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Con un poco de experiencia al observar un determinada pieza de un material con un cierto


detenimiento o al ver simplemente su color nos valdría para determinar si ese material es un
acero o fundición, es de aluminio o de aleaciones ligeras, está pintado o niquelado y si ese
material se ha obtenido de forma mecánica, por fusión, etc.

Pero con solo esta información no podemos saber todas l as propiedades del material con que
está fabricada una determinada pieza. Para la elección de un determinado material, que va a
estar destinado a prestar un servicio, es necesario conocer todas las características técnicas del
mismo, de tal forma que cualquier deformación que se produzca no sea excesiva y cause una
rotura. Para conocerlas hay que recurrir a procedimientos más complejos que es lo que
englobaremos en los llamados     

La importancia de los ensayos en los materiales es enorme, ya que permiten elegir con
seguridad el material o materiales más idóneos para cumplir un fin determinado, evaluando en
los distintos ensayos entre otras cosas: las características físicas y químicas del material; la
aptitud del material para deformarse o soldarse y la resistencia o capacidad para satisfacer las
exigencias mecánicas y acciones exteriores a las que se pueden ver sometidos.

  

 `  

Definimos las     !  , como las características de las reacciones ante
acciones exteriores que tienden a alterar su equilibrio. Todos los materiales gozan de todas las
propiedades, aunque en la práctica se dice que un material tiene una determinada propiedad
cuando la calidad de dicha propied ad es en él superior a cierto límite, arbitrario y variable,
según la utilización que se pretenda hacer con ella.
Las características de los materiales pueden manifestarse espontáneamente, es decir, sin
intervención de agentes exteriores, o por la actuaci ón de dichos agentes. En el primer caso
tenemos las propiedades intrínsecas del material; como son el peso específico, el volumen, la
configuración cristalográfica, etc. En el caso de que las propiedades se manifiesten al actuar
una causa exterior en el material, se puede producir esta manifestación de dos formas
distintas: ya sea dependiendo exclusivamente de la condición del material, siendo constante en
él, y sin que sea influyente la intensidad del agente, como sucede en la conductividad térmica o
eléctrica, o bien influyendo el material y el agente, como son la resistencia y durabilidad.

Las propiedades de los materiales pueden clasificarse en tres grandes grupos: organolépticas,
físicas y químicas.

1.     " # $ son aquellas referentes al aspecto, color, tamaño y demás
circunstancias que puedan apreciarse por el simple ejercicio de los sentidos, o con el auxilio
de útiles sencillos.

2.     %&$ son aquellas que se relacionan con las actuaciones de los agentes
físicos, como son el peso, el volumen, el peso específico, etc., mereciendo especial atención
las propiedades que se refieren a la capacidad de resistencia del cuerpo a las fuerzas, de
mucha importancia en el ramo de la construcción.

3.     '!&$ dependientes de la composición íntima del material, se refieren


a su reacción con el medio que los rodea, cobrando máxima importancia en algunos
materiales, su resistencia a la corrosión.

Como antes se ha dicho, todo material tiene unas propiedades dominantes, y para evaluar
comparativamente con un patrón la intensidad de las mismas, es preciso recurrir a una
determinada prueba que recibe el nombre de ensayos; los cuales están clasificados por normas
estrictas que indican por la expresión de un número, la calidad de esa propiedad. Este número
carece de significación si no se indica el tipo de ensayo realizado.

  
 

Como ya se ha dicho son aquellas que se aprecian con la simple aplicación de los sentidos o con
la ayuda de utensilios simples. Las propiedades organolépticos de los materiales más
importantes son:

 (
)


Es la primera impresión que produce la contemplación del material que nos permite apreciar su
forma, sus dimensiones y sus imperfecciones, comprobando los caracteres geométricos que
dan forma exterior al material, es decir, sus huecos y sus superficies, así como la correcta
abertura de ángulos, para aceptar o rechazar según el cumplimento de las correspondientes
normas con las tolerancias que expresamente fijan éstas.

* (


Los cuerpos en sí no tienen coloración alguna, sino una mayor o menor capacidad de reflexión
de uno o varios de los 7 colores primitivos del espectro solar.
El color en los materiales se corresponde con el de sus componentes esenciales y con la
proporción de cada uno de ellos. El color es indicio de una buena composición y de un adecuado
proceso de fabricación, ya que en muchos materiales la tonalidad final no es la misma que la
de sus materiales primitivos, puesto que durante la fabricación se han podido realizar
reacciones químicas que dan una materia distinta a la de sus componentes, con lo cual la
presencia dentro del conjunto de zonas de entonación diferentes del resto del material, puede
indicar una defectuosa preparación del mismo.

Esta propiedad tiene una indiscutible importancia para aquellos materiales que han de quedar
a la vista en una determinada obr a, pero no debe desdeñarse su trascendencia para aquellos
otros que vayan a quedar ocultos, debido a la significación que la uniformidad del color tiene
en la bondad del material.

(+
 

Al romper un material se puede observar los dos trozos en que queda dividido, lo cual nos da un
idea primaria de su uniformidad y cohesión. El aspecto de la fractura y el de sus bordes está
íntimamente ligado a la estructura del material y con su homogene idad. Esta fractura puede
ser plana, astillosa, ondulada, hojosa, etc.

 (,

Se dice que un material es homogéneo cuando tiene constitución uniforme en toda su masa,
pudiendo apreciarse por lo general por simple observación. Esta propiedad e s muy importante
para decidir el empleo de un material en la construcción de una determinada obra, aunque no
sea lo que pudiéramos llamar una cualidad primordial para cualquier caso, ya que puede haber
determinados defectos que sin alterar el carácter de u niformidad del material en su
consideración tal, perjudique su resistencia. Estos defectos son:

è [rietas o pelos, es decir, fisuras muy pequeñas que pueden estar llenas de un material más
blando que el resto.

è Coqueras o cavidades, incluidas dentro de su ma sa llenas de aire o de material blando.

è ódulos o granos, de material más duro incrustados en la masa.

 - +.
 

Son las relacionadas con su peso, volumen, configuración cristalográfica y comportamiento


ante agentes físicos, como puede ser la electricidad, el magnetismo, el calor, el sonido͙..

 (
 /

Debido a los distintos procesos de transformación o de fabricación existe una diferente


ordenación de las moléculas; ordenación que produce estructuras también diferentes, las
cuales muchas veces se aprecian a simple vista, mientras que en otros casos es preciso utilizar
un microscopio.

Hay dos grandes grupos de estructuras: las cristalinas y las vítreas o amorfas.

è La estructura $  se caracteriza por la perfecta ordenación de esparcimiento de las


moléculas que forman cristales. Según el tamaño de estos cristales, la estructura cristalina
puede ser:

1) acrocristalina: Cuando sus granos son grandes.

2) icrocristalina: Cuando sus granos son pequeños.

3) Criptocristalina: Cuando sus granos solo son visibles con la ayuda del microscopio.
è La estructura ë& % es aquella en la que no existe ordenación del edificio
molecular, estando constituido el material por elementos generalmente amorfos, aún
cuando pudiera existir algún cristal.

Independientemente de la cualidad cristalina o vítrea, las estructuras pueden clasificarse según


la distribución de sus componentes en:

1) Compactas: si es de masa homogénea.

2) [ranular: formada por granos adheridos entre sí.

3) Porfídica: cuando en la m asa de material uniforme, destacan granos de gran


tamaño.

4) Estratificada: el material se presenta en bandas o estratos bien diferenciados.

5) Esquistosa: es la estructura estratificada, cuyos estratos son delgados.

6) Clástica: es la producida por la sedimentació n de piezas de gran tamaño,


pudiéndose distinguir tres tipos:

M årechiforme: fragmentos angulosos.

M Pudingiforme: fragmentos redondeados.

M Amigdaloidea: fragmentos en forma de almendra.

7) Laminar: cuando es posible exfoliar el cuerpo en láminas delgadas.

8) Escamosa: laminar con láminas de pequeñas dimensiones.

9) Sacaroidea: laminillas brillantes entremezcladas en todas direcciones.

10) Fibrosa: fibras paralelas o radiales.

11) Porosa: estructura que presenta huecos o coqueras en el interior de su masa,


pudiendo ser:

M Cavernosas: huecos de gran tamaño.

M Celulares: pequeños y esponjosos, en caso de encontrarse estos poros en la


estructura, éstos pueden ser muy tenues y muy numerosos, encontrándose
separados por tabiques muy delgados.

* (


Se entiende por densidad de un cuerpo, a la masa contenida en la unidad de volumen. Si
designamos la densidad con la letra 0la densidad vendrá dada:

è Si el cuerpo es completamente homogéneo, por el cociente de la masa  del cuerpo y el


volumen ë que éste ocupa.

è u en el caso de un cuerpo no homogéneo, se calculará la densidad media tomando


volúmenes progresivamente reducidos, llegando en el límite al concepto de densidad en un
punto.

Es más frecuente utilizar la densidad relativa respecto al agua, que es el cociente entre la m asa
de un volumen determinado de una sustancia y la masa 1 de un volumen igual de agua.
Por tanto, la densidad relativa no posee dimensiones y tiene el mismo valor en cualquier
sistema.

La densidad absoluta de una sustancia se obtiene, pues, multiplican do su densidad relativa por
la absoluta del agua.

(
.+
/

Es el cociente entre el peso del material y el volumen que ocupa en el espacio. Cuando se trata
de gases es preciso fijar la presión y la temperatura a que se encuentra. En el caso del estado
líquido casi nunca se trata de un cuerpo simple, sino que está compuesto cuando menos por
dos fases, una de las cuales está formada por partículas sólidas que constituyen la masa del
cuerpo, y la otra por líquido o gas. Aunque con mucha frecuen cia sucede que existen los tres
estados, una fase sólida formada por las partículas del cuerpo, otra en estado líquido
constituida por agua y una tercera en estado gaseoso de aire o vapor.

De todo ello se desprende que el volumen ocupado por un cuerpo en el espacio y definido por
sus superficies envolventes no está constituido totalmente por partículas sólidas sino que en su
interior existe determinado número de poros llenos de aire o humedad absorbida de la
atmósfera.

Los poros pueden ser accesibles 23(o inaccesibles 23). Los accesibles son aquellos poros del
conjunto total que se llenan de agua después de haber tenido el cuerpo sumergido en ella
durante 24 horas. Se distinguen, por consiguiente tres volúmenes diferentes: el volumen
aparente o envolvente del cuerpo 2ë); el volumen impermeable o relativo 2ë), constituido por
la parte sólida y los huecos inaccesibles y finalmente el volumen real o absoluto 2ë(0 formado
por la parte sólida del cuerpo, es decir, la diferencia entre el volumen aparente y el ocupado
por los poros tanto accesibles como inaccesibles. Por consiguiente podemos definir para cada
cuerpo tres pesos específicos diferentes, según el volumen que se tome, ya que cualquiera de
los casos el peso de los cuerpos es siempre el mismo puesto que previamente se ha secado para
eliminar la humedad absorbida siendo estos pesos:

c  
 
    
 
     

1.- Peso específico aparente 2): el volumen considerado es el envolvente o aparente.

c  
     
      

2.- Peso específico relativo 2(: el volumen empleado es el impermeable, o sea, la diferencia
entre el envolvente y el de los poros accesibles.

c  
     
      

3.- Peso específico real 2(: es el cociente entre el peso y el volumen de las partículas sólidas,
es decir, el volumen aparente menos el volumen de poros, tanto accesibles como inaccesi bles.

 (4

/

Se define la porosidad como la relación entre el volumen ocupado por los poros del cuerpo y el
volumen total envolvente, pudiendo ser absoluta o relativa según se consideren los poros
totales o solamente los accesibles.

c  
     
    

      

La forma de expresar ambas porosidades utilizando la misma nomenclatura anterior es:


c  
     
      

La compacidad, tanto absoluta como relativa, es el complemento a uno de la porosidad


absoluta o relativa, así:
c  
     
      

Los conceptos de porosidad y compacidad tienen importancia en la posibilidad de absorc ión del
agua y en su cantidad, así como en la resistencia mecánica del material.

El índice de poros, es otra relación entre volúmenes, y es el cociente entre el volumen de poros
y el de partes sólidas:

c  
     
      

 (*
 4*/

Todo material poroso puede llegar a llenar todos sus poros de un líquido en el que se
encuentra inmerso o de un vapor de agua si se encuentra en una atmósfera de humedad
relativa adecuada.

El contenido en humedad de un material se expresa en tanto por cie nto respecto al material
seco a peso constante, es decir, un peso tal que aunque se continúe la desecación no se rebaja
más.

Siendo el peso constante Ps y Ph el peso de la muestra cuya humedad queremos conocer la


humedad H se expresa por:
c  
     
      

Cuando el material se sumerge en un líquido, sus poros accesibles se llenarán de ese líquido
pasado un cierto tiempo, aumentándose el peso de la muestra en el de los poros llenos de
líquido. Esta propiedad de absorber líquidos viene dada por el coeficiente de absorción, que
indica el porcentaje en peso de líquido que es capaz de absorber un cuerpo y es característico
para cada pareja cuerpo -líquido. Si se llama Ps el peso de cuerpo saturado y Pc el peso en seco
hasta peso constante, el coeficiente de absorción viene dado por:

c  
     
      

Hasta ahora hemos visto la absorción de un líquido por un cuerpo poroso inmerso en él, pero
pudiera ocurrir que estando ese material simplemente en contacto con ese líquido por una de
sus caras, éste penetre y ascienda por la red capilar del cuer po debido a la tensión superficial
del líquido, dependiendo la velocidad de penetración de la intensidad de dicha tensión y del
valor del radio medio de la red capilar. Esta propiedad de absorción por capilaridad, tiene una
extraordinaria importancia en l as arcillas, piedras, ladrillos, etc.

Los materiales insolubles se dividen en permeables e impermeables, según que permitan o no


el paso del agua a su través, pudiendo hacerlo en ambos casos por inhibición o sin inhibición.

Por ejemplo: las piedras calizas son materiales permeables sin inhibición, mientras que los
ladrillos pueden serlo con inhibición. Los granitos son impermeables, así como las arcillas, los
primeros sin inhibición y los segundos con inhibición, ya que al humedecerse aumentan de
volumen y cierran los poros de su red capilar.

La permeabilidad de un material crece al aumentar la temperatura así como la diferencia de


presión y decrece al aumentar el espesor de la pieza, o al disminuir el radio medio de la red
capilar.
La capacidad de absorción de agua tiene gran importancia en la resistencia del material
sometido a bajas temperaturas ya que el agua que se encuentra en el interior de los poros se
convertirá en hielo cuando la temperatura baje de los ceros grados centígrados, y aumentará
su volumen por lo que comprimirá las paredes de separación de los poros y reduce, por esta
causa, la resistencia mecánica del material.

Los materiales compactos, es decir, sin poros, o los que no tienen poros accesibles resisten bien
el hielo, ya que no absorben el agua. El material poroso no resistirá bien las heladas si el
porcentaje de agua que contienen es superior al noventa por ciento del volumen de sus poros
accesibles, al tener en cuenta que el aumento del volumen del agua al pasar al estado sólido e s
del 10 por ciento, aunque en la práctica, debido a las dificultades que existen en la transmisión
del agua entre los poros, se reduce aquel valor al ochenta por ciento, es decir, que el volumen
de agua absorbida, debe ser menor de 0.8 veces el volumen de los poros accesibles para que el
material sea resistente a las heladas.

Los ensayos de resistencia del material a las heladas se realizan sometiéndole a ciclos repetidos
de hielo y deshielo, o estudiando la manera de comportarse al introducir una probeta en una
solución saturada de sulfato sódico o de magnesio.

+ (5
/

uestros sentidos transmiten una sensación que nos permite conocer aproximadamente el
nivel térmico de los cuerpos que se denomina temperatura. Al poner en contacto dos cuerpos a
diferente temperatura se establece al cabo de cierto tiempo un equilibrio térmico en el cual se
nivelan las temperaturas de ambos cuerpos, cediendo calor el que la tiene más elevada y
tomándola el otro.

Para poder asignar a cada nivel térmico u na manera que lo represente, es necesario disponer
de un cero de la escala de temperatura, de una unidad o grado de temperatura, dado que no se
puede alcanzar el cero absoluto de temperatura, ha sido preciso recurrir al establecimiento del
cero relativo, es decir, a fijar un valor arbitrario a un nivel térmico preferentemente conocido,
habiéndose elegido como tal la temperatura de fusión del hielo. Para establecer la unidad se ha
fijado así mismo el nivel térmico de ebullición del agua. (Ambos valores han s ido elegidos para
una presión de una atmósfera).

Con estos valores se establecen dos escalas de temperatura, principalmente, la de CELSIUS y la


de FAHREHEIT. En la primera, estos puntos se señalan con el cero y el cien y por consiguiente
se define el grado Celsius o centígrado como la centésima parte entre las temperaturas fijadas
de fusión del hielo y ebullición del agua.

FAHREHEIT sitúa la fusión del hielo a 32 grados y la ebullición del agua a 212 grados,
definiendo el grado como la división de es te intervalo en 180 partes.

Cuando un cuerpo absorbe calor, su temperatura aumenta a menos que se produzca en el


mismo alguna transformación, dependiendo este aumento de la naturaleza del cuerpo y de su
masa, así como de la cantidad de calor absorbida. Es te fenómeno se mide por medio de la
cantidad de calor o caloría, que es la cantidad de calor necesaria para pasar un grama de agua
de 14,5 grados a 15,5 grados centígrados.

ua hemos dicho que el aumento o disminución de la temperatura, independientemente d e la


cantidad de calor suministrado, está relacionado con la naturaleza y la masa del cuerpo en
cuestión, por lo que cada sustancia puede absorber una cierta cantidad de calor proporcional a
su peso y a la diferencia de temperatura antes y después de haber suministrado calor. La
constante de proporcionalidad se conoce con el nombre de $  $&%$, y es la cantidad de
calor mínima para elevar en un grado centígrado la temperatura de un gramo de materia
expresando este calor en calorías.

Al aplicar calor sobre un cuerpo se transmite a toda su masa y al cabo de cierto tiempo ha
alcanzado toda ella una determinada temperatura; lo cual se consigue más o menos según la
$ !$ë#$ del material, que es la propiedad que poseen los cuerpos de transmitir,
a través de su masa, el flujo térmico resultante de la diferencia de temperatura entre dos
puntos del mismo. Esta propiedad tiene especial importancia para los materiales de
recubrimiento y particularmente para aquellos cuya misión es mantener el calor en un recinto
cerrado, como por ejemplo: una habitación o un horno.

La cantidad de calor que atraviesa una masa es proporcional a su superficie, al tiempo y a la


diferencia de temperatura entre sus caras opuestas, e inversamente proporcional a su espesor .
A esto se le denomina $ %$   $ !$ë#$ 

El coeficiente de conductividad térmica de un material depende en su porosidad, del carácter


de los poros, de la naturaleza de la masa sólida, de la humedad, del peso específico del cuerpo
y de la temperatura media de transmisión.

En un material poroso el flujo térmico se transmite a través de la materia sólida y de los


espacios llenos de aire, por lo que su conductividad estará comprendida entre la de la materia
sólida y la del aire, que es muy pequeña y por lo tanto será menor cuanto mayor sea la
porosidad del cuerpo. Si los poros estuvieran llenos de agua, la conductividad aumenta, ya que
el agua es mejor conductor.

El tamaño de los poros crea igualmente variaciones en el valor de este coefi ciente, siendo más
elevado cuanto más grande sean los poros, o cuando estén comunicados, ya que de otra forma
se crean corrientes de aire que transmiten el calor de convección e incrementan así el valor
global del coeficiente.

Los materiales capaces de resistir elevadas temperaturas sin cambiar de estado sin
descomponerse y de soportar cambios bruscos de temperatura de denominan  %$0
siendo su composición química muy variable dependiendo del tipo de reacción que se verifique
en el terreno en que sea situado. Así, si éste era ácido, los refractarios serán de sílice, si es
básico, tendrán un alto porcentaje de alúmina y si es neutra se fabricarán de cromita.

Los productos refractarios están constituidos normalmente por dos fases, una cristalina y ot ra
vítrea, por esta razón no tiene punto de fusión determinado. Tiene gran influencia en el
comportamiento de estos materiales su composición, la forma y el tamaño de los cristales y la
cantidad existente en cada fase, siendo de mejor calidad cuanta más fa se cristalina posea.

El comportamiento de los materiales frente al fuego es muy variable, pudiéndose clasificar


desde este punto de vista en:

`   $6!6 / Son los que sometidos al fuego o a temperaturas elevadas no se inflaman
ni se descomponen. Por ejemplo, el ladrillo y el hormigón tienen una deformación muy
pequeña, los metales se deforman en mayor intensidad y las rocas pueden llegar a destruirse
por causa de fuerte tensiones intensas.

 ! 7 "!6 /Son aquellos materiales que se inflaman muy difícilmente pero que se
consumen mientras exista la llama y cesando cuando se retira, por ejemplo la resina o una
vela.

- 
6!6 / Se denominan combustibles aquellos materiales que sometidos a fuego o a
temperaturas muy elevadas, arden lentamente una vez que se ha retirado la llama que provocó
la ignición, tal es el caso de la madera.
  %6 / Cuando la llama de propaga muy rápidamente por toda la masa de los
materiales combustibles, por ejemplo el papel y el celuloide.

 (5

 

Los materiales son un conjunto de partículas cargadas y por esta razón se encuentran
afectados por la acción de campos electromagnéticos que producen en ellos tres efectos
fundamentales: conductividad, polarización eléctrica y efec tos magnéticos.

La conductividad eléctrica es la facilidad con que cada material deja pasar a través de él la
electricidad.

La resistencia eléctrica es directamente proporcional a su longitud e inversamente proporcional


a su sección.

Los materiales, atendiendo a su conductividad se clasifican en:

.-
 !$ / constituidos por los metales y sus aleaciones.

.-  $ !$ : son los que se comportan normalmente como aislantes y en determinadas
circunstancias dejan de serlo.

.-   : son en los que a su través es imposible pasar la electricidad y entre los que
podemos destacar entre otros las fases cerámicas.

En muchas aplicaciones, el comportamiento eléctrico del material es más crítico que el


comportamiento mecánico.

El alambre metálico utiliz ado para conducir corriente a grandes distancias debe tener una alta
conductividad eléctrica de modo que se pierda poca energía por calentamiento del alambre.
Los aislantes cerámicos deben impedir que se establezcan arcos eléctricos entre los
conductores. Los dispositivos semiconductores utilizados para convertir la energía solar en
eléctrica deben ser tan eficientes como sea posible para que las celdas solares sean una fuente
alternativa de energía.
Puede controlarse la conductividad eléctrica de un mater ial por el número de portadores de
carga existentes en el material, o por la movilidad, o la facilidad de movimiento, de los
portadores de carga. Los electrones son los portadores de carga en los conductores, los
semiconductores y en los aislantes, mientras que los iones llevan carga en la mayoría de los
compuestos iónicos. La movilidad depende del enlace atómico, de las imperfecciones de la red,
de la microestructura y, en los compuestos iónicos, de las velocidades de difusión

, (
8
 

Se llama solicitud mecánica a cada uno de los distintos modos de actuar las fuerzas sobre los
materiales.

La intensidad unitaria de una fuerza que actúa sobre una superficie se mide en  9 0 que es
por definición el cociente de dividir la intensidad d e la fuerza por la superficie de dicha sección.

La tensión capaz de producir la destrucción o desintegración del cuerpo se denomina tensión de


rotura. Pues bien, esta rotura y las deformaciones que la preceden son consecuencias del tipo
de solicitud y de la intensidad de la misma.

Las solicitudes primarias son cinco: compresión, tracción, cortadura, flexión y torsión.

Para explicar las solicitudes primarias vamos a considerar un paralelepípedo (figura 1) cuyas
tres dimensiones son DX, Du, DZ y consideremos fija una de sus bases, la AåCD por ejemplo.
Podremos distinguir los siguientes tipos de deformaciones:

1.- El paralelepípedo sufre un acortamiento de las aristas DZ, porque la cara EF[H se ha
aproximado paralelamente a la cara AåCD. Esta def ormación es debida a la solicitud de
$  9 sobre la cara EF[H.

2.- El paralelepípedo sufre un alargamiento de la arista DZ, porque la cara EF[H tiende a
separarse paralelamente de la cara fija AåCD. La deformación se produce por una solicitud de
$$9 sobre la cara EF[H.
3.- La cara EF[H tiende a resbalar sobre la AåCD sin que varíe la distancia DZ entre ambas. La
deformación procede de una solicitud de $! llamada $:! %! :$  

4.- La cara EF[H deja de ser paralela a la fija AåCD a causa de un giro que determine el
acortamiento de las aristas superiores DZ del paralelepípedo, y un alargamiento de los
homónimos inferiores. La solicitud que ha producido esta deformación es la % 79 .

5.- La cara EF[H gira también con relación a la fija AåCD, pero sin variar las distancias entre
ellas, produciéndose una rotación. Ha habido una solicitud de 9 .

c  
     
      

+"!` 

Para la elección de un determinado material, que va a estar destinad o a prestar un servicio, es


necesario conocer las características técnicas del mismo, de tal forma que cualquier
deformación que se produzca no sea excesiva y cause una rotura. Las propiedades mecánicas
de los materiales se determinan realizando ensayos cuidadosos de laboratorio que reproducen
las condiciones de trabajo real hasta donde sea posible.

Las tres propiedades mecánicas fundamentales de los materiales son: cohesión, elasticidad y
plasticidad.

è La $3 9 es la resistencia que ofrecen los átomos a separarse.

è La $ indica la capacidad que tienen los materiales elásticos de recuperar la forma
primitiva cuando cesa la carga que los deforma.

è La $ define la facilidad de adquirir deformaciones permanentes. Cuando estas


deformaciones se presentan en forma de láminas, hablaremos de  60 y si se
presenta en forma de filamentos, de !$

La cohesión se valora a través de ensayos de dureza, y la elasticidad y la plasticidad por medio


de los de tracción.

Teniendo en cuenta todo esto vamos a ver las distintas propiedades mecánicas que se pueden
producir en los materiales, en el apartado referente a los ensayos, explicando una propiedad
cuando indiquemos un ensayo que afecte a dicha propiedad. 

  ; 
 

Entre las propiedades químicas podemos encontrar, entre otras, las fuerzas de enlace: en lo
que se refiere a la composición del material y luego el comportamiento de los materiales ante
medios agresivos externos, como puede ser la corrosión.

Las propiedades químicas de los átomos de los elementos dependen principalmente de la


reactividad de sus electrones más externos. Los más estables y menos reactivos de todos los
elementos son los gases nobles.

Podemos definir la corrosión como el deterioro lento de un material por la acción de un agente
exterior. En el deterioro de materiales, podemos distinguir dos procesos:
è mxidación directa.

è Corrosión electroquímica.

La 7$9  $resulta de la combinación de los átomos metálicos con los de la sustancia
agresiva.

La $9   $'!&$ se origina por la presencia de pilas electroquímicas en las que el


metal actúa como ánodo y, por tanto, se disuelve. Este tipo de corrosión exige la presencia de
ambientes acuosos y, en general, con medios de conductivida d electrolítica.

Una pila electroquímica se forma cuando dos piezas de metal se ponen en contacto a través de
un líquido conductor o electrólito. El circuito eléctrico que se forma produce fenómenos de
electrodeposición como la corrosión electroquímica.

En el caso de la oxidación directa, toda la superficie metálica es afectada prácticamente por


igual. En cambio, las piezas que sufren corrosión electroquímica, solamente son afectadas las
áreas anódicas, pero no las catódicas.

Los fenómenos de corrosión no ocurren siempre de la misma manera ni producen los mismos
efectos. Según estos criterios, podemos clasificar dichos fenómenos en los siguientes tipos:

è
9 ! % . El metal es atacado uniformemente, con lo que adelgaza de la misma
forma. Su resistencia mecánica decrece proporcionalmente conforme disminuye la sección.

è
9 $:. El material resulta picada, quedando la superficie con grandes
rugosidades. En este caso, la capacidad de deformación del metal disminuye más
rápidamente de lo que podía esperarse por la pérdida de masa. Como ejemplo se puede
citar la corrosión del hierro por el agua de mar.

è
9   " !. Afecta a la unión de los granos de los constituyentes de los
materiales, debilitando la resistencia del conjunto de tal manera que a veces se rompen las
piezas al menor esfuerzo, sin que exteriormente se observe alteración alguna.

è
9   $ë Es la que ocurre habitualmente en el descincado de los latones. Se
produce una pérdida de cinc en el latón, quedando un a masa porosa de cobre de baja
resistencia.
è
9 6<   Suele suceder cuando actúan los esfuerzos estáticos superficiales
de tensión, combinados con un medio corrosivo. Los esfuerzos pueden ser de origen
residual, como consecuencia del proces o de fabricación, o causados por el uso del metal.

è
9  9 . Se debe al flujo turbulento de fluidos que contienen sólidos en
suspensión. La combinación de este efecto mecánico con un medio corrosivo acelera el
deterioro del material.

è
9 $ %" Combinación de esfuerzo mecánico y corrosivo. Se debe a la acción
de un medio agresivo sobre el metal, sometido a la vez a esfuerzos variables.

La problemática de la corrosión es importante, pero no imposible de solucionar. Se utilizan


diversas técnicas para controlar y evitar la corrosión. A continuación se citarán algunos
factores que es preciso tener en cuenta para aminorar el efecto de la corrosión, e incluso para
evitar la misma:

1. Impedir la formación de pilas galvánicas, utilizando aislantes eléctricos.

2. Tratar siempre de que el área del ánodo sea siempre mucho mayor que la del cátodo.
De esta forma, las reacciones catódicas pueden minimizarse.

3. Diseñar recipientes para la contención de líquidos cerrados y procurar que no se


acumule líquido estancado. Los depósitos abiertos disuelven continuamente gases,
proporcionando iones que intervienen en la reacción catódica y aumentan las celdas por
concentración.

4. Evitar hendiduras o grietas entre los materiales armados o unidos.


- 5

44 

Los ensayos son procesos experimentales que permiten realizar una medición de valores
proporcionales a los caracteres de un material, lo cual se realiza sobre pequeñas muestras que
se llaman probetas y sirven para deducir con aproximación suficiente el comportamiento del
material al que representan.

El ensayo, según los medios que se utilicen, puede ser de dos tipos: organolépticos y
tecnológicos:

Ensayos organolépticos son aquellos que investigan los caracteres del mismo n ombre y son
esencialmente estáticos, que se reducen a la comprobación del aspecto, la calidad o al color del
material, pudiendo ser normalizados si se refieren a la forma o dimensiones de la pieza, o
personales, si se refieren al color a al aspecto.

Los ensayos tecnológicos son el resultado de una investigación experimental y normalizada de


los caracteres físicos y químicos o mecánicos de un material, sujetándose a unas normas de
ejecución para obtener valores comparativos. Los ensayos físicos y químicos son estáticos,
mientras que los ensayos mecánicos son dinámicos, ya que se realizan por medio de la
aplicación de fuerzas que determinan, por lo general, su rotura o su deformación, como en los
ensayos de flexión.

Los ensayos pueden tener dos objetivos bien diferenciados: servir para la elección del material
destinado a un fin determinado, con objeto de emplear aquel que mejor resuelva el problema
planteado, o por la comprobación de que el material elegido cumple en el momento de usarlo
las cualidades fijadas por las disposiciones legales vigentes.

- ` 
+

 44.

Ante la extensa gama de tipos de ensayos que se realizan en la industria para determinar las
características técnicas de los materiales, estableceremos tres criterios básicos para su
clasificación:

a) Atendiendo a la rigurosidad de su ejecución distinguiremos entre:


è  #$ $ $ . Son aquellos que se realizan durante el proceso productivo. Se
caracterizan por su rapidez y simplicidad, al mismo tiempo han de ser exactos, fieles y
sensibles.

è  $ &%$. Son aquellos que se realizan para investigar características técnicas de
nuevos materiales. Se caracterizan por su gran precisión, fidelidad y sensibilidad, pero no
importa la rapidez que exige la producci ón.

b) Atendiendo a la forma de realizar los ensayos, distinguiremos entre:

è   !$ë. Los materiales sometidos a este tipo de experimento ven alteradas
su forma y presentación inicial.

è    !$ë. Los materiales sometidos a este tipo de pruebas no ven alteradas
su forma y presentación inicial.

c) Al mismo tiempo, los ensayos se pueden agrupar teniendo en cuenta los métodos
empleados en la determinación de las propiedades de los materiales, y así
distinguimos cuatro grupos:

è  '!&$. os permiten conocer la composición química cualitativa y cuantitativa


del material, así como su comportamiento ante los agentes químicos.

è   "=%$. Con la ayuda del microscopio metalográfico se estudia la


estructura interna del material que nos permitirá conocer los tratamientos térmicos y
mecánicos que ha sufrido el mismo.

è  %&$%&$'!&$. ediante éstos determinaremos las propiedades físicas


(densidad, punto de fusión, conductividad térmica y eléctrica, etc), así como las
imperfecciones y malformaciones tanto internas como externas.

è   $= $. Destinados a determinar las características elásticas y de resistencia


de los materiales sometidos a esfuerzos o deformaciones análogas a las que se presentan
en la realidad. En este grupo se encuentran: ensayos estáticos de tracción, compresión,
cizalladura, flexión y torsión; ensayos de dureza; ensayos de choque o dinámicos; ensayos
de fatiga y fluencia; ensayos tecnológicos de plegado, doblado, embutición, forjado, etc.


-  +
8
48
 



Cuando un material es sometido a una tensión se produce una de ormación del mismo Si al

cesar la uer a el material vuelve a sus dimensiones primitivas, diremos que ha experimentado

una  % $9  =$  El número de de ormaciones elásticas que todo material puede
soportar es pequeño, puesto que los átomos son desplaados de sus posiciones originales

mientras dura la de ormación, pero no hasta el extremo de tomar nuevas posiciones, de tal
 
manera que, cuando dejamos de aplicar la uer a de de ormación, vuelven a sus posiciones
originales

Si el material se de orma hasta el extremo de no poder recuperar por completo sus medidas
originales, se dice que ha experimentado una  % $9  =$ 

- - + >4+
 

c  
     
      

Consideremos una varilla cilíndrica de longitud l 0 y una sección A 0, sometida a una tensión
    
uniaxial F de tracción  igura 2  De iniremos es uer o como el cociente entre la uer a de
tensión uniaxial F y la secció n transversal A 0 de la varilla


Las unidad de es uer o en el Sistema Internacional es  m 2, donde:

1  m2= 1 Pascal


Ê

Ê
¦ ¦
¦


+"! 

c  
     
      


Cuando se aplica a una varilla una uer a de tensión uniaxial, se provoca un alargamiento o

elongación de la varilla en la dirección de la uer a
Figura 2 Este despla amiento se llama
 
 % $9 Por de inición, de ormación en ingeniería es el cociente entre el cambio de

longitud en la dirección de la uer a y la longitud original considerada

Donde:

lo = longitud inicial de la muestra



l = nueva longitud de la muestra después de haber sido alargada por una uer a de tensión
uniaxial

[RDV1]Ol = variación de la longitud de la muestra Ô 




 
la unidad para la de ormación en el Sistema Internacional es metros por metro m m De este

modo, la de ormación resulta una magnitud adimensional
En la práctica industrial, es habitual convertir la deformación en un porcentaje de deformación
o porcentaje de alargamiento:

% deformación = deformación * 100% = % alargamiento.

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