﻟﺮﺻﺎص ﻣﻊ )‪ (3‬ﻣﻞ‬
‫اﻳﺜﺎﻧﻮل و ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻳﺴﺨﻦ اﻟﻤﺤﻠﻮل إﻟﻰ درﺟﺔ ﺣﺮارة )ﻣﻦ ‪ 80‬إﻟﻰ ‪ 90‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ(‪.‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﺑﻌﺪ ﺑﻀﻊ دﻗﺎﺋﻖ ﺳﻴﺘﻐﻴﺮ ﻟﻮن اﻟﺼﻮف إﻟﻰ اﻷﺳﻮد‪.‬‬

‫‪  40‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‪:‬‬
‫إن ﺑﺮوﺗﻴﻦ اﻟﺼﻮف ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ أﻣﻴﻨﺎت آﺒﺮﻳﺘﻴﺔ و هﺬﻩ اﻟﻤﺮآﺒﺎت ﺗﺘﻔﻜﻚ ﺑﺮﻓﻊ درﺟﺔ‬
‫اﻟﺤﺮارة ﻣﻄﻠﻘﺔ ﻏﺎز ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ )‪ (H2S‬و اﻟﺘﻲ ﺗﺴﺒﺐ اﻟﻠﻮن اﻷﺳﻮد و اﻟﺬوﺑﺎن‬
‫اﻟﺒﻄﻲء ﻟﺸﻮارد اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﺎت ﻣﻊ ﺷﻮارد اﻟﺮﺻﺎص و هﺬﻩ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ هﻲ اﻟﻤﺴﺆوﻟﺔ ﻋﻦ‬
‫اﻟﻠﻮن اﻷﺳﻮد ﻟﻠﺼﻮف‪.‬‬

‫‪ – ٨ – ٤‬ﻋﻴﻨﺔ ﺣﺠﺎرة اﻟﻔﺄس‪:‬‬

‫اﻟﻤﻮاد‪:‬‬

‫ورق ﻧﺤﺎس‪.‬‬ ‫•‬

‫ﻣﺼﺒﺎح ﺑﻨﺰن ﻣﻊ ﺻﻔﺤﺔ ﺳﻴﺮاﻣﻴﻚ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻗﺪاﺣﺔ‪.‬‬ ‫•‬
‫ﻣﻠﻘﻂ ﺑﻮﺗﻘﺔ‪  .‬‬ ‫•‬

‫إﺟﺮاءات اﺣﺘﻴﺎﻃﻴﺔ‪:‬‬
‫اﺳﺘﺨﺪام آﻤﻴﺔ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف ﺑﺴﺒﺐ اﻷآﺎﺳﻴﺪ اﻟﺴﺎﻣﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‪.‬‬

‫ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫ﻧﻌﺮض ﻗﻄﻌﺔ ﻣﻦ ورق اﻟﻨﺤﺎس إﻟﻰ اﻟﻠﻬﺐ ﺣﺘﻰ زوال اﻟﻠﻮن اﻷزرق ﻟﻠﻬﺐ ﻗﺪر‬
‫اﻹﻣﻜﺎن ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺑﻤﻠﻘﻂ اﻟﺒﻮﺗﻘﺔ ﻧﻤﺴﻚ ﻗﻄﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻠﻴﻒ و ﻧﻀﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ورق اﻟﻨﺤﺎس‬
‫)اﻟﺘﻲ ﻣﺎ زاﻟﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻬﺐ( ﺑﻌﺪ زوال اﻟﻠﻮن اﻷزرق ﻟﻠﻬﺐ و ﺗﺮآﻬﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻬﺐ ﻟﻔﺘﺮة‬
‫ﻗﺼﻴﺮة‪.‬‬

‫‪  41‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫اﻟﻤﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﻓﻘﻂ أﻟﻴﺎف اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ ﺗﺤﻮل ﻟﻮن اﻟﻠﻬﺐ إﻟﻰ اﻷﺧﻀﺮ‪.‬‬

‫اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‪:‬‬
‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻞ آﻠﻮرﻳﺪ ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ذرات اﻟﻜﻠﻮر و اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ﺳﻠﻚ اﻟﻨﺤﺎس و‬
‫ﺗﻜﻮن ﻣﻌﻬﺎ آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻨﺤﺎس اﻟﻤﺘﻄﺎﻳﺮ )‪ (CuCl2‬و اﻟﺘﻲ ﺗﻠﻮن اﻟﻠﻬﺐ ﺑﺎﻷﺧﻀﺮ‪.‬‬

‫‪ -٩-٤‬اﺧﺘﺒﺎرات اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ﺑﺎل )‪:(Neocarmin‬‬

‫اﻻﺧﺘﺒﺎر ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺗﻠﻮﻳﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﺤﺎﻟﻴﻞ ﻣﻠﻮﻧﺔ هﻲ اﺧﺘﺒﺎرات ﺗﻤﻬﻴﺪﻳﺔ ﺗﻘﺪم‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ ﺑﻴﺸﻜﻞ ﻣﺒﺪﺋﻲ‪.‬‬
‫ﻋﺎدة اﻟﺘﻌﺮف اﻟﺘﺎم ﻋﻠﻰ ﻧﻮع اﻟﻤﺎدة اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﻣﺴﺘﺤﻴﻠﺔ إﻻ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮق أﺧﺮى‬
‫ﺧﺎﺻﺔ ﺟﺪا‪ ،‬ﻣﺎ ﻋﺪا اﺧﺘﺒﺎر اﻻﺣﺘﺮاق‪ ،‬ﻓﺎن ﺗﻤﻴﻴﺰ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﻳﺘﻢ أﻳﻀﺎ ﻋﻦ‬
‫ﻃﺮﻳﻖ ﺗﻠﻮﻳﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﻤﺤﺎﻟﻴﻞ ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﻔﺤﺺ اﻟﻤﻮاد ﺑﻬﺎ‬
‫ﺳﻮاء آﺎﻧﺖ ﻣﻠﻮﻧﺔ أو ﻏﻴﺮ ﻣﻠﻮﻧﺔ و أﻳﺎ آﺎﻧﺖ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺎت اﻟﺘﻲ أو ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﻌﺾ ﺧﻮاص‬
‫اﻟﻠﻴﻒ أو اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻟﺘﻲ ﺗﺠﺮى ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﻒ ﻓﺈﻧﻪ ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺘﻌﺮف‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺑﻬﺬﻩ اﻟﻄﺮﻳﻘﺔ‪.‬‬

‫‪  42‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬ ‫أﻟﻤﺎﻧﻴﺎ‬

‫‪ USA‬‬ ‫اﻟﻴﺎﺑﺎن‬ ‫)أﻟﻴﺎف ﺗﻘﻨﻴﺔ(‬
‫)ﺷﺮآﺔ ‪(Bayer‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ :(8‬ﻣﻨﺘﻮﺟﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ ﺗﻢ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﺑﻤﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‬

‫)‪.(Neocarmin MS‬‬

‫اﻟﻤﺒﺎدئ‪:‬‬
‫ﺗﺨﺘﻠﻒ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﻋﻦ ﺑﻌﻀﻬﺎ اﻟﺒﻌﺾ ﺑﺄن ﻟﻬﺎ ﻗﺪرات ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ اﻣﺘﺼﺎص ﻟﻠﻤﻮاد‬
‫اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺒﻨﻴﺔ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ وﺗﺸﻜﻴﻠﻬﺎ اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻲ‪.‬‬
‫إن اﻻﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻢ ﻋﻠﻰ أﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف و ذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‬
‫)‪.(Neocarmin W‬‬

‫‪  43‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺧﻴﻂ‬ ‫ﻗﻄﻦ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﺣﺮﻳﺮ أﺳﻴﺘﺎت ﻓﺴﻜﻮز‬ ‫ﺻﻮف‬ ‫)‬

‫آﻮﺑﺮو‬ ‫ﻟﻤﻴﻊ‬ ‫اﻣﻴﺪ ‪ 6‬ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻟﻤﻴﻊ‬ ‫‪Wo/‬‬
‫ﻟﻤﻴﻊ‬ ‫ﻣﻨﺰوع‬ ‫‪(PA6‬‬
‫اﻟﻠﺤﺎء‬
‫آﻮﺑﺮو‬ ‫‪ (Wo/   (Wo/‬ﺑﻮﻟﻲ ﺣﺮﻳﺮ أﺳﻴﺘﺎت ﻓﻴﺴﻜﻮز ﻓﻴﺴﻜﻮز‬
‫آﺎﺑﺖ‬ ‫آﺎﺑﺖ‬ ‫آﺎﺑﺖ‬ ‫)‪ Visk) Cupro‬اﻣﻴﺪ ‪ 6‬ﻃﺒﻴﻌﻲ آﺎﺑﺘﺔ‬
‫أﻟﻴﺎف ﺷﻌﻴﺮات‬ ‫ﺧﺎم‬ ‫ﻟﻤﻴﻊ‪   ‬‬
‫ﻣﺴﺘﻤﺮة ﻗﺼﻴﺮة‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪:(9‬أﻟﻴﺎف ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﺨﺘﺒﺮة ﺑﺎل)‪(Neocarmin W‬‬

‫ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻠﺘﻄﺮﻳﺰات واﻟﺰﺧﺎرف ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام‬
‫ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ اﻟﺨﺎﺻﺔ‪.‬‬

‫ﻧﺴﻴﺞ اﻟﺸﺒﻜﺔ اﻟﺴﻔﻠﻴﺔ‬

‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ ‪ :6‬أﺻﻔﺮ‬

‫اﻟﻨﺴﻴﺞ اﻟﻌﻠﻮي ﻓﺴﻜﻮز‪:‬‬

‫زهﺮي داآﻦ‬

‫اﻟﺸﻜﻞ )‪ :(10‬ﺗﻤﻴﻴﺰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻘﻤﺎش ﻣﻄﺮز‬

‫‪  44‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد اﻷﻟﻴﺎف‪:‬‬

‫ﻣﺎدة اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ )‪ (Neocarmin‬ﻟﻠﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮاد هﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻷآﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋﺎ‪،‬‬
‫واﻟﺘﻲ ﻳﻮﺟﺪ ﻣﻨﻬﺎ ﺛﻼﺛﺔ أﻧﻮاع‪:‬‬
‫–‪Neocarmin W ‬‬

‫–‪Neocarmin MS ‬‬

‫–‪  Neocarmin TA ‬‬

‫ﺧﻄﻮات اﻟﻌﻤﻞ‪:‬‬
‫‪-١‬اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ )‪:(Neocarmin W‬‬
‫أ‪ -‬ﻧﻀﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة ﻓﻲ أﻧﺒﻮﺑﺔ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‪  .‬‬
‫ب‪ -‬ﺗﺮك اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ﻟﻤﺪة ﺧﻤﺲ دﻗﺎﺋﻖ ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻮﺳﻂ‬
‫اﻟﻤﺤﻴﻂ‪  .‬‬
‫ت‪ -‬ﻏﺴﻞ اﻷﻟﻴﺎف ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ أﺛﺎر اﻟﻤﻮاد اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺑﻬﺎ‪  .‬‬
‫ث‪ -‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻠﻮن اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻊ ﺟﺪول اﻷﻟﻮان ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫)‪ (Neocarmin W‬و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ‪  .‬‬
‫‪-٢‬اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ )‪  :(Neocarmin MS‬‬
‫أ‪ -‬ﻧﻀﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة ﻓﻲ أﻧﺒﻮﺑﺔ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‪  .‬‬
‫ب‪ -‬ﺗﺮك اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ وﻏﻠﻴﻬﺎ ﻟﻤﺪة ﺧﻤﺲ دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬
‫ت‪ -‬ﻏﺴﻞ اﻷﻟﻴﺎف ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ أﺛﺎر اﻟﻤﻮاد اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺑﻬﺎ وﺣﺘﻰ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﺎء ﻧﻘﻲ‪  .‬‬
‫ث‪ -‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻠﻮن اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻊ ﺟﺪول اﻷﻟﻮان ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ‪ ‬‬
‫)‪ (Neocarmin MS‬و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ‪  .‬‬
‫‪-٣‬اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ )‪  :(Neocarmin TA‬‬
‫ج‪ -‬ﻧﻀﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﺨﺘﺒﺮة ﻓﻲ أﻧﺒﻮﺑﺔ اﺧﺘﺒﺎر ﻣﻊ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‪  .‬‬
‫ح‪ -‬ﺗﺮك اﻷﻟﻴﺎف ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ وﻏﻠﻴﻬﺎ ﻟﻤﺪة ﺧﻤﺲ دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬
‫خ‪ -‬ﻏﺴﻞ اﻷﻟﻴﺎف ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ أﺛﺎر اﻟﻤﻮاد اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺑﻬﺎ وﺣﺘﻰ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﺎء ﻧﻘﻲ‪  .‬‬
‫د‪ -‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﻠﻮن اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻊ ﺟﺪول اﻷﻟﻮان ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ‪ ‬‬
‫)‪ (Neocarmin TA‬و ﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻌﺮﻓﺔ ﻣﺎدة اﻟﻠﻴﻒ‪.‬‬
‫‪  45‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ ‬‬

‫اﺧﺘﺒﺎر ﺗﻠﻮﻳﻦ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام )‪:(Neocarmin W‬‬

‫اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺜﺎﻟﺜﺔ‪:‬‬ ‫اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺜﺎﻧﻴﺔ‪:‬‬ ‫اﻟﻤﺠﻤﻮﻋﺔ اﻷوﻟﻰ‪:‬‬

‫ﺗﺘﻠﻮن ﺑﺎﻷﺻﻔﺮ‬ ‫ﺗﺘﻠﻮن ﻣﻦ اﻟﺰهﺮي إﻟﻰ‬ ‫ﻻ ﺗﺘﻠﻮن‬
‫اﻷزرق‬
‫اﻟﺠﻮت‬ ‫ﻗﻄﻦ‬ ‫أراﻣﻴﺪ‬
‫اﻟﺼﻮف‬ ‫آﺘﺎن‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫أﺳﻴﺘﺎت‬ ‫ﻗﻨﺐ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ آﺮﺑﻮﻧﺎت )ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫ﺗﺮي أﺳﻴﺘﺎت‬ ‫راﻣﻲ‬ ‫ﻋﻄﺮي(‬
‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ ‪  6,66‬‬ ‫آﻮرﺑﻮ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫ﻣﻄﺎط‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ‬
‫أﻟﺠﻴﻨﺎت‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اﺗﻴﻠﻴﻦ‬
‫اﻟﺤﺮﻳﺮ اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻮﻟﻴﻦ‬
‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻠﻮرو اﺗﻴﻠﻴﻦ‬

‫اﻟﺠﺪول )‪ :(11‬اﺧﺘﺒﺎر ﺗﻠﻮﻳﻦ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام‬

‫)‪(Neocarmin W‬‬

‫اﺧﺘﺒﺎر ﺗﻠﻮﻳﻦ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ال)‪:(Neocarmin‬‬

‫ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‬
‫‪Neocarmin TA‬‬ ‫‪Neocarmin  Neocarmin W‬‬ ‫ﻧﻮع اﻟﻠﻴﻒ‬
‫‪MS‬‬
‫‪-‬‬ ‫زهﺮي إﻟﻰ أزرق ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ‬ ‫ﻗﻄﻦ‬
‫‪-‬‬ ‫زهﺮي إﻟﻰ أزرق ﻟﻴﻠﻜﻲ‬ ‫آﺘﺎن‬
‫ﻣﺰرق‬ ‫رﻣﺎدي‬ ‫زهﺮي إﻟﻰ أزرق ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ ﻓﺎﺗﺢ‬ ‫ﻗﻨﺐ‬
‫ﺧﻔﻴﻒ‬
‫‪-‬‬ ‫ﻟﻴﻠﻜﻲ ﻣﺰرق‬ ‫زهﺮي إﻟﻰ أزرق‬ ‫راﻣﻲ‬
‫ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ‬ ‫زهﺮي‬ ‫أﺣﻤﺮ‬ ‫أﺻﻔﺮ ﻣﺘﺴﺦ‬ ‫ﺟﻮت‬
‫ﺧﻔﻴﻒ‬
‫أزرق داآﻦ‬ ‫أﺣﻤﺮ‬ ‫أﺻﻔﺮ داآﻦ‬ ‫ﺻﻮف‬
‫ﺣﺮﻳﺮ)اﻟﺘﻐﺬﻳﺔ ﻣﻦ‬
‫ﺷﺠﺮة اﻟﺘﻮت(‬
‫أزرق‬ ‫أﺣﻤﺮ داآﻦ‬ ‫أزرق‬ ‫اﻟﺴﻴﺮﻳﺴﻴﻦ‬
‫أﺻﻔﺮ ﺷﺎﺣﺐ‬ ‫زهﺮي‬ ‫أﺻﻔﺮ‬ ‫اﻟﻔﺒﺮوﻳﻦ‬
‫‪  46‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫ﺣﺮﻳﺮ ﺑﺮي‬
‫أزرق ﻣﻌﻜﺮ‬ ‫أﺣﻤﺮ ﻣﺰرق‬ ‫أزرق‬ ‫اﻟﺴﻴﺮﻳﺴﻴﻦ‬
‫أزرق ﻣﻌﻜﺮ‬ ‫أﺣﻤﺮ ﻣﺰرق‬ ‫أﺻﻔﺮ‬ ‫اﻟﻔﺒﺮوﻳﻦ‬
‫‪-‬‬ ‫أزرق داآﻦ‬ ‫آﻮرﺑﻮ‬
‫‪-‬‬ ‫ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ داآﻦ‬ ‫أزرق‬ ‫ﻓﺴﻜﻮز‬
‫زهﺮي ﻣﺼﻔﺮ‬ ‫زهﺮي‪،‬ﻟﻴﻠﻜﻲ‪،‬أزرق ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ ﻣﺤﻤﺮ‬ ‫أﺳﻴﺘﺎت‬
‫أﺻﻔﺮ ذهﺒﻲ‬ ‫أﺻﻔﺮ‬ ‫أﺻﻔﺮ‬ ‫ﺗﺮي أﺳﻴﺘﺎت‬
‫رﻣﺎدي ﺧﻔﻴﻒ‬ ‫ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ ﻣﺰرق‬ ‫أﺻﻔﺮ ﺷﺎﺣﺐ‬ ‫أﻟﺠﻴﻨﺎت‬
‫ﻣﺨﻀﺮ‬ ‫أزرق‬ ‫ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ داآﻦ‬ ‫ﺑﻨﻲ‪-‬ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ ‪6,66‬‬
‫ﻋﻤﻴﻖ‬
‫زﻳﺘﻲ‪ ،‬أﺧﻀﺮ إﻟﻰ‬ ‫أﺣﻤﺮ‬ ‫أﺻﻔﺮ‬ ‫اﻟﻤﻄﺎط‬
‫أﺧﻀﺮ ﻣﺰرق‬
‫أﺻﻔﺮ‬ ‫زهﺮي ﺷﺎﺣﺐ‬ ‫‪-‬‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﺴﺘﺮ‬
‫أﺻﻔﺮ ﺧﻔﻴﻒ‬ ‫زهﺮي ﺷﺎﺣﺐ‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ آﺮﺑﻮﻧﺎت‬
‫ﻣﺨﻀﺮ‬ ‫}أﺻﻔﺮ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬
‫أزرق‬ ‫إﻟﻰ ﺑﺮﺗﻘﺎﻟﻲ ﺣﺘﻰ‬ ‫‪-‬‬ ‫ﻗﻠﻮي‬
‫زهﺮي‬ ‫اﻟﺰهﺮي اﻟﺸﺎﺣﺐ{‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺣﻤﻀﻲ‬
‫ﻣﺼﻔﺮ‬ ‫زهﺮي‬ ‫ﻣﺰرق‬ ‫زهﺮي‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ آﻠﻮرﻳﺪ ‪-‬‬
‫ﻋﻤﻴﻖ‬ ‫داآﻦ‬
‫أﺻﻔﺮ ﻣﻀﻲء‬ ‫ﻣﺰرق‬ ‫زهﺮي‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ ﺛﻨﺎﺋﻲ‬
‫داآﻦ‬ ‫‪-‬‬ ‫آﻠﻮرﻳﺪ‬
‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴﻞ اﻟﻜﺤﻮل‬
‫أزرق‬ ‫أزرق‪ ،‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ آﺒﻴﺮة ﻗﺎﺑﻞ ﻟﻠﺬوﺑﺎن‬ ‫اﻟﺬواب‬
‫ﻟﻼﻧﺤﻼل‬
‫زهﺮي‬ ‫ﻣﺼﻔﺮ ﻣﻊ أﻃﺮاف ﺑﻨﻔﺴﺠﻲ‬ ‫ﻏﻴﺮ اﻟﺬواب‬
‫زرﻗﺎء‬
‫زهﺮي داآﻦ و أﺻﻔﺮ‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اﻳﺘﻠﻴﻦ‬
‫ﺷﺎﺣﺐ‬
‫زهﺮي داآﻦ و أﺻﻔﺮ‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﺑﺮوﺑﻮﻟﻴﻦ‬
‫ﺷﺎﺣﺐ‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻠﻮر اﻳﺘﻠﻴﻦ‬

‫اﻟﺠﺪول )‪ :(12‬اﺧﺘﺒﺎر ﺗﻠﻮﻳﻦ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاد اﻟﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ‬

‫ال)‪  (Neocarmin‬‬

‫‪  47‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ –١٠- ٤‬ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﻒ‪:‬‬

‫‪ -١-١٠-٤‬ﻣﻊ اﻷﻟﻴﺎف ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﻨﻴﻨﻬﻴﺪرﻳﻦ ‪ ‬‬

‫اﻟﺘﻠﻮن‬ ‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﻐﻴﺮ ﻓﻲ‬

‫ﺻﻮف‪/‬ﺣﺮﻳﺮ ‪ ‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‪/‬آﺘﺎن‪/‬ﻓﺴﻜﻮز‪ /‬ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‪PA/PVC/PET/PU/‬‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ ال ‪  Plumbad ‬‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﺣﺘﺮاق‬

‫اﺣﺘﺮاق ﺳﺮﻳﻊ و‬
‫ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺳﻠﻔﺎت‬ ‫ﺑﻘﺎﻳﺎ ﻣﺴﺎﻣﻴﺔ‬ ‫اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ آﺮات‬
‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﺠﺎوب‬ ‫راﺋﺤﺔ ورق‬
‫ة‬

‫ﺻﻮف ‪ ‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ ‪ ‬‬ ‫ﻗﻄﻦ‪/‬آﺘﺎن‪/‬ﻓﺴﻜﻮز‬ ‫‪/PVC‬ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬ ‫‪  PA/PU/PET‬‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺬوﺑﺎن ﻓﻲ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻟﺬوﺑﺎن ﻓﻲ‬

‫ﺣﻤﺾ اﻵزوت اﻟﻤﺮآﺰ ‪ ‬‬ ‫اﻟﻘﻠﻮي ‪40%‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪1‬‬

‫ﺟﺪول )‪ :(13‬ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف‬

‫‪  48‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬

‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﺠﺎوب‬ ‫ﺗﺠﺎوب ﻣﻠﺤﻮظ‬

‫ﺗﻔﺘﺖ ‪ ‬‬ ‫اﻧﺤﻼل‬

‫ﻓﺴﻜﻮز‬ ‫ﺑﻮﻟﻴﺎﻣﻴﺪ‬ ‫‪PET/PU‬‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﺣﺘﺮاق ‪ ‬‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﻧﺤﻼل ﻓﻲ ﺣﻤﺾ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﻧﺤﻼل ﻓﻲ‬

‫اﻟﻨﻤﻞ‬ ‫ﺣﻤﺾ اﻟﺨﻞ ‪ ‬‬
‫رﻣﺎد ﻓﻀﻲ ‪ ‬‬ ‫رﻣﺎد ﻓﻀﻲ‬ ‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﺠﺎوب‬ ‫ﺗﻔﺘﺖ‬
‫ﻧﺎﻋﻢ‬ ‫ﺧﺸﻦ‬ ‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﺠﺎوب‬ ‫ﺗﺼﻠﺐ اﻟﺨﻴﻂ‬

‫ﻗﻄﻦ ‪ ‬‬ ‫‪  ‬آﺘﺎن‬ ‫‪  PVC‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬ ‫ﺑﻮﻟﺴﺘﺮ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اورﻳﺘﺎن ‪ ‬‬

‫ﺟﺪول )‪ :(14‬ﺳﻠﺴﻠﺔ اﺳﺘﻜﻤﺎل اﻟﺘﻌﺮف‬

‫‪  49‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
 ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -٢-١٠-٤‬ﻣﻊ أﻟﻴﺎف ﻣﻠﻮﻧﺔ‪:‬‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﺣﺘﺮاق‬
‫اﺣﺘﺮاق ﺳﺮﻳﻊ ﻳﻌﻄﻲ‬ ‫ﻳﻨﺼﻬﺮ اﻟﻴﻒ و ﻳﺴﻘﻂ‬
‫ﺑﻘﺎﻳﺎ ﻓﻀﻴﺔ رﻣﺎدﻳﺔ ‪ ‬‬ ‫ﻟﻬﺐ ﻳﻤﻴﻞ ﻟﻼﻧﻄﻔﺎء‬ ‫آﺮات ﺻﻐﻴﺮة‬
‫وﻳﻌﻄﻲ ﺑﻘﺎﻳﺎ ﻣﺴﺎﻣﻴﺔ ‪ ‬‬

‫ﻓﺴﻜﻮز‪/‬ﻗﻄﻦ‪/‬آﺘﺎن ‪ ‬‬ ‫‪/PVC‬ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬ ‫‪  PET/PA/PU‬‬

‫ﺻﻮف‪/‬ﺣﺮﻳﺮ ‪ ‬‬

‫اآﻤﻞ ﻣﻦ اﻟﺠﺪول‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ اﻻﻧﺤﻼل ﻓﻲ ﺣﻤﺾ‬ ‫اآﻤﻞ ﻣﻦ اﻟﺠﺪول‬

‫اﻟﺴﺎﺑﻖ ‪   1‬‬ ‫اﻟﻨﻤﻞ ‪ ‬‬ ‫اﻟﺴﺎﺑﻖ ‪3‬‬
‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﺼﻠﺐ‬
‫ﺗﺼﻠﺐ اﻟﻠﻴﻒ‬

‫‪/PVC‬ﺻﻮف‪/‬ﺣﺮﻳﺮ‬ ‫‪ ‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‬

‫ﺗﺠﺮﺑﺔ ال ‪  Biuret‬‬

‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﻠﻮن ‪ ‬‬ ‫ﻟﻬﺐ أﺧﻀﺮ‬

‫ﺻﻮف‪/‬ﺣﺮﻳﺮ ‪ ‬‬ ‫‪  PVC‬‬

‫اﻟﺘﻘﻄﻴﺮ اﻟﺠﺎف ﻣﻊ ﺗﺠﺮﺑﺔ‬

‫اﺳﻴﺘﺎت اﻟﺮﺻﺎص ‪ ‬‬

‫ﺗﺸﻤﻞ ﺳﻠﻔﻴﺖ اﻟﺮﺻﺎص ‪ ‬‬ ‫ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﻐﻴﺮ‬

‫ﺻﻮف ‪ ‬‬ ‫ﺣﺮﻳﺮ‬

‫ﺟﺪول )‪ :(15‬ﺳﻠﺴﻠﺔ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ‬

‫‪  50‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ -٥‬اﻟﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ‪:‬‬

‫ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ﻻ ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻄﺮق أﻋﻼﻩ و ﻣﻊ ذﻟﻚ‬
‫ﻗﻤﻨﺎ ﺑﻤﺤﺎوﻟﺔ ﻃﺮق ﻋﺒﺮ هﺬﻩ اﻷﻣﺜﻠﺔ‪:‬‬

‫‪ – ١‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﺴﻠﻮك ﻓﻲ اﻟﻠﻬﺐ‪:‬‬

‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ ﺗﺤﺘﻮي ﺑﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ و ﺻﻮف أي اﻧﻪ ﻣﻦ أﻟﻴﺎف ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ و‬
‫ﺻﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬

‫اآﺮﻟﻴﻚ ﻧﻘﻲ‬ ‫ﻣﻤﺰوج‬ ‫ﺻﻮف ﻧﻘﻲ‬

‫ﻣﺘﻮﺳﻂ‬ ‫وﻗﺖ‬ ‫ﺗﺠﺎﻩ ﻟﻬﺐ ﻣﻀﻲء ﻳﻤﻴﻞ ﺗﺤﺘﺎج إﻟﻰ وﻗﺖ‬ ‫اﻟﺴﻠﻮك‬
‫ﻟﻼﺣﺘﺮاق ﻣﻊ ﻟﻌﺐ‬ ‫اﻻﻧﻄﻔﺎء ﻣﻊ رذاذ ﻟﻜﻲ ﺗﺤﺘﺮق وﺑﻠﻬﺐ‬ ‫اﻟﺤﺮق‬
‫ﻣﻀﻲء ﻳﻨﺘﺸﺮ ﻧﺤﻮ‬ ‫ﻣﺘﻮﺳﻂ اﻹﺿﺎءة‬
‫اﻟﺨﺎرج‬‫وﻻ ﻳﻜﻮن ﺑﺸﻜﻞ‬
‫آﺎﻣﻞ‬
‫ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ ﻣﺜﻞ راﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ واﺧﺰة ﻣﺰﻋﺠﺔ‬ ‫اﻟﺮاﺋﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺤﺮوق و ﻣﺰﻋﺞ‬ ‫اﻟﻤﺤﺮوق‬
‫ﻗﻠﻴﻼ‬
‫ﺳﻮداء‬ ‫أﺳﻮد ‪ ،‬ﻗﺎﺳﻲ آﺮات‬ ‫ﻣﺴﺎﻣﻴﺔ ‪ ،‬ﺳﻮداء‬ ‫اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ‬
‫ﻣﺘﻘﺼﻔﺔ‬ ‫ﻣﺘﻘﺼﻒ‬

‫ﺟﺪول )‪:(16‬اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻟﻴﺎف ﻣﻤﺰوﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻮف و اﻻآﺮﻟﻴﻚ‬

‫وذﻟﻚ ﺑﺎﻟﺤﺮق‬
‫آﻤﺎ ﺗﻢ اﻟﺘﻨﻮﻳﻪ ﺳﺎﺑﻘﺎ إﻟﻰ أن هﺬا اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻻ ﻳﻌﻄﻲ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺣﺎﺳﻤﺔ ﻟﺘﺮآﻴﺐ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻓﻲ ﺳﻠﻮآﻬﺎ ﻋﻠﻰ اﻻﺣﺘﺮاق ﻣﺒﺎﺷﺮة و ﻋﻨﺪ إﺑﻌﺎدهﺎ ﻋﻦ اﻟﻠﻬﺐ ﺗﺸﺒﻪ‬
‫اﻟﺼﻮف ﻟﻼﺷﺘﻌﺎل أآﺜﺮ ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻟﻴﻚ‪.‬‬

‫‪  51‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫‪ – ٢‬اﻟﺘﻘﻄﻴﺮ اﻟﺠﺎف ﻣﻊ ﻓﺤﺺ اﻟﺒﺨﺎر اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻦ ﺣﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‪:‬‬

‫اﻻﺧﺘﺒﺎر ﻳﻜﻮن ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺗﻤﻴﻴﺰ اﻟﺮاﺋﺤﺔ و ورق اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ اﻟﻤﺮﻃﺐ ﺑﻤﺤﻠﻮل اﻻﺳﻴﺘﺎت‪.‬‬

‫اآﺮﻟﻴﻚ ﻧﻘﻲ‬ ‫ﻣﻤﺰوج‬ ‫ﺻﻮف ﻧﻘﻲ‬

‫اﻷﺑﺨﺮة ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ ﺗﺸﺒﻪ راﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ ﻏﻴﺮ ﻣﻌﺮوف‬ ‫راﺋﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺤﺮوق و ‪ H2S‬اﻟﻤﺤﺮوق و ‪H2S‬‬ ‫اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ‬
‫‪ ‬‬
‫ﺧﻼت ﺗﻠﻮن ورق اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﺗﻠﻮن ورق اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﻻ ﻳﻮﺟﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮ‬ ‫ﺗﺠﺮﺑﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻷﺳﻮد‬ ‫ﺑﺎﻟﻠﻮن اﻷﺳﻮد‬ ‫اﻟﺮﺻﺎص‬

‫ﺟﺪول )‪ :(17‬اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻟﻴﺎف ﻣﻤﺰوﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻮف و اﻻآﺮﻟﻴﻚ‬

‫وذﻟﻚ ﺑﺤﻤﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‬

‫و آﻨﺘﻴﺠﺔ ﻓﻘﻂ اﻟﺼﻮف ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻴﻪ ﺑﺸﻜﻞ واﺿﺢ‪.‬‬

‫‪ – ٣‬ﻣﻘﺎرﻧﺔ اﻟﺴﻠﻮك ﺗﺠﺎﻩ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ اﻟﻤﺮآﺰ‪:‬‬

‫اآﺮﻟﻴﻚ ﻧﻘﻲ‬ ‫ﻣﻤﺰوج‬ ‫ﺻﻮف ﻧﻘﻲ‬

‫ﺗﺠﺎﻩ ﻻ ﻳﻨﺤﻞ اﻟﺼﻮف و ﺗﻨﻔﺼﻞ اﻷﻟﻴﺎف ﻋﻦ ﺗﺼﻞ ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺮة إﻟﻰ‬ ‫اﻟﺴﻠﻮك‬
‫ﻣﺘﺼﻠﺒﺔ‬ ‫ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ )‪ -٩٨‬ﻻ ﻳﻮﺟﺪ أي ﺗﻔﺎﻋﻞ ﺑﻌﻀﻬﺎ و ﺗﻜﻮن ﻟﺪاﺋﻦ‬
‫ﻣﻨﻔﺼﻞ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ‬ ‫ﺑﺸﻜﻞ‬ ‫واﺿﺢ‬ ‫‪%(١٠٠‬‬
‫)ﺗﻨﻔﺼﻞ ﺷﻌﻴﺮات‬
‫ﻋﻦ‬ ‫اﻟﺼﻮف‬
‫ﺷﻌﻴﺮات اﻻآﺮﻟﻴﻚ‬
‫اﻟﻤﺘﺼﻠﺒﺔ(‬

‫ﺟﺪول )‪ :(18‬اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ أﻟﻴﺎف ﻣﻤﺰوﺟﺔ ﻣﻦ اﻟﺼﻮف و اﻻآﺮﻟﻴﻚ‬

‫وذﻟﻚ ﺑﺤﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ اﻟﻤﺮآﺰ‬

‫‪  52‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف ‪ ‬‬

‫آﻤﺎ ﻧﺮى أﻧﻤﺎط اﻟﺴﻠﻮك اﻟﻤﺨﺘﻠﻒ ﻟﻸﻟﻴﺎف ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ أوﺳﺎط ﻣﻌﻴﻨﺔ ﻟﻜﻲ‬
‫ﻧﻔﺼﻠﻬﺎ ﻋﻦ ﺑﻌﻀﻬﺎ اﻟﺒﻌﺾ أﻧﻤﺎط اﻟﺴﻠﻮك ﻓﻲ هﺬﻩ اﻟﺤﺎﻟﺔ اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻤﻼﺋﻢ‬
‫اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻻ ﺗﻌﻄﻲ اﻟﺘﺮآﻴﺐ ﻟﻸﻟﻴﺎف و إﻧﻤﺎ ﻣﺆﺷﺮات ﻋﻠﻰ آﻞ ﺣﺎل إن ﻟﻢ ﻧﻜﻦ ﻧﻌﺮف‬
‫اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ ﻟﻸﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ ﻓﺎن هﺬﻩ اﻟﻄﺮق ﺗﺒﻴﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻜﻮﻧﺔ ﻟﻬﺬﻩ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ و ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ إﻟﻰ ﺣﺪ آﺒﻴﺮ اﻟﺘﺼﻠﺐ ﻓﻲ ﺣﻤﺾ اﻟﻨﻤﻞ هﻮ ﻳﻜﻮن‬
‫ﻋﻠﻰ اﻷﻏﻠﺐ ﻓﻲ آﻞ اﻟﺤﺎﻻت اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺒﻮﻟﻲ اآﺮﻳﻞ اﻟﻨﺘﺮﻳﻞ و إن آﺎﻧﺖ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻤﻤﺰوﺟﺔ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻋﻨﺼﺮ ﺛﺎﻟﺚ ﻏﻴﺮ ﻣﺼﺮح ﻋﻨﺪهﺎ ﺳﻮف ﻳﻨﺤﻞ ﻓﻲ ﺣﻤﺾ‬
‫اﻟﻨﻤﻞ‪.‬‬
‫‪ -٦‬اﻟﺨﻼﺻﺔ‪:‬‬
‫إن اﻟﻐﺎﻳﺔ ﻣﻦ ﻣﺸﺮوﻋﻨﺎ هﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺘﻘﻨﻴﺎت )اﻻﺧﺘﺒﺎرﻳﺔ( ﻟﻠﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫واﻟﺘﻤﻴﻴﺰ ﺑﻴﻨﻬﺎ وﺗﻤﻴﻴﺰهﺎ ﻓﻴﻤﺎ إذا آﺎﻧﺖ ﺻﻨﺎﻋﻴﺔ أو ﻃﺒﻴﻌﻴﺔ ‪.‬‬
‫ﻣﺜﻼ ‪ PUR‬هﻲ ﻣﺜﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﺘﻌﺮف ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺑﺎﻟﺤﺮق‪.‬‬

‫ﻟﺬﻟﻚ ﻳﻤﻜﻨﻨﺎ اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف اﻟﻤﻔﺮدة )ﻣﻦ ﻣﺎدة واﺣﺪة( ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺎر وﻣﻼﺣﻈﺔ‬
‫اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺗﺠﺎﻩ اﻟﻠﻬﺐ وﻧﺤﻮ زﻳﺎدة اﻟﻨﺎر ﻋﻠﻴﻬﺎ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﻟﺬﻟﻚ ﻳﻨﺒﻐﻲ اﻻﻧﺘﺒﺎﻩ إﻟﻰ راﺋﺤﺔ اﻟﺪﺧﺎن اﻟﻨﺎﺗﺞ أﺛﻨﺎء اﻟﺤﺮق‪،‬ﺣﻴﺚ أن اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻓﻘﻂ هﻲ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﺮق وﺗﻌﻄﻲ راﺋﺤﺔ اﻟﻮرق اﻟﻤﺤﺮوق )أﻟﻴﺎف ﺳﻠﻴﻠﻮزﻳﺔ ﻣﺜﻞ‬
‫اﻟﻘﻄﻦ( أو آﺮاﺋﺤﺔ اﻟﺸﻌﺮ اﻟﻤﺤﺮوق )أﻟﻴﺎف ﺑﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ ﻣﺜﻞ اﻟﺼﻮف(‪.‬‬
‫وﺑﻌﺪهﺎ ﺗﻢ ذآﺮ ﺑﻌﺾ اﻟﻄﺮق اﻷآﺜﺮ ﺧﺼﻮﺻﻴﺔ ودﻗﺔ‪ ،‬هﺬﻩ اﻟﻄﺮق هﻲ آﺎﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬
‫‪ -١‬اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ال ‪ Biuret  &Ninhydrin‬واﻟﺘﻲ ﺗﻤﻴﺰ ﺑﺸﻜﻞ ﺧﺎص اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﺒﺮوﺗﻴﻨﻴﺔ ﻣﺜﻞ اﻟﺼﻮف واﻟﺤﺮﻳﺮ‪  .‬‬
‫‪ -٢‬اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ال ‪ Plumbad‬واﻟﺘﻲ ﺗﻤﻴﺰ ﺑﺸﻜﻞ ﺧﺎص اﻟﺼﻮف واﻟﺘﻲ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫اﻟﺒﺮوﺗﻴﻦ اﻟﺤﺎوي ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‪  .‬‬
‫‪ -٣‬اﺧﺘﺒﺎر ﻋﻴﻨﺔ اﻟﻔﺄس واﻟﺘﻲ ﺗﻔﺤﺺ اﻟﻬﻠﻮﺟﻴﻦ اﻟﻤﻮﺟﻮد داﺧﻞ اﻷﻟﻴﺎف )ﻣﺜﻞ‬
‫وﺟﻮد اﻟﻜﻠﻮر ﻓﻲ ال ‪  .( PVC‬‬
‫‪ -٤‬اﺧﺘﺒﺎر اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ﺑﻤﻮاد ﺧﺎﺻﺔ )ﻣﺜﻞ ‪ (Neocarmin‬واﻟﺘﻲ ﺗﻌﻄﻲ ﻟﻜﻞ ﻧﻮع ﻣﻦ‬
‫اﻷﻟﻴﺎف ﻟﻮﻧﺎ ﺧﺎﺻﺎ ﻳﻤﻴﺰهﺎ ﻋﻦ ﺑﻌﻀﻬﺎ اﻟﺒﻌﺾ‪  .‬‬
‫ﻧﻼﺣﻆ ﺑﻌﺪهﺎ اﻟﺘﺄﺛﻴﺮات ﻟﻠﺤﻮاﻣﺾ واﻟﻘﻠﻮﻳﺎت واﻟﻤﺬﻳﺒﺎت اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻟﻴﺎف‬
‫اﻟﻤﻔﺮدة‪ ،‬وﺑﻌﺾ اﻟﻌﻴﻨﺎت اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﺴﺨﻴﻨﻬﺎ وﻗﻴﺎس ال اﻟﺒﺨﺎر )اﻟﺪﺧﺎن( اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻨﻬﺎ‬

‫‪  53‬‬
‫‪٢٠٠٨-٢٠٠٧‬‬
  ‫اﻟﺘﻌﺮف ﻋﻠﻰ اﻟﻠﻴﺎف‬

  :‫ اﻟﻤﺮاﺟﻊ‬-٧
[1] http://aramed.med.uni-rostock.de/lehrbrief/indgifte.htm , 19.01.2005
[2] Birk, Fritz, Textil- und Warenkunde -2.überarb. Aufl., Verlag Dr. Max Gehlen
[3] Bobeth, Wolfgang (Hrsg.), Textile Faserstoffe -Beschaffenheit und
Eigenschaften, Springer -Verlag 1993, Seiten 18-22; 370-375; 382; 384-387
[4] Boche, Gernot (Hrsg.), Chemie und Gesellschaft: Herausforderung an eine
Welt im Wandel; Marburger Forum Philippinum; Umwelt und Medizin
Verlagsgesellschaft
1984, Seite 22
[5] http://www.chemie.fu-berlin.de/chemistry/kunststoffe.htm, 20.01.2005
[6] http://www.chemie.uni-muenchen.de, 20.01.2005
[7] http://www.dc2.uni-bielefeld/dc2/plaste/v09.htm, 20.01.2005
[8] http://de.wikipedia.org/wiki/Baumwolle, 10.01.2005
[9] http://de.wikipedia.org/wiki/Polyurethan, 21.01.2005
[10] Elias, Hans-Georg, Makromoleküle Band I -Chemische Struktur und
Synthese, 6. vollst. überarb. Aufl., WILEY-VCH Verlag GmbH 1999, Seiten
16;47
[11] http://www.elly-bk.de/netdays98/s-gesch.htm, 17.01.2005
[12] http://www.fashion-base.de, 06.10.2004
[13] http://ff-rohrbach.at/dasfeuer/5.htm, 20.01.2005
[14] Franck, Adolf, Kunststoff-Kompendium: Aufbau..., Karlheinz Biederbrick. 2.
überarb. Aufl., Vogel 1988, Seiten 37; 144; 247-249
[15] Hofer, Alfons, Stoffe I, 1.Rohstoff: Fasern, Garne und Effekte, 8. vollst.
überarb. und erw. Aufl., Deutscher Fachverlag 2000, Seiten 42-43; 592; 714-
717
[16] http://izu.bayern.de/faq/download/kunststoffbrände.pdf, Seiten 21-26,
19.01.2005
[17] Koslowski, Hans J., Chemiefaser-Lexikon - Begriffe, Zahlen, Handelsnamen.
11. Aufl., Deutscher Fachverlag 1997, Seiten 118-127; 136-137
[18] Pidde, Jürgen, Handbuch für die Polstertechnik, Hrsg. Bundesinstitut für
Berufsbildung, Der Generalsekretär, W. Bertelsmann Verlag 1999
[19] Rath, Hermann, Lehrbuch der Textilchemie einschließlich der
textilchemischen Technologie, 3. neubearb. Aufl., Springer Verlag 1972

 
  54
٢٠٠٨-٢٠٠٧