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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

1. Nombre de la Máquinas y mecanismos


asignatura
2. Competencias Gestionar las actividades de mantenimiento
mediante la integración del plan maestro, para
garantizar la operación y contribuir a la
productividad de la organización.

3. Cuatrimestre Tercero
4. Horas Prácticas 73
5. Horas Teóricas 32
6. Horas Totales 105
7. Horas Totales por 7
Semana Cuatrimestre
8. Objetivo de la El alumno seleccionará elementos de las máquinas
Asignatura y mecanismos, con base en cálculos de diseño y
condiciones de operación, para cubrir los
requerimientos de reemplazo en maquinaria y
procesos industriales

Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Carga, esfuerzo y deformación. 19 9 28
II. Introducción a los sistemas 4 3 7
mecánicos
III. Trasmisiones mecánicas 14 7 21
IV. Uniones, árboles y ejes 10 4 14
V. Lubricación y lubricantes 10 4 14
VI. Cojinetes y rodamientos 5 2 7
VII. Fallas en máquinas y mecanismos 11 3 14
Totales 73 32 105

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA
TSU EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICA

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

F-CAD-SPE-23-PE-XXX
MÁQUINAS Y MECANISMOS

UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
I. Carga, esfuerzo y deformación
Temática
2. Horas
19
Prácticas
3. Horas
9
Teóricas
4. Horas
28
Totales
El alumno determinará los esfuerzos y deformaciones
existentes en la maquinaria industrial, utilizando los
5. Objetivo
cálculos de: tensión, compresión, torsión y flexión, para su
consideración en el plan de mantenimiento.

Temas Saber Saber hacer Ser

Cargas Identificar los tipos Resolver problemas de Trabajo en


estáticas y de cargas mantenimiento relacionados equipo Liderazgo
dinámicas existentes en un con cargas dinámicas y Ética
sistema mecánico. estáticas Responsabilidad
Analítico
Enunciar las Observador
características de Proactivo
las Cargas
estáticas y Cargas
dinámicas.

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Temas Saber Saber hacer Ser

Esfuerzo y Describir los Resolver problemas Trabajo en


deformació conceptos de utilizando la relación equipo Liderazgo
n elástica. esfuerzo y esfuerzo y deformación. Ética
deformación. Responsabilidad
Determinar el Analítico
Describir los comportamiento dúctil y Observador
conceptos de frágil aplicado a materiales. Proactivo
elasticidad, punto
de cedencia y Plantear y resolver
deformación dúctil problemas de esfuerzo –
y frágil. deformación.

Explicar la Ley de Determinar si un elemento


Hooke: de una sección transversal
- módulo elástico, específica y de un material
razón de Poisson. predeterminado, es capaz de
- Fórmulas de soportar una carga.
deformación más
conveniente, Demostrar la Ley de Hooke,
donde se tiene: módulo elástico y razón de
carga, longitud, Poisson en un caso práctico.
área y módulo de
elasticidad

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Temas Saber Saber hacer Ser

Fenómeno Explicar los Resolver problemas de Trabajo en


s de fenómenos de tensión y compresión equipo Liderazgo
deformació tensión y de empleando la curva de Ética
n elástica compresión esfuerzo-deformación Responsabilidad
en Analítico
mecanism Describir el Resolver problemas de Observador
os. fenómeno de torsión relacionados con Proactivo
torsión: maquinaria rotativa.
Torsión de Saint-
Venant, Calcular los esfuerzos
Torsión alabeada cortantes de un elemento
Torsión mixta. sujeto a un par de torsión.

Describir el Demostrar la Ley de Hooke


fenómeno de con esfuerzos cortantes.
flexión. Modelar el fenómeno de
torsión en ejes que
Explicar los transmiten pares en un
fenómenos de equipo o maquinaria
impacto y fatiga,
identificando las Resolver problemas de
características de dependencia del
los esfuerzos y desplazamiento con la carga,
deformaciones en la sección, el tipo de material
ellos. y el principio de
superposición.

Determinar la carga de
pandeo de elementos
mecánicos que actúan como
columnas.

Interpretar el diagrama de
esfuerzo cortante y momento
flexionante en vigas.

Interpretar el diagrama σ-n y


predicción de vida de fatiga.

Seleccionar flechas huecas y


macizas en función de su
resistencia.

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MÁQUINAS Y MECANISMOS

Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Resolverá un conjunto de 1. Comprender las Ejercicios prácticos
problemas sobre diferencia entre cargas Lista de verificación.
aplicaciones prácticas estáticas y dinámicas.
referentes a:
- Torsión de Saint- 2. Identificar las relaciones
Venant, entre esfuerzo y
- Torsión alabeada deformación y comprender
- Torsión mixta. el procedimiento para
- esfuerzos cortantes de resolver problemas relativos
un elemento sujeto a un a estos conceptos.
par de torsión
3. Reconocer los conceptos
de
elasticidad, punto de
cedencia y deformación
dúctil y frágil y comprender
el procedimiento para
resolver problemas relativos
a estos conceptos.

4. Comprender la Ley de
Hooke y sus implicaciones
prácticas.

5. Resolver problemas de
mantenimiento empleando
los conceptos anteriores.

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Estudios de casos. Pizarrón
Experiencia estructurada. Computadora con Internet
Resolución de situaciones Cañón
problemáticas. Equipo de metalografía.
Máquina Universal de ensayos
destructivos. Software de Simulación.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad Temática II.- Introducción a los sistemas mecánicos


2. Horas Prácticas 4
3. Horas Teóricas 3
4. Horas Totales 7
El alumno seleccionará mecanismos mediante el cálculo y
análisis de sus características y pares cinemáticas,
5. Objetivo
cadenas cinemáticas y grados de libertad, para su
reemplazo en sistemas industriales.

Temas Saber Saber hacer Ser

IntroducciónEnunciar el concepto Trabajo en equipo


al estudio de
de mecanismo y las Liderazgo
los características de los Ética
mecanismos elementos que lo Responsabilidad
componen. Analítico
Identificar máquinas Observador
y mecanismos de Proactivo
acuerdo a su
clasificación.
Conceptos Identificar los Calcular los pares Trabajo en equipo
fundamental elementos que cinemáticos, las Liderazgo
es de componen: cadenas cinemáticas Ética
máquinas -Eslabones y pares y los grados de Responsabilidad
mecanismos cinemáticas. libertad de un Analítico
-Cadenas sistema mecánico. Observador
cinemáticas. Proactivo
-Grados de libertad.
Describir el
procedimiento para
calcular los pares
cinemáticos, las
cadenas cinemáticas
y los grados de
libertad de un
sistema mecánico

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Resolverá un caso 1. Comprender las Análisis de casos
práctico y elaborará un diferencia entre los Lista de verificación
reporte que incluya: sistemas mecánicos
- las características de analizando los pares y
los sistemas mecánicos, cadenas cinemáticas,
- cálculo de los pares y considerando los grados de
cadenas cinemáticas libertad.
considerando los grados
de libertad. 2. Identificar las relaciones
- selección y justificación entre los sistemas
del mecanismo adecuado mecánicos analizando los
pares y cadenas
cinemáticas, considerando
los grados de libertad.

3.Reconocer los conceptos


de
los sistemas mecánicos
analizando los pares y
cadenas cinemáticas,
considerando los grados de
libertad.

4. Comprender el
procedimiento para calcular
los pares cinemáticos, las
cadenas cinemáticas y los
grados de libertad de un
sistema mecánico

5. Selecciona mecanismos
en función de los elementos
anteriores

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica demostrativa Pizarrón
Estudio de casos Computadora
Experiencia estructurada Cañón
Marcadores

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
III.- Trasmisiones mecánicas
Temática
2. Horas
14
Prácticas
3. Horas Teóricas 7
4. Horas Totales 21
El alumno seleccionará transmisiones mecánicas mediante
la identificación, cálculo y análisis de sus características de
5. Objetivo
funcionamiento, para su incorporación o reemplazo en
sistemas industriales.

Temas Saber Saber hacer Ser

Análisis de Explicar el método Resolver problemas Trabajo en equipo


mecanismos gráfico trigonométrico de mecanismos Liderazgo
articulados y su aplicación en los articulados Ética
mecanismos empleando el Responsabilidad
articulados método gráfico Analítico
trigonométrico Observador
Identificar las bases Proactivo
de la simulación de Demostrar el
los mecanismos comportamiento de
articulados los mecanismos por
medio de las
coordenadas y
sistemas de
ecuaciones.

Conceptos Identificar los Diagramar engranes Trabajo en equipo


básicos de conceptos básicos de rectos Liderazgo
transmisión geometría, engranes Ética
por normalización helicoidales Responsabilidad
engranes. nomenclatura y engranes cónicos Analítico
cálculo de los corona y tornillo Observador
distintos engranes sinfín Proactivo
utilizados en la
industria.

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Temas Saber Saber hacer Ser

Acoplamient Identificar las Relacionar los Trabajo en equipo


os características de los acoplamientos Liderazgo
acoplamientos rígidos con los Ética
permanentes. compensadores, Responsabilidad
según los Analítico
Identificar las requerimientos. Observador
características de los Proactivo
acoplamientos Seleccionar los
temporales. embragues y frenos,
de acuerdo con su
tipo.

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Temas Saber Saber hacer Ser

Transmisión Identificar el proceso Seleccionar las Trabajo en equipo


por de transmisión por trasmisiones por Liderazgo
rozamiento contacto directo. contacto directo por Ética
y cadena su órgano flexible de Responsabilidad
Explicar el diseño y enlace. Analítico
uso de las fórmulas Observador
fundamentales para Seleccionar las Proactivo
correas planas correas planas
según el diseño,
Explicar el diseño y considerando las
uso de las fórmulas fórmulas
fundamentales por fundamentales y las
correas planas especificaciones
dentadas técnicas del
fabricante
Explicar el diseño y
uso de las fórmulas Seleccionar correas
fundamentales para planas dentadas,
poleas y correas según el diseño, las
trapezoidales. fórmulas
fundamentales y las
Explicar el diseño y especificaciones del
uso de las formulas fabricante.
fundamentales para
trasmisión por Seleccionar correas
cadena. trapezoidales, según
el diseño, las
fórmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante

Seleccionar
trasmisiones por
cadena, según el
diseño, las fórmulas
fundamentales y las
especificaciones del
fabricante

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Realizará, a partir de un Estudio de casos
caso práctico, un reporte 1. Diferenciar Lista de verificación
técnico que incluya: los mecanismos
articulados, los
- la selección adecuada acoplamientos y
del tipo de transmisión engranes.
mecánica (engranes,
correas planas, correas 2. Identificar la función y
dentadas, poleas y características de los
correas trapezoidales, de mecanismos, los
cadena) en función de las acoplamientos y engranes.
características,
- ventajas y desventajas 3. Interpretar la operación
de los mismos y de de una transmisión
acuerdo a los mecánica a través de sus
requerimientos de los mecanismos y las fórmulas
elementos de máquinas. generales.

4. Seleccionar los
componentes adecuados de
acuerdo a su función.

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica demostrativa Pizarrón
Estudio de casos Computadora con Internet
Resolución de situaciones Cañón
problemáticas. Banco de transmisión mecánica.
Normas y tablas de cálculo de
proveedores.
Material bibliográfico.
Videos didácticos de acoplamiento
mecánico.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
IV.- Uniones, árboles y ejes
Temática
2. Horas
10
Prácticas
3. Horas Teóricas 4
4. Horas Totales 14
El alumno seleccionará las uniones, árboles, ejes y levas,
de acuerdo con sus características, para satisfacer los
5. Objetivo
requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y
equipo.

Temas Saber Saber hacer Ser

Ajuste y Identificar los tipos, Seleccionar la unión Trabajo en equipo


asiento de características y de un sistema Liderazgo
uniones aplicación de uniones mecánico, en Ética
más utilizados en la función de los Responsabilidad
teoría de Máquinas y requerimientos del Analítico
Mecanismos(ajuste mismo. Observador
radial Proactivo
ajuste longitudinal y
asiento cónico)

Uniones Describir las Calcular el valor de Trabajo en equipo


atornilladas características de las la tensión máxima, Liderazgo
y roblonadas uniones con cargas tensión cortante del Ética
o centradas y con roblón y tensión Responsabilidad
remachadas cargas excéntricas. máxima de la unión Analítico
Explicar el Observador
procedimiento para
calcular el valor de la
tensión máxima,
tensión cortante del
roblón y tensión
máxima de la unión.

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Temas Saber Saber hacer Ser

Arboles, ejes Describir las Calcular las Trabajo en equipo


y levas características de los características Liderazgo
árboles sometidos a técnicas de los Ética
flexión y torsión. árboles sometidos a Responsabilidad
flexión y torsión. Analítico
Explicar las Observador
características de la Calcular el valor de
rigidez a la flexión y la rigidez a la flexión
la torsión y las y la torsión, así
vibraciones de flexión como las vibraciones
y de torsión en ejes. de flexión y de
torsión en ejes.
Identificar las levas
de acuerdo a su tipo Seleccionar la leva
y clasificación. de placa cilíndrica y
lateral considerando
su desplazamiento.

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Realizará la simulación 1. Comparar los tipos de Proyecto
virtual de uniones por mecanismos articulados, de Lista de verificación
tornillo y remaches, ajuste y asiento de uniones.
árboles, ejes y levas,
integrando y la 2. Identificar la función de
documentará en un los mecanismos contra
reporte técnico, que uniones atornilladas y
incluya: roblonadas.
- Características y
clasificación de los 3. Interpretar lo que es una
elementos transmisión mecánica a
- cálculo de flexión y través de arboles, ejes y
torsión levas.

4. Seleccionar los
componentes adecuados de
acuerdo a su función y al
cálculo de flexión y torsión.

5. Realizar uniones por


tornillo, remaches, flexión y
torsión.

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica demostrativa Pizarrón
Resolver situaciones problemáticas. Computadora con Internet
Experiencia estructurada. Cañón
Equipo didáctico que contenga árboles,
ejes, levas y uniones.
Normas y tablas de cálculo de
fabricantes.

Espacio Formativo
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MÁQUINAS Y MECANISMOS

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
V.- Lubricación y lubricantes
Temática
2. Horas
10
Prácticas
3. Horas Teóricas 4
4. Horas Totales 14
El alumno seleccionará los tipos de lubricantes y
procedimientos de lubricación con base las propiedades y
5. Objetivo especificaciones técnicas de los fabricantes existentes
para su empleo en máquinas y mecanismos utilizados en la
industria.

Temas Saber Saber hacer Ser

Introducción Explicar la viscosidad Interpretar, a partir Trabajo en equipo


a la y la ley de Newton. de información Liderazgo
lubricación. técnica, la Ética
Explicar los conceptos formulación y la Responsabilidad
básicos relacionados viscosidad de un Analítico
con fricción y fluido. Observador
desgaste. Proactivo
Determinar las
causas básicas de la
fricción y desgaste.

Tipos de Identificar los tipos de Realizar los Trabajo en equipo


lubricación lubricación: procedimientos de Liderazgo
hidrostática, lubricación: Ética
hidrodinámica, elasto- hidrostática, Responsabilidad
hidrodimámica y hidrodinámica, Analítico
seca. elasto- Observador
hidrodimámica y Proactivo
Explicar el seca.
procedimiento para
realizar la lubricación:
hidrostática,
hidrodinámica, elasto-
hidrodimámica y
seca.

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Propiedades Identificar el Calcular la Trabajo en equipo


de los procedimiento para viscosidad Saybolt, Liderazgo
lubricantes medir y calcular la para determinar la Ética
viscosidad de un condición del Responsabilidad
fluido, de acuerdo con lubricante. Analítico
las normas de la Observador
Sociedad Americana Proactivo
de Ingenieros en
Lubricación.

Clasificación Describir los tipos de Seleccionar los Trabajo en equipo


de los lubricantes, de lubricantes, de Liderazgo
lubricantes. acuerdo a su acuerdo a sus Ética
aplicación en características y los Responsabilidad
máquinas y requerimientos de Analítico
herramientas, para lubricación Observador
llevar a cabo la Proactivo
lubricación de: Establecer
sistemas hidráulicos, procedimientos
guías, husillos, lubricación en
cabezales y cajas de mantenimiento para
cambio, rodamientos maquinaria y
y bolas de rodillos. mecanismos
basados en las
Identificar las normas normas de los
vigentes en México lubricantes.
relacionadas con los
lubricantes.

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Realizará un 1. Comprender el concepto Proyecto
procedimiento de de viscosidad y su relación Lista de verificación
lubricación y lo con la Ley de Newton.
documentará en un
reporte técnico, que 2. Relacionar la viscosidad
incluya: con la naturaleza de la
- selección del tipo de fricción y el desgaste.
lubricante, en función de
las características de 3. Diferenciar los tipos de
viscosidad, lubricantes y de lubricación
- ventajas y desventajas en función de sus
de la selección características y aplicación.
- justificación en función
de los tipos y programas 4. Comprender el
de mantenimiento y los procedimiento para realizar
requerimientos de los la lubricación
elementos de máquinas.
5.- Calcular la viscosidad
Saybolt, para determinar la
condición del lubricante.

6. Seleccionar el tipo de
lubricante según su
aplicación y los
requerimientos de las
máquinas.

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica demostrativa Pizarrón
Resolver situaciones problemáticas. Computadora con Internet
Estudios de casos. Cañón
Equipo didáctico que calcule la
viscosidad (viscosímetro)
Normas y tablas de cálculo de
fabricantes.

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1. Unidad
VI.- Cojinetes y rodamientos
Temática
2. Horas
5
Prácticas
3. Horas
2
Teóricas
4. Horas
7
Totales
El alumno seleccionará cojinetes y rodamientos,
considerando y analizando sus características, tipos, y
5. Objetivo
principios de funcionamiento, para su reemplazo en el
montaje y desmontaje de equipos mecánicos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Tipos y Identificar los tipos de Seleccionar los Trabajo en equipo


característic cojinetes y cojinetes y Liderazgo
as de rodamientos. rodamientos de Ética
cojinetes y acuerdo con sus Responsabilidad
rodamientos Identificar la duración características y Analítico
nominal de los aplicación. Observador
cojinetes y Proactivo
rodamientos en Seleccionar los tipos
condiciones de de cojinetes y
servicio y sus rodamientos en
capacidades. función de su
duración nominal y
condiciones de
servicio, según la
capacidad dinámica
y la normatividad.

Montaje y Describir el Realizar el montaje Trabajo en equipo


desmontaje procedimiento de y desmontaje de Liderazgo
de cojinetes montaje y cojinetes y Ética
y desmontaje de rodamientos de un Responsabilidad
rodamientos rodamientos y sistema mecánico. Analítico
cojinetes Observador
Proactivo

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Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Realizará el reemplazo 1. Analizar los tipos y Ejercicio práctico
(desmontaje y montaje) características de cojinetes Lista de verificación
del de cojinetes y lo y rodamientos.
documentará en un
reporte técnico que 2. A el proceso de selección
incluya: de rodamientos y cojinetes
- selección de según características y
rodamientos, - la capacidades de los mismos.
justificación de la
selección en función de 3. Relacionar las
las características, características de los
ventajas y desventajas cojinetes y rodamientos con
de los mismos y de las necesidades de proceso.
acuerdo a los
requerimientos de los 4. Comprender el
elementos de máquinas. procedimiento de montaje y
desmontaje de rodamientos
y cojinetes.

5. Seleccionar el tipo de
rodamientos y cojinetes.

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Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Práctica demostrativa Pizarrón
Resolver situaciones problemáticas. Computadora con Internet
Experiencia estructurada Cañón
Equipo didáctico que contenga cojinetes
y rodamientos.
Normas y tablas de cálculo de
Fabricantes

Espacio Formativo
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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad
VII.- Fallas en máquinas y mecanismos
Temática
2. Horas
11
Prácticas
3. Horas Teóricas 3
4. Horas Totales 14
El alumno diagnosticará los tipos de fallas que sufren los
elementos de máquinas, para minimizar el desgaste en
5. Objetivo
engranes, ejes, árboles, uniones y sistemas de transmisión
flexibles.

Temas Saber Saber hacer Ser

Fallas en Explicar las Localizar las fallas Trabajo en equipo


engranes principales fallas en en los engranes en Liderazgo
engranajes (aspereza función del desgaste Ética
de la superficie ocasionado por: Responsabilidad
original, agentes aspereza de la Analítico
externos, averías superficie original, Observador
mecánicas, agentes externos, Proactivo
fallas mecánicas de averías mecánicas,
los materiales y fallas mecánicas de
fallas relacionadas los materiales y
por lubricación) fallas relacionadas
con malas prácticas
de lubricación.

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TSU EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICA

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Temas Saber Saber hacer Ser

Fallas en describir las Determinar la falla Trabajo en equipo


cojinetes y principales fallas en de los cojinetes y Liderazgo
rodamientos cojinetes y rodamientos según: Ética
rodamientos, de Ruido de Responsabilidad
acuerdo con la rodamientos, Analítico
presencia o ausencia temperatura, Observador
de las siguientes verificación de los Proactivo
condiciones: ruido de retenes del
rodamientos, lubricante, fatiga,
temperatura, cargas y mal
verificación de los montaje.
retenes del
lubricante, fatiga,
cargas y mal
montaje.

Fallas en Identificar las Determinar la falla Trabajo en equipo


ejes, principales fallas en de los ejes, árboles Liderazgo
árboles, elementos de uniones y sistemas Ética
uniones y máquinas como: ejes, de transmisión Responsabilidad
sistemas de árboles, flexibles según: Analítico
transmisión uniones y sistemas de ruido y temperatura Observador
flexibles. transmisión flexibles. de elementos de Proactivo
máquina,
verificación de la
lubricación, fatiga y
cargas en elementos
de máquina.

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MÁQUINAS Y MECANISMOS

Proceso de evaluación
Resultado de Secuencia de Instrumentos y tipos
aprendizaje aprendizaje de reactivos
Realizará, a partir de una 1. Comparar los tipos y Análisis de casos
serie de casos, un características de fallas en Lista de verificación
reporte de diagnóstico de mecanismos.
fallas de elementos de
máquinas según: 2. Comprender los tipos y
- tipo de falla características de fallas en
- procedimiento de los engranes.
detección
- posibles causas 3. Comprender el proceso
- alternativas de solución de identificación de
características de fallas en
los rodamientos y cojinetes.

4. Determinar el tipo y
causas de una falla según el
diagnóstico
correspondiente.

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MÁQUINAS Y MECANISMOS

Proceso enseñanza aprendizaje


Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
Ejercicios Prácticos Pizarrón
Resolver situaciones problemáticas. Computadora con Internet
Experiencia estructurada Cañón
Equipo didáctico que contenga
engranes, correas planas y dentadas,
correas trapezoidales, poleas, cadenas,
cojinetes, rodamientos, árboles, ejes,
levas y uniones
Normas y tablas de cálculo de
Fabricantes

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A
LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeño


Inventariar equipos, partes, Elabora reporte y aplica lista de verificación
refacciones a través de la que incluye:
información técnica existente, las - la clasificación de equipos vitales.
metodologías adecuadas y políticas - la consideración materiales triviales.
de la organización, para clasificarlos - que se utilizaron las herramientas y
en vitales, importantes y triviales. materiales adecuados.
- que las actividades se realizaron de
acuerdo a la normatividad aplicable
- medición de los parámetros de
funcionamiento (según sea el caso, presión,
temperatura, alimentación, potencia, rpm,
entre otros)
- la comparación de los parámetros del
fabricante.
- Valida el trabajo realizado

Diagnosticar la existencia de planes Elabora reporte y aplica lista de verificación


programas y tipos de mantenimiento que incluye:
a través del análisis de bitácoras, - que las actividades se realizaron de
manuales, inventarios, historiales, acuerdo a la normatividad aplicable
medios electrónicos o características - que se utilizaron las herramientas y
de los equipos productivos en la materiales adecuados.
organización, para identificar la -que se hicieron las mediciones de los
información útil parámetros de funcionamiento (según sea
el caso, presión, temperatura,
alimentación, potencia, rpm, entre otros)
- Valida el trabajo realizado

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Capacidad Criterios de Desempeño
Determinar historiales de consumo Elabora reporte y aplica lista de verificación
de las actividades de mantenimiento, que incluye:
en base a la información estadística - la existencia de material de equipos
existente, recomendaciones del vitales.
fabricante, el número de ocurrencias - que se utilizaron las herramientas y
de falla, el costo y políticas de la materiales adecuados.
organización; para conocer la - que las actividades se realizaron de
situación actual del sistema acuerdo a la normatividad aplicable
- medición de los parámetros de
funcionamiento (según sea el caso, presión,
temperatura, alimentación, potencia, rpm,
entre otros)
- Valida el trabajo realizado
Elaborar el manual de Elabora manual con listado que incluye:
mantenimiento con base en el - Normas de seguridad del equipo (según
universo de mantenimiento y las aplique a cada caso)
especificaciones técnicas de los - la clasificación de equipos vitales.
equipos e infraestructura, para la - la clasificación de materiales triviales.
ejecución del mantenimiento - conjunto de actividades que deben
realizarse de acuerdo a la normatividad
aplicable
- Instrucciones de las herramientas que
deben de utilizarse así como de los
materiales adecuados.
- Las medición que deben ser consideradas
de los parámetros de funcionamiento
(según sea el caso, presión, temperatura,
alimentación, potencia, rpm, entre otros)
- la comparación de los datos con los
parámetros del fabricante.
- Validación del trabajo a realizarse.

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Capacidad Criterios de Desempeño
Establecer la frecuencia y periodo de Elabora reporte a tomar en cuenta en el
asignación de mantenimiento plan maestro que incluye:
mediante la consideración de fallas - recomendaciones del fabricante y uso y
(vitales, importantes y triviales), requerimientos de producción y servicio
manuales, recomendaciones del - la clasificación de equipos vitales.
fabricante y uso y requerimientos de - la clasificación de materiales triviales.
producción y servicio; para - Las mediciones que deben ser
administrar los recursos y asegurar consideradas en cada mantenimiento
el funcionamiento de lo sistemas. (según sea el caso, presión, temperatura,
alimentación, potencia, rpm, entre otros)
- la comparación de los datos con los
parámetros del fabricante.
- Validación del trabajo a realizarse.

Determinar el funcionamiento de Elabora un reporte técnico de


partes y componentes de acuerdo a funcionamiento que incluye:
especificaciones del fabricante,
políticas de la organización y al - Tipo de parte o componente
programa de mantenimiento, para - Descripción del componente y su
valorar la funcionalidad del sistema. interrelación con otros componentes
- Resultados de pruebas funcionales a la
maquinaria,
- comparación los resultados con las
especificaciones del fabricante
- determina si se encuentran dentro de los
parámetros de funcionamiento

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Capacidad Criterios de Desempeño
Verificar el trabajo ejecutado y el Elabora y aplica lista de verificación que
funcionamiento de las partes y incluye:
componentes de sistemas Para el trabajo realizado:
electromecánicos corregidos de - que las actividades se han realizado de
acuerdo a las condiciones de acuerdo al procedimiento establecido
operación, especificaciones técnicas - que se utilizaron las herramientas y
del fabricante y a las políticas materiales adecuados
establecidas para asegurar la - que las actividades se realizaron de
prestación óptima del servicio acuerdo a la normatividad aplicable
Para el funcionamiento:
- medición de los parámetros de
funcionamiento (según sea el caso, presión,
temperatura, alimentación, potencia, rpm,
entre otros)
- los compara los parámetros del
fabricante.
- realiza los ajustes necesarios
- Valida el trabajo realizado

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Rafael (2005) Análisis de fatiga en México México Mc. Graw hill
Avilés máquinas
González
Suñer (2008) Teoría de maquinas México México Alfaomega
Martínez, y mecanismos gpo edr
Joseph Luis problemas resueltos

Shigley, (2005) Teoría de maquinas México México Mc. Graw Hill


Joseph y mecanismos de México
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Juan carlos (2006) Problemas resueltos México México Mc. Graw hill
García de teoría de de México
Prada; máquinas y
Cristina mecanismos
Castejón
Sisamón;
Higinio
rubio Alonso

Shigley (2007) Diseño en ingeniería México México Budynas


mecánica de shigley (editorial Mc.
Graw Hil)

Andrew (2008) Ingeniería México México Agapea


Pytel; Jaan mecánica. Dinámica
Kiusalaas

Jaan (2007) Ingeniería México México Agapea


kiusalaas; mecánica. Estática
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Suñer (2008) Problemas resueltos Barcelona España Universidad


Martínez, de teoría de politécnica
Josep Luís máquinas y de val
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Documento
García (2009) Fundamentos del Barcelona España Universidad
Melón, diseño en la politécnica
Mónica ingeniería de val

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