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ELABORADO POR:
OBJETIVO GENERAL:
El alumno aprenderá a realizar estudios para la estimulación de pozos para una mejor
producción y rendimiento del mismo.
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ÍNDICE
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INTRODUCCIÓN 4
Entonces; por ser la estimulación de pozos una de las actividades más importantes en el
mantenimiento de la producción de pozos petroleros, es importante mostrar las diferentes
técnicas que se emplean para tal actividad.
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TEMA I. INVASIÓN Y DAÑO A LA FORMACIÓN
PROPÓSITO: Clarificar el efecto del daño en pozos.
Perforación: Es el principal motivo de daño en la formación, tiene que ver con la infiltración
del lodo de perforación, de sólidos del cutting y el revoque. Para minimizarlo es conveniente
atravesar las formaciones productivas en el menor tiempo posible, para evitar el prolongado
contacto del lodo con la formación; que el lodo contenga la menor cantidad de sólidos
posibles, tanto agregados como del cutting; y que los fluidos de perforación no interaccionen
ni química ni físicamente con la roca reservorio.
Entubación: Es muy común, sobre todo en la zona de la cuenca austral de Argentina, que
existan capas productivas muy por encima de la profundidad final del pozo, para que estas
capas productivas no sean dañadas, es conveniente que una vez atravesadas las mismas, el
pozo se entube antes de seguir perforando hasta la mencionada profundidad final. Cuando la
distancia entre las capaz productivas superiores e inferiores es muy prolongada,
normalmente el pozo se termina colgando un liner desde el piso de los niveles productivos
superiores hasta el fondo del pozo, para abaratar los costos de terminación.
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Punzado: La cápsula del proyectil que se dispara para hacer los punzados debe ser de
buena calidad y construcción, de lo contrario, quedaría un tapón provocado por el mismo
proyectil (ver capítulo de terminación de pozos) que obstruiría el sistema poroso.
Cuando se conoce el skin total del pozo, es posible trazar una curva IPR, mediante esta
curva, es posible demostrar el beneficio de disminuir el factor de daño (S).
Atribuir todo el skin a un daño dentro de la formación es un error muy común, hay otras
contribuciones no relacionadas al daño, llamadas pseudoskins y deben ser extraídas del
daño total para poder estimar el verdadero daño de la formación.
Las condiciones dadas por el caudal y el ángulo de inclinación pueden inducir a caídas de
presión adicionales o pseudoskins. Si se pone al pozo a producir a elevado caudal, puede
originarse flujo turbulento en la formación, al igual que durante la perforación El
correspondiente pseudoskin positivo es proporcional al caudal de flujo por encima de un
mínimo dado, debajo de este valor crítico, tal pseudoskin no existe, puesto que no hay
desgaste mecánico en el sandface producido por la rata de flujo. La inevitable variación del
diámetro del pozo durante la perforación, puede modificar progresivamente el flujo de laminar
a turbulento y crear un pseudoskin que se suma al daño real de la formación.
Varios tipos de daño pueden ser identificados en distintos lugares de un pozo en producción,
el diseño del remedio correcto para la producción del pozo es necesario determinar no solo la
naturaleza del daño sino también el conocimiento del lugar del pozo donde está el daño que
más afecta a la producción. Pueden usarse para la estimulación del pozo fluidos similares a
lo que se utilizan en la limpieza del mismo, de acuerdo a la naturaleza del daño, la elección
del método a utilizar depende pura y exclusivamente del lugar en el pozo donde se encuentra
el daño.
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-DAÑO DE PERFORACIÓN:
Invasión de sólidos de perforación.
Invasión de fluidos de perforación.
-DAÑO DE CEMENTACIÓN:
Lechada de cemento.
Compresión del cemento.
• Emulsiones.
• Cambios de mojabilidad.
• Water Block.
• Sarros.
• Depósitos orgánicos.
• Depósitos mixtos.
• Fangos y arcillas.
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ORIGEN DEL DAÑO DE FORMACIÓN.
-DAÑO DE PERFORACIÓN:
Invasión de sólidos de perforación: Las partículas materiales contenidas en los fluidos de
perforación son potencialmente peligrosas: arcillas, cutting, agentes densificantes y
viscosificantes, agentes minimizadores de pérdidas de circulación. Pueden progresivamente
disminuir la porosidad y permeabilidad de la roca reservorio, de tal modo que una
subsiguiente puesta en producción del pozo o inyección de fluidos hacia el reservorio. A
flujos moderados o altos, haría que estos materiales depositados en el sistema, pasen de
poro en poro aumentando la severidad del daño en las inmediaciones del pozo.
-DAÑO DE CEMENTACIÓN:
El principal objetivo de la cementación es lograr un perfecto aislamiento del anular del casing.
El cemento no tiene las correctas propiedades de pérdida de fluidos, la formación queda
poco protegida a la invasión de filtrado, que se ve agravada por las elevadas presiones de
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trabajo durante la cementación, que pueden llegar a ser varias veces superiores a las de
perforación y más aún en cementaciones con flujos turbulentos.
Los lavadores siempre contienen grandes cantidades de dispersantes para suspender y
acarrear las partículas del revoque.
Compresión del cemento: La etapa de compresión del cemento produce daños severos en
arenas no consolidadas.
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Es necesario utilizar fluidos de terminación limpios y filtrados, empleando el uso de
bactericidas.
Los fluidos de terminación normalmente requieren de inhibidores para controlar la corrosión.
Estos últimos pueden provocar un bloqueo por emulsión (emulsión block), modificar la
mojabilidad de la roca y precipitar la Fe+++.
Daños en Gravel Packs: Punzados y espacios entre casing y tubing sin arena.
Gravel pack contaminado por partículas de la formación y por geles sin romper.
Grasas, pinturas y residuos de polímeros entre la formación y el gravel pack. Inadecuada
selección del tamaño de la arena del engarbado siendo invadido por finos de la formación
durante la producción.
Daños durante la producción: Algunos reservorios no pueden ser puestos en producción a
altos caudales de flujo o elevados caídas de presión entre el reservorio y el pozo (drawdown)
sin ser afectados por fenómenos adversos. Fangos nativos y arcillas sueltas entrampadas en
la pared poral, pueden comenzar a moverse a flujos elevados, especialmente en el caso en
que dos fluidos inmiscibles están siendo extraídos en forma simultánea. Dependiendo del
tamaño de las partículas, estas pueden bloquear el poro a través de su interconexión con el
siguiente o migrar hacia otros poros aumentando la viscosidad del fluido en producción hacia
el pozo. El drawdown excesivo hace caer la presión poral en las inmediaciones del pozo, y
puede exceder a la fuerza compresiva de la roca. Este fenómeno es mucho más complejo en
arenas no consolidadas, donde la pobre cementación de la matriz se traduce en un aumento
progresivo en la producción de arena de las inmediaciones del pozo. El drawdown excesivo
en reservorios productores de gas condensado, conduce a una presión de flujo por debajo
del punto de rocío en el fondo del pozo, ocurriendo una destilación in-situ de las fracciones
livianas producidas.
Daño durante la limpieza del pozo: Altas concentraciones de materiales dañinos pueden
invadir la formación.
Daño durante el tratamiento ácido: Materiales del tubing que son arrastrados hacia la
formación, hay que tener en cuenta que los ácidos intercambian iones con los metales, en
especial con los de la cañería del tubing y el casing, disminuyendo el espesor de los mismos,
pudiendo llegar a dañarlos y arrastrando materiales y suciedades normales en las cañerías
hacia la formación.
Los surfactantes utilizados para dispersar sólidos durante la acidificación e inhibir la corrosión
de las cañerías del casing y el tubing por acción del ácido crean dentro del sistema poral
bloques de emulsión (emulsión blocks).
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lado de la composición de la roca de la formación y de la composición del fluido del
tratamiento, y por otro lado de las variables termodinámicas.
Algunos aditivos utilizados para prevenir la corrosión del hierro del sistema de producción
pueden formar precipitados.
La permeabilidad del sistema poroso puede disminuir como consecuencia de residuos de los
agentes inhibidores de corrosión.
Tratamientos de control de agua: La fracción de agua producida por un pozo, puede ser
sustancialmente reducida mediante la inyección de poliacrilamidas. La mayoría de las veces,
sin embargo, la inyección de las mismas lleva a una caída en la producción de gas y petróleo
simultáneamente con la del agua.
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de la inyección de solventes capaces de remover la fase de hidrocarburos que está mojando
a la roca.
Water Block: El bloqueo por agua es causado por un incremento en la saturación de agua Sw
en las inmediaciones del pozo, disminuyendo la permeabilidad relativa al petróleo.
El bloqueo, se ve favorecido con la presencia de arcillas intraporales, como la illita. Estas
arcillas, debido a su forma particular y la dirección de su crecimiento, aumentan la superficie
de contacto con el fluido, disminuyendo al mismo tiempo el tamaño de los poros y la
porosidad del sistema, incrementando la retención de agua en las paredes porales.
Sarros: Los sarros son precipitados minerales, que pueden precipitar tanto durante la
perforación, como durante la producción (en el tubing) e inclusive en el interior de la
formación.
Normalmente esta precipitación es mucho mayor durante la producción, puesto que se ve
maximizada por las bajas temperaturas y presiones en las inmediaciones del pozo.
Depósitos orgánicos: Los depósitos orgánicos son precipitados de hidrocarburos pesados,
normalmente asfaltenos y parafinas, y pueden ocurrir en la perforación, en el tubing y en el
interior de la formación. Los mecanismos por lo cuales se origina son variados y complejos,
pero el principal motivo es algún cambio en las variables termodinámicas a las que está
sometido el fluido del reservorio durante el proceso de perforación, producción o in-situ en el
interior del reservorio; y el mecanismo por el cual precipitan tiene que ver con la pérdida de
solubilidad en el resto de los hidrocarburos, y una vez que precipita, cristaliza. La causa más
común que produce este efecto sucede durante la producción, donde las inmediaciones del
pozo pierden temperatura y presión.
PREVENCIÓN DE DAÑOS
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La prevención de daños apunta a que todas las operaciones realizadas se hagan provocando
el mínimo daño o la mínima contaminación posible, evitando que la producción se vea
afectada.
Si bien los muchos daños son remediables, las operaciones de reparación de daños son
costosas en muchos casos y no siempre solucionan el problema completamente.
RECAPITULACIÓN
Las principales y más comunes causas de la existencia de un daño de formación, y las respectivas
consideraciones para Minimizarlo es:
• Perforación.
• Entubación.
• Cementación.
• Punzado.
Los tipos varios de daños más comunes son:
• Emulsiones.
• Cambios de mojabilidad.
• Water Block.
• Sarros.
• Depósitos orgánicos.
• Depósitos mixtos.
• Fangos y arcillas.
ACTIVIDADES INTEGRALES
- Perforación:
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- Cementación:
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- Punzado:
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AUTOEVALUACIÓN
Construye un ejemplo en dónde clarifiques el daño por cambios de mojabilidad en un pozo.
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TEMA II. EVALUACIÓN DEL DAÑO.
PROPÓSITO: Explicar la manera más efectiva para evaluar daños en pozos.
El daño de formación se mide mediante un coeficiente denotado por “S” que se denomina
severidad. Este daño puede tener diversos valores, que pueden llegar a ser muy grandes.
Se analizarán los valores que puede tomar la severidad del daño:
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S>0: Pozo dañado. En este caso, existen restricciones adicionales al flujo hacia el pozo.
Aquí es donde se aplica lo visto hasta ahora. Puede reemplazarse el sistema utilizando una
ecuación que tenga en cuenta un diámetro del pozo menor que el perforado.
S=0: Pozo sin daño. El daño es nulo, no existen restricciones de flujo hacia el pozo. El pozo
está produciendo con un diámetro igual al real.
S<0: Pozo estimulado. El pozo estará produciendo más de lo esperado, este valor puede
tener que ver con alguna estimulación provocada por fracturación hidráulica o estimulación
ácida. Se considerará en este caso, que el pozo produce con un diámetro de pozo mayor que
el perforado.
Una vez determinado el tipo de daño se debe cuantificar el mismo por medio de una prueba
de variación de presión y/o efectuando un análisis nodal.
Análisis Nodal: Procedimiento para determinar los diámetros óptimos de todas las tuberías,
desde el yacimiento hasta los separadores, analizando los nodos o punto de análisis que
generalmente son el yacimiento en la boca del pozo y en los separadores. Si existe daño en
la formación o estimulación de los pozos también afecta al IPR.
RECAPITULACIÓN
El análisis nodal es la opción más factible para evaluar el daño de un pozo.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Define con tus propias palabras lo que es el análisis nodal.
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AUTOEVALUACIÓN
Ejemplifica e ilustra un pozo con daño S<0: Pozo estimulado.
El índice de productividad para un pozo se puede determinar con la ayuda de una gráfica de
presión diferencial – régimen de producción, que muestra de inmediato el aumento en el
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régimen de producción del pozo por cada kilogramo de aumento de presión diferencial. Para
determinar el índice de productividad de un pozo sin la ayuda de una gráfica de régimen –
presión, sólo tenemos que medir la presión estática de fondo después de que el pozo se ha
vuelto a abrir y se le permite producir a un régimen medio durante un tiempo suficiente para
alcanzar nuevamente el equilibrio de presiones.
Para este objeto, la presión de fondo deberá tomarse en el punto medio de la formación
productora o en el punto medio de las perforaciones a través de las cuales entra el fluido del
pozo.
Por ejemplo; si un pozo está produciendo con una cuota de 1000 barriles por día, la presión
estática de fondo registrada opuesta al centro de la formación productora a pozo cerrado es
de 105 kg/cm², y la presión fluyendo a la misma profundidad es 17.5 kg/cm², el índice de
productividad sería
O si el pozo pudiera producir con una presión de fondo de 7 Kg/cm², la cuota de producción
indicada sería
RECAPITULACIÓN
La capacidad productiva se conoce como índice de productividad o factor de productividad.
El índice de productividad para un pozo se puede determinar con la ayuda de una gráfica de presión
diferencial – régimen de producción, que muestra de inmediato el aumento en el régimen de
producción del pozo por cada kilogramo de aumento de presión diferencial.
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ACTIVIDADES INTEGRALES
Define con tus propias palabras Índice de Productividad:
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AUTOEVALUACIÓN
Realiza el siguiente cálculo:
Determinado pozo está produciendo una cuota de 8700 barriles por día, la presión estática
de fondo registrada opuesta al centro de la formación productora a pozo cerrado es de 100
kg/cm², y la presión fluyendo a la misma profundidad es 19.5 kg/cm², el índice de
productividad sería: _________________________________________________________.
OPERACIÓN:
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baches, tales como; separadores, lavadores y viscosos. En la mayoría de los casos el fluido
de terminación es filtrado para la eliminación de partículas contaminantes.
Si la operación de lavado es ineficiente, los sólidos no removidos pueden taponear los poros
y canales de la formación productora durante los disparos, causando una drástica reducción
de la permeabilidad y con esto una disminución de la producción.
RECAPITULACIÓN
El proceso de lavado de pozo tiene la finalidad de desplazar el lodo y remover los sólidos adheridos a
las paredes de la tubería para eliminar partículas como barita, recortes, cemento y sedimento, esto
con el objeto de tener un fluido libre de contaminantes, y así evitar daño a la formación durante las
operaciones de disparos, estimulación, y/o fracturamientos. Aunque se debe tomar en cuenta que si
se omite, los sólidos no removidos pueden taponear los poros y canales de la formación productora
durante los disparos, causando reducciones drásticas en la permeabilidad y a su vez una disminución
de la producción.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica brevemente en qué consiste el lavado de pozo:
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AUTOEVALUACIÓN
Ilustra un lavado de pozo:
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TEMA V. MÉTODOS DE ESTIMULACIÓN.
• Ácido función.
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• HCI Disuelve minerales de carbonatos.
En un fracturamiento con ácido aunque puede usar productos similares, el objetivo es crear
un canal de alta conductividad disolviendo las paredes de la fractura en una forma no
uniforme. Esto se logra inyectando fluido a una presión mayor que de la fractura.
El fracturamiento con ácido es usado algunas veces para reparar el daño en formaciones de
alta K, sin embargo en yacimientos de carbonatos de baja K pueden ser candidatos para
fracturar con ácido y debe hacerse una comparación para usar apuntalante tomando en
cuenta la producción esperada después de la acidificación de la matriz; sino esta dañado, no
hay beneficio.
- Penetración parcial.
- Su colocación y la operación.
RECAPITULACIÓN
• Ácido función.
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El objeto de una acidificación de la matriz es reducir el efecto de daño no mecánico a cero.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Define con tus propias palabras la acidificación de la matriz:
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AUTOEVALUACIÓN
Considerando el siguiente apartado, ejemplifica una operación de acidificación de la matriz:
- Su colocación y la operación.
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TEMA VI. NITRO-TORPEDEAMIENTO.
Al formar cavidades con la ayuda de explosivos en rocas de depósito resistentes como las
calizas y areniscas bien cementadas, se bajan dentro del pozo casquillos o torpedos que
contienen el explosivo a un punto opuesto en la arena productiva y ahí se detonan.
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RECAPITULACIÓN
Después de disparar, la cuota de producción de un pozo aumenta considerablemente.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica la importancia del nitro –torpedeamiento para incrementa la cuota de producción del
pozo explotado:
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AUTOEVALUACIÓN
Explica secuencialmente el proceso de nitro-torpedeamiento por medio de un cuadro
sinóptico o mapa conceptual:
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TEMA VII. TRATAMIENTO CON ÁCIDOS.
- Medios mecánicos.
- Agentes divergentes.
- Geles.
Por medio mecánico se pueden usar tapones y empacadores recuperables para aislar los
intervalos, aunque esto aumenta el costo.
Los agentes divergentes son partículas finas que forman un enjarre de baja K en la cara de la
formación ocasionando una resistencia al flujo y una caída de presión, desviando el flujo a
otro intervalo.
Los agentes son añadidos al flujo en forma continua o son bombeados en baches entre las
etapas de acidificación.
RECAPITULACIÓN
El objetivo del tratamiento es el de remover el daño a la formación en la zona dañada.
El ácido tenderá a fluir en las zonas de alta permeabilidad y dejará las zonas de menos permeabilidad
sin tratamiento.
Los agentes divergentes son partículas finas que forman un enjarre de baja K en la cara de la
formación ocasionando una resistencia al flujo y una caída de presión, desviando el flujo a otro
intervalo.
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ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica con tus propias palabras que son los agentes divergentes:
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AUTOEVALUACIÓN
Investiga el uso de geles en el tratamiento de acidificación:
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TEMA VIII. FRACTURACIÓN HIDRÁULICA.
Este método utiliza generalmente agua. El agua se bombea mediante presión a orificios
perforados en el suelo. La fuerza del agua causa el agrietamiento o fracturación del suelo.
Además logra que las fracturas existentes se agranden. Cuando se desea alcanzar mayor
profundidad en la fracturación se bombea arena dentro del subsuelo junto con el agua. La
arena ayuda a abrir las fracturas y evita que las mismas se cierren como consecuencia del
peso del suelo.
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producir fracturas verticales que permiten el escape del agua inyectada al exterior, haciendo
inútil la operación.
Las fisuras producidas tienen una anchura de pocos milímetros y una extensión de varias
decenas, o incluso centenas de metros. Cada una de esas fracturar puede aportar una
transmisividad de 1 a varias decenas de m2/día. Dado que es posible que las fisuras
abiertas mediante hidrofracturación se cierren de nuevo al dejar de aplicarse la presión, se
pueden inyectar simultáneamente arenas gruesas o gravas para que las rellenen y
soporten.
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RECAPITULACIÓN
Se utiliza poco en pozos de agua de pequeña y moderada profundidad, por ser algo complicado y
caro.
La complejidad de la técnica y el coste elevado de los equipos, limitan su aplicación. Pero además, su
efectividad es muy limitada.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica con tus propias palabras en qué consiste el método de fracturación hidráulica:
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AUTOEVALUACIÓN
Desarrolla la siguiente pregunta: ¿Por qué se considera compleja la técnica de fracturación
hidráulica?
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TEMA IX. BENEFICIO Y LIMITACIONES DE LA ESTIMULACIÓN.
En esos distritos existen organizaciones de servicio disponible que a base de contratos llevan
ácido y equipo de bombeo al campo, en camiones especialmente diseñados y construidos y
supervisan la preparación de los pozos, colocación del ácido y otros reactivos, el control de
presión durante el periodo de tratamiento y las operaciones posteriores de limpieza.
El ácido clorhídrico es casi universalmente usado para este objeto, siendo otros ácidos
fuertes inconvenientes por una razón o por otra. Agregando un inhibidor químico, el ácido
clorhídrico puede hacerse no corrosivo al grado que no ataca a las tuberías de ademe de
acero y otros equipos del pozo y no reacciona con el aceite ni forma precipitada perjudicial.
El ácido sulfúrico forma sulfato de calcio insoluble, que tiende a obstruir las aberturas de los
poros de la roca de depósito. El ácido nítrico no se puede inhibir contra la corrosión del acero
y desprende gas ofensivo venenoso y altamente corrosivo de tetróxido de nitrógeno. El ácido
fluorhídrico es difícil de manejar, peligroso para la salud y también forma precipitadas
gelatinosas insolubles por reacción con sales de calcio y magnesio que frecuentemente se
encuentran en las aguas subterráneas de los campos petroleros.
La fuerza del ácido clorhídrico empleado y el tiempo de tratamiento variarán con el carácter
de la roca de depósito y deberán determinarse por pruebas de laboratorio en muestras de
núcleo. Con frecuencia se usa ácido clorhídrico al 15%, capaz de disolver cerca de 0.011 m³
de caliza por cada barril de 159 lt; pero con baja presión del yacimiento, se puede usar ácido
de 10% y aun de 5%. Cuando un ácido de 15% queda completamente neutralizado, la
solución de cloruro de calcio resultante tiene cerca de 71% de saturación y es más bien
viscosa. Los ácidos más débiles producen soluciones que son menos viscosas y, por lo
tanto, son preferibles cuando la presión de formación es baja, porque debemos depender de
la presión del gas de formación para sacar el ácido gastado de los poros de la roca de
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depósito para que entre al pozo. El ácido clorhídrico comercial ordinario tiene una
concentración de 28 a 35% de ácido clorhídrico; por lo tanto, para usarlo en los pozos se
diluye con una o dos partes de agua. Para usarlo en el tratamiento de calizas dolomíticas se
dice que un ácido “reforzado” es más efectivo que el ácido ordinario. Este contiene un
reactivo catalítico que produce una velocidad de reacción más rápida. Algunas veces se
aplica calor al ácido para acelerar la reacción, pero la conveniencia de esto la ponen en duda
algunas autoridades.
Los inhibidores que se agregan al ácido para proteger las tuberías de ademe y el resto de
equipo de acero, con el que se puede poner en contacto, pueden ser de carácter orgánico o
inorgánico. Se adsorben en la superficie de los metales de manera que la evolución de
hidrógeno, producida por la reacción del ácido en el metal se retarda y la pérdida de metal es
inapreciable. El ácido debidamente inhibido no tiene prácticamente acción corrosiva visible
sobre el acero durante el tiempo necesario para el tratamiento del pozo, mientras que el
ácido puro puede disolver hasta 1.390 kg de acero por metro cuadrado de superficie
expuesta por día. Los inhibidores inorgánico usados son generalmente cianuros o
compuestos de arsénico. Los inhibidores orgánicos pueden ser producidos como la anilina,
piridina o compuestos orgánicos de azufre.
El tiempo de tratamiento varía, dependiendo de las condiciones, desde sólo una hora hasta
72 horas. El periodo más corto es suficiente en formaciones permeables en las que la cal es
fácilmente soluble; pero en los tipos de roca más impermeables y menos solubles, como la
dolomita, es necesario un periodo más largo. La cantidad de ácido usado dependerá del
espesor, porosidad y permeabilidad de la roca de depósito, la presión de la formación y el
tamaño de la cavidad del pozo, y varía de 1.89 a 22.7 m³. La cantidad promedio usada en
una sola carga es de cerca de 3.785 m³.
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las tuberías de ademe superiores y el cemento usado para la exclusión de agua contra el
posible ataque por el ácido.
RECAPITULACIÓN
El ácido clorhídrico es casi universalmente usado para este objeto
Los ácidos más débiles producen soluciones que son menos viscosas y, por lo tanto, son preferibles
cuando la presión de formación es baja, porque debemos depender de la presión del gas de
formación para sacar el ácido gastado de los poros de la roca de depósito para que entre al pozo.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Con tus propias palabras explica la función de los siguientes ácidos:
a) A. Sulfúrico:
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b) A. Nítrico:
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c) A. Fluorhídrico:
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AUTOEVALUACIÓN
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TEMA X. CONSIDERACIONES EN EL PUNZAMIENTO.
La forma de la carga explosiva es tal que la mayor parte del gas caliente formado por la
explosión que se expansiona rápidamente se dirige hacia fuera siguiendo el eje del cono en
un chorro concentrado de gran poder de penetración. Los experimentos han demostrado que
es capaz de penetrar de 12.7 a 15.2 cm de acero. Dirigido contra la pared del pozo, es capaz
de barrenar una cavidad delgada de un metro o más en la formación expuesta, y la fuerza
destructora de la onda de choque que le acompaña, produce alrededor numerosas grietas y
fisuras. La extensión de la fractura dependerá del carácter de la roca en la que se explica.
Las rocas duras y quebradizas como la caliza, se fracturan más fácilmente que los materiales
arenosos suaves y menos quebradizos que ceden y se deforman por la fuerza del disparo,
pero no son frágiles. La estructura de soporte de fierro fundido que forma el cuerpo de la
“pistola” es desechable y se rompe en pequeños fragmentos por la fuerza de la explosión.
El disparo de un pozo con cargas dirigidas probablemente no produce una fractura tan
extensa como una carga grande de nitroglicerina, ni puede desintegrar tanto del material de
la pared del pozo, pero puede ser igualmente efectiva para aumentar la permeabilidad de las
rocas de la pared en la vecindad inmediata del pozo. Se forma menos material de
desperdicio en el pozo y, por lo tanto, es menor el tiempo de limpieza con disparos de carga
dirigida que con disparos de nitroglicerina. El explosivo usado en las cargas dirigidas es
menos sensible que la nitroglicerina, por lo tanto es más seguro su manejo y puede usarse
en pozos profundos con temperaturas altas (hasta de 176°C) sin descomponerse. La
nitroglicerina se empieza a descomponer a 60°C. El disparo con cargas dirigidas en agujero
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abierto es especialmente útil en depósitos de caliza y se puede usar ventajosamente para
debilitar la formación alrededor de un pozo antes de acidificar, de modo que el ácido puede
más fácilmente entrar y penetrar en la formación.
RECAPITULACIÓN
El disparo de un pozo con cargas dirigidas probablemente no produce una fractura tan extensa como
una carga grande de nitroglicerina, ni puede desintegrar tanto del material de la pared del pozo, pero
puede ser igualmente efectiva para aumentar la permeabilidad de las rocas de la pared en la
vecindad inmediata del pozo.
El explosivo usado en las cargas dirigidas es menos sensible que la nitroglicerina, por lo tanto es más
seguro su manejo y puede usarse en pozos profundos con temperaturas altas (hasta de 176°C) sin
descomponerse.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica brevemente la diferencia entre el uso de “cargas dirigidas” con el uso de Nitro-
torpedeamiento:
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AUTOEVALUACIÓN
Por medio de un mapa conceptual explica el uso de “cargas dirigidas”:
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TEMA XI. PROBLEMAS DE EXCLUSIÓN DE ARENA.
El chorro usado para excavar la cavidad puede usarse más tarde para llenarla con grava,
haciéndose los arreglos para alimentar, en la cabeza de tuberías de ademe, con grava, la
corriente descendente de aceite en cantidad que no obstruya el sistema de circulación.
Se usa baja presión en la bomba, mientras se está depositando la grava, que es suficiente
para arrojar las partículas de grava con el chorro hasta las paredes de la cavidad, pero no lo
bastante para desintegrar arena adicional del depósito.
Cuando se está depositando grava, el fluido usado se regresa a la superficie por el espacio
anular entre la tubería de ademe y la exterior de producción; y, para que el material adicional
que pueda desprenderse de las paredes de la cavidad, pero no lo bastante para desintegrar
arena adicional del depósito.
La grava suficientemente fina para restringir la incursión de arena tiene poros bastante
grandes para ofrecer poca resistencia al movimiento del aceite y gas dentro del pozo.
RECAPITULACIÓN
Las paredes de la cavidad no se derrumbarán seriamente mientras que el pozo esté lleno con aceite
o esté sometido a presión elevada.
El chorro usado para excavar la cavidad puede usarse más tarde para llenarla con grava.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Explica brevemente la importancia de la utilización de arena:
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AUTOEVALUACIÓN
Ilustra un ejemplo de un problema de exclusión de arena:
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TEMA XII. APLICACIONES PRÁCTICAS.
PROPÓSITO:
Todas las soluciones deben aprobarse de acuerdo al diseño. Deben seguirse todos los pasos
para evitar el daño causado.
- Antes del tratamiento debe verificarse que la baja productividad es debido al daño a la
formación soluble en ácido.
Después de que el gasto se estabilice debe tomarse una prueba de presión para evaluar el
tratamiento y también un registro de producción.
RECAPITULACIÓN
Antes del tratamiento debe verificarse que la baja productividad es debido al daño a la
formación soluble en ácido.
ACTIVIDADES INTEGRALES
Forma una definición propia de Aplicaciones Prácticas:
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AUTOEVALUACIÓN
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RECAPITULACIÓN GENERAL
[1] Las principales y más comunes causas de la existencia de un daño de formación, y las
respectivas consideraciones para Minimizarlo es:
• Perforación.
• Entubación.
• Cementación.
• Punzado.
[2] Los tipos varios de daños más comunes son:
• Emulsiones.
• Cambios de mojabilidad.
• Water Block.
• Sarros.
• Depósitos orgánicos.
• Depósitos mixtos.
• Fangos y arcillas.
[3] El análisis nodal es la opción más factible para evaluar el daño de un pozo.
[5] El índice de productividad para un pozo se puede determinar con la ayuda de una gráfica
de presión diferencial – régimen de producción, que muestra de inmediato el aumento en el
régimen de producción del pozo por cada kilogramo de aumento de presión diferencial.
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[6] El índice de productividad es el cociente obtenido dividiendo el régimen de producción
medido a una determinada presión de fondo, por la diferencia entre la presión estática de
fondo y la presión de fondo fluyendo.
[7] El proceso de lavado de pozo tiene la finalidad de desplazar el lodo y remover los sólidos
adheridos a las paredes de la tubería para eliminar partículas como barita, recortes, cemento
y sedimento, esto con el objeto de tener un fluido libre de contaminantes, y así evitar daño a
la formación durante las operaciones de disparos, estimulación, y/o fracturamientos. Aunque
se debe tomar en cuenta que si se omite, los sólidos no removidos pueden taponear los
poros y canales de la formación productora durante los disparos, causando reducciones
drásticas en la permeabilidad y a su vez una disminución de la producción.
• Ácido función.
[12] El ácido tenderá a fluir en las zonas de alta permeabilidad y dejará las zonas de menos
permeabilidad sin tratamiento.
[13] Los agentes divergentes son partículas finas que forman un enjarre de baja K en la cara
de la formación ocasionando una resistencia al flujo y una caída de presión, desviando el
flujo a otro intervalo.
[14] Se utiliza poco en pozos de agua de pequeña y moderada profundidad, por ser algo complicado
y caro.
[15] La complejidad de la técnica y el coste elevado de los equipos, limitan su aplicación. Pero
además, su efectividad es muy limitada.
[16] El disparo de un pozo con cargas dirigidas probablemente no produce una fractura tan
extensa como una carga grande de nitroglicerina, ni puede desintegrar tanto del material de
la pared del pozo, pero puede ser igualmente efectiva para aumentar la permeabilidad de las
rocas de la pared en la vecindad inmediata del pozo.
[17] El explosivo usado en las cargas dirigidas es menos sensible que la nitroglicerina, por lo
tanto es más seguro su manejo y puede usarse en pozos profundos con temperaturas altas
(hasta de 176°C) sin descomponerse.
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[18] Las paredes de la cavidad no se derrumbarán seriamente mientras que el pozo esté
lleno con aceite o esté sometido a presión elevada.
[19] El chorro usado para excavar la cavidad puede usarse más tarde para llenarla con
grava.
[20] Antes del tratamiento debe verificarse que la baja productividad es debido al daño a la
formación soluble en ácido.
AUTOEVALUACIÓN
FORMA UN CUADRO SINÓPTICO EN DONDE INCLUYAS LA INFORMACIÓN
PRESENTADA EN ESTE CUADERNILLO:
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ACTIVIDADES DE GENERALIZACIÓN
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11)¿Qué finalidad tiene el lavado de pozo?
21)¿Qué son las cargas dirigidas y para qué son factibles usarlas?
GLOSARIO
Agentes divergentes: Son partículas finas que forman un enjarre de baja K en la cara de la
formación ocasionando una resistencia al flujo y una caída de presión, desviando el flujo a
otro intervalo.
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Análisis Nodal: Procedimiento para determinar los diámetros óptimos de todas las tuberías,
desde el yacimiento hasta los separadores, analizando los nodos o punto de análisis que
generalmente son el yacimiento en la boca del pozo y en los separadores. Si existe daño en
la formación o estimulación de los pozos también afecta al IPR.
BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA
1
- UNIVERSIDAD GRUPO CEDIP, S.C. (2009) Diplomado: “INGENIERIA
PARA NO PETROLEROS”. División. Educación Continua. Tampico, Tam.
México.