You are on page 1of 7
al. KONGRES ‘82 medunarodnim uéeSéom > if i hipnef IP S008 ZBORNIK RADOVA organizateri skupa Maéinski fakultet Univerzitota u NiSu Saver Maginskih | elektrotenn ckih indenjera tehni¢ara Sri (SMEITS), Beogra Vrnjagka Banja, Hote! "Breza”, 5-17.10. 2008. 34. KONGRES HIPNEF 2008, 15-17, oktobar 2008, Viniadka Banja OPTIMIZACIJA RADA I POVECANJE ENERGETSKE EFIKASNOSTI PALETIZERA 1 Ugnjatovic, 8, Dude’, D, Seiii’,B. Slaykovie! Rezime: (1 radu je prikazon postupak merenja | yprimicacije na tehnoloskom sistem skratilo aa 5 ~ 6 «w Kojem se trosi vazduh pod priiskom za generizanje aku 42 Zamens pustajecey vahuuin generatora novi vakuum generatorom sa uugradenom opcljom uStede vaziub (Air saving circuit) ‘Vakuum generator se ugradenom funkciiom ustede vazduha gencrige vazduh do zadatox roa, a nakon toga sc iskjuSuje. Kada nivo vakuumna padne ispod dozvolicne granice, aktivira se prekidaé i ponovo zapodinje generisanje vakuuma. Princip rada ovakvog ¢generatora prikazan je ma slici 3. Suitina ovakvog tipa vakuum generatora je da se vakuurn the gencrite stalnn, vik pestaji polje talerancje 1 kojem se move kretati vrednost vakurna i keada veligina vakuuma padne ipod nivea potrebnog za hvatanje i prenoSenje kartoma vskanim ee ponawva generite Tzborom valauim generatora 24 ugredencm finkejjom vvazduba bi se sa trentnih 315 U/min smanjiba na 50 1/mén, slika & ede vazduha, potratnja 156 salon pes ‘akan gous atan santana foakegum USTEDE VACDUHA sree hae loon erseran se genete snk ‘Slika 3. Princip rada vakwum generatora sa ugradenom funkciiom uitede vazduha 4.3 Snizenje radnog pritiska Dijagram potrosnje vazduha pod pritiskom za generisanje vakuuma i dijagram vakuuma novodabranog vakuum generatora predstavljeni st na slikama 4 5 [2] ee © ‘Slika 4. Potoinja vacua ‘Sika. Veliéinavakuuma Dri pricks od 6 bar ri prtsks od 6 bar 1Na slici $ mote se primetiti da je veliGina vakuuma najveéa pri pritisku od 5,2 bar Ukoliko se vrednost radnog pritiska smanji sa poetnih 6 na 5.2 bar dobijaju se dijagrami prikazani na slikama 6 17. ee) ‘Sitka 6, Potoinja vazduba ‘Slik 7. Velima vakuama pr pris od 82 bar (pr prtisk od 5,2 bar Snienjem radnog pritiska na 5,2 bar ostvaruje se uSteda od dodatnih $020 ~ 43,48, 6,72 NI/min vazduha pod pritiskom. ‘Hedan ciklus paletiziranja prose&no traje 2,63 min = 158s, of tog vremena vakuurn generator radi proseéno 2,08 = 125 s, slika 8. posto se na jednu paletu polaze 5 komad keartona, odnosno 79% vremena trajanja ciklusa se generise val 5, TEHNO-EKONOMSKA ANALIZA POSTUPAKA OPTIMIZACLIE Kako se u toku jednog sata rada paletizera izvr8i 23 ciklusa, na godiinjem nivou to ienosi 69.000 ciklusa. Na godiinjem nivou na paletizeru se. potroti: 69.000 ciklus/ ‘gad x 125 s/ciklus + 60s = 143.750 min/god, odnosno 143.750 min/god x 315 L/min 45.281.250 I/god ~ 45.281,25 Nm /god vazdua pod prtiskom, OPTIMIZACIIA RADA LPOVECANJE ENERGETSKE EFIKASNOSTL 37 Reprograrscanjem Kontolera kojim. se Konrohse fad vahuun gensraters, Tm somebeop vakuma hi se sa 25 5 stanjilo a Ss. Tada bi oui i: 69.908 eS) sae eles = 60'<= 28750min/god, odnosnd 905623 Nr/gnd wet pod aon" zat da bi bila ostvarena wSteda od 45.281,25 — 9.08628 36.225 Nme3/god eens pad pliskom. Ukoliko se uproraéun zie i cea przvoanje thm? van Pod Teint koje iznoci 1.20 d'/H?, wXtsda oa paltzera br tmosi TeS2%% bo Pisa mget = 650 (god. URtede bi bile oS zaaganije i vide ut slutaievins Kade ‘eae ao negeedvidenih 2st w uu, jer vuzduh pod pritskom tada ne Ui Dio Koto = {ests vakwurme, odnoono watwura rk ne bin ala sve dok se ma pale ge rta faker! woe ine stvore vlovi za postavlanje kartona a pale Ti kon zamene pestojeseg Vacuums generatora, polroSnja vazduba bi se smanjila x tremian 513 mtn 50 Uonin vax pow prison, ti to bi izosilo 265 (/mun weeds Tun pod prifskorn Jade se genenite vakeam. Uzimajuéi u obair 69.000 shtid uae, usted tu gonjem sivou Oi imo’ 28750 min/aod x50 god = 07 0 ae a L433 Nm /ge vorda pod ritskom Nata) natin potrosne azn MSS gana emvanila 38 9.05625 Nm?/god na 1427.5 Nox?/god. 0 bi tznosilo 7.619 100 © se eM ae god uSiede- Koko novi vaksum generator kosta 365 €, ova investieija br se {splatile za malo duze 08 3 godine. i ygarmum snizenjem rainwg priiska 20 6 na S2 ar, potrobnja vazdua Bi se 38 50 man smnpila ta 43 {min eotarta bi se vteds od coatnih 672 U/min vazduhs od Ffiokom, ednesno, pooja. Ui bil, 202750 mmn/gnd 42 V/o0d = 12362501/800 © ears Tine [god vazeuha pod pultiskors, 80 bi dove do dodate wade od 228 Nn ae Riko progeradna.jednog normalnog metre kubog vozchbn Kost, 1.20din, 10 Bi rec —— ‘erie da vl geperatora a vakwum rut 8 ‘Sika &, Pawo waxduha na pottizersu wohujednog cts Iss. Ignjatovig, . Dudié, D. Seslija, B. Slavkovie 6. ZAKLIUCAK Opisano merenje i postupei optimizacije na tehnoloskom sistemu za paletizaciju jasno itustruju nekontrolisanu i neadekvatnu upotrebu vazduha pod pritiskom, NaZalost, ovakviht Primera po proizvodnim preduzecim je veoma mnogo. Neophodno je podici svest ‘menad2menta i zaposlenih © potrebi za stalnim uskladivanjem, odréavanjem i kontrolom fcholoskih sistems kako bi oni radili ns najefikasniji moguéi nagin, Koristeéi pri tom rminimalnu koliGinu vazduba, pri odgovarajuéem pritsku. Merenje i proratuni, kao Sto su prikazani u ovor radu, tome doprinose, ‘Na konkretnom primeru je prikazan postupak optimizacije rada jednog pneumatskox sistema u tri koraka, Dubljom analizom se doslo do tei moguénosti smanjenja potrosnje vvarduba pod pritiskom i utica svake od njih je tako kvantifikovan, Takode je potrebno stalno pratiti nova tehinitka i tehnoloska dostignuéa i, po rmoguéstvu, primenjivat ih u 3to veéoj meri, kako bi se minimizirala potrofnja vazduha pod pritiskom. LITERATURA UI] lgnjatovie, 1, Sestijia D., “Primena intenjerskih alata za povoéanje energetske cfikasnosti_w'aplikacijama sa vakuum sisalkama", 10, medunarodne konferencja ICDQM-07, 1-14 jun 2007, Beograd, Sei, pp. 843-849 2] Dude, S,Ignjatovie, 1, Sella, ., ELABORAT: Kvantifkacija gubitaka na curenju ‘alae pou prtshon fares Knjiue Milos ~ Arandelovac, PT, Novi Sad, 2008, OPTIMISATION OF WORK AND INCREASING OF ENERGY EFFICIENCY OF PALLET MACHINE Abstract: In tis paper are presented procedares of measurement of compressed air leaking ‘and detection and elimination of leaking points on the machine which Insert Bolles of Imineral water m plastic erates - packer The goal of measurement isto determine volume of Teaking which are caused by damaged rubber on heads for botle handling. In tis paper 4 given detailed analysts from the energy efficiency point of view Key words: Energy Effieency, Leaking of Compressed Air, Consumption of Compressed Air

You might also like